MASZYNA DO WIERCENIA W PŁYTACH I CIĘCIA PŁOMIENIOWEGO

PEDDINGHAUS FDB 600

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, masa całkowita: 7 400 kg, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 obr./min, przesuw osi Y: 1 500 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Centrum wiercenia płyt DYAS - DYAS PDC-1500 Liczba jednostek wiertniczych 1 pionowa Moc silnika 22 kW Moment obrotowy wrzeciona 280 Nm Prędkość wrzeciona 10-4000 obr./min Tjdpfx Aqsgbfaxoxoa Automatyczna wymiana narzędzi (ATC) 16 jednostek Maksymalna waga materiału 760 kg Maks. Maksymalna zdolność wiercenia (mm) Ø40 mm

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), 603 LBH Opis techniczny Główne dane techniczne Tsdsl Si Uuopfx Aqxea - Minimalna wydajność cięcia pod kątem 90° min.mm 60 x 10 maks. mm 610 x 310 - Zdolność cięcia pod kątem 45° mm 400 x 310 - Zdolność cięcia pod kątem 60° (dostępna dla dwóch kołnierzy tylko z odpowiednią opcją) mm 250 x 250 - Kąty skosu +45° / -60° - Rozmiar taśmy zębatej mm 34 x 1,1 - Prędkość taśmy zębatej m/min. 78 - Moc silnika taśmy kW 4 - Wysokość poziomu roboczego mm 850

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 33 107 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Top maszyna z produkcji w warunkach cleanroom (farmacja) - ze stołem obrotowym 820 mm - z robotem GEKU SR 500 ST x = 600, y = 1400, z = 2500 mm - tylko 33 107 godzin pracy - obudowa ochronna / klatka bezpieczeństwa - przenośnik taśmowy poziomy - minimalne uszkodzenia lakieru / stan wizualny jak nowy - w pełni sprawna Maszyna może być obejrzana pod napięciem po uzgodnieniu. Dane techniczne Producent: Engel Typ: V 330H/80V/130 Combi 2-kolorowa ze stołem obrotowym Numer seryjny: 162036 Rok produkcji: 2006 Przebieg: 33 107 h Wymiary dł./szer./wys.: patrz rysunek Waga: 10 600 kg Sprawność: pełna Stan: doskonały Dane szczegółowe Sterowanie: CC 200 Średnica ślimaka: 25 / 22 mm Waga wtrysku: 72 / 35 g Ciśnienie wtrysku: 2391 / 2066 bar Objętość wtrysku: 79 / 38 ccm Siła zamykania: 1300 kN / 130 t Rozstaw kolumn: bezkolumnowa Skok/siła wypychacza: 61 kN / 100 mm Tsdpfx Aqjub Umqjxsa Jednostka zamykania: hydrauliczna Moc silnika: do podania Moc grzewcza: do podania Moc całkowita: do podania Maszyna dostępna od ręki w naszym magazynie w Hanowerze (Niemcy), po przetestowaniu. Wyposażenie dodatkowe 2K / 2-kolorowa maszyna Stół obrotowy (średnica 820 mm) Robot Geku SR 500 ST Obudowa ochronna / klatka bezpieczeństwa Sterowanie CC200 w języku niemieckim/angielskim Szczegóły robota GEKU SR 500 ST Sterowanie Simotion Oś X: 600 mm Oś Y: 1400 mm pionowo Oś Z: 2500 mm poziomo Oś A (zwrotna): SWM 45 Oś C: Servo Chwytak: SWS16 Oś B: brak Gwarancja Gwarancja do pierwszego rozruchu Załadunek/transport Załadunek na ciężarówkę kupującego lub dostawa na miejsce za zwrotem kosztów transportu z naszego magazynu w Hanowerze (Niemcy) Finansowanie - na zapytanie - opcja leasingu Cena: na zapytanie

Stan: używany, Jednokolumnowa prasa hydrauliczna, prasa prostująca, rama wykrawająca ECKOLD Rama prasy z siłownikiem hydraulicznym, prasa mobilna, jednostka wykrawająca Typ RSD 1500 - 125 Nr maszyny Nr 317 / 690 Rok budowy ok. 1986 Siła nacisku 150 ton. głębokość gardzieli 125 mm skok suwaka 35 mm Rozmiar stołu 280 x 210 mm Todpfx Aed Swtaoqxea Powierzchnia tłoka Ø 125 mm Wysokość instalacji (siłownik do stołu) maks. 265 mm Wysokość stołu nad podłogą 403 mm Hydrauliczne ciśnienie robocze maks. 500 bar - Bez jednostki hydraulicznej - Powierzchnia tłoka z 4 gwintami M16 i rowkiem prowadzącym 20 mm, otwór centrujący Ø 15 mm pośrodku - 1 wysokociśnieniowy wąż hydrauliczny z gwintem zewnętrznym M30x1,5 mm, długość węża 4 metry - 1 wysokociśnieniowy wąż hydrauliczny z nakrętką złączkową M30x1,5 mm, długość węża 4 metry Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 700 x 300 x 1450 mm Waga 1250 kg Stan dobry

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Tjdpfx Asiq U Tqsqxoa Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 27 693 h, moc lasera: 3 000 W, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, DG Tech – Autoryzowane Centrum Przeglądów BLM Group W partnerstwie z BLM Group zajmujemy się wyceną, zakupem i regeneracją maszyn, w tym konserwacją źródła lasera, gwarantując najwyższe standardy jakości. Tjdpjr Iz Slefx Aqxoa Bezpośrednio odpowiadamy za logistykę, demontaż i transport, eliminując ryzyko związane ze sprzedażą prywatną. Zapewniamy dedykowane oprogramowanie, szkolenia techniczne oraz wsparcie posprzedażowe. Oferujemy także elastyczne rozwiązania leasingu operacyjnego, które pozwalają zoptymalizować inwestycję i wydajność. Dzięki doświadczeniu zdobytemu w obsłudze posprzedażowej oraz stałemu doskonaleniu technicznemu zapewniamy kompleksową i niezawodną obsługę. LT COMBO FIBER Automatyczny załadunek tylny 6500 – Rozładunek 6500 – Rura okrągła min 16 mm, max 225 mm – Rura kwadratowa max 160x160 mm – Rura prostokątna max 200x100 mm

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), Marka: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Tjdpfxjh Nmt De Aqxsa Opis: używany, sprawny typ: KMD-2-50-KK wydajność: maks. ok. 140-180 kg/h przy rurach z H-PVC, w zależności od materiału i produktu może się różnić Rok produkcji:1996 Średnica śruby: 50-103 mm (stożkowa) Długość śruby:1300 mm Prędkość śruby: maks. 43 m/min. Silnik napędowy: silnik prądu stałego o mocy 25 kW Strefy grzania/chłodzenia cylindrów: 4/3 (chłodzenie olejowe) Wejściowy element grzejny: 1 Strefy grzewcze narzędzi: 5 Wyposażenie: jednostka dozująca z lejem zasypowym, pompa próżniowa do odgazowywania beczek, jednostka chłodząca beczki, jednostka temperująca śruby Skrzynia biegów: Skrzynia biegów została zamontowana przy 53 000 godzin pracy. Wyremontowane śruby i lufa Uwaga: aktualny czas pracy wynosi 62 590 godz.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 33 108 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 300 kN, średnica śruby: 25 mm, pojemność skokowa: 79 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 398 belka, siła wyrzutu: 6 100 N, skok wyrzutnika: 100 mm, skok otwarcia: 606 mm, długość płyty: 750 mm, szerokość płyty: 850 mm, masa całkowita: 10 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Więcej informacji o maszynach firmy Top Engel znajdą Państwo na naszej stronie internetowej: Maschinen-Handel .eu Szczegóły techniczne: Producent: Engel Model: V 330H/80V/130 Combi – maszyna do pracy w pomieszczeniach czystych Rok produkcji: 2006 Tedpfx Ajt A Ui Asqxja Liczba godzin pracy: 33 107 h Średnica śruby: 25/22 mm Masa maszyny: 10 600 kg Dodatkowe wyposażenie w zestawie: Robot GEKU SR 500 ST Osłona ochronna Stół obrotowy Maszyna przepracowała około 33 107 godzin w trybie automatycznym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Efektywna długość cięcia rur: 6500mm/9200mm Moc wyjściowa lasera: 6000w/3000w/2000w/1500w Efektywna średnica cięcia rur okrągłych: Φ20-230mm Efektywna Średnica Cięcia Rur Kwadratowych: □20*20-□160*160mm Tsdpfxsg I H Nps Aqxja Długość krawędzi: 20-170mm Średnica zewnętrzna okręgu: ≤230mm Certyfikaty: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Źródło lasera Marka: IPG/MAX Gwarancja: 3 lata Zasilanie: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.Większa niż większa Maksymalna średnica cięcia serii T jest o 30% dłuższa niż produkty głównego nurtu na rynku; Maksymalna waga cięcia jest o 100% cięższa niż produkty głównego nurtu na rynku. 2.Chuck kontroli pozycji, funkcja kontroli momentu obrotowego Kontrola pozycji CNC samocentrujący uchwyt z niezależnymi prawami własności intelektualnej może automatycznie zacisnąć materiał zgodnie z rozmiarem rury wejściowej; Monitorowanie pozycji w trybie momentu obrotowego, aby zapewnić, że gruba rura nie jest poluzowana, a mała rura nie jest zdeformowana; Brand new dust-proof struktura, długotrwałe użytkowanie bez lagowania. 3.Edge - poszukiwanie krawędzi, centrum - ustalenie Zupełnie nowa funkcja krawędzi - poszukiwanie, centrum - wyszukiwanie. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi, wyższa precyzja cięcia i stabilność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Tsdpfx Aqoq Nyy Ejxea Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.