Używane Prowadnice Liniowe na sprzedaż (6 121)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 60 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, System malowania robotem dla ram drewnianych składa się z: Robota KUKA IONTEC KR20R3100 z kontrolerem KRC4 i integracją 7. osi Liniowa prowadnica 7. osi z napędem serwo i systemem podnoszenia robota Szafa sterownicza z 15-calowym interfejsem dotykowym System bezpieczeństwa Beckhoff z możliwością podłączenia barier świetlnych lub mat bezpieczeństwa System sterowania natryskiem z 4 zaworami proporcjonalnymi i zaworami elektromagnetycznymi Automatyczna jednostka czyszcząca dysze 8 wejść cyfrowych / 8 wyjść cyfrowych do komunikacji z systemem transportowym i systemem obrotowym 3. Specyfikacja techniczna Parametr Wartość Zasięg roboczy L = 4000 mm × H = 2500 mm Długość prowadnicy 7. osi 6000 mm Maksymalna prędkość osi robota 700 mm/s Regulowana prędkość malowania 50–400 mm/s Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza 8 bar (1250 l/min) Zasilanie ~3 × 400 V, 50 Hz Rozdzielczość skanera 7 mm × 7 mm Zainstalowana moc 15 kW Maksymalna waga narzędzia 20 kg 4. System rozpoznawania i skanowania ramy System skanowania składa się z: Skanera przemysłowego Enkodera Dedykowanego oprogramowania z automatycznym generatorem programów System wykrywa: Kształt obiektu Położenie w stosunku do poprzeczki Kontury Ijdpfx Agjzl Sbzstetl Na podstawie danych skanowania i parametrów zdefiniowanych przez operatora, oprogramowanie automatycznie generuje optymalny program malowania dla robota. 5. Elastyczny system receptur Jakość powlekania powierzchni zależy od regulowanych parametrów zdefiniowanych przez operatora. System umożliwia tworzenie nieograniczonej liczby receptur dla produktów w zależności od: Typu produktu Rozmiaru produktu Konfiguracji ramy (rama, skrzydło, panel) Profilu angielskiego Ram o dużym i małym formacie Oddzielne zestawy parametrów zapewniają optymalne pokrycie farbą dla każdego typu produktu. Regulowane parametry: Prędkość malowania robota Kąt pistoletu natryskowego w stosunku do produktu Odległość pistoletu natryskowego od produktu Opóźnienie startu i zakończenia natrysku Redukcja farby w miejscach przecięć i narożników Grubość produktu Głębokość penetracji natrysku dla powierzchni wewnętrznych Regulacja przepływu powietrza Kontrola ciśnienia farby 6. Sekwencja procesu malowania 1. Powlekanie powierzchni zewnętrznej 2. Powlekanie powierzchni wewnętrznej 3. Ostateczna warstwa wykończeniowa fasady Ta sekwencja zapewnia kompletne i jednolite pokrycie wszystkich powierzchni. 7. Obsługiwane produkty Oprogramowanie może automatycznie generować programy malowania dla: Standardowych prostokątnych okien europejskich (bez dodatkowych listew), w których wewnętrzna powierzchnia malowana ≥ 350 mm Powierzchni płaskich Zamkniętych ram drzwi montowanych na poprzeczce (bez otwartych końców)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi Y: 18 m/min, posuw osi Z: 16 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 1 683 mm, całkowita długość: 2 180 mm, całkowita szerokość: 1 723 mm, szerokość stołu: 320 mm, długość stołu: 800 mm, masa całkowita: 2 600 kg, prędkość wrzeciona (min.): 8 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wyposażony w wrzeciono BT40 Serwomotor wrzeciona CTB, moc 3,7 kW Prędkość obrotowa wrzeciona 8000 obr./min Sterownik Siemens 808D Zaawansowany system sterowania (możliwość rozbudowy o 4. oś) Iedpfozzc Nbjx Agtstl 3-osiowe serwomotory i przekładnie Siemens 3-osiowa śruba kulowa i prowadnica liniowa Automatyczna zmieniarka narzędzi z 16 pozycjami Stół roboczy 800 x 320 mm System chłodzenia Oświetlenie LED Centralny system smarowania Elektroniczne pokrętło ręczne z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Spiralny transporter wiórów Elektryczna szafa sterownicza z klimatyzacją Automatyczna funkcja przedmuchu wrzeciona Obudowa maszyny z 2 drzwiami przesuwnymi z przodu Szkło bezpieczne CE Zabezpieczenie blokujące Pistolet pneumatyczny do sprężonego powietrza Ręczny pistolet natryskowy do chłodziwa Teleskopowa osłona w osiach X, Y i Z 3-kolorowa lampka ostrzegawcza Narzędzia i skrzynka na narzędzia

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 5 051 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 800 mm, model sterownika: PRO 5, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Makino A61nx – 4-osiowe, poziome centrum obróbcze, w pełni funkcjonalne, możliwość oględzin pod napięciem. 11 324 godzin czasu pracy. 5051 godzin czasu pracy/czasu eksploatacji. 3253 godzin czasu obróbki. 4188 godzin czasu pracy wrzeciona. A. Skoki osi: • Skok osi X (rama) ... 730 mm • Skok osi Y (wrzeciono) ... 650 mm • Skok osi Z (stół) ... 800 mm • Odległość od powierzchni palety do środka wrzeciona ... 80 ~ 730 mm • Odległość od środka palety do końca wrzeciona ... 100 ~ 900 mm • Prowadnice liniowe, wzmocniona konstrukcja, rozmiar (łożyska wałeczkowe) ... #55 • Rozmiar śrub kulowych (oś X, Y / oś Z) ... #45 / #50 B. Obrotowy stół NC (silnik DD) C1. Wrzeciono 14 000 obr./min (240 Nm) • Mocowanie narzędzia ... HSK-A63 D. Napędy posuwowe • Szybkość posuwu szybkiego ... 60 000 mm/min • Szybkość posuwu ... 1 ~ 50 000 mm/min Itodpfxozw Dzde Agtol • Szybkość posuwu (tryb ręczny) ... 1 ~ 8000 mm/min Magazyn narzędzi • Pojemność ... 60 narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia przy optymalnym rozmieszczeniu ... 170 mm • Maksymalna średnica narzędzia bez ograniczeń ... 70 mm • Maksymalna długość narzędzia ... 510 mm • Maksymalna waga narzędzia ... 12 kg Czas wymiany narzędzia wydłuża się, gdy waga narzędzia przekracza 8 kg. • Maksymalne dopuszczalne niezrównoważenie w odniesieniu do rowka chwytaka ... 11,7 Nm • Maksymalna całkowita waga wszystkich narzędzi w magazynie ... 180 kg • Czas wymiany narzędzia (bez ruchu drzwi) ... 0,9 s • Czas wymiany wiórów (metoda ISO) ... 2,8 s • Czas przygotowania narzędzia w magazynie (min./maks.) ... 3,1 / 6,1 s Napędy • Napęd główny ... AC15 kW • Napędy posuwowe (osie XYZ) ... AC4 kW • Stół (obrotowy stół indeksujący) ... AC0,9 kW

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200 x 1200 z pompą próżniową Becker KVT 3.140 Seria INDUSTRY 2.0 różni się od standardowej serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Ploter frezujący CNC serii INDUSTRY 2.0 o powierzchni roboczej 1200 x 1200 mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażony jest w elektrowrzeciono o mocy 6kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty T-Rowkowe umożliwiające mocowanie ręczne. Dane techniczne: Producent: TechnologieCNC Model: 1212 INDUSTRY 2.0 Elektrowrzeciono: 6kW, 24000obr./min. na pełnym ułożyskowaniu ceramicznym Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Isdpfxstu H Tuo Agtjtl Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Powierzchnia robocza X/Y/Z: 1200x1200x300mm - Stół hybrydowy (podciśnienie+T-Rowek) Sterowanie: Sterownik NK-105 G2 Osiąganie dużych prędkości roboczych i stabilność obróbki gwarantują użyte w maszynie serwonapędy Leadshine EASY-SERVO z encoderem i przeniesienie napędu poprzez reduktor planetarny SHIMPO Oprogramowanie: CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Waga: ok 650kg Wymiary: Do transportu - 220 / 190 / 220 Maszyna złożona i gotowa do pracy - 220 / 225 / 230 Wyposażenie standardowe Stół hybrydowy tj. podciśnieniowy umożliwiający bezinwazyjne mocowanie elementu, pozostawiający możliwość mocowania ręcznego nieregularnych kształtów Rama maszyny w całości spawana, odprężona i dopiero frezowana, co zapewnia dokładność obróbki i stabilność pracy Sterowanie maszyną za pomocą kontrolera DSP NK-105 W zestawie czujnik wysokości narzędzia System centralnego smarowania olejowego do wózków i prowadnic na wyposażeniu standardowym Przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem reduktora Maszyna we wszystkich osiach (X, Y, Z) porusza się na wysokiej klasy prowadnicach i łożyskach liniowych PMI 25mm Podwójny serwonapęd LEADSHINE Easyservo na osi Y Okablowanie maszyny z wysokiej klasy przewodów przeciwpożarowych. Przewody elektryczne użyte do budowy frezarki przystosowane są do zginania i zabezpieczone są przed odkształcaniem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 57 h, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna MAVIJET MJT-W53D-4020 została wyprodukowana w 2020 r. i jest wyposażona w 5-osiową, mostową konstrukcję CNC do precyzyjnego cięcia strumieniem wody. Obejmuje pompę wysokociśnieniową pracującą pod ciśnieniem 4000 barów i szybką prędkość przesuwu 30000 mm/min. Maszyna obsługuje rozmiar cięcia 4000 × 2000 × 250 mm i jest wyposażona w inteligentny zbiornik rezerwowy ścierniwa. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę MAVIJET MJT-W53D-4020, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Inteligentny zbiornik na ścierniwo w zestawie • Pojemność zbiornika: 350 kg • Ciśnienie w zbiorniku: 6 bar • System dozowania piasku: Regulowany za pomocą CNC (przepływ 50-1000 g/min) Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Osie: 5-osiowa maszyna do cięcia strumieniem wody • Rozmiar cięcia: 4000 × 2000 × 250 mm • Typ: 5-osiowa maszyna cnc, typ mostkowy • Dokładność kroku: 0,01 mm • Kontroler: 5-osiowy kontroler esa z ethernetem, usb i ręcznym pokrętłem (x/y/z) • Program krzywki: półautomatyczny nesting / automatyczny system wejścia-wyjścia • Szybka prędkość przesuwu: 30000 mm/min Informacje dodatkowe Stan techniczny: Bardzo dobry stan techniczny, mała liczba godzin pracy Ruch Silniki osi: Oś X: 1 × silnik serwo 3,2 Nm Oś Y: 2 × serwomotory 3,2 Nm Oś Z: 1 × 1,6 Nm silnik serwo z hamulcem Oś A: 1 × 1 Nm silnik serwo z hamulcem Oś C: 1 × 1 Nm silnik serwo z hamulcem System transmisji: Spiralne hartowane zębatki i koła zębate Łożysko liniowe: Prowadnice liniowe i szyny THK Jednostka wtryskowa Pompa wysokociśnieniowa: MJT-4000 Ciśnienie robocze: Stałe 4000 bar (24h non-stop) Silnik: 50 KM / 37 kW, 1500 obr/min, 50/60 Hz Wysokociśnieniowe natężenie przepływu: 2,3-3 l/min Regulacja ciśnienia: 1000-4000 bar w krokach co 500 bar Średnice kryzy: 0,18 / 0,25 / 0,30 / 0,35 mm Itodpfx Agszbcmhstjl Pompa hydrauliczna: 71 cm³ (103 l), osiowa pompa tłokowa maks. 200 bar Przepływ wody chłodzącej: 30 l/min Optymalny przepływ wody: 4 bar Pompa wodna o regulowanym ciśnieniu: 10-16 bar

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż klasyczny, sprawdzony model grawera mechanicznego Gravograph IM3 – idealny do tabliczek znamionowych, szyldów, oznaczeń przemysłowych czy biżuterii. Itedpfx Agsun U Ucotol • Model: Gravograph IM3 • Produkcja: GRAVOGRAPH GMBH, Umkirch (Niemcy) • Silnik sprawny, prowadnice czyste • Zestaw zawiera pełny komplet czcionek i symboli • Stabilna konstrukcja z odlewu • Precyzyjne sterowanie pantografowe • Solidny stół roboczy z prowadzeniem liniowym Stan używany, technicznie sprawny. Nadaje się zarówno do warsztatu, jak i do celów dekoracyjno-reklamowych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarka do otworów pod kołki i długich otworów HOFFMANN HT 200 stan bardzo dobry, maszyna pochodzi z placówki edukacyjnej, była używana sporadycznie i jest w stanie niemal nowym, posiada jedynie minimalne ślady użytkowania. umożliwia frezowanie długich otworów i wiercenie otworów pod kołki, wysokość wiercenia można precyzyjnie odczytać na cyfrowym wyświetlaczu. wyposażona w 3 uchwyty wierteł: do wierteł z gwintem zewnętrznym M10 oraz do wierteł o średnicy 12 mm i 16 mm. posiada podpory pomocnicze dla obrabianego elementu po lewej i prawej stronie, które są obrotowe i mają rolkę podtrzymującą. maszyna posiada podwozie. Itodpfx Asyy Rtzjgtsl wyposażona w 2 ograniczniki kątowe na stole maszyny, po lewej i prawej stronie. ramiona zaciskowe są obracalne i przesuwne. 380 V, 1400 i 1800 W dzięki 2 zakresom prędkości obrotowych. 1400 i 2850 obr./min. rok produkcji 1994. waga: ok. 280 kg. za pomocą tej maszyny można frezować długie otwory, np. do obudów zamków i podobnych elementów, lub wykonywać wszelkiego rodzaju połączenia kołkowe w ramach, pod kątem prostym, na styk i pod kątem. idealna do produkcji połączeń kołkowych w konstrukcjach szkieletowych drewnianych, w produkcji mebli, drzwi, okien i schodów oraz do podobnych zastosowań. głowica wiertarska jest obrotowa dwustronnie do 65° i posiada podziałkę przy 0°, dzięki czemu można również bardzo dobrze wkręcać pręty balustrad w stopnie schodów. dzięki 2 zakresom prędkości obrotowych można stosować wiertła o dużej średnicy bez ryzyka przegrzania podczas wiercenia. dzięki podziałkom i ogranicznikom oraz konstrukcji maszyny, połączenia kołkowe są wykonywane w bardzo krótkim czasie, co czyni maszynę bardzo ekonomiczną. maszyna wymaga podłączenia do sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 bar (zużycie powietrza jest bardzo niskie). obroty w prawo. frezuje i wierci bardzo dobrze i precyzyjnie. zacisk obrabianego elementu odbywa się za pomocą 2 pneumatycznych cylindrów zaciskowych za pomocą pedału nożnego. dzięki liniowemu laserowi umieszczonemu w górnej części maszyny, można bardzo szybko i precyzyjnie wiercić otwory pod kołki i otwory pod kątem. wyposażona w precyzyjną szynę prowadzącą o szerokości 12 mm, która posiada środkową podziałkę oraz 13 podziałek po lewej i prawej stronie. skok roboczy na szerokość: maks. 330 mm. maksymalna wysokość otworu wynosi 90 mm. maksymalna głębokość otworu wynosi 200 mm z ogranicznikiem. maksymalna wysokość obrabianego elementu wynosi 150 mm. wszystko działa bez zarzutu. wraz z instrukcją obsługi. maszyna zostanie przez nas osobiście dostarczona i uruchomiona w całej Niemczech za 220,00 euro, dzięki czemu nie ponosisz żadnego ryzyka przy zakupie. Dostawa do Austrii i innych krajów jest możliwa na zapytanie. stół maszyny ma 1100 mm szerokości i 250 mm głębokości. profesjonalne urządzenie, a nie sprzęt ze sklepu budowlanego. można od razu rozpocząć pracę. bardzo stabilna i trwała konstrukcja. precyzyjne prowadnice z łożyskami kulowymi bez luzów są w dobrym stanie i działają płynnie, mechanizm obrotowy również działa bardzo płynnie dzięki łożysku kulkowemu, a blokada odbywa się za pomocą śruby blokującej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + stół hybrydowy MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Ploter frezujący CNC CORMAK C2141 przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, metali. Ploter głównie przezaczony jest do użytku branży meblarskiej i modelarskiej. Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi o wymiarach 2100x4000 mm. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2100 x 4000mm, Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin Wrzeciono Ijdpfx Agovupr Totetl Bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM / nie cieczą! W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2100x4000 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 (opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1580 kg Wymiary maszyny 2270 x 4570 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Pompa Vacuum 7.5 kW lub 5.5kW (opcjonalnie) Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to kompaktowa maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej solidna konstrukcja i zaawansowane technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak hydrauliczny posuw w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Jej kompaktowe wymiary i wysoka precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonym miejscu. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Maksymalna powierzchnia szlifowania 540x240 mm oraz dokładność na poziomie 0,02 mm w przesuwie poprzecznym zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa konstrukcja: Wymiary 1800x1400x1800 mm i waga 900 kg pozwalają na łatwe wdrożenie w mniejszych zakładach produkcyjnych. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach umożliwia precyzyjne ruchy z prędkością do 600 mm/min w kierunku poprzecznym, zapewniając efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Solidna konstrukcja z podwójnymi prowadnicami minimalizuje wibracje, gwarantując stabilność podczas intensywnej pracy. Iedpokkcm Ujfx Agtotl Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając dostępność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co minimalizuje czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) wyróżnia się masywną konstrukcją o wadze 900 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,5 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 200x20x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Specyfikacja techniczna WYMIARY STOŁU 500 x 250 mm POSUW POPRZECZNY/WZDŁUŻNY 560 x 260 mm MAX. POWIERZCHNIA SZLIFOWANIA 540 x 240 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ OD STOŁU DO LINI ŚRODKOWEJ WRZECIONA 490 mm PROWADNICE STOŁU PODWÓJNA PROWADNICA PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,02 mm PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2,5 mm PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm WIELKOŚĆ RĘCZNEGO PRZESUWU PIONOWEGO NA OBRÓT 1,25 mm WYMIARY ŚCIERNICY 200 x 20 x 32 mm OBROTY ŚCIERNICY 2850 obr./min MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 1,5 kW POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA OLEJU 80 L MOC SILNIKA POMPY HYDRAULICZNEJ 1,5 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1800 x 1400 x 1800 mm WAGA 1000 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Separator wiórów z filtrem magnetycznym Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460043, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z dzielnikiem indeksowym o bezpośrednim systemie pomiaru kątowego, prędkość obrotowa 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr/min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczna wymiana narzędzi 2x32 szt. / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / maks. długość 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacji: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układy pomiaru liniowego osi: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 układy smarowania olejowego # System absorpcji/rekuperacji oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki ciśnienia powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola podczas procesu: Marposs T25 Itsdjxwvr Ijpfx Agtjl # System wykrywania złamania narzędzia BRK i pomiaru długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: wyłącznie książki Stan maszyny: W pełni sprawna, w trakcie pracy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460042, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotowe B z indekserem głowicy podziałowej, z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Maksymalny wymiar mocowania / detalu: Ø 575 x 830 mm; masa maks. 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17 500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia / czas wymiany narzędzia chip-to-chip: średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYWIEWACZ WIÓRÓW: Knoll Typ 550 K-1 # SYSTEM CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁÓW, PROWADNIC I ROZDZIELNI # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJOWYCH: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli pęknięcia narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny Itodjxwvlnspfx Agtsl # SYSTEM DETEKCJI OBECNOŚCI OPRAWKI NARZĘDZIOWEJ WE WRZECIONIE # Dokumentacja: Dostępne jedynie dokumenty papierowe Stan maszyny: SPRAWNA, W PRACY

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 18 071 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06960000941, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, moment obrotowy: 280 Nm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 6 000 kg, moc: 25 kW (33,99 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 849D sl, prąd wejściowy: 63 A, typ narzędzia: VDI 40, liczba osi: 3, DMG MORI CTV 250, generacja 2 – pionowa tokarka (z podajnikiem), rok produkcji 2016 Na sprzedaż oferujemy zadbaną tokarkę DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, generacja 2, rok produkcji 2016, z zaledwie 18 071 godzinami pracy wrzeciona. Maszyna jest w pełni wyposażona do zautomatyzowanej produkcji seryjnej elementów mocowanych w uchwycie i jest obecnie podłączona do zasilania – możliwość obejrzenia i demonstracji po uzgodnieniu. Sterowanie i napęd Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline) z opcją ShopTurn Główny napęd prądu zmiennego 25 / 32 kW, moment obrotowy 280 / 360 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona do 5.000 obr./min, współczynnik obciążenia 100 % / 40 % ED Isdpezi R R Njfx Agtotl Wewnętrzny cylinder mocujący, programowalny nacisk mocowania za pomocą programu NC Osie i narzędzia 12-pozycyjny magazynek narzędzi (średnica tarczy 340 mm), wszystkie pozycje napędzane (UDI 40) Oś C z napędzanym systemem narzędziowym Oś Y +90 / -65 mm Prowadnice liniowe, śruby kulkowe, taśmy pomiarowe, serwomotory prądu zmiennego z enkoderami absolutnymi Szybki przesuw 30 m/min Automatyzacja i pomiar System transportu obrabianych elementów SRA 160 (łańcuch kablowy, sterowany NC) z kompletem ram łańcuchowych Pojemność pamięci: 30 elementów (średnica 30–70 mm, maks. 7 kg) lub 18 elementów (średnica 30–100 mm, maks. 15 kg), maks. całkowita waga 320 kg, w tym palety Średnica obrabianego elementu 30–160 mm, wysokość obrabianego elementu maks. 160 mm Interfejs robota Profinet (elektryczne złącze do robota 6-osiowego) Czujnik obrabianego elementu Renishaw LP2DD przy stacji załadunku/rozładunku, dokładność pomiaru 10 µm, z czyszczeniem sprężonym powietrzem Chłodziwo i wyposażenie dodatkowe System chłodzenia 8 / 20 bar, zbiornik 600 l, pompa wysokiego ciśnienia 20 bar / 40 l/min Dostarczanie chłodziwa przez tarczę magazynku narzędzi do wszystkich pozycji Filtrowanie chłodziwa 40 µm z wymuszonym cyklem, kontrola poziomu chłodziwa Przenośnik wiórów z elastycznym rurociągiem z wydłużonym kanałem wyrzutowym (+300 mm), powiększony zbiornik na wióry, zmodyfikowana pompa szlamu Pakiet do obróbki aluminium Zintegrowany system odciągu z obszaru roboczego maks. 400 m³/h, płukanie obszaru roboczego z 3 dyszami Chłodzenie szafy sterowniczej do 40 °C, chłodnica oleju hydraulicznego Wentylator powietrzny przez główne wrzeciono, 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Zdalna diagnostyka przez Internet Dane przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Waga: ok. 6.000 kg Sprzedaż z miejsca położenia urządzenia, demontaż/załadunek/transport po uzgodnieniu lub przez kupującego. Sprzedaż z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności (sprzedaż używanych maszyn, kupno w stanie, w jakim się znajdują). W przypadku pytań lub w celu umówienia terminu wizyty prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wiele naszych maszyn jest dostępnych od ręki. Zadzwoń i dowiedz się więcej. Ogłoszenie dotyczy podstawowej wersji maszyny. Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-2106-PRO DA-66T Parametry techniczne Itodevwmf Nspfx Agtol Nacisk nominalny: 600 kN Moc silnika: 5.5 kW Prędkość dojazdu: 150 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Prędkość powrotu: 130 mm/s Waga: 5400.0 kg Zbiornik oleju: 140 l Maksymalna długość giętej blachy: 2100 mm Odległość między belkami: 1600 mm Szerokość belki: 1580 mm Wysokość stołu: 880 mm Maksymalna wysokość otwarcia: 475 mm Maksymalny skok ruchomej belki: 210 mm Szerokość stołu: 60 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo. 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-66T - poprzez automatyczną kontrolę 8 osi, gięcie jest bardziej efektywne - może zachować 500 programów po 25 kroków i 99 powtórzeń - w pamięci można zapisać do 30 stempli/matryc - sterownik z trybem programowania 2D/3D - dotykowy ekran 17″ TFT - system Windows wraz z oprogramowaniem do sterownika (możliwość tworzenia programów na komputerze) - kontrola kompensacji gięcia z poziomu sterownika - kompleksowa konstrukcja sterownika Delem - USB z możliwością podłączenia urzadzeń - miejsce na podłączenie czujnika kąta gięcia Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. Maszyna wyprodukowana w Turcji W cenie maszyny 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wiele naszych maszyn jest dostępnych od ręki. Zadzwoń i dowiedz się więcej. Ogłoszenie dotyczy podstawowej wersji maszyny. Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-2106-PRO DA-69T Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 600 kN - Moc silnika: 5.5 kW - Prędkość dojazdu: 150 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość powrotu: 130 mm/s - Waga: 5400.0 kg - Zbiornik oleju: 140 l - Maksymalna długość giętej blachy: 2100 mm - Odległość między belkami: 1600 mm - Szerokość belki: 1580 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 475 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 210 mm - Szerokość stołu: 60 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo. 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-69T - Moduł dotykowego programowania graficznego w 2D i 3D - Wizualizacja 3D dla symulacji i obróbki - 17-calowy, kolorowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości - Pełny system operacyjny Windows - Zgodność z systemem Delem Modusys (modułowe skalowanie i adaptacyjność) - Zewnętrzny port USB - Szczegółowe wsparcie dla użytkownika w środowisku wielozadaniowym - Gięcie przy zastosowaniu czujników w tym menu dla korekty parametrów - Oprogramowanie Profile-T3D działające offline Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Zobacz i przetestuj maszynę Ijdpevwmgtofx Agtjtl Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. Maszyna wyprodukowana w Turcji. W cenie maszyny 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 1-2 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Ogłoszenie dotyczy podstawowej wersji maszyny. Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-4124-PRO DA-66T Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 2400 kN - Moc silnika: 22.0 kW - Prędkość dojazdu: 150 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość powrotu: 100 mm/s - Waga: 14000.0 kg - Zbiornik oleju: 210 l - Maksymalna długość giętej blachy: 4100 mm - Odległość między belkami: 4100 mm - Szerokość belki: 3550 mm - Wysokość stołu: 1610 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 530 mm Iodpfjvwmkfex Agtjtl - Maksymalny skok ruchomej belki: 260 mm - Szerokość stołu: 90 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo. 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-66T - poprzez automatyczną kontrolę 8 osi, gięcie jest bardziej efektywne - może zachować 500 programów po 25 kroków i 99 powtórzeń - w pamięci można zapisać do 30 stempli/matryc - sterownik z trybem programowania 2D/3D - dotykowy ekran 17″ TFT - system Windows wraz z oprogramowaniem do sterownika (możliwość tworzenia programów na komputerze) - kontrola kompensacji gięcia z poziomu sterownika - kompleksowa konstrukcja sterownika Delem - USB z możliwością podłączenia urzadzeń - miejsce na podłączenie czujnika kąta gięcia Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. Maszyna wyprodukowana w Turcji. W cenie maszyny 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Wiele naszych maszyn jest dostępnych od ręki. Zadzwoń i dowiedz się więcej. Ogłoszenie dotyczy podstawowej wersji maszyny. Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-3112-PRO DA-69T Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 1200 kN - Moc silnika: 11.0 kW - Prędkość dojazdu: 160 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość powrotu: 130 mm/s - Waga: 8400.0 kg - Zbiornik oleju: 140 l - Maksymalna długość giętej blachy: 3100 mm - Odległość między belkami: 2550 mm - Szerokość belki: 1590 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 540 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 260 mm - Szerokość stołu: 60 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo. 2 szt. - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-69T Ijdovwmh Depfx Agtetl - Moduł dotykowego programowania graficznego w 2D i 3D - Wizualizacja 3D dla symulacji i obróbki - 17-calowy, kolorowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości - Pełny system operacyjny Windows - Zgodność z systemem Delem Modusys (modułowe skalowanie i adaptacyjność) - Zewnętrzny port USB - Szczegółowe wsparcie dla użytkownika w środowisku wielozadaniowym - Gięcie przy zastosowaniu czujników w tym menu dla korekty parametrów - Oprogramowanie Profile-T3D działające offline Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. Maszyna wyprodukowana w Turcji. W cenie maszyny 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 1-2 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Ogłoszenie dotyczy podstawowej wersji maszyny. Wszystkie opcjonalne dodatki i ich ceny są dostępne na naszej stronie internetowej. Hydrauliczna prasa krawędziowa PBO-4120-PRO DA-66T Parametry techniczne - Nacisk nominalny: 2000 kN - Moc silnika: 18.5 kW - Prędkość dojazdu: 160 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość powrotu: 110 mm/s - Waga: 12500.0 kg - Zbiornik oleju: 210 l - Maksymalna długość giętej blachy: 4100 mm - Odległość między belkami: 3550 mm - Szerokość belki: 1600 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Maksymalna wysokość otwarcia: 530 mm - Maksymalny skok ruchomej belki: 260 mm - Szerokość stołu: 90 mm - Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 410 mm Narzędzia - Automatyczne zderzaki na prowadnicach liniowych napędzane poprzez serwo. 2 szt. Ijdsvwmi Iepfx Agtetl - Podpory przednie: 2 szt. - Regulacja odległości zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd - Regulacja belki (oś Y): niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 poprzez serwonapęd - Typ mocowania stempla: szybki montaż typu AMADA Sterownik Delem DA-66T - poprzez automatyczną kontrolę 8 osi, gięcie jest bardziej efektywne - może zachować 500 programów po 25 kroków i 99 powtórzeń - w pamięci można zapisać do 30 stempli/matryc - sterownik z trybem programowania 2D/3D - dotykowy ekran 17″ TFT - system Windows wraz z oprogramowaniem do sterownika (możliwość tworzenia programów na komputerze) - kontrola kompensacji gięcia z poziomu sterownika - kompleksowa konstrukcja sterownika Delem - USB z możliwością podłączenia urzadzeń - miejsce na podłączenie czujnika kąta gięcia Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. Maszyna wyprodukowana w Turcji W cenie maszyny 2-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. - 2 dzień (do 8 godzin) – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika - możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy - Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 6-8 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 37 297 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 2 300 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, szybki przesuw osi X: 60 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D sl, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość stołu: 30 mm, długość stołu: 2 000 mm, obciążenie stołu: 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 12 486 h, moc silnika wrzeciona: 24 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 21, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż oferujemy centrum obróbcze CNC 5-osiowe EiMa, model Sigma M, z portalem stałym i stołem jezdnym, przystosowane do precyzyjnej obróbki aluminium oraz wykończeniowego frezowania stali. Maszyna została zaprojektowana z myślą o wysokiej dokładności, sztywności oraz dużych zakresach przejazdów, idealnie sprawdzając się przy wymagających operacjach frezowania, wiercenia i cięcia w metalu oraz profilach aluminiowych. Rok produkcji: 2013 Wyświetlacz godzin pracy ok. 37.297 h (stan na listopad 2025) Czas pracy wrzeciona ok. 12.486 h (stan na listopad 2025) PRZESUWY I DYNAMIKA OSI: - X 3.400 mm · Y 2.300 mm · Z 1.000 mm - Posuw szybki: X/Y 60 m/min, Z 40 m/min KONSTRUKCJA & STÓŁ: - Ciężka konstrukcja stalowa, precyzyjne prowadnice liniowe, napędy serwo, automatyczne centralne smarowanie - Stół jezdny 2.000 × 1.500 mm, grubość 30 mm, siatka otworów gwintowanych 100×100 mm - Maks. obciążenie stołu: 2.000 kg WRZECIONO & MAGAZYN NARZĘDZI: - Wrzeciono HSK 63A, 24 kW, do 18.000 obr./min, chłodzenie wodne - Magazyn talerzowy na 20 narzędzi + 1 miejsce Pick-Up (narzędzia do Ø 500 mm) GŁOWICA 5-OSIOWA: - Głowica widłowa typu C3, zakres obrotu: C ±200°, A ±120°, wysoka precyzja pozycjonowania SYSTEMY POMIAROWE: - Bezprzewodowa sonda pomiarowa m&h (pomiar detalu) - Laser BLUM (pomiar narzędzi) WYPOSAŻENIE: - Instalacja MMS (smarowanie wewnętrzne i zewnętrzne) - Pełna kabina ochronna, oddzielna komora wymiany narzędzi - Odpylanie mgły olejowej z separatorem elektrostatycznym (ok. 1.900 m³/h) – zintegrowane STEROWANIE: - Siemens 840D sl, pakiet 5-osiowy, Advanced Surface, TCP - Panel operatorski 15”, przygotowane do zdalnej diagnostyki Itjdpfx Agox H Ib Netsl DOKŁADNOŚĆ: - Powtarzalność ok. ±0,012 mm DODATKOWE INFORMACJE: - Maszyna pod napięciem – prezentacja w każdej chwili możliwa - Sprzedaż bezpośrednio z produkcji – brak pośredników - Pełna dokumentacja techniczna - Wsparcie przy demontażu, załadunku i transporcie możliwe (za dopłatą) NAJWAŻNIEJSZE: - W komplecie nowe wrzeciono zamienne Omlat (wartość ok. 25.000 €) UWAGA: - Odbiór możliwy dopiero w styczniu/lutym Wszystkie dane zostały sporządzone według najlepszej wiedzy i sumienia. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, pomyłek oraz wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Cena specjalna – maszyna wystawowa Garbsen PRZEMYSŁOWA AUTOMATYCZNA OKLEINIARKA DO KRAWĘDZI stefani md (zdjęcia maszyny mają charakter poglądowy i nie są wiążące względem wskazanych poniżej rzeczywistych cech) NAJWAŻNIEJSZE CECHY OKLEJANIE KRAWĘDZI Z LITEGO DREWNA O GRUBOŚCI DO 15 MM: PROSTA I FUNKCJONALNA OBRÓBKA KRAWĘDZI O DUŻYCH WYMIARACH ZBIORNIK KLEJU „SGP”: MOŻLIWOŚĆ UŻYCIA KLEJÓW EVA I POLIURETANOWYCH DLA IDEALNEJ SPOINY STEROWANIE „STARTOUCH”: JEDEN DOTYK, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Automatyczna jednostronna okleiniarka do krawędzi do nanoszenia kleju termotopliwego na czterech krawędziach prostych płyt oraz ich końcowej obróbki. Konstrukcja ramy i podłużnice z zimnowalcowanej stali w konstrukcji skrzynkowej, wykonane jako jeden element, zapewniający wysoką sztywność i tłumienie drgań dla wszystkich zespołów roboczych. Otwory ze zsypami do odprowadzania ewentualnych resztek wiórów do podłoża. Górna belka dociskowa z grubościennej stalowej konstrukcji, z kolumnami z żeliwa, dla zapewnienia stabilności i tłumienia drgań – miejsca mocowania zespołów roboczych. Rzędy rolek dociskowych na łańcuchu przesuwu, wykonane z gumy o wysokim współczynniku tarcia, toczące się na łożyskowanych rolkach. Itsdszc Ilxjpfx Agtsl Osłona zabezpieczająca rolki dociskowe przed ewentualnymi resztkami wiórów. Elektroniczna regulacja zespołu dociskowego górnego w zależności od grubości płyty. Górne zespoły robocze mocowane lub połączone mechanicznie z belką dociskową, gwarantują automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły robocze zamocowane do ramy maszyny lub podłużnicy - dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokiej częstotliwości napędzane przez falowniki (inverter). Osłona na wszystkie zespoły robocze za lepiącym agregatem. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność zespołów podczas pracy. Oświetlenie wnętrza obudowy. Osłona z materiałem dźwiękochłonnym dla niższego poziomu hałasu podczas pracy. Separator dystansowy przy liniale wlotowym zapewnia odpowiedni odstęp podczas załadunku. Odstęp automatycznie dostosowuje się do wybranej prędkości posuwu. Króćce odciągowe zamontowane na osłonie dźwiękochłonnej. Obrotowy pulpit sterowniczy w ergonomicznej pozycji przy wejściu materiału do maszyny. Instalacja elektryczna zgodna z obowiązującymi normami. Komponenty elektryczne w obudowie metalowej zamocowanej do ramy maszyny z drzwiami dla wygodnego dostępu podczas ewentualnej konserwacji. Posuw płyt Posuw realizowany za pomocą łańcucha transportującego z gumowymi butami o wysokim współczynniku tarcia, zamocowanymi na łańcuchu przemysłowym 1-1/4". Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach ze stali hartowanej i szlifowanej – jednej okrągłej i jednej płaskiej – zapewniając prostoliniowy posuw i zabezpieczając przed bocznym przesunięciem. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego optymalizowana automatycznie w zależności od liczby obrobionych płyt. Zewnętrzny tor rolkowy umieszczony na całej długości maszyny; składa się z wysuwanego systemu ślizgowego na prowadnicach liniowych z plastikowymi rolkami ślizgowymi oraz stalowymi sworzniami. STEROWANIE „STARTOUCH” Główne cechy: 12-calowy dotykowy ekran kolorowy Graficzna prezentacja wszystkich zespołów roboczych i ich aktualnego stanu (on/off).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 40 t, Prasa krawędziowa CNC BAYKAL Mod.: APHS-C 125040 Nieużywana SN: 28542 ROK PRODUKCJI: 09/2021 w następującej wersji: - System sterowania DELEM DA-58T 2D-grafika z ekranem dotykowym - Tylny zderzak sterowany CNC ze śrubami kulowymi, Oś X 750 mm + 250 mm, oś R = 130 mm - Ręczne koronowanie stołu - Urządzenie zabezpieczające laser AKAS - Osłona bezpieczeństwa z boku i z tyłu - 2 szt. Przednie ramiona podporowe na prowadnicach liniowych - Górny uchwyt narzędziowy systemu - Dolny uchwyt na narzędzia systemowe - Dokumentacja techniczna - Wersja CE - Kolory: * RAL 7015 - Szary łupkowy * RAL 7035 - Jasnoszary * RAL 3003 - Rubinowa czerwień Dane techniczne: - Nacisk: 40 ton - Długość robocza: 1250 mm - Podłączone obciążenie silnika: 4 kW - Pojemność zbiornika oleju: 80 litrów - Prędkość odjazdu: 160 mm/sek. - Prędkość robocza: 10 mm/sek. - Prędkość wciągania: 130 mm/sek. - Długość składania: 1250 mm - Przejście między stojakami: 1 070 mm - Głębokość podstawy: 1 470 mm - Wysokość stołu: 800 mm - Wysokość maszyny: 2 250 mm - Wysokość instalacji: 455 mm - Skok: 215 mm Itodpfxstz Azde Agtol - Szerokość stołu: 60 mm - Rzut: 410 mm - Waga: 3,300 kg Z zastrzeżeniem błędów i wcześniejszej sprzedaży!

Stan: bardzo dobry (używany), FAM ILC-2 – Liniowa kostkarka/krojarka – Stal nierdzewna Przemysłowa kostkarka/krojarka FAM ILC-2, zaprojektowana do ciągłego i precyzyjnego krojenia produktów spożywczych w kostki, paski, plastry i inne kształty, w zależności od zainstalowanego zestawu noży i akcesoriów. Wyprodukowana przez firmę FAM, specjalizującą się w przemysłowych systemach krojenia, ILC-2 wykorzystuje proces krojenia w kilku etapach, aby uzyskać elementy o regularnych i powtarzalnych wymiarach. Jest to maszyna szczególnie odpowiednia dla linii produkcyjnych, które wymagają wysokiej jednorodności krojenia i ciągłej produkcji. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, ciągły system podawania i wytrzymały mechaniczny system krojenia pozwalają na integrację z profesjonalnymi liniami do przetwarzania owoców, warzyw i innych produktów spożywczych. GŁÓWNE CECHY - Producent: FAM - Model: ILC-2 - Typ: Przemysłowa liniowa kostkarka/krojarka - Zastosowanie: krojenie i redukcja rozmiaru - Automatyczne i ciągłe przetwarzanie - System krojenia w kilku etapach Iedpfjznaqcex Agtjtl - Możliwość konfiguracji do różnych wymiarów krojenia - Produkcja kostek - Możliwość uzyskania pasków i innych kształtów w zależności od użytych narzędzi - System ciągłego podawania - Wymienne zestawy noży - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Napęd elektryczny - Osłonięta komora tnąca - Wytrzymała konstrukcja do produkcji przemysłowej - Dostęp do czyszczenia, konserwacji i wymiany noży - Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi PROCES KROJENIA FAM ILC-2 przyjmuje produkt i kieruje go do różnych elementów tnących maszyny. W zależności od zainstalowanych narzędzi, produkt przechodzi kolejno przez różne etapy krojenia. W typowej konfiguracji do krojenia w kostkę, system wykonuje niezbędne cięcia w różnych płaszczyznach, aby uzyskać kostki o regularnych wymiarach. Ostateczny rozmiar i geometria zależą bezpośrednio od konfiguracji noży, prowadnic i elementów tnących. Może być stosowana do: Krojenia w kostkę Krojenia w paski Krojenia w plastry Jednolitej redukcji rozmiaru Przygotowania produktu przed gotowaniem Przygotowania do mrożenia IQF Przygotowania przed pakowaniem ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przetwórców owoców i warzyw, producentów produktów mrożonych, konserw i producentów dań gotowych, którzy wymagają przemysłowego, jednolitego krojenia. W zależności od zainstalowanych narzędzi i charakterystyki produktu, może być stosowana do ziemniaków, marchewek, cebuli, owoców, warzyw i innych produktów spożywczych. Połączenie technologii FAM, modelu ILC-2, ciągłego krojenia i wymiennych narzędzi zapewnia wszechstronne rozwiązanie dla przemysłowych linii do krojenia i kostkowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, konfiguracja noży, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 400 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi X: 18 m/min, posuw osi Y: 18 m/min, posuw osi Z: 16 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, szybki przesuw osi X: 18 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 m/min, szybki przesuw osi Z: 16 m/min, średnica mocowania: 120 mm, pozycja głowicy frezującej: pionowa, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 320 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, masa całkowita: 2 600 kg, obciążenie stołu: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Oferta specjalna – 5% rabatu! Centrum obróbcze CNC 500L Centrum obróbcze CNC 500L to kompaktowa i wydajna frezarka CNC przeznaczona do precyzyjnej obróbki metali oraz tworzyw konstrukcyjnych. Dzięki sztywnej konstrukcji oraz precyzyjnym prowadnicom liniowym zapewnia wysoką stabilność, dokładność i niezawodność zarówno podczas produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Maszyna wyposażona jest we wrzeciono BT40 o mocy 5,5 / 7,5 kW i prędkości do 8000 obr./min, dzięki czemu doskonale nadaje się do frezowania, wiercenia i gwintowania szerokiej gamy materiałów. Automatyczny magazyn narzędzi na 12 pozycji skraca czas przezbrojenia i zwiększa wydajność produkcji. Standardowe wyposażenie obejmuje chłodzenie przez wrzeciono, system odprowadzania wiórów, przenośnik wiórów oraz w pełni zabudowaną strefę roboczą z oświetleniem LED. Opcjonalnie maszynę można wyposażyć w 4. i 5. oś obrotową. Najważniejsze cechy * Sztywna konstrukcja maszyny * Precyzyjne prowadnice liniowe * Wrzeciono BT40 do 8000 obr./min * Automatyczny magazyn narzędzi na 12 pozycji * Wysoka dokładność i powtarzalność * Chłodzenie przez wrzeciono * System odprowadzania i przenośnik wiórów * W pełni zabudowana strefa robocza * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: CNC 500L * Przesuw osi X: 600 mm * Przesuw osi Y: 400 mm * Przesuw osi Z: 450 mm * Odległość wrzeciono–stół: 100–550 mm * Wymiary stołu: 800 × 320 mm * Rowki T: 3 × 16 × 75 mm * Maksymalna prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Moc wrzeciona: 5,5 / 7,5 kW * Stożek wrzeciona: BT40 * Prowadnice liniowe: 30 mm * Szybki posuw X/Y/Z: 18 / 18 / 16 m/min * Posuw roboczy: 1–8000 mm/min * Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm * Powtarzalność: ±0,02 mm * Magazyn narzędzi: 12 pozycji * Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg * Moc całkowita: 15 kVA * Wymiary maszyny: 2100 × 1750 × 2300 mm * Masa: 2600 kg * Zasilanie: trójfazowe Wyposażenie standardowe * Automatyczny magazyn narzędzi 12 pozycji * Chłodzenie przez wrzeciono * System odprowadzania wiórów * Przenośnik wiórów * Pełna obudowa z oświetleniem LED * Zasilanie awaryjne UPS dla sterowania CNC Wyposażenie opcjonalne * 4. oś obrotowa * 5. oś obrotowa Itsdpfxjy H Dnrs Agtsl Zastosowanie * Frezowanie precyzyjne * Wiercenie * Gwintowanie * Obróbka stali, aluminium, tworzyw konstrukcyjnych i metali kolorowych * Narzędziownie * Warsztaty CNC * Zakłady produkcyjne * Produkcja jednostkowa i seryjna Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dodatkowo: Wyższe osłony przeciwbryzgowe i osłona przeciwbryzgowa pod prowadnicą liniową. 4 sztuki uchwytów tarcz szlifierskich. Mufa z półtarcza. Wał o średnicy 30 mm. Ijdpfx Aozwm Erogtetl W PAKIECIE: Wrzeciono szlifierskie o średnicy 40 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Swift-Cut CNC maszyna do cięcia plazmowego, typ 1250 z stołem odciągowym, sterowanie strefowe Dane techniczne: - Obszar cięcia dla arkuszy do formatu 1250 x 1250 mm - Maksymalna wysokość prześwitu portalu: około 100 mm - Obniżone prowadnice do łatwego załadunku - Pozycja parkingowa portalu umożliwiająca załadunek całych arkuszy od góry - Solidna rama stalowa z powłoką poliestrową malowaną proszkowo - Lekka głowica tnąca zapewniająca wysoką wydajność cięcia i łatwą konserwację - Prowadnice liniowe z gładko toczącymi się rolkami typu V Itjdpfx Agjy Snwnotol - Wydajne silniki krokowe 4 Nm - Układ napędowy: sprzężone hybrydowe silniki krokowe. Zębatkowy napęd zsynchronizowany po obu stronach osi Y (Dual Drive) - Cyfrowe sterowanie wysokością palnika (DTHC) – szybka reakcja dla lepszej jakości cięcia i wydłużenia żywotności części eksploatacyjnych palnika - Direct Cut Control (DCC): Automatyczne sterowanie natężeniem prądu (amperażem) i ciśnieniem powietrza bezpośrednio z poziomu CNC (w pełni kompatybilne WYŁĄCZNIE z palnikiem i źródłem plazmy Hypertherm Powermax) - Komunikaty o błędach źródła plazmy Hypertherm wyświetlane bezpośrednio na ekranie sterowania Swift-Cut - Zabezpieczenie przed kolizją: magnetyczny system wypinania palnika. Wyłącza maszynę w ułamku sekundy w przypadku kolizji, chroniąc palnik przed uszkodzeniem - Czujniki zbliżeniowe zapewniające niezawodne i solidne przełączanie - Stół odciągowy (down draft) - Strefowy stół odciągowy do wydajnego usuwania dymów - Łatwo demontowalne podkładki pod cięcie - Samodzielna konsola operatorska z komputerem PC i płaskim monitorem LCD - Bezprzewodowa klawiatura i mysz - Wielokrotny E-stop (przyciski awaryjnego zatrzymania) - USB i sieć Oprogramowanie: - Program CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; program CAD/CAM - Funkcje to m.in. konwersja dowolnych plików DXF na kod maszyny Swift-Cut - Ręczne rozmieszczanie części i standardowych kształtów - Wstępnie zainstalowane narzędzia tnące i zdjęcia do rozpoznawania zużycia części eksploatacyjnych - Biblioteka części ze standardowymi rysunkami - Oprogramowanie sterujące Swift-Cut CNC - Symulacja programów cięcia - System operacyjny Windows 7 W cenie płatne opcjonalne wyposażenie dodatkowe: - Kamera Swift-Trace do odczytu odręcznych szablonów i konwersji ich na pliki DXF - Jednostka Swift-Marker – zintegrowany pneumatyczny system znakowania. Automatyczne znakowanie tekstów, linii gięcia i punktów centrowania - Przewód plazmowy Hypertherm DuraMax Wymiary podstawowe: Konsola: 650 x 550 mm Maszyna: 1900 x 1700 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 23 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P14ZYG488, Rok produkcji 2014, seria Fanuc 31i, model B5. X/Y/Z: 500 x 400 x 330 mm. Magazyn na 21 narzędzi z 4. osią. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Wymiary stołu: 650 x 400 mm. Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg. Rowki prowadzące typu T (3 rowki, rozstaw 125 mm): 14 mm. Skoki osi X/Y/Z: 500/400/330 mm. Odległość stół – koniec wrzeciona: 250 – 580 mm (z podkładką 100 mm). Odległość oś wrzeciona – prowadnica osi Z: 380 mm. Wysokość stołu: 735 mm. WRZECIONO Końcówka wrzeciona: 55 mm, ISO 30. Prędkość wrzeciona (standard): 100 do 10000 obr./min (opcjonalnie 24000 obr./min). Czas przyspieszenia od 0 do 15000 obr./min: 0,46 s. Czas zmiany kierunku obrotów przy 4000 obr./min: 0,40 s. Maksymalny moment obrotowy wrzeciona (-1700 obr./min): 78 Nm. Moc ciągła: 3,7 kW (2800 – 8000 obr./min). Moc przez 1 minutę (ED): 13 kW (1700-3500 obr./min). Wydajność wiercenia w stali: Ø 20 mm. Wydajność frezowania w stali: 70 cm3/min. Wydajność gwintowania w stali: M 12. OŚ Z Prowadnica kulkowa. Posuw obróbkowy (serwomotor prądu zmiennego 1,0 kW / Nm): 1 do 30000 mm/min. Szybki posuw w osiach X, Y i Z: 54 m/min. Szybki posuw: ponad 1,5G. MAGAZYN NARZĘDZI Typ narzędzi: ISO 30 zgodnie z DIN 69871A lub BT30. Liczba narzędzi: 21. Czas wymiany narzędzi: 0,8 s. (2 kg) / 1,2 s. (3 kg). Czas wymiany narzędzi (od wióra do wióra): 1,4 s. Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm, maksymalna długość narzędzia: 250 mm. Maksymalna waga narzędzia: 2 kg / 3 kg przy zmniejszonej prędkości. Maksymalna waga 21 narzędzi: 22 kg lub 33 kg. STÓŁ MASZYNY / OSI X-Y Prowadnice kulkowe. Nowe, szybkie silniki Fanuc alpha i. Serwomotor prądu zmiennego 8i, 2,5 kW, 8 Nm. Isdpfszzxk Usx Agtjtl Szybki posuw w osiach X i Y: 54 m/min przy 30 mm. Posuw obróbkowy: 1 – 30 000 mm/min. Minimalny przyrost wejścia/wyjścia: 0,001 mm. Dokładność pozycjonowania w osiach X/Y/Z: ±0,002 mm. STEROWANIE NUMERYCZNE FANUC 31i-B5: 3 osie (opcjonalnie 4. i 5. oś). Interpolacja liniowa jednoczesna do 5 osi. Czas pracy na blok: 15 s. Pojemność pamięci: 200 programów (512 KB). Interfejs RS 232C i USB, interfejs Ethernet. Czytnik kart Flashrom z funkcjami edycji. Manual Guide i z asystą. PODŁĄCZENIE Napięcie: (3 fazy) 400 V ±5 %. Częstotliwość: 50 Hz ±1 Hz. Moc nominalna: 20 kVA. Sprężone powietrze: min. 5 bar, 0,13 m3/min. Bezpiecznik: 34 A min. Z zastrzeżeniem błędów i pominięć, podane dane techniczne są podawane bez zobowiązań.