Używane Powietrze Usuwane na sprzedaż (5 166)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 – precyzyjne czyszczenie części w obiegu zamkniętym Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 to profesjonalne urządzenie przeznaczone do intensywnego czyszczenia części przemysłowych, warsztatowych i motoryzacyjnych. Praca w zamkniętej kabinie, ciśnienie robocze w zakresie 5–8 bar oraz możliwość podgrzewania detergentu do 70°C umożliwiają skuteczne usuwanie olejów, smarów, nagarów, osadów technologicznych i innych trudnych zanieczyszczeń. Obieg zamknięty pozwala na ponowne wykorzystanie płynu roboczego, ograniczając zużycie środka czyszczącego i poprawiając organizację stanowiska pracy. Myjka MP160 sprawdzi się podczas czyszczenia detali o złożonych kształtach, wąskich kanałach, zagłębieniach i trudno dostępnych powierzchniach. Najważniejsze zalety myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń z części o skomplikowanej geometrii. Podgrzewanie detergentu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Zamknięty obieg płynu roboczego – ogranicza zużycie detergentu oraz ilość odpadów powstających podczas pracy. Dwufunkcyjny pistolet roboczy – pozwala na natrysk płynu czyszczącego ze sprężonym powietrzem lub przedmuchiwanie detalu samym powietrzem. Możliwość osuszania części – po zakończeniu mycia detal można przedmuchać sprężonym powietrzem. Manometr ciśnienia roboczego – umożliwia bieżącą kontrolę parametrów pracy. Czytelny panel sterowania – zapewnia niezależną obsługę zasilania i układu podgrzewania. Stalowa konstrukcja kabinowa – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach i zakładach przemysłowych. Regulowane stopki – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie i prawidłowo wypoziomować stanowisko. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP160 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego.Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Skuteczne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni Ciśnieniowy układ natryskowy pozwala kierować strumień płynu bezpośrednio na zabrudzone miejsca. Dzięki temu myjka MP160 umożliwia czyszczenie szczelin, wnęk, otworów, kanałów oraz elementów o nieregularnych kształtach. Po zakończeniu mycia operator może przełączyć pistolet na pracę samym sprężonym powietrzem. Ułatwia to usuwanie pozostałości płynu z powierzchni detalu i przygotowanie części do dalszych czynności serwisowych, kontroli, montażu lub regeneracji. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, układ podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące, Ledpfx Aeztwkdjpdoag 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne myjki MP160 Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary urządzenia 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Rok budowy: 2025, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc lasera: 200 W, numer maszyny/pojazdu: ELXX-25100004, Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, impulsowa maszyna do czyszczenia laserowego (laser impulsowy) typu GL-PM-200 od producenta EraserLaser GmbH. Urządzenie pochodzi z roku 2025, ma bardzo mało godzin pracy i znajduje się w doskonałym, w pełni sprawnym stanie. W odróżnieniu od laserów ciągłych (CW), ta impulsowa maszyna idealnie nadaje się do niezwykle precyzyjnego i delikatnego czyszczenia materiałów. Jest to idealne rozwiązanie do wymagających zadań, w których podłoże (np. wrażliwe formy, zabytkowe elementy, przygotowanie spoin czy narzędzia precyzyjne) nie może zostać poddane obróbce cieplnej lub nie może ulec ubytkowi. Rdza, farba, oleje oraz warstwy tlenków są usuwane punktowo i bez pozostałości. Zalety produktu & najważniejsze cechy: Maksymalna precyzja bez wpływu ciepła: Dzięki precyzyjnej regulacji szerokości impulsu (20–500 ns) i częstotliwości, czyszczenie można idealnie dostosować do wrażliwych powierzchni. Kompaktowa i mobilna: Laser jest zamknięty w solidnej obudowie i doskonale nadaje się do zastosowania mobilnego. Zaawansowane sterowanie parametrami: Za pomocą intuicyjnego, 7-calowego ekranu dotykowego można precyzyjnie ustawiać moc lasera, prędkość skanowania, częstotliwość oraz gęstość śladu (tryb Spiral Series). Szybki dostęp do pamięci ustawień: Do 5 zdefiniowanych przez użytkownika trybów pracy można zapisać, by szybko przełączać się między różnymi wymaganiami czyszczenia. Łatwa konserwacja i obsługa: Niezawodne chłodzenie powietrzem zapewnia minimalne wymagania serwisowe. Zintegrowany laser podglądowy umożliwia dokładne ustawienie obszaru czyszczenia na detalu. Dane techniczne: Model: GL-P-M-200 Typ lasera: impulsowy laser światłowodowy (laser impulsowy), klasa lasera 4 Długość fali: 1064 nm Laodpfoziww Aex Apdog Moc lasera: 200 watów (płynna regulacja od 10% do 100%) Częstotliwość lasera: 5 kHz – 4000 kHz Szerokość impulsu: 20 ns – 500 ns Obszar czyszczenia (długość x szerokość): regulowany do 100 mm x 20 mm Długość światłowodu (pakiet przewodów): 4 do 10 metrów Chłodzenie: powietrzne Zasilanie: 220V AC (wtyczka Schuko, zabezpieczenie min. 16A) Stan i zakres dostawy: Stan: Bardzo zadbany stan używany, minimalny przebieg, wzorowy pod względem technicznym i wizualnym. Soczewka ochronna i optyka są czyste i całkowicie gotowe do pracy. Zakres dostawy: Urządzenie do czyszczenia laserowego GL-P-M-200 wraz z pakietem przewodów i pistoletem czyszczącym. Ważna informacja dotycząca bezpieczeństwa: Obsługa urządzeń klasy lasera 4 bezwzględnie wymaga noszenia atestowanych okularów ochronnych (DIN EN 207 dla długości fali 1064 nm) oraz przestrzegania obowiązujących przepisów BHP (m.in. ochrona dróg oddechowych/odciąg oparów).

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 6 731 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20804731, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 695 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 3 405 mm, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita wysokość: 1 310 mm, przepływ objętościowy: 29 000 m³/h, wymagania dotyczące wysokości: 1 310 mm, wymagana szerokość: 3 405 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 900 mm, powierzchnia filtracyjna: 540 m², wydajność ssania: 29 000 m³/h, przyłącze sprężonego powietrza: 4 belka, moc: 45 kW (61,18 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość transportowa: 3 900 mm, szerokość transportowa: 3 405 mm, Plymovent MDB-36 PRO – centralny system odciągowy do usuwania dymu spawalniczego i pyłu Rok produkcji: 2022, używany. Na sprzedaż kompletny, centralny system odciągowy, składający się z systemu filtracyjnego, wentylatora, falownika, systemu rurociągów, ramion odciągowych, separatorów iskier, przepustnic odcinających, czujników i dodatkowych akcesoriów. System jest sprzedawany jako kompletny zestaw, zgodnie z zakresem oferty. Dane techniczne: - Producent: Plymovent - Typ: MDB-36 PRO - Rok produkcji: 2022 - Powierzchnia filtracyjna: 540 m² - Przepływ powietrza odciąganego: ok. 29 000 m³/h - Moc wentylatora: 45 kW - Waga: ok. 1695 kg - Wymiary: ok. 3900 x 3405 x 1310 mm - Filtry kasetowe oczyszczane sprężonym powietrzem - Falownik w zestawie Zakres: - System filtracyjny MDB-36 PRO - 36 kaset filtracyjnych CART-PTFE/15 - Wentylator 45 kW w obudowie dźwiękochłonnej - Falownik VFD-45 - Czujnik ciśnienia PT-2500 - 2 x separator iskier SparkShield-500 Laedpfxoztmw Te Apdog - System rurociągów - 7 x ramion odciągowych KUA-160/4H - Szyna odciągowa ERC-5.8 z konsolami montażowymi - Automatyczne przepustnice odcinające - Urządzenia i czujniki sterujące - Przełącznik powietrza zewnętrznego/wewnętrznego - Tłumik akustyczny kanałowy - Dodatkowe akcesoria zgodnie z zakresem oferty Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu terminu. Sprzedaż systemu w obecnym stanie. System był używany do odciągania dymu spawalniczego i pyłu szlifierskiego i jest sprzedawany jako kompletny system. Odbiór systemu przez kupującego jest mile widziany. Sprzedaż w obecnym stanie. Uwaga: Obecnie system jest zdemontowany i niepodłączony. Przed wyłączeniem z eksploatacji system działał prawidłowo i bez znanych usterek. Oględziny są możliwe, jednak w chwili obecnej nie można przeprowadzić demonstracji działania pod obciążeniem. System był używany do odciągania dymu spawalniczego i pyłu szlifierskiego i jest sprzedawany jako kompletny system. Odbiór systemu przez kupującego jest mile widziany. Informacje dotyczące dokumentacji i certyfikacji, liczby godzin pracy oraz numeru maszyny/pojazdu zostaną wkrótce uzupełnione. W przypadku pytań lub zainteresowania prosimy o przesłanie wiadomości. Dodatkowe informacje i zdjęcia udostępnimy na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM350 to przemysłowe urządzenie do usuwania pyłu i wiórów, zaprojektowane z myślą o wydajnej i bezawaryjnej pracy w zakładach stolarskich. Dzięki wysokiej mocy ssania, dużej pojemności worków oraz możliwości podłączenia aż czterech maszyn jednocześnie, FM350 zapewnia pełną kontrolę nad odpylaniem nawet w intensywnie eksploatowanym środowisku produkcyjnym. Główne atuty maszyny Mocny silnik 3,8 kW (400 V) – zapewnia niezawodną, ciągłą pracę w trybie przemysłowym. Wydajność 4860 m³/h – skuteczne odsysanie dużych ilości trocin i wiórów. Metalowy wentylator do trocin – trwały stalowy wirnik gwarantuje cichą i bezwibracyjną pracę. Solidna stalowa konstrukcja – malowanie proszkowe chroni przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi. Regulowane nóżki – możliwość wypoziomowania urządzenia nawet na nierównej powierzchni. 6 worków po 200 l – większa pojemność odpadowa przekłada się na rzadsze opróżnianie. Szybki system wymiany worków – stalowe klamry pozwalają na beznarzędziowy demontaż. Możliwość podłączenia 4 maszyn – rozdzielacz ssący 1 × 180 mm i 4 × 100 mm zwiększa elastyczność zastosowań. Budowa i technologia Model FM350 został wyposażony w stalowy wentylator do trocin oraz trwałą konstrukcję wspartą dodatkowymi wzmocnieniami. Wysokiej jakości komponenty gwarantują niezawodność i odporność na przeciążenia, a nowoczesny system mocowania worków pozwala na wygodną i szybką konserwację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu worków filtracyjnych o dużej powierzchni oraz wysokiemu podciśnieniu ssania, odciąg trocin CORMAK FM350 zapewnia doskonałe warunki pracy nawet przy obróbce intensywnej. Czyste powietrze i redukcja pyłu to nie tylko wyższa jakość, ale i bezpieczeństwo dla operatora. Zastosowanie Zakłady obróbki drewna – do odsysania wiórów z pił, strugarek, frezarek. Warsztaty stolarskie – idealny do pracy wielostanowiskowej. Placówki edukacyjne i pracownie techniczne. Duże hale przemysłowe potrzebujące odkurzacza do trocin o dużej mocy. Wyposażenie standardowe 3 worki filtracyjne płócienne 3 worki odpadowe płócienne Rozdzielacz 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Wyposażenie opcjonalne Obejmy ocynkowane Wkład filtrujący 3 mikrony Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 4860 Laedpfx Aovu Rx Iopdeg Objętość worków [litrów] 3 × 200 Ilość worków 6 Średnica króćców ssących [mm] 1 × 180, 4 × 100 Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 2355 × 590 × 2150 Waga [kg] 125 Moc silnika [kW] 3,8 Zasilanie 3 fazy, 400 V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 to przemysłowe urządzenie czyszczące przeznaczone do mycia silnie zabrudzonych części mechanicznych, metalowych i przemysłowych. Dzięki zastosowaniu technologii ciśnieniowej oraz obudowie ze stali nierdzewnej, urządzenie zapewnia wysoką trwałość, efektywność i bezpieczeństwo pracy nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Praca w obiegu zamkniętym oraz możliwość podgrzewania cieczy czyszczącej do 70°C pozwala na skuteczne usuwanie tłuszczów, smarów, nagarów i olejów. Główne atuty myjki MP180 Obieg zamknięty z podgrzewanym płynem – skuteczniejsze usuwanie trudnych zanieczyszczeń przy temperaturze do 70°C. Ciśnienie do 8 bar – efektywne czyszczenie nawet trudno dostępnych miejsc i silnie zanieczyszczonych elementów. Wysokiej jakości stal nierdzewna – odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne, idealna do długotrwałej pracy w zakładach przemysłowych. Pistolet dwufunkcyjny – możliwość wyboru między powietrzem a powietrzem z cieczą czyszczącą, co pozwala również na osuszanie części. Regulowane stopki – precyzyjne wypoziomowanie urządzenia nawet na nierównym podłożu. Budowa i technologia Myjka kabinowa MP180 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej funkcjonalności w warunkach przemysłowych. Konstrukcja komory myjącej oraz systemu podgrzewania płynu umożliwia utrzymanie stałej temperatury medium czyszczącego, co znacząco zwiększa skuteczność mycia. Pistolet ciśnieniowy z dyszą o regulowanym trybie pracy umożliwia zarówno mycie, jak i osuszanie sprężonym powietrzem. Wszystkie komponenty mające kontakt z cieczami wykonano z materiałów odpornych na działanie agresywnych środków chemicznych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu ciśnieniu i temperaturze czyszczenia, MP180 umożliwia dokładne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z detali o skomplikowanej geometrii. Operator ma pełną kontrolę nad procesem – od intensywności strumienia po suszenie. Komora robocza o pojemności 180 litrów pozwala na komfortowe czyszczenie elementów średniej wielkości bez konieczności demontażu na mniejsze części. Zastosowanie Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 znajduje zastosowanie w warsztatach samochodowych, zakładach przemysłowych, serwisach maszynowych oraz w produkcji. Idealna do czyszczenia podzespołów silników, przekładni, zaworów, korpusów pomp, elementów układów hydraulicznych i innych detali metalowych wymagających intensywnego oczyszczenia. Dzięki odporności na korozję i wysokiej trwałości nadaje się do wieloletniej pracy w środowiskach agresywnych chemicznie. Wyposażenie standardowe Pistolet dwufunkcyjny (powietrze / ciecz + powietrze) System podgrzewania płynu czyszczącego Wbudowany zbiornik o pojemności 180 l Komora robocza ze stali nierdzewnej Regulowane stopki poziomujące Lasdjuc Tpyepfx Apdjg Parametry techniczne myjki MP180 Pojemność myjki 180 l Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Napięcie 230 V Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna (do otwartej pokrywy) 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 34 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Okazja! Jak nowa Salvagnini S4 / P4 od pierwszego właściciela, rok produkcji 2018! Maszyna jest w doskonałym, jak nowym stanie i gotowa do natychmiastowego użycia! Linia serwisowana przez autoryzowany serwis Salvagnini, objęta kontraktem serwisowym. Dane techniczne oraz numer wewnętrzny Salvagnini: Przecinarka / nożyce ze stacją obrotową S4Xe.30 kompletna linia obejmuje: - Taśmociąg TAC30.L2000 - Stacja kątowa DA30 - Prasa wycinająca S4Xe.30 - Głowica wycinająca H3 - Agregat hydrauliczny olejowy HU22E - System sterowania i zarządzania SiX - Nożyce kątowe CS5S - Stacja przekierowująca DF - Dolny cylinder EI09 - Jednostka do tłoczenia BU30 - Podwójny stempel obrotowy P2R3132 - Podwójny stempel obrotowy P2R3334 - Jednostka do gwintowania ME35 - Urządzenie do automatycznego nakładania etykiet samoprzylepnych LBC (drukarka etykiet) - Portalowy robot MC30 - Taśmociąg szczotkowy CTS30 Laodpfx Ajzh I Iijpdjg - Podnoszony stół nożycowy TCV3015 - Chłodnica woda-powietrze R81E - Narzędzia (szczegółowa lista na życzenie) P4Xe-3125 Giętarka krawędziowa z rolowaniem i stacją obrotową Kompletacja: - Podnoszony stół nożycowy TCV3015.CT.RPC - Urządzenie do załadunku/rozładunku PCD3015 - Stacja obrotowa RIP3015 - Centrum gięcia P4Xe-3125 - Górna listwa gięcia LS - Dolna listwa gięcia LI - Programowalny docisk U1 - Standardowa stopa zaciskowa NS - System sterowania i zarządzania SiX - Powierzchnia robocza z kulkami SFE - Urządzenie do czyszczenia i smarowania listew gięcia PSE - Asymetryczne sterowanie dla pomocniczych narzędzi do pozytywnego gięcia CLA-A - Zestaw narzędzi CLA z profilem „łabędzia szyja” UCE1500G38 - Asymetryczne sterowanie dla pomocniczych narzędzi do negatywnego gięcia CLA-N-A - Zestaw narzędzi CLA z profilem „łabędzia szyja” do negatywnego gięcia UCE1500NG38 - Urządzenie do nacinania V RSU.UR-4 - Stacja do zamiany narzędzi T - Opcja cięcia i rozładunku profili CUT.SPC31 - Narzędzie T do zagięć 90° UTZ2 - Podajnik/bufor paneli SAP34.POS Linia posiada przenośnik taśmowy do centralnego usuwania odpadów blachy. Odpady transportowane są następnie przez przenośnik „łabędzia szyja” do kontenerów uchylnych. Sortowanie według stali nierdzewnej, aluminium i stali czarnej odbywa się w pełni automatycznie. Zintegrowane jest urządzenie wagowe oraz sygnalizacja poziomu napełnienia z przekazywaniem informacji do systemu sterowania. Możliwość oględzin i przetestowania maszyny po wcześniejszym ustaleniu. Dodatkowe filmy i szczegółowe zdjęcia dostępne na życzenie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1500 COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kluczowe cechy modułów śrubowych w kompresorach CORMAK: Nowoczesna technologia i efektywność: Moduły śrubowe gwarantują znakomite osiągi i wyjątkową efektywność pracy. Ich konstrukcja koncentruje się na maksymalnej wydajności przy minimalnym zużyciu energii. Precyzja i kontrola: Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym, moduły śrubowe umożliwiają precyzyjną kontrolę nad procesem wytwarzania sprężonego powietrza. To przekłada się na stabilne ciśnienie i optymalne działanie całej instalacji pneumatycznej. Trwałość i niezawodność: Moduły śrubowe zastosowane w kompresorach CORMAK projektowane są z myślą o długowieczności. Ich solidna konstrukcja i zastosowanie wysokiej jakości materiałów zapewniają niezawodność nawet w trudnych, przemysłowych warunkach pracy, minimalizując ryzyko przestojów i potrzebę częstych napraw. Zintegrowany osuszacz ziębniczy – jakość powietrza na najwyższym poziomie Dwustopniowy system osuszania: zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci i ochronę instalacji pneumatycznej. Wentylator o zmiennej prędkości: automatycznie dostosowuje wydajność chłodzenia do warunków pracy, co pozwala na oszczędność energii. Podwójny system filtracji: filtr wstępny o dokładności 3,0 µm, który usuwa większe zanieczyszczenia stałe oraz filtr precyzyjny o dokładności 0,1 µm, który zatrzymuje drobne cząsteczki oleju (aerozole) i inne zanieczyszczenia, zapewniając powietrze najwyższej czystości. Parametry techniczne: Moc silnika 11 kW Napięcie 400V/50Hz Ledpfx Ajxnk Acjpdsag Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1550 x 740 x 1150 mm Waga 500 kg Producent: Cormak

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Używany zestaw Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowy, bardzo mało godzin pracy Wyposażenie i dane techniczne: Stacjonarny system filtracji powietrza ECO JET DUO 6 XL ZRS do odciągania pyłów i wiórów drzewnych Wentylatory: 2 x 7,5 kW Przepływ objętościowy: 10 000 m³/h Podciśnienie: 2700 Pa (całkowite) / 2200 Pa (statyczne) 80 filtrów o wymiarach 2,50 m, kategoria BIA M, przewodzące elektrycznie, w tym kosze podtrzymujące Powierzchnia filtracyjna: 77,6 m² Obciążenie powierzchni filtracyjnej: 129 m³/(m² x h) Czyszczenie filtrów: AL-KO OPTI-JET® Powierzchnie odciążające ciśnienie: 0,84 m² (membrany bezpieczeństwa) Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną; suche odsysanie z szybkozłączką C Laodpfx Aozlbqrepdog ECO JET DUO 6 ZWR XL, pierścień pośredni 1100 mm do podniesienia urządzenia z 2 otworami ssawnymi Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG do usuwania wiórów za pomocą wentylatora transportowego umieszczonego w silosie lub innym zbiorniku; przewód transportowy DN 200, ok. 1260 mm, podłączenie po stronie klienta Śluza z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG: - Dyrektywa ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (urządzenie do użytku wewnątrz i na zewnątrz); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Silnik: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fazy / 400 V / 50 Hz - Stopień ochrony/konstrukcja: IP 54 / B3; Klasa izolacji F - Prędkość obrotowa: 41 obr/min; Wydajność: 15 744 l/h*; 7 komór - Wlot/wylot: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Wymiary: 1100 x 605 x 330 mm; Zakres temperatur: do 50 °C Dodatkowe wyposażenie: - Przyłącze ssące 400 mm z zaworem zwrotnym w prostokątnym kanale - Zawór zwrotny ECO JET 910 x 346 x 500 mm System sterowania AL-KO ACS II: - Wyświetlacz dotykowy, sterownik ST 1200, zasilacz Sitop Power, napięcie sterowania 24 V i zintegrowany przetwornik częstotliwości do szeregowego łączenia 2 wentylatorów do 37 kW z przekazaniem przez przetwornik częstotliwości - Wyraźne komunikaty o błędach na wyświetlaczu oraz zbiorczy komunikat i lampka alarmowa; ręczny start opróżniania za pomocą przycisku na wyświetlaczu i czyszczenia za pomocą przycisku; start czyszczenia na podstawie różnicy ciśnień; czyszczenie następne; start zewnętrzny za pomocą beznapięciowego styku; licznik godzin pracy; wskaźnik interwału serwisowego; oświetlenie i wentylacja szafy sterowniczej; monitorowanie/ocena klapy przeciwpożarowej, czujnika reszty pyłu, czujnika poziomu i maks. ciśnienia filtra - 10 indywidualnie sterowanych zaworów elektromagnetycznych - Sterowanie przesuwne w grupach po 4 dla maksymalnie 8 maszyn: sterowanie za pomocą beznapięciowego styku (NF) lub cewki indukcyjnej; 24-woltowe zawory odcinające DC, sterowane silnikiem z jednodrutowym sterowaniem lub elektropneumatycznie; maks. 4 płyty na linię transportową - Moduł zasilania ZRS do 0,18 kW; parametry czasowe można ustawić na wyświetlaczu dotykowym - Czujnik membrany bezpieczeństwa i jednostka oceny; przetwornik ciśnienia dla przetwornika częstotliwości; puszki ciśnieniowe; lampa błyskowa; 2 x ocena przewodu zimnego; monitorowanie obrotów śluzy z komorą rotacyjną - Przełączanie powietrza wyciągowego/powietrza powrotnego 24 V DC dla pracy w trybie letnim/zimowym - Monitor filtra/monitorowanie reszty pyłu z jednostką oceny zgodnie z normą DIN EN 12779 i H3: Przy przekroczeniu 0,3 mg/m³ automatyczny alarm i przełączenie klapy recyrkulacji na powietrze wyciągowe - Puszka zaciskowa 10-biegunowa 24 V/230 V, w pełni okablowana do czyszczenia filtrów, w tym ok. 6 m kabla - System rur, w tym kolanka

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa AURORA MP150 to kompaktowa myjka warsztatowa do czyszczenia części mechanicznych, narzędzi i podzespołów. Zamknięta kabina robocza ogranicza rozpryskiwanie płynu, a ciśnienie robocze na poziomie 5–8 bar ułatwia usuwanie oleju, smaru, nagaru oraz innych uporczywych zabrudzeń. Myjka do części wykorzystuje zamknięty obieg płynu czyszczącego, co pozwala na jego wielokrotne wykorzystanie podczas bieżących prac. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny umożliwia zarówno mycie mieszanką płynu i sprężonego powietrza, jak i późniejsze przedmuchiwanie oraz osuszanie oczyszczonych elementów. Myjka warsztatowa AURORA MP150 – najważniejsze zalety Lasdpfoztwg Sjx Apdeg Ciśnienie robocze 5–8 bar – skuteczne usuwanie oleju, smaru, nagaru i innych zabrudzeń, również z trudno dostępnych miejsc. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny – umożliwia mycie płynem ze sprężonym powietrzem oraz przedmuchiwanie detali samym powietrzem. Zamknięty obieg płynu myjącego – pozwala ograniczyć zużycie środka czyszczącego podczas regularnej pracy. Oświetlenie kabiny roboczej – zapewnia lepszą widoczność czyszczonych powierzchni, otworów i zakamarków. Wbudowane rękawice robocze – ułatwiają manipulowanie detalem bez konieczności otwierania kabiny. Siłowniki wspomagające pokrywę – ułatwiają otwieranie i zamykanie komory roboczej. Wentylacja kabiny – wspomaga wymianę powietrza podczas pracy urządzenia. Kompaktowa konstrukcja stołowa – myjkę można ustawić na stabilnym i odpowiednio wytrzymałym stole lub blacie roboczym. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP150 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Myjka do części z dwufunkcyjnym pistoletem pneumatycznym AURORA MP150 została wyposażona w pneumatyczny pistolet z dwoma trybami pracy, dzięki czemu jedno urządzenie pozwala zarówno na dokładne mycie, jak i przedmuchiwanie elementów. W trybie mycia z dyszy podawana jest mieszanka płynu czyszczącego i sprężonego powietrza. Strumień pomaga usuwać zabrudzenia z otworów, kanałów, zagłębień oraz powierzchni o skomplikowanych kształtach. Po zakończeniu mycia pistolet można przełączyć na tryb przedmuchiwania. Sprężone powietrze pozwala usunąć pozostałości płynu z powierzchni i trudno dostępnych miejsc, ułatwiając przygotowanie części do dalszej pracy, kontroli, naprawy lub montażu. Myjka kabinowa AURORA MP150 wyposażona jest standardowo w: dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny, zintegrowane rękawice robocze, oświetlenie wnętrza kabiny, układ wentylacji, siłowniki wspomagające otwieranie pokrywy, regulację dopływu sprężonego powietrza. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Pojemność kabiny 150 l Pojemność wanny na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 610 × 700 mm Masa 29 kg Pistolet pneumatyczny, dwufunkcyjny Oświetlenie kabiny tak Wentylacja tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg do trocin CORMAK FM230A to wydajny wentylator do trocin przeznaczony do skutecznego usuwania wiórów, trocin oraz pyłu drzewnego powstającego podczas obróbki drewna. Ten kompaktowy odciąg wiórów idealnie sprawdza się w warsztatach stolarskich, zakładach produkcyjnych oraz przydomowych pracowniach, gdzie konieczne jest efektywne odpylanie stanowisk pracy. Model wyposażony jest w elastyczny wąż odciągowy o długości 2,5 m, który umożliwia szybkie podłączenie odciągu trocin do maszyn stolarskich takich jak heblarki, piły stołowe, frezarki czy grubościówki. Dzięki temu system odciągu trocin może być łatwo ustawiony w dowolnym miejscu warsztatu, zapewniając skuteczne usuwanie pyłu i wiórów bezpośrednio ze źródła ich powstawania. Wydajny wentylator odciągowy generuje przepływ powietrza do 1080 m³/h, co gwarantuje szybkie i skuteczne zasysanie trocin oraz pyłu drzewnego. Solidna konstrukcja oraz metalowy wirnik zapewniają stabilną pracę, wysoką trwałość i niezawodność nawet przy intensywnej pracy w warsztacie stolarskim. Mobilna konstrukcja z kółkami umożliwia wygodne przemieszczanie urządzenia pomiędzy stanowiskami pracy, a zastosowany system filtracji z workami pozwala na skuteczne oddzielanie powietrza od trocin. Dzięki temu odciąg pyłu drzewnego utrzymuje czystość w warsztacie oraz poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy. Najważniejsze zalety w zestawie wąż odciągowy 2,5 m Ø100 mm wysoka wydajność odsysania – do 1080 m³/h wydajny wentylator do trocin i wiórów silnik jednofazowy 0,75 kW / 230 V solidny metalowy wirnik odciągu trocin mobilna konstrukcja z kółkami transportowymi wydajny system filtracji trocin i pyłu drzewnego duży worek na odpady umożliwiający długą pracę kompaktowa konstrukcja idealna do warsztatów stolarskich Lasdpfx Apsytn Tdsdjg Zastosowanie Odciąg trocin i wiórów CORMAK FM230A przeznaczony jest do współpracy z wieloma maszynami stolarskimi wymagającymi skutecznego odpylania: heblarki i wyrówniarki grubościówki piły stołowe frezarki dolnowrzecionowe szlifierki do drewna Dzięki dużej wydajności przepływu powietrza odciąg pyłu i trocin skutecznie usuwa zanieczyszczenia powstające podczas obróbki drewna, poprawiając widoczność na stanowisku pracy oraz ograniczając ilość pyłu w powietrzu. Wyposażenie standardowe odciąg trocin CORMAK FM 230 A wąż odciągowy Ø100 mm – 2,5 m worek filtracyjny worek na odpady opaski mocujące mobilna podstawa z kółkami Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Zasilanie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1080 m³/h Obroty silnika 2800 obr./min Podciśnienie 1000 Pa Poziom hałasu 68 dB Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Długość węża 2,5 m Pojemność worka 90 l Wysokość 1800 mm Szerokość 750 mm Długość 450 mm Waga 27 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Jednostka przygotowania i podawania materiału. Wszechstronny system A310 jednocześnie przygotowuje materiał dozujący podczas ładowania go z beczki. Kontrola temperatury pomaga również zoptymalizować lepkość dozowanego medium. Zastosowana próżnia usuwa powietrze uwięzione w materiale już podczas przygotowania. Odgazowany materiał jest wymagany do procesu dozowania bez pęcherzyków powietrza. Ciągła cyrkulacja materiału dozującego zapobiega sedymentacji zawartych w nim materiałów wypełniających i utrzymuje właściwości składników materiału dozującego na stałym poziomie. Intensywność mieszania jest dostosowywana do przygotowywanego materiału dozującego. Używany do materiałów l: Laedpfxotp Df Hj Apdjg - Jedno i dwuskładnikowe - Od płynnych do średnio lepkich - Od nieściernych do wysoce ściernych - Od niewypełnionych do wysoce wypełnionych Dane techniczne: - W x H x D (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm Szer. x wys. x głęb. (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm - Waga: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) - Objętość podawania: 250 ml/suw - Zasilanie: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A - Moc opróżniania wyrzutnika: 12 l/min (przy 6 barach) - Moc pompy próżniowej: 242 - 283 l/min - Wydajność grzewcza: do 80°C - Prędkość obwodowa łopatki mieszającej: 39 obr. - Moc grzałki zbiornika: (230 V) ok. 1000 W Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 43 665 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15175183874, przebieg osi X: 1 800 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 900 mm, długość posuwu oś X: 1 800 mm, długość posuwu osi Y: 1 100 mm, długość posuwu oś Z: 900 mm, godziny pracy wrzeciona: 17 437 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, 5-osiowa frezarka portalowa DMG MORI DMF 180-7 | Rok produkcji: 2014 | Oś B i zintegrowany obrotowy stół Na sprzedaż oferujemy wysokoprecyzyjną 5-osiową frezarkę portalową firmy DMG MORI, model DMF 180-7, wyprodukowaną w 2014 roku. Maszyna jest bogato wyposażona i posiada oś B (obrotową głowicę) oraz zintegrowany obrotowy stół w nieruchomej podstawie, co umożliwia wykonywanie złożonych obróbek. Ogólne dane maszyny * Producent: DMG MORI * Model: DMF 180-7 * Rok produkcji: 2014 * Numer maszyny: 15175183874 * Liczba godzin pracy: 43 665 h * Liczba godzin pracy wrzeciona: 17 437 h * Masa maszyny: ok. 13 250 kg Obszar roboczy i dynamika * Oś X: 1800 mm * Oś Y: 700 mm * Oś Z: 700 mm * Szybkość posuwu: 40 m/min * Przyspieszenie: 4 m/s² Sterowanie * Typ: Sterowanie 3D Siemens SINUMERIK 840D sl * Panel sterowania: ERGOline Control z 19-calowym ekranem * Opcje oprogramowania: Interpolacja powierzchni bocznej TRACYL, funkcja kompresora COMPCAD (do obróbki HSC), obróbka 3D/korekcja narzędzia, cykl obróbki tokarsko-frezarskiej Wrzeciono i głowica frezarska (wyposażenie 5-osiowe) * Głowica: Obrotowa głowica (oś B) * Prędkość obrotowa: 20 do 14 000 obr./min Laedpfxozyplgs Apdeg * Moc wrzeciona: 18,9 / 14 kW (40/100% ED) * Uchwyt narzędziowy: SK40 zgodnie z DIN 69871 Stół narzędziowy * Wykonanie: Nieruchomy stół ze zintegrowanym obrotowym stołem * Powierzchnia mocowania na nieruchomym stole: 2100 x 700 mm * Średnica obrotowego stołu: 750 mm * Maksymalne obciążenie obrotowego stołu: 500 kg Automatyczna zmiana narzędzi * Liczba miejsc w magazynie: 60 miejsc SK40 * Typ: Magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem * Czas wymiany narzędzi: 7,6 s Chłodziwo, usuwanie wiórów i odsysanie * Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa (IKZ): 40 bar / instalacja o pojemności 980 l z filtrem taśmowym * Usuwanie wiórów: Transporter wiórów (taśma zgarniająca) * Odsysanie: Separator mgły olejowo-emulsyjnej (1600 m³/h) * Dodatkowe funkcje: Powietrze sprężone przez środek wrzeciona (za pośrednictwem funkcji M), pistolet chłodzący do usuwania wiórów Dodatkowe wyposażenie i sprzęt pomiarowy * Sondka pomiarowa: Infracz czerwona sondka pomiarowa TS649 DMG * Pomiar kinematyki: Przygotowanie do zestawu narzędzi 3D quickSET * Kabina: Pełna kabina z trybem pracy 4 Pochodzi z postępowania upadłościowego, sprzedaż odbywa się w ramach wolnej sprzedaży. Termin składania ofert do 30.09.2026, godz. 18:00. Możliwa cena pakietowa za kilka maszyn z tego postępowania. Możliwość obejrzenia: 16.09.2026, godz. 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Lipsk. Odbiór: 06.10.2026, godz. 09:00–16:00. Więcej informacji i możliwość składania ofert można znaleźć na stronie internetowej IKV Fester GmbH w sekcji Aukcje.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1000 COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Lajdpfoxmg A Asx Apdeg Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Zintegrowany osuszacz ziębniczy – jakość powietrza na najwyższym poziomie Dwustopniowy system osuszania: zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci i ochronę instalacji pneumatycznej. Wentylator o zmiennej prędkości: automatycznie dostosowuje wydajność chłodzenia do warunków pracy, co pozwala na oszczędność energii. Podwójny system filtracji: filtr wstępny o dokładności 3,0 µm, który usuwa większe zanieczyszczenia stałe oraz filtr precyzyjny o dokładności 0,1 µm, który zatrzymuje drobne cząsteczki oleju (aerozole) i inne zanieczyszczenia, zapewniając powietrze najwyższej czystości. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 3/4" Wymiary 1320 x 650 x 945 mm Waga 320 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszary ruchu Zakres ruchu osi X [mm] 760 Zakres ruchu osi Y [mm] 530 Zakres ruchu osi Z [mm] 560 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona do stołu [mm] 150–710 Stół roboczy Długość stołu [mm] 900 Szerokość stołu [mm] 500 Liczba rowków typu T 5 Szerokość rowka [mm] 18 Maksymalne obciążenie stołu [kg] 500 Posuw Szybki przesuw osi X i Y [m/min] 40 Szybki przesuw osi Z [m/min] 36 Maks. przyspieszenie osi X [m/s²] 6 Maks. przyspieszenie osi Y [m/s²] 5 Maks. przyspieszenie osi Z [m/s²] 5 Maks. siła posuwu osi X [kN] 6,951 Maks. siła posuwu osi Y [kN] 6,951 Maks. siła posuwu osi Z [kN] 11,31 Średnica śruby kulowej osi X i Y [mm] 45 Średnica śruby kulowej osi Z [mm] 45 Główne wrzeciono Minimalna prędkość obrotowa głównego wrzeciona [obr./min] 30 Maksymalna prędkość obrotowa głównego wrzeciona [obr./min] 12 000 Moc głównego wrzeciona [S6-40% ED kW] [kW] 25 Maks. moment obrotowy głównego wrzeciona [Nm] 159 Uchwyt narzędziowy SK 40 DIN 69871 A Magazyn narzędzi Liczba pozycji w magazynie narzędzi 30 Czas wymiany narzędzia [sek] 4 Maks. średnica narzędzia [mm] 76 Maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim miejscu [mm] 125 Maks. długość narzędzia [mm] 280 Maks. waga narzędzia [kg] 7 Układ chłodzenia Objętość zbiornika chłodziwa [l] 300 Ciśnienie chłodzenia strumieniowego [bar] 3,5 Chłodzenie strumieniowe [l/min] 60 Ciśnienie wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa [bar] 20 Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa [l/min] 25 Ciśnienie płukania wiórów [bar] 3,5 Płukanie wiórów [l/min] 60 Pistolet do rozpylania chłodziwa tak Sprężone powietrze zewnętrzne tak Oddzielny układ chłodzenia oleju dla głównego wrzeciona tak Obieg chłodzenia oleju [l] 100 Oddzielny dopływ powietrza do silnika głównego tak Ledpjz Dttgofx Apdsag Dane podstawowej maszyny Powierzchnia montażowa – szerokość [mm] 2 540 Powierzchnia montażowa – głębokość [mm] 2 600 Wysokość maszyny [mm] 2 930 Waga podstawowej maszyny [kg] 6 400 Elektryczna moc przyłączeniowa [kVA] 25 Wymagane przyłącze pneumatyczne [bar] 6 Wymagane sprężone powietrze [l/min] 300 Sterowanie Producent Heidenhain Typ sterowania iTNC 530 HSCI ze SmarT.NC Usuwanie wiórów Podajnik ślimakowy – wewnętrzny 2 Podajnik taśmowy – zewnętrzny 1

Stan: używany, Rok budowy: 2018, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 Dsl - Celos, _____ Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2018 Sterowanie: Siemens 840 Dsl - Operate Skok osi X/Y/Z: 850/520/475 mm Prędkość obrotowa: 20 000 obr./min Uchwyt narzędzia: HSK 63 Lasdjz A Nz Ropfx Apdog Wrzeciono: Technologia: Wrzeciono z napędem silnikowym Prędkość obrotowa: 20 000 obr./min Moc maksymalna: 35 kW Moment obrotowy maksymalny: 130 Nm Uchwyt narzędzia: HSK 63 Przepust medium: Chłodziwo + sprężone powietrze Stół roboczy: Powierzchnia mocowania: 1160 x 570 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1000 kg Magazyn narzędzi: Technologia: Magazyn łańcuchowy Liczba stanowisk: 60 sztuk Zmieniarka narzędzi: Podwójny chwytak Maksymalna średnica narzędzia: 80 (130) mm Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Wyposażenie / Akcesoria: Systemy pomiaru położenia: Bezpośrednie we wszystkich osiach Usuwanie wiórów: Podajnik wiórów Doprowadzanie chłodziwa: System IKZ, 20 bar Pomiar elementu obrabianego: Sondą pomiarowa Renishaw Pomiar narzędzia: Urządzenie do ustawiania narzędzi Separator mgły emulsyjnej: Mechaniczny Kodowanie narzędzi: Czujnik Balluf

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 41 622 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Na sprzedaż oferujemy maszynę TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41) wraz z LiftMaster Compact! Maszyna jest podłączona do zasilania do 23.09.2026. Demontaż zostanie przeprowadzony przez certyfikowanego partnera TRUMPF! DANE TECHNICZNE Moc lasera: 3000 W Obszar roboczy (X / Y / Z): 3000 × 1500 × 115 mm Grubość blachy stalowej maks.: 15 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej maks.: 20 mm Grubość blachy aluminiowej maks.: 15 mm Prędkość jednoczesna maks.: 235 m/min Dokładność: ± 0,1 Format blachy maks.: 3000 × 1500 mm Format blachy min.: 1000 × 1000 mm Grubość blachy maks.: 25 mm Waga blachy maks.: 900 kg Wysokość stosu po stronie załadunkowej maks.: 90 mm Rozmiar elementu min.: 150 × 150 mm Grubość blachy maks.: 25 mm Waga blachy maks.: 900 kg Wysokość stosu po stronie rozładunkowej maks.: 250 mm DANE MASZYNY Model sterowania: Siemens SINUMERIK 840D SL Kolorowy ekran dotykowy: 17" Czas pracy: 81 443 / 76 533 / 41 622 h Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 9373 x 2964 x 2383 mm Waga maszyny podstawowej: 12 700 kg WYPOSAŻENIE LiftMaster Compact 1530 AL21 Zamknięta rama maszyny ze zintegrowaną głowicą lasera Napęd momentowy w połączeniu z liniowymi silnikami bezpośrednimi Zamknięte prowadzenie promienia za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Agregat chłodniczy maszyny, woda-powietrze Zintegrowane szafy sterownicze z oświetleniem wewnętrznym Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Zasilanie TruDisk przez maszynę Oświetlenie obszaru roboczego Laser diodowy do pozycjonowania Układ rozpylania PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatyczne czyszczenie dysz Laser stałocienny TruDisk 3001 z jednym wyjściem LLK Kabel światłowodowy zgodnie ze standardowym układem Agregat chłodniczy lasera, woda-powietrze Pobudzanie za pomocą diod pompowych Sterowanie mocą lasera Funkcja dziennika zdarzeń lasera Uniwersalna głowica tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek Szyba ochronna przed zabrudzeniem soczewek Sprawdzanie stanu szyby ochronnej ControlLine do regulacji wysokości i wykrywania krawędzi blachy Proste programowanie warsztatowe Lsdpfx Apjz A S Dzsdeag Rozszerzone programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórna Zintegrowane dane technologiczne Automatyczne wyłączanie Programowalny nacisk gazu tnącego FastLine Interfejs USB Złącze sieciowe RJ-45 Oznakowanie CE Bariery świetlne Wielokomorowy system odciągowy Zintegrowany kompaktowy system odkurzania Obudowa maszyny z certyfikowaną szybą i drzwiami po prawej stronie Synchronloader Urządzenie do usuwania zadziorów i rozpoznawania podwójnych blach Przesuwny grzebień do wyjmowania Stanowisko załadunku i rozładunku Rozdzielanie cienkich blach dla Synchronloadera Stanowisko surowców i rozładunku Wydłużony wysuw palety przy maszynie Interfejs magazynowy

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy elektrostatyczny separator mgły olejowej CLARCOR SMOG-HOG, przeznaczony do zastosowań przemysłowych. Dane techniczne: * Producent: CLARCOR / UAS * Model: SMOG-HOG * Typ: elektrostatyczny separator mgły olejowej * Przepływ powietrza: ok. 2000 m³/h * Konstrukcja trójstopniowa * Elektrostatyczny system filtracji do usuwania mgły olejowej/emulsji oraz innych cząstek unoszących się w powietrzu * Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja * Mobilna podstawa * Kolor: niebieski Lasdoz D Dnujpfx Apdjg * Szczegóły dotyczące wykonania i zakresu dostawy – patrz zdjęcia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230 to profesjonalny odciąg trocin, zaprojektowany z myślą o małych i średnich warsztatach stolarskich. Dzięki kompaktowej budowie, wydajności 1000 m³/h oraz zasilaniu 230 V, urządzenie zapewnia skuteczne usuwanie trocin, pyłu i wiórów bez konieczności kosztownej modernizacji instalacji elektrycznej. Wyposażony w trwały metalowy wirnik i mobilną podstawę, odciąg wiórów CORMAK FM230 łączy wysoką jakość wykonania z niezawodnością w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Lajdpfx Ajvu Az Uspdog Wysoka wydajność odciągu 1000 m³/h – skuteczne oczyszczanie stanowisk roboczych z pyłu i trocin. Uniwersalne zasilanie 230 V – podłączenie do standardowego gniazda sieciowego, bez potrzeby ingerencji w instalację. Metalowy wirnik WhirlWind – stabilna praca, wysoka trwałość i odporność na przeciążenia. Mobilna podstawa – łatwe przemieszczanie dzięki solidnym kółkom z łożyskami. Uszczelniony układ filtracyjny – skuteczna separacja pyłu, czystsze powietrze w warsztacie. Króciec ssący Ø100 mm – kompatybilność z większością maszyn stolarskich i systemów wężowych. Budowa i technologia Model FM230 został wyposażony w wielołopatkowy wirnik stalowy, gwarantujący wysoką sprawność przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu. Cała konstrukcja opiera się na stabilnej ramie jezdnej, zapewniającej łatwe manewrowanie nawet w ciasnych przestrzeniach roboczych. Dwa worki – filtracyjny i zbiorczy – wykonane zostały z wytrzymałych materiałów, odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz wysoką przepuszczalność powietrza bez utraty efektywności filtracji. System opasek montażowych gwarantuje szybki demontaż i bezproblemową wymianę worków. Precyzja i wydajność pracy Wentylator do trocin CORMAK FM230 wyróżnia się wysoką skutecznością w bezpośrednim odprowadzaniu zanieczyszczeń z maszyn takich jak: piły formatowe, heblarki, grubiarki, frezarki dolnowrzecionowe czy czopiarki. Odsysanie na poziomie 1000 m³/h pozwala utrzymać czystość nawet podczas intensywnej obróbki materiałów drzewnych. Niewielkie wymiary i masa 27 kg czynią z tego modelu idealne rozwiązanie dla warsztatów z ograniczoną przestrzenią roboczą. Zastosowanie Warsztaty stolarskie – zarówno profesjonalne, jak i hobbystyczne pracownie ceniące porządek i efektywność. Zakłady usługowe – przy cięciu, frezowaniu, szlifowaniu materiałów drewnopochodnych. Stanowiska maszynowe – kompatybilność z maszynami wyposażonymi w króćce odciągowe 100 mm. Mobilne stanowiska pracy – wszędzie tam, gdzie wymagane jest szybkie i wygodne przestawienie odciągu. Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny Worek zbiorczy Metalowy wirnik Mobilna podstawa z kółkami Opaski zaciskowe do montażu worków Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące Ø100 mm Trójniki i redukcje do połączeń wielomaszynowych Filtry workowe o podwyższonej dokładności filtracji Reduktory hałasu i tłumiki Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 70 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1500 mm Szerokość 420 mm Długość 600 mm Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Waga 27 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM500 to przemysłowy odciąg trocin zaprojektowany do intensywnego użytkowania w dużych zakładach stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Dzięki potężnej wydajności 5000 m³/h, stabilnej konstrukcji oraz możliwości jednoczesnego podłączenia aż czterech maszyn, FM500 zapewnia skuteczne, niezawodne i ciągłe odpylanie stanowisk roboczych, gwarantując czystość i bezpieczeństwo pracy. Główne atuty maszyny Silnik trójfazowy 2,8 kW (S1) / 400 V – przystosowany do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych. Wydajność 5000 m³/h – efektywne odsysanie trocin, pyłu i wiórów nawet z czterech maszyn jednocześnie. Podciśnienie do 2500 Pa – stała i wysoka siła ssania, zapewniająca efektywne oczyszczanie nawet przy dużej ilości materiału odpadowego. Wielokanałowy wentylator do trocin – wyważony, metalowy wirnik gwarantuje bezwibracyjną i cichą pracę. System szybkiego mocowania worków – wygodna i szybka obsługa bez konieczności użycia narzędzi. Objętość worków odpadowych 480 l – rzadkie opróżnianie, wysoka ciągłość pracy. Rozdzielacz ssący Ø200 mm / 4 × Ø100 mm – kompatybilność z wieloma maszynami. Mobilna podstawa jezdna – łatwe przestawianie urządzenia wewnątrz hali lub warsztatu. Lasdpfjvu Aqpex Apdog Budowa i technologia Konstrukcja FM500 opiera się na solidnym, stalowym korpusie, który zapewnia trwałość i stabilność całego urządzenia. Wyposażony w wysokowydajny wentylator do trocin o dużej średnicy i obrotach 2950 obr./min, odciąg skutecznie zasysa powietrze z prędkością do 31 m/s. Zastosowane worki filtracyjne płócienne II stopnia filtracji zatrzymują cząstki nawet o średnicy do 5 mikronów, zapewniając czyste powietrze w miejscu pracy i spełniając normy BHP. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski CORMAK FM500 pracuje z niezmienną siłą ssania nawet przy długotrwałej eksploatacji. Umożliwia podłączenie do czterech stanowisk roboczych jednocześnie, zachowując wysoką skuteczność odciągu. Dzięki dużej powierzchni filtracyjnej oraz pojemnym workom odpadowym, użytkownik może ograniczyć przestoje związane z opróżnianiem i serwisem urządzenia. Zastosowanie Zakłady stolarskie i meblarskie – odpylanie wielu maszyn jednocześnie. Przemysł drzewny i płyty meblowe – skuteczne usuwanie drobnych frakcji trocin i pyłu. Szkoły techniczne, centra szkoleniowe – wydajne i bezpieczne rozwiązanie dla kilku stanowisk uczniowskich. Linie produkcyjne – odkurzacz do trocin jako element centralnego systemu odpylania. Wyposażenie standardowe 2 worki płócienne (filtracyjne) 2 worki odpadowe Rozdzielacz 4 × Ø100 mm + Ø200 mm Podstawa jezdna z kołami Wyposażenie opcjonalne Filtr patronowy do 2 mikronów Elastyczne węże odciągowe Ø100 / Ø200 mm Obejmy ocynkowane Dane techniczne Moc silnika S1 2,8 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V / 50 Hz Obroty silnika 2950 obr./min Wydajność odsysania 5000 m³/h Podciśnienie do 2500 Pa Prędkość zasysania powietrza do 31 m/s Worki filtrujące Płócienne (II stopień filtracji) Objętość worków odpadowych 480 l Średnica króćców 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Wymiary (dł. × szer. × wys.) 1525 × 560 × 2460 mm Waga 64 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Stanowisko do obróbki wykończeniowej 3D ENESKA PostPro firmy joke Technology Producent: joke Technology GmbH Typ: ENESKA PostPro Rok produkcji: 2020 Typ maszyny: Stanowisko do obróbki wykończeniowej elementów wytwarzanych metodą addytywną Na sprzedaż używane stanowisko do obróbki wykończeniowej joke ENESKA PostPro, przeznaczone do profesjonalnej obróbki elementów z tworzyw sztucznych wytwarzanych metodą addytywną. Urządzenie zostało specjalnie zaprojektowane do usuwania nadmiaru materiału, usuwania zadziorów, szlifowania, polerowania i wykończenia elementów drukowanych w 3D. Posiada zamkniętą komorę obróbki ze zintegrowanym systemem odsysania, oświetleniem LED oraz wygodnym sterowaniem narzędziami. W zakres dostawy wchodzi rozbudowany oryginalny zestaw akcesoriów, zawierający różne elektryczne i pneumatyczne narzędzia obróbcze, materiały ścierne oraz inne akcesoria, zgodnie z ilustracjami. Dane techniczne: Producent: joke Technology GmbH Typ: ENESKA PostPro Rok produkcji: 2020 Zasilanie: 400 V / 50–60 Hz Moc przyłączeniowa: 6.500 VA Bezpiecznik: 16 A, zwłoczny Napięcie wyjściowe (U20): 24 V Objętość komory roboczej: ok. 560 l Komora robocza: Duża komora robocza ze stali nierdzewnej Zamknięta komora obróbki Duże okno inspekcyjne Oświetlenie LED komory roboczej Zintegrowane przyłącza powietrza sprężonego Przyłącza dla wielu narzędzi obróbczych Wyposażenie: Sterowanie dotykowym ekranem System filtrów HEPA H13 Zamknięta komora obróbki Ręczne manipulacje z użyciem rękawic ochronnych Perforowany stół roboczy ze stali nierdzewnej Przyłącza narzędziowe dla narzędzi elektrycznych i pneumatycznych Regulowane nóżki maszyny Zestaw narzędzi: Elektryczna szlifierka precyzyjna Elektryczna szlifierka wielkoobrotowa Pneumatyczna szlifierka taśmowa Pistolet do przedmuchiwania sprężonym powietrzem ze spiralnym wężem Węże sprężonego powietrza Oryginalne rękawice zamienne firmy joke Paski ścierne Kamienie szlifierskie Tarcze ścierne i tarcze wielopłatkowe Młotek plastikowy Śrubokręt Inne akcesoria zgodnie z ilustracjami Wymiary: Wymiary zewnętrzne: ok. 1.437 × 1.685 × 1.640 mm Waga: ok. 748 kg Dane transportowe: Waga: ok. 748 kg Łatwy załadunek za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Stan: Używany Maszyna pochodząca z zastosowań przemysłowych. Stan wizualny zgodny z ilustracjami. Zakres dostawy: Ljdpfx Ajzrvd Hjpdsag joke ENESKA PostPro Elektryczne i pneumatyczne narzędzia obróbcze Akcesoria do sprężonego powietrza Oryginalne rękawice zamienne Materiały ścierne i eksploatacyjne Inne akcesoria zgodnie z ilustracjami Dostępność: po uzgodnieniu. Zakres dostawy zgodny z ilustracjami. Zmiany, błędy i wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: CNC frezarka bramowa Producent: DMG MORI Typ: CMX 70 U Rok produkcji: 2022 Sterowanie: Celos z Siemens 840D sl Operate Dane techniczne: Przesuwy: Oś X: 750 mm Oś Y: 600 mm Oś Z: 520 mm Oś B: -10 do +95° Oś C: 360° Główne wrzeciono: Uchwyt narzędziowy: SK 40 Zakres obrotów – wrzeciono główne: 20 - 15.000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne (40/100%): 20 / 14,5 kW Moment obrotowy – wrzeciono główne (40/100%): 121 / 84 Nm Stół roboczy: Wymiary stołu: Ø 800 x 620 mm Lsdozcy I Sepfx Apdeag Zmieniarka narzędzi: Liczba miejsc na narzędzia: 30 poz. Maks. średnica narzędzia: 80 / 130 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. ciężar narzędzia: 8 kg Maks. obciążenie magazynu: 120 kg Posuwy: Szybki przesuw (x/y/z): 30 m/min Godziny pracy: ok. 5.300 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 3.010 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Bezpośredni system pomiaru położenia w osiach x, y i z, w tym przedmuch powietrzem - Przełączanie powietrza przedmuchiwanego przez funkcję M - Pakiet usuwania wiórów, zawiera: - Przenośnik wiórów, zbiornik 300 l - Pistolet natryskowy - Sygnalizator świetlny 4-kolorowy - Pakiet tropikalny, zawiera: - Aktywne chłodzenie szafy sterowniczej - Dodatkowy chłodnica na pulpicie sterującym - Czujnik temperatury oleju hydraulicznego - Agregat chłodniczy 3,3 kW do napędu głównego - Przygotowanie pod separator mgły olejowej - Zestaw sond pomiarowych, prod. Heidenhain, zawiera: - Sonda pomiarowa do detalu TS460 - Cykl pomiarowy - Zestaw do pomiaru długości/średnicy narzędzi, prod. Heidenhain, zawiera: - TT160 do pomiaru narzędzi - Cykl pomiarowy, w tym kontrola złamania narzędzia - Pakiet automatyzacji, zawiera: - Załadunek i rozładunek przez automatyczne drzwi magazynowe - Automatyczne zamykanie magazynu na narzędzia - Dach kabiny - Elektroniczne pokrętło ręczne - ATC (Application Tuning Cycle) - Przygotowanie do 3D quickSET Wyposażenie dodatkowe, narzędzia pokazane na zdjęciach oraz uchwyty należą do zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w informacjach dodatkowych. Zmiany i błędy w danych technicznych i opisach zastrzeżone, możliwa sprzedaż pośrednia!

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Jednostanowiskowa maszyna do opróżniania / maszyna do przelewania napojów gazowanych do butelek szklanych IDENTYFIKACJA - Producent: LEIBINGER - Model: TRANSVASA 12/6 EK - Rok produkcji: 2017 - Numer seryjny/numer zamówienia: 472447 - Poprzednie zastosowanie: cider FUNKCJE I WYDAJNOŚĆ - 12 zaworów opróżniających - Opróżnianie z użyciem przeciwciśnienia i długich rur - 6 stanowisk do usuwania kapsli - Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Wydajność nominalna: 2 500 butelek/godz. przy pojemności 0,75 l - Zakres regulacji: 560–2 800 butelek/godz. - Do napojów gazowanych, np. tradycyjnie produkowanego cydru - Automatyczne usuwanie i zbieranie przebitych kapsli - Zintegrowany przenośnik transportowy PARAMETRY PRODUKTU I MEDIUM - Temperatura produktu: maks. 20 °C - Sprężone powietrze: 6 bar; przyłącze R 1/2" Laedpfxezz Rmbs Apdog - Ciśnienie CO₂ w produkcie: 8 bar; przyłącze gazu R 1/2" - Wylot produktu: DN 40 - Odprowadzenie gazu: DN 40 - Zbiornik buforowy: pojemność nominalna 100 l zgodnie z potwierdzeniem zamówienia; 108 l zgodnie z tabliczką znamionową - Pompa produktu: pompa tłokowa ze stali nierdzewnej, materiał 316L - Wysokość taśmy transportowej: 1 000 mm ± 50 mm DANE ELEKTRYCZNE - Napięcie robocze: 400 V - Napięcie sterujące: 24 V DC - Częstotliwość: 50 Hz - Napęd główny: maks. 0,75 kW MATERIAŁY I KONSTRUKCJA - Elementy mające kontakt z produktem wykonane głównie ze stali nierdzewnej 316Ti i 316L - Główne rurociągi wykonane ze stali nierdzewnej 316L - Rury opróżniające wykonane ze stali nierdzewnej 304 - Tworzywa sztuczne dopuszczone do kontaktu z żywnością, np. POM i PTFE - Elastomery dopuszczone do kontaktu z żywnością, np. EPDM - Higieniczna konstrukcja ramy rur bez poziomych powierzchni odkładczych - Bezramowa osłona ochronna z materiału Makrolon z zabezpieczonymi drzwiami i zdejmowanymi pokrywami - Przyłącza CIP/NEP - Mechaniczne tłoczki do dociskania butelek do zaworów opróżniających - Kontrola obecności butelki na wejściu i kontrola zatoru na wyjściu - Centralne sprzęgło bezpieczeństwa - Regulowane wysokością nogi maszyny - Wykonanie zgodne z normą CE w momencie dostawy AKCESORIA I ZADOKUMENTOWANE FORMATY BUTELEK - Filtr SOWEC SO, rok produkcji 2017 - Potwierdzenie zamówienia: elementy prowadzące dla jednego formatu butelki w zestawie - Cidre 75 cl lekka: wysokość 290 ± 1,8 mm, średnica korpusu 82,8 ± 1,5 mm, średnica otworu pod kapsel 29 mm, pojemność do pełna ok. 78,5 cl, waga szkła ok. 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, model 1164/320: wysokość 300 ± 1,8 mm, średnica korpusu 85,9 ± 1,5 mm, średnica otworu pod kapsel 29 mm, pojemność napełniania 750 ± 10 cm³ przy 72 mm, waga szkła ok. 775 g, nasycenie dwutlenkiem węgla maks. 5,0 vol. CO₂ Oryginalne potwierdzenie zamówienia, instrukcja obsługi i karty danych butelek są dostępne. Przed użyciem należy sprawdzić kompletność i stan aktualnie dostępnych elementów formatujących i akcesoriów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa MP160 to nowoczesne urządzenie przeznaczone do intensywnego mycia części przemysłowych i motoryzacyjnych w zamkniętym obiegu, z wykorzystaniem wysokiej temperatury i ciśnienia. Dzięki ciśnieniu roboczemu w zakresie 5–8 bar oraz możliwości podgrzewania płynu do 70°C urządzenie skutecznie usuwa nagary, oleje, smary i inne trudne zanieczyszczenia, również z trudno dostępnych powierzchni oraz detali o złożonej geometrii. Główne atuty myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zanieczyszczeń z detali o złożonej geometrii. Podgrzewanie płynu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Dwufunkcyjny pistolet – umożliwia pracę z powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy czyszczącej, a także osuszanie detali. Intuicyjny panel sterowania – zapewnia wygodną obsługę urządzenia oraz niezależne sterowanie zasilaniem i układem podgrzewania. Manometr ciśnienia roboczego – pozwala na bieżąco kontrolować parametry pracy. Kompaktowa, stalowa konstrukcja – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Konstrukcja myjki kabinowej Konstrukcja urządzenia została przystosowana do intensywnego użytkowania w warunkach warsztatowych i przemysłowych. Kompaktowe wymiary 770 × 600 × 1330 mm ułatwiają ustawienie myjki przy stanowisku roboczym oraz czyszczenie mniejszych i średnich komponentów. Zbiornik na płyn roboczy o pojemności 8–14 litrów pozwala na ekonomiczne gospodarowanie środkiem czyszczącym. Regulowane stopki zapewniają stabilne ustawienie urządzenia, natomiast wbudowany manometr umożliwia kontrolę ciśnienia roboczego. Precyzja i wydajność pracy Myjka MP160 pozwala na dokładne czyszczenie elementów o skomplikowanej budowie, takich jak turbosprężarki, zawory, pokrywy, korpusy czy elementy hydrauliki siłowej. Ciśnieniowy układ natryskowy umożliwia kierowanie środka czyszczącego bezpośrednio do szczelin, kanałów, wnęk i innych trudno dostępnych miejsc. Po zakończeniu procesu mycia detal może zostać przedmuchany sprężonym powietrzem. Ułatwia to usunięcie pozostałości płynu i przygotowanie części do dalszego montażu, kontroli, regeneracji lub innych czynności serwisowych. Zastosowanie myjki ciśnieniowej MP160 Myjka kabinowa MP160 sprawdzi się w warsztatach mechanicznych, zakładach regeneracji części, firmach serwisowych, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych. Urządzenie może być wykorzystywane między innymi do czyszczenia: turbosprężarek, zaworów i korpusów zaworów, pokryw i obudów, części silników i przekładni, elementów hydrauliki siłowej, podzespołów maszyn przemysłowych, narzędzi i oprzyrządowania warsztatowego, części wykonanych ze stali, żeliwa i innych materiałów odpornych na stosowany środek czyszczący. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, system podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące. Dane techniczne Laedpfxsuc Tn As Apdeg Parametr Wartość Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20681, Semmelroth S 50229/2 to w pełni automatyczna, przemysłowa instalacja do ciągłego czyszczenia, skonstruowana w układzie liniowym, działającym w sposób cykliczny. Została specjalnie zaprojektowana do wymagającego czyszczenia elementów i przygotowania powierzchni elementów z aluminium i odlewów w procesie przemysłowym, obejmującym wiele zmian. Instalacja jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną odporność na korozję i długą żywotność podczas stosowania wodnych środków czyszczących. System i technologia transportu - System transportowy: Zintegrowany, automatyczny system obiegu nośników elementów. - Połączenie procesów: Zaprojektowany do cyklicznych systemów liniowych, umożliwiający bezproblemową integrację z połączonymi komórkami produkcyjnymi i robotycznymi. Ljdpjzzpb Rofx Apdjag - Nośniki elementów: Konstrukcja nośników elementów dostosowana do potrzeb klienta, zapewniająca precyzyjne i powtarzalne umieszczanie elementów podczas procesu. Podział na strefy i etapy procesu Instalacja przechodzi przez pięcioetapowy proces, aby spełnić najwyższe wymagania dotyczące czystości powierzchni, zarówno pod względem cząstek stałych, jak i warstw: - Strefa czyszczenia wstępnego (HD – wysokie ciśnienie): Mechaniczne czyszczenie wstępne za pomocą dysz wysokociśnieniowych, mające na celu usunięcie wiórów, pozostałości obróbki i uporczywych zanieczyszczeń. - Strefa czyszczenia (mycie): Wodny proces czyszczenia głównego (natrysk/zalewanie) w celu chemicznego odtłuszczania powierzchni i usuwania zanieczyszczeń. - Strefa płukania: Kolejny etap płukania, zapewniający całkowite usunięcie pozostałości środków czyszczących z powierzchni elementów. - Strefa suszenia: Wysoce wydajny system nadmuchu i suszenia, zapewniający całkowite usunięcie resztkowej wilgoci (zapobiega powstawaniu plam i korozji). - Strefa chłodzenia: Ukierunkowane chłodzenie elementów na końcu procesu, aby ustabilizować je termicznie przed dalszymi procesami (np. pomiarami, kontrolą lub pakowaniem). Przygotowanie mediów, filtracja i urządzenia peryferyjne W celu zapewnienia długiego okresu użytkowania cieczy roboczych i stałej jakości czyszczenia, instalacja jest wyposażona w rozbudowane urządzenia peryferyjne: - Filtracja: Trzy oddzielne stopnie filtracji (każdy zaprojektowany do 10 bar) dla stref czyszczenia, płukania i wysokiego ciśnienia. - Monitorowanie filtrów: Podwójny pomiar różnicy ciśnień w celu automatycznego wykrywania stopnia nasycenia filtrów. Oddzielanie oleju: 1 wysoce wydajny separator oleju (typ ÖT 60) do ciągłego usuwania zanieczyszczeń olejowych z płynu do mycia. - Zarządzanie powietrzem: 1 chłodzony powietrzem skraplacz Schwandena (typ RL 150) do kondensacji i odprowadzania oparów procesowych (redukuje wilgotność powietrza w miejscu instalacji). - Zarządzanie płynami: Zintegrowany system odprowadzania ścieków dla zbiorników do czyszczenia i płukania, w tym wytrzymała pompa do odprowadzania ścieków 1", do opróżniania zbiorników. Bezpieczeństwo i monitorowanie instalacji - Kontrola procesu: Dwa zintegrowane okna inspekcyjne z wewnętrznym oświetleniem, odpornym na rozpryski wody, umożliwiające wizualną kontrolę procesu czyszczenia podczas pracy. - Ochrona środowiska / ochrona przed awariami: Wytrzymała wanna podstawowa pod całą instalacją, wyposażona w sondę wykrywania wycieków, która w przypadku utraty cieczy automatycznie wyłącza instalację. Dane techniczne - Producent: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 110 kW - Mater

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FLOW & THERMAL – Regeneratywny termiczny utleniacz (RTO), 18 000 Nm³/h (2021) Kompletny system przemysłowy do oczyszczania wody procesowej zawierającej lotne związki organiczne (LZO), składający się z kolumn do odgazowywania i trzykomorowego regeneratywnego termicznego utleniacza. Wyprodukowany przez Flow & Thermal Solutions / TECAM w 2021 roku, sprzęt został zainstalowany w zakładzie produkującym PET i pozostawał w eksploatacji do momentu zamknięcia zakładu w dniu 27 listopada 2025 roku. Ljdpezvcknefx Apdeag System usuwa LZO z wody za pomocą odgazowywania powietrzem, a następnie utlenia je w RTO w wysokiej temperaturze. Odzyskiwanie ciepła za pomocą ceramicznych wypełnień pomaga zmniejszyć zużycie gazu ziemnego. Główne cechy: • Producent: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Rok produkcji: 2021 • Numer seryjny: F002 • Nominalna wydajność RTO: 18 000 Nm³/h • Konfiguracja: trzykomorowy regeneratywny RTO • Paliwo: gaz ziemny • Palnik Honeywell / Eclipse TJ 200 • Moc palnika: 58–586 kW • Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz • Moc elektryczna podana na tabliczce znamionowej: 40 kW • Główny wentylator Soler & Palau ATEX o mocy 30 kW • Automatyka Siemens PLC z dotykowym panelem HMI • Systemy monitoringu LEL, płukania, rozcieńczania, omijania i pneumatycznych zaworów • Pionowy komin: wysokość 10 m, średnica: 800 mm • Oznakowanie CE Wydajność i eksploatacja Sprzęt pracował przy rzeczywistych przepływach zbliżonych do jego nominalnej wydajności, przy czym zmierzone wartości mieściły się w zakresie od około 16 400 do 17 900 Nm³/h. Najnowsze dostępne wyniki testów emisji, przeprowadzone przez DEKRA w grudniu 2023 roku, wykazały następujące wartości: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Podczas testów sprzęt pracował w temperaturze około 775–780 °C, przy przepływie oczyszczonej wody wynoszącym 3,5 m³/h. Kolumny do odgazowywania System zawiera: • Oryginalną kolumnę do odgazowywania, zaprojektowaną dla przepływu około 6 m³/h. • Drugą kolumnę do odgazowywania Tecnium SLFKK9, wyprodukowaną z tworzywa PPH, o nominalnej wydajności 8 m³/h i maksymalnej wydajności 10 m³/h. Druga kolumna została zainstalowana, ale obecnie jest zdemontowana i leży na ziemi, po tym jak została przewrócona przez silny wiatr podczas zimy. Posiada otwór w podstawie, który, zgodnie z dostępnymi informacjami, można potencjalnie naprawić. Kolumna Tecnium jest wyposażona w wewnętrzne wypełnienie, rozdzielacze, eliminator mgły, przyłącza, odpływy i elementy umożliwiające integrację z istniejącym systemem sterowania. Stan i konserwacja System działał do ostatecznego zamknięcia zakładu w listopadzie 2025 roku. Ostatnia profilaktyczna konserwacja została przeprowadzona przez TECAM w czerwcu 2025 roku i obejmowała kontrolę mechaniczną i elektryczną, palnika, wentylatorów, kolumn do odgazowywania, przyrządów pomiarowych, zaworów i testy funkcjonalne. Sprzęt był w stanie roboczym, chociaż przed ponownym uruchomieniem wymagane są prace konserwacyjne, głównie obejmujące: • Zawory procesowe • Wewnętrzną izolację wież • Kanały wentylacyjne i uszczelki • Wirnik głównego wentylatora i kompensatory rozszerzalności • Naprawę podstawy drugiej kolumny do odgazowywania Dokumentacja techniczna TECAM jest dostępna w zakresie zalecanych prac, a także dostępna jest szereg części zamiennych. Zakres dostawy System zawiera: • Trzykomorowy RTO • Komorę spalania • Palnik i układ gazowy • Główny wentylator • Dwie kolumny do odgazowywania • Układ rozcieńczania i płukania • Obejście gorącego powietrza • Analizator