Używane Urządzenia Do Gotowania na sprzedaż (9 947)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 900 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość produktu (maks.): 240 mm, długość produktu (maks.): 500 mm, szerokość produktu (maks.): 400 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 8 kW (10,88 KM), Tunel obkurczający sprawny Kedpfxsxnm Iue Ad Iend mobilny opcjonalnie razem z zgrzewarką typu L

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2017, REF: MM5724 Kompletny automatyczny system dozowania objętościowego i pakowania z panelem sterowania PLC, przeznaczony do konfekcjonowania szerokiej gamy suchych produktów przekąskowych, takich jak orzechy, nasiona, ziarna, suszone owoce itp. w opakowania typu poduszka. Produkt trafia z zasobnika za pośrednictwem wibracyjnej rynny/podajnika do obrotowej misy z otworami na kubki. Ilość produktu w kubku jest następnie zrzucana do lejka przez rurę formującą bezpośrednio do woreczka. Wielkość kubka determinuje porcję napełnienia. Obrotowa misa ma regulowaną wysokość, dzięki czemu, nawet używając kubków o tym samym rozmiarze, możliwe są różne wielkości dozowania. Knjdpjt Sw Eljfx Ad Ijd Model – Maszyna do automatycznego formowania, napełniania i zgrzewania MWM-900. Szczęki zgrzewające: poziome – 260 mm, pionowe – 300 mm. Zakres wielkości opakowań – długość: 50 mm – 320 mm, szerokość: 140 mm (z obecnie zamontowaną rurą/formierką). Wydajność – do 30 opakowań/minutę, w zależności od wielkości produktu. Dozownik – wolumetryczny, zakres napełniania: 20g–1000g. Możliwość podwójnego napełnienia dla większych opakowań. Zasilanie elektryczne – 440 V / 50 Hz / 3 fazy. Maszyna wyposażona w detektor metalu pod rurą dozującą/wewnątrz zespołu formującego oraz urządzenie do hot-stampingu (nadruk na opakowaniu). Poprzednio wykorzystywana do pakowania popcornu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2010, pojemność zbiornika: 60 l, Naczynie do gotowania Joni Pojemność 50 / 60 litrów Podgrzewane własnym generatorem pary Opróżnianie przez kran i / lub przechylanie Knedpfx Adsxvy Udj Iod

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PASTERYZATOR na sprzedaż. Producent: Tomo Varga d.o.o. Rok produkcji: 2016. Knsdpfx Aswp E Hnjd Isd Maszyna jest w stanie roboczym i gotowa do pracy po ponownym montażu. Szczegółowe informacje o urządzeniu: Komora pasteryzacyjna osiąga temperaturę roboczą od 85 do 100°C. Załadunek wsadem do wózków o wymiarach 850x900x1350 mm, które można wprowadzać do komory za pomocą wózka widłowego i układać jeden na drugim. Pasteryzacja odbywa się poprzez bezpośredni nadmuch pary wodnej. Przepływ pary wewnątrz komory kierowany jest wentylatorem o mocy 5 kW. Regulacja temperatury oraz czasu pasteryzacji w zakresie od 60 do 100°C. Izolacja ścian i drzwi o grubości 150 mm. Komora wykonana z blachy nierdzewnej AISI 304. Pojemność: 1056 butelek polipropylenowych o pojemności 1,5 l. Wymiary całego urządzenia: 270 x 300 cm Posiada również mniejszą szafę sterowniczą (możliwa do ustawienia oddzielnie, patrz zdjęcie „external electric cabinet”). W komplecie z urządzeniem: 4x wózki do załadunku produktów do komory oraz szafa sterownicza z panelem kontrolnym (ekran dotykowy). Urządzenie zdemontowane do transportu, możliwość oględzin w tym stanie pod adresem: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o). Godziny otwarcia: poniedziałek - piątek (od 08:00 do 14:00). W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny pod podanym numerem lub drogą mailową do firmy GLAZIR d.o.o.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Najważniejsze cechy urządzenia: Spód kotła jest skonstruowany ze stali AISI 316, która jest zalecana do produktów o kwaśnym odczynie. Pozostałe zewnętrzne elementy konstrukcji urządzenia wykonane są ze stali AI-SI304. Wychył kotła za pomocą silnika (przełącznik góra/dół). Ciśnienie w płaszczu kotła regulowane jest za pomocą mechanicznego zaworu ciśnieniowego (0,5 bar) oraz ciśnieniomierza. Dopełnianie wody w płaszczu za pomocą zintegrowanego kranu. W wersji parowej ogrzewania płaszcza kotła odbywa się za pomocą dostarczenia zewnętrznej pary technicznej. Ilość pary wewnątrz płaszcza regulowana jest za pomocą automatycznych zaworów otwierających i zamykających jej dopływ. 150 litrów. Knjdpfx Adotuiy No Ied Średnica - 600 mm. 1445x1180x1090 mm, 21 kW.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Romer oferuje większość niezbędnych urządzeń do malowania proszkowego -piece -suszarnie -myjki (ręczne i automatyczne) -kabiny do malowania Ksdpfx Adefzkrne Iend -aplikatory (ręczne i automatyczne) -systemy wannowe -kompresory -osuszacze -w pełni automatyczne lakiernie Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 350 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, wysokość produktu (maks.): 240 mm, długość produktu (maks.): 540 mm, szerokość produktu (maks.): 400 mm, napięcie wejściowe: 230 V, szerokość noża zgrzewającego: 400 mm, długość noża spawalniczego: 550 mm, moc: 2,5 kW (3,40 KM), Zgrzewarka typu L, obsługiwana pedałem nożnym, mobilna, w stanie roboczym, dostępny opcjonalny tunel obkurczający. Kedpfxoxnm Eys Ad Iend

Stan: bardzo dobry (używany), Regulowana wysokość statywu Wątek: 1/2 " Knjdod Ey Abopfx Ad Ijd Waga: 5 kg tym, pasek do noszenia

Stan: nowe, waga max. 1000 kg średnica detalu 20-800 mm Ksdpfx Adsfv A Afe Iond podłączona częstotliwość obciążenia 230 V prędkość 100 - 1000 mm/min całkowite zapotrzebowanie na moc 0,1 kW masa maszyny ca. 65 kg wymiary maszyny ca. 520x470x390 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Ogrzewanie: parowe Panel sterowania: ADITEC Szerokość podstawy: 157 cm Głębokość podstawy: 240 cm Wysokość korpusu: 264 cm Knsdpfxephnz Nj Ad Ijd Min. wysokość pomieszczenia: 320 cm Zalecana wysokość pomieszczenia: 330 cm Wymiary wózka wędzarniczego (wys. x szer. x gł.), cm: 200x100x100 Podłączone obciążenie dla ogrzewania HP: 60,5 kW Szerokość generatora dymu: 50,0 cm

Rok produkcji: 2008, Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 820505-01+02, Nr kat. 24208 + 24209 2 szt. Urządzenia do obracania ładunku Dane techniczne : - Udźwig na ROTOMAX 25 t - maks. moment obrotowy 14000 Nm - Prędkość obrotowa 2,6 m/min - Obsługa za pomocą pilota ręcznego z kablem pośrednim - Długość kabla pośredniego ok. 8 m - Taśma do obracania ładunku o szerokości 160 mm - Sworzeń montażowy 140 mm - Podłączenie 400 V / 3,0 kW każde Kodpfotpbwhsx Ad Isnd - Zapotrzebowanie na miejsce na jednostkę ok. szer. 2200 x wys. 1300 x gł. 900 mm - Waga urządzenia ok. 2100 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h Używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h, model Tetra Alcip 1, wykonuje czyszczenie na miejscu (CIP) w celu zautomatyzowania procesu czyszczenia w zakładach rozlewniczych i przetwórstwa żywności. W rezultacie system ten zapewnia skuteczny cykl sanitarny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, optymalizując przestoje i zmniejszając zużycie wody i detergentów. Tetra Pak zbudował używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h w 2010 roku. Konkretnie jego wydajność operacyjna 15 ton na godzinę sprawia, że nadaje się do zakładów o wysokiej wydajności, zapewniając jednocześnie standardy higieniczne zgodne z przepisami przemysłu spożywczego i napojowego. Kodpfxewga Iue Ad Iond Cechy techniczne używanego CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h Tetra Alcip 1 stosuje kontrolowany cykl mycia w celu usuwania pozostałości organicznych i nieorganicznych z obwodów produkcyjnych. W szczególności system integruje oddzielne zbiorniki na wodę, detergent alkaliczny i kwas, a także automatycznie reguluje temperaturę, stężenie środków chemicznych i czas mycia w oparciu o wymagania zakładu. W rezultacie zwiększa wydajność operacji czyszczenia. Ponadto, Used CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h automatyzuje proces czyszczenia, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego i poprawiając wydajność produkcji. Ponadto, system pozwala operatorom konfigurować różne parametry mycia, co umożliwia dostosowanie do konkretnych potrzeb produkcyjnych i zapewnia dokładne czyszczenie linii napełniających, rurociągów i wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System obejmuje zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: Czujniki, które stale monitorują stężenie detergentu. Kontrole temperatury i ciśnienia w całym cyklu czyszczenia, zapewniające optymalną wydajność. Systemy alarmowe, które wykrywają i zarządzają anomaliami procesu sanitarnego, zapobiegając w ten sposób potencjalnym awariom. W rezultacie, te funkcje zapewniają, że Used CIP działa niezawodnie, minimalizując błędy operacyjne i optymalizując zużycie wody i środków chemicznych. Ponadto, zautomatyzowane monitorowanie systemu zwiększa bezpieczeństwo, jednocześnie zmniejszając wymagania dotyczące konserwacji. Zalety operacyjne Używanie tego używanego CIP Tetra Pak zwiększa wydajność zakładu na wiele sposobów. Przede wszystkim, redukuje przestoje: system ciągłego mycia wykonuje szybkie cykle czyszczenia bez konieczności demontażu komponentów. Ponadto, optymalizuje wykorzystanie zasobów: automatyczny system dozowania detergentu zapobiega marnotrawstwu środków chemicznych. Ponadto, zapewnia zgodność z przepisami: system spełnia wysokie standardy higieniczne i jest zgodny z przepisami branżowymi. Jednocześnie, zautomatyzowany charakter tego systemu pomaga producentom usprawnić procedury czyszczenia. W rezultacie przedsiębiorstwa korzystają zarówno z lepszej ciągłości produkcji, jak i obniżonych kosztów operacyjnych. Podobnie, możliwość dostosowywania parametrów czyszczenia zapewnia większą kontrolę nad procesami dezynfekcji. Wnioski Podsumowując, ten używany CIP Tetra Pak zapewnia wydajne i niezawodne rozwiązanie do dezynfekcji zakładów rozlewniczych i produkujących żywność.

Stan: używany, Wiercenia sprzęt na płyta podstawowa z 3 szczękowy uchwyt, jak również nagrywanie x hoehenverstell Wiertarka 2- i dźwigów. Knodpfxsc U U Udo Ad Ijd Składający się z: 3 szczęki Chuck AROWA, 250 mm Ø, poziome do 380° skali, a także indeksowania i mocowania. Bazy doprowadziły do nagrywania wiertła na 2 kolumny i z wrzecionem o regulowanej wysokości wersja. się w pozycji poziomej płaszczyzny 120 mm nagrywania regulacja skali. Podstawowa opieka się wokół regulacją wysokości kolumna na kolumna z mocowania. Ten obecnie tour z szafy i dźwigni dla drill bit paszy, skok 100 mm. Miejsca o wszystko: 600 x 400 x 850 mm wysokości Waga:

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 rok 2017 do 12000 bph Specyfikacja techniczna i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 rok 2017 do 12000 bph podgrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym do zastosowań w przemyśle butelkowania. Ponadto ten tunel grzewczy działa niezawodnie i zawiera zaawansowane funkcje techniczne. Obsługuje cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność i precyzję działania. Knjdpovxz Axefx Ad Ijd Specyfikacja techniczna używanego tunelu grzewczego Używany tunel grzewczy wykorzystuje wymiennik ciepła z gorącą wodą, a użytkownicy muszą dostarczać gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. W rezultacie ta konfiguracja równomiernie podgrzewa butelki i optymalizuje przepływ pracy. Ponadto pompa recyklingowa i suszarka zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności. Ponadto stosowany tunel grzewczy przetwarza 12 000 butelek na godzinę (bph), co czyni go szczególnie odpowiednim do szybkich linii rozlewniczych. Jego system FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło) w jednym rzędzie organizuje butelki w ciągły i uporządkowany przepływ. W rezultacie system zapewnia spójną obróbkę cieplną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicach od 60 mm do 100 mm. Dlatego zapewnia wszechstronność dla różnych formatów i typów pojemników. Ponadto tunel działa przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (od prawej do lewej), co odpowiada konkretnym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły produkcji Tunel grzewczy HTD12 działa w stanie „tak jak jest”, więc kupujący muszą dokładnie obejrzeć maszynę przed zakupem. Warto zauważyć, że producent zbudował ten model w 2017 roku, dostarczając niezawodne i wysokiej jakości rozwiązanie do integracji tunelu grzewczego z liniami produkcyjnymi. Omar R&G, firma znana z produkcji wysokiej jakości maszyn dla przemysłu rozlewniczego, zaprojektowała model HTD12 tak, aby wytrzymywał intensywne użytkowanie. W rezultacie utrzymuje niezawodność operacyjną nawet w wymagających warunkach. Zalety techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła z gorącą wodą zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, co zapewnia równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje butelki w kolejności wprowadzania, co minimalizuje opóźnienia lub błędy podczas przetwarzania. Ponadto modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ upraszczają konserwację. Użytkownicy mogą zatem szybko zintegrować tunel z istniejącymi liniami. Ponadto system obsługuje butelki o różnych średnicach, zapewniając wszechstronność dla różnych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 do 12000 bph zapewnia wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Ponadto maszyna przetwarza 12 000 bph, sprawnie organizuje butelki za pomocą systemu FIFO i obsługuje różne formaty. W rezultacie okazuje się doskonałym wyborem dla linii rozlewniczych o wysokiej wydajności. Tak więc ten model HTD12 firmy Omar R&G łączy wysoką wydajność z prostotą obsługi. W rezultacie staje się solidnym wyborem dla profesjonalistów z branży, którzy szukają niezawodności i wydajności. Dlatego dla firm, które stawiają na produktywność i precyzję, ta maszyna stanowi długoterminową inwestycję.

Stan: używany, dla Morse stożek: MK 4 Kjdpecftv Ajfx Ad Iond tym test punch, pudełko do przechowywania

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Używany akumulator Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Knedevgvahepfx Ad Ied Zarządzanie akumulacją i przepływem Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku optymalizuje akumulację i przepływ na liniach produkcyjnych dzięki zaawansowanej technologii. Ponadto maszyna ta wydajnie obsługuje duże ilości opakowań i zapewnia ciągłość operacyjną podczas spowolnień lub przestojów na kolejnych etapach linii produkcyjnej. Specyfikacja techniczna maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna, oznaczona jako H236-ACHX, przetwarza format 200S z wyjątkową wszechstronnością w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto technologia Helix firmy Tetra Pak ułatwia płynną i nieprzerwaną akumulację, zmniejszając ryzyko uszkodzenia pojemników i zwiększając produktywność. W rezultacie model ten osiąga nominalną pojemność 44 mln pojemników, co czyni go wysoce efektywnym dla szybkich linii produkcyjnych. Innowacja w gromadzeniu pojemników w Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku usprawnia przepływ pojemników i zapewnia stabilną produkcję nawet podczas szczytowego obciążenia. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Cecha ta zapewnia szybkie i wydajne rozwiązania dla zakładów przemysłowych. Przemysłowe zastosowania maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna wydajnie obsługuje format opakowań 200S, który jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i napojów. W rzeczywistości jej system akumulacji szybko przygotowuje pojemniki do kolejnych etapów przetwarzania, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. W rezultacie Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, oferując niezawodne i wydajne operacje. Konserwacja i zrównoważony rozwój Tetra Pak HELIX 30 z 2018 r. upraszcza konserwację dzięki łatwo dostępnym komponentom, które skracają czas interwencji i zwiększają trwałość sprzętu. Tymczasem zrównoważona konstrukcja obniża zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko. Dlatego też firmy czerpią korzyści z długoterminowej efektywności kosztowej i ekologicznego działania. Podsumowanie Tetra Pak Helix 30 Podsumowując, Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku oferuje firmom z sektora butelkowania niezawodność, wydajność i zrównoważony rozwój. Co więcej, jej adaptowalna konstrukcja obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych, a solidna konstrukcja podtrzymuje reputację Tetra Pak w zakresie jakości. W związku z tym maszyna ta staje się punktem odniesienia dla wydajności w branży.

Rok produkcji: 1987, Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 29990, Natężenie przepływu: 300 cc : Ciśnienie 231 Knedpfx Ajbnpc Uod Iod Przepływ Max 25 DH/min: 7,5 l/min Wejście nadciśnienia lub wymagane ciśnienie powietrza: 7 bar Zużycie powietrza: 9,7 l / DH Waga: 100 kg Wymiary zabudowy: 1250 x 750 x 1400 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 1995, Używany homogenizator wysokociśnieniowy Tetra Pak 10000 l/h Główne cechy techniczne homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Kedpfxovgvdao Ad Iond Tetra Pak wyprodukował model TA25/200BAR w 1995 roku jako używany homogenizator wysokociśnieniowy, zaprojektowany do przetwarzania do 10 000 litrów na godzinę pod ciśnieniem 200 barów. Obecnie maszyna pracuje z wydajnością 10 000 litrów na godzinę, utrzymując maksymalne ciśnienie 200 barów. Ponadto maszyna zawiera dwa etapy homogenizacji, które doskonale nadają się do precyzyjnej redukcji wielkości cząstek. Podzespoły i działanie Tetra Pak TA25/200BAR wykorzystuje cylindry z zaworami grzybkowymi, które zapewniają skuteczną kontrolę przepływu cieczy. Tłoki mają średnicę 50 mm, co w konsekwencji pozwala maszynie na równomierne rozłożenie ciśnienia na dwóch etapach. Ponadto urządzenie jest zasilane silnikiem o mocy 37 kW, o napięciu wejściowym 400 V, pobierającym 68 A, pracującym z częstotliwością 50 Hz i prędkością obrotową 1480 obr. Wymiary i konfiguracja mechaniczna Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 ma wymiary 245 x 165 x 160 cm i waży około 1 925 kg, co zapewnia stabilność podczas pracy i upraszcza instalację w obiektach przemysłowych. Co więcej, wewnętrzny system pompowania oleju zwiększa niezawodność maszyny, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Materiały i konstrukcja homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Obudowa maszyny wykonana ze stali nierdzewnej zapewnia odporność na korozję, gwarantując długi okres eksploatacji. Ponadto zintegrowany tłumik pulsacji optymalizuje kontrolę procesu, zmniejszając w ten sposób wahania ciśnienia, które mogą wpływać na jakość produktu. Zastosowania i korzyści operacyjne Ten homogenizator Tetra Pak Alex TA25 jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego i napojów, gdzie redukcja wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla stabilności i konsystencji produktu. Dzięki dwustopniowej konfiguracji skutecznie radzi sobie z cieczami o wysokiej lepkości. W rezultacie zapewnia równomierny rozkład cząstek. W ten sposób zapewnia optymalną wydajność w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 003, Liczba komory grzewcze: 5 Wielkość komory: 140 ø x 150 mm wysokości testowana temperatura maksymalna: 1000 ° C Elektr. Zasilanie: 400 V, 13 kW Miejsce: 550 x 1600 x 1830 mm Ksdebn I Tzspfx Ad Iend : Waga 492

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Kjdpfx Ajv Ai Rxsd Isnd Jednostki Uniclean to modułowy system składający się z pięciu jednostek. Jednostka magazynowa rozcieńczonego NaOH Jednostka magazynowa rozcieńczonego HNO3 Panel elektryczny Panel pneumatyczny Jednostka wymiennika ciepła Celem tego systemu jest sterylizacja maszyny pod koniec każdej zmiany roboczej i zawsze, gdy jest to konieczne ze względów higienicznych, na przykład przed uruchomieniem linii produkcyjnej po długim przestoju linii (weekend). Rozcieńczenia NaOH 1 Rozcieńczenia HNO3 1+3% Zużycie Woda 20 M3/H Para wodna 750 Kg/H Powietrze 3 Nm3/H

Stan: używany, dla Morse stożek: MK 3 tym test punch, pudełko do przechowywania Knedpjcftvwofx Ad Ied

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010 Kedpev Dab Rjfx Ad Iend Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010, optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych o dużej wydajności. W szczególności skutecznie równoważy linię produkcyjną, zapewniając stały ruch między różnymi maszynami. W rezultacie zmniejsza przestoje i zwiększa ogólną wydajność zakładu. Ponadto poprawia spójność operacyjną, co poprawia ogólną wydajność. Tetra Pak, światowy lider w dziedzinie rozwiązań do rozlewu i pakowania, wyprodukował ten model ACHX 30, aby zapewnić wytrzymałość i niezawodność. Co godne uwagi, jego konstrukcja śrubowa zagęszcza i skutecznie gromadzi pojemniki, minimalizując jednocześnie wykorzystanie przestrzeni. Ponadto, o długości 47 metrów, zarządza dużymi objętościami pojemników, zapewniając ciągły przepływ nawet podczas zmian formatu lub operacji konserwacyjnych przed lub za linią. Dlatego gwarantuje wydajność bez niepotrzebnych przerw. Działanie i cechy techniczne akumulatora Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix płynnie przesuwa pojemniki za pomocą systemu spiralnego. W rezultacie zapobiega powstawaniu wąskich gardeł i zmniejsza ryzyko uszkodzenia produktu. Ponadto konfiguracja śrubowa równomiernie rozkłada obciążenie, utrzymując stały przepływ. Jest to szczególnie ważne w przypadku szybkich linii rozlewniczych, gdzie przerwy mogą powodować straty wydajności. Technicy dokonali przeglądu używanego akumulatora Tetra Pak Helix 47 metrów z 2010 r., zapewniając niezawodność działania i zgodność z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Chociaż pozostaje on w magazynie, jest gotowy do natychmiastowej integracji z nową linią produkcyjną. Ponadto proces przeglądu obejmował krytyczne komponenty, takie jak silniki, taśmy przenośnikowe i czujniki. Dzięki temu ta dokładna konserwacja gwarantuje długotrwałą i wydajną pracę. W rezultacie minimalizuje ryzyko awarii mechanicznych. Integracja z liniami rozlewniczymi Model ACHX 30 bezproblemowo integruje się z różnymi konfiguracjami linii rozlewniczych. Rzeczywiście, jego 47-metrowa długość zapewnia wysoką pojemność akumulacyjną, redukując wpływ nagłych zatrzymań maszyn w dół. Z tego powodu reszta linii działa bez przerw, maksymalizując wydajność produkcji. Ponadto ta konstrukcja znacznie redukuje przestoje. Co więcej, ten akumulator Tetra Pak Helix inteligentnie zarządza przepływem, utrzymując stałą prędkość produkcji. Innymi słowy, minimalizuje wahania obciążenia w maszynach napełniających i pakujących, co wydłuża żywotność elementów mechanicznych. W rezultacie zmniejsza koszty konserwacji, utrzymując jednocześnie wysoki poziom wydajności. Ponadto optymalizuje zużycie energii, przyczyniając się do efektywności kosztowej. Wnioski dotyczące akumulatora Tetra Pak Helix Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 47 metrów z 2010 roku skutecznie optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych. Dzięki pełnej rewizji i zaawansowanym funkcjom technicznym zapewnia płynne i bezpieczne gromadzenie pojemników. Ponadto stale poprawia ogólną wydajność zakładu. W rezultacie profesjonaliści z branży wybierają ten model ze względu na jego wysoką wydajność i efektywność kosztową, co czyni go strategicznym atutem w nowoczesnych operacjach rozlewniczych. Ostatecznie jest to niezawodne i efektywne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej wydajności.

Stan: używany, dla Morse stożek: MK 2 Kjdpocftvxsfx Ad Ijnd tym test punch, pudełko do przechowywania

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h przetwarza płynne produkty spożywcze poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ łączy system sterylizacji UHT z homogenizatorem wysokociśnieniowym, zapewnia optymalne przetwarzanie dla różnych zastosowań w przemyśle spożywczym i napojowym. Ponadto jego konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni go praktycznym wyborem dla producentów. Ogólne cechy Ten system działa z wydajnością 12 000 litrów na godzinę (l/h), zapewniając zarówno wysoką wydajność, jak i spójne wyniki w obróbce cieplnej i redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, wiodąca marka w technologii przetwórstwa żywności, wyprodukowała to urządzenie w 2009 roku, zapewniając równowagę między sprawdzoną niezawodnością a zaawansowaną inżynierią. Ponadto solidna konstrukcja systemu gwarantuje długoterminową trwałość, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Sterylizator UHT Tetra Pak Jednostka sterylizacji UHT stosuje wysokie temperatury, aby zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Ponieważ posiada kontrolowany system ogrzewania, utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymagań produkcyjnych. Ponadto operatorzy mogą regulować czas utrzymywania na wielu poziomach, wybierając między 5, 10, 15 sekundami na etapach początkowych i 30, 45, 60 sekundami na etapach zaawansowanych, co umożliwia precyzyjną kontrolę obróbki cieplnej. Kodpfsv Di Itex Ad Ijnd Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ gorącej wody w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, zapewniając równomierną sterylizację. W rezultacie jednostka utrzymuje temperaturę wylotową w zakresie od 85°C do 95°C, co zapewnia kontrolowane chłodzenie przed dalszym przetwarzaniem. Inną kluczową zaletą jest to, że jej konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z systemami homogenizacji, jednostkami CIP (Cleaning-in-Place) i liniami pakowania aseptycznego. W rezultacie producenci mogą usprawnić proces produkcji, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje pod ciśnieniem do 250 barów, skutecznie zmniejszając rozmiar cząstek i poprawiając stabilność produktu. Ponieważ przetwarza od 6000 do 14 000 l/h, idealnie nadaje się do poprawy spójności i jakości produktów płynnych poddanych obróbce UHT. Ponadto system wyposażony jest w zawory stożkowe i tłoki wykonane ze stali nierdzewnej lub litej ceramiki, co zapewnia trwałość i odporność na zużycie. Obejmuje również uszczelnienia rowkowane i typu V, które zapewniają skuteczne uszczelnienie i zmniejszają potrzeby konserwacyjne. Ponieważ proces homogenizacji odbywa się w dwóch etapach, system zapewnia maksymalną wydajność. Pierwszy etap stosuje 42% ciśnienia, podczas gdy drugi etap obsługuje pozostałe 58%, oba sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC w celu uzyskania optymalnej precyzji. W rezultacie maszyna zapewnia niezmiennie wysoką jakość wyników.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Używany sprzęt do uzdatniania i przygotowywania wody Jest to odwrócona osmoza, która wytwarza wodę do napełniania zwaną WODĄ STOŁOWĄ. Producent: UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. - USA Model: TP-110K Rok produkcji: 2001 Wydajność: 12 000 l/h Godziny pracy: 9,810 Napięcie: 380 - Hz 50 - Ph 3 Opis sprzętu: -MM FILTER -UZDATNIANIE WODY NA WEJŚCIU -ODWRÓCONA OSMOZA UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -ZBIORNIK WODY ZDEMINERALIZOWANEJ 12 m3 -BLOK POMPOWY DO MINERALIZACJI -MINERALIZATOR -ZBIORNIK WODY ZMINERALIZOWANEJ -BLOK POMPOWY DO DEZYNFEKCJI WODY I DOSTARCZANIA DO NAPEŁNIACZY Opis technologiczny produkcji wody stołowej: a) Ogólne Instalacja do produkcji wody stołowej ma wydajność 12 000 l/h. Składa się z: Filtr piaskowy Urządzenie do odwróconej osmozy (TP-110K) Zbiornik na wodę Pompa do mineralizacji wody produktu Mineralizator Mineralizowany zbiornik na wodę Ksdpfovgul Aex Ad Iond System ozonowania (dezynfekcji) zmineralizowanej wody Maszyna do mycia i napełniania (poliwęglanowych) butelek PC. Instalacja znajduje się w jednym pomieszczeniu. Przewiduje się automatyczną obsługę, ze wszystkimi niezbędnymi blokadami i regulacjami, ze względu na bezpieczeństwo i prostotę samego procesu. b) Zaopatrzenie w wodę surową Woda z kranu jest dostarczana do pomieszczenia, w którym znajduje się stacja przygotowania wody. Z rury zasilającej przez zawór wlotowy wody, woda przechodzi przez wielowarstwowy filtr piaskowy i wchodzi do urządzenia RO przez zawór elektromagnetyczny. c) Odwrócona osmoza Po przejściu przez filtr piaskowy, wpływająca woda przechodzi przez filtr 5 jim i przez zawór dławiący dostaje się do obudów, w których znajdują się membrany i gdzie zachodzi fizyczny proces oddzielania (separacji) wody od substancji mineralnych w postaci zawieszonej i niezawieszonej. Odwrócona osmoza, jako proces separacji membranowej, usuwa z wody bakterie, wirusy, substancje organiczne i sole. Efekt usuwania soli wynosi 95-99%, co zależy od współczynnika separacji samej membrany, dzięki czemu po procesie odwróconej osmozy uzyskuje się sterylną, poprawną bakteriologicznie wodę, która zawiera niewielką ilość soli, a co za tym idzie wodę wysokiej jakości. Membrana jest kluczową częścią urządzenia do odwróconej osmozy, a wydajność procesu RO w dużej mierze zależy od jej właściwości. W urządzeniu do odwróconej osmozy zastosowano membrany odwróconej osmozy oparte na spiralnej cewce, które okazały się najlepsze w przemysłowym zastosowaniu tego wysoce wydajnego procesu. Woda jest przetłaczana przez membranę, część, która przechodzi przez membranę, nazywana jest permeatem, a część zawierająca wszystko, co zatrzymała membrana, nazywana jest koncentratem (retentatem), który jest odprowadzany do kanalizacji jako ścieki.