KUKA KR30 + DKP400 + Tor jezdny wzdłużny

Roboterschweißanlage KUKA KR30 + DKP400 + Längsfahrwerk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 8 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, powtarzalność: 0,3 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 kg, długość stołu: 3 200 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 12 000 obr./min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Gotowy do odebrania Nowoczesny kompleks do zrobotyzowanej obróbki kamienia „NIE WYMAGA FUNDAMENTÓW BETONOWYCH” Prezentowany tu kompleks zrobotyzowany oparty jest na robocie KUKA KRC2 z 2012 roku. System może być również dostarczony z: - używanymi robotami KUKA KRC4, - fabrycznie nowymi robotami KUKA KRC4, - robotami nowej generacji KUKA KRC5. Oferujemy również większe konfiguracje oparte na platformie KUKA KR360 / KR500 – dostępne w wersjach używanych i nowych. Możliwe są dodatkowe konfiguracje z: - w pełni automatycznymi systemami wymiany wrzecion oraz ram drutowych, - dodatkowymi wrzecionami frezującymi, - ramami pił drutowych o różnych szerokościach, - dodatkowymi głowicami technologicznymi, - stołami obrotowymi o udźwigu: Pedpfxozawm Hj Apcogt - 10 ton, - 20 ton, - 30 ton, - dodatkowymi systemami ogrodzeń bezpieczeństwa. Przedstawiamy RoboMill — adaptacyjny, wielofunkcyjny system robotyczny przeznaczony do: - frezowania, - cięcia konturowego, - obróbki piłą drutową, - obróbki płyt kamiennych. Kluczową cechą kompleksu jest konstrukcja typu "monobase", w której wszystkie główne komponenty systemu są zintegrowane na jednej stalowej platformie. Robot, stół obrotowy, instalacje elektryczne, linie powietrza i wody, system chłodzenia wrzeciona, systemy pozycjonowania, magazyny narzędzi i mechanizmy pomocnicze są zamontowane na jednej, sztywnej ramie. To rozwiązanie inżynieryjne zapewnia kilka kluczowych zalet: - zachowanie geometrii systemu nawet po transporcie, - brak konieczności wykonywania fundamentów betonowych, - szybkie wdrożenie na nowym miejscu pracy, - utrzymanie matematycznej dokładności systemu CAM bez potrzeby ponownej kalibracji. Instalacja wymaga jedynie: - ustawienia platformy na powierzchni, - wywiercenia sześciu otworów pod kotwy, - zamocowania konstrukcji za pomocą kotew chemicznych, - podłączenia zasilania elektrycznego, sprężonego powietrza oraz wody. Po tych czynnościach system jest gotowy do pracy. - Konfiguracja standardowa Kompleks wyposażono w: - przemysłowego robota KUKA, - automatyczny 16-pozycyjny magazyn narzędzi BT40, - półautomatyczny system wymiany wrzeciona i ramy drutowej, - stół obrotowy o udźwigu do 6 ton, - platformę do cięcia płyt o wymiarach 3200 × 2200 mm pod obróbkę tarczową, - zintegrowany system chłodzenia wrzeciona, - wewnętrzne prowadzenie instalacji elektrycznych, pneumatycznych i wodnych. ____Funkcje systemu robota W pamięci robota znajdują się: - programy półautomatycznej wymiany wrzeciona i ram drutowych, - programy odbioru i zwrotu dla wszystkich 16 narzędzi w przestrzeni roboczej, - zewnętrzne modele kinematyczne stołu obrotowego, - programy pozycjonowania pomocniczego oraz bezpiecznych przejazdów. Ponieważ wszystkie elementy są sztywno zamocowane do jednej konstrukcji monobase, odległości między robotem, stołem i modułami technologicznymi pozostają niezmienne także po transporcie. Umożliwia to zachowanie pełnej ważności modelu matematycznego CAM przy minimalnym czasie nastaw i kalibracji po instalacji. ___RoboMill to nie tylko robot. To mobilna, przemysłowa platforma do nowoczesnej, zautomatyzowanej obróbki kamienia.

Rok budowy: 1990, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 9072492, Moc znamionowa: 100 kVA gardła: 500 mm szczeliny świecy zapłonowej: 330-500 mm Przyłącze elektryczne: 400 V kW miejsca potrzebne: 700 x 1420 x 2000 mm Waga: 750 kg Pgjdsz H Dyepfx Apcjt

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowy, dostępny od ręki z magazynu. -Pojemność: 18 000 litrów -Maksymalna temperatura: 350°C -Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 4100 x 2100 x 2100 mm -Wymiary zewnętrzne (z szynami): 9970 x 3060 x (z drzwiami podnoszonymi): 6110 mm -System sterowania: Eurotherm Nanodac -Stabilność temperatury (przy nominalnej temperaturze, bez obciążenia): ±5 °C -Automatyczne klapy doprowadzające i odprowadzające powietrze -Elektrycznie sterowane drzwi podnoszone -Elektrycznie napędzany wózek piecowy -Moc: 247 ± 9% kW Pgsdpfeu Hma Nox Apcet -400 V, 50 Hz -Dokumentacja, deklaracja zgodności CE Z przyjemnością oferujemy również usługi związane z instalacją, uruchomieniem oraz szkoleniem Państwa pracowników. Prosimy o kontakt! Posiadamy w ofercie nowe i używane piece przemysłowe. Możliwość oględzin w naszym magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu! Piec, piece, piec do wyżarzania, piec do wypalania, piec hartowniczy, piec grzewczy, piec, piec do odpuszczania, piec do wypalania emalii, piec suszący, piec przemysłowy, kabinowy piec grzewczy, piec grzewczy, piec temperujący, suszarka, piec komorowy, piec o dużej pojemności, piec z ruchomym podwoziem, piec z wózkiem, piec wahadłowy, piec z podwoziem,

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: TH241-14/433886, godziny pracy: 131 h, ABUS ELV Żuraw suwnicowy, tory suwnicowe, suwnica pomostowa, suwnica halowa, żuraw Udźwig / nośność 5t - 5000KG Rozstaw czołowy 13500mm, wymiar zewnętrzny ok. 13700mm Rok produkcji 1999, z sterowaniem z poziomu podłogi Wysokość podnoszenia 6m Wysokość konstrukcyjna od górnej krawędzi suwnicy do haka ok. 1020mm (belka 540mm + wciągnik 480mm) Długość czołownicy z odbojnikami ok. 270cm SWP: wykorzystane godziny pracy z pełnym obciążeniem 131, teoretyczny pozostały czas eksploatacji 1469 godzin Suwnica zdemontowana, dostępna od ręki Stan bardzo dobry, książka rewizyjna dostępna Pjdpfox Ev Tkex Apcsgt Dostępne są również żurawie słupowe i przyścienne, systemy Demag KBK i Abus HB, a także Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 itp. Możliwa wysyłka spedycją - prosimy o zapytanie z kodem pocztowym Odbiór osobisty preferowany.

Stan: nowe, średnica gwintu metrycznego (min.): 3 mm, średnica gwintu metrycznego (maks.): 16 mm, masa całkowita: 500 kg, długość posuwu oś X: 3 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 500 mm, długość posuwu oś Z: 200 mm, moment obrotowy: 24 Nm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, moc: 0,005 kW (0,01 KM), Sterowane w 3 osiach centrum gwintujące CMA jest przeznaczone do obróbki końcowej wycinanych laserowo części z blachy oraz kompletnej obróbki małych części i rur. Maszyna oferuje następujące opcje obróbki: - Nacinanie gwintów - Wiercenie (standardowe / z łamaniem wiórów / cykl drążenia profili) - pogłębianie - Wiercenie przepływowe (ze zoptymalizowaną krzywą posuwu) - Rozwiercanie - Proste programowanie graficzne Pedpfjrbz T Njx Apcegt - Import plików 2D DXF lub DWG - Stół maszyny zgodny z Systemem 28 (podobny m.in. do stołów spawalniczych Demmeler i Siegmund) - Promieniowe poziomowanie narzędzia za pomocą opatentowanego uchwytu narzędziowego (akcesorium) - Sonda narzędziowa do pomiaru długości i jako wykrywacz pęknięć - Intuicyjny system bezpieczeństwa wykorzystujący bariery świetlne Wersja standardowa: Automatyczny zmieniacz narzędzi z 10 pozycjami, zamontowany na portalu maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2026, Oferujemy bardzo dobrze zachowaną laserową spawarkę TRUMPF TruLaser Weld 1000 z roku 2023, z niewielkim przebiegiem godzin pracy. Maszyna była corocznie serwisowana przez firmę TRUMPF; ostatni serwis przeprowadzono w kwietniu 2026. Urządzenie jest podłączone do zasilania i w pełni wyposażone w dwie osie obrotowe. Programowanie odbywa się bezpośrednio na maszynie, bez oprogramowania. Obecnie maszyna jest jeszcze używana w produkcji. Dostępna do przekazania w sierpniu 2026. Pgsdpfx Apjy I Ak Uscjt Producent: TRUMPF Model: TruLaser Weld 1000 Rok produkcji: 2023 W razie pytań lub jeśli potrzebują Państwo więcej informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 90 mm, średnica walca (górnego): 90 mm, średnica rolki bocznej: 90 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, Wyposażenie: hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, - Pojemność 1070 x 3 mm Pgodji E Tzqspfx Apcot - Średnica rolki 90 mm - Elektrycznie regulowana rolka wleczona - Wyświetlacz cyfrowy - Utwardzone rolki - Opcja walcowania stożkowego - Obrotowa rolka górna - Silnik hamulca - Sterowanie nożne - Zatrzymanie awaryjne - Dokumentacja - 400 V

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest SLM280 2.0 Single 700W, rok produkcji 2022, ok. 5350 godzin pracy, sterowanie SLM MCS. Wolumen roboczy X/Y/Z: 280mm/280mm/365mm minus grubość płyty substratowej. Konfiguracja optyki 3D: single pojedynczy/podwójny 400W/700W, dual 400W/700W, laser światłowodowy IPG. Prędkość budowy: 113cm³/h, grubość warstwy: 20μm-90μm, rozmiar struktury: 150μm, średnica ogniska: 80μm-115μm, maks. prędkość skanowania: 10m/s. Zużycie gazu obojętnego w procesie: 5l/min (argon), płukanie: 110l/min (argon). Wyposażenie: pakiet chłodniczy HRS050 L/W, stacja przesiewająca PSM100 V3, urządzenie manipulacyjne BPH280, podnośnik do butli, zestaw do zmiany materiału. SLM280 2.0 kompletna wraz z PSM100, pojemnikami na proszek, płytami substratowymi (1.2709 i AlSi10Mg), dodatkowymi obudowami filtrów i elementami filtrującymi. Corocznie kompleksowo serwisowana przez SLM Solutions (dostępne raporty serwisowe). Dostępność od 01.12.2025. Wymiary maszyny X/Y/Z: 2600mm/1200mm/2700mm. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Pjdpfx Apsxy R Ezscegt

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Szczegóły techniczne: Ciśnienie: 400 t Skok: 40 - 140 mm Skok/min, ciągły: 32 Występ: 400 mm Wysokość instalacji: min/max: 450/590 mm Regulacja suwaka: 125 mm Rozmiar stołu: 1250x750 mm Wysokość nad podłogą: 1130 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 31,5 kW Waga maszyny: około 23,0 tony Wymiary maszyny LxWxH: 3,7 x 1,7 x 3,9 m Pgsdpfeu N A Uusx Apcot Wymiary szafy sterowniczej dł. x szer. x wys.: 1,0 x 0,7 x 2,1 m Inne cechy: - Płyta mocująca L:1260 x W:760 x H:100mm - z urządzeniem ciągnącym o sile 250 kN, skok ok. 83 mm - Obsługa za pomocą panelu sterowania brak UVV w użyciu *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta Pgedpfx Aoiq U Tqepcjt NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.