Używane Skaner Kodów Kreskowych na sprzedaż (688)

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Prjdjzw Ukcjpfx Acfsa Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do zamykania kartonów z funkcją druku etykiet | 220V | NOWA Opis Na sprzedaż oferujemy nową, automatyczną maszynę do zamykania kartonów i naklejania etykiet, przeznaczoną do profesjonalnego użytku w branżach takich jak wysyłka, logistyka, e-commerce, fulfillment i produkcja. Urządzenie łączy w sobie automatyczne zamykanie kartonów za pomocą taśmy klejącej zintegrowanym systemem druku etykiet w czasie rzeczywistym. Dzięki temu kartony mogą być zamykane i etykietowane w ramach jednego procesu. Zintegrowany system termotransferowy, zgodnie z informacjami producenta, obsługuje m.in. kody kreskowe, daty, logotypy i inne zmienne informacje na etykietach. Idealne rozwiązanie dla firm regularnie wysyłających paczki i kartony, a także do integracji z istniejącymi systemami pakowania i transportu. Dane techniczne według producenta: Wydajność: ok. 800–1000 kartonów/godzinę Długość kartonu: od 130 mm Szerokość kartonu: 80–300 mm Wysokość kartonu: 90–400 mm Szerokość taśmy klejącej: 30–50 mm Zasilanie: AC 220 V / 50 Hz Moc: 1,83 kW Wymiary maszyny: ok. 2400 × 800 × 1680 mm Waga maszyny: ok. 180 kg Temperatura pracy: –10 °C do +50 °C Wyposażenie / funkcje Automatyczne zamykanie kartonów Zamykanie górnej i dolnej części kartonu Zintegrowany system etykietowania Druk etykiet w czasie rzeczywistym Obsługa kodów kreskowych, dat, logotypów i innych informacji Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Regulowane parametry Wyświetlacz statusu i komunikatów o błędach System transportu rolkowego Odpowiednia do różnych formatów kartonów Możliwość integracji z automatycznymi procesami pakowania Typowe obszary zastosowań Handel detaliczny, e-commerce, centra fulfillment, magazyny i logistyka, zakłady produkcyjne, firmy zajmujące się pakowaniem oraz przemysłowe rozwiązania pakowania na końcu linii produkcyjnej. Maszyna jest szczególnie odpowiednia dla firm, które chcą zautomatyzować proces zamykania kartonów i naklejania etykiet. Podpfx Aezwch Necfjra Stan: Nowy Zakres dostawy i czas dostawy: na zapytanie. W przypadku pytań lub pytań technicznych prosimy o kontakt. Chętnie pomożemy również w planowaniu innych maszyn do pakowania i rozwiązań automatyzacji. Uwaga: Dane techniczne oparte są na dokumentacji producenta. Zdjęcia mogą przedstawiać wersje ze specjalnym wyposażeniem. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych i błędów.

Rok budowy: 2019, stan: używany, Dane techniczne: • Szerokość robocza: min. 20 mm, maks. 250 mm • Średnica nawijania: maks. 510 mm • Rozmiary tulei: min. 1” do maks. 3” (do 6” z adapterem) • Zasilanie sprężonym powietrzem: 6 bar • Napięcie wstęgi: 1–21 N Wyposażenie: • Rama podstawowa z dwoma silnikami serwo • 2 pneumatyczne wały nawijające • System napinania wstęgi za pomocą wałka prowadzącego • Wykrywanie błędów podczas łączenia i naklejania etykiet • Stół do łączenia • Wałek pomiarowy • Licznik • Obsługa za pomocą ekranu dotykowego HMI z cyfrowym pokrętłem Cechy: • Dwukierunkowe nawijanie • Nawijanie wewnętrzne i zewnętrzne • Regulacja napięcia nawijania: zależna lub niezależna od średnicy • W pełni powtarzalne wyniki nawijania • Zintegrowana pamięć zadań (zarządzanie recepturami) • Licznik etykiet, długości i średnicy Model wydajnościowy Gepard 500 Prędkość: 500 m/min (zależy od materiału i średnicy nawijania) Szerokość wstęgi: 250 mm Wałki prowadzące: ok. 80 mm CFK Licznik: średnica, długość, licznik etykiet z czujnikami ultradźwiękowymi do etykiet typu „Clear-on-Clear” Wykrywanie łączenia: Tak Sprawdzanie obecności etykiet: Tak Modernizacja kamery: Możliwa Moduł drukujący serii HR Prsdpfx Aezq U Syecfea Moduł drukujący: Rea-Jet serii HR, do 2 głowic drukujących, szerokość druku 25,4 mm przy dostawie z jedną głowicą drukującą (szerokość druku 12,7 mm) Wały nawijające: Wałek kodera CFK (szczególnie odpowiedni do cienkich folii) ze zintegrowanym koderem Prędkość: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Druk dwustronny: Tak Dokładność rejestracji: +/- 0,3 mm Tusz: DCV2 Stacje łączenia: W pełni automatyczne stacje łączenia zapewniające nieprzerwany druk Oprogramowanie: Bezbłędny start i stop procesu drukowania w trybie dwukierunkowym. Listwy antystatyczne: 2 listwy antystatyczne DC (po jednej dla każdej strony) System inspekcyjny HQ 5050 Ogólne: płyta podstawowa, jednostka sterująca, 40-calowy monitor LCD HD, system oświetlenia, wysokiej jakości komputer do przetwarzania obrazów Dostępne algorytmy: • Kontrola jakości druku • Wykrywanie kodów 2D (tylko przy użyciu kamery > 4 MP), minimalny rozmiar 10 mm / pojedynczy element 0,6 mm / kod QR / mikro-QR / mikro-PDF • Odczyt kodów kreskowych (tylko przy użyciu kamery 4 MP), minimalny rozmiar 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / odczyt OCR (tylko przy rozdzielczości kamery > 4 MP) • Ogólny pomiar odległości • Zapis danych w pliku CSV Oświetlenie: • Oświetlenie górne z równomiernym rozproszonym światłem i wysokowydajną diodą LED (32 000 luksów) • Diodowe, płaskie oświetlenie tła (30 000 luksów) do kontroli światła przechodzącego Kamera: • 5-megapikselowa kamera kolorowa QSXGA • 2448 x 2048 przy 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. rozmiar wykrywanego błędu 0,3 mm • Ok. 160 m/min (etykieta 100 x 100 mm) Dane techniczne zgodnie z informacjami dostarczonymi przez użytkownika (bez gwarancji)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 80 mm, liczba osi: 3, masa całkowita: 5 200 kg, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 3-osiowa maszyna SCM Morbidelli UNIFLEX HP została wyprodukowana w 2014 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 3000 mm w osi X i 1300 mm w osi Y, z maksymalną prędkością 24 000 obr. Maszyna wyposażona jest w 2 wrzeciona frezarskie i system mocowania narzędzi HSK-F63. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna CNC, rozważ maszynę SCM Morbidelli UNIFLEX HP, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Liczba wrzecion frezujących: 2 • System mocowania narzędzi: HSK-F63 • Pionowe wrzeciona wiertarskie: 96 • Wiertła poziome (X/Y): 32 / 4 • Znak CE Dodatkowe wyposażenie • Czytnik kodów kreskowych Prsdpfx Acjzuhcgsfsa • Zamknięte ogrodzenie • Bariera świetlna • Interfejs DXF • Oprogramowanie: SCM XILOG PLUS

Stan: nowe, W każdej kalkulacji ekonomicznej oraz w życiu publicznym transport odpadów stanowi istotny czynnik. W tym przypadku ważniejsze od masy jest przede wszystkim objętość odpadów. Stale rosnące koszty transportu tych odpadów stają się coraz większym problemem ekonomicznym. Szczególnie istotna w handlu jest utylizacja dużych ilości styropianu lub folii opakowaniowych. ROZDRABNIACZ OBJĘTOŚCI umożliwia w takich przypadkach redukcję objętości nawet do 80%. Butelki każdego rodzaju i rozmiaru, np. butelki po winie musującym, można bez problemu rozdrabniać, bez użycia urządzenia dociskającego. Możliwe jest również rozpakowywanie przeterminowanej żywności. Ponadto, produkty wybrakowane, takie jak leki, nośniki danych czy podróbki, mogą zostać unieszkodliwione. Odpady spożywcze i żywnościowe, nawet kości, można rozdrabniać za pomocą VR60, zbierać i wykorzystywać w biogazowniach do produkcji energii elektrycznej i cieplnej. Proszę również pomyśleć o automacie do butelek zwrotnych. Butelki PET są zgniatane i do czasu odbioru przechowywane pod zamknięciem ze względu na obecny kod kreskowy. Zastosowanie ROZDRABNIACZA OBJĘTOŚCI pozwala na zniszczenie kodów kreskowych butelek PET, co dodatkowo umożliwia znaczne zmniejszenie objętości. Rozdrobnione butelki można magazynować w kontenerze zbiorczym, eliminując konieczność codziennego odbioru z punktów przyjęcia. Pionowo poruszające się, odporne na zużycie noże rozdrabniacza zapewniają cichą i bezproblemową pracę bez zatorów. WSZYSTKIE ZALETY W SKRÓCIE • Rozdrabniacz bez obrotów • Brak owijania materiału dzięki nierotującym nożom • Automatyczny pobór materiału przez ruch noży • Automatycznie cofające się noże w kształcie V zapobiegają zakleszczeniom oraz blokadom • Szybka wymiana komponentów dzięki systemowi modułowemu • Inteligentne sterowanie dzięki kompaktowemu systemowi logicznemu (PLC) • Obsługa za pomocą jednego przycisku • Opcjonalnie wyrzut materiału za pomocą taśmy transportowej Predpsyr I H Uofx Acfoa • Moduł rozdrabniacza można integrować z istniejącymi liniami technologicznymi • Niskie zużycie noży oraz koszty obsługi dzięki stalowi o wysokiej odporności ściernej (600 HBW) VR60 – SZCZEGÓŁOWE DANE • Wymiary: 90 cm x 70 cm x 85 cm • Waga: ok. 190 kg • Pobór mocy: 3 kW • Zasilanie: 400 V, trójfazowy prąd przemienny

Stan: używany, Rok budowy: 2009, składający się z: 1 maszyny do składania ZU 841.C, nr seryjny: 271, z 15 podajnikami, 2 klejami do próbek, 1 ręcznym podajnikiem, 1 zszywarce (30 zszywek) KM 412.C, nr seryjny: 200, 4 różnych urządzeniach do wstępnego topienia kleju, 1 automatycznej maszynie z trzema nożami HD 153.P, 9 podajnikach prętowych STA 840, 1 urządzeniu do zdejmowania stosów AE 360, 1 podajniku poprzecznym RIMA XRS 130, 1 taśmie transportowej RS121, 1 urządzeniu do grupowania VB 120, 1 paletyzatorze PL 771, 1 linii transportowej i chłodniczej/suszącej z różnymi taśmami transportowymi i wieżą chłodniczą, 1 systemie zasilania sprężonym powietrzem BECKER Variair CS ZU841, rok produkcji: 2008, nr seryjny: 2299116, moc: 16 kW, 1 zbiorniku na klej PUR (wyposażenie PUR), maszynie do składania z wyłącznikiem, maszynie do składania z optycznym systemem kontroli arkuszy Signa-Lynx (również kodów kreskowych), podwoziu do nakładania adresów dla drukarek atramentowych lub Cheshire. Prsdezqza Repfx Acfea

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 50 000 h, Układ prawy, składający się z: 10 podajników, w tym 4 przedłużone, 6 podajników głównych (w tym 4 podajniki strumieniowe z przedłużeniami do układu prętowego), 1 podajnik do składania, 1 urządzenie do naklejania etykiet, 1 stanowisko do zszywania z kontrolą pierwszego i ostatniego arkusza oraz kontrolą zszywek, 1 trymer z kontrolą cięcia SEMKO, kontrola boczna grubości, kontrola kąta pochylenia / kontrola zwisu, optyczna kontrola arkuszy ASIR (również kodów kreskowych), 1 taśma zwrotna, 1 stół do adresowania, 1 krzyżowy podajnik Robusto, 4 urządzenia do odwijania EASYDRUM (rolki 45 kg), 1 wózek do przesuwania podajników (podajnik do układania w stos lub podajnik do układania płasko). Prjdpfxjzqzbbo Acfoa

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 44 240 h, Układ elementów po prawej stronie, składający się z: 8 modułów, w tym 4 przedłużone, 6 podajników (w tym 4 podajniki strumieniowe z przedłużeniami do podajnika arkuszy), 1 podajnik do składania, 1 urządzenie do klejenia produktów, 1 stanowisko do zszywania z kontrolą pierwszego arkusza i kontrolą złączek, 1 trymer z kontrolą cięcia SEMKO, boczna kontrola grubości, kontrola krzywizny / kontrola występu, optyczna kontrola arkuszy ASIR (również kodów kreskowych), 1 taśma obrotowa, 1 stół do adresowania, 1 podajnik krzyżowy Robusto, 4 urządzenia do odwijania EASYDRUM (rolki o wadze 45 kg), 1 wózek do przemieszczania podajników (podajnik do układania w stosy / podajnik do układania na płasko), 1 wózek do przemieszczania urządzenia do klejenia próbek produktów. Pjdjzqzbhspfx Acfjra

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Do znakowania niemal wszystkich metali i tworzyw sztucznych, w tym większości metali takich jak stal, stal nierdzewna, mosiądz, brąz, złoto, srebro i podobnych materiałów, a także drewna, szkła, ceramiki, skóry, tkanin oraz materiałów organicznych. Oprogramowanie: Oprogramowanie do znakowania - QuickMARK™: przyjazna dla operatora, profesjonalna, standardowa wersja laserowa w języku angielskim. Znakowanie znaków - Wszystkie znaki tekstowe i symbole klawiaturowe. Programowalna wysokość, szerokość, odstęp, pozycja liniowa, kąt oraz pozycja w obrębie obwodu znaku. Znakowanie czcionek – Możliwość wyboru czcionek do znakowania, czcionki Windows TTF oraz czcionki liniowe ciągłe. Cała treść tekstowa może być znakowana na płasko lub po łuku. Treść znakowania automatycznego - Numeracja seryjna, kody zmiany, zawartość odczytana przez czytnik kodów kreskowych, rzeczywisty czas i data. Jednoczesny import i znakowanie treści z plików tekstowych lub Excel. Zewnętrzne zarządzanie treścią – Import i znakowanie treści z hosta w sieci poprzez protokół SQL lub przez połączenie RS232/Ethernet. Logo i znaki specjalne – Importowanie i znakowanie logo z plików graficznych (BMP, JPG, PNG) oraz wektorowych (DXF, PLT, AI). Kody kreskowe – Znakowanie zawartości stałej i zmiennej w 2D kodach macierzowych, kodach QR, kodach kreskowych. Regulowane parametry znakowania – Znakowanie z regulacją mocy, prędkości i częstotliwości, rozstawu linii oraz kształtu – tzw. „wobble”. Narzędzia wspierające projektowanie – Możliwość tworzenia własnych logotypów i schematów w zintegrowanym menu projektowania i rysowania lub reorganizacji i znakowania załadowanych wcześniej plików rysunkowych. Podgląd miejsca znakowania i symulacja wstępna przy użyciu czerwonej wiązki laserowej. Preferowany obszar znakowania X-Y: 110 x 110 mm / 150 x 150 mm / 170 x 170 mm / 200 x 200 mm / 300 x 300 mm, Technologia lasera: 1064 nm – MOPA fiber laser z twardym impulsem Yb, bezobsługowy Moc lasera: 20W – 30W – 50W Zakres częstotliwości: 1 – 600 kHz programowalny Prędkość znakowania: maks. 650 znaków/sekunda Waga szafy sterownika laserowego 4U: 15 kg Psdpfslfilysx Acfora Głowica znakująca z kolumną Z i stołem: 10 kg Interfejs, komunikacja: USB, zewnętrzna konfiguracja I/O do systemów automatyzacji, Standardowe wyposażenie: Zmotoryzowany i programowalny w pełni automatyczny system ogniskowania wraz z czujnikiem Pobór mocy: 300 W (220 V / 50 Hz) Wymiary (szer. x gł. x wys.): 717 x 360 x 754 mm Kolor: szary

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, XEIKON 3050 w tym system front-end Rok produkcji: 2014 _____ Opis produktu:  Moduł kodów kreskowych  Xeikon PMS-Duży  Przewijarka XRN 500 jednowałowa, z wł. Kontrola napięcia  Utrzymano: Umowę o konserwację złota  Godziny pracy: bardzo niskie szacunkowo maks. 300h  Stan: Jak nowy Specyfikacje i wyposażenie maszyny:  Proces drukowania: elektrofotograficzny z matrycą LED, suchy toner, druk rotacyjny ze zmienną długością nadruku  Konfiguracja kolorów: 5/0 simplex (CMYK i biały)  Kontrola koloru: Zintegrowany densytometr  Tonik: Xeikon QA-I  Rozdzielczość: 1200 x 3600 dpi z 4-bitowym punktem LED  Szerokość druku: 508 mm (20,0 cali)  Długość wydruku: Zmienna, 0-55 m (0-180 stóp)  Podawanie podłoża: Podawanie rolkowe; nadaje się do papieru, tektury, etykiet samoprzylepnych lub samoprzylepnych (papier, PP, PET, winyl, folia współwytłaczana), podłoży transferowych  Szerokość podłoża: 250-516 mm (9,8-20,3 cala)  Gramatura podłoża: od 40 do 350 gsm (tekst 27 funtów, okładka 122 funty)  Grubość podłoża: 40 do 550 μm (1,6 mil do 21,65 mil)  Wyrównanie sieci: Aktywne, oparte na czujnikach podczerwieni i ultradźwiękowych  Prędkość drukowania: 9,6 m/min (31,5 ft/min) _____ Dołączone akcesoria:  Instrukcje Predpfx Aev Iqimocfea  Klucze  Itp. _____ Stan techniczny i optyczny: • Techniczne: 9/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) • Optyczny: 9/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego) _____

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Prjdpfx Asvvi Nzscfja

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Predpfx Acevvi Rfjfea

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, całkowita długość: 1 770 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 760 mm, napięcie wejściowe: 230 V, masa całkowita: 200 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość produktu (maks.): 550 mm, długość produktu (maks.): 700 mm, Maszyna pakująca Packbee EASY 500 Producent: Packbee Model: EASY 500 Rok produkcji: 2026 Stan techniczny: nowa Stan: widoczny Wydajność: - Do 1200 paczek na godzinę - 14-20 razy większa wydajność niż w pakowaniu ręcznym - Zastąpienie pracy 10-15 pracowników jedną maszyną - Precyzja realizacji zamówień na poziomie 99,7% - Zwrot z inwestycji (ROI) w ciągu 1 miesiąca - Możliwość skalowania operacji bez zwiększania zatrudnienia Funkcje pakowania: - Pakowanie zamówień jedno- i wielopozycyjnych (single i multi) - Intuicyjna obsługa - szybkie wdrożenie pracowników bez długiego szkolenia Zakres foliopaków: - Minimalny foliopak: długość 25 cm, szerokość 15 cm - Maksymalny foliopak: długość 70 cm, szerokość 55 cm Specyfikacje techniczne: - Maksymalna prędkość pakowania: 1000-1200 paczek/h - Dopuszczalny zakres rozmiarów etykiety: długość 40-200 mm; szerokość 40-100 mm - Rozmiar worków, foliówek: długość 250-700 mm / szerokość 150-550 mm / grubość 0,08-0,13 mm Wymiary maszyny: - Długość: 1770 mm - Szerokość: 760 mm - Wysokość: 1200 mm Rozmiar paczki: - Długość: 250-700 mm / szerokość: 150-550 mm / grubość: 0,08-0,13 mm - Rozpiętość szczęk zgrzewających: 100 - 240 mm Waga: 200 kg Komputer: - Intel Core i7-4790 (4 rdzenie / 8 wątków) - 8 GB RAM - SSD 256 GB; możliwość rozbudowy Monitor: - 27”, Full HD 1080p, kolorowy (Xiaomi) Komunikacja zewnętrzna: - Wi-Fi, USB (Ethernet/RJ45 wyłącznie do komunikacji: komputer < - > drukarka) Czytnik kodów kreskowych: Percherry PS80H Pedpfjzky Hisx Acfera Zasilanie: - AC 230 V, 50 Hz, 1500 W - Moc znamionowa: 450 W

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Na sprzedaż jest używany Sorter paczek. Rozwiązanie Sorter składa się z systemu przetwarzania o dużej prędkości, zdolnego do: - Ergonomicznie zaprojektowana ręczna sekcja przygotowawcza dla 2 operatorów, która umożliwia efektywne przetwarzanie: - 5 000 sztuk na godzinę (pph) w trybie odczytu kodów kreskowych z jednym operatorem. Ten tryb nie wymaga orientacji produktu i będzie używany do odrzucania przetwarzanie paczek z powrotem do paczkomatu - (skrajne sztuki muszą być ukierunkowane). - 5000 pph dla trybu etykietowania i OCR z dwoma operatorami. Ten tryb wymaga. operator do orientacji i doprowadzenia produktu do krawędzi. - Zautomatyzowane różnicowanie produktów z minimalnym przekrzywieniem - Ważenie i wymiarowanie w ruchu - Kamera wielokierunkowa z odczytem, pełnym obrazem fragmentu, z uzupełniającą funkcją podwójnego systemu. oprogramowanie do odczytu kodów kreskowych i odczytu adresów OCR - Szybki system etykietowania bez podkładu z podstawką. - Sortowanie, polegające na: - Wyjścia z wielu paczek w pojemnikach o średnicy 1 metra (39 cali) - Czujniki potwierdzenia pojemnika - Drukarki etykiet na tacę - Wyświetlacze systemowe dla operatorów System jest zaprojektowany do obsługi przepustowości do 5 000 pph. Specyfikacje działek System może obsługiwać różne rodzaje produktów paczkowych, w tym między innymi koperty, pudełka faliste, torby polietylenowe, pudełka pokryte celofanem, opakowania miękkie i produkty zgrzewane próżniowo. Poniższa tabela określa zakres produktu dla systemu Parcel Manager. Ograniczenie karmienia obejmuje wysoki współczynnik kształtu, proporcjonalny stosunek jego szerokości do wysokości, kawałki i kawałki o znacznie nieregularnych powierzchniach. Produkt może być podawany i przetwarzany w orientacji pionowej lub poziomej. Poniżej specyfikacja paczek, które może obsługiwać Parcel Manager. Specyfikacje działek Predpfxsixz Iqs Acfea Długość (odległość wzdłuż drogi transportowej) min. 150 mm (5,9 cala) maks. 600 mm (23,6 cala) Szerokość (odległość prostopadła do drogi transportowej) min. 100 mm (3,9 cala) maks. 300 mm (11,8 cala) Wysokość/grubość (odległość od łoża transportowego) min. 5 mm (0,196 in.) maks. 160 mm (6,3 in.) Waga min. 0,014 kg (0,03086 lb) maks. 13,6 kg (30 lb)

Rok budowy: 2009, stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy do sprzedaży używany sortownik OS-6-2700-STS producenta EQUINOX. Opis produktu Producent: EQUINOX Typ: OS-6-2700-STS Rok produkcji: 2009 Numer seryjny: P.DWA.119 Wymiar całkowity L: 33000 mm Wymiar całkowity W: 4200 mm Wymiar całkowity H: 1850 mm Wydajność sortownika: 6000 sztuk/godz. Cechy: 2 strefy indukcyjne składające się z 3 pozycji indukcyjnych i wielokierunkowego skanowania kodów kreskowych; 90 stacji zrzutu + 4 stacje bez odczytu. Wydajność około 6000 sztuk na godzinę; Formatki do sortowanych elementów; Waga 0,02-6 kg; Długość 70-450 mm; Szerokość 70-300 mm; Wysokość 5-250 mm Towar nie może wystawać poza obrys opakowania. Lokalizacja maszyny: 89-600 Chojnice/Polska Cena na zapytanie Maszyna została przetestowana i jest zdemontowana, przechowywana w suchym miejscu i gotowa do wysyłki lub odbioru. Pedpfx Aceixqbcjfera Prosimy o kontakt, jeśli są Państwo zainteresowani

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Centrum obróbcze PROJECT TF 600 S zostało zaprojektowane z myślą o wydajnej produkcji korpusów meblowych. Dane techniczne: Osie: Oś X: Maks. długość obrabianego elementu: 2 800 mm Min. długość obrabianego elementu: 200 mm Prędkość przesuwu: 130 m/min Oś Y: Maks. szerokość obrabianego elementu: 1 200 mm Min. szerokość obrabianego elementu: 50 mm Prędkość przesuwu: 75 m/min Oś Z: Maks. grubość obrabianego elementu: 60 mm Min. grubość obrabianego elementu: 8 mm Prędkość przesuwu: 30 m/min Zespoły do obróbki 6-stronnej: 1. Głowica wiertarska górna: pionowe wrzeciona w osi X: 7 szt. pionowe wrzeciona w osi Y: 5 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi X: 2+2 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi Y: 1+1 szt. Rozstaw wrzecion wiertarskich: 32 mm Obroty wrzecion wiertarskich: 3 400 obr./min Silnik: 2,2 kW 2. Głowica wiertarska górna: pionowe wrzeciona w osi X: 7 szt. pionowe wrzeciona w osi Y: 5 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi X: 2+2 szt. poziome podwójne wrzeciona wiertarskie w osi Y: 1+1 szt. Rozstaw wrzecion wiertarskich: 32 mm Obroty wrzecion wiertarskich: 3 400 obr./min Silnik: 2,2 kW 3. Górna piła rowkująca w osi X: Obroty: 3 400 obr./min Maks. średnica tarczy: 120 mm Pozycja rowka: od 55 do 800 mm 4. Górny agregat frezujący: Do frezowania i rowkowania Silnik: 3,5 kW Uchwyt narzędziowy: ER 25 Maks. średnica narzędzia: 16 mm 5. Dolny agregat frezujący: Do frezowania i rowkowania Silnik: 3,5 kW Uchwyt narzędziowy: ER 25 Maks. średnica narzędzia: 16 mm 6. Głowica wiertarska dolna: pionowe wrzeciona w osi X: 3 x 3 szt. Rozstaw wrzecion wiertarskich: 32 mm Obroty wrzecion wiertarskich: 3 400 obr./min Sterowanie przez komputer PC Windows Oprogramowanie: MASTERWORK-MASCHINEN-VERSION Przenośny pulpit sterowniczy z kolorowym ekranem, klawiaturą i myszką Bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych Dodatkowe wyposażenie: - inteligentny, opatentowany stół roboczy: Stół roboczy automatycznie podnosi się i opuszcza, a także przesuwa w lewo i w prawo, zapewniając optymalną powierzchnię podparcia dla wszystkich wierceń i frezowań. Umożliwia to także wiercenie i frezowanie przelotowe. - sterowane urządzenie dociskające obrabiany element - energooszczędne stoły poduszkowe powietrzne dzięki zastosowaniu wbudowanego wentylatora (zamiast zewnętrznego sprężonego powietrza) - napęd zębatkowy na osi X i Y oraz prowadnice liniowe - śruba kulowa na osi Z oraz prowadnice liniowe - zabezpieczenia zgodne z CE: bariera świetlna i ogrodzenie ochronne oraz 2 stopniowe dociski - automatyczne centralne smarowanie Pjdpfx Aew Ugpyscfjra Pozostałe dane: Wymiary: 5 280 x 2 480 x 2 190 mm (dł.x szer.x wys.) Króćce odciągowe: 2 x 200, 1 x 100 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 8 bar

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Wysokowydajny przemysłowy przetwornik obrazu Producent: DATALOGIC Modele: AV500-258W Rok budowy: 2021 Stan: używany (mało używany) FUNKCJE • 5 MP przetwornik obrazu, 32 FPS Prodpfx Ajwbg Drecfoa • Opatentowany dynamiczny lub regulowany system ustawiania ostrości zapewniający większą głębię ostrości • Ciągłe, niemigające białe światło • Okienkowanie obszaru zainteresowania w celu zwiększenia liczby klatek na sekundę • Algorytm dekodowania nowej generacji zapewniający znakomitą wydajność dekodowania dla symboli 1D, 2D, piętrowych i pocztowych • Szybkie połączenie Gigabyte Ethernet i SyncNet • Funkcja PackTrack dla mniejszych odległości między przedmiotami • Przechowywanie obrazów w różnych formatach, od pełnej rozdzielczości do wysoce skompresowanego JPG • Opatentowana przez firmę Datalogic technologia „Green Spot” do wizualnego potwierdzania odczytu • Podwójne celowanie laserowe dla łatwej instalacji • Interfejs e-GENIUS oparty na przeglądarce internetowej, kompatybilny ze wszystkimi systemami operacyjnymi i platformami sprzętowymi, w tym komputerami PC i tabletami • Wyjątkowo przemysłowy stopień ochrony: IP65 do trudnych warunków pracy w temperaturach od 0 do 50 °C komunikacja Interfejsy: 2 Ethernet TCP/IP, 2 interfejsy szeregowe Interfejsy Komunikacja wewnętrzna Technologia systemu SyncNet Tryby połączenia: Master/Slave, Ethernet punkt-punkt Metoda programowania: e-GENIUS wielojęzyczny, oparty na przeglądarce, zintegrowany interfejs serwera internetowego HTML Czytnik AV500 wyznacza nowy standard optyczny dla rozwiązań do bezobsługowego przechwytywania danych dzięki wiodącemu w branży przetwornikowi CMOS o rozdzielczości 5 megapikseli, możliwości przechwytywania obrazu z szybkością 32 klatek na sekundę, dynamicznemu lub regulowanemu ustawianiu ostrości oraz różnym opcjom obiektywu. Dzięki szerokiemu polu widzenia i doskonałej głębi ostrości uzyskanej dzięki różnym opcjom dynamicznego ustawiania ostrości czytnik kodów kreskowych AV500 jest idealnym wyborem w przypadku inteligentnych rozwiązań logistycznych, systemów obsługi bagażu i inteligentnych zastosowań dystrybucyjnych w handlu detalicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne (nowa cena 525 000,-) Obszar roboczy: ▪ Szerokość robocza: 360 mm ▪ Powierzchnia robocza: 350 × 350 mm Laser i moc: ▪ System podwójnych laserów (klasa I) ▪ 2 × źródło lasera ROFIN SINAR po 230 W ▪ Opcja Full-Cut do pracy z dwoma laserami Wydajność produkcyjna: ▪ Prędkość do 60 m/min Pedpfxjzhwf Ro Acfora Oprogramowanie i sterowanie: ▪ SEI ICARO ▪ Licencja ICARO ▪ Zintegrowany komputer PC z panelem dotykowym Obsługa materiału: ▪ Serwo-odwijak z prowadzeniem wstęgi (Ø 76 mm) ▪ Jednostka szybkiej wymiany nawoju ▪ Odciąg odpadów z nawijaniem i podgrzewaniem taśmy ▪ Stacja rola-arkusz ▪ 2 × jednostki tnące, w tym łącznie 15 noży Wizja / Rejestracja: ▪ Skanowanie kodów kreskowych „on the fly” ▪ Kontrola rejestru i prowadzenia taśmy Odciąg i chłodzenie: ▪ System odciągu 5,5 kW ▪ Zamknięty obieg chłodzenia wraz z chłodnicą wody

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Druk i lakierowanie • 5 zespołów do druku fleksograficznego • 1 dodatkowy zespół do lakierowania • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii • Nadaje się do produkcji wysokiej jakości etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnego tekstu, kodów kreskowych, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa materiału w rolce • Odwijak • Nawijak • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki koroną • Stabilny i kontrolowany transport wstęgi przez cały proces produkcyjny Laminowanie i obróbka • Zespół do laminowania w linii • Nadaje się do produkcji etykiet laminowanych i wielowarstwowych • Sekcja laminująca może być używana niezależnie • Możliwość oddzielnej pracy w połączeniu z jednym zespołem drukującym • Maszyna może być również wykorzystywana jako dedykowana linia do obróbki i wykańczania Bigowanie i wykończenie • Półrotacyjny zespół do bigowania • Zespół do cięcia • Zespół do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii • Elastyczna obróbka różnych formatów etykiet i długości powtórzeń Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej Prjdpjztqlzjfx Acfoa • Ciągłe monitorowanie jakości druku i prowadzenia materiału • Poprawiona kontrola produkcji • Redukcja odpadów produkcyjnych i wadliwych materiałów _____ DLACZEGO VIVA CODIMAG 340? • Wysokiej jakości druk fleksograficzny Proces druku fleksograficznego zapewnia ostre teksty, czyste linie, intensywne pokrycie kolorem i precyzyjne odwzorowanie drobnych szczegółów. Dzięki temu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet samoprzylepnych, etykiet farmaceutycznych, etykiet kosmetycznych, etykiet do żywności, aplikacji kodów kreskowych i innych wymagających produktów z wąskiej wstęgi. • Pięć zespołów drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć zespołów do druku fleksograficznego i jeden oddzielny zespół do lakierowania. Ta konfiguracja umożliwia drukowanie etykiet wielokolorowych, a następnie ich ochronę lub poprawę wyglądu za pomocą lakieru w jednym, ciągłym procesie produkcyjnym. • Niezależna możliwość obróbki Jedną z najważniejszych zalet tej maszyny jest elastyczna konfiguracja sekcji do laminowania i obróbki. Sekcję tę można obsługiwać oddzielnie, w połączeniu z jednym zespołem drukującym, co pozwala na wykorzystanie maszyny jako dedykowanej linii do obróbki: • Laminowania • Lakierowania • Bigowania • Cięcia • Perforacji • Nawijania Zapewnia to dodatkowe możliwości produkcyjne, nawet gdy nie jest wymagana pełna sekcja drukująca. • Zespół do laminowania w linii Zintegrowany zespół do laminowania umożliwia produkcję etykiet laminowanych, wielowarstwowych lub wzmocnionych. Laminowanie zwiększa trwałość gotowej etykiety i może poprawić jej odporność na wilgoć, chemikalia, ścieranie i naprężenia mechaniczne. • Półrotacyjne bigowanie Półrotacyjny zespół do bigowania zapewnia elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtórzeń. Jest szczególnie odpowiedni do krótkich i średnich serii produkcyjnych, gdzie częste zmiany zadań i elastyczne przetwarzanie formatów są ważne. • Kompletna produkcja w linii Druk, lakierowanie, laminowanie, bigowanie, perforacja, cięcie i nawijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to ilość operacji manualnych, minimalizuje pośrednie etapy produkcyjne i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Technologia utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów. Wspiera to wysokiej jakości produkcję, stabilne wyniki druku i bezpośrednie dalsze przetwarzanie wydru

Rok budowy: 2020, stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy systemu Agilent MagnisDx NGS Prep System. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Agilent MagnisDx to zautomatyzowany system przeznaczony do przygotowywania bibliotek NGS i wzbogacania wybranych fragmentów DNA. Obsługuje zautomatyzowane procesy oparte na chemii Agilent SureSelect, z funkcją odczytu kodów kreskowych, zaprogramowanymi protokołami i zintegrowanym systemem automatyzacji procesów, co zapewnia powtarzalne wyniki. Raport o transparentności i audyt techniczny: Informacje o oprogramowaniu i nośnikach: Ponieważ jest to urządzenie pochodzące bezpośrednio z laboratorium, wszelkie oryginalne nośniki oprogramowania lub akcesoria znajdujące się w zestawie są dołączane jako wyraz uprzejmości. Informacja o licencjach: Nie udostępniamy, nie przekazujemy ani nie gwarantujemy licencji ani kluczy do oprogramowania. Kupujący jest odpowiedzialny za uzyskanie licencji na oprogramowanie, rejestrację i zapewnienie kompatybilności ze stacją roboczą za pośrednictwem producenta. Pjdpfx Ajzw Dv Ijcfsra Informacja dotycząca zamówienia: Urządzenie jest sprzedawane w stanie „tak, jak jest”. Chociaż sprawdzamy, czy urządzenie się włącza i czy jest w dobrym stanie fizycznym, nie przeprowadzamy walidacji analitycznej, testów hydraulicznych ani kalibracji operacyjnej. Jest to idealne rozwiązanie dla laboratoriów, które dysponują własną wiedzą techniczną lub istniejącymi umowami serwisowymi. Wpływ na zrównoważony rozwój: Wybierając ponowne wykorzystanie, Państwa placówka zmniejsza ślad węglowy związany z nową produkcją i zapobiega powstawaniu specjalistycznych odpadów.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, moc: 20 kW (27,19 KM), szerokość robocza: 1 300 mm, liczba wrzecion: 82, wysokość płyty: 90 mm, długość robocza: 3 000 mm, Obowiązują terminy odbioru określone w Ogólnych Warunkach Handlowych (OWH). Ostateczny termin odbioru to 31.08.2026! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 3000 mm Obszar roboczy, oś Y: 1300 mm Maksymalna grubość płyty: 90 mm Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 82 Agregaty wiertarskie, jednostka 1 (górna) Wrzeciona do wiercenia pionowego: 31 Wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku X: 8 Wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku Y: 2 Agregaty wiertarskie, jednostka 2 (dolna) Wrzeciona do wiercenia pionowego: 31 Wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku X: 8 Wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku Y: 2 Wrzeciona frezarskie Liczba wrzecion frezarskich: 2 Wrzeciona frezarskie, jednostka 1 (górna) Liczba osi sterowanych: 3 Moc silnika: 4,5 kW Wrzeciona frezarskie, jednostka 2 (dolna) Liczba osi sterowanych: 3 Moc silnika: 4,5 kW Agregaty do wykonywania rowków Liczba agregatów do wykonywania rowków: 2 Agregaty do wykonywania rowków, jednostka 1 (górna) Jednostka: Stała, do wykonywania rowków w kierunku X Maks. średnica narzędzia: 160 mm Moc silnika: 3,5 kW Agregaty do wykonywania rowków, jednostka 2 (dolna) Jednostka: Stała, do wykonywania rowków w kierunku X Maks. średnica narzędzia: 160 mm Moc silnika: 3,5 kW DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Całkowita moc zainstalowana: 20 kW Oprogramowanie do programowania maszyn: BIESSEWORKS WYPOSAŻENIE Automatyczny system układania płyt z napędzanym przenośnikiem Czytnik kodów kreskowych (producent: SICK) Oznakowanie CE Osłony ochronne Maty bezpieczeństwa Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak jak stoi i jak się podoba”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/handlową o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Prodpfx Ajzf Ibdjcfea Referencja zewnętrzna: 8565

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, głębokość gardzieli: 320 mm, całkowita wysokość: 620 mm, całkowita szerokość: 840 mm, całkowita długość: 850 mm, zakres pomiarowy osi Z: 400 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, typ regulacji wysokości: mechaniczny, DuraVision 30 G5 Mała/Makro twardościomierz do prób Brinella, Rockwella i Vickersa do badań zgodnych z normami EN ISO i ASTM oraz do badania zawartości węgla wg DIN. Skrętnie sztywna podstawa z żeliwa szarego przeznaczona do zakresu obciążeń głównych 3 kg – 3.000 kg (29,43 N – 29.420 N). Sterowanie i kontrola dzięki elektronice pomiarowo-regulacyjnej SPS do nadzoru przykładania obciążenia z automatyczną zmianą siły testowej oraz manualną regulacją wysokości stołu za pomocą pokrętła. Kamera kolorowa 12 MPix z 3-stopniowym zoomem. Silnikowo obracany, potrójny rewolwer gwiazdowy, w tym 1 adapter na obiektyw i 1 adapter na wgłębnik. Zdejmowane szczęki zaciskowe z wkładkami umożliwiają testy bez i z użyciem zacisku. Wysokość próbki: 0–400 mm, wysięg: 320 mm. Stół płaski, średnica powierzchni podparcia: 90 mm. Maksymalna masa przedmiotu obrabianego: 200 kg. Wydajne oświetlenie LED do oświetlania od góry. Pojemnościowy ekran dotykowy 10" z podświetleniem LED. Zintegrowany komputer PC z Windows 10 IoT 64-bit, dysk SSD 128 GB. Interfejsy: 4x USB 3.0, 1x DisplayPort, 1x HDMI, 2x RJ45. ecos Workflow Touch – podstawowe oprogramowanie sterujące, w tym 1 metoda testowa. ecos IMAGE do w pełni automatycznej, zgodnej z normami analizy obrazu testów Vickersa, Knoopa i Brinella. Automatyczna regulacja jasności i autofokus ze statystyką i funkcją raportowania wyników. Szablony ecos dla często używanych ustawień. ecos CODE do odczytu i generowania kodów QR. Psdpfx Aezfnpbjcfjra ecos EXPORT EDITOR do indywidualnego dostosowania eksportu danych (formaty: PDF, Excel, XML, CSV). Zarządzanie użytkownikami do indywidualnego ustawiania uprawnień dostępu w ecos Workflow Touch. ecos xChange – standaryzowany interfejs danych do dwukierunkowej integracji danych (ERP, CAQ). ecos Workflow Calibration Information System wspiera realizację i dokumentację wszystkich istotnych z normy kontroli twardościomierza (okresowe i pośrednie testowanie skalibrowanych metod). Uwaga: Do odczytu kodów QR potrzebny jest dodatkowy skaner ręczny (nie wchodzi w skład zestawu). NKW28E05Z Uchwyt kulowy, długość 28 mm, średnica 6,5 mm z kulką 5 mm wciskaną, z certyfikatem (EN ISO). NKW28E10Z Uchwyt kulowy, długość 28 mm, średnica 12 mm z kulką 10 mm wciskaną, z certyfikatem (EN ISO). L25HBDVG5 Obiektyw 2,5x z Brinell SmartLight evo, w tym adapter do rewolweru – do lepszej oceny odcisków Brinella (dla DV 20/30/200/300/250/350 G5). Z46ZR Podstawa/Szafa narzędziowa ZRG do pracy siedzącej i stojącej. Maksymalna masa próbki: 500 kg. Wymiary (SxWxG): 840 mm x 620 mm x 850 mm. Maksymalne obciążenie/szuflada: 10 kg. Z poważaniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy, Pole robocze: 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Prześwit osi Z: 100 – 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Prędkość przejazdów: Do 80 m/min Rozdzielczość programowa: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy Opcje wyposażenia - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej - magazyn narzędziowy rewolwerowy - chłodzenie narzędzia mgłą olejową, zmrożonym powietrzem - skaner 3D laserowy lub dotykowy - bazy pozycjonujące - agregaty wiertarskie, kątowe - aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak, nóż - elektryczny pneumatyczny - instalacja odciągu wiórów - sekcje pneumatyczne - drukarka, czytnik kodów - oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów Podpfsu U Hnajx Acfjra - automatyczne centralne smarowanie #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PODSTAWOWE PARAMETRY TECHNICZNE: Wymiary robocze: Podpfxezp Nzgs Acfsra - oś X: 3000 mm (w praktyce maksymalna długość nie jest ograniczona), - oś Y: 950 mm, - oś Z: 80 mm (maksymalna grubość obrabianego elementu), 250 mm od konsoli. Skoki osi roboczych: - oś X: 1475 mm (bez przekładania obrabianego elementu 1200 mm), - oś Y: 1550 mm, - oś Z: 225 mm; System przesuwu osi: oś X: przesuw szczęki po listwie zębatej, oś Y: po listwie zębatej, oś Z: śruba napędowa Prędkości przesuwów: - oś X: 90 m/min (przy otwartych szczękach) / 25 m/min (przy zamkniętych szczękach) - oś Y: 90 m/min - oś Z: 18 m/min. - Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 8 barów (na wejściu), 6 barów (min. ciśnienie robocze) Wymiary zewnętrzne: - Długość 2075 mm (jedno pole) x Szerokość 2400 mm x Wysokość 2274 mm Konstrukcja: Monolityczna, stalowa rama. Masa maszyny: 1950 kg. JEDNOSTKA FREZUJĄCA: - Moc silnika 12 kW (klasa S6, maks. moc przy 12 000 obr./min) - Liczba obrotów 1 000-24 000 obr./min (sterowana za pomocą falownika), - Chłodzenie silnika odbywa się za pomocą powietrza. Łożyska są ceramiczne. - Pneumatyczne mocowanie narzędzi typu HSK-F63 poprzez magazyn narzędzi (tuleje o średnicy 0-20 mm, typ ERG-32). - Pneumatycznie sterowana osłona odpylająca w 2 pozycjach - Maksymalna waga narzędzi wynosi 7,5 kg (w zależności od prędkości obrotowej). Agregat wiertarski ze zintegrowaną piłką w osi X, model DH-17 6H 1S. - System UPS zapewniający zasilanie bezprzerwowe - Czytnik kodów kreskowych – bezprzewodowy - Urządzenie do automatycznego pomiaru długości narzędzi - Optyczny wyświetlacz stanu maszyny na kabinie - Dodatkowe uszczelnienie na wszystkich prowadnicach - Poduszka powietrzna na stole wlotowym i wylotowym - Odciążanie obrabianego elementu z tyłu maszyny - Większy agregat wiertarski DH25 8H 1S (25 wierteł) - Dodatkowe pneumatyczne, przednie oparcie dla dłuższych obrabianych elementów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Maszyna zostanie poddana przeglądowi (głowica wiertarska górna), a wszystkie funkcje zostaną sprawdzone przez firmę Novellomac w miesiącu wrześniu, po jej dostarczeniu do magazynu. Dodatkowo będzie możliwe przeprowadzenie demonstracji i weryfikacji na miejscu, również za pomocą nagrania wideo. Długość obrabianego elementu: 3000 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: maks. 1300 mm (z pewnymi ograniczeniami) 2 zaciski do mocowania paneli Grupy robocze dolne: Grupa frezująca Grupa piły do wykonywania rowków, w kierunku X i Y, z możliwością obrotu o 90° Wiertła do wiercenia pionowego: 36 Wiertła do wiercenia poziomego X: 6 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 2 Pjdpfxszq Ab Nj Acfjra Grupy robocze górne: Grupa frezująca Grupa piły do wykonywania rowków, w kierunku X i Y, z możliwością obrotu o 90° Wiertła do wiercenia pionowego: 36 Wiertła do wiercenia poziomego X: 6 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 2 Sterowanie: powerControl PC86 powerTouch Oprogramowanie: woodWOP Pakiet systemu odczytu kodów kreskowych Stół załadowczy z poduszką powietrzną Taśmowy przenośnik do usuwania odpadów Osłony ochronne Możliwość obróbki wielokrotnej elementów o długości do 3000 mm Część głowicy wiertarskiej górnej wymaga przeglądu.