Używane Zginanie Chłopiec na sprzedaż (184)

Stan: bardzo dobry (używany), Boy 80M Rok 1998 Hodpfx Ajmt Hh Eodgep Zamknięcie 80 ton Szerokość robocza 36 mm Masa opryskiwacza 132 g Odległość między dźwigarami 41x 35,8

Rok budowy: 2011, stan: używany, Sprzedajemy Wiedmann Quick Boy II Rok produkcji 2011. Z pneumatycznym urządzeniem obrotowym i uchwytami WES 1211000 Obrót w prawo/lewo regulowany na pneumatycznym urządzeniu obrotowym Długość ok. 95 cm, waga 10 - 12 kg Rurka prowadząca do montażu w miejscu pracy nie jest dołączona Hsdpovzxfvjfx Adgep Sprzedaż bez gwarancji i możliwości zwrotu po wpłacie z góry netto z zakładu.

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 32 h, stan: nowe, Marka: DURMA Typ: AD-S 30175 Rok budowy: 2020* długość gięcia: 3050 mm Siła nacisku: 1750 kN Hodpfxsdx Nluj Adgsp Kontrola: DELEM DA-66T Godziny pracy: 32 h Osie sterowane Backgauge: X,R,Z1,Z2,+Delta X +/- 125 mm sterowany CNC przejście między słupkami: 2600 mm długość skoku: 265 mm Wysokość montażu: 530 mm szerokość stołu: 104 mm wysokość stołu: 900 mm Projekcja stanowisk: 410 mm zakres przesuwu osi X: 650 mm prędkość poprzeczna Oś X: 500 mm/s zakres ruchu osi R: 250 mm prędkość podawania: 160 mm/s prędkość składania: 10 mm/s Prędkość wciągania: 100 mm/s Wymiary dł./szer.: ok. 4250x1700x2750 mm Waga: ok. 11500 kg Wyposażenie standardowe Y1,Y2,X,R - X=650 mm Kontrola: CNC Cybelec ModEva 19T - PC 1200 3D SW Program do importu i symulacji D-BEND 3D CAD/CAM Koronacja sterowana CNC napędzana silnikiem Europejski system mocowania narzędzi 60 mm uchwyt matrycy (tylko dla europejskiego systemu matryc) Gardło 410 mm 2 ramiona nośne ruchome od przodu z rowkiem teowym i ogranicznikiem przechyłu System backgauge: Serwomechanizm prądu stałego Siemens z prowadnicą liniową i śrubą kulową Osłony ochronne Oznakowanie CE Wyposażenie rozszerzone System bezpieczeństwa Norma CE dla UE: FIESSLER AKAS-3P z napędem silnikowym+FPSC (SAFETY PLC) Osie sterowane Backgauge: X,R,Z1,Z2,+Delta X +/- 125 mm sterowany CNC Kontrola: DELEM DA-66T Hydrauliczne mocowanie narzędzi górnych Wila NSCL-II-HC/UPB - PREMIUM - 250 t/m Hydrauliczne mocowanie narzędzi dolnych Wila NSCR-II-HC-CNC/UPB - PREMIUM - 300 t/m Zasilacz do hydraulicznego zaciskania AP3-AP4 Pomoc przy zginaniu - [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, Dwustronny używany aparat do ostrzenia Meinert typ PHD6 do pił ramowych – stan idealny – rok produkcji 1996, wyposażony w 2 czujniki zegarowe. Hedpfozdifkex Adgop

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7600-101325, ładowność: 340 kg, zasięg ramienia: 2 800 mm, zakres obrotu: 360 °, okres gwarancji: 4 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Robot z 4 miesięczną gwarancją W cenie remont generalny - Czyszczenie: Dokładnie wyczyść panel i powierzchnię robota. - Wymiana oleju: Wymień oleje we wszystkich sześciu osiach. - Wymiana baterii: Wszystkie wewnętrzne baterie zostały wymienione na nowe. - Konserwacja mechaniczna: Przekładnie i przeciwwaga zostały sprawdzone i konserwowane po przeprowadzeniu testów powtarzalności i ciężaru. - Konserwacja elektroniki: konserwowano sterowniki, płytki elektroniczne, programator ręczny i komponenty komputera. - Polerowanie i malowanie: Robot został wypolerowany i pomalowany na oryginalny kolor lub na kolor wybrany przez klienta. DANE TECHNICZNE Zakres: 2800 x 3171 mm Nośność: 340 kg Kontrola: IRC5 Oś 1 – Ruch obrotowy: +180° do -180° Oś 2 – Ruch ramienia: +85° do -60° Oś 3 – Ruch ramienia: +60° do -180° Hodpfjzdrx Rox Adgjp Oś 4 – Ruch nadgarstka: +300° do -300° Oś 5 – Ruch zginania: +100° do -100° Oś 6 – Ruch obrotowy: ±360° (standard), maks. ±67 obrotów Dynamika (maksymalna prędkość obrotowa na oś) Oś 1: 75 °/s Oś 2: 60 °/s Oś 3: 60 °/s Oś 4: 100 °/s Oś 5: 100 °/s Oś 6: 160 °/s Precyzja pozycji i ścieżki Dokładność położenia (AP): 0,18 mm Powtarzalność (RP): 0,27 mm Czas stabilizacji (Pst przy ±0,4 mm): 0,18 s Dokładność ścieżki (AT): 2,05 mm Powtarzalność ścieżki (RT): 0,23 mm SPRZĘT - 6-osiowy robot przemysłowy o wysokiej klasie udźwigu - Duży zakres obrotu na osi 6 do 67 obrotów - Precyzyjne prowadzenie ścieżki z powtarzalnością mniejszą niż 0,3 mm - Duża prędkość osi ręcznych umożliwiająca szybkie ruchy - Idealny do ciężkich prac i precyzyjnych ruchów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczna giętarka do zginania rur i profili, prętów i płaskowników w zależności od zastosowanych rolek – kamieni gnących. Maszyna wyposażona dodatkowo w mechaniczny docisk górnej rolki z noniuszem. Idealne rozwiązanie przy gięciu łuków, okręgów, spiral itp. Bardzo duża masa własna zapewnia optymalną stabilność w czasie pracy. W komplecie pedał nożny do sterowania napędem lewo/prawo. Wykorzystywana w zakładach ślusarskich i na budowach. Max zakres gięcia rury do 50 mm. Giętarka umożliwia pracę zarówno w płaszczyźnie pionowej jak i poziomej. Hedpfx Aou Snm Ijdgsp Charakterystyka maszyny Elektryczna giętarka do zginania profili i rur. Giętarka umożliwia pracę zarówno w płaszczyźnie pionowej jak i poziomej. Maszyna wyposażona w mechanicznie ustawiany docisk górnej rolki. Idealne rozwiązanie przy gięciu łuków, okręgów, spiral. Promień gięcia ustawiany za pomocą znajdującego się na górze urządzenia dociskowego ze skalą noniusza Zastosowanie: zaginanie profili i rur Możliwość zaginania różnych profili dzięki rolkom uniwersalnym Bardzo duża masa własna zapewniająca optymalną stabilność Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe po bokach, Walce zaginające z wytrzymałej i hartowanej stali Obsługa za pomocą pedału nożnego Praca w pionie i poziomie Praca w lewą / prawą stronę Wyposażenie standardowe boczne rolki kierujące pedał nożny różne zestawy wałków DTR-ka w języku polskim Deklaracja CE Dane techniczne Materiał: rura okrągła [mm] 50 x 2 Materiał: profil prostokątny [mm] 50 x 50 x 2 Materiał: pręt okrągły [mm] 35 Materiał: element pełny prostokątny [mm] 35 x 35 Średnica wałków [mm] 40 Moc silnika [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 900 x 850 x 1700 Waga [kg] 485

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Hedezh E D Uepfx Adgop Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczna giętarka do zginania rur i profili, prętów i płaskowników w zależności od zastosowanych rolek – kamieni gnących. Maszyna wyposażona dodatkowo w mechaniczny docisk górnej rolki z noniuszem. Idealne rozwiązanie przy gięciu łuków, okręgów, spiral itp. W komplecie pedał nożny do sterowania napędem lewo/prawo. Wykorzystywana w zakładach ślusarskich i na budowach. Max zakres gięcia rury do 30 mm. Giętarka umożliwia pracę zarówno w płaszczyźnie pionowej jak i poziomej. Charakterystyka maszyny Elektryczna giętarka do zginania profili i rur. Giętarka umożliwia pracę zarówno w płaszczyźnie pionowej jak i poziomej. Maszyna wyposażona w mechanicznie ustawiany docisk górnej rolki. Idealne rozwiązanie przy gięciu łuków, okręgów, spiral. Promień gięcia ustawiany za pomocą znajdującego się na górze urządzenia dociskowego ze skalą noniusza Zastosowanie: zaginanie profili i rur Możliwość zaginania różnych profili dzięki rolkom uniwersalnym Bardzo duża masa własna zapewniająca optymalną stabilność Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe po bokach, Walce zaginające z wytrzymałej i hartowanej stali Obsługa za pomocą pedału nożnego Praca w pionie i poziomie Praca w lewą / prawą stronę Wyposażenie standardowe boczne rolki kierujące pedał nożny DTR-ka w języku polskim Deklaracja CE Hodpfxsu Snlkj Adgsp Dane techniczne Rura okrągła [mm] 30 x 1 Profil prostokątny [mm] 30 x 30 x 1 Pręt okrągły [mm] 16 Element pełny prostokątny [mm] 30 x 10 Średnica wałków [mm] 30 Obroty [obr./min] 9 Moc silnika [kW] 0,75 kW Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 1200 x 750 x 1210 Waga [kg] 252

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Chłopiec 55 A Siła zacisku 55 ton Rok produkcji 2008 Średnica ślimaka przez nóż 32 mm Masa wtrysku 92 g Liczba godzin pracy 48 000 h Hsdpfx Adoxvihtsgop

Rok budowy: 2008, stan: używany, Rok produkcji: 2008 Stan. Hedpfx Adezf Ilvsgop - Producent: GIERLICH Maschinenbau GmbH, Niemcy - Typ: P5000 - - Maksymalna siła zginania/cinania? Wait - Zasilanie: 230 V / 50 Hz - Moc: 1020 W - Regulacja temperatury: elektroniczna - Podawanie folii: automatyczne - Stanowisko robocze: regulacja wysokości - Opis urządzenia: GIERLICH P5000 to profesjonalna prasownica do hot-stampingu i tłoczenia embossingowego przeznaczona do znakowania przemysłowego, dekoracyjnego tłoczenia i nanoszenia folii termicznej. Maszyna umożliwia aplikację metalowych, pigmentowych i specjalnych folii na papierze, kartonie, tworzywach sztucznych, skórze, tkaninach i innych materiałach. Wyposażona jest w podgrzewaną głowicę tłoczącą z regulacją temperatury, automatyczne podawanie folii oraz regulowany wysokością blat roboczy do precyzyjnego ustawienia pozycji roboczej. Konstrukcja maszyny składa się z solidnej stalowej ramy zapewniającej stabilność przy sile tłoczenia do 50 kN. Sterowanie realizowane jest poprzez elektroniczną regulację temperatury i mechaniczną regulację parametrów roboczych. Urządzenie jest odpowiednie do małoseryjnej i seryjnej produkcji, personalizacji wyrobów, produkcji opakowań, gadżetów reklamowych i znakowania elementów technicznych. Zastosowanie: - Gorąca produkcja folii, tłoczenie (embossing/debossing), znakowanie i dekoracja wyrobów z papieru, kartonu, tworzyw sztucznych, skóry i tkanin.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna bigówka Morgana Autocreaser 33 Urządzenie w bardzo dobrym stanie. Nowoczesne urządzenie pozwalające na tworzenie bigu (rowka), dzięki któremu możemy łatwiej zginać papier lub inne materiały. Rozmiar arkusza 330x900mm Gramatura: 400gsm programator Waga: 150kg Producent: Morgana, Wielka Brytania Hodpfx Aey Umiuedgsp Bigowanie obrazu: Tak Materiały bigowane: papier, karton, tektura

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 208 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 24 740 kg, szerokość transportowa: 2 540 mm, długość transportowa: 9 141 mm, wysokość transportowa: 3 604 mm, moc: 260 kW (353,50 KM), Wyposażenie: Pakiet podstawowy Inventhor Type 6 Hsdpfx Adoxd T Hcjgjp - System Load-Sensing - Zbiornik paliwa 500 litrów - Taśma podłużna: długość taśmy 2.900 mm, szerokość taśmy 800 mm - Centralnie umieszczone listwy smarujące - 24V sterowanie elektryczne – dodatkowa pompa elektryczna do obsługi następujących funkcji przy wyłączonym silniku: "podnoszenie/opuszczanie/zginanie przenośnika tylnego, otwieranie/zamykanie klapy grzebieniowej, otwieranie/zamykanie grzebienia, podnoszenie/opuszczanie leja składnego" - Kompletny zestaw zdalnego sterowania radiowego - Duże boczne drzwi serwisowe z GFK - Komora silnika przyjazna w obsłudze serwisowej - Pakiet oświetleniowy LED: komora silnika i tył - Wentylator hydraulicznie odwracalny - Trzystronny system ochrony przed załadunkiem - Lej składany - Gaśnica - Drabina serwisowa - Skrzynka narzędziowa - Akustyczne ostrzeżenie przed rozruchem - System telematyczny Doppstadt - Lakierowanie: RAL2011 pomarańcz głęboka Dodatkowe wyposażenie: - Układ napędowy 260 kW – EV - Jednostka jezdna z dyszlem do pojazdów 3-osiowych - System rozdrabniający Size L – 20 zębów - Ogranicznik Size L - Dodatkowe złącze hydrauliczne 35 - 80 l/min - Hydrauliczny napęd jazdy - Nadstawka leja 350 mm, instalacja do zraszania z obu stron - Taśma tylna 7 m - Nadprzenośnikowy magnes neodymowy - Rama do magnesu nadprzenośnikowego 7 m Termin dostawy do ustalenia

Stan: nowe, moc: 350 kW (475,87 KM), pierwsza rejestracja: 01/2026, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 385/65-22,5, konfiguracja osi: 6x6, rozstaw osi: 3 900 mm, paliwo: diesel, pojemność zbiornika paliwa: 290 l, hamulce: retarder, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal, długość przestrzeni ładunkowej: 48 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 24 200 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 8 000 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), elektryczne sterowanie szybami, filtr sadzy, klimatyzacja, lusterko elektryczne, podgrzewanie siedzenia, retarder, system nawigacji, tempomat, windy załadunkowa, zaczep do przyczepy, żuraw, - Napęd na wszystkie koła - Aluminiowy zbiornik paliwa - Podgrzewane lusterka zewnętrzne - Podgrzewane lusterka - Fotel pasażera Hedpjy Atquefx Adgjp - Resory piórowe - Bluetooth - Światła drogowe - Ogranicznik prędkości - Katalizator - Automatyczna klimatyzacja - Lodówka - Aluminiowe felgi - Fotele pneumatyczne - Filtr cząstek stałych - PTO (przystawka odbioru mocy) - Radio / system multimedialny - Lampa ostrzegawcza - Szyberdach - Podgrzewane fotele - Osłona przeciwsłoneczna - Kontrola stabilności - Skrzynka narzędziowa Numer wewnętrzny do zapytań klientów: 3-374 Pojazd z rejestracją czasową Mercedes Benz Arocs 3348 AK 6x6 wywrotka z żurawiem Fassi F195A.2.24 Silnik wysokoprężny Mercedes Benz OM471, R6, 12,8 l, 350 kW (476 KM), 2300 Nm, 3 GENERACJA OM471 Automatyczna skrzynia biegów G 330-12/11,63-0,77 MERCEDES POWERSHIFT 3 Tryb jazdy OFFROAD Napęd 6x6 Zawieszenie piórowe/pneumatyczne Blokady mechanizmów różnicowych na napędzanych tylnych osiach Rozstaw osi 3600 mm Zbiornik paliwa 290 l, zbiornik AdBlue 60 l Hamulce bębnowe na przedniej i tylnej osi Elektroniczny system hamulcowy z ABS i ASR ABS, z możliwością wyłączenia Hamulec postojowy również na przedniej osi Kabina kierowcy M CLASSICSPACE, 2,30 m, tunel 320 mm Podłoga kabiny, tunel 320 mm Szerokość kabiny 2,30 m Kabina na wysokości 600 mm powyżej ramy Tylna ścianka kabiny z oknem Mechaniczno-hydrauliczny układ przechyłu kabiny Okno dachowe / klapa wentylacyjna w dachu Komfortowy fotel pneumatyczny kierowcy Cyfrowy tachograf 2 generacji, ADR Interaktywny kokpit multimedialny System nawigacji Gniazdo 24 V/15 A po stronie pasażera Dodatkowe ogrzewanie wodne w kabinie Klimatyzacja Przyłącze sprężonego powietrza w kabinie Głośniki, system 2-drożny Zabudowa wywrotka trójstronna z żurawiem Fassi F195A.2.24 montowanym bezpośrednio za kabiną Długość przestrzeni ładunkowej: 4800 mm Szerokość przestrzeni ładunkowej: 2420 mm Wysokość przestrzeni ładunkowej: 800 mm Wyposażenie dodatkowe: - Stałe tylne słupki narożne - Uchwyty do podnoszenia burt bocznych - Osie mocujące w podłodze 8 sztuk po lewej i prawej stronie (4 na każdą stronę) - Przełączanie hydrauliki żurawia/wywrotki/przyczepy za pomocą zaworu w kabinie - Umieszczenie osłony przeciwnajazdowej, tylnych lamp oraz przewodów zasilających po lewej stronie - Centralny zamek do pneumatycznego otwierania dolnych zamków sterowany z kabiny - 2-obwodowa hydraulika kiprowania przyczepy Żuraw: FASSI F195A.2.24 e-dynamic Udźwig momentu 162 kNm (16,51 mt) Wysięgnik hydrauliczny wysuwany 4-krotnie – 12,7 m E-dynamic wyposażenie hydrauliczne do 2 dodatkowych urządzeń Zakres obrotu 400° Dwuramienne sterowanie z PROLINK (ramię zginane do 15°) Elektroniczny system zabezpieczenia przed przeciążeniem FX 500 System kontroli stabilności FASSI FSC z LMB II Fassi RCS sterowanie radiowe maxi – 6 funkcji, 3 joysticki (2-2-2) Specjalne podpory hydrauliczne wysuwane na szerokość 6,64 m z FSC Sterowanie podporami z pilota System FL (Full Lift) – szybkozłącze dla wysięgników Reflektory robocze LED i wiele innych. Możliwość finansowania/kredytu/leasingu oraz leasingu częściowo amortyzowanego z naszym partnerem leasingowym. W razie dalszych pytań prosimy o kontakt...

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita szerokość: 350 mm, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 530 mm, Kąt gięcia (maks.): 135 °, Ręczna zaginarka do blach Zaginarka pozwala na wykonywanie skomplikowanych profili oraz zagięć. Dzięki konstrukcji segmentowej zyskujesz możliwość zaginania zaawansowanych obróbek. Nasz model jest udoskonaloną konstrukcją - dzięki opcji prostego i szybkiego demontażu oraz wyjęcia segmentów możliwe jest gięcie np. kanałów, pudełek itp. Segmenty na górnej belce montowane na śruby imbusowe. Odchylanie za pomocą uchwytu. Szyna docisku górnego z kątem wierzchołkowym 45°. Proste dostawianie docisku górnego; wyjmowane segmenty do zginania pudełek. Urządzenie wyposażone w system do regulacji kompensacji ugięcia (przy zaginaniu grubszych blach niweluje tak zwany "efekt banana") Specyfikacja techniczna Długość robocza: 1220 mm Maksymalna grubość zagnanej blachy: 1.5 mm Hodpfx Ajytfabedgop Maksymalna wysokość otwarcia: 30 mm Kąt zaginania: 0 - 135 ° Wymiary (D x S x W): 1500 x 350 x 530 mm Waga: 165 kg Segmenty: 5 x 50 mm / 6 x 76 mm / 5 x 102 mm ZAGINARKA GIĘTARKA SEGMENTOWA DO BLACHY 1220x1.5 MTP 165KG Warunki dostawy: Maszyna jest fabrycznie nowa Gwarancja 12 miesięcy Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE DTR w języku angielskim Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 127 h, siła nacisku: 138 t, skok: 200 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, całkowita wysokość: 2 550 mm, masa całkowita: 10 200 kg, producent sterowników: DELEM, model sterownika: DA-66T CNC, długość produktu (maks.): 3 640 mm, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa prasa krawędziowa RICO PRCN Synchro 30135 została wyprodukowana w 2013 roku. Charakteryzuje się siłą nacisku wynoszącą 1350 kN oraz długością gięcia wynoszącą 3100 mm. Maszyna jest wyposażona w mocny silnik o mocy 11 kW i oferuje zaawansowane systemy wspomagania gięcia sterowane za pomocą CNC. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie gięcia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas giętarki RICO PRCN Synchro 30135. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Odległość między ramami bocznymi: 2600 mm • Moc silnika: 11 kW • Wysokość otworu: 400 mm • Głębokość gardzieli: 400 mm • Prędkość zbliżania: 200 mm/s • Prędkość robocza: 0–10 mm/s • Prędkość powrotu: 150 mm/s • Prędkość osi X: 500 mm/s • Dokładność pozycjonowania osi X: ±0,05 mm • Skok osi R: 150 mm • Prędkość osi R: 170 mm/s • Dokładność pozycjonowania osi R: ±0,20 mm • Powtarzalność osi R: ±0,20 mm • Zakres przesuwu osi Z1–Z2: ok. 2500 mm • Prędkość osi Z1–Z2: 2000 mm/s • Dokładność pozycjonowania osi Z1–Z2: ±0,10 mm • Powtarzalność osi Z1–Z2: ±0,10 mm • System bezpieczeństwa lasera: Fiessler AKAS LC-II F • Układ hydrauliczny: Hoerbiger • Pamięć produktów i narzędzi: 64 MB • Interfejsy: 2 × USB, RS232C, interfejs sieciowy, interfejs PLC • Niezależne pozycjonowanie palców Z1-Z2: Tak • Swobodnie poruszający się prawy palec tylnego ogranicznika: Tak • Zakres ruchu prawego palca: 200 mm • Regulacja względna prawego palca: +100 mm / -100 mm • Pneumatyczne ramiona podtrzymujące blachę z rolkami kulkowymi: Tak • System wspomagania gięcia sterowany numerycznie (CNC): ACF1 • Liczba zmotoryzowanych podpór do gięcia: 2 • Nośność wspomagania gięcia: ok. 150 kg na jednostkę • Zakres podparcia urządzeń wspomagających gięcie: ok. 900–1500 mm • Szerokość podpory gięcia na ramię: ok. 350 mm Hjdpfx Aszgggnedgep • Regulacja wysokości urządzenia wspomagającego gięcie: ±60 mm • Regulacja głębokości urządzenia wspomagającego zginanie: 0–60 mm • Dokładność urządzenia wspomagającego zginanie: ±0,2 mm • Obszar roboczy ramienia podtrzymującego: 500 mm • Maksymalna wysokość skrzynki przy podniesionym systemie narzędziowym: do 240 mm • Mocowanie narzędzia: pneumatyczne mocowanie górne • Liczba godzin pracy: ok. 11 270 h Technical Specification Bending Length 3100 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 689 h, Wyposażenie: Pakiet podstawowy Inventhor 9: Hedpfjyu Svxex Adgsp - Silnik wysokoprężny MTU 6R1300, 390 kW przy 1.700 obr./min, spełniający normę emisji spalin EUROMOT V - Dodatkowe wyjście hydrauliczne 30 l/min oraz 70 l/min - Napęd walca przez przekładnię planetarną 380 kW – VARIO – - System Load-Sensing - Zbiornik paliwa 950 litrów - Taśma podłużna: długość taśmy 4.450 mm, szerokość taśmy 1.000 mm - Centralnie rozmieszczone listwy smarujące - Sterowanie elektryczne 24 V - Dodatkowa pompa elektryczna do obsługi następujących funkcji przy wyłączonym silniku: podnoszenie/opuszczanie/zginanie tylnej taśmy, otwieranie/zamykanie klapy grzebieniowej, otwieranie/zamykanie grzebienia, opcjonalnie podnoszenie/opuszczanie taśmy z magnesem trwałym, opcjonalnie podnoszenie/opuszczanie składanej leja zasypowego - Kompletny radiowy pilot zdalnego sterowania - Duże boczne drzwi serwisowe z GRP - Komora silnika przyjazna dla serwisu z oświetleniem LED - Hydraulicznie odwracalne koło wentylatora - Ochrona przed załadunkiem z obu stron - Gaśnica - Drabina serwisowa - Skrzynka narzędziowa - Akustyczny sygnał ostrzegawczy przy rozruchu - System telematyczny Doppstadt - Malowanie: RAL2011 głęboki pomarańcz Wyposażenie dodatkowe: - Jednostka podwoziowa naczepy trzyosiowej - System rozdrabniania Size „L-C3” – VARIOMAT - Size „L” – „Limiter” (20 sztuk) - Hydrauliczny napęd jazdy - Nawadnianie dwustronne - Tylna taśma 8,5 m, 1.200 mm szerokości - Nadtaśmowy magnes neodymowy - Rama do nadtaśmowego magnesu neodymowego - Centralne smarowanie z pompą - Pakiet oświetlenia LED – komora silnika i tył Termin dostawy do uzgodnienia

Stan: nowe, Stan nowy Czas dostawy ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena 4900 € Rata leasingowa 109,71 € Długość gięcia 1050 mm Maks. wytrzymałość na zginanie - stal konstrukcyjna 3 mm Maks. grubość blachy z gięciem - stal konstrukcyjna 2 mm Średnica wałka górnego 90 mm Długość 2080 mm Szerokość 700 mm Hjdowirv Nopfx Adgep Wysokość 1250 mm Waga 410 kg 3 bębny Asymetryczny układ rolek 2 rolki napędzane za pomocą korby ręcznej Regulacja tylnego wałka za pomocą pokrętła Rowki do wkładania drutu na dolnych i tylnych rolkach Odchylany górny wałek Urządzenie do walcowania stożkowego Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przenośnik taśmowy pochyły Transnorm ze zginaniem i podawaniem GF 6200-800-900-800 RA2180 Dane techniczne: Długość przenośnika (NL): 7000 mm (6200 mm taśma pochylona + 800 mm łuk) Szerokość ramy (NB): 900 mm, 1000 mm z silnikiem Szerokość taśmy (GuB): 800 mm Wysokość całkowita (BH): 80 mm, 430 mm z silnikiem Kąt: dowolnie regulowany w zakresie od 0 do 15° Nóżki podporowe: dostępne opcjonalnie Prędkość przenośnika (v m/s): 0,42 Napęd: motoreduktor SEW, R27 DRE80M4BE1/MM15/LN Dane elektryczne: 50 Hz V380-500, kW 1,1 S1 Hedpfsq H T Rkox Adgep Rolka napędowa: Ø = 81 mm Rolka zwrotna paska: Ø = 81 mm Dostępne opcjonalnie: Podpory Prowadnica boczna po jednej i obu stronach Swobodnie regulowana prędkość przenośnika z przetwornicą częstotliwości Regulowana długość (dłuższa/krótsza) Ceny netto plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Transnorm przenośnik taśmowy pochyły ze zginaniem i podawaniem GF 6000+800-900-800 RA2181 Dane techniczne: Długość przenośnika (NL): 6800 mm (przenośnik pochyły 6000 mm + łuk 800 mm) Szerokość ramy (NB): 700 mm, 800 mm z silnikiem Szerokość taśmy (GuB): 600 mm Wysokość całkowita (BH): 80 mm, 430 mm z silnikiem Kąt: dowolnie regulowany w zakresie od 0 do 15° Nóżki podporowe: dostępne opcjonalnie Prędkość przenośnika (v m/s): 0,42 Napęd: motoreduktor SEW, R27 DRS71M4BE1/MM07/LN Dane elektryczne: 50 Hz V380-500, kW 0,75 S1 Rolka napędowa: Ø = 81 mm Rolka zwrotna paska: Ø = 81 mm Hjdoq H T Rnopfx Adgop Dostępne opcjonalnie: Podpory Prowadnica boczna po jednej i obu stronach Swobodnie regulowana prędkość przenośnika z przetwornicą częstotliwości Regulowana długość (dłuższa/krótsza) Ceny netto plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Transnorm przenośnik taśmowy pochyły ze zginaniem i podawaniem GF 7600-700-600 RA2101 Dane techniczne: Długość przenośnika (NL): 7600 mm (800 mm prowadzenia + 6000 mm taśmy pochyłej + 800 mm zakrętu) Szerokość ramy (NB): 700 mm, 800 mm z silnikiem Szerokość taśmy (GuB): 600 mm Wysokość całkowita (BH): 80 mm, 430 mm z silnikiem Kąt: dowolnie regulowany w zakresie od 0 do 15° Nóżki podporowe: dostępne opcjonalnie Prędkość przenośnika (v m/s): dowolnie regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości Napęd: motoreduktor SEW, R27 DT80N4/BMG/TH Dane elektryczne: 50 Hz V380-500, kW 0,75 S1 Rolka napędowa: Ø = 81 mm Rolka zwrotna paska: Ø = 81 mm Dostępne opcjonalnie: Podpory Hedoq Scqfepfx Adgsp Prowadnica boczna po jednej lub obu stronach Niestandardowa długość (dłuższa/krótsza) Ceny netto plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Rok budowy: 2017, stan: używany, Maszyna do tłoczenia Kolbus PE 312 Rok produkcji: 2017 Maszyna przeznaczona jest do tłoczenia ślepego, tłoczenia folią oraz tłoczenia na gorąco twardych, elastycznych i plastikowych okładek. Konfiguracja: - System Copilot z ekranem dotykowym - Przenośnik wstępnego sztaplowania okładek (pozycjonowanie z nakładaniem się okładek) - Stacja zginania okładek - Podawanie okładek z możliwością obrotu o 90° (zależne od formatu) - Podajnik folii z dwoma rolkami podającymi folię - Odwijak - Układ odbioru folii - Motoryczna regulacja głowicy tłoczącej (maks. 70 mm) - Dzielony stół tłoczący - Listwy korekcyjne dla precyzyjnego pozycjonowania względem rejestru - Sterowana temperaturowo nagrzewnica głowicy tłoczącej z timerem do wstępnego podgrzewania - Liniowy pas odkładczy ze stołem odbiorczym ze zmianą szerokości zakładki - Automatyczny licznik okładek - Napęd sterowany serwomechanizmami w technologii Siemensa - Odbiór z układaniem na prawo wyposażony w przenośnik rolkowy Wyposażenie specjalne: - 1 płyta tłocząca do mocowania narzędzia tłoczącego (mocowanie na klej) - 1 płyta tłocząca z otworami rastrowymi do mocowania (połączenie śrubowe) - Przygotowanie okładek poza maszyną w celu skrócenia czasu przezbrojenia - 3-ci wałek podający folię sterowany silnikiem krokowym dla 1. podajnika folii - 2-gi podajnik folii z dwoma rolkami podającymi sterowanymi silnikami krokowymi - 3-ci wałek podający folię sterowany silnikiem krokowym dla 2. podajnika folii - Przygotowanie do wydłużenia czasu tłoczenia - Przygotowanie do tłoczenia wielokrotnego - Podawanie cykliczne dla optymalnego wykorzystania folii Dane techniczne: - otwarta okładka (hardcover) maks.: 660 x 405 mm - otwarta okładka (hardcover) min.: 155 x 100 mm - otwarta okładka (materiał elastyczny do tłoczenia) maks.: 400 x 300 mm - otwarta okładka (materiał elastyczny do tłoczenia) min.: 135 x 100 mm - minimalna długość okładki na przenośniku wstępnego sztaplowania: 155 mm - maksymalna powierzchnia tłoczenia: 460 x 355 mm - maksymalna siła docisku: 350 kN Hedpfszgc Ibjx Adgjp - prędkość mechaniczna: do 80 tłoczeń/min

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Szczegóły techniczne: Grubość: 0,6 mm Szerokość: 1200 mm Długość: 100 mm Prędkość robocza: 1,5 - 3 m/min Moc silnika napędowego: 45 kw Sprężone powietrze: 7 bar Całkowita waga około: 4500 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: łącznie: 20 m / 2,6 m / 3 m m W naszej ofercie znajdują się 2 sztuki KOMPLETNYCH MASZYN DO KLEJENIA PANELI SANDWICH. System jest szczególnie odpowiedni do produkcji lekkich paneli laminowanych. Linia składa się z systemu podawania (przenośnik taśmowy) materiału, systemu cięcia, systemu profilowania i elektronicznego systemu sterowania. System ma długość około 20,0 metrów, szerokość około 2,6 metrów i wysokość około 3,0 metrów. Całkowita waga systemu wynosi około 4,5 tony. Materiałem stosowanym w warstwach wewnętrznych jest trudnopalny polistyren lub inne lekkie materiały termoizolacyjne. Blacha jest stabilnie łączona z polistyrenem poprzez nakładanie porcji kleju na obie strony polistyrenu pod ciśnieniem i ciepłem. Panele mają bardzo dobre właściwości fizyczne, takie jak izolacja termiczna i akustyczna, odporność na wilgoć, wytrzymałość na zginanie i ściskanie, a także właściwości mechaniczne. Długość laminowanych paneli może być dostosowana do indywidualnych potrzeb. Hedpfxeu Nxa Hj Adgop - Pobór mocy systemu (z systemem grzewczym): 36 KW - Temperatura robocza: Optymalna temperatura do produkcji paneli wynosi około 25 °C. - Prędkość produkcji: 1,5-3 m/min w zależności od temperatury (optymalnie 25 °C) i rodzaju kleju. - Materiał: ocynkowana blacha na rolkach, grubość blachy 0,3-0,6 mm i szerokość 1200 mm. - Zasilanie: 380V50Hz - maks. moc silnika: 45 KW - Sprężone powietrze: 7 bar Wymiary paneli laminowanych: Model 1: - Szerokość 800 mm-1200 mm x grubość 20 mm-300 mm Model 2: - Szerokość 1150 mm x grubość 50 mm-150 mm (regulowane) Długość paneli laminowanych jest dowolna. Kolor paneli jest zmienny i zależy od koloru użytych arkuszy. Linia produkcyjna składa się z - Urządzenie odwijające - system podawania - System powlekania - Urządzenie tnące - urządzenie do klejenia - Urządzenie do ekstrakcji oparów - Urządzenie układające - Elektroniczny system sterowania (Mitsubishi) w użyciu *

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Hydrauliczne poziome zginania i prostowania prasy -Fabrikat Zopf -Model T 800 - multiprogramingu 99 programów każdego 16 kroków -ciśnienie hydrauliczne 80 do. -Długość skoku 300 mm -Regulowana prędkość gięcia -max. prędkość robocza 10 mm/sek. -zwrot prędkości 20 mm na sekundę. -regulacja ciśnienia hydraulicznego -Maksymalna gięcia wysokiej 300 mm -motorcapacity 7,5 KW -400 V 50 hz 3 ph. Hsdpfed A Nc Dox Adgop -Wysokość robocza 940 mm -zamknięty stół -wymienne płytki - waga 2100 kg -Gięcie pojemność: płaski materiał na max. 300 x 32 mm o Vmax okrągłe rury 3/8"- 3" rury gazowej

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Hedpfx Adofz Ndyjgep Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Hsdpfjflrc Ssx Adgjp Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.