Używane Wskazówki Dotyczące Programowania na sprzedaż (4 668)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Produktpalette, masa własna: 3 135 kg, maksymalna waga ładunku: 8 665 kg, masa całkowita: 11 800 kg, konfiguracja osi: 2 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 6 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, całkowita długość: 8 350 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, zawieszenie: stal, rozmiar opony: 235/75 R17,5", stan opon: 100 procent, Indywidualnie dopasowane rozwiązanie transportowe Skonfiguruj pojazd Fliegl zgodnie ze swoimi wymaganiami. Przedstawiony pojazd jest przykładowy. Produkcja i wyposażenie realizowane są indywidualnie według życzenia klienta. Konstrukcja spawana ze stali drobnoziarnistej Zewnętrzna rama lekko pochylona z profilem „Load-Lock” do mocowania pasów spinających Stopa wspierająca skrzynię biegów z przodu Tylna podpora składana 2 kliny pod koła z uchwytami Ochrona przed najazdem, stal ocynkowana Błotnik tylny na całej szerokości Błotniki ćwiartkowe zgodnie z UE z osłonami przeciwbłotnymi z systemem antispray według norm UE 1 plastikowa skrzynka narzędziowa, szer. 600 / wys. 425 / gł. 460 mm, zamykana na klucz Iiodoi Ri H Depfx Aidef Skrzynka na słupki otwarta, pod powierzchnią ładunkową 4 listwy zaczepowe/mocujące, wpuszczone poprzecznie w podłogę na całej szerokości aż do zewnętrznej ramy (maks. wewnętrzna szerokość użytkowa między zewnętrznymi słupkami ok. 2170 mm), ok. 100 mm wysokości. Z prętami stalowymi fi 20 mm, na górze i na dole, odstęp ok. 60 mm (między prętami). Na dole zakończone kątownikiem, częściowo otwarte ku dołowi. Do mocowania i wsuwania słupków 80 x 80 mm. 4 pary gniazd na słupki w zewnętrznej ramie, 83 x 83 mm wewnętrzny rozmiar 4 gniazda na słupki, centralnie wpuszczone w podłogę, z wzmocnieniami do głównej ramy, 83 x 83 mm wewnętrzny rozmiar 6 par słupków wsuwanych B=80/ G=80/ L=2000 mm, ocynkowane ogniowo Uwaga: Gniazda/słupki wsuwane nie są przeznaczone do samodzielnego zabezpieczania długich ładunków, rur itp. bez opasania Boczne zabezpieczenie najazdowe z aluminium Uchwyt do holowania przyczepy tandemowej Dyszel z atestowanym oczkiem holowniczym 40 mm Dyszel mechanicznie regulowany 4 x 500 mm, długość od 1800 do 3800 mm, ustawiony na 1800 mm Osie i zawieszenie Osie wybranego producenta, z łożyskami stożkowymi i hamulcami bębnowymi S-cam "Osie/podwozie laserowo ustawiane" zmniejszenie zużycia opon i zużycia paliwa Zawieszenie paraboliczne z bezobsługowymi tulejami stalowo-gumowymi i mechaniczną kompensacją obciążeń (kołyska) Koła i opony 235 / 75 R 17,5" wybrane przez producenta Felgi stalowe, kolor fabryczny srebrny Układ hamulcowy Dwuprzewodowa pneumatyczna instalacja hamulcowa Hamulec postojowy sprężynowy Zbiornik powietrza - integralny 2 złącza bez możliwości zamiany miejsc z przodu, z przewodami do pojazdu ciągnącego, Układ ABS i ALB, z gniazdem ABS z przodu, z kablem połączeniowym Uwaga: Przyczepa może być ciągnięta wyłącznie przez pojazdy, które zapewniają skuteczność ABS! Instalacja elektryczna 24 V, lampy wielokomorowe LED, boczne żółte LED-y, oświetlenie tablicy rejestracyjnej LED (uwaga! w niektórych pojazdach ciągnących mogą wystąpić błędne komunikaty, mimo że funkcja jest zapewniona) 2 przednie białe światła pozycyjne LED 2 tylne białe/czerwone światła obrysowe LED 2 x 7-pinowych złączy bez możliwości zamiany miejsc z przodu, z przewodem połączeniowym Podłoga Sklejka antypoślizgowa ok. 30 mm grubości, odporna na wysoką koncentrację nacisku Uwaga: Z powodu wpływu czynników atmosferycznych możliwe odkształcenia podłogi! Długość platformy ok. 6200 mm Wskazówki eksploatacyjne Wymagana zgoda na przekroczenie całkowitej długości zestawu powyżej 18 750 mm. Należy zwrócić uwagę na przepisy krajowe dotyczące homologacji. Dopuszczenie / tablice Kraj rejestracji: Niemcy z certyfikatem i opinią Dekra Oznakowanie konturowe taśmą odblaskową zgodnie z ECE R 048, białe z boku i czerwone z tyłu Lakierowanie Rama ocynkowana ogniowo, w tym pasy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tylko dla klientów z krajów bałtyckich: Litwa, Łotwa, Estonia. Dostępne modele: Cidan F26 (2600 mm x 1,75 mm) F32 (3200 x 1,5 mm) F41 (4100 x 1,2 mm) Giętarka do metalu CIDAN F ma mocną, stabilną ramę i umożliwia szybkie i wygodne wykonywanie operacji. Wzmocnione ramy boczne zapewniają stabilny ruch belek zaciskowych i gnących. Belka zaciskowa działa za pomocą mimośrodu, co ogranicza do minimum zużycie części podczas ruchu. Dzięki temu zapewniona jest najlepsza możliwa prędkość otwierania i zamykania. Napęd mimośrodowy eliminuje potrzebę regulacji i zmiany parametrów w długim okresie użytkowania, co gwarantuje długą żywotność silnika zaciskowego. Podczas zaciskania mimośrody wytwarzają bardzo dużą siłę zacisku, co jest dużą zaletą przy wykonywaniu gięcia podwójnego (usztywnienie krawędzi). Oprogramowanie NULINK Program sterujący został zaprojektowany specjalnie do giętarek CIDAN i jest przyjazny dla użytkownika, dzięki czemu nawet niedoświadczony operator z łatwością poradzi sobie z nawigacją, programowaniem, sprawdzaniem i projektowaniem części. Instrukcje, uwagi i wskazówki dla użytkownika są prezentowane za pomocą interaktywnych grafik. W pamięci sterującej można zapisać dużą liczbę programów. NULINK oblicza układ produktu i automatycznie tworzy program. Gotową część pokazano na rysunku wraz z rzeczywistą sekwencją składania. Opcjonalnie możesz wybrać dodatek OFFLINE, który umożliwia przygotowywanie rysunków przy pomocy komputera w biurze. Iiodpfx Ajwd Emkjidef Tylne podparcie EGS EGS to automatycznie regulowane oparcie o długości 1020 mm do giętarek. Posiada jeden silnik serwo i napęd pasowy po obu stronach. Uzyskanie dokładnej pozycji w zakresie od 2 do 1020 mm zajmuje mniej niż 2 sekundy. Płyty nośne w pierwszym rzędzie wykonane są standardowo ze stali sprężynowej. Za pomocą jednego naciśnięcia pedału wszystkie podpory mogą zostać opuszczone automatycznie, co pozwala uniknąć ewentualnego uderzenia materiału podczas obracania go na stole roboczym. Opcjonalnie można wybrać inny wspornik tylny o głębokości 1550 mm - 4200 mm FLEXIBLE (więcej w sekcji opcje). Narzędzia: górne zaciskowe, dolne i zginające belki Giętarki posiadają 3 rodzaje belek: górną zaciskową, dolną i gnącą. Każdy z nich wyposażony jest w inny rodzaj narzędzi. Górna belka składa się z 3-4 segmentów, dzięki czemu można wymienić tylko konkretne uszkodzone segmenty, co pozwala zaoszczędzić czas i koszty. Parametry narzędzia belki górnej: 30° R1. Narzędzia do gięcia belek występują w trzech rozmiarach: o szerokości 7 mm, 10 mm i 15 mm. Dolne narzędzia belki są wytrzymałe i zapobiegają zarysowaniu lub odkształceniu delikatnych materiałów w trakcie zaciskania. Dostępne są również inne rozmiary i typy narzędzi (więcej informacji w sekcji opcji). Jeśli mają Państwo więcej pytań, chętnie doradzimy Państwu telefonicznie lub zaprosimy do obejrzenia maszyny osobiście.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Średnica szlifowania: 260 mm Długość szlifowania: 1000 mm Wysokość środka: 130 mm Wymiary ściernicy: 400x60x127 mm Prędkość obrotowa ściernicy: 1700,1900,2200 obr/min Pochylenie głowicy wrzeciona szlifierskiego: +/- 30 stopni Obrót stołu +/-: 9 stopni Mocowanie wrzeciona konika: 4 MK Silnik wrzeciona szlifierskiego: 4 kW Silnik hydrauliczny: 1,5 kW Iedpsg N Nh Dsfx Aidsif Silnik wrzeciona obrabianego przedmiotu: 0,37 kW waga netto: 2400 kg Masa brutto: 2950 kg Sterowanie PLC: Siemens S7 Skok wrzeciona konika: pneumatyczny za pomocą przełącznika nożnego Panel sterowania: Nowy panel sterowania Rittal z ekranem dotykowym Siemens Punkty środkowe: 2 Kołnierz ściernicy: 2 Nowa szlifierka do zewnętrznego szlifowania cylindrycznego, marka Kraft, typ URS 1000, rok produkcji 2022 Do produkcji maszyny wykorzystano nieużywany korpus podstawowy hydraulicznie sterowanej szlifierki URS 1000, a także nieużywane elementy odlewane. Oferowana maszyna URS 1000 CNC została wyposażona w 2-osiowe śruby kulowe, napędy osi i sterowanie PLC. Jako sterowanie zastosowano przyjazny dla użytkownika sterownik PLC Siemens S7-1200. Kompletna maszyna posiada efektywną częściową obudowę. Sterownik PLC Siemens S7 umożliwia programowanie i szlifowanie wielu średnic bez żadnych problemów. Maszyna nadaje się również do następujących operacji: Szlifowanie wzdłużne, szlifowanie wgłębne, stopniowe szlifowanie wgłębne, automatyczne obciąganie i kompensacja ilości obciągania. Można zapisać 30 indywidualnych programów i połączyć 10 indywidualnych programów (10 średnic) w jednym cyklu. Operator może przerwać cykl w dowolnym momencie, aby zmierzyć obrabiany przedmiot, wprowadzić kompensację i przeszlifować resztę do gotowego rozmiaru. Sterowanie jest bardzo łatwe w obsłudze! Produkcja krzywych, promieni i elips nie jest możliwa z tym sterowaniem. Należy wziąć pod uwagę dane dotyczące wydajności maszyny z zastrzeżeniami, ponieważ nadal pochodzą one z oryginalnej podstawy maszyny obsługiwanej hydraulicznie. Dalsze dane techniczne oraz standardowe i specjalne akcesoria można znaleźć w załączniku PDF. Można również skorzystać z korzystnych warunków leasingu i sprzedaży ratalnej oferowanych przez ABC Leasing. Zapytaj nas o nie. Oczywiście otrzymasz również bezpłatną dostawę, instalację/uruchomienie i przekazanie urządzenia gotowego do pracy, a także szkolenie z zakresu sterowania.

Stan: nowe, Doświadcz niezrównanej precyzji i wydajności dzięki szlifierkom cylindrycznym ROBBI. Nasze maszyny oferują długość szlifowania od 2000 mm i są dostępne w wersji półautomatycznej i CNC. Dzięki średnicy szlifowania od 300 do 1000 mm masz nieograniczone możliwości. Częściowo dostępne z magazynu! Odkryj naszą szeroką gamę specjalnych akcesoriów, które sprawiają, że szlifierka cylindryczna jest jeszcze bardziej wszechstronna. Niezależnie od tego, czy chodzi o skomplikowane detale, czy wymagające zadania, nasze maszyny zawsze zapewniają najlepsze wyniki. Zaufaj wieloletniemu doświadczeniu ROBBI i pozwól nam wspólnie zoptymalizować procesy obróbki. Zainwestuj w jakość i precyzję - skontaktuj się z nami już dziś! Należy pamiętać, że jest to tylko wybór standardowych maszyn. Inne rozmiary maszyn są dostępne na życzenie: GŁÓWNE DANE TECHNICZNE Model: Omicron MT6 Wysokość środka nad stołem 400/450/500 mm Średnica obrabianego elementu maks. 795/895/955 mm Ciężar obrabianego elementu między centrami maks. 4t Szerokość centrum maks. 3000 - 8000 mm GŁÓWNE DANE TECHNICZNE Model: Omicron CNC 80 Średnica szlifowania: 795/895/955 mm Długość szlifowania: 3000-8000 mm Wysokość centrum: 400/450/500 mm Średnica orbitalna nad łożem: 795/895/955 mm Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: między centrami 4 t GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Model Omicron CNC 60 Średnica szlifowania 595/695 mm Długość szlifowania 1000 - 3000 mm Wysokość centrum 300/350 mm Średnica obrotu nad łożem 600/700 mm maks. ciężar obrabianego przedmiotu między centrami 1200 kg Dalsze dane techniczne na żądanie lub w systemie AKCESORIA (PRZYKŁAD DLA OMICRON CNC 80) Sterowanie CNC: Siemens 840D Skale szklane: w osi X Urządzenie chłodzące: ze zbiornikiem na chłodziwo Obciągacz ściernicy: zamontowany na koniku (bez diamentu) Osłona teleskopowa: do stołu wykonanego z tkaniny Olej maszynowy: 5 litrów dla wrzeciona Przetwornica częstotliwości: dla silnika wrzeciona i napędu przedmiotu obrabianego (bezstopniowa) Isdpfx Aotximveidsif Jednostka hydrauliczna: do sterowania pinolą konika Śruba kulowa w osiach: X i Z Zoptymalizowany cykl z parametrami geometrycznymi i roboczymi - Szlifierki CNC spełniają wymagania dotyczące produkcji średniej wielkości detali. detali. - Szlifierki wyposażone są w najnowszej generacji system SIEMENS 840Di sl. - Maszyna może być wyposażona w automatyczne systemy pomiarowe. - Możliwe jest zaprojektowanie ściernicy o geometrii specjalnie stworzonej dla wymaganego rodzaju produkcji. wymagany rodzaj produkcji. - Wysoce precyzyjne operacje obróbki mogą być wykonywane, jeśli szlifierki są wyposażone w trzecią oś interpolowaną i specjalnie stworzone oprogramowanie. interpolowaną oś i specjalnie stworzone oprogramowanie. ŁATWE PROGRAMOWANIE Złożone programy mogą być tworzone bez znajomości programowania ISO. Wprowadzanie parametrów jest ułatwione dzięki serii komunikatów i symboli, które krok po kroku wyjaśniają znaczenie różnych parametrów. Cykle robocze są programowane poprzez wprowadzenie tych samych parametrów cyklu. Kolejność wykonywania różnych cykli można zmieniać szybko i intuicyjnie. Nawiasem mówiąc, oprócz niedrogich nowych maszyn i przetestowanych maszyn używanych, możesz oczekiwać od nas jeszcze więcej: - Doradztwa i znajdowania rozwiązań na miejscu - Organizacja transportu maszyny do zakładu klienta - Instalacja, montaż, uruchomienie i przekazanie maszyny gotowej do pracy i wiele więcej.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 3 698 h, 2020 | Vögele Super 700i | Używana maszyna do układania asfaltu | 3698 godzin 📍 Lokalizacja: Francja 🚛 Możliwość dostawy do Państwa miejsca – skorzystaj z naszego kalkulatora kosztów transportu, aby oszacować wydatki! 💰 Kup teraz za 66 000 EUR lub złóż ofertę. Możliwość płatności przy odbiorze za niewielką opłatą (po zaakceptowaniu)* 👷‍♂️ Przegląd przeprowadzony przez niezależnego eksperta 51 punktów kontrolnych, 44 zatwierdzone ✅, 7 z zastrzeżeniami ℹ️, 0 usterek ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Cały system działa, ale niektóre elementy wymagają naprawy. Panele sterowania dla operatora na podwoziu nie działają z powodu problemu z połączeniem (panele zostały przetestowane na innej maszynie i działają tam bez zarzutu). Środkowa płyta i przedłużenia ślimaków są mocno zużyte. Pompa wysokociśnieniowej myjki jest uszkodzona. Rama płyty jest wygięta w okolicy ramion cylindrów poziomujących (widoczne ślady po palniku na zdjęciach), wymaga naprawy. 3 obiegi grzewcze płyty działają. Dokumenty dostępne na życzenie. 📄 Czy chcieliby Państwo zobaczyć pełny raport z przeglądu, dodatkowe zdjęcia lub film? Wskazówka: Numer referencyjny „40948 Equippo” jest często używany podczas wyszukiwania dodatkowych informacji w internecie. 💡 Dlaczego ta maszyna i nasze usługi wyróżniają się: Iedpfxezi U I Eo Aidjif ✔ Dokładny przegląd przeprowadzony przez profesjonalistów ✔ Możliwość dostawy na plac budowy ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne opcje płatności 🔄 Czy rozważają Państwo inne opcje dotyczące sprzętu? Oferujemy przydatne narzędzia i zasoby dla wszystkich właścicieli i operatorów sprzętu – łatwo dostępne na naszej platformie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Niezwykle mocny magnes przemysłowy do separacji żelaza Cena promocyjna: 990 € netto (wysyłka 14,90 € netto) *Długości konstrukcyjne dostępne na zdjęciu nr 2 Strona robocza zakończona jest płytą ze stali nierdzewnej (materiał 1.4301). Na tylnej stronie znajdują się otwory gwintowane do montażu *uchwyt dostępny na zapytanie Systemy magnesów blokowych mogą być stosowane w temperaturze roboczej do maks. +100°C. Powierzchnię magnesu należy regularnie oczyszczać z zatrzymanych cząstek żelaza. Ijdpfxetqfhxj Aideif Wysokości przyciągania dla wszystkich typów, np.: Dla nakrętki stalowej M5 ok. 60 mm Dla śruby M5 x 30 ok. 100 mm Przykład montażu 1: Montaż nad taśmociągiem – elementy żelazne przyciągane są do powierzchni magnesu. Przykład montażu 2: Montaż w systemie rurowym z bezpośrednim kontaktem z przepływem materiału. Dla wysokiej skuteczności separacji możliwe jest kaskadowe ustawienie kilku magnesów blokowych jeden za drugim. Wskazówki montażowe i dotyczące bezpieczeństwa: Podczas obsługi, już przy rozpakowywaniu oraz podczas montażu, należy zwrócić uwagę, aby w pobliżu nie znajdowały się luźne elementy stalowe, takie jak narzędzia czy śruby. Przyciąganie magnetyczne jest tak silne, że w przypadku dostania się palców między elementy stalowe a powierzchnię roboczą mogą wystąpić bolesne urazy. Pod powierzchnią roboczą nie powinny znajdować się elementy stalowe w odległości mniejszej niż 400 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 1609, Maszyna BACCI FC 8CN to zaawansowane urządzenie do kopiowania, frezowania oraz szlifowania elementów drewnianych, Model ten jest wyposażony w 8 głowic roboczych, co pozwala na jednoczesne wykonywanie wielu operacji obróbczych. Sterowanie numeryczne (CNC) umożliwia precyzyjne ustawienie maszyny oraz łatwość w programowaniu. Dzięki temu operatorzy mogą szybko dostosować maszynę do różnych zadań, co zwiększa produktywność. - Maksymalna długość obróbki (oś X): 2500 mm - Skoki jednostek: A, B, C, D, U, V, W osi Z: 370 mm - Kąty pochylenia stołu roboczego: -10°, 0°, 10° - Maksymalny skok wrzeciona pionowego: 20 mm - Średnica wrzeciona: 40 mm Maksymalny rozmiar narzędzia: - Średnica x Wysokość: 160 x 180 mm - Wymiary papieru ściernego (D x W): 2360–2400 x 180 mm Obroty wrzecion: - Wrzeciona 1-A i 2-B: 8500 obr./min - Wrzeciona 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 obr./min Agregaty: - Jednostki frezujące (1-8): z silnikami 15 KM Wymagania dotyczące zasilania i powietrza: - Łączna moc zainstalowana: 120 kW - Ciśnienie powietrza: 6 bar Możliwości obróbcze: - Maksymalna długość obróbki (z zaokrągleniami standardowymi): 250 mm - Maksymalna szerokość obróbki (z zaokrągleniami): 500 mm - Maksymalna wysokość obróbki: 180 mm Prędkości i przyspieszenie: - Maksymalna prędkość posuwu stołu: 30 m/min - Maksymalna prędkość powrotu stołu: 100 m/min - Maksymalne przyspieszenie agregatów: 5 m/sek Ijdpfxjwptnye Aidjif Dodatkowe funkcje: - System sterowania: OSAI - Waga maszyny: ok. 8500 kg - Windows 2000 Profesional - szafa (obudowam) maszyny Demontaż po stronie Kupującego Podana cena jest ceną netto

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: około 2-4 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Polska Cena: 2595 € Zdolność wiercenia w stali konstrukcyjnej: 12 mm Uchwyt: 19 mm Weldon Moc silnika: 0,4 kW Długość: 361 mm Szerokość: 238 mm Wysokość: 352 mm Waga: 14,5 kg Maks. zdolność wiercenia: 12 mm Maks. zdolność pracy wiertłem trepanacyjnym: 36 mm Maks. głębokość cięcia: 50 mm Posuw: 70 mm Obroty silnika: 260 obr./min Minimalna grubość obrabianego elementu: 6 mm Specjalna akumulatorowa wiertarka z trwałą stopą magnetyczną przeznaczona do pracy w trudno dostępnych miejscach, gdzie nie ma źródła zasilania. Podstawa posiada bardzo silne magnesy neodymowe i nie wymaga zasilania do działania. Model PRO-36 PM Battery jest wyposażony w system monitorowania LED, który generuje zielone i czerwone sygnały informujące o aktualnym stanie wiertarki oraz przekazuje wskazówki dotyczące bezpieczeństwa. Wiertarka może być używana do materiałów wypukłych (min. średnica – 80 mm) oraz wklęsłych (min. średnica – 1000 mm). Do 47 otworów o średnicy 20 mm można wywiercić w blachach stalowych o grubości 10 mm przy zastosowaniu akumulatora CAS LiHD 10,0 Ah do PRO-36 PM Battery. Funkcje i zalety: • System monitorowania LED miga na zielono w przypadku niewystarczającej przyczepności (np. z powodu szczeliny lub zbyt cienkiej obrabianej powierzchni) • System podwójnego prowadzenia zapewnia wyjątkową precyzję i bezobsługową eksploatację • Zabezpieczenie przed przeciążeniem Iiedpfxeyrhtne Aidef • Czujnik nachylenia wyłącza silnik w przypadku odklejenia się urządzenia od powierzchni • Panel sterujący wyposażony w podświetlane, wandaloodporne przyciski start/stop silnika Zestaw wysyłkowy standardowy: • Wiertarka akumulatorowa z układem chłodzenia • Walizka z tworzywa sztucznego • Akumulator 4,0 Ah • Rękojeść (3 szt.) • Pas bezpieczeństwa • Klucz imbusowy 4 mm z uchwytem • Instrukcja obsługi Opcje (ceny na zapytanie): Ładowarka System chłodzenia ciśnieniowego Podkładka próżniowa Pompa próżniowa Wyrzutnik pneumatyczny

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 2 - 4 tygodnie od zamówienia Kraj pochodzenia: Polska Cena: 1695 € Wydajność wiercenia w stali konstrukcyjnej: 12 mm Uchwyt: 19 mm Weldon Moc silnika: 0,45 kW Długość: 316 mm Szerokość: 235 mm Wysokość: 328 mm Waga: 11,5 kg Maksymalna wydajność wiercenia: 12 mm Maksymalna wydajność wiertła trepanacyjnego: 36 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 50 mm Posuw: 70 mm Prędkość obrotowa silnika: 260 obr./min Minimalna grubość obrabianego elementu: 6 mm Iodpfeyrhqtjx Aideif PRO-36 Battery to akumulatorowa wiertarka magnetyczna przeznaczona do wiercenia otworów o średnicy do 36 mm przy użyciu wierteł trepanacyjnych. Urządzenie umożliwia również wiercenie otworów o średnicy do 12 mm przy zastosowaniu wierteł spiralnych. Wiertarka akumulatorowa wyposażona jest w system monitorowania LED, który sygnalizuje status maszyny oraz przekazuje wskazówki dotyczące bezpieczeństwa za pomocą świateł w kolorze zielonym i czerwonym. Panel sterowania posiada tzw. wandaloodporne podświetlane przyciski start/stop (zielony/czerwony). Funkcje i zalety: • System monitorowania LED pokazuje aktualny stan maszyny i przekazuje informacje o bezpieczeństwie • System monitorowania LED miga na zielono, gdy wykryje niewystarczającą przyczepność, np. z powodu szczeliny lub zbyt cienkiego obrabianego elementu • Podwójny system prowadzenia zapewnia wyjątkową precyzję i bezobsługową pracę • Zabezpieczenie przeciążeniowe • Czujnik pola magnetycznego automatycznie zatrzymuje silnik przy zbyt małej sile przytrzymania • Kontrola kształtu pola magnetycznego (MFSC) zapewnia maksymalną siłę przytrzymania także na cienkich materiałach • Podstawa oszczędzająca energię (ESB) zużywa tylko 50% mocy, gdy silnik nie pracuje • Innowacyjny, inteligentny magnes o zredukowanej wadze Standardowy zestaw obejmuje: • Wiertarka bezprzewodowa • Walizka z tworzywa sztucznego • Akumulator 4,0 Ah • Uchwyt (3 sztuki) • Pas bezpieczeństwa • System chłodzenia • Klucz imbusowy 4 mm z uchwytem • Instrukcja obsługi OPCJE (CENY NA ZAPYTANIE): Ładowarka Przystawka do rur System chłodzenia pod ciśnieniem Podkładka próżniowa Pompa próżniowa Wyrzutnik powietrzny

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od złożenia zamówienia Iodeynm D Rjpfx Aidoif Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 60 600 € Rata leasingowa: 1 145,34 € Długość gięcia: 3100 mm Maks. wydajność gięcia (stal konstrukcyjna): 10 mm Maks. grubość blachy bez doginania przy D=5x górnego walca: 10 mm Maks. grubość blachy bez doginania przy D=1,5x górnego walca: 8 mm Maks. grubość blachy z doginaniem przy D=5x górnego walca: 8 mm Maks. grubość blachy z doginaniem przy D=1,5x górnego walca: 6 mm Średnica górnego walca: 260 mm Średnica dolnego walca: 260 mm Średnica walca bocznego: 200 mm Prędkość walcowania: 1,5 / 6 m/min Moc silnika: 7,5 kW Długość: 5 350 mm Szerokość: 1 600 mm Wysokość: 1 550 mm Masa: 7 685 kg 4 walce Napęd górnego walca przez hydrosilnik i przekładnię planetarną, napęd dolnych walców przez koła zębate oraz wał przegubowy Hydrauliczne ustawianie dolnych i bocznych walców Wyświetlacz cyfrowy pozycji dolnych i bocznych walców Hartowane walce Urządzenie do gięcia stożków Hydrauliczne odciążenie górnego walca Hydrauliczne odkładanie łożyska 2 prędkości robocze Zabezpieczenie przed przeciążeniem Ruchomy pulpit sterowniczy Wyposażenie zgodne z normami CE OPCJE: Płynna regulacja prędkości walcowania Hydrauliczne podparcie boczne Hydrauliczne podparcie górne Sterowanie NC WAŻNE WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE ZWIJANIA STOŻKÓW: Maksymalna grubość blachy wynosi 50% mocy nominalnej Długość stożka może wynosić maksymalnie 30% lub powyżej 60% długości walca Zalecane jest stosowanie hartowanych walców

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, IMA BIMA 300 Centrum obróbcze CNC Na sprzedaż: IMA BIMA 300, czteroosiowe centrum obróbcze CNC z ruchomym stołem konsolowym. Dane podstawowe: Zakres obróbczy: - Kierunek X: ok. 5300 mm - Kierunek Y: do ok. 1400 mm (w zależności od zastosowanego agregatu) Maks. wysokość obrabianego elementu / mocowania: ok. 125 mm Masa maszyny: ok. 6500 kg Budowa maszyny i napęd: - Konstrukcja stalowa z ruchomym suportem w osiach X, Y, Z - Osie napędzane serwomotorami: X – napęd zębatkowy, Y/Z – śruby toczne kulowe Prędkości posuwu: - X: do 100 m/min - Y: do 60 m/min - Z: do 30 m/min Wrzeciono główne: - Moc: 7,5 kW (S1) / 10 kW (S6) - Gniazdo narzędziowe: HSK F63 - Zakres obrotów: do 24 000 obr./min - Programowalny bieg prawo/lewo Zespół narzędziowy i agregaty obróbcze: - Zmieniarz narzędzi (talerzowy) z ok. 18 miejscami w magazynie - CNC oś C sterowana (obrotowa 360°) Iisdpeza Dm Hjfx Aidof - Agregat wiertarski: wrzeciona pionowe i poziome - Zintegrowana piła do wręgów - Może współpracować z różnymi agregatami specjalistycznymi System stołu / technika mocowania: - Stół konsolowy z 10 regulowanymi ramionami podpierającymi - Kilka płyt ssących (system mocowania próżniowego) - Dwa obwody podciśnienia, pozycjonowane w zależności od wymiaru obrabianego elementu - Druga pompa próżniowa (90 m³/h) Sterowanie i oprogramowanie: - Sterownik ICOS CNC - Programowanie przez IMAWOP (interfejs dialogowy, graficzny) - Sterowanie oparte na PC z możliwością podłączenia do sieci Wyposażenie dodatkowe: - Przenośnik wiórów - Centralne smarowanie prowadnic liniowych - Przyłącze do odciągu (Ø 250 mm, ok. 4950 m³/h) - Zabezpieczenia zgodne z CE: osłony i maty bezpieczeństwa - Dostępna dokumentacja i katalog części zamiennych Dane elektryczne: - Zasilanie: 400/230 V, 50 Hz, 3N/PE Dodatkowe szczegóły dotyczące konfiguracji i stanu dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używany monoblok napełniający MITSUBISHI do 39000 BPH Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem maszyny płuczącej: (kliknij tutaj). Iisdpfx Aijvgvlkedef Monoblok napełniający Mitsubishi oferuje zaawansowane rozwiązanie w sektorze butelkowania. Zaprojektowany specjalnie do obsługi szerokiej gamy płynów, może pochwalić się wydajnością do 39 000 BPH. Dane techniczne modelu FHRJ80M Firma Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd wyprodukowała model FHRJ80M w 2016 roku, aby sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie szybkości i precyzji butelkowania. Wyposażony w 80 zaworów, ten oparty na wadze system napełniania dokładnie dozuje produkty, znacznie minimalizując ilość odpadów. Co więcej, system napełnia aluminiowe butelki w różnych rozmiarach, od 0,29 l do 0,41 l. W ten sposób pokazuje swoją wszechstronność w zakresie obsługi różnych rodzajów płynów, takich jak kawa (ostatni produkt, który został napełniony przez ten monoblok), mydło w płynie, olej i napoje spirytusowe. Funkcje butelkowania i zamykania Ponadto, monoblok Mitsubishi FHRJ80M posiada funkcję zakręcania z 24 głowicami, obsługującymi aluminiowe zakrętki o średnicy 28 mm i 38 mm. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Ponadto precyzja umieszczania zakrętek i szybkie wykonanie zapewniają wydajność procesu, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności produktu i bezpieczeństwa pojemnika podczas transportu i przechowywania. Przechowywanie i konserwacja Obecnie przechowywany w magazynie monoblok napełniający Mitsubishi pozostaje w doskonałym stanie, aby zapewnić jego funkcjonalność i gotowość do pracy. Ponadto dostępność instrukcji obsługi pomaga w czynnościach konserwacyjnych i naprawczych, które są niezbędne do przedłużenia żywotności maszyny i utrzymania optymalnej wydajności. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa chronią operatorów i maszyny, zmniejszając tym samym ryzyko wypadków podczas pracy. Wnioski dotyczące monobloku napełniającego Mitsubishi Używany monoblok rozlewniczy Mitsubishi FHRJ80M stanowi optymalne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajności i niezawodności w branży rozlewniczej. Możliwość dostosowania do różnych formatów i typów produktów, wraz z precyzją systemu napełniania i zamykania, sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Przy odpowiedniej konserwacji i starannym zarządzaniu, ten monoblok może zapewnić wysoką wydajność, znacznie zwiększając optymalizację procesu produkcyjnego. Model ten nie tylko spełnia, ale i przewyższa oczekiwania branży pod względem funkcjonalności i wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Używany filtr mączki kopalnej Della Toffola NF5 rok 2002 Szczegółowa specyfikacja techniczna Ten filtr zapewnia zaawansowane możliwości filtracji, zaprojektowane specjalnie dla przemysłu butelkowania. Ten model NF5, wyprodukowany w 2002 roku, działa jako filtr mąki kopalnej do przemysłowego przetwarzania cieczy, oferując wysoką precyzję i trwałość. W rezultacie skutecznie radzi sobie z zanieczyszczeniami i mikroskopijnymi cząsteczkami, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokich standardów czystości. Specyfikacja modelu i warunki pracy Filtr Della Toffola działa jako wysokowydajny filtr mączki kopalnej. Jego solidna konstrukcja umożliwia ciągłą pracę w ekstremalnych warunkach, w zakresie temperatur roboczych od -10°C do +50°C. Dodatkowo, filtr ten utrzymuje maksymalne ciśnienie robocze na poziomie 7 barów, zapewniając bezpieczną i skuteczną filtrację nawet w środowiskach o wysokim ciśnieniu. Iedpfevgvfdex Aidjif Charakterystyka elektryczna i wydajność Używany filtr mączki kopalnej Della Toffola NF5 rok 2002 działa przy napięciu nominalnym 400 V, wykorzystując system trójfazowy, który w konsekwencji zapewnia równomierny rozkład mocy. Warto zauważyć, że maksymalny prąd obciążenia osiąga 6,70 ampera, podczas gdy jego standardowy prąd roboczy wynosi 15 amperów, co potwierdza jego zdolność do obsługi długich cykli bez przeciążeń. Co więcej, urządzenie pracuje z zainstalowaną mocą 6,50 kW, umożliwiając wydajną pracę nawet przy dużym obciążeniu. Wymiary i waga Ten filtr mączki kopalnej mierzy 2200 mm długości, 1400 mm szerokości i 1800 mm wysokości. Ze względu na jego wagę wynoszącą 470 kg, wymaga on odpowiedniego wsparcia strukturalnego dla bezpiecznej instalacji i przemieszczania. Dlatego operatorzy powinni wziąć pod uwagę jego specyficzne wymiary i wagę podczas konfigurowania przestrzeni roboczej, aby zapewnić kompatybilność i bezpieczeństwo. Funkcjonalność i bezpieczeństwo Sprzęt ten zawiera niezbędne urządzenia bezpieczeństwa, które mają kluczowe znaczenie dla zminimalizowania ryzyka w środowiskach przemysłowych. W związku z tym te zintegrowane systemy bezpieczeństwa chronią zarówno operatorów, jak i sprzęt przed potencjalnymi awariami lub nieoptymalnymi warunkami. Ponadto filtr pozostaje obecnie w stanie magazynowym, w pełni przygotowany do ponownego użycia z nienaruszonymi wszystkimi oryginalnymi funkcjami. Podręczniki i dokumentacja Urządzenie zawiera szczegółową instrukcję obsługi i konserwacji, która z kolei zawiera wskazówki dotyczące prawidłowej obsługi urządzenia. Dokumentacja techniczna przedstawia dokładne procedury instalacji, czyszczenia i konserwacji zapobiegawczej, które nie tylko poprawiają wydajność operacyjną, ale także wydłużają żywotność urządzenia. Podsumowując, używany filtr do mąki kopalnej Della Toffola NF5 z 2002 roku oferuje niezawodne rozwiązania filtracyjne dla procesów wymagających precyzji i solidności. Jego możliwości sprawiają, że jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu butelkowania, gdzie działa optymalnie nawet w ekstremalnych warunkach. Ponadto posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, co czyni go idealnym wyborem dla tych, którzy potrzebują trwałego i skutecznego przemysłowego sprzętu filtracyjnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używany Case Erector Bondani 2009 Używany Case Erector Bondani 2009 to maszyna wyprodukowana przez firmę Bondani. Numer modelu to P CV - 900 i został wyprodukowany w 2009 roku. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie. Posiada ona różne zabezpieczenia zapewniające bezpieczeństwo operatorom i osobom pracującym w pobliżu. Isdpfevgupzex Aideif Do maszyny dołączona jest instrukcja obsługi zawierająca wskazówki dotyczące prawidłowego użytkowania i konserwacji. Używany Case Erector Bondani 2009 to niezawodne i wydajne narzędzie, które doskonale nadaje się do różnych projektów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 300 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 200 mm, wysokość płyty: 60 mm, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do 2. tygodnia 2026 roku. Wózek widłowy i środki transportu pomocniczego mogą zostać udostępnione przez sprzedawcę. Przedmiotem aukcji jest zestaw składający się z dwóch pił Holzma, zintegrowanych z magazynem Bargstedt. DANE TECHNICZNE HOLZMA PROFILINE HPL 380 Dane dotyczące cięcia i stołu podnoszonego Długość cięcia: 4.300 mm Wielkość cięcia w osi podnoszonej: 4.300 mm x 2.200 mm Wymiar płyty dla stołu podającego (maks.): 4.300 mm x 2.200 mm Wymiar płyty dla stołu podającego (min.): 1.200 mm x 400 mm Wysokości sztapli Maks. wysokość sztapla stołu podnoszonego (montaż na posadzce): 560 mm Maks. wysokość sztapla stołu podnoszonego (montaż w zagłębieniu): 780 mm Maks. udźwig stołu podnoszonego: 4 t Szyny rolkowe Element szyny rolkowej 10-torowej: 1 szt. Element szyny rolkowej 2-torowej: 6 szt. Imadła zaciskowe Rozstaw: 75/275/475/1.075/1.825/2.625/3.425 mm Stoły powietrzne i odciąg Pozycja urządzenia odkładającego: 2.375 mm Stół powietrzny z rolkami 2.160 x 800 mm: 1 szt. Stół powietrzny z rolkami 2.160 x 650 mm: 3 szt. Centralny wentylator: 1 szt. Rurociąg dysz stołów powietrznych: 70 x 70 mm HOLZMA PROFILINE HPP 380 Dane dotyczące cięcia Długość cięcia: 4.300 mm Szerokość cięcia (przesuw programowany): 4.250 mm Wystawanie tarczy tnącej: 95 mm System kombinowany i imadła zaciskowe Element szyny kombinowanej 2-torowej: 9 szt. Imadła zaciskowe: 7 szt. Rozstaw: 75/275/475/1.050/1.850/2.650/3.450 mm Ręczne listwy formatowe przy imadłach: 4 szt. (pozycje 75/475/1.050/2.650 mm) Stoły powietrzne i odciąg Stół powietrzny z rolkami 2.160 x 650 mm: 4 szt. Centralny wentylator: 1 szt. Rurociąg dysz stołów powietrznych: 70 x 70 mm Podawanie i przesuw programowany Prędkość przesuwu wózka piłowego do przodu: 1–130 m/min Prędkość przesuwu wózka piłowego wstecz: stała 130 m/min Prędkość programowanego przesuwu do przodu: 80 m/min Prędkość programowanego przesuwu wstecz: 80 m/min Iisdpfx Aioxy Ng Rjdef BARGSTEDT PROFILINE TLF 420 Grubość płyt: 3–60 mm Maksymalny format płyty: 4.300 mm x 2.200 mm Maks. długość trawersu: 5.200 mm System pomiaru i korekty Pomiar długości: zintegrowany Pomiar szerokości: zintegrowany Automatyczna korekta obrotu: dostępna Uwaga: Dodatkowe dane techniczne znajdują się w załączonych potwierdzeniach zamówienia.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Używany wyremontowany trójblok rozlewniczy ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Iisdpfxovgt H Eo Aidef Początkowo trójblok napełniający ALFATEK Elvira 16-20-3, stworzony w 2009 roku, stanowi wzorzec doskonałości inżynieryjnej w zakresie butelkowania w szklanych pojemnikach. 1. Opis modelu i możliwości operacyjne Skonfigurowany dla imponującej przepustowości 4000 butelek na godzinę (BPH), jest specjalnie ukierunkowany na obsługę szklanych pojemników o pojemności 0,75 litra. Ponadto Filling Triblock Alfatek Elvira integruje trzy główne moduły operacyjne: płuczkę, napełniacz i zakręcarkę. Każdy moduł jest skrupulatnie dostosowany do odrębnej fazy procesu butelkowania, zapewniając usprawnioną pracę. 2. Jednostka płucząca trójbloku napełniającego Alfatek Elvira Filling Triblock Alfatek Elvira jest wyposażony w 16 chwytaków, system płukania zapewnia dokładne czyszczenie pojemników przed napełnieniem. W związku z tym mechanizm chwytający jest genialnie zaprojektowany do obsługi szklanych pojemników z najwyższą ostrożnością, zapobiegając w ten sposób potencjalnym uszkodzeniom. 3. Mechanizm napełniania Co więcej, segment napełniania zawiera 20 zaworów, działających na zasadzie wysokiej próżni w celu osiągnięcia precyzyjnego napełniania. Metoda ta nie tylko zapewnia jednolity poziom napełnienia we wszystkich pojemnikach, ale także pozwala na wydajne dozowanie płynów o różnej lepkości, dzięki wyborowi stałych dysz. 4. System zamykania Następnie, jednostka zamykająca, wyposażona w trzy głowice, jest w stanie nakładać aluminiowe zakrętki z niezrównaną precyzją. Pokazuje to wyjątkową wszechstronność Filling Triblock Alfatek Elvira w obsłudze różnych typów zakrętek, zapewniając w ten sposób spójne i bezpieczne uszczelnienie. 5. Środki bezpieczeństwa i protokoły konserwacji Dodatkowo, Filling Triblock Alfatek Elvira spełnia rygorystyczne standardy bezpieczeństwa przemysłowego, oferując kompleksowe środki ochronne dla bezpieczeństwa operatora. Obecnie przechowywany w optymalnych warunkach, posiada kompletny zestaw instrukcji konserwacji. Ten kluczowy aspekt ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności operacyjnej maszyny i wydłużenia jej żywotności. 6. Specyfikacja elektryczna i konstrukcja mechaniczna Wymagane zasilanie elektryczne 380 V przy 50 Hz jest idealnie dopasowane do standardowych wymagań przemysłowych. Co więcej, ruch obrotowy zgodny z ruchem wskazówek zegara został zaprojektowany z myślą o płynnej integracji z istniejącymi konfiguracjami produkcyjnymi, ułatwiając tym samym łatwą adaptację. 7. Wnioski dotyczące napełniania Triblock Alfatek Elvira Podsumowując, ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock z 2009 roku uosabia zaawansowaną inżynierię, skutecznie optymalizując operacje płukania, napełniania i zamykania w procesach butelkowania. Jego konfiguracja techniczna sprawia, że idealnie nadaje się do solidnego zastosowania w przemyśle rozlewniczym, osiągając wysokie oceny za wydajność operacyjną, precyzję i niezawodność. Skrupulatna konstrukcja zapewnia kompatybilność z szerokim zakresem wymagań butelkowania, bezpiecznie pozycjonując ją jako cenny zasób w środowiskach produkcyjnych. Ostatecznie, włączenie słów przejściowych ma na celu poprawę przepływu i spójności analizy, zapewniając kompleksowe zrozumienie możliwości maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używana zaktualizowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem rotacyjnym Sipa 2008: Kompleksowy przegląd Poszukujesz niezawodnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem? Nie szukaj dalej niż używana rozdmuchiwarka rotacyjna Sipa 2008. W tym artykule zagłębimy się w szczegóły tej maszyny, badając jej funkcje, specyfikacje i zalety. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz w branży, ten artykuł dostarczy Ci cennych informacji na temat Sipa SFR8. Spis treści Wprowadzenie Przegląd rotacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 2008 Cechy i specyfikacje Iiedpfx Aevgufijidof Zalety maszyny Sipa SFR8 Zastosowania Konserwacja i pielęgnacja Wskazówki dotyczące wyboru używanej maszyny Funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi Aktualny stan i dostępność 1. Wprowadzenie Maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji różnych pojemników z tworzyw sztucznych. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, znana również jako SFR8, jest popularnym wyborem w branży. Oferuje wydajność, precyzję i wszechstronność, co czyni ją doskonałą inwestycją dla producentów. Przyjrzyjmy się szczegółowo jej funkcjom. 2. Przegląd rotacyjnej maszyny rozdmuchowej Sipa 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 jest produkowana przez renomowaną firmę Sipa, znaną z innowacyjnych rozwiązań w branży opakowań. Maszyna ta, a konkretnie model SFR8, została wprowadzona na rynek w 2008 roku i zyskała uznanie dzięki swojej wyjątkowej wydajności. 3. Cechy i specyfikacja Używana maszyna Sipa Rotary Blow Molding SFR8 posiada szereg funkcji i specyfikacji, które wyróżniają ją na rynku: Rok: 2008 Producent: Sipa Model: SFR8 Prędkość: 12000 BPH (butelek na godzinę) Pojemniki: PET (politereftalan etylenu) Formaty: 0.50 L Dodatkowe szczegóły maszyny obejmują: Liczba wgłębień: 8 Ładowarka preform: Tak Wywrotka preform: Tak Rozszyfrowywanie preform: Tak Sprężarka: Nie podano Agregat chłodniczy: Nie Typ szyjki preformy: 1810 System odzyskiwania powietrza: Tak Typ: Obrotowy 4. Zalety używanej zrewidowanej rotacyjnej formy rozdmuchowej Sipa SFR8 Inwestycja w używaną zrewidowaną rotacyjną formę rozdmuchową Sipa oferuje kilka korzyści: Wydajność: Dzięki prędkości 12000 BPH maszyna zapewnia wysoką produktywność i zoptymalizowane cykle produkcyjne. Precyzja: SFR8 zapewnia precyzyjne możliwości formowania, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości butelkami. Wszechstronność: Pomieści pojemniki PET i obsługuje format 0,50 L, dzięki czemu nadaje się do różnych branż i zastosowań. Niezawodność: Sipa jest znana z trwałych i niezawodnych maszyn, minimalizujących przestoje i koszty konserwacji. Innowacyjne funkcje: Maszyna zawiera zaawansowane funkcje, takie jak ładowarki preform, wywrotnice, rozszyfrowywarki i system odzyskiwania powietrza w celu zwiększenia wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 233 h, Używana zakręcarka Tetra Pak 30/Flex dla Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to zakręcarka zaprojektowana i wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Maszyna ta została specjalnie zaprojektowana do nakładania plastikowych zakrętek na pojemniki, zapewniając bezpieczne uszczelnienie i wydajną produkcję. Z prędkością 9600 butelek na godzinę (BPH), oferuje wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłu opakowaniowego. Specyfikacje: Producent: Tetra Pak® Model: 30 Flex For Helicap 23 Rok: 2012 Prędkość: 9600 BPH Ta maszyna zamykająca nadaje się do formatu 1000 slim Typ zakrętki i kierunek obrotu: Zakręcarka jest kompatybilna z plastikowymi zakrętkami, zapewniając niezawodny mechanizm zamykania. Kierunek obrotów maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia prawidłowe nakładanie nakrętek na pojemniki. Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa: Obecnie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 znajduje się w magazynie. Jest on wyposażony w funkcje bezpieczeństwa zapewniające dobre samopoczucie operatorów i bezpieczne środowisko pracy. Podręczniki i godziny pracy maszyny: Do maszyny dołączone są niezbędne podręczniki, które zawierają instrukcje dotyczące jej obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zasoby te ułatwiają efektywne użytkowanie i utrzymanie maszyny zamykającej. Jeśli chodzi o historię użytkowania, maszyna była eksploatowana przez około 20 233 godzin. Dane elektryczne: Maszyna wymaga zasilania elektrycznego V: 400, kW: 6,7 i pracuje z częstotliwością 60 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną wydajność maszyny i zużycie energii w ramach określonych parametrów. Isdpfxevgufps Aidjif Podsumowanie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to niezawodna zakręcarka wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Dzięki możliwości nakładania plastikowych zakrętek z prędkością 9600 BPH, stanowi ona wysokowydajne rozwiązanie dla wydajnych procesów pakowania. Wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi, ta maszyna zamykająca została zaprojektowana w celu zapewnienia bezpiecznego uszczelnienia i stałej wydajności, co czyni ją cennym zasobem dla przemysłu opakowaniowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używany monoblok napełniający MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12000 bph Ta maszyna zapewnia wysoką wydajność i precyzję w liniach rozlewniczych do napojów alkoholowych. W rezultacie ten triblok łączy funkcje płukania, napełniania i zamykania, zapewniając bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi. Wyprodukowany w 2001 roku, spełnia rygorystyczne normy techniczne i zapewnia niezawodną wydajność w przypadku operacji o dużej wydajności. Struktura techniczna monobloku napełniającego MBF Synchrofill Monoblok wykorzystuje PLC S7, który optymalizuje kontrolę nad parametrami produkcji. Dla przykładu, maszyna charakteryzuje się: 36 głowicami płuczącymi, które skutecznie czyszczą butelki przed napełnieniem 36 głowicami napełniającymi, które wykorzystują system napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia, odpowiedni do napojów spirytusowych, takich jak wódka 5 głowicami zamykającymi, które bezpiecznie i precyzyjnie zamykają każdą butelkę Iiodpfx Aovtbc Isidjf Ponadto maszyna przetwarza butelki zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje zarówno butelki 70 cl, jak i 100 cl. W rezultacie osiąga wydajność produkcji 12000 bph dla butelek 70 cl i 10000 bph dla butelek 1 litrowych. Zastosowania i kompatybilność Ten używany monoblok napełniający MBF Synchrofill dla napojów spirytusowych do 12000 bph wcześniej sprawnie obsługiwał zadania związane z butelkowaniem wódki. Ponadto jego elastyczna konstrukcja obsługuje inne napoje alkoholowe o podobnych właściwościach. Dzięki temu elastyczność ta umożliwia firmom utrzymanie wysokich standardów produkcji w szerokim zakresie napojów spirytusowych. Specyfikacje elektryczne i mechaniczne Monoblok napełniający MBF Synchrofill działa zgodnie z następującymi specyfikacjami: Napięcie 415 V Moc 14 kW Częstotliwość 50 Hz Waga 7500 kg Dzięki temu funkcje te zapewniają stałą wydajność i niezawodną pracę nawet podczas dłuższych cykli produkcyjnych. Wyposażenie i bezpieczeństwo Producent dołącza instrukcje techniczne, które pomagają w procesie instalacji, konfiguracji i konserwacji. Ponadto maszyna integruje zaawansowane systemy bezpieczeństwa, aby chronić operatorów podczas produkcji. Ponadto firmy mogą sprawnie zarządzać konserwacją, uzyskując dostęp do łatwo dostępnych części zamiennych. Korzyści dla linii rozlewniczych Monoblok MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12 000 bph optymalizuje przestrzeń na podłodze, łącząc wiele funkcji w jednym urządzeniu. Na przykład jego konstrukcja skraca czas przejścia między płukaniem, napełnianiem i zamykaniem. Ponadto maszyna z łatwością obsługuje duże wolumeny produkcji, umożliwiając firmom osiągnięcie wyższej wydajności bez poświęcania jakości. Podsumowując, jej konstrukcja równoważy wydajność z wydajnością operacyjną. Wnioski dotyczące monobloku napełniającego MBF Synchrofill Ta maszyna oferuje solidne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczych skoncentrowanych na napojach spirytusowych. W szczególności stosowany monoblok napełniający MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12 000 bph zwiększa wydajność i zapewnia długoterminową niezawodność operacyjną. Dlatego też stanowi doskonały wybór dla firm wymagających precyzji, adaptacyjności i wysokiej wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Używany monoblok napełniający FIMER 16-1 do 3500 BPH Wprowadzenie do monobloku napełniającego FIMER 16-1 Używany monoblok rozlewniczy FIMER 16-1 wyróżnia się w branży rozlewniczej imponującą wydajnością produkcyjną do 3500 butelek na godzinę (BPH). Pierwotnie zaprojektowana w 1995 roku, maszyna ta łączy w sobie solidną konstrukcję z zaawansowaną technologią, stając się tym samym najlepszym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest wydajność bez kompromisów. Iodpfx Asvgvlwjideif Specyfikacja techniczna Wyposażony w 16 zaworów, ten monoblok działa przy użyciu grawitacyjnego lub lekkiego systemu napełniania. Idealnie minimalizuje tworzenie się piany i zapewnia równomierne napełnianie. Ten typ monobloku doskonale nadaje się do napełniania spitritów i win spokojnych. Co więcej, system płynnie dostosowuje się do butelek o pojemności 0,70 l i 1,0 l, znacznie zwiększając wszechstronność linii produkcyjnej. Komponenty i działanie Co więcej, system zamykania monobloku napełniającego FIMER 16-1 wykorzystuje stałą dyszę, zaprojektowaną specjalnie dla T-stopperów. Głowica zakręcająca skutecznie radzi sobie z zakrętkami o średnicy 21 mm, zapewniając niezawodne i wysokiej jakości uszczelnienie kluczowe dla zachowania zawartości butelki. Konfiguracja i konserwacja Obecnie Monoblock, wciąż w produkcji, wykazuje znaczną niezawodność i łatwość konserwacji. Jego konstrukcja obejmuje obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co jest ważnym czynnikiem przy integracji maszyny z istniejącymi liniami w celu optymalizacji przepływu pracy. Wydajność i zrównoważony rozwój Dodatkowo, ten monoblok napełniający nie tylko osiąga wysoką wydajność produkcyjną, ale także spełnia standardy zrównoważonego rozwoju, minimalizując ilość odpadów materiałowych. W związku z tym funkcja ta staje się coraz bardziej istotna dla firm zaangażowanych w ograniczanie wpływu na środowisko. Uwagi końcowe dotyczące monobloku napełniającego FIMER 16-1 Zastosowanie monobloku napełniającego FIMER 16-1 odzwierciedla zaangażowanie w utrzymanie standardów jakości i wydajności w branży rozlewniczej. Jego sprawdzona niezawodność, w połączeniu z nowoczesnymi praktykami konserwacyjnymi, zapewnia, że maszyna ta pozostaje niezbędna dla każdej operacji butelkowania dążącej do doskonałości. Ostatecznie inwestycja w system taki jak Filling Monoblock jest mądrą decyzją dla przyszłości produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Używana maszyna do płukania po remoncie Używana maszyna do płukania Virmauri, zbudowana w 1990 roku i poddana remontowi, jest maszyną przemysłową przeznaczoną do obróbki szklanych pojemników. Przy wydajności operacyjnej 7000 butelek na godzinę (BPH), urządzenie wykorzystuje system 28 chwytaków do optymalizacji procesów płukania. Działając zgodnie z ruchem wskazówek zegara, jednostka ta posiada ruchome dysze, co pozwala na elastyczność w specyficznej obróbce każdego pojemnika. Mechanika i działanie Koncentrując się na mechanice, urządzenie przyjmuje jednoetapowe podejście do obróbki, wykorzystując wodę jako główny środek czyszczący. Wybór ten, choć upraszcza proces, nakłada rygorystyczne wymagania dotyczące jakości używanej wody i konserwacji dysz, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara i rozmieszczenie gniazd zostały zaprojektowane w celu optymalizacji przepływu pracy i zminimalizowania przestojów podczas zmian partii produkcyjnych. Te aspekty techniczne wymagają starannej oceny podczas integracji maszyny z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Aktualny stan i konserwacja używanej maszyny do płukania po remoncie Iisdpfx Ajvgvwajidjf Jeśli chodzi o aktualny status Virmauri, używana maszyna do płukania po remoncie jest sklasyfikowana jako "na stanie", co wskazuje na natychmiastową dostępność do instalacji i użytkowania po remoncie. Używana maszyna do płukania po remoncie została poddana procesowi remontu, aby zapewnić jej funkcjonalność i niezawodność w czasie. Zarządzanie konserwacją wymaga skrupulatnego podejścia w celu zapewnienia dostępności części zamiennych i kompetencji technicznych do szybkich interwencji. Wnioski dotyczące sprzętu do płukania Virmauri: Podsumowując, płuczka Virmauri z 1990 roku, z 28 chwytakami i wydajnością 7000 BPH, stanowi technologicznie opłacalną opcję dla firm z branży butelkowania, które potrzebują wydajnej i niezawodnej jednostki do przetwarzania szklanych pojemników. Decyzja o nabyciu maszyny tego rodzaju wymaga szczegółowej analizy potrzeb produkcyjnych, kompatybilności z istniejącymi liniami i wewnętrznymi możliwościami konserwacji, aby zapewnić optymalną integrację i działanie. Dzięki naszemu personelowi możemy zapewnić pełną obsługę tego sprzętu Virmauri.

Stan: nowe, Model: Omicron CNC 3206 | Omicron CNC 3210 Iioded Ed S Iopfx Aidjf Średnica szlifowania: 315 mm Długość szlifowania: 600|1000 mm Wysokość środka: 160 mm Średnica obrotu nad łożem: 315 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 120 kg Wrzeciono szlifierskie: _____ __ Wymiary ściernicy: 450 x 127 x min.20-max.50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 600-1600 (płynna regulacja) 1/min Skok koła ręcznego: 0,001/ 0,01/ 0,1 mm Wrzeciennik szlifierski przechylny +/-: ±180 ° Automatyczny posuw: 0,2-3000 mm/min Napęd przedmiotu obrabianego: _____ __ Napęd przedmiotu obrabianego - prędkość wrzeciona: 0-600 (bezstopniowo) 1/min Obracanie napędu przedmiotu obrabianego: ±90 ° Napęd przedmiotu obrabianego - mocowanie: 4 MK Konik: _____ __ Regulacja pinoli konika: 50 mm Średnica wrzeciona konika: 70 mm Stożek konika: 4 MK Stół: _____ __ Prędkość stołu: 1-5000 mm/min Pochylenie stołu: +9°/-5° | +8°/-4° ° Ruch wzdłużny stołu: 680|1080 mm Silniki: _____ __ Silnik wrzeciona szlifierskiego: 4 kW Silnik napędu przedmiotu obrabianego: 0,75 kW Silnik hydrauliczny: 0,75 kW Pompa chłodziwa: 0,18 kW Wymiary maszyny: _____ __ Masa maszyny w przybliżeniu: 3700 | 4900 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2900x1350x1750 | 3700x1350x1900 mm Sterowanie CNC: Siemens 840 dsl Wyposażenie do chłodziwa: ze zbiornikiem na chłodziwo Skale szklane: oś X Śruba kulowa w osiach: X i Z Obciągacz ściernicy: zamontowany na koniku (bez diamentu) Osłona teleskopowa: do stołu ściernego Olej maszynowy: 5l dla wrzeciona szlifierskiego Agregat hydrauliczny: do sterowania skokiem wrzeciona konika Zupełnie nowa uniwersalna szlifierka cylindryczna CNC z Siemens 840dsl z Włoch z następującymi głównymi cechami: Zoptymalizowany cykl z parametrami geometrycznymi i roboczymi. ? Szlifierki CNC spełniają wymagania dotyczące produkcji średniej wielkości detali. ? Szlifierki wyposażone są w najnowszej generacji system SIEMENS 840Di sl. ? Maszyna może być wyposażona w automatyczne systemy pomiarowe. ? Możliwe jest zaprojektowanie ściernicy o geometrii specjalnie stworzonej dla wymaganego rodzaju produkcji. ? Wysoce precyzyjna obróbka może być przeprowadzona, jeśli szlifierki są wyposażone w trzecią oś interpolowaną i specjalnie stworzone oprogramowanie. ŁATWE PROGRAMOWANIE Złożone programy mogą być tworzone bez znajomości programowania ISO. Wprowadzanie parametrów jest ułatwione dzięki serii komunikatów i znaków, które krok po kroku wyjaśniają znaczenie różnych parametrów. Programowanie cykli roboczych odbywa się poprzez wprowadzenie tych samych parametrów cyklu. Kolejność wykonywania różnych cykli można zmieniać szybko i intuicyjnie. Główne parametry geometryczne każdego cyklu można monitorować na stronie przeglądu, aby zapobiec błędom podczas wykonywania programu. DOKŁADNE WYNIKI GEOMETRYCZNE Dla każdego cyklu można skorygować ewentualne błędy stożkowatości poprzez interpolację dwóch osi X i Y.

Stan: używany, Programowalne regulatory napięcia źródła prądu przemiennego Zasilacz laboratoryjny, zasilacz, Programmale AC Power Source CHROMA Typ 6415 : : 641500000 363 Rok budowy ok. 2000 wartości wejściowe Napięcie wejściowe: 190 ~ 250 V AC Częstotliwość wejściowa: 47-63 Hz Prąd wejściowy: maks. 12 amperów. wartości początkowe Zakres napięcia wyjściowego: od 0 do 150 V AC / od 0 do 300 V AC Maksymalny prąd wyjściowy: 15 A / 7,5 A Moc wyjściowa: 1500 VA wydajność 80% Liczba faz wyjściowych: 1 Dokładność: 0,2% + 0,2% zakresu. Rozdzielczość: 0,1 V Zniekształcenia: 0,5% dla częstotliwości 45 - 500 Hz 1,0% dla częstotliwości >500 - 1 kHz Regulacja sieci: 0,1% regulacja obciążenia 0,1% Częstotliwość wyjściowa: 45 - 1000 Hz. Dokładność: 0,1 Isdpedz Srbjfx Aideif Rozdzielczość: 0,1 Hz Pomiary: V, F, I, P, PF, CF GŁÓWNE CECHY: - Wysoka dokładność pomiaru napięcia skutecznego, prądu skutecznego, mocy czynnej, częstotliwości, współczynnika mocy i współczynnika szczytu prądu - Wbudowany układ korekcji współczynnika mocy - Programowalny limit prądu - Zintegrowane przekaźniki izolacyjne wyjściowe - Pamięć EEPROM dla zdefiniowanej przez użytkownika kombinacji napięcia i częstotliwości, umożliwiająca natychmiastowe przywołanie w dowolnym momencie - Opcjonalny interfejs programowania GPIB, RS-232 i analogowy - Zabezpieczenie przed przepięciem, niedopięciem, przeciążeniem, przetężeniem, przegrzaniem i zwarciem - Prędkość wentylatora sterowana temperaturą - Autotest przy włączaniu Połączenia dodatkowe: - 9 biegunów D-Sub (wejście wyzwalacza, włączanie zasilania itp.) - 25 tyczek D-Sub (drukarka) - BNC (ZEWNĘTRZNE VREF) - 9 biegunów D-Sub (interfejs RS-232C) - 24 bieguny Centronic (GPIB) - 25. Pol. D-Sub (wejście/wyjście systemowe) - 3x BNC (synchronizacja / zegar / VREF) - Instrukcja w formacie PDF Wymagania dotyczące miejsca: wys. x szer. x gł. 221,5 x 425 x 567 mm Waga: 23 kg dobry stan Dostępne 2 sztuki, cena za sztukę

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 772 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 510 mm, wydajność powierzchniowa: 3 060 m²/h, masa całkowita: 235 kg, pojemność zbiornika na wodę: 50 l, napięcie akumulatora: 24 V, Kärcher B50 W Bp Pack 115Ah D51+Dose+Rinse+Autofill to kompaktowa, ale wydajna szorowarka automatyczna, wyposażona w wiele innowacyjnych rozwiązań. Posiada płynną regulację napędu jezdnego, system dozowania środka czyszczącego, automatyczne odcięcie dopływu wody czystej podczas napełniania oraz system płukania zbiornika na brudną wodę. Dodatkowo, urządzenie można konfigurować za pomocą aplikacji, a wskazówki dotyczące obsługi i konserwacji są dostępne bezpośrednio przez aplikację. Oferowana przez nas maszyna została w pełni odnowiona – wszystkie podzespoły zostały sprawdzone pod względem funkcjonalności oraz wyczyszczone. Pokrywa szczotek i ssawa zostały u nas wypiaskowane i pokryte nową warstwą proszkowaną. Wyposażona jest w dwa nowe, bezobsługowe akumulatory żelowe, które można łatwo ładować za pomocą wbudowanej ładowarki. W zestawie znajdują się nowe listwy ssące, nowa szczotka oraz mop. Świetnie sprawdzi się do codziennego czyszczenia warsztatów, szkół, hal sportowych czy podobnych obiektów. Dane techniczne: Szerokość robocza: 510 mm Pojemność zbiorników: 50/50 litrów (czysta/brudna woda) Ijdpfeyrquhex Aideif Czas pracy: do 3 godzin Wydajność powierzchniowa: 3060 m²/h

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: TP109, Używana zakręcarka AVE 6T do 7000 butelek na godzinę Używana zakręcarka AVE 6T do 7000 butelek na godzinę oferuje wysoką wydajność i wszechstronność dla przemysłu rozlewniczego. Jest zaprojektowana specjalnie dla średnich i szybkich linii produkcyjnych, zapewniając jednocześnie spójne i niezawodne rezultaty. Maszyna jest przystosowana do zakrętek Stelvin-Lux i wykorzystuje sześć głowic zamykających, co gwarantuje precyzyjną i równomierną pracę podczas każdego cyklu butelkowania. Jej konstrukcja maksymalizuje prędkość produkcji, umożliwiając zamknięcie do 7000 butelek na godzinę. Taka wydajność wspiera przedsiębiorstwa w zwiększaniu efektywności operacyjnej i zapewnia stałą jakość produktu. Iodpfx Aievgvabjdjif Kompatybilność z zakrętkami Stelvin-Lux System obsługuje aluminiowe zakrętki typu Stelvin Lux o rozmiarze 30×60 mm. Tego rodzaju zamknięcia zapewniają szczelność, chronią integralność produktu i wydłużają jego trwałość. Format ten jest często wybierany przez producentów z branży winiarskiej i napojowej ze względu na jego niezawodność. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co odpowiada standardowym układom linii rozlewniczych i minimalizuje potrzebę kosztownych modyfikacji. Kompaktowa konstrukcja urządzenia pozwala na łatwą integrację nawet w ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych. Funkcje bezpieczeństwa i łatwość obsługi serwisowej Używana zakręcarka AVE 6T do 7000 butelek na godzinę zwiększa poziom bezpieczeństwa dzięki zaawansowanym zabezpieczeniom. Systemy te chronią operatorów przed potencjalnymi zagrożeniami, ograniczając ryzyko wypadków i poprawiając bezpieczeństwo pracy. Dodatkowo konstrukcja zabezpieczeń umożliwia szybki dostęp serwisowy, co upraszcza konserwację oraz pozwala na przestrzeganie norm branżowych. Instrukcje techniczne Stelvin Lux zawierają jasne wytyczne dotyczące montażu, konserwacji i rozwiązywania problemów. Dzięki temu operatorzy mogą szybko usuwać usterki, minimalizować przestoje i utrzymać wysoką wydajność produkcji. Modułowa konstrukcja urządzenia umożliwia szybą wymianę komponentów, upraszcza serwisowanie i obniża koszty napraw. Stan techniczny i wymagania elektryczne Maszyna do zakrętek Stelvin Lux znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do natychmiastowej instalacji na nowej linii produkcyjnej. Pracuje z napięciem 400 V, poborem mocy 3 kW i częstotliwością 50 Hz. Użytkownicy powinni sprawdzić te parametry pod kątem zgodności z istniejącą infrastrukturą elektryczną. Dodatkowo niski pobór energii urządzenia pozwala na redukcję kosztów eksploatacyjnych przy zachowaniu wysokiej wydajności. Wydajność i trwałość Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją, dzięki czemu sprawdza się nawet w wymagających warunkach produkcyjnych. Sześć głowic zakręcających zapewnia stałą jakość podczas każdego cyklu pracy i utrzymuje najwyższe standardy produkcji. Przedsiębiorstwa polegają na tym urządzeniu, by realizować ambitne cele produkcyjne, zachowując jednocześnie integralność swoich produktów. Precyzja i efektywność czynią z tej maszyny cenny element każdej rozlewni. Podsumowanie dotyczące używanej zakręcarki...