Używane Szlifierki Cnc Do Narzedzi na sprzedaż (21 003)

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PIS 3837, przebieg osi X: 4 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, CNC portalowa frezarka PRATIC PIS-CNC 4500S-2W (rok prod. 2019) CNC portalowa frezarka PRATIC PIS-CNC 4500S-2W, pochodząca z bieżącej produkcji seryjnej, rok produkcji 2019. Maszyna była wykorzystywana do obróbki elementów metalowych oraz okuć meblowych i jest w pełni sprawna. Zastosowanie: – Frezowanie i wiercenie profili aluminiowych oraz stalowych – Obróbka elementów długich/profili w produkcji seryjnej – Idealna dla producentów okuć, metalowych oraz obróbki profili Charakterystyka techniczna (wyciąg): Ljdpfx Aex Hp Nbefgsrg – Portalowa konstrukcja z dużym zakresem obróbki (oś X ok. 4 500 mm) – Sterowanie CNC z intuicyjnym interfejsem użytkownika – Stabilny stół roboczy z możliwością mocowania profili i detali – Przystosowana do ekonomicznej produkcji seryjnej Stan techniczny/serwis: – Zadbany stan używany z firmy rodzinnej – Maszyna obecnie w eksploatacji, możliwy pokaz próbny po uzgodnieniu – Regularny serwis podczas użytkowania – Dane przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz, moc całkowita ok. 30 kVA, prąd znamionowy ok. 55 A – Dostępna dokumentacja techniczna i zdjęcia Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Demontaż i załadunek mogą zostać zorganizowane po wcześniejszych ustaleniach.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. Lsdpfex Tphwjx Afgjrg NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 12000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. Ledpfex Tpcbsx Afgerg NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. Lrodpfx Afsx Tn U Ajgjg SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Lrodox Tn S Ispfx Afgeg Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Podajnik hydrauliczny Ljdpfex S N H Rjx Afgerg Moc silnika 45kW Panel sterowania Przyśpieszacz

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż precyzyjny przyrząd pomiarowy UNIVERSAL CONCENTRICITY GAGE, wyprodukowany w USA, przeznaczony do pomiaru współosiowości, bicia, prostoliniowości oraz kontroli elementów obrotowych. Zestaw kompletny z czujnikiem zegarowym Blankenhorn 0,01 mm lub Käfer 0,01 mm (Made in Germany). Stabilna podstawa, precyzyjne prowadnice i uchwyt z mikrometryczną regulacją. Stan techniczny bardzo dobry – sprzęt w pełni sprawny, z niemieckiego działu kontroli jakości. Dane techniczne: • Producent: Universal Gage Co., USA Lodpfx Afextwxuegerg • Model: Universal Concentricity Gage • Dokładność: 0,01 mm • Zakres pomiaru: ok. 0–100 mm • Czujnik: Blankenhorn / Käfer – Made in Germany • Stan: używany, sprawny, bardzo dobry

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Lodeur R Erepfx Afgorg Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2026, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E - Japońska szyna liniowa SMG - Sposób nadawania LEADRACK - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo Lrsdpfxjuruyao Afgjg - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Lrodpfx Asiq U Tqjfgjg WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni Ljdpfxeirfave Afgsrg pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Rok produkcji: 2026, Stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. Lodpfx Ajiqn Uusfgjrg NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: dobry (używany), Linia do czyszczenia - komora przelotowa do śrutownia automatyczna Lrjdpfx Ajx Rcqmofgjg

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż CNC plazmowa wycinarka do produkcji anemostatów i elementów wentylacyjnych. Stan: używana, technicznie sprawna, podłączona – możliwość obejrzenia i przetestowania na miejscu. Urządzenie przeznaczone do obróbki rur, anemostatów i elementów wentylacji z blachy oraz lekkich metali. Parametry techniczne: Model: TTENGINEERING Kraj produkcji: Włochy Rok produkcji: 2007 Średnica ciętych rur: od Ø60 mm do Ø600 mm Długość obrabianego elementu (max): 1500 mm Grubość blachy (oficjalnie): 0,5 – 1 mm Faktycznie sprawdzone: cięcie blachy do 3 mm (w zależności od mocy źródła i rodzaju metalu) Źródła plazmy: 2 szt. – 60A oraz 80A Moc plazmy: 60 A / 80 A (w zależności od wybranego źródła) Wyposażenie i funkcje: - W pełni programowalna, sterowana CNC maszyna - Możliwość generowania konturów cięcia na podstawie modelu lub szablonu - Dokładny, automatyczny system pozycjonowania i obrotu - Adaptacja do różnych średnic rur - Zintegrowany system sterowania cięciem plazmowym z regulacją mocy Lrsdpexlp Sqefx Afgeg - W zestawie dwa źródła plazmy (60A i 80A) – w zależności od wymagań produkcyjnych Zastosowanie: Urządzenie przystosowane do produkcji systemów wentylacyjnych, anemostatów, kanałów oraz różnych konstrukcji rurowych. Nadaje się zarówno do cięcia cienkiej blachy (0,5–1 mm), jak i grubszych ścianek (do 3 mm). Technologia CNC pozwala na uzyskanie wysokiej precyzji cięcia oraz powtarzalności, ograniczając potrzebę pracy ręcznej. W razie dodatkowych pytań – chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2025, liczba osi: 3, Główny napęd Liczba osi: 3 Ta 3-osiowa wiertarka QUICK CNC KQ-63E została wyprodukowana w 2025 roku. Jest to wielowrzecionowa maszyna do wiercenia, zdolna obrabiać elementy o długości od 70 do 2800 mm i szerokości od 50 do 1220 mm. Wyposażona jest w górne i dolne wrzeciona frezujące, szybką wymianę narzędzi i bezszczotkowe serwomotory. Jeśli szukasz maszyny o wysokiej jakości możliwości wiercenia, rozważ QUICK CNC KQ-63E. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Typy zastosowań Wiercenie i borowanie (drewno) Lodpsx D Dnkjfx Afgorg

Rok produkcji: 2025, Stan: gotowy do pracy (używany), Napęd główny Prędkość wrzeciona: 24 000 obr/min Moc silnika wrzeciona: 9 kW Liczba osi: 3 Ten 3-osiowy QUICK CNC UE-481PL został wyprodukowany w 2025 roku. Wyposażony jest w solidną, ciężką podstawę, dużą powierzchnię roboczą 2100 x 3050 x 200 mm oraz 9 kW wrzeciono frezarskie HSD o prędkości do 24 000 obr/min. Dodatkowo posiada 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, podwójne pompy próżniowe Becker o wydajności 250 m³/h oraz bezprzewodowy panel sterowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ zakup QUICK CNC UE-481PL z naszej oferty. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Lodex D Dnwopfx Afgjrg Zastosowanie: CNC do obróbki drewna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2025, Wielowrzecionowa wiertarka QUICK CNC KQ-62 Lite została wyprodukowana w 2025 roku. Obsługuje elementy o długości od 70 do 2400 mm, grubości od 9 do 60 mm i szerokości od 30 do 1220 mm. Wyposażona jest w system sterowania Higerman, dwa wrzeciona frezarskie o mocy 3,5 kW każde i prędkości 18000 obr./min, a także rozbudowane jednostki wiercące. Skorzystaj z okazji zakupu tej wiertarki wielowrzecionowej QUICK CNC KQ-62 Lite. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Lsdpfx Afox S Sizegjrg Zastosowanie: Wiercenie i wiercenie w drewnie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Na sprzedaż Centrum obróbcze CNC profit H20 Format-4 Felder - 2011r. Maszyna w ciągłej eksploatacji, na chwilę obecną można sprawdzić ją podczas pracy! Centrum 3 osiowe z przygotowaniem pod 4 oś Pole obróbcze 1250x3150mm, wysokość Z=100mm możliwość pracy na dwóch polach roboczych. W 2024 zostało zregenerowane elektrowrzeciono. Wszelkie naprawy oraz konserwacje przeprowadzane przez wykwalifikowany serwis. Zapewniamy załadunek. Transport po stronie nabywcy - samochód ciężarowy długość skrzyni 7-8m Wymagania aby podłączyć maszynę: -Kabel elektryczny 5x4mm2 wraz z wtyczką pasującą do gniazd w warsztacie -Zabezpieczenie elektryczne (co najmniej) 32A przemysłowe dobrane do mocy silników Ogólna zasada: prąd znamionowy podany na maszynie (tabliczka)+40% -Przyłącze pneumatyczne z średnicą wewnętrzną min, 12mm Lredpfexg Ehdsx Afgeg -Kompresor o wydajności co najmniej 100l/min -Instalacja odciągowa Wystawiamy fakturę VAT Podana cena netto. W przypadku pytań prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy

Stan: używany, • Typ - PARTICA GLP 3000 • Rok produkcji – 2013 • Nr GG 1800-0690 Lsdpfx Afjv Tya Sjgsrg • Z 3 osiami • Wiele narzędzi diamentowych i polerskich • Wymiary: S 5200 x G 2900 x W 2000 mm • Przebiegi osi ok. 3150x1415 mm • Zmieniacz narzędzi na 16 pozycji • Waga: 4300 kg Bardzo dobry stan, mało używany, z małej firmy.

Stan: dobry (używany), Stół do cięcia miar taśmowych • Dostępna jest cała linia • Producent w pełni zautomatyzowanych stołów do cięcia szkła typu float, Laser, został zakupiony przez Hegla, a części zamienne są dostępne w Hegla Ljdpfxet Iflrs Afgjrg • Stół umożliwia również wycinanie kształtów, szczególnie nadaje się do małych wymiarów. Możliwa jest optymalizacja i wprowadzanie wszystkich danych do komputera, program zainstalowany jest na dołączonym komputerze. • Grubość szkła od 2-15 mm • Maksymalny rozmiar szkła 2250 x 3300 mm • Stół do łamania z prętami łamającymi

Stan: dobry (używany), 974 UŻYWANA krajalnica do chleba. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - wys: 114, - szer. 94, - dł. 60. Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. Lsdpfx Aovmzkfofgjrg Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska).

Rok produkcji: 2017, Stan: bardzo dobry (używany), 4 sztuki tokarek CNC wraz z automatyką i narzędziami. Rok produkcji: 2017, 2012, 2010 oraz 2008. Lrsdpeyaa Nwjfx Afgsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 500 kg, Oferujemy tę wycinarkę plazmową CNC YK 1560 w bardzo dobrym stanie, rok produkcji 2012. typ: wycinarka plazmowa CNC model: YK 1560 numer seryjny: 201202 waga: 3500 kg moc: 2,5 kW data produkcji: 15-01-2012 Ledpfex Uwlgox Afgsrg Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, wysokość centru: 180 mm, szerokość na środku: 600 mm, średnica szlifowania: 260 mm, Sterowanie CNC Sinumerik 840D sl Ledpfx Afjvygwwsgerg konik urządzenie pomiarowe rolka diamentowa portal ładowania Dane techniczne / szczegóły techniczne: od środka do środka 600 mm wysokość środka 180 mm maks. średnica szlifowania / maks. średnica szlifowania 260 mm wymiary tarczy szlifierskiej 600x80x304,8 mm konik MK4 Moc napędu koła szlifierskiego 12 kW Masa maszyny / waga 7500 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące - Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 14 841 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: Fanuc 32i Automatyka: FMB UNIROBOT GP7-5Pkhs Wrzeciono szlifierskie: wrzeciono Jäger HF Uchwyt: MicroCentric 4-410-3-QC Maks. Ø80 Przenośnik wiórów: Filtr kompaktowy Knoll z przenośnikiem taśmowym na zawiasach Rok budowy: 2021 Godziny: 14841h Tokarka CNC Hardinge GT27SP: Sterowanie: Fanuc 32i Osie: 2 (X i Z) Odległości przesuwu: Z instrukcji obsługi mierzone na płycie górnej narzędzia Z: 286mm / X: 607mm Maksymalna prędkość wrzeciona: 6000 obr./min Wymiary maszyny DxSxW: 1850 x 1750 x 1750 Waga: ok. 2100 kg System pomiarowy MARPOSS z automatyczną kompensacją wymiarów Filtr mgły olejowej S400 na wysuwanym stojaku 1525 – 2740mm Możliwe chłodzenie wrzeciona, obecnie nieczynne ze względu na uchwyt MircoCentric FMB UNIROBOT GP7 Robota: YASKAWA GP7 Sterowanie: YASKAWA YRC1000 Szczęki: 3-szczękowy system podwójnych chwytaków ze zintegrowanym modułem dociskowym i wydmuchowym Osie: 6 Numer maszyny: 11-210314 R 1889290 Rok budowy: 2021 Wymiary celi robota DxSxW: 1850 x 900 x 2000 Waga celi robota: Brak dokładnych informacji ok. 1000kg Stacja obrotowa w celi robota 5x paleta detali 400x600mm, strona 1: 77 części / strona 2: 150 części System filtrów Knoll KF110/570 z przenośnikiem taśmowym na zawiasach Knoll typ 320 S-1/50 Typ filtra: filtr pasmowy Numer seryjny: 1513866 Rok budowy: 2021 Pojemność zbiornika: 570L Ciśnienie: 5-30 barów Wymiary systemu filtrującego DxSxW: 1800 x 900 x 1900 Waga: Brak informacji, szacunkowa na ok. 500-700kg. Wrzeciono szlifierskie: Wrzeciono Huntera SF Typ: Z100-M536.03 K1.2S5GS Maksymalna prędkość: 36 000 obr./min Napięcie zasilania: 3 fazy 200 V-480 V AC 50/60 Hz Lrodpfx Aovnt Dtefgeg Przetwornica częstotliwości instalowana w szafie sterowniczej, obsługiwana poprzez zewnętrzny interfejs sterujący Uchwyt wrzeciona szlifierskiego Uchwyt ściernicy RINECK Akcesoria/Narzędzia: 3x uchwyt MAS-MEX20-GT27-1-S385H 3x tuleja obrotowa MAS-MEX20 3x pierścień obrotowy MAS 2x rozszerzenie hydrauliczne dla ekstraktorów wewnętrznych 1x rozszerzenie hydrauliczne dla uchwytu obrotowego + uchwytu obrotowego 1x przycisk MARPOSS z funkcją nagrywania