Używane Wino Musujące na sprzedaż (102)

Stan: używany, Używana kompletna linia do butelkowania wina natychmiast dostępna na sprzedaż: Ta używana linia do butelkowania składa się z używanego sprzętu, który może pracować głównie z winem niemusującym. Używana kompletna linia do butelkowania posiada izobaryczny monoblok, który umożliwia pracę zarówno z winami lekko musującymi, jak i musującymi. Obecnie jest on używany do win bez gazu, ale także do niektórych produkcji z winem musującym. Zakrętka w tym przypadku to klasyczna aluminiowa śruba. Używana kompletna linia do butelkowania wina jest całkowicie automatyczna od depaletyzatora do paletyzatora. Pakowanie używanej linii odbywa się za pomocą trzech oddzielnych maszyn, które formują, pakują i zamykają amerykański karton. Obecnie na używanej kompletnej linii rozlewniczej pracuje 3 operatorów oraz jedna czwarta operatorów wózka widłowego podczas załadunku i rozładunku. Niektóre używane urządzenia są również dostarczane do używanej linii butelkowania wina. Są to standardowe butelki 0,75 CL Bordeaux. Bwjdsvguphjpfx Adpsh Do dezynfekcji używanej linii używana jest jednorazowa para, która nadal pozwala dobrze umyć krany \ centralną część. Usługi w zakresie zużytych linii do napełniania winem: Dla tej Kompletnej Linii Rozlewniczej używanej do wina możemy zaoferować usługi demontażu i pakowania oraz ponownego montażu w razie potrzeby. Ponadto możemy zaproponować nowy projekt dodania sprzętu do formatu butelki w przypadku nowego kształtu butelki. Usługa konserwacji może być negocjowana dla tej kompletnej linii rozlewniczej i wdrożona w ciągu około 75 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Wszystkie wymienione części są objęte gwarancją, z wyjątkiem filtrów, bezpieczników, smarów i ogólnie materiałów eksploatacyjnych; podlegają one zwykłej lub zaplanowanej konserwacji. Komponenty elektryczne mogą ulec uszkodzeniu w wyniku przypadkowego porażenia prądem panelu sterowania i przerwania ogólnego sterowania. Uszkodzenia spowodowane użyciem nieoryginalnych części. Używana kompletna linia do butelkowania wina podlega wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Używana maszyna płucząca Poggio do szklanych butelek 6000 bph Cechy konstrukcyjne używanej maszyny płuczącej Poggio Używana maszyna płucząca Poggio do szklanych butelek 6000 bph działa z 24 chwytakami specjalnie zaprojektowanymi do przetwarzania szklanych butelek o pojemności 0,75 litra. Przede wszystkim maszyna wykonuje obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara i wykonuje pojedynczą fazę płukania. Ponadto obrotowy wspornik łączy się bezpośrednio z chwytakami, które bezpiecznie trzymają każdą butelkę, aby zapewnić dokładne pozycjonowanie i przechylanie. W rezultacie system optymalizuje wydajność cyklu płukania. Ponadto inżynierowie zbudowali ramę ze stali nierdzewnej, aby wytrzymać intensywne warunki produkcyjne, podczas gdy obudowy ochronne zwiększają bezpieczeństwo w wilgotnych obszarach butelkowania. System uzdatniania i zasady działania Maszyna wykonuje pojedynczy cykl płukania, używając tylko wody, bez polegania na żadnych środkach chemicznych. Co ciekawe, używana maszyna do płukania Poggio do szklanych butelek 6000 bph jest wyposażona w system bez butelki bez natrysku, który uruchamia natrysk tylko wtedy, gdy wykryje obecność butelki. Natomiast wyłącza natrysk, jeśli nie ma pojemnika. W rezultacie maszyna unika marnowania wody i oszczędza energię wykorzystywaną do pompowania. Ponadto ta funkcja — technicznie określana jako aktywacja natrysku uwarunkowana obecnością butelki — chroni dysze natryskowe przed przedwczesnym zużyciem. W rzeczywistości system sterowania działa za pośrednictwem czujników lub krzywek mechanicznych, które umożliwiają natrysk wyłącznie wtedy, gdy chwytak blokuje butelkę na miejscu. Dlatego proces płukania pozostaje wydajny i zrównoważony przez cały czas działania. Zgodność z formatami butelek Używana maszyna do płukania Poggio do szklanych butelek 6000 bph obsługuje dwa standardowe formaty butelek: Bordeaux i Champagne. Aby wyjaśnić, maszyna obejmuje regulowane systemy centrowania i wymienne adaptery, aby zachować stabilność butelki podczas przechylania i płukania. Ponadto konstrukcja gwiazdy podającej i prowadnic butelek umożliwia operatorom szybką zmianę formatów. Dzięki temu maszyna utrzymuje ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. Dzięki temu producenci mogą łatwo zintegrować ją z istniejącymi liniami wymagającymi elastyczności. Ponadto wysoka dokładność pozycjonowania zapewnia płynną pracę nawet w szybkich zautomatyzowanych systemach. Wydajność i zdolność produkcyjna Ta maszyna stale dostarcza nominalną wydajność 6000 butelek na godzinę. Dzięki 24 chwytakom maszyna obsługuje ciągłą pracę, jednocześnie przestrzegając niezbędnego czasu płukania na jednostkę. Podczas gdy zmienne, takie jak ciśnienie wody, stabilność linii i regularność podawania, mogą wpływać na rzeczywistą wydajność, maszyna zazwyczaj działa w standardowych tolerancjach. Innymi słowy, pozostaje niezawodna w przypadku linii rozlewniczych o średniej wydajności. Ponadto operatorzy mogą optymalizować ustawienia w oparciu o określone wymagania produkcyjne bez uszczerbku dla przepustowości. Bjdpfx Ajwcfz Ssdpswh Zastosowania przemysłowe i konteksty użytkowania używanej maszyny płuczącej Poggio Branże w sektorach wina i wina musującego powszechnie przyjmują używaną maszynę płuczącą Poggio do szklanych butelek 6000 bph.

Stan: używany, Używana linia do napełniania izobarycznego wina musującego 3000 bph Linia do napełniania izobarycznego wina musującego i półmusującego produkuje 3000 butelek na godzinę i obsługuje butelki 1,5-litrowe wraz z szeroką gamą formatów. Linia działa płynnie i można ją obejrzeć przed jej wycofaniem z eksploatacji pod koniec kwietnia. Każda maszyna w linii zawiera funkcje bezpieczeństwa, a niektóre instrukcje techniczne pozostają dostępne. Formaty butelek obejmują Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Ponadto sprzedawca dostarczy części do zmiany formatu wraz z linią. Ponadto przenośniki zapewniają płynny i ciągły ruch między maszynami, optymalizując proces produkcyjny. Opis głównych maszyn Depaletyzator TMG VEGA 60 (2008) Bjdpfx Aevxz Alsdpjwh W tej używanej linii napełniającej do wina musującego depaletyzator automatycznie usuwa butelki z palet za pomocą zintegrowanego PLC i elektronicznych barier ochronnych. Ponadto jego system obejmuje magazyn podkładek warstwowych i automatyczny mechanizm usuwania podkładek i zakrętek w tym samym cyklu, co zapewnia wydajność. Płuczka AVE RAI 12 (1999) Płuczka czyści wnętrze butelek za pomocą swojego systemu PLC. Skutecznie usuwa cząsteczki i potencjalne zanieczyszczenia. W rezultacie butelki są odpowiednio przygotowane do napełniania, co przyczynia się do wyższej jakości produktu. Dozownik ozonu Dozownik ozonu dezynfekuje butelki przed napełnieniem, wytwarzając gaz ozonowy, silny środek utleniający. Gaz nie tylko eliminuje bakterie, drożdże i mikroorganizmy, ale także nie pozostawia żadnych pozostałości chemicznych, gwarantując tym samym wysokie standardy higieny. Izobaryczna maszyna napełniająca Cobert SUPREMA (1985) Izobaryczna maszyna napełniająca napełnia butelki za pomocą 24 zaworów napełniających, kontrolując jednocześnie ciśnienie wewnętrzne. W rezultacie przetwarza zarówno wina niegazowane, jak i musujące, zachowując ich stabilność i jakość. Zakręcarka AROL (1997) Jednogłowicowa maszyna zamykająca nakłada korki płaskie i grzybkowe. W rezultacie zapewnia szczelne zamknięcie, które zachowuje smak i właściwości wina przez długi czas. Zakręcarka KOMPASS (2007) Zakręcarka nakłada nakrętki (BVS, Stelvin) na butelki z precyzją. Ponadto jej konstrukcja obsługuje wiele formatów i gwarantuje bezpieczne zamknięcia dla różnych rodzajów win. Zakręcarka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Zakręcarka automatycznie nakłada klatki druciane za pomocą 10 płyt i magazynka o długim czasie przydatności. Ponieważ maszyna ładuje klatki z poziomu gruntu, umożliwia to nieprzerwaną pracę bez opóźnień. Tunel grzewczy do butelek COMTEC (2017) Tunel grzewczy stabilizuje temperaturę butelek po napełnieniu, spryskując je ciepłą wodą. W rezultacie pomaga to zmniejszyć szok termiczny i zapobiega potencjalnym uszkodzeniom butelek.

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Używany monoblok napełniający FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Bwsdpfxjvgvd Hs Adpoh Ten monoblok skutecznie przetwarza płyny niegazowane, takie jak woda i wino. FIMER wyprodukował tę maszynę w 1999 roku, zapewniając wydajność operacyjną do 4500 butelek na godzinę (BPH) do butelkowania szklanych pojemników o pojemności 0,75 litra. Ponadto jednostka ta pozostaje obecnie w magazynie, gotowa do natychmiastowego użycia. Struktura monoblokowa i obroty Urządzenie obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co pozwala na płynne i ciągłe przenoszenie pojemników przez każdą stację oczyszczania. W rezultacie ta obrotowa konstrukcja precyzyjnie synchronizuje cykle płukania, napełniania i zamykania, co pomaga zmaksymalizować produktywność i zminimalizować przerwy w butelkowaniu. W rezultacie maszyna utrzymuje wydajny przepływ pracy w całym procesie. Dane techniczne i specyfikacje elektryczne To urządzenie podłącza się do zasilania 380 V i działa z mocą 6,5 kW przy częstotliwości 50 Hz. W związku z tym specyfikacje te pasują do większości sieci przemysłowych, zapewniając wystarczającą moc dla każdego etapu butelkowania. Stacja płukania Dzięki 20 chwytakom w stacji płukania, maszyna traktuje każdą butelkę jednym płukaniem, aby przygotować ją do napełnienia. Biorąc pod uwagę tę konfigurację, Monoblock może szybko i skutecznie płukać pojemniki, usuwając wszelkie pozostałości, a tym samym przygotowując je do fazy napełniania. Stacja napełniania w używanym monobloku napełniającym FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph W sekcji napełniania maszyna wykorzystuje 20 stałych zaworów z systemem grawitacyjnym lub lekko podciśnieniowym, zapewniając równomierne napełnianie każdej butelki. Co więcej, konstrukcja ta zapewnia szybkość i precyzję, osiągając stałą wydajność do 4500 BPH. W rezultacie ta metoda napełniania nadaje się do produktów niegazowanych, takich jak woda i wino, zachowując ich właściwości i, co równie ważne, zapobiegając turbulencjom. Stacja zamykania Stacja zamykania jest wyposażona w trzy głowice do aluminiowych zakrętek i trzy do prostych korków. W ten sposób maszyna może pomieścić różne typy zamknięć, w tym zakrętki 31×18 mm. Wszechstronność ta zapewnia szczelne, ochronne zamknięcia pojemników po ich napełnieniu. Funkcje bezpieczeństwa używanego monobloku napełniającego FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Wreszcie, ten monoblok zawiera zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które chronią zarówno operatorów, jak i pojemniki podczas użytkowania. Co więcej, te funkcje bezpieczeństwa zapewniają dodatkową niezawodność, zapewniając stałą funkcjonalność maszyny.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Należy pamiętać, że ta pojedyncza maszyna nie jest sprzedawana osobno, ale jest częścią tej linii rozlewniczej: KLIKNIJ TUTAJ Używany automatyczny Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Bsdpfx Aowah R Dsdpowh Ogólny opis techniczny używanego automatycznego Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Używany automatyczny Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range nakłada osłony (muselety) na butelki z dużą prędkością, szczególnie w przypadku win musujących i szampanów. W rezultacie przetwarza do 14 000 butelek na godzinę, co pozwala zakładom produkcyjnym na dużą skalę osiągnąć zarówno wydajność, jak i precyzję. Cechy mechaniczne i konstrukcyjne Robino&Galandrino Używany automatyczny Wirehooder Robino & Galandrino charakteryzuje się solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej, która zapewnia nie tylko trwałość, ale także niezawodność w środowiskach przemysłowych. W szczególności obrotowa platforma z wieloma głowicami wykonuje proces zakładania osłony w sposób ciągły, maksymalizując przepustowość. Ponadto precyzyjne elementy mechaniczne dokładnie umieszczają i dokręcają osłony przewodów, gwarantując stałą jakość wszystkich przetworzonych butelek. Systemy automatyki i sterowania maszyny do zakładania kapturów Zaawansowany sterownik PLC (Programmable Logic Controller) zarządza procesem zakładania kapturów z dużą precyzją. Ponadto ekran dotykowy HMI (Human-Machine Interface) umożliwia operatorom monitorowanie i dostosowywanie parametrów operacyjnych w czasie rzeczywistym. Ponadto standardowe protokoły komunikacyjne synchronizują maszynę z urządzeniami zarówno w górnym, jak i dolnym biegu rzeki. Zgodność butelek i elastyczność maszyny do zakładania kapturów Używana automatyczna maszyna do zakładania kapturów Robino & Galandrino obsługuje różne rozmiary i kształty butelek, oferując elastyczność dla różnych linii produktów. Na przykład operatorzy mogą dostosowywać ustawienia, aby obsługiwać nie tylko standardowe butelki szampana, ale także specjalistyczne formaty. W związku z tym ta adaptacyjność sprawia, że maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla producentów napojów musujących. Bezpieczeństwo i zgodność Inżynierowie zintegrowali funkcje bezpieczeństwa w całej maszynie, w tym osłony ochronne i strategicznie rozmieszczone przyciski zatrzymania awaryjnego zapewniające szybki dostęp. Ponieważ maszyna spełnia międzynarodowe normy bezpieczeństwa, zapewnia bezpieczne środowisko pracy. Ponadto czujniki i blokady zatrzymują operacje, gdy warunki bezpieczeństwa nie są spełnione. Konserwacja i niezawodność Robino&Galandrino Maszyna upraszcza konserwację, zapewniając łatwo dostępne komponenty, które ułatwiają szybkie serwisowanie. Ponadto wysokiej jakości materiały minimalizują zużycie, a jednocześnie wydłużają żywotność eksploatacyjną. W ten sposób używana automatyczna rynna Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range niezawodnie utrzymuje ciągłą pracę, pomagając zakładom produkcyjnym osiągać cele produkcyjne bez niepotrzebnych przerw. Integracja i komunikacja Standardowe protokoły komunikacyjne umożliwiają bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi.

Stan: używany, Używana linia napełniająca Sacmi do pakowania w worki w pudełkach, do 650 worków na godzinę Wprowadzenie do wydajności i precyzji Używana linia napełniająca Sacmi jest przykładem wydajności, ukierunkowanej na zastosowania typu Bag in Box o wydajności do 650 worków na godzinę. Co ważne, jest gotowa do pracy, ułatwiając bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi. Wszechstronność w obsłudze pojemników linii napełniającej do pakowania w worki w pudełkach Ponadto maszyny te obsługują różne rozmiary worków w pudełkach, w tym 3 l, 5 l, 10 l, a w razie potrzeby również 20 l. Ta wszechstronność zapewnia producentom łatwość spełniania zróżnicowanych wymagań rynkowych. Innowacyjna metodologia napełniania Ponadto linia wykorzystuje zaawansowaną technikę napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia. Podejście to jest w szczególności przeznaczone do obsługi wina spokojnego, optymalizując zachowanie jakości podczas procesu napełniania. Wydajność operacyjna i szybkość Ponadto linia napełniająca jest zaprojektowana pod kątem maksymalnej wydajności operacyjnej. Osiąga niezwykłe prędkości do 650 worków na godzinę. W związku z tym ta zdolność obsługuje wymagania produkcji wielkoseryjnej. Możliwość dostosowania do różnych formatów Dostosowanie maszyny do formatu jest kluczową cechą, umożliwiającą szybką zmianę między różnymi rozmiarami Bag in Box. W ten sposób zmniejsza przestoje i zwiększa elastyczność produkcji. Zalety napełniania grawitacyjnego/lekkiego obniżania ciśnienia Bodovvh Suopfx Adpowh Ponadto metoda grawitacyjna i lekkiego obniżania ciśnienia minimalizuje ryzyko utleniania wina. Zapewnia zachowanie właściwości organoleptycznych wina, utrzymując jakość produktu od napełniania do spożycia. Specyfikacje techniczne dla optymalnej wydajności linii napełniającej Bag in Box Specyfikacje techniczne linii napełniającej są dostosowane do produktów winiarskich. Delikatny proces napełniania chroni wino przed mieszaniem, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności smaku i aromatu. Konserwacja i gotowość operacyjna Regularne kontrole konserwacyjne są niezbędne do utrzymania gotowości operacyjnej. Konstrukcja ułatwia łatwy dostęp w celu konserwacji, promując efektywne rozwiązywanie problemów i minimalizując potencjalne przestoje. Zwiększanie przepustowości produkcji Co ważne, możliwość szybkiego dostosowania do różnych rozmiarów worków zwiększa przepustowość produkcji. Ta zdolność adaptacji jest kluczowa dla spełnienia zróżnicowanych wymagań dotyczących pakowania bez poświęcania szybkości lub wydajności. Podsumowanie linii napełniającej do pakowania w worki w pudełku Podsumowując, używana linia napełniająca Sacmi do zastosowań w opakowaniach w workach w pudełku do 650 worków na godzinę reprezentuje doskonałość techniczną. Jej konstrukcja stawia na wydajność, wszechstronność i jakość, co czyni ją nieocenionym atutem dla operacji butelkowania wina, które chcą zoptymalizować swoje możliwości produkcyjne, zapewniając jednocześnie integralność produktu.

Stan: używany, Używana linia do napełniania wina musującego PROCOMAC do 6000 BPH Stan i wydajność Po pierwsze, linia napełniająca osiąga wydajność do 6000 butelek na godzinę (BPH), stanowiąc wydajne rozwiązanie dla firm dążących do optymalizacji procesów butelkowania. Obecnie przechowywana linia oferuje ponadto wszechstronność w obsłudze różnych formatów szklanych pojemników, w szczególności 0,375 l, 0,75 l i 1,5 l, zarówno dla win musujących, jak i spokojnych. Dodatkowo, izobaryczna technologia napełniania zapewnia integralność produktu podczas całego procesu. Kluczowe komponenty używanej linii do napełniania win musujących PROCOMAC do 9000 bph System składa się z kilku kluczowych maszyn. Początkowo depaletyzator TMG, model VEGA 60 z 2004 roku, obsługuje puste butelki. Następnie monoblok napełniający Procomac, model 56 8 8 141 z 2004 r., integruje etapy napełniania w kompaktowym rozwiązaniu. Ponadto maszyna zamykająca Bertolaso, model EMN 550/350 z 1995 r., zapewnia prawidłowe zamknięcie każdej butelki. Czyszczenie i konserwacja Bodpfx Aevgt I Aodpjwh Niezbędny do utrzymania jakości i higieny system Procomac CIP (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 z 2004 r., pozwala na skuteczne i zautomatyzowane czyszczenie sprzętu bez konieczności jego demontażu. Ten aspekt ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia długowieczności i wydajności linii napełniania. Automatyzacja i etykietowanie Ponadto automatyzacja odgrywa kluczową rolę w wydajności linii. Przenośniki przenoszą butelki z depaletyzatora do wyjścia z trójbloku, podkreślając znaczenie nieprzerwanego przepływu pracy. Następnie maszyna do etykietowania Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE z 2006 roku, dokładnie nakłada etykiety, zapewniając spójny i profesjonalny wizerunek marki na produkcie końcowym. Pakowanie Końcowym pakowaniem zajmują się maszyny TMG: składarka ORION z 2008 r. przygotowuje kartonowe pudełka, a zgrzewarka TM90S z 2004 r. zamyka i plombuje pudełka, gotowe do dystrybucji. Te końcowe etapy mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że gotowy produkt jest odpowiednio prezentowany i zabezpieczony na czas transportu. Wydajność używanej linii napełniania win musujących PROCOMAC do 9000 bph Wreszcie, linia wykazuje wszechstronność wydajności, z nominalną prędkością 6000 BPH dla wina musującego w formacie 0,75 L i 9000 BPH dla wina spokojnego w tym samym formacie. Ta elastyczność pokazuje zdolność adaptacji używanej linii do napełniania win musujących PROCOMAC do różnych potrzeb produkcyjnych, co czyni ją cennym rozwiązaniem dla każdej winiarni.

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Używana automatyczna rotacyjna okapownica Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Używana automatyczna rotacyjna okapnica Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, zapewnia zaawansowane rozwiązanie techniczne do nakładania i mocowania 4-drutowych klatek na butelki wina musującego. Ponadto maszyna ta zapewnia wysoką wydajność i precyzję, dzięki czemu jest szczególnie odpowiednia do linii rozlewniczych o dużej objętości. Cechy techniczne Okapnica posiada zautomatyzowany system obrotowy, który obsługuje do 14 000 butelek na godzinę (bph). W rezultacie ta duża prędkość optymalizuje linie produkcyjne, utrzymując stały przepływ butelek i minimalizując przestoje. Robino & Galandrino, lider w dziedzinie maszyn do rozlewu, zaprojektował i wyprodukował ten model w 2015 roku, zapewniając niezawodność i trwałość przy intensywnym użytkowaniu. Ponadto system obrotowy gwarantuje jednorodność i zmniejsza nieefektywność operacyjną. Specyfikacje funkcjonalne okapnika Robino & Galandrino Bsdevuru Depfx Adpjwh Model Rekord 14000 TC działa z 12 głowicami aplikacyjnymi, z których każda została zaprojektowana do precyzyjnego rozprowadzania i mocowania 4-drutowych klatek. Ponadto system bezpiecznie nakłada drucianą klatkę, utrzymując korek mocno na miejscu. Obsługuje również butelki wina musującego, spełniając surowe wymagania techniczne i jakościowe. Pod względem integracji maszyna działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej), co umożliwia bezproblemową integrację z większością istniejących linii rozlewniczych. Z tego powodu wielu producentów uważa ją za wysoce dostosowaną do różnych konfiguracji produkcyjnych. Bezpieczeństwo i stan Maszyna integruje zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, które chronią operatorów i zmniejszają prawdopodobieństwo awarii mechanicznych. W rezultacie ten sprzęt zapewnia nie tylko niezawodność, ale także spokój ducha podczas pracy. Sprzęt pozostaje w magazynie, gotowy do natychmiastowego wdrożenia na linii produkcyjnej. Zastosowania Używana automatyczna rotacyjna okapownica Robino & Galandrino Rekord 14000 bph spełnia wymagania producentów wina musującego i szampana, którzy potrzebują sprzętu o wysokiej wydajności. Dlatego jej szybka praca umożliwia winiarniom lub zakładom przemysłowym wydajną obsługę znacznych ilości butelek. W szczególności jej możliwości techniczne zaspokajają potrzeby środowisk produkcyjnych o dużym zapotrzebowaniu. Zalety operacyjne Maszyna osiąga wysoką wydajność, przetwarzając do 14 000 butelek na godzinę. 12 głowic aplikacyjnych zapewnia precyzyjne i równomierne mocowanie klatek drucianych. Konfiguracja zgodna z ruchem wskazówek zegara łatwo integruje się z istniejącymi konfiguracjami produkcyjnymi. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa zwiększają ochronę operatora i niezawodność sprzętu. Średnica butelki od 55 mm do 125 mm Wniosek Ta okapnica Robino & Galandrino zapewnia niezawodną i wydajną funkcjonalność w operacjach butelkowania. Ponadto jej cechy techniczne i precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla producentów, którzy chcą zoptymalizować swoje linie butelkowania. W związku z tym maszyna ta zaspokaja potrzebę wydajności, bezpieczeństwa i adaptacyjności. Dlatego stanowi długoterminową inwestycję dla każdego zakładu produkcyjnego, którego celem jest zwiększenie wydajności operacyjnej. Ostatecznie, Rekord 14000 TC wirehooder udowadnia, że jest najlepszym wyborem w branży rozlewniczej.

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Używany paletyzator APSOL CP-G ROBOT 800 pudełek/godzinę Automatyczny paletyzator APSOL CP-G ROBOT zapewnia wysoce wydajne rozwiązanie do obsługi i paletyzacji pudełek, szczególnie odpowiednie dla branży win musujących. Ten model, używany do 2023 r. w linii produkcyjnej wina musującego, zapewnia wysoką wydajność przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości i bezpieczeństwa typowych dla marki APSOL. Wydajność i działanie paletyzatora Paletyzator działa z wydajnością 800 pudełek na godzinę, co jest kluczowe dla linii produkcyjnych wymagających szybkiego i skutecznego zarządzania ładunkiem. Opiera się na zaawansowanym systemie robotycznym, który umożliwia precyzyjny ruch w trzech osiach, zapewniając płynną i bezbłędną pracę. Ponadto trójosiowy system ruchu zapewnia doskonałą elastyczność i większą precyzję w operacjach paletyzacji, minimalizując ryzyko uszkodzenia produktu. System obsługi i podawanie pudełek Podawanie palet wykorzystuje napędzany silnikiem przenośnik rolkowy, który zapewnia ciągły i nieprzerwany ruch. Podobnie, wydawanie pełnych palet jest obsługiwane przez napędzany przenośnik rolkowy, który umożliwia szybkie i wydajne rozładowywanie palet. System podawania pudeł wykorzystuje jednotorowe podawanie, wyposażone w napędzany przenośnik rolkowy i separator, optymalizując dystrybucję i obsługę pudeł. Struktura i funkcje bezpieczeństwa używanego paletyzatora APSOL Konstrukcja paletyzatora składa się z malowanej stali z okładziną ze stali nierdzewnej, zapewniając długotrwałą odporność i skuteczną ochronę przed korozją, szczególnie w środowiskach produkcyjnych wymagających wysokich standardów higieny i trwałości. Ponadto osłony bezpieczeństwa chronią operatorów, zapewniając ich bezpieczeństwo, co jest niezbędne w każdym obiekcie przemysłowym. Panel sterowania i typ działania Sprzęt, który posiada zintegrowane panele sterowania, jest łatwy w obsłudze i oferuje ciągły monitoring operacji. Ze względu na stały typ działania paletyzator idealnie nadaje się do instalacji w środowiskach produkcyjnych, w których niezbędna jest spójność i stabilność. W związku z tym do 2023 r. zachowuje wysoką niezawodność, zapewniając doskonałą wydajność pomimo regularnego użytkowania. Elastyczność rozmiaru palety i obsługiwane wymiary Używany paletyzator APSOL CP-G ROBOT 800 pudełek/godzinę obsługuje różne rozmiary palet. Obsługuje standardowe palety, takie jak Eur-Epal 800×1200 mm, a także określone rozmiary, takie jak Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) i Cp3 (1140×1140 mm). Może również obsługiwać palety o różnych rozmiarach, takie jak Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) i większe formaty, takie jak Cp7 (1300×1100 mm) i Cp8 (1140×1140 mm). Elastyczność obsługiwanych rozmiarów sprawia, że ten paletyzator jest wszechstronny i nadaje się do różnych potrzeb operacyjnych. Stan i dostępność używanego paletyzatora APSOL Paletyzator jest obecnie przechowywany, gotowy do instalacji lub adaptacji do nowych linii produkcyjnych. Ponadto wszystkie funkcje bezpieczeństwa i instrukcje są dostępne do prawidłowej instalacji i konserwacji, zapewniając zgodność sprzętu z przepisami bezpieczeństwa. Bedpfx Adsv Ew Rfepowh

Stan: używany, godziny pracy: 52 428 h, Używana linia rozlewnicza do napojów gazowanych do 9000 bph Używana linia rozlewnicza do napojów gazowanych o wydajności do 9000 bph skutecznie zarządza produkcją wody niegazowanej i gazowanej, a także napojów bezalkoholowych w pojemnikach PET. Linia ta składa się z połączonych ze sobą maszyn, które razem zapewniają ciągły i efektywny przepływ pracy. Dodatkowo, każda maszyna w linii działa w trybie izobarycznym, optymalizując napełnianie napojów gazowanych. W rezultacie system obsługuje do 9000 butelek na godzinę, co czyni go wydajnym rozwiązaniem do butelkowania o wysokiej wydajności. Pojemniki i rodzaj produktu na linii rozlewniczej do napojów musujących System, zaprojektowany specjalnie do napełniania pojemników PET, zapewnia trwałość i lekkość, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do napojów gazowanych, jak i niegazowanych. Ponadto linia ta specjalizuje się w przetwarzaniu wody niegazowanej i gazowanej, a także innych napojów bezalkoholowych. Wykorzystując technologię izobaryczną, linia skutecznie zachowuje musowanie podczas napełniania, co z kolei utrzymuje integralność produktu i poprawia jakość smaku. Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem - SMI EBS 2016 Maszyna rozdmuchowa SMI EBS, model EBS z 2016 roku, formuje pojemniki PET bezpośrednio na miejscu. W szczególności przekształca preformy w butelki, zapewniając stały rozmiar i wytrzymałość pojemnika. W związku z tym ta zintegrowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem zwiększa wydajność, minimalizując zależność od zewnętrznych dostawców butelek i utrzymując wysokiej jakości standardy produkcji dla linii rozlewniczej CFT do napojów musujących. Monoblok napełniający - CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblok napełniający CFT Master EW 32/32/8, centralny element używanej linii rozlewniczej do napojów musujących o wydajności do 9000 bph, łączy płukanie, napełnianie i zamykanie w jednym kompaktowym urządzeniu. Co ważne, system ten wykorzystuje napełnianie izobaryczne, aby utrzymać stabilne ciśnienie wewnętrzne pojemnika, co jest szczególnie korzystne w przypadku napojów gazowanych. W ten sposób konfiguracja zmniejsza ilość odpadów i skutecznie chroni jakość produktu. Maszyna etykietująca - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Maszyna etykietująca P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z 2009 roku, precyzyjnie nakłada etykiety na pojemniki PET. Aplikacja etykiet pomaga w identyfikacji produktu, a także zapewnia zgodność z przepisami. Co więcej, model ten oferuje elastyczność i dokładność, szczególnie w przypadku pojemników o różnych kształtach i rozmiarach dla linii rozlewniczej CFT do napojów gazowanych. Maszyna do tulejowania - Nortan NORTAN 50 2008 Bsdpsvgvbrsfx Adpswh Maszyna do sleeveringu Nortan NORTAN 50 z 2008 roku z linii rozlewniczej CFT do napojów gazowanych dodaje ochronne rękawy do pojemników, poprawiając estetykę i chroniąc je przed zanieczyszczeniem. Ponadto proces ten okazuje się niezbędny w przypadku napojów przechowywanych lub transportowanych przez długi czas. Tak więc używana linia rozlewnicza do napojów musujących o wydajności do 9000 bph korzysta z tej funkcji, poprawiając trwałość produktu na półkach sklepowych.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0,75L Bwsdpfjvgvgbex Adpeh Używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych działa z różnymi prędkościami w zależności od rozmiaru butelki. Po pierwsze, maszyna napełnia butelki o pojemności 0,75 l z maksymalną prędkością 4000 butelek na godzinę (BPH). Dodatkowo przetwarza butelki o pojemności 1,5 l z prędkością 3000 BPH. Co więcej, dla butelek o pojemności 0,50 l osiąga 5000 BPH, a dla formatu 0,25 l osiąga 8000 BPH. W rezultacie ta elastyczność pozwala maszynie dostosować się do różnych potrzeb produkcyjnych. Charakterystyka techniczna pojemników i napełniania Linia napełnia szklane pojemniki o różnych rozmiarach przy użyciu metody napełniania niskopróżniowego. W szczególności metoda ta zapewnia delikatne obchodzenie się z produktami, takimi jak wino niemusujące i napoje alkoholowe, poprzez zminimalizowanie ekspozycji na tlen podczas butelkowania. W rezultacie zmniejsza to utlenianie produktu i zachowuje właściwości organoleptyczne płynów. Co więcej, metoda ta gwarantuje wysoką jakość przechowywania, co czyni ją idealnym wyborem dla producentów. Szczegóły dotyczące sprężarki Następnie dwie sprężarki zapewniają stały dopływ sprężonego powietrza. Sprężarka Abac VT 1510, wyprodukowana w 1999 roku, pracuje pod ciśnieniem 10 barów. Ponadto sprężarka ALMiG Flex 15, zbudowana w 2011 roku, zapewnia ciśnienie 11 barów. Razem sprężarki te utrzymują wydajne i niezawodne działanie zakładu, zapewniając w ten sposób nieprzerwaną produkcję. Maszyny przeładunkowe i napełniające Idąc dalej, depaletyzator Bortolin Kemo F.C.T, wyprodukowany w 1994 roku, automatycznie przenosi puste butelki. Tymczasem maszyna napełniająca Cobert Ambra 24 z 1995 roku zapewnia precyzyjne i niezawodne napełnianie. Do zakręcania linia wykorzystuje dwie maszyny: Bertolaso Sigma z 1995 r. i SIEM Ta77 z 2007 r., które zapewniają kompatybilność z różnymi typami zakrętek. W ten sposób system zachowuje wszechstronność. Dodatkowe maszyny pomocnicze Ponadto linia obejmuje maszynę do kapslowania Enos z 2002 roku. Korzysta również z dwóch maszyn etykietujących: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 z 2014 r. i BRB Globus Mega-s z 1999 r., która nakłada etykiety za pomocą kleju na zimno. Następnie Bortolin Case erector z 1994 roku formuje pudełka, podczas gdy Bortolin Case Packer, również z 1994 roku, pakuje je. Wreszcie, zgrzewarka do skrzynek SOCO System z 1998 roku zgrzewa skrzynki. Pod koniec procesu, paletyzator Cosmapack i owijarka palet z 2002 roku obsługują procedury paletyzacji i owijania. Podsumowanie używanej linii rozlewniczej BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0,75L Podsumowując, ta używana linia rozlewnicza oferuje producentom wina niemusującego i napojów alkoholowych elastyczną i niezawodną produkcję. Ze względu na możliwość pracy z różnymi prędkościami i obsługi wielu formatów, używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0.75L stanowi wszechstronne rozwiązanie dla różnych wymagań produktowych. Dlatego też wyróżnia się jako idealny system do realizacji różnorodnych celów produkcyjnych.

Stan: używany, Używana linia do butelkowania izobarycznego do wina musującego o wydajności 9000 BPH Wprowadzenie do używanej linii do butelkowania izobarycznego do wina musującego o wydajności 9000 BPH Używana linia do butelkowania izobarycznego do wina musującego o wydajności 9000 BPH przetwarza 0,75-litrowe butelki szklane z wysoką wydajnością. Ponieważ linia ta obsługuje wina musujące, spumante i wina spokojne, integruje specjalistyczne maszyny, które zapewniają precyzję, jakość i niezawodność. W rezultacie usprawnia ona operacje od przygotowania butelek do ostatecznego paletyzowania, zapewniając bezproblemową produkcję. Elementy używanej linii do butelkowania izobarycznego wina musującego o wydajności 9000 BPH Depaletyzator Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) W używanej linii do butelkowania izobarycznego wina musującego, Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, zbudowany w 2014 roku, automatyzuje obsługę i sortowanie palet szklanych butelek. Co ciekawe, jego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 jest odporna na korozję i spełnia surowe wymagania higieniczne w środowiskach produkcyjnych. Depaletyzator wykorzystuje chwytaki robotyczne do podnoszenia całych warstw butelek z palet. Tymczasem czujniki optyczne o wysokiej rozdzielczości monitorują pozycje pojemników, synchronizując cykl chwytania z resztą linii. CIP Procomac UNIFLUX 2000 w używanej linii rozlewniczej izobarycznej do wina musującego o wydajności 9000 BPH System CIP Procomac UNIFLUX 2000 wykonuje czyszczenie i dezynfekcję in-situ wyposażenia linii rozlewniczej. Aby zwiększyć wydajność, system obejmuje zbiorniki ze stali nierdzewnej AISI 316L z elektropolerowanymi powierzchniami, które są odporne na detergenty chemiczne i roztwory dezynfekujące. Ponadto jego zmienna szybkość przepływu osiąga 15 m³/h, zapewniając wydajną cyrkulację roztworów czyszczących. W używanej linii rozlewniczej izobarycznej o wydajności 9000 bph system CIP wykonuje sekwencyjne cykle czyszczenia. Najpierw rozpoczyna od wstępnego płukania wodą demineralizowaną w celu usunięcia dużych pozostałości. Następnie myje sprzęt detergentami alkalicznymi, rozpuszczając pozostałości organiczne. Następnie pośrednie płukanie eliminuje detergenty, zanim system wykona ostateczną dezynfekcję roztworami kwaśnymi lub sterylizującymi. Procomac 32.56.8.8 Monoblok napełniający (2000) Monoblok napełniający Procomac 32.56.8.8, zbudowany w 2000 roku, stanowi rdzeń tej linii rozlewniczej. Wydajnie napełnia wina musujące, frizzante i wina spokojne, zachowując integralność produktu. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność w całym procesie produkcyjnym. Jednostka płucząca jest wyposażona w 32 dysze obrotowe, które dokładnie czyszczą butelki przed napełnieniem. Ponadto obsługuje standardowe szyjki 28 mm i działa w pełni automatycznie, aby usuwać zanieczyszczenia. Bwodpfxjvgvmhs Adpjh Corfill Sara Elp 32, wyprodukowany w 2012 roku, napełnia butelki za pomocą 56 zaworów napełniających ze stali nierdzewnej (AISI 316). Ponieważ zawory te są odporne na korozję, zapewniają dokładne dozowanie. Ponadto system izobaryczny utrzymuje stałe ciśnienie, zachowując nasycenie dwutlenkiem węgla i jakość produktu. Ponieważ PLC Siemens optymalizuje operacje, szybko dostosowuje się do wydajnej obsługi różnych typów produktów.

Stan: używany, Używana linia do napełniania winem 2000 Kompletna linia do napełniania winem niemusującym, składająca się z następujących maszyn: Używany Depaletyzator Automatyczny depaletyzator marki Oma model Depalblock 2000 zbudowany w 2002 roku. Osiąga prędkość 6000 BPH dla formatu 0,75 lt. Ponadto obsługuje formaty takie jak butelki 0,375 - 0,75 i 1,50. Ten używany depaletyzator jest dostarczany ze wszystkimi zabezpieczeniami przed wypadkami, a także instrukcjami obsługi. Załadunek odbywa się od góry i nie ma systemu usuwania międzywarstw ani magazynu palet. Dostępne są natomiast części zamienne. Wymiary: Długość: 2950 mm Szerokość: 2133 mm Wysokość: 2530 mm Waga: 1550 kg. Zużycie Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Używany monoblok do napełniania tej używanej linii do napełniania wina Producentem tego monobloku jest Ave Impianti i jest to model Oceanic 16-16-4. Działa z tymi samymi formatami od 0,375 - 0,750 - 1,500 z prędkością 3800 BPH. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, a stan jest obecnie w produkcji. Ta maszyna jest obecnie używana do napełniania wina niegazowanego. Ta maszyna zawiera również maszynę do płukania, która ma 16 kleszczy i wykonuje 2 zabiegi. Następnie następuje 16-zaworowy nalewak ze stałą dyszą. Na końcu znajduje się 4-głowicowy korek, który może przetwarzać średnicę do 26 mm. Istnieje kilka części zamiennych do tej maszyny. Wymiary: Długość: 4600mm Szerokość: 2300mm Wysokość: 3400mm Pobór mocy Volt: 380 Hz: 50 Używany Capper Używany kapper marki Bertolaso to model Alfa 110 Inox z 1995 roku z 1 głowicą. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara, zawsze w komplecie ze wszystkimi dostępnymi zabezpieczeniami ręcznymi i zapobiegającymi wypadkom. Status operacyjny jest obecnie w produkcji, a typ obsługiwanego pojemnika to 0,75 litra Bordolese. Typ zakrętki to Stelvin, a rozmiar to 30×60, podczas gdy typ szyjki jest standardowy. Wymiary: Długość: 800 mm Szerokość: 900 mm Wysokość: 2600 mm Pobór napięcia: 380 Używany Capsuler Ta maszyna to model Fenix 2 marki Robino i Galandrino z 2000 roku. Jest to używana kapsularka z 2 głowicami i osiąganą prędkością 6000 BPH z następującymi formatami: 0.375 - 0.750 - 1.500. Istnieją zabezpieczenia i podręczniki są również dostępne z niezbędnymi instrukcjami. Urządzenie jest obecnie w produkcji. Specyficznym produktem poddawanym obróbce jest wino. Stosowane rodzaje kapsułek to Enoterms z polilaminatu. Waga: około 1800 kg Pobór mocy Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Używana maszyna do etykietowania tej używanej linii do napełniania wina Marka Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Kleje rok 2005. Prędkość 3000 BPH na przetworzonych formatach 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Bsdpjvguttefx Adpswh Maszyna obecnie w produkcji w linii z zabezpieczeniami zapobiegającymi wypadkom i dostępnymi instrukcjami obsługi.

Stan: używany, Używana odnowiona izobaryczna maszyna napełniająca Cobert Exacta do 1600 bph Bedowc Tutopfx Adpewh Wprowadzenie do maszyny napełniającej Cobert Exacta Izobaryczna maszyna napełniająca Cobert Exacta, z 16 kranami i zaawansowanymi funkcjami, wyróżnia się jako najnowocześniejsze rozwiązanie w dziedzinie przemysłowego rozlewu. Dane techniczne Wyposażona w krany napełniające z funkcją wstępnej ewakuacji i odgazowania, Cobert Exacta zapewnia precyzyjne i równomierne napełnianie butelek. Ponadto pneumatyczny system tłokowy do podnoszenia butelek, zintegrowany z mechanizmem odzyskiwania powietrza, gwarantuje wydajną i niezawodną pracę. Ponadto obecność pompy próżniowej optymalizuje proces napełniania, utrzymując wysokie standardy jakości produktu końcowego. Ponadto zewnętrzne urządzenie do mycia kranów przyczynia się do czystości i higieny maszyny, co jest niezbędne do bezpiecznej i zgodnej z przepisami produkcji. Wydajność i funkcjonalność Cobert Exacta oferuje zmienną prędkość produkcji, którą można regulować za pomocą wariatora, aby sprostać konkretnym potrzebom produkcyjnym. Dzięki fotokomórce wyjściowej do kontrolowania przepełnienia na taśmie przenośnika maszyna zapewnia ciągłą pracę bez przerw. Co więcej, przy wydajności produkcyjnej około 1600 butelek na godzinę, ta napełniarka wyróżnia się wysoką wydajnością i produktywnością. Co ciekawe, może obsługiwać 0,750-litrowe butelki wina musującego schłodzone w temperaturze około 0 stopni Celsjusza, zapewniając maksymalną wydajność bez uszczerbku dla jakości produktu. Podsumowując, napełniarka izobaryczna Cobert Exacta jest idealnym wyborem dla firm spożywczych i napojowych poszukujących najwyższej wydajności i niezawodności w procesie butelkowania. Dzięki swoim zaawansowanym funkcjom i solidnej konstrukcji stanowi strategiczną inwestycję w celu optymalizacji produkcji i zapewnienia satysfakcji klienta.

Stan: używany, Używana izobaryczna kompletna linia do butelkowania dla win spokojnych i musujących, wydajność do 3500 butelek na godzinę Ta kompletna linia do butelkowania została zaprojektowana i skonfigurowana w celu zapewnienia wysokiej jakości i powtarzalności procesu napełniania zarówno dla win spokojnych, jak i musujących. Bazuje na izobarycznym systemie tribloc, który integruje funkcje płukania, nalewania i zamykania w jednym ciągu technologicznym, co zapewnia doskonałą wydajność przy zachowaniu integralności produktu. Obecna konfiguracja umożliwia rozlew win spokojnych z wydajnością 3 500 butelek na godzinę, a win musujących – 3 000 butelek na godzinę. Linia jest technicznie przygotowana do produkcji win musujących – wystarczy dodać korkownicę do korków grzybkowych, aplikator kapturków spumante oraz opcjonalnie tunel grzewczy. System wyposażony jest w dedykowane przenośniki, centralny system smarowania oraz oddzielne panele sterowania do obsługi przenośników, co pozwala na łatwą konserwację i integrację z istniejącą automatyką zakładową. Cała linia ułożona jest w konfiguracji liniowej, zoptymalizowanej pod względem wykorzystania przestrzeni i zapewniającej płynny transfer produktu między kolejnymi etapami bez zbędnych punktów akumulacji. Proces butelkowania i główne urządzenia Na początku linii puste butelki są automatycznie podawane do systemu za pomocą depaletyzatora, który delikatnie podnosi i przenosi butelki na stół podawczy, nie powodując ich uszkodzenia. Następnie butelki kierowane są do tribloca, gdzie kolejno realizowane są trzy kluczowe operacje technologiczne: płukanie, nalewanie i zamykanie. Bsdpfxow Imp Ho Adpewh Izobaryczna technologia nalewania gwarantuje precyzyjne poziomy napełnienia oraz utrzymanie karbonizacji w winach musujących, a jednocześnie jest doskonale przystosowana do butelkowania win spokojnych. Zawory nalewające zaprojektowano w celu minimalizacji kontaktu produktu z tlenem, co jest kluczowe dla zachowania walorów sensorycznych wina i jego trwałości. Płuczka wykorzystuje czystą wodę lub roztwór dezynfekujący, aby zapewnić butelkom odpowiednią czystość przed napełnieniem. Wieża zakręcająca aktualnie skonfigurowana jest pod zamknięcia do win spokojnych – nakrętki BVS lub tradycyjne korki, w zależności od wybranego formatu. Układ dozowania gumy arabskiej jest zintegrowany z linią, umożliwiając precyzyjne dodatki środków stabilizujących po procesie napełniania. Dzięki temu zapewniona jest klarowność wina i zapobieganie wytrącaniu się osadów podczas przechowywania. Dedykowany generator pary (wytwornica pary) pozwala zarówno na sanitację linii, jak i na ewentualne zastosowania podgrzewające. Przed rozlewem zastosowano sekcję mikrofiltracji, zapewniającą odpowiednie standardy mikrobiologiczne produktu wchodzącego do tribloca. Ten etap jest kluczowy dla stabilności i wysokiej jakości wina bez konieczności stosowania dodatkowych konserwantów chemicznych. Za triblocem butelki trafiają do stacji etykietowania. Mimo że aplikator etykiet pochodzi od zewnętrznego dostawcy, jest zintegrowany elektrycznie z linią i może być skonfigurowany pod różne systemy etykietowania – zarówno z użyciem kleju topliwego, jak i etykiet samoprzylepnych.

Stan: używany, pojemność zbiornika na wodę: 60 200 l, Pojemnik ze stali nierdzewnej V2A, stojący, zbiornik na wino/sok owocowy - używany - Producent: Bolz Objętość ok. 60 200 litrów Średnica ok. 3500 mm cylindry. Wysokość ok. 5330 mm Całkowita wysokość ok. 7700 mm Waga ok. 3500 kg Powierzchnia zewnętrzna: marmurkowa Powierzchnia wewnętrzna: 2B=IIIC uziemienie Warstwa uprawna: wygięty koniec 2 oczy dźwigu Mufa spawana gwintowana DN 100 do DN 40 Pierścień irygacyjny Dysza odpowietrzająca DN 50 (śluza fermentacyjna) Zbiornik cylindra: Wskaźnik poziomu z prętem, skalą i zaworem pionowym DN 15 Studzienka 350x450 mm Kran próbny DN 15 Hak drabiny powyżej Tuleja trzpienia zanurzeniowego DN 15 do wskaźnika temperatury linia CIP wciągana w dół z linią odpowietrzającą DN 40, z gwintem przyłączeniowym DN 50 wg DIN 11851 Odpływ przezroczysty z zaworem kątowym DN 50 Linia chłodzenia Bwjdpfx Adjwlg Apepeh Piłka CIP Podwozie: wygięty koniec wygięta do przodu listwa z zaworem kątowym DN 50 - rura wylotowa DN 100 zredukowana do DN 50 z kołnierzem 5 nóżek trąbkowych z kopułkami, regulowana wysokość za pomocą podkładek Dostępna ilość: 30 szt. w przeciwnym razie zgodnie ze zdjęciami

Stan: używany, pojemność zbiornika na wodę: 40 000 l, Pojemnik ze stali nierdzewnej V2A, stojący, zbiornik na wino/sok owocowy, Rieger - używany - Objętość ok. 40 000 litrów Średnica ok. 2800 mm cylindry. Wysokość ok. 5800 mm Całkowita wysokość ok. 7400 mm Waga ok. 1000 kg Powierzchnia zewnętrzna: marmurkowa Powierzchnia wewnętrzna: 2B=IIIC uziemienie Warstwa uprawna: wygięty koniec 2 oczy dźwigu Gwintowana mufa do spawania centralna DN 100 do DN 40 z gwintowaną mufą DN 50 z zaworem śluzy fermentacyjnej DN 50 i zaworem zwrotnym DN 50 Pierścień irygacyjny Bwsdpfswlg Dajx Adpoh Zbiornik cylindra: Wskaźnik poziomu z prętem, skalą i zaworem pionowym DN 15 Studzienka 420x320 mm Kran próbny DN 15 1 hak drabinowy powyżej Tuleja trzpienia zanurzeniowego do wskaźnika temperatury linia CIP wciągana w dół z linią odpowietrzającą DN 40 z gwintem przyłączeniowym DN 50 Odpływ przezroczysty z zaworem kątowym DN 50 Linia chłodzenia Piłka CIP Podwozie: wygięty koniec dolna listwa dolna z zaworem kątowym DN 50, zlicowana ze ścianą zbiornika wylot do przodu z zaworem motylkowym/kulowym/kątowym, rura wylotowa DN 50 z kołnierzem 5 nóżek kopułkowych, regulowanych pod względem wysokości, z podkładkami w przeciwnym razie zgodnie ze zdjęciami

Stan: używany, pojemność zbiornika na wodę: 20 350 l, Pojemnik ze stali nierdzewnej V2A, stojący, zbiornik na wino/sok owocowy Rieger - używany - Objętość ok. 20 350 litrów Średnica ok. 2000 mm cylindry. Wysokość ok. 6000 mm Całkowita wysokość ok. 7400 mm Powierzchnia zewnętrzna: marmurkowa Powierzchnia wewnętrzna: 2B=IIIC uziemienie Warstwa uprawna: wygięty koniec Bwedpfowlg Hnox Adpsh 2 oczy dźwigu Gwintowana mufa do spawania centralna DN 100 do DN 40 z gwintowaną mufą DN 50 z zaworem śluzy fermentacyjnej DN 50 i zaworem zwrotnym DN 50 Pierścień irygacyjny Zbiornik cylindra: Wskaźnik poziomu z prętem, skalą i zaworem pionowym DN 15 Studzienka 420x320 mm Kran próbny DN 15 1 hak drabinowy powyżej Tuleja trzpienia zanurzeniowego do wskaźnika temperatury linia CIP wciągana w dół z linią odpowietrzającą DN 40 z gwintem przyłączeniowym DN 50 Odpływ przezroczysty z zaworem kątowym DN 50 Linia chłodzenia Piłka CIP Podwozie: wygięty koniec dolna listwa dolna z zaworem kątowym DN 50, zlicowana ze ścianą zbiornika wylot do przodu z zaworem motylkowym/kulowym/kątowym, rura wylotowa DN 50 z kołnierzem 4 nóżki kopułkowe, regulowane na wysokość, z podkładkami w przeciwnym razie zgodnie ze zdjęciami

Stan: używany, pojemność zbiornika na wodę: 30 250 l, Pojemnik ze stali nierdzewnej V2A, stojący, zbiornik na wino/sok owocowy z 3 płytami chłodzącymi, częściowo z cyfrowym pomiarem temperatury - używany - Objętość ok. 30 250 litrów Średnica ok. 2500 mm cylindry. Wysokość ok. 5600 mm Całkowita wysokość ok. 7200 mm Powierzchnia zewnętrzna: marmurkowa Powierzchnia wewnętrzna: 2B=IIIC uziemienie Bjdpfx Adswlg E Repswh Warstwa uprawna: wygięty koniec 2 oczy dźwigu Mufa gwintowana do spawania DN 100 centralnie na DN 40 z mufą gwintowaną DN 50 z zaworem śluzy fermentacyjnej DN 50 z zaworem zwrotnym DN 50 Pierścień irygacyjny Zbiornik cylindra: Wskaźnik poziomu z paskiem i skalą oraz zaworem pionowym DN15 Studzienka 420x320 mm Kran próbny DN 15 Hak drabiny powyżej Tuleja trzpienia zanurzeniowego do wskaźnika temperatury linia CIP wciągana w dół z linią odpowietrzającą DN 40 z gwintem przyłączeniowym DN 50 Odpływ przezroczysty z zaworem kątowym DN 50 Linia chłodzenia Piłka CIP Podwozie: wygięty koniec dolna listwa dolna ciągniona do przodu z zaworem kątowym DN 50 i rurą wylotową DN 50 z kołnierzem 4 nóżki kopułkowe, regulowane na wysokość, z podkładkami Dostępna ilość: 24 w przeciwnym razie zgodnie ze zdjęciami

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2016, Model Slugger z 12 stacjami w specjalnym oprzyrządowaniu Bwjdperrgtrsfx Adpeh Maksymalna siła ściskania 120KN 16/20 stacji dostępnych w oprzyrządowaniu D z siłą ściskania 100KN Model kwadratowy z konstrukcją GMP. Opcjonalne sprzęgło elektromagnetyczne do zastosowań niefarmaceutycznych / ciężkich ACVFD jako opcja dla silnika głównego. Silnik o wysokim momencie obrotowym do zastosowań związanych z wyciskaniem. Idealny do aplikacji typu Slugging / tabletek musujących / weterynaryjnych / niefarmaceutycznych. Ogniwo obciążnikowe do monitorowania siły kompresji dostępne jako opcja. Łatwe prasowanie okrągłych tabletek o średnicy 38 mm.

Stan: używany, Używany filtr CUNO (3M) Zeta Plus ZP 2 Producent: CUNO (wyprzedzony przez 3M) Model: 12 ZP 2 Temperatura pracy: 90 С Materiał: stal nierdzewna 316 L polerowanej (łatwy w czyszczeniu) Ciśnienie robocze: 5 bar Kod. Nr 27512 12 Bwjdpfxeb Tfwfe Adpjh Nr ser. 92013791A Filtr jest przeznaczony dla filtrację otimal rozwiązań w farmaceutycznych, biologiczne, kosmetyczne, biologiczna, żywności i przemysłu piwowarskiego. Przykłady aplikacji: biofarmaceutycznych produkty z krwi atibiotics syrop na kaszel roztwory dożylne biologiczna rozwiązania kosmetycznego, żywności i warzenia produktów Spiritus wody Żywność i napoje: woda, wino i piwo farmaceutyczna: API wody Biotechnologia: komórki upraw, frakcji osocza, przemysł chemiczny

Stan: dobry, jak nowy (używany), Triblock płuczka/nalewarka do wina musującego z gazem oraz zakręcarka do korków. Wydajność uzależniona od produktu, formatu i pojemności napełniania. Bwodpfex S Ix Sjx Adpjh Maksymalna wydajność: do 8 000 butelek/h (130 butelek/min).

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie może napełniać napoje niegazowane, wodę, soki, wino i napoje gazowane Maszyna jest izobaryczna Bwsdpfovtgaxjx Adpoh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2024, godziny pracy: 1 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 500 kg, całkowita wysokość: 1 660 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, Cechy wyposażenia: Urządzenie do cięcia płaskiego o działaniu przerywanym 1. Serwonapęd, solidna rama, wysoka precyzja. 2. Prędkość wycinania może osiągnąć 80 metrów na minutę. 3. Stabilne ciągnięcie materiału. Bwedpfxowd Ik Eo Adpsh Zakres zastosowanie: różnego rodzaju etykiety samoprzylepne na codzienne produkty chemiczne, etykiety na wino, żywność, kosmetyki, leki, elektronikę itp. Materiały stosowane: papier formowany, papier powlekany, folia aluminiowa, PET, PVC, PP, papier laserowy, papier typu kraft, papier błyszczący, papier dyfuzyjny, laminowany folia miedziana, folia fotoelektryczna, folia przewodząca, wersja oprogramowania na PC, Klej przewodzący LCD, materiał izolacyjny EMI, pianka, pianka przewodząca

Rok produkcji: 2023, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), PY-1200 to idealna, profesjonalna maszyna do wykrawania, bigowania, tłoczenia oraz pełnego usuwania odpadów dla różnego rodzaju papieru powlekanego PE, zwykłego papieru, tektury falistej i materiałów plastikowych. Stosowana przy produkcji kubków papierowych, pudełek, opakowań medycznych, opakowań na wino, opakowań spożywczych i innych produktów ekologicznych. Precyzja cięcia ~ 0,10 mm Wydajność produkcyjna 150-210 cykli/min Bjdsxnkdgspfx Adpswh Maksymalny rozmiar cięcia 120x64 cm Maksymalny nacisk 350 ton Całkowita moc 14,5 kW Masa całkowita 8400 kg Wymiary całkowite 4,2x2,3x1,85 m