Używane Turbiny Ossberger na sprzedaż (141)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: DHT 05-15-3.6-08-07,5, Nr maszyny: 181174 Producent: AGTOS Typ: Oczyszczarka strumieniowa z ciągłym przenośnikiem podwieszanym Oznaczenie: DHT 05-15-3.6-08-07,5 Turbiny: 8 turbin o mocy 7,5 kW Objętość wydmuchiwanego powietrza: 7500 m³/h Rok budowy: 2012 Inne szczegóły: Charakterystyka zainstalowanego systemu filtrów Gtodpsrq Hd Sjfx Afnjw Zawartość pyłu resztkowego z filtrem wtórnym: ≤ 2 mg/Nm³ Typ: System odpylania na sucho Charakterystyka systemu czyszczenia strumieniowo-ściernego Ścierniwo (materiał i rozmiar): Ścierniwo stalowe Ilość ścierniwa (początkowe napełnienie): 5 ton Materiał obrabianego przedmiotu: Stal Maks. Długość przedmiotu obrabianego: 1400 mm Szerokość przejścia: 500 mm Wysokość przejścia: 1500 mm Poziom ciśnienia akustycznego bez izolacji akustycznej: ≤ 85 dB(A

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 181199, Nr maszyny: 181199 Producent: AGTOS Typ: Śrutownica bębnowa Oznaczenie: TS 150-3.6-01-15,0 Turbiny: 1 turbina o mocy 15,0 kW Gtsdpfx Afsrq Hmzsnow Objętość wydmuchiwanego powietrza: 3000 m³/h Maks. waga wsadu: ok. 1000 kg Typ: Filtr z płytą spiekaną Inne szczegóły Charakterystyka zainstalowanego systemu filtracyjnego Zawartość pyłu resztkowego: ≤ 1 mg/Nm³ Charakterystyka systemu czyszczenia strumieniowo-ściernego Ścierniwo (materiał i rozmiar): Śrut druciany Ilość ścierniwa (początkowe napełnienie): ok. 1000 kg Temperatura przedmiotu obrabianego: maks. 80°C Długość bębna: 900 mm Średnica bębna: 800 mm Maks. Obciążenie bębna: 250 kg Maks. Waga pojedynczej sztuki: 5 kg Pojemność: 150 litrów Maks. Udźwig podajnika: 480 kg Poziom ciśnienia akustycznego bez izolacji akustycznej: ≤ 85 dB(A)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1990, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S3370, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, CM M1500 śrutownica CM S 3370 Maksymalne wymiary produktu: Maksymalna wysokość produktu: 1500 mm, mierzona pod hakiem. Maksymalna średnica: Ø 1200 mm Maksymalna waga: 700 kg Wyposażona w 2 nośne haki. 3 turbiny Ø330 mm, 6 łopat 3 turbiny: 1450 // 950 obr./min – 5,7 kW // 4,1 kW, silniki Dahlander. Ręczne przestawianie haka. Podawanie haka do maszyny zautomatyzowane. Otwieranie drzwi zautomatyzowane. Gedpfexqzmkjx Afnjtw Kompletnie zmodernizowana instalacja śrutownicza CM. Granatownica została całkowicie zmodernizowana mechanicznie i elektrycznie i doprowadzona do specyfikacji: Mechanicznie: - Silniki i napędy całkowicie rozebrane oraz wyposażone w nowe łożyska i uszczelki. - Kabina całkowicie odnowiona: blacha i drzwi, kabina przygotowana pod osłony z blachy manganowej (uchwyty na płyty do przewieszania), kabina standardowo dostarczana z oryginalną wykładziną gumową, za dopłatą możliwe okładziny manganowe. - Wszystkie podajniki ślimakowe wymienione na nowe, podajniki HARDOX. - Wymiana wszystkich łożysk ślimakowych. - Podnośnik materiału ściernego wyposażony w nowy pas transportowy oraz nowe koła powrotne + łożyska. - Wszystkie łańcuchy napędowe oraz koła zębate wymienione. - Nowoczesny system podawania haka do maszyny. - Kompletnie zmodernizowany napęd haka. - Wymiana instalacji sprężonego powietrza. - Cylindry i zawory pneumatyczne nowe lub po kapitalnym remoncie. - 3 turbiny wyposażone w nowe elementy eksploatacyjne oraz nowe koła turbin Ø330 mm. Elektrycznie: Maszyna wyposażona w 3 turbiny Ø330 z dwubiegową regulacją (silniki dwubiegowe). - Silniki elektryczne Siemens profilaktycznie przezwojone i przetestowane, wyposażone w nowe łożyska. - Kompletnie wymienione sterowanie na SIEMENS S7-1200 wraz z nowym panelem sterowniczym. - Nowa szafa sterownicza – nowe przekaźniki, w pełni zgodne ze standardem 2023. - Wyposażona w 3 systemy podawania ścierniwa sterowane serwomechanizmami SKF. Podawanie śrutu może być płynnie regulowane z poziomu panelu sterowania (łatwa zmiana w obrębie pracy śrutowania dwubiegowego). - Wyposażona w system bezpieczeństwa Pilz dla turbin oraz elementów ruchomych oraz w obwody awaryjnego zatrzymania. Maszyna w pełni sprawna – gotowa natychmiast do sprzedaży. Możliwość pełnego przetestowania maszyny (na sucho, bez ścierniwa) w naszej lokalizacji w Soerendonk. 1 rok gwarancji na maszynę (z wyłączeniem części eksploatacyjnych) przy sprzedaży na terenie Holandii.

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 200 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Ogólne cechy maszyn KALTENBACH 1. Wiertarki / Maszyny do obróbki profili i blach Funkcja: Precyzyjne wiercenie profili stalowych i blach, gwintowanie, pogłębianie i znakowanie. Odpowiednie do rur, profili i blach złożonych wzorów otworów. Cechy charakterystyczne: - Sterowanie CNC zapewniające wysoką precyzję - Zmieniacz narzędzi do wielu operacji - Silniki serwo i śruby kulowe dla dokładności - Wrzeciono wieloosiowe dla elastycznej pracy Przeznaczenie: Przygotowywanie otworów i punktów spawania w konstrukcjach metalowych. 2. Przecinarki / Piły taśmowe i linie tnące Funkcja: Cięcie proste i pod kątem profili stalowych, rur i blach. Cechy charakterystyczne: - Piły taśmowe lub tarczowe - Zdolność cięcia pod kątem (ukosowania) - Zautomatyzowane przenośniki do transportu materiału Przeznaczenie: Produkcja elementów konstrukcyjnych i części budowlanych. 3. Systemy śrutownicze Godpfxsyrfv Te Afnotw Funkcja: Usuwanie rdzy, tlenków i zabrudzeń z powierzchni metalowych. Cechy charakterystyczne: - Turbiny śrutownicze o wysokiej prędkości - Systemy do profili, rur i blach - Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką wydajność Przeznaczenie: Przygotowanie powierzchni do cięcia i malowania. 4. Systemy lakiernicze i obróbki powierzchni Funkcja: Nakładanie podkładów i warstw nawierzchniowych w celu ochrony i poprawy wyglądu powierzchni metalowych. Cechy charakterystyczne: - Kabiny lakiernicze i aplikacje zrobotyzowane - Zintegrowane systemy suszenia - Systemy przenośników i transportu zapewniające płynny przebieg procesu (śrutowanie → malowanie → suszenie) Przeznaczenie: Ochrona antykorozyjna i profesjonalne wykończenie powierzchni. Ogólna charakterystyka: - Modułowa i dostosowywana konfiguracja - Sterowanie CNC oraz automatyzacja dla wydajności i precyzji - Wysoka wydajność oraz dokładność przemysłowa - Zintegrowane linie produkcyjne: cięcie → śrutowanie → malowanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 2 kW (2,72 KM), Sprzedaż SGT Strahlmaschinen AG Szwajcaria; Typ turbiny 2 x TC 260 D; 2x 4kW Gedpswbhkajfx Afnetw

Stan: nowe, Stanowisko do testowania doładowania turbosprężarek TURBO-BOOST-TEST umożliwia profesjonalną kalibrację turbosprężarki i ocenę jej wydajności. Stanowisko testowe może być wykorzystywane do tuningu i udoskonalania turbin, w produkcji turbin hybrydowych, do testowania zmian w wydajności turbiny po tuningu. Nasze stanowiska testowe to zaawansowane systemy do tuningu i testowania turbosprężarek w trybie dynamicznym. Umożliwiają one testowanie turbosprężarek w niemal realistycznych warunkach pracy, zapewniając pełną kontrolę procesu i wykrywanie wszelkich potencjalnych problemów, w tym wycieków oleju. NAJWAŻNIEJSZE - Kompleksowe testowanie i strojenie turbosprężarek samochodowych do silników o pojemności do 3 litrów. - Dynamiczne testowanie turbosprężarek - Montaż na zwykłych powierzchniach mocowania - Uruchomienie i sprawdzenie wycieku oleju - Strojenie turbosprężarek napędzanych elektronicznie odbywa się poprzez podłączenie do zewnętrznego testera ATP-3000 - Montaż turbosprężarek dowolnej konstrukcji KLUCZOWE CECHY - Baza danych ponad 2000 referencji turbosprężarek - Obliczanie wydajności turbosprężarki; - Wykres doładowania w stosunku do przepływu wlotowego i wylotowego; - Generowanie wykresu wynikowego; - Testowanie wydajności siłowników: podciśnieniowych, pneumatycznych i elektrycznych; - Diagnostyka serwonapędów siłowników elektrycznych (opcjonalnie); - Wszystkie pomiary wykonywane są w czasie rzeczywistym. - Kalibracja stanowiska testowego przed rozpoczęciem pracy - Funkcja testowania zaworów N75 - Wbudowana pompa dmuchawy zapewniająca stały przepływ powietrza - Własne oprogramowanie Boost Test. - Tworzenie i drukowanie raportów z procesu strojenia. - Autodiagnostyka SPECYFIKACJA Gtjdottg S Uspfx Afnjw Maksymalna prędkość obrotowa wirnika 99 000 obr. Maksymalne natężenie przepływu powietrza sprężarki 110 m³/min Maksymalne ciśnienie sprężarki 900 mbar Maksymalna próżnia wytwarzana przez pompę próżniową -800mbar Zasilanie 380V, 3Ph, 50Hz Moc wejściowa 6 kW Wymiary 1330 x 770 x 1440 mm Waga 265 kg

Stan: bardzo dobry (używany), pojemność zbiornika: 340 l, całkowita długość: 2 450 mm, całkowita szerokość: 1 350 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, średnica wewnętrzna: 800 mm, temperatura robocza: 140 °C, podciśnienie: -1 Pa, Reaktor próżniowy model BACHMIX o całkowitej pojemności 340 litrów, wyprodukowany przez firmę BACHILLER. Zamontowany na konstrukcji ze stali nierdzewnej. System hydrauliczny do podnoszenia pokrywy. Wyposażony w trzy systemy mieszające: Mieszadło kotwicowe z teflonowymi zgarniaczami + dwie dwupłatowe turbiny osiowe na różnych wysokościach Mieszadło Cowless Mieszadło Turrax Gtedpfx Aoxn Ngtofnsw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, szerokość robocza: 2 000 mm, wysokość płyty: 5 mm, DANE TECHNICZNE System transportu rolkowego wejściowego i wyjściowego dla materiałów o długości: 2,5 – 14 m Wymiary wlotu: 2100 × 600 mm Szerokość obrabianego panelu: 2000 mm Grubość blachy: min. 5 mm Masa transportowa: maks. 1000 kg jednostka odrzutowa Liczba turbin: 6 turbin C-380 Moc turbiny: 11 kW na turbinę Ustawienie automatyczne: dla 4 turbin zewnętrznych Prędkość przepustowa przy BSa 2 12: 1 – 1,5 m/min System ścierny Typ materiału ściernego: okrągły, śrut ołowiany o niskiej zawartości węgla lub ziarna cięte Pojemnik ścierny z przenośnikiem ślimakowym: 2,2 kW Gjdpfx Ajv U Ralefnjtw Przenośnik ślimakowy: dostępny Podnośnik kubełkowy z motoreduktorem: 5,5 kW Czujnik monitorowania pasa: dostępny Jednostka czyszcząca System szczotkowania z systemem nadmuchu powietrza: dostępny Automatyczna regulacja wysokości szczotki: dostępna SPRZĘT - System szczotkowania z nadmuchem powietrza - Automatyczna regulacja wysokości szczotki - Automatyczna regulacja turbin zewnętrznych - Przenośnik ślimakowy - Przenośnik kubełkowy z monitorowaniem pasa

Stan: bardzo dobry (używany), - Wymiary: 762x1630x2258 mm - Wózek: 400x800 lub 400x600 mm - Pojemność: 80 bagietek - 16 poziomów - 4 turbiny wentylacyjne - Drzwi dwuszybowe - Napięcie: 400 V - Moc: 31,5 kW - Waga: 500 kg - Sprzęt po remoncie: Przygotowywany na zamówienie, terminy odbioru i zwrotu ustalane są indywidualnie (cena dostępna po remoncie, prosimy o zapytanie). Gjdowxxizepfx Afnetw

Stan: używany, -Model: NG 144 -Wydajność: 90 do 252 bagietek -Wymiary wózka: 600x800 mm -Wymiary (DxSxW): 1500x1560x2200 mm -Rok produkcji: 2000 -Nr seryjny: 144NGA035 -Wysokiej jakości górny hak wiszący -Moc: 2 kW -Moc grzewcza: 90 kW -Napięcie: 400 V -Waga: 1 320 kg -Odpowiednia do wypieku chleba, ciasta i wyrobów drożdżowych -Palnik: gazowy C10 -Izolacja z paneli z wełny skalnej -Podwójne hartowane szkło ‘Securit’ o grubości 8 mm -Podjazd ze stali nierdzewnej o długości 400 mm Lrey Tdewxl H Hoxugsr -Wyposażona w zawory odprowadzające parę Gjdpjwxl H Hjfx Afnetw -Wymiennik ciepła w pełni żaroodporny, wykonany ze stali nierdzewnej -2 jednostki parowe umożliwiające optymalny rozkład pary nad produktami -4 turbiny rozprowadzające ciepło zapewniają lepsze wypiekanie -Przednia obudowa, okap i wyciąg wykonane ze stali nierdzewnej -Elementy grzewcze osłonięte stalą nierdzewną -Przewody elektryczne z odpornego na wysoką temperaturę silikonu.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 14873, Turbina do powlekania i nanoszenia powłok LODIGE Typ LHC170 Rok produkcji: 2001 Objętość częściowo perforowanego bębna: 550 litrów Materiał bębna: AISI 316, polerowany ziarno K240 System CIP Wielkość wsadu: 165-550 kg Sprzedawana z: - Turbiną - Centralą klimatyzacyjną zawierającą: • 2 stopnie filtracji (F8 + H13) • 1 nagrzewnicę wstępną (parowa) • 1 nagrzewnicę osuszającą (woda lodowa) • 1 główną nagrzewnicę (parową) • Wentylator nawiewny - Wózkiem z 5-głowicową pompą natryskową Watson Marlow - Odpylaczem - Filtrem wylotowym powietrza - Wentylatorem wyciągowym - Tłumikiem hałasu - Szafami elektropneumatycznymi - Sterownikiem Siemens S7-300 - Pulpitem sterowniczym - Komputerem PC z nadzorem Lödige pod WinCC - Język pulpitu sterowniczego: niemiecki i francuski - Skid CIP z pompą dozującą Prominent - Kompletne wyposażenie peryferyjne niezbędne do pracy: • Rynna zasypowa • Rynna wyładunkowa • Korek do okienka inspekcyjnego • 5 dysz natryskowych • Elastyczne rury podłączeniowe do skidu CIP Wymiary: dł. 3000 x szer. 2300 x wys. 2700 mm Waga części turbiny: 3 tony Pełna dokumentacja (w języku francuskim) zawierająca: • Schemat PID • Rysunki techniczne Gtodpfxswpwt Ho Afnsw • Instrukcję obsługi • Karty techniczne • Certyfikaty materiałowe • Itp. Pełna kopia zapasowa programu wykonana przed wyłączeniem maszyny.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Śrutownica z Przenośnikiem Taśmowym to nowoczesne urządzenie do czyszczenia, odrdzewiania i przygotowania powierzchni elementów metalowych. Dzięki ciągłemu przenośnikowi taśmowemu z gumy lub stali, detale są automatycznie transportowane przez komorę śrutowniczą, gdzie turbiny o wysokiej wydajności kierują ścierniwo na powierzchnię. Proces usuwa rdzę, zgorzelinę, piasek oraz resztki farby, pozostawiając czystą i jednorodną powierzchnię gotową do malowania, powlekania lub dalszej obróbki. Maszyna idealnie sprawdza się w odlewniach, przemyśle motoryzacyjnym, kuźniach oraz zakładach obróbki metalu, gdzie oczyszcza małe i średnie detale, takie jak odlewy, odkuwki czy elementy hartowane. Przenośnik taśmowy zapewnia delikatne przemieszczanie elementów i równomierne śrutowanie ze wszystkich stron, a automatyczny system odzysku ścierniwa i filtracji powietrza gwarantuje oszczędność i ekologiczną pracę. Dzięki energooszczędnej konstrukcji, niskim kosztom eksploatacji i wysokiej wydajności, śrutownica z przenośnikiem taśmowym jest doskonałym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych wymagających stałej jakości i krótkiego czasu obróbki. Godjxv Atiepfx Afnjtw

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do śrutowania butli gazowych to urządzenie przemysłowe służące do oczyszczania, usuwania rdzy, starej farby i zanieczyszczeń z powierzchni butli gazowych (np. LPG, technicznych, przemysłowych), przed ich ponownym malowaniem, regeneracją lub kontrolą techniczną. Gjdpfx Afsxun T Ssnetw ⚙️ Jak to działa? Maszyna wykorzystuje śrut stalowy, który jest z dużą prędkością wyrzucany na powierzchnię butli wewnątrz zamkniętej komory. Proces ten: Usuwa rdzę, farbę i zanieczyszczenia, Tworzy jednolitą, chropowatą powierzchnię poprawiającą przyczepność farby, Umożliwia dokładną inspekcję powierzchni (pęknięcia, wgniecenia, korozja), Przygotowuje butle do ponownego bezpiecznego użycia. 🧩 Główne elementy maszyny Element Funkcja Komora śrutownicza Miejsce, w którym odbywa się czyszczenie Turbiny śrutownicze (blast wheels) Wyrzucają śrut z dużą prędkością na powierzchnię System transportu Obraca lub przesuwa butle (taśmociąg, obrotnica, zawiesie) System odzysku śrutu Zbiera i ponownie wykorzystuje materiał ścierny Odpylacz (filtr pyłów) Usuwa pył i zanieczyszczenia powietrza Panel sterowania Automatyzacja i kontrola procesu

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do śrutowania rur to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do oczyszczania, szorstkowania lub przygotowywania wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni rur oraz elementów cylindrycznych. Służy do usuwania rdzy, zgorzeliny, zadziorów, starych powłok lakierniczych i innych zanieczyszczeń, wykorzystując strumień ścierniwa o dużej prędkości (np. kulki stalowe, żwir lub piasek). ⚙️ Zasada działania Załadunek: Rury umieszczane są na rolkowym lub taśmowym systemie transportowym, który umożliwia ich płynny ruch. Godpexuhrbofx Afnjtw Transport: Rury są automatycznie wprowadzane do komory śrutowniczej za pomocą przenośnika rolkowego lub linii przelotowej. Proces śrutowania: Wewnątrz komory turbiny o dużej prędkości wyrzucają kulki stalowe lub inny materiał ścierny na powierzchnię rury. Podczas procesu rura obraca się i przesuwa do przodu, co zapewnia równomierne oczyszczenie całej powierzchni. Oczyszczanie i odzysk ścierniwa: Użyte ścierniwo jest automatycznie zbierane, filtrowane i ponownie wykorzystywane. Pył i zanieczyszczenia są usuwane poprzez system odpylania i filtracji przemysłowej.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Śrutownica Przelotowa Zawieszana to automatyczny system oczyszczania powierzchni, używany głównie do usuwania rdzy, zgorzeliny, farby lub innych zanieczyszczeń z powierzchni metalowych. W tym systemie elementy są zawieszane na przenośniku podwieszanym i nieprzerwanie przemieszczają się przez komorę śrutowniczą, co zapewnia wysoką wydajność i stałą jakość obróbki. ⚙️ Zasada działania Załadunek: Elementy są zawieszane na obrotowych hakach lub wieszakach zamocowanych do przenośnika podwieszanego. Transport: Przenośnik automatycznie wprowadza elementy do komory śrutowniczej. Proces śrutowania: Wewnątrz komory turbiny o dużej prędkości wyrzucają kulki stalowe lub inny środek ścierny na powierzchnię elementów. Dzięki temu usuwa się rdzę, zgorzelinę, zadziorów, stare powłoki lakiernicze i inne zanieczyszczenia. Obrót haków: Haki zazwyczaj się obracają, aby zapewnić równomierne oczyszczenie całej powierzchni elementu. Wyładunek i odzysk ścierniwa: Po zakończeniu śrutowania elementy są wyprowadzane z komory. Użyte ścierniwo jest odzyskiwane i ponownie wykorzystywane, a pył odsysany przez system filtracji. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 Godpfxsxuhf Is Afnotw ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do śrutowania z przenośnikiem rolkowym Maszyna do śrutowania blach, profili i gotowych wyrobów metalowych: składa się z kabiny, układu turbin, systemu przenośników, systemu recyklingu, systemu filtracji, panelu sterowania i platformy. Maszyny do śrutowania z przenośnikiem rolkowym składają się z maszyn do śrutowania blachy i maszyn do śrutowania profili. Materiał przesyłany jest do kabiny na specjalnie wyprodukowanym przenośniku rolkowym. Oczyszczony powierzchniowo materiał jest gotowy do dalszego procesu (malowanie, powlekanie itp.) na wyjściu z kabiny. Stosowany jest w procesach śrutowania blach, NPI, NPU i profili. Idealny do rdzewienia, szorstkowania i czyszczenia przed malowaniem. Kabina wykonana jest z blachy ST-37, a strefa śrutowania wsparta jest manganowymi płytami ścieralnymi. Do części legginsów znajdujących się blisko strefy śrutowania dodano arkusze Hardox. Okładzina płyty ścieralnej jest wkręcana w celu umożliwienia przyszłych wymian ze względu na zużycie. Boczna płyta ścieralna, górna płyta ścieralna, przednia i tylna płyta ścieralna, łopatki, wirnik, klatka sterująca, kolano zasilające turbiny maszyny wykonane są ze składu chemicznego żeliwa Ni-Hard. KOD szer. x wys. (mm) TURBINA SK - 1 1.000 x 500 4 x Ř 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ř 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ř 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ř 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ř 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ř 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ř 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ř 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ř 400 Gedpjvnrr Asfx Afnotw SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ř 400