System Malowania Proszkowego dla Przemy.

SAPI GmbH Pulverbeschichtungsanlage Komplettsystem für industrielle

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Sprzedam podnośnik Modula Lift ML 50D. Moduł windy pionowej był regularnie serwisowany przez producenta od momentu instalacji i jest w doskonałym stanie. Tace mają szerokość 4100 mm i głębokość 860 mm, co daje 3,53 m² powierzchni magazynowej na każdą tacę. Łączna powierzchnia magazynowa wynosząca 50 tac wynosi 176,5 m². Każda taca wytrzymuje ciężar do 500 kg, co daje łączną ładowność 25 000 kg dla wszystkich 50 tac. Moduł windy pionowej znajduje się w chronionej przestrzeni z antresolą, co pozwoliło utrzymać elewację i elementy zewnętrzne w doskonałym stanie. Dane techniczne: Producent: Modula Rok produkcji: 2012 Ljdpfx Aev Uxrvslxjru Model: Modula Lift ML 50D Wysokość: 6200 mm Szerokość (pionowy moduł podnoszący/taca): 4500 mm / 4100 mm Głębokość (pionowy moduł podnoszący/taca): 3,058 mm / 860 mm Liczba tacek / Wysokość tacy: Około 50 tacek / Krawędź o wysokości 120 mm Maksymalna waga na tacę: 500 kg Elektronika: 400 V, 20 A

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KR210 R3100 ultra KRC4, masa całkowita: 1 154 kg, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 3 095 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, producent paneli operatorskich: KUKA, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, IRS Robotics® – odnowiony robot przemysłowy. Gwarancja niezawodności. W 100% kompletny i w pełni sprawny: ramię robota, kontroler, wszystkie przewody i panel sterujący. W zestawie nasza gwarancja oraz szczegółowa ocena według protokołu składającego się z 77 punktów, przeprowadzona przez naszych inżynierów specjalizujących się w robotyce. Lredpfxsxxamlo Alxju Marka: KUKA Model: KR210 R3100 ultra Kontroler: KRC4 Maksymalne obciążenie: 210 kg Zasięg: 3095 mm Przeznaczenie: Do ciężkich obciążeń i wielu innych zastosowań. Czas dostawy: ustalany indywidualnie. IRS Robotics® – odnowiony: Protokół 77-punktowy – w pełni przetestowany na naszych stanowiskach testowych, wymieniono olej/smar, nowe akumulatory, w pełni oczyszczony, pomalowany w wybrany kolor RAL. W zestawie pomiary stanu dokładności (powtarzalność, precyzja, luz), szczególnie przydatne w aplikacjach 3D, takich jak frezowanie 3D, drukowanie 3D i obróbka 3D. O nas: Naszą codzienną działalnością jest dostarczanie odnowionych robotów renomowanych marek: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Założona w 2002 roku. Wysyłamy na całym świecie.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Lsdpfxjfz U S Ej Alxoru Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 15 043 h, moc lasera: 3 600 W, przebieg osi X: 6 500 mm, liczba osi: 4, Ta maszyna TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 została wyprodukowana w 2010 roku. Charakteryzuje się polem roboczym wynoszącym 6500 mm w osi X i umożliwia obróbkę rur o średnicy do 200 mm. Wyposażona w laser CO₂ TruFlow 2000 oraz głowicę tnącą z soczewką o średnicy 155 mm, idealnie nadaje się do precyzyjnego cięcia rur. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Średnica otworu: 200 mm • Stacja odrzutów: 3 m ze stołem szczotkowym • Taca odrzutów • Zakres roboczy w osi X rury: 6500 mm • Średnica zewnętrzna koła: 254 mm (zwiększona w stosunku do standardowej wartości 200 mm) • Stacja rozładunkowa: 3 m ze stołem szczotkowym, rozładunek z przodu • Typ lasera: laser CO₂ TruFlow 3600 z systemem LensLine (modyfikacja za dodatkową opłatą w stosunku do standardowego modelu TruFlow 2000) • Sterowanie: Sinumerik 840D, Teleservice • Standardowe oprogramowanie/funkcje: NitroLine, FocusLine, SprintLine, regulacja mocy lasera, programowalne ciśnienie gazu tnącego, powrót do programu, automatyczne wyłączanie, oświetlenie obszaru roboczego, funkcja dziennika pracy lasera, układ chłodzenia lasera • Laser: laser CO₂ TruFlow 2000 • Układ chłodzenia lasera • Głowica tnąca: głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 155 mm, ControlLine • Jednostka sterująca: 84D • Łączność/przesył danych: złącze sieciowe RJ-45, złącze USB; instalacja sieciowa w zestawie • Bezpieczeństwo: oznaczenie CE, wielowiązkowe bariery świetlne, kompaktowy odpylacz o wydajności 1500 Nm³/h, kabina ochronna z panelami z Makrolonu • Temperatura otoczenia podczas pracy: do 43°C • Rodzaj instalacji: Specjalna konfiguracja montażu maszyny Lrodpfxjx D I H De Alxeu Wyposażenie dodatkowe • Akcesoria: • Walizka z częściami zamiennymi do głowic tnących • 1 x zestaw do zdalnego sterowania • Zestaw szczęk mocujących Ø 16 / 200 mm • Szyny prowadzące w kształcie litery U do stacji odrzutu o średnicy wewnętrznej 200 mm • Automatyzacja: • Jednostka załadowcza: LoadMaster Tube 6,5 m z podparciem wiązki, 2 chwytaki, pojemność do średnicy zewnętrznej 254 mm, konstrukcja minimalizująca zarysowania dla rur 6 m, obrotowa linia przenośnikowa, dodatkowy chwytak D = 254 mm • Opcje dla LoadMaster Tube 6 m: • Średnica koła 250 mm • Krótsza podpora taśmy • Obrotowy odcinek przenośnika • Dodatkowy chwytak Ø 200 mm • Dodatkowy chwytak o średnicy 250 mm • Wyposażenie specjalne: • Elastyczna stacja odrzutu 4,5 m (prototyp) zamiast stacji odrzutu 3 m, bez stołu szczotkowego • Specjalna instalacja do elastycznej stacji odrzutu • LoadMaster (wersja seryjna 103) • Instalacja o 100 mm wyższa (możliwe zastosowanie pojemnika z siatki drucianej), decyzja po odbiorze

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Walec opancerzony CBM 240 / ST 120 MACH-ID 923 Typ: CBM 240 / ST 120 Ledpfewvhrtox Alxjru Rok produkcji: 2011

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Lrodpjum Ufljfx Alxsu Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna - System malowania proszkowego (PCB 3.600) - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Ljdpjulwg Njfx Alxjru Uwagi dotyczące projektowania: Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. S

Rok budowy: 2019, stan: nowe, Urządzenie do malowania proszkowego Mini - dla początkujących Urządzenie do malowania proszkowego Spark / ROMER® Mini - składa się z: Piec proszkowy SLS-9 mały (wnętrze: 1200x1400x1200mm - bez systemu transportu) Kabina proszkowa KPZ-2 Czas dostawy: ok. 12 do 16 tygodni od momentu złożenia zamówienia Lrodpfx Aljctx Irsxsu Koszty wysyłki będą kalkulowane indywidualnie. ( również odbiór własny ) W celu zaoferowania Państwu szczegółowej oferty na system dostosowany do Państwa potrzeb, konieczne jest podanie dalszych szczegółów dotyczących zastosowania i partii towaru. Wówczas niezwłocznie przygotujemy ofertę na odpowiednią instalację o wymiarach zgodnych z Państwa życzeniem. Warunki płatności: 30% zaliczki i 70% salda po zgłoszeniu gotowości do wysyłki.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, 3/4-automatyczna maszyna sitodrukowa THIEME 3010, model specjalny. Format druku 55 x 75 cm, format ramy sita 100 x 110 cm, maszyna z równoległym podnoszeniem, wyposażona w wysuwaną płytę stołu z podciśnieniem, z systemem chwytaków w specjalnym wykonaniu, z wyprowadzeniem arkuszy do tyłu, odpowiednia do pracy przy tunelu z długim najazdem lub do ustawienia poprzecznego przy tunelu suszącym. Tylny zespół chwytaków przedłuża maszynę o 170 cm do tyłu. Maszyna elektromechaniczna ze sterowaniem pneumatycznym docisku rakla, z osobnym pulpitem sterującym, obsługiwanym alternatywnie z lewej lub prawej strony, kompletna – w zestawie 3 komplety rakli drukujących i floodrakli, używana, model z 2006 roku, całkowicie wyremontowana i polakierowana, w dobrym stanie technicznym i wizualnym. Lrjdpfjr Izhuex Alxsu

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 12641207, Oferta 23108 Dane techniczne: - Prąd spawania maks. 550 A 60% ED - 420 A 100% ED - regulowany prąd spawania 50 A - 550 A - 3 stopnie zgrubne + 12 stopni dokładnych - oddzielna obudowa podajnika drutu z pakietem pośrednim 4 m - 4 rolkowy podajnik drutu z płynną regulacją 0,5 - 24 m/min - Regulacja 2-suwowa + 4-suwowa - chłodzony wodą pakiet węży ok. 4 m bieżących - kabel uziemiający - reduktor ciśnienia - Podłączenie 400 V / 64 A - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 550 x wys. 1310 x gł. 1050 mm - Waga ok. 150 kg Ledpfx Alelzif Soxeru