Maszyna wciskająca PressOne P1S-5

PressOne P1S-5

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P1S5_20, PressOne P1S-5 to pochodząca z Finlandii maszyna do zaciskania, napędzana śrubą kulową z serwomotorem. Daje to to, co najlepsze z obu światów. Moc, szybkość i dokładność. Brak oleju oznacza brak problemów z wyciekami, brak kłopotów z wymianą oleju i brak problemów z filtracją. Po prostu czysta moc, dokładność i szybkość! Dane techniczne: P1S-5 Główna technologia prasy: Śruba kulowa z serwonapędem AC Maksymalna siła docisku: 50 kN Powtarzalność regulacji siły: ± 1% Maksymalna prędkość otwierania/podchodzenia: 120 mm/s Prędkość prasowania: maks. 10 mm/s Gardło: 470 mm Długość skoku: 210 mm Szybszy zasięg: M2 - M10 Silnik serwo: 0,6 kW Sterowanie: ekran dotykowy P1S TC12 12" Przyłącze narzędziowe: Typ PressOne Uniwersalna, 4-krotnie dolna podstawa obrotowa *Maksymalna prędkość podejścia wymaga opcji szybkiej prędkości podejścia. Funkcje sterujące P1S TC12: - Programowalna siła docisku - Programowalne otwarcie windy - Programowalna prędkość prasowania Gedpfxoy A Nn Nj Aqueug - Programowalny punkt zmiany prędkości po uruchomieniu przed naciśnięciem - cykl 2-etapowy (rozruch i prasa) - Możliwość regulacji długości skoku prasy w milimetrach - Zapisz programy sterujące pamięcią według nazwy lub numeru - Licznik sztuk, zatrzymanie cyklu po ostatnim naciśnięciu - Tabela materiałów dla materiału / siły docisku - Biblioteka narzędzi - Połączenie z serwerem FTP

Stan: nowe, DM1100 ZC są metalowe gradowania i krawędź zaokrąglania maszyny do blach i elementów przeciętych przez wbicie, Strzyżenie, laser lub plazmy. Zadziorów i tworząc okrągłe krawędzie przy użyciu technologii poprzeczne pasy jest możliwe na części do szerokości 1100mm i na niektóre małe jak 50x50mm. Wewnątrz i na zewnątrz konturów ze stali nierdzewnej, stali i aluminium części cięcia laserowego lub innych procesów termicznych są zadziory czyszczone od całkowitej powierzchni. Szczegóły techniczne - DM1100 ZC: Pojemność robocza (mm) 1100 x 100 Nr Stacje pasa (Z) 1 Nr poprzecznej pasa stacje (C) 1 Pasek ostrzący Wymiary (mm) 1100 x 2200 Prędkość taśmy ściernej (m/s) 10 Przekroczyć prędkość robocza taśmy (m/s) 8 Prędkość (m/m) 0,9-13 posuwu Pasek ostrzący motor na głowę (kW) 18,5 Cross pasa silnika (kW) (2 x) 3 Gedjd Hintspfx Aqueug Silnika (kW) 0,37 posuwu Moc całkowita (kW) o 26,22 Zużycie (A) 55 Pył ekstrakcji połączenia na głowę (Ø mm) (2 x) 150 Wymiary (mm) 2230 x 2300 x 2250 Ciężar (kg) 3300

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest pionowy system archiwizacji obiegowej (windy biurowej) Hänel z odbiorem frontowym. Liczba półek: 18, układ półek: 4-torowy, maks. nośność półki: 132 kg, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3300 mm/1000 mm/2850 mm, waga: ok. 3000 kg, sterowanie: MP0A. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Gujdpfjyiflgex Aquog

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna prasa do wprasowywania elementów Haeger 824WT-3H, wyprodukowana w 2008 roku, wyposażona w zbiornik do podawania materiału. Latem 2025 górna i dolna matryca zostały wymienione na nowsze modele TIS-3 (poprzednio TIS-2) przez producenta. W lipcu 2026 roku przeprowadzono kompleksową modernizację komputera z ekranem dotykowym i zainstalowano nową kartę pamięci. Maszyna jest w pełni sprawna i dostępna do oględzin. Sprzedaż odbywa się bez gwarancji lub możliwości zwrotu, płatność z góry. Dostępność maszyny po uzgodnieniu w 2026 roku. Gedpfxjyq Nxis Aquoug

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 800 mm, grubość blachy (maks.): 120 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 120 mm, szerokość szlifowania: 800 mm, Maszyna do szlifowania i gratowania oferuje wydajne rozwiązanie do obróbki części ciętych laserowo i plazmowo. Te wysokiej jakości maszyny zapewniają doskonałą obróbkę poprzez zaokrąglanie krawędzi części i usuwanie zadziorów, co skutkuje znacznie lepszą jakością powierzchni. Godpfxjulauvj Aqueug Wykorzystując najnowszą technologię, nasze maszyny spełniają wszystkie odpowiednie dyrektywy CE i gwarantują najwyższe standardy bezpieczeństwa. Łatwość obsługi w połączeniu z solidną konstrukcją umożliwia płynną integrację z procesami produkcyjnymi. Dzięki naszym maszynom do szlifowania i gratowania można nie tylko zoptymalizować czas obróbki, ale także zwiększyć precyzję i trwałość produktów. Skorzystaj z wysokiej jakości obróbki i zwiększ wydajność produkcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, Giętarki panelowe (znane też jako maszyny do zginania kątowego lub giętarki skrętne do blach) są wykorzystywane w wielu branżach, gdzie wymagane jest precyzyjne, zautomatyzowane gięcie elementów blaszanych. Do najważniejszych sektorów należą: 🏭 Obróbka metali i blach: Usługi podwykonawcze / zakłady obróbki blach Produkcja seryjna i jednostkowa Obudowy, osłony, kasety, skrzynki 🚗 Przemysł motoryzacyjny i dostawcy Elementy konstrukcyjne i karoseryjne Uchwyty, pokrywy, komponenty wnętrza Szczególnie przydatne w seryjnej produkcji wymagającej wysokiej powtarzalności ⚡ Elektrotechnika i elektronika Produkcja rozdzielnic i szaf sterowniczych Obudowy do sterowań, serwerów, elektroniki przemysłowej Bardzo szerokie zastosowanie ze względu na wiele gięć pod kątem 90° i złożone kontury ❄️ AGD / sprzęt gospodarstwa domowego Pralki, lodówki, piekarniki Ramy wewnętrzne, pokrywy, osłony 🏗️ Budownictwo i architektura Elementy fasad Obudowy dachów i ścian Panele metalowe, kasety 🚆 Transport i komunikacja Tabor kolejowy, autobusy, pojazdy użytkowe Elementy wnętrz, obudowy techniczne 🛠️ Budowa maszyn i urządzeń Ramy maszyn Osłony zabezpieczające Obudowy szaf sterowniczych 🌬️ HVAC / technika klimatyzacyjna Kanały wentylacyjne Obudowy klimatyzatorów Systemy rozprowadzania powietrza 🏥 Technika medyczna Obudowy urządzeń Osłony ze stali nierdzewnej Wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości wykończenia powierzchni Dlaczego giętarki panelowe są wykorzystywane w tych branżach? ✔ Wysoki stopień automatyzacji ✔ Bardzo dobra powtarzalność ✔ Idealne do złożonych kształtów giętych Gujdpjyb Hu Nsfx Aqujg ✔ Delikatna obróbka malowanych lub powlekanych blach ✔ Szybka realizacja małych i średnich serii

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Serwo PANEL BENDER FBC 2516 CNC prasy krawędziowe do blach wyróżniają się wysoką elastycznością, wydajnością, precyzją oraz wysokim stopniem automatyzacji. Nadają się do obróbki obudów, drzwi oraz innych komponentów. Znajdują szerokie zastosowanie w sektorach takich jak: sprzęt kuchenny, szafy sterownicze, elektronika mocy, windy itp. Dane techniczne: - automatyczna zmiana narzędzi - długość gięcia: 2500 mm - maksymalna szerokość blachy: 1500 mm - maks. długość po przekątnej: 2800 mm - maks. wysokość gięcia: 165 mm - maks. grubość materiału: stal nierdzewna (VA) 1,2 mm / aluminium 3 mm / stal konstrukcyjna 2 mm - minimalna grubość blachy: 0,35 mm - możliwe kąty: 0°-180° - promień wewnętrzny: 0,8-1,2 mm - Wymiary: 5,4 m x 4 m x 2,9 m - Waga: 19 500 kg Godpsyvzq Asfx Aquoug - Sterowanie: Beckhoff Maszyna prezentowana będzie na targach Euroblech 2026 w Hanowerze i będzie dostępna od października. Od ponad 20 lat dystrybuujemy maszyny YAWEI w całej Europie. Serwis i części zamienne zapewnia H+S, wszystko z jednego źródła.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Serwonapędy do pras krawędziowych. Stan używany, pochodzą z pracujących maszyn. Niesprawdzone. Prosimy o pytania o szczegóły i zdjęcia. Możemy odkupić Twoją uszkodzoną prasę krawędziową. Gsdex Dr Daepfx Aqusug

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Komórka robotyczna ABB z czyszczarką laserową Clean Laser Producent: ABB / Clean Laser Typ: IRB4600 Rok produkcji: 2017 Gujdpfxowrcn Uj Aqusg System składa się z: Robota ABB IRB4600 Szafa sterownicza Panel operatorski Urządzenie do czyszczenia laserowego Clean Laser typ intelliScan30 System odciągowy TEKA 11526ä

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, model sterownika: Rexroth IndraMotion MTX, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 3 200 W, siła wykrawania: 22 t, Wyposażenie standardowe: Maszyna - Obszar roboczy 3050 x 1550 mm - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Stabilna, łatwo dostępna rama w kształcie litery C - Prowadzenie współrzędnych - Magazyn liniowy z 25 miejscami na chwytaki i narzędzia - Urządzenie do ponownego pozycjonowania z programowalnym dociskiem - Klapa do elementów tłoczonych 500 x 500 mm, w tym czujnik - 2 pojemniki na gotowe elementy (=> pomijane w przypadku przenośników elementów) - Pedał do zamykania chwytaków - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Dodatkowa oś Xp i Yp - Cylinder do wyjmowania elementów laserowych - Szybka klapa do elementów laserowych 500 x 500 mm, w tym czujnik - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie żużla Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2700, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania - Pobudzenie wysoką częstotliwością - Zamknięte prowadzenie wiązki - Precyzyjne filtrowanie sprężonego powietrza do chłodzenia rury wiązki Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 170 mm - Uniwersalne, szybkozłączalne urządzenie do głowic tnących (UTI) - LensLine z kontrolą stanu - ControlLine Głowica tłocząca - Elektro-hydrauliczna głowica tłocząca - Obrotowy uchwyt narzędziowy typu mono - Programowalna pozycja docisku - Kompensacja długości narzędzia - Odsysanie odpadów tłoczeniowych - Obliczanie wysokości wypełnienia w konsoli tłoczącej - Licznik suwów stempla - Smarowanie rozpylaniem stempla - Monitorowanie poziomu smarowania narzędzi Sterowanie - Otwarty system sterowania oparty na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Zintegrowane dane technologiczne - Dysk twardy o pojemności 160 GB - Zewnętrzna konsola obsługi z 15-calowym ekranem dotykowym TFT - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs teleserwisu przez Internet - Automatyczne wyłączanie z funkcją wybudzania - Plan produkcji Przesyłanie danych - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ45 - Bezprzewodowy punkt operacyjny (podstawa dla zdalnego wsparcia wizualnego) Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Wielowiązkowe bariery świetlne Gsdpszv Twxsfx Aqusug - Szybkie wyłączanie napędów - Wykrywanie wypukłości - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odciągowy Rozszerzone wyposażenie standardowe - Hydrauliczny chwytak (4 sztuki) - Stoły kulkowe (=> pomijane w przypadku stołów szczotkowych) - Pojemnik na wióry (=> pomijany w przypadku przenośnika wiórów) - Agregat chłodniczy (woda-powietrze) + Laser TruFlow 3200, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania + Funkcja MultiTool + Funkcja formowania gwintów + Funkcja MultiShear + Funkcja technologii rolkowej + Funkcja Softpunch + Funkcja StripLine + Aktywna matryca + Podnoszony chwytak (4 sztuki) + Cylinder do ponownego pozycjonowania + Montaż z amortyzacją drgań + Przenośnik wiórów z przechylanym pojemnikiem + Stoły szczotkowe z urządzeniem do załadunku i rozładunku Automatyzacja SheetMaster N0140A0054: - Rama z przyssawkami z 36 przyssawkami (oś Y = 400 mm) - Przesuwne listwy z przyssawkami (oś V = 170 mm) - Odciągająca przyssawka - Czujniki próżniowe - Miernik grubości blachy do kontroli blach podwójnych - Centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczne zamykanie chwytaków maszyny + Wydłużona prowadnica + Powiększenie stołu (wykonanie ze szczotkami) + Stały, dodatkowy stół podtrzymujący po lewej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Automatycznie przesuwany, dodatkowy stół podtrzymujący po prawej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Duża rama C do obróbki element