Używane Skaner Kodów Kreskowych na sprzedaż (673)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 792-128, Oferta 25368 Dane techniczne: - Siła nacisku przy 10 bar: 70 kN - Skok tłoka: 20 mm - Zużycie powietrza na jeden cykl: 10 l - Ciśnienie powietrza zasilającego: 6 - 10 bar - Skaner kodów kreskowych Njdpsx E S Eiefx Alxodc - Napęd: 220 V / 1 kW - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. szer. 1000 x wys. 2100 x gł. 1200 mm - Waga: ok. 450 kg - Stacja podawania z rozwijakiem: 4000 mm - Tory wyjściowe: 1900 mm - Podręcznik oprogramowania PRS - AWS

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2024, Etykietarka, Novexx – używana: Cena przy magazynie: 1950,00 € (netto), w tym załadunek! Dodatkowe listwy termiczne Novexx Solution Avery Novexx 64-04 A2817: 425,00 € (netto) za sztukę. Producent: Novexx Rok produkcji: 2024 Model: A2817 Numer seryjny: CLG22X-00063 R = 1348 Ohm PARAMETRY DRUKU Prędkość druku: 8,0 cala/s Prędkość podawania: 8,0 cala/s Rodzaj materiału: Wykrojony Ndsdpfx Ajzxcdtslxoc Długość materiału: 143,0 mm Szerokość materiału: 99,0 mm Orientacja druku: Przód do przodu Przesunięcie wykroju: 0,0 mm Wiele kodów kreskowych: *1 Kod UPC (czcionka): Dół Kod EAN (czcionka): Standard Kreski oddzielające kod EAN: Tylko z czcionką Obrócone kody kreskowe: Zoptymalizowane Tryb dozowania: Prawdziwy tryb 1:1 Pozycja dozowania: -5,0 mm Przesunięcie osi X (druk): 2,4 mm Przesunięcie osi Y (druk): 1,0 mm Tryb wykroju: Automatyczny Próg wykroju: 128 Stan: dobry Dostępność: od ręki Lokalizacja: okolice Erfurtu, później magazyn Frankenberg / Saksonia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 140 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 3 050 mm, długość posuwu osi Y: 1 250 mm, długość posuwu oś Z: 80 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 29 A, szerokość robocza: 3 050 mm, Oferujemy bardzo dobrą przelotową wiertarkę HOMAG DRILLTEQ V-500, rok produkcji 2021. Wymiary robocze X: 3.050 mm Wymiary robocze Y: 1.250 mm Wymiary robocze Z: 80 mm Liczba wrzecion frezujących: 1 Moc silnika głównego: 10 kW Maks. prędkość obrotowa: 24.000 obr./min System mocowania narzędzi: HSK-F63 Pozycje zmieniacza narzędzi: 4 Wrzeciona wiercące pionowe: 15 Wrzeciona wiercące poziome w osi X: 6 Wrzeciona wiercące poziome w osi Y: 4 Piła do rowków: obracana o 90° Pionowa powierzchnia robocza: stół roboczy Technologia przelotowa Specjalny system mocowania obrabianych elementów: chwytak Ndedpfx Aljylp Sljxec Czytnik kodów kreskowych Urządzenie bezpieczeństwa: zamknięta kabina Sterowanie: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Oprogramowanie: HOMAG WOODWOP 7.2 Oznakowanie zgodności: CE Kategoria: Centrum obróbcze Typ: DRILLTEQ V-500 Podtyp: OPTIMAT BHX200 Nr maszyny: 0-250-73-7195 Schemat połączeń: 0-250-73-7195 Napięcie zasilania: 400Y/230 V Przewód neutralny: tak Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Maksymalny prąd pełnego obciążenia: 29 A Zabezpieczenie: 35 A Napięcie sterowania: 24 V W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System Thermo Scientific Luminex xMAP INTELLIFLEX. Rok produkcji: 2022 System Luminex xMAP INTELLIFLEX jest najnowszym dodatkiem do linii instrumentów xMAP. System Luminex xMAP INTELLIFLEX reprezentuje najbardziej zaawansowaną i wszechstronną platformę multipleksowania, wyposażoną we wbudowany komputer z interfejsem dotykowym i zajmującą mniej miejsca w porównaniu z systemami Luminex 200 i FLEXMAP 3D. Dzięki zautomatyzowanemu uruchamianiu, wyłączaniu i procedurom konserwacji, system Luminex xMAP INTELLIFLEX jest łatwy w obsłudze i konserwacji, zapewniając krótki czas odczytu zarówno dla 96-, jak i 384-dołkowych płytek. System jest kompatybilny ze wszystkimi multipleksowymi testami immunologicznymi Invitrogen ProcartaPlex i multipleksowymi testami ekspresji genów Invitrogen QuantiGene Plex. Cechy systemu Luminex xMAP INTELLIFLEX obejmują: Ndsdot Iiklspfx Alxsc - Laser reporterowy (RP1): Laser na ciele stałym z pompą diodową 532 nm (DPSS); tryb pracy, fala ciągła (CW); moc wyjściowa zmienia się w zależności od trybu z maksymalną mocą wyjściową 50 mW. - Detektor reporterowy (RP1): lampa fotopowielaczowa, szerokość pasma detekcji od 565 do 585 nm - Zakres dynamiczny (typowy): RP1: ≥5,5 logów - Czas odczytu: płytka 96-dołkowa w ∼20 min (do 144 000 testów/godz.); płytka 384-dołkowa w ∼75 min (do 153 600 testów/godz.) - Czas nagrzewania systemu: 30 min - Inicjalizacja systemu: ≤45 min - Weryfikacja systemu: 5 min - Multipleksowanie: do 500 analitów w pojedynczej próbce (w zależności od testu) - Dostępne opcje: umowy serwisowe, IQ/OQ - Zintegrowany komputer PC i zintegrowany czytnik kodów kreskowych Dobry stan techniczny. Sprawdź również inne nasze oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze z podwójnym stołem Ndjdsuqw E Nspfx Alxsc Zakres roboczy X 2,590 mm Obszar roboczy Y 2,260 mm Obszar roboczy Z 400 mm Liczba wrzecion frezujących 2 Wrzeciono z chłodzeniem cieczą Silnik główny 19,2 kW Maks. prędkość obrotowa 24 000 obr. Głowice agregujące 4. oś C System mocowania narzędzi HSK-F63 Magazyn centralny z 24 pozycjami wymiany narzędzi Wymiana narzędzi na każdej głowicy 12 pozycji Głowice do wytaczania pionowego 20 (dla każdej głowicy) Wiertła poziome X 8 Wytaczadła poziome Y 8 Ostrze do rowków w X, w Y 2 stoły Liczba 4 pomp próżniowych 360 m³/h System T Jet do wydmuchiwania wiórów Nesting Ręczne etykietowanie Czytnik kodów kreskowych Pomiar długości narzędzia Oprogramowanie BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Waga 17,900 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 800 mm, wysokość układania w stos: 100 mm, masa całkowita: 900 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość stołu przedniego: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, prąd wejściowy: 380 A, całkowita długość: 1 950 mm, napięcie wejściowe: 4 V, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Wytrzymała, programowalna gilotyna, którą można zintegrować z procesem produkcyjnym, z napędem hydraulicznym i 18,5-calowym ekranem dotykowym. Można dodać czytnik kodów kreskowych do automatycznego wyboru następnego zadania. Rozszerzone opcje programowania, z pamięcią na 1998 programów. Rama maszyny o zwiększonej stabilności, zoptymalizowana pod kątem absorpcji dużych sił skrawania i maksymalnej precyzji cięcia. Gilotyna Mohr 80 została zaprojektowana do pracy w systemie zmianowym. Precyzyjne cięcie odbywa się hydraulicznie. Dzięki temu czas przebywania noża w dolnym martwym punkcie można dostosować do rodzaju materiału. Ultra-gładki stół wykonany ze stali nierdzewnej, wyposażony w dysze powietrzne, ułatwia manipulację materiałem. Siłę nacisku można regulować w szerokim zakresie, dostosowując ją do każdego materiału za pomocą skalibrowanego przycisku. Jasne diody LED oznaczają linię cięcia w sposób wyraźnie widoczny dla operatora. Obsługa maszyny odbywa się za pomocą ergonomicznie rozmieszczonego panelu sterowania z 18,5-calowym ekranem dotykowym. Można ją zintegrować z procesem produkcyjnym. Dane dotyczące cięcia są pobierane bezpośrednio z przygotowania do druku za pomocą systemu Compucut® (opcjonalnie, koszt 5500 euro). Często powtarzające się sekwencje cięcia można zapisać w pamięci (pojemność pamięci 1998 programów) i dostosować w dowolnym momencie. Ndodpfx Aleyrqnhjxsc Dane techniczne PLUS 80: Maksymalna szerokość cięcia 800 mm, maksymalna głębokość podawania 800 mm, maksymalna wysokość podawania 100 mm, minimalne ciśnienie 180 daN, maksymalne ciśnienie 2700 daN, prędkość ruchu suwaka podczas powrotu (0 - ...) 130 mm/s, minimalne cięcie, automatyczne, bez listwy podkładowej 15 mm, minimalne cięcie, automatyczne, z listwą podkładową 50 mm, wymiary MOHR 80 PLUS (szer. × gł. × wys.) 1500 × 1970 × 1500 mm, masa całkowita 900 kg, zasilanie elektryczne (moc pozorna) 4,0 kVA. W zestawie: 2 noże HHS, lewy i prawy stół, barierę świetlną, dodatkowy nóż z węglika spiekanego (1 szt.), dodatkowy nóż z węglika spiekanego PREMIUM (1 szt.). Compucut® z P-Net Connect (początkowy koszt opcjonalnego zakupu wyniósł 5050,00 €).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zaawansowane centrum obróbcze do wiercenia, stworzone z myślą o wysokiej wydajności i precyzji. Idealne rozwiązanie dla producentów mebli, umożliwiające kompleksową obróbkę elementów w jednym cyklu roboczym. Wyposażone w sterowanie TPA. Automatyczna sześciostronna wiertarka CNC Njdpexfrakofx Alxsdc FUNKCJE I WYPOSAŻENIE - Wiercenie 6-stronne - pełna obróbka pionowa i pozioma w jednym cyklu. - Głowice wiertarskie: 9 wierteł pionowych górnych, 9 wierteł pionowych dolnych, 8 wierteł poziomych (po 2 na każdą stronę). - Sterowanie TPA - intuicyjne z możliwością integracji z oprogramowaniem CAD/CAM. - Czytnik kodów QR i kreskowych - Enkodery absolutne - gwarancja dokładności pozycjonowania i powtarzalności. - Automatyczna wymiana narzędzi DANE TECHNICZNE: Maksymalna szerokość elementu: 1200 mm Grubość elementu: 10-48 mm Minimalna szerokość elementu: 50 mm Maksymalna długość elementu: 5000 mm Minimalna długość elementu: 250 mm

Rok budowy: 2014, stan: używany, ROMACO PC 4250 PROMATIC – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO PAKOWANIA W KARTONY Horyzontalna, ciągła maszyna do pakowania w kartony, przeznaczona do pakowania pasków, saszetek i innych podobnych produktów. Wyprodukowana w 2014 roku. - Składarka ulotek GUK RS21/760 (z rolki) - Skaner kodów kreskowych Laetus Argus WT10 (zintegrowana kamera CoCam 880 do odczytu ulotek i kartonów) - Urządzenie do klejenia na gorąco Nordson ProBlue, z automatycznym systemem dozowania (wydajność: do 270 kartonów na minutę) - Masa całkowita: 3100 kg Ndsdpfx Ajz Az Hqjlxsc WYDAJNOŚĆ - Wydajność: do 270 kartonów/min - Zakres rozmiarów kartonów: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 210 mm (maks.) ZASILANIE - Wymagania dotyczące zasilania: 400 V; 60 Hz; 9 kW; 3+N+PE - Ciśnienie powietrza: 6 bar

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Exenso Comfort – ogranicznik długości – System pozycjonowania Exenso z regulacją położenia – System operacyjny Windows obsługujący komunikację sieciową – Panel obsługi z ekranem dotykowym 15” – Import danych: plik CSV (lista zamówień) – Zainstalowany program TeamViewer do zdalnej diagnostyki i serwisu Tryb automatyczny: przetwarzanie list materiałów do cięcia Możliwość podłączenia skanera kodów kreskowych i drukarki etykiet Oprogramowanie: optymalizacja zużycia materiału, przekazywanie danych do oprogramowania branżowego, itp. Radiowy miernik odległości GMF: bezpośrednie określanie rzeczywistych wymiarów DANE TECHNICZNE: Dostępne długości: standardowe: 2600 mm / 3600 mm / 4600 mm / 6000 mm (długości specjalne na zamówienie) Dokładność: ± 0,2 mm / 3000 mm Ndedpjzr Ufvofx Alxjc Wysokość robocza: ok. 910 mm + maks. 50 mm Strona montażu: prawa lub lewa System operacyjny: Windows z oprogramowaniem HECHT Exenso Zasilanie: 230 V

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 0-201-76-6720, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 270 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, BMG311 VENTURE316XXL 6-metrowa maszyna 10 konsol 6 oporów tylnych 6 oporów przednich System podciśnieniowy 2 x 90/108 m³/h (50/60 Hz) System LED do wskazywania pozycji 5-osiowa główna wrzecion 10 kW Drive5C Programowanie 5-osiowego wrzeciona WoodWop Zmieniarz talerzowy na 18 narzędzi na dole Głowica wiertarska 21 wrzecion: V17/H4/S0/90° Osłona bezpieczeństwa po lewej stronie Element wizualny osłony po prawej stronie VENT.+BMG+B200/300 Transporter wiórów po prawej stronie POWERCLAMP pakiet pneumatyczny do stołu K+AP PERFORMANCE PACK do DRIVE5C Zmieniacz liniowy 9-pozycyjny do BMG311 bez FLEX5 Sonda pomiarowa do zmieniacza narzędzi Nsdpfxoxw H Tcs Alxsdc Wizualizacja drgań wrzeciona roboczego collisionControl Pakiet czytnika kodów kreskowych VENTURE do kodów 1D System sterowania HOMAG GROUP POWERTouch WOODWOP CAD-Plugin WOODWOP CAM-Plugin Professional Maszyna WOODMOTION

Stan: używany, Urządzenie do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowane urządzenie do cięcia rur. Zostało ono zaprojektowane specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacji lub hydraulicznych). Urządzenie wyposażone jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej części nakrętki kołnierzowej) czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami i mikro-dyszy rozpylającej (smarowanie minimalną ilością środka smarnego) obróbka odbywa się w sposób minimalizujący zużycie narzędzi. Rury pozostają niemal w pełni suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez zaciskanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysoce zautomatyzowany sposób, zgodnie z zasadami oszczędnego wykorzystania materiałów. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: urządzenie jest dostosowane do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowany, przypisywany i drukowany jest kod kreskowy, co umożliwia pełną identyfikowalność poszczególnych elementów (identyfikowalność i integracja z systemem bezpośrednio wbudowane). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnego typu) urządzenie automatycznie przełącza się na drugą stację po napełnieniu skrzyni. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Nedpozw Ukcefx Alxedc Najkrótszy czas przezbrojenia przy cięciu bezwiórowym Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń Cięcie bezwiórowe Łatwa konserwacja Brak konieczności stosowania chłodziw i smarów Krótki czas obróbki Cięcie wszystkich popularnych materiałów Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki Dostępne wersje specjalne Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: zoptymalizowane dla rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołnierzowymi lub karbowaniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym elemencie System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczną rękojeść, płynna regulacja na różne długości rur Metoda cięcia: Cięcie piłą (cięcie wiórowe) / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem zaciskowym i tnącym (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowana mikro-dysza rozpylająca (MMS) do smarowania minimalną ilością środka smarnego Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapamiętywania pozycji Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu Logistyka / Wyprowadzanie Zintegrowana stacja odkładania skrzyń 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnego typu Nadaje się do standardowych kontenerów K

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maksymalna wydajność: 156 kartonów lub 15 palet na godzinę, maksymalna wysokość palety wraz z nośnikiem ładunku: 1989 mm, maksymalna waga palety wraz z nośnikiem ładunku: 800 kg, wyposażenie: system portalu/osi Koch z automatycznym systemem podawania i manipulacji kartonami i paletami, automatyczny system podawania i manipulacji pustymi paletami i wkładkami, system podawania produktów z rozpoznawaniem kodów kreskowych, rozbudowany system transportu produktów i palet, automatyczne owijanie palet za pomocą owijarki Lachenmeier, automatyczne etykietowanie palet – system Bluhm, automatyczne ważenie palet – system Bizerba, wiele stacjonarnych i mobilnych paneli sterowania, centralny system sterowania urządzeniem KOCH z możliwością zdalnego serwisowania, rozbudowany system zabezpieczeń, wraz z dokumentacją. Urządzenie było używane bardzo mało i ma bardzo niską liczbę przepracowanych godzin. Nsdpfozwfr Rjx Alxodc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Weeke BHX 500 – strona obsługi prawa Centrum obróbcze Weeke z jednym suportem obróbczym górnym i dolnym Stół załadowczy z automatycznym podawaniem i pozycjonowaniem elementów obrabianych WYMIARY OBRABIANEGO ELEMENTU Minimalna długość elementu: 200 mm Maksymalna długość elementu: 2500 mm Minimalna szerokość elementu: 70 mm Maksymalna szerokość elementu: 1000 mm Minimalna grubość elementu: 8 mm (2*4 mm) Maksymalna grubość elementu: 80 mm Maksymalna liczba elementów w stosie: 2 szt. Konfiguracja maszyny: 2V21 HIGH SPEED 7500 Agregat wiertarski pionowy, umieszczony w górnym i dolnym suporcie obróbczym, z 21 wrzecionami każdy (pojedynczo sterowane, z regulowanym zakresem obrotów). 2H4X/1Y Agregat wiertarski poziomy, umieszczony w górnym i dolnym suporcie obróbczym, z 10 wrzecionami każdy (każde wrzeciono programowane indywidualnie). Po 8 wrzecion w osi X Po 2 wrzeciona w osi Y N2 X-Y 90° Agregat do cięcia rowków, zamontowany w górnym i dolnym suporcie, obracany o 90° w osiach X-Y. Głębokość cięcia: 30 mm DODATKOWA INFORMACJA DO TARCZY DO ROWKOWANIA Szerokość tarczy może wynosić 8,4 mm. Przekrój skrawania nie może przekroczyć 70 mm². F2-ETP-6 KW Agregat frezarski umieszczony w górnym i dolnym suporcie, przystosowany do chwytania narzędzi trzpieniowych. Ręczna wymiana narzędzi. Mocowanie narzędzi: ręczne, system szybkomocujący hydrauliczny ETP 25 Kierunek obrotu: prawy/lewy Obroty: 6.000 – 18.000 obr./min, płynnie programowane Obróbka do 3000 mm Stół załadowczy z automatycznym podawaniem i pozycjonowaniem elementów obrabianych Strefa odbioru elementów z poprzecznym transporterem taśmowym i łapami podnoszącymi – Pomiar długości elementu w maszynie – Przesuwany terminal obsługi – Oprogramowanie do kodów kreskowych wraz ze skanerem Nsdpfox S Hzljx Alxedc

Stan: używany, Rok budowy: 2023, SUNHUB – kompaktowy dozownik Rok produkcji: 10/2023 Stan: dobry stan techniczny, sprzedawany w stanie obecnym Wyposażenie: HEAD SunHub -20-NH-UV-20-N.00 ZAWORY DOZUJĄCE BP2 5-N-50 – POMPA DO ATRAMENTU 2,5KG WAGA ICS06s-6M/f METTLER TOLEDO DRUKARKA ETYKIET + SKANER KODÓW KRESKOWYCH Pompa zewnętrzna 25kg POŁĄCZENIE X-RITE Nedpozf H Rdofx Alxjdc

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Njdpfx Aljvvi Spexodc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Wysokowydajny przemysłowy przetwornik obrazu Producent: DATALOGIC Nedpfowbg Drox Alxsdc Modele: AV500-258W Rok budowy: 2021 Stan: używany (mało używany) FUNKCJE • 5 MP przetwornik obrazu, 32 FPS • Opatentowany dynamiczny lub regulowany system ustawiania ostrości zapewniający większą głębię ostrości • Ciągłe, niemigające białe światło • Okienkowanie obszaru zainteresowania w celu zwiększenia liczby klatek na sekundę • Algorytm dekodowania nowej generacji zapewniający znakomitą wydajność dekodowania dla symboli 1D, 2D, piętrowych i pocztowych • Szybkie połączenie Gigabyte Ethernet i SyncNet • Funkcja PackTrack dla mniejszych odległości między przedmiotami • Przechowywanie obrazów w różnych formatach, od pełnej rozdzielczości do wysoce skompresowanego JPG • Opatentowana przez firmę Datalogic technologia „Green Spot” do wizualnego potwierdzania odczytu • Podwójne celowanie laserowe dla łatwej instalacji • Interfejs e-GENIUS oparty na przeglądarce internetowej, kompatybilny ze wszystkimi systemami operacyjnymi i platformami sprzętowymi, w tym komputerami PC i tabletami • Wyjątkowo przemysłowy stopień ochrony: IP65 do trudnych warunków pracy w temperaturach od 0 do 50 °C komunikacja Interfejsy: 2 Ethernet TCP/IP, 2 interfejsy szeregowe Interfejsy Komunikacja wewnętrzna Technologia systemu SyncNet Tryby połączenia: Master/Slave, Ethernet punkt-punkt Metoda programowania: e-GENIUS wielojęzyczny, oparty na przeglądarce, zintegrowany interfejs serwera internetowego HTML Czytnik AV500 wyznacza nowy standard optyczny dla rozwiązań do bezobsługowego przechwytywania danych dzięki wiodącemu w branży przetwornikowi CMOS o rozdzielczości 5 megapikseli, możliwości przechwytywania obrazu z szybkością 32 klatek na sekundę, dynamicznemu lub regulowanemu ustawianiu ostrości oraz różnym opcjom obiektywu. Dzięki szerokiemu polu widzenia i doskonałej głębi ostrości uzyskanej dzięki różnym opcjom dynamicznego ustawiania ostrości czytnik kodów kreskowych AV500 jest idealnym wyborem w przypadku inteligentnych rozwiązań logistycznych, systemów obsługi bagażu i inteligentnych zastosowań dystrybucyjnych w handlu detalicznym.

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L Nodpezutqvofx Alxodc - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 5 000 kg, Centrum obróbcze CNC WEEKE OPTIMAT BHX 500, w tym system podawania materiału „IgeL-ROBOT”. Podpora obróbki od dołu Podpora obróbki od góry Długość obrabianego elementu: min. 250 – maks. 2500 mm Ndedpfx Alsyyb N Hjxec Szerokość obrabianego elementu: min. 70 – maks. 1000 mm Grubość obrabianego elementu: min. 4 mm – maks. 80 mm Możliwość układania w stos: maks. 2 sztuki Prędkość posuwu: oś X, zaciski = 138 m/min; oś Y = 80 m/min; oś Z = 50 m/min Wyposażenie: od góry i od dołu: PIONOWA WIERCARKA 2 V 21 HIGH SPEED 7500 POZIOMA WIERCARKA 2H4X/2Y PIŁA PRZEKRÓJNA N2 X-Y 90 WRZECIONO FREZARSKIE F2-ETP-6 kW Czytnik kodów kreskowych, producent: Datalogic

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 6 h, przebieg osi X: 2 465 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 378 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE ROVER PLAST A FT 1224 została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 2465 mm x 1260 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 378 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajny zespół obróbczy o mocy 13 kW, osiągający prędkość obrotową do 20 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna z wykorzystaniem technologii CNC, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE ROVER PLAST A FT 1224. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Ndsdpfx Asz H Rk Uelxsc • Obszar roboczy / wymiary stołu: X = 2465 mm, Y = 1260 mm• Skok osi Z: 378 mm• Maksymalna prędkość osi: X = 85 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min• Maksymalna głębokość przejścia przedmiotu w osi Z: 200 mm (170 mm z ramieniem zgarniającym)• Typ stołu roboczego: stół z warstwą fenolową FT PLUS o rozstawie siatki 30 mm, płyta matrycowa z MDF o grubości 12 mm• Układ próżniowy: wielostrefowy układ próżniowy (4 niezależne strefy)• Pompa próżniowa: 1 pompa próżniowa krzywkowa o wydajności 250 m³/h (praca na sucho, bezobsługowa)• Jednostka obróbcza: jednostka obróbcza z 5 osiami interpolacyjnymi, 13 kW (17,4 HP) S6 / 11 kW S1, adapter HSK F63, chłodzona cieczą, do 20 000 obr./min• Kąty obrotu osi: oś C – ciągły obrót o 360°, oś B – +/- 150°• Układ chłodzenia: System chłodzenia cieczą (pobór mocy 1600 W) dla elektrowrzeciona• Zmieniacz narzędzi / magazynki:• 13/16-pozycyjny liniowy boczny zmieniacz narzędzi zamontowany na łożu maszyny• 8-pozycyjny obrotowy zmieniacz narzędzi zamontowany na wózku osi X• Systemy pomiarowe: cyfrowy regulator długości narzędzia (dla średnic do 130 mm)• Oprogramowanie: Sterowanie BH660 oparte na komputerze PC z systemem WRT (Windows Real Time), bSolid (3D CAD/CAM), moduły obróbki 3-osiowej i 5-osiowej bSolid, bNest (moduł zagnieżdżania), moduł importu plików bSolid• Dodatkowe funkcje:• Taśma świetlna LED do oświetlenia obszaru roboczego oraz projektor LED w kształcie litery L do pozycjonowania przyssawek próżniowych• Jonizator do redukcji ładunków elektrostatycznych na tworzywach sztucznych• System smarowania narzędzi (mgła powietrzno-olejowa) do obróbki materiałów nieżelaznych• Przewodowy pilot zdalnego sterowania• Adaptery Uniclamp (4 szt.) i uchwyty mocujące Uniclamp (4 szt., H = 74 mm)• Moduły próżniowe: 6 szt. (132 x 146 x H74 mm), 4 szt. (132 x 75 x H74 mm), 4 szt. (132 x 54 x H74 mm)• Dmuchawa poduszki powietrznej ułatwiająca załadunek/rozładunek• Skaner kodów kreskowych (bezprzewodowy 1D)• Zasilacz awaryjny UPS dla komputera maszyny (7–10 min zasilania awaryjnego)• Zasilanie: 400 V / 50 Hz, 3-fazowe (bez przewodu neutralnego), tolerancja napięcia +/-10%Normy bezpieczeństwa: CE / UKCA z pełnym systemem zabezpieczającym typu „Bumper” i obudową ochronną

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, HOLZ-HER CNC – Maszyna do wiercenia i osadzania kołków POWER – PIN 7605 Grubość obrabianego elementu: 12 – 60 mm Szerokość obrabianego elementu: minimum 150 mm (obróbka pozioma i pionowa) Długość obrabianego elementu: min. 60 mm, maks. nieograniczona (ograniczona przy stosowaniu pól bazowych) Oprogramowanie: Campus V8 Power-Pin (1x licencja) Ciągły pasek LED zapewniający łatwą orientację i wskazanie statusu Jednostka do osadzania kołków DA102 do kołków z wstępnym klejem oraz do kołków surowych w połączeniu z klejem PVAc System klejenia LS2 z elektronicznym monitorowaniem igły dyszy Tryb ECO MODE dla energooszczędnej pracy Jednostka wiertarska BA102 (pozioma) – 3 wrzeciona Pakiet MOT3 – elektroniczna regulacja głębokości wiercenia Skaner kodów 2D Ekran dotykowy 21,5" Nodjyzg Dfepfx Alxsdc Maszyna do kołków POWER-PIN nadaje się zarówno jako standardowa maszyna do kołków, jak i doskonałe uzupełnienie np. maszyn nestingowych lub konsolowych. Od mebli korpusowych po wysokiej klasy szuflady z litego drewna od grubości materiału 12 mm – model 7605 stanowi idealne rozwiązanie do precyzyjnego wiercenia i osadzania kołków drewnianych. Ciągły pasek LED informuje na bieżąco o statusie maszyny oraz wspiera operatora, wskazując prawidłowe położenie obrabianego elementu. Za pomocą zintegrowanego skanera kodów możliwe jest odczytywanie np. kodów DataMatrix zawierających wszystkie informacje o obróbce danego elementu. Pozycje wiercenia i głębokości wiercenia są ustawiane i realizowane automatycznie przez maszynę – dla najwyższej precyzji i wydajności procesów. Maszyna została zmodernizowana w fabryce w Voitsberg, a oprogramowanie zaktualizowano do najnowszego stanu w momencie modernizacji! Dostawa, montaż oraz szkolenie z obsługi maszyny mogą zostać zapewnione przez nas za dopłatą. Maszyna obecnie znajduje się w naszym magazynie dystrybucyjnym w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności pomiędzy niemiecką a obcojęzyczną wersją decydująca jest wyłącznie wersja niemiecka. Nasze warunki handlowe (AGB) dostępne są na naszej stronie internetowej: holzher.de/de/agb.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A2000006, Ośrodek obróbczy CNC do produkcji aluminiowych profili okiennych firmy Fom Industrie, model FMC 475, wyposażony w 5 osi sterowanych i o długości roboczej 7 m, rok produkcji 2026. Opcje: moduł do cięcia i oddzielania elementów z mechaniczną klawiaturą i drukarką, tarcza piły 300 mm, czytnik kodów kreskowych z funkcją importu danych, zasilacz UPS i zestaw narzędzi A2 / HSK F63. Nodpfx Asz Nghpslxedc

Stan: używany, Hamilton FLOW – urządzenie do przygotowywania próbek PCR, stanowisko robocze w formie robota stołowego, robot do pipetowania. Urządzenie Hamilton FLOW do przygotowywania próbek PCR to stanowisko robocze w formie robota stołowego, przeznaczone do w pełni automatycznego przygotowywania mieszanin reakcyjnych do PCR i qPCR. Zostało ono opracowane w celu minimalizacji błędów podczas ręcznego pipetowania i zwiększenia przepustowości próbek. Jest zazwyczaj używane w połączeniu z produktami Roche Life Science (takimi jak system MagNA Pure 96 i urządzenie LightCycler® 480) w ramach rozwiązania FLOW. Cechy i specyfikacje Urządzenie Hamilton FLOW do przygotowywania próbek PCR (PSU) charakteryzuje się precyzją i możliwością integracji z zautomatyzowanymi procesami. Automatyzacja: Automatyzuje pipetowanie i dozowanie składników PCR (próbek, mieszanek głównych, starterów) do płyt PCR z 96 lub 384 dołkami. Zakres objętości: Sprzęt jest zaprojektowany do zasysania i dozowania objętości do 1 ml. Możliwość śledzenia: Posiada automatyczne śledzenie kodów kreskowych na akcesoriach i materiałach eksploatacyjnych, co zapewnia pełną identyfikowalność próbek. Integracja oprogramowania: Urządzenie wykorzystuje oprogramowanie FLOW, które importuje żądania testów z systemów informacyjnych laboratoryjnych (LIMS) i przesyła wyniki. Oprogramowanie umożliwia również łatwą konfigurację ustawień PCR. Elastyczność: Może być używane jako samodzielne urządzenie do przygotowywania próbek PCR lub w konfiguracji „FLOW Flex” do zintegrowanej pierwotnej obróbki próbek i przygotowania do PCR. Akcesoria: Dostępne są opcjonalne akcesoria, takie jak bloki chłodzące do płyt PCR, które pomagają zachować integralność składników reakcyjnych wrażliwych na temperaturę. Obszary zastosowań Eksperci z firm Hamilton i Roche wskazują, że urządzenie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w dziedzinie genomiki: Ndedpfoyk Uxnjx Alxec Analiza ekspresji genów Genotypowanie Sekwencjonowanie Wykrywanie patogenów (np. testy na SARS-CoV-2) Diagnostyka kliniczna Zasilanie: 115 V AC do 230 V AC (+/-10 %) Częstotliwość: 50/60 Hz +/- 5 % Pobór mocy: 600 VA Wymiary: 112,4 × 90,3 × 100,6 cm (szer. × wys. × gł.) Głębokość bez automatycznego podajnika: 79,5 cm Waga: 180 kg W naszym sklepie znajdą Państwo więcej artykułów – nowych i używanych! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: h288 di, moc pompy próżniowej: 11 W, masa całkowita: 4 900 kg, Automatyczna maszyna do pakowania materacy Resta: zintegrowane funkcje kompresji i dekompresji. Maszyna do pakowania materacy Resta to automatyczna maszyna przeznaczona do pakowania przemysłowego materacy. W praktyce, na linii produkcyjnej, maszyna ta wykonuje podwójne pakowanie, kompresując, a następnie dekompresując materac, jednocześnie chroniąc go w odpowiedniej folii. Zalety pakowania materacy w procesie produkcji i dystrybucji: Ndedpfxszmpvrj Alxsc Przede wszystkim należy sprawdzić, czy wydajna maszyna do pakowania materacy redukuje objętość transportową o 70–80%. Materac pozostaje skompresowany podczas transportu, a następnie odzyskuje swój pierwotny kształt po dostarczeniu. W praktyce oznacza to oszczędność miejsca w magazynie i redukcję kosztów logistycznych. Automatyczna kompresja: materace pakowane w folię PVC lub plastikową, bez konieczności ręcznej interwencji. Łatwa dekompresja: materac odzyskuje swój normalny kształt w sklepie lub u klienta. Zoptymalizowany transport: znaczna redukcja objętości, co zapewnia więcej miejsca w ciężarówce i magazynie. Przygotowanie do sprzedaży: ostateczna prezentacja materaca w odpowiednich warunkach handlowych. Maszyna do pakowania próżniowego: ochrona i transport materaca. To, co naprawdę się zmienia w procesie produkcji, to kompatybilność materiałów. Maszyna do pakowania materacy Resta dostosowuje się do różnych rodzajów folii do materacy, folii PVC lub plastikowej, i zapewnia szczelne zgrzewanie. W pełni automatyczny proces pakowania eliminuje ręczne operacje, ogranicza ryzyko rozdarcia i zapewnia stałą jakość. Kompatybilność z materacami sprężynowymi i piankowymi. Zalecana, gdy produkcja obejmuje zarówno materace sprężynowe, jak i piankowe. Ta maszyna do pakowania obsługuje oba typy bez konieczności wprowadzenia większych zmian w konfiguracji. Urządzenie nadaje się zarówno do pakowania materacy w folię, jak i do pakowania elementów, które można kompresować, co upraszcza organizację warsztatu. Materace sprężynowe: kompresja bez uszkodzenia sprężyn dzięki progresywnemu systemowi hydraulicznemu. Materace piankowe: specjalne dostosowanie do produktu, z szybkim powrotem do pierwotnego kształtu po kompresji. Kompatybilność z folią PVC i innymi specjalistycznymi foliami do pakowania. Profesjonalne zgrzewanie: szczelne zamknięcie folii w celu ochrony materaca podczas transportu. Zastosowania przemysłowe i procesy pakowania materacy. W praktyce, na przemysłowej linii pakowania materacy, ta automatyczna maszyna do pakowania Resta jest integrowana po… Szczególna cecha: umożliwia podwójne, niezależne pakowanie (dwa oddzielne worki) w tej samej objętości, co standardowa maszyna do pakowania, dzięki dwóm nałożonym na siebie rolkom polietylenu. Umożliwia również pakowanie pojedyncze lub spersonalizowane (dwie różne rolki, automatyczna zmiana zgodnie z programem). Taśma podawcza i odłączana prasa umożliwiają również pakowanie stelaży. Obsługa ręczna i/lub automatyczna, możliwość integracji z systemem kodów kreskowych lub RFID na linii produkcyjnej. Oficjalne dane techniczne: Waga: 4900 kg Pobór mocy: 11 kW Sprężone powietrze: 6–10 bar Zasilanie: 400V – 50Hz, trójfazowe Dostępne opcje: Prasa z 2 lub 4 siłownikami Wzmocniona wciągarka Napędzana kołyska na dodatkowe rolki do personalizacji Zestaw do usuwania odpadów polietylenowych.

Stan: używany, Logopak 920 II PF – urządzenie do etykietowania palet Producent: Logopak Urządzenie do etykietowania palet Model: 920 II PF Zalety w skrócie: Wysoka prędkość (do 240 palet/godzinę) Mniejsza liczba wymian rolek Maksymalna elastyczność Wytrzymała konstrukcja (obudowa ochronna) Intuicyjna obsługa za pomocą ekranu dotykowego System szybkiej wymiany modułu drukującego Druk termotransferowy lub termiczny bezpośredni dla etykiet do formatu A3 Wewnętrzna baza danych, diagnostyka błędów i wiele innych funkcji Możliwość pracy jako samodzielne urządzenie lub w sieci VLP 210 II F – system do drukowania etykiet Logopak VLP 210 to inteligentny system do drukowania etykiet przeznaczony do oznaczania produktów kodami kreskowymi. Wytrzymała konstrukcja mechaniczna, z obudową z odlewu aluminiowego o grubości 10 mm i solidnymi stalowymi zawiasami, została specjalnie zaprojektowana do ciągłej pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Drukarka może być sterowana zewnętrznie za pomocą portu szeregowego lub, dzięki zintegrowanej inteligencji, może działać jako samodzielne urządzenie. SPECYFIKACJA Prędkość druku: 150 mm/s Średnica rolki: 50 mm / 76 mm Średnica rolki z etykietami: 180 mm Nedpfx Aow U Tc Tolxjdc Rozmiar czcionki: 2 mm – 50 mm Kierunek druku: możliwość obrotu o 90°, 180° i 270° Rodzaje kodów kreskowych: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix, EAN13, EAN8, EAN-128, LOGO 2/5, Industrial 2/5, Interleaved 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A Interfejs: V.24 lub 20 mA, możliwość podłączenia do sieci Pamięć (RAM): 1 MB pamięci CMOS zasilanej bateryjnie, możliwość rozszerzenia do 8 MB Temperatura otoczenia: 5 °C do 40 °C Wymiary (szer. x gł. x wys.): 700 mm x 500 mm x 400 mm Waga: ok. 50 kg Obudowa: stal lakierowana Zintegrowana inteligencja: jednostka sterująca IP54 z procesorem Power Leap II® • Przyjazny dla użytkownika interfejs z kolorowym wyświetlaczem LCD i ekranem dotykowym • Wielojęzyczny interfejs użytkownika (standard) • Wewnętrzna baza danych produktów i rejestrowanie błędów (standard) • Zdalne serwisowanie do aktualizacji oprogramowania (opcjonalnie) • 10 standardowych czcionek, 4 skalowalne • Dwa 64-bitowe procesory RISC, taktowanie 150 MHz • RS 422 i 20 mA, dostępne również złącze Ethernet (10/100 Mbit) • Przemysłowa magistrala polowa do sterowania wejściami/wyjściami (CAN-Bus) z elastycznym programowaniem przy użyciu zaawansowanego języka PLC • Do 200 cyfrowych wejść/wyjść do sterowania procesami bez utraty wydajności Więcej produktów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie!

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: MBI17, Używany monoblok do pakowania w kartony ITAL PAL 1650 bph Używany monoblok do pakowania w kartony ITAL PAL 1650 bph to system pakujący składający się z trzech niezależnych jednostek pracujących sekwencyjnie, aby zapewnić wydajny i ciągły proces. W konsekwencji usprawnia przepływ produkcji, minimalizując wąskie gardła. Ndsdj Adywfspfx Alxsc Maszyny wchodzące w skład Używanego monobloku do pakowania w kartony ITAL PAL 1650 bph zostały wyprodukowane przez ITAL PAL w 2013. Projekt systemu koncentruje się na efektywności, trwałości i elastyczności. Monoblok składa się z FCN70 case erector (Case Erector), PK300 T1 case packer (Case Packer) oraz CSN70 case sealer (Case Sealer), co zapewnia wysoką elastyczność w zarządzaniu pakowaniem. Dodatkowo, trzy jednostki pracują sekwencyjnie, aby zagwarantować wydajny i ciągły proces. W rezultacie monoblok bezproblemowo integruje się z różnymi liniami produkcyjnymi. Budowa i komponenty FCN70 Case Erector automatycznie otwiera pudełka z płaskich wykrojów, zapewniając precyzję zaginania i maksymalną stabilność. Ponadto proces automatyzuje obsługę materiałów i wspiera proste wejście dla optymalnej integracji z kolejnymi etapami pakowania. PK300 T1 Case Packer jest centralnym elementem systemu i realizuje funkcję pakowania poprzez precyzyjne umieszczanie produktów w kartonach. Model ten pracuje z wydajnością 1650 bottles per hour (bph), optymalizując czasy cykli i ograniczając straty materiałowe. Również jego solidna konstrukcja zapewnia długotrwałą wydajność przy minimalnych wymaganiach serwisowych. Na końcu CSN70 Case Sealer finalizuje proces poprzez zastosowanie zamknięcia taśmą klejącą, zapewniając integralność opakowania i bezpieczeństwo produktu podczas transportu i magazynowania. Dodatkowo system zamykania umożliwia spójną adhezję, zmniejszając ryzyko awarii opakowania. Funkcje techniczne Używany monoblok do pakowania w kartony ITAL PAL 1650 bph posiada 24 gniazda elektryczne do podłączania różnych jednostek oraz sterowania i integracji urządzeń peryferyjnych, takich jak zewnętrzne przenośniki taśmowe, czujniki kontroli jakości, skanery kodów kreskowych i interfejsy komunikacyjne zapewniające płynną łączność z innymi maszynami w linii produkcyjnej. W szczególności te dodatkowe systemy pomagają utrzymać dokładność procesu. Co więcej, modułowa konfiguracja pozwala na oddzielną konserwację maszyn, ograniczając przestoje systemu. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa zapewniają zgodność z normami przemysłowymi dzięki systemom ochronnym i blokadom zapobiegającym wypadkom podczas pracy. Również interfejs użytkownika został zaprojektowany z myślą o intuicyjnym zarządzaniu przez personel techniczny, a panele sterownicze umożliwiają korektę parametrów procesu w czasie rzeczywistym. W rezultacie maszyna oferuje równowagę między automatyzacją a kontrolą operatora. Praca systemu Proces rozpoczyna się od podawania wykrojów do FCN70 (Case Erector), który wykonuje otwieranie i formowanie kartonów przy użyciu systemów ssących i siłowników pneumatycznych. Jednocześnie system monitoruje precyzję, aby zapobiec niewspółosiowości. Następnie ka...