Poziome centrum obróbcze

SW BA W02-22i

BA W02-22 to poziome, dwuwrzecionowe centrum obróbcze do czteroosiowej obróbki małych detali z metali nieżelaznych. Silniki liniowe i momentowe w osiach posuwu gwarantują maksymalną dynamikę oraz bardzo krótkie czasy jałowe przy zachowaniu wysokiej dokładności obróbki.

SZCZEGÓLNE CECHY MASZYNY
— Monoblokowa konstrukcja stalowo-mineralna
— Silniki liniowe w osiach X, Y, Z; silniki momentowe w osiach obrotowych
— Napęd bramowy w osi Y z elektroniczną synchronizacją zapewniającą wysoką dokładność pozycjonowania przy obciążeniu mimośrodowym
— Jednostka obróbcza zoptymalizowana pod kątem masy („box-in-open”)
— Wrzeciono robocze dostępne z HSK A40 (25 000 obr./min)
— Podwójny uchwyt obrotowy z 2 zintegrowanymi osiami obrotowymi do cyklicznego załadunku/rozładunku
— Załadunek robotem Fanuc

OBSZAR ROBOCZY — OSIE LINIOWE
Odstęp między wrzecionami: 250 mm
Oś X: 200 mm
Oś Y (pozycja zmiany narzędzia): 350 mm (525 mm)
Oś Z: 300 mm

WRZECIONO ROBOCZE HSK A40
Zakres obrotów: 1 – 25 000 obr./min
Moc (praca przerywana 40%): 18 kW przy 10 500 obr./min
Moment obrotowy (praca przerywana 40%): 17 Nm
Moc nominalna: 14 kW przy 10 500 obr./min
Nominalny moment obrotowy: 13 Nm
Średnica łożyska wrzeciona: 50 mm
Smarowanie wrzeciona: minimalna ilość oleju

NAPĘDY POSUWÓW
Trójfazowe silniki liniowe, typ 1FN3 (Siemens), z trzema obiegami chłodzenia.

STANDARDOWE PARAMETRY X Y Z
Maks. prędkość szybkiego przejazdu: 80 m/min 120 m/min 120 m/min

MAGAZYN NARZĘDZI
Szynowy łańcuch magazynowy w systemie pick-up. Załadunek magazynu na ergonomicznej wysokości, narzędzia samozabezpieczające, chronione przed wiórami i chłodziwem. System przedmuchu powietrzem od strony magazynu. Maksymalna prędkość łańcucha 100 m/min.

System wymiany narzędzi: Pick-up
Pojemność: 2 × 20 miejsc w magazynie

ZINTEGROWANA AUTOMATYZACJA Z MAGAZYNEM DETALI
Maszyna dostarczana jest z wbudowaną komórką automatyzacyjną — niezależną komórką produkcyjną z jednodobowym buforem podawania detali, idealna dla małych elementów. Załadunek i rozładunek podwójnego nośnika obrotowego odbywa się równolegle z czasem obróbki za pomocą zintegrowanego sześcioosiowego robota Fanuc LR Mate, zamocowanego pod sufitem, co daje większą swobodę ruchu. Strefa załadunku odseparowana jest od wiórów i chłodziwa. System wymiany surowych i gotowych detali działa równolegle z czasem pracy maszyny.

ROBOT — FANUC LR MATE 200ID
Gedpjzh Sqzsfx Ac Ujud
Robot o udźwigu 7 kg realizuje chwytanie wielokrotne, przesuwanie palet oraz obsługę detali do 0,7 kg podwójnym chwytakiem. Wewnętrzne prowadzenie przewodów ze zintegrowanym sterowaniem chwytakiem, komunikacja ProfiNet między maszyną i robotem.

MAGAZYN DETALI
Detale umieszczone są w paletach — do 24 palet magazynowanych w windzie, cykl pionowy. Maks. wymiar palety: 632 × 436 mm (wkład: 600 × 400 mm). Optymalne dla detali do 100 × 100 × 50 mm. Prowadzenie palet w bezzużyciowym tworzywie PE lub anodowanym twardo aluminium impregnowanym PTFE. Siatka bazowa 18 mm umożliwia dokładną regulację do wysokości detalu. Napęd na bezzużyciowej śrubie tocznej.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.