Wycinarka laserowa

TRUMPF TruLaser 3030 Fiber (L49)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pgedpfewf Dpgsx Agxop Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 55 771 h, godziny lasera: 35 157 h, moc lasera: 3 200 W, grubość blachy (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 150 mm, prędkość pozycjonowania: 140 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,02 mm, rok ostatniego remontu: 2024, długość posuwu oś X: 3 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 500 mm, długość posuwu oś Z: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Laser jest w użyciu, dostępny do inspekcji i testów. Regularnie serwisowany, w dobrym stanie technicznym. Całkowita wymiana lusterek w 2024 roku. Pgjdpfx Asv Hxbbsgxsp

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przesuw w osi X: 2134 mm Przesuw w osi Y: 1016 mm Przesuw w osi Z: 762 mm Sterowanie CNC: HAAS CNC Wielkość stołu: 2134 x 914 mm Maks. obciążenie stołu: 1814 kg Uchwyt wrzeciona: SK 50 Podpfex E Dn Nox Agxogp Obroty wrzeciona: 7500 obr./min Napęd wrzeciona: 22,4 kW Zakres posuwu: 1270 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu: 15,2 m/min Zasobnik narzędzi: 30 pozycji Układ chłodzenia: IKZ Napięcie robocze: 400 V Masa maszyny ok. 13,2 t Wymagane miejsce ok. 4,70 x 2,95 x 2,99 m - Nr fabryczny: 1099476 - Rok produkcji: 11/2012 - Wewnętrzny dopływ chłodziwa przez wrzeciono - Rozszerzenie 5-osiowe z obrotowo-uchylnym stołem TR310 (jak nowy) CENA MASZYNY BEZ STOŁU OBROTOWEGO TR310: 82.000,- EUR + VAT.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, HAAS VF-4SS – pionowa obrabiaarka CNC Rok produkcji: 2014 DANE TECHNICZNE Przemieszczenia osi: Oś X: 1270 mm Pgodpjzhut Eefx Agxep Oś Y: 508 mm Oś Z: 635 mm Stół: 1321 x 457 mm Maksymalne obciążenie stołu: 800 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Moc: 22,4 kW Posuwy Szybki przesuw X / Y / Z: 35,6 m/min Maksymalna prędkość skrawania: 21,2 m/min Pojemność magazynu narzędzi: 40 pozycji Typ: SK 40 Masa: 6500 kg Akcesoria/opcje: - Magazyn narzędzi na 40 pozycji, SK40 - Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem, doprowadzane przez wrzeciono - Podajnik wiórów, spiralny - Sonda pomiarowa Renishaw - Ustawiacz narzędzi Renishaw OTS - Płyta fundamentowa CHICK - 4 sztuki imadła hydraulicznego - Duża liczba uchwytów narzędziowych, jak na zdjęciach Obrabiarka włączona i gotowa do sprawdzenia w naszym magazynie!

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Przesuw osi X/Y/Z: 3000mm/1500mm/115mm, maks. grubość materiału stal konstrukcyjna/stal nierdzewna/aluminium: 25mm/20mm/12mm, prędkość osi: 140m/min, typ lasera: TruFlow 5000, moc lasera: 5000W (5kW), wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 9300mm/4600mm/2200mm, waga: ok. 12000kg, godziny pracy (stan na luty): ok. 75000h, godziny pracy lasera (stan na luty): ok. 42000h. Dokumentacja dostępna. Możliwe oględziny na miejscu. Pgedpfx Agjwzbbrjxop

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pannellatrice Trumpf model 7030, rok produkcji 2016, instalacja w maju 2017, maszyna kompletna ze wszystkimi opcjami, w tym laserowy kąt gięcia ACB i system programowania Tec Zone, dostępność natychmiastowa. Pgedpjyw Uggefx Agxop

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Zakres dostawy: 1. chemiczna obróbka wstępna przez rozpylanie (w procesie cyklicznym) 2. suszarka 3. system malowania proszkowego Pjdpfx Agjulwg Nsxsgp 4. piec do utwardzania proszku 5. technologia przenośników, półautomatyczna 6. elektryczny system sterowania Hala/powierzchnia podłogi Powierzchnia podłogi systemu maks. 12 000 x 6 500 mm Podłoga hali Podłoga przemysłowa Rozmiary obrabianego przedmiotu Maks. Wymiary części L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm Zakres części stalowych Technologia przenośnika Przenośnik łańcuchowy P&F w trybie cyklicznym, półautomatyczny Obróbka wstępna Chemiczna Dostarczanie energii Energia elektryczna Zasilanie na miejscu (maks. 88 kW) Gaz Zasilanie na miejscu Sprężone powietrze Zasilanie na miejscu Woda Zasilanie na miejscu Obliczenia Typ systemu System cykliczny Prędkość transportu 3,2 m/min Długość na cykl L = 1600 mm Czas ruchu cyklu: Tm = 1,6 metra : 3,2 metra/min = 0,5 minuty Czas zatrzymania cyklu: Ts = 8,5-12 minut Całkowity czas cyklu Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energia elektryczna: Całkowita moc 88 kW min. Średnie zużycie 60 kWh maks. średnie zużycie 70 kWh

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Na sprzedaż oferowana jest wycinarka laserowa CNC producenta TRUMPF. Moc lasera: ok. 3000 W (3 kW), obszar roboczy: X/Y/Z 3000 mm/1500 mm/115 mm. Dodatkowo dostępny jest odpowiedni Liftmaster z 2015 roku, który można również zakupić oddzielnie. Pgedpfx Ajxxa Ucsgxsp

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 030 mm, przesuw osi Y: 1 520 mm, przesuw osi Z: 310 mm, całkowita długość: 9 500 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 050 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, VS-3015CE 6KW Laser światłowodowy do cięcia blach Obszar roboczy (mm): 3000×1500 Przesuw osi X (mm): 1520 Przesuw osi Y (mm): 3030 Przesuw osi Z (mm): 310 Dokładność pozycjonowania osi X/Y: ≤0,03 mm/m Powtarzalność pozycjonowania osi X/Y: ≤±0,02 mm Maks. prędkość pozycjonowania syntetycznego: 150 m/min Pjdsv Ngrajpfx Agxogp Maksymalna przyspieszenie: 2G Panel sterowania dwustronny, adaptacyjny montaż wielokątowy, prosta rozbiórka i możliwość załadunku do standardowego kontenera 40HQ. Przemysłowy klimatyzator specjalnego przeznaczenia, stała temperatura i wilgotność zapewniająca stabilną wydajność. Automatyczny system smarowania olejem i smarem, inteligentny monitoring ciśnienia powietrza oraz system wykrywania kolizji zapewniają inteligentną ochronę.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Powierzchnia robocza X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Waga 16000 kg parametry Dł. x szer. x wys.: ok.: 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm Siemens Sinumerik 840 D typ lasera TruFlow 4000 W maksymalna grubość 20 mm 4000 mm x 1250 mm posuw 3400 mm Demontaż, załadunek, dźwig nie są wliczone w cenę maszyny - plus cena za wszystkie usługi NC: 88631 - Rezonator/HD pompa 1: 87603 - Belka wł./pompa 2: 53667 Parametry techniczne:- Oznaczenie: KNC/H 1500/65- Maksymalna temperatura: 650 °C- Zalecany zakres temperatur roboczych: 300°C – 600°C- Wymiary zewnętrzne ok. (szer. x wys. x gł.): 2800x3200*x2100mm * wysokość łącznie z konstrukcją na drzwi przy hydraulicznym otwieraniu- Wymiary wewnętrzne (szer. x wys. x gł.): 1500 x 1000 x 1000 mm- Liczba stref grzewczych: 1- Maksymalna waga wsadu: 1000 kg- Moc topienia: 48 kW- Waga pieca: ok. 1300 kg- Napięcie: 3/PEN Pjdpfxovtm Szj Agxsgp 400/230V AC 50 Hz- Przepustnica jest częścią pieca, służy do automatycznej regulacji temperatury w piecu i jest sterowana programem z regulatora. - zawiera dokumentację techniczną w języku słowackim - protokół pomiaru i optymalizacji pola temperaturowego w celu spełnienia normy DIN 17052-1 ΔT10°C w wewnętrznej przestrzeni roboczej (w pustym piecu przy Tmax) \- Dokumentacja techniczna jest w języku SJ. Producent: LAC, s.r.o., Czechy Rok produkcji: 2021 Jest to piec elektryczny, którego system grzewczy składa się z elementów oporowych grzewczych umieszczonych w pobliżu jednostki wentylatorowej. Poprzez gałęzie grzewcze wentylator zapewnia cyrkulację atmosfery w przestrzeni grzewczej, a tym samym ogrzewanie atmosfery roboczej i wsadu w piecu. Komora robocza pieca jest wyposażona w oddzielnie regulowaną jednostkę grzewczą w tylnej ścianie pieca. Piec jest wyposażony w promieniowy wentylator cyrkulacyjny z poziomym wałem, aby zapewnić równomierny rozkład temperatury w całej przestrzeni roboczej pieca. Wentylator cyrkulacyjny napędza ogrzane powietrze przez kanały cyrkulacyjne wkładu cyrkulacyjnego. Wszystkie obracające się części są umieszczone pod osłoną zabezpieczającą przed przypadkowym kontaktem. Profil temperatury urządzenia jest kontrolowany przez programowalny sterownik PID INDUSTRY. Sterownik ten umożliwia utworzenie do 30 programów obróbki cieplnej w zależności od potrzeb technologii przetwarzania i właściwości przetwarzanej partii. Wymiary patrz załącznik.