Używane Ziarna na sprzedaż (183)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, szerokość robocza: 2 000 mm, wysokość płyty: 5 mm, DANE TECHNICZNE System transportu rolkowego wejściowego i wyjściowego dla materiałów o długości: 2,5 – 14 m Kdsdpfsv U Raljx Adrew Wymiary wlotu: 2100 × 600 mm Szerokość obrabianego panelu: 2000 mm Grubość blachy: min. 5 mm Masa transportowa: maks. 1000 kg jednostka odrzutowa Liczba turbin: 6 turbin C-380 Moc turbiny: 11 kW na turbinę Ustawienie automatyczne: dla 4 turbin zewnętrznych Prędkość przepustowa przy BSa 2 12: 1 – 1,5 m/min System ścierny Typ materiału ściernego: okrągły, śrut ołowiany o niskiej zawartości węgla lub ziarna cięte Pojemnik ścierny z przenośnikiem ślimakowym: 2,2 kW Przenośnik ślimakowy: dostępny Podnośnik kubełkowy z motoreduktorem: 5,5 kW Czujnik monitorowania pasa: dostępny Jednostka czyszcząca System szczotkowania z systemem nadmuchu powietrza: dostępny Automatyczna regulacja wysokości szczotki: dostępna SPRZĘT - System szczotkowania z nadmuchem powietrza - Automatyczna regulacja wysokości szczotki - Automatyczna regulacja turbin zewnętrznych - Przenośnik ślimakowy - Przenośnik kubełkowy z monitorowaniem pasa

Stan: używany, masa własna: 5 696 kg, maksymalna waga ładunku: 32 304 kg, masa całkowita: 38 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 11/2019, długość przestrzeni ładunkowej: 7 500 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 440 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 500 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 27 m³, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22,5, kolor: biały, Rok produkcji: 2019, Wyposażenie: ABS, Masa własna: 5696 kg, Dopuszczalna masa całkowita: 38 000 kg, Przestrzeń ładunkowa (D S W): 7 500 mm x 2 440 mm x 1 500 mm. Rozmiar opon: 385/65 R22.5, Pojemność przestrzeni ładunkowej: 27 m³. 1. oś: , 2. oś: , 3. oś: , Zawieszenie pneumatyczne, Wysuwany zderzak przeciwnajazdowy, Podnoszona przednia oś, Elektroniczny system hamulcowy EBS, Uchwyt na gaśnicę, Drzwi wahadłowe otwierane na zewnątrz, Zsyp do ziarna, Dach przesuwny, Siłownik hydrauliczny (niskociśnieniowy), Złącze: 1x15 i 2x7 pinów, Osłony przeciwrozbryzgowe, Felgi aluminiowe, Tarcze hamulcowe 1. oś pozostało 44 mm Klocki zużycie 10%, Tarcze hamulcowe 2. oś pozostało 44 mm Klocki zużycie 90%, Tarcze hamulcowe 3. oś pozostało 44,1 mm Klocki zużycie 50%. Karta pojazdu: -, Przegląd wszystkich naszych dostępnych pojazdów znajdziesz na naszej stronie internetowej. Potrzebujesz finansowania? Oferujemy indywidualne rozwiązania finansowe, serwis full-service lub obsługę zdalną – chętnie udzielimy Ci osobistej porady. Ksdpfxjwiklpe Adrodw

Stan: niesprawdzony (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: nietestowana, Browar PSS 35hl na sprzedaż, w tym: * Przechowywanie, mielenie i obsługa ziarna Kdjdpfx Aev Av Anodrjw * Warzelnia 35hl, w skład której wchodzi kadź zacierna, kadź filtracyjna, kocioł do produkcji brzeczki, whirlpool, HLT, CLT * 18 - zbiorników fermentacyjnych PSS FT-140HL * Zbiorniki drożdżowe * 3-zbiornikowa instalacja CIP * System odpowietrzania Centec Degas 5hl/godz. * Jednostka filtracyjna Romfil XFA8-B * Pasteryzator błyskawiczny Centec FlashPasto 25hl/godz. * 2 - 140hl zbiorniki na jasne piwo * Usługi, w tym generator pary Certuss TC1500, instalacja RO, system glikolu, instalacja sprężonego powietrza Sprzęt wyprodukowany w 2018 r., instalacja niekompletna

Rok produkcji: 2002, Stan: używany, Szczegóły techniczne: Sterowanie: Soft - PLC Głowice palnika: 1 szt. Odległość środkowa: ok. 4000 mm Stół obrotowy: Ø 890 mm Stół obrotowy: obrotowy 360° mm Stół obrotowy: obrotowy: 130° mm Kedpfx Adsu Nwf Ieredw Wersja elektryczna - napięcie/częstotliwość: 3x400 V / 50 Hz V/Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 22 kVA Waga maszyny: około 5,0 ton Wymiary dł. x szer. x wys.: 5,7 x 2,4 x 2,8 m Wymiary szafy sterowniczej: 1600 x 640 x 1500 mm System spawania plazmowego PTA z 8 osiami Zastosowanie: Powlekanie płyt uszczelniających, pierścieni gniazd, stożków, wrzecion stożkowych i innych części zużywających się System dozowania proszku: -System kontroli procesu / regulacja ilości proszku. -Ilość proszku ok. 10kg, wielkość ziarna proszku 25µ - 500µ -Regulacja ilości dozowanego proszku Źródło zasilania: -Sterowanie MOSFET; zakres pilota maks. 200A i transfer 300A -Wyświetlacz cyfrowy Chłodzony powietrzem -Sterowanie 0-10V / 0-20mA Palnik plazmowy: -chłodzony wodą -Moc ciągła P maks. pilot 100A i transfer 300A Jednostka zapłonowa wysokiej częstotliwości: -generatorHF do zapłonu łukowego System kontroli gazu: -sterowany procesowo do pracy w pełni automatycznej -Przepływ gazu w układzie plazmowym regulowany elektrycznie -Gaz = argon o czystości 99,99 -Przepływ systemu gazu plazmowego 0,05 - 5 l/min; system gazu proszkowego 0,50 - 20 l/min; system gazu ochronnego 1,50 - 30 l/min. Stojak z ruchomą końcówką Jednostka chłodzenia wodą Panel sterowania Obudowa *

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu Ksdpfxjq Nyy Eo Adrodw 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Napięcie: 380 V / Hz Kjdpfx Aju Tr T Esdrsdw Waga: około 0,43 tony Wymiary dł. x szer. x wys.: 1,1 x 0,8 x 1,7 m Stacjonarna konstrukcja stalowa spawana z profilu stalowego typu 80 mm Zastosowanie: Separacja materiałów mineralnych (piasek) według wielkości ziarna działanie za pomocą wibracji 3x przystawki Ø 610 mm 1x rura separacyjna Ø 100mm przystawka sito zasilające Ø 580mm wielkość ziarna 2mm Inne wkładki sitowe/separatory 5,5 mm; 4,0 mm i 3,5 mm są opcjonalnie dostępne w cenie 150,00 euro za sito. *

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Potrójna obrotowa suszarka bębnowa to rodzaj suszarki przemysłowej, która służy do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Jej nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które przechodzi materiał, z których każdy ma inny cel w procesie suszenia. Ten typ suszarki jest powszechnie stosowany w produkcji różnych materiałów sypkich, w tym minerałów, produktów rolnych i biomasy. Oto najważniejsze cechy i podzespoły potrójnej obrotowej suszarki bębnowej: 1. Konstrukcja trójciągowa: - Suszony materiał przechodzi przez trzy obracające się bębny lub cylindry, stąd termin "potrójne przejście". Każdy bęben służy określonemu celowi w procesie suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wchodzi do suszarki i najpierw przechodzi przez najbardziej wewnętrzny bęben. Po początkowej fazie suszenia przechodzi do środkowego bębna, a następnie do bębna zewnętrznego, przechodząc dodatkowe suszenie w każdym przejściu. 3. Źródło ciepła: - Ciepło jest zazwyczaj dostarczane przez system spalania, taki jak palnik lub piec, znajdujący się na jednym końcu suszarki bębnowej. Gorące gazy generowane w procesie spalania przepływają przez obracające się bębny, przenosząc ciepło na materiał. 4. Przepływ powietrza: - Suszarnia jest zaprojektowana tak, aby zoptymalizować przepływ powietrza przez bębny, zapewniając wydajne suszenie. W konstrukcji trójciągowej materiał i gorące gazy przepływają przeciwprądowo przez trzy bębny, zwiększając wymianę ciepła i wydajność suszenia. 5. Listwy podnoszące lub podnośniki: - Podnośniki są wewnętrznymi elementami wewnątrz bębnów zaprojektowanymi do podnoszenia i kaskadowania materiału podczas jego obracania. Ruch ten sprzyja dobrej wymianie ciepła i równomiernemu suszeniu. 6. Czas retencji: - Konfiguracja potrójnego przejścia pozwala na wydłużenie czasu retencji materiału w systemie suszenia. Ta dłuższa ekspozycja na ciepło zwiększa wydajność suszenia, dzięki czemu potrójna obrotowa suszarka bębnowa nadaje się do materiałów o wysokiej zawartości wilgoci. 7. Sekcja chłodzenia: Ksdpfsq Nfuzsx Adredw - Po tym, jak materiał przejdzie przez trzy przejścia i dotrze do końca suszarki bębnowej, można włączyć sekcję chłodzenia, aby obniżyć temperaturę suszonego materiału przed jego rozładowaniem. 8. Zastosowania: - Potrójne obrotowe suszarki bębnowe są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w rolnictwie (suszenie upraw, takich jak ziarna), minerałach (suszenie rud lub koncentratów) i biomasie (suszenie zrębków drzewnych lub innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Trójciągowe obrotowe suszarki bębnowe znane są z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i efektywnemu transferowi ciepła. Mogą one jednak charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu z suszarkami jedno- lub dwuprzebiegowymi. Wybierając potrójną obrotową suszarkę bębnową, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj suszonego materiału, wymagana redukcja wilgoci i ogólne wymagania dotyczące przetwarzania. Właściwa konstrukcja i obsługa mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności suszenia.

Rok produkcji: 1990, Stan: używany, Szczegóły techniczne: Napięcie: 380 V / Hz Waga: około 0,1 t Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,75 x 0,80 x 1,8 m Kdodeu Tr Tropfx Adrsw Stacjonarna konstrukcja stalowa spawana z profilu stalowego typu 80 mm Zastosowanie: Separacja materiałów mineralnych (piasek) według wielkości ziarna działanie za pomocą wibracji 3x przystawki Ø 610 mm 1x rura separacyjna Ø 100mm przystawka sito zasilające Ø 580mm wielkość ziarna 4mm Inne wkłady sitowe/separatory o wielkości ziarna 5 mm i 3 mm są opcjonalnie dostępne za 150,00 euro za sito. *