Używane Tlenowo Paliwowe na sprzedaż (54)

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Zrobotyzowany system bramowy do cięcia blach i profili Zrobotyzowany system bramowy 3D do cięcia plazmowego i tlenowo-paliwowego ma napęd dwustronny, precyzyjny system pozycjonowania za pomocą zębatek na 3 osiach liniowych o wyjątkowej prędkości i dynamice. Zerowy luz na 3 osiach obrotowych umożliwia 4-stronną obróbkę profili i rur okrągłych. Precyzyjne przekładnie z minimalnym luzem, dynamiczne połączenie silników z zębatkami oraz sztywny system prowadnic umożliwiają płynny ruch, doskonałą jakość cięcia narożników i małych otworów. System bramowy jest wyposażony w wysięgnikową belkę poprzeczną, która umożliwia cięcie profili w specjalnie zaprojektowanej do tego celu kabinie. Zakres ruchu poprzecznego (oś Y) -- na zamówienie Zakres ruchu wzdłużnego (oś X) -- na zamówienie Gisdpfeh I Nw Dex Aa Tol Zakres ruchu pionowego (oś Z) -- 1500 mm Typy belek i profili: T, L, H, U, rura prostokątna, rura okrągła Maksymalne wymiary belek: Szerokość do 1200 mm Rury prostokątne: Przekrój poprzeczny do 600x600mm NAJWAŻNIEJSZE CECHY ▪ Stabilna metalowa konstrukcja z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi i serwonapędami z zębatkami na wszystkich osiach; ▪ Wysoka dynamika na wszystkich osiach X, Y i Z: prędkość do 30 m/min i przyspieszenie do 3 m/s²; Sterowanie 3D na siedmiu osiach pozwala na wyższy poziom programowania CNC; Maksymalne wykorzystanie zasobów maszyny, dzięki koncepcji kombinowanej obróbki blach i profili - możliwość 100% obciążenia maszyny podczas przełączania pomiędzy blachami i profilami, bez przestojów na załadunek blach i profili. [...]

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Systemy maszyn do cięcia plazmowego BAYKAL, BPL H: Bardzo dokładne i niezawodne działanie z prędkościami pozycjonowania. Główne zalety systemów maszyn do cięcia plazmowego BAYKAL; Cięcie plazmowe BAYKAL jest stosunkowo tanie w przypadku cięć o średniej grubości. Wysokiej jakości cięcie o grubości do pięćdziesięciu milimetrów. Maksymalna grubość stu pięćdziesięciu milimetrów. Cięcie plazmowe można wykonywać na wszystkich materiałach przewodzących, w przeciwieństwie do cięcia płomieniowego, które nadaje się tylko do metali żelaznych. W porównaniu do cięcia płomieniowego, cięcie plazmowe ma znacznie mniejszą szczelinę cięcia. Cięcie plazmowe jest najskuteczniejszym sposobem cięcia stali nierdzewnej i aluminium o średniej grubości. Gjdpfjr En Risx Aa Teil Szybsza prędkość cięcia niż cięcie tlenowo-paliwowe. Maszyny do cięcia plazmowego CNC mogą zapewnić doskonałą precyzję i powtarzalność. Cięcie plazmowe można wykonywać w wodzie, co skutkuje mniejszymi strefami wpływu ciepła, a także minimalizuje poziom hałasu. Cięcie plazmowe może ciąć bardziej złożone kształty, ponieważ charakteryzuje się wysokim poziomem dokładności. Cięcie plazmowe powoduje minimalną ilość żużlu, ponieważ sam proces pozbywa się nadmiaru materiału, co oznacza, że wymagane jest bardzo mało wykończenia. Cięcie plazmowe nie powoduje odkształceń, ponieważ duża prędkość znacznie zmniejsza przenoszenie ciepła.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 250 mm, całkowita szerokość: 3 650 mm, całkowita długość: 6 000 mm, siła nacisku: 400 t, szerokość stołu: 2 520 mm, długość stołu: 6 000 mm, prędkość robocza: 3 mm/s, masa całkowita: 28 500 kg, prędkość jazdy do tyłu: 18 mm/s, ciśnienie: 319 belka, moc: 11 kW (14,96 KM), PRASA HYDRAULICZNA DO PROSTOWANIA KONSTRUKCJI ELEKTROSPAWANYCH I BLACH CIĘTYCH TERMICZNIE DUŻYCH GABARYTÓW Prasa hydrauliczna TL-400-6000E należy do serii T/NC i została zaprojektowana na zamówienie do wykonywania prostowania konstrukcji elektrozgrzewanych oraz blach ciętych tlenowo o dużych rozmiarach. Jak wszystkie nasze prasy hydrauliczne serii T/NC, konstrukcja urządzenia ułatwia załadunek i rozładunek detali, blach czy dużych konstrukcji. Pozwala uzyskać dostęp do różnych punktów prasowania bez konieczności przemieszczania elementu dzięki bocznemu przesuwowi cylindra oraz podłużnemu przesuwowi mostka. Wykorzystuje zoptymalizowany układ hydrauliczny o ciśnieniu poniżej 319 bar, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność pracy. KONSTRUKCJA I STOŁY - Składa się z ramy elektrozgrzewanej wykonanej wyłącznie ze stali S355JR. - Konstrukcja jest stabilizowana i obrabiana mechanicznie po procesie spawania, aby zapewnić idealną równoległość i precyzję. - Obliczona i zaprojektowana przy użyciu oprogramowania MES. - Podłużny przesuw mostka odbywa się za pomocą falownika i paska zębatego. - Boczne przemieszczenie głowicy jest napędzane silnikiem, sterowane przez falownik. Spełnia wszystkie zasadnicze wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia zgodnie z normą CE. CYLINDER I UKŁAD HYDRAULICZNY - Cylinder dwustronnego działania z honowaną tuleją, chromowanym tłoczyskiem oraz bezobsługowymi prowadnicami antyzużyciowymi. - Wyposażony w demontowalny i wymienny docisk, który zapobiega uszkodzeniu tłoczyska oraz gniazdo do zamocowania narzędzi. - Standardowo wyposażony w zabezpieczenie antyobrotowe cylindra i front z podziałką milimetrową oraz wyłączniki krańcowe do regulacji skoku cylindra. - Zespół hydrauliczny z napędem dwubiegowym, automatyczne wyłączanie szybkiego biegu. - Zawór odprężający cylindra. - Regulator ciśnienia. - Manometr glicerynowy z odczytem w tonach. INSTALACJA ELEKTRYCZNA I BEZPIECZEŃSTWO Godpfswpgmvjx Aa Tjil - Szafa elektryczna z selektorem trybu pracy: manualnego lub półautomatycznego. - Selektor prędkości: szybkie podejście lub wolna praca. - Sterowanie za pomocą zwisającego pulpitu z awaryjnym zatrzymaniem oraz sterowaniem niskonapięciowym. - Przycisk potwierdzenia manewru. - Obejmuje zabezpieczenie linowe zainstalowane na obwodzie maszyny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: Gisdpfeq Nfu Eox Aa Tsl - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.