Używane Powietrze Usuwane na sprzedaż (5 160)

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe centrum obróbcze z głowicą obrotowo-frezarską, stacją paletową, kalibracją narzędzi, kompensacją cieplną, odciągiem z przestrzeni roboczej i wieloma innymi funkcjami. Rok produkcji 2016 Godziny pracy wrzeciona ok. 1.500 h (po wymianie wrzeciona na początku 2025) Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI System monitorowania kolizji Heidenhain DCM Pokrętło ręczne Heidenhain HR 410 Obrotowy pulpit z monitorem 19" Teleserwis przez LAN/WLAN Zakresy przesuwów: X 1.000 mm, Y 1.100 mm, Z 810 mm Stół obrotowy NC Ø 1.000 x 800 mm, średnica swingu 1.350 mm Głowica frezarska: Automatyczna głowica odchylana poziomo/pionowo Pełnoprawna bezstopniowa oś NC od -1° do +90° Powietrze do dmuchania przez wrzeciono Chłodzenie zewnętrzne przez pierścień dysz Moc napędu 38 kW (praca ciągła 100%) Obroty 16.000 obr./min Moment obrotowy 135 Nm przy 40% ED Uchwyt wrzeciona HSK 63-A Zasilanie mediów: Wewnętrzny dopływ chłodziwa 50 bar – wydajność 28 l/min. Filtr taśmowy z dodatkowym filtrem dokładnym Regulacja ciśnienia dla poszczególnych narzędzi podczas pracy programu Zmieniacz narzędzi: Magazyn regałowy z 73 miejscami (możliwość rozbudowy o kolejne regały) Obrotowy panel dialogowy Szuflada do wyjmowania i wkładania narzędzi do magazynu Pomiar narzędzi: 3D czujnik bezprzewodowy m&h 20.00-Multi, oprogramowanie dostosowane do HSK 63-A W tym Kinematics-Opt, dopasowany do sterowania iTNC, oraz kula kalibracyjna na magnetycznym stojaku Zmieniacz palet: Jednostka paletyzująca 2-pozycyjna, średnica palety 1.000 x 800 mm, siatka otworów 100x100 mm, utwardzane tuleje prowadzące Ø16mm Stół obrotowy z systemem mocowania punktu zerowego, stanowisko załadunkowe dostępne dla suwnicy Jednostka zmiany palet chroniona kabiną Wyposażenie specjalne: Micro-Epsilon do wykrywania i dynamicznej kompensacji liniowego wydłużenia wrzeciona spowodowanego temperaturą Przenośnik wiórów Przenośnik taśmowy wzdłuż łóżka maszyny Wysokość wyrzutu wiórów 1.100 mm Kabina maszyny Osłona o pełnej objętości roboczej z dużymi drzwiami kątowymi umożliwiającymi załadunek suwnicą oraz drzwiami szybkiego dostępu. Łatwe usuwanie wiórów z przestrzeni roboczej. Instalacja odciągowa Ledpfxjxhg Dij Apcsrt Odciąg mgły olejowej i emulsji, filtr mechaniczny powietrza, wydajność ssania 1.800 m³/h Obrotowa szyba obserwacyjna Okno wglądu do przestrzeni roboczej zintegrowane w drzwiach kabiny Kamera w przestrzeni roboczej Monitor i klawiatura na panelu sterowania. Dzięki temu możliwa jest obserwacja obróbki od strony tylnej. Dane maszyny: Zapotrzebowanie na miejsce (bez powierzchni serwisowych!) LxSxW ok. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (wraz z instalacją odciągową) Waga maszyny ok. 19.700 kg Waga całkowita z pełnym wyposażeniem, wraz z maksymalnym załadunkiem przedmiotem obrabianym, wszystkimi narzędziami w magazynie i wszystkimi mediami eksploatacyjnymi, ok. 27.730 kg Moc przyłączeniowa 50 kVA, 400V, 50/60 Hz To centrum obróbcze, z wyjątkowo bogatym i praktycznym wyposażeniem, znajduje się w bardzo dobrym stanie. Pracuje z tradycyjną „szwajcarską precyzją”. Maszyna nie ma żadnych zaległości serwisowych ani naprawczych – wręcz przeciwnie. Dzięki prawie nowemu wrzecionu frezarskiemu, REIDEN RX 10 5X jest doskonale przygotowana do pracy długoterminowej. Możliwe są zmiany techniczne oraz błędy w opisie.

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aplikator proszku składa się z zasobnika oraz podajnika wibracyjnego, który równomiernie rozprowadza granulaty na szerokości 130 cm, tworząc regularną powłokę na papierze transferowym umieszczonym na dolnym przenośniku taśmowym o siatkowej strukturze, szerokości 140 cm i długości 150 cm. Wysokość maszyny jest regulowana w zakresie 88-100 cm, a całkowita długość wynosi 150 cm. Podajnik proszku oraz przenośnik mają niezależną regulację, co umożliwia optymalizację procesu. Nadmiar proszku jest skutecznie usuwany za pomocą połączenia strumienia powietrza, systemu rozsiewającego oraz szczotkowania. Cichy, automatyczny system filtracji z funkcją samoczyszczenia pozwala na powrót granulatu do zasobnika w celu ponownego przetworzenia i odprowadza przefiltrowane powietrze. W celu minimalizacji oddziaływania ładunków elektrostatycznych na przenośniku umieszczone są dwie listwy antystatyczne. Lodpfx Apex R N Urocsrt

Rok budowy: 2024, stan: nowe, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Pochłaniacz pyłu DCO-7500-N 7,5 kW Pochłaniacz pyłu to zaawansowane urządzenie przeznaczone do integracji z systemami wentylacyjnymi, współpracujące z wycinarkami laserowymi. Jego głównym zadaniem jest efektywne usuwanie cząstek zawieszonych, które powstają podczas procesów cięcia i grawerowania laserowego. Dzięki wydajnemu wentylatorowi oraz zaawansowanym filtrom wbudowanym w urządzenie, pochłaniacz pyłu nie tylko poprawia jakość powietrza w miejscu pracy, ale również odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu maszyny w optymalnym stanie technicznym. Kluczowe zalety pochłaniacza pyłu: 1. Efektywne usuwanie pyłu i zanieczyszczeń: Pochłaniacz pyłu skutecznie odsysa i filtruje drobne cząstki powstałe w trakcie obróbki laserowej, zapobiegając ich osadzaniu się w pomieszczeniu i na maszynie. 2. Poprawa jakości powietrza: Zredukowanie ilości cząstek zawieszonych w powietrzu znacząco podnosi komfort pracy, tworząc zdrowsze i bardziej przyjazne środowisko pracy. 3. Ochrona maszyn: Regularne usuwanie pyłu zapobiega jego gromadzeniu się wewnątrz urządzenia, co pozwala utrzymać optymalną wydajność wycinarki laserowej i minimalizuje ryzyko awarii. 4. Wydłużenie żywotności sprzętu: Dzięki ochronie przed zanieczyszczeniami, wycinarka laserowa zachowuje swoje właściwości użytkowe na dłużej, co przekłada się na mniejsze koszty eksploatacyjne. 5. Bezpieczeństwo dla zdrowia operatora:Zredukowana ilość pyłów i zanieczyszczeń w powietrzu zmniejsza ryzyko wystąpienia problemów zdrowotnych u osób obsługujących wycinarkę. Funkcje pochłaniacza pyłu: 1. Wysokowydajny wentylator: Odpowiada za szybkie i efektywne usuwanie pyłu z przestrzeni roboczej. 2. Zaawansowane systemy filtracyjne: Wielostopniowy system filtrów, w tym filtry HEPA, zapewnia dokładne oczyszczanie powietrza. 3. Łatwa integracja z systemami wentylacyjnymi:Urządzenie jest kompatybilne z większością standardowych układów wentylacyjnych, co ułatwia jego instalację i eksploatację. 4. Intuicyjna obsługa: Prosty w obsłudze panel sterowania umożliwia łatwe monitorowanie i kontrolę pracy urządzenia. 5. Niskie zużycie energii:Pochłaniacz pyłu został zaprojektowany z myślą o minimalizacji zużycia energii, co przekłada się na niższe koszty eksploatacyjne. Parametry techniczne - Filtry znanych marek H&V, Ahlstrom, TORAY - Klasa filtracji F9 - Dokładność filtracji 99.99 % - Wydatek powietrza 6000 m3/h - Ciśnienie w zbiorniku 3600 Pa Lredpfx Apoium Ipscot - Skuteczny obszar filtracji 120 m2 - Silnik 7.5KW - Objętość komory zsypowej 50 L - Masa urządzenia 900 kg - Szerokość fabrycznego łapacza iskier 303 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vemag HR 2x5=10 | Zestaw 3 przemysłowych komór wędzarniczo-parzelniczych (Łącznie na 30 wózków) Specyfikacja techniczna zestawu (3 komory): Każda komora po 10 wózków Producent: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Typ: HR 2x5=10 (System dwurzędowy) Pojemność pojedynczej komory: 10 standardowych wózków wędzarniczych (2 rzędy po 5 wózków) Łączna pojemność zestawu: 30 wózków euro / normowanych Zasilanie / Czynnik grzewczy: Parowe Szczegółowe dane techniczne poszczególnych komór: Numer seryjny: 5202023 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1.2 bar (max. 400 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h Numer seryjny: 520.2359 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Numer seryjny: 520.2389 Grzanie parowe: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Nawilżanie parowe: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Sprężone powietrze: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Wymiary (dla każdej pojedynczej komory): Wymiary wewnętrzne: 1230 × 5250 × 2100 mm Lsdoy Ua Rxopfx Apcsrt Wymiary gabarytowe całkowite: 3300 × 5750 × 4500 mm Szafy sterownicze w zestawie: 3 sztuki, wymiary każdej: 800 × 340 × 1000 mm Zestaw nie zawiera dymogeneratorów Vemag HR 2x5=10 to potężny, wysoce zaawansowany system przemysłowy przeznaczony do termicznej obróbki mięsa, wędlin, drobiu oraz innych produktów spożywczych. Prezentowany zestaw składający się z trzech potężnych komór parowo-wędzarniczych stanowi kompletną linię produkcyjną zdolną obsłużyć jednocześnie aż 30 wózków wędzarniczych, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów o dużej, przemysłowej skali przetwórstwa. Konstrukcja komór opiera się na systemie dwurzędowym (2 rzędy po 5 wózków), co zapewnia optymalną cyrkulację powietrza i dymu, a tym samym idealnie równomierny rozkład temperatury oraz koloru na każdym poziomie wózków. Kluczowe zalety: - Wysokowydajne grzanie parowe: Zastosowanie instalacji parowej pracującej pod ciśnieniem 6–10 bar pozwala na błyskawiczne osiąganie zadanych temperatur, skracając czas parzenia i pieczenia do minimum, co bezpośrednio przekłada się na mniejsze ubytki wagowe gotowego produktu. - Precyzyjna kontrola wilgotności: Indywidualne systemy nawilżania parowego (do 400 kg/h w starszym modelu oraz do 270 kg/h w modelach z 1993 r.) gwarantują pełną kontrolę nad klimatem wewnątrz komory, co jest kluczowe dla uzyskania idealnej soczystości wyrobów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kuter-kucharka próżniowa Seydelmann K504 łączy funkcje siekania, mieszania, emulgowania i gotowania w zbiorniku o pojemności 500 litrów. Jest przeznaczona w szczególności dla producentów wyrobów wędliniarskich, dań gotowych, produktów mięsnych, ryb oraz alternatyw roślinnych. Dzięki temu jedna maszyna może wykonywać kilka etapów obróbki, minimalizując przemieszczanie produktu. Model K504 doskonale sprawdza się zarówno przy obróbce świeżego mięsa, jak i mięsa mrożonego lub gotowanego, wcześniej pokrojonego. Ponadto, Seydelmann przewiduje jego zastosowanie do obróbki ryb, warzyw, białek roślinnych, owoców i innych produktów spożywczych. Zakres temperatur pracy wynosi od -12 °C do +85 °C. Siekanie i emulgowanie w warunkach próżniowych Funkcja próżniowa usuwa powietrze podczas procesu siekania. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie drobniejszej i bardziej zwartej emulsji. Seydelmann podaje, że redukcja objętości związana z obecnością powietrza wynosi od 5 do 7%. Ponadto, praca w warunkach próżniowych sprzyja ekstrakcji białek oraz wiązaniu wody i tłuszczów. Lrjdpfszzzyrsx Apcot Ta technologia szczególnie dobrze odpowiada na potrzeby przemysłowej produkcji wyrobów wędliniarskich. Nadaje się na przykład do produkcji kiełbas gotowanych, kiełbas suchych, emulsji mięsnych oraz produktów wymagających jednolitej tekstury. Model K504 jest również oferowany na rynku jako przemysłowy kuter próżniowy i kucharka o pojemności 500 litrów. Gotowanie i siekanie w jednej maszynie System gotowania podgrzewa zbiornik za pomocą gorącej pary wtryskiwanej pod spód. Dzięki temu produkt może być siekany i podgrzewany jednocześnie. To połączenie redukuje liczbę etapów produkcji, a tym samym może skrócić czas przetwarzania. Seydelmann K504 jest zatem odpowiedni do przepisów wymagających drobnego mielenia, intensywnego mieszania i kontrolowanego wzrostu temperatury. Ponadto, duża pojemność zbiornika spełnia potrzeby produkcji przemysłowej w partiach. Sterowanie i integracja z procesem produkcyjnym System Auto-Command 1000 posiada kolorowy ekran o przekątnej 21,5 cala. Umożliwia monitorowanie parametrów technicznych oraz zapamiętywanie 30 programów, z których każdy może zawierać do 10 etapów. Dzięki temu operator może łatwiej odtwarzać ustawienia różnych przepisów. Ponadto, kuter może być wyposażony w urządzenia do załadunku i rozładunku, co ułatwia manipulację produktami. Jego konstrukcja, wykonana niemal w całości ze stali nierdzewnej, również ułatwia czyszczenie. Seydelmann K504 stanowi zatem kompleksowe rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które poszukują kuter-kucharki próżniowej o dużej pojemności. Dane techniczne Producent: Seydelmann Model: K504 Pojemność zbiornika: 500 l Zakres temperatur pracy: od -12 °C do +85 °C Moc silnika: od 140 do 200 kW, w zależności od wersji Zalety Przemysłowy zbiornik o pojemności 500 litrów Siekanie, mieszanie i emulgowanie Praca w warunkach próżniowych Zintegrowane gotowanie Przetwarzanie produktów świeżych, mrożonych lub gotowanych Dostosowanie do przepisów na produkty mięsne i roślinne Do 30 programów produkcyjnych Redukcja przemieszczania między różnymi maszynami Konstrukcja ze stali nierdzewnej

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: K3999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 384 h, moc: 14,6 kW (19,85 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, posuw osi X: 10 m/min, całkowita wysokość: 1 430 mm, całkowita długość: 5 250 mm, całkowita szerokość: 1 230 mm, masa całkowita: 1 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Okleiniarka Hebrock K36 AIRTRONIC — fuga zerowa, rok 2021, niski przebieg Sprzedajemy okleiniarkę jednostronną Maschinenbau Hebrock GmbH (Hüllhorst, Niemcy), model K 36 z systemem AIRTRONIC, nr maszyny K3999, rok produkcji 2021. Maszyna z bieżącej eksploatacji w naszym zakładzie — w pełni sprawna, gotowa do pracy od zaraz. Fuga zerowa — to wyróżnia tę maszynę Okleiniarka wyposażona jest w agregat gorącego powietrza Airtronic. Sprężone powietrze podgrzewane do 300–600 °C jest kierowane dyszą bezpośrednio na warstwę funkcjonalną obrzeża, tuż przed strefą docisku — obrzeże zgrzewa się z płytą bez widocznej linii kleju. W praktyce oznacza to możliwość oklejania frontów akrylowych, wysokopołyskowych i lakierowanych w jakości porównywalnej z technologią laserową, bez inwestycji rzędu kilkuset tysięcy złotych w maszynę laserową. To najdroższa i najrzadziej spotykana opcja w tej klasie okleiniarek — na rynku wtórnym maszyn z fugą zerową jest dosłownie kilka w całej Europie. Maszyna pracuje oczywiście również w trybie klasycznym, na standardowym kleju topliwym EVA i PUR. Przebieg — udokumentowany licznikami maszyny Motogodziny 5 384 mth Długość oklejonego obrzeża 619 339 m (619 km) Parametr Wartość Typ K 36 Nr maszyny K3999 Rok produkcji 2021 Napięcie / częstotliwość 400 V / 50 Hz t Prąd znamionowy 28,9 A Moc całkowita 14,6 kW Motogodziny 5 384 mth Długość obrzeża 619 339 m Nazwa maszyny Okleiniarka jednostronna z fugą zerową Airtronic Nr maszyny K3999 Funkcjonalność W pełni sprawny Lodpfx Apezvu Ekecert Godziny pracy 5384 Zwiedzanie pod prądem możliwe Masa / wymiary 1700 kg · 5250 × 1230 × 1430 mm Prąd wejściowy 28,9 A (było zaokrąglone do 29) Wysokość przedmiotu 60 mm Posuw osi X 10 m/min Grubość obrzeża 3 mm CENA 250 000 NETTO

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 750 h, moc: 9 kW (12,24 KM), napięcie wejściowe: 430 V, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 10, producent sterowników: Yaskawa, całkowita wysokość: 800 mm, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, Maszyna zakupiona od producenta Plot Electronic w 2016 roku. Wykorzystywana do frezowania modeli i form w materiałach: MDF, poliuretan. W 2022 roku została zmodernizowana poprzez dodanie czwartej osi i głowicy oscylacyjnej. Pełna specyfikacja techniczna maszyny: Lodpfx Ajzxqtpspcjrt - Stabilna, spawana konstrukcja z wyżarzonym portalem, wykonana w hybrydowej technologii monolitycznej - Mechanika – prowadnice liniowe, wózki kulkowe - Śrubowo-zębata przekładnia śrubowa - Wrzeciono z automatyczną zmianą narzędzi, 9 kW, ISO 30, ER 32 - Liniowy magazyn narzędzi, mieszczący 10 narzędzi - Napędy – serwonapędy AS - Moduł sterowania CNCGraf w języku polskim - Możliwość symulacji przed obróbką, wizualizacja cięcia w czasie rzeczywistym - Czujnik wysokości materiału - Czujnik długości narzędzia - System chłodzenia wrzeciona – sprężone powietrze - Szafa sterownicza z komputerem i klawiaturą - Stół próżniowy - Głowica oscylacyjna T3000K - Czwarta, obrotowa oś na podpórce, możliwość montażu na stole - System regulacji prędkości wrzeciona

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0650173824, masa całkowita: 87 kg, powierzchnia filtracyjna: 10 m², Specyfikacja: Zakres temperatury pracy: 0- +50°C Napięcie robocze: 400V/50Hz Napięcie sterujące: 24V DC Moc przyłączeniowa: 5kW Maks. wydajność wentylatora: 580 m3/h Maks. wytwarzane podciśnienie: 37 500 Pa Maks. wydajność urządzenia: 520 m3/h Min. wydajność powietrza: 100 m3/h Fumator Minivac 500D to wydajny i niezawodny system odciągowy, przeznaczony do skutecznego usuwania dymu, pyłu oraz oparów z przemysłowych stanowisk pracy. Kompaktowa konstrukcja umożliwia elastyczne zastosowanie w różnych środowiskach produkcyjnych. Zaawansowana technologia urządzenia gwarantuje czyste i bezpieczne powietrze, a sama praca jest cicha i wymaga niewielkiej konserwacji. Lrodowq Rzgopfx Apcst

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 20210330-2, typ sterowania: Sterowanie CNC, Średnica rury (max.): 63 mm, Długość rury (maks.): 2 600 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 350 mm, promień gięcia (min.): 25 mm, masa całkowita: 3 000 kg, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 350 mm, AUTOMATYCZNA GIĘTARKA TRZPIENIOWA CNC 63CNC – DO RUR I PROFILI Na sprzedaż automatyczna giętarka trzpieniowa CNC 63CNC, przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur i profili. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC/PLC z ekranem dotykowym oraz możliwością zapisywania programów gięcia. DANE TECHNICZNE: Lredpfx Apjzy Rgxscet -Maksymalna średnica / wymiar materiału: Ø63 × 4 mm -Promień gięcia: 25–350 mm -Zakres kąta gięcia: 0–190° -Efektywna długość na trzpieniu: 2600 mm -Moc silnika: 7,5 kW -Maksymalne ciśnienie: 160 kg/cm² -Wymiary maszyny: 5000 × 1200 × 1350 mm -Masa: ok. 3000 kg WYPOSAŻENIE I FUNKCJE: -sterowanie PLC z ekranem dotykowym -tryb automatyczny i manualny -system diagnostyki -pełny zacisk hydrauliczny -do 100 programów, każdy do 20 operacji gięcia -niezależnie programowane prędkości osi Y, B i C -programowalna kompensacja sprężynowania materiału -automatyczne uwalnianie rury przed końcowym gięciem -uruchamianie cyklu za pomocą pedału nożnego -chłodzenie powietrzem Maszyna umożliwia wykonywanie powtarzalnych, precyzyjnych gięć i jest przeznaczona do zastosowań produkcyjnych, gdzie istotna jest wydajność oraz powtarzalność procesu. Transport we własnym zakresie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BHK-TECH MW50-2V Instalacja mikrofalowa Opis instalacji i funkcji Instalacja mikrofalowa składająca się z dwóch modułów mikrofalowych MW50 V, jednej wewnętrznej i dwóch zewnętrznych przenośników rolkowych. Komora mikrofalowa wykonana jest z blachy ze stali nierdzewnej o grubości 3 mm i posiada na bokach zamontowane na stałe segmenty szafy sterowniczej, w których za osłonami mechanicznymi i elektrycznymi znajdują się komponenty wysokiej częstotliwości. System przenośników rolkowych do transportu palet wewnątrz instalacji jest wykonany w formie ekranowanej przed mikrofalami. Instalacja jest wyposażona łącznie w 32 magnetrony, które dostarczają energię bezpośrednio do wnętrza komory. Technologia ta gwarantuje równomierny rozkład energii w komorze. Magnetrony można włączyć tylko przy zamkniętych i dociśniętych drzwiach. System uszczelnień w drzwiach zapobiega emisji promieniowania mikrofalowego na zewnątrz. Powstałe podczas procesu pary są usuwane przez dwa wentylatory wyciągowe o łącznej wydajności 17 000 m³/h (na swobodnym wydmuchu). Niezbędne chłodzenie komponentów wysokiej częstotliwości realizowane jest przez strumień powietrza z wentylatorów wyciągowych, wspieranych przez cztery wentylatory nawiewne (wydajność pojedynczego wentylatora ok. 3 500 m³/h). Przed maszyną znajduje się przenośnik rolkowy z własnym napędem. Załadunek i rozładunek palet odbywa się ręcznie po stronie klienta. Za pomocą czujników indukcyjnych sprawdzana jest prawidłowa pozycja palety na przenośniku rolkowym. Program uruchamia się przełącznikiem na panelu sterowania. Załadowana paleta jest transportowana do instalacji mikrofalowej i pozycjonowana za pomocą bariery świetlnej. Drzwi instalacji zostają zamknięte, uruchamiane jest napromieniowanie mikrofalowe. Po zakończeniu cyklu mikrofalowego drzwi zostają otwarte, a paleta transportowana jest na przenośnik wyładowczy. Czas pracy magnetronów można ustawić na głównym panelu sterowania w czterech poziomach mocy. Producent: BHK-TEC Typ pieca mikrofalowego: MW50-2V Liczba magnetronów: 32 Napięcie: 400 V 50/60 Hz Przyłącze: 70 kW Zabezpieczenie wstępne: 250 A Częstotliwość: 2450 MHz Sprężone powietrze: 6-10 bar Rok produkcji: 2016 Emisje Lodpfx Apjwhvcwocert Poziom ciśnienia akustycznego: 80 dB Częstotliwość: 50/60 Hz Wyciąg: 2 x 8500 m³/h Nawiew: 4 x 3500 m³/h Przyłącze nawiewu: 2 x 346 mm ø Przyłącze wyciągu: 1 x 465 mm ø Wymiary i waga Piec mikrofalowy: (DxSxW) 3735 x 2373 x 4756 mm Minimalna wysokość pomieszczenia: 5000 mm Użytkowa przestrzeń wewnętrzna: (DxSxW) 3100 x 1200 x 1200 mm Maks. dopuszczalne obciążenie przenośnika rolkowego: 3000 kg Maks. dopuszczalna masa całkowita: 9000 kg Masa własna: 6000 kg Szafa sterownicza: (DxSxW) 3800 x 520 x 2250 mm Masa: 700 kg Maszyna jest w absolutnie nowym stanie. Maszyna nigdy nie była używana. Cena nowej: 300 000 € Możliwe finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej pieców w innych rozmiarach – nowe i używane – dostępnych w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Marel MS2730 – maszyna do filetowania ryb z automatycznym systemem usuwania ości Wysokowydajna, automatyczna maszyna do filetowania łososia. Dostępna od sierpnia/września. Maszyna Marel MS2730 jest wyposażona w automatyczny system usuwania ości, co zapewnia doskonałą wydajność filetowania i stałą jakość produktu. Maszyna była regularnie serwisowana przez firmę Marel i obecnie znajduje się w dobrym stanie technicznym (kompleksowy remont przeprowadzono w 2018 roku). Zaprojektowana do pracy w zakładach przetwórstwa ryb o średniej i wysokiej wydajności, maszyna MS2730 automatycznie dostosowuje się do różnych rozmiarów ryb, zapewniając maksymalną wydajność przy jednoczesnym ograniczeniu pracy ręcznej. Kluczowe cechy: - Automatyczna maszyna do filetowania łososia - Wyposażona w system usuwania ości - Wysoka wydajność filetowania i doskonała precyzja cięcia - Automatyczne dostosowanie do różnych rozmiarów ryb - Intuicyjny panel sterowania z ekranem dotykowym - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Kompaktowe wymiary - Roczne przeglądy i serwis przeprowadzane przez firmę Marel - Dobry stan techniczny Specyfikacja techniczna: - Producent: Marel - Model: MS2730 - Wydajność: do 25 ryb na minutę - Rozmiar ryb: około 1,5 – 8 kg - Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE (50 Hz) - Pobór mocy: około 5,5–7,0 kW (w zależności od konfiguracji) - Zużycie wody: około 15 l/min - Sprężone powietrze: około 230–250 l/min przy 6–8 barach Ledpfxszl Syde Apcert - Wymiary (długość × szerokość × wysokość): około 3150 × 1035 × 1980 mm - Waga: około 1450 kg (w zależności od konfiguracji) Stan techniczny: Maszyna jest regularnie serwisowana przez firmę Marel i znajduje się w dobrym stanie roboczym. Jest nadal zainstalowana i może być sprawdzona w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu wizyty. Dostępność: sierpień/wrzesień. W celu uzyskania dodatkowych informacji, cen lub umówienia się na inspekcję, prosimy o kontakt. * Producent: Marel * Model: MS2730 * Rozmiar ryb: około 1,5 – 8 kg * Pobór mocy: około 5,5–7,0 kW (w zależności od konfiguracji) * Waga: około 1450 kg (w zależności od konfiguracji)

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Używana maszyna Rok produkcji: 1997 Stan: po przeglądzie i remoncie przeprowadzonym przez technika firmy Heesemann, w zestawie z nowym pasem posuwowym. Wyposażenie i dane techniczne: - 1 szlifierka taśmowa z zespołem wielofunkcyjnym - z elektronicznym, segmentowym dociskiem Lrjdpfxsz A H Eys Apcot - do szlifowania fornirów miękkich i twardych - kalibracja i wygładzanie obróbki wyrobów z litego drewna - kalibracja płyt nośnych elementów obrabianych - usuwanie wadliwych fornirów i lakierów - szlifowanie pośrednie lakierów PU, hydro, UV, nitro i poliestrowych - szlifowanie folii zabezpieczających - z graficznym terminalem obsługi - numerycznie sterowana regulacja grubości w zakresie 3-150 mm - aktywacja wałka kalibrującego za pomocą terminala - z opatentowanym, segmentowym dociskiem CSD, kompensującym tolerancje elementów obrabianych do 2 mm - szerokość szlifowania 1100 mm - długość pasa szlifierskiego 2150 mm - prędkość pasa szlifierskiego, regulowana w zależności od częstotliwości, ok. 2-18 m/sek - napęd zespołu szlifierskiego 15 kW - prędkość posuwu 5/10 m/min - ciśnienie sprężonego powietrza 6 bar - zużycie sprężonego powietrza 15 l/min (NL) - z odsysaniem powietrza z pasa 490 l/min - króciec odsysający 1 x 160 mm, 2 x 100 mm - zapotrzebowanie na powietrze zespołu szlifierskiego 1800 m³/h - wymagana prędkość powietrza 20 m/sek - całkowite przyłącze elektryczne ok. 17 kW - wymiary: 1840x1670x2200 mm - waga ok. 2000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Siemens 840D, _____ Opis: Dane techniczne Obszar roboczy: X = 3000 mm / Y = 1300 mm / Z = 600 mm Oś B: 135° Oś C: n x 360° Kabel światłowodowy lasera: 30 m Mikrospot: 0,10 mm Sterownik: Siemens 840D Panel sterowania: w zestawie z oprogramowaniem do programowania Wyposażenie: - Osłona z 1 oknem i kolumną dla stanowiska operatorskiego - Osłona ochronna dla obrotowego wymiennika - Obrotowy wymiennik Ø 4000 mm - Rura odprowadzająca - Taśma transportowa do usuwania odpadów - Sygnalizator stanu na górze - 2 x lampki sygnalizujące stan załadowania obrotowego wymiennika - 4 x konfigurowalne interfejsy sterownika - Osłona tylna Laser Azot: dostępny Tlen: dostępny Argon: niedostępny Lsdpfx Aezuq Npjpcjrt Powietrze: niedostępne FastLine Cell: niedostępne ObserveLine: niedostępne Sondy pomiarowe: niedostępne

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: PLC Siemens S7, wydajność produkcji: 4 000 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Wydajność: 4000 butelek/godz. Wymiary nakrętki: 30 × 10 mm Wymiary butelki PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: PLC Siemens S7 Sortownik nakrętek Wysokość łańcucha transportowego: ok. 1000 mm ± 50 mm Pobór mocy: 2,5 kW Zasilanie: 380/400 V Zabezpieczenie: 16 A WYPOSAŻENIE Centryfugalny sortownik nakrętek ze stali nierdzewnej AISI 304 z czujnikiem poziomu nakrętek Rynna podająca nakrętki ze stali nierdzewnej AISI 304 z elektronicznym czujnikiem braku nakrętek Ręczne urządzenie do usuwania źle ustawionych nakrętek System podający i umieszczający nakrętki Głowice nakrętkarki z sprzęgłem magnetycznym i stożkiem nakrętkarki Centratory kołnierza butelki z wypustkami Silnik przekładniowy z regulacją częstotliwości Specjalne wykonanie zakresu ruchu w pionie do obsługi butelek o wysokościach odbiegających od zakresu regulacji Urządzenie zapobiegające obracaniu się Osłona zabezpieczająca butelki Elektryczna regulacja wysokości górnej części nakrętkarki Śruba podłużna z regulacją osiową Szafa sterownicza Napęd maszyny za pomocą falownika Danfoss VLT 2800 Panel dotykowy do obsługi Pneumatyka FESTO Lrjdpfxezyihhj Apcet Średnica zewnętrzna talerza podającego: 800 mm Talerz podający z falownikiem i własnym napędem Przedłużenie taśmy transportowej przy wlocie maszyny: 500 mm Przedłużenie taśmy transportowej przy wylocie maszyny: 200 mm Kontrola czujnikowa Mechaniczny system transportu nakrętek z podziemnym zbiornikiem Podnośnik pionowy ze stali nierdzewnej AISI 304 z taśmą transportującą nakrętki

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferowane urządzenie • Producent / model: AV Flexologic COSMOLINE 900 • Rok produkcji: 2021 • Nr seryjny: 051121-1059 • Stan: Doskonały – maszyna była użytkowana do momentu zamknięcia firmy i nadal można obejrzeć ją w działaniu. Dlaczego warto wybrać COSMOLINE 900? Model COSMOLINE 900 to urządzenie do inline'owego wymywania i suszenia płyt fotopolimerowych. Został zaprojektowany, aby uprościć i przyspieszyć obróbkę płyt przy jednoczesnym zapewnieniu najwyższej, powtarzalnej jakości. ✅ W pełni zautomatyzowany proces inline – operator wkłada płytę, a maszyna automatycznie transportuje ją, myje i suszy. ✅ Wyjątkowa czystość – silny strumień wody z dodatkiem mydła, wiele regulowanych szczotek obrotowych oraz duża, przeciwbieżna szczotka zapewniająca maksymalne pokrycie. ✅ Niezawodne wykończenie – dodatkowa szczotka usuwa pozostałości; suszenie gorącym powietrzem gwarantuje czyste i gotowe do użycia płyty. ✅ Wysoka wydajność – czujniki mierzą płytę dla zoptymalizowanego procesu, gwarantując stabilne, powtarzalne rezultaty. ✅ Przyjazny dla środowiska – standardowy system czyszczenia odśrodkowego; opcjonalny filtr membranowy do oddzielania polimeru od wody. ✅ Elastyczność i możliwość dostosowania – ustawienia maszyny można dopasować do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. Urządzenie idealne dla konwerterów etykiet i opakowań, którzy oczekują niezawodnych, czystych i perfekcyjnie wykończonych płyt fleksograficznych, przy minimalnym zaangażowaniu operatora. Lrsdpsw Tc Upofx Apcet _____ Dane techniczne • Maksymalna szerokość płyty: 900 mm • Maksymalna wysokość płyty: 1 200 mm • Standardowy system czyszczenia odśrodkowego (ekologiczne rozwiązanie) • Opcjonalny filtr membranowy do odzysku polimeru (nie wymagany dla płyt typograficznych) _____

Stan: po remoncie generalnym (używany), Cicha i mobilna instalacja odciągowa zapewniająca czyste powietrze w miejscu pracy. Czy poszukujesz przemysłowego odkurzacza? A może interesuje Cię rozwiązanie, które jest elastyczne, mobilne i dostosowuje się do warunków pracy, a jednocześnie w sposób niemal niesłyszalny i precyzyjny usuwa wszystkie unoszące się w powietrzu zanieczyszczenia? ULT JUMBO Filtertrolley 2.0 to coś więcej niż tylko odkurzacz. To mobilna instalacja odciągowa, która może być wykorzystywana w wielu różnych zastosowaniach: do odciągania powietrza w miejscu pracy w wielu gałęziach przemysłu, w rzemiośle, w medycynie lub w laboratorium. Lrsdpezyku Aefx Apcjt

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1731 067, Wyposażenie: Oznakowanie CE, komputer pokładowy, Przedmiotem sprzedaży jest klejarka taśmowa firmy Herbert Meyer GmbH Ljdpfxezfi Hbe Apcert Szerokość robocza 1800mm, może pracować w ruchu ciągłym. Sklejarka z 2013r w dobrym stanie technicznym - gotowa do pracy. Więcej informacji mogę udzielić przez wiadomość email. Moc: 32,2 kW Napięcie zasilania: 400 V Prąd zasilania: 47,5 A Zasilanie powietrzem: 6 bar Fusing machine with particularly efficient heating zone and precise pressure of pressure rollers for even pressure. Energy savings and clean working guaranteed.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x używana maszyna do druku offsetowego z rolki, 72/80 stron Producent: manroland Model: Lithoman IV Rok produkcji: 2008 Szerokość wstęgi: 2060 mm Długość odcinka: 620 mm Obwód cylindra: 1240 mm Maksymalna prędkość: 42 500 arkuszy na godzinę Kierunek ruchu: od lewej do prawej Opis: 1 x automatyczny system zmiany rolek MEGTEC DLC 3200 z podajnikiem rolek AUROLOAD 4 x jednostki drukujące manroland z systemem PPL i systemem myjącym wałki gumowe Baldwin Impact Fusion Ljdpfx Aezvyxcepcsrt 1 x system nawilżania technotrans delta.d 400W 1 x suszarka gorącym powietrzem Contiweb Ecoset/T 15,3 m ze zintegrowanym systemem dopalania (zmodernizowana w 2020 roku) 1 x system regulacji gęstości farby GMI ColorQuick 1 x system regulacji rejestracji cięcia manroland CutCon 1 x system regulacji rejestracji koloru manroland 1 x nadstawka z 5 parami listew przesuwających 1 x 2. lejek (lejek pomocniczy) 1 x składarka PFI 5S, 2:5:5 z pozytywnym lejkiem i hamulcem magnetycznym (składanie typu MT) 1 x zszywarka Tolerans 1 x jednostka chłodząca Axima i-Cool 1 x system sterowania PECOM-X opcjonalnie: 1 x linia do usuwania odpadów RIMA System z modułami tnącymi RS840, układarką krzyżową RS36S i systemem paletyzacji z robotem RS400

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szerokość wstęgi: 850 mm 1. System odwijania i wprowadzania Ljdpfx Apsy Ey Niocjrt - Odwijak z kontrolą stałego napięcia wstęgi - Jednostka prowadzenia i stabilizacji wstęgi - Elektronicznie sterowane wprowadzanie z precyzyjnym zarządzaniem napięciem - Kompletny układ napędowy zapewniający dokładną obsługę wstęgi 2. System nawijania - Nawijarka jednoosiowa, maksymalna średnica: 1000 mm - Stała kontrola napięcia dla stabilnego nawijania 3. Obróbka powierzchni i czyszczenie wstęgi - Urządzenie do obróbki koronowej dla optymalizacji energii powierzchniowej (przygotowanie pod druk) - Kontaktowy czyścik wstęgi ACE jednostronny do usuwania pyłu i cząstek 4. Zespoły drukujące Sekcja druku fleksograficznego: - 8 zespołów druku fleksograficznego z: * Bęben drukowy * Wyjmowana szuflada z farbą (bez wałków rastrowych) - Opcje dla zespołów fleksograficznych: * Wersja przeciwwybuchowa (oddzielnie na każdą jednostkę) * System chłodzenia bębna * Lekkie wałki rastrowe: - 5 szt. (195–300 lpi) z przekładnią - 5 szt. (>300 lpi) z przekładnią * 24 tuleje drukujące z kamami * 2 dodatkowe szuflady na farbę (taca + wałek gumowy) * 1 wózek na szuflady z farbą (3 miejsca – 2 czynne + 1 zapasowe) Specjalne zespoły fleksograficzne: - 1 wózek do zimnego tłoczenia folią - 1 przesuwany moduł tłoczenia folią na zimno (ruchomy na dowolną stację, bez prowadnic szynowych) Sekcja druku rotograwiurowego: - 1 jednostka rotograwiurowa do druku awersu lub rewersu, wyposażona w: * Belkę odchylającą do druku na odwrocie * Przystosowanie do powlekania klejem zimnym PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² przy 180 m/min na papierze) * Wózek rotograwiurowy do mobilnej pozycji - Rozszerzony system suszenia gorącym powietrzem: * „Super Hood” z 32 wysokowydajnymi dmuchawami * Ogrzewanie palnikiem gazowym (metan) * Zintegrowany moduł chłodzenia - System wspomagania elektrostatycznego transferu farby - 3 formaty druku rotograwiurowego (16”–26”) - Wiskozymetr do farb rozpuszczalnikowych - Pompa i zbiornik na farbę 5. Systemy suszenia i utwardzania UV - 8 modułów UV, 22 kW każdy, po jednym na każdą stację drukującą - Zintegrowany system chłodzenia lamp UV - Chłodzenie bębna dla materiałów wrażliwych na temperaturę 6. Sztancowanie i wykańczanie - Moduł sztancowania rotacyjnego, szerokość robocza do 530 mm - Podstawa do stacji sztancującej - System odprowadzania wąsów (do 530 mm szerokości) - System zgniatania odpadów (limit 530 mm) 7. Sekcja cięcia wzdłużnego - Noże nożycowe do cięcia wzdłużnego - 6 noży Helios typu „box” z samoostrzącymi przeciwnożami 8. Sterowanie elektroniczne i inspekcja - Elektroniczna kontrola rejestru OMET dla pracy w 8 kolorach - Funkcja „gate” dla precyzyjnej synchronizacji - System wizyjny do bieżącej inspekcji druku - Zmotoryzowana kamera E+L Elscan do wysokorozdzielczościowej obserwacji wstęgi 9. Bezpieczeństwo i zgodność - Pełne osłony bezpieczeństwa zgodne z CE oraz systemy awaryjnego zatrzymania - Rozwiązania ergonomiczne i przystosowanie do szybkiej zmiany formatów

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Lsdpewf Dpgsfx Apcert Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ogłoszenie sprzedaży – MICROPEEN Zunder-/Strahlanlage MICROPEEN MPS 4-200-1S zawieszana oczyszczarka strumieniowa / instalacja do usuwania zgorzeliny z jednostką filtrującą Opis Na sprzedaż używana zawieszana oczyszczarka strumieniowa MICROPEEN / instalacja do usuwania zgorzeliny, w komplecie z jednostką filtrującą, sterowaniem i zawiesiem na detale. Urządzenie idealnie nadaje się do: - Usuwania zgorzeliny - Czyszczenia - Usuwania rdzy - Obróbki powierzchni stalowych elementów - Obróbki seryjnej i pojedynczych elementów Detale są transportowane do kabiny oczyszczarki za pomocą systemu szynowego podwieszanego. Zintegrowana jednostka odciągowo-filtracyjna wchodzi w skład zestawu. Maszyna pochodzi z zakładu przemysłowego i jest dostępna od ręki. Dane techniczne Producent: MICROPEEN BENELUX B.V. Model: Sa Rok produkcji: 12/1991 Sprężone powietrze: 7 bar Napięcie: 380/24 V Typ instalacji: zawieszana oczyszczarka strumieniowa / instalacja do usuwania zgorzeliny Wyposażenie: • kabina do oczyszczania • system szynowy podwieszany • filtracja / odciąg • szafa sterownicza • system pneumatyczny • zawiesia na detale / haki Stan: • używana • w pełni sprawna • stan wizualny: patrz zdjęcia • możliwość oględzin po wcześniejszym ustaleniu • dostępna od ręki Lrsdsy N Tbmepfx Apcet Cena 10.500 € netto do negocjacji Lokalizacja Niemcy Słowa kluczowe Oczyszczarka strumieniowa, instalacja do usuwania zgorzeliny, oczyszczarka zawieszana, śrutownia, oczyszczarka kabinowa, obróbka powierzchni, MICROPEEN, czyszczenie stali, shot peening Wersja skrócona do portali MICROPEEN MPS 4-200-1S oczyszczarka strumieniowa Używana oczyszczarka zawieszana z filtrem i sterowaniem. - Rok produkcji 1991 - Sprężone powietrze 7 bar - 380/24 V - kompletna linia - dostępna od ręki Cena: 10.500 € netto do negocjacji Idealna do usuwania zgorzeliny i czyszczenia elementów stalowych. Stan: patrz zdjęcia.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 50 kg, całkowita szerokość: 508 mm, całkowita długość: 686 mm, całkowita wysokość: 991 mm, napięcie wejściowe: 240 V, pojemność zbiornika: 38 l, poziom hałasu: 68 dB, prąd wejściowy: 5 A, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, podwozie, Dynabrade 61431 Raptor Vac Elektryczny przenośny system odkurzacza, 230 V (ATEX Cat. 3 dla strefy 22) SYSTEM ZAWIERA: • Dwa 6-metrowe (20') przewodzące przewody koncentryczne ze zintegrowanymi przewodami powietrznymi • Złącze „Y” • Dwa sprzęgła złożone • Dwa obrotowe adaptery do węży próżniowych • Jednorazowe worki do zbiórki • Worek polietylenowy przewodzący • Kategoria ATEX 3 dla strefy 22, odpowiednia dla obszarów, w których niebezpieczny pył nie występuje w powietrzu w stężeniach mogących spowodować zapłon, ale może się przypadkowo pojawić. • Przeznaczony do ogólnego punktowego usuwania zanieczyszczeń i czyszczenia. • Duża siła ssania, idealna do zastosowań przemysłowych z suchymi materiałami. • System obejściowy silnika wykorzystuje czyste powietrze do chłodzenia silnika, co wydłuża żywotność odkurzacza. • Zawiera filtr HEPA H14 o skuteczności 99,995% przy 0,3 mikrona. • Dwa dodatkowe filtry HEPA w głowicy silnika, dzięki czemu spełnia on klasę ochrony IP6X. • Wysokiej jakości obudowa ze stali nierdzewnej i pojemnik zbiorczy o pojemności 38 litrów. • Urządzenie (łącznie z zestawem) jest rozpraszające ładunki elektrostatyczne i przewodzące. • W celu zapewnienia jakości przeprowadzono test szczelności aerozolu. • Wyposażony w płynnie działający wózek transportowy. • Ochrona przed wybuchami pyłu. Opis DYNABRADE: Bezpieczeństwo i wychwytywanie drobnego pyłu to specjalność rozwiązań Raptor Vac kategorii 3 w zakresie czystego powietrza. Od głowicy silnika aż po pojemnik zbiorczy, każdy komponent odgrywa rolę w zapobieganiu pożarom i wychwytywaniu drobnego pyłu. Odkurzacze Raptor Vacs kategorii 3 służą do odkurzania pyłów niemetalicznych, takich jak pyły drewniane, kompozytowe i plastikowe, powstających podczas szlifowania. Wydajny system odciągowy umożliwia obsługę dwóch operatorów jednocześnie w zastosowaniach przemysłowych na sucho. Dwa dodatkowe filtry HEPA w urządzeniu spełniają normę IP6X i zapewniają dodatkową ochronę przed pyłem dla podzespołów elektrycznych. IP6X - zdefiniowane jako całkowicie pyłoszczelne, przetestowane. Ljdpfsv Uxxcsx Apcort

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 36AMG, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość robocza: 360 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 250 mm/s, Komfi Laminator Amiga 36B (Podajnik ssący dolny) Nowy, rok produkcji 2024 Specyfikacja techniczna: Maks. prędkość laminowania: 15 m/min Minimalny format arkusza: 20 × 20 cm Maksymalny format arkusza: 36 × 70 cm Gramatura papieru / Grubość papieru: 115-350 g/m² / maks. 0,5 mm (przy nakładzie > 0) / maks. 1 mm (przy nakładzie < 0) Maks. wysokość stosu papieru: 6 cm (zależnie od długości arkusza) Grubość folii laminującej: 24-50 μm Typy folii: OPP, PET, Nylon, PVC Czas nagrzewania wałka laminującego: ok. 3,5 min Dokładność zakładki: ±1 mm Wymiary maszyny (z uwzględnieniem stołu): 230 × 79 × 152 cm Wymagane zasilanie powietrzem: min. 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: 20 l/min Ljdpozh N Dlsfx Apcsrt Maksymalne zużycie sprężonego powietrza: 30 l/min Maksymalna siła docisku: 12,8 kN = 1,3 tony Maksymalne liniowe ciśnienie ścisku: 35,5 N/mm Maksymalne zużycie energii: 6 kW Zasilanie: 6 kVA Waga maszyny: 332 kg Rekomendowana wydajność: 100 000 arkuszy/miesiąc Podajnik: Podajnik podciśnieniowy z dolnym zasysaniem Zespół laminujący: Odwiajka boczna z regulacją w locie oraz hamulcem o regulowanej sile. Wysokość regulowana i zdejmowany wałek rozprowadzający skutecznie usuwa zmarszczenia z laminatu. Podgrzewanie IR cylindra laminującego z czujnikiem temperatury wewnątrz cylindra zapewniającym precyzyjną regulację. Wał dociskowy pokryty gumą. Regulowane ograniczniki odległości w zespole laminującym umożliwiające obróbkę grubych podłoży i laminowanie okienek. Mocny pneumatyczny system docisku gwarantuje równomierny nacisk ścisku i doskonały efekt laminowania. Separator i odbiornik: Zespół prostowania składający się z listwy i wałka zapewnia idealną płaskość również dla trudnych, cienkich lub dwuwarstwowych arkuszy. Wbudowany perforator folii umożliwiający separację arkuszy. Wał separatora napędzany krzywką z regulowaną siłą rozdzielania, rolka odbiorcza oraz koło korekcyjne do prowadzenia arkuszy. Stały stół odbiorczy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1984, godziny pracy: 5 800 h, Linde H30D, model duplo315, z 3 funkcjami, 3-cylindrowy silnik, chłodzony powietrzem, DIESEL, w stanie takim, w jakim został przyjęty w rozliczeniu. Możemy przesłać film na WhatsApp. Dysponujemy ciągłą ofertą, sprawdź naszą stronę internetową. Ceny są podane w oparciu o lokalizację Nuland. Van de Wert Trading B.V. oferuje różnorodny asortyment maszyn, ciężarówek, przyczep i osprzętu. Ledpfsz Dhc Nox Apcert Wszystkie nasze dostawy realizowane są w cenach handlowych, w stanie „AS IS”, bez gwarancji (zob. nasze ogólne warunki). W celu umówienia się na oględziny i/lub jazdę próbną prosimy o kontakt. Prosimy o wcześniejszy kontakt telefoniczny, ponieważ nie przebywamy na miejscu przez cały czas. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t – automatyczna prasa wykrawająco-formująca z systemem podawania blachy Producent: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Typ: TMK 2-630-3.0-50/210 S Rok produkcji: 2006 Siła nacisku: 6.300 kN / 630 t Konstrukcja: mechaniczna prasa wykrawająco-formująca / prasa stopniowa Na sprzedaż oferujemy mechaniczną prasę stopniową / automatyczną prasę wykrawająco-formującą SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 o sile nacisku 6.300 kN, wraz z kompletnym systemem automatyzacji SCHULER do prowadzenia blachy, prostowania i podawania. Maszyna była wykorzystywana do produkcji wielkoseryjnej elementów wykrawanych i formowanych i jest obecnie w pełni zmontowana na miejscu. Dane techniczne prasy: Siła nominalna: 6.300 kN Skok nominalny: 12 mm Suw nominalny: 50–210 mm Liczba suwów: 15–60 suwów/min maks. prędkość obrotowa koła zamachowego: 960 1/min Regulacja tłoka: 200 mm maks. wysokość zabudowy: 800 mm Powierzchnia stołu / narzędzi: ok. 3.000 × 1.500 mm Ljdpfxjzv Utno Apcert maks. wymiary narzędzi: 3.000 × 1.500 × 800 mm maks. waga narzędzi: 12.000 kg Moc napędu: maks. 280 kW Prąd nominalny: 420 A Sprężone powietrze: 6 bar Hydraulika: 400 bar Sprzęgło / hamulec: 6 bar Dopuszczalna liczba załączeń sprzęgła / hamulca: 16/min Waga maszyny bez osprzętu: ok. 138.000 kg System podawania blachy i kołnierzy SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, rok produkcji 2006. Jednostka do rozwijania / oddzielania: Typ AC-LH-160-0650 Szerokość blachy: 40–600 mm Średnica zewnętrzna kołnierza: 900–1.800 mm Zakres rozwijania: 470–530 mm Podawanie / odwijanie blachy System prowadzenia i prostowania blachy Urządzenia do nawlekania / prowadzenia blachy Automatyczne podawanie materiału Rolki prowadzące System transportu / usuwania Kompletna osłona ochronna Sterowanie / obsługa Sterowanie systemem SCHULER Komponenty obsługi Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel dotykowy Oddzielny panel obsługi systemu podawania Urządzenia do ustawiania Unidor – monitorowanie procesów / systemu Stan i konserwacja Maszyna została poddana remontowi w 2022 r. za ok. 85.000 €. Historia przeglądów była regularnie prowadzona. Dostępne są również aktualne dokumenty dotyczące przeglądów i konserwacji na 2026 r. Maszyna jest w pełni zmontowana na miejscu i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Zakres dostawy Na sprzedaż oferujemy prasę, w tym powiązany system automatyzacji SCHULER oraz obecny system podawania, prowadzenia, prostowania i usuwania blachy, a także powiązaną osłonę ochronną i urządzenia obsługi / sterowania zgodnie z istniejącym zakresem wyposażenia maszyny. Kompleksowa obsługa Na życzenie oferujemy kompleksową realizację projektu dla tej maszyny – od finansowania po instalację w nowej lokalizacji. Możliwe usługi: Indywidualne rozwiązania finansowe i leasingowe Organizacja i nadzór demontażu Ładowanie i transport elementów o dużych gabarytach Międzynarodowy transport i obsługa eksportu Organizacja prac wciągarkowych i transportowych Ponowna instalacja i montaż w nowej lokalizacji Wsparcie przy uruchomieniu Koordynacja niezbędnych firm serwisowych i specjalistycznych Dzięki temu maszyna może być przejęta nie tylko na miejscu, ale również jako w pełni zorganizowany projekt maszynowy, zgodnie z życzeniami klienta. Lokalizacja: Niemcy Dostępność: po uzgodnieniu Oględziny: po umówieniu terminu Demontaż / transport / ponowna instalacja: możliwe zorganizowanie w całości Finansowanie / leasing: na zapytanie Dane techniczne oparte na dostępnych dokumentach i tabliczka