Używane Technologia Chłodzenia na sprzedaż (19 060)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 075440, zakres pomiarowy oś X: 1 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 2 500 mm, zakres pomiarowy osi Z: 1 000 mm, Maszyna została wyremontowana w 2022 roku! DANE TECHNICZNE Zakres pomiarowy osi X: 1200 mm Zakres pomiarowy osi Y: 2500 mm Zakres pomiarowy osi Z: 1000 mm Dokładność MPE E: 2,6 + L/300 µm DANE KONSTRUKCYJNE Wysokość maszyny z wysuniętym amortyzatorem: 3485 mm Wysokość maszyny bez wysuniętego amortyzatora: 3470 mm WYPOSAŻENIE Sterowanie CNC WPC, 3 osie System pomiarowy Renishaw PH10M Skanująca głowica pomiarowa Renishaw SP25 Zestaw skanujący 2 Kedpjz Izdzjfx Ammedu Długości trzpieni pomiarowych: 50–100 mm Most do automatycznej wymiany trzpieni pomiarowych Renishaw FCR25 Liczba gniazd do automatycznej wymiany trzpieni pomiarowych: 3 Most do automatycznej wymiany trzpieni pomiarowych: nieuzupełniony Ergonomiczne ręczne urządzenie sterujące HT400 System PC z systemem Windows 10 Professional Monitory TFT: 2 × 24 cale Oprogramowanie WM QUARTIS CNC do regulacji geometrii, wersja 2025 Oprogramowanie WM QUARTIS CNC do obróbki powierzchni o dowolnym kształcie, wersja 2025 Oprogramowanie WM QUARTIS CNC do importu danych CAD w formacie STEP, wersja 2025 Klucz USB z licencją oprogramowania Mały zestaw trzpieni pomiarowych M3 Kulka odniesienia Wózek PC i kontrolera z biurkiem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: Heidenhain TNC 410, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Kdodpfx Ajz Hxclsmmeu Przestrzeń robocza osi X: 800 mm Przestrzeń robocza osi Y: 500 mm Przestrzeń robocza osi Z: 500 mm Zakres prędkości obrotowej: 0–10 000 obr./min Regulacja prędkości obrotowej: płynna Uchwyt narzędziowy: SK 40 Liczba pozycji w magazynku: 20 DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain TNC 410 Powierzchnia mocowania: 1000 × 500 mm WYPOSAŻENIE Sztywny, obrotowy stół Pionowy zmieniacz narzędzi W pełni zamknięta kabina z drzwiami przesuwnymi i oświetleniem wewnętrznym Różne uchwyty narzędziowe SK 40 Elektroniczne pokrętło ręczne Układ chłodzenia z wydajną pompą Ciśnienie płynu chłodzącego: 20 bar Odprowadzacz wiórów Instrukcja obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, model sterownika: INDEX C200-4, DANE TECHNICZNE Główny wrzecion Średnica wrzeciona przy mocowaniu w uchwycie: 65 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Prędkość obrotowa: maks. 5 000 obr./min Końcówka wrzeciona zgodnie z normą ISO 702/1: rozmiar 5 Moment obrotowy przy 100%: maks. 62/95 Nm Moc przy 100%: maks. 13/20 kW Wieżyczka narzędziowa 1 Liczba narzędzi: 8 System narzędziowy zgodnie z normą DIN 69 880: 25 mm Czas przełączania dla 1 pozycji: 0,2 s Suwak krzyżowy 1 XZ Skok suwaka w osi X: 90 mm Kjdpoz Im Ursfx Ammedu Skok suwaka w osi Z: 280 mm Siła posuwu w osi X: 5 500 N Siła posuwu w osi Z: 5 500 N Szybki przesuw w osi X: 24 m/min Szybki przesuw w osi Z: 24 m/min Rozdzielczość w osi X: 0,0005 mm Rozdzielczość w osi Z: 0,001 mm Wieżyczka narzędziowa 2 Liczba narzędzi: 6 Czas przełączania dla 1 pozycji: 0,25 s Suwak krzyżowy 2 XZ Skok suwaka w osi X: 81 mm Skok suwaka w osi Z: 80 mm Siła posuwu w osi X: 8 300 N Siła posuwu w osi Z: 5 500 N Szybki przesuw w osi X: 16 m/min Szybki przesuw w osi Z: 24 m/min Rozdzielczość w osi X: 0,0005 mm Rozdzielczość w osi Z: 0,001 mm Narzędzia napędzane Prędkość obrotowa: maks. 6 000 obr./min Moment obrotowy: maks. 8 Nm Otwór do mocowania narzędzia: 25,4 mm DANE MASZYNY Sterowanie: INDEX C200-4 Dokładność korekcji: 0,001 mm Dokładność wprowadzania danych: 0,001 mm Dokładność wyświetlania: 0,001 mm Instalacja chłodzenia i smarowania Wydajność pompy: 60 l/min przy 5,5 bar Wydajność pompy: 20 l/min przy 20 bar Pojemność zbiornika: ok. 210 l Hydraulika Wydajność: 19 l/min Ciśnienie w układzie: 90 bar Pojemność zbiornika: 50 l Wymiary i waga Powierzchnia podstawy: 3 708 (2 495) × 1 240 mm Wysokość: 1 750 mm Powierzchnia wymagana bez systemu podawania materiału: 3 708 (2 495) × 1 890 mm Masa: ok. 2 500 kg Przyłącze trójfazowe: 400 V, 50/60 Hz Moc przyłączeniowa: 20–45 kVA Bezpiecznik linii zasilającej: 35–80 A WYPOSAŻENIE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 362 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12430021383, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 560 mm, model sterownika: Siemens 840D sl Operate, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, Licytacja obrabiarki DMG DMU 75 Monoblock + system do obsługi palet PH150! Tylko 362 godziny pracy wrzeciona! Kdodez I Tciopfx Ammou DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 750 mm Przebieg osi Y: 650 mm Przebieg osi Z: 560 mm Napęd główny i wrzeciono Napęd główny: silnik prądu zmiennego, sterowanie cyfrowe Wrzeciono: speedMASTER Okres gwarancji wrzeciona: 36 miesięcy Zakres prędkości obrotowej: maks. 20 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: HSK-A 63 Czas przyspieszania: ok. 2,6 s Czas hamowania: ok. 2,6 s Moc napędu przy 40% współczynniku obciążenia: 35 kW Moc napędu przy 100% współczynniku obciążenia: 25 kW Moment obrotowy wrzeciona przy 40% współczynniku obciążenia: 130 Nm Moment obrotowy wrzeciona przy 100% współczynniku obciążenia: 86 Nm Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona (przód): 80 mm Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona (tył): 55 mm Liczba rowków T: 4 × 14 H12 Rozstaw rowków T: 63 mm Otwór centrujący: 50 mm Gwinty: 8 × M12 Oś obrotowa A Kąt obrotu w kierunku wrzeciona: +120° Kąt obrotu od wrzeciona: −120° Moment obrotowy osi obrotowej: 3 400 Nm Moment utrzymania osi obrotowej: 3 400 Nm Moment utrzymania osi obrotowej przy zacisku hydraulicznym: 6 200 Nm Szybki posuw osi obrotowej: 40 obr./min Prędkość posuwu osi obrotowej: 20 obr./min Rozdzielczość wejścia i wyświetlania: 0,001° Dwukierunkowa dokładność osi obrotowej A: A ≤ 9 sekund kątowych Dopuszczalny moment bezwładności osi obrotowej: maks. 59 kg·m² Oś obrotowa C Zakres obrotu osi C: 360° Moment obrotowy osi obrotowej: 2 000 Nm Moment utrzymania osi obrotowej: 2 000 Nm Prędkość posuwu osi obrotowej: 7 200°/min Dwukierunkowa dokładność osi obrotowej C: A ≤ 7 sekund kątowych Obciążenie stołu: maks. 600 kg Dopuszczalny moment bezwładności osi obrotowej: maks. 48 kg·m² Średnica obrabianego przedmiotu: maks. 840 mm Obrabialna średnica: 650 mm Wysokość obrabianego przedmiotu: 500 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D sl Operate Układ chłodzenia: chłodzenie cieczą Smarowanie: smarowanie olejem i powietrzem Czas pracy Czas włączania (zgodnie z licznikiem): 1 166 h Czas pracy wrzeciona (zgodnie z licznikiem): 362 h Szczegółowe dane techniczne można znaleźć w załączonych ofertach.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 3 648 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 625 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 650 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 625 mm Przebieg osi Y: 650 mm Przebieg osi Z: 650 mm Zakres obrotu osi B: 360° Rozdzielczość osi B: 0,001° Prędkość obrotowa osi B: 100 obr./min Prędkość obrotowa wrzeciona: 50–10 000 obr./min Moc wrzeciona: 24 / 37 kW Moment obrotowy wrzeciona: 250 / 350 Nm Czas pracy wrzeciona: 3648 h Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 zgodnie z DIN 69893 Liczba palet: 2 Wymiary palety: 500 × 400 mm Obciążenie palety: 400 kg Czas wymiany palety: 8 / 5 s Rowki T: zgodnie z DIN 55201 Liczba miejsc w magazynku: 60 Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych miejscach w magazynku: 160 mm Maks. długość narzędzia: 350 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Ksdpfx Aoz Izc Rjmmodu Maks. całkowita waga narzędzi: 200 kg DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Objętość zbiornika chłodziwa: ok. 1100 l Ciśnienie chłodziwa: 50 bar Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer.): 5800 x 4800 mm Waga maszyny: 12 800 kg Całkowity czas pracy w trybie automatycznym: 32 099 h Całkowity czas pracy: 20 326 h Czas pracy wrzeciona: 3648 h WYPOSAŻENIE Automatyczna zmieniarka palet Magazynek łańcuchowy z 60 miejscami na narzędzia Agregat chłodzący Knoll z filtrem włókninowym Chłodzenie emulsyjne wewnętrzne i zewnętrzne Sondy pomiarowe Renishaw Kontrola uszkodzenia narzędzi w magazynku Odprowadzacz wiórów Kabina dźwiękochłonna Filtr taśmowy Pistolet do płukania przy stanowisku przygotowania Zamknięta obudowa obszaru roboczego zgodnie z UVV Tryb pracy sekwencyjnej palet Połączenie sieciowe Interfejs Ethernet Dokumentacja techniczna Plan instalacji

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Urządzenie z 2025 roku jak nowe. Dwuletnia gwarancja na części zamienne. Binder KB 240 E6 to profesjonalna chłodzona cieplarka laboratoryjna z agregatem kompresorowym, przeznaczona do hodowli mikroorganizmów, badań stabilności, testów materiałowych oraz przechowywania próbek w kontrolowanej temperaturze. Kodpfxjy R Tz Ao Ammsdu Model E6 z czynnikiem chłodniczym R-134a należy do najbardziej cenionych generacji serii KB dzięki bardzo dobrej wydajności chłodzenia oraz szerokiemu zakresowi temperatur. Najważniejsze cechy * Zakres temperatur: -10°C do +100°C * Pojemność komory: około 247 litrów * Chłodzenie kompresorowe * Sterownik BINDER E6 z programowaniem czasowym * Technologia APT.line™ zapewniająca równomierny rozkład temperatury * Wewnętrzne drzwi ze szkła hartowanego * Komora ze stali nierdzewnej * Port dostępowy Ø30 mm * Interfejs RS422 / możliwość współpracy z APT-COM™ Zastosowanie * inkubacja mikroorganizmów * badania biologiczne i farmaceutyczne * testy stabilności * przechowywanie próbek * badania materiałowe * symulacje temperaturowe Dane techniczne * Pojemność: ok. 247 L * Temperatura maksymalna: 100°C * Zasilanie: 200–230 V * Moc: około 1.2 kW Zalety serii KB E6 * bardzo dobra stabilność temperatury * skuteczne chłodzenie poniżej temperatury otoczenia * wysoka niezawodność * energooszczędniejsza od starszych generacji * możliwość pracy ciągłej w laboratorium * popularny model w laboratoriach farmaceutycznych i mikrobiologicznych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 12 214 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 111146, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, model sterownika: Heidenhain 530, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 1100 mm Przemieszczenie w osi Y: 610 mm Przemieszczenie w osi Z: 610 mm Odległość między kołnierzem wrzeciona a stołem: 120–730 mm Wymiary stołu: 1250 × 610 mm Liczba rowków T w stole: 5 Szerokość rowka T: 18 mm Rozstaw rowków T: 100 mm Prędkość obrotowa: 60–10 000 obr/min Moment obrotowy: 332 Nm Moc: 13 kW (40 %) Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 m/min Posuw: 1–12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Powtarzalność: ±0,003 mm Uchwyt narzędzi: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Automatyczna zmiana narzędzi: 30 pozycji Czas zmiany narzędzia: 1,5 s Masa narzędzia: maks. 7 kg Średnica narzędzia: maks. 76 mm Średnica narzędzia przy wolnym miejscu w magazynku: maks. 140 mm Długość narzędzia: maks. 300 mm DANE MASZYNY Sterownik: Heidenhain 530 Centralny system smarowania: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Sprężone powietrze: 3/8″, 6–8 bar Zasilanie: 400 V / 75 A / 35 kVA Zbiornik chłodziwa: 250 l Prowadnice X/Y/Z: 45/45/45 mm Masa maszyny: 7500 kg Chłodzenie wewnętrzne (IKZ): 22 bar Czas pracy programu: 12 214 h Czas pracy wrzeciona: 14 123 h Czas pracy maszyny: 39 242 h Czas pracy sterownika: 34 987 h WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów Elektroniczne pokrętło ręczne Chłodzenie wewnętrzne (IKZ) 22 bar Wrzeciono chłodzone olejem Liniowe prowadnice X/Y/Z Korpus maszyny wykonany z żeliwa Kjdpoz Im Tnsfx Ammedu Uwaga: Maszyna sprzedawana bez narzędzi i imadła.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 19 357 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 810D, prędkość wrzeciona (maks.): 9 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Liczba osi: 4 Skok osi X: 1600 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 400 mm Oś A: 360° × 0,001° Prędkość obrotowa osi A: 20 obr./min Prędkość obrotowa wrzeciona: 0–9000 obr./min Regulacja prędkości obrotowej: płynna Uchwyt narzędziowy: DIN 69871 SK40 Kdedpez Izdhofx Ammou Posuw roboczy: 5–28 000 mm/min Szybki posuw osi X/Y/Z: 28 000 mm/min Konstrukcja stołu: stół mostkowy z 4 stronami Długość stołu: 1800 mm Szerokość stołu: 113 mm Obciążenie stołu: ok. 150 kg Konstrukcja magazynu: magazyn łańcuchowy Liczba miejsc w magazynie: 44 Maks. średnica narzędzia: ok. 70 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich miejscach: ok. 200 mm Maks. długość narzędzia: ok. 240 mm Maks. masa narzędzia: 5 kg Maks. całkowita masa magazynu narzędzi: ok. 200 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 8 s DANE MASZYNY Sterownik: Siemens Sinumerik 810D Całkowite zapotrzebowanie mocy: 14 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer.): ok. 6500 x 3500 mm Masa maszyny: ok. 9000 kg Liczba godzin pracy: 19 357 h WYPOSAŻENIE Drugie wrzeciono frezujące Wrzeciono frezujące do szybkiej wymiany Instalacja chłodzenia (pojemnik na płyn chłodzący: ok. 480 l) Chłodzenie wewnętrzne Chłodzenie zewnętrzne Agregat Clefil RBF-E100 (ciśnienie płynu chłodzącego: 20 bar) System mocowania Hydrauliczne możliwości mocowania w obszarze obróbki Pneumatyczne możliwości mocowania w obszarze obróbki Agregat hydrauliczny Römheld (maks. ciśnienie hydrauliczne: 500 bar) Pozostałe wyposażenie Podajnik wiórów Pistolet do chłodzenia w obszarze obróbki Zamknięta obudowa obszaru roboczego zgodnie z UVV Automatyczna sonda pomiarowa RWP20.00 Różne uchwyty narzędziowe SK40 Dokumentacja techniczna Plan instalacji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 12 486 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 2 300 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, model sterownika: Siemens 840D sl, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 3400 mm Przestrzeń robocza osi Y: 2300 mm Przestrzeń robocza osi Z: 1000 mm Szybki przesuw osi X: 60 m/min Szybki przesuw osi Y: 60 m/min Szybki przesuw osi Z: 40 m/min Kedjz Izdujpfx Ammodu Wykonanie: głowica w kształcie litery C Zakres obrotu osi C: 200° Zakres obrotu osi A: 120° Moc silnika wrzeciona: 24 kW Uchwyt wrzeciona: HSK 63 A Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą Wykonanie: automatyczna zmiana narzędzi typu talerzowego Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 20 Liczba miejsc do pobierania narzędzi: 1 Średnica narzędzia: do Ø 500 mm Długość stołu: 2000 mm Szerokość stołu: 1500 mm Grubość stołu: 30 mm Podziałka gwintowana: 100 × 100 mm Maksymalne obciążenie: 2000 kg Powtarzalność: ok. 0,012 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie CNC: Siemens 840D sl Czas pracy wrzeciona: ok. 12 486 h Liczba godzin pracy: ok. 37 297 h WYPOSAŻENIE Pakiet 5-osiowy: dostępny Advanced Surface: dostępny TCP: dostępny Rozmiar panelu operatorskiego: 15 cali Zdalne serwisowanie: przygotowane Czujnik pomiarowy obrabianego przedmiotu: m&h, czujnik pomiarowy radiowy Pomiar narzędzi: BLUM Laser Smarowanie minimalną ilością: smarowanie wewnętrzne i zewnętrzne Centralne smarowanie: automatyczne Odsysanie mgły olejowej: z separacją elektrostatyczną Kabina z pełną ochroną: dostępna Komora do wymiany narzędzi: oddzielna Dokumentacja techniczna Instrukcja obsługi W zestawie zapasowe wrzeciono Omlat

Rok budowy: 2026, stan: dobry, jak nowy (używany), Binder KB PRO 130 z 2026, urządzenie ex demo jak nowe. 2 letnia gwarancja na czesci zamienne. Opis produktu: OPIS PRODUKTU Ksdey Urc Hepfx Ammodu Uniwersalny geniusz wśród szaf termostatycznych: KB PRO to nasz najwydajniejszy inkubator z chłodzeniem. Zakres temperatury od -20°C do +100 °C i rozbudowane funkcje programowe umożliwiają szerokie spektrum zastosowań, które wykraczają daleko poza inkubację. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Zakres temperatury: -20°C do 100°C Sprawdzona technologia komory wstępnego nagrzewania APT.line™ Energooszczędne chłodzenie dzięki nowoczesnemu inwerterowemu agregatowi chłodniczemu Chłodzenie przy użyciu neutralnego dla środowiska czynnika chłodniczego R-290 Ogrzewanie drzwi pozwalające uniknąć skraplania się kondensatu Regulowana prędkość obrotowa wentylatora Solidna konstrukcja obudowy z technologią sandwich HIT Komora wewnętrzna ze stali nierdzewnej Drzwi wewnętrzne ze szkła bezpiecznego pokrytego tlenkiem metalu Dwie półki druciane ze stali nierdzewnej Port dostępu Ø 30 mm z zatyczką silikonową Możliwość piętrowego ustawiania Intuicyjny kontroler z ekranem dotykowym z programowaniem odcinków czasowych i programowaniem w czasie rzeczywistym Wewnętrzny rejestrator danych, wartości pomiarowe w otwartym formacie możliwe do odczytu przez USB Niezależne zabezpieczenie temperaturowe klasy 3.3 (DIN 12880) z alarmem optycznym i akustycznym Autotest urządzenia w celu kompleksowej analizy statusu Złącza do wymiany danych: Ethernet, USB Oprogramowanie BINDER Multi Management Software APT-COM™ Basic Edition Opcjonalne moduły gazowania CO₂ do hodowli roślin (0-1%) i kultury komórkowej (0-20%)

Rok budowy: 2026, stan: dobry, jak nowy (używany), Binder KB 720 E7 z 2026 roku. Urządzenie jak nowe z 2 letnią gwarancją na części zamienne. OPIS PRODUKTU Wydajny mistrz wszechstronności wśród inkubatorów z chłodzeniem do hodowli mikroorganizmów: model KB zapewnia bardzo precyzyjną inkubację nawet przy całkowitym wypełnieniu, dezynfekcję gorącym powietrzem i umożliwia łatwe zaprogramowanie jako chłodziarkę weekendową. Nowy inkubator KB zużywa nawet 40% mniej energii w porównaniu z poprzednim modelem. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Zakres temperatury: 0°C do 70°C Sprawdzona technologia komory wstępnego nagrzewania APT.line™ Oszczędność energii nawet do 40% w porównaniu z poprzednim modelem Energooszczędne chłodzenie dzięki nowoczesnemu inwerterowemu agregatowi chłodniczemu Chłodzenie przy użyciu neutralnego dla środowiska czynnika chłodniczego R-600a Ogrzewanie drzwi pozwalające uniknąć skraplania się kondensatu Solidna konstrukcja obudowy z technologią sandwich HIT Wnętrze wykonane w całości ze stali nierdzewnej Drzwi wewnętrzne ze szkła bezpiecznego pokrytego tlenkiem metalu Dwie półki druciane ze stali nierdzewnej 3 Porty dostępu z zatyczkami silikonowymi Urządzenia wolno stojące z wytrzymałymi, podwójnymi kółkami i hamulcami z przodu Łatwe programowanie drugiej wartości temperatury zadanej Wewnętrzny rejestrator danych, wartości pomiarowe w otwartym formacie możliwe do odczytu przez USB Niezależne zabezpieczenie temperaturowe klasy 3.3 (DIN 12880) z alarmem optycznym i akustycznym Autotest urządzenia w celu kompleksowej analizy statusu Złącza do wymiany danych: Kedpfx Amoy R T Hfsmedu Ethernet, USB

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 23 574 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Wymieniono następujące komponenty maszyny: Silnik i pompa układu hydraulicznego Węże hydrauliczne i pneumatyczne (częściowo) Wymieniono moduł LT w szafie sterowniczej Bęben urządzenia Knoll DANE TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 560 mm Skok osi Z: 560 mm Oś B: 360 x 0,001 (60 obr./min) Prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min Wymiary stołu: 6 palet, każda o wymiarach 500 x 400 mm Szerokość stołu: 400 mm Długość stołu: 500 mm Udźwig stołu: 350 kg Szybkość posuwu roboczego: 1–60 000 mm/min Szybkość posuwu szybkiego: 60 m/min Ksdpfxsz Izavo Ammsdu DANE MASZYNY Model sterownika: Siemens Sinumerik 840D Długość całkowita: 7000 mm Szerokość całkowita: 5000 mm Dopływ chłodziwa: 50 bar Układ chłodzenia: ok. 1100 l Moc silnika: 13 kW / 20 kW Moment obrotowy: 124 / 191 Nm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kW Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia (dł. x szer.): 7 x 5 m Waga maszyny: ok. 16 000 kg Czas pracy Licznik godzin pracy: ok. 48 804 h Czas pracy wrzeciona: 23 574 h (łącznie) WYPOSAŻENIE Dokumentacja/instrukcja obsługi Płynna regulacja prędkości obrotowej Odprowadznik wiórów Agregat chłodzący Knoll z filtrem bębnowym (30/40/50 bar za pomocą polecenia M) Miernik narzędzi: czujnik pomiarowy Renishaw Kontrola uszkodzenia narzędzia w obszarze obróbki Magazyn palet (4 miejsca) Praca w trybie sekwencyjnym palet Zamknięta obudowa obszaru roboczego zgodna z UVV Możliwość podłączenia do sieci Dokumentacja techniczna i schemat rozmieszczenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Trak taśmowy do drewna CORMAK S910 to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego przecinania kłód o dużych przekrojach. Napędzany silnikiem spalinowym o mocy 22 KM trak do drewna sprawdza się wszędzie tam, gdzie nie ma dostępu do zasilania elektrycznego, zachowując przy tym wysoką precyzję i wydajność pracy. Maszyna znajduje zastosowanie zarówno w mobilnych tartakach, jak i w zakładach przetwórstwa drzewnego. Główne atuty maszyny Silnik spalinowy RATO R670 o mocy 22 KM zapewnia niezależność od sieci energetycznej. Maksymalna szerokość cięcia 910 mm bez prowadnic Maksymalna szerokość cięcia 750 mm z prowadnicami Grubość do 475 mm pozwalają na przecinanie grubych kłód drewna. Czterokolumnowa konstrukcja gwarantuje stabilność prowadzenia i niskie wibracje. Dynamicznie wyważone koła napędowe z odlewu żeliwnego zapewniają precyzyjny bieg taśmy. Układ chłodzenia i smarowania chroni taśmę przed przegrzaniem i wydłuża jej żywotność. Ręczny posuw i regulacja wysokości jednostki tnącej umożliwiają dostosowanie pracy do każdego rodzaju drewna. Budowa i technologia Model CORMAK S910 zbudowany jest na bazie wzmocnionego łoża ze stalowych profili oraz czterokolumnowego prowadzenia agregatu tnącego, co zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia nawet przy długotrwałej eksploatacji. Zastosowana piła taśmowa o szerokości 35 mm i długości 4000 mm osiąga prędkość 17 m/s, generując szczelinę rzazu jedynie 1,4–2,2 mm, co znacząco ogranicza straty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji wysokości ostrza w zakresie od 47 mm do 740 mm pozwala na precyzyjne rozpięcie kłody w wielu płaszczyznach. Długość torów 6000 mm umożliwia obórkę nawet bardzo długich elementów. Solidny prowadnik i ograniczniki stabilizują obrabiany materiał, co pozytywnie wpływa na powtarzalność i jakość cięcia. Zastosowanie Trak do drewna CORMAK S910 przeznaczony jest do pracy w mobilnych tartakach, zakładach przetwórstwa drewna, gospodarstwach leśnych oraz firmach produkujących tarcicę. Idealnie sprawdza się zarówno przy cięciu drewna iglastego, jak i liściastego. Wyposażenie standardowe Wysokowydajny silnik spalinowy RATO 22 KM Taśma tnąca 4000 x 35 mm (gratis przy zakupie) Tor jezdny o długości 6 m Układ chłodzenia i smarowania System mocowania kłód z regulowanym ogranicznikiem Osłona taśmy tnącej Kdodpozzxqnsfx Ammsu Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe sekcje torów Zapasowe taśmy tnące System pomiarowy wysokości cięcia Ręczny lub automatyczny posuw wzdłużny Parametry techniczne Silnik spalinowy benzynowy Moc silnika 22 KM Rozrusznik elektryczny Max. szerokość cięcia bez prowadnic 910 mm Max. szerokość cięcia z prowadnicami 750mm Max. wysokość ostrza 770 mm Min. wysokość ostrza 47 mm Max. grubość cięcia 475 mm Długość cięcia 6000 mm Osłona taśmy tniącej tak Szerokość taśmy tniącej 35 mm Długość taśmy tniącej 4000 mm Średnica koła zamachowego 470 mm Szerokość koła zamachowego 25 mm Prędkość taśmy 17 m/s Szczelina cięcia 1,4-2,2 mm Pojemność zbiornika płynu chłodzącego 12 l Posuw ręczny Wymiary maszyny (dł. / szer. / wys.) 6000 x 1980 x 1810 mm Waga netto 520 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 1000017741, długość wewnętrzna: 1 000 mm, szerokość wewnętrzna: 840 mm, wysokość wewnętrzna: 815 mm, temperatura robocza: 1 700 °C, użyteczna pojemność zbiornika: 685 l, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Maszyna została fachowo zdemontowana i zabezpieczona do przechowywania. Wszystkie części i połączenia są oznaczone, co ułatwia ponowny montaż. Możliwość inspekcji na miejscu w dowolnym momencie. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Komora pieca i przestrzeń użytkowa: Użyteczna przestrzeń wsadu (szer. × wys. × gł.): 840 × 815 × 1000 mm Całkowita długość obudowy grafitowej: ok. 1100 mm Użyteczna objętość: ok. 685 l Kedez I Tt Iepfx Ammodu Temperatura robocza: maks. 1700 °C Temperatura robocza przy częściowym ciśnieniu: maks. 1500 °C Temperatura robocza w próżni: maks. 1700 °C Jednorodność temperatury: ± 10 K Wahania temperatury w stanie stacjonarnym: ± 5 K SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Zakres ciśnienia procesowego: 1 × 10⁻² < p < 1040 mbar Ciśnienie końcowe w pustym, czystym i zimnym piecu: < 1 × 10⁻² mbar Współczynnik szczelności: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Zasilanie: 3 × 400 V, 50 Hz Dopuszczalne wahania napięcia: maks. ± 5 % Zainstalowana moc grzewcza: maks. ok. 190 kW Moc elektryczna stacji pomp: ok. 14 kW Przepływ wody chłodzącej: ok. 150 l/min Temperatura wody chłodzącej: 20–30 °C Ciśnienie wody chłodzącej: 2–4 bar Wymagania dotyczące jakości wody chłodzącej: zgodnie ze specyfikacją PW 800 943 ND Sprężone powietrze do obsługi zaworów: 4–5 bar Ciśnienie wejściowe azotu: 5–7 bar Ciśnienie wejściowe wodoru: 5–7 bar WYPOSAŻENIE Dwuskórkowa komora pieca ze stali nierdzewnej z chłodzeniem wodnym Wewnętrzna obudowa grafitowa do precyzyjnego prowadzenia gazów procesowych Dodatkowo oczyszczone elementy grafitowe Automatyczne sterowanie całym procesem Stacja pomp Oznaczone przewody i złącza ułatwiające ponowny rozruch Uwaga: Dwa wewnętrzne elementy grzejne z grafitu zostały uszkodzone podczas demontażu i wymagają wymiany.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK WS32BC to precyzyjna wiertarka słupowa do metalu wyposażona w autoposuw wrzeciona i system chłodzenia, zaprojektowana do wymagających operacji wiercenia i gwintowania. Dzięki 8-stopniowej przekładni, stabilnej konstrukcji i bogatemu wyposażeniu, sprawdzi się w intensywnej eksploatacji przemysłowej. Główne atuty maszyny Autoposuw wrzeciona o regulowanej prędkości do 110 mm/min – ułatwia pracę i zwiększa powtarzalność operacji. System chłodzenia – chroni narzędzia przed przegrzaniem i poprawia jakość obróbki. Funkcja gwintowania – automatyczna zmiana kierunku obrotów umożliwia efektywne gwintowanie do M24. Wysoka sztywność konstrukcji – kolumna o średnicy 100 mm i masywna podstawa eliminują drgania. Skok wrzeciona 150 mm – umożliwia głębokie wiercenie bez przerywania cyklu. 8 biegów przekładni – zakres 140–1960 obr/min pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów. Bezpieczeństwo pracy – osłony wrzeciona i pasów napędowych z wyłącznikami krańcowymi zgodne z CE. Budowa i technologia Wiertarka stołowa CORMAK WS32BC została skonstruowana z sezonowanych, obrabianych odlewów żeliwnych. Wrzeciono oraz wały przekładni wykonano z utwardzanej stali, co zwiększa trwałość i odporność na zużycie. Stożek Morse’a MK3 umożliwia szybkie przezbrojenie maszyny i stosowanie szerokiego zakresu narzędzi roboczych. Stabilny stół z możliwością obrotu o 360° ułatwia obróbkę detali o różnych kształtach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu autoposuwu i chłodzenia, wiertarka stołowa do metalu WS32BC gwarantuje wysoką jakość otworów i znacznie skraca czas cyklu. Mocny silnik główny 1,1 kW i napęd posuwu 0,12 kW zapewniają wydajną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Idealna do wiercenia, rozwiercania i gwintowania w stali, żeliwie i materiałach stopowych. Zastosowanie Wiertarka z autoposuwem CORMAK WS32BC to doskonałe rozwiązanie dla: narzędziowni i warsztatów ślusarskich, wydziałów utrzymania ruchu, zakładów produkcyjnych, szkół technicznych i centrów szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski z kluczykiem Klin do wybijania stożka System chłodzenia Osłona wrzeciona typu U z wyłącznikiem krańcowym Osłona przekładni pasowej z krańcówką bezpieczeństwa Kdedpferigaqsx Ammeu Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia (stal) 32 mm Maksymalna średnica gwintowania (stal) M24 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Prędkość posuwu 0 – 110 mm/min Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Odległość wrzeciono–stół 390 mm Odległość wrzeciono–baza 745 mm Stożek wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 obr/min Ilość prędkości 8 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary podstawy 645 × 470 mm Wysokość maszyny 1370 mm Moc silnika głównego 1,1 kW Moc silnika posuwu 0,12 kW Zasilanie 400 V Waga netto 230 kg Wymiary maszyny 900 × 500 × 1400 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 570 mm, przelot wrzeciona: 105 mm, średnica toczenia: 800 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 800 mm, wysokość osi w wale korbowym: 517 mm, szerokość na środku: 400 mm, długość toczenia: 1 500 mm, długość posuwu oś X: 420 mm, długość posuwu oś Z: 230 mm, średnica pinoli: 90 mm, skok pinoli: 235 mm, całkowita długość: 3 240 mm, całkowita szerokość: 1 140 mm, całkowita wysokość: 1 910 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 600 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 25 obr./min, szerokość łóżka: 400 mm, Średnica toczenia w przelocie: 105 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 600 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 25 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 570 mm, masa całkowita: 2 600 kg, Tokarka MTP CQ6280 800 × 1500 – Otwór wrzeciona Ø105 mm – 7,5 kW – DRO 3-osiowe Metal Technics Polska jest producentem i importerem profesjonalnych maszyn do obróbki metali. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji firmom w całej Europie, a od 15 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. Kedpfxsyzzgho Ammedu MTP CQ6280 to ciężka tokarka uniwersalna przeznaczona do obróbki wałków, stożków, powierzchni kulistych oraz gwintów wewnętrznych i zewnętrznych za pomocą noży tokarskich, wierteł i narzędzi do gwintowania. Dzięki średnicy toczenia nad łożem 800 mm, długości toczenia 1500 mm oraz otworowi wrzeciona Ø105 mm maszyna doskonale sprawdza się w profesjonalnych warsztatach i produkcji przemysłowej. DANE TECHNICZNE • Maksymalna długość toczenia: 1500 mm • Średnica toczenia nad łożem: 800 mm • Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 570 mm • Średnica toczenia w wybraniu mostka: 1035 mm (długość wybrania 330 mm) • Szerokość łoża: 400 mm • Przesuw osi Z: 230 mm • Przesuw osi X: 420 mm • Obrót imaka narzędziowego: 70° • Prędkość obrotowa wrzeciona: 25–1600 obr./min (16 stopni) • Otwór wrzeciona: 105 mm • Końcówka wrzeciona: D1-8 • Stożek wrzeciona: MT5 • Posuw osi X: 0,022–0,74 mm/obr. (25 stopni) • Posuw osi Z: 0,044–1,48 mm/obr. (25 stopni) • Tuleja konika: Ø90 mm, MT5, skok 235 mm • Regulacja konika: 11 mm • Gwinty metryczne: 0,45–120 mm (54) • Gwinty modułowe: 0,25–60 mm (46) • Gwinty Whitwortha: 7/16–80 TPI (54) • Gwinty Diametral Pitch: 0,88–160 DP (42) • Moc silnika głównego: 7,5 kW • Zasilanie: 400 V • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3240 × 1140 × 1910 mm • Waga: 2600 kg WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Cyfrowy odczyt położenia w 3 osiach (DRO) • Uchwyt 3-szczękowy Ø320 mm • Uchwyt 4-szczękowy Ø400 mm • Tarcza tokarska Ø450 mm • Tarcza zabierakowa • Podtrzymka stała, maks. Ø250 mm • Podtrzymka ruchoma • Osłona uchwytu i osłona przeciwrozbryzgowa • Układ chłodzenia • Tuleje redukcyjne • Kieł stały • Zestaw narzędzi DOSTAWA, GWARANCJA I SERWIS Dostawa może zostać zorganizowana do dowolnego miejsca w Europie. Maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją na części. Serwis techniczny i wsparcie dostępne są na terenie Europy.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 621 h, numer maszyny/pojazdu: 6000030, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, przesuw osi Z: 575 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D SL, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 875 mm, całkowita wysokość: 6 600 mm, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 4 800 mm, masa całkowita: 32 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 17 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 1 obr./min, odległość stołu do osi wrzeciona: 1 300 mm, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 425 mm, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Dane techniczne Czas pracy: 1621 godzin Dane techniczne Napięcie zasilania: 3 × 400 V / 50 Hz (uziemione) System zasilania: sieć TN-S lub TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: 105 kVA Współczynnik obciążenia RDF: 0,6 Automatyczna wyłącznica: 160 A gG (5 s) Wymiary Powierzchnia montażowa, w tym system czyszczenia chłodziwa (S × W × G): 8,20 × 4,80 × 6,60 m Masa Masa robocza maszyny: 32 000 kg Masa transportowa: 27 000 kg System sterowania Sterowanie CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Vrzeciono robocze Układ wrzeciona: poziomy Konstrukcja: wrzeciono z chłodzeniem cieczą, synchroniczna technologia prądu zmiennego Smarowanie wrzeciona: smarowanie olejem z minimalną ilością smaru Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 System mocowania narzędzi Mechaniczna siła zacisku: > 18 kN Wymiar nastawczy: 10,5 ± 0,1 mm Dane dotyczące wydajności Zakres prędkości obrotowych: 1–17 500 min⁻¹ Czas przyspieszania: 0,7 s Moc: 35 kW Moc znamionowa: 26 kW Moment obrotowy: 80 Nm (40% cykl pracy) Znamionowy moment obrotowy: 60 Nm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: system podawczo-odbiorczy Zarządzanie narzędziami: trwale kodowane Pojemność: 40 (1 × 40) narzędzi Maksymalne całkowite obciążenie narzędzia: 200 kg Obszar roboczy Oś X: 3000 mm Oś Y: 1800 mm Oś Z: 875 mm Odległość między wrzecionem a środkiem stołu obrotowego: 425–1300 mm Pozycja wymiany narzędzia X/Y/Z: 0/0/-310 mm Napęd obrotowy Ogólne Wykonanie: trójfazowe silniki liniowe System pomiaru pozycji osi X/Y/Z: bezpośredni, absolutny Oś X Szybkość przemieszczania: 120 m/min Maksymalne przyspieszenie: 10 m/s² Względny wzrost przyspieszenia (G0): 200 m/s³ Względny wzrost przyspieszenia (G1): 50 m/s³ Szczytowa siła: 10 000 N Siła znamionowa: 5000 N Kjdpfx Ame Aax U Iemjdu Oś Y Szybkość przemieszczania: 120 m/min Maksymalne przyspieszenie: 16 m/s² Względny wzrost przyspieszenia (G0): 600 m/s³ Względny wzrost przyspieszenia (G1): 300 m/s³ Szczytowa siła: 10 000 N Siła znamionowa: 5000 N Oś Z Szybkość przemieszczania: 120 m/min Maksymalne przyspieszenie: 20 m/s² Względny wzrost przyspieszenia (G0): 1000 m/s³ Względny wzrost przyspieszenia (G1): 500 m/s³ Szczytowa siła: 7000 N Siła znamionowa: 3500 N Dokładność Dokładność pozycjonowania A: ≤ 0,010 mm Dokładność powtarzalności R: ≤ 0,006 mm Wymiana narzędzi Średni czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra) przy n < 17 500 min⁻¹: 4,00 s Obsługa obrabianego przedmiotu Konstrukcja: stół obrotowy napędzany serwomotorem prądu zmiennego z dwiema przeciwległymi powierzchniami zaciskowymi Stół obrotowy: dwustronne blokowanie za pomocą sprzęgła zębatego, sterowane hydraulicznie Czas obrotu 0/180 stopni: 4,0 s Maksymalne asymetryczne obciążenie: 3000 Nm Dokładność powtarzalności przy średnicy 1200 mm: ≤ 0,010 mm Maksymalne wymiary urządzenia zaciskowego i obrabianego przedmiotu: Ø 2200 mm × 3480 mm Maksymalna masa urządzenia zaciskowego i obrabianego przedmiotu na stronę: 1000 kg Zakres obrotu: 358° Zakres obrotu przy równoległym obciążeniu: -16°–0° i 164°–180° Podział koła zębatego: 2° Maksymalna prędkość: 16 min⁻¹ Interfejs dla programów sterujących Stół obrotowy Para stołów obrotowych dla stołu obrotowego NC (oś A/U): nieregulowany, szczelnie uszczelniony Kanały dystrybucyjne: 16 Maksymalne ciśnienie hydrauliczne robocze: 250 bar Maksymalne ciśnienie robocze: 8 bar Nominalna średnica: 6 Maksymalna dopuszczalna prędkość obrotowa przy p = 200 bar: 20 min⁻¹ Układ hydrauliczny Ciśnienie robocze: 250 bar Przepływ: 9 dm³/min Pojemność zbiornika hydraulicznego: 120 dm³ Histereza podczas ład

Stan: używany, Dr. Hönle Dr. Hönle – technologia UV – Bluepoint LED High-Power + Bluepoint 2 easycure – kompletny system, w tym lampy LED i instrukcje obsługi Na sprzedaż oferujemy kompletny system utwardzania UV firmy Dr. Hönle, składający się z dwóch modułów sterujących i kilku lamp LED. Idealny do profesjonalnych zastosowań w produkcji elektroniki, urządzeń medycznych, optyce, obróbce tworzyw sztucznych i laboratoriach. Opis: System obejmuje: Moduł sterujący Bluepoint LED High-Power (REF 45250.c) Moduł sterujący Bluepoint 2 easycure (REF 33900.a) Kilka lamp LED UV (np. 365 nm, chłodzonych powietrzem) Adapter BP-LED 4-1 (REF 45970.a) – do sterowania do 4 lamp Oryginalne instrukcje obsługi + płyta CD Urządzenia umożliwiają precyzyjne sterowanie czasem naświetlania, intensywnością i energią – idealne do powtarzalnych procesów utwardzania UV w przemyśle. Dane techniczne: Bluepoint LED High-Power (45250.c): Zasilanie: 36 V / 5,5 A Sterowanie do 4 lamp LED Regulowana intensywność UV Programy czasowe i pomiar energii Bluepoint 2 easycure (33900.a): 230 V AC, 50 Hz Pobór mocy 570 VA Wydajne sterowanie LED Jakość przemysłowa, wyprodukowano w Niemczech Wymiary / waga całkowita: ok. 12–15 kg Ważna uwaga: „Stół widoczny na zdjęciach nie jest częścią oferty.” Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) Bluepoint LED High-Power Bluepoint 2 easycure Ksdozimamopfx Ammsdu Lampy LED (chłodzone powietrzem) Adapter BP-LED 4-1 Instrukcje obsługi Płyta CD Oryginalne dokumenty (Zmiany i błędy w danych technicznych oraz specyfikacjach są zastrzeżone!) W razie dodatkowych pytań chętnie odpowiemy na nie telefonicznie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: SUDA, model sterownika: Raytools, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Raycus, model źródła lasera: Raycus 6000W, długość fali lasera: 1 064 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 16 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 14 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 8 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 8 450 mm, całkowita szerokość: 2 950 mm, całkowita wysokość: 2 320 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Promocja – 5% rabatu NOWA wycinarka laserowa fiber MTP F-6000 – 6000 W – 3000 × 1500 mm OPIS: WYCINARKA LASEROWA FIBER MTP F-6000 – 6000 W Nowa, w pełni sprawna wycinarka laserowa CNC typu fiber, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia blach. Model MTP F-6000 wyposażony jest w źródło laserowe Raycus o mocy 6000 W, głowicę tnącą z automatycznym ustawianiem ostrości oraz stół roboczy o wymiarach 3000 × 1500 mm. Solidna konstrukcja ramy, poddana obróbce cieplnej, zapewnia wysoką sztywność, odporność na odkształcenia oraz stabilną precyzję podczas wieloletniej eksploatacji. Maszyna sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i w firmach specjalizujących się w obróbce blach oraz konstrukcji stalowych. NAJWAŻNIEJSZE PARAMETRY: • moc źródła laserowego: 6000 W • producent źródła: Raycus • technologia: laser światłowodowy fiber • długość fali: 1064 nm • pole robocze: 3000 × 1500 mm Kedpfx Asyv Dx Aemmodu • sterowanie: CNC • głowica tnąca: Auto Focus • chłodzenie: wodne • zasilanie: 400 V, prąd trójfazowy • tryb pracy: automatyczny MAKSYMALNA GRUBOŚĆ CIĘCIA: • stal czarna: do około 25 mm • stal nierdzewna: do około 16 mm • aluminium: do około 14 mm • mosiądz: do około 8 mm • miedź: do około 6 mm Maksymalna grubość cięcia zależy między innymi od rodzaju i jakości materiału, zastosowanego gazu technologicznego oraz ustawionych parametrów pracy. NAJWAŻNIEJSZE CECHY: • głowica tnąca z automatycznym ustawianiem ostrości • system sterowania CNC • precyzyjne prowadnice liniowe • skośny napęd zębatkowy • sztywna i stabilna konstrukcja • automatyczny, centralny system smarowania • wodny układ chłodzenia • zamknięta obudowa ochronna • system odciągu oparów • wyłącznik awaryjny • oznakowanie CE WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: • źródło laserowe Raycus 6000 W • głowica tnąca Auto Focus • system sterowania CNC • agregat chłodniczy • system odciągu • stół roboczy 3000 × 1500 mm • obudowa ochronna • centralny układ smarowania • dokumentacja i instrukcja obsługi • kurtyna bezpieczeństwa WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: • kompresor powietrza • system odpylania • automatyczny stół wymienny ZALETY: • wysoka wydajność i prędkość cięcia • bardzo dobra jakość oraz powtarzalność krawędzi • duża dokładność pozycjonowania • niskie koszty eksploatacji • prosta i wygodna obsługa • konstrukcja przystosowana do pracy produkcyjnej ZASTOSOWANIE: • obróbka i wycinanie blach • produkcja konstrukcji stalowych • przemysł motoryzacyjny • branża HVAC i wentylacyjna • produkcja obudów, szaf i elementów metalowych • produkcja seryjna i jednostkowa WYMIARY MASZYNY: • długość: 8450 mm • szerokość: 2950 mm • wysokość: 2320 mm • waga: ok. 5000 kg TRANSPORT: • bezpłatny transport na terenie Polski • transport do pozostałych krajów Europy wyceniany indywidualnie Rok produkcji: 2026 Stan: nowa, w pełni sprawna Lokalizacja: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polska

Rok budowy: 2026, stan: dobry, jak nowy (używany), Binder KBF 720 E7 z 2026 roku. Urządzenie jak nowe, 2 letnia gwarancja na części zamienne. OPIS PRODUKTU Sprawdzony specjalista w zakresie niezawodnych testów stabilności ICH w przemyśle farmaceutycznym: KBF obsługuje wszystkie testy długoterminowe, testy przyspieszone i testy warunków skrajnych. Spełnia wszystkie ważne wymagania ICH, od precyzji po programowanie i dokumentację. Z elastycznymi opcjami zasilania wodą dla wszystkich lokalizacji instalacji. Ponadto nowy KBF zużywa do 40% mniej energii niż jego poprzednik. Dzięki opcjonalnym modułom oświetleniowym KBF staje się komorą do testów fotostabilności ICH lub komorą do wzrostu roślin. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Zakres temperatury: 0°C do 70°C Zakres wilgotności od 10 do 80% wilg. wzgl. Sprawdzona technologia komory wstępnego nagrzewania APT.line™ Oszczędność energii nawet do 40% w porównaniu z poprzednim modelem Energooszczędne chłodzenie dzięki nowoczesnemu inwerterowemu agregatowi chłodniczemu Chłodzenie przy użyciu neutralnego dla środowiska czynnika chłodniczego R-600a Ogrzewanie drzwi pozwalające uniknąć skraplania się kondensatu Regulowana prędkość obrotowa wentylatora Regulacja wilgotności z pojemnościowym czujnikiem wilgotności i szybko reagującym nawilżaniem parowym Solidna konstrukcja obudowy z technologią sandwich HIT Komora wewnętrzna ze stali nierdzewnej Drzwi wewnętrzne ze szkła bezpiecznego pokrytego tlenkiem metalu Dwie półki druciane ze stali nierdzewnej Port dostępu 80 mm x 45 mm z zatyczką silikonową Urządzenia wolno stojące z wytrzymałymi, podwójnymi kółkami i hamulcami z przodu Intuicyjny kontroler z ekranem dotykowym z programowaniem odcinków czasowych i programowaniem w czasie rzeczywistym Ergonomicznie regulowany terminal obsługowy Trójkąt sygnalizacyjny z podświetlanym wskaźnikiem stanu Wewnętrzny rejestrator danych, wartości pomiarowe w otwartym formacie możliwe do odczytu przez USB Niezależne zabezpieczenie temperaturowe klasy 3.3 (DIN 12880) z alarmem optycznym i akustycznym Autotest urządzenia w celu kompleksowej analizy statusu Kdodpey R Uaasfx Ammju Złącza do wymiany danych: Ethernet, USB Opcjonalne moduły oświetleniowe do testów fotostabilności ICH Opcjonalne moduły oświetleniowe LED do hodowli roślin

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm Kedpjzqzxmjfx Ammodu PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Rok budowy: 2025, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 54942, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! DANE TECHNICZNE Nominalna siła próbująca: 50 kN Skok próbny: < 1400 mm Użyteczna odległość między płytami naciskowymi: ok. 800 mm Szerokość obszaru próbnego: 500 mm Prędkość próbna: płynna regulacja od 0,001–1200 mm/min Rozdzielczość pomiaru przemieszczenia: ≤ 0,001 mm Średnica płyt naciskowych: 246 mm Otwór centrujący: 40 mm Gwint: M12 Twardość: ≥ 56 HRC Wykonanie: stal, hartowana, obracana u góry i na dole, możliwość blokady w pozycji 0° Zakres pomiarowy okręgu obwiedni: 30–250 mm Wykonanie: czujnik dotykowy z łożyskowanymi rolkami Pomiar: rejestracja pod obciążeniem DANE MASZYNY Sterowanie: system sterowania z komputerem sterującym Program prób: pomiar okręgu obwiedni Sieć: Fast Ethernet, 100 Mb/s między komputerem sterującym a oddzielnym komputerem operatorskim Dostarczane oprogramowanie: pamięć USB z oprogramowaniem instalacyjnym Dokumentacja: wersja i stan licencji nie są dokumentowane oddzielnie Ostatnia kalibracja: 04.08.2025 Wymiary i waga Wymiary maszyny: ok. 750 × 900 × 1950 mm Wymiary podstawy: ok. 730 × 900 × 700 mm Wymiary szafy sterowniczej z komputerem sterującym: ok. 600 × 600 × 1900 mm Waga maszyny: ok. 490 kg Waga podstawy: ok. 50 kg Zasilanie: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Moc znamionowa: 3000 W Moc przyłączeniowa: ok. 3 kVA WYPOSAŻENIE Podstawa Szafa sterownicza z komputerem sterującym Obracalne płyty naciskowe Urządzenie pomiarowe okręgu obwiedni z czujnikami dotykowymi i łożyskowanymi rolkami Pamięć USB z oprogramowaniem instalacyjnym Przyłącze sprężonego powietrza: złącze pneumatyczne z zaworem odcinającym Uwaga: Sprawność została sprawdzona i potwierdzona. Jednak aktualny, nierozwiązany komunikat o błędzie w układzie napędowym uniemożliwia dalsze użytkowanie. Stan wizualny maszyny jest jak nowy. Kdodsz Tf D Repfx Ammju Komputer operatorski nie jest objęty ofertą.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna gotowa do pracy , rok produkcji 2017 i przepracowała tylko 3 lata w produkcji zup i sosów . Maszyna chłodzi produkty już zapakowane w pojemniki szklane , plastikowe . Długość -10330 mm Wysokość całkowita maszyny - 2078 mm Szerokośc całkowita maszyny - 4505 mm Wysokośc wyjścia pojemników - 1100 mm Dane techniczne Produkcja maksymalna : Plastikowy kubek o średnicy 95 mm i wysokość 116 mm , cykl cieplny 52 minuty ( 20 minut wstepne schładzanie + 32 min chłodzenie ) temperatura kubka : wejście +90 stopni - wyjście +20 stopni Wymiary pojemnika / kubka Srednica 95 mm Wysokość 116 mm Czas trwania cyklu cieplnego 52 minuty ( kubek o średnicy 95 mm) Waga maszyny na pusto 5100 kg Moc całkowita zainstalowana 26 kW Kdodpfxeyl Szvj Ammju Napięcie 400 V Częstotliwośc 50 Hz Ciśnienie powietrza 6-8 bar Przepływ powietrza 25 Nlt/min Przepływ wody przy rozruchu 3m3 /h Przepływ dla pełnej prędkości roboczej maszyny 0,2 m3/h W komplecie instrukcja obsługi w języku polskim i angielskim

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, model sterownika: Rexroth IndraMotion MTX, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 3 200 W, siła wykrawania: 22 t, Wyposażenie standardowe: Maszyna - Obszar roboczy 3050 x 1550 mm - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Stabilna, łatwo dostępna rama w kształcie litery C - Prowadzenie współrzędnych - Magazyn liniowy z 25 miejscami na chwytaki i narzędzia - Urządzenie do ponownego pozycjonowania z programowalnym dociskiem - Klapa do elementów tłoczonych 500 x 500 mm, w tym czujnik - 2 pojemniki na gotowe elementy (=> pomijane w przypadku przenośników elementów) - Pedał do zamykania chwytaków - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Dodatkowa oś Xp i Yp - Cylinder do wyjmowania elementów laserowych - Szybka klapa do elementów laserowych 500 x 500 mm, w tym czujnik - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie żużla Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2700, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania - Pobudzenie wysoką częstotliwością - Zamknięte prowadzenie wiązki - Precyzyjne filtrowanie sprężonego powietrza do chłodzenia rury wiązki Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 170 mm - Uniwersalne, szybkozłączalne urządzenie do głowic tnących (UTI) - LensLine z kontrolą stanu - ControlLine Głowica tłocząca - Elektro-hydrauliczna głowica tłocząca - Obrotowy uchwyt narzędziowy typu mono - Programowalna pozycja docisku - Kompensacja długości narzędzia - Odsysanie odpadów tłoczeniowych - Obliczanie wysokości wypełnienia w konsoli tłoczącej - Licznik suwów stempla - Smarowanie rozpylaniem stempla - Monitorowanie poziomu smarowania narzędzi Kedpfxoz Rl Nzj Ammodu Sterowanie - Otwarty system sterowania oparty na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Zintegrowane dane technologiczne - Dysk twardy o pojemności 160 GB - Zewnętrzna konsola obsługi z 15-calowym ekranem dotykowym TFT - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs teleserwisu przez Internet - Automatyczne wyłączanie z funkcją wybudzania - Plan produkcji Przesyłanie danych - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ45 - Bezprzewodowy punkt operacyjny (podstawa dla zdalnego wsparcia wizualnego) Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Wielowiązkowe bariery świetlne - Szybkie wyłączanie napędów - Wykrywanie wypukłości - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odciągowy Rozszerzone wyposażenie standardowe - Hydrauliczny chwytak (4 sztuki) - Stoły kulkowe (=> pomijane w przypadku stołów szczotkowych) - Pojemnik na wióry (=> pomijany w przypadku przenośnika wiórów) - Agregat chłodniczy (woda-powietrze) + Laser TruFlow 3200, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania + Funkcja MultiTool + Funkcja formowania gwintów + Funkcja MultiShear + Funkcja technologii rolkowej + Funkcja Softpunch + Funkcja StripLine + Aktywna matryca + Podnoszony chwytak (4 sztuki) + Cylinder do ponownego pozycjonowania + Montaż z amortyzacją drgań + Przenośnik wiórów z przechylanym pojemnikiem + Stoły szczotkowe z urządzeniem do załadunku i rozładunku Automatyzacja SheetMaster N0140A0054: - Rama z przyssawkami z 36 przyssawkami (oś Y = 400 mm) - Przesuwne listwy z przyssawkami (oś V = 170 mm) - Odciągająca przyssawka - Czujniki próżniowe - Miernik grubości blachy do kontroli blach podwójnych - Centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczne zamykanie chwytaków maszyny + Wydłużona prowadnica + Powiększenie stołu (wykonanie ze szczotkami) + Stały, dodatkowy stół podtrzymujący po lewej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Automatycznie przesuwany, dodatkowy stół podtrzymujący po prawej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Duża rama C do obróbki element

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator ciągły / urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia FMC-JBT STERILMATIC – wersja 1 kg Sterylizator ciągły FMC-JBT STERILMATIC (urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia), przeznaczony do ciągłej obróbki termicznej pakowanych produktów spożywczych, automatycznie realizujący etapy sterylizacji i chłodzenia w linii produkcyjnej o wysokiej wydajności. Ten typ systemu jest szczególnie przeznaczony dla zakładów przetwórstwa spożywczego, które chcą zastąpić przetwarzanie wsadowe ciągłym przepływem opakowań, umożliwiając stały dopływ produktu, jego obróbkę termiczną przez określony czas i późniejsze chłodzenie przed przejściem do kolejnych etapów linii. Urządzenie skonfigurowane do obsługi opakowań o pojemności około 1 kg. GŁÓWNE CECHY - Producent: FMC / JBT - Seria: STERILMATIC - Typ: Sterylizator ciągły / urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia - Zainstalowana wersja: 1 kg - Ciągła obróbka termiczna opakowań - Automatyczny proces sterylizacji i chłodzenia - Ciągły transport produktu - Kontrola czasu przebywania w procesie Kjdpozxcb Eofx Ammsdu - Przemysłowy system cyrkulacji termicznej - Zintegrowane sekcje obróbki - System rurociągów, zaworów i dystrybucji procesu - Zintegrowane wentylatory / systemy cyrkulacji - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Przeznaczony do ciągłej pracy - Szczególnie odpowiedni dla linii przetwórstwa spożywczego o dużej wydajności PROCES FMC-JBT STERILMATIC jest zaprojektowany do przeprowadzania obróbki termicznej opakowań podczas ich ciągłego przesuwania się przez urządzenie. Wcześniej napełnione i zamknięte opakowania są automatycznie wprowadzane do systemu, gdzie przebywają przez określony czas, poddawane są zadanym warunkom termicznym, aby uzyskać wymagany efekt obróbki. Następnie opakowania przechodzą do etapu chłodzenia, gdzie ich temperatura jest stopniowo obniżana przed rozładunkiem i przeniesieniem do kolejnych operacji produkcyjnych. Ciągły system eliminuje powtarzalne operacje załadunku i rozładunku, typowe dla konwencjonalnych autoklawów wsadowych, i jest szczególnie interesujący dla linii o dużej produkcji. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu przetwórstwa spożywczego i producentów żywności w puszkach o wysokiej wydajności, którzy wymagają ciągłego procesu termicznego. Może być zintegrowany z liniami produkcyjnymi warzyw, roślin strączkowych, produktów pomidorowych, ryb, mięsa, karmy dla zwierząt, dań gotowych i innych pakowanych produktów spożywczych, zawsze zgodnie ze skonfigurowanym formatem i procesem termicznym. Połączenie technologii FMC-JBT STERILMATIC, ciągłej sterylizacji i systemu do obróbki termicznej i chłodzenia stanowi przemysłowe rozwiązanie dla linii przetwórstwa spożywczego o dużej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.