Używane Zasobnik na sprzedaż (573)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloczków betonowych BS-25 to doskonałe rozwiązanie dla zakładów wytwarzających bloczki betonowe, cegły, kostkę brukową oraz bims, oferując wysoką wydajność i elastyczne możliwości produkcyjne. Opracowana zgodnie z nowoczesnymi koncepcjami produkcyjnymi, umożliwia łatwą produkcję różnych produktów, takich jak kostka brukowa, krawężniki czy pustaki przy zastosowaniu różnych form, dzięki jednowarstwowej konstrukcji. Skalowalna budowa urządzenia pozwala inwestorom szybko i ekonomicznie zwiększyć moce produkcyjne w zależności od potrzeb. W pełni automatyczny system sterowania PLC umożliwia obsługę całego procesu produkcyjnego przez jednego operatora. Sterownik LCD z panelem dotykowym zapewnia możliwość podglądu i wydruku danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym dzięki intuicyjnemu interfejsowi oraz zaawansowanemu systemowi raportowania. Funkcja zdalnego dostępu pozwala na kontrolę systemu przez sieć LAN lub Internet, umożliwiając łatwe wykrywanie potencjalnych usterek oraz zdalne aktualizacje oprogramowania. Inteligentna automatyka gwarantuje powtarzalną jakość i maksymalną wydajność w każdej zmianie. BS-25 – Specyfikacja techniczna maszyny do produkcji bloczków betonowych Wydajność produkcyjna: 110–120 palet/godzinę Wymiary palety: 1200 x 980 x 230 mm Sterowanie: Automatyka PLC (Schneider) Iodpfoxp Uurjx Ad Aetb Pojemność zasobnika: 1,5 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 500 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Wibracja dolna: 4 kW x 4 Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 150 kW Moc wibracji sumaryczna: 30 000 Wydajność w 8 godzin: 10 000 bloczków betonowych / 25 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę BS-25? CONSTMACH wyróżnia się w produkcji maszyn do wytwarzania bloczków betonowych, cegieł i kostki brukowej dzięki niezawodności, wysokiej jakości inżynierskiej oraz wsparciu posprzedażowemu. Model BS-25 obniża koszty produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności dzięki energooszczędnej konstrukcji, trwałym podzespołom oraz inteligentnemu systemowi sterowania. Każda maszyna dostarczana jest po przejściu kontroli jakości i może być skonfigurowana na zamówienie. Dla inwestorów oczekujących wysokiej trwałości, minimalnych wymagań serwisowych oraz światowej klasy wydajności produkcyjnej, BS-25 to symbol długoterminowej opłacalności i niezawodności. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. Oferujemy: maszyny do produkcji bloczków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, instalacje do przesiewania i kruszenia, maszyny do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach to wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, efektywność oraz długowieczność sprawiają, że nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Półautomatyczna Stacja napełniania wielu produktów wyposażona w wagę precyzyjną. Operator umieszcza pustą torebkę pod uchwytem torby, a maszyna do pakowania wypełnia ją szybko i z maksymalną precyzją dzięki automatycznemu systemowi ważenia. Produkt jest pobierany z zasobnika przez przenośnik taśmowy napędzany reduktorem biegów. Szeroki pojemnik na usta ułatwia napełnianie łopatą mechaniczną lub innym systemem. Boczne i tylne sprzęgła do widelców widłowych ułatwiające transport.       Specyfikacja maszyna do pakowania z zasobnikiem ARK01: -Pojemność worków 3-4 ton/godz. Itsdped Nqvnjfx Ad Asb -Pojemność zbiornika 2 m³ (heaped) -Wymiary gabarytowe L 210cm x L 260 cm x H 225cm -Masa całkowita wynosi około 400 kg -Ważenie precyzyjne +/-100 gramów -Możliwość przygotowania worków od 1 do 50 kg * -Okablowanie do podłączenia przewodu zasilającego -Manualna Brama uchylna do regulowania ilości w odpływu -Obsługa pionowego przechylania w celu regulacji wysokości na podstawie użytych worków -Szpital dowodzenia -Zasilanie trójfazowe 400V -Instrukcja obsługi -Made in UE [...]

Stan: gotowy do pracy (używany), Zasobnik Sandvik z rynną wibracyjną i przesiewaczem typu grizzly Marka: Sandvik Wymiary zasobnika: 5500 x 3000 x 1100 mm Wymiary rynny wibracyjnej: 4500 x 1200 mm Napęd: 2 silniki wibracyjne po 6,2 kW każdy Iodpfx Adjw Uqgvs Ajtb Wymiary przesiewacza grizzly: 1200 x 1000 mm Napęd: 2 silniki wibracyjne po 0,8 kW każdy

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte 1-letnią gwarancją!* *Montaż i szkolenie operatorów są BEZPŁATNE!* Mobilna kruszarka stożkowa FTC-200-S (z przesiewaczem) składa się z zasobnika wsadowego, kruszarki stożkowej, przenośnika taśmowego na urobek oraz generatora. FTC-200-S, poruszająca się na gąsienicowym podwoziu i sterowana pilotem, realizuje wszystkie polecenia użytkownika, sprawnie poruszając się po trudnym terenie i w ciężkich warunkach klimatycznych. FTC-200-S to precyzyjnie zaprojektowana i starannie wykonana mobilna kruszarka do kamienia będąca liderem w swojej klasie, o wydajności kruszenia 100–200 t/h. FTC-200-S nie wymaga dodatkowej infrastruktury jako metoda produkcji, jest mobilna – sterowana zdalnie – i dostosowuje się do wszelkich trudnych warunków terenowych. DANE TECHNICZNE: Model: FTC 200-S Typ kruszarki: Kruszarka stożkowa Wielkość przesiewacza wibracyjnego: 1300x3000 mm Wydajność: 100–200 t/h Maksymalna frakcja zasilania: 185 mm Całkowita moc: 300 kVA Waga: 46 000 kg ZADZWOŃ DO NAS, ABY UZYSKAĆ SZCZEGÓŁOWE INFORMACJE!!! Itodpsx Uqvrefx Ad Aob

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 175 kW (237,93 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, CONSTMACH Compact-100 to w pełni automatyczna wytwórnia betonu o wysokiej wydajności, zaprojektowana specjalnie dla użytkowników oczekujących maksymalnej efektywności w warunkach ograniczonej powierzchni zabudowy. Mimo swojej kompaktowej konstrukcji, model ten zapewnia wydajność produkcyjną na poziomie 100 m³/h, oferując moc stacjonarnej betoniarni w mobilnym systemie. Kompaktowa zabudowa dostarcza znaczących korzyści szczególnie przy realizacji projektów miejskich oraz na terenach o ograniczonej przestrzeni. Zasobniki kruszyw Compact-100 mogą być skonfigurowane liniowo lub kwadratowo, w zależności od wymogów projektu. Umożliwia to elastyczne dostosowanie zakładu do różnych układów placów budowy, zapewniając maksymalną wygodę obsługi. Szybki montaż oraz łatwy transport, niskie koszty eksploatacyjne i minimalne zapotrzebowanie na infrastrukturę stanowią jego kluczowe zalety. Silosy cementowe na stalowych podporach i stalowa rampa do zasobników kruszyw eliminują konieczność wykonywania fundamentów betonowych, znacznie skracając czas instalacji. Opcje mieszalnika obejmują mieszalniki dwuwałowe, jednowałowe, planetarne oraz talerzowe. Dzięki takiej elastyczności Compact-100 może być wykorzystywany do produkcji betonu towarowego, suchego oraz prefabrykowanego. System automatyki oparty jest na podzespołach renomowanych marek SIEMENS i SCHNEIDER, zapewniając operatorowi pełną kontrolę przez intuicyjny panel zarządzania. Bucket Compact-100 – Zbiorcza specyfikacja techniczna: Wydajność produkcyjna: 100 m³/h Masa całkowita: 32 tony Łączna moc silników: 175 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 250 kVA Opcje mieszalnika: planetarny, jednowałowy, dwuwałowy, talerzowy Minimalna powierzchnia: 300 m² Zasobniki na kruszywo: 4 x 20 m³ Bunkier dozowania kruszyw: 3 m³ Taśma ważąca kruszywo: 1000 x 11 100 mm Iedpfx Aexp U Dmed Aotb Kosz transportowy do kruszyw: 3 m³ Pojemność mieszalnika na mokry beton: 2 m³ Bunkier dozowania cementu: 1 200 kg Zbiornik dozowania wody: 600 litrów Zbiornik dodatków: 50 litrów Kompresor: 500 litrów, 5,5 kW Silos cementowy: 50 – 500 ton Sterowanie: w pełni automatyczne Dlaczego warto wybrać węzeł Compact-100? CONSTMACH Compact-100 to innowacyjne rozwiązanie łączące wysoką wydajność z kompaktową zabudową. Zapewnia oszczędność czasu i kosztów realizacji dzięki szybkiemu montażowi, niskiemu zużyciu energii oraz minimalnym wymogom infrastrukturalnym. Produkowany zgodnie z normą CE, gwarantuje niezawodność dzięki wytrzymałym materiałom i komponentom światowych marek. Elastyczna konstrukcja ułatwia dostosowanie zakładu do różnych rodzajów produkcji. Jeśli zależy Państwu na trwałym oraz wysokiej jakości betonie, Compact-100 z gwarancją CONSTMACH to idealny wybór dla profesjonalistów ceniących wydajność i niezawodność. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn specjalizujący się w obsłudze budownictwa i górnictwa, oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb tych branż. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, instalacje do przesiewania i łamania kruszyw, myjki do piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe i mobilne zakłady kruszenia. Dzięki wysokiemu standardowi jakości, innowacyjnemu podejściu oraz rozwiązaniom nastawionym na klienta, Constmach to sprawdzona marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są doceniane przez branżę za trwałość, w

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, Kompaktowa wytwórnia betonu CONSTMACH Compact-30 oferuje znakomite rozwiązanie zarówno pod względem mobilności, jak i wydajności produkcyjnej dzięki swojej zwartej konstrukcji oraz wysokiej efektywności. Montaż jest wyjątkowo szybki i wymaga jedynie płaskiego podłoża, wykluczając konieczność wykonywania dodatkowych prac fundamentowych. Ta cecha pozwala na oszczędność czasu i kosztów na placu budowy. Dzięki stalowym nogom silosów cementowych oraz zbiornikowi kruszywa z metalowymi ścianami, instalacja jest prosta – bez potrzeby wykonywania dodatkowych konstrukcji. Węzeł można wyposażyć w mieszalnik planetarny, dwuwałowy lub tarczowy, co pozwala na produkcję betonu towarowego, suchego oraz prefabrykowanego. Model Compact 30 wyposażony jest w zaawansowany system automatyki oparty na komponentach elektronicznych znanych marek SIEMENS i SCHNEIDER. Dzięki w pełni automatycznej strukturze sterowanej przez PLC, proces produkcji jest łatwy, bezpieczny i nieprzerwany. Intuicyjny interfejs użytkownika zapewnia operatorowi maksymalną kontrolę i elastyczność podczas produkcji. Pomimo kompaktowych rozmiarów, urządzenie charakteryzuje się wysoką jakością oraz trwałością, gwarantując długowieczność eksploatacji. Kompaktowa wytwórnia betonu Compact-30 – Dane Techniczne: Wydajność produkcyjna: 30 m³/h Wymiary transportowe: 12 x 2,2 x 2,2 m Masa: 13 ton Całkowita moc silników: 50 kW Wymagany generator prądotwórczy: 80 kVA Opcje mieszalnika: tarczowy – dwuwałowy – planetarny Powierzchnia robocza: 200 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 6 m³ Ijdpfxoxp U E Do Ad Aetb Waga zasobnika kruszywa: 0,75 m³ Objętość kosza do transportu kruszywa: 0,75 m³ Objętość mieszalnika na mokry beton: 0,5 m³ Waga zasobnika cementu: 300 kg Zbiornik do ważenia wody: 200 l Zbiornik do ważenia domieszek: 20 l Kompresor powietrza: 300 l – 4 kW Silos cementowy: opcje pojemności od 50 do 500 ton Typ sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać kompaktową wytwórnię betonu Compact-30? Model Bucket Compact 30 firmy CONSTMACH łączy niskie koszty inwestycyjne z wysoką wydajnością produkcji, bazując na wieloletnim doświadczeniu inżynieryjnym. Produkt ten zapewnia użytkownikom maksymalną niezawodność dzięki produkcji zgodnej z normami CE, wysokiej jakości komponentom oraz ogólnoświatowej sieci serwisowej. Compact 30 daje użytkownikowi siłę stacjonarnych węzłów, łącząc ją z elastycznością rozwiązań mobilnych, umożliwiając maksymalizację zwrotu z inwestycji w możliwie najkrótszym czasie. Wytrzymałość, łatwość serwisu i efektywność energetyczna gwarantują długoterminowe korzyści operacyjne. CONSTMACH to najlepszy wybór dla profesjonalistów szukających jakości i powtarzalności w produkcji betonu. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący sektor budownictwa i górnictwa, oferując szeroki wachlarz produktów dostosowanych do różnorodnych potrzeb branży. W portfolio znajdują się m.in. maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, maszyny do kruszenia kamienia, zestawy do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i rozwiązaniom opartym na potrzebach klientów, Constmach wyróżnia się jako pewna marka zarówno na rynkach krajowych, jak i międzynarodowych. Produkty firmy są niezmiennie preferowane przez profesjonalistów, ze względu na swoją

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2024, Specjalna cena na naszą maszynę demonstracyjną Inna maszyna, dostępna już teraz (ex works Neckartailfingen) około 8 godzin pracy. Nadaje się do rozdrabniania wszelkiego rodzaju resztek drewna i fragmentów palet. Paletę należy przygotować za pomocą wyrzynarki lub piły łańcuchowej tak, aby pasowała pionowo do zasobnika - patrz rysunek 2. Idealny rozmiar to około 40x20x20 cm, aby drewno mogło leżeć płasko na podłodze przesuwnej. W tym miejscu maszyna działa najskuteczniej. Na dole rozdrabniacza znajduje się hydrauliczny popychacz, który w zależności od obciążenia dociska drewno do wirnika. Materiał jest kruszony aż do momentu przejścia przez kosz sitowy. Wydajność do 200 kg na godzinę *w zależności od sita i stopnia przygotowania materiału. *Taśmociąg i magnes nadtaśmowy za dodatkową opłatą. + mocny silnik 18,5 kW, + noże wklęsłe, + duża, wydajna skrzynia biegów, + specjalna, zależna od obciążenia kontrola poślizgu, Numer taryfy: 84659600 Silnik: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fazy. Noże: 15 sztuk, wieloobrotowe Opcja podwójny rząd noży + 995 € netto Średnica wirnika: 260 mm Sterowanie: PLC Siemens S7-1200 Otwór jednostki tnącej 630 x 820 mm Objętość napełnienia ok. 0,6 kw.b.m. hydraulicznie sterowany zawór suwakowy Perforacja sita według własnego wyboru (10 - 30mm) Dysza odciągowa Ø 160 mm Ijdpfx Ajdwktkjd Aetb Waga ok. 1300 kg (w zależności od akcesoriów) Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. Wymiary: 1737x1167x1650 mm Zawartość wilgoci: ᐸ 30% Atro . W standardzie: - Wirnik V zapewniający maksymalną przepustowość - Szafa sterownicza ze sterowaniem PLC firmy Siemens - automatyczny rozruch gwiazda/trójkąt - szybka hydraulika - samochód. WYŁĄCZONY, gdy wirnik jest bezczynny - Prędkość 70-90 obr./min dla dużej przepustowości - Kontrola zegara w celu uniknięcia przestojów - zwiększająca wydajność regulacja krokowa suwaka hydraulicznego - Prowadnice Pertinax do suwaków hydraulicznych - tłumiące drgania nóżki maszyny - Zgodność z CE. - WYPRODUKOWANO W NIEMCZECH . Opcje niszczarki: - Podniesienie rozdrabniacza o 30 cm (przygotowanie do przenośnika taśmowego) +2.080 € netto - Taśmociąg gięty +8.770 € netto Część pozioma: 1200 mm Część wznosząca: 2500 mm Kąt: 0-60 stopni regulowany Wysokość wyładunku: ok. 2000 mm +- 100 mm - Magnes nad pasem + 5980 € netto - Sterowanie taśmociągiem i magnesem nad taśmociągiem + 2750 € netto (Rozpoczęcie i zatrzymanie zsynchronizowane z hakerem) - Wyświetlacz lejkowy + 940 € netto - Pierścienie ekologiczne: + 1980 € netto (zalecane dla drewna liściastego zawierającego ponad 15% drewna) - Specjalna skrobaczka + 990 € netto (zalecane do forniru lub papieru) - Podwójny rząd noży + 995 € netto . Zapotrzebowanie na surowce: - Zawartość wilgoci (atro) musi być poniżej 30% - Metale i zanieczyszczenia mineralne takie jak piasek, kamienie itp. powodują zwiększone zużycie.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Przyłącze pneumatyczne 1" • Sterowanie 7" kolorowy panel dotykowy • Pojemność zbiornika farby 6-7kg • Zużycie powietrza podczas malowania 15Nm3/h • Zużycie powietrza podczas czyszczenia 350Nm3/h • Czujnik poziomu farby w zasobniku Tak • Przesiewacz ultradźwiękowy Tak • Inżektory proszkowe do 12 szt Opis Iodpfsfz U Nujx Ad Ajtb • Pompa RP-01 do uzupełniania poziomu farby swieżą farbą z kartonu • Dwa tryby pracy, odzysk farby z mieszaniem lub całkowity odpad • Szczelny zasobnik farby z fluidyzacją • Automatyczny program czyszczący zbiornik i inżektory sprężonym powietrzem • Zespół czujników poziomu proszku w zasobniku • Automatyczne uzupełnianie zasobnika farbą z kartonu • Czujnik poziomu farby w kartonie uzupełniającym • Alarm dźwiękowy alarmuje operatora o niskim poziomie farby w kartonie • Centrum połączone jest ze sterowaniem kabiny protokołem ModBus • Programowalny zawór odciągowy zasysający proszek by zachować czystość w centrum proszkowym

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Przyłącze pneumatyczne 1" • Sterowanie 7" kolorowy panel dotykowy • Pojemność zbiornika farby 6-7kg • Zużycie powietrza podczas malowania 15Nm3/h • Zużycie powietrza podczas czyszczenia 350Nm3/h • Czujnik poziomu farby w zasobniku Tak • Przesiewacz ultradźwiękowy Tak • Inżektory proszkowe do 12 szt Opis • Pompa RP-01 do uzupełniania poziomu farby swieżą farbą z kartonu • Dwa tryby pracy, odzysk farby z mieszaniem lub całkowity odpad • Szczelny zasobnik farby z fluidyzacją • Automatyczny program czyszczący zbiornik i inżektory sprężonym powietrzem • Zespół czujników poziomu proszku w zasobniku • Automatyczne uzupełnianie zasobnika farbą z kartonu • Czujnik poziomu farby w kartonie uzupełniającym Ijdpfx Adefz U Rco Aetb • Alarm dźwiękowy alarmuje operatora o niskim poziomie farby w kartonie • Centrum połączone jest ze sterowaniem kabiny protokołem ModBus • Programowalny zawór odciągowy zasysający proszek by zachować czystość w centrum proszkowym

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Przyłącze pneumatyczne 1" • Sterowanie 7" kolorowy panel dotykowy • Pojemność zbiornika farby 6-7kg • Zużycie powietrza podczas malowania 15Nm3/h • Zużycie powietrza podczas czyszczenia 350Nm3/h • Czujnik poziomu farby w zasobniku Tak • Przesiewacz ultradźwiękowy Tak • Inżektory proszkowe do 12 szt Opis • Pompa RP-01 do uzupełniania poziomu farby swieżą farbą z kartonu Itodpfjfz Dknex Ad Aeb • Dwa tryby pracy, odzysk farby z mieszaniem lub całkowity odpad • Szczelny zasobnik farby z fluidyzacją • Automatyczny program czyszczący zbiornik i inżektory sprężonym powietrzem • Zespół czujników poziomu proszku w zasobniku • Automatyczne uzupełnianie zasobnika farbą z kartonu • Czujnik poziomu farby w kartonie uzupełniającym • Alarm dźwiękowy alarmuje operatora o niskim poziomie farby w kartonie • Centrum połączone jest ze sterowaniem kabiny protokołem ModBus • Programowalny zawór odciągowy zasysający proszek by zachować czystość w centrum proszkowym

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Przyłącze pneumatyczne 1" • Sterowanie 7" kolorowy panel dotykowy • Pojemność zbiornika farby 6-7kg • Zużycie powietrza podczas malowania 15Nm3/h • Zużycie powietrza podczas czyszczenia 350Nm3/h • Czujnik poziomu farby w zasobniku Tak • Przesiewacz ultradźwiękowy Tak • Inżektory proszkowe do 12 szt Opis • Pompa RP-01 do uzupełniania poziomu farby swieżą farbą z kartonu • Dwa tryby pracy, odzysk farby z mieszaniem lub całkowity odpad • Szczelny zasobnik farby z fluidyzacją • Automatyczny program czyszczący zbiornik i inżektory sprężonym powietrzem • Zespół czujników poziomu proszku w zasobniku • Automatyczne uzupełnianie zasobnika farbą z kartonu • Czujnik poziomu farby w kartonie uzupełniającym Itjdpfxsfz U Rro Ad Ajb • Alarm dźwiękowy alarmuje operatora o niskim poziomie farby w kartonie • Centrum połączone jest ze sterowaniem kabiny protokołem ModBus • Programowalny zawór odciągowy zasysający proszek by zachować czystość w centrum proszkowym

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Przyłącze pneumatyczne 1" • Sterowanie 7" kolorowy panel dotykowy • Pojemność zbiornika farby 6-7kg • Zużycie powietrza podczas malowania 15Nm3/h • Zużycie powietrza podczas czyszczenia 350Nm3/h • Czujnik poziomu farby w zasobniku Tak • Przesiewacz ultradźwiękowy Tak • Inżektory proszkowe do 12 szt Opis • Pompa RP-01 do uzupełniania poziomu farby swieżą farbą z kartonu • Dwa tryby pracy, odzysk farby z mieszaniem lub całkowity odpad • Szczelny zasobnik farby z fluidyzacją • Automatyczny program czyszczący zbiornik i inżektory sprężonym powietrzem • Zespół czujników poziomu proszku w zasobniku • Automatyczne uzupełnianie zasobnika farbą z kartonu • Czujnik poziomu farby w kartonie uzupełniającym Itjdjfz Dkgspfx Ad Asb • Alarm dźwiękowy alarmuje operatora o niskim poziomie farby w kartonie • Centrum połączone jest ze sterowaniem kabiny protokołem ModBus • Programowalny zawór odciągowy zasysający proszek by zachować czystość w centrum proszkowym

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Przyłącze pneumatyczne 1" • Sterowanie 7" kolorowy panel dotykowy Itodpfx Ajfz U Saed Aob • Pojemność zbiornika farby 6-7kg • Zużycie powietrza podczas malowania 15Nm3/h • Zużycie powietrza podczas czyszczenia 350Nm3/h • Czujnik poziomu farby w zasobniku Tak • Przesiewacz ultradźwiękowy Tak • Inżektory proszkowe do 12 szt Opis • Pompa RP-01 do uzupełniania poziomu farby swieżą farbą z kartonu • Dwa tryby pracy, odzysk farby z mieszaniem lub całkowity odpad • Szczelny zasobnik farby z fluidyzacją • Automatyczny program czyszczący zbiornik i inżektory sprężonym powietrzem • Zespół czujników poziomu proszku w zasobniku • Automatyczne uzupełnianie zasobnika farbą z kartonu • Czujnik poziomu farby w kartonie uzupełniającym • Alarm dźwiękowy alarmuje operatora o niskim poziomie farby w kartonie • Centrum połączone jest ze sterowaniem kabiny protokołem ModBus • Programowalny zawór odciągowy zasysający proszek by zachować czystość w centrum proszkowym

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Przyłącze pneumatyczne 1" • Sterowanie 7" kolorowy panel dotykowy • Pojemność zbiornika farby 6-7kg • Zużycie powietrza podczas malowania 15Nm3/h • Zużycie powietrza podczas czyszczenia 350Nm3/h • Czujnik poziomu farby w zasobniku Tak • Przesiewacz ultradźwiękowy Tak Iodofz U Swepfx Ad Aetb • Inżektory proszkowe do 12 szt Opis • Pompa RP-01 do uzupełniania poziomu farby swieżą farbą z kartonu • Dwa tryby pracy, odzysk farby z mieszaniem lub całkowity odpad • Szczelny zasobnik farby z fluidyzacją • Automatyczny program czyszczący zbiornik i inżektory sprężonym powietrzem • Zespół czujników poziomu proszku w zasobniku • Automatyczne uzupełnianie zasobnika farbą z kartonu • Czujnik poziomu farby w kartonie uzupełniającym • Alarm dźwiękowy alarmuje operatora o niskim poziomie farby w kartonie • Centrum połączone jest ze sterowaniem kabiny protokołem ModBus • Programowalny zawór odciągowy zasysający proszek by zachować czystość w centrum proszkowym

Stan: bardzo dobry (używany), Skid z młynem bolcowym wykonanym ze stali nierdzewnej, z średnicą talerza 160 mm, filtrem workowym i zasobnikiem. Itedpfx Adsxpx Dwj Aob

Rok produkcji: 2019, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, AUTOMATYCZNA MASZYNA PAKUJĄCA DO WYDAJNOŚCI DO 4000 OPAKOWAŃ/GODZINĘ z kubkami o średnicy 60 mm. Rok produkcji 2019. Przerywany układ obrotowy z 8 stacjami do przesuwu pojemników. Isdexl Tpaepfx Ad Astb · System oddzielania sztywnych, sztaplowanych pojemników. · Głowica dozująca do produktów płynnych, lepkich, stałych lub w proszku. · System podnoszenia pojemników, umożliwiający napełnianie od dołu. · Zasobnik do podawania produktu. · Dysza przeciwdziałająca kapaniu. · System oddzielania dla wstępnie przyciętych aluminiowych wieczek. · System zgrzewania z możliwością demontażu do pojemników i wieczek dla łatwego czyszczenia i konserwacji. · System wyjmowania pojemnika z jednostki obrotowej. · Napędzany transporter do odbioru pojemnika ze środka maszyny.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Maszyna używana Rok produkcji: 2018 Szczególna cecha: maszyna do wysokości obrzeża do 100 mm! Stan: sprawdzona fabrycznie przez Lange Maschinenbau Wyposażenie i dane techniczne: - Stół maszynowy z 13 rolkami prowadzącymi dla lepszego prowadzenia obrabianego elementu - Wprowadzenie obrzeża zsynchronizowane z podawaniem taśmy - Grubość obrzeża regulowana za pomocą licznika cyfrowego - Pneumatyczne oddzielanie rolek z nożem (dla obrzeży przeznaczonych do cięcia) - Trzy rolki dociskowe - Podawanie taśmy: - 0,25 kW - długość ok. 1250 mm - ok. 6,0 m/min - szerokość paska zębatego 50 mm z grubą podkładką gumową chroniącą obrabiany element - licznik cyfrowy do regulacji wysokości - Bezpośrednie nakładanie kleju na obrabiany element: zbiornik na klej szczelny, zasobnik kleju od dołu, krótki czas nagrzewania po przestoju maszyny - Agregat do obcinania na równo: - do przedniej i tylnej krawędzi obrabianego elementu Iedpfx Adswka S Io Aetb - automatyczne skanowanie obrabianego elementu - pneumatyczne ucinanie nożem dla obrzeży przeznaczonych do cięcia - Agregat do frezowania na równo: - z pionowym skanowaniem i poziomym prowadzeniem - powtarzalna regulacja za pomocą liczników cyfrowych - 2 wydajne silniki wysokiej częstotliwości 0,4 kW - płynna regulacja od 4000 do 18000 obr./min - frez Ø 70 mm, Z4, promień 2 mm/15° - centralny króciec odciągowy Ø 100 mm - 2 obudowy odciągu wiórów z wężem Ø 60 mm - Automatyczna regulacja wysokości górnego frezu wraz z podawaniem taśmy - Podpora elementu obrabianego na całej długości ok. 1800 mm - Szyna podpierająca element obrabiany, wysuwana na ok. 300 mm - Obracany talerz folii Ø: 800 mm - Szerokość obrabianego elementu: min. ok. 80 mm - Grubość elementu: 10–100 mm - Długość elementu: min. ok. 220 mm - Grubość obrzeża: 0,4–2,0 mm - Rozdzielanie rolek: max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Moc grzewcza zbiornika na klej: 2,7 kW - Czas nagrzewania: ok. 10 minut - Wysokość robocza: ok. 880 mm - Zasilanie: 400V, 50 Hz, 3-fazowy + N - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,8 kW - Podłączenie pneumatyczne: 6 bar Wymiary (bez talerza folii): ok. 1800 x 700 x 1300 mm Waga: ok. 260 kg Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Flörsheim

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D Itsdpjx Dmdhjfx Ad Aeb • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Rok produkcji: 2023, Stan: nowe, Betoniarnie SEMIX typu Compact są zaprojektowane dla ograniczonych przestrzeni i łatwości transportu dla krajów zamorskich. SEMIX Compact 30 mieści się na jednym kontenerze i jest montowany w ciągu 3 dni w całości. SEMIX Compact 30 jest wyposażony w betoniarki o pojemności 750/500 litrów, które mogą być jednowałowe lub planetarne. W betonomieszarkach SEMIX stosowane są materiały eksploatacyjne NiHard4 lub Hardox 450 w zależności od proporcji krzemionki w recepturze betonu. Wszystkie zasobniki kruszywa SEMIX mają wygięty kształt trapezu, co zapewnia im dodatkową wytrzymałość. Solidna stalowa konstrukcja zapewnia długą żywotność. Kruszywa są ważone na przenośniku wagowym, który przenosi je do mechanizmu przesypowego. Iodpfxsgazkto Ad Ajtb SEMIX Compact Concrete Batching Plants oferuje różnorodność w mechanizmie transferu kruszywa. Nawet w kompaktowych betoniarniach, użytkownicy mogą wybrać mechanizm wyciągowy lub przenośnik do przenoszenia kruszywa. Wszystkie betoniarnie SEMIX są sterowane przez system SCADA z wbudowanym sterownikiem PLC Schneider. Użytkownicy mogą śledzić wszystkie zużyte materiały i zintegrować swój system CRM. Zespół inżynierów SEMIX może interweniować w system automatyki online, aby zapewnić serwis.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), masa eksploatacyjna: 4 800 kg, Rok produkcji: 2025, Podwójny przesiewacz na ramie sanek dla łatwego transportu. Możliwość dodania generatora benzynowego, przedłużenia zasobnika, płyty podającej z gumą zatrzymującą, wydłużonych skrzydeł bocznych na zawiasach, wydłużonego zsypu skrzyni przesiewacza, tylnej osłony skrzyni przesiewacza oraz zdejmowanego zaczepu ramy sanek. Niskie koszty eksploatacji, łatwa wymiana sit, solidna konstrukcja, dwa przenośniki dla frakcji średnich i drobnych. Itjdpfxsxpglio Ad Aeb

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 175 kW (237,93 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, Stacjonarna wytwórnia betonu CONSTMACH Stationary-100 to doskonałe rozwiązanie dla projektów wymagających produkcji betonu towarowego o wysokiej wydajności oraz długoterminowej eksploatacji. Ten w pełni automatyczny system, o wydajności produkcyjnej 100 m³/h, zaprojektowany został z myślą o zastosowaniach profesjonalnych, zarówno pod względem trwałości, jak i nieprzerwanej pracy. Cechuje się stabilną i wytrzymałą konstrukcją, elastycznością w produkcji wszystkich rodzajów betonu oraz zgodnością z normami CE. W linii produkcyjnej mogą być stosowane mieszalniki typu planetarnego, dwuwałowego, jednowałowego lub panwiowego, co zapewnia optymalne przygotowanie wszystkich mieszanek betonowych. Model FIXED 100 może być skonfigurowany z silosami cementu o pojemności od 75 do 500 ton, w zależności od wymagań projektu. W przypadku dostaw cementu w workach, zintegrowany system zasypowy umożliwia łatwe i efektywne napełnianie cementu. W warunkach zimowych ogrzewanie zapewniają generatory pary oraz panele izolacyjne, natomiast w gorącym klimacie systemy chłodzenia zabezpieczają jakość betonu. Dodatkowo system wstępnego podawania kruszywa eliminuje konieczność stosowania ramp załadowczych, co ułatwia montaż na placu budowy. System automatyki wyposażony w zaawansowane komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER zapewnia pełną kontrolę operatorowi dzięki intuicyjnemu interfejsowi. Układ węzła można dostosować do różnych warunków terenowych na placu budowy. Stacjonarna Wytwórnia Betonu Stationary-100 – Specyfikacja Techniczna: Wydajność produkcyjna: 100 m³/h Masa: 48 ton (bez silosu cementu) Całkowita moc silników: 175 kW Wymagana moc generatora: 250 kVA Typy mieszalników: panwiowy – jednowałowy – dwuwałowy – planetarny Zasobnik kruszywa: 4 x 25 m³ Waga kruszywa: 3 m³ Pojemność mieszalnika (beton mokry): 2 m³ Silos cementu: pojemność 75 – 500 ton Sterowanie: w pełni automatyczne Dlaczego warto wybrać wytwórnię betonu FIXED 100? Itodoxp U Dgopfx Ad Ajb CONSTMACH FIXED 100 zapewnia doskonały zwrot z inwestycji dzięki niezawodności, wysokiej wydajności oraz długowiecznym komponentom. Zaawansowany system automatyki umożliwia zarządzanie produkcją przy minimalnym udziale operatora, co pozwala na oszczędność energii i maksymalizację efektywności. Każdy podzespół jest wykonany zgodnie z międzynarodowymi normami, z gwarancją serwisu i części zamiennych. Jakość CONSTMACH, trwałość oraz wsparcie posprzedażowe gwarantują sprawny przebieg realizacji Twojego projektu. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę urządzeń dostosowanych do potrzeb branży budowlanej oraz wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie do kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach to uznana marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze urządzenia są doceniane przez profesjonalistów za trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 04032026/040036S, Wysokowydajny system suszenia składający się z generatora suchego powietrza LUXOR 400 oraz dwóch izolowanych zbiorników suszących LBA 300-H (po 300 litrów każdy). Zaprojektowany do pracy ciągłej w zakładach przetwórstwa tworzyw sztucznych na dużą skalę, zapewnia precyzyjne suszenie higroskopijnych granulatu przy wysokiej wydajności i stałej kontroli punktu rosy. System wyposażony jest w dwuzłożowy cykl regeneracji adsorbentu, co gwarantuje nieprzerwane suszenie. Zastosowane wymienniki ciepła powietrze-powietrze zapewniają energooszczędną pracę. LUXOR 400 umożliwia zarządzanie wieloma zasobnikami, pozwalając na precyzyjną kontrolę oraz indywidualne ustawienia dla każdego zbiornika suszącego. Idealny do wymagających zastosowań przemysłowych, gdzie kluczowe są efektywność energetyczna, niezawodność procesu oraz jakość materiału. _____ Dane techniczne: Suszarka: MOTAN LUXOR 400 • Wydajność suchego powietrza: do ok. 400 m³/h • System regeneracji: dwuzłożowy z automatycznym przełączaniem • Moc grzałki: ok. 22 kW • Zasilanie: 3/N/PE 400 V, 50 Hz • System sterowania: zaawansowany panel operatorski (OP7 / LOGO! / PLC w zależności od konfiguracji) • Rok produkcji: 2004 • Masa: ok. 400–450 kg (bez zbiorników) Zbiorniki suszące: 2x MOTAN LBA 300-H • Pojemność (każdy): 300 litrów • Moc grzałki (każdy): 4,5 kW • Napięcie: 3/PE 400 V • Zintegrowane wymienniki ciepła powietrze-powietrze dla energooszczędnej pracy Ijdpsw Dpursfx Ad Ajtb • Izolowana konstrukcja ze stali nierdzewnej • Przyłącza powrotu powietrza do głównego generatora suchego powietrza • Całkowita pojemność systemu: 600 litrów _____ Najważniejsze cechy: • Praca ciągła z niskim punktem rosy • Energooszczędność dzięki zintegrowanemu odzyskowi ciepła • Przystosowany do suszenia dużych ilości materiału • Współpracuje z produkcją wielozmianową i zautomatyzowaną • Opcjonalna integracja z systemami transportu materiału i zarządzania recepturami

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 6 500 kN, średnica śruby: 130 mm, pojemność skokowa: 6 172 cm³, ciśnienie wtrysku: 1,296 belka, szerokość płyty: 1 700 mm, wysokość płyty: 1 704 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła zamykania: 6500 kN Siła otwierania narzędzia, maks.: 346 kN Siła napędowa otwierania płyty ruchomej: 169 kN Siła docisku zamykająca płytę ruchomą: 144 kN Płyta mocująca (wys. x szer.): 1704 x 1700 mm Szerokość w świetle (wys. x szer.): 930 x 930 mm Ścieżka otwarcia narzędzia: 1150 mm Wysokość montażu narzędzia, min.: 600 mm Szerokość otwarcia: 1750 mm Skok wyrzutnika: 250 mm Siła wyrzutnika do przodu/do tyłu: 226 kN Jednostka wtryskowa Średnica śruby: 130 mm Stosunek L/D: 20 Ciśnienie oprysku: 1296 barów Pojemność skokowa: 6172 cm3 Masa śrutu (PS): 5617 g Przepływ wtrysku: 1540 cm3/s Prędkość ślimaka: 138 1/min Przepływ plastyfikujący: 238 g/s Siła docisku dyszy: 246 kN Urządzenia elektrohydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 132 kW Zainstalowana moc grzewcza: 70 kW Strefy regulacji ogrzewania zasobnika: 7 Iedjx Dbtwopfx Ad Aetb SZCZEGÓŁY MASZYNY Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 12,00 x 2,80 x 2,70 m Masa całkowita: 43 000 kg SPRZĘT - Elementy wibracyjne -1 x zawór powietrza - 2 x hydrauliczny naciąg rdzenia na BFAP - 2 x hydrauliczne naciąganie rdzenia na FFAP - 8 x punkty kontrolne gorących kanałów - Interfejs robota zgodny z Euromap 67

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Sterownik TRAUB SYSTEM TX8H Waga: 3500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3960 x 1640 x 1800 mm Moc: 11 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 5600 / 4000 min⁻¹ Moment obrotowy: 200 / 280 Nm Tokarka TRAUB TNA 300 została zaprojektowana do obróbki detali o długości toczenia do 450 mm. --> do precyzyjnej obróbki skrawaniem metali i tworzyw sztucznych z zastosowaniem odpowiednich narzędzi skrawających. --> do mocowania w uchwycie szczękowym o średnicy od 160 do około 250 mm --> do obróbki prętów materiałowych o średnicy do 42 lub 65 mm --> z wykonaniem specjalnym EHS: system odbioru detali --> podajnik wiórów przedłużony o 800 mm --> Dane techniczne Obszar roboczy Przelot wrzeciona: 42 mm --> Głowica wrzeciona według DIN 55026, rozmiar: A5 --> Średnica uchwytu: 160-175 mm / 200-250 mm --> Maksymalna średnica toczenia: 275 mm --> Przejście nad osią toczenia: 35 mm --> Maksymalna długość toczenia: 450 mm --> Średnica przelotu nad suportem poprzecznym: 395 mm --> Średnica przelotu nad łożem: 520 mm --> Zasobnik narzędziowy Gniazda narzędziowe na trzpień cylindryczny DIN 60880: 12 szt. --> Średnica trzpienia: 30 mm --> Przekrój noża: 20x20 mm --> Czas przełączania do 1 pozycji: 0,5 sek. --> Czas przełączania na każdą kolejną pozycję: 0,15 sek. --> Napędy posuwu Oś X: --> Przesuw suportu: 210 mm --> Siła posuwu: 5000 N --> Szybki przesuw/prędkość posuwu: 15 m/min --> Oś Z: --> Przesuw suportu: 450 mm --> Siła posuwu: 6000 N --> Szybki przesuw/prędkość posuwu: 18 m/min --> Oś Y: --> Przesuw suportu: ±35 mm --> Siła posuwu: 6000 N --> Szybki przesuw/prędkość posuwu: 10 m/min --> Oś C: --> Prędkość obrotowa: 100 min⁻¹ --> Moment obrotowy: 140 / 196 Nm --> Rozdzielczość elektroniczna: 0,001° Iedpowwl Iuefx Ad Aotb --> Konik Średnica pinoli: 70 mm --> Skok pinoli: 60 mm --> Skok szybkiego cofania: 280 mm --> Siła docisku pinoli przy 55 bar: 8600 N --> Uchwyt wg DIN 228: Mk 4 --> Podtrzymka Zakres mocowania: 8 - 95 mm --> Układ odbioru detali Maks. długość detalu: 250 mm --> Maks. masa detalu: 3 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LINIA STREAM SB (WINNER W1 + STREAM C SB1/SB2 + SP30 + TURNER) Rok produkcji: 2021 Stan techniczny: bardzo dobry Płyty: wiórowa, MDF, HDF, sklejka, stolarska, lite drewno. Powłoki: ABS / PVC / laminat / fornir / lakier / melamina. Kształt: prostokątny, bez rowków i otworów. Chropowatość: średnia < 5 µm, maks. < 35 µm. Temperatura pracy elementów: < 50 °C. Minimalna gęstość: płyta wiórowa > 650 kg/m³, MDF > 750 kg/m³. PODAJNIK / SZTAPLARKA WINNER W1 Długość elementu: min 300 mm. Szerokość elementu: min 240 mm (podwójny rząd: min 120+120 mm), max 1200 mm (podwójny rząd: max 600+600 mm). Grubość elementu: 10–60 mm. Masa elementu: do 100 kg. Płaskość elementu: ±1 mm/m (maks. łącznie ±2 mm na całej długości). Wysokość jednorodnego stosu na przenośniku (H=250 mm): min 300 mm, max 1500 mm. Prędkości zestawu wysokiej prędkości: oś Y (wózek) 210 m/min, oś Z (rama z ssawami) 130 m/min (+wydajność ~2 cykle/min). Wydajność bazowa: 15 cykli/min (zależnie od kompozycji/masy/odstępów). Zużycie sprężonego powietrza: 950 Nl/min. Moc zainstalowana: 16 kW. Opcja: napędzany separator płyt – powietrze 1050 Nl/min, moc 8 kW. DWUSTRONNE FORMATYZERKO-OKLEINIARKI STREAM C SB1 (pierwsze przejście) Występ płyty poza transporter: 35 mm. Grubość płyty: 10–60 mm. Grubość obrzeża: 0,3–3 mm. Wysokość obrzeża: 15–65 mm. Wysokość stołu: 950 mm. Szerokość płyty: 240–1200 mm (SB1 TWIN: min 100 mm; SB1 SOFT: min 270 mm). Głębokość profilu SOFT przy wystawaniu 50 mm: 20 mm (większa głębokość wymaga zmiany wystawu/dodatków). STREAM C SB2 (drugie przejście) Występ płyty poza transporter (stały): 35 mm (SB2 SOFT: 50 mm). Grubość płyty: 10–60 mm. Grubość obrzeża: 0,3–3 mm. Wysokość obrzeża: 15–65 mm. Itsdpfx Adsw R Savo Aeb Wysokość stołu: 950 mm. Rozstaw zabieraków: 500 mm. Szerokość płyty: 240–1200 mm (SB2 SOFT: min 270 mm). Długość płyty: 240–2700 mm. Głębokość profilu SOFT przy wystawaniu 50 mm: 20 mm (większa głębokość wymaga zmiany wystawu/dodatkowych stołów). ZESPÓŁ KLEJOWY SP30 Grubość obrzeży: 0,3–3 mm. Maksymalny przekrój cięcia nożyc: 135 mm² (3 × 45). Grubość panelu: 10–60 mm. Wysokość obrzeża: 15–65 mm. Minimalna długość obrzeża: 250 mm. Zbiornik kleju: 1,3 kg. Zasobnik kleju: 11 kg. Wydajność nakładania: 16 kg/h. Średnica rolki obrzeża: 800 mm. KONTROLA DŁUGOŚCI ODCIĘCIA OBRZEŻA (opcje) EC40: minimalna długość 200 mm, prędkość 40 m/min, tolerancja ±3 mm. EC60: minimalna długość 200 mm, prędkość 60 m/min, tolerancja ±5 mm. OBROTNICE TURNER PT1 / PT2 Długość elementu: 300–3200 mm. Szerokość elementu: 200–1200 mm. Grubość elementu: 10–80 mm. Maksymalna masa elementu: 100 kg. Tolerancja płaskości płyty: 1 mm/mb. Tolerancja płaskości podłoża (obszar 8000 × 3000 mm): ±10 mm. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 250 L/min. Moc zainstalowana: 7 kW. Za dodatkową opłatą możliwy montaż i uruchomienie.