Używane Yeong Chin Machinery Industries Co. Ltd. (Ycm) Tv188B na sprzedaż (108 679)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 687 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9353740, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 318 mm, długość toczenia: 470 mm, średnica toczenia: 260 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Z: 600 mm, moc silnika wrzeciona: 15 W, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, długość posuwu oś X: 220 mm, długość posuwu oś Z: 600 mm, średnica pinoli: 52 mm, masa całkowita: 3 600 kg, przepust belki: 52 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Wysokoprecyzyjna tokarka CNC Accuway Machinery UT200-M wyposażona w narzędzia napędzane oraz oś C, idealna do wymagającej i szybkiej obróbki. Najważniejsze cechy: - Model: UT200-M - Producent: Accuway Machinery (Tajwan) - Rok produkcji: 2023 - Sterowanie: Fanuc Series 0i-TF Plus - Wbudowany manualny przewodnik ułatwiający programowanie i symulację Parametry techniczne: - Maksymalna średnica toczenia: 260 mm - Maksymalna długość toczenia: 470 mm - Średnica przedmiotu nad łożem: 505 mm - Średnica przedmiotu nad suportem: 318 mm - Liczba pozycji narzędzi w głowicy rewolwerowej: 12 - Zakres obrotów wrzeciona: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 obr/min - Średnica konika: 75 mm - Stożek konika: MT#4 Wymiary i masa: - Długość: 2,9 m - Szerokość: 1,6 m Nwedpfeytpbpjx Abasn - Wysokość: 1,9 m - Waga: 3 600 kg Wyposażenie dodatkowe: - 8 opraw narzędziowych (5 do toczenia zewnętrznego, 3 do toczenia wewnętrznego) - Przenośnik wiórów - Wózek na wióry - Wieża sygnalizacyjna (światła czerwone/żółte/zielone) – status maszyny w czasie rzeczywistym - Instrukcja manualna – łatwiejsze ręczne programowanie i weryfikacja ścieżki Maszyna zakupiona jako nowa w sierpniu 2024 roku, używana minimalnie w stosunku do pełnych możliwości, natychmiast gotowa do pracy. W celu uzyskania dodatkowych informacji na temat stanu technicznego, negocjacji cenowych, szczegółów technicznych lub umówienia oględzin, proszę o kontakt telefoniczny lub wiadomość.

Stan: nowe, Okleiniarka (z funkcją wiercenia otworów pod zawiasy) (nowa) Typ SX1325A-4 Użyteczny obszar roboczy osi X-Y-Z 2850-2100-150 mm Wrzeciono, chłodzenie powietrzem, 6 kW + 4,5 kW x 3, 18000 obr./min. Silnik hybrydowy serwo System sterowania LNC Powtarzalność pozycjonowania 0,03 mm Stół roboczy próżniowy Nwsdporxtwdsfx Abaen Pompa próżniowa 11 kW Maksymalna prędkość 50000 mm/min Maksymalna prędkość robocza 25000 mm/min Rozdzielczość ±0,05 mm Dokładność systemu ±0,001 mm Kod G Falownik 7,5 kW Napięcie 380V/50HZ Wymiary transportowe 3200x2100x1800 mm Waga 2100 kg Cena 15900 EUR

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania pras i formowania metali, dostarczającym wysokowydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze rozwiązania prasowe są przeznaczone do wykrawania, perforowania, tłoczenia oraz formowania blach. W zależności od potrzeb produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwoprasownice do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji masowej. Maszyny mogą być dostarczane jako niezależne urządzenia lub zintegrowane w kompletne, automatyczne linie produkcyjne z podawaniem materiału z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWOPRASOWNICA PUNKTOWA Serwoprasownica została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcji. Główne cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stacji narzędziowych do pracy z wieloma narzędziami • Dwusilnikowy system osi X-Y sterowany serwem • Wykrawanie według programowalnych współrzędnych • 22 kW napęd hydrauliczny narzędzia wykrawającego • Do 90 cykli na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zmniejszone wymagania konserwacyjne • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pod różne projekty detali 🔹 SZYBKA MECHANICZNA PRASA DO PERFORACJI Wysokowydajna prasa mechaniczna to idealne rozwiązanie do ciągłej perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w warunkach produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforacja • Tłoczenie • Narzędziownie i matrycownie • Linie produkcji wielkoseryjnej Zalety: • Bardzo duża wydajność • Stabilna, nieprzerwana praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie do produkcji masowej 🔧 CECHY TECHNICZNE • Solidna, przemysłowa konstrukcja maszyn • Układy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami oraz liniami automatyzacji • Elastyczność narzędzi pod kątem projektu produktu • Długa żywotność i niskie koszty utrzymania ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dla różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji na zamówienie po masową • Praca jako samodzielne urządzenie lub integracja w pełną linię technologiczną • Zwiększona wydajność i krótsze przestoje • Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja blach • Produkcja paneli perforowanych • Szafy elektryczne • HVAC • Elementy budowlane • Części motoryzacyjne • AGD Nwodpfx Aboy Anr Teajn 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania • Narzędzia i matryce na zamówienie • Systemy transportu detali • Modernizacje automatyzacji • Kompleksowe, "pod klucz" rozwiązania produkcyjne 📸 REFERENCJE PROJEKTOWE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i materiały wideo prezentujące różne systemy pras pracujące u klientów w różnych branżach. Dodatkowe referencje i szczegółowe dane techniczne dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. Nedpfoy Uquhsx Abaown System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Nwsdpfeyzbm Usx Abajn Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny Nwodpsyy Ru Ejfx Abajn • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, skok: 200 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, prędkość robocza: 140 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 850 mm, pojemność zbiornika oleju: 230 l, masa całkowita: 7 300 kg, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, siła nacisku: 100 t, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, tabela odległości do tłoka: 460 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, szerokość płyty tłoka: 50 mm, siła retrakcji: 10 t, długość stołu: 3 200 mm, szerokość stołu: 60 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, To narzędzie maszynowe zostało zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, co zapewnia jego wytrzymałość, sztywność oraz bezpieczeństwo eksploatacji. Konstrukcja opiera się na zintegrowanej, spawanej ramie z wysokogatunkowej stali, gwarantującej dużą sztywność i odporność na odkształcenia. Powierzchnia maszyny pokryta jest importowanym podkładem antykorozyjnym oraz lakierem nawierzchniowym, co pozwala na utrzymanie urządzenia w doskonałym stanie przez wiele lat. Główne elementy konstrukcyjne obejmują ramę, suwak górny, system zderzaka (backgauge), korpus suwaka oraz urządzenie synchronizujące, matryce, układ hydrauliczny, system sterowania i inne komponenty. Prezentacja szczegółów produktu Sekcja ramy Zastosowano ramę typu portalowego, składającą się z płyty roboczej, płyt pionowych (lewa i prawa), oraz belek łączących. Konstrukcja spawana ze stalowych płyt cechuje się wysoką sztywnością, wytrzymałością oraz doskonałą odpornością na skręcanie. Napięcia wewnętrzne są eliminowane przez śrutowanie oraz procesy odprężania, co gwarantuje długotrwałą stabilność precyzji maszyny. Podczas gięcia odkształcenia suwaka i stołu roboczego są minimalne, zapewniając perfekcyjną prostolinijność oraz powtarzalność kątów docinanych detali. Matryca oraz urządzenie mocujące Składa się z matryc górnych i dolnych o wysokiej precyzji, jakości i trwałości. Matryca górna montowana jest na suwaku i mocowana precyzyjnym, szybkim systemem zaciskowym. Matryca dolna ma konstrukcję typu podwójne V, co umożliwia szybką i wygodną wymianę matryc, znacząco ograniczając wysiłek operatora oraz zwiększając wydajność produkcji. Układ kompensacji ugięć gardzieli Po obydwu stronach zainstalowane są enkodery liniowe, które mierzą i przekazują do sterownika CNC dokładny rozstaw między suwakiem a dolnym stołem roboczym. Enkodery połączone są z ramą za pomocą ram typu C, skutecznie eliminując wpływ odkształcenia gardzieli na pozycję suwaka. Dane pozycyjne przekazywane są do układu CNC, który steruje serwozaworami hydraulicznymi proporcjonalnymi, zapewniając precyzyjną synchronizację obu cylindrów. System zderzaka (Backgauge) Maszyna wyposażona jest w najnowszy, belgijski system zderzaka wyróżniający się wysoką precyzją oraz stabilnością. System napędzany jest przez serwomotory i śruby kulowe, zapewniając szybką oraz dokładną pozycjonację. Unikalna konstrukcja podwójnych szyn liniowych gwarantuje długotrwałą powtarzalność. Wielostopniowa regulacja pozycji rozszerza możliwości obróbcze maszyny, zapewniając doskonały stosunek jakości do inwestycji. Modułowa budowa pozwala na konfigurację od pojedynczej osi X do wieloosiowych układów. Nwedpfx Absy Uc Nkoasn Urządzenie kompensacji mechanicznej Wykorzystuje zintegrowany klin kompensacyjny, napędzany silnikiem dla precyzyjnej regulacji. System automatycznie dokonuje korekty ustawienia stołu roboczego, kompensując ugięcia powstałe podczas gięcia. Zapewnia to stałą precyzję na całej długości detalu, eliminuje konieczność manualnych korekt oraz znacząco poprawia dokładność gięcia.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Typ LBM250C Silniki 2 x 0,75kW Długość robocza 1300 mm Nsdpfxefcg Eps Abaswn Grubość robocza 80 mm Wymiary transportowe 2400x600x1300 mm Waga 340 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 800 mm, całkowita szerokość: 2 093 mm, całkowita długość: 3 400 mm, masa całkowita: 3 200 kg, wysokość robocza: 11 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, ciśnienie powietrza: 7 belka, posuw osi Y: 60 m/min, szerokość robocza: 2 400 mm, Automatyczna maszyna do produkcji pojemników opakowaniowych z tektury falistej KDT WG8C1-2400S znajduje zastosowanie w zakładach produkcyjnych każdej wielkości, które oferują specjalistyczne usługi pakowania i wykorzystują opakowania o różnych rozmiarach i wzorach. Urządzenie zostało zaprojektowane w celu zautomatyzowania procesu pakowania w Twojej firmie, czyniąc go możliwie jak najprostszym i najwygodniejszym. Dzięki maszynie możesz wytwarzać dowolne kartony na swoje produkty, zgodnie z własnymi wymaganiami oraz wymaganiami klientów. Nwjdpoynlrgjfx Abaen

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M20L/8619, Numer oferenta: M20L/8619 Nwjdpfx Ajwi Sbrebaon Rodzaj maszyny: Prasy do nitów Info: Nóż zamknięty Producent : NATIONAL Typ: 51 Rok produkcji: 1980 Zakres średnic: 5 mm Długość trzpienia pod głowicą: 40 mm Długość odcinka: 60 mm Wydajność sztuk/min: 470 Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Pojedyncza maszyna płaska - numer modelu CEL-FB3500-1900-1R Pasuje do zbiorników Ø1,8 m Średnica pierścienia - szacunkowo 2300 mm ID Pojedyncza maszyna płaska - numer modelu CEL-FB3600-1050-1R Pasuje do następujących narzędzi Klarownik, garnek dmuchawy i narzędzie Riser Lub bloki spawalnicze, zielona pokrywa i skrzynka dmuchawy Średnice pierścieni szacowane na 1 x 1400 mm ID Noden E S Idepfx Abajwn

Stan: nowe, Typ 1000-2S Szerokość robocza 1000 mm Min. długość robocza 400 mm Grubość robocza 2-80 mm Prędkość walca szlifierskiego - regulacja częstotliwości Prędkość podawania 5-20 m/min Nwedpjm Dr Rnsfx Abaen Całkowita moc silnika 4,12 kW Wymiary transportowe 1700x1600x1400 mm Waga 800 kg Cena 4130 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Typ 1300-2S Nsdpfx Abjm Dr Rgoaswn Szerokość robocza 1300 mm Min. długość robocza 400 mm Grubość robocza 2-80 mm Prędkość walca szlifierskiego - regulacja częstotliwości Prędkość podawania 5-20 m/min Całkowita moc silnika 6,27 kW Wymiary transportowe 1700x2100x1400 mm Waga 1200 kg Cena 6100 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Typ 1325 Użyteczny obszar roboczy oś X-Y-Z 1300-2500-200 mm Wrzeciono chłodzone powietrzem, 6 kW, 18000 obr. Silnik Serwo hybrydowe Układ napędowy LAAK Płyta próżniowa stołu roboczego Pompa próżniowa 7,5 kW Nwsdpfxoq Tn I Nj Abajn Prędkość maksymalna 25 000 mm/min (x y) 10 000 mm/min (Z) Prędkość robocza 10-15 M/min Zasilanie 380V/50HZ Kod G Wymiary transportowe 3200x2100x1800 mm Waga 1600 kg Cena 9600 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M10E/9144, Numer oferenta: M10E/9144 Rodzaj maszyny: Maszyny do produkcji śrub Info: Nóż zamknięty Producent : NATIONAL Typ: 8L4 Rok produkcji: 1974 Zakres średnic: 8-13,5 mm Ilość matryc: 4 Ilość stopni: 7 Długość odcinka: 127 mm Długość trzpienia pod głowicą: 95 mm Wydajność sztuk/min: 185 Maksymalna długość gwintu: 85 mm Średnica śruby: M12 Gdzie znajduje się urządzenie: W Europie Nsdsy Dc E Rspfx Abaown

Rok budowy: 2018, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 36817, Wulkan 24" (średnica zewnętrzna) × 20" – urządzenie do nawijania z głowicą obrotową Sonic Loop, z automatycznym systemem cięcia i przenoszenia – NOWE Urządzenie do nawijania z głowicą obrotową Sonic Loop to system nawijania z dwiema wrzecionami, przeznaczony do ciągłego, praktycznie bez napięcia, nawijania wytłaczanych profili. Wytłaczany materiał jest podawany do urządzenia nawijającego za pomocą ultradźwiękowego systemu sterowania, który monitoruje położenie pętli wytłaczanego materiału i automatycznie reguluje prędkość wrzecion napędzanych serwomotorami. Zapewnia to płynne i kontrolowane nawijanie, minimalizując jednocześnie napięcie wytłaczanego produktu. Urządzenie jest wyposażone w automatyczny system cięcia i przenoszenia, umożliwiający szybkie przenoszenie produktu z pełnej szpuli na nową, pustą szpulę, bez przerywania procesu nawijania. Dane techniczne Nsdpfx Abezz N Evjaswn Typ nawijarki: Dwuwrzecionowa nawijarka z głowicą obrotową Maksymalna średnica zewnętrzna szpuli: 24" Szerokość szpuli: 20" Wysokość osi: 42" Prędkość linii: do 200 stóp na minutę przy średnicy rdzenia 8" Napęd: Wrzeciona napędzane serwomotorami Sterowanie pętlą: Ultradźwiękowy system sterowania Cięcie i przenoszenie: Automatyczne Zasilanie elektryczne: 380 VAC, 50/60 Hz, 3-fazowe Stan: Nowe / Nigdy nieużywane Urządzenie zostało wyprodukowane i poddane ostatecznemu montażowi/testom w zakładzie Vulcan przed wysyłką. Nigdy nie było używane w produkcji i obecnie jest przechowywane oraz gotowe do wysyłki. Oryginalna dokumentacja jest dostępna, jeśli dotyczy. Dostępne do natychmiastowej sprzedaży. Inspekcja i ustalenie warunków wysyłki mogą być uzgodnione z kupującym.

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M06L/8497, Numer oferenta: M06L/8497 Rodzaj maszyny: Prasy dwuuderzeniowe Info: Nóż zamknięty Producent : NATIONAL Njdpfx Aswi Szfjbaown Typ: M34 S1 Rok produkcji: 1977 Zakres średnic: 1-4mm Długość trzpienia pod głowicą: 25 mm Długość odcinka: 32 mm Wydajność sztuk/min: 350 Gdzie znajduje się urządzenie: W naszym magazynie

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 25295, Pojemność (mm): 24 x 150 Produkcji (maks.): 120 ppm Nedpjdv T Hlefx Abaewn Opcjonalne były ciepłe

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: NON, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 13 000 mm, przesuw osi Y: 230 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, Nazwa produktu: MHL13000 jednostronna pionowa maszyna do kantowania Maksymalna długość obróbki: 13000 mm Maksymalna szerokość obróbki: 1300 mm Maksymalna grubość obróbki: 230 mm Nominalne ciśnienie układu hydraulicznego: 16 MPa Główny siłownik naciskowy (średnica cylindra x skok): φ100 x 100, 34*1 szt., razem 34 szt. Boczny siłownik dociskowy (średnica cylindra x skok): φ50 x 150, 34*1 szt., razem 34 szt. Boczny siłownik podnoszący (średnica cylindra x skok): φ63 x 400, 8*1 szt., razem 8 szt. Nwsdpfx Aoxgb Iajbaon Typ bocznej płyty dociskowej: Pojedyncza stopka dociskowa Moc silnika hydraulicznego: 5,5 kW System hydrauliczny: Sterowanie ręcznym przyciskiem, z utrzymywaniem ciśnienia i automatycznym uzupełnianiem ciśnienia Wymiary: 13300 x 1300 x 2300 mm Waga netto: ok. 15 t 1. Zawór przelewowy i elektromagnetyczny zawór przełączający: Zhenping Hydraulics 2. Pompa oleju i silnik: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Siłownik olejowy i przewód wysokociśnieniowy: Zhengtian, ręczna produkcja, stabilna jakość i wysoka trwałość 4. Uszczelnienia siłownika: Taiwan Dingji (uszczelka wysokiej wydajności)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Fagor 8055/FL, prędkość wrzeciona (maks.): 1 200 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 850 mm Przesuw osi Y: 500 mm Przesuw osi Z: 450 mm Obroty wrzeciona (max): 1 200 obr./min Obroty wrzeciona (min): 30 obr./min Szerokość stołu: 530 mm Długość stołu: 900 mm Rowki teowe: po 14 mm szerokości, w odstępie co 60 mm Maks. obciążenie stołu: 400 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Nsdpfx Ajy Tv Auebaown Sterowanie: Fagor 8055/FL Napięcie wejściowe: 380 V Prąd wejściowy: trójfazowy Moc przyłączeniowa: 56 kW WYPOSAŻENIE Dokumentacja/podręcznik Wiele różnych uchwytów narzędziowych i narzędzi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maks. rozmiar roboczy (mm) 400X300mm Odległość od brzeszczotu do stołu roboczego (mm) 3~200mm Szerokość taśmy przenośnika (mm) 385mm Moc koła piły (kw) 18,5kw Średnica koła zębatego zespołu piły (mm) 711mm Prędkość podawania (m/min) 0~12m/min Ciśnienie hydrauliczne (kg/cm²) 55kg/cm² Średnica wylotu pyłu 102mmX2 Rozmiar brzeszczotu (dł. x szer. x wys.) (mm) 4572x27x0,9mm Szczelina piły (mm) 1,5~1,8 mm Nwsdpfxji Ay Hqj Abasn Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.) (mm) 3000x2250x2000 Masa netto (kg) 2100kg

Stan: nowe, Typ: Z4A Liczba wierteł/wrzecion Dostępne są różne warianty głowic 4x3 Odległość pomiędzy pierwszym i ostatnim wrzecionem Nwodpfx Ashmbktobaen 2300 mm Regulowana prędkość wiercenia Wysokość stołu roboczego 840 mm Wymiary stołu 600x2350 mm Ilość zacisków 8 Moc silnika 6 kW(4x1,5) 400 V Prędkość obrotowa silnika 2840 obr./min Ciśnienie powietrza roboczego 6-8 bar Ciężar 425 kg Wymiary transportowe 2450x960x1550 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 250 kg, moc pompy chłodziwa: 1 W, szerokość robocza: 80 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 125 mm, liczba noży strugarki: 5, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 15 mm/s, długość szlifowania: 630 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prąd wejściowy: 2 A, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, regulacja wysokości wrzeciona: 125 mm, AUTOMATYCZNA SZLIFFIARKA DO NOŻY STUGARZY Długość szlifowania noży wynosi 630 mm. AVB-PGM630 została specjalnie zaprojektowana do szlifowania noży stugarskich o długości do 630 mm, stosowanych w przemyśle obróbki drewna, metalu i papieru. Konstrukcja oparta jest na systemie liniowych prowadnic, co zapewnia wysoką wydajność i długą żywotność. Noże zamontowane na płycie można obracać o +/- 90 stopni. Dzięki dodatkowemu uchwytowi do mocowania wielu noży, możliwe jest jednoczesne szlifowanie maksymalnie pięciu noży stugarskich. Urządzenie oferuje 11 różnych prędkości, do 11 m/min, z systemem sterowania mikroprocesorowego i gotowością do podłączenia chłodziwa. AVB-630PGM AUTOMATYCZNA SZLIFFIARKA DO NOŻY STUGARZY Wyposażona w system liniowych łożysk CNC. AVB-630PGM została specjalnie zaprojektowana do szlifowania noży stugarskich o długości do 60 cm. Wyposażona w system mocowania wielu noży. Możliwe jest jednoczesne szlifowanie maksymalnie pięciu noży stugarskich. GŁÓWNE CECHY • Automatyczne szlifowanie noży stugarskich o długości do 600 mm • Regulacja prędkości w zakresie 0-11 m/min • Mechaniczny uchwyt noża • Sterowanie mikroprocesorowe • Głowica szlifująca poruszająca się po liniowych prowadnicach • Wysoka precyzja, odchyłka posuwu 0,02 mm • Powłoka antykorozyjna i utwardzająca na wszystkich elementach mechanicznych • System łożysk CNC wydłuża żywotność maszyny i poprawia jakość szlifowania • Możliwość zamocowania maksymalnie 5 noży na jednej płycie • Sztywna podstawa maszyny • Produkcja zgodna z normami CE DANE TECHNICZNE • Długość szlifowania 600 mm • Wymiary płyty 60*80*600 mm Nedpfxozwm Duj Abaown • Średnica tarczy szlifującej Ø100/150 mm • Liczba silników 3 • Prędkość szlifowania 0-11 m/min • Automatyczny posuw 0,02 mm • Napięcie zasilania 380 V, 50-60 Hz, 3 fazy • Pojemność zbiornika chłodziwa 30 l • Waga netto/brutto 430/450 kg • Wymiary 60*160*140 cm SILNIKI W MASZYNIE Tarcza szlifująca • Tarcza szlifująca 1,1 kW - 2800 obr./min, D: Ø100/150 mm • Chłodziwo 0,09 kW - 2800 obr./min, d: Ø20 mm • Głowica szlifująca, ruch poziomy 0,37 kW - 2800 obr./min, H: 60-80 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 h, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 200 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 1. Stół podawczy materiału z ruchomym systemem łańcuchowym. Regulowana wysokość: min. 0,8 m, maks. 1,4 m, napęd elektryczny, moc 3 kW, długość 4 m. 2. Duży rozdrabniacz rolkowy z podwójnymi nożami, średnica 1,8 m, głębokość 1,9 m, zasilanie 380 V, moc 30 kW. 3. Punkt podłączenia z blokadą do podawania materiałów sypkich do młyna rozdrabniającego. 4. Młyn bijakowy z turbiną, zasilanie 380 V, moc 35 kW. 5. Mieszalnik do rozdrobnionych surowców z regulowanym włazem zasypowym. Pojemność 4,8 m³, zasilanie 380 V, moc 2,2 kW. 6. Duży granulator poziomy z automatycznym systemem smarowania i programowanym smarowaniem wirnika. Dodatkowe chłodzenie pierścieni granulatora i odciąg pyłu drobnego. Maks. wydajność 3 t/h, zasilanie 380 V, moc 90 kW. 7. Mała przenośnikowa taśma ruchoma, szerokość 38 cm, długość 2 m, zasilanie 380 V, moc 0,5 kW. 8. Duża taśma transportowa z głowicowym zaworem, szerokość 38 cm, długość 6 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 9. Chłodnica pelletu z cyklonem do odpylania i głowicowym zaworem. Maks. wydajność 3,5 t/h, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 10. Przesiewacz/stół wibracyjny z odbiornikiem podsitowym i podajnikiem ślimakowym. Zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 11. Długi bęben przesiewający z siatką przesiewającą, długość 3 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 12. Taśmociąg do podawania do pakowania, długość 4,2 m, zasilanie 380 V, moc 0,75 kW. 13. Jednostka pakowania Big-Bag z wagą legalizowaną, tolerancja +/- 5 g na 1 t. 14. Podajnik ślimakowy do transportu materiału do automatu pakującego w worki. Długość 5 m, średnica 27,5 cm, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 15. Automatyczna maszyna pakująca z zaszywaniem i zgrzewaniem worków PVC, z automatycznym stołem etykietującym. Maks. wydajność 4,2 t/h, wyposażona w kompresor powietrza. Njdpfx Aow Ulp Esbaewn 16. Nowy półelektryczny wózek paletowy 3T.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 00521120, SPECYFIKACJA MASZYNY Maksymalna grubość cięcia: 1,5 mm Maksymalna długość cięcia: 1030 mm Kąt cięcia: 3 stopnie Ciśnienie robocze: 7 do 10 barów Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Przybliżona waga: 195 kg Nwodpfezia Nzex Abasn WYPOSAŻENIE MASZYNY: Ramię do precyzyjnego cięcia Ochrona tylna Przewód z pedałem sterującym