Rozwiązania dla pras wykrawających i perforujących

BOSPORAS MACHINERY | AYIKA PP-Series

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siła wykrawania: 220 kN Nlsdoyrcycspfx Al Njh Grubość blachy: 8 mm Obszar roboczy: 2535x1280 mm Grubość blachy przy stali nierdzewnej: 4-6 mm Wyposażenie: - Kasety przygotowawcze - Stół z rolkami kulkowymi - Przebieg roboczogodzin: 97.000

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Dane techniczne: Siła nacisku: 10 t Średnica obrabianego przedmiotu – maks.: 40 mm Długość gwintu: 70–80 mm Średnica obrabianego przedmiotu min./maks.: 3 / 40 mm Prędkości obrotowe: 47–94 obr./min Prędkość posuwu: 0,5 – 6 mm/s Skok roboczy: maks. 7 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 4,68 kW Nledpfxjw D Aq Te Al Noh Waga maszyny ok.: 1,4 t Wymiary maszyny: 1,4 x 1,4 x 1,7 S G W m Wymiary hydrauliki: 0,8 x 1,2 m Napęd hydrauliczny ręczny i automatyczny cykl regulowana prędkość obrotowa rolek maks. średnica gwintu 40 mm, min. średnica gwintu 3 mm maks. skok 3,5 mm, min. skok 1,75 mm szerokość rolki min. 80 mm, maks. 120 mm prędkość obrotowa wału 47–94 średnica wału rolek 40 różne rolki jako wyposażenie dodatkowe

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Specyfikacja techniczna System wykrawania/ścinania Materiał * stal płaska długość: 6.000 mm szerokość : 50-500 mm grubość : 5-30 mm * stal kątowa długość : 12.000 mm szerokość : 50 x 50 - 150 150 mm grubość : max. 15 mm Wykrawarka VPO 1400 Wydajność : 1400 kN (140T) Średnica stempla/grubość materiału (maks.): 32 mm/25 mm Wykrawanie stali płaskiej i kątowej: tak Liczba stempli dla stali płaskiej : 4 Liczba stempli do stali kątowej : 1 Mocowanie hydrauliczne : tak Punkty centrowania : tak System smarowania mgłą : tak Nożyce do stali płaskiej VPS 1800 Wydajność : 1800 kN (180 ton) Nsdpsq Hu H Rofx Al Njlh Szerokość/grubość materiału (maks.) : 500 mm/22 mm Mocowanie hydrauliczne : tak Ścinanie pod kątem : +/- 45° Nożyce do stali kątowej VHS 1800 Wydajność : 1800 kN (180 ton) Odpowiednie dla kątowników : 50x50x5 do 150x150x15 włącznie Mocowanie hydrauliczne: tak Jednostka wykrawająca do kołnierzy kątowych Wydajność: 600 kN (60 ton) Średnica wykrawania/grubość materiału (maks.) : 32 mm / 15 mm Jednostka numerująca Liczba tarcz : 4 szt. Liczba znaków : 36 szt. Wysokość znaków : 10 mm Liczba znaków na kod: standardowa maks. 16 Nadruk : około 1 mm Zasilanie elektryczne : 3 x 415 V AC + N + PE, 50 CPS

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 5 722 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 379, siła wykrawania: 28 t, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, zakres roboczy: 2 080 mm, średnica wykrawania: 105 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, masa całkowita: 9 200 kg, wysokość podnoszenia: 90 mm, napięcie wejściowe: 400 V, powtarzalność: 0,03 mm, Oferujemy do sprzedaży maszynę obrotową Boschert Compact 1000, wyprodukowaną w 2014 roku, numer seryjny 379, zlokalizowaną w Königsdorf/Bawaria (na południe od Monachium). CNC-owy stemplarz/maszyna do wykrawania do obróbki blach: – Siła stemplowania 28 t (280 kN) – System narzędzi Trumpf (rozmiary 1–3, do średnicy 105 mm) – Głowica obrotowa: wszystkie narzędzia obracają się płynnie o 360° – Sterownik Boschert CNC 32050 z panelem sterowania TFT, import DXF – Obszar roboczy 1060 × 2080 mm, możliwość dostawiania dla długich blach Njdpfjzkviajx Al Njlh – Grubość blachy do 6 mm (stal) Odczyty z licznika bezpośrednio ze sterownika (zdjęcie w ofercie): – Czas pracy maszyny: 5722 godziny – Czas pracy układu hydraulicznego: zaledwie 1285 godzin – Licznik skoków: 2,3 mln skoków Maszyna ma niewielki przebieg i jest w pełni sprawna — możliwość obejrzenia z demonstracją po wcześniejszym umówieniu się. Wkrótce zostanie udostępnione wideo. Lista narzędzi i dokumentacja na życzenie. Demontaż i załadunek do transportu w gestii kupującego lub po uzgodnieniu. Płatność przed odbiorem. Sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, z wyłączeniem odpowiedzialności za wady. Możliwość eksportu. Szybka i bezproblemowa transakcja — prosimy o kontakt z numerem telefonu, pod którym można się z Państwem skontaktować.

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Inżynieria mechaniczna SEMA Nledpfjwf R N Hsx Al Njh Typ MT-40-C Technologia wiercenia Rok produkcji 2019 Jednostka sterująca Dane techniczne sterowniczy - Sterowanie CNC: SIEMENS 840 D SL Wymiary i waga - Wymagana przestrzeń (lewa/prawa): 13 480 mm - Wymagana przestrzeń (przód/tył): 10 502 mm - Wysokość całkowita: 4532 mm - Masa całkowita: ok. 23 000 kg Dane dotyczące połączenia elektrycznego - Pobór mocy (całkowity): 210 kW - Napięcie przyłączeniowe: 400 V - Częstotliwość sieciowa: 50 Hz Maszyna podstawowa z 11 stacjami 1. Stacja 1: Załadunek komponentów z obsługą wieloosiową. 2. Stacja 2: Wieżyczka koronowa *Sauter 112* (3 jednostki wrzecionowe, HSK 40) z chłodzeniem wewnętrznym (IKZ), maks. prędkość 15,000 obr./min. 3. Stacja 3: Wieżyczka koronowa *Sauter 112* (3 jednostki wrzecionowe, HSK 40) z chłodzeniem zewnętrznym. - Dodatkowo: 1 × jednostka 2-osiowa *SEMA AE2-35/50/NC*. 4. Stacja 4: 1 × jednostka wrzecionowa SE-HSK 50C z chłodzeniem wewnętrznym, max. prędkość 15,000 obr./min. 5. Stacja 5: 1 × głowica rewolwerowa *Sauter 112* (3 jednostki wrzecionowe, HSK 40) z chłodzeniem wewnętrznym. 6. Stacja 6: 1 × głowica rewolwerowa *Sauter 112* (3 jednostki wrzecionowe, HSK 40) z chłodzeniem wewnętrznym. - Dodatkowo: 1 × jednostka 2-osiowa *SEMA AE1-35/50/NC*. 7. Stacja 7: Hydrauliczna jednostka dokująca zawierająca jednostkę pozycjonującą oś C. - Wyposażenie: 7 × jednostka 2-osiowa *SEMA AE1-35/50/NC*. 8. Stacja 8: Hydrauliczna jednostka dokująca obejmująca pozycjonowanie osi C. - Dodatkowo: 1 × stała, zintegrowana głowica kątowa. 9. Stacja 9: 1 × jednostka 2-osiowa *SEMA AE3-35/50/NC*. 10. Stacja 10: Stała zintegrowana głowica kątowa *Benz S-35/50/NC*. 11. Stanowisko 11: Jednostka czyszcząca do przedmuchiwania (wewnątrz/na zewnątrz). --- Uwagi dotyczące strukturyzacji: - Informacje pogrupowane są tematycznie (sterowanie, wymiary, elektryka, stacje). - Dokładnie wymieniono szczegóły techniczne, takie jak typ wrzeciona, chłodzenie i prędkości. - Podświetlono modele i producentów (*Sauter, SEMA, Benz*). - Stacje 7 i 8 zostały wyraźniej rozdzielone, aby uniknąć zamieszania. - Spójne formatowanie zapewniające lepszą czytelność. Czy potrzebne są dalsze zmiany? 😊 Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI Moc elektryczna 210 KW Data dostępności 05/2025 Waga 23 tony

Rok budowy: 2016, stan: używany, Liczba maszyn: 100 Wydajność: . /min Wydajność produkcyjna: . Sterowanie: . Wszystko musi zostać sprzedane z powodu likwidacji przedsiębiorstwa: wysokiej jakości maszyny obróbcze Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner oraz akcesoria – szafy, imadła, materiały, szlifierki, maszyny do elektroerozji, maszyny pomiarowe, 16.07.2026. Szanowni Państwo, szanowni partnerzy biznesowi i zainteresowani, z powodu całkowitej likwidacji firmy produkującej maszyny Schröter Maschinenbau GmbH, organizujemy ekskluzywny, jednodniowy dzień sprzedaży całego wyposażenia przedsiębiorstwa, maszyn i warsztatu. Skorzystajcie z okazji i kupcie profesjonalne urządzenia produkcyjne oraz bogate akcesoria bezpośrednio na miejscu. Przegląd prospektu i danych sprzedażowych: • Data: czwartek, 16 lipca 2026 • Godzina: od 09:00 do 14:00 • Adres: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Forma sprzedaży: bezpośrednia sprzedaż za gotówkę / lub przy odbiorze i załadunku. Otrzymacie Państwo fakturę. Sprzedaż na miejscu. Przykładowe pozycje z oferty: • Wiele centrów obróbczych CNC: wysokoprecyzyjne centra frezowania i wiercenia w stanie gotowym do użycia. • Bogaty asortyment akcesoriów: uchwyty narzędzi, urządzenia mocujące, imadła, sprzęt pomiarowy i precyzyjne narzędzia. • Wyposażenie przedsiębiorstwa: regały o dużej nośności, stoły warsztatowe, wózki warsztatowe oraz różnego rodzaju narzędzia ręczne i elektryczne. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą: Aby mogli Państwo wcześniej dokładnie zapoznać się z maszynami, ich stanem oraz dostępnymi akcesoriami, przygotowaliśmy dla Państwa cyfrowy przegląd ze zdjęciami i szczegółami technicznymi. Njdezk Rc Ispfx Al Njlh Ważne informacje: Sprzedaż odbywa się wyłącznie w stanie „tak, jak jest” i z wyłączeniem wszelkiej gwarancji. Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, rozmontowanie i transport zakupionych przedmiotów. Prosimy o zaplanowanie wizyty z wyprzedzeniem! O godzinie 14:00 zamykamy bramy. Jeśli jednak Państwo się spóźnią, prosimy o kontakt telefoniczny! Cieszymy się na Państwa przybycie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni Njdpfxsyzfyfo Al Nelh - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna i gotowa do użycia linia profilująca do produkcji barier drogowych typu energochłonnego („barier ochronnych”) z wieloma opcjami profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na cały świat. Ta linia do profilowania barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania barier ochronnych o wysokiej precyzji i wydajności. System stanowi kompletne rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po automatyczne układanie gotowych produktów. Linia jest przystosowana do pracy ciągłej, zapewniając stabilną eksploatację, powtarzalność jakości wyrobu i niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków wsporczych: - Bariera dwufalowa (W Beam) Nodpfx Ajyzfi Tol Nslh - Bariera trójfalowa - Profil słupka typu C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: - Hydraulicznego rozwijaka (udźwig 10 ton) - Serwonapędu prostującego i podającego - Prasy hydraulicznej - Systemu wykrawania matrycą i stempel - Maszyny do profilowania na zimno - Systemu cięcia w locie (Flying Shear) - Systemu transportowego - Automatycznego układacza wyrobów CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania - Serwonapęd podający dla dokładnego wykrawania i formowania - Wzmocniona konstrukcja dla pracy ciągłej - Modularna i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC & HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka wydajność i efektywność produkcji - Powtarzalna i wysoka jakość produktu - Elastyczność w zakresie produkcji różnych profili - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE DODATKOWE - Różnorodność projektów profili i narzędzi - Rozbudowa automatyki i systemów sterowania - Integracja z innymi liniami do obróbki taśm - Indywidualne rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa drogowego - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI LINII: - Linie produkcyjne barier ochronnych - Linie produkcji profili typu C, U, Z oraz do paneli solarnych - Linie do produkcji trawersów magazynów logistycznych - Linie do produkcji koryt kablowych - Linie regałów sklepowych - Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu - Linie do ram i konstrukcji solarnych - Linie do produkcji korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw bocznych i górnych grzejników panelowych - Linie do produkcji krat, płyt i desek metalowych - Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych - Linie do profili do okien PVC i płyt gipsowo-kartonowych - Linia do zastosowań rolniczych i hodowlanych - Zastosowania w pojazdach rolniczych - Linie do paneli malarskich - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Linie wykrawania taśm z kręgu - Linie do przemysłu AGD

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kaltenbach KPS 506 CNC linia do wykrawania i cięcia płaskowników/kątowników – Rok 2007. Zdolność przerobowa płaskownika: 500 mm. Kątownik: 160 mm x 160 mm. Nledszcqniopfx Al Neh Trzygłowicowa prasa do wykrawania. Poziome wykrawanie. Podajnik z chwytakiem – 6 metrów. Cięcie pod kątem (ukosowanie).

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, masa całkowita: 3 500 kg, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, siła nacisku: 28 t, Długość gięcia: 835 mm Zakres przesuwu ogranicznika głębokości: 0 - 370 mm Skok: 200 mm Odstęp między ramionami (prześwit): 890 mm Stoły podtrzymujące (dł. x szer.): 200 × 275 mm Nedpfx Aoy N Umkel Nslh Wysięg: 200 mm Wysokość zabudowy: 325 mm Liczba cylindrów: 1 Prędkość robocza Droga tłoczenia: 8-10 mm/s Powrót: maks. 35 mm/s Dokładność pozycjonowania stempla: +/- 0,05 mm Instrukcja obsługi dostępna