Używane Używanego Pieca na sprzedaż (22 759)

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Hsdpsyh E Husfx Afnoni

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET Krones – 22 000 butelek na godzinę – Przegląd Ta używana, ultra-czysta linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET firmy Krones stanowi wysoce wydajne, kompletne rozwiązanie dla przemysłowej produkcji i pakowania napojów: napojów gazowanych, cydru, wody gazowanej, wody niegazowanej oraz soków mieszanych z CO₂. Urządzenie wyprodukowane w 2010 roku przez Krones i GEA oraz regularnie serwisowane przez producentów OEM, osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l), przy czym rozdmuchiwarka Contiform S12M jest bezpośrednio połączona z ultraczystym isobarycznym blokiem nalewająco-zamykającym. Jest to gotowa do sprzedaży używana linia rozlewnicza zaprojektowana pod kątem niezawodności, higieny oraz szybkiej zmiany formatów butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Czas pracy: ok. 47 000 Wydajność znamionowa: 22 000 bph (0,5 l) | 1,5 l (18 000 bph) Produkty: napoje gazowane, cydr, woda gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Hsdsyhbmtepfx Afnjni Technologia rozlewu: ultraczysta, izobaryczna, wolumetryczna rozlew PET Aktualny produkt: sok jabłkowy rozcieńczony wodą z CO₂ Gwinty butelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres wyposażenia CIP: Krones VarioClean F AUT – w pełni automatyczna stacja CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Technologia procesowa: GEA TDS z pasteryzatorem przepływowym, mikserem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: stacja przeładunkowa preform i przenośniki podające; system podawania preform Krones Contifeed RS; myjka liniowa preform Prejet Kapsle: podajnik kapsli Cassner z płukaniem i sterylizacją Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M bezpośrednio zintegrowana z ultraczystym blokiem (brak transporterów pneumatycznych) Blok nalewająco-zamykający: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z wbudowaną zakręcarką; czyszczenie bloku napełniającego Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy kodownik Domino DDC 3; kontroler poziomu napełnienia Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspektor etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: przenośnik butelek SYNCO; tester szczelności butelek Krones Flowliner Etykietowanie: Krones Contiroll OPP 720-15, etykietowanie owinięciem na gorąco, podwójny podajnik folii Pakowanie wtórne: owijarka Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; przenośnik pakietów Krones Multico S; aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie pakietów: atramentowy kodownik Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC Sterowanie linią poprzez PLC Siemens Simatic S7: koordynacja, blokady i diagnostyka Zintegrowany system mycia elementów napełniających Krones Vario Dos zapewniający walidowane cykle ultraczystości Zarządzanie recepturami i parametrami dla szybkiej zmiany formatów PET Zapewnienie jakości i identyfikowalność Laserowe datowanie (Domino DDC 3) na opakowaniu pierwotnym; atramentowe znakowanie pakietów (Leisinger Jet 3) Inspekcja inline poziomu napełnienia i pozycji etykiet (systemy Krones Checkmat) Detekcja nieszczelności butelek systemem Krones Flowliner Możliwości integracji …

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 15 000 h, numer maszyny/pojazdu: M312, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten używany monoblok jest produkowany przez firmę Omar i integruje funkcje suszenia, aplikacji kapsli oraz samoprzylepnego etykietowania w kompaktowym systemie rotacyjnym, zaprojektowanym do profesjonalnej produkcji napojów. Maszyna wyposażona jest w podwójny aplikator kapsli z głowicami obrotowymi do precyzyjnego nakładania kapsli oraz trzy samoprzylepne stacje etykietujące do etykiet przednich, tylnych oraz na szyjkę. Stanowi idealne rozwiązanie do prezentacji wysokiej jakości win i może zostać zintegrowany z używaną linią rozlewniczą lub działać jako niezależny moduł w przemysłowym środowisku opakowaniowym. Producent: Omar Model: Simphony – myjka i suszarka Rok: 2010 Konfiguracja: moduł suszenia + podwójny aplikator kapsli z głowicą rolkową + 3 samoprzylepne stacje etykietujące (przód/tył/szyjka) Typy butelek: kompatybilny z butelkami typu Bordeaux i Burgund Nakładanie etykiet: samoprzylepne (wrażliwe na nacisk) na przód, tył oraz szyjkę Typ pojemnika: butelki szklane Przykład formatu: pojemność referencyjna 0,5 l Zastosowanie: odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi napojów oraz do przemysłowych procesów rozlewniczych Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok został zaprojektowany do zsynchronizowanego działania jednostek suszenia, kapslowania oraz etykietowania. Samoprzylepne stacje etykietujące zapewniają precyzyjne nakładanie z możliwością dokładnej regulacji etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Podwójne stacje zakapslowania z głowicami rolkowymi gwarantują stałą jakość wykończenia zamknięć winnych. Szybka mechaniczna regulacja ułatwia przejście pomiędzy butelkami typu Bordeaux i Burgund, zwiększając elastyczność produkcji w istniejących liniach rozlewniczych. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie przeznaczone do pracy inline łączy się z maszynami rozlewniczymi i zakapslowującymi po stronie zasilania oraz z urządzeniami inspekcyjnymi i pakującymi po stronie odbioru. Obsługuje standardową logistykę przenośników taśmowych, umożliwiając płynny transfer butelek szklanych. Wspierane są zmiany formatu pomiędzy kompatybilnymi geometriami butelek, przez co maszyna nadaje się do produkcji napojów w kilku wariantach asortymentowych (multi-SKU). Hnedpfx Afjygh I Ujnei Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna przeszła gruntowną renowację obejmującą zakup, transport i ponowne uruchomienie, co sprawia, że jest w pełni sprawnym i niezawodnym używanym egzemplarzem. Jest gotowa do pracy w środowisku produkcyjnym i nadaje się do szybkiej integracji z istniejącą linią rozlewniczą. Wydajność i wszechstronność zastosowania Monoblok zoptymalizowany do butelek szklanych do wina łączy funkcje suszenia, precyzyjnego kapslowania głowicami rolkowymi i etykietowania w trzech punktach samoprzylepnymi etykietami. Taka konfiguracja spełnia standardy opakowań premium, odpowiadając na potrzeby winnic i producentów napojów dążących do spójnej jakości prezentacji w przemysłowych warunkach pakowania. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Kompaktowe wymiary maszyny rotacyjnej umożliwiają łatwe ustawienie w typowych pomieszczeniach rozlewniczych. Podłączenie do istniejących przenośników i...

Stan: nowe, 7 sztuk wężownicy grzewczej nowej do pieca topiącego Fulmina SOU 20E, Dane techniczne: element odwracalny z końcówkami przyłączeniowymi Ø 10 x 270 mm moc: 10.000 Watt Napięcie: 220 Volt opór zimna: 4,60 (± 5%) Ohm średnica drutu: 4,50 mm wewnętrzna Ø cewki: 29 mm długość nóżki: 240 mm Ilość nóg: 3 x 8 szt. Jakość drutu: CrFeAl Y 3 spirale grzewcze stanowią kompletny zestaw w tym modelu (zdjęcia pieca do topienia służą reprezentacji i pokazują model, w którym zostały zamontowane spirale grzewcze, pasują one jednak również do innych modeli o mniejszej lub większej wydajności, zmienia się tylko ilość sztuk) dostępne natychmiast z magazynu Hodpfx Ajd Tx A Eofneni

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO126, Używana wytłaczarko-rozdmuchiwarka HDPE do 10 l – 300 szt./h – przegląd Używana maszyna do wytłaczania z rozdmuchem Uniloy Milacron HSM10/D, przeznaczona do produkcji pojemników z HDPE o pojemności do 10 l. Wyposażona w pojedynczą głowicę rozdmuchową oraz solidny zespół zamykający, ta jednostka EBM idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych w pakowaniu oraz produkcji napojów (np. kanistry na wodę, oleje jadalne) i może zostać zintegrowana z używaną linią rozlewniczą. Dostępna jest dokumentacja oraz instrukcje obsługi. Numer referencyjny: SO126. Specyfikacja techniczna i wydajność Najważniejsze dane Marka/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok prod.: 2000 Technologia: wytłaczanie z rozdmuchem (EBM), forma pojedyncza Materiał: HDPE Liczba gniazd: 1 Maks. pojemność pojemnika: 10 l Przybliżona wydajność: do ok. 300 szt./h przy 10 l (w zależności od zastosowania) Instrukcje: w zestawie Nr artykułu: SO126 Wytłaczarka Średnica ślimaka: 100 mm; L/D 24 Obroty ślimaka (HDPE): 0–70 obr./min Wydajność plastyfikacji (HDPE): ok. 300 kg/h Główny silnik wytłaczarki: 89 kW Strefy grzewcze: 6; moc grzania cylindra: 31,4 kW Chłodzenie silnika: 0,58 kW; chłodzenie cylindra: 1 kW Głowica wytłaczania Typ: PE 1/200, pojedyncza głowica Maks. średnica matrycy: 200 mm Moc grzania głowicy: 14,2 kW Regulacja grubości cięciwy: hydrauliczna (programowanie grubości ścianki) Jednostka zamykania i rozdmuchu Siła zamykania: 200 kN Maks. wymiary formy: 650 × 500 mm (wys.) Grubość formy: 2 × 150 mm Skok otwarcia formy: 300 mm Linowy skok wózka: 660 mm Skok trzpienia rozdmuchowego: 240 ± 5 mm Pchnięcie trzpienia przy 50 bar: 320 kg Hnodpfxjyhbt Hj Afnei Instalacja elektryczna Zainstalowana moc: 156 kW (średnie zużycie ~104 kW) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Układ hydrauliczny Pojemność zbiornika: 400 l Wydajność pompy (1470 obr./min): 123 l/min Maksymalne ciśnienie (obwód główny): 190 bar Główny silnik hydrauliczny: 37 kW; silnik chłodnicy oleju: 1,5 kW Pneumatyka Ciśnienie robocze (ogólnie): 6–8 bar; zużycie powietrza: 2000–2500 Nl/min Ciśnienie po schłodzeniu: 6–8 bar; zużycie powietrza: 1000–1500 Nl/min Chłodzenie wodą Obieg narzędzi: 8–12 °C; przepływ 15 m³/h Wytłaczarka i olej hydrauliczny: 10–24 °C; przepływ 4 m³/h Wymiary i masa Przybliżone wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 7600 × 7700 × 3900 mm Waga jednostki rozdmuchowej: 7600 kg; waga wytłaczarki: 6400 kg Poziom hałasu przy operatorze: < 85 dB(A) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Hydrauliczne programowanie grubości ścianki dla precyzyjnej kontroli cięciwy, poprawiając rozkład masy i wytrzymałość na ściskanie pojemników 10-litrowych. Dedykowane oprogramowanie sterujące Uniloy (kod wersji w instrukcjach) z interfejsem operatorskim do zarządzania nastawami i diagnostyką. Zintegrowana regulacja temperatury przez sześć stref grzewczych wytłaczarki i podgrzewaną głowicę dla stabilnego procesu przy temperaturze przetwórstwa do 300°C. Osłony zabezpieczające z blokadą oraz wyłączniki awaryjne dla ...

Stan: bardzo dobry (używany), Pilarka poprzeczna z belką dociskową PANHANS ECOPAN - używana - Sterowanie PC z optymalizacją, podsawcze, automatyczne rozpoznawanie długości cięcia, urządzenie do bocznego docisku, stoliki poduszkowe, płynna regulacja posuwu wózka pilarskiego, drukarka etykiet ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 4200 mm, Szerokość cięcia: 4200 mm, Hjdpfx Afoyrqrtjnsni Maks. wysokość cięcia: 72 mm, Ilość chwytaków: 6 szt., Maks. posuw agregatu piły: 100 m/min, Maks. posuw ogranicznika szerokości: 80 m/min, Moc silnika piły głównej: 11 kW, Moc silnika podsawczej: 1,5 kW, Średnica tarczy głównej: 300 x 30 mm, Średnica tarczy podsawczej: 180 x 30 mm, Średnica króćca odciągu dolny: 140 mm, Średnica króćca odciągu na belce dociskowej: 3x100 mm, Wydajność powietrza: 5000 m³/h, Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, Zużycie powietrza: 140 l/min, Prąd znamionowy: 38 A, Maks. zabezpieczenie: 50 A Informacje o jakości: - kompletna inspekcja podstawowa - kompletne czyszczenie podstawowe - instalacja elektryczna sprawdzona - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: SO133, Dane techniczne i parametry wydajności SIPA SFR EVO3 to obrotowa maszyna do wydmuchu z rozciąganiem, zaprojektowana do wysoce efektywnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych. Jako solidne urządzenie używane dla przemysłowego pakowania zapewnia niezawodną wydajność w liniach produkcyjnych napojów, które wymagają stałej jakości i wydajności. Maszyna wyposażona jest w konfigurację 8-krotnych gniazd i obsługuje szeroki zakres rozmiarów butelek, powszechnie stosowanych w produkcji wody oraz napojów bezalkoholowych. Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Rok produkcji: 2017 Wydajność produkcyjna: do 18.000 butelek na godzinę Ilość gniazd: 8 Gwint/szyjka butelki: PCO 28-1810 Formaty butelek: kompatybilne z pojemnościami 0,5L, 1,0L, 1,5L Typ pojemnika: przeznaczona do butelek PET Średnica butelki (min–max, przekątna): 50–125 mm Wysokość butelki (min–max, bez szyjki): 80–349 mm Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania SFR EVO3 została zaprojektowana pod kątem stałej wydajności, integrując zaawansowaną automatykę z precyzyjnym podgrzewaniem preform i kontrolowanymi cyklami wydmuchiwania. Intuicyjny interfejs operatorski HMI oraz sterowanie oparte na PLC wspierają zarządzanie recepturami, monitoring procesu oraz zmianę formatów. Konstrukcja maszyny zapewnia powtarzalność faz wydmuchu i prewstępnego wydmuchu oraz stabilną jakość butelek przy dużych prędkościach produkcyjnych. Zautomatyzowana kontrola procesu z czytelnym HMI Efektywne podgrzewanie preform dla równomiernego rozkładu materiału System szybkiej zmiany formatów dla efektywnej produkcji Zabezpieczające osłony z blokadami i przyciski awaryjnego zatrzymania dla bezpieczeństwa operatora Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Ta wydmuchiwarka może zostać bezproblemowo zintegrowana z używanymi liniami rozlewniczymi do PET – jako samodzielny moduł przed rozlewnicą lub zsynchronizowana w kompletnej linii produkcyjnej napojów. Dostarczane podajniki preform oraz systemy chłodzenia preform zapewniają płynne podawanie oraz stabilne warunki produkcji, zwiększając wydajność całej linii. Hnsdpfx Afoyhbihenji Praca inline lub autonomiczna ze standardowymi interfejsami transmisyjnymi Kompatybilna z następującymi po sobie maszynami do napełniania, zamykania i etykietowania Elastyczna obsługa formatów 0,5L, 1,0L i 1,5L Odpowiednia do modernizacji lub zwiększania wydajności używanych maszyn pakujących Stan techniczny i historia utrzymania Maszyna jest obecnie eksploatowana, co wskazuje na jej gotowość do natychmiastowego wdrożenia w aktywnym środowisku. Rok produkcji 2017 oferuje nowoczesną platformę dla operatorów poszukujących niezawodności i powtarzalnej jakości w produkcji butelek PET. Status sprawnej używanej maszyny czyni ją atrakcyjną opcją do szybkiego wdrożenia w liniach przemysłowych. Wydajność i wszechstronność eksploatacyjna Przy 8 gniazdach i wydajności do 18 000 bph SFR EVO3 łączy szybkość i jakość dla wymagających linii produkcyjnych napojów...

Rok budowy: 2000, godziny pracy: 80 000 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: PX17, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten mieszalnik wstępny Krones to solidna jednostka przetwórcza, przeznaczona do linii produkcyjnych napojów wymagających niezawodnego i wysokowydajnego mieszania syropu z wodą. Wyprodukowany w 2000 roku, oferuje wydajność przemysłową i jakość zgodną z inżynierią Krones. System nadaje się do integracji przed etapami napełniania i nasycania CO₂ w używanych liniach rozlewniczych oraz w szerszych przemysłowych aplikacjach pakujących. Hsdpfx Ajycvuuofneni Producent: Krones Rok produkcji: 2000 Wydajność produkcyjna: do 45.000 l/h Napięcie znamionowe: 230/400 V, 3~ Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 87 A Dopuszczalne nadciśnienie robocze: do 3,5 bar (ocena zbiornika) Certyfikacja: oznakowanie CE; produkcja w systemie zarządzania jakością ISO 9001 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania System Premix skonfigurowano dla stabilnych, powtarzalnych parametrów mieszania przy wykorzystaniu podzespołów elektrycznych o wytrzymałości przemysłowej. Zasilanie trójfazowe 230/400 V 50 Hz gwarantuje niezawodność pracy w produkcji napojów przez wiele zmian. Bezpieczeństwo i zgodność zapewniają znak CE oraz produkcja według normy ISO 9001. Architektura sterowania umożliwia integrację z systemami PLC/HMI typowymi dla branży napojów. System trójfazowy 3~ prąd znamionowy 87 A do wymagających procesów Projekt zgodny z wymogami bezpieczeństwa CE i jakości Zaprojektowany dla precyzyjnej kontroli proporcji i stabilności procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Przystosowany do pracy inline, mieszalnik Krones może być bezproblemowo połączony z wyposażeniem syropiarni, karbonizatorami, maszynami rozlewniczymi oraz pakującymi. Wspiera modernizacje oraz projekty z używanymi maszynami, zwiększając wydajność i stabilność w istniejących procesach. System nadaje się zarówno do linii PET, jak i szklanych, stanowiąc element kompletnego ciągu od przetwarzania po rozlew, etykietowanie i zamknięcie. Praca inline lub samodzielna w przetwórstwie napojów Idealne połączenie z karbonizatorami i rozlewnicami Wsparcie dla przemysłu pakującego przy modernizacji istniejących linii Elastyczne dopasowanie do linii PET i szklanych Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna zamontowana jest pod napięciem i gotowa do szybkiej sprzedaży. Aktualnie nie jest w produkcji; przed demontażem i transportem wymaga rozłożenia na części. Przepracowała ok. 80 000 godzin – typowa wartość dla dobrze serwisowanych przemysłowych jednostek tego typu. Pod napięciem, obecnie nie pracuje Około 80 000 godzin pracy Dostępna do szybkiej sprzedaży i demontażu Wydajność operacyjna i wszechstronność Przeznaczony do produkcji napojów mieszalnik Krones zapewnia precyzyjne mieszanie wody i syropu dla szerokiej gamy produktów. Ocena nadciśnienia zbiornika do 3,5 bar wspiera stabilną pracę w liniach zawierających etapy karbonizacji oraz szybkie rozlewy.

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - używane - Obróbka w trybie przelotowym, możliwość frezowania po 4 stronach, zintegrowana pompa próżniowa, automatyczne pozycjonowanie ssawek, hartowane i pyłoszczelne prowadnice pryzmowe, śruby kulowe we wszystkich osiach, karta sieciowa do zdalnej konserwacji, zintegrowana szafa sterownicza, chłodzenie szafy sterowniczej z wymiennikiem ciepła, urządzenie ręcznego sterowania, głowica wiertarska XL, agregat piły do rowkowania w kierunku X, zmieniacz narzędzi typu Pick-Up, automatyczne centralne smarowanie ----- Dane techniczne ----- min. długość obrabianego elementu X: 200 mm min. szerokość elementu Y: 70 mm min. grubość elementu: 8 mm maks. długość obrabianego elementu X: 3.200 mm maks. szerokość elementu Y: 920 mm maks. grubość elementu: 70 mm Oprogramowanie sterujące: CAMOUS HOPS Moc silnika wrzeciona głównego: 6,5 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1.000 - 18.000 obr/min Oprawa wrzeciona głównego: HSK-F63 Moc silnika agregatu wiertarskiego: 1,7 kW Mocowanie wrzecion wiertarskich: M10, pasowanie 11 mm Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 13 szt. Liczba poziomych podwójnych wrzecion w X: 2 szt. Liczba poziomych podwójnych wrzecion w Y: 1 szt. Średnica tarczy piły do agregatu: 120 mm Liczba narzędzi w zmieniaczu: 6 szt. Hjdpsyrp Srsfx Afneni Średnica króćca odciągu: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm Wymagany przepływ objętościowy: 4.100 m³/h Wymagane podciśnienie statyczne: 2.500 - 3.000 Pa Wymagana prędkość powietrza: 30 m/s Przyłącze powietrza: 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: 300 l/min Informacja o jakości: - kompletne czyszczenie wstępne - sprawdzona elektryka - sprawdzona pneumatyka - ustawiona według zaleceń producenta - gotowa do natychmiastowego użycia

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest piec grzewczo-suszarniczy Horo. Moc przyłączeniowa: 12,5 kW. Maksymalna temperatura: 120°C. Moc grzewcza: 12 kW. Pojemność: 2736 l. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizja lokalna. Hnedpfoyrtayex Afnji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Wymiary całkowite: 12,4 x 18,8 m wraz z ogrodzeniem ochronnym Liczba koszy na piec: 2x 1 170 x 1 150 x 2 000 mm Hedpeyiaf Ijfx Afneni Referencyjna masa ładunku (netto/brutto): 1 285 / 2 185 kg Maks. masa ładunku (netto/brutto): 2,000 / 2,700 kg Obciążenie: 2 050 x 1 150 x 2 800 mm, wymiary zewnętrzne: 2 950 x 6 400 x 7 800 mm Maks. temperatura: 600 °C Temperatura robocza: 510 °C Całkowita moc grzewcza: 2 x 81 kW = 162 kW elektryczne Kąpiel wodna do hartowania: Typ = QT-24.16.57/71E Maksymalna temperatura kąpieli: 70°C, objętość fazowania = 20 m^3 2 piece do starzenia: Typ = ADBF-24.16.30/250E Wymiary zewnętrzne: 2,800 x 4,850 x 4,000 mm Maksymalna temperatura pieca: 250°C Temperatura robocza: 180 °C Całkowita moc wyjściowa: 2x 40,5 kW = 81 kW Elektryczna sekcja przechowywania/odzyskiwania, wężownica chłodząca Gea, obudowa ochronna, wyposażenie bezpieczeństwa, sterowanie systemem 1 056 koszy do wyżarzania z paletami kłonicowymi System już zdemontowany, zapakowany i przechowywany

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, wysokość wewnętrzna: 670 mm, długość wewnętrzna: 600 mm, szerokość wewnętrzna: 600 mm, numer maszyny/pojazdu: 5096-10, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w jednym z dwóch terminów: między 11.05.2026 a 13.05.2026 lub między 18.05.2026 a 21.05.2026! DANE TECHNICZNE Wewnętrzne wymiary: 600 x 600 x 670 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.000 x 700 x 2.000 mm Waga: 400 kg Hsdpfx Aeyn E Eyefnjni Numer referencyjny: Pieper - Lot 139

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA56, Przegląd maszyn Automatyczny tray- i owijarko-pakowacz folii ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, przeznaczony do wtórnego pakowania butelek z bocznym podawaniem pod kątem 90°. Maszyna formuje tackę z tektury falistej, owija produkt neutralną folią termokurczliwą, a następnie wprowadza go do tunelu obkurczającego w celu uzyskania stabilnych, gotowych do sprzedaży wiązek. Idealne rozwiązanie dla linii napojów, które przetwarzają butelki PET, szklane lub HDPE. Nr referencyjny: FA56. Rok produkcji: 2008, generalny remont w 2022 r. Stan: gotowa do pracy. Oczekiwana wydajność do 25 wiązek/min, w zależności od produktu i formatów. Koncepcja pracy: Automatyczne grupowanie butelek, formowanie i ładowanie tacki, owijanie folią i konsolidacja w tunelu obkurczającym. Konfiguracja opakowania: Tacka + folia neutralna termokurczliwa. Zasilanie boczne pod kątem 90° umożliwia kompaktowe układy i prostą integrację z istniejącymi przenośnikami. Kluczowe dane techniczne Marka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tryb pracy: automatyczny Hedox H Thzjpfx Afnjni Kierunek podawania/wejścia: boczny, 90° Opakowanie: tacka + folia (neutralna) Magazyn/formatowanie tacek: dostępne Wydajność nominalna: do 25 wiązek/min (w zależności od formatu i produktu) Rok: 2008 (remont w 2022) Stan: gotowa do pracy PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatyzacja i sterowanie Sterowanie przemysłowym sterownikiem PLC z panelem operatorskim HMI do wyboru receptur, ustawiania prędkości i diagnostyki. Napędy sterowane falownikami zapewniają płynne przyspieszenie i kontrolę prowadzenia produktu. Czujniki optoelektroniczne do wykrywania obecności produktu, zakłóceń i obecności folii. Tunel obkurczający z kontrolą temperatury dla stałej jakości obkurczania folii. Zamykane drzwi dostępowe z nadzorem bezpieczeństwa zabezpieczają strefy krytyczne. Integracja z linią Przed linią: odbiera butelki z przenośnika za pomocą przejścia 90° do strefy podania; zintegrowane funkcje wyboru i podziału do tworzenia wzorów pakowania przed załadowaniem tacki. Za linią: przenośnik wyjściowy za tunelem obkurczającym – do podłączenia inspekcji, obsługi kartonów lub paletyzacji. Sygnalizacja i komunikacja obejmują typowo start/stop, błędy, wyłącznik awaryjny i referencję prędkości. Mechaniczne interfejsy oraz diagramy układów dostępne na zapytanie na potrzeby inżynierii linii. Stan i serwisowanie Generalny remont w 2022 roku. Maszyna przekazywana w stanie gotowym do pracy. Zalecana konserwacja prewencyjna: regularna kontrola ścieżki folii, komponentów tnąco-zamykających, podzespołów formujących/magazynowych tac, smarowania i elementów zużywalnych przenośników. Wydajność i wszechstronność Nadaje się do szerokiej gamy butelek cylindrycznych lub kwadratowych stosowanych w branży napojowej. Typowe wzory pakowania butelek (np. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), w zależności od wielkości pojemnika i wymiarów tacki. Neutralna folia termokurczliwa zapewnia czytelną prezentację; tacka zapewnia wytrzymałość i stabilność w sztaplowaniu. Stała jakość wiązek dzięki kontrolowanemu owijaniu folią i termicznemu procesowi obkurczania. Wymagania instalacyjne Zasilanie: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (oddzielny przewód neutralny i ochronny). Systemy pomocnicze: 24 V DC. Napięcia sterowania: 24 V AC – 230 V AC....

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 piec hartowniczy, piec komorowy 1120 °C Producent: Cieffe Typ: FNCm 2.5/0.8/1500 Maksymalna temperatura: 1120 °C Seria: 4185/1B Prąd znamionowy: 70A 37 kVA 400 Volt Rok produkcji: 2000 Wymiary: zewnętrzne (D x S x W): 3000 x 1480 x 1750 mm komora grzewcza (D x S x W): 2600 x 270 x 100 mm Hnedpfsnucgujx Afnei Możliwość finansowania poprzez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: IntNr231086, IntNr231086 1449 Instalacja do odciągu mgły olejowej/emulsji AR FILTRATIONI S.R.L. Hodpfjyn Nt Ijx Afnoni Seria odciągów ARNO 2: Mechaniczny oczyszczacz powietrza AR, 5-stopniowy, do mgły emulsji/dymu olejowego Wydajność powietrza: 2600 m³/h (1,5 kW) Napięcie/Częstotliwość: 230/400 V, 50 Hz Poziom hałasu: ok. 70 dBa Stopień 1 – kondensator odśrodkowy, samoczyszczący Stopień 2 – filtr z siatki metalowej, zmywalny Stopień 3 – filtr kieszeniowy Stopień 4 – mata filtrująca dokładna, zmywalna Stopień 5 – bardzo dokładny filtr HEPA Wydajność filtracji całego urządzenia: do 99,97% • Szybka i łatwa konserwacja, raz w roku, wysoka niezawodność eksploatacyjna • Solidna konstrukcja, niewielkie zapotrzebowanie na miejsce • Odzysk do 80% skroplonego chłodziwa • Wykonanie i funkcjonalność zgodnie z aktualnymi normami • Oszczędność energii ok. 415,00 euro na oczyszczacz powietrza • Redukcja emisji o 9000 kg CO2/rok/instalacja • Ochrona wrażliwych elementów obrabiarki • Chroni środowisko i ludzi Wymiary: ok. 990 x 570 x 1400 [mm] Waga: ok. 120 [kg] Czas realizacji: krótki termin po uzgodnieniu. Maszyna może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzega się możliwość zmian i pomyłek w danych technicznych i informacjach oraz sprzedaży pośredniej!

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 000 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż posiadamy używany piec do palenia kawy Coffed SR60. Rok produkcji: 2019, piec jest w bardzo dobrym stanie. Przepracowane niecałe 8000rbh Wielkość partii: 30-60 kg Wydajność: 240 kg/h Czas palenia 8-20 min Do sprzedania cały zestaw: - Piec SR60 - Dwa palniki (LPG/gaz ziemny) Hnodpfx Afewrzxrjnji - Zasyp kawy zielonej - Odkamieniacz Możliwy odpłatny montaż u Klienta.

Stan: bardzo dobry (używany), Piła panelowa ELCON ADVANCE 215 DSX-A - używana - Hnsdpfxjyq Rwyj Afnji automatyczne szczęki do przycinania dolnej krawędzi, pneumatycznie odchylana kratownica przesuwna, stabilne blokowanie wózka piły u góry i na dole, elektryczny nadzór blokady przy cięciu pionowym, cofany klin rozszczepiający do wycinania otworów, panel sterowania na wysokości oczu, wyświetlacz cyfrowy przy ograniczniku długości, wyświetlacz cyfrowy do cięcia poziomego, urządzenie do podcinania przeciwbieżnego, instalacja odciągowa TRK, przetestowana pod kątem pyłu, urządzenie do cięcia pasków ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 6.300 mm, Wysokość cięcia: 2.100 mm, Wysokość przycinania: 2.000 mm, Głębokość cięcia: 80 mm, Średnica tarczy: 300 mm, Silnik: 4 kW, Średnica króćca odciągu: 200 mm, Powietrze robocze: 6-8 bar, Wymiary gabarytowe (DxSxW): 7.700x2.000x3.000 mm Informacje o jakości: - listwy prowadzące wymienione - pełna inspekcja podstawowa - pełne czyszczenie podstawowe - elektryka sprawdzona - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Hnodpfxsyhbzds Afnsi Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: TNK7, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten aseptyczny zbiornik magazynowy przeznaczony jest do higienicznego przechowywania i buforowania wrażliwych płynnych produktów spożywczych w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Tetra Pak w 2010 roku, idealnie nadaje się do używanych instalacji, które wymagają modernizacji lub rozbudowy istniejącej linii rozlewniczej o niezawodną aseptyczną pojemność. Dostępne są dwie jednostki, każda o znaczącej pojemności i solidnym, higienicznym wykonaniu. Hnsdpeyhbm Tsfx Afnoi Typ: Aseptyczny zbiornik magazynowy do płynnych produktów spożywczych Producent: Tetra Pak Rok produkcji: 2010 Pojemność nominalna (na zbiornik): 13 000 litrów Maksymalna masa produktu: Konstrukcja: wysokiej jakości stal nierdzewna, wykonanie higieniczne System zaworowy: zawory skupione do kontrolowanego, higienicznego przepływu produktu Liczba dostępnych: 2 sztuki (dane na zbiornik) Zastosowanie: aseptyczne magazynowanie mleka, mleka smakowego, soków i płynnych produktów mlecznych Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Zbiornik można bezproblemowo integrować z automatycznymi procesami aseptycznymi. Zawory skupione umożliwiają precyzyjne, zautomatyzowane przełączanie produktu przy minimalnym ryzyku zanieczyszczenia i uproszczonych przejściach czyszczenia. Konstrukcja wspiera CIP (Cleaning-in-Place), zapewniając wydajne cykle higieniczne oraz powtarzalną wydajność sanitarną w trakcie zmian produkcyjnych. Aseptyczna konfiguracja została zaprojektowana tak, aby chronić integralność produktu i utrzymywać sterylność od procesu wstępnego po maszyny rozlewnicze i pakujące. Możliwość integracji z linią produkcyjną Ten aseptyczny zbiornik przystosowany jest do współpracy z instalacjami UHT, rozlewniczymi oraz innymi maszynami w obrębie używanej lub nowej linii rozlewniczej. Umożliwia stabilne buforowanie między przetwarzaniem a rozlewem, zwiększając dostępność i wydajność produkcji napojów. Higieniczne przyłącza i rozdzielacze zaworów skupionych ułatwiają podłączenia do istniejącej instalacji rurowej i systemów sterowania, a także wspierają integrację w wieloproduktowych zakładach mleczarskich oraz sokowych. Stan techniczny i historia serwisowania Te używane zbiorniki pochodzą z profesjonalnego środowiska spożywczego i oferowane są jako w pełni sprawne, co potwierdza trwała, higieniczna konstrukcja Tetra Pak. Aseptyczna konfiguracja i konstrukcja umożliwiająca CIP wspierają ciągłe programy sanitarnej konserwacji oraz długą żywotność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność operacyjna i uniwersalność Zoptymalizowany dla płynnych produktów mlecznych i soków, zbiornik utrzymuje sterylność chroniąc jakość i trwałość produktu przed rozlewem. Konstrukcja ze stali nierdzewnej, higieniczne spawy i aseptyczne zawory spełniają rygorystyczne protokoły higieniczne. Konfiguracja przeznaczona jest dla producentów, którzy poszukują niezawodnej pojemności magazynowej, by stabilizować produkcję, ograniczać ryzyko przezbrojeń i dostosować rytm przetwarzania do harmonogramów rozlewu w zakładach produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajności Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej platformie karuzelowej zaprojektowanej przez Krones. Zoptymalizowany pod kątem butelek PET i wody gazowanej, zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesu i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami i wykorzystuje transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Aktualny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: tak (przenoszenie za szyjkę) Wykonanie szyjki: Alaska Zawory nalewające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO2: tak (izobaryczne napełnianie napojów gazowanych) Typ maszyny: karuzelowa Kierunek obrotów: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy Krones HMI zapewniające uproszczoną obsługę i diagnostykę. Specjalne panele sterujące KFS-3 i KRS-1 umożliwiają przejrzyste monitorowanie procesu, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje, takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Interakcja operatora ułatwiona jest przez intuicyjny panel przyciskowy z kontekstową pomocą i wyświetlaniem statusów modułów maszyny. Zintegrowane panele sterowania Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja statusów Programowalne przyciski funkcyjne zapewniające szybką obsługę Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska obsługowe Możliwość integracji w liniach produkcyjnych Przystosowany do przemysłowych środowisk pakowania komponent ten może pracować w kompletnej linii rozlewniczej lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę gwarantuje stabilną wydajność przy lekkich formatach PET, a architektura karuzelowa umożliwia szybkie przezbrajanie do sąsiadujących formatów. Integracja inline z przenośnikami przed- i za maszyną Odpowiedni do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l, z możliwością zmiany wielkości zależnie od narzędzi formatujących Idealny do wody niegazowanej i gazowanej w produkcji napojów Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Monoblok został wycofany z regularnej produkcji ok. 3 miesiące temu; nie odnotowano żadnych problemów. Jest w doskonałym stanie technicznym i gotowy do natychmiastowej wysyłki. Hedpfx Ajyr Hvuofnoni Stan operacyjny: gotowy do pracy Czas od ostatniej produkcji: około 3 miesiące Stan: znakomity; w momencie wyłączenia w pełni sprawny

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: PAL50, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Robopac ARES 2CP/P to wysoce wydajny, automatyczny paletyzator, zaprojektowany do szybkich i niezawodnych procesów końcowych w produkcji napojów oraz opakowań przemysłowych. Idealny do użycia w używanych liniach rozlewniczych lub projektach integracji maszyn z drugiej ręki, układa w warstwy pakiety owinięte folią termokurczliwą, tacki i skrzynki z wysoką powtarzalnością. Przystosowany do obsługi PET, szkła i puszek aluminiowych, ten paletyzator zapewnia niezawodną wydajność dla wody, piwa, wina, spirytualiów, mleka i napojów bezalkoholowych. Producent: Robopac Model: ARES 2CP/P Rok produkcji: 2018 Maksymalna wydajność: 20 000 butelek na godzinę Typy opakowań: pakiety termokurczliwe, tacki i pakiety/skrzynki Obsługiwane materiały opakowań: PET, szkło, puszki aluminiowe Obsługiwane formaty palet: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Zasilanie: 400 V, 3-fazowe + neutralny, 50 Hz Zainstalowana moc: 39,5 kW Prąd znamionowy: 71,5 A Powietrze robocze: 6 bar Platforma sterowania: Siemens PLC i Siemens HMI Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Paletyzator posiada wydajną architekturę automatyki z PLC Siemens oraz intuicyjnym panelem HMI Siemens, umożliwiającym precyzyjne sterowanie, diagnostykę i zarządzanie recepturami. Zintegrowany układ automatycznego układania warstw optymalizuje cykl pracy i zapewnia równomierne formowanie palet. Szybka zmiana ustawień oraz formatów na podstawie receptur ułatwia przełączanie między opakowaniami PET, szklanymi i puszkami, gwarantując wysoką dostępność w produkcji napojów. Centralne sterowanie PLC z intuicyjnym interfejsem HMI Hnsdpfsyr Hvbjx Afnoi Automatyczny układacz warstw zapewniający równomierne formowanie warstw Sekwencyjne sterowanie ruchem dla delikatnej obsługi pakietów i tack Stabilna konfiguracja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe + N Optymalizowane zarządzanie energią przy zainstalowanej mocy 39,5 kW Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi ARES 2CP/P może być płynnie integrowany z kompletnymi liniami pakującymi, przed owijarkami do palet lub systemami stretch hood oraz za maszynami do pakowania w folię, pakowarkami do skrzynek i przenośnikami. Może pracować inline lub jako autonomiczna komórka paletyzująca, co czyni go doskonałym wyborem do modernizacji używanych linii rozlewniczych lub rozbudowy używanych instalacji maszyn pakujących. Wysoka elastyczność formatów pozwala na obsługę różnych rozmiarów pakietów, tack i konfiguracji skrzynek dla zakładów napojowych i mleczarskich. Kompatybilność z przenośnikami, maszynami do pakowania termokurczliwego, pakowarkami do skrzynek i owijarkami do palet Obsługuje pakiety PET, szklane i aluminiowe puszki Umożliwia układanie pakietów, tack i skrzynek w formatach na podstawie receptur Formaty palet: 800 x 1000 mm oraz 1000 x 1200 mm Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna jest gotowa do pracy, części zamienne są dostępne. Rok produkcji 2018: wyposażona w nowoczesną platformę sterowania i konfigurację napędów odpowiednią do pracy ciągłej.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Hsdpfjyr Hu Dsx Afneni

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Używane linie rozlewnicze Krones do piwa w szklanych butelkach Hnjdoyr Huqspfx Afnji

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 17 387 h, numer maszyny/pojazdu: LC607, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to aseptyczny system kartonowego pakowania Tetra Pak A3/Speed, skonfigurowany pod bazowy format 250 ml. Zaprojektowana do produkcji o dużej wydajności, zapewnia niezawodną pracę potwierdzoną dotychczasowym czasem eksploatacji. Linia integruje centralny moduł rozlewniczy oraz urządzenia downstream, wspierając efektywną i ciągłą produkcję.Producent: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Model: A3/SpeedRok produkcji: 2013Godziny pracy: 17 387Gwarantowana wydajność: do 24 000 opakowań/godz (przy 250 ml)Format opakowania: 250 ml (baza)Rodzaj pojemnika: karton (pryzmatyczny)Zasilanie: 400 VWyposażenie w zestawie: nalewarka, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, przenośnikZgodność: znak CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w zintegrowaną automatykę zapewniającą stabilną wydajność i wysoką jakość. Line Controller 30 koordynuje pracę modułów podstawowych i downstream, równoważąc przepływ na przenośnikach. Interfejsy operatorskie umożliwiają łatwą regulację, monitorowanie statusu i szybką diagnostykę błędów. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa i awaryjne wyłączniki podnoszą poziom ochrony operatora oraz ograniczają nieplanowane przestoje.Skoordynowane sterowanie linią dla zsynchronizowanej pracy wszystkich modułówAutomatyczna regulacja prędkości pomiędzy nalewarką i urządzeniami downstreamIntuicyjne sterowanie dla ustawień i pracy rutynowejZintegrowane obwody bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjneIntegracja linii produkcyjnejLinia pakująca została zaprojektowana do płynnej integracji urządzeń przed i po linie poprzez modułowy system przenośników. Rozlewacz A3/Speed współpracuje z Helix30, TSA30 i CBP30, sterując procesami napełniania. Przezbrojenie na bazowy format 250 ml jest zoptymalizowane by zapewnić wysoką dostępność i stałą jakość produkcji napojów.Praca inline ze zsynchronizowanym systemem przenośnikówOptymalizacja pod bazowy format 250 mlModułowe urządzenia downstream do procesów napełnianiaOdpowiednia do przemysłowych zastosowań opakowaniowych w środowiskach wysokowydajnychStan techniczny maszyny i historia serwisowaTa używana linia A3/Speed z 2013 roku wykazuje 17 387 godzin pracy i jest prezentowana jako sprawne rozwiązanie gotowe do szybkiego wdrożenia. Instalacja posiada znak CE i jest skonfigurowana dla zasilania 400 V. Stan całościowy odpowiada utrzymanej, gotowej do pracy używanej linii rozlewniczej i stanowi niezawodną opcję dla zakładów chcących zwiększyć swoje możliwości w zakresie aseptycznego pakowania kartonowego.Wydajność eksploatacyjna i uniwersalnośćSpecjalnie zaprojektowana do aseptycznych rozwiązań kartonowych linia utrzymuje stałą jakość pakowania przy dużych prędkościach. Zsynchronizowane moduły zapewniają stabilny przepływ produkcji, minimalizując wąskie gardła i przestoje start/stop... Hnsdpfoyr Hudex Afnoi

Stan: bardzo dobry (używany), Plattensäge HOLZ-HER 1255 - używana - Spawana rama o wyjątkowo wysokiej sztywności, automatycznie odchylany pręt przesuwający, stabilne zatrzaski wózka piły na górze i na dole, elektrycznie monitorowane położenie w pionowym cięciu, uchylny uchwyt zanurzeniowy na agregacie piły, odciągany klin rozszczepiający do wycięć, Hjdpfx Afeyqwbleneni panel sterowania na wysokości oczu, wskazanie cyfrowe dla cięcia poziomego, system transportu z wałkami podnoszonymi, Super-Cut nacinak z ostrzami HM, podpora do przycinania, urządzenie odsysające TRK, kontrolowane pod względem pyłu ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 4300 mm, wysokość cięcia: 2200 mm, wysokość przycinania: 2100 mm, głębokość cięcia: 60 mm, średnica tarczy: 250 mm, silnik: 4 kW, średnica króćca odsysającego: 120/100 mm, zapotrzebowanie powierzchni (dł. x szer. x wys.): 5400x1700x3100 mm, waga: 900 kg Informacja o jakości: - wymienione listwy prowadzące - nowo łożyskowany wał piły - nowe paski - pełny przegląd podstawowy - pełne czyszczenie - sprawdzona elektryka - gotowa do natychmiastowego użycia