Używane Usuwanie Farby na sprzedaż (762)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piaskarka podłączona pod kompresor to idealne rozwiązanie na szybkie, dokładne i efektywne czyszczenie różnego rodzaju powierzchni, np. usuwanie rdzy, farb, osadów z powierzchni metalowych , jak: części motoryzacyjne, silniki, armatura, obudowy, koła, felgi, zawiasy, itp. Jako ścierniwo można wykorzystać mi.in.: piasek z tworzywa sztucznego, korund, kwarc, szkiełko, etc. Piaskarka jaką proponujemy jest bardzo dobrze wyposażona i przygotowana do pracy. Opis maszyny Maszyna wyposażona została w sprawdzony system sterowania, solidną i pojemną komorę z bocznymi drzwiami, solidny pistolet do piaskowania, cztery dysze ceramiczne, wysokojakościowe rękawice robocze, oświetlenie przestrzeni roboczej, duże okno - wizjer (bez martwego pola). Polecane urządzenie zapewnia oprócz kompaktowej budowy oraz dużej i pojemnej przestrzeni roboczej, łatwość obsługi, niezawodność oraz bezpieczeństwo pracy. Bezpyłowa praca urządzenia zapewniona jest dzięki zastosowaniu uszczelek obwodowych, pozwala to na wykonywanie pracy w sposób przyjazny dla środowiska. Wąż do piaskowania umieszczony został w dolnej części pojemnika zbiorczego. Otwór odpływowy umożliwia szybką zmianę materiału do piaskowania. Przed przystąpieniem do pracy urządzenie wymaga samodzielnego montażu. Zalety naszego modelu piaskarki Kompletna do natychmiastowego użycia Wygodny pistolet do piaskowania z 4 wymiennymi ceramicznymi dyszami Gtodsrh Erxjpfx Aa Tot Duże, stabilne boczne drzwi z gumową uszczelką obwodową dla zapewnienia bezpiecznej i bezpyłowej pracy Wysokojakościowe rękawice z gumy zintegrowane z urządzeniem Przyłącze odpowietrzające Wydajne oświetlenie przestrzeni roboczej 4 sztuki wymiennej folii ochronnej na okno, wizjer Wąż do piaskowania umieszczony w dolnej części pojemnika zbiorczego Przystosowana do pracy z różnymi ścierniwami Otwór odpływowy umożliwia szybką zmianę materiału do piaskowania Łatwość obsługi, niezawodność oraz bezpieczeństwo pracy Parametry techniczne Parametry techniczne KDP200 ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE 400-700 L/min DOPUSZCZALNE CIŚNIENIE 8 BAR PRZYŁĄCZE POWIETRZA szybkozłączka 1/4" POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA NA ŚCIERNIWO +/- 18 kg PRZYŁĄCZE ODSYSANIA (odpowietrzające) 63 mm OBSZAR WIZJERA 540 x 250 mm PRZÓD WYSOKOŚĆ 370 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE KABINY (DxSZxWmin-max) 840x550x370-550 mm WYMIARY ZEWNĘTRZNE KABINY (DxSZxWmin-max) 890x560x1180-1380 mm WAGA 49 kg Wyposażenie standardowe Oświetlenie pola roboczego - lampa jarzeniowa 12 V z zasilaniem 230 V z wyłącznikiem 2 wysokojakościowe rękawice robocze wykonane z gumy, zintegrowane z urządzeniem 2 przyłącza odsysania (odpowietrzające) o średnicy 63 mm i 90 mm, umożliwiające podłączenie urządzenia odsysającego Pistolet do piaskowania z czterema wymiennymi ceramicznymi dyszami o rozmiarach: 4, 5, 6, 7 mm 4 szt. wymiennej folii ochronnej na okno, wizjer Drzwi boczne z gumowymi uszczelkami obwodowymi dla zapewnienia bezpyłowej pracy Stabilna kratownica na polu obróbczym Instrukcja w j. polskim Uprzejmie informujemy, że urządzenie wymaga samodzielnego montażu. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, długość posuwu oś X: 4 225 mm, długość posuwu osi Y: 530 mm, długość posuwu oś Z: 410 mm, posuw osi X: 80 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, • przeznaczone do obróbki aluminium, stopów metali lekkich, PVC • 4 osie sterowane numerycznie: • możliwa obróbka od góry i z boków za pomocą standardowych narzędzi oraz od czoła • sterowanie umożliwia liniową i kołową interpolację ruchu głowicy w trzech osiach jak również dwa sposoby programowania: ISO oraz przy pomocy przejrzystego programu narzędziowego CAD/CAM, • głowica przemieszcza się na wysięgniku ponad łożem o długości około 5m. • ciężar maszyny: ok. 3300 kg • podstawa jest jednolitą konstrukcją stalową, spawaną i normalizowaną, z powierzchniami pod prowadnice obrabianymi w jednym zamocowaniu, • poziomowanie maszyny odbywa się za pomocą regulowanych nóżek, • kształt podstawy zaprojektowano w sposób ułatwiający usuwanie wiórów • podstawa jest umieszczona w kabinie z osłoną całkowicie izolującą strefę pracy, • ruch wzdłuż osi X, Y i Z odbywa się po prowadnicach szynowych współpracujących z tocznymi łożyskami liniowymi, maszyna posiada automatyczny, centralny system smarowania tych prowadnic. • maksymalna moc głowicy 6 kW, S1 (przy 6.000 obr/min), moment obrotowy 9,55Nm • regulowana prędkość obrotowa w zakresie do 18.000 obr/min, uchwyt narzędzia ISO 30 CAN, zakres pracy w osi X 4.225mm, napęd za pomocą silnika prądu stałego z reduktorem o podwyższonej dokładności i przekładni koło zębate – listwa zębata, • zakres pracy w osi Y 530mm, napęd za pomocą silnika prądu stałego z precyzyjnym zespołem śruba – nakrętka toczna, • zakres pracy w osi Z 410mm, napęd za pomocą silnika prądu stałego z precyzyjnym zespołem śruba – nakrętka toczna, • zakres zmiany kąta stołu (oś A) ±125°, napęd za pomocą silnika prądu stałego z z przekładnią planetarną i hamulcem. • maksymalna szybkość ruchu w osi A – 3.600 °/min • chłodzenie narzędzi za pomocą impulsowej instalacji chłodząco-smarującej. Gtsdpfot N Td Ejx Aa Tst • z uchwytami standardowymi przy obróbce z trzech stron, w jednym zamocowaniu możliwa jest obróbka w obszarze 4.013mm x 200mm x 177mm, • maksymalny przekrój obrabianego profilu z trzech stron 200x200mm • z uchwytami standardowymi przy obróbce z trzech stron, w dwóch zamocowaniach możliwa jest obróbka w obszarze 8.026mm x 200mm x 177mm (maszyna traktuje taki cykl jako jedną obróbkę i informuje operatora o momencie przemieszczenia profilu), • obróbka w większym obszarze jest możliwa, lecz wymaga wcześniejszego sprawdzenia i zależy od kształtu profilu, wykonywanych obróbek oraz uchwytów mocujących. Magazyn narzędzi: umieszczony w środkowej części maszyny, 10 miejsc • 4 pneumatyczne uchwyty mocujące (za dopłatą możliwe dodatkowe uchwyty), • szerokość mocowania 230mm, • uchwyty umieszczone na prowadnicach szynowych dla zapewnienia ich łatwego przesuwania, • przestawianie uchwytów: - w wersji TM MMI każdy uchwyt jest wyposażony we własny napęd (przestawianie jednoczesne). • komputer PC o aktualnym standardzie, z klawiaturą, myszą, kartą sieciową i monitorem TFT 17” • możliwość programowania obróbek w kodzie ISO oraz za pomocą graficznego interfejsu CAD/CAM

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 9 000 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, średnica wykrawania: 105 mm, masa całkowita: 17 500 kg, wysokość stołu: 900 mm, kolor: niebieski, moc silnika posuwu: 20 000 W, Wykrawarka zaopatrzona w dwie niezależne stacje narzędziowe z elektrohydraulicznymi głowicami oraz agregatem plazmowym HiFocus 160i firmy Kjellberg. Maszyna charakteryzuje się: - automatyczną nastawę wysokości palnika plazmy, - system szybkiej wymiany narzędzi TRUMF - krótki czas przezbrajania; - zakres przemieszczania osi X od 0 do 3000 mm, - zakres przemieszczania osi Y 0d 0 do 1500 mm, - bezstopniowa regulacja prędkości posuwów, - możliwość niblowania, wykrawania i tłoczenia, - bezstopniowo regulowana wysokość skoku do 90 mm, - wykrawanie narzędziowe do grubości 6 mm, - cięcie palnikiem plazmowym do grubości 12 mm, - łatwe programowanie. Dostępne funkcje: - pojedynczy otwór, - rząd otworów, - okrąg otworów, - niblowanie okręgów, - wykruszanie prostokątne, - matryca, - niblowanie nacięć, - przeskalowanie obiektu, - program konturowy (w połączeniu ze stacją Rotation), Gtodpfowayilex Aa Tet - podprogramy, - powtarzanie obiektu, - przycinanie, - strefa bezotworowa, - elipsa, - pas klinowy, - odbicie lustrzane, - usuwanie odpadów. Agregat plazmy o wysokiej jakości cięcia dla stali konstrukcyjnej, wysokostopowej i aluminium. Ogranicza stosowanie dodatkowej obróbki ze względu na odpowiednią powierzchnię cięcia. Palnik plazmowy PerCut 210 chłodzony wodą o wysokiej efektywności w odprowadzaniu ciepła i dużej trwałości dysz dzięki zastosowaniu technologii gazu wirującego.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2024, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Tokarka CNC Optiturn S400 HSC Premium bezpośrednio od producenta. S400 HSC - Frezarka CNC OPTIMUM Premium ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Wytrzymała konstrukcja - Kompaktowa konstrukcja - Serwomotory SIEMENS we wszystkich osiach - Ramię pomiarowe Renishaw do pomiaru narzędzi - Wszystkie serwomotory ze zintegrowanym enkoderem dla maksymalnej dokładności - Wrzeciono główne zaprojektowane jako wrzeciono napędzane silnikiem - Konstrukcja łoża nachylonego pod kątem 45° dla szczególnie dużych średnic obróbki i niezakłóconego przepływu wiórów do tacki na wióry Spływ wiórów do pojemnika na wióry - Hydrauliczny trójszczękowy uchwyt tokarski Ø 170 mm z miękkimi szczękami - Serwomechanizm wymiany narzędzi VDI 30 z 12 pozycjami narzędzi - Hartowane i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe obiegowe zapewniające wysokie prędkości posuwu we wszystkich osiach osie - Większa prędkość wymiany narzędzi - Duża hydrauliczna siła mocowania - Wytrzymałe cięcie bez wibracji, zapewniające automatyzację obróbki i wysoką wydajność w ekstremalnych przypadkach - Stabilne wymiarowo prowadnice liniowe zapewniają długą żywotność dzięki maksymalnej sztywności statycznej i dynamicznej sztywność - Urządzenie do ręcznego pomiaru narzędzi - Wymiennik ciepła - Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia pracę w programach. programy znacznie - Taśmowy przenośnik wiórów zapewnia wydajne usuwanie wiórów - Lampa robocza zapewniająca pełne oświetlenie obszaru roboczego - Urządzenie chłodzące z pistoletem czyszczącym - Złącze RJ45 i złącze zasilania - EMC (kompatybilność elektromagnetyczna) - Dodatkowy pakiet odpowiedzialności za wady materiałowe SIEMENS i bezpłatny serwis online/ na miejscu OSS Plus zob. "Dodatkowy pakiet SIEMENS OSS Plus" na stronie 117 - 1 rok umowy serwisowej Basic w zestawie Dane maszyny Przyłącze elektryczne 400 V / 3 Ph ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 25 kVA Wrzeciono Silnik napędowy S1 11,6 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 65 Nm Silnik napędowy S6-30% pracy 14,4 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% pracy 81 Nm Uchwyt wrzeciona A2-5 Otwór wrzeciona Ø 56 mm Otwór uchwytu Ø 45 mm Hydrauliczny uchwyt tokarski Ø 170 mm Układ chłodzenia Moc pompy chłodziwa 700 W Pojemność zbiornika 160 litrów Układ hydrauliczny Moc pompy hydraulicznej 1,5 kW Pojemność zbiornika 36 litrów Gsdjw Ebn Hspfx Aa Tstt Dane maszyny Maks. średnica toczenia 220 mm Długość obrotu 320 mm Ø obrotu nad suportem poprzecznym 300 mm Ø obrotu nad łożem maszyny 500 mm Łoże nachylone pod kątem 45 Zakres prędkości Prędkości wrzeciona* 30 - 6,000 min-1 Zmieniacz narzędzi Typ Servo VDI 30 Liczba pozycji narzędzi 12 Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,004 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,004 mm Ścieżka przesuwu Oś X 180 mm Oś Z 350 mm Siła posuwu Dynamiczna Oś X 3,6 kN Oś Z 3,6 kN Prędkość posuwu Oś X / oś Z 30 m/min. Moment obrotowy silnika Oś X / oś Z 6 Nm Wymiary maszyny Długość x szerokość x wysokość 2,000 x 2,250 x 1,550 mm Masa całkowita 2 600 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kompresor śrubowy LUFT 1500 COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kluczowe cechy modułów śrubowych w kompresorach CORMAK: Nowoczesna technologia i efektywność: Moduły śrubowe gwarantują znakomite osiągi i wyjątkową efektywność pracy. Ich konstrukcja koncentruje się na maksymalnej wydajności przy minimalnym zużyciu energii. Precyzja i kontrola: Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym, moduły śrubowe umożliwiają precyzyjną kontrolę nad procesem wytwarzania sprężonego powietrza. To przekłada się na stabilne ciśnienie i optymalne działanie całej instalacji pneumatycznej. Trwałość i niezawodność: Moduły śrubowe zastosowane w kompresorach CORMAK projektowane są z myślą o długowieczności. Ich solidna konstrukcja i zastosowanie wysokiej jakości materiałów zapewniają niezawodność nawet w trudnych, przemysłowych warunkach pracy, minimalizując ryzyko przestojów i potrzebę częstych napraw. Zintegrowany osuszacz ziębniczy – jakość powietrza na najwyższym poziomie Dwustopniowy system osuszania: zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci i ochronę instalacji pneumatycznej. Wentylator o zmiennej prędkości: automatycznie dostosowuje wydajność chłodzenia do warunków pracy, co pozwala na oszczędność energii. Podwójny system filtracji: filtr wstępny o dokładności 3,0 µm, który usuwa większe zanieczyszczenia stałe oraz filtr precyzyjny o dokładności 0,1 µm, który zatrzymuje drobne cząsteczki oleju (aerozole) i inne zanieczyszczenia, zapewniając powietrze najwyższej czystości. Parametry techniczne: Moc silnika 11 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Gedexnk Acepfx Aa Tott Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1550 x 740 x 1150 mm Waga 500 kg Producent: Cormak

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2024, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Frezarka CNC Optimill F 150 E bezpośrednio od producenta. F 150 E - Frezarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 808D Advanced charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Karuzelowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami narzędziowymi Wszystkie prowadnice liniowe z osłonami ze stali nierdzewnej Automatyczne centralne smarowanie Silnik wrzeciona głównego Siemens Serwonapęd SIEMENS we wszystkich osiach (zamknięta pętla sterowania) Przenośnik wiórów o konstrukcji taśmowej zapewnia wydajne usuwanie wiórów Wózek na wióry Maks. Prędkość wrzeciona 10 000 min-1 Oświetlenie maszyny w obszarze roboczym Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym. Znacznie ułatwia pracę w programach Układ chłodzenia z 190-litrowym zbiornikiem chłodziwa Narzędzia zmieniane automatycznie lub za naciśnięciem przycisku Solidny, precyzyjny stół frezarski, duże wymiary i precyzyjne wykończenie powierzchni Drzwiczki dostępowe zaprojektowane tak, aby zminimalizować czas czyszczenia i konserwacji Pakiet oprogramowania "SINUMERIK 808D on PC" w zestawie. (Praktyczne oprogramowanie szkoleniowe umożliwiające programowanie i symulację obrabianych przedmiotów w trybie offline na komputerze PC. Oprogramowanie można pobrać bezpłatnie pod adresem). SINUMERIK 808 ADVANCED - technologia CNC od lidera technologii w połączeniu z rewolucyjną koncepcją obsługi Sterowanie SINUMERIK 808D ADVANCED to panelowe sterowanie CNC. Kompaktowe i przyjazne dla użytkownika rozwiązanie dla początkujących jest używane do prostych zastosowań frezowania. Cechy takie jak prosta obsługa, uruchomienie i konserwacja stanowią doskonałą podstawę do wyposażenia maszyn CNC. Dzięki funkcjom specyficznym dla technologii, sterowanie SINUMERIK 808D ADVANCED jest doskonale wstępnie skonfigurowane do frezowania. Dzięki rozszerzeniom sprzętowym i programowym, SINUMERIK 808D ADVANCED oferuje również wystarczającą wydajność dla prostych funkcji frezowania w produkcji form i narzędzi. Kompaktowy i wytrzymały Dzięki panelowej konstrukcji CNC z kilkoma interfejsami i panelem sterowania o stopniu ochrony IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED jest doskonale przygotowany do pracy w trudnych warunkach. Niewielkie wymiary pozwalają na zastosowanie go w kompaktowych maszynach W ZESTAWIE Port Ethernet RJ45 Kolorowy wyświetlacz LCD 8,4" o rozdzielczości 800 x 600 Przygotowany do zdalnej konserwacji Funkcja AST; umożliwia prostą optymalizację pod kątem wyższych wymagań w zakresie dynamiki i dokładności Enkoder absolutny / nie wymaga przebiegu referencyjnego Wyższa dokładność Gedpfxsw Ea Dge Aa Tjtt Odległość przesuwu: X=750mm Y=500mm Z=500mm Wymiary i waga Długość ok. 3420 mm Szerokość/głębokość ok. 2050 mm Wysokość ok. 2400 mm Waga ok. 4500 kg Wydajność wiercenia/frezowania Rozmiar głowicy tnącej maks. 80 mm Rozmiar frezu końcowego maks. 38 mm Dane elektryczne Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Podłączenie elektryczne Całkowite podłączone obciążenie 15 kW Poziomy stół frezarski Długość 900 mm Szerokość 500 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski min. 100 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski maks. 600 mm Rozmiar rowków teowych 18 mm Liczba rowków teowych 5 Rozstaw rowków teowych 80 mm Udźwig maks. 350 kg Dokładność Dokładność powtarzania ±0,005 mm Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. Gjdpfx Aemt Dcqea Tett 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 3800 l/min Moc 0,9 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 850 x 480 x 480 mm Waga 95 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 650 g

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie. Frezarka CNC Optimill F 110 HSC Premium bezpośrednio od producenta. F 110 HSC - Frezarka CNC OPTIMUM Premium ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. - Wytrzymała konstrukcja - Wysoka produktywność - Wysoka niezawodność - Mocno użebrowana, odporna na skręcanie podstawa maszyny - Profilowana szyna z recyrkulacyjnym łożyskiem kulkowym zapewniająca wysokie prędkości przesuwu we wszystkich osiach - Serwonapędy o wysokim momencie obrotowym we wszystkich trzech osiach - Teleskopowa osłona prowadnicy we wszystkich trzech osiach - Automatyczne smarowanie Gjdpfsw Ea Rgox Aa Tstt - Solidny, precyzyjny stół frezarski z trzema rowkami teowymi, o dużych wymiarach i precyzyjnie szlifowany - Przenośne, elektroniczne pokrętło z przełącznikiem włączającym i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia znacznie ułatwia wprowadzanie programów - Jednostka chłodząca z systemem spłukiwania wiórów i pistoletem czyszczącym - Taśmowy przenośnik wiórów zapewnia wydajne usuwanie wiórów - Wózek na wióry - Złącze wtykowe RJ45 i przyłącze zasilania 230 V - Zamknięta szafa sterownicza ze zintegrowanym wymiennikiem ciepła zapewnia optymalną temperaturę i zapobiega przedostawaniu się cząstek brudu - Oświetlenie maszyny w obszarze roboczym - Dodatkowy pakiet odpowiedzialności SIEMENS za wady materiałowe i bezpłatna usługa OSS Plus na miejscu/ online - 1-letnia podstawowa umowa serwisowa zawarta w D/A/CH Wrzeciono frezarskie Wrzeciono liniowe Dane maszyny Przyłącze elektryczne 400 V / ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 15 kVA Wrzeciono frezujące Silnik napędowy S1 9 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 57 Nm Silnik napędowy S6-30% pracy 21,2 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% 135 Nm Uchwyt wrzeciona SK 40 / DIN 69871 Opcja wewnętrznego chłodzenia wrzeciona Silnik napędowy S1 10,5 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 50 Nm Silnik napędowy S6-30% 26,4 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% 125 Nm Układ chłodzenia smarem Moc pomp chłodziwa, 2 sztuki 900 W Wydajność maks. 35 l/min. Pojemność zbiornika 116 litrów Pompa czyszcząca Moc pompy czyszczącej 530 W Dokładność frezowania Dokładność powtórzeń ± 0,005 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,005 mm Zmieniacz narzędzi Chwytak z podwójnym ramieniem Liczba pozycji narzędzia 20 Średnica narzędzia maks. 78 mm Średnica narzędzia (wolne pozycje dodatkowe) maks. 120 mm Długość narzędzia 300 mm Masa narzędzia maks. 8 kg Czas wymiany narzędzia: narzędzie do narzędzia 2,5 sekundy Ścieżka przesuwu Oś X 650 mm Oś Y 400 mm Oś Z 500 mm Napęd posuwu Szybki przesuw w osiach X, Y, Z 48 / 48 / 32 m/min. Moment obrotowy silnika Oś X- / Y- / Z 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Siły posuwu Oś X / Y / Z 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Zakres prędkości Prędkości* 12 000 min-1 Pneumatyka Ciśnienie powietrza 6 bar Zużycie powietrza na godzinę 6 - 8 kg/m³ Stół frezarski Odległość wrzeciono - stół 100 - 600 mm Długość stołu x szerokość 850 x 400 mm Rozmiar rowków teowych / liczba / odległość 18 mm / 3 / 100 mm Maks. obciążenie 400 kg Wymiary Długość x szerokość x wysokość 2 100 x 2 300 x 2 750 mm Masa całkowita 4,300 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kabina do piaskowania z przednim otwarciem to znaczące udogodnienie dla dużych i ciężkich obrabianych przedmiotów. Siłowniki teleskopowe zamontowane w drzwiach ułatwiają otwarcie. Piaskarka standardowo posiada wbudowany odciąg pyłu powstałego podczas piaskowania. Wyposażona w zestaw dysz, pistolet i naklejki ochronne na wizjer. Opis maszyny Bezpyłowa praca urządzenia zapewniona jest dzięki zastosowaniu uszczelek obwodowych, pozwala to na wykonywanie pracy w sposób przyjazny dla środowiska. Wąż do piaskowania umieszczony został w dolnej części pojemnika zbiorczego. Otwór odpływowy umożliwia szybką zmianę materiału do piaskowania. Piaskarka wykorzystywana jest do czyszczenia i obrabiania różnego rodzaju powierzchni, np. usuwanie rdzy, farb, osadów z powierzchni metalowych, np. części motoryzacyjne, silniki, armatura, obudowy, koła, felgi, itp. Jako ścierniwo można wykorzystać m.in.: kwarc, krzem, kulki szklane, piasek z tworzywa sztucznego, szmergiel i inne materiały. Parametry techniczne KDP350TOP POJEMNOŚĆ ROBOCZA 330 L (0,33 m3) CIŚNIENIE ROBOCZE 4 - 8 bar ZUŻYCIE POWIETRZA 400 - 700 l/min PRZYŁĄCZE POWIETRZA SZYBKOZŁĄCZKA 1/4" (CAL) OBSZAR WIZJERA 580x270 mm PRZYŁĄCZE ODSYSANIA (ODPOWIETRZAJĄCE) fi 63 mm i 90 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE KABINY (Szerokość x Głębokość x Wysokość najniższy/najwyższy punkt) 890 x 655 x 360/610 mm WYMIARY 960x720x1500 mm WAGA 64 kg Wyposażenie standardowe Odciąg cyklonowy DC15 Oświetlenie pola roboczego - lampa jarzeniowa 12 V z zasilaniem 230 V z wyłącznikiem 2 wysokojakościowe rękawice robocze wykonane z gumy, zintegrowane z urządzeniem 2 przyłącza odsysania (odpowietrzające) o średnicy 64 mm i 90 mm, umożliwiające podłączenie urządzenia odsysającego Pistolet do piaskowania z ośmioma wymiennymi ceramicznymi dyszami 4 szt. wymiennej folii ochronnej na okno, wizjer drzwi frontowe z gumowymi uszczelkami obwodowymi dla zapewnienia bezpyłowej pracy Gjdpfx Asm Ncb Eoa Tjtt Instrukcja w j. polskim Uprzejmie informujemy, że urządzenie wymaga samodzielnego montażu. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2024, Maszyna jest wystawiona w salonie. OPTIMILL F 300 HSC Premium – CNC frezarka bezpośrednio od producenta. F 300 HSC – Premiumowa frezarka CNC OPTIMUM z systemem sterowania SIEMENS SINUMERIK 828D wyróżnia się wydajnością, szybkością, precyzją oraz długą żywotnością. • Solidna konstrukcja • Wysoka produktywność • Wysoka niezawodność • Mocno żebrowana, sztywna podstawa maszyny • Prowadnice liniowe z obiegiem rolek na wszystkich osiach do dużych obciążeń • Wysokowydajne serwonapędy z bezpośrednim napędem śrub kulowych na wszystkich trzech osiach • Precyzyjnie szlifowane, wstępnie naprężone śruby kulowe do szybkich przejazdów na wszystkich osiach • Teleskopowe osłony prowadnic na wszystkich trzech osiach • Główne wrzeciono SK40 z prędkością do 15 000 obr./min z napędem inline • Solidny, precyzyjnie szlifowany stół frezarski z pięcioma rowkami teowymi, dużych rozmiarów • Przenośne elektroniczne pokrętło z przyciskiem zatwierdzającym i wyłącznikiem awaryjnym ułatwia ustawianie programów • Zmieniacz narzędzi z ramieniem na 30 miejsc narzędziowych • Instalacja chłodzenia z systemem płukania wiórów i pistoletem do czyszczenia • Chłodzenie wewnętrzne wrzeciona 20 bar • Przenośnik wiórów taśmowy zapewnia efektywne usuwanie wiórów • Wózek na wióry oraz separator zanieczyszczeń • Separator oleju • Oświetlenie robocze w przestrzeni roboczej • Dodatkowy pakiet: SIEMENS gwarancja materiałowa i bezpłatny serwis online/na miejscu OSS Plus • Roczny podstawowy kontrakt serwisowy w cenie (Niemcy/Austria/Szwajcaria) • Sterowanie • Wyświetlacz kolorowy 15,6'' • Format 16:9 • Pakiet • Safety Integrated • Detekcja i obróbka resztek materiału • Programowanie kroków obróbki ShopMill • Zarządzanie dyskiem sieciowym • Symulacja 3D • Funkcja szkicowania • Dodatkowy pakiet Siemens OSS PLUS • 12 miesięcy; nr artykułu: 3589020 • 24 miesiące; nr artykułu: 3589021 • 36 miesięcy; nr artykułu: 3589022 • Szczegóły wyposażenia • Wrzeciono inline • Stożek SK 40 / DIN 69871 • Prędkość wrzeciona 15 000 obr./min • Wymiary i masa • Długość ok. 2856 mm • Szerokość/głębokość ok. 2300 mm • Wysokość ok. 2850 mm • Masa ok. 6500 kg • Szybki przesuw • Oś X – 36 m/min • Oś Y – 36 m/min • Oś Z – 32 m/min • Dane elektryczne • Napięcie zasilania – 400 V • Częstotliwość sieci – 50 Hz • Podłączenie elektryczne • Całkowita moc przyłączeniowa – 30 kVA • Stół frezarski poziomy • Długość – 1200 mm • Szerokość – 600 mm • Rowki teowe – 18 mm • Liczba rowków teowych – 5 • Odstęp rowków teowych – 100 mm • Maks. obciążenie – 800 kg • Dokładność • Powtarzalność – ±0,005 mm • Dokładność pozycjonowania – ±0,005 mm • Przejazdy • Oś X automatyczna – 1000 mm • Oś Y automatyczna – 620 mm • Oś Z automatyczna – 630 mm • Wrzeciono pionowe • Stożek wrzeciona SK 40 DIN 69871 • Zakres obrotów – 15 000 obr./min • Moc silnika głównego S1 – 20 kW • Moc silnika głównego S6-30% – 52,4 kW • Moment obrotowy silnika S1 – 96 Nm • Moment obrotowy silnika S6-30% – 250 Nm • Siła posuwu • Oś X – 6,68 kN • Oś Y – 6,68 kN • Oś Z – 12,01 kN • Moment napędu posuwu • Oś X – 20 Nm (praca ciągła S1) • Oś Y – 20 Nm (praca ciągła S1) • Oś Z – 36 Nm (praca ciągła S1) • Zmieniacz narzędzi Gjdjw Ea Ifopfx Aa Tott • Podwójne ramię • Liczba miejsc narzędziowych – 30 • Maks. długość narzędzia – 300 mm • Maks. masa narzędzia – 8 kg • Czas wymiany narzędzia – narzędzie do narzędzia: 2,5 s

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Szlifierka Cormak M200S to profesjonalne narzędzie o wysokiej wydajności i precyzji. Wyposażona w wydajny silnik napędowy, zapewnia szybkie i efektywne szlifowanie różnych materiałów. Konstrukcja wirnika oparta na łożyskach kulowych zapewnia niezawodność silnika i cichą pracę. Osłony z tworzywa chronią przed iskrami. To wszechstronne narzędzie, łatwe w obsłudze dzięki regulacji prędkości i ergonomicznemu uchwytowi. Idealne rozwiązanie dla profesjonalistów i hobbystów. Charakterystyka szlifierki tarczowej M200S Szlifierka Cormak M200S to profesjonalne narzędzie do szlifowania, które stanowi doskonałą kombinację wysokiej wydajności, precyzji i trwałości. Dzięki zastosowaniu konstrukcji wirnika opartej na łożyskach kulowych, ta szlifierka gwarantuje niezawodność silnika oraz cichą pracę, co jest istotne zarówno w przypadku intensywnego użytkowania w warsztacie, jak i w zastosowaniach domowych. Wydajny silnik napędowy szlifierki Cormak M200S jest wyposażony w wysoki moment obrotowy, co przekłada się na efektywne usuwanie materiału i szybkie wykończenie powierzchni. Liczba obrotów zapewnia optymalną prędkość szlifowania dla różnych materiałów. Moc silnika wynosząca 0,9 kW pozwala na efektywne usuwanie materiału i szybkie osiąganie pożądanych rezultatów. Przeznaczona do użytku z napięciem 400 V, co zapewnia stabilne zasilanie i wydajną pracę. Niezależnie od rodzaju materiału, czy to drewno, metal czy tworzywa sztuczne, ta szlifierka sprosta wszelkim wymaganiom. Wyposażona tarczę szlifierską o rozmiarze fi 200x32 mm, umożliwia efektywne szlifowanie większych powierzchni. Ważnym aspektem, który wpływa na bezpieczeństwo pracy, są osłony szlifierki Cormak M200S wykonane z tworzywa. Oprócz zapewnienia ochrony przed iskrami, osłony są lekkie, ale jednocześnie wytrzymałe, co ułatwia manewrowanie i zmniejsza zmęczenie operatora. Dodatkowo intuicyjny panel sterowania zapewnia wygodę i łatwość obsługi. Jeśli szukasz profesjonalnego narzędzia do szlifowania, które oferuje niezawodność, wysoką wydajność i precyzję, szlifierka Cormak M200S jest doskonałym wyborem. Jej solidna konstrukcja, wydajny silnik, ochronne osłony i możliwość podłączenia systemu odsysania pyłu sprawiają, że jest to niezastąpione narzędzie w warsztacie, stolarni czy podczas prac remontowych. Sprawdź specyfikację i porównaj ceny, aby znaleźć najlepszą ofertę dla swoich potrzeb. Parametry techniczne szlifierki tarczowej M200S ROZMIAR TARCZY SZLIFIERSKIEJ 200 x 32 mm OTWÓR TARCZY, ŚCIERNICY 32 mm GRANULACJA TARCZ K 36 / K 60 Gtsdpfx Asvlkttoa Tot LICZBA OBROTÓW 2850 obr./min MOC SILNIKA S1 0,9 kW MOC SILNIKA S6 1,5 kW NAPIĘCIE 400 V WYMIARY 520x300x1130 mm WAGA 26 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Wentylator i dmuchawa FM 300SN to potężne urządzenie o mocy silnika 2,2 kW, osiągające 2850 obr/min, z imponującą wydajnością odsysania wynoszącą 3900 m3/h. Z różnymi średnicami króćca ssącego oraz napięciem 3/400V, doskonale współpracuje z maszynami przemysłowymi, takimi jak heblarki, wyrówniarki, grubościówki, frezarki, okleiniarki i piły formatowe. To nie tylko gwarancja czystego powietrza w miejscu pracy, ale także zwiększenia wydajności i efektywności maszyn. Wybierz FM 300SN, by poprawić środowisko pracy i osiągnąć lepsze wyniki. Moc Silnika: Dmucha FM 300SN wyposażony jest w silnik o mocy 2,2 kW, co pozwala na efektywne przemieszczanie powietrza. Obroty: Z prędkością obrotową wynoszącą 2850 obr/min, ten wentylator zapewnia skuteczne rozprzestrzenianie powietrza w Twoim otoczeniu. Wydajność Odsysania: Dzięki imponującej wydajności odsysania na poziomie 3900 m3/h, FM 300SN doskonale radzi sobie z usuwaniem szkodliwych oparów i pyłów z powietrza. Średnica Króćca Ssącego: Wentylator jest wyposażony w króćce ssące o średnicy 3x100 mm oraz 1x150 mm, co umożliwia dopasowanie go do różnych systemów odsysania. Napięcie / Częstotliwość: FM 300SN pracuje przy napięciu 3/400V, zapewniając niezawodność i stabilność działania. Wentylator dmuchawa doskonale współpracuje z maszynami takimi jak: Heblarki Wyrówniarki Grubościówki Frezarki Okleiniarki Piły formatowe Godpfx Ajvu Amkea Tjtt Parametry wentylatora MOC SILNIKA 2,2kW OBROTY 2850obr/min WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 3900 m3/h ŚREDNICA KRÓĆCA SSĄCEGO 3x 100 mm /1 x 150 NAPIĘCIE / CZĘSTOTLIWOŚĆ 3/400V WAGA 30 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Stół szlifierski DT1500M – profesjonalne stanowisko do szlifowania metalu Stół szlifierski DT1500M to nowoczesne rozwiązanie przeznaczone do intensywnych prac ślusarskich i przemysłowych, które wymagają skutecznego pochłaniania pyłów oraz oparów. Dzięki dwóm niezależnym wentylatorom i wydajnemu układowi filtracyjnemu, stół do szlifowania zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa pracy i ochrony środowiska. To idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, warsztatów mechanicznych, lakierni i pracowni obróbki metalu. Główne atuty maszyny Podwójny system filtracji – skutecznie zatrzymuje ponad 99,9% pyłów, chroniąc operatora i otoczenie. Wysoka wydajność wentylacji – dwa wentylatory promieniowe o łącznej wydajności 8000 m³/h. Jedenaście segmentów blatu roboczego – zapewniają komfort pracy i ułatwiają czyszczenie filtrów. Wentylacja dolna i boczna – efektywne odciąganie zanieczyszczeń z różnych stref obróbki. Metalowe szuflady z lewej i prawej strony – umożliwiają łatwe usuwanie odpadów szlifierskich. Filtry odporne na wysokie temperatury – zapewniają trwałość nawet w wymagających warunkach. Budowa i technologia Stół szlifierski DT1500M wykonany jest z solidnej, spawanej konstrukcji stalowej, odpornej na wibracje i uszkodzenia mechaniczne. Wbudowane dwie jednostki ssące oraz system podwójnej filtracji gwarantują cichą i bezawaryjną pracę, a modułowy układ segmentowy blatu ułatwia zarówno montaż detali, jak i serwisowanie urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Wyposażony w wydajne wentylatory promieniowe i precyzyjne układy filtrujące, DT1500M zapewnia nieprzerwaną i bezpieczną pracę nawet podczas intensywnego szlifowania detali metalowych. Dzięki zastosowaniu elementów tłumiących hałas oraz przemyślanej konstrukcji przepływu powietrza, stół szlifierski jest nie tylko skuteczny, ale i ergonomiczny. Zastosowanie Model DT1500M znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest usuwanie szkodliwych cząstek metalu i pyłu – zarówno w warsztatach ślusarskich, jak i w lakierniach, liniach montażowych oraz w zakładach przemysłowych wykorzystujących stoły szlifierskie do codziennej obróbki detali. Wyposażenie standardowe Podwójny system filtracji powietrza Dwa wentylatory promieniowe (z lewej i prawej strony) Metalowa szuflady na odpady Segmentowy blat roboczy Gtsdpfxsw Hcrpj Aa Tet System wentylacji z dolnej i bocznej ściany Parametry techniczne Gabaryty blatu roboczego 1530x510mm Moc silnika 2 x 0,75 kW Wydajność 2 x 4000 m³/h Wymiar filtru 2 x (395x495x24mm) Napięcie 230V Waga 102 kg Wymiary 1560 x 560 x 850 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Główne zalety stołu szlifierskiego DT 1500 do obróbki drewna Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego): 1350 x 693 mm - Ten obszar stołu zapewnia odpowiednią przestrzeń do pracy, umożliwiając obróbkę różnych elementów. Wymiary rusztu podtrzymującego: 1440 x 800 mm - Ruszt podtrzymujący stanowi dodatkowe wsparcie dla obrabianych materiałów, co zwiększa stabilność i precyzję pracy. Maksymalne obciążenie: Stołek jest zaprojektowany, aby wytrzymać obciążenia do 200 kg, co umożliwia obrabianie nawet większych elementów. Wymagana efektywność odciągu: Urządzenie wymaga systemu odciągowego o zdolności do przetwarzania co najmniej 1500 metrów sześciennych powietrza na godzinę, aby zapewnić właściwą wentylację i usuwanie zanieczyszczeń. Regulacja wysokości stołu: Dzięki możliwości regulacji wysokości w zakresie 735 - 995 mm, użytkownik może dopasować urządzenie do własnych potrzeb i preferencji, co wpływa na komfort pracy. Zastosowanie stołu szlifierskiego: Ten stół szlifierski to doskonałe narzędzie do profesjonalnej obróbki szlifierskiej w różnych branżach przemysłu drzewnego i meblarskiego. Zwarta konstrukcja stanowiska pracy sprawia, iż produkt sprawdzi się w każdych warunkach warsztatowych umożliwiając obrabianie materiału na przykład przed malowaniem. Dzięki wysokiej jakości wykonania oraz regulacjom, umożliwia precyzyjną i skuteczną pracę przy zachowaniu odpowiednich standardów bezpieczeństwa. Parametry techniczne Długość 1570 mm Gsdpfx Asvugx Rja Tjtt Szerokość/głębokość 1020 mm Wysokość (regulowana) 735 - 995 mm Waga netto 73 kg Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego) 1350 x 693 mm Wymiary rusztu podtrzymującego 1440 x 800 mm Maksymalne obciążenie 200 kg Wymagana efektywność odciągu 1500 m³/h Średnica króćca odciągowego 160 mm Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera kosztów transportu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa wykonana z wysokiej jakości nierdzewki to narzędzie, które podnosi standardy czyszczenia na nowy poziom. Zaprojektowana z myślą o profesjonalnych zastosowaniach, ta myjka oferuje niezawodność, trwałość i wydajność. Wykonana z wysokogatunkowej nierdzewki, zapewnia trwałość i odporność na warunki środowiskowe, co gwarantuje długotrwałą wydajność nawet w najbardziej wymagających warunkach pracy. Opis urządzenia: Dzięki solidnej konstrukcji z nierdzewnej stali, nasza myjka kabinowa jest odporne na korozję i zapewnia długotrwałą wydajność nawet w trudnych warunkach. Wyposażona w zaawansowaną technologię ciśnieniową, zapewnia skuteczne usuwanie brudu, oleju, tłuszczu i innych zanieczyszczeń z różnych powierzchni. Nasza myjka kabinowa ciśnieniowa to niezbędne narzędzie dla przedsiębiorstw, które cenią sobie czystość, efektywność i niezawodność. Dzięki niej, zadania czyszczące staną się łatwiejsze, szybsze i bardziej efektywne, co przekłada się na zadowolenie klientów oraz poprawę wydajności pracy. Mycie odbywa się w obiegu zamkniętym, przy użyciu płynu myjącego podgrzewanego do temperatury aż 70 st.C. Preparat wydobywa się z dyszy pistoletu pod ciśnieniem do 8 Bar, dzięki czemu dokładnie myje trudno dostępne miejsca i silnie zabrudzone części z nagarów, smarów, czy olejów. Zarówno temperatura, jak i płyn zwiększają efektywność mycia. Posiada stopki regulujące, poziom regulacji. Myjka jest wyposażona w pistolet dwu funkcyjny z którego wydobywać się może samo powietrze lub powietrze z środkiem myjącym. Dzięki temu umyty przedmiot można osuszyć sprężonym powietrzem. Korzystanie z myjki kabinowej ciśnieniowej wykonanej z nierdzewki ma wiele zalet, w tym: 1. Dzięki wysokiemu ciśnieniu wody w połaczeniu z detergentami myjka usuwa nawet najbardziej uporczywe zabrudzenia, takie jak olej, tłuszcz czy rdza, zapewniając czyste i lśniące powierzchnie. 2. Myjka kabinowa umożliwia szybkie i efektywne czyszczenie większych powierzchni w krótszym czasie w porównaniu do tradycyjnych metod czyszczenia ręcznego. 3. Dzięki różnym opcjom ustawień ciśnienia, myjka może być dostosowana do różnych rodzajów powierzchni i rodzajów zanieczyszczeń, co czyni ją wszechstronnym narzędziem czyszczącym. 4. Wykonana z wysokiej jakości nierdzewki, myjka jest odporna na korozję i uszkodzenia mechaniczne, co zapewnia długą żywotność i minimalizuje potrzebę konserwacji. 5. Myjka kabinowa jest łatwa w obsłudze, co pozwala operatorom szybko nauczyć się jej użytkowania i osiągnąć profesjonalne wyniki bez długiego szkolenia. 6. Dzięki szybkiemu i skutecznemu czyszczeniu, myjka kabinowa przyczynia się do zwiększenia wydajności pracy, co może prowadzić do oszczędności czasu i kosztów dla przedsiębiorstwa. Gtedsuc Tpyjpfx Aa Tet Korzystanie z myjki kabinowej ciśnieniowej to nie tylko inwestycja w czystość, ale także w efektywność i trwałość, co przekłada się na korzyści zarówno dla firm, jak i użytkowników indywidualnych. Parametry myjki MP180: Pojemność myjki 180 l Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Napięcie 230 V Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna (do otwartej pokrywy) 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Piaskarka kabinowa KDP1000 – przemysłowa kabina do piaskowania felg, konstrukcji i elementów metalowych Piaskarka kabinowa KDP1000 to zaawansowane urządzenie przeznaczone do intensywnej eksploatacji w środowiskach przemysłowych, takich jak motoryzacja, przemysł stoczniowy, lotniczy oraz usługi komercyjne. Zbiornik o imponującej pojemności 1000 litrów oraz przestronny obszar roboczy 850 litrów umożliwiają obróbkę dużych detali – od felg i kół, przez obudowy, po cięższe elementy konstrukcyjne. Wysoka jakość wykonania oraz niezawodność sprawiają, że KDP1000 to profesjonalna piaskarka do metalu dla najbardziej wymagających użytkowników. Główne atuty maszyny Pojemność robocza aż 1000 litrów – możliwość obróbki elementów wielkogabarytowych. Bezpyłowa praca dzięki szczelnym uszczelkom obwodowym – ochrona środowiska i zdrowia operatora. System obiegu zamkniętego – ograniczenie emisji pyłu w miejscu pracy. Wydajny odciąg cyklonowy DC15 w standardzie – efektywne usuwanie cząstek ścierniwa. Możliwość zastosowania różnych ścierniw: korund, kulki szklane, piasek kwarcowy, szmergiel. Łatwa wymiana materiału ściernego – dzięki wbudowanemu odpływowi w dolnej części zbiornika. Kompletne wyposażenie: rękawice, pistolet ręczny, pistolet stały, pistolet do przedmuchiwania. Budowa i technologia Gtedpfx Aaox Dkx Nj Tot Kabina do piaskowania KDP1000 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Solidna stalowa konstrukcja, malowana proszkowo, gwarantuje odporność na ścieranie i działanie czynników środowiskowych. Obudowa jest łatwa w utrzymaniu, a szczelny układ pracy ogranicza pylenie i podnosi bezpieczeństwo eksploatacji. Umieszczony w dolnej części zbiornika wężowy system piaskowania zapewnia stabilny przepływ ścierniwa. Duży obszar roboczy oraz wygodny dostęp do wnętrza kabiny umożliwiają sprawne operowanie detalami i maksymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Zakres ciśnienia roboczego od 4 do 8 BAR pozwala na dostosowanie intensywności piaskowania do rodzaju i stanu powierzchni. Dzięki zasilaniu 230V i niezawodnemu układowi pneumatycznemu, piaskarka kabinowa KDP1000 gwarantuje wysoką powtarzalność efektów obróbki. Wbudowane oświetlenie i widoczność przez szeroki wizjer zapewniają kontrolę nad procesem czyszczenia nawet w trudno dostępnych miejscach obrabianych detali. Zastosowanie Model KDP1000 znajduje szerokie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu i usług. Doskonale sprawdza się jako: Piaskarka do felg – renowacja obręczy stalowych i aluminiowych, Urządzenie do przygotowania powierzchni przed malowaniem proszkowym, spawaniem, cynkowaniem, Piaskarka do metalu – usuwanie korozji i warstw lakierniczych z profili stalowych, armatury, konstrukcji, Sprzęt do oczyszczania elementów silnikowych, korpusów, obudów, zawieszeń i detali mechanicznych. Wyposażenie standardowe 2 zintegrowane gumowe rękawice robocze Pistolet ręczny do piaskowania Pistolet stały (montowany w kabinie) Pistolet do przedmuchiwania 7 sztuk ceramicznych dysz Odciąg cyklonowy DC15 Dane techniczne piaskarki kabinowej KDP1000 Ciśnienie pracy 4–8 BAR Pojemność 1000 L Materiał ścierny (ścierniwo) korund, ścierniwo szklane, piasek Obszar roboczy 850 L Zasilanie 230 V, 50 Hz Waga 149 kg Wymiary wewnętrzne kabiny (Szerokość x Głębokość x Wysokość najniższy/najwyższy punkt) 1120 x 900 x 420/820 mm Wymiary gabarytowe 1270 x 1000 x 1800 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis maszyny Najnowszy model szlifierki jedno walcowej z workiem odciągowym marki Cormak. Szlifierka została wzbogacona o nowe rozwiązania technologiczne gwarantujące dokładniejszą obróbkę materiałów z drewna , metalu i plastiku (usuwanie starego lakieru, odrdzewianie, szlifowanie, usuwanie gradu, itd.). Dzięki wysiłkom Naszego zespołu techniczno konstrukcyjnego uzyskaliśmy: Gtsdpfxow Hb Ats Aa Tet Masywną konstrukcje znacznie cięższą od wersji wcześniejszej Wzmocniona boczna prowadnica wału szlifierskiego poprawiająca sztywność i dużą dokładność szlifowanego detalu na powierzchni 460 (920)mm Metalowe sprzęgło przenoszące napęd z silnika na wał szlifujący Precyzyjny miernik mechaniczny ułatwiający odczyt żądanej grubości szlifowania Walec szlifierki wykonany z ciągnionego aluminium jest precyzyjnie wyważony i samo chłodzący w zestawie z maszyną Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Odciąg do metalu, opiłków i wiórów metalowych MDC800 230V Odciąg do metalu MDC800 to profesjonalne urządzenie przeznaczone do skutecznego odsysania opiłków, wiórów i pyłów powstających podczas procesów obróbki metali. Wysoka wydajność, stabilna konstrukcja oraz łatwa obsługa sprawiają, że model ten stanowi niezawodne wyposażenie stanowisk szlifierskich i produkcyjnych wymagających stałej kontroli czystości. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność odciągania – przepływ powietrza do 1800 m³/h zapewnia skuteczne usuwanie nawet dużych ilości opiłków. Uniwersalne zastosowanie – idealny odciąg do opiłków, odciąg do szlifierki, polerki czy innych urządzeń do obróbki metali. Kompaktowa i stabilna konstrukcja – sztywna obudowa gwarantuje bezpieczną pracę i minimalizuje drgania. Szybki dostęp do pojemnika – ułatwia opróżnianie i skraca przestoje. Łatwa wymiana filtra – łatwy i wygodny dostęp. Budowa i technologia MDC800 został zaprojektowany z myślą o intensywnej i ciągłej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Solidny silnik o mocy 0,75 kW pracuje z prędkością 2800 obr/min, zapewniając stały i stabilny przepływ powietrza. Dwukróćcowy układ ssący 2 × 100 mm pozwala na jednoczesne podłączenie dwóch stanowisk, co znacząco podnosi efektywność pracy. Wysoka średnica wirnika 325 mm zwiększa sprawność aerodynamiczną całego układu i umożliwia odciąganie większych frakcji wiórów metalowych bez ryzyka zapychania instalacji. Duży pojemnik zbiorczy gwarantuje długie cykle robocze bez konieczności częstego opróżniania. Precyzja i wydajność pracy Odciąg do wiórów metalowych MDC800 zapewnia równomierny i stabilny przepływ zarówno przy pojedynczym, jak i podwójnym wlocie. Wydajność na poziomie 1800 m³/h (pojedynczy wlot) i 1520 m³/h (podwójny wlot) umożliwia skuteczne wychwytywanie większości zanieczyszczeń powstających podczas szlifowania, wiercenia, frezowania i innych operacji obróbczych. Zastosowanie Urządzenie doskonale sprawdza się jako: odciąg do szlifierki stołowej i taśmowej, odciąg do opiłków i wiórów metalowych w zakładach ślusarskich, system odsysania pyłów metalowych w warsztatach narzędziowych, element instalacji odciągowej przy procesach polerowania i gratowania. Wyposażenie standardowe zbiornik na opiłki o dużej pojemności, filtr wymienny, podwójny króciec ssący 2 × 100 mm, stabilna, kompaktowa obudowa stalowa. Dane techniczne Silnik 0,75 kW 230V Prędkość obrotowa 2800 obr/min Króćce ssące 2 × 100 mm Gtsdpfxjx E Udhs Aa Tet Wydajność pojedynczego wlotu 1800 m³/h Wydajność podwójnego wlotu 1520 m³/h Średnica wirnika 325 mm Rozmiar worka na opiłki 330 × 500 mm Wymiary 580 × 480 × 1016 mm Waga 55 kg

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: Godpfxomt Dbhs Aa Tstt 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy LUFT 1500 COMPACT z falownikiem VSD oraz osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza N10S. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki śrubowe opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Optymalizacja efektywności: Dzięki technologii falownika i inteligentnym algorytmom, kompresor śrubowy CORMAK LUFT 1500 COMPACT z falownikiem VSD dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to znaczne obniżenie kosztów operacyjnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory śrubowe charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim urządzeniem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory śrubowe CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zintegrowany osuszacz ziębniczy – jakość powietrza na najwyższym poziomie Dwustopniowy system osuszania: zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci i ochronę instalacji pneumatycznej. Wentylator o zmiennej prędkości: automatycznie dostosowuje wydajność chłodzenia do warunków pracy, co pozwala na oszczędność energii. Podwójny system filtracji: filtr wstępny o dokładności 3,0 µm, który usuwa większe zanieczyszczenia stałe oraz filtr precyzyjny o dokładności 0,1 µm, który zatrzymuje drobne cząsteczki oleju (aerozole) i inne zanieczyszczenia, zapewniając powietrze najwyższej czystości. Godpfx Aasxmg Npe Tett Parametry techniczne Moc silnika 11 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1550 x 740 x 1150 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Strugarko-grubościówki, heblarki w ofercie Cormak W ofercie naszego sklepu znajdziesz szeroki wybór profesjonalnych wszechstronnych strugarek, które łączą stabilną pracę, pozwalającą uzyskać dokładność wykonywanych płaszczyzn w stosunku do ceny. Zyskaj narzędzie, które przyspieszy Twoją produkcję i poprawi jakość Twoich wyrobów drewnianych nawet w amatorskich zastosowaniach w przydomowych warsztatach. Cormak to gwarancja satysfakcji. Budowa i działanie strugarki Stół: Stół grubościówki jest wykonany z wysokiej jakości żeliwnego odlewu szlifowanego oraz wypolerowaną powierzchnią roboczą w klasie Ra 1,6. Regulacja wysokości blatu w grubościówce odbywa się za pomocą dużego i wygodnego pokrętła, które po ustawieniu odpowiedniej wysokości można zablokować dodatkową dźwignią mimośrodową. Noże: To kluczowy element strugarki, są umieszczone nad lub pod stołem i są odpowiedzialne za usuwanie nadmiaru materiału z powierzchni drewna. Noże te mogą być zamocowane na obrotowym wałku lub głowicy. Silnik: Strugarka jest napędzana przez silnik elektryczny, który dostarcza energię potrzebną do napędu wałków lub głowicy strugarskiej. Osłona głowicy wału: Osłonę wału można praktycznie dowolnie ustawiać, zmieniając jej wysokość, kąt, a także wysunięcie. Napęd: Maszyna do obróbki drewna wyposażona jest wałki (napędzający i odbierający), które zostały umieszczone bardzo blisko wału, dzięki czemu mamy możliwość przepuszczania przez grubościówkę nawet stosunkowo krótkie elementy. Napęd wałków posuwu oparty jest na łańcuchu, gwarantujący bez poślizgową prace (brak „ząbkowania” materiału obrabianego). Prowadnice: Prowadnice pomagają w zachowaniu równomiernego ruchu obrabianego materiału. Prowadnice kątową możemy ustawić płynie w zakresie od 90° – 45°. Stabilność: Duża waga maszyny zapewnia dużą stabilność, która zapewnia bezpieczną prace bez wibracji z dodatkowymi stopami antywibracyjnymi. Łatwość użytkowania: Sama regulacja jest też stosunkowo prosta i zmiana strugarki na funkcjonowanie grubościówki zajmuje klika sekund. Parametry techniczne grubościówki do drewna: Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 0 - 45 Ilość noży 3 Gsdpfjvxh Nxex Aa Tott Wymiary noża [mm] 250x30x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 254 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 254 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiary (dł. x szer.) [mm] 1080 x 260 Waga brutto [kg] 152 Moc silnika 2,6 kW Zasilanie 230V

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kabina do piaskowania z przednim otwarciem to znaczące udogodnienie dla dużych i ciężkich obrabianych przedmiotów. Siłowniki teleskopowe zamontowane w drzwiach ułatwiają otwarcie. Piaskarka standardowo posiada wbudowany odciąg pyłu powstałego podczas piaskowania. Wyposażona w zestaw dysz, pistolet i naklejki ochronne na wizjer. Opis maszyny Gtedem Nccxspfx Aa Tst Bezpyłowa praca urządzenia zapewniona jest dzięki zastosowaniu uszczelek obwodowych, pozwala to na wykonywanie pracy w sposób przyjazny dla środowiska. Wąż do piaskowania umieszczony został w dolnej części pojemnika zbiorczego. Otwór odpływowy umożliwia szybką zmianę materiału do piaskowania. Piaskarka wykorzystywana jest do czyszczenia i obrabiania różnego rodzaju powierzchni, np. usuwanie rdzy, farb, osadów z powierzchni metalowych, np. części motoryzacyjne, silniki, armatura, obudowy, koła, felgi, itp. Jako ścierniwo można wykorzystać m.in.: kwarc, krzem, kulki szklane, piasek z tworzywa sztucznego, szmergiel i inne materiały. Parametry techniczne KDP450TOP POJEMNOŚĆ 450 L (0,45 m3) ZUŻYCIE POWIETRZA 400 - 1000 l/min CIŚNIENIE ROBOCZE 4 - 8 BAR PRZYŁĄCZE POWIETRZA SZYBKOZŁĄCZKA 1/4" (CAL) OBSZAR WIZJERA 580 x 270 mm PRZYŁĄCZE ODSYSANIA (ODPOWIETRZAJĄCE) fi 64 mm i 90 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE KABINY (Szerokość x Głębokość x Wysokość najniższy/najwyższy punkt) 1140 x 650 x 630 mm WYMIARY 1260 x 1000 x 1600 mm WAGA 105 kg Wyposażenie standardowe Odciąg cyklonowy DC15 Oświetlenie pola roboczego - lampa jarzeniowa 12 V z zasilaniem 230 V z wyłącznikiem 2 wysokojakościowe rękawice robocze wykonane z gumy, zintegrowane z urządzeniem 2 przyłącza odsysania (odpowietrzające) o średnicy 64 mm i 90 mm, umożliwiające podłączenie urządzenia odsysającego Pistolet do piaskowania z czterema wymiennymi ceramicznymi dyszami 4 szt. wymiennej folii ochronnej na okno, wizjer drzwi frontowe z gumowymi uszczelkami obwodowymi dla zapewnienia bezpyłowej pracy Instrukcja w j. polskim Uprzejmie informujemy, że urządzenie wymaga samodzielnego montażu. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kompresor śrubowy LUFT 1000 COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Zintegrowany osuszacz ziębniczy – jakość powietrza na najwyższym poziomie Dwustopniowy system osuszania: zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci i ochronę instalacji pneumatycznej. Wentylator o zmiennej prędkości: automatycznie dostosowuje wydajność chłodzenia do warunków pracy, co pozwala na oszczędność energii. Gtsdpfx Aasxmg A As Tot Podwójny system filtracji: filtr wstępny o dokładności 3,0 µm, który usuwa większe zanieczyszczenia stałe oraz filtr precyzyjny o dokładności 0,1 µm, który zatrzymuje drobne cząsteczki oleju (aerozole) i inne zanieczyszczenia, zapewniając powietrze najwyższej czystości. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 3/4" Wymiary 1320 x 650 x 945 mm Waga 320 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Strugarko-grubościówki, heblarki w ofercie Cormak W ofercie naszego sklepu znajdziesz szeroki wybór profesjonalnych wszechstronnych strugarek, które łączą stabilną pracę, pozwalającą uzyskać dokładność wykonywanych płaszczyzn w stosunku do ceny. Zyskaj narzędzie, które przyspieszy Twoją produkcję i poprawi jakość Twoich wyrobów drewnianych nawet w amatorskich zastosowaniach w przydomowych warsztatach. Cormak to gwarancja satysfakcji. Budowa i działanie strugarki Stół: Stół grubościówki jest wykonany z wysokiej jakości żeliwnego odlewu szlifowanego oraz wypolerowaną powierzchnią roboczą w klasie Ra 1,6. Regulacja wysokości blatu w grubościówce odbywa się za pomocą dużego i wygodnego pokrętła, które po ustawieniu odpowiedniej wysokości można zablokować dodatkową dźwignią mimośrodową. Noże: To kluczowy element strugarki, są umieszczone nad lub pod stołem i są odpowiedzialne za usuwanie nadmiaru materiału z powierzchni drewna. Noże te mogą być zamocowane na obrotowym wałku lub głowicy. Silnik: Strugarka jest napędzana przez silnik elektryczny, który dostarcza energię potrzebną do napędu wałków lub głowicy strugarskiej. Osłona głowicy wału: Osłonę wału można praktycznie dowolnie ustawiać, zmieniając jej wysokość, kąt, a także wysunięcie. Napęd: Maszyna do obróbki drewna wyposażona jest wałki (napędzający i odbierający), które zostały umieszczone bardzo blisko wału, dzięki czemu mamy możliwość przepuszczania przez grubościówkę nawet stosunkowo krótkie elementy. Napęd wałków posuwu oparty jest na łańcuchu, gwarantujący bez poślizgową prace (brak „ząbkowania” materiału obrabianego). Prowadnice: Prowadnice pomagają w zachowaniu równomiernego ruchu obrabianego materiału. Prowadnice kątową możemy ustawić płynie w zakresie od 90° – 45°. Stabilność: Duża waga maszyny zapewnia dużą stabilność, która zapewnia bezpieczną prace bez wibracji z dodatkowymi stopami antywibracyjnymi. Łatwość użytkowania: Sama regulacja jest też stosunkowo prosta i zmiana strugarki na funkcjonowanie grubościówki zajmuje klika sekund. Parametry techniczne grubościówki do drewna: Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 0 - 45 Ilość noży 3 Wymiary noża [mm] 250x30x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 254 Gedpfxsvxh Nre Aa Tjtt Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 254 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiary (dł. x szer.) [mm] 1080 x 260 Waga brutto [kg] 152 Moc silnika 2,6 kW Zasilanie 400V

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka taśmowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Zastosowanie Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3146 znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich i meblarskich, pracowniach renowacji drewna, warsztatach metalowych do gratowania, produkcji elementów z tworzyw sztucznych, liniach technologicznych do obróbki wykończeniowej powierzchni płaskich. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Wyposażenie opcjonalne System odpylania z separatorem wiórów Zestawy pasów szlifierskich o różnej granulacji Stół podawczy z rolkami Podstawa mobilna z hamulcem Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 400V Gtedow Hb D Dspfx Aa Tot SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg