Centrum obróbcze profili

Mecal MC 309 Nike TM DPM

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przyssawka próżniowa do montażu szkła BEFARD XP602 • Udźwig maksymalny 600kg • 8 przyssawek • Dwubiegowy system próżniowy • Pilot do odpuszczania próżni • Zasilanie akumulatorowe • Manualny obrót o 360 stopni • Blokada przy każdym obrocie co 90 stopni • Pełna regulacja w pionie i poziomie Opcje dodatkowe: • dystanse HS Blodpfxoiauz No Aaxoh • zapasowy akumulator • wózek transportowy • skrzynio paleta Dostępne inne modele chwytak o udźwigu 300 kg,450 kg, 800 kg, 900 kg, 1000 kg Dostępne w wybranym kolorze

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC centrum obróbcze z 4 osiami sterowanymi i automatycznym obrotem wrzeciona (0-180°). Dzięki temu maszyna może obrabiać wszystkie 3 boki profilu bez konieczności ręcznego obracania obrabianego elementu. Maszyna wyposażona jest w wrzeciono chłodzone wodą, osiągające prędkość 20 000 obrotów na minutę. Doskonale nadaje się do obróbki profili lub części z aluminium, PVC, stopów metali lekkich oraz stali do grubości 2 mm. Posiada ręczny magazynek narzędziowy na 9 pozycji oraz automatyczny magazynek narzędziowy na 4 pozycje po lewej stronie osłony. Dodatkowo znajduje się drugi automatyczny magazynek narzędziowy na 4 pozycje po prawej stronie osłony. Pozycjonowanie profilu odbywa się przy użyciu lewego, pneumatycznego ogranicznika, a mocowanie zapewniają 4 solidne zaciski, pozycjonowane i sterowane automatycznie. Dzięki drugiemu pneumatycznemu ogranicznikowi po prawej stronie możliwa jest obróbka profili o długości dwukrotnie większej niż zakres roboczy maszyny (obróbka elementów ponadgabarytowych). Dodatkowo, ruchomy obszar mocowania ułatwia załadunek i rozładunek detali oraz znacznie zwiększa możliwy do obróbki przekrój. Maszyna wyposażona jest w następujące opcjonalne akcesoria: - Oprogramowanie CamPlus Bjdpeyzb Eksfx Aaxolh - Oprogramowanie Shape do wykonywania swobodnych operacji oraz importu rysunków/obróbek/konturów - dodatkowy magazynek narzędziowy - drugi ogranicznik - osłona zabezpieczająca (całkowicie zamknięta) Chętnie przeprowadzimy montaż, uruchomienie oraz szkolenie operatorów!

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Pionowe centrum obróbcze CNC z 3 sterowanymi osiami i wyjątkową wydajnością obróbki w osi Y. Wyposażony jest w system mocowania stołu podciśnieniowego, który przytrzymuje panele i arkusze za pomocą podciśnienia. Rozwiązanie to sprawdza się szczególnie dobrze przy obróbce cienkich części, które trudno zamocować przy użyciu konwencjonalnych systemów mocowania. Centrum obróbcze wyposażone jest w zestaw zaworów, które umożliwiają włączanie i wyłączanie różnych stref stołu, koncentrując w ten sposób podciśnienie na określonym obszarze i optymalizując mocowanie małych elementów. Umiejętność wykonywania interpolowanego frezowania i wiercenia w panelach kompozytowych, blachach aluminiowych, stalowych lub tytanowych oraz profilach aluminiowych. Tekna dostarcza przyjazne dla użytkownika oprogramowanie, z którego mogą korzystać zarówno doświadczeni programiści CNC, jak i mniej doświadczeni użytkownicy. TKE 783 to centrum obróbcze z 3 sterowanymi osiami, przeznaczone do interpolowanego wiercenia i frezowania w panelach kompozytowych, blachach aluminiowych, stalowych, tytanowych i profilach aluminiowych. Bedpfov D A Imsx Aaxjlh Specyfikacja techniczna: Model: Tekna TKE783 Rok produkcji: 2015 Moc: 29 kW Wymiary stołu obróbczego: 2010 x 6300 mm Waga: 4842 kg Prędkość: oś X 70 m/min; Oś Y 55 m/min; Oś Z 30 m/min Oprogramowanie: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Wyprodukowano w: Włochy Inne: wykonano frezowanie aluminium do grubości 4 mm. Maszyna jest podłączona, można zobaczyć jak działa i przetestować ją w Estonii. Będzie gotowy do transportu w kwietniu-maju. Jeżeli mają Państwo dodatkowe pytania, chętnie na nie odpowiemy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 8 348 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2887, ciśnienie: 8,5 belka, moc: 2,276 kW (3,09 KM), ciśnienie robocze: 8 belka, temperatura: 176 °C, całkowita wysokość: 2 950 mm, całkowita długość: 5 100 mm, nominalna moc grzewcza: 2,276 kW (3,09 KM), całkowita szerokość: 2 400 mm, masa własna: 6 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Generator pary ATTSU RL3000/8 na sprzedaż. Generator pary jest w bardzo dobrym stanie, z niskim przebiegiem—tylko 8348 godzin pracy. Urządzenie pracowało w fabryce warzyw konserwowych, która zakończyła działalność. Kocioł został od tego czasu profesjonalnie zakonserwowany. W zestawie znajduje się palnik olejowy (opcjonalnie), a kocioł może być również opalany gazem. W czerwcu 2025 roku został przeprowadzony przegląd kotła przez specjalistę, obejmujący pomiar grubości ścian oraz próbę ciśnieniową. Wyniki były pozytywne. Bledpowxd Atsfx Aaxjh Dane techniczne kotła Producent: ATTSU Model: RL 3000/8 (płomienicowy) Palnik: olej opałowy Numer seryjny: 2887 Wydajność pary: 3000 kg/h pary nasyconej Ciśnienie robocze: 8,3 bar Ciśnienie próbne: 12,5 bar Pojemność: 3125 litrów Rok produkcji: 2008

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. Bljdpfof Ekn Dsx Aaxsh - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizacji z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją dla minimalizacji odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 4680 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: ComColor 9150, liczba wkładów z tuszem: 4, kanały kolorów: 4, liczba głowic drukujących: 4, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, napięcie wejściowe: 220 V, Wyposażenie: auto duplex, broszur finisherek, procesor obrazów rastrowych, RISO COMCOLOR 9150. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie. Ma wykonane 9 mln wydruków – wszystkie na formatach A4/A3. Głowice drukujące nie mają żadnych linii, sprzęt pochodzi z ogólnego serwisu. Bsdpfxexp Ng Ne Aaxelh W zestawie: podajnik wysokiej pojemności na 4000 arkuszy, odbiornik wysokiej pojemności na 4000 arkuszy (jeden wózek) oraz kontroler IS950C. Możemy również bez dodatkowych kosztów dodać skaner oraz stojak. Poziom tuszu ok. 70%. Informacje ogólne: - Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie, wszystkie systemy oraz głowica drukująca działają perfekcyjnie – bez linii. - Kilka tygodni temu wykonano ogólny przegląd techniczny. - Możliwość wysyłki na cały świat, urządzenie odpowiednio zabezpieczone wewnętrznie i umieszczone na jednej standardowej euro-palecie 80 cm x 120 cm. - Dla krajów UE wystawiamy fakturę VAT 0%. Prosimy o zapytanie ofertowe. - Dla krajów spoza UE – prosimy o zapytanie ofertowe. W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2001, stan: dobry (używany), 1 używany piec hartowniczy Producent: Nabertherm, model N 321 Blodpfjxpf I Nox Aaxeh Nr seryjny: 160897, Rok produkcji: 2001, Maksymalna temperatura: 1.200°C, Moc przyłączeniowa: 400V, 47 kW Wymiary wewnętrzne: 750 x 1100 x 400 mm Objętość użytkowa: 320 litrów Waga ok. 1,6 t Wymiary: Długość ok. 2 m, szerokość ok. 1,5 m, wysokość ok. 2 m,

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 690924, Podłączone obciążenie 380V 1,84kW Bsdpfsh U Damjx Aaxelh Prędkość obrotowa 2840 obr. Liczba wrzecion: 21 sztuk, skok 32 mm Odległość wrzeciona 640 mm Obroty wrzeciona 11xprawe 10xlewe Gwint M10 2x klamry bezpieczeństwa pneumatyczny zawór nożny wielkość stołu 880 x 400 mm 1x ogranicznik boczny z 2 składanymi ogranicznikami 1x ogrodzenie podstawowe 1x płotek do skosów Niestety, nie możemy odpowiedzieć na zapytania bez pełnych danych kontaktowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 6 721 h, numer maszyny/pojazdu: 241431, rodzaj paliwa: diesel, moc: 129 kW (175,39 KM), producent silników: Iveco, Przeznaczenie: budownictwo Masa własna: 2.150 kg Moc generatora: 143 kVA Wymiary przestrzeni ładunkowej: 299 x 110 x 150 cm Blodpetr Iw Hofx Aaxoh Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z firmą PFEIFER GROUP.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL łączą w sobie wszystkie zalety hydraulicznych i całkowicie elektrycznych systemów pras krawędziowych. Jeśli szukasz szybkich, dokładnych i energooszczędnych pras krawędziowych, BAYKAL jest właściwym wyborem. Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL mogą znacznie oszczędzać energię, paliwo, zwiększać wydajność gięcia, zmniejszać ryzyko wycieku oleju, obniżać koszty instalacji, wydłużać żywotność materiałów eksploatacyjnych, zwiększać dokładność gięcia, zmniejszać hałas i poprawiać środowisko pracy. Hybrydowe systemy pras krawędziowych CNC BAYKAL zostały zaprojektowane z indywidualnym elektrohydraulicznym układem serwonapędu i pompami serwo do sterowania dla każdego z lewego i prawego cylindra. Silnik serwo steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniami programu, a następnie steruje prędkością ruchu i pozycjonowaniem położenia suwaka, a w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia. Dlatego cała energia wyjściowa pompy olejowej jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego. Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny. W tym systemie hydraulika działa na żądanie po naciśnięciu pedału nożnego, zamiast ciągłej pracy pompy. Powoduje to mniejsze zużycie energii niż w przypadku standardowej maszyny hydraulicznej, a także szybsze czasy cykli i niezwykle wysoką dokładność. Bljdpfx Aaerq D Niexsh Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych układów pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu uniesienia belki. Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej w dolnej komorze cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego w celu uniesienia i zgięcia górnej matrycy. Synchronizację lewej i prawej strony górnej belki hybrydowych pras krawędziowych CNC BAYKAL można stosować w zakresie od 100 ton do 1250 ton, a synchronizacja lewej i prawej strony górnej belki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.