Używane Składanie Komputera na sprzedaż (5 980)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2012 1140, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 1 200 mm, masa własna: 500 kg, Wyposażenie: odpylanie, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Na sprzedaż wystawiony jest zestaw maszyn składający się z prasy do brykietowania i systemu odciągowego! DANE TECHNICZNE MASZYNY Pakiety transportowe: 1 szt. Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1200 x 1700 x 1500 mm Masa własna: 500 kg WYPOSAŻENIE Prasa do brykietowania System odciągowy Gsdez Eaw Ujpfx Aftekc

Stan: używany, Rok budowy: 1976, numer maszyny/pojazdu: 761907, Ogólne informacje techniczne dane: ciężki giętarki mechaniczne z wytrzyma, spawanie konstrukcji, w bardzo dobrym stanie Gsdpfxjcvtbye Aftokc Szerokość robocza: 2000 mm Ze stali ST 50 Maksymalna grubość: 20 mm Otworzenie mocowania górnej (mocowania policzek): 475 mm Dostosowanie wiązki: regulacja wysokości 200 mm zmotoryzowane Kąt zgięcia: 130° za pomocą wejścia kąt obrotu elektryczny zestaw Górnej części policzka prędkość: 6 mm na sekundę Zginanie belki speed: 1,25 obr. / min (ok. 90 sec za kolanem 90 °) Backgauge: od 50 do 999 mm elektrycznie regulowane, wyświetlacz cyfrowy, Długość wymiary maszyny: (h x w x d) 3600 x 4350 x 4400 mm (bez pit / z zginanie belki lądowania) Wymiary szafy: (h x b x t) 1800 x 1200 x 400 mm Siłownik siła gięcia: 30 kW Zasilania mocowania górnej (mocowania policzek): 22KW Zasilanie: 500 v 50 HZ / kontrola napięcia 220 v : Waga 24500 Akcesoria opcjonalne: • 5 zestaw Biegewerkzeugejeweils mocowania i gięcia szyna R 8, R, R40 15, R 20, R 12 • Składane tylne miernika • Centralne smarowanie • Maszyna dokumentacji Komentarz: • Maszyna jest dostarczana z operacji naprawy • Maszyna jest otwór 900mm głębokości (Foundation) potrzebne podbudowy na obrazy niepełnoobrotowy służy tylko do uruchamiania testów i demonstracji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 120 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 10 000 mm, DANE TECHNICZNE * Standardowe wymiary worków próżniowych: 2650 x 5,150 mm * Rozmiary laminowania siatki ze szkła płaskiego (przy użyciu worków silikonowych): 2.500 x 5.000 mm * Ramki do laminowania: dwie. * Maksymalne obciążenie każdej ramy laminowanej: 1.200 kg rozłożone na całej powierzchni. * Pompy próżniowe: dwie (po jednej na każdą ramę) * Strefy grzewcze: 9 stref, każda monitorowana termoparą. * Pomiar temperatury komór grzewczych: 9 + 1 termopar prowadzących system PLC. * Kontrola i przegląd próżni: Cyfrowe czujniki ciśnienia prowadzące do systemu PLC na tablicy operatora. * Zabezpieczenie przed przegrzaniem: jedna niezależna termopara wewnątrz komory z możliwością odcięcia obwodu mocy w przypadku przegrzania pieca. Gkjdpfx Aez Ihiksftjc * Tablica elektryczna, panel sterowania i okablowanie: wykonane zgodnie z zaleceniami „EC”. * Zabezpieczenia i zabezpieczenia: zgodnie z zaleceniami „WE”. * Zainstalowana moc / zasilacz: 54 kW każda komora. 400V 50 / 60Hz, tri + N + T * Średnie zużycie: < 20 kW na godzinę. * System sterowania / monitorowania z OPROGRAMOWANIEM TEMA 2020: -System PLC i interfejs graficzny operatora intuicyjny ekran dotykowy. -Wielojęzyczny -Do 6 (sześciu) nastaw, bez ograniczeń czasowych. -Wykresy w czasie rzeczywistym: średnia temperatura pieca i modułów. każda strefa grzewcza. podciśnienie (z możliwością odłączenia pompy w dowolnym momencie). pochłanianie mocy. -Archiwum historyczne danych z ostatnich 500 godzin produkcji, wyświetlane w pliku graficznym i tekstowym. -Log wszystkich operacji i alarmów. -Program < ŁATWA KONSERWACJA > dla pomp próżniowych. -Opóźniony start procesu (do użytku nocnego) -Licznik kW. -Zdalne sterowanie z różnych urządzeń (smartfon, tablet, komputer itp.) -Raport z całego procesu laminowania do pobrania przez USB. -Teleassistance PODNOŚNIK – platforma podnosząca * Platforma podnosząca wspomagana serwomechanizmem w celu wyrównania ram do laminowania z ramą do laminowania. Zasadniczo składa się z jednej hydraulicznie sterowanej platformy podnoszącej, wyposażonej w odpowiednie gąsienice do przesuwania ramy laminującej.

Stan: nowe, -Pracy szerokość 1020 mm - maksymalna grubość 2,5 mm (St 40) - maksymalny kąt gięcia 135° Gjdscca Rgepfx Aftokc Akcesoria:-segmenty mocowania belki -Pedał do napięcia -Instrukcja obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Gkjdpfxszrd Tvs Aftjc

Rok budowy: 2010, stan: wymagający naprawy (używany), Mastersizer hydro 2000s. Wymaga wymiany lasera którą możemy zrobić, cena wymiany lasera 7.5 tys euro. Łącznie w pełni przetestowany i sprawny sprzęt to cena 13500 euro Dane techniczne: Analizator cząstek do cieczy typu Malvern Mastersizer 2000 z modułem Hydro 2000S. Moduł Hydro 2000S może cyrkulować od 50 ml do 150 ml cieczy, zmienne prędkości pompy/miksera umożliwiają zawieszanie i cyrkulację cząstek o różnych rozmiarach i gęstościach, podczas gdy system ultradźwiękowy o zmiennej mocy umożliwia dyspergowanie aglomeratów cząstek. Gksdpfx Afjx Niiyjtec Mastersizer 2000 mierzy rozmiary cząstek w próbce i wyświetla ich proporcje na komputerze na wykresie. Pomiar odbywa się, gdy cząstki przechodzą pomiędzy układem detektorów a laserem. Dane techniczne Hydro 2000S: Napięcie: 220-240 V, 50-60 Hz Moc: 240VA Maksymalny rozmiar cząstek: 600 µm Dane techniczne Mastersizer 2000: Napięcie: 240 V, 50-60 Hz Moc: 60VA Wielkość cząstek: 0,02 µm do 2000 µm Lasery: Bxzqjbv8Dy Czerwony: laser gazowy o długości fali 633 nm Niebieski: LED, długość fali: 466 nm Ten produkt składa się z dwóch oddzielnych jednostek: Mastersizer 2000, Hydro 2000S, oprogramowanie w zestawie Mastersizer Wymiary zewnętrzne (szer.) x (gł.) x (wys.): 133 x 30 x 40 cm Wymiary zewnętrzne Hydro 2000S (szer.) x (gł.) x (wys.): 34 x 35 x 34 cm

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: SE_00650, Ta stanowisko do testowania silników elektrycznych typu RIDE60, wyprodukowane przez firmę FAZUA (własna konstrukcja), przeznaczone do serii napędów elektrycznych RIDE60 z roku produkcji 2023, zostanie wystawione na naszej internetowej aukcji „Likwidacja zakładu znanego niemieckiego producenta napędów do rowerów elektrycznych: wyposażenie magazynu, produkcji i biura, stanowiska testowe, rowery, narzędzia, akcesoria”. Dodatkowe dane: Gksdsz Ng Ayspfx Aftjc Producent: FAZUA (własna konstrukcja) Typ: Stanowisko do testów końcowych Rok produkcji: 2023 (zgodnie z tabliczką znamionową jednego ze stanowisk) Stan: używane, funkcjonalność niezweryfikowana Ilość: dostępne 3 identyczne stanowiska (wystawiane oddzielnie) Lokalizacja: 85521 Ottobrunn, w pobliżu Monachium Stanowisko do testowania końcowego jednostek napędowych rowerów elektrycznych z produkcji seryjnej. Jednostka napędowa jest testowana i kalibrowana pod obciążeniem, mierzone są m.in. moc i moment obrotowy. Wyposażone w komputer sterujący i drukarkę etykiet. Dane techniczne (podane informacje nie są gwarantowane) Stanowisko testowe z serwomotorem, 2 hamulcami pneumatycznymi i czujnikiem momentu obrotowego Metalowe sprzęgła balgowe Uchwyt do jednostki napędowej z szybkim mechanizmem zaciskowym Obudowa zabezpieczająca wykonana z profili aluminiowych z przezroczystymi klapami Szafka dolna z 3 drzwiami Panel sterowania z przyciskiem zatrzymania awaryjnego, głównym wyłącznikiem, przyciskiem start, lampkami sygnalizacyjnymi i 2 manometrami Panel PC 15,6" Drukarka etykiet Zebra ZT231 Skaner ręczny (nie na wszystkich stanowiskach) Napięcie zasilania 230 V / 16 A / 50 Hz (zgodnie z tabliczką znamionową jednego ze stanowisk) Wymagane podłączenie do sprężonego powietrza (6,5 bar) Wymiary ok. 1.800 x 600 x 1.400 mm Sprzedaż Sprzedaż poprzez internetową aukcję na RESTLOS.com. Zakończenie składania ofert: 19.10.2026. Możliwość obejrzenia: [16.10.2026; 9.30-12.00 – rezerwacja poprzez naszą platformę aukcyjną RESTLOS] Wszystkie dane podane bez gwarancji. Funkcjonalność niezweryfikowana. Oprogramowanie testujące nie stanowi części oferty, chyba że wyraźnie to zaznaczono.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, oferujemy: Frezarka elektroerozyjna genius750NOVA + moduł połączeniowy Chameleon Linear - 120 stanowisk elektrod - 6 stanowisk paletowych 400x400 Frezarka elektroerozyjna genius 750 NOVA Wykonanie prawostronne Panel sterowania po prawej stronie, automatyzacja możliwa z lewej strony! * Skok osi X * Y * Z: 420mm * 420mm * 400mm * Stół roboczy: 600mm * 600mm * Liczba rowków T na stole roboczym / szerokość / rozstaw: 6 rowków / 10mm / 83/100/100/100/83 * Sterowana oś C z n = 45 1/min * Wysoka prędkość podnoszenia dzięki przyspieszeniu do 10 m/s2 w osi Z oraz prędkość posuwu 20 m/min Generator * genius IPMtec, z rozbudowanym pakietem technologicznym do obróbki grafitu, miedzi i wolframu w miedzi, do obróbki wszystkich powszechnie stosowanych materiałów w produkcji narzędzi i form * maks. prąd roboczy 52A, opcjonalnie 100A lub 196A (z boosterem 96A) Sterowanie * Wewnętrzny komputer sterujący z procesorem RISC 1,2 GHz, 64 bity oraz Gedezzawpspfx Aftskc * Komputer przemysłowy z interfejsem użytkownika, oparty na Win 10 * 22-calowy ekran dotykowy, klawiatura, mysz oraz ręczny panel sterowania do konfiguracji z joystickiem, pokrętłem i ekranem dotykowym * Złącza: LAN, USB, RS-232 Dane przyłączeniowe * Elektryczne: 6 kVA, 400V, 50Hz * Pneumatyczne: 6 bar, 10 l/min * Wymagana moc chłodzenia: 4,5 kW do chłodzenia dielektryka i szafy sterowniczej Podstawowy moduł Chameleon składający się z: * Robota * Własnego sterownika robota ZK * 1 szyny prowadzącej * 1 podstawowego magazynu bez poziomów magazynowych z napędem zębatkowym Moduł rozszerzenia magazynu Chameleon wraz z płytą podstawową i zestawem przesuwanych drzwi szklanych (bez stanowisk magazynowych)

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), Linia do natryskiwania powłok Sturm Gedozka Sfepfx Aftjkc Na sprzedaż oferujemy kompletną, przemysłową linię do lakierowania robotycznego firmy Sturm, wyprodukowaną w 2019 roku. Automatyczna linia do natryskiwania powłok była wykorzystywana do seryjnego lakierowania elementów i pochodzi z zakładu produkcyjnego. Używana linia do lakierowania składa się m.in. z kabiny lakierniczej, stref suszenia i chłodzenia, systemów transportowych oraz kilku robotów przemysłowych firm KUKA i Yaskawa. Linia jest uzupełniona o termiczny system oczyszczania powietrza. Dzięki zautomatyzowanej konstrukcji, linia do lakierowania robotycznego nadaje się szczególnie do zastosowań przemysłowych w przemyśle motoryzacyjnym, obróbce metali i produkcji seryjnej. Dane techniczne i zakres dostawy: Producent: Sturm (linia) / KUKA i Yaskawa (roboty) Rok produkcji głównej linii: 2019 Poprzedni zakład: praca w systemie trzyszychtowym (stan odpowiadający wiekowi) Komponenty linii: agregaty, strefa suszenia i chłodzenia, kabina lakiernicza, stanowiska załadunku i rozładunku Zawarte roboty / urządzenia peryferyjne: kilka zapasowych robotów KUKA (modele KR 210L 150-2 / KR 210 2, roczniki 2006–2012) Powiązane szafy sterownicze robotów 2 x roboty Yaskawa EPX 2900 1 x termiczna obróbka końcowa / system oczyszczania powietrza (VeniaKab / RNV) Informacje o stanie: Technologia sterowania: według działu utrzymania ruchu, znajduje się na aktualnym poziomie technologicznym Elektryka i mechanika: w większości w stanie odpowiednim do wieku lub dobrym Usuwanie danych w celu zapewnienia cyberbezpieczeństwa: ze względów bezpieczeństwa wszystkie dyski twarde robotów i stacji opartych na komputerach PC zostały usunięte. „Kompleksowa oferta: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu”. Więcej produktów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, System transportu kartonów za pomocą przenośników dla e-commerce – zamówienie i wykonanie przez firmę Rollo-Teufel, zlecenie od Itoh Denki. Linia transportowa składa się z 5 stanowisk pracy, wyposażonych w komputer, skaner kodów kreskowych i wagę: System transportowy zawiera 3 poziomy przenośników. Każdy poziom posiada silnik do transportu towarów, umieszczony w rolkach (24 V), oraz czujniki do wykrywania pozycji. Konstrukcja linii transportowej jest składana z modułowych elementów. Połączenie między elementami odbywa się za pomocą 4 śrub (M8). Silniki napędowe są zasilane centralnymi modułami INTERROLL, 5 sztuk: MC 1-4 DR1FA2 MC 5-8 DR1FA3 MC 10-13 DR1FA4 MC 14-20 DR1FA5 Gedpfx Aezz Ir Ijftskc MC 21-24 DR1FA36

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Linia do obróbki krawędzi HOMAG z systemem podawania i zwrotu płyt. Maszyna składa się z następujących elementów: Konfiguracja maszyny: Linia do obróbki krawędzi HOMAG z systemem podawania i zwrotu płyt Stół podający: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Obrabiarka krawędzi: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ System zwrotu płyt: HOMAG ZHR 30/L/125/F SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Długość płyty min.: 240 mm Długość płyty maks.: 3000 mm Szerokość płyty min.: 120 mm Szerokość płyty maks.: 1200 mm Grubość płyty min.: 12 mm Grubość płyty maks.: 60 mm Grubość krawędzi min.: 0,3 mm Grubość krawędzi maks.: 3 mm System klejenia: Klej termotopliwy EVA Liczba jednostek obróbczych: 9 szt. Liczba jednostek w sekcji klejenia: 1 szt. Liczba jednostek w sekcji obróbki krawędzi: 7 szt. Prędkość posuwu maks.: 25 m/min Jednostka frezująca czołową krawędź Producent / Model: S2 Moc silnika: 3 kW Prędkość obrotowa: 9000 obr/min Automatyczna regulacja cyklu: Tak Jednostka frezująca końcową krawędź Producent / Model: HL 84 Liczba silników: 2 szt. Moc silnika: 0,4 kW Prędkość obrotowa: 12000 obr/min Prędkość robocza maks.: 25 m/min Jednostka frezująca górną i dolną krawędź Producent / Model: BF10 Liczba silników: 2 szt. Moc silnika: 0,55 kW Prędkość obrotowa: 12000 obr/min Jednostka zaokrąglająca narożniki Producent / Model: FK 11 Liczba silników: 2 szt. Prędkość robocza maks.: 25 m/min Jednostka profilująca Liczba silników: 1 szt. Pozycjonowanie CNC: Tak Automatyczna regulacja cyklu: Tak Jednostka dociskająca krawędź Producent / Model: PN20 Jednostka rozprowadzająca klej Producent / Model: FA 11 Jednostka wygładzająca krawędź Producent / Model: FA 11 Liczba silników: 2 szt. Prędkość posuwu podawania maks.: 40 m/min Prędkość posuwu zwrotu maks.: 25 m/min WYPOSAŻENIE Stół podający FlexLine Belka dociskowa z gumowym paskiem Ogranicznik płyt Docisk od góry Gedpfoz En Axsx Aftjkc Lampy nagrzewające krawędzie Magazyn krawędzi z 24 pozycjami Zbiornik na klej termotopliwy Urządzenie do wstępnego topienia kleju Jednostka dociskowa krawędzi z 3 wałkami dociskowymi Pozycjonowanie CNC wałków dociskowych Urządzenie natryskowe Oprogramowanie do programowania maszyn PowerTouch PC23 Wysuw płyty za pomocą rolkowego stołu transportowego Transport płyt za pomocą zmotoryzowanego przenośnika taśmowego System podawania klem System zwrotu płyt z lewej strony Zgodność z normą CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie rzeczywistym i prawnym („tak jak jest i gdzie jest”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odebraniem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 7694

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw składający się z: Godpfx Aozu Shyoftokc 1. Robota spawalniczego Qirox QRC 350-E, w tym sterownik, przenośne urządzenie programujące, bufor 24 V, połączenie z komputerem w szafie sterowniczej, pamięć flash 2 GB, pochodzącego z urządzenia szkoleniowego w stanie jak nowy, rok produkcji 2023. Czujnik dyszy gazowej, wyszukiwanie łuku spawalniczego, technologia wielowarstwowa, edytor punktów, ruchy wahadłowe, transformacja. Qineo Puls 600 z modułem obsługi Premium, podajnik drutu, zestaw węża spawalniczego, palnik spawalniczy MRW 510 evo, przyrząd do sprawdzania palnika, czyszczenie mechaniczne, wzmacniacz ciśnienia. Nowy, w stanie jak nowy system jezdny o udźwigu 20 kN, długość toru 12 m, robot zamontowany na stojaku w kształcie litery C w pozycji zawieszonej, rok produkcji 2019, 135 godzin pracy. 2. Obrotowe urządzenie pozycjonujące z przeciwłożyskiem TC 5 kN (bez godzin pracy), udźwig 1000 kg, długość zacisku 5,0 m. Sterowanie połączeniem, 4 fotokomórki, 2 programowalne starty. Termin dostawy: ustalany indywidualnie. Komponenty są dostępne w magazynie i wymagają montażu oraz testów. Gwarancja: 6 miesięcy.

Stan: dobry (używany), Maszyna bigująco-falcerka Heidelberg Stahlfolder + Popp Maschinenbau SRT + MWS Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Jak nowa. Rok produkcji 2012. Wykorzystywana do produkcji zaproszeń, wkładek do fotoksiążek i ulotek. Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę, np. instalację drukarek znakujących. Dane techniczne: Format papieru min. 105 x 150 mm Format papieru maks. 520 x 720 mm Podawanie z wysokiego stosu Moduł główny i poprzeczny z możliwością instalacji narzędzi bigujących, perforujących i tnących. Możliwość instalacji narzędzi Heidelberg lub Techni-Fold, Płynna regulacja prędkości Sprężarka Becker Podwójny czujnik arkusza Gjdpfjz Dfr Iex Aftjkc Elektroniczny licznik z pakowaniem Zestaw kamer inspekcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Osai Neomark 400 – laserowa maszyna do znakowania Nd-YAG System NeoMark 400 Performance zostało zaprojektowane do znakowania płytek drukowanych. Dzięki całkowitej eliminacji mechanicznych ruchów lasera możliwe jest uzyskanie znaków o wyjątkowo wysokiej rozdzielczości. Wewnętrzny przenośnik taśmowy został zaprojektowany tak, aby umożliwiał precyzyjne ustawienie szerokości dla różnych typów płytek, o długości do 320 mm. Interfejs użytkownika składa się z konsoli z oddzielną klawiaturą, która służy do sterowania źródłem lasera, systemami sterowania, systemami znakowania oraz automatyzacją odpowiedzialną za ruch płytek, a wszystko to za pośrednictwem komputera. Oprogramowanie NeoCut, oparte na NC², oprogramowaniu sterującym serii NEO, jest prostym i intuicyjnym interfejsem do programowania maszyny oraz późniejszego monitorowania procesu produkcji. Neomark jest również wyposażony w system odprowadzania oparów, który można podłączyć do zewnętrznego systemu odciągowego lub do centralnego systemu odprowadzania oparów, aby usuwać opary i pyły powstające podczas procesu. Główne cechy: Producent: Osai Typ: Laser do znakowania GIOTTO Laser Model: Neomark Y400 Moc: 500 W Napięcie: 230 V Częstotliwość znamionowa: 50 Hz ± 2 % Maksymalna absorpcja elektryczna: 4 kW Minimalny przepływ dla systemu pneumatycznego: 20 Nl/min Obszar roboczy: do 320 x 320 mm Klasa ochrony laserowej: Klasa 1 (EN 60825-1) Gkjdpfx Asxbck Eoftoc Dostęp do obszaru roboczego: Przednie drzwi z filtrem laserowym Załadunek i rozładunek płytek drukowanych Komputer z monitorem LCD i klawiaturą Wymiary: 1200 x 1310 x 1800 mm Waga: ok. 1300 kg Laser został całkowicie odnowiony. Wymieniono silnik ekspandera wiązki. Wszystkie węże chłodzenia zostały wymienione. Więcej nowych i używanych urządzeń znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 320542/B, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba osi: 3, producent sterowników: TPA, Obrabiarka CNC do wiercenia i frezowania Producent: Vitap Typ: K3 Nowa maszyna Obróbka strumieniowa, obróbka detali od dołu oraz automatyczny powrót detalu do operatora Stwórz własną, unikalną klasę: - Ta maszyna umożliwia wykonywanie wielu różnych operacji frezowania, oprócz rowkowania i wiercenia, od prostego frezowania krawędzi po frezowanie kształtów i liter. - Nie ograniczamy Twojej kreatywności. Łatwy start z technologią CNC: - TPA ułatwia to: niezależnie od tego, czy chodzi o wiercenie, rowkowanie, frezowanie liniowe, frezowanie kształtów, czy frezowanie liter. - Oprogramowanie CAD w przejrzysty sposób wyświetla operacje obróbcze. - Szczególnie przejrzyste jest programowanie kolejnych etapów obróbki na poszczególnych stronach detalu. - Za pomocą jednego kliknięcia myszą możesz odbijać operacje. - Możesz precyzyjnie wprowadzić punkty początkowe lub określić je za pomocą kliknięcia na wirtualnym detalu. Vitap Bar Nesting – wydajne i oszczędzające czas - To opatentowane oprogramowanie wytwarza całe elementy korpusu z długiego detalu. - Wkładasz długi detal, a po wyjęciu pierwszego gotowego elementu obróbka następnego elementu kontynuowana jest natychmiast. System posuwu DDT (podwójny dynamiczny transport) - 2 uchwyty umożliwiają bezprzerwowy transport detalu. - Operator wkłada detal do oporu. - Następnie oba uchwyty chwytają detal i precyzyjnie go pozycjonują. - Podczas obróbki oba uchwyty komunikują się ze sobą, tak że uchwyt 2 chwyta detal, zanim uchwyt 1 go uwolni. - Dzięki temu posuw jest stały również podczas frezowania liniowego. 3 sterowane osie: - Oś X – posuw DDT - Oś Y – zakres ruchu głowicy wiertniczej - Oś Z – wiercenie - Podwójna referencja „0”: nowa generacja laserów do wykrywania początku i końca detalu. Program może korygować położenie otworów od dołu, aby uzyskać idealne dopasowanie w przypadku detali pionowych i poziomych. Laser składa się z nadajnika i odbiornika, aby uniknąć błędów w przypadku ciemnych materiałów krawędziowych. - Boczne ograniczniki z rolkami, składające się z części stałej i ruchomej, mechaniczno-cyfrowy odczyt z automatycznym ustawianiem do ogranicznika „0”, do obróbki do 3 mm od linii „0”. - Stałe boczne urządzenie dociskające do precyzyjnego pozycjonowania względem linii „0”. - Automatyczna 4-krotna zmieniarka narzędzi. - Regulowany punkt zerowy. - Brak ograniczeń długości detalu. - Monitor LCD TFT 20". - Komputer przemysłowy. - Interfejs operatora WSC z listą, narzędziem parametrycznym i ustawieniami parametrycznymi. - Graficzne programowanie CAD TPA EDI32, wersja podstawowa. - Port USB. - Zapisywanie wszystkich plików. - Programowanie makr. - Import plików DXF. Dane techniczne - Liczba niezależnych, pionowych wrzecion: 12 - Liczba niezależnych, poziomych wrzecion na osi X: (2+2) - Liczba poziomych wrzecion wiertniczych na osi Y: (2+2) - 1 piła (100 mm) - Elektryczne wrzeciono 5 kW z stożkiem ISO30 (obr./min [informacje kontaktowe usunięto]) - Maksymalna waga detalu: 40 kg Gedpfxjzvduus Aftokc - Maksymalne wymiary detalu: X nieograniczone, Y 1250 mm, Z 50 mm - Minimalne wymiary detalu: X 270, Y 150 (70 op), Z 3 mm - Prędkość posuwu: 25 m/min - Prędkość obrotowa wrzecion: 3600 obr./min - Prędkość obrotowa piły: 7000 obr./min - Maksymalna średnica narzędzia (poziomo): 12 mm - Maksymalna głębokość wiercenia (poziomo, osie X i Y): 35 mm - Maksymalna głębokość wiercenia (pionowo): 43 mm - Maksymalna średnica narzędzia (pionowo): 35 mm - Silnik: 1,7 kW - Regulowany punkt zerowy do 4-stronnej obróbki - Zgodność

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Maks. szerokość druku 1500 mm Długość powtarzania druku (min. - maks.) 400 - 850 mm Prędkość maszyny 500 m/min maks. Rodzaj tuszu: tusz na bazie rozpuszczalnika Materiał do zadrukowania PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Zasilanie maszyny 400V Odwijak rewolwerowy TAU-N 1000 Maksymalna średnica wału szpuli 1 - 1000 mm Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 640 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica szpuli z 2 podobnymi szpulami na wałach 1 i 2 - 810 mm Pneumatyczny walec tańczący Przewijarka rewolwerowa TAR-N 1000 Maksymalna średnica szpuli na wale 1 - 1000 mm Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 510 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica bębna z 2 takimi samymi bębnami na wałach 1 i 2 - 740 mm Pneumatyczny wał rozprężny, średnica wewnętrzna 76 mm, 152 mm Listwy antystatyczne ACE Urządzenie do cięcia wzdłużnego Urządzenie do cięcia wzdłużnego, składające się z 2 ostrzy do cięć bocznych, w komplecie z podporami. Wyciąg trymujący Izolowane akustycznie urządzenie wyciągowe do trymów, składające się z wentylatora nadmuchowego, rury Venturiego i rur do zbierania trymów z dwiema dyszami wylotowymi. Prowadnica krawędziowa OPG, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana ręcznie, do prowadzenia krawędzi wstęgi. Prowadnica krawędziowa Kamberoller, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana silnikiem. System obróbki koronowej Ferrarini&Benelli System przedruku, na przedniej lub tylnej stronie drukowanego materiału Scentralizowane ręczne smarowanie (smarem) łożysk bębna CI Bęben centralny pokryty powłoką Hastelloy Otwieranie jednostek barwiących: sterowanie zewnętrznymi i wewnętrznymi jednostkami barwiącymi Regulacja ciśnienia druku Automatyczny system P2P umożliwia kompensację spadku nacisku druku i nacisku gęstości koloru przy wzroście prędkości maszyny. Odrzucanie (opóźnione uwalnianie odcisku) Automatyczne, poziome i aktywowane przez te same cztery silniki poruszające jednostką barwiącą. Pozycjonowanie jednostek drukujących Touch&Go Jest to funkcja, która wykonuje sekwencję "predefiniowanych" pozycji płyty i osi rastrowej poprzez system pozycjonowania zespołu drukującego. Regulacja cylindrów płytowych Tune&go Jest to oprogramowanie do automatycznego dostrajania, które wykrywa najlepszą konfigurację do regulacji cylindra płyty, automatycznie modyfikując system sterowania zgodnie z różnymi typami płyt. Pre-Register automatyczny rejestrator print-to-print wstępnie ustawiony na "G" (Gearless) Termin "wstępne ustawienie rejestru druku" jest rozumiany jako procedura używana do pozycjonowania cylindrów płyty drukującej na prasie w fazie jeden z drugim w celu uzyskania rejestru druku rozpoczynającego się od limitu tolerancji ± 2 mm. Sterowanie komputerowe Gsdpfxsvakdzj Aftekc System składa się z komputera przemysłowego wyposażonego w 19-calowy monitor SXGA TFT Single-touch IP65 L SVGA System farbowania i mycia wałków rastrowych i rakli Wiskozymetr Gama G 26 System chłodzenia i kontroli temperatury atramentu z bankowymi wymiennikami ciepła i zaworami regulacyjnymi. System suszenia Palnik gazowy na gorące powietrze o wydajności grzewczej do ok. 150 000 Kcal/h (BTU), składający się z palnika zainstalowanego wewnątrz głównego kanału powietrznego, wraz z wentylatorem powietrza do spalania, urządzeniami regulacyjnymi i zabezpieczającymi. Dokładna moc grzewcza zostanie podana podczas kompletacji ma

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, ZIM Hülsta – piła do obróbki tylnych ścian Gkedpfxovdb Tbs Aftjc Producent: ZIM Hülsta-Werke Oznaczenie: Piła do obróbki tylnych ścian Rok produkcji: 2014 Numer seryjny: 380114008 Opis: Przesuwny zespół tnący 2 przesuwne wiertarki wielowrzecionowe Benz Nadaje się do frezowania i wiercenia Wiercenie pod kątem Wiercenie RWH Cięcie Cięcie i wiercenie RWH Stół z rolkami do posuwu Osłona ochronna z systemem laserowych barier Leutze Szafa sterownicza Rura odciągowa Terminal sterujący, składający się z: Komputer PC, płaski ekran EIZO FlexScan S1911 Klawiatura i mysz, skaner ręczny, szafa terminala Mobilna, stalowa misa (kolor beżowy) Sygnały „handshake” PC-PLC 1. Obsługa danych odbywa się wyłącznie przez komputer PC. 2. System mocowania wysyła sygnał zezwalający na transmisję (VB.SendeFreigabe) do głównego komputera PC, który następnie przesyła dane dotyczące głowicy i obróbki. 3. Główny komputer PC wysyła sygnał „handshake” (VB.Daten Gesendet), gdy dane zostaną przesłane. 4. Następnie sygnał VB.SendeFreigabe i VB.Daten Gesendet jest wyłączany przez system mocowania. 5. Dla każdego nowego elementu procedura jest uruchamiana ponownie. Więcej produktów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 600 mm, zakres pomiarowy osi Y: 500 mm, zakres pomiarowy osi Z: 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, dokładność pomiaru trasy: 2 mm, masa całkowita: 435 kg, prędkość jazdy (maks.): 30 000 mm/min, przyłącze sprężonego powietrza: 5 belka, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, COORD3 Benchmark 06.05.05 to wysokiej klasy, sterowana numerycznie (CNC) portalowa maszyna pomiarowa (typ pół-portal), przeznaczona do precyzyjnej kontroli jakości wyrobów 3D. Maszyna łączy w sobie stabilną konstrukcję mechaniczną z wysoką prędkością pomiaru, dzięki czemu może być wykorzystywana zarówno w klimatyzowanych pomieszczeniach pomiarowych, jak i w kontrolowanych środowiskach produkcyjnych. 𝗨𝗻𝗶𝗸𝗮𝗹𝗻𝘆 𝘀𝘁𝗮𝗻 (𝗺𝗼𝗱𝗲𝗹 𝗱𝗲𝗺𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝗮𝗰𝘆𝗷𝗻𝘆): Ta CMM jest w stanie niemal nowym. Maszyna była wykorzystywana wyłącznie jako model demonstracyjny, dzięki czemu była używana bardzo rzadko. Nie wystąpiły żadne oznaki zużycia produkcyjnego, co oznacza, że system jest w absolutnie doskonałym stanie mechanicznym i elektronicznym. 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝘄𝘆𝗱𝗮𝗷𝗻𝗼ść 𝗱𝘇𝗶ę𝗸𝗶 𝗴ł𝗼𝘄𝗶𝗰𝘆 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝗼𝘄𝗲𝗷 𝗣𝗛𝟮𝟬: Maszyna wykorzystuje zaawansowaną głowicę pomiarową Renishaw PH20. Głowica ta wykorzystuje „dotknięcia głowicą” (szybkie ruchy obrotowe samej głowicy) zamiast przesuwania całej osi maszyny. Dzięki temu cykl pomiarowy jest nawet trzykrotnie krótszy w porównaniu z tradycyjnymi systemami. 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗼ść 𝘁𝗲𝗿𝗺𝗶𝗰𝘇𝗻𝗮 (𝟭𝟲 – 𝟮𝟲 °𝗖): Dzięki opcjonalnemu systemowi kompensacji temperatury z wieloma czujnikami, maszyna utrzymuje swoją precyzję w szerokim zakresie temperatur. Dzięki temu CMM nadaje się do użytku w pobliżu linii produkcyjnej, bez konieczności stosowania specjalnie klimatyzowanego pomieszczenia. 𝗪𝘆𝘁𝗿𝘇𝘆𝗺𝗮ł𝗮 𝗶 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗮 𝗽𝗼𝗱𝘀𝘁𝗮𝘄𝗮: Podstawa maszyny składa się z masywnego blatu granitowego z zintegrowanymi prowadnicami (płaskość zgodna z DIN876/III). Ponieważ wszystkie osie są wyposażone w łożyska powietrzne, nie występuje tarcie ani zużycie mechaniczne, co gwarantuje długotrwałą powtarzalność pomiarów. 𝗞𝗼𝗺𝗽𝗮𝗸𝘁𝗼𝘄𝗮 𝗶 𝗲𝗿𝗴𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗰𝘇𝗻𝗮 𝗸𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝘂𝗸𝗰𝗷𝗮: Kontroler CNC i komputer PC są zintegrowane w podstawie maszyny. Oszczędza to cenną przestrzeń w hali produkcyjnej lub pomieszczeniu pomiarowym. Monitor i klawiatura są zamontowane na elastycznym, obrotowym ramieniu operatora. Gkjdpsz Eh T Rsfx Aftsc 𝗭𝗮𝗸𝗿𝗲𝘀 𝗶 𝘇𝗮𝗸𝗿𝗲𝘀 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝘂: Efektywna objętość pomiaru wynosi 600 mm na osi X, 500 mm na osi Y i 470 mm na osi Z (zredukowana z 500 do 470 mm ze względu na fizyczną konstrukcję głowicy PH20). Wytrzymały blat granitowy został zaprojektowany do podtrzymywania ciężkich elementów obrabianych o maksymalnej wadze 300 kg. 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝗽𝗿ę𝗱𝗸𝗼ść 𝗶 𝗱𝘆𝗻𝗮𝗺𝗶𝗸𝗮: Maszyna jest wyposażona w wydajny napęd NC za pomocą silników prądu stałego z napędem ciernym bez luzów na stalowych prowadnicach dla wszystkich osi. Dzięki temu maksymalna prędkość pozycjonowania wynosi imponujące 30 000 mm/min (500 mm/s), a maksymalne przyspieszenie 1500 mm/s², co pozwala na wykonywanie programów pomiarowych z minimalnymi przerwami. 𝗖𝗲𝗿𝘁𝘆𝗳𝗶𝗸𝗼𝘄𝗮𝗻𝗮 𝗽𝗿𝗲𝗰𝘆𝘇𝗷𝗮 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝘂: Wydajność maszyny została w pełni zweryfikowana zgodnie z rygorystyczną międzynarodową normą UNI EN ISO 10360-2. Dzięki głowicy pomiarowej PH20, system gwarantuje dokładność pomiaru (MPE) na poziomie 2,7 + 3,0L/1000 µm w optymalnych warunkach (18–22 °C) oraz maksymalną powtarzalność pomiaru (MPL) na poziomie 2,5 µm. Maksymalny błąd kształtu czujnika (MPE PFTU) wynosi 2,7 µm. 𝗪𝘆𝗺𝗮𝗴𝗮𝗻𝗶𝗮 𝗱𝗼𝘇𝗮 𝗶𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗮𝗰𝗷𝗶 𝗶 𝗽𝗼𝗱ł𝗮𝗰𝘇𝗲𝗻𝗶𝗮: Do uruchomienia tej CMM wymagane jest stabilne źródło sprężonego powietrza o minimalnym ciśnieniu 5 bar (71 PSI) i stałym zużyciu powietrza 90 Nl/min. Instalacja elektryczna jest bardzo prosta i wymaga standardowego, jednofazowego zasilania 230 V (±10%) przy 50 Hz. Całkowita waga maszyny, w tym podstawa, wynosi 435 kg (bez akcesoriów komputera).

Stan: nowe, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wycinarka laserowa Fiber Laser FLV-3015-CH 3kW Gkodpfxox A U Irj Aftjc Parametry techniczne Maksymalna wielkość arkusza: 3000 x 1500 mm Dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.05 mm/m Powtarzalna dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.03 mm Maksymalna prędkość: 60000 mm/min Przyśpieszenie maksymalne: 0.7 G Obciążenie maksymalne: 1200 kg Moc: 3.0 kW Zapotrzebowanie na energię: 24.0 kW Marka źródła: MAX Photonics Zasilanie: ~3x400 V 50 Hz Klasa ochronności: IP54 Grubość cięcia Stal czarna: grubość zalecana 20.0 mm, grubość maksymalna 22.0 mm Stal nierdzewna: grubość zalecana 8.0 mm, grubość maksymalna 10.0 mm Aluminium: grubość zalecana 6.0 mm, grubość maksymalna 8.0 mm Mosiądz: grubość zalecana 5.0 mm, grubość maksymalna 6.0 mm Konstrukcja Typ konstrukcji: spawana Ilość nóg podporowych: 8 Serwonapędy: Schneider Koła zębate i listwy: skośne Prowadnice liniowe: HIWIN Przekładnie: Motovario Listwy zębate: YYC Łożyska: NSK Zawory ciśnieniowe: SMC Chłodzenie: chłodnica wodna System ABLS samoczynnie uzupełnia smar w prowadnicach osi. MAX Photonics Marka MAX Photonics została utworzona w 2004 roku. Obecnie w jej ofercie można znaleźć źródła o mocy nawet 40000W. Aktualnie firma postawiła sobie cel stania się pionierem w produkcji laserów przemysłowych o ultrawysokiej mocy. Głowica tnąca RayTools z autofocusem Panel sterowniczy Korzystanie z wycinarki laserowej Fiber Laser zapewnia panel sterowania, na który składają się ekran, mysz i klawiatura. Komputer posiada system Windows 10 oraz oprogramowanie CypCut, posiadające takie funkcje, jak: -projektowanie, -import i eksport plików, -optymalizacja mocy i prędkości wypalania. Wszystkie zainstalowane programy posiadają dożywotnie licencje. Bezpieczeństwo Wypalarka laserowa Fiber Laser została wyposażona we wszelkie niezbędne środki zabezpieczające użytkownika. Dodatkowe zabezpieczenie stanowi światło awaryjne z sygnałem dźwiękowym, które uruchamia się w sytuacji naruszającej bezpieczeństwo użytkownika, informując o tym zagrożeniu. Nasz pracownik w ramach usługi może: -przygotować lub przerobić rysunki CAD, -doradzić w zakresie wyboru materiałów i gazów, -pomóc w doborze parametrów pracy dla różnych materiałów. Pozostały do wykorzystania czas, można sprawdzić w Panelu Klienta Otinus. W cenie maszyny 3 dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny 1 dzień do 8 godzin – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. 2 dzień do 8 godzin – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. 3 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Konsultacje ze specjalistą Telefoniczne: od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. Online: od 7.30 do 14.30 (pn-pt) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. Dostęp do kursów Otinus Academy LibreCad - dostęp na 12 miesięcy Dodatkowo otrzymasz Paczkę rysunków CAD

Stan: nowe, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wycinarka laserowa Fiber Laser FLV-3015-CH 1,5kW / VF1530-1500W Parametry techniczne Maksymalna wielkość arkusza: 3000 x 1500 mm Gsdpfx Afox A U Hzotekc Dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.05 mm/m Powtarzalna dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.03 mm Maksymalna prędkość: 40000 mm/min Przyśpieszenie maksymalne: 0.5 G Obciążenie maksymalne: 1200 kg Moc: 1.5 kW Zapotrzebowanie na energię: 12.0 kW Marka źródła: MAX Photonics Zasilanie: ~3x400 V 50 Hz Klasa ochronności: IP54 Długość: 4500 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 1920 mm Grubość cięcia Stal czarna: grubość zalecana 12.0 mm, grubość maksymalna 16.0 mm Stal nierdzewna: grubość zalecana 5.0 mm, grubość maksymalna 6.0 mm Aluminium: grubość zalecana 3.0 mm, grubość maksymalna 4.0 mm Mosiądz: grubość zalecana 2.0 mm, grubość maksymalna 3.0 mm Konstrukcja Typ konstrukcji: spawana Ilość nóg podporowych: 8 Serwonapędy: Schneider Koła zębate i listwy: skośne Prowadnice liniowe: HIWIN Przekładnie: Motovario Listwy zębate: YYC Łożyska: NSK Zawory ciśnieniowe: SMC Chłodzenie: chłodnica wodna System ABLS samoczynnie uzupełnia smar w prowadnicach osi. MAX Photonics Marka MAX Photonics została utworzona w 2004 roku. Obecnie w jej ofercie można znaleźć źródła o mocy nawet 40000W. Aktualnie firma postawiła sobie cel stania się pionierem w produkcji laserów przemysłowych o ultrawysokiej mocy. Głowica tnąca RayTools z autofocusem Panel sterowniczy Korzystanie z wycinarki laserowej Fiber Laser zapewnia panel sterowania, na który składają się ekran, mysz i klawiatura. Komputer posiada system Windows 10 oraz oprogramowanie CypCut, posiadające takie funkcje, jak: -projektowanie, -import i eksport plików, -optymalizacja mocy i prędkości wypalania. Wszystkie zainstalowane programy posiadają dożywotnie licencje. Bezpieczeństwo Wypalarka laserowa Fiber Laser została wyposażona we wszelkie niezbędne środki zabezpieczające użytkownika. Dodatkowe zabezpieczenie stanowi światło awaryjne z sygnałem dźwiękowym, które uruchamia się w sytuacji naruszającej bezpieczeństwo użytkownika, informując o tym zagrożeniu. Nasz pracownik w ramach usługi może: -przygotować lub przerobić rysunki CAD, -doradzić w zakresie wyboru materiałów i gazów, -pomóc w doborze parametrów pracy dla różnych materiałów. Pozostały do wykorzystania czas, można sprawdzić w Panelu Klienta Otinus. W cenie maszyny 3 dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny 1 dzień do 8 godzin – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. 2 dzień do 8 godzin – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. 3 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Konsultacje ze specjalistą Telefoniczne: od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. Online: od 7.30 do 14.30 (pn-pt) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. Dostęp do kursów Otinus Academy LibreCad - dostęp na 12 miesięcy Dodatkowo otrzymasz Paczkę rysunków CAD

Stan: nowe, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wycinarka laserowa Fiber Laser FLV-6025-CH 1,5kW Parametry techniczne Maksymalna wielkość arkusza: 6000 x 2500 mm Dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.05 mm Powtarzalna dokładność pozycjonowania osi X i Y: ±0.03 mm Maksymalna prędkość: 60000 mm/min Przyśpieszenie maksymalne: 0.7 G Obciążenie maksymalne: 1200 kg Moc: 1.5 kW Zapotrzebowanie na energię: 24.0 kW Marka źródła: MAX Photonics Zasilanie: ~3x400 V 50 Hz Klasa ochronności: IP54 Grubość cięcia Stal czarna: grubość zalecana 12.0 mm, grubość maksymalna 16.0 mm Stal nierdzewna: grubość zalecana 5.0 mm, grubość maksymalna 6.0 mm Aluminium: grubość zalecana 3.0 mm, grubość maksymalna 4.0 mm Mosiądz: grubość zalecana 2.0 mm, grubość maksymalna 3.0 m Gkedpfxjx A U I Ee Aftoc Konstrukcja Typ konstrukcji: spawana Ilość nóg podporowych: 8 Serwonapędy: Schneider Koła zębate i listwy: skośne Prowadnice liniowe: HIWIN Przekładnie: Motovario Listwy zębate: YYC Łożyska: NSK Zawory ciśnieniowe: SMC Chłodzenie: chłodnica wodna System ABLS samoczynnie uzupełnia smar w prowadnicach osi. MAX Photonics Marka MAX Photonics została utworzona w 2004 roku. Obecnie w jej ofercie można znaleźć źródła o mocy nawet 40000W. Aktualnie firma postawiła sobie cel stania się pionierem w produkcji laserów przemysłowych o ultrawysokiej mocy. Głowica tnąca RayTools z autofocusem Panel sterowniczy Korzystanie z wycinarki laserowej Fiber Laser zapewnia panel sterowania, na który składają się ekran, mysz i klawiatura. Komputer posiada system Windows 10 oraz oprogramowanie CypCut, posiadające takie funkcje, jak: -projektowanie, -import i eksport plików, -optymalizacja mocy i prędkości wypalania. Wszystkie zainstalowane programy posiadają dożywotnie licencje. Bezpieczeństwo Wypalarka laserowa Fiber Laser została wyposażona we wszelkie niezbędne środki zabezpieczające użytkownika. Dodatkowe zabezpieczenie stanowi światło awaryjne z sygnałem dźwiękowym, które uruchamia się w sytuacji naruszającej bezpieczeństwo użytkownika, informując o tym zagrożeniu. Nasz pracownik w ramach usługi może: -przygotować lub przerobić rysunki CAD, -doradzić w zakresie wyboru materiałów i gazów, -pomóc w doborze parametrów pracy dla różnych materiałów. Pozostały do wykorzystania czas, można sprawdzić w Panelu Klienta Otinus. W cenie maszyny 3 dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny 1 dzień do 8 godzin – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. 2 dzień do 8 godzin – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. 3 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Konsultacje ze specjalistą Telefoniczne: od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. Online: od 7.30 do 14.30 (pn-pt) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. Dostęp do kursów Otinus Academy LibreCad - dostęp na 12 miesięcy Dodatkowo otrzymasz Paczkę rysunków CAD

Rok budowy: 2012, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 6719-03-015, Maszyna została zaprojektowana i zbudowana do cięcia tkanin i materiałów skórzanych za pomocą ostrzy tnących oraz do frezowania materiałów pełnych. Maszyna składa się z blatu roboczego z wbudowanym systemem ssącym, który utrzymuje materiał w stabilnym położeniu podczas operacji cięcia narzędziem. Operator może załadować na maszynę rysunki wykonane z zewnątrz; alternatywnie może wykonać rysunek bezpośrednio za pomocą komputera, w który wyposażona jest maszyna. Gkjdpoha Nxcofx Aftjc Maszyna jest przeznaczona wyłącznie do użytku przemysłowego

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 18-4101, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 40 kW (54,38 KM), Ta maszyna została specjalnie zaprojektowana do produkcji bardzo precyzyjnych podłóg z wzorem „jodełka” w układzie dwuwarstwowym. Dostępne rodzaje połączeń: - modele z połączeniem „pióra i rowka” (lewe i prawe) - modele z podwójnym połączeniem „rowek-rowek” - modele z systemem Easylox® (zastrzeżony system łączenia) Deski są podnoszone z przodu i umieszczane wewnątrz maszyny. Chwytaki przejmują deskę i przesuwają ją wzdłuż frezów profilujących. W tym miejscu formowany jest profil, a w razie potrzeby również krawędź fazowana. Następnie deski są przekazywane do drugiego systemu transportowego, który umieszcza je w pozycji, w której wykonywane jest połączenie „pióro/rowek”, „rowek/rowek” lub Easylox®. Maszyna jest w pełni sterowana za pomocą systemu CNC i charakteryzuje się wyjątkową precyzją. Kąty, długość, rozmiar krawędzi fazowanej i dopasowanie są w pełni regulowane za pomocą komputera i zapewniają bardzo wysoką dokładność. Najmniejsze wymiary desek w układzie „jodełka”: 90 x 450 mm Największe wymiary desek w układzie „jodełka”: 220 x 1200 mm Gkedpfxez Rkd Dj Aftoc Maszyna składa się z: - cyfrowego panelu sterowania z ekranem dotykowym „Sigmatek”; - ramienia do układania stosu, podajnika desek, wózka frezującego, jednostki obróbki końcowej, zacisków transportowych, stałej pozycji frezu, jednostek frezujących kieszenie, podajnika do układania stosu, podajnika desek; - wydajność: minimalna grubość 12 mm, maksymalna grubość 25 mm, ciśnienie sprężonego powietrza 7 bar, prędkość posuwu wózka frezującego 6–14 m/min, średnica frezów z przedłużką 210 mm / 250 mm, frez profilujący Ø 250 mm, frez do fazowania Ø 250 mm, frez do kieszeni Ø 44 mm – 50 mm; łączna moc ok. 2 kW; - przeznaczona do produkcji desek w układzie „jodełka” (lewe/prawe) i Easylox; - w zestawie instrukcje obsługi, dokumentacja maszyny oraz elastyczne węże/rury prowadzone do sufitu. Wyjątkowo precyzyjna, w pełni automatyczna maszyna!

Stan: używany, Rok budowy: 2006, liczba osi: 3, szerokość robocza: 2 040 mm, długość robocza: 3 680 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE RODZAJ OBRÓBKI Rodzaj obróbki: wiercenie i frezowanie OBSZAR ROBOCZY Obszar roboczy osi X: 3680 mm Obszar roboczy osi Y: 2040 mm Liczba obszarów roboczych: 2 Liczba sterowanych osi: 3 STÓŁ ROBOCZY Rodzaj stołu: płaski stół / stół do obróbki zagnieżdżonej Liczba stołów: 1 Szerokość stołu: 3680 mm Długość stołu: 2040 mm Materiał stołu: aluminium WRZECIONO WIERSZĄCE Liczba jednostek wiercących: 1 Położenie jednostki wiercącej: u góry Wrzeciona do wiercenia wertykalnego: 7 Wrzeciona do wiercenia w poziomie (oś X): 2 Wrzeciona do wiercenia w poziomie (oś Y): 2 Całkowita liczba wrzecion: 11 WRZECIONO FREZUJĄCE Liczba wrzecion frezujących: 1 Położenie wrzeciona frezującego: u góry Sterowane osie: 3 Moc silnika: 13 kW Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Automatyczna zmiana narzędzi: tak Gjdpfjz Enz Uox Aftjkc MAGAZYNEK NARZĘDZI Liczba magazynków narzędzi: 1 Liczba pozycji w magazynku: 12 Położenie magazynka narzędzi: w górnej części SYSTEM PODCIŚNIENIOWY Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność ssania: 250 m³/h STEROWANIE I OPROGRAMOWANIE Sterowanie: sterowanie za pomocą komputera Oprogramowanie programistyczne: Xylog Plus SZCZEGÓŁY MASZYNY NAPĘD GŁÓWNY Moc głównego wrzeciona: 13 kW BEZPIECZEŃSTWO Certyfikat CE: tak Osłona: trwale zamontowana na maszynie System bezpieczeństwa: przednie maty bezpieczeństwa WYPOSAŻENIE Aluminiowy stół do obróbki zagnieżdżonej Przyssawki do mocowania obrabianych elementów Pompa próżniowa Jednostka wiercąca z 11 wrzecionami Wrzeciono frezujące z automatyczną zmianą narzędzi Magazynek narzędzi z 12 pozycjami Sterowanie za pomocą komputera Oprogramowanie programistyczne Xylog Plus Osłona trwale zamontowana na maszynie Przednie maty bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Gkodszl Ap Nopfx Aftec