Używane Technologia Chłodzenia na sprzedaż (19 176)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Dzięki innowacyjnej technologii i konstrukcji, gwintownica CORMAK RGE16PW znacząco skraca czas operacji gwintowania, zapewniając większą wydajność i precyzję, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdym zakładzie produkcyjnym. Jest to urządzenie, które łączy w sobie szybkość, dokładność i niezawodność, pozwalając na łatwe wykonanie gwintów pod różnymi kątami oraz z pełną kontrolą nad parametrami procesu. Główne atuty gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz precyzyjnie zaprogramowanemu systemowi sterowania, gwintownica zapewnia doskonałą jakość wykonanych gwintów o idealnym kącie 90°. Elastyczność: Możliwość gwintowania w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe, umożliwia szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Obsługa intuicyjna: Dotykowy panel sterujący, dostępny w języku polskim i angielskim, umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Zaawansowany system chłodzenia: Zintegrowany system mikro-rozpylania środka chłodzącego zapewnia optymalne chłodzenie, co minimalizuje zużycie smaru i wydłuża żywotność narzędzi. Wszechstronność w zastosowaniach: Możliwość gwintowania pod różnymi kątami dzięki obrotowemu ramieniu, co pozwala na szeroką gamę aplikacji w produkcji seryjnej i jednostkowej. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 Ndedpevvlkzofx Alxoc *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, masa całkowita: 6 500 kg, moc: 42 kW (57,10 KM), napięcie wejściowe: 380 V, długość przeciągania: 1 600 mm, liczba pozycji przeciągania: 1, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Producent: Varinelli Milano Italy Model: BV 25 x 1600 x 500 Njdpfxowqmaxj Alxodc Rok produkcji: 1986 Waga: 6500 kg Numer maszyny: 3269 Dane ogólne/techniczne: Pionowa hydrauliczna przeciągarka wewnętrzna z jednym punktem przeciągania Siła pociągowa: 25 000 kg Skok przeciągania: 1600 mm Punkty przeciągania: 1 sztuka! Szerokość prześwitu między cylindrami: maks. 540 mm Prędkość cięcia: hydraulicznie płynnie regulowana od 1 m/min do maks. 8 m/min Prędkość powrotu: hydraulicznie płynnie regulowana do maks. 18 m/min Wymagania dotyczące przestrzeni maszyny: patrz schemat układu maszyny Zasilanie/podłączone obciążenie: 380 V, 50 Hz, 42 kW Akcesoria/wyposażenie specjalne: Maszyna jest wyposażona w stół obrabianego przedmiotu dla trzech pozycji przeciągania. System mocowania narzędzi jest wyposażony w sprężynowy mechanizm blokujący (DIN 1417) w moście zwodzonym. System podawania narzędzi jest blokowany hydraulicznie i mechanicznie. Maszyna jest wyposażona w system chłodzenia ze zintegrowanym przenośnikiem wiórów do montażu w kanale. Uwagi: Maszyna nadal ma oryginalne wykończenie lakiernicze. Jest przeznaczona do produkcji seryjnej w średnich i dużych ilościach; do optymalnego wykorzystania idealnie nadaje się fundament (kanał). Głowice ciągnące i podnośniki igieł są dostępne na życzenie. Maszynę można obejrzeć w naszym magazynie. Informacje ogólne Zawsze mamy duży wybór około 80 używanych przeciągarek w magazynie, o sile naciągu od 3000 kg do 63000 kg, w wersji poziomej i pionowej. Duża część przeciągarek w magazynie jest dostępna do obejrzenia. W razie potrzeby możemy zaoferować używany sprzęt, taki jak głowice ciągnące, podnośniki igieł, narzędzia do przeciągania i inne specjalne akcesoria. Jesteśmy firmą zajmującą się przeciąganiem kontraktowym i możemy również pomóc w kwestiach technicznych, opierając się na naszym 50-letnim doświadczeniu w technologii przeciągania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Długość stołu: 3048 mm Szerokość stołu: 1524 mm Głowice tnące: 1 Sterowanie: CNC Maksymalna waga obrabianego elementu: 1450 kg Prędkość przesuwu: 200 m/min Waga maszyny: 5010 kg Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): ok. 9450 x 2240 x 2520 mm Wycinarka laserowa z automatycznym stołem wymiennym Konfiguracja: 1. Źródło lasera BodorPower 12 kW 2. Głowica do cięcia laserowego BodorGenius z autofokusem 3. System sterowania BodorThinker 3.0 4. Łoże konstrukcji czopowo-wczepowej 5. Rozciągnięta brama aluminiowa 6. Jednoprzyciskowe, w pełni automatyczne przetwarzanie 7. Automatyczny nesting pozostałego materiału 8. Rozpoznawanie krawędzi i automatyczna regulacja ogniskowej dzięki inteligentnemu wykrywaniu 9. Technologia perforacji Bodor Lightning 10. Monitor 21,5” z funkcją dotykową 11. Inteligentne sterowanie ciśnieniem gazu 12. Automatyczne ustawianie ciśnienia gazu tnącego 13. Ergonomiczny pilot Bodor Mango® 14. Aktywna funkcja antykolizyjna 15. Inteligentna ochrona przed drganiami 16. Inteligentna adaptacja do przegrzania 17. Oszczędzające gaz dysze o stabilnym przepływie 18. Inteligentne przypomnienia serwisowe 19. Połączenie WIFI z Internetem Ndedpfxjwmwwms Alxjc 20. Chłodzenie wodą 21. Funkcja odpylania 22. Kurtyny bezpieczeństwa 23. Odpylanie 24. Zestaw części eksploatacyjnych MOŻLIWOŚCI CIĘCIA: Stal konstrukcyjna: 35 mm Stal nierdzewna: 35 mm Aluminium: 25 mm Opcjonalnie: Oprogramowanie LANTEK EXPERT II CUT wraz z postprocesorem

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa obrabiarka do kukurydzy HUGHES – stal nierdzewna Przemysłowa obrabiarka do kukurydzy HUGHES, zaprojektowana do automatycznego usuwania liści i łupin z kolb kukurydzy w liniach produkcyjnych do przetwarzania warzyw. Urządzenie umożliwia ciągłe wykonywanie jednej z głównych operacji przygotowania kukurydzy, znacznie redukując potrzebę ręcznego obierania i zapewniając stały przepływ kolb do kolejnych etapów przetwarzania. Jej system pracy oparty na rolkach do obierania pozwala na stopniowe chwytanie i usuwanie liści podczas przesuwania się kolb przez maszynę. GŁÓWNE CECHY - Producent: HUGHES - Typ: Przemysłowa obrabiarka do kukurydzy - Zastosowanie: kolby kukurydzy - Funkcja: usuwanie liści i łupin - Automatyczne i ciągłe przetwarzanie - System obierania za pomocą rolek - Wiele rolek do przetwarzania - Ciągłe podawanie kolb - Kontrolowany transport produktu - Separacja liści i produktu - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Komponenty i konstrukcja wykonane głównie ze stali nierdzewnej - Dostęp od góry w celu kontroli i konserwacji - Osłony na ruchome elementy - Zaprojektowana do linii produkcyjnych do przetwarzania kukurydzy - Możliwość integracji z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi PROCES Obrabiarka HUGHES przyjmuje kolby z liśćmi i rozkłada je na obszarze roboczym. Podczas przesuwania się, kolby wchodzą w kontakt z rolkami do obierania, których działanie mechaniczne pozwala na stopniowe chwytanie i oddzielanie liści od powierzchni produktu. Oddzielone liście są usuwane z głównego strumienia, a obrane kolby przechodzą do następnego etapu linii. Możliwość integracji z: Systemami odbioru kolb Transporterami i podnośnikami Stołami kontrolnymi Myjkami Maszynami do obcinania końcówek Odsarniaczami kukurydzy Blanszownicami i urządzeniami do gotowania Ndedpfx Aljwny Nhjxjc Systemami chłodzenia Tunelami do szybkiego mrożenia IQF Liniami pakującymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłowych przetwórców kukurydzy słodkiej, firm produkujących konserwy, producentów mrożonych warzyw oraz zakładów przetwórstwa owocowo-warzywnego, które potrzebują zautomatyzować przygotowanie kolb. Połączenie technologii HUGHES, ciągłego systemu rolek i przemysłowej konstrukcji zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla linii produkcyjnych kukurydzy słodkiej w konserwach, mrożonej lub przeznaczonej do dalszych procesów przetwórczych. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, moc lasera: 12 000 W, Opis BAISON V52U (12+12 metrów): (12 lub 20 kW) CIĘŻKIEJ KLASY LASER FIBROWY DO CIĘCIA RUR Z CZTEREMA UCHWYTAMI, Z AUTOMATYCZNYM SYSTEMEM ZAŁADUNKU I ROZŁADUNKU System automatycznego załadunku – 12 metrów + system automatycznego rozładunku – 12 metrów (możliwość konfiguracji np. 12+6 metrów) Maszyna przeznaczona również do profili, rur oraz innych kształtów. Zakres rozmiaru rur: Rura okrągła: φ50-φ500 mm Rura kwadratowa: □50×50 – □500×500 mm Ceownik: 5#-50# Kątownik: 200×200 mm Dwuteownik: 10#-50# Belka H: 100×100 mm – 500×500 mm Parametry techniczne: Moc lasera: 12 000 W (Raycus) Maks. waga pojedynczej rury: 2 000 kg Zakres pracy szczęk: pełny skok Min. długość odpadu: 0 mm Maks. prędkość uchwytu: 40 obr/min Prędkość maksymalna: 50 m/min Przyspieszenie maksymalne: 0,4 G Maks. długość cięcia rury: 12 000 mm Minimalny odpad materiału z końca rury: 0 mm Oś X: 500 mm Oś Y: 12 000 mm Oś Z: 500 mm Dokładność pozycjonowania (X/Y): ±0,05 mm/m Powtarzalność pozycjonowania (X/Y): ±0,05 mm Dane zasilania: 130 kW / 225 A Zasilanie: 380V/50Hz/3 fazy Stopień ochrony: IP54 Wymiary maszyny: 29 080 × 5 000 × 3 250 mm Waga maszyny: 28 165 kg (wraz z półautomatycznym załadunkiem i automatycznym rozładunkiem) Wyposażenie standardowe: Źródło lasera RAYCUS 12 kW Głowica laserowa z automatycznym ogniskowaniem – RAYTOOLS BS12K-3D System sterowania – FSCUT 5000A Automatyczne pneumatyczne uchwyty centrujące Półautomatyczny system załadunku łańcuchowego Serwomotory – VEICHI Reduktor – TECHMECH Precyzyjny napęd na osiach X/Y (zębatka + szyna) – K.H Szyna prowadząca – SHAC Przemysłowy system chłodzenia/grzania głowicy i źródła lasera – podwójny układ chłodzenia – HANLI Zawór proporcjonalny – AVENTICS Spawane i wyżarzane łoże maszyny – BAISON Bezprzewodowy pilot sterujący Komputer z systemem Windows 11, Internet & WIFI Centralny automatyczny system smarowania System odciągu spalin z wentylatorem odśrodkowym Instrukcje obsługi, konserwacji i programowania Stabilizator napięcia i układ regulacji Całkowita zgodność z normami CE – Maszyna do cięcia rur i profili – Laser światłowodowy to ekologiczna technologia przyszłości – (Oszczędność min. 50% kosztów energii) – Komponenty niskonakładowe oraz praktycznie bezobsługowe – Oszczędność do 50% na każdym detalu dzięki wydajniejszej produkcji – Precyzyjne cięcie i doskonała jakość powierzchni – Solidna, ciężka rama – Wyposażona w światowej klasy trwałe komponenty najwyższej jakości – Opcjonalnie: bariera świetlna zabezpieczająca – Pełna zgodność z normami CE Cena EXW (magazyn w Europie), załadunek na ciężarówkę w cenie. Transport, instalacja, uruchomienie, szkolenie oraz roczne umowy serwisowe dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Instalację i szkolenia zawsze prowadzi nasz wykwalifikowany zespół serwisowy dostępny w 3 lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia. Oficjalny sprzedawca: CNC Top Ten bv Coevorden, Holandia Ndjdpfsvcbw Dex Alxjc

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 113 kg, całkowita szerokość: 840 mm, całkowita długość: 1 620 mm, całkowita wysokość: 920 mm, paliwo: super 95, pojemność zbiornika paliwa: 3 l, Wyposażenie: zaczep do przyczepy, Łuparka do drewna HS12288 marki HZC Power imponuje siłą rozłupywania wynoszącą 12 ton i maksymalną długością rozłupywania wynoszącą 530 mm. Silnik benzynowy o mocy 6,5 KM zapewnia odpowiednią moc i wydajną pracę, a cykl rozłupywania wynoszący zaledwie 11 sekund gwarantuje szybką obróbkę drewna. Urządzenie pracuje w pozycji poziomej i wyposażone jest w zamontowany na stałe klin rozłupujący/krzyżak rozłupujący, który dociska drewno do klina za pośrednictwem cylindra. Obsługa oburącz zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo. Dzięki zaczepowi przyczepy, łuparkę do drewna można łatwo transportować. Dane ogólne: Producent: HZC Power Model: HS12288 Siła rozłupywania: 12 t Maksymalna długość szczeliny: 530 mm Cykl rozdzielania: 11 s Ciśnienie oleju: 270 bar Pojemność oleju hydraulicznego: 10 l (HLP46) Waga produktu: 113 kg Waga wysyłkowa: 140 kg Wymiary po złożeniu (dł. x szer. x wys.): 162 cm x 84 cm x 92 cm Wymiary z opakowaniem (dł. x szer. x wys.): 110 cm x 54 cm x 80 cm Cechy szczególne: Nóż rozdzielający: 15 cm x 20 cm (dł. x szer.) Zaczep przyczepy: do łatwego transportu Pozycja pracy: pozioma Obsługa: dwuręczna kontrola bezpieczeństwa Klin rozłupujący/krzyż rozłupujący: Stały, drewno jest dociskane do klina rozłupującego za pomocą cylindra Silnik: Producent: Jiao Model: 6,5 KM / 208 cm3 Technologia silnika: Jednocylindrowy, czterosuwowy, chłodzony powietrzem, OHV (zawory górne) Pojemność skokowa: 208 cm3 Cylinder: Cylinder z tuleją żeliwną Średnica otworu: 68,3 mm Prędkość zegara: 55,9 mm Pojemność zbiornika paliwa: 3,1 l Pojemność oleju: 0,6 l Masa silnika: 16 kg Wymiary (szer. x dł. x wys.): 321 x 376 x 346 mm Poniżej znajduje się podsumowanie najważniejszych specyfikacji technicznych i funkcji łuparki do drewna HS12288 firmy HZC Power. Siła rozłupywania: 12 t – Do bezwysiłkowego rozłupywania drewna o długości do 530 mm i maksymalnej średnicy 50 cm. Rozrusznik ręczny: łatwy rozruch silnika, nawet w niskich temperaturach. Klin rozłupujący/krzyż rozłupujący: Zamontowany na stałe, zapewnia efektywne rozłupywanie bez konieczności ciągłej regulacji. Układ hydrauliczny: Wydajny układ z ciśnieniem oleju 270 barów gwarantuje wysoką wydajność i trwałość. Pozycja pracy: Pozioma – umożliwia wygodną pracę w pozycji leżącej. Obsługa oburącz: zapewnia maksymalne bezpieczeństwo podczas obsługi rozłuparki do drewna. Filtr oleju: Zintegrowany filtr oleju zapewniający dłuższą żywotność urządzenia. Zaczep przyczepy: Do łatwego transportu na terenie prywatnym, ale nie dopuszczony do ruchu drogowego. Ndsdpfx Aewalutolxec Solidna rama: Stabilna rama zapewnia bezpieczne trzymanie rozłupywanego materiału w trakcie procesu rozłupywania. Kompaktowe wymiary: Szerokość urządzenia wynosi 84 cm, co umożliwia jego łatwy transport na przyczepie. Silnik: silnik benzynowy o mocy 6,5 KM i pojemności skokowej 208 cm³ zapewniający mocne rozdrabnianie. Zintegrowana powierzchnia stołu: zapewnia dodatkową przestrzeń do przechowywania kawałków drewna podczas pracy.

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż są dwie spawarki Messer Griesheim UNITIG GW 450 TIG. Chłodzenie wodą, sprawdzona technologia transformatora tyrystorowego, prosta obsługa, przed podaniem gazu - po podaniu gazu, wymuszone wyłączenie, ramp-down, wypełnianie krateru, dowolny materiał, w tym spawalne aluminium, zapłon HF, spawanie elektrodą sztyftową, 1-6mm, amperomierz, zmiana penetracji aluminium + punkty, sinus prostokątny w zakresie AC Super Alu. Waga: 420 kg Ndedpfx Alju Sqi Sjxec Cena dotyczy jednej spawarki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Ndodpfxsyctr Re Alxsc Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Ten CLOOS Instant pro IRPS został wyprodukowany w 2023 roku. Wyposażony jest w robota spawalniczego QIROX o maksymalnym udźwigu 10 kg i zakresie roboczym Ø 3900 mm. Wyposażony w zaawansowany system sterowania QC 2, zawiera ręczne urządzenie do programowania i obsługuje nowe procesy tandemowe. Idealna do wysokiej jakości zastosowań spawalniczych, posiada również kompleksowy zestaw technologii spawania i czujników. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zakres roboczy: Ø 3900 mm • Ręczne urządzenie do programowania z ekranem dotykowym • Interfejs technologiczny qirox • Kontroler narzędzi ctms • Urządzenie pomiarowe tcp Informacje dodatkowe Technologia spawania Źródło zasilania Czujnik łuku Ndedpfx Aoyaimlolxjc Moduł chłodzenia wodą Moduł sterowania Jednostka napędowa drutu Uchwyt spawalniczy robota Oprogramowanie Szlifowanie parametrów Zależne od odległości przejście między listami parametrów Technologia wielowarstwowa Programowalne figury wahadłowe Język oprogramowania: Niemiecki Skaner IRPS Sterowanie IPC Szafa sterownicza Rittal Ekran dotykowy Interfejs skanera Zasilanie bezprzerwowe Szerokość skanowania: 1000 mm przy 500 mm wysokości produktu Prędkość skanowania: 300 do 1000 mm/s Jednostka czyszcząca palnik Urządzenie do czyszczenia palnika Wzmacniacz sprężonego powietrza Obcinak do drutu Jednostka sterująca Wejścia/wyjścia cyfrowe: 16 Interfejs szeregowy Połączenie z komputerem: Sterownik QIROX Magistrala CAN Interfejsy USB: 2 Pamięć flash: 8 GB Moduł buforujący: 24V Edytor punktów Możliwość rozbudowy do 16 osi

Stan: nowe, Centrum obróbcze z 4 osiami sterowanymi CNC do obróbki profili z aluminium, PVC i stali Porównywalne z Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici itp. Ndodpfxewrcwpe Alxec Korpus maszyny wykonany jako stabilna spawana konstrukcja, odprężony termicznie, z hartowanymi prowadnicami liniowymi Kabina ochronna na całej długości obszaru roboczego Pneumatycznie otwierane drzwi ochronne Wrzeciono frezarskie: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 maks. 18 000 obr./min, chłodzenie powietrzem uchwyt narzędziowy ISO 30 system minimalnego natrysku środka smarnego dla narzędzi z czujnikiem poziomu Magazyn narzędzi: 5 pozycji, po lewej stronie w łożu maszyny, do uchwytu wiertła, frezów, gwintowników, głowicy kątowej, frezu tarczowego do Ø 150 mm Mocowanie detalu: 4 pneumatyczne dociski profilowe, zakres mocowania do 250 mm automatyczne pozycjonowanie poprzez urządzenie na osi Z Pozycjonowanie detalu: po jednym pneumatycznym ograniczniku referencyjnym z lewej i prawej strony na osi A Przebiegi osi: Oś X - 3500 mm Oś Y - 370 mm Oś Z - 348 mm Oś A - ±90° Prędkości przesuwu: Oś X - 70 m/min Oś Y - 30 m/min Oś Z - 30 m/min Oś A - 60°/s Maksymalne obszary robocze: Oś X - 3270 mm Oś Y - 250 mm przy 0°, 116 mm przy ±90° osi A Oś Z - 170 mm przy 0°, 200 mm przy ±90° osi A Oprogramowanie sterujące: CAD/CAM w technologii 3D (opcja, w zestawie!) System programowania zgodny z normą ISO Funkcjonalność: Interpolacja liniowa i kołowa na dwóch osiach (X-Y) Obróbka trójstronna przez obrót osi A 90°-0°-90° Obróbka czołowa za pomocą frezu tarczowego Tryby pracy: Jeden profil na całej długości roboczej Dwa profile na podzielonej długości roboczej System smarowania: Automatycznie sterowany centralny system smarowania dla wszystkich osi, śrub tocznych i prowadnic, z czujnikiem poziomu Sterowanie: Ekran TFT 18,5” Mysz + klawiatura Dane przyłączeniowe: Elektryka: 400 V/50 Hz (3-fazowe + N + PE), 16 A, dostawa bez przewodu zasilającego Pneumatyka: ciśnienie 6-8 bar Wymiary i waga: Długość: 5800 mm Szerokość: 1640 mm Wysokość: 2000 mm Waga: 2000 kg W zestawie: graficzne oprogramowanie do programowania CM3D/CAD3D czytnik kodów kreskowych tele-serwis z możliwością zdalnej diagnostyki/serwisu przez 1 rok od uruchomienia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Uniwersalna wycinarka do rur metalowych z laserem światłowodowym Dzięki wielu opcjom funkcyjnym laserowa wycinarka do rur może być używana do wielu procesów cięcia rur. Smukła dysza umożliwia laserowej przecinarce rur unikanie zakłóceń i cięcie różnych typów rur, w tym rur o specjalnych kształtach, takich jak belka H, belka P, belka I itd. Zaciskanie maszyny tnącej staje się wygodne, łatwe i szybkie - zaciskanie trwa 3 sekundy, a precyzja powtórzeń jest wysoka. Wydajność i efektywność cięcia są poprawione dzięki utrzymaniu stałego przepływu gazu z niewielkimi turbulencjami. BodorGenius, w połączeniu z błyskawicznym procesem przebijania, kończy przebijanie podczas ruchu w dół po osi Z. Dzięki tej technologii nie ma potrzeby przerabiania średnich i grubych blach. Standardem jest cięcie stali kątowej i ceowej bez konieczności dodatkowej instalacji. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi gwarantują wyższą precyzję cięcia i lepszą stabilność wycinarki laserowej. Stan: Nowy Njdpfjhwrhmsx Alxodc Typ lasera: Laser włóknowy Moc lasera: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksymalna długość rury, którą można obrabiać: 6500mm/9200mm Rodzaje napędów uchwytów: Uchwyt elektryczny NC Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Rok budowy: 2016, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 00069, Precyzyjny moduł kontroli temperatury (TCU) - BOFA Rok produkcji: Listopad 2016, numer seryjny 00069, stan doskonały, filtr jest w dobrym stanie, dokumentacja elektryczna TCU jest obecna, czynnik chłodniczy gaz: R134a 0,75Kg w układzie Precyzyjna jednostka kontroli temperatury zaprojektowana do aplikacji pasty lutowniczej Technologia odwróconego przepływu powietrza poprawia wydajność filtra i zwiększa jego żywotność Monitorowanie procesu poprzez czujniki temperatury, które mogą być strategicznie zamontowane w drukarce Precyzyjny zespół kontroli temperatury zaprojektowany do zastosowań z pastą lutowniczą. Jednostka kontroli temperatury (TCU) została zaprojektowana w celu spełnienia bardzo specyficznych wymagań procesowych w sektorze elektronicznym. Niezawodne umieszczenie urządzeń montowanych powierzchniowo podczas montażu PCB wymaga, aby podczas początkowego etapu drukowania pasta lutownicza była utrzymywana w temperaturze zapewniającej optymalną wydajność. Ponieważ montaż odbywa się obecnie na skalę globalną, zmienność lokalnego klimatu i warunków w fabryce oznacza, że ten optymalny poziom nie może być utrzymany bez jakiejś formy interwencji. Konstrukcja jednostki TCU obejmuje elementy chłodzące i grzewcze, które zapewniają utrzymanie temperatury w środowisku drukowania w granicach 1ºC od optymalnej temperatury pasty, niezależnie od tego, czy otoczenie fabryczne jest powyżej czy poniżej tego poziomu. Technologia odwróconego przepływu powietrza (RFA) Funkcja technologii RFA powoduje spadek prędkości i zmianę kierunku powietrza. Większe cząstki stałe wypadają ze strumienia powietrza do komory wylotowej filtra. Dzięki temu, że mniejsza ilość cząstek stałych dostaje się do materiału filtracyjnego, żywotność filtra znacznie wzrasta, zwiększając wydajność wychwytywania filtra i zapewniając dłuższą żywotność. Dane techniczne 1. Moduł chłodzenia Nodpfohgfnbsx Alxjdc 2. Pojemnik do zbierania kondensatu 3. Wylot powietrza 4. Wlot powietrza 5. Kółka 6. Zamek drzwi serwisowych 7. Czujnik kondensatu typu fail 8. Czterokolorowa płyta montażowa sygnalizatora Dane techniczne: System dostarczania powietrza: recyrkulacja Zakres temperatur: +/- 8°C od otoczenia w programowalnym zakresie 19 - 30°C Regulacja temperatury: +/- 1°C Wydajność chłodnicza: 2000W Czujnik temperatury: Wspólne wyjście ze zintegrowanego czujnika drukarki (wejście 0 - 10V w zakresie 0 -50°C) Powietrze w filtrze: G4 (91% Average Arrestance) EN 779: 2002 Gaz chłodniczy: R134a 0,75Kg Prąd pełnego obciążenia: 12.6A Prąd rozruchowy: 20A Częstotliwość: 50 / 60Hz Napięcie: 230V +/- 10% (zakres pracy 207V - 253V) jednofazowe Poziom hałasu: wyższy niż 75dBA* Wymiary: 1285mm (H) + (beacon 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondensat: Zbierany w 5 litrowym pojemniku do utylizacji lub odprowadzany do kanalizacji. Waga: 140Kg Dokumentacja obejmuje: Schemat elektryczny Cena sprzedaży: 1.900 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /. Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2310-028, Precyzyjny moduł kontroli temperatury (TCU) - BOFA Rok produkcji: Listopad 2013, numer seryjny 2310-028, stan doskonały, filtr jest w dobrym stanie, dokumentacja elektryczna TCU jest obecna, czynnik chłodniczy gaz: R134a 0,75Kg w układzie Precyzyjna jednostka kontroli temperatury zaprojektowana do aplikacji pasty lutowniczej Technologia odwróconego przepływu powietrza poprawia wydajność filtra i zwiększa jego żywotność Monitorowanie procesu poprzez czujniki temperatury, które mogą być strategicznie zamontowane w drukarce Precyzyjny zespół kontroli temperatury zaprojektowany do zastosowań z pastą lutowniczą. Jednostka kontroli temperatury (TCU) została zaprojektowana w celu spełnienia bardzo specyficznych wymagań procesowych w sektorze elektronicznym. Niezawodne umieszczenie urządzeń montowanych powierzchniowo podczas montażu PCB wymaga, aby podczas początkowego etapu drukowania pasta lutownicza była utrzymywana w temperaturze zapewniającej optymalną wydajność. Ponieważ montaż odbywa się obecnie na skalę globalną, zmienność lokalnego klimatu i warunków w fabryce oznacza, że ten optymalny poziom nie może być utrzymany bez jakiejś formy interwencji. Konstrukcja jednostki TCU obejmuje elementy chłodzące i grzewcze, które zapewniają utrzymanie temperatury w środowisku drukowania w granicach 1ºC od optymalnej temperatury pasty, niezależnie od tego, czy otoczenie fabryczne jest powyżej czy poniżej tego poziomu. Technologia odwróconego przepływu powietrza (RFA) Funkcja technologii RFA powoduje spadek prędkości i zmianę kierunku powietrza. Większe cząstki stałe wypadają ze strumienia powietrza do komory wylotowej filtra. Dzięki temu, że mniejsza ilość cząstek dostaje się do materiału filtracyjnego, żywotność filtra znacznie wzrasta, zwiększając wydajność wychwytywania filtra i zapewniając dłuższą żywotność. Dane techniczne 1. Moduł chłodzenia 2. Pojemnik do zbierania kondensatu 3. Wylot powietrza 4. Wlot powietrza 5. Kółka 6. Zamek drzwi serwisowych 7. Czujnik kondensatu typu fail 8. Czterokolorowa płyta montażowa sygnalizatora Dane techniczne: System dostarczania powietrza: Recyrkulacja Zakres temperatur: +/- 8°C od otoczenia w programowalnym zakresie 19 - 30°C Regulacja temperatury: +/- 1°C Wydajność chłodnicza: 2000W Czujnik temperatury: Wspólne wyjście ze zintegrowanego czujnika drukarki (wejście 0 - 10V w zakresie 0 -50°C) Powietrze w filtrze: G4 (91% Average Arrestance) EN 779: 2002 Gaz chłodniczy: R134a 0,75Kg Prąd pełnego obciążenia: 12.6A Prąd rozruchowy: 20A Częstotliwość: 50 / 60Hz Napięcie: 230V +/- 10% (zakres pracy 207V - 253V) jednofazowe Poziom hałasu: wyższy niż 75dBA* Wymiary: 1285mm (H) + (beacon 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondensat: Zbierany w 5 litrowym pojemniku do utylizacji lub odprowadzany do kanalizacji. Waga: 140Kg Dokumentacja obejmuje: Schemat elektryczny Cena sprzedaży: 1900 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /. Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana Njdpfxjhgg Rro Alxjdc

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, DPF MASTER FLASH PROFESSIONAL ™ Profesjonalne urządzenie do regeneracji filtrów DPF/FAP/GPF i katalizatorów dedykowane do samochodów osobowych i dostawczych. Posiada zbiornik o pojemności 185 litrów, pompę o wydajności do 133 l/min i zintegrowany system suszenia. Pozwala na przywrócenie parametrów fabrycznych filtra w aż 99,9%. Wnętrze maszyny jest wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304 i kwasoodpornej AISI 316. Technologia czyszczenia odbywa się w obiegu zamkniętym z wykorzystaniem metody hydrodynamicznej w odpowiedniej temperaturze. Urządzenie umożliwia pomiar zanieczyszczenia filtra na suchym filtrze zasadzie testu ciśnienia pośredniego podanego w mbar. oraz zintegrowany system suszenia w temperaturze do 100 stopni. Po zakończeniu procesu regeneracji następuje finalny pomiar przeciwciśnienia potwierdzony wydrukiem dla Klienta. Kompleksowy proces czyszczenia pozwala na przywrócenie parametrów fabrycznych filtra do 99%. Do skonstruowania maszyny zostały wykorzystane podzespoły wiodących europejskich producentów co gwarantuje najwyższą jakość i niezawodność. DANE TECHNICZNE: • Waga 600 kg • Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.) 210 x 106 x 215 cm • Wymiary komory 140 x 69 x 108 cm • Pojemność zbiornika 185 litrów • Ciśnienie robocze 6-8 bar • Napięcie 3 x 400 V • Moc maksymalna 10 kW Nodpfxsgllwio Alxedc • Przyłącze wody (dopływ) 1/2" • Przyłącze wody (odpływ) 6/4" • Temperatura cieczy: regulowana w zakresie 30-100 st. C • Temperatura suszenia: regulowana w zakresie 70-100 st. C • Wydajność pompy 133L/min • Filtracja cieczy: 3-stopniowa • Przepływ powietrza do 390 m3 • Nadciśnienie do 340 mbar • Zabezpieczenia: czujnik temperatury, czujnik ciśnienia, czujnik otwarcia drzwi, awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa. WYPOSAŻENIE: • kolorowy ekran dotykowy 7” • czujniki: poziomu cieczy, temperatury cieczy i powietrza, przepływu ciśnień, otwarcia drzwi • zabezpieczenia: awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa, zabezpieczenia krańcowe drzwi komory, zaniku i kolejności faz, • układ pomiarowy zanieczyszczenia filtra • komora ze stali nierdzewnej AISI 316 • rozszerzony 4-stopniowy system filtracji cieczy • zintegrowany system suszenia w płynnym zakresie temperatur od 70 do 100°C • chłodzenie systemu suszenia • zintegrowana drukarka termiczna do wydruku parametrów filtra • kontroler Ethernet do diagnostyki zdalnej • zestaw adapterów przyłączeniowych do filtrów DPF/FAP/GPF/KAT/SCR • zestaw startowy materiałów eksploatacyjnych (komplet filtrów + 2L detergentu XTON DPF Cleaner) • rozszerzona 12 miesięczna gwarancja producenta (w opcji 24 lub 36 m-c) OPCJE DODATKOWE: • dwustronne, automatyczne czyszczenie filtra • drugi obieg cieczy zawierający dodatkową pompę • izolacja termiczna zbiornika na ciecz • automatyczne uzupełnianie poziomu cieczy • automatyczne dozowanie chemii • system mocowania filtra quick-X • adapter EURO5 i EURO6

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 3001, System tłumienia drgań Ryobimatic Njdehuampjpfx Alxodc PCS-J: Technologia monitorowania i kontroli RPC Półautomatyczna wymiana płyt PDS-E: Technologia kontroli pomiarów spektralnych System Rejestrów Bacher Technotrans Chłodzenie i Cyrkulacja Rejestr płytkowy Regulacja zdalna Sterowanie opończą pochyłą Detektor podwójnej blachy Mechaniczne i elektroniczne Automatyczne urządzenie do prania koców Automatyczne urządzenie do mycia wałków farbowych Liczba wydruków: 20 milionów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Ndsdeiz S Haspfx Alxoc Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2150x3200 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to kompaktowa maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej solidna konstrukcja i zaawansowane technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak hydrauliczny posuw w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Jej kompaktowe wymiary i wysoka precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonym miejscu. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Maksymalna powierzchnia szlifowania 540x240 mm oraz dokładność na poziomie 0,02 mm w przesuwie poprzecznym zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa konstrukcja: Wymiary 1800x1400x1800 mm i waga 900 kg pozwalają na łatwe wdrożenie w mniejszych zakładach produkcyjnych. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach umożliwia precyzyjne ruchy z prędkością do 600 mm/min w kierunku poprzecznym, zapewniając efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Solidna konstrukcja z podwójnymi prowadnicami minimalizuje wibracje, gwarantując stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając dostępność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co minimalizuje czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) wyróżnia się masywną konstrukcją o wadze 900 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,5 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 200x20x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Specyfikacja techniczna WYMIARY STOŁU 500 x 250 mm POSUW POPRZECZNY/WZDŁUŻNY 560 x 260 mm MAX. POWIERZCHNIA SZLIFOWANIA 540 x 240 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ OD STOŁU DO LINI ŚRODKOWEJ WRZECIONA 490 mm PROWADNICE STOŁU PODWÓJNA PROWADNICA PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,02 mm PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2,5 mm PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm WIELKOŚĆ RĘCZNEGO PRZESUWU PIONOWEGO NA OBRÓT 1,25 mm WYMIARY ŚCIERNICY 200 x 20 x 32 mm OBROTY ŚCIERNICY 2850 obr./min Ndedokkcm Uspfx Alxsc MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 1,5 kW POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA OLEJU 80 L MOC SILNIKA POMPY HYDRAULICZNEJ 1,5 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1800 x 1400 x 1800 mm WAGA 1000 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Separator wiórów z filtrem magnetycznym Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo wytrzymała maszyna o dużej sile prasowania. - Nadaje się również do produkcji brykietów o jakości zdatnej do sprzedaży, w zależności od rodzaju materiału. Duży cylinder prasujący i brykiet o średnicy 80 mm to umożliwiają. Nasza najpopularniejsza seria pras do brykietów: + Sprawdzona, prosta technologia, zapewniająca minimalną podatność na awarie. + 25 lat doświadczenia, ciągły rozwój i know-how. + Tysiące maszyn w użyciu, zadowalający klienci. + Najlepszy stosunek jakości do ceny. Dopłata za urządzenie chłodzące: 4995 € netto (możliwość montażu również później). * Chłodzi zgarniacz prasujący i olej hydrauliczny (zalecane, jeśli prasa ma pracować regularnie przez dłuższy czas, np. ponad 3,5 godziny bez przerwy). Średnica brykietu: 80 mm Przednia tuleja: 125 mm Maksymalny skok brykietu: 100 mm Optymalny skok brykietu: 80 mm Nedpfx Aoxfwdjlxsdc Wydajność (w zależności od materiału): do maksymalnie 200 kg/h* *w zależności od gęstości nasypowej *na podstawie gęstości nasypowej 200 kg na metr sześcienny Moc silnika: 9,2 kW 400 V / 50 Hz / 3 fazy Długość: 2095 mm Szerokość: 1600 mm Wysokość: 1700 mm Waga: 1250 kg Pojemność oleju: 220 litrów Średnica silosu: 1200 mm Pojemność silosu: ok. 1 m³ Pompa: 75 litrów Hydrauliczny wstępny zagęszczacz Opcja chłodzenia zgarniacza prasującego: tak, z dodatkowym wyposażeniem – chłodzony zgarniacz prasujący Opcja chłodzenia oleju hydraulicznego: tak Chłodzenie zgarniacza prasującego i oleju hydraulicznego za pomocą urządzenia chłodzącego (dodatkowe wyposażenie). Opcja kontroli poziomu: tak Opcja brykietu w postaci pręta: tak (w zależności od materiału) Opcja powiększonego podajnika: tak, z dodatkowym wyposażeniem – powiększony podajnik Zgodność z normą CE. Wymagania dotyczące surowca: - Zawartość wilgoci musi wynosić od 6 do maksymalnie 15%. - Długość wiórów maksymalnie 20 mm. - Temperatura otoczenia: ogrzewane pomieszczenie, minimum +5°C. - Materiał wsadowy musi być wolny od metali i zanieczyszczeń mineralnych, takich jak piasek, kamienie itp. W przeciwnym razie mogą wystąpić uszkodzenia narzędzi prasujących i/lub zwiększone zużycie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 2021, Frezarka 3D AC SERVO SkyCNC serii WK - 2050 mm x 3050 mm x 220 mm Wysoka precyzja - frezowanie i wiercenie z bardzo dużą prędkością i jakością. Jako producent frezarek CNC, pfeifer-technology jest Twoim partnerem w zakresie frezarek i grawerek skycnc CNC. Nasze frezarki PFEIFER technology skycnc serii WK z precyzyjnym napędem śruby kulowej na wszystkich osiach oferują Państwu najwyższą precyzję, dokładność i szybkość - i to w przyjemnym stosunku ceny do jakości. Dzięki konstrukcji z bardzo solidną stalową ramą bazową o masie ok. 4 t osiągnięto wysoką sztywność statyczną maszyn, dzięki czemu możliwa jest bezproblemowa obróbka litego drewna i różnych metali. Przemyślana pozycja i rozmieszczenie 35 mm szyn i prowadnic liniowych oraz związany z tym solidny portal o właściwościach tłumiących drgania szczególnie wyróżniają nasze frezarki CNC. Wszystkie elementy maszyny i zastosowane serwonapędy są wynikiem wieloletniego rozwoju i doświadczenia. Mocne serwomotory połączone są z niemieckiej jakości śrubą kulową o wysokiej sprawności i bez luzów, dzięki czemu oferują napęd bez sprzężenia zwrotnego, który spełnia nawet najwyższe wymagania. Doskonałe, swobodnie programowalne sterowanie CNC umożliwia elastyczną interwencję poprzez ekran dotykowy we wszystkich warunkach produkcyjnych i jest standardem w naszych frezarkach serii skycnc WK z technologią PFEIFER. Za pomocą tego sterowania CNC można tworzyć swoje dane frezowania lub wczytywać dane CAD/CAM, a następnie zlecać ich obróbkę niezależnie od komputera. Zmieniarka narzędzi (do 16 narzędzi), stół próżniowy z litego aluminium, różne rozwiązania w zakresie chłodzenia narzędzi/obrabianych elementów, automatyczny system smarowania wszystkich osi i inne zaawansowane detale dopełniają ten system frezowania. Z technologią PFEIFER skycnc serii WK otrzymacie Państwo niezawodny i wydajny system frezowania wielkopowierzchniowego - portalowego - do swoich zastosowań. Na życzenie dostarczamy odpowiednie oprogramowanie sterujące CAD / CAM ARTCAM SKYCNC: 2,5 / 3D oprogramowanie do frezowania i grawerowania PFEIFER SKYCNC w języku niemieckim dla systemów operacyjnych Windows® lub oprogramowanie ArtCAM Pro / ArtCAM Insignia w języku niemieckim / rosyjskim itp. - Układ napędowy: precyzyjna śruba kulowa na osi X i Y oraz osi Z z wysokoprecyzyjnej produkcji niemieckiej - Prędkość robocza: 15 m/min - xyz Zakres roboczy / zakres przesuwu: 2050 x 3050 x 220 mm Ndsdpfx Asbnpgxolxoc - Wielkość stołu (stół próżniowy ze stałymi prowadnicami próżniowymi): 2000 x 3000 x 30 mm - xyz Powtarzalność: 0,02 mm - xyz Dokładność: 0,01 mm - Kompatybilność z oprogramowaniem Type3, ARTCAM, MASTERCAM, FeatureCam itp. - Formaty: ISO standard G-code, kompatybilny z FANUC - Dodatki: silnik wrzeciona / zmieniacz narzędzi / stół próżniowy według wymagań klienta - Gwarancja: 1 rok - Moc wrzeciona: od 5,5kW (inne moce wrzeciona opcjonalnie) - Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 - 24000 obr/min (w zależności od potrzeb) - Adapter wrzeciona: BT30 / ER20 (inne adaptery opcjonalnie) - Napęd: silniki AC SERVO na wszystkich osiach - Zmieniacz narzędzi: 4-8 pozycji magazynowych - PDSP control RTU / MTU (Remote Terminal Unit) - Zasilanie: AC400V±10% 50Hz - Pobór mocy 10-15 kW (w zależności od wyposażenia) - Wymiary: 4500 (dł) X 3100 (szer) x 2500 (wys) mm - Waga: 4000 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 7 630 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc znamionowa (pozorna): 5 760 kVA, napięcie wyjściowe: 630 V, Transformator trójuzwojeniowy Moc znamionowa: 5760 / 2880 - 2880 kVA Ndsdpfx Aorl Nqtelxsc Napięcie znamionowe OS: 21 / 20,5 / 20 / 19,5 / 19 kV Napięcie znamionowe US: 630 - 630 V Marka: SGB Rok budowy: 2021 Grupa rozdzielnic: Dy11y11 Technologia chłodzenia: OFAF Transformator jest testowany elektrycznie, czyszczony i plombowany przed dostawą, zaplombowany i, w razie potrzeby, farba naprawiona lub przemalowana. Udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na działanie przy prawidłowym użytkowaniu. Wyłączamy gwarancję w przypadku przeciążenia lub działania konwertera. Miejscem dostawy jest Cloppenburg.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ploter laserowy CO2 przeznaczony jest do cięcia i grawerowania szerokiej gamy materiałów, takich jak plexi, skóra, guma, drewno, sklejka, papier, korek, tekstylia oraz różnorodne laminaty grawerskie. To wszechstronne i niezwykle użyteczne urządzenie w procesach produkcyjnych wielu branż. Laser CO2 1490 jest doskonały zarówno do prototypowania, produkcji na małą skalę, jak i personalizacji. Technologia laserowa zapewnia wysoką precyzję cięcia i grawerowania, a także szybkość i dokładność w wykonywaniu skomplikowanych wzorów i detali. - Moc tuby: 100 [W], - Rodzaj stołu: nożowy + plaster miodu, - Chłodzenie: wodne, - Moc maszyny: 1000 [W], - Waga: ok. 300 [kg], - Zasilanie: 230 V±10%/50-60Hz, - Interfejs: USB, - Powierzchnia robocza: 1400 x 900 [mm], Nedpfx Aeur Sv Eolxjdc - Dokładność pozycjonowania: ±0.01mm\, - Prędkość grawerowania: 1-800 [mm/s], - System posuwu: silniki krokowe (opcja servo), - System pozycjonowania: czerwony punkt (laser), - Prędkość cięcia: 1-600 [mm/s]. Do plotera dołączone jest nowoczesne oprogramowanie do obsługi maszyny, które pozwala na współpracę z takimi programami jak Corel Draw, AutoCAD.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Ndjdpfx Asricx Solxjc Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa wiertarka kolumnowa CORMAK ZS-40B to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do intensywnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Dzięki precyzyjnej przekładni olejowej, automatycznemu posuwowi pionowemu oraz funkcji gwintowania, wiertarka słupowa do metalu CORMAK ZS-40B gwarantuje niezawodność, efektywność oraz wysoką jakość wykonania otworów i gwintów. Główne atuty maszyny Automatyczny posuw pionowy – trzy zakresy (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr) pozwalają na optymalne dopasowanie parametrów skrawania do rodzaju materiału. Funkcja gwintowania z automatycznym przełączaniem obrotów – umożliwia sprawne wykonywanie gwintów wewnętrznych do M32 bez konieczności ingerencji operatora. Przekładnia olejowa z hartowanymi i szlifowanymi kołami – gwarantuje cichą, płynną pracę oraz trwałość układu napędowego. Sztywna kolumna o średnicy 115 mm – minimalizuje ugięcia i drgania, co przekłada się na precyzję obróbki. Duży obrotowy stół roboczy z regulacją wysokości – umożliwia obróbkę dużych i nieregularnych elementów. System chłodzenia w standardzie – poprawia jakość wiercenia, zwiększa trwałość narzędzi oraz zmniejsza ryzyko przegrzania. Budowa i technologia Wiertarka przemysłowa CORMAK ZS-40B została skonstruowana z myślą o pracy ciągłej w wymagających środowiskach produkcyjnych. Jej sercem jest przekładnia mechaniczna smarowana w kąpieli olejowej, zapewniająca stabilny i niezawodny napęd. Wrzeciono z mocowaniem MK4 umożliwia stosowanie szerokiej gamy narzędzi, a wysoka sztywność układu wrzeciennik-kolumna przekłada się na dokładność wykonania otworów. Osłona uchwytu zaciskowego z przezroczystego pleksiglasu zwiększa bezpieczeństwo operatora przy zachowaniu widoczności strefy obróbki. Precyzja i wydajność pracy Automatyczny posuw umożliwia wykonywanie powtarzalnych operacji wiercenia bez obciążania operatora, co znacząco wpływa na wydajność w produkcji seryjnej. Zakres prędkości wrzeciona od 95 do 1600 obr./min w połączeniu z sześcioma przełożeniami pozwala optymalnie dostosować parametry obróbki do rodzaju materiału i narzędzia. Precyzyjne koło ręczne z podziałką głębokości gwarantuje kontrolę nad procesem wiercenia. Zastosowanie Wiertarka z funkcją gwintowania CORMAK ZS-40B jest idealnym rozwiązaniem dla: zakładów produkcyjnych i montażowych, warsztatów mechanicznych i ślusarskich, działów utrzymania ruchu, Ndederidv Sepfx Alxjc narzędziowni i centrów szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 16 mm Trzpień wiertarski MK4 Tuleje redukcyjne na MK3 i MK2 Klin do wybijania trzpienia Stół roboczy z rowkami montażowymi Koło ręczne z podziałką do kontroli głębokości System chłodzenia z pompą Osłona wrzeciona z plexi Koło ręczne z podziałką Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania M32 Stożek wrzeciona MK4 Średnica kolumny 115 mm Odległość wrzeciona od osi kolumny 260 mm Odległość wrzeciona do stołu roboczego (max) 754 mm Odległość wrzeciona do podstawy (max) 1270 mm Zakres prędkości wrzeciona 95 – 1600 obr./min Liczba przełożeń 6 Zakres posuwów automatycznych 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/obr Wymiary stołu roboczego 354 × 575 mm Wysokość całkowita 2120 mm Moc silnika 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Zasilanie 400 V / 50 Hz Waga 410 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK Z5050 to wytrzymała i precyzyjna wiertarka kolumnowa do metalu, przeznaczona do profesjonalnych zastosowań przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności i niezawodności. Dzięki dużemu zakresowi prędkości, możliwości gwintowania oraz czterostopniowemu autoposuwowi wrzeciona, maszyna idealnie sprawdza się przy wierceniu otworów o dużych średnicach w materiałach konstrukcyjnych. Solidna konstrukcja i zoptymalizowana ergonomia sprawiają, że wiertarka przemysłowa CORMAK Z5050 to inwestycja w długoterminową efektywność i bezpieczeństwo pracy. Główne atuty maszyny Wysoka zdolność obróbcza – maksymalna średnica wiercenia wynosi 50 mm, a gwintowania w stali do M22, co umożliwia szerokie spektrum zastosowań. Wiertarka z funkcją gwintowania – obroty prawo/lewo i cztery stopnie posuwu wrzeciona (0,1–0,4 mm/obr) zapewniają precyzyjną i stabilną obróbkę gwintów. Automatyczny posuw wrzeciona – pozwala na efektywne prowadzenie procesu wiercenia bez konieczności ręcznej ingerencji operatora. Bardzo duży zakres prędkości – 18 biegów wrzeciona w przedziale od 55 do 1450 obr/min, umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju obrabianego materiału. Obrotowy stół roboczy – zakres odchylenia ±45° i powierzchnia 580 × 580 mm dają możliwość ustawienia detalu pod kątem, bez potrzeby jego demontażu. System chłodzenia i oświetlenie robocze – zapewniają komfort i precyzję pracy, nawet przy długotrwałym użytkowaniu maszyny. Budowa i technologia Wiertarka kolumnowa CORMAK Z5050 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej stabilności oraz wysokim momencie obrotowym. Wrzeciono osadzone w stożku Morse’a MK5 o dużym wysuwie (210 mm) pozwala na głębokie wiercenie i gwintowanie. Kolumna o średnicy 190 mm i sztywna żeliwna podstawa skutecznie tłumią drgania. Przejrzysty układ sterowania, czytelny wskaźnik posuwu oraz intuicyjna zmiana prędkości sprawiają, że obsługa maszyny jest szybka i bezpieczna. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zoptymalizowanemu mechanizmowi przekładniowemu i mocnemu silnikowi 2,2 / 3 kW (960 / 1440 obr/min), wiertarka słupowa do metalu CORMAK Z5050 zapewnia równomierne przeniesienie momentu na wrzeciono, co pozwala na wiercenie nawet w twardych gatunkach stali. Zastosowanie chłodzenia z osobną pompą (75 W) pozwala zachować wysoką jakość obrabianej powierzchni oraz przedłuża żywotność narzędzi. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 1–13 mm Tuleje redukcyjne Morse’a – 3 szt. (do MK5) System chłodzenia z pompą Oświetlenie robocze Ndedpjridynjfx Alxoc Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 50 mm Gwintowanie (stal / żeliwo) M22 / M24 Stożek wrzeciona MK5 Wysuw wrzeciona 210 mm Ilość biegów 18 Prędkości wrzeciona 55–1450 obr/min Liczba posuwów wrzeciona 4 stopnie Zakres posuwów 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/obr Średnica kolumny 190 mm Odległość wrzeciono – kolumna 370 mm Odległość wrzeciono – stół 80 – 800 mm Odległość wrzeciono – podstawa 1325 mm Kąt obrotu stołu ±45° Wymiary stołu 580 × 580 mm Wymiary podstawy 860 × 580 mm Szerokość rowków T 2 × 18 mm Moc silnika głównego 2,2 / 3 kW Obroty silnika 960 / 1440 obr/min Moc pompy chłodziwa 75 W Wymiary całkowite 1050 × 590 × 2150 mm Waga netto / brutto 760 / 860 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 790 mm, całkowita długość: 1 200 mm, napięcie wejściowe: 380 V, długość przewodu uziemiającego: 3 000 mm, masa całkowita: 205 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj chłodzenia: woda, długość pakietu węży: 5 000 mm, prąd wejściowy: 16 A, moc lasera: 2 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ręczna spawarka laserowa AIRTECH 2kW – Najwyższa technologia dla efektywnego spawania blach Maszyna pokazowa – bardzo dobry stan Odkryj inteligentne i wydajne rozwiązanie do precyzyjnego spawania laserowego: ręczna spawarka laserowa Airtech o mocy 3 000 W! Idealnie nadaje się do wymagającej obróbki blach – efektywna, bezpieczna i uniwersalna w zastosowaniu. Ndodpfx Alen Sl Dbsxec Najważniejsze cechy i zalety: • Moc: 2 000 W zapewnia najwyższą jakość i szybkość spawania • Długość fali lasera: 1080 nm, tryb pracy ciągłej z częstotliwością modulacji do 20 kHz • Ręczny uchwyt spawalniczy – idealnie wyważony dla komfortowej pracy • Wytrzymała obudowa, inteligentna konstrukcja wewnętrzna dla maksymalnej trwałości • Ekran dotykowy ułatwiający obsługę • Możliwość automatycznego, wielofunkcyjnego podawania drutu • Zabezpieczenia: trójkolorowy alarm, blokady bezpieczeństwa, system chroniący przed błędami obsługi • Chłodzenie z oddzielnym obiegiem wodnym, zbiornik o pojemności 13 litrów • Komponenty z certyfikatem CE – zgodne z normami europejskimi Twoje korzyści • Bezpieczna praca dzięki rozbudowanym mechanizmom ochronnym i alarmom • Elastyczne zastosowania, w tym automatyczne podawanie drutu i integracja z robotami • Niskie koszty eksploatacji oraz łatwa konserwacja dzięki przemyślanej konstrukcji i trwałym komponentom Po więcej informacji lub konsultację zapraszamy do kontaktu z zespołem Airtech!