Używane Urządzenie Do Laminowania na sprzedaż (33 359)

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompaktowa instalacja do filtracji dokładnej Vomat do oleju szlifierskiego i cieczy chłodząco-smarującej z pełnoprądową filtracją w trybie przepłukiwania zwrotnego oraz jednostką chłodzącą. Wydajność filtra: 240 l/min, dokładność filtracji: 3µm-5µm, pojemność: 500 l, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 1600 mm/1000 mm/1200 mm, waga: ok. 500 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hedpfx Ahozhb Ezstonr

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do przygotowania i dalszej obróbki surowej tkaniny z maszyną do zszywania na zakładkę oraz automatycznym urządzeniem do podwójnego składania, mierzenia i składania firmy MontiMac z Włoch. Hnedpeyhqcdjfx Ahter 1) Linia do przygotowania surowej tkaniny MontiMac model 1090, rok produkcji: 2013, materiał wsadowy: bawełna, zakres szerokości tkaniny: 1800mm/3000mm, rodzaj szwu: szew głowa do głowy (butt seam), podawanie materiału: palety/bale, maks. średnica rolki: 500mm, jednostka szyjąca: TA21-3FY, szczotki czyszczące: 2. W zestawie stół inspekcyjny, jednostka czyszczenia szczotką, odpylanie oraz wyjście materiałowe. 2) Superautomatyczna jednostka do składania podwójnego, składania i mierzenia MontiMac Lafra 200TDD w wersji paletowej, podwójna szerokość robocza typu 'delta', robocza szerokość maszyny: 1600mm, maksymalna wysokość stosu pakietów materiału: 2000mm, maksymalne obciążenie stołu: 1500kg. W zestawie licznik złożeń, system kontroli pomiarowej i licznik metrów. 3) Maszyna do zszywania głowa do głowy MontiMac TU03/105 na przestawnym stojaku. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest obrotowa naleśnikarka Otto Heinrich. Pojemność: 6, temperatura robocza: 300°C, wydajność: 80 naleśników/h. Części zamienne w zestawie. Hedpfx Ajtva D Dehtsnr

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest myjnia do podzespołów w produkcji elektroniki: Funkcje: czyszczenie iniekcyjne ze wspomaganiem sprężonym powietrzem, suszenie próżniowe, 100% obieg zamknięty (closed loop), kompatybilna z preparatami czyszczącymi MPC. Dane techniczne: zbiornik myjący 80 L, zbiorniki płuczące 2 x 60 L. Konstrukcja ze stali nierdzewnej. Wymiary (X/Y/Z): ok. 1600 mm / 1000 mm / 2000 mm, masa: ok. 700 kg. W zestawie: instrukcja obsługi, karta katalogowa, deklaracja CE. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Hjdpfx Ahsx Hff Estjnr

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest urządzenie do obwiedniowego gwintowania zewnętrznego ProCon do obróbki gwintów oraz kształtów o symetrii obrotowej na zewnątrz. Wysokość zabudowy: 180 mm, moc silnika: 7,5 kW, przelot wrzeciona: 160 mm, kąt nachylenia prawo/lewo: 28°/45°, prędkość obrotowa: 1800 obr./min, rozdzielczość kąta: 0,1°, okręgi skrawające: SK70/SK90, gniazda nożowe SK70/SK90: 4(6)/8, otwór okręgu skrawającego SK70/SK90: 100 mm/120 mm, masa: ok. 120 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Hnjdpfx Ahoxnbruetor

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie automatyczne piaskarki do szkła płaskiego MHG. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, rok produkcji: 1999, wysokość piaskowania: 1500 mm, maks. grubość szkła: 70 mm, wydajność piaskowania: 30 m²/h, zużycie powietrza na dyszę przy 4 bar: 800 l/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4000 mm/2800 mm/1100 mm, waga: ok. 2000 kg, sterowanie: Siemens SPS. 2) Piaskarka bez tabliczki znamionowej, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3200 mm/2600 mm/1100 mm, waga: ok. 1500 kg. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Hsdpfxjw Duvhe Ahtenr

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest instalacja do wstępnej obróbki koronowej Ferrarini & Benelli do aktywacji powierzchniowej materiałów nieprzewodzących w ciągłych procesach produkcyjnych. Typ generatora: C15/4N, częstotliwość wyjściowa: 15 kHz, konstrukcja elektrod: wielocylindrowe elektrody rolkowe, maks. szerokość obróbki: 200 mm. Możliwa jest wizja lokalna. Hnjdeyn N Avopfx Ahtsr

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest myjnia ultradźwiękowa HGH. Wymiary komory X/Y/Z: 600mm/500mm/400mm, wymiary kosza X/Y/Z: 570mm/470mm/290mm, objętość użytkowa: ok. 120l, pojemność zbiornika: 160l, moc ultradźwięków: 1200W. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Hnedszd Eipopfx Ahtsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Dostępna jest elektryczna rama ssąca do płyt Framatech z funkcją przechyłu, udźwig: 2000 kg, wymiary ramy ssącej X/Y: ok. 1200 mm/2400 mm, liczba przyssawek: 16, średnica przyssawki: 290 mm, masa własna: ok. 400 kg, dokumentacja dostępna, możliwa wizja lokalna. Hodpsy E S Dxsfx Ahtenr

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy kompletną instalację do utwardzania UV firmy GEW, przeznaczoną do maszyny Gallus Labelmaster LM 440. Maksymalna moc UV: 140 W/cm, obudowy lamp UV: 11, w tym 9 obudów z lampami i 2 obudowy do modułów sitodrukowych, liczba godzin pracy: ok. 2900 godzin/lampa, panel HMI: dla 10 stanowisk, sterownik: GEW RHINO HMI. W zestawie znajdują się 2 szafy sterownicze RHINO, 2 wentylatory, kompletny system odprowadzania powietrza oraz zestaw montażowy do maszyny Gallus Labelmaster LM 440. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Hsdpfx Ahezlt Rketjnr

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest samodzielnie zbudowana maszyna do spawania proszkowego ze źródłem prądu Kennametal oraz chłodnicą MTA, przeznaczona do nanoszenia Stellite na armaturę. 1) Chłodnica MTA TAE EVO 10M, rok produkcji: 2013, moc chłodnicza: ok. 3kW, czynnik chłodniczy: R407, napełnienie: 0,8kg, maks. ciśnienie robocze: 28 bar, przepływ objętościowy: ok. 0,59m³/h. Wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 600mm/600mm/800mm, waga: ok. 100kg. 2) Źródło prądu Kennametal Stellite PTA Junior Star, rok produkcji: 2013, napięcie biegu jałowego: 75V, zakres prądu spawania: 10A/10V-250A/38V, klasa ochrony I. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hnedpjxwn Nljfx Ahtsr

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna instalacja do powlekania twardych powłok PVD wraz z peryferiami. 1) Instalacja do powlekania twardych powłok PVD Platit Pi111 Plus G3, rok produkcji: 2023, metoda osadzania: ARC, katody: 2, tarcze: 2, maks. średnica powlekania: 353 mm, maks. wysokość powlekania: 498 mm, maks. załadunek: 160 kg, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 355 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1950 mm/1600 mm/2250 mm, sterowanie: Platit. 2) Kompresor śrubowy Almig F-Drive 22, rok produkcji: 2022, przepływ objętościowy: 4,14 m³/min, zakres ciśnienia końcowego: 5 bar-13 bar, moc silnika: 22 kW. 3) Zbiornik sprężonego powietrza OKS, rok produkcji: 2023, pojemność: 1000 l, minimalne/maksymalne ciśnienie robocze: 0 bar/11 bar, ciśnienie próbne: 16 bar. 4) Piaskarka MHG SMG50, rok produkcji: 2024. 5) Jednostka filtrująca wodę Osmosis Pro. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Hnedpfx Ahjzhb Hljtsr

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest stosunkowo nowa linia do obróbki wstępnej Corona do jednostronnego powlekania folii aluminiowej. Materiał: folia aluminiowa, przeznaczenie: powlekanie, liczba powlekanych stron: 1, szerokość netto: 1350 mm, szerokość obróbki: 1450 mm, prędkość obróbki: 3 m/min, średnica rolki: 125 mm, długość rolki: 1550 mm, typ generatora: Softal 9030, moc generatora: 3 kW. Całkowite wymiary linii (X/Y/Z): ok. 2000 mm/1550 mm/1700 mm, waga: ok. 1500 kg. W zestawie system odprowadzania ozonu RD 4. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hjdpfxsyrta Hj Ahtonr

Stan: gotowy do pracy (używany), Pojemność brutto: 120 l, maks. element wychylny: 2560 mm, średnica zbiornika roboczego: 640 mm, wysokość wylotu przesiewacza: 880 mm, moc przyłączeniowa: 11 kW, moc napędu talerza obrotowego: 4 kW, długość: 2620 mm, szerokość: 2620 mm, wysokość: 2320 mm. Możliwa jest wizja lokalna. Hnjdpfjy E S Evex Ahtjr

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest wymagająca naprawy CNC-owa linia do cięcia szkła Lisec. Zakres grubości szkła: 3 mm–12 mm, minimalne wymiary szkła X/Y: 1600 mm/1600 mm, maksymalne wymiary szkła X/Y: 6000 mm/3210 mm, maks. prędkość cięcia: 120 m/min, maks. prędkość transportu: 40 m/min, dokładność cięcia: +/-0,15 mm, maks. obciążenie stołu: 35 kg/m², maks. nośność: 600 kg, waga: ok. 6400 kg. Oś X maszyny zgłasza błąd. Linia umożliwia cięcie po skosie oraz po okręgu, a także automatyczne szlifowanie krawędzi szkła. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hjdpfjy Eg A Njx Ahtonr

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna instalacja dozująco-lejąca żywicę epoksydową marki Respecta jest dostępna. 1) Stacja Big-Bag do podawania wypełniaczy, maks. wielkość ziarna: 0,7 mm, maks. gęstość nasypowa: 0,5 g/cm³. 2) Dwa przyłącza IBC dla ciekłych komponentów A i B z pompami membranowymi. 3) Dwa zbiorniki buforowe dla A i B, objętość: ok. 230 l. W zestawie czujniki poziomu napełnienia i automatyczne napełnianie z IBC. 4) Dozowanie wolumetryczne do ślimaka mieszającego z przepływomierzem i kontrolą ciśnienia. 5) Jednostka odpowietrzająca. 6) Ciągłe przepływowe urządzenie grzewcze do żywicy epoksydowej z monitoringiem temperatury procesu żywicy i utwardzacza epoksydowego, zakres lepkości: ok. 350–450 mPas, maks. temperatura żywicy epoksydowej: 20°C. 7) Półautomatyczna jednostka płukania i czyszczenia sekcji lejącej, objętość: ok. 50 l. Sterowanie całej instalacji: Siemens Simatic S7, dodatkowe sterowania: szafy sterownicze/przemienniki częstotliwości/komputer przemysłowy, całkowita wydajność lejna instalacji: ok. 30 l/min. Instalacja umożliwia mechaniczne przygotowanie do doposażenia w maksymalnie 3 dodatkowe systemy dozujące wypełniacze. Zaleca się wymianę przewodów i pomp membranowych przed uruchomieniem. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hsdpfoyt N A Hsx Ahtenr

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Maks. udźwig: 2t, kąt wychylenia: 180°, napięcie: 400V, moc przyłączeniowa: 4,25kW, przyłącze sprężonego powietrza: 6bar, oznakowanie CE: obecne. Mechanizm przechylania: napęd łańcuchowy z dużym kołem napędowym, hydrauliczne wspomaganie dla bezpiecznego i kontrolowanego procesu przechylania, przystosowany do pełnego obrotu pojemników (180°). Pojemnik odbiorczy: żółty kontener, specjalnie zabezpieczony uchwytami i zamkami. Obsługa: sterowanie elektryczne z blokadą bezpieczeństwa. Z dokumentacją. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hsdpexcx Amjfx Ahtenr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Kompletna linia do laminowania Hymmen dla przemysłu obróbki drewna jest dostępna. Główne elementy: moduły transportowe (rolkowe przenośniki sztaplowe, jednostki podnoszące, portale i platformy), maszyny do czyszczenia powierzchni, wałkowe maszyny do nanoszenia kleju, różne kalandery, stacje cięcia, wałek dociskowy, stacja odwijania folii, piła, system czujników rentgenowskich oraz obracarka stosu do dwustronnego powlekania. Szerokość nominalna: 2200 mm, szerokość produktu: 2200 mm, zakres wysokości roboczej urządzenia: 1170–1270 mm, prędkość linii: 10–30 m/min, maksymalna prędkość produktu: 25 m/min, wysokość prześwitu: 80 mm, minimalna długość płyty: 1300 mm, minimalna szerokość płyty: 1200 mm, materiał produktu: materiał warstwowy, tolerancja: ±3 mm, całkowite zapotrzebowanie powierzchni: 2 hale (590 m² / 347 m²). Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Jest to kompletna linia produkcyjna z urządzeniami peryferyjnymi, stacjami wstępnej i końcowej obróbki oraz przenośnikami między nimi. Cała instalacja jest zdemontowana i zmagazynowana. Filmy dostępne na życzenie. Hsdowzx Tfjpfx Ahtonr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Hnsdsycf Iqepfx Ahtsr Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Hnjdpfxsycf D Sj Ahtor Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Hnjdpfjycf Nuex Ahter Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Hjdpfx Ahjycf Hmjtenr Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Hnsdpfx Asycqptehtsr Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Hjdoycqnvopfx Ahtjnr Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Hodpfx Ahoycqpystsnr Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm