Używane Turbiny Ossberger na sprzedaż (136)

Rok budowy: 2002, stan: używany, Producent: Comec Model: Micronet-25-COSM Rok produkcji: 2002 Typ: MASZYNA DO DYSPERSJI I MIELENIA Użyteczna pojemność: 3 - 22 l Moc silnika: 4 kW Materiał: stal nierdzewna Szafa elektryczna z falownikiem. Licznik cyklu pracy do automatycznego zatrzymywania. Podwójny płaszcz Njdpfex R Dgpox Abhelb Górny załadunek cieczy Dyspersja za pomocą turbiny deflokulującej + mielenie z piaskiem Ciągła recyrkulacja między górnym koszem do dyspersji a dolną komorą mielącą aż do uzyskania wymaganej drobności. Zastosowania kosmetyczne: Szczególnie odpowiednia do stabilnej dyspersji olejów w wodzie, dodawania pigmentów i klejów oraz mieszania barwników w produktach takich jak lakiery do paznokci.

Rok budowy: 2000, stan: używany, Producent: Dumoulin Model: TD 1500 Rok produkcji: 2000 Typ: maszyna do powlekania Klasyfikacja: silnik i czujniki ATEX Jednostka robocza: od 4 do 15 kg masy do impregnacji Typ powlekarki: bęben lity do impregnacji Średnica turbiny: Ø 600 mm Głębokość turbiny: 400 mm Wyjmowane łopatki mieszające Materiał: stal nierdzewna 304L Njdpfx Aox R A Rgobhelb Wyładunek: automatyczny poprzez odwrócenie kierunku obrotów cylindra Napędzany motoreduktorem 0,37 kW, elektroniczna regulacja prędkości obrotowej w zakresie od 2 do 25 obr./min. Rejestrator temperatury Timer Wskaźnik prędkości obrotowej wirnika Jednostka wentylacyjna zintegrowana z ramą: 1 x filtr powietrza EU 13 (filtr absolutny) 1 x wentylator elektryczny 0,37 kW 1 x elektryczny nagrzewnica ADF 1500 W z regulatorem temperatury (czujnik) 1 x dysza i dmuchawa ze stali nierdzewnej w bębnie

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 14873, Turbina do powlekania i nanoszenia powłok LODIGE Typ LHC170 Rok produkcji: 2001 Objętość częściowo perforowanego bębna: 550 litrów Materiał bębna: AISI 316, polerowany ziarno K240 System CIP Wielkość wsadu: 165-550 kg Sprzedawana z: - Turbiną - Centralą klimatyzacyjną zawierającą: • 2 stopnie filtracji (F8 + H13) • 1 nagrzewnicę wstępną (parowa) • 1 nagrzewnicę osuszającą (woda lodowa) • 1 główną nagrzewnicę (parową) • Wentylator nawiewny - Wózkiem z 5-głowicową pompą natryskową Watson Marlow - Odpylaczem - Filtrem wylotowym powietrza - Wentylatorem wyciągowym Nodpfewpwt Hex Abhelb - Tłumikiem hałasu - Szafami elektropneumatycznymi - Sterownikiem Siemens S7-300 - Pulpitem sterowniczym - Komputerem PC z nadzorem Lödige pod WinCC - Język pulpitu sterowniczego: niemiecki i francuski - Skid CIP z pompą dozującą Prominent - Kompletne wyposażenie peryferyjne niezbędne do pracy: • Rynna zasypowa • Rynna wyładunkowa • Korek do okienka inspekcyjnego • 5 dysz natryskowych • Elastyczne rury podłączeniowe do skidu CIP Wymiary: dł. 3000 x szer. 2300 x wys. 2700 mm Waga części turbiny: 3 tony Pełna dokumentacja (w języku francuskim) zawierająca: • Schemat PID • Rysunki techniczne • Instrukcję obsługi • Karty techniczne • Certyfikaty materiałowe • Itp. Pełna kopia zapasowa programu wykonana przed wyłączeniem maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 72 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: gaz, kolor: zielony, napięcie wyjściowe: 400 V, częstotliwość wyjściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wyjściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, producent silników: Jenbacher, rodzaj chłodzenia: woda, Dostępna kompletna elektrownia z silnikiem Jenbacher 320, przepracowała 72 000 godzin. Silnik z roku 1998. Generalny remont przeprowadzony po 42 000 godzin, po którym przestrzegano harmonogramu konserwacji. Praca została zatrzymana przy pełnym obciążeniu (1 MW) bez problemów. Wszystkie urządzenia pomocnicze są dostępne, z wyjątkiem transformatora i wyłącznika. Nlsdpfoytq Hgsx Abhjb Dostępny pełny boroskop oraz inspekcja panewek, wału korbowego i turbiny. Marka: Jenbacher Model: J320 GS B05 Moc: 1000 kW Rok: 1998 Godziny: 72 000 Napięcie: 400 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 6 300 V, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, paliwo: gaz domowy H, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Turbina gazowa Solar Taurus 65 Solonox (6,3 MWe) gotowa do dostawy. Opis zestawu: Taurus 65 8401S (6,3 MWe ISO), generator Solar RGB & Leroy Somer 6,3 kV Rok produkcji: zestaw 2011; turbina gazowa i przekładnia wymienione na nowe jednostki w 2022 roku Rozruchy: 14 uruchomień silnika / 399 uruchomień zestawu Przepracowane godziny (turbina gazowa & przekładnia): 2 423 godziny Lokalizacja: Hiszpania – jednostka magazynowana w naszym zamkniętym, klimatyzowanym magazynie. Agregat dostępny od ręki w naszym magazynie w Saragossie, Hiszpania. Zapraszamy do obejrzenia w dowolnym terminie. Zakres dostawy: Główny zestaw w kontenerze, w tym: - Generator turbiny gazowej SOLONOX Taurus 65 (T65) – 2 423 motogodziny - Alternator 6 300 V - Panele sterowania - Moduł detekcji pożaru - Zespół gazowy - Filtr powietrza na wlocie - Kanał wylotu powietrza - Chłodnica oleju - Kompresor gazu - 2 x zbiorniki magazynowe gazu - Chłodnica kompresora gazu System sterowania: - System sterowania TTS4 w ramach zestawu (oparty na Siemens S7) Dostępna dokumentacja: - Oficjalny raport z inspekcji boroskopowej wykonany przez Solar po wyłączeniu - Raport z przeglądu alternatora - Oficjalny certyfikat Solar potwierdzający wymianę turbiny gazowej i przekładni na nowe jednostki w 2022 r. - Oficjalna karta katalogowa całego zestawu Dodatkowe informacje: Nljdeytpbijpfx Abhsb - Ostatnia produkcja energii: koniec 2023 r. - Stan zachowania: jednostka magazynowana w zamkniętym, klimatyzowanym budynku - Termin dostawy: natychmiastowy

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Śrutownica z Przenośnikiem Taśmowym to nowoczesne urządzenie do czyszczenia, odrdzewiania i przygotowania powierzchni elementów metalowych. Dzięki ciągłemu przenośnikowi taśmowemu z gumy lub stali, detale są automatycznie transportowane przez komorę śrutowniczą, gdzie turbiny o wysokiej wydajności kierują ścierniwo na powierzchnię. Proces usuwa rdzę, zgorzelinę, piasek oraz resztki farby, pozostawiając czystą i jednorodną powierzchnię gotową do malowania, powlekania lub dalszej obróbki. Maszyna idealnie sprawdza się w odlewniach, przemyśle motoryzacyjnym, kuźniach oraz zakładach obróbki metalu, gdzie oczyszcza małe i średnie detale, takie jak odlewy, odkuwki czy elementy hartowane. Przenośnik taśmowy zapewnia delikatne przemieszczanie elementów i równomierne śrutowanie ze wszystkich stron, a automatyczny system odzysku ścierniwa i filtracji powietrza gwarantuje oszczędność i ekologiczną pracę. Dzięki energooszczędnej konstrukcji, niskim kosztom eksploatacji i wysokiej wydajności, śrutownica z przenośnikiem taśmowym jest doskonałym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych wymagających stałej jakości i krótkiego czasu obróbki. Nsdpfxexv Atij Abhslb

Stan: bardzo dobry (używany), pojemność zbiornika: 340 l, całkowita długość: 2 450 mm, całkowita szerokość: 1 350 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, średnica wewnętrzna: 800 mm, temperatura robocza: 140 °C, podciśnienie: -1 Pa, Reaktor próżniowy model BACHMIX o całkowitej pojemności 340 litrów, wyprodukowany przez firmę BACHILLER. Zamontowany na konstrukcji ze stali nierdzewnej. System hydrauliczny do podnoszenia pokrywy. Nsdoxn Ngtspfx Abhjlb Wyposażony w trzy systemy mieszające: Mieszadło kotwicowe z teflonowymi zgarniaczami + dwie dwupłatowe turbiny osiowe na różnych wysokościach Mieszadło Cowless Mieszadło Turrax

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do śrutowania z przenośnikiem rolkowym Maszyna do śrutowania blach, profili i gotowych wyrobów metalowych: składa się z kabiny, układu turbin, systemu przenośników, systemu recyklingu, systemu filtracji, panelu sterowania i platformy. Maszyny do śrutowania z przenośnikiem rolkowym składają się z maszyn do śrutowania blachy i maszyn do śrutowania profili. Materiał przesyłany jest do kabiny na specjalnie wyprodukowanym przenośniku rolkowym. Oczyszczony powierzchniowo materiał jest gotowy do dalszego procesu (malowanie, powlekanie itp.) na wyjściu z kabiny. Stosowany jest w procesach śrutowania blach, NPI, NPU i profili. Idealny do rdzewienia, szorstkowania i czyszczenia przed malowaniem. Kabina wykonana jest z blachy ST-37, a strefa śrutowania wsparta jest manganowymi płytami ścieralnymi. Do części legginsów znajdujących się blisko strefy śrutowania dodano arkusze Hardox. Okładzina płyty ścieralnej jest wkręcana w celu umożliwienia przyszłych wymian ze względu na zużycie. Nlsdpovnrr Aefx Abheb Boczna płyta ścieralna, górna płyta ścieralna, przednia i tylna płyta ścieralna, łopatki, wirnik, klatka sterująca, kolano zasilające turbiny maszyny wykonane są ze składu chemicznego żeliwa Ni-Hard. KOD szer. x wys. (mm) TURBINA SK - 1 1.000 x 500 4 x Ř 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ř 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ř 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ř 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ř 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ř 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ř 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ř 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ř 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ř 400

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do śrutowania rur to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do oczyszczania, szorstkowania lub przygotowywania wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni rur oraz elementów cylindrycznych. Służy do usuwania rdzy, zgorzeliny, zadziorów, starych powłok lakierniczych i innych zanieczyszczeń, wykorzystując strumień ścierniwa o dużej prędkości (np. kulki stalowe, żwir lub piasek). ⚙️ Zasada działania Załadunek: Rury umieszczane są na rolkowym lub taśmowym systemie transportowym, który umożliwia ich płynny ruch. Nledpsxuhrbjfx Abhjb Transport: Rury są automatycznie wprowadzane do komory śrutowniczej za pomocą przenośnika rolkowego lub linii przelotowej. Proces śrutowania: Wewnątrz komory turbiny o dużej prędkości wyrzucają kulki stalowe lub inny materiał ścierny na powierzchnię rury. Podczas procesu rura obraca się i przesuwa do przodu, co zapewnia równomierne oczyszczenie całej powierzchni. Oczyszczanie i odzysk ścierniwa: Użyte ścierniwo jest automatycznie zbierane, filtrowane i ponownie wykorzystywane. Pył i zanieczyszczenia są usuwane poprzez system odpylania i filtracji przemysłowej.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Śrutownica Przelotowa Zawieszana to automatyczny system oczyszczania powierzchni, używany głównie do usuwania rdzy, zgorzeliny, farby lub innych zanieczyszczeń z powierzchni metalowych. W tym systemie elementy są zawieszane na przenośniku podwieszanym i nieprzerwanie przemieszczają się przez komorę śrutowniczą, co zapewnia wysoką wydajność i stałą jakość obróbki. ⚙️ Zasada działania Załadunek: Elementy są zawieszane na obrotowych hakach lub wieszakach zamocowanych do przenośnika podwieszanego. Transport: Przenośnik automatycznie wprowadza elementy do komory śrutowniczej. Proces śrutowania: Wewnątrz komory turbiny o dużej prędkości wyrzucają kulki stalowe lub inny środek ścierny na powierzchnię elementów. Nlsdpexuhf Isfx Abhsb Dzięki temu usuwa się rdzę, zgorzelinę, zadziorów, stare powłoki lakiernicze i inne zanieczyszczenia. Obrót haków: Haki zazwyczaj się obracają, aby zapewnić równomierne oczyszczenie całej powierzchni elementu. Wyładunek i odzysk ścierniwa: Po zakończeniu śrutowania elementy są wyprowadzane z komory. Użyte ścierniwo jest odzyskiwane i ponownie wykorzystywane, a pył odsysany przez system filtracji. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do śrutowania butli gazowych to urządzenie przemysłowe służące do oczyszczania, usuwania rdzy, starej farby i zanieczyszczeń z powierzchni butli gazowych (np. LPG, technicznych, przemysłowych), przed ich ponownym malowaniem, regeneracją lub kontrolą techniczną. ⚙️ Jak to działa? Maszyna wykorzystuje śrut stalowy, który jest z dużą prędkością wyrzucany na powierzchnię butli wewnątrz zamkniętej komory. Proces ten: Usuwa rdzę, farbę i zanieczyszczenia, Tworzy jednolitą, chropowatą powierzchnię poprawiającą przyczepność farby, Umożliwia dokładną inspekcję powierzchni (pęknięcia, wgniecenia, korozja), Przygotowuje butle do ponownego bezpiecznego użycia. 🧩 Główne elementy maszyny Element Funkcja Nledpfx Asxun T Ssbhjb Komora śrutownicza Miejsce, w którym odbywa się czyszczenie Turbiny śrutownicze (blast wheels) Wyrzucają śrut z dużą prędkością na powierzchnię System transportu Obraca lub przesuwa butle (taśmociąg, obrotnica, zawiesie) System odzysku śrutu Zbiera i ponownie wykorzystuje materiał ścierny Odpylacz (filtr pyłów) Usuwa pył i zanieczyszczenia powietrza Panel sterowania Automatyzacja i kontrola procesu