Używane Prowadnice Liniowe na sprzedaż (6 126)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 40 t, Prasa krawędziowa CNC BAYKAL Mod.: APHS-C 125040 Nieużywana SN: 28542 ROK PRODUKCJI: 09/2021 w następującej wersji: - System sterowania DELEM DA-58T 2D-grafika z ekranem dotykowym - Tylny zderzak sterowany CNC ze śrubami kulowymi, Oś X 750 mm + 250 mm, oś R = 130 mm Lhodpfx Astz Azden Nol - Ręczne koronowanie stołu - Urządzenie zabezpieczające laser AKAS - Osłona bezpieczeństwa z boku i z tyłu - 2 szt. Przednie ramiona podporowe na prowadnicach liniowych - Górny uchwyt narzędziowy systemu - Dolny uchwyt na narzędzia systemowe - Dokumentacja techniczna - Wersja CE - Kolory: * RAL 7015 - Szary łupkowy * RAL 7035 - Jasnoszary * RAL 3003 - Rubinowa czerwień Dane techniczne: - Nacisk: 40 ton - Długość robocza: 1250 mm - Podłączone obciążenie silnika: 4 kW - Pojemność zbiornika oleju: 80 litrów - Prędkość odjazdu: 160 mm/sek. - Prędkość robocza: 10 mm/sek. - Prędkość wciągania: 130 mm/sek. - Długość składania: 1250 mm - Przejście między stojakami: 1 070 mm - Głębokość podstawy: 1 470 mm - Wysokość stołu: 800 mm - Wysokość maszyny: 2 250 mm - Wysokość instalacji: 455 mm - Skok: 215 mm - Szerokość stołu: 60 mm - Rzut: 410 mm - Waga: 3,300 kg Z zastrzeżeniem błędów i wcześniejszej sprzedaży!

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Część z naszych maszyn jest dostępna OD RĘKI. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-3116-PRO Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 1600 kN - Moc silnika: 15.0 kW - Prędkość dojazdu: 160 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość powrotu: 130 mm/s Lhjdpfx Ansu T H Iqe Nel - Waga: 9700.0 kg - Zbiornik oleju: 210 l - Maksymalna długość giętej blachy: 3100 mm - Odległość między belkami: 2550 mm - Szerokość belki: 1600 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 540 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 260 mm - Szerokość stołu: 60 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo: 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-69T - Poprzez automatyczną kontrolę 8 osi, gięcie jest bardziej efektywne - Może zachować 500 programów po 25 kroków i 99 powtórzeń - W pamięci można zapisać do 30 stempli/matryc - Sterownik z trybem programowania 2D/3D - Dotykowy ekran 17" TFT - System Windows wraz z oprogramowaniem do sterownika (możliwość tworzenia programów na komputerze) - Kontrola kompensacji gięcia z poziomu sterownika - Kompleksowa konstrukcja sterownika Delem - USB z możliwością podłączenia urzadzeń - Miejsce na podłączenie czujnika kąta gięcia - Sterowanie i czujniki zabezpieczają kolizje poszczególnych osi Sterownik Delem DA-66T Moduł dotykowego programowania graficznego w 2D i 3D - Wizualizacja 3D dla symulacji i obróbki - 17-calowy, kolorowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości - Pełny system operacyjny Windows - Zgodność z systemem Delem Modusys (modułowe skalowanie i adaptacyjność) - Zewnętrzny port USB - Szczegółowe wsparcie dla użytkownika w środowisku wielozadaniowym - Gięcie przy zastosowaniu czujników w tym menu dla korekty parametrów - Oprogramowanie Profile-T3D działające offline Maszyna posiada deklarację zgodności CE. Transport Oferujemy darmowy załadunek zakupionych maszyn oraz pomoc w zorganizowaniu transportu. Maszyna wyprodukowana w Turcji W cenie maszyny 3-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. - 3 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin (w ciągu 12 miesięcy) Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Kierunek obrotu tarczy: od operatora w lewo. Maksymalna grubość obrzeża: 3 mm. Minimalna grubość elementu obrabianego: 8 mm. Maksymalna grubość elementu obrabianego: 60 mm. Minimalna szerokość elementu obrabianego: 80 mm. Minimalna długość elementu obrabianego: 190 mm. Prędkość posuwu: 10 m/min. Czas nagrzewania: 5 min. Moduł do obróbki krawędzi: tak, z 2 frezami. Narzędzie do obróbki krawędzi: frez z wymiennymi płytkami diamentowymi. Średnica: 100 mm, wysokość: 44 mm. Regulacja prowadnicy: ręczna. Maksymalna grubość obrabianego elementu przy cięciu poprzecznym: 3 mm. Możliwość indywidualnego podawania krawędzi: tak. Nakładanie kleju: rolka kontaktowa. Piła do cięcia poprzecznego: tak. Moduł kombinowany do obróbki krawędzi: docisk pneumatyczny (obróbka krawędzi prostej, fazowanej, zaokrąglonej). Moduł do zaokrąglania krawędzi: docisk pneumatyczny. Ostrze do profilowania krawędzi: docisk pneumatyczny. Ostrze do obróbki krawędzi płaskich: tak, z funkcją śledzenia. Wskaźnik modułów: na wyświetlaczu. Rodzaj sterowania: PLC, sterowanie liniowe. Obsługa: ekran dotykowy. Moc silnika: 13,8 kW. Układ napędowy: tak. Wysuwana podpórka rolkowa: tak. Osłona: tak. Waga (przybliżona): 1550 kg. Średnica króćca odciągowego: 80/140 mm. Wymiary: 5000 mm. Lhjdszl Am Iopfx An Nol Miejsce magazynowania:

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarka do otworów pod kołki i długich otworów HOFFMANN HT 200 stan bardzo dobry, maszyna pochodzi z placówki edukacyjnej, była używana sporadycznie i jest w stanie niemal nowym, posiada jedynie minimalne ślady użytkowania. umożliwia frezowanie długich otworów i wiercenie otworów pod kołki, wysokość wiercenia można precyzyjnie odczytać na cyfrowym wyświetlaczu. wyposażona w 3 uchwyty wierteł: do wierteł z gwintem zewnętrznym M10 oraz do wierteł o średnicy 12 mm i 16 mm. posiada podpory pomocnicze dla obrabianego elementu po lewej i prawej stronie, które są obrotowe i mają rolkę podtrzymującą. maszyna posiada podwozie. Lhedpfxsyy Rtzs An Nel wyposażona w 2 ograniczniki kątowe na stole maszyny, po lewej i prawej stronie. ramiona zaciskowe są obracalne i przesuwne. 380 V, 1400 i 1800 W dzięki 2 zakresom prędkości obrotowych. 1400 i 2850 obr./min. rok produkcji 1994. waga: ok. 280 kg. za pomocą tej maszyny można frezować długie otwory, np. do obudów zamków i podobnych elementów, lub wykonywać wszelkiego rodzaju połączenia kołkowe w ramach, pod kątem prostym, na styk i pod kątem. idealna do produkcji połączeń kołkowych w konstrukcjach szkieletowych drewnianych, w produkcji mebli, drzwi, okien i schodów oraz do podobnych zastosowań. głowica wiertarska jest obrotowa dwustronnie do 65° i posiada podziałkę przy 0°, dzięki czemu można również bardzo dobrze wkręcać pręty balustrad w stopnie schodów. dzięki 2 zakresom prędkości obrotowych można stosować wiertła o dużej średnicy bez ryzyka przegrzania podczas wiercenia. dzięki podziałkom i ogranicznikom oraz konstrukcji maszyny, połączenia kołkowe są wykonywane w bardzo krótkim czasie, co czyni maszynę bardzo ekonomiczną. maszyna wymaga podłączenia do sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 bar (zużycie powietrza jest bardzo niskie). obroty w prawo. frezuje i wierci bardzo dobrze i precyzyjnie. zacisk obrabianego elementu odbywa się za pomocą 2 pneumatycznych cylindrów zaciskowych za pomocą pedału nożnego. dzięki liniowemu laserowi umieszczonemu w górnej części maszyny, można bardzo szybko i precyzyjnie wiercić otwory pod kołki i otwory pod kątem. wyposażona w precyzyjną szynę prowadzącą o szerokości 12 mm, która posiada środkową podziałkę oraz 13 podziałek po lewej i prawej stronie. skok roboczy na szerokość: maks. 330 mm. maksymalna wysokość otworu wynosi 90 mm. maksymalna głębokość otworu wynosi 200 mm z ogranicznikiem. maksymalna wysokość obrabianego elementu wynosi 150 mm. wszystko działa bez zarzutu. wraz z instrukcją obsługi. maszyna zostanie przez nas osobiście dostarczona i uruchomiona w całej Niemczech za 220,00 euro, dzięki czemu nie ponosisz żadnego ryzyka przy zakupie. Dostawa do Austrii i innych krajów jest możliwa na zapytanie. stół maszyny ma 1100 mm szerokości i 250 mm głębokości. profesjonalne urządzenie, a nie sprzęt ze sklepu budowlanego. można od razu rozpocząć pracę. bardzo stabilna i trwała konstrukcja. precyzyjne prowadnice z łożyskami kulowymi bez luzów są w dobrym stanie i działają płynnie, mechanizm obrotowy również działa bardzo płynnie dzięki łożysku kulkowemu, a blokada odbywa się za pomocą śruby blokującej.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, wyposażona w automatyczny system podawania materiału za pomocą podnoszonego stołu z 4 precyzyjnymi śrubami, dzięki czemu stos materiału jest zawsze równomiernie utrzymywany na właściwej wysokości. Wyposażona w 4 napędzane grupy rolek. Wymiary podnoszonego stołu: 6000 x 2200 mm Strona podawania materiału: z boku, po lewej stronie (z perspektywy operatora) Maksymalna wysokość stosu: 450 mm Wysokość podnoszonego stołu w dolnej pozycji: do ustalenia Prędkość ruchu w górę i w dół: 0,7 m/min. Napęd podnoszonego stołu: 3 kW Napędzana grupa rolek: 4 STANDARDOWA KONFIGURACJA Dostępna długość cięcia: 6000 mm Podawanie materiału za pomocą podnoszonego stołu: Tak Wysokość robocza: 950 mm Wysuw piły: 100 mm Rozwarcie zacisku: 117 mm Sterownik maszyny: G Drive RT Liczba zacisków z przesuwem w osi X: 1 Liczba zacisków z przesuwem w osiach X i Y: 1 Liczba zacisków stałych: 1 szt. Minimalna grubość materiału (z bocznym prowadzeniem): 10 mm Minimalna grubość materiału (z podawaniem materiału za pomocą podnoszonego stołu): 10 mm Minimalne wymiary płyty (z podawaniem materiału za pomocą podnoszonego stołu): 2400x1200 mm Maksymalne wymiary płyty (z podawaniem materiału za pomocą podnoszonego stołu): 5500x2070 mm Maksymalne wymiary płyty (bez podawania materiału za pomocą podnoszonego stołu): 5800x2010 mm Urządzenie zabezpieczające zgodnie z normą CE: w zestawie Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz KONFIGURACJA MASZYNY Korpus maszyny: Konstrukcja korpusu maszyny wykonana ze stali jest spawana techniką łukową, a następnie obrabiana i wykańczana na maszynach CNC. Sztywna konstrukcja korpusu maszyny gwarantuje wysoką jakość cięcia przy jednoczesnej dużej prędkości cięcia, a także niezwykłą trwałość całej maszyny. Wysuw piły: 100 mm Moc silnika piły głównej: 7,5 kW Moc silnika piły rowkującej: 2,2 kW Średnica piły głównej: 400 mm Średnica piły rowkującej: 215 mm Prędkość posuwu wózka piły: Posuw do przodu: 1-170 m/min. Posuw do tyłu: 170 m/min. Napęd posuwu wózka piły: Napęd serwo Średnica króćca odciągowego u dołu (1x): 200 mm Średnica króćca odciągowego u góry (2x): 115 mm Dzięki sztywnej konstrukcji korpusu maszyny, masy są rozłożone w optymalny sposób, co zapobiega skręcaniu i gwarantuje absolutnie pionowy ruch piły. Stół maszyny wykonany ze stali z pojedynczymi, zdejmowanymi elementami podtrzymującymi wykonanymi z wysokiej jakości, trwałego materiału. Wózek piły porusza się na dwóch prowadnicach okrągłych, które są umieszczone poziomo. Duże rolki pryzmatyczne (średnica 86 mm) z sprężystymi rolkami przeciwbieżnymi zapewniają płynny, liniowy posuw, a także bardzo niskie ciśnienie styku, umożliwiając niemal bezawaryjny ruch wózka piły. Ciężar i siły działające na wózek piły są równomiernie rozłożone na dwóch prowadnicach (50/50) oraz na każdej pojedynczej rolce pryzmatycznej. Wózek piły porusza się absolutnie bez smarowania na prowadnicach. Obie prowadnice są umieszczone z dala od linii cięcia, poza bezpośrednim obszarem pylenia. Średnica prętów prowadzących wynosi 40 mm, co czyni je największymi i najbardziej stabilnymi prowadnicami stosowanymi w tym sektorze. Pneumatyczny system szybkiego mocowania; do szybkiej i wygodnej wymiany narzędzi. System ten jest niezwykle niezawodny, ponieważ jest mocowany mechanicznie za pomocą kołnierza z zamykaniem bagnetowym i siłą sprężyny, a odblokowywany za pomocą pneumatycznego szybkozłącza. Kołnierz należy obrócić o ok. 10°, aby go zdjąć. Dzięki doskonałej dostępności i faktu, że operator nie potrzebuje żadnych dodatkowych na Lhedpfx Aezn N Ikjn Njl

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dodatkowo: Wyższe osłony przeciwbryzgowe i osłona przeciwbryzgowa pod prowadnicą liniową. 4 sztuki uchwytów tarcz szlifierskich. Mufa z półtarcza. Wał o średnicy 30 mm. Lhjdpfszwm Ersx An Nel W PAKIECIE: Wrzeciono szlifierskie o średnicy 40 mm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Część z naszych maszyn jest dostępna OD RĘKI. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-3120-PRO DA-66T Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 2000 kN - Moc silnika: 19.0 kW - Prędkość dojazdu: 150 mm/s - Prędkość gięcia: 10 m/s - Prędkość powrotu: 130 mm/s - Waga: 10000.0 kg - Zbiornik oleju: 210 l - Maksymalna długość giętej blachy: 3100 mm - Odległość między belkami: 2550 mm - Szerokość belki: 1600 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 540 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 260 mm - Szerokość stołu: 90 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo: 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-66T - Moduł dotykowego programowania graficznego w 2D i 3D - Wizualizacja 3D dla symulacji i obróbki - 17-calowy, kolorowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości - Pełny system operacyjny Windows - Zgodność z systemem Delem Modusys (modułowe skalowanie i adaptacyjność) Lhodju T H Rropfx An Nel - Zewnętrzny port USB - Szczegółowe wsparcie dla użytkownika w środowisku wielozadaniowym - Gięcie przy zastosowaniu czujników w tym menu dla korekty parametrów - Oprogramowanie Profile-T3D działające offline Podzespoły wysokiej jakości - Markowy niemiecki zawór hydrauliczny Rexroth - Komponenty układu elektrycznego marki Schneider - Elementy obwodu bezpieczeństwa marek Omron i Schneider Bezpieczeństwo Przykładamy szczególną wagę do bezpieczeństwa naszych Klientów i ich pracowników, dlatego nasze prasy krawędziowe wyposażone są w widoczne oznaczenia, boczne osłony, tylną bramę bezpieczeństwa, łatwo dostępne wyłączniki bezpieczeństwa oraz bramę świetlną, zabezpieczającą przed umieszczeniem dłoni między stemplem a matrycą w trakcie pracy maszyny. Maszyna posiada deklarację zgodności CE. Transport Oferujemy darmowy załadunek zakupionych maszyn oraz pomoc w zorganizowaniu transportu. Maszyna wyprodukowana w Turcji W cenie maszyny 3-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. - 3 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin (w ciągu 12 miesięcy) Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Część z naszych maszyn jest dostępna OD RĘKI. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-3116-PRO DA-66T Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 1600 kN - Moc silnika: 15.0 kW - Prędkość dojazdu: 160 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość powrotu: 130 mm/s - Waga: 9700.0 kg - Zbiornik oleju: 210 l - Maksymalna długość giętej blachy: 3100 mm - Odległość między belkami: 2550 mm - Szerokość belki: 1600 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 540 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 260 mm - Szerokość stołu: 60 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo: 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-66T - Moduł dotykowego programowania graficznego w 2D i 3D - Wizualizacja 3D dla symulacji i obróbki - 17-calowy, kolorowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości - Pełny system operacyjny Windows - Zgodność z systemem Delem Modusys (modułowe skalowanie i adaptacyjność) - Zewnętrzny port USB - Szczegółowe wsparcie dla użytkownika w środowisku wielozadaniowym - Gięcie przy zastosowaniu czujników w tym menu dla korekty parametrów - Oprogramowanie Profile-T3D działające offline Podzespoły wysokiej jakości - Markowy niemiecki zawór hydrauliczny Rexroth - Komponenty układu elektrycznego marki Schneider - Elementy obwodu bezpieczeństwa marek Omron i Schneider Bezpieczeństwo Przykładamy szczególną wagę do bezpieczeństwa naszych Klientów i ich pracowników, dlatego nasze prasy krawędziowe wyposażone są w widoczne oznaczenia, boczne osłony, tylną bramę bezpieczeństwa, łatwo dostępne wyłączniki bezpieczeństwa oraz bramę świetlną, zabezpieczającą przed umieszczeniem dłoni między stemplem a matrycą w trakcie pracy maszyny. Maszyna posiada deklarację zgodności CE. Lhjdju T H Anspfx An Njl Transport Oferujemy darmowy załadunek zakupionych maszyn oraz pomoc w zorganizowaniu transportu. Maszyna wyprodukowana w Turcji. W cenie maszyny 3-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. - 3 dzień do 8 godzin – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin (w ciągu 12 miesięcy) Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200 x 1200 z pompą próżniową Becker KVT 3.140 Seria INDUSTRY 2.0 różni się od standardowej serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Ploter frezujący CNC serii INDUSTRY 2.0 o powierzchni roboczej 1200 x 1200 mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażony jest w elektrowrzeciono o mocy 6kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty T-Rowkowe umożliwiające mocowanie ręczne. Dane techniczne: Producent: TechnologieCNC Model: 1212 INDUSTRY 2.0 Elektrowrzeciono: 6kW, 24000obr./min. na pełnym ułożyskowaniu ceramicznym Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Powierzchnia robocza X/Y/Z: 1200x1200x300mm - Stół hybrydowy (podciśnienie+T-Rowek) Sterowanie: Sterownik NK-105 G2 Osiąganie dużych prędkości roboczych i stabilność obróbki gwarantują użyte w maszynie serwonapędy Leadshine EASY-SERVO z encoderem i przeniesienie napędu poprzez reduktor planetarny SHIMPO Oprogramowanie: CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Waga: ok 650kg Wymiary: Do transportu - 220 / 190 / 220 Maszyna złożona i gotowa do pracy - 220 / 225 / 230 Wyposażenie standardowe Stół hybrydowy tj. podciśnieniowy umożliwiający bezinwazyjne mocowanie elementu, pozostawiający możliwość mocowania ręcznego nieregularnych kształtów Rama maszyny w całości spawana, odprężona i dopiero frezowana, co zapewnia dokładność obróbki i stabilność pracy Lhjdetu H Tuspfx An Njl Sterowanie maszyną za pomocą kontrolera DSP NK-105 W zestawie czujnik wysokości narzędzia System centralnego smarowania olejowego do wózków i prowadnic na wyposażeniu standardowym Przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem reduktora Maszyna we wszystkich osiach (X, Y, Z) porusza się na wysokiej klasy prowadnicach i łożyskach liniowych PMI 25mm Podwójny serwonapęd LEADSHINE Easyservo na osi Y Okablowanie maszyny z wysokiej klasy przewodów przeciwpożarowych. Przewody elektryczne użyte do budowy frezarki przystosowane są do zginania i zabezpieczone są przed odkształcaniem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 742 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MV0061-000661, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 516 mm, przesuw osi Z: 570 mm, producent sterowników: Fanuc, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 550 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 460 mm, całkowita wysokość: 2 580 mm, całkowita długość: 3 260 mm, całkowita szerokość: 3 130 mm, szerokość stołu: 570 mm, wysokość stołu: 880 mm, długość stołu: 860 mm, masa całkowita: 9 200 kg, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 720 mm, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Doosan VC 510 (2017) – pionowe centrum obróbcze z automatyczną zmianą palet (APC) Wydajne, pionowe centrum obróbcze z możliwością obróbki przy użyciu narzędzi o stożku 40, charakteryzujące się solidną konstrukcją z ruchomą kolumną oraz zintegrowanym, automatycznym systemem zmiany palet (APC) na 2 palety. Główne parametry: Rok produkcji: 2017 Sterownik: Fanuc Lodpfxsz Atqro An Nohl Przemieszczenia (X / Y / Z): 762 × 516 × 570 mm Wymiary palety (×2): 860 × 570 mm (obrotowy system APC, czas wymiany ~6 sekund) Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: 800 × 550 × 460 mm Maksymalne obciążenie stołu: 350 kg na paletę Silnik wrzeciona: 18,5 / 15 kW Magazyn narzędzi (ATC): 30 narzędzi Szybki przesuw (X/Y/Z): 40 / 40 / 32 m/min Prowadnice: wzmocnione prowadnice liniowe toczne Masa maszyny: ~9200 kg Stan bardzo dobry, regularnie serwisowana, zaprojektowana do ciągłej, wysokowydajnej produkcji. Zapraszamy do obejrzenia maszyny i omówienia szczegółów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Trotec, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, SP3000 400 Watt CO2 • Obszar roboczy: 2.210 x 3.210 mm • Wskaźnik laserowy • Zestaw gazowy Lsdpfezaq Ikjx An Nohl • InPack TechnologyTM • Soczewki: 2.5” i 5.0" • Oś Z sterowana programowo • Aktywna ochrona deflektora lasera • Soczewki z nawiewem powietrza • Konsola operatorska bez komputera PC • System spełnia klasę bezpieczeństwa laserowego 2 z wbudowanym źródłem lasera klasy 4 • System wyciągu podróżnego • Cyfrowy system wyciągu stołu • Sonar TechnologyTM • Praca tandemowa • Standardowy komputer PC do konsoli operatorskiej z myszą, klawiaturą i monitorem 24" Full-HD, Windows® 10 Multi-Language, preinstalowany JobControl® Expert • Chłodnica 400W/380V • Aluminiowy stół rusztowy SP3000 • Odpowiedni wyciąg dla optymalnych rezultatów. Zasilanie trójfazowe Zalety Trotec SP 3000 Obszerna strefa pracy: Obszar roboczy 2.210 x 3.310 mm został zaprojektowany z myślą o dużych formatach arkuszy. Do przestrzeni roboczej jest łatwy dostęp z każdej ze wszystkich czterech stron. Strefa załadunku ma 2.500 mm szerokości i jest otwarta z przodu oraz z tyłu. Otwartość konstrukcji umożliwia załadunek z każdej strony, także podczas cięcia. Dzięki temu praca codzienna jest maksymalnie wydajna. Ekspresowe cięcie w najwyższej jakości: Nawet przy największych prędkościach – do 1 m/s i przyspieszeniu 1g – SP 3000 zapewnia najwyższą jakość cięcia. Innowacyjny napęd, precyzyjne prowadnice liniowe oraz doskonała konstrukcja, made in Austria, świadczą o najwyższym standardzie wykonania. Soczewki z nawiewem dla optymalnej jakości cięcia: Wszystkie soczewki są podczas pracy lasera chłodzone czystym sprężonym powietrzem. Soczewki są chronione przed zabrudzeniami powstającymi podczas obróbki laserowej. Dzięki temu zapewnione jest bezobsługowe działanie i długowieczność tych komponentów wysokiej jakości. Całkowicie zamknięty tor wiązki dla pracy 24/7: Wiązka lasera jest całkowicie chroniona podczas całej drogi w maszynie. Praca jest bezpieczna. System laserowy klasy 4 może być używany równie bezpiecznie jak system klasy 2. Nie są wymagane dodatkowe środki bezpieczeństwa. Niezawodność dzięki InPack TechnologyTM i ochronie w trudnych warunkach: Serce niezrównanej niezawodności mechanicznej Trotec stanowi całkowicie pyłoszczelny i bezobsługowy system osi. Ruchomy pakiet wyciągu: Przemyślana koncepcja przepływu powietrza z wyciągami nad i pod obrabianym przedmiotem gwarantuje wysoką jakość grawerowania i bezkonkurencyjne rezultaty cięcia. Pakiet oprogramowania JobControl®: Znacznie więcej niż standardowy sterownik drukarki. Oprogramowanie JobControl umożliwia optymalne wykorzystanie materiału i dostosowanie procesu pracy do własnych potrzeb. Serwis i wsparcie: Bezpośredni kontakt z producentem systemu gwarantuje najlepszy serwis i dostępność części zamiennych.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 20 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, Geka laser światłowodowy w zestawie: Źródło lasera RAYCUS 6kW Lsdpfx Anozzk Eqj Nohl Głowica tnąca BOCI BLT441 z automatycznym czyszczeniem dysz Sterowanie CNC FSCUT8000 Serwomotor i napęd osi INNOVANCE & YASKAWA Prowadnica liniowa z napędem zębatkowym Oprogramowanie operatorskie CYPCUT, w tym oprogramowanie do nestingu Komponenty elektryczne i pneumatyczne Instalacja i szkolenie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, WIELOFUNKCYJNA wydajna i specjalnie przystosowana frezarka do obróbki wszelkiego rodzaju kamienia umożliwiająca produkcję nagrobków jak również precyzyjny ploter frezujący przeznaczony do obróbki materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu posiada konstrukcję wykonaną ze stali i żeliwa co zapewnia mu odpowiednią sztywność oraz wytrzymałość na przeciążenia powstające w czasie pracy. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Opis maszyny WERSJA PREMIUM CHARAKTERYZUJE SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z Maszyna posiada "Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Czujnik wysokości narzędzia Podwójnie wentylowana dwustronna szafa sterująca Wzmocniona konstrukcja Stół wodny z chłodzeniem materiału Lhodpfxsi Ab Ake An Njl Wzmocnione rolki prowadzące - wspomagające wkładanie i wyjmowanie przedmiotu Zastosowanie: produkcja nagrobków (wszelkiego rodzaju kamienie ,ceramika, szklo ,granit ,marmur itp ) płaskorzeźby na kamieniu,grawerka,frezowanie itp (nesting,frezowanie,wiercenie wycinanie ) materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu Parametry techniczne Powierzchnia robocza 1300x2500 (1500x3000mm ) Oś Z 400mm (podwyższona brama ) Wrzeciono 5,5kW chłodzone cieczą Falownik 7,5kW Sterowanie DSP -cyfrowe przetwarzanie danych + sterowanie RichAuto-AutoNow-A11E Prowadnice liniowe Hiwin Oprogramowanie Artcam Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460067, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podzielnika indeksowego z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obr./min. 50, precyzja +/- 5'' # Maks. rozmiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Powtarzalność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm Ledpfx Aoxxtdwen Nehl # Prędkość wrzeciona: 1-17.500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia, czas wymiany (chip to chip) ok. 2,5 sek # Narzędzia maks. Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie zawiera: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiaru liniowego: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju do 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: z detektorami niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w trakcie pracy: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności uchwytu narzędzia we wrzecionie Stan maszyny: Do pracy (w pełni sprawna)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Maszyna posiada "Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów.Ploter o polu roboczym 1220x1230 zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce.Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Wersja Premium spełnia oczekiwania indywidualistów jak i firm mających dużo zleceń. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Parametry techniczne Wrzeciono 3,7kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1230x1220x210 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 400V Waga 520 kg Wymiary maszyny 2000x1800x1640 mm Lodpfxeiz Avvj An Nehl Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Wyposażenie Stopy poziomujące, wąż, łapy dociskowe, śruby, klucze, 2 pudełka frezów, Tulejki 1/8, 1/2 i 5-6 mm Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 500 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy aluminiowej (maks.): 16 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 6 mm, długość stołu: 2 000 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość robocza: 1 000 mm, szerokość robocza: 700 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, Maszyna do cięcia laserowego Marka: BODOR - TUV - CE - ze stołem mocującym pneumatycznie Typ: i5 Stół roboczy: 1500x700mm Laser: 3000W (niezbędny do cięcia mosiądzu) w zestawie pneumatyczne zaciski/stół Główne podzespoły: 1. Głowica laserowa Bodorgenius z autofokusem 2. Korpus maszyny z żeliwa 3. Serwomotor YASKAWA (Japonia) 4. Śruba kulowa (Tajwan) 5. Komponenty elektryczne Omron (Japonia) 6. Prowadnice liniowe prostokątne (Tajwan) Lsdpfx Asyq R N Non Nehl 7. System odciągu spalin 8. Chłodnica wodna CW 9. System sterowania Bodorpro 2.0 10. Zielone szkło ochronne 11. Automatyczne urządzenie smarujące 12. Sterowanie bezprzewodowe WiFi 13. Zamknięta osłona ochronna 14. Ekran dotykowy 21,5 cala 15. Skanowanie cięcia (specjalne do materiałów o wysokim współczynniku odbicia) Parametry techniczne: Maksymalny obszar cięcia: 700x1500mm Dokładność pozycjonowania osi X/Y: 0,05mm Dokładność powtórzeń osi X/Y: 0,03mm Maksymalna prędkość przesuwu osi X/Y: 60m/min Maksymalne przyspieszenie: 1,5G Maksymalne obciążenie stołu: 250kg Wymiary (Dł*Szer*Wys): 2980×2220×1970mm Waga całkowita: 2000kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 9 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V374C0020, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 600 mm, moc znamionowa (pozorna): 31 kVA, moment obrotowy: 197 Nm, producent sterowników: Heidenhein, model sterownika: iTNC 530, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 kg, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, obciążenie stołu: 3 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 15 000 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 1 h, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Centrum obróbcze CNC – ZPS MCV 1220 – 5-osiowe – 2018 Producent: ZPS Model: MCV 1220 Rok produkcji: 2018 Stan: W produkcji, w pełni sprawna Dostępność: Natychmiastowa Numer seryjny: Na życzenie Lokalizacja maszyny: Adres widoczny Sterowanie Sterownik CNC: Heidenhain TNC 350 Liczba osi: 5 Obszar roboczy Przesuw osi X: 1200 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 600 mm Wielkość stołu: 1200 × 1000 mm Maks. obciążenie stołu: 3000 kg Wrzeciono Obroty wrzeciona: 18 000 obr./min Moc wrzeciona: 31 kW Stożek narzędziowy: HSK 63 Chłodzenie przez wrzeciono: Tak Magazyn narzędzi Liczba pozycji narzędziowych: 40 Typ: Magazyn łańcuchowy Wyposażenie Transporter wiórów Lodpfxeymmd Uj An Njhl Chłodzenie przez wrzeciono W pełni zabudowany obszar roboczy Elektroniczne koło ręczne Sonda pomiarowa Renishaw Dokumentacja maszyny Ważne informacje Maszyna wyposażona w w pełni zregenerowaną głowicę kątową CYTEC z zerowym przebiegiem. Prowadnice liniowe i wózki zostały zregenerowane. Geometria maszyny została skontrolowana i wyregulowana. Maszyna sprzedawana jako sprawna technicznie. Test pod zasilaniem możliwy u sprzedawcy przed zakupem. Demontaż i załadunek po płatności organizuje kupujący. W cenie: uchwyty narzędziowe, narzędzia oraz sonda Renishaw. Wymiary i waga Na życzenie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, przebieg osi X: 3 110 mm, przesuw osi Y: 1 620 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 11, moc silnika wrzeciona: 10 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, To 5-osiowe centrum obróbcze do drewna SCM Morbidelli Author M100 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2018 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym wzdłuż osi X wynoszącym 3110 mm oraz maksymalną wysokością panelu wynoszącą 180 mm. Maszyna jest wyposażona w 21 wrzecion pionowych i 10 wrzecion poziomych, co zapewnia wszechstronne możliwości obróbki. Jeśli szukasz rozwiązania do wysokiej jakości obróbki drewna, rozważ zakup maszyny SCM Morbidelli Author M100, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy / osie: • Długość panelu (Y): 1900 mm (2210 mm) • Wysokość panelu (Z): 180 mm • Długość panelu przy obróbce przelotowej: 1400 mm • Prędkość wektorowa X–Y: Pro-Space 56 m/min; Pro-Speed 78 m/min • Stół roboczy: 6–12 belek (TV Flex), 12 przyssawek próżniowych (145 × 145 × H75 mm); 2 ograniczniki na belkę; długość ruchomej belki 1600 mm. • Zespół wiercący (specyfikacja ogólna): • 21 wrzecion pionowych, 8000 obr./min • 10 wrzecion poziomych, 8 000 obr./min • Zintegrowana piła Ø 125 mm (X), 10 000 obr./min Lsdpfjz A Ahqex An Nehl • Moc silnika 2,2 kW • Elektrowrzeciono: 10 kW (S6), maks. 24 000 obr./min. • Wymagania instalacyjne: moc przyłączeniowa 23–28,5 kVA; sprężone powietrze 450 NL/min; odpylanie 4500 m³/h, 25 m/s, wylot Ø250 mm. • Konstrukcja i ruch: • Ciężka, odprężona, spawana elektrycznie rama stalowa; całość obrabiana w jednym ustawieniu na obrabiarkach CNC do metalu. • Szybkie czterorzędowe prowadnice liniowe; trójobwodowe systemy z recyrkulacją kulek; przekładnia zębata śrubowa na osi X. • Silniki bezszczotkowe, falowniki; zespoły obróbcze zamontowane na ruchomym portalu zapewniającym sztywność. • Przezroczysta obudowa ochronna z poliwęglanu. • Sterowanie CNC i oprogramowanie: • PC-Office: Windows 7, 17-calowy kolorowy wyświetlacz LCD, klawiatura QWERTY, mobilny panel sterowania, Xilog Maestro. • Funkcje Xilog Maestro: programowanie parametryczne/graficzne/ISO; import plików DXF/ASCII (2D); interpolacja liniowa/okrężna 3D; przestrzenna interpolacja liniowa; interpolacja spiralna; edytor z przewodnikiem; automatyczna optymalizacja wiercenia i biblioteki narzędzi; przesunięcie punktu początkowego panelu; symulacja; zarządzanie kodami kreskowymi (oprogramowanie); autodiagnostyka; ręczna interwencja krok po kroku; graficzna konfiguracja jednostki; wybór prędkości obróbki; funkcja SCM CNC Jerk. • Bezpieczeństwo: certyfikat CE; system PRO-SPACE z zderzakami bezpieczeństwa (automatyczne zatrzymanie w przypadku potencjalnej kolizji). • Wyposażenie stołu w zestawie/wymienione: tylne aluminiowe ograniczniki referencyjne H75 na każdą belkę; drugie centralne ograniczniki referencyjne na każdą belkę; przednie ograniczniki referencyjne H75 na każdą belkę. • Układ próżniowy: wbudowana pompa próżniowa 90/108 m³/h, 50 Hz. • Jednostka wiercąca F23 L (konfiguracja wymieniona w specyfikacji): • Niezależna oś Z • 13 niezależnych wrzecion pionowych (8 w osi X / 5 w osi Y) • 6 niezależnych wrzecion poziomych (z szybkim odłączaniem), w tym 4 w osi Y • Krok 32 mm • Prędkość obrotowa 4 500–8 000 obr./min (falownik) • Zespół do rowkowania/cięcia na tylnym panelu Ø 125 mm, 5 500–10 000 obr./min (falownik) • Silnik 2,2 kW • Zwiększony nacisk w osi Z • Zalety RO AX: wysoka wydajność, precyzja, jakość wykończenia, szybkość obróbki; nawet o 90% mniejsze wymagania konserwacyjne (ok. 1 000 godzin między przeglądami). Wyposażenie dodatkowe • Magazyn narzędzi montowany z boku TRB14 (opcjonalnie), po prawej stronie:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wydajny i precyzyjny ploter frezujący CNC CORMAK C1325 BSP, wyposażona w standardzie w napędy SERVO, posiada konstrukcję wykonaną ze stali i żeliwa co zapewnia mu odpowiednią sztywność oraz wytrzymałość na przeciążenia powstające w czasie pracy. Przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 1300 x 2500mm, Napęd Silniki wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate HIWIN wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Lhedpfx Ajiz A Ezon Njl Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Wrzeciono Wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w system chłodzenia powietrzem W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych 3 szt. ER32, średnice 1/8", 1/2" i 5-6mm Oprogramowanie Maszyna standardowo posiada oprogramowanie ARTCAM PRO Opcjonalnie dostępne: oprogramowanie UCANCAM V11 CAD/CAM CNC w polskiej wersji Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5 kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1300x2500 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie w komplecie Zasilanie 400V Waga 980 kg Wymiary maszyny 2100 x 3100 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, prędkość wrzeciona (maks.): 2 200 obr./min, przebieg osi X: 280 mm, przesuw osi Z: 1 435 mm, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, całkowita wysokość: 2 100 mm, masa całkowita: 5 000 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 8287D, liczba osi: 2, Ta frezarka Wagner WDE 500 PLUS została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia nad łożem 500 mm i zakresem prędkości wrzeciona do 2200 obr. Wyposażona w sterowanie Siemens 828 B-T dla większej precyzji i moc silnika wrzeciona 15 kW. Idealna do solidnych operacji toczenia. Wymiary maszyny to 3400 × 1600 × 2100 mm, waga około 5000 kg. Aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny, prosimy o kontakt. Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Maszyna w bardzo dobrym stanie, z bardzo małą liczbą godzin pracy Korzyści techniczne dla maszyn • Prawy i lewy obrót wrzeciona • Posuw szybki (osie z, x): 15000 mm/min • Dokładność powtarzalności: ±0,005 mm • Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm • Maks. Odległość między środkami: 1500 mm • Szerokość łóżka: 500 mm • Blokada krzywkowa wrzeciona: din 55029 kk8 • Prowadnice liniowe na osiach x i z • Precyzyjne śruby kulowe, hartowane i szlifowane • Osłona teleskopowa na osi z Informacje dodatkowe Konik Regulacja konika: ręczna Skok pinoli konika: 100 mm Pozycja montażowa (montaż) Lhodpfjzbcmnjx An Njl Elektroniczne pokrętła z preselekcją przyrostową Dźwignia posuwu z funkcją zatrzasku Przełącznik szybkiego posuwu z przełącznikiem wyboru Ruchomy panel operatora Stała prędkość cięcia Media Automatyczne centralne smarowanie Lampa robocza Kompletny system chłodzenia Obudowa z 2 przesuwanymi drzwiami i oknami z bezpiecznego szkła 1 zestaw śrub fundamentowych Zgodność z normami CE Jednostka sterująca Sterowanie Siemens 828 B-T Praca w trybie ShopTurn z ręcznym trybem pracy maszyny Dimensions Machine Depth 3400 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do drewna CORMAK BDS 6x9 to uniwersalne urządzenie warsztatowe łączące funkcje szlifierki taśmowej i szlifierki tarczowej. Przeznaczona do precyzyjnego obrabiania elementów drewnianych i drewnopochodnych, idealnie sprawdzi się zarówno w zakładach rzemieślniczych, jak i pracowniach modelarskich oraz punktach serwisowych. Dzięki zwartej konstrukcji i solidnym komponentom, zapewnia dużą dokładność pracy i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Szlifierka taśmowa i tarczowa w jednym – możliwość pracy w pionie i poziomie zwiększa funkcjonalność urządzenia. Precyzyjne szlifowanie pod kątem – dzięki regulowanemu stolikowi i przymiarowi liniowemu. Kompaktowe wymiary – urządzenie zajmuje niewiele miejsca, idealne do małych warsztatów. Stabilna konstrukcja – łoże wykonane z żeliwa szarego minimalizuje drgania i zwiększa precyzję. Skuteczne odprowadzanie pyłu – króciec o średnicy 60 mm umożliwia podłączenie systemu odciągowego. Budowa i technologia Szlifierka wyposażona jest w wytrzymałe łoże z żeliwa szarego, zapewniające sztywność i odporność na odkształcenia. Stół roboczy o wymiarach 310 x 190 mm umożliwia stabilne prowadzenie materiału, a jego regulacja w zakresie 0°–45° pozwala na precyzyjne szlifowanie pod kątem. Grafitowa prowadnica zapewnia płynny i równomierny przesuw taśmy, co przekłada się na wysoką jakość wykończenia powierzchni. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka CORMAK BDS 6x9 charakteryzuje się dużą precyzją pracy, osiąganą dzięki wysokiej prędkości obrotowej tarczy szlifierskiej (23 m/s) i taśmy szlifierskiej (5,5 m/s). Umożliwia to efektywne usuwanie naddatków materiałowych oraz przygotowanie powierzchni do dalszej obróbki lub lakierowania. Silnik o mocy 550 W (S1) / 750 W (S6) zapewnia optymalną wydajność przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu i zużycia energii. Zastosowanie Model BDS 6x9 znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich i rzemieślniczych, pracowniach konserwatorskich, modelarstwie i rękodziele, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych, serwisach i warsztatach naprawczych. Lhodpfx Ajvugrkjn Nol Wyposażenie standardowe Szlifierka taśmowo-tarczowa z silnikiem 230V Stół roboczy z regulacją kąta Przymiar kątowy liniowy Prowadnica taśmy grafitowa Króciec odciągowy fi 60 mm Instrukcja DTR w języku polskim Wyposażenie opcjonalne System odciągu pyłu Zapasowe pasy i tarcze szlifierskie Podstawa mobilna Dane techniczne: Rozmiar taśmy [mm] 1220 x 150 Rozmiar tarczy [mm] 225 Rozmiar stołu roboczego [mm] 310 x 190 Max. długość szlifowania [mm] 590 Średnica króćca odsysającego [mm] 60 Szlifowanie pod kątem [º] 0º -45º Obroty taśmy [m/s] 5.5 Obroty tarczy [m/s] 23 Całkowita moc silnika S1:S6 [W] S1:550W S6:750W Zasilanie 230V Masa [kg] 54 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wiele naszych maszyn jest dostępnych od ręki. Zadzwoń i dowiedz się więcej. Ogłoszenie dotyczy podstawowej wersji maszyny. Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-3112-PRO Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 1200 kN - Maksymalna długość giętej blachy: 3100 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 260 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 540 mm - Odległość między belkami: 2550 mm - Odjazd zderzaka tylnego: 1000 mm - Moc silnika: 11.0 kW - Długość: 3300 mm - Szerokość: 1650 mm - Wysokość: 2975 mm - Waga: 8400.0 kg Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo. 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-66T - Moduł dotykowego programowania graficznego w 2D i 3D - Wizualizacja 3D dla symulacji i obróbki - 17-calowy, kolorowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości - Pełny system operacyjny Windows - Zgodność z systemem Delem Modusys (modułowe skalowanie i adaptacyjność) - Zewnętrzny port USB - Szczegółowe wsparcie dla użytkownika w środowisku wielozadaniowym - Gięcie przy zastosowaniu czujników w tym menu dla korekty parametrów - Oprogramowanie Profile-T3D działające offline Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. Maszyna wyprodukowana w Turcji W cenie maszyny Ledevhcgwopfx An Nohl 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 8,5 kW (11,56 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 110 t, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 850 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 2 680 mm, masa całkowita: 7 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, MASZYNA DOSTĘPNA OD RĘKI – NA MAGAZYNIE, GOTOWA DO NATYCHMIASTOWEJ WYSYŁKI! # PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SPB 110T × 3200 | HACO 70S | 4+1 OSI SPB 110T × 3200 to profesjonalna elektrohydrauliczna prasa krawędziowa CNC o nacisku 110 ton i długości roboczej 3200 mm. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego gięcia blach w produkcji jednostkowej i seryjnej. Elektrohydrauliczna synchronizacja serwo oraz liniały pomiarowe kontrolujące położenie belki zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność. Maszyna została wyposażona w markowe podzespoły hydrauliczne, elektryczne i napędowe. STEROWANIE CNC HACO 70S – 4+1 OSI • Y1/Y2 – niezależne sterowanie lewą i prawą stroną belki • X – precyzyjne pozycjonowanie zderzaka tylnego • R – regulacja wysokości palców zderzaka • V – automatyczna CNC kompensacja ugięcia stołu DANE TECHNICZNE • Siła nacisku: 1100 kN / 110 T • Długość robocza: 3200 mm • Rozstaw kolumn: 2700 mm • Głębokość gardzieli: 400 mm • Skok suwaka: 200 mm • Maks. wysokość otwarcia: 480 mm • Osie: Y1, Y2, X, R + V (4+1) • Sterownik CNC: HACO 70S • Moc silnika: 8,5 kW • Szybki dojazd: 180 mm/s • Prędkość gięcia: 13 mm/s • Prędkość powrotu: 170 mm/s • Wymiary: 3850 × 1650 × 2680 mm MARKOWE PODZESPOŁY • Sterownik CNC – HACO 70S Lhsdpfxey D Nvio An Njl • Serwosilnik i napęd – INOVANCE / ESTUN • Główny serwosilnik – INOVANCE / ESTUN • Główny zawór hydrauliczny – HACO + Rexroth • Pompa hydrauliczna – Rexroth / HYTEK (USA SUNNY) • Siłowniki – HONGWEI / WUYANG • Śruba kulowa zderzaka – TAIWAN • Prowadnice liniowe – TAIWAN • Złącza hydrauliczne – Germany EMB • Uszczelnienia siłowników – Japan NOK • Liniały pomiarowe – HACO • Główne komponenty elektryczne – Schneider • Laserowy system bezpieczeństwa – Italy DSP • Tylna kurtyna świetlna – LNTECH • Przyciskowy system szybkiego mocowania narzędzi • Sterowanie pedałem nożnym DOKŁADNOŚĆ • Powtarzalność pozycjonowania suwaka: ±0,01 mm • Dokładność pozycjonowania suwaka: ±0,02 mm • Powtarzalność zderzaka tylnego: ±0,02 mm • Prostoliniowość gięcia: 0,3 mm / 1 m • Dokładność kąta gięcia: ±1–1,5° • Rozdzielczość liniałów: 0,005 mm WYPOSAŻENIE • Elektrohydrauliczny system synchronizacji serwo • CNC kompensacja ugięcia stołu • Zderzak tylny na prowadnicach liniowych ze śrubą kulową • Regulowane przednie podpory materiału • Szybki system mocowania narzędzi • Zestaw narzędzi V8–V12 Górne narzędzie jest segmentowane – podstawowe odcinki mają długość 835 mm, a jeden z nich jest dodatkowo podzielony na krótsze segmenty, zwiększając możliwości wykonywania bardziej złożonych detali. SPB 110T × 3200 łączy sterowanie CNC 4+1 osi, wysoką dokładność oraz podzespoły renomowanych producentów, zapewniając wydajną i powtarzalną pracę w profesjonalnej obróbce blach.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 102920, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty uchwytu: 250 mm # Maksymalna średnica toczenia: 270 mm # Maksymalna średnica obrabianego elementu: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 175 mm # Przesuw osi X: 660 mm / Prędkość szybka w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 300 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych z obrabianym detalem o średnicy ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min # Moc dla 100/40% cyklu pracy: 18 / 27 kW # Moment obrotowy dla 100/40% cyklu pracy: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Uchwyt walcowy wg DIN 69880: 12 – VDI40 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia (z uchwytem): 190 mm # Maksymalna prędkość: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy: 10% cyklu pracy: 37 Nm, 25% cyklu pracy: 26 Nm, 100% cyklu pracy: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 V # Moc przyłączeniowa: 36 kW / 80A Wymiary # Wymiary całkowite: Długość = 3120 mm (4185 mm z przenośnikiem wiórów), Szerokość = 2266 mm, Wysokość = 3200 mm # Masa: 7500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X, Z oraz Y ±0,001 mm (enkodery liniowe Heidenhain) # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. Lhodpfsxxiwysx An Njl # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Części podawane i odbierane przez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: Możliwość wykorzystania narzędzi napędzanych rozszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Czujnik wykrywania detalu z wyrzutem wrzeciona sprężonym powietrzem: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Kontrola procesu: Marposs T25 # Przenośnik wiórów # System chłodzenia płynu: Texa, model TCW55PMSBXMF000, max 30 bar # Filtracja chłodziwa na "papierze": Filtr microniczny EVO500Pro+KMT150, 550 litrów, 80 l/min # Dokumentacja: dostępna w wersji elektronicznej i papierowej Stan maszyny: NIESPRAWNA # Silnik od narzędzi napędzanych # Łoża i prowadnice osi X i Z # Blok kompensacji ciśnienia hydraulicznego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 600 h, liczba osi: 2, Maszyna do cięcia plazmowego wyprodukowana w 2019 roku. Model KOIKE PNC-12 Extreme charakteryzuje się efektywnym polem cięcia o wymiarach 1 500 x 3 000 mm oraz maksymalną programowaną prędkością cięcia wynoszącą 3 000 mm/min. Maszyna wyposażona jest w solidny stół cięciowy z systemem odciągu w dół oraz zasilacz plazmowy Cebora o maksymalnym prądzie cięcia wynoszącym 110 A. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup maszyny KOIKE PNC-12 Extreme, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Czas pracy: ok. 600 godz. • Stan: doskonały • Efektywny obszar cięcia: 1 500 x 3 000 mm • Prędkość szybkiego przesuwu: 4 000 mm/min • Maksymalna zaprogramowana prędkość cięcia: 3 000 mm/min • Układ napędowy: zębatka i zębnica w osiach X/Y z prowadnicami liniowymi • Sterownik: KOIKE D420, 7-calowy kolorowy wyświetlacz, USB oraz ręczne wprowadzanie programu • Funkcje sterowania palnikiem: wykrywanie wysokości początkowej, regulacja wysokości napięciem łuku, zabezpieczenie przed kolizją/oderwaniem • Wydajność cięcia plazmowego: • Maksymalny prąd cięcia: 110 A • Zalecana grubość cięcia stali miękkiej: do 35 mm • Maksymalna głębokość cięcia: ok. 40 mm • Maksymalna grubość cięcia przecinającego: do 50 mm • Zdolność przebijania stali miękkiej: do 20 mm • Cykl pracy: 90 A przy 100% / 95 A przy 60% / 110 A przy 50% • Wydajność cięcia tlenowo-paliwowego: • Zdolność cięcia stali miękkiej: do 80 mm (w zależności od dyszy, rodzaju gazu, materiału i warunków cięcia) • Sekwencja przebijania sterowana numerycznie (CNC) Wyposażenie dodatkowe • Źródło zasilania plazmowego: Cebora Plasma Sound PC 110/T (nr art. 336) • Palnik maszynowy: automatyczny palnik Cebora z zestawem kabli o długości ok. 10 m • Cięcie tlenowo-paliwowe: oryginalny, zmotoryzowany palnik do cięcia tlenowo-paliwowego firmy KOIKE; automatyczne elektromagnetyczne zawory gazowe • Stół do cięcia z odsysaniem: Sideros Engineering Sirion 1000 (2019), nr seryjny 1027/19 • Maksymalne ciśnienie powietrza: 6 bar • Maksymalne obciążenie stołu: 500 kg/m² Lhedpfjz Dhqasx An Nol • Konstrukcja: Stół z odciągiem dolnym, segmentowy/podzielony na strefy, z centralnym kanałem odciągowym • Oprogramowanie do zagnieżdżania/CAD-CAM na nośniku USB • Dostępna dokumentacja i akcesoria