Używane Zamykarka Puszek na sprzedaż (353)

Stan: używany, Zakrywarka do puszek - Zakres średnicy: 52 – 105 mm Blsdpfx Aeyia U Aeflef - Zakres wysokości: 52 – 176 mm - Wydajność produkcyjna: do 360 szt./min

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Liniowo ustawiona nalewarka do puszek z płuczką, nalewakiem, podajnikiem wieczek i zamykarką w jednym bloku. Napełnianie pod ciśnieniem sterowane jest wolumetrycznie. Możliwość zmiany formatu na wszystkie standardowe rozmiary puszek. Maszyna (uzupełnienie): z 6 stacjami nalewania Wydajność: 2000 puszek/h dla napojów gazowanych Pobór tlenu w nalewaku maks.: 25 ppb Powietrze: IG 1/2", 6-10 bar Długość: 2774 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 2000 mm Formaty: puszki 12 oz i 16 oz, typ wieczka 202 B64; możliwość przezbrojenia na inne formaty Bjdpfoxbn Icex Aflolf Obsługa / sterowanie: Siemens Simatic S7 Wyposażenie: 6 stacji nalewania, 7-calowy ekran dotykowy z obrotowym ramieniem, ślimak podający, zbiornik buforowy produktu (3 bar), zamykarka serwonapędzana, tunel do płukania i napełniania butelek, silniki SEW, podłączenie produktu: DN25 do 3 bar, podłączenie CO2: DN20 do 3 bar, podłączenie wody gorącej: DN20 2,5 do 3 bar.

Stan: dobry (używany), Półautomatyczna zamykarka do puszek prostokątnych w dobrym stanie. Bledpfx Aoxupygjflef

Stan: używany, Automatyczna zamykarka do puszek Bodpfxoxupvhs Aflslf Lanico GVA 273 Dostępne 2 sztuki zestawy 127/189 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Cechy: - Automatyczne podawanie puszek z synchronizowanym podajnikiem ślimakowym. - Podawanie wieczek z obu stron (prawej i lewej). - Obracający się system zaciskania wykorzystujący prowadnice i odwróconą rampę z łagodnym najazdem, umożliwiający nadlew 10-20 mm. - Górny zespół napędowy w kąpieli olejowej wspierający wydajność produkcyjną i spójność jakości zamknięcia. - Technologia zamykania z progresywnym systemem zaciskania i głowicą ze stali nierdzewnej. - Osłony ochronne i bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej. Bljdpfxeyrd Uuo Aflsf - Maksymalna wydajność: 250 puszek/min. - Produkcja przy bieżącym formacie (1/4 CLUB) obsługiwanym przez maszynę wynosi około 150 puszek/minutę. Dane techniczne: Maksymalna przekątna: 160 mm Minimalna-maksymalna szerokość: 45-110 mm Minimalna-maksymalna wysokość: 20-250 mm Obrotowy zaciskacz z prowadnicami * Wydajność może się różnić w zależności od formatu i rodzaju produktu do zamknięcia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), CHARAKTERYSTYKA: Wtrysk pary. Bodpfx Afex S I A Relslf Prosta podajnikowa taśma transportowa z podajnikiem ślimakowym. 3 głowice zamykające z rolkami do operacji pierwszej i drugiej. Płyty napędzane silnikiem. Kabina bezpieczeństwa. Panel elektryczny z regulacją prędkości. Zmotoryzowana regulacja wysokości głowicy zamykającej. Głowica zamykająca smarowana olejem. Automatyczny podajnik wieczek. System „brak puszki, brak wieczka”. Czujniki bezpieczeństwa. Wydajność zależy od formatu i produktu do zamknięcia.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SOMME 444 Milenium to automatyczna, obrotowa maszyna zamykająca o dużej prędkości, przeznaczona do hermetycznego zamykania cylindrycznych pojemników metalowych (puszek) w ciągłych liniach produkcyjnych. Model ten został zaprojektowany specjalnie dla przemysłu spożywczego. Zapewnia precyzję, wytrzymałość i niezawodność podczas zamykania puszek, spełniając międzynarodowe standardy bezpieczeństwa żywności i wydajności. WYMIARY PUSZKI: MINIMALNA SZEROKOŚĆ: 45 mm MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ: 90 mm WYSOKOŚĆ MINIMALNA: 20 mm Bedpfswn Dkcox Aflolf MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ: 75 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MZsmcs01, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Ta maszyna może być stosowana do zamykania puszek okrągłych, takich jak puszki aluminiowe, puszki typu easy open, puszki metalowe, puszki plastikowe, puszki papierowe itp. Blodpsx Ancisfx Aflef

Stan: używany, Profesjonalny monoblok rozlewniczy renomowanej firmy STORK, przeznaczony do rozlewu alkoholi (wódka, likiery oraz inne napoje niegazowane) do butelek szklanych z zamknięciem aluminiowym typu ROPP. Dane techniczne: Producent: STORK Bedsyxv Nlepfx Aflslf Rok produkcji: 1991 Model: HVS 32/8 Typ maszyny: monoblok (nalewanie + zakręcanie) Wydajność: ok. 8 000 butelek/h Nalewarka: 32 zawory Zakręcarka: 8 głowic ROPP (aluminium np. 28 mm) Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach, serwisowana i sprawna do chwili zakończenia produkcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Profesjonalna maszyna do pakowania pojemników np. butelek (piwo, wino, napoje, oleje), puszek oraz kartonów z napojami w papierowe opakowania zbiorcze. Pojemniki są grupowane a następnie owijane kartonowym wykrojnikiem i klejone w opakowanie zbiorcze. Producent: PASMATIC (Robopack group) Model: TC 300 / W Rok produkcji: 2012 (maszyna użytkowana łącznie przez 4 lata) Wydajność: do 1800 pakietów / h (30 pack./min) Waga: 2700 kg Blsdpfxsywcq Hj Aflof Oryginalna dokumentacja techniczna. Stan techniczny: maszyna używana, sprawna w chwili rozłączenia, stan jak na zdjęciach

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta wydajna linia do napełniania puszek została wyprodukowana przez firmę KHS w 2013 roku i przeznaczona jest do przemysłowej produkcji napojów, szczególnie piwa w puszkach aluminiowych. Dzięki wydajności do 48 000 puszek na godzinę (500 ml) linia stanowi nowoczesne rozwiązanie szybkobieżne, które obejmuje depaletyzację, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, pakowanie i paletyzację. Serce instalacji stanowi objętościowy aparat napełniający KHS Innofill DVD 92 w połączeniu z wysokowydajną zamykarką Ferrum F708G, zapewniającą precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie przy maksymalnej wydajności produkcyjnej. Linia była dobrze utrzymywana, pracowała do lutego 2026 roku i będzie dostępna od I kwartału 2026 roku. Cała instalacja wyróżnia się zwartą, wysoce zintegrowaną konstrukcją z zaawansowaną logistyką transportu oraz integracją procesów, typową dla nowoczesnych linii do puszek KHS. Dane techniczne Wydajność: 48 000 puszek na godzinę (500 ml), 41 000 puszek na godzinę (568 ml) Typ opakowania: puszki aluminiowe Formaty: 500 ml, 568 ml Wymiary puszek: Średnica: 66,30 mm Wysokość: 168 mm Specyfikacja wieczka: Materiał: aluminium Średnica: 59,44 mm Bljdsyyviujpfx Aflof Wysokość: 2,07 mm Produkt: piwo Technologia nalewania: ciśnieniowe napełnianie objętościowe z wykorzystaniem magnetyczno-indukcyjnych przepływomierzy (MID) Technologia zamykania: szybka zamykarka wielogłowicowa do puszek Pasteryzacja: pasteryzator przepływowy (system KZE) Zakres dostawy - Depaletyzator | KHS | INNOPAL ASH-LD | warstwowy depaletyzator z podnośnikiem palet; do ok. 450 warstw/h | 2013 - Maszyna napełniająca | KHS | INNOFIL DVD 92 | objętościowa nalewarka ciśnieniowa z technologią MID; do 48 000 puszek/h | 2013 - Zamykaarka | Ferrum | F708G | szybka zamykarka do puszek z 8 stacjami; do ok. 60 000 puszek/h | 2013 - System doprowadzania wieczek | NSM Magnettechnik | – | automatyczny system podawania i dystrybucji wieczek | 2013 - Pasteryzator przepływowy | KHS | INNOPRO KZE 250 | przepływowa pasteryzacja z zbiornikiem buforowym | 2013 - System CIP | KHS | INNOPRO CIP | system wielozbiornikowy (1 000 – 3 000 l) | 2013 - Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | system kontroli poziomu napełnienia i zamknięć | 2013 - Drukarka | Leibinger | JET3up | przemysłowa drukarka atramentowa do kodowania | 2013 - Kontrolna waga dynamiczna | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynamiczny system kontroli masy | 2013 - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | KHS | INNOPACK SP A-M | maszyna do pakowania folią termokurczliwą; funkcja pad i folia | 2013 - Transporter opakowań | KHS | INNOLINE GTR | linia transportowa opakowań | 2013 - Transporter puszek | KHS | INNOLINE BTR | linia transportowa puszek | 2013 - Transporter palet | KHS | INNOLINE PTR | linia transportowa palet | 2013 - Magazyn palet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | bufor i magazyn palet | 2013 - Paletyzer | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatyczny system paletyzacji | 2013 - Owijarka do palet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatyczna owijarka pierścieniowa; do 95 palet/h | 2020

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta kompaktowa linia do napełniania puszek i butelek składa się z urządzeń firm Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore, zaprojektowanych specjalnie do produkcji napojów rzemieślniczych z elastycznym zarządzaniem wielkościami partii. Linia łączy technologie rozlewu izobarycznego oraz atmosferycznego i obejmuje półautomatyczne oraz manualne maszyny do napełniania, zamykania, etykietowania i filtracji produktów. Centralnym elementem jest maszyna rozlewnicza Wildgoose WG1-CE (2021), która umożliwia obsługę zarówno puszek, jak i butelek oraz wyposażona jest w zintegrowany moduł zamykania. Modułowa konstrukcja sprawia, że linia idealnie nadaje się dla małych i średnich producentów prowadzących produkcję pilotażową lub specjalistyczną – np. piwa rzemieślniczego, kombuchy, cydru czy napojów orzeźwiających. Dane techniczne Wydajność: do 24 jednostek/min (atmosferycznie – Wildgoose), do 16 jednostek/min (izobarycznie – Wildgoose), dodatkowa wydajność manualna/półautomatyczna zależna od konfiguracji Formaty: 20 cl – 1,5 l (w zależności od urządzenia) Typy pojemników: puszki i butelki szklane Zastosowanie: piwo, napoje rzemieślnicze, kombucha, cydr, napoje bezalkoholowe Technologie napełniania: napełnianie izobaryczne (produkty gazowane), napełnianie atmosferyczne, napełnianie manualne Filtracja: 3-stopniowy system mikrofiltracji (Millipore) Konfiguracja: linia modułowa/półautomatyczna Stan: używana, w dobrym stanie Zakres dostawy Maszyna do napełniania puszek/butelek | Wildgoose | WG1-CE | izobaryczne i atmosferyczne napełnianie ze zintegrowanym zamykaniem; 16 puszek/min (izobarycznie) / 24 butelki/min (atmosferycznie); formaty 33 cl / 50 cl | 2021 Maszyna manualna do rozlewu | SCH | SCHPK6 | manualna nalewarka 6-wylewowa; ok. 250 butelek/godz.; formaty 20 cl – 1,5 l | 2016 Maszyna rozlewnicza | Slowbeer | RI4 | 4-wylewowa nalewarka; ok. 350 butelek/godz.; formaty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etykieciarka | Enos Euro | Base | półautomatyczna etykieciarka; ok. 28–30 jednostek/min.; formaty 22 cl – 1,5 l | 2017 Zakręcarka do kapsli (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatyczna zakręcarka do kapsli koronkowych; średnice 26 / 29 mm | 2012 System mikrofiltracji | Millipore | 3-stopniowy | stal nierdzewna; system 3-stopniowej filtracji | 2016 Dodatkowe informacje Jednostka zamykająca zintegrowana z maszyną nalewającą Wildgoose WG1-CE Linia umożliwia elastyczne przełączanie się między napełnianiem puszek i butelek Idealna do produkcji rzemieślniczej z częstymi zmianami produktów lub formatów Kompaktowa powierzchnia zabudowy i modułowa konstrukcja Blsdpfxsyxr Anj Aflef

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Maszyna do napełniania i zamykania przeznaczona do napełniania jogurtu i twarogu do plastikowych wiader o różnych rozmiarach. Z magazynu wiader stos plastikowych pojemników jest podawany na taśmę transportową. Przed napełnieniem wiadra oraz przed zamknięciem pokrywki są sterylizowane za pomocą grzałki z nadtlenkiem wodoru i parą wodną. Produkt jest dozowany do wiader za pomocą legalizowanej wagi do określonej masy. Zamykanie wykonuje się przez automatyczne pobranie pokrywek z magazynu pokrywek i ich dociśnięcie do wiadra. Maszyna (dodatkowo): dozowanie grawimetryczne Wydajność ok.: 450 jednostek/godzinę przy wiadrach 6,1 litra; wydajność zależna od pojemności i lepkości produktu Moc: 11 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Para/ciepło: para 3 bary; 10 kg/h Bedpfoyvtrlex Aflelf Sprężone powietrze: 6-8 bar; Qmax = 300 l/min Długość: 3708 mm Szerokość: 968 mm Wysokość: 2442 mm Formaty: wiadra 1,3 litra (wys. 132 mm, Ø max 132 mm); wiadra 6,1 litra (wys. 195 mm, Ø max 226 mm); możliwa obsługa również wiader 10 litrów Kierunek transportu: lewo -> prawo Konstrukcja podstawowa: układ liniowy Wyposażenie: głowica napełniająca, głowica zamykająca, magazyn wiader, magazyn pokrywek, grzałka, komórka wagowa, obudowa ochronna z drzwiami, szafa sterownicza z przyciskami i ekranem dotykowym 12", przyłącze produktu/CIP DN50, przyłącze pary 1", przyłącze powietrza 3/8", powrót CIP DN40

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: R83, Używana maszyna do napełniania puszek Master Can 23000 CPH Dane techniczne i parametry wydajności Ta rotacyjna maszyna do napełniania puszek jest przeznaczona do napojów gazowanych i wysokowydajnej produkcji napojów. Posiada solidne karuzele rotacyjne oraz precyzyjną technikę napełniania izobarycznego, dzięki czemu obsługuje różne formaty puszek aluminiowych, zapewniając jednocześnie integralność produktu i utrzymanie poziomu nasycenia dwutlenkiem węgla. Wyprodukowana przez Tecno-Food Group konfiguracja Master Can gwarantuje niezawodne działanie przy projektach używanych linii rozlewniczych do zastosowań przemysłowego pakowania. Technika napełniania: izobaryczna dla napojów gazowanych Liczba zaworów: 50 Seria: 50 Blsdpsymdp Iefx Afljf Odstęp karuzelowy: 113 mm Średnica karuzeli: 1800 mm Obrót: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Prędkość dla bazowego formatu: 23 000 puszek/h (0,5 l) Maksymalna wydajność: 28 000 puszek/h (0,33 l) Kompatybilne formaty: puszki 0,33 l i 0,5 l Temperatura napełniania: 18 °C Specyfikacja zawartości CO2: 8 Moc zainstalowana: 20 kW Zasilanie główne: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Pomocnicze zasilanie: 24 V Stopień ochrony szafy sterowniczej: IP55 zewnętrznie / IP20 wewnętrznie Rok produkcji: 2008 Zaawansowana automatyka i układy sterowania System elektryczny jest zaprojektowany do środowisk przemysłowych – 380 V, 50 Hz oraz pomocniczy obwód sterowania 24 V do obsługi sterowników i czujników. Stopnie ochrony IP55 (zewnętrznie) i IP20 (wewnętrznie) zapewniają niezawodną pracę w środowisku produkcji napojów. Rotacyjna konstrukcja i ustalony odstęp karuzelowy umożliwiają precyzyjną obsługę puszek i stabilny poziom napełnienia nawet przy dużych prędkościach roboczych. Przemysłowe zasilanie 380 V, 50 Hz Pomocniczy obwód sterowania 24 V Klasa ochrony: IP55 zewnętrznie / IP20 wewnętrznie Szybka zmiana formatu między 0,33 l i 0,5 l Obrót maszyny przeciwnie do ruchu wskazówek zegara dla elastycznego montażu Możliwości integracji z linią produkcyjną Zapewnia bezproblemową integrację w kompletne układy produkcji i pakowania napojów. Maszyna może być efektywnie połączona z urządzeniami ulokowanymi przed i za nią, typowo występującymi w używanych liniach rozlewniczych. Kompatybilność z upstream – depaletyzatory puszek, myjki/płuczki powietrzne jonizowane, transportery Downstream – zgrzewarki do puszek, testery szczelności, pasteryzatory, etykieciarki/drukarki atramentowe oraz pakowaczki Możliwość pracy samodzielnie lub w linii ze standardowymi transporterami Obsługa wielu formatów: puszki 0,33 l i 0,5 l Stan maszyny i historia serwisowa Według informacji maszyna jest nadal eksploatowana, co potwierdza jej bieżący stan operacyjny. Pozwala to na szybkie ponowne wdrożenie na liniach rozlewniczych napojów używanych i minimalizację...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Komora fermentacyjna, dzielarka do ciasta, maszyna do formowania, zamykarka i zaokrąglarka Keilmeijer, rok produkcji 2011, cała linia dostępna od zaraz. Utrzymana i serwisowana, z instrukcją obsługi. Bsdpfeyy S Tcjx Aflslf

Stan: gotowy do pracy (używany), Autoklaw do puszek Blodeyyvi Iepfx Aflsf

Stan: gotowy do pracy (używany), Model: 595k W pełni sprawny technicznie 7-stopniowa nekownica Wydajność produkcji: do 1 500 szt./min. Bljdpfsyyq Husx Aflef

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakres średnicy puszki: 52 mm – 99 mm Zakres wysokości puszki: 50 mm – 140 mm Bsdpfxeyyq D He Aflolf Liczba kieszeni: 15 Wydajność: do 200 puszek na minutę

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek napojami została wyprodukowana w 2017 roku przez niemieckiego producenta KHS. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów z wydajnością do 40 000 butelek/godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/godzinę Produkt napełniany: napoje gazowane i piwo Formaty opakowań: puszki 500 ml 211/202 Rodzaje zamknięć: 211/202 Typy opakowań: tacka z folią Zastosowanie: KEG + piwo Stan: dobry stan techniczny, urządzenie zdemontowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekcja puszek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transporter puszek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Płuczka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Wymiennik ciepła (flash pasteuryzator) | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Nalewarka | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zamykarka | Ferrum | F08 | 2012 Podajnik wieczek | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | 2012 Wydmuchiwarka | Europool | - Maszyna pakująca | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transporter pakietów | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikator uchwytów | KHS | CSM 050-2 | 2012 Bledpfx Asyb R Srjflsf Maszyna pakująca | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletyzator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Owijarka | SIAT | MFP | 2017 Transporter palet | KHS | Innoline PTR

Stan: używany, Automatyczna maszyna do zamykania butelek nakrętkami z tworzywa. Maszyna posiada płynną regulację szybkości i wydajności. Ilość głowic zakręcających: 8 szt Wydajność: 6.000 bph Moc całkowita: 4,0 kW Blsdpfx Afsxz Ehmslsf Masa: 1500 kg Maszyna używana

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Bsdsyhb R Sspfx Aflslf Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Bsdpfx Aeyhbpzoflelf Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Blsdpfxoydc Ttj Aflof Ta kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) to używana linia napełniająca, skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana pod niezawodną produkcję napojów. Wyprodukowana przez firmę ZhongChen, linia ta zapewnia stałą jakość produkcji napojów gazowanych (CSD) na przemysłową skalę opakowań. Linia wyposażona jest w kompletny zestaw urządzeń, od stacji miksującej po pakowanie wtórne, umożliwiając płynny i nieprzerwany proces produkcyjny. Wydajność produkcyjna: 18 000 puszek/h Typ pojemnika: puszki aluminiowe Dostępny zakres pojemności: 0,33 l Produkt: CSD (napoje gazowane) Rok produkcji: 2018 (główne maszyny) Główne wyposażenie: mieszalnik, nalewarka, zamykarka do puszek, myjka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka do folii termokurczliwej, depaletyzator, system transportowy, system COP Producent: ZhongChen Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy na głównych etapach przetwarzania i pakowania. Centralny system sterowania umożliwia skoordynowany start/stop, zarządzanie buforami i obsługę błędów, zapewniając stabilną przepustowość przy zadanej wydajności. Panele operatorskie zostały skonfigurowane pod łatwe przezbrojenia i rutynowe czynności. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony zapewniają bezpieczną eksploatację przy jednoczesnej wygodzie obsługi serwisowej. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia produkcyjna przygotowana jest do pracy „in-line” od mieszania, przez nalewanie, zamykanie, płukanie, aż po pakowanie wtórne. Systemy transportowe umożliwiają płynne przekazywanie i buforowanie między maszynami, by zapewnić optymalny ciąg linii. Format puszki 0,33 l jest obsługiwany na całej linii, z możliwością standardowych zmian formatu. Układ jest kompatybilny z typowymi stacjami przygotowania syropów po stronie pierwotnej oraz rozwiązaniami paletyzacji po stronie wtórnej, tworząc kompletną linię produkcyjną i pakującą dla branży napojowej. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Wskazuje się, że linia wciąż pracuje, co oznacza, że na moment sporządzania dokumentacji była zainstalowana i w użyciu. Rok produkcji kluczowych maszyn (2018) oznacza nowoczesne wykonanie i zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja oraz serwis są ułatwione dzięki dogodnym punktom dostępowym oraz standaryzowanym podzespołom, charakterystycznym dla rozwiązań ZhongChen. Liczba motogodzin nie została podana. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do produkcji CSD, ta używana linia rozlewnicza umożliwia utrzymanie właściwego stopnia nasycenia dwutlenkiem węgla i delikatne traktowanie produktu podczas napełniania i zamykania. Moduły mycia i podgrzewania puszek wspierają utrzymanie jakości produktu oraz integralności pakowania wtórnego, a owijarka tworzy stabilne pakiety do paletyzacji. Kontrola jakości realizowana jest przez stabilny transport i zsynchronizowane przekazywanie, zapobiegające otarciom i deformacjom.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Prąd: 1,85 A Bjdpevcqpijfx Aflslf Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Szerokość: 3000 mm Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka

Stan: gotowy do pracy (używany), Używana linia produkcyjna do produkcji puszek na mleko w proszku o średnicy 153 mm. Opcjonalnie można zamówić również inne rozmiary puszek lub ustawić je na puszki na żywność o średnicy 153 mm. - Krupp Sdvt maszyna do cięcia dwustronnego - Spawarka Soudronic SBW150 - Bezpłatny lakier zewnętrzny Bljdpfx Afjvy Txzolof - Precyzyjne narzędzia do utwardzania gazowego - Blema KEBS 160 kołnierzownica - Koralikarka Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p maszyna do szycia