Używane Technologia Chłodzenia na sprzedaż (19 004)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 113 kg, całkowita szerokość: 840 mm, całkowita długość: 1 620 mm, całkowita wysokość: 920 mm, paliwo: super 95, pojemność zbiornika paliwa: 3 l, Wyposażenie: zaczep do przyczepy, Łuparka do drewna HS12288 marki HZC Power imponuje siłą rozłupywania wynoszącą 12 ton i maksymalną długością rozłupywania wynoszącą 530 mm. Silnik benzynowy o mocy 6,5 KM zapewnia odpowiednią moc i wydajną pracę, a cykl rozłupywania wynoszący zaledwie 11 sekund gwarantuje szybką obróbkę drewna. Urządzenie pracuje w pozycji poziomej i wyposażone jest w zamontowany na stałe klin rozłupujący/krzyżak rozłupujący, który dociska drewno do klina za pośrednictwem cylindra. Obsługa oburącz zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo. Dzięki zaczepowi przyczepy, łuparkę do drewna można łatwo transportować. Dane ogólne: Producent: HZC Power Model: HS12288 Siła rozłupywania: 12 t Maksymalna długość szczeliny: 530 mm Cykl rozdzielania: 11 s Ciśnienie oleju: 270 bar Pojemność oleju hydraulicznego: 10 l (HLP46) Waga produktu: 113 kg Waga wysyłkowa: 140 kg Wymiary po złożeniu (dł. x szer. x wys.): 162 cm x 84 cm x 92 cm Wymiary z opakowaniem (dł. x szer. x wys.): 110 cm x 54 cm x 80 cm Cechy szczególne: Nóż rozdzielający: 15 cm x 20 cm (dł. x szer.) Zaczep przyczepy: do łatwego transportu Pozycja pracy: pozioma Obsługa: dwuręczna kontrola bezpieczeństwa Klin rozłupujący/krzyż rozłupujący: Stały, drewno jest dociskane do klina rozłupującego za pomocą cylindra Silnik: Producent: Jiao Model: 6,5 KM / 208 cm3 Technologia silnika: Jednocylindrowy, czterosuwowy, chłodzony powietrzem, OHV (zawory górne) Pojemność skokowa: 208 cm3 Cylinder: Cylinder z tuleją żeliwną Średnica otworu: 68,3 mm Prędkość zegara: 55,9 mm Pojemność zbiornika paliwa: 3,1 l Pojemność oleju: 0,6 l Masa silnika: 16 kg Wymiary (szer. x dł. x wys.): 321 x 376 x 346 mm Poniżej znajduje się podsumowanie najważniejszych specyfikacji technicznych i funkcji łuparki do drewna HS12288 firmy HZC Power. Ijdpfx Afewalutevsih Siła rozłupywania: 12 t – Do bezwysiłkowego rozłupywania drewna o długości do 530 mm i maksymalnej średnicy 50 cm. Rozrusznik ręczny: łatwy rozruch silnika, nawet w niskich temperaturach. Klin rozłupujący/krzyż rozłupujący: Zamontowany na stałe, zapewnia efektywne rozłupywanie bez konieczności ciągłej regulacji. Układ hydrauliczny: Wydajny układ z ciśnieniem oleju 270 barów gwarantuje wysoką wydajność i trwałość. Pozycja pracy: Pozioma – umożliwia wygodną pracę w pozycji leżącej. Obsługa oburącz: zapewnia maksymalne bezpieczeństwo podczas obsługi rozłuparki do drewna. Filtr oleju: Zintegrowany filtr oleju zapewniający dłuższą żywotność urządzenia. Zaczep przyczepy: Do łatwego transportu na terenie prywatnym, ale nie dopuszczony do ruchu drogowego. Solidna rama: Stabilna rama zapewnia bezpieczne trzymanie rozłupywanego materiału w trakcie procesu rozłupywania. Kompaktowe wymiary: Szerokość urządzenia wynosi 84 cm, co umożliwia jego łatwy transport na przyczepie. Silnik: silnik benzynowy o mocy 6,5 KM i pojemności skokowej 208 cm³ zapewniający mocne rozdrabnianie. Zintegrowana powierzchnia stołu: zapewnia dodatkową przestrzeń do przechowywania kawałków drewna podczas pracy.

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż są dwie spawarki Messer Griesheim UNITIG GW 450 TIG. Chłodzenie wodą, sprawdzona technologia transformatora tyrystorowego, prosta obsługa, przed podaniem gazu - po podaniu gazu, wymuszone wyłączenie, ramp-down, wypełnianie krateru, dowolny materiał, w tym spawalne aluminium, zapłon HF, spawanie elektrodą sztyftową, 1-6mm, amperomierz, zmiana penetracji aluminium + punkty, sinus prostokątny w zakresie AC Super Alu. Iisdpfou Sqi Sjx Afvjh Waga: 420 kg Cena dotyczy jednej spawarki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Isdpfx Afoxiv Hcjveih Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 50 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Certyfikowany przez DGUV do: 07/2027, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Agregat wody lodowej Langheinz L 130 Iedpfx Afoxmq Tlevsih wysoka wydajność szczytowa chłodzenia z bankiem lodu wykonanie ze stali nierdzewnej NAJNOWSZA technologia Podłączenie 220V Urządzenie używane z gwarancją Opcje: umowa serwisowa usługa dostawy szkolenie i uruchomienie Więcej maszyn piekarniczych na magazynie!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Ten CLOOS Instant pro IRPS został wyprodukowany w 2023 roku. Wyposażony jest w robota spawalniczego QIROX o maksymalnym udźwigu 10 kg i zakresie roboczym Ø 3900 mm. Wyposażony w zaawansowany system sterowania QC 2, zawiera ręczne urządzenie do programowania i obsługuje nowe procesy tandemowe. Idealna do wysokiej jakości zastosowań spawalniczych, posiada również kompleksowy zestaw technologii spawania i czujników. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zakres roboczy: Ø 3900 mm • Ręczne urządzenie do programowania z ekranem dotykowym • Interfejs technologiczny qirox • Kontroler narzędzi ctms • Urządzenie pomiarowe tcp Informacje dodatkowe Technologia spawania Źródło zasilania Czujnik łuku Moduł chłodzenia wodą Moduł sterowania Jednostka napędowa drutu Uchwyt spawalniczy robota Oprogramowanie Szlifowanie parametrów Zależne od odległości przejście między listami parametrów Technologia wielowarstwowa Programowalne figury wahadłowe Język oprogramowania: Niemiecki Skaner IRPS Sterowanie IPC Szafa sterownicza Rittal Ekran dotykowy Interfejs skanera Iiodpfxsyaimle Afveh Zasilanie bezprzerwowe Szerokość skanowania: 1000 mm przy 500 mm wysokości produktu Prędkość skanowania: 300 do 1000 mm/s Jednostka czyszcząca palnik Urządzenie do czyszczenia palnika Wzmacniacz sprężonego powietrza Obcinak do drutu Jednostka sterująca Wejścia/wyjścia cyfrowe: 16 Interfejs szeregowy Połączenie z komputerem: Sterownik QIROX Magistrala CAN Interfejsy USB: 2 Pamięć flash: 8 GB Moduł buforujący: 24V Edytor punktów Możliwość rozbudowy do 16 osi

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1.9764.5/3960, masa całkowita: 290 kg, całkowita długość: 784 mm, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita wysokość: 1 017 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), ciśnienie robocze: 8 belka, rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, kompresor, system sprężonego powietrza, Spreżarka olejowa KAESER SK26 z 2004 roku to niezawodne rozwiązanie dla potrzeb sprężonego powietrza. Znana ze swojej trwałości i wydajności, ten model jest idealny do zastosowań przemysłowych wymagających stałej pracy. Mimo że jest to model używany, SK26 pozostaje popularnym wyborem dla osób poszukujących ekonomicznego i wydajnego rozwiązania. Iisdpfx Afex Tt Arjvjh KAESER SK26 wykorzystuje sprawdzone technologie zwiększające efektywność energetyczną przy jednoczesnym obniżeniu kosztów eksploatacji. Systemy chłodzenia i smarowania zostały zaprojektowane, aby wydłużyć żywotność sprężarki, zapewniając jej długotrwałą i bezproblemową pracę. Dzięki temu jest to rozsądna opcja dla każdej firmy chcącej zoptymalizować swoje procesy przy jednoczesnej kontroli kosztów. Dzięki solidnej konstrukcji oraz zdolności do dostarczania stałego przepływu powietrza, ta sprężarka nadaje się do wielu zastosowań przemysłowych. Niezależnie czy potrzebna jest do pracy ciągłej, czy do specyficznych zadań, KAESER SK26 z 2004 roku oferuje niezawodne osiągi, wspierając wysoką produktywność w Twojej firmie.

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 000 h, stan: gotowy do pracy (używany), Ta maszyna REIFENHÄUSER BI Trudes 115 została wyprodukowana w 2013 roku. Idealna do wytłaczania rur, maszyna ta stanowi solidny dodatek do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • 2x elektryczny przetwornik ciśnienia stopu 1/2" UNF membranowy przetwornik ciśnienia • 2x czujnik temperatury podłoża z sondą mieczową Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • 13x kotwica dla jednego punktu mocowania narzędzia instalacyjnego Iedpfxsx D Ewms Afvjih • Para ślimaków, wersja kompaktowa, wykonana z wysoce hartowanej stali i konstrukcji bimetalicznej • Przeciwbieżna wytłaczarka dwuślimakowa, przekładnia ze zintegrowanym łożyskiem przeciwciśnienia dla 350 barów • Recyrkulacyjne smarowanie olejowe z monitorowaniem ciśnienia i temperatury oleju • Beczka Ø 115-30 d z otworami do odgazowywania atmosferycznego i próżniowego • Ogrzewanie i chłodzenie powietrzem podzielone na 5 stref, łączna moc 56400 w • Jednostka próżniowa dla bt 115 zawierająca 2x jednostkę próżniową i jednostkę zasysania próżniowego • Kompletna śrubowa regulacja temperatury wraz z instalacją kasety • Zasilanie sieciowe z wyłącznikiem głównym i odłącznikiem obciążenia dla ogrzewania, napędów i napięć pomocniczych Korzyści techniczne dla maszyn • Stacjonarny dla wysokości wyciskania 1000 mm • Kompletna szafa sterownicza ze wszystkimi niezbędnymi urządzeniami sterującymi i regulacyjnymi • Sterowany mikroprocesorem kontroler wielokanałowy dla stref dwu- i trzypunktowych • Adaptacyjne i samooptymalizujące się zachowanie kontrolne • Komunikaty o błędach z alarmem zbiorczym i przechowywaniem • Panel dotykowy siemens mp377 do wyświetlania specyfikacji wartości zadanej i wartości rzeczywistej • Zarządzanie maksymalnie 20 przepisami • Napęd z jednym silnikiem prądu przemiennego, sterowany wektorowo • Cyfrowy sterownik napędu dla silników prądu przemiennego, z pełną technologią cyfrową • Monitorowanie temperatury silnika z funkcją ostrzegania i wyłączania Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Isdpfxjyctr Re Afvsih Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: używany, Ta oferta dotyczy lodówki Liebherr LKUexv 1610 Mediline, numer katalogowy P48-082. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Jest to chłodziarka laboratoryjna zaprojektowana z myślą o najwyższych standardach bezpieczeństwa. Posiada certyfikat ATEX 95 / ATEX, co oznacza, że jej wnętrze zostało wykonane w technologii beziskrowej, zapewniającej bezpieczne przechowywanie materiałów łatwopalnych lub wybuchowych. Wewnętrzne pojemniki są przeciwwybuchowe i zgodne z Dyrektywą UE 2014/34/UE. Zakres temperatur: Lodówka umożliwia regulację w zakresie od +3 °C do +16 °C, co pozwala na przechowywanie różnorodnych materiałów laboratoryjnych. Precyzyjna kontrola temperatury realizowana jest poprzez cyfrowy wyświetlacz na froncie urządzenia. Wymiary i pojemność: Zewnętrzne wymiary (obrys): 820 mm (wysokość) × 601 mm (szerokość) × 618 mm (głębokość). Całkowita pojemność brutto: 141 litrów, pojemność użytkowa netto: 130 litrów. W środku znajdują się 3 regulowane półki (zgodnie z wybranymi specyfikacjami), co zapewnia elastyczność w organizacji przestrzeni. Energia, chłodzenie i czynnik chłodniczy: Zużycie energii elektrycznej wynosi ok. 0,863 kWh na dobę, czyli ok. 315 kWh rocznie. Iedsxwc Hxopfx Afveih Chłodzenie za pomocą wymuszonego obiegu powietrza (wentylator), co zapewnia stabilną temperaturę. Jako czynnik chłodniczy stosowany jest R600a (izobutan), który jest opcją przyjazną dla środowiska.

Stan: nowe, Centrum obróbcze z 4 osiami sterowanymi CNC do obróbki profili z aluminium, PVC i stali Porównywalne z Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici itp. Korpus maszyny wykonany jako stabilna spawana konstrukcja, odprężony termicznie, z hartowanymi prowadnicami liniowymi Kabina ochronna na całej długości obszaru roboczego Pneumatycznie otwierane drzwi ochronne Wrzeciono frezarskie: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 maks. 18 000 obr./min, chłodzenie powietrzem uchwyt narzędziowy ISO 30 system minimalnego natrysku środka smarnego dla narzędzi z czujnikiem poziomu Magazyn narzędzi: 5 pozycji, po lewej stronie w łożu maszyny, do uchwytu wiertła, frezów, gwintowników, głowicy kątowej, frezu tarczowego do Ø 150 mm Mocowanie detalu: 4 pneumatyczne dociski profilowe, zakres mocowania do 250 mm automatyczne pozycjonowanie poprzez urządzenie na osi Z Pozycjonowanie detalu: po jednym pneumatycznym ograniczniku referencyjnym z lewej i prawej strony na osi A Przebiegi osi: Oś X - 3500 mm Oś Y - 370 mm Oś Z - 348 mm Oś A - ±90° Prędkości przesuwu: Oś X - 70 m/min Oś Y - 30 m/min Oś Z - 30 m/min Oś A - 60°/s Maksymalne obszary robocze: Oś X - 3270 mm Oś Y - 250 mm przy 0°, 116 mm przy ±90° osi A Oś Z - 170 mm przy 0°, 200 mm przy ±90° osi A Oprogramowanie sterujące: CAD/CAM w technologii 3D (opcja, w zestawie!) System programowania zgodny z normą ISO Funkcjonalność: Interpolacja liniowa i kołowa na dwóch osiach (X-Y) Obróbka trójstronna przez obrót osi A 90°-0°-90° Obróbka czołowa za pomocą frezu tarczowego Tryby pracy: Jeden profil na całej długości roboczej Dwa profile na podzielonej długości roboczej System smarowania: Automatycznie sterowany centralny system smarowania dla wszystkich osi, śrub tocznych i prowadnic, z czujnikiem poziomu Sterowanie: Iodpfowrcwpox Afvjih Ekran TFT 18,5” Mysz + klawiatura Dane przyłączeniowe: Elektryka: 400 V/50 Hz (3-fazowe + N + PE), 16 A, dostawa bez przewodu zasilającego Pneumatyka: ciśnienie 6-8 bar Wymiary i waga: Długość: 5800 mm Szerokość: 1640 mm Wysokość: 2000 mm Waga: 2000 kg W zestawie: graficzne oprogramowanie do programowania CM3D/CAD3D czytnik kodów kreskowych tele-serwis z możliwością zdalnej diagnostyki/serwisu przez 1 rok od uruchomienia

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cukiernicza pracownia lub mała cukiernia? Na sprzedaż maszyna do lodów Bravo 183 Executive w bardzo dobrym stanie. Urządzenie łączy funkcje gotowania i zamrażania, posiada wiele fabrycznych programów (gotowanie kremów i dżemów, temperowanie czekolady, przygotowywanie ciasta parzonego, chłodzenie kremów, przygotowywanie glazur, bez makaroników, itd.). Iodpfx Afsyi H Npevjih Trittico® Executive 183 Kombinowana maszyna z systemem jonowym i podwójnym inwerterem do wyrobów cukierniczych, czekolady, żywności wytrawnej i lodów chłodzona wodą Absolutna swoboda twórcza Trittico® Executive to pierwsze i jedyne w pełni wyposażone laboratorium zamknięte w jednej maszynie: ponad 40 lat innowacji w mniej niż 1 m². Trittico® Executive łączy w sobie unikatową synergię wieloletniego doświadczenia, rzemiosła i nowoczesnej technologii. Doskonała do cukiernictwa, czekolady, produkcji lodów najwyższej jakości oraz zastosowań w kuchni międzynarodowej na najwyższym poziomie. Dane techniczne: · Możliwość dodawania składników na każdym etapie podgrzewania lub mrożenia · Podwójny inwerter: mieszadło w górnym zbiorniku z 3 prędkościami, mikser lodziarki z 8 prędkościami · Grzanie rezystancyjne: bardzo szybkie nagrzewanie, brak histerezy cieplnej, precyzyjna kontrola temperatury, produkt nigdy się nie przypala · Opatentowany system jonowy – kontroluje właściwy procent zamrożonej wody w mieszance, aby uzyskać idealną konsystencję i objętość lodów lub sorbetu · Efekt szoku termicznego: szybkie obniżenie temperatury z 85°C do 4°C zapewnia maksymalną higienę produktu i mieszanki · Oprogramowanie z wieloma zaprogramowanymi przepisami · Rynna do bezpośredniego odbioru produktu Zalety i mocne strony: · Bardzo łatwe i wygodne ładowanie produktu · Regulacja prędkości mieszania automatyczna lub manualna · Szybkie mycie · Maksymalna higiena · Prosta obsługa i czyszczenie

Stan: nowe, ciśnienie robocze: 210 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, masa własna: 160 kg, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 160 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 155 °C, DANE TECHNICZNE MYJKI KARCHER HDS 10/21-4M eB: Model: HDS 10/21-4M eB Producent: KARCHER Kraj produkcji: Niemcy Seria: Professional Stan: NOWY Typ Gwintów: Seria KARCHER !EasyLock Zasilanie (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 500 - 1000 Ciśnienie robocze (bar/MPa): 30 - 210 Ciśnienie maksymalne (bar/MPa): 230 Zakres podgrzewania wody (°C): 80-155 Moc przyłącza (kW): 7,8 Kabel zasilający (m): 5 Ciężar (kg): 160 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 1330 x 750 x 1060 WYPOSAŻENIE MYJKI KARCHER HDS 10/21-4M eB: Pistolet ciśnieniowy: Karcher Professional !EasyForce Advanced Wąż wysokociśnieniowy: Karcher Professional - seria Longlife 10M, DN8, 400BAR - !EasyLock Lanca spryskująca: Karcher Professional 1050 mm !EasyLock Dysza [1]: Dysza ciśnieniowa POWER Karcher Professional !EasyLock Dysza [2]: Dysza ECO!BOOSTER TR 033 o szerokim strumieniu. !EasyLock Regulator ciśnienia: Servopress KARCHER !EasyLock NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY W oferowanej linii HDS główny nacisk położono na ergonomię oraz komfort pracy 4-biegunowy silnik, chłodzony wodą Dwa odesparowane od siebie zbiorniki na detergent Tryb ECO pozwala na zoptymalizowanie spalania paliwa (nawet o 20%) Dodatkowe uchwyty dają możliwość transportu urządzenia wraz z dodatkowym wyposażeniem. Iiedpfxeyg Ic Se Afvjh Mosiężna głowica pompy oraz automatyczny system redukujący ciśnienie wpływają na wydłużenie żywotności urządzenia. Duży filtr wody zabezpiecza pompę przed zanieczyszczeniami mogącymi znajdować się w wodzie. W standardzie pistolet wysokociśnieniowy EASY!Force Advance z obrotową lancą, 10m wąż wysokociśnieniowy, regulator ciśnienia Servopress oraz dysza power Technologia EASY!Force redukuje siłę potrzebną do utrzymania spustu pistoletu do zera. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia EASY!Lock pozwalający 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. Urządzenie jest zupełnie nowe i fabrycznie zapakowane

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7055 VARIO DRO marki CORMAK to wydajna frezarka uniwersalna do wiercenia, frezowania i gwintowania w stali oraz żeliwie. Konstrukcja oparta na masywnym odlewie, płynnie regulowane obroty w dwóch zakresach oraz cyfrowy odczyt pozycji zapewniają powtarzalną dokładność w pracy jednostkowej i małoseryjnej. Główne atuty maszyny Sztywna, żeliwna podstawa i kolumna – stabilność przy obróbce wymagających detali, redukcja drgań i wydłużona żywotność narzędzi. Płynna regulacja prędkości wrzeciona w 2 zakresach: 75–438 obr./min (wolny) oraz 438–2500 obr./min (szybki) – optymalny dobór parametrów do średnicy narzędzia i materiału. Cyfrowy odczyt (DRO) 2 osi – szybkie pozycjonowanie bez błędów odczytu noniusza i krótszy czas ustawień. Automatyczny posuw wrzeciona – równomierne skrawanie i mniejsze ryzyko złamania wiertła podczas głębokich wierceń. Funkcja gwintowania – po osiągnięciu zadanej głębokości gwintu wrzeciono przełącza się na ruch nawrotny. Szlifowane koła zębate – cicha praca przekładni i stabilny moment na wrzecionie. Prowadnice jaskółczy ogon na osiach – precyzyjny ruch stołu i pewna geometria. Głowica obrotowa ±90° oraz regulacja wysokości – łatwe fazowanie, wykonywanie podcięć i operacji kątowych. Lewe/prawe obroty – bezpieczne gwintowanie i wycofywanie narzędzia. Wydajny układ chłodzenia, który skutecznie odprowadza ciepło podczas obróbki, zapobiega przegrzewaniu narzędzia i materiału, a tym samym zwiększa precyzję pracy oraz trwałość narzędzi skrawających. Budowa i technologia Iiodpfoyapyrex Afvoh Rdzeń maszyny stanowi ciężki odlew żeliwny z szerokimi prowadnicami, który minimalizuje ugięcia podczas frezowania czołowego i walcowo-czołowego. Masywny stół krzyżowy o dużej powierzchni roboczej posiada precyzyjnie szlifowaną płaszczyznę, co gwarantuje płaskość bazowania. Wrzeciono o stożku MK4 napędza silnik S1/S6 1,5/1,8 kW z płynną regulacją obrotów. Zintegrowany układ chłodzenia stabilizuje temperaturę strefy skrawania i poprawia jakość powierzchni. Precyzja i wydajność pracy Połączenie DRO 2-osi, szlifowanych przekładni i solidnych prowadnic zapewnia wysoką powtarzalność wymiarową oraz gładkość powierzchni. Automatyczny posuw wrzeciona oraz dwa zakresy obrotów umożliwiają dobór stabilnych parametrów do wiercenia w stali do Ø32 mm i żeliwie do Ø45 mm, a także frezowania czołowego do Ø80 mm i walcowo-czołowego do Ø28 mm. Ergonomiczna regulacja wysokości głowicy skraca przezbrojenia przy detalu wielkoseryjnym i jednostkowym. Wyposażenie standardowe płynna regulacja obrotów wrzeciona, odczyt cyfrowy 2 osi, głowica frezowa 80 z płytkami, uchwyt wiertarski, układ chłodzenia. Dane techniczne Parametry techniczne Maksymalna wielkość wiercenia Żeliwo (HT200) 45 mm Stal 32 mm Maksymalne frezowanie czołowe 80 mm Maksymalne frezowanie walcowo-czołowe 28 mm Wymiary stołu roboczego 820 × 240 mm Przesuw stołu (X/Y) 595 / 185 mm Maksymalna wydajność gwintowania M24 Stożek wrzeciona MK4 Prędkość wrzeciona Silnik S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Zakres wolny 75–438 obr./min Zakres szybki 438–2500 obr./min Skok wrzeciona Ręczny 107 mm Automatyczny 100 mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 250 mm Maksymalna odległość między końcówką wrzeciona a stołem roboczym 445 mm Waga netto 350 kg Wymiary ogólne 1084 × 924 × 1550 mm Wysokość z podstawą: 2150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Separator magnetyczny to przemysłowe urządzenie przeznaczone do ciągłego oczyszczania chłodziwa oraz substancji olejowych z cząstek ferromagnetycznych powstających podczas obróbki. W obiegach zamkniętych skutecznie eliminuje wióry i drobiny metalu z medium roboczego, stabilizując parametry chłodzenia i smarowania oraz ograniczając zużycie pomp i instalacji. Separator magnetyczny chłodziwa – kluczowe korzyści w utrzymaniu czystości płynów obróbkowych W praktyce produkcyjnej chłodziwo pracujące w obiegu zamkniętym jest stale narażone na zanieczyszczenia metaliczne. Drobiny ferromagnetyczne działają jak materiał ścierny – przyspieszają zużycie pomp, powodują odkładanie osadów w kanałach i dyszach, a także pogarszają stabilność filmu smarnego. W konsekwencji rośnie ryzyko zarysowań, spada jakość powierzchni i wzrasta liczba przestojów związanych z filtracją oraz wymianą medium. Separator magnetyczny do płynów obróbkowych rozwiązuje ten problem poprzez automatyczne, ciągłe wychwytywanie cząstek metalu bez zatrzymywania procesu. Dzięki temu medium zachowuje powtarzalne parametry pracy, a układ chłodzenia funkcjonuje stabilnie nawet przy intensywnej eksploatacji. Co zyskujesz wdrażając separator magnetyczny w układzie chłodziwa? Iedpfx Asycc Rpofveih Stałą czystość chłodziwa w trybie ciągłym – bez konieczności wstrzymywania produkcji. Ochronę pomp i elementów obiegu poprzez ograniczenie obecności cząstek ściernych. Stabilniejszą jakość obróbki (mniej zarysowań, lepsza powtarzalność parametrów). Wydłużenie żywotności chłodziwa i zmniejszenie kosztów jego utylizacji. Redukcję awaryjności oraz kosztów serwisu układów filtracyjnych. Usprawnienie gospodarki odpadami – automatyczne odprowadzanie zebranych wiórów poza strefę pracy. Dlaczego separacja magnetyczna jest skuteczniejsza w usuwaniu cząstek ferromagnetycznych? W przeciwieństwie do klasycznych filtrów mechanicznych, które wymagają okresowego czyszczenia i generują spadki przepływu, separacja magnetyczna działa bezobsługowo i nie jest podatna na typowe „zapychanie” wkładów filtracyjnych. Separator magnetyczny chłodziwa usuwa frakcje ferromagnetyczne w sposób powtarzalny, utrzymując stabilny przepływ medium oraz wysoką dostępność stanowiska. Budowa i technologia działania Urządzenie zostało zaprojektowane do separacji zanieczyszczeń metalicznych z medium procesowego w sposób mechaniczny i bezobsługowy. Podstawowym elementem roboczym jest bęben magnetyczny wykonany ze stali nierdzewnej, który podczas obrotu przyciąga cząstki ferromagnetyczne z przepływającego chłodziwa. Zgromadzone zanieczyszczenia są następnie odbierane i transportowane poza strefę pracy. Za odprowadzanie zebranych cząstek odpowiada układ wałów: wał magnetyczny – odpowiada za wychwyt i utrzymanie cząstek metalu w trakcie separacji, wał dociskowy gumowany – stabilizuje odbiór zanieczyszczeń oraz wspomaga ich kierowanie do pojemnika na odpady. Wyposażenie standardowe Separator magnetyczny z bębnem magnetycznym ze stali nierdzewnej Wał dociskowy gumowany Zbiornik roboczy Napęd elektryczny Parametry techniczne SZEROKOŚĆ WAŁU DOCISKOWEGO (GUMOWANEGO) 140 mm ŚREDNICA WAŁU DOCISKOWEGO (GUMOWANEGO) 65 mm SZEROKOŚĆ WAŁU MAGNETYCZNEGO 140 mm ŚREDNICA WAŁU MAGNETYCZNEGO 110 mm PRZYŁĄCZE WEJŚCIA 50 mm ŚREDNICA WYJŚCIA 53 mm MOC SILNIKA 0,25 kW WYDAJNOŚĆ do 25 l/min WAGA 35 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Dzięki tej gwintownicy można znacząco skrócić czas operacji gwintowania, co przekłada się na zwiększoną wydajność pracy oraz lepszą precyzję wykonywanych gwintów. Została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką niezawodność, łatwość obsługi oraz wszechstronność w różnych aplikacjach przemysłowych. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1700 Wysoka precyzja i szybkość gwintowania: Dzięki zastosowaniu silnego serwonapędu oraz ramienia gwintującego, gwintownica zapewnia precyzyjne gwintowanie w krótkim czasie, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Łatwość obsługi: Urządzenie zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący w językach polskim i angielskim, który umożliwia łatwe ustawienie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość gwintu. Elastyczność: Ramię gwintujące umożliwia gwintowanie w różnych kątach, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na precyzyjne ustawienie maszyny do gwintowania w różnych aplikacjach. Wydajność chłodzenia: System mikro-rozpylania chłodzi narzędzia przy minimalnym zużyciu smaru, zapewniając ich dłuższą żywotność i zmniejszając straty materiałowe. Kompleksowe wyposażenie: Gwintownica jest wyposażona w system wydmuchiwarki wiórów, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego materiału i wydajność pracy. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. Iiodpfx Afoycdhpsvoh W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż zestaw urządzeń do produkcji półwilgotnych przysmaków dla zwierząt, skonfigurowany wokół dwuślimakowej wytłaczarki, przeznaczony do ciągłego formowania, porcjowania oraz chłodzenia produktów półwilgotnych. Linia jest zdemontowana i gotowa do wysyłki. Została zakupiona od dostawcy i nie była używana w produkcji, jednak jej konfiguracja odpowiada urządzeniom powszechnie wykorzystywanym w czynnych zakładach wytwarzających tego typu przysmaki. Zestaw obejmuje kluczowe procesy, które definiują jakość i obsługę produktów półwilgotnych: stabilne podawanie składników stałych do wytłaczania, kontrolowane formowanie i cięcie oraz etapowe chłodzenie, które pozwala ustabilizować teksturę i ograniczyć zlepianie/deformację przed pakowaniem lub dalszą obróbką. Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem osiąga wydajność do 150 kg/h w zależności od receptury i konfiguracji. Formowanie produktu jest bardzo elastyczne i może być dostosowane do wielu formatów – urządzenie nadaje się do produkcji przysmaków w kształcie paluszków dentystycznych, serc, kości, pasków, a także innych geometrii w zależności od zastosowanego zestawu matryc/formujących oraz ustawienia głowicy tnącej. Linia była używana do produkcji półwilgotnych przysmaków wysokomięsnych bez zboża oraz przysmaków wegetariańskich, przy czym końcowe właściwości produktu zależą od receptury, zakładanego poziomu wilgotności i parametrów procesu. Suche komponenty bazowe podawane są za pomocą dozownika wolumetrycznego lub masowego, który zasila wytłaczarkę, zapewniając stabilniejszy proces i bardziej powtarzalny kształt produktu. Dalsze porcjowanie zapewnia obrotowy nóż tnący ze specjalnymi wkładkami umożliwiającymi czyste cięcie produktów półwilgotnych. Długość porcji może zaczynać się już od ~5 mm i być wydłużana według potrzeb; ostateczny zakres zależy od ustawień i zamontowanej głowicy tnącej. Koncepcja głowicy tnącej jest elastyczna i może być modyfikowana do wymaganych kształtów i wykończenia powierzchni różnych przysmaków oraz receptur. Po uformowaniu i pocięciu produkt transportowany jest przez wstępną sekcję chłodzenia z wentylatorem, a następnie przez przenośnik chłodzący dla dalszej stabilizacji. Chłodzenie opiera się na wymuszonym powietrzu otoczenia, a wydajność procesu regulowana jest prędkością przenośnika (czasem przebywania produktu) oraz przepływem powietrza. Dwustopniowe chłodzenie jest korzystne w przypadku półwilgotnych produktów, gdzie stabilizacja powierzchni oraz odporność na zlepianie/deformacje mają kluczowe znaczenie podczas dalszego transportu. Główną zaletą tej linii jest głowica mieszająca zamontowana na końcu wytłaczarki, która może poprawiać mieszanie, kontrolę temperatury oraz umożliwia produkcję przysmaków dwukolorowych (w zależności od aplikacji). W komplecie znajduje się również pakiet do obsługi cieczy wykorzystywanych w technologii półwilgotnej – pompy oraz zbiorniki do typowych cieczy takich jak woda, tłuszcze/oleje, glicerol i inne płyny procesowe. Ważne: wszystkie elementy do obsługi cieczy wykonane są ze stali nierdzewnej, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi higienicznej produkcji. Iiedpoycfw Eofx Afvsh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Isdpszwk D Sjfx Afvoih 2 ściernice szlifierskie w zestawie 1 l oleju emulgującego ES12 Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ET.200.01.2025, masa całkowita: 134 kg, napięcie wejściowe: 220 V, prąd wejściowy: 21 A, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna spawarka orbitalna METALSELF ET-200 + uchwyt EC-120 Egzemplarz demonstracyjny (-40%) OPIS: STAN URZĄDZENIA: Oferujemy od ręki system spawania orbitalnego TIG firmy Metalself, składający się z zasilacza ET-200 i uchwytu z zamkniętą komorą EC-120. Urządzenie (rok produkcji 2025) jest w stanie JAK NOWE: nigdy nie było używane w produkcji i służyło wyłącznie jako urządzenie demonstracyjne. Ze względu na status „Egzemplarz demonstracyjny”, cały system jest oferowany z wyjątkowym rabatem 40% w stosunku do ceny katalogowej. PRZEGLĄD SYSTEMU: System automatyzuje spawanie TIG rur o cienkich ściankach, wykonując pełny obrót o 360° wokół połączenia. Jest to idealne rozwiązanie do spawania rur w przemyśle, w instalacjach do transportu płynów, w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, zapewniając doskonałą powtarzalność, nienaganny wygląd i spawy wolne od wad. SPECYFIKACJA ZASILACZA (ET-200): -Technologia: przetwornica z mikroprocesorem do precyzyjnej kontroli łuku spawalniczego. -Prąd spawania: 5 ~ 200 A. Tryby: prąd stały (DC) i pulsacyjny, idealny do kontroli termicznej spawania stali nierdzewnej i tytanu. -Interfejs: intuicyjny ekran dotykowy z systemem „Auto Prog”, który automatycznie generuje parametry, wymagając jedynie wprowadzenia średnicy i grubości rury. -Możliwość przechowywania 200 programów. Chłodzenie: zintegrowany system chłodzenia wodą. Kontrola jakości: zintegrowana drukarka termiczna oraz port USB do eksportu raportów spawania. -Zasilanie: 220 VAC ± 10% - 50/60 Hz (pobór mocy 4,5 KVA). -Wymiary i waga: 500 x 380 x 300 mm; 28 kg. SPECYFIKACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO (EC-120): -Typ: uchwyt do spawania orbitalnego z zamkniętą komorą. -Zakres średnic roboczych: od Ø 19 mm do Ø 114,3 mm. -Maksymalna grubość penetracji: ≤ 3 mm. -Gaz ochronny: argon. -Chłodzenie: wodą. -Wymiary uchwytu: 540 x 195 x 54 mm. -Waga uchwytu: 6,5 kg. WYPOSAŻENIE: -Zasilacz ET-200 i uchwyt EC-120. -Specjalny wózek do łatwego i bezpiecznego przemieszczania systemu w warsztacie. -Kable zasilające, połączenia sterujące, kabel masy i przewody hydrauliczne/gazowe. -Deklaracja zgodności CE. -Kompletna instrukcja obsługi i konserwacji (w tym lista części zamiennych i instrukcje programowania). Ijdpfx Afozw Uh Uoveih WARUNKI SPRZEDAŻY: -Cena: -40% w stosunku do ceny katalogowej nowego urządzenia. -Warunki dostawy: Franco nasz magazyn (EXW) w Settimo Torinese. -Dostępność: od ręki. Urządzenie można obejrzeć w naszym zakładzie i jest dostępne do przeprowadzenia wszelkich testów lub demonstracji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S36-1969, moc lasera: 60 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 830 mm, całkowita wysokość: 1 055 mm, całkowita długość: 1 221 mm, masa całkowita: 300 kg, Przedstawiamy laser CO2 Trotec Speedy 360 o mocy 60 W, wyprodukowany w październiku 2020 roku. Wyposażony w technologię automatycznego ustawiania ostrości Sonar, ten laser jest gotowy do użycia od razu po rozpakowaniu i działa w pełni sprawnie. W zestawie znajdują się: - Laser chłodzony powietrzem Trotec Speedy 360 o mocy 60 W oraz system filtracji Atmos Duo plus HEPA 230 V Iedpjzzkg Isfx Afvjih - Laptop z systemem Win10 i programem CorelDraw - Stół do cięcia z aluminiową siatką - Pompa do wspomagania przepływu powietrza - Linijki w milimetrach - Taśma ochronna - Dysza odciągowa o średnicy 75 mm - Kabel zasilający Dane techniczne: - Powierzchnia robocza: 813 mm x 508 mm - Wymiary: 1221 x 830 x 1055 mm - Moc lasera: CO2 60 W - Źródło lasera: laser CO2, sterowany cyfrowo, chłodzony powietrzem - Wspomaganie powietrzem: Poprawia jakość cięcia poprzez odprowadzanie ciepła i gazów - Ruchomy punkt startowy: Umożliwia precyzyjny wybór pozycji startowej do grawerowania lub cięcia laserem - Rozdzielczość: Użytkownik może wybrać wartość od 100 do 1000 dpi - Złącze: Interfejs USB

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 241 kg, całkowita długość: 1 144 mm, całkowita szerokość: 644 mm, całkowita wysokość: 528 mm, przepływ objętościowy: 244 m³/h, ciśnienie końcowe: 200 belka, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 3 A, okres gwarancji: 12 miesiące, BECKER VTLF 2.250 – Pompa próżniowa suchobiegowa, bezolejowa Przemysłowa pompa próżniowa BECKER VTLF 2.250, zaprojektowana do ciągłej pracy i całkowicie bezolejowa. Technologia wykorzystująca kompozytowe, samolubrykujące się płytki grafitowe umożliwia pracę bezolejową w komorze sprężania, co redukuje wymagania dotyczące konserwacji i koszty eksploatacji. Wydajność 244 m³/h, ostateczna próżnia 200 mbar absolutnych, silnik 5,5 kW, zasilanie 400 V trójfazowe – 50 Hz, chłodzenie powietrzem i poziom hałasu 77 dB(A). Wyposażona w zintegrowany filtr powietrza i zawór regulacyjny. Przeznaczona do maszyn CNC i stołów próżniowych, obróbki drewna, pakowania, druku i produkcji papieru, przetwórstwa tworzyw sztucznych, systemów Pick & Place, zaciskania próżniowego i automatyki przemysłowej. Iiedpsz I Rcmjfx Afveh Stan: nowa, rok produkcji 2026, wysyłamy na cały świat.

Stan: używany, IKA LR 2000 V – reaktor laboratoryjny Oferujemy do sprzedaży profesjonalny, modułowy system reaktora laboratoryjnego IKA LR 2000 V, w stanie gotowym do natychmiastowego użycia. Ta konfiguracja to idealne narzędzie do prac związanych z rozwojem produktów, symulacjami i produkcją małoseryjną (np. w branżach kosmetycznej, farmaceutycznej, chemicznej lub technologii żywności). Dzięki możliwości pracy w warunkach próżni oraz połączeniu mieszadła kotwicowego i wysokowydajnego dyspergatora, system idealnie nadaje się do produkcji stabilnych emulsji, kremów i lotionów. Otrzymujesz gotowy do użytku, kompletny system. Iodpfxez I Szwo Afveih Drogi, podwójnie ściankowy pojemnik szklany z zaworem spustowym na dnie, łaźnia grzewcza z czujnikiem temperatury oraz Ultra-Turrax T25 z trzpieniem są już zawarte w zestawie. Oszczędzasz czas i pieniądze, eliminując konieczność kosztownych, pojedynczych zakupów! Zakres dostawy i komponenty techniczne: Pojemnik reaktora: Podwójnie ściankowy pojemnik o pojemności 2,0 litra wykonany z wysokiej jakości szkła borokrzemianowego 3.3. Płaszcz umożliwia precyzyjne ogrzewanie i chłodzenie za pomocą zewnętrznych termostatów. Wyposażony w praktyczny zawór spustowy na dnie do czystego opróżniania. Narzędzia do mieszania: Zintegrowane mieszadło kotwicowe zapewniające optymalne oddzielanie produktu od ścianek pojemnika w przypadku substancji o wysokiej lepkości, oraz odpowiedni element tłumiący przepływ, zapobiegający tworzeniu się wirów i zapewniający doskonałe mieszanie w pionie. Urządzenie do dyspergowania: IKA ULTRA-TURRAX T25 wraz z odpowiednim trzpieniem do dyspergowania. Umożliwia wysoce efektywne homogenizowanie i rozdrabnianie bezpośrednio podczas pracy reaktora. Napęd i sterowanie: Wytrzymała jednostka sterująca IKA RE 162 P zapewniająca mocne mieszanie nawet przy niskich prędkościach obrotowych. Regulacja temperatury: Łaźnia wodna LT5 control wraz z zewnętrznym czujnikiem temperatury. Czujnik mierzy temperaturę bezpośrednio wewnątrz medium reaktora, co umożliwia wysoce precyzyjną regulację za pomocą łaźni wodnej. Akcesoria: Kompletny system stojaków do bezpiecznego mocowania wszystkich komponentów oraz wszystkie niezbędne uchwyty. Uwaga: Sprzedaż odbywa się bez oprogramowania do sterowania. System można w pełni, autonomicznie i łatwo sterować bezpośrednio za pomocą elementów sterujących na obudowie. „Kompleksowa oferta: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” Dodatkowe produkty – nowe i używane – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: 53, masa całkowita: 38 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 355 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prędkość przeciągania: 12 m/min, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 225 mm, całkowita długość: 7 100 mm, całkowita szerokość: 11 560 mm, całkowita wysokość: 6 000 mm, Forst RISH 60 x 2125 x 630 – pionowa obrabiarka do obróbki wewnętrznej Używana obrabiarka Forst do obróbki wewnętrznej elementów pierścieniowych metodą spiralną. Maszyna wyposażona jest w stół podnoszący i serwonapęd spiralny; skok spirali jest ustawiany za pomocą programu NC. Obróbka odbywa się pojedynczo lub parami, w zależności od obrabianego elementu. Identyfikacja Producent: Forst Technologie GmbH & Co. KG Typ: RISH 60 x 2125 x 630 Numer fabryczny: 53 Numer zamówienia Forst: M233202 Numer referencyjny / inwentarzowy: 351024 Rok produkcji 2019, zgodnie z kartą maszyny Dane techniczne zgodnie z dokumentacją maszyny - Maksymalna siła ciągu: 600 kN - Maksymalny skok: 2 125 mm - Maksymalna prędkość skrawania: 12 m/min - Prędkość posuwu zwrotnego: 20 m/min - Maksymalna średnica elementu: 225 mm - Maksymalna wysokość elementu: 50 mm - Maksymalna średnica narzędzia: 200 mm - Średnica trzpienia narzędzia: 80 mm - Średnica końcówki narzędzia: 75 mm - Wymiary całej maszyny (długość x szerokość x wysokość): ok. 7 100 x 11 560 x 6 000 mm - Masa całkowita maszyny: ok. 38 500 kg - Masa podstawowej maszyny: ok. 34 500 kg - Przyłącze elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz - Prąd znamionowy zgodnie z tabliczką znamionową: 355 A Wyposażenie (zgodnie z dokumentacją) - Siemens SINUMERIK 840D sl / S7-300 - Panel operatorski OP012 i ręczne urządzenie sterujące HT8 - Napęd śrubowy SKF i prowadnice liniowe - Hydrauliczny system mocowania elementu - System chłodzenia i smarowania z zasilaniem wysokim/niskim ciśnieniem i zbiornikiem o pojemności 1800 l - Podajnik wiórów i wirówka do odwadniania wiórów - Separator mgły olejowej i centralny system smarowania - Instrukcja obsługi i dokumentacja techniczna są dostępne. Przedstawione dane i wyposażenie opisują stan maszyny, który został udokumentowany. Ostateczny zakres dostawy należy uzgodnić przed zawarciem umowy. Sprawdzenie przydatności do obróbki innych elementów wymaga oceny technicznej oraz ewentualnego zastosowania odpowiednich narzędzi i oprzyrządowania. Używana maszyna, w okresie eksploatacji do demontażu działała bezawaryjnie. Cena na zapytanie. Iisdpfx Ajz Hq Akjfvjh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 6 h, przebieg osi X: 2 465 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 378 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE ROVER PLAST A FT 1224 została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 2465 mm x 1260 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 378 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajny zespół obróbczy o mocy 13 kW, osiągający prędkość obrotową do 20 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna z wykorzystaniem technologii CNC, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE ROVER PLAST A FT 1224. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy / wymiary stołu: X = 2465 mm, Y = 1260 mm• Skok osi Z: 378 mm• Maksymalna prędkość osi: X = 85 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min• Maksymalna głębokość przejścia przedmiotu w osi Z: 200 mm (170 mm z ramieniem zgarniającym)• Typ stołu roboczego: stół z warstwą fenolową FT PLUS o rozstawie siatki 30 mm, płyta matrycowa z MDF o grubości 12 mm• Układ próżniowy: wielostrefowy układ próżniowy (4 niezależne strefy)• Pompa próżniowa: 1 pompa próżniowa krzywkowa o wydajności 250 m³/h (praca na sucho, bezobsługowa)• Jednostka obróbcza: jednostka obróbcza z 5 osiami interpolacyjnymi, 13 kW (17,4 HP) S6 / 11 kW S1, adapter HSK F63, chłodzona cieczą, do 20 000 obr./min• Kąty obrotu osi: oś C – ciągły obrót o 360°, oś B – +/- 150°• Układ chłodzenia: System chłodzenia cieczą (pobór mocy 1600 W) dla elektrowrzeciona• Zmieniacz narzędzi / magazynki:• 13/16-pozycyjny liniowy boczny zmieniacz narzędzi zamontowany na łożu maszyny• 8-pozycyjny obrotowy zmieniacz narzędzi zamontowany na wózku osi X• Systemy pomiarowe: cyfrowy regulator długości narzędzia (dla średnic do 130 mm)• Oprogramowanie: Sterowanie BH660 oparte na komputerze PC z systemem WRT (Windows Real Time), bSolid (3D CAD/CAM), moduły obróbki 3-osiowej i 5-osiowej bSolid, bNest (moduł zagnieżdżania), moduł importu plików bSolid• Dodatkowe funkcje:• Taśma świetlna LED do oświetlenia obszaru roboczego oraz projektor LED w kształcie litery L do pozycjonowania przyssawek próżniowych• Jonizator do redukcji ładunków elektrostatycznych na tworzywach sztucznych• System smarowania narzędzi (mgła powietrzno-olejowa) do obróbki materiałów nieżelaznych• Przewodowy pilot zdalnego sterowania• Adaptery Uniclamp (4 szt.) i uchwyty mocujące Uniclamp (4 szt., H = 74 mm)• Moduły próżniowe: 6 szt. (132 x 146 x H74 mm), 4 szt. (132 x 75 x H74 mm), 4 szt. (132 x 54 x H74 mm)• Dmuchawa poduszki powietrznej ułatwiająca załadunek/rozładunek• Skaner kodów kreskowych (bezprzewodowy 1D)• Zasilacz awaryjny UPS dla komputera maszyny (7–10 min zasilania awaryjnego)• Zasilanie: 400 V / 50 Hz, 3-fazowe (bez przewodu neutralnego), tolerancja napięcia +/-10%Normy bezpieczeństwa: CE / UKCA z pełnym systemem zabezpieczającym typu „Bumper” i obudową ochronną Ijdjz H Rk Uopfx Afveih

Stan: używany, moc: 104 kW (141,40 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: żółty, pierwsza rejestracja: 07/2017, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 18 886 h, Rok produkcji: 2017 Liczba cylindrów: 4 Pojemność silnika: 6930 cm³ Masa własna: 13 500 kg Ładowność: 3500 kg Masa całkowita: 17 000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 753 x 250 x 325 cm Oznaczenie CE: tak # OFERTA ## Ładowarka kołowa Liebherr L 538 z łyżką z podnoszącym się widłem Producent: Liebherr Typ: L 538 Rok produkcji: 2017 Godziny pracy: 18 886 oryginalnych godzin Kolor: Oryginalny lakier fabryczny Liebherr Stan: Normalny, zadbany stan używanego urządzenia ### Ogólny opis Oferujemy do sprzedaży tę ładowarkę kołową Liebherr L 538 z 2017 roku. Maszyna ma 18 886 oryginalnych godzin pracy i jest w normalnym, zadbanym stanie. Dzięki sprawdzonej jakości Liebherr, ta maszyna doskonale nadaje się do codziennego, profesjonalnego użytku. Ładowarka jest wyposażona w oryginalną łyżkę z podnoszącym się widłem i idealnie nadaje się do załadunku naczep z ruchomą podłogą, kontenerów i wysokich ciężarówek. Ponadto, maszyna ma opony pełne, co minimalizuje przestoje spowodowane uszkodzeniem opon. Dzięki temu jest szczególnie odpowiednia do firm zajmujących się recyklingiem, złomowisk, firm transportowych i zastosowań przemysłowych. ### Silnik * Producent: Liebherr * Typ silnika: Liebherr D934 A7 * 4-cylindrowy silnik turbodiesel * Pojemność: ok. 5030 cm³ * Moc: 104 kW (141 KM) * Norma emisji spalin: Stage IV / Tier 4 Final * Chłodzony cieczą * Oszczędny w zużyciu paliwa * Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach ### Napęd * Hydrostatyczny napęd Liebherr * Stały napęd na wszystkie koła * Automatyczne sterowanie jazdą * Wysoka siła uciągu * Precyzyjna i komfortowa praca ### Wyposażenie * Oryginalna łyżka z podnoszącym się widłem * Opony pełne * Komfortowa kabina * Klimatyzacja * Ogrzewanie * Pneumatyczne siedzenie kierowcy * Sterowanie joystickiem * Reflektor roboczy Iisdezk Eldjpfx Afveh * Sygnalizator cofania * Wykonanie CE ### Dane techniczne * Masa operacyjna: ok. 13 500 kg * Moc silnika: 104 kW (141 KM) * Pojemność łyżki: ok. 3,0 m³ * Udźwig przy pełnym wysięgu: ok. 9500 kg * Prędkość maksymalna: 40 km/h ### Wymiary transportowe * Długość całkowita: ok. 7,55 m * Szerokość całkowita: 2,55 m * Wysokość całkowita: ok. 3,30 m * Rozstaw osi: 3,00 m * Masa transportowa: ok. 13 500 kg ### Obszary zastosowań Ta maszyna doskonale nadaje się do: * Firm zajmujących się recyklingiem * Przetwórstwa złomu i metali * Gospodarki odpadami * Firm transportowych * Przemysłu drzewnego * Biomasy * Zakładów kompostowania * Przedsiębiorstw przemysłowych * Załadunku naczep z ruchomą podłogą i kontenerów ### Podsumowanie * Rok produkcji 2017 * 18 886 oryginalnych godzin pracy * Oryginalny lakier fabryczny Liebherr * Łyżka z podnoszącym się widłem * Opony pełne * Oszczędny w zużyciu paliwa silnik Liebherr * Hydrostatyczny napęd * Zadbane urządzenie używane * Gotowe do pracy Ten Liebherr L 538 to niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie w postaci ładowarki kołowej, przeznaczonej do profesjonalnego użytku w firmach zajmujących się recyklingiem, transportem i w przemyśle. Połączenie łyżki z podnoszącym się widłem, opon pełnych i wytrzymałej technologii Liebherr sprawia, że ta maszyna jest...

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO – stal nierdzewna Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO, zaprojektowany do ciągłego obróbki termicznej i sterylizacji płynnych, półpłynnych i gęstych produktów spożywczych w przemysłowych liniach do aseptycznej obróbki. Urządzenie wykorzystuje system wymiany ciepła rurkowego/wielorurkowego, który umożliwia pośrednie i kontrolowane przeprowadzanie różnych faz ogrzewania i chłodzenia produktu. Ta technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów, w których wymagana jest precyzyjna obróbka termiczna przed przechowywaniem lub aseptycznym napełnianiem. Iiedpfezw E R Tjx Afveh Konstrukcja z wieloma sekcjami rurkowymi ze stali nierdzewnej zapewnia dużą powierzchnię wymiany ciepła i umożliwia integrację różnych etapów termicznych w jednej, ciągłej instalacji procesowej. GŁÓWNE CECHY - Producent: FENCO - Typ: Sterylizator aseptyczny wielorurkowy - Technologia: wymiana ciepła rurkowa/wielorurkowa - Ciągła obróbka termiczna - Pośrednie ogrzewanie produktu - Sekcje ogrzewania i chłodzenia - Wiele modułów wymiany ciepła - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Sanitarne przyłącza produktu - Zintegrowany system rurociągów i zaworów - Pompy procesowe - Samonośna, przemysłowa konstrukcja - Zaprojektowany do procesów aseptycznych - Możliwość integracji w kompletne linie do aseptycznej obróbki i napełniania PROCES Sterylizator aseptyczny FENCO jest zaprojektowany do ciągłego przepływu produktu przez różne sekcje wymiany ciepła. W zależności od konfiguracji procesu, produkt może przechodzić przez etapy wstępnego ogrzewania, ogrzewania, sterylizacji, utrzymania temperatury i chłodzenia, kontrolując niezbędne warunki przed jego przeniesieniem do zbiornika lub systemu aseptycznego napełniania. Pośrednia wymiana ciepła pozwala na przeprowadzenie obróbki, utrzymując produkt oddzielony od medium termicznego. Możliwość integracji z: Zbiornikami przygotowawczymi Pompami sanitarnymi Homogenizatorami Odwietrzaczami Systemami CIP Zbiornikami aseptycznymi Napełniarkami aseptycznymi Kompletnymi liniami UHT/aseptycznymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu owocowo-warzywnego, przetworów pomidorowych, soków, puree, koncentratów, sosów i innych pompowalnych produktów spożywczych, które wymagają ciągłej sterylizacji przed aseptycznym pakowaniem. W zależności od konfiguracji, może pracować z sokami, miąższami i puree owocowymi, koncentratami, produktami pomidorowymi, sosami i innymi produktami płynnymi lub gęstymi. Połączenie technologii FENCO, wielorurkowej wymiany ciepła i sanitarnej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia przemysłowe rozwiązanie dla ciągłych procesów sterylizacji i aseptycznej produkcji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.