Używane Powietrze Usuwane na sprzedaż (4 329)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Ppedpfxjmt Dcxs Amrjr Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 7000 l/min Moc 1,37 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 1000 x 550 x 920 mm Waga 95 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 900 g

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik stosowany jest w systemie pneumatycznego sterowania różnych urządzeń i służy do tłumienia pulsacji powietrza sprężonego w systemie, zabezpieczenia optymalnego trybu pracy sprężarki, częściowego usuwania wilgoci i oleju ze sprężonego powietrza, tworzenia jego zapasu. Charakterystyka zbiornika ciśnieniowego 1000l Zbiornik ciśnieniowy sprężonego powietrza to cylindryczne urządzenie ciśnieniowe, składające się z dwóch den elipsoidalnych, płaszcza z króćcami i zaworami. Jego główną funkcją jest tłumienie pulsacji w systemie sprężonego powietrza, co przyczynia się do optymalnej pracy sprężarki oraz pomaga w eliminacji wilgoci i oleju z powietrza sprężonego. Zbiorniki ciśnieniowe wysokiej jakości sprawdzają się szczególnie w trudnych warunkach pracy. Nasz zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to solidne i pojemne urządzenie, idealne do przechowywania sprężonego powietrza oraz innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Zaprojektowany jest tak, aby wytrzymać dużą presję i gwarantować bezpieczne przechowywanie gazu. Zbiornik ten znajduje zastosowanie w różnych branżach, takich jak przemysł, budownictwo, motoryzacja czy warsztaty domowe. Może być łatwo podłączony do sprężarki powietrza lub innych urządzeń wytwarzających sprężone powietrze, zapewniając niezawodne źródło gazu w procesach produkcyjnych i aplikacjach użytkowych. Dzięki swojej pojemności 1000 litrów, ten zbiornik pozwala na dłuższe okresy pracy bez konieczności częstego napełniania. Ciśnienie 11 bar oznacza, że zbiornik jest w stanie przechowywać gaz pod wysokim ciśnieniem, co jest niezwykle przydatne w zastosowaniach wymagających większej mocy. Nasz zbiornik ciśnieniowy 11 bar 1000 L jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów, co gwarantuje jego trwałość i bezpieczeństwo. Posiada również odpowiednie zawory i zabezpieczenia, które zapobiegają wyciekom i utrzymują bezpieczny poziom ciśnienia. Co więcej, nasz zbiornik jest dostarczany wraz z kompletną dokumentacją, paszportami oraz certyfikatami i atestami, łącznie z informacjami na temat użytych materiałów w procesie produkcji. Przeszedł również kontrolę przez Jednostkę Notyfikowaną Urzędu Dozoru Technicznego. Jest oznaczony tabliczką znamionową z symbolem CE oraz numerem Jednostki Notyfikowanej UDT. Podsumowując, zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to niezawodne urządzenie, które umożliwia przechowywanie sprężonego powietrza lub innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Jego wszechstronne zastosowanie sprawia, że stanowi stałe źródło gazu do różnorodnych zastosowań przemysłowych lub użytkowych. W naszej ofercie znajdziesz szeroki wybór zbiorników ciśnieniowych o różnej pojemności, co ułatwia dostosowanie modelu do konkretnych potrzeb instalacji w danym zakładzie. Nasze zbiorniki są wykonane z wytrzymałej stali o podwyższonej odporności na ciśnienie i pokryte odpowiednio przygotowanym lakierem zarówno od wewnętrznej, jak i zewnętrznej strony. Dostępne są modele do montażu zarówno w pionie, jak i poziomie, co pozwala na elastyczne dopasowanie do konkretnej sytuacji. Nasze zbiorniki są również wykorzystywane w systemach pneumatycznego sterowania różnymi urządzeniami. Dane techniczne: Ppsdpfxjv Axzmo Amrjr Waga (kg) 230,00 Połączenia 8 Rozmiar połączenia 1/2", 2" Rozmiar 222,7 x 85 cm Pojemność zbiornika (l) 1000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 850 Wysokość (mm) 2250 Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka warsztatowa to uniwersalne narzędzie, które powinno znaleźć się w każdym serwisie, garażu czy warsztacie. To niezastąpione urządzenie to szybkiego oraz niedrogiego usuwania zabrudzeń. Bardzo dużym atutem jest możliwość korzystania z myjki w zamkniętym pomieszczeniu. Mycie odbywa się w obiegu zamkniętym, przy użyciu płynu myjącego podgrzewanego do temperatury aż 70 st.C. Preparat wydobywa się z dyszy pistoletu pod ciśnieniem do 8 Bar, dzięki czemu dokładnie myje trudno dostępne miejsca i silnie zabrudzone części z nagarów, smarów, czy olejów. Zarówno temperatura, jak i płyn zwiększają efektywność mycia. Posiada stopki regulujące, poziom regulacji. Myjka bardzo dobrze sprawdza się przy regeneracji turbosprężarek oraz przy czyszczeniu silnie zabrudzonych części ze stali, żeliwa, aluminium i innych stopów. Pokrywę myjki wyposażyliśmy w siłowniki pneumatyczne zwiększające bezpieczeństwo i jakość pracy z myjką. Myjka posiada dwu funkcyjny pistolet, z którego wydobywać się może samo powietrze lub powietrze z środkiem myjącym. Umyty przedmiot można osuszyć sprężonym powietrzem. Pjdpjuc Tn Aefx Amrepr Myjka wyposażona jest w intuicyjny panel sterowania. Posiada regulację temperatury wody. Płynna regulację ciśnienia powietrza. Manometr. Osobny włącznik do podgrzewania płynu do mycia/wody. Osobny włącznik do zasilania. Parametry techniczne: Pojemność: 160 L Podgrzewanie detergentu: do temperatury 70°C Pojemność wanny na płyn: 8-14 L Ciśnienie robocze: 5-8bar Waga: 47 kg Wymiary: 770 x 600 x 1330 mm Regulacja powietrza Pneumatyczny pistolet Oświetlana kabina Wentylacja Uprzejmie informujemy, że myjka jest do samodzielnego montażu. Cena nie dotyczy maszyn zakupionych w Polsce.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 3800 l/min Moc 0,9 kW Psdpfx Aomt Dcqomrepr Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 850 x 480 x 480 mm Waga 59 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 650 g

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1500 COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kluczowe cechy modułów śrubowych w kompresorach CORMAK: Nowoczesna technologia i efektywność: Moduły śrubowe gwarantują znakomite osiągi i wyjątkową efektywność pracy. Ich konstrukcja koncentruje się na maksymalnej wydajności przy minimalnym zużyciu energii. Precyzja i kontrola: Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym, moduły śrubowe umożliwiają precyzyjną kontrolę nad procesem wytwarzania sprężonego powietrza. To przekłada się na stabilne ciśnienie i optymalne działanie całej instalacji pneumatycznej. Trwałość i niezawodność: Moduły śrubowe zastosowane w kompresorach CORMAK projektowane są z myślą o długowieczności. Ich solidna konstrukcja i zastosowanie wysokiej jakości materiałów zapewniają niezawodność nawet w trudnych, przemysłowych warunkach pracy, minimalizując ryzyko przestojów i potrzebę częstych napraw. Zintegrowany osuszacz ziębniczy – jakość powietrza na najwyższym poziomie Psdpfxjxnk Acs Amrepr Dwustopniowy system osuszania: zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci i ochronę instalacji pneumatycznej. Wentylator o zmiennej prędkości: automatycznie dostosowuje wydajność chłodzenia do warunków pracy, co pozwala na oszczędność energii. Podwójny system filtracji: filtr wstępny o dokładności 3,0 µm, który usuwa większe zanieczyszczenia stałe oraz filtr precyzyjny o dokładności 0,1 µm, który zatrzymuje drobne cząsteczki oleju (aerozole) i inne zanieczyszczenia, zapewniając powietrze najwyższej czystości. Parametry techniczne: Moc silnika 11 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1550 x 740 x 1150 mm Waga 500 kg Producent: Cormak

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Ppjdpfx Amemt Dbhjrjr Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Psdpfxemt Dcfe Amrjpr Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 2800 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 420 x 700 x 690 mm Waga 37 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 550 g

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Wattsan 100W to nowa przenośna laserowa maszyna do czyszczenia metalu. Dzięki systemowi chłodzenia powietrzem urządzenie jest dość małe. Jest ciche, szybkie i łatwe w obsłudze nawet dla początkujących. Idealnie nadaje się do usuwania rdzy, farby, substancji petrochemicznych, warstw tlenków, zgorzeliny spawalniczej, osadów węglowych itp. z części metalowych. Ta przenośna maszyna może również czyścić lepkie i galwanizowane materiały, a także produkty gipsowe i kamienne. Dzięki czyszczeniu pulsacyjnemu urządzenie to może czyścić grube warstwy rdzy, farby, produktów ropopochodnych, warstw tlenków, zgorzeliny i osadów węglowych z metali bez ich podgrzewania lub uszkadzania. Aby uzyskać więcej informacji, zadzwoń do naszych menedżerów! Cechy urządzenia Wattsan Cleaning 100 W: Chłodzenie: Powietrze Moc lasera: 100 W Podpfx Aor Hbwksmrspr Rozmiar maszyny: 750x600x680 mm Źródło lasera: JPT Waga: 46 kg Virmer oferuje nie tylko najwyższej klasy maszyny, ale także serwis i dostawę. Nasi inżynierowie i menedżerowie są gotowi odpowiedzieć na wszystkie pytania i zapewnić wsparcie wideo w razie potrzeby. Ponadto właściciele urządzeń Wattsan otrzymują dożywotnie wsparcie online. Virmer ma siedzibę w Holandii i działa w całej Europie. Virmer jest oficjalnym dostawcą Wattsan. Dostarczamy nie tylko grawerki laserowe, ale także wycinarki do metalu, spawarki, znakowarki i maszyny czyszczące. Wattsan to chiński producent, który produkuje urządzenia laserowe od prawie 15 lat i stale rozwija się z pomocą swoich klientów. Dzięki informacjom zwrotnym od klientów, Wattsan wprowadził ponad 50 ulepszeń, które sprawiły, że maszyny są bardziej niezawodne, precyzyjne i wydajne, dzięki czemu możesz przenieść swój biznes na wyższy poziom. MOŻESZ DO NAS NAPISAĆ LUB ZADZWONIĆ! DOBIERZEMY ODPOWIEDNIĄ MASZYNĘ DO TWOJEGO ZADANIA Jeśli szukasz odpowiedniej frezarki laserowej lub CNC, jesteśmy do Twojej dyspozycji. Znajdziesz u nas duży wybór maszyn i urządzeń laserowych: Maszyna laserowa CO2; Wycinarka laserowa do metalu; Wycinarka laserowa do metalu; Laser światłowodowy do metalu; Grawerka laserowa światłowodowa do metalu; Frezarka CNC do metalu; Frezarka do drewna; Frezarka CNC; Grawerka laserowa; Grawerka laserowa; Wycinarka laserowa do sklejki; Grawer laserowy; Wycinarka laserowa do metalu; Frezarka CNC; Znakowarka laserowa; Soczewki; Chłodnica; System chłodzenia maszyn; Chłodnica S&A; Laser IPG, MAX Photonics, Raycus; Sprężarka; Urządzenie obrotowe; Lustro do maszyny laserowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Wattsan 200W to nowa przenośna laserowa maszyna do czyszczenia metalu. Dzięki systemowi chłodzenia powietrzem urządzenie jest dość małe. Jest ciche, szybkie i łatwe w obsłudze nawet dla początkujących. Idealnie nadaje się do usuwania rdzy, farby, substancji petrochemicznych, warstw tlenków, zgorzeliny spawalniczej, osadów węglowych itp. z części metalowych. Ta przenośna maszyna może również czyścić lepkie i galwanizowane materiały, a także produkty gipsowe i kamienne. Dzięki czyszczeniu pulsacyjnemu urządzenie to może czyścić grube warstwy rdzy, farby, produktów ropopochodnych, warstw tlenków, zgorzeliny i osadów węglowych z metali bez ich podgrzewania lub uszkadzania. Aby uzyskać więcej informacji, zadzwoń do naszych menedżerów! Cechy urządzenia Wattsan Cleaning 200 W: Chłodzenie: Powietrze Pedpjr Hbx Tefx Amrjpr Moc lasera: 200 W Rozmiar maszyny: 750x600x680 mm Źródło lasera: JPT Waga: 46 kg Virmer oferuje nie tylko najwyższej klasy maszyny, ale także serwis i dostawę. Nasi inżynierowie i menedżerowie są gotowi odpowiedzieć na wszystkie pytania i zapewnić wsparcie wideo w razie potrzeby. Ponadto właściciele urządzeń Wattsan otrzymują dożywotnie wsparcie online. Virmer ma siedzibę w Holandii i działa w całej Europie. Virmer jest oficjalnym dostawcą Wattsan. Dostarczamy nie tylko grawerki laserowe, ale także wycinarki do metalu, spawarki, znakowarki i maszyny czyszczące. Wattsan to chiński producent, który produkuje urządzenia laserowe od prawie 15 lat i stale rozwija się z pomocą swoich klientów. Dzięki informacjom zwrotnym od klientów, Wattsan wprowadził ponad 50 ulepszeń, które sprawiły, że maszyny są bardziej niezawodne, precyzyjne i wydajne, dzięki czemu możesz przenieść swój biznes na wyższy poziom. MOŻESZ DO NAS NAPISAĆ LUB ZADZWONIĆ! DOBIERZEMY ODPOWIEDNIĄ MASZYNĘ DO TWOJEGO ZADANIA Jeśli szukasz odpowiedniej frezarki laserowej lub CNC, jesteśmy do Twojej dyspozycji. Znajdziesz u nas duży wybór maszyn i urządzeń laserowych: Maszyna laserowa CO2; Wycinarka laserowa do metalu; Wycinarka laserowa do metalu; Laser światłowodowy do metalu; Grawerka laserowa światłowodowa do metalu; Frezarka CNC do metalu; Frezarka do drewna; Frezarka CNC; Grawerka laserowa; Grawerka laserowa; Wycinarka laserowa do sklejki; Grawer laserowy; Wycinarka laserowa do metalu; Frezarka CNC; Znakowarka laserowa; Soczewki; Chłodnica; System chłodzenia maszyn; Chłodnica S&A; Laser IPG, MAX Photonics, Raycus; Sprężarka; Urządzenie obrotowe; Lustro do maszyny laserowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ■ Przenośnik rolkowy załadowczy (długość 6m, szerokość 2000mm, średnica wałka 159mm, rozstaw wałków 800mm, nośność 1250kg/m, w tym podnoszona linia bazowa) Ppedey E Nxgopfx Amrjr ■ System do obróbki blach V320-2000 (rama główna z pionową jednostką wiertniczą, automatyczna zmieniarka narzędzi oraz automatyczny stół odbiorczy) ■ Wózki podające (napęd serwo, główny wózek z 3 szczękami hydraulicznymi, wózek wspierający z 2 szczękami hydraulicznymi) ■ Szczotka do wiórów (automatyczne usuwanie wiórów po operacjach wiercenia) ■ Palnik do cięcia tlenowo-gazowego (1 szt., z automatycznym sterowaniem wysokości IHT M4000 Cap) ■ Agregat plazmowy Hypertherm HPR260XD (1 szt., automatyczna konsola gazowa, baza danych parametrów cięcia) ■ Filtr przeciwpyłowy Donaldson DFPRO6 ■ Taśmociąg odbiorczy ■ Przenośnik rolkowy wyładowczy (długość 3m, szerokość 2000mm, średnica wałka 159mm, nośność 1250kg/m) ■ Sprzęt i oprogramowanie (w tym VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Urządzenia bezpieczeństwa (ogrodzenie ochronne, kurtyna świetlna, muting kurtyny świetlnej) ■ Rok produkcji 2014 Specyfikacja techniczna Zakres pracy V320-3000 Minimalna / maksymalna długość blachy 850 – 6.100 mm Minimalna / maksymalna szerokość blachy 200 – 2.050 mm Minimalna / maksymalna grubość blachy 6 – 75 mm Maksymalna nośność 7.500 kg Materiał Stal konstrukcyjna Jednostka wiertnicza VD40 Automatyczna zmieniarka narzędzi 10 pozycji Posuw Napędzany synchronicznym serwomotorem, serwoinwerter Obroty wrzeciona Płynna regulacja 0 – 2.500 obr./min (serwomotor) Moc nominalna 30 kW Smarowanie Wewnętrzne i zewnętrzne mgłą powietrzno-olejową Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica wiertła 5 – 40 mm Gwintowanie M6 – M24 Możliwość znakowania środka Tak Możliwość fazowania otworów Tak Możliwość znakowania layoutu Tak Hydrauliczne mocowanie Tak Agregat plazmowy HPR260XD Maksymalna grubość cięcia 64 mm Maksymalna zdolność przebijania 38 mm Cięcie bez żużlu maks. 32 mm Znakowanie Tak, tymi samymi materiałami eksploatacyjnymi Gaz plazmowy do stali konstrukcyjnej Cięcie: O2 (99,9% czysty, suchy, bez oleju) Znakowanie: Argon Gaz osłonowy do stali konstrukcyjnej O2 / powietrze (99,9% czysty, suchy, bez oleju) Prędkości cięcia= 6 mm ok. 4.035 mm/min 130A 12 mm ok. 3.060 mm/min 200A 25 mm ok. 1.660 mm/min 260A 50 mm ok. 590 mm/min 260A 64 mm ok. 195 mm/min 260A * Uziemienie maks. 6 m maszyny: zasilanie AC, PE i uziemienie serwisowe muszą być podłączone do wszystkich urządzeń zgodnie z lokalnymi oraz krajowymi normami. Palnik do cięcia tlenowo-gazowego Typ Nozzle mix Automatyczne ustawianie wysokości Tak Zasilanie gazem Zawór magnetyczny z zabezpieczeniem przed cofaniem płomienia Zapłon Automatyczny Maksymalna grubość cięcia 75 mm Gaz Propan Gaz opcjonalny Acetylen Gaz tnący O2 Kierunek pracy Z lewej na prawą Informacje ogólne Stabilizator napięcia Brak Transformator prądowy Brak Temperatura otoczenia 0 – 35°C, maks. 95% wilgotność względna Wysokość robocza 760 mm (+/- 25 mm)

Rok budowy: 2025, stan: gotowy do pracy (używany), Ta maszyna Barberan WM-33 została wyprodukowana w 2025 roku. Maszyna do owijania profili zaprojektowana z myślą o wszechstronności, obsługuje różne materiały, w tym PVC i aluminium. Obsługuje szeroką gamę rodzajów folii i wykorzystuje kleje topliwe PUR. Kluczowe cechy obejmują maksymalną prędkość mechaniczną 60 m/min, wymiary profili do 300 mm szerokości i 120 mm wysokości oraz całkowitą długość maszyny 6000 mm. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Łoże maszyny, głowica dyszy szczelinowej, uchwyty na narzędzia do owijania • Kompletny zestaw narzędzi do profili PVC/Aluminium • System bezpieczeństwa operatora i szafa sterownicza • Zestaw dysz do czyszczenia profili • Odwijak folii ochronnej i turbiny gorącego powietrza • Ekran na podczerwień z lampami i kasetą narzędziową Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Sekcja wejściowa maszyny z wytrzymałą stalową ramą • Rolki transportowe z przetwornicą częstotliwości napędzaną silnikiem Ppsdjyaa Utepfx Amrsr • Zintegrowana szafa sterownicza • Awaryjne systemy bezpieczeństwa • Siatka bezpieczeństwa jednostki klejącej • Panel sterowania operatora do zarządzania klejem • Dwa wałki o szerokości 15 mm na wałek, średnica 240 mm • Szybkie pozycjonowanie w krokach co 5 mm • Dmuchawy powietrza i jonizacja do usuwania ładunków elektrostatycznych i pyłu • Automatyczna stacja podkładowa z precyzyjną aplikacją Korzyści techniczne dla maszyn • Maszyna do owijania profili jest przeznaczona do owijania profili o różnych kształtach, rozmiarach i materiałach przy użyciu różnych folii z klejami topliwymi. • Działa jako samodzielna jednostka lub część kompletnej linii produkcyjnej. • Możliwość pracy z materiałami takimi jak pcv, aluminium i niektóre kompozyty. • Różne rodzaje folii są kompatybilne, dla niektórych materiałów mogą być wymagane specjalne konfiguracje. • Wymiary profilu: szerokość 25-300 mm, długość ≥600 mm, wysokość 4-120 mm • Wymiary folii: szerokość 25-330 mm, zewnętrzna średnica rolki ≤600 mm, wewnętrzna średnica rolki 76 mm • Maksymalna prędkość mechaniczna: 60 m/min • Wysokość robocza: 900 mm • Napięcie: 400 v - 50 hz • Sprężone powietrze: 6 barów Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem. 6 samoregulujących grzałek z możliwością rozbudowy do 8. Głowica dyszy szczelinowej (330 mm) do nakładania kleju. Średnica rolki do 600 mm. Magnetyczny hamulec proszkowy do kontroli naprężenia. Ekran na podczerwień do podgrzewania folii. Folia nakładana za pomocą gumowych rolek. System szybkiej zmiany kształtu profilu. Do rolek folii o średnicy do 600 mm. Regulowana wysokość do kontroli ciśnienia. System jest wszechstronny dzięki komponentom zaprojektowanym w celu zwiększenia wydajności przetwarzania i możliwości dostosowania do różnych potrzeb produkcyjnych. Dimensions Machine Depth 6000 mm

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 8 400 mm, długość produktu (maks.): 2 250 mm, System odpylania wyprodukowany w 2002 roku. Ten system odsysania LBH wyposażony jest w solidny wentylator promieniowy o mocy silnika 22 kW i imponującym natężeniu przepływu powietrza wynoszącym 13 750 m³/h. Powierzchnia filtra wynosi 155 m², co zapewnia skuteczne usuwanie pyłu przy zawartości pyłu resztkowego poniżej 0,2 mg/m³. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości odpylania, rozważ system LBH Suction, który mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Pjdoyn Nn Ejpfx Amrjpr • Powietrze powrotne/wywiewane (dane techniczne): • Przekrój kanału: 700 x 700 mm • Prędkość powietrza powrotnego: 7,5 m/s • Prędkość powietrza wylotowego w warsztacie:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 12 971 h, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, przebieg osi X: 670 mm, przesuw osi Y: 830 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, liczba osi: 5, Ten 5-osiowy POSmill H 800 U został wyprodukowany w 2018 roku. Charakteryzuje się zakresem ruchu 670x830x600 mm, zakresem obrotu od -120 do 120 stopni i ciągłym stołem obrotowym 360 stopni. Wyposażone we wrzeciono frezarskie o prędkości 18 000 obr/min, 96-pozycyjny zmieniacz narzędzi i sterowanie Heidenhain iTNC530, to uniwersalne centrum obróbcze jest idealne do złożonych zadań obróbczych. Rozważ możliwość zakupu tego uniwersalnego centrum obróbczego POSmill H 800 U. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Zakres obrotu (B): od -120° do +120° • Stół obrotowy (C): 360° w trybie ciągłym • Zmieniacz narzędzi: 96 pozycji, HSK-A63, montowany z tyłu z wyświetlaczem • Systemy pomiarowe: Liniowe liniały Heidenhain (X/Y/Z) z przedmuchiwaniem powietrzem; obrotowy system pomiarowy Heidenhain • Moduł kinematyczny POS z kulą referencyjną • Ochrona konturu POS • Chłodzenie szafy sterowniczej: aktywne powietrze-powietrze • Chłodnica wrzeciona: sterowana • Chłodzenie olejem dla 4/5 osi: sterowane • Połączenia sieciowe i USB • Automatycznie sterowana klapa załadunkowa dźwigu • Pompa chłodziwa na głowicy poprzez funkcje M • Drzwiczki bezpieczeństwa do wymiany narzędzi • Interfejsy mediów stołu: 3 złącza hydrauliczne i 1 złącze pneumatyczne na środku stołu • Mobilne elektroniczne pokrętło • Godziny pracy: 22 996 łącznie; 12 971 uruchomionych programów Dodatkowe wyposażenie • Zewnętrzne mieszadło wiórów / przenośnik wiórów • Urządzenie do usuwania wiórów z dedykowaną pompą • Pistolet na wodę (płukanie) • Powietrze przy wrzecionie • Elektromechaniczny separator oleju/chłodziwa • Automatyczne monitorowanie poziomu chłodziwa • Kontrolka stanu pracy (kontrolka stosu) • Agregat hydrauliczny, w tym sterowanie za pomocą funkcji M Ppodpoydpp Usfx Amror Technical Specification Taper Size HSK 63

Stan: używany, Rok budowy: 2014, powierzchnia filtracyjna: 150 m², wydajność ssania: 15 000 m³/h, Seria wież filtracyjnych WELDEX FT została specjalnie zaprojektowana do skutecznego usuwania dymów spawalniczych w zakładach produkcyjnych. Urządzenia te są przeznaczone głównie do odsysania zanieczyszczonego powietrza podczas spawania dużych lub skomplikowanych części metalowych, w przypadku których wychwytywanie dymu jest niepraktyczne. Drobne cząstki oddzielane są przez wkłady filtrujące klasy M, natomiast filtry są czyszczone automatycznie podczas pracy za pomocą pulsującego sprężonego powietrza (czyszczenie impulsowe). Wieża filtracyjna WELDEX FT jest ustawiona w środku obszaru roboczego. Zadymione powietrze z otoczenia jest zasysane w górnej części urządzenia z całego otoczenia, oczyszczane i kierowane bez przeciągów z powrotem do hali przez dwa boczne otwory. Trzyczęściowa szuflada zbierająca zbiera oddzielone zanieczyszczenia z komór separatora wstępnego i filtra. Ppsdpfoxg Icksx Amror Odciąg dymów spawalniczych w halach produkcyjnych (systemy wentylacji stanowisk pracy) Idealny do wszystkich obszarów pracy, w których selektywna ekstrakcja nie jest praktyczna przemysł metalowy Inżynieria mechaniczna Branża motoryzacyjna budowa pojazdu budowa samolotów okrętownictwo i wiele więcej Wydajny odciąg dymów spawalniczych dla zakładów produkcyjnych Nie ma potrzeby instalowania rur Łatwy montaż - gotowy do natychmiastowego użycia Trwałe wkłady filtrujące, które można czyścić = niskie koszty eksploatacji Efektywne odsysanie dymów spawalniczych z wykorzystaniem wyciągu termicznego z procesu spawania Kompaktowa konstrukcja = minimalne wymagania przestrzenne Elastyczne zastosowanie = miejsce zastosowania można zmienić w dowolnym momencie Marka: ESTA Model: WELDEX FT-150 Parametry : Moc silnika - 11 Kw. Wydajność do 15000 m3/h Podciśnienie - 2000 Pa Powierzchnia filtracji - 150 m2 Waga - 1400 kg Rok prod. : 2014 wymiary: szer. - 2.10m x 1.40 m wys. 3.65 m nr. magazynowy : 1031

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Impulsowy laser czyszczący o mocy 200 W znacznie skuteczniejszy w zastosowaniach czyszczenia/usuwania rdzy niż lasery ciągłe, jakie stosuje się np. w laserach spawalniczych. - zapraszamy do obejrzenia i przetestowania u nas na miejscu - Najlepsze urządzenie w najlepszej cenie z naszej ekspozycji - do usuwania powłok lakierniczych, rdzy, czyszczenia spoin nierdzewnych itp. - 200 W impulsowy laser / chłodzenie powietrzem Ppjdpfsuhcd Rjx Amrer - niemieckojęzyczne menu - dostępny od ręki Prosimy również o zapoznanie się z naszą atrakcyjną ofertą leasingu i wykupu ratalnego. Sprzedaż tylko dla przedsiębiorców Wymiary maszyny ok.: Szerokość: 60 cm Wysokość: 120 cm Głębokość: 110 cm Waga: ok. 100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Pjdpfx Aoycf Nujmropr Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Ppsdpjycf Iqsfx Amrjr Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Ppjdeycf Hmspfx Amror Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Pjdpfxsycf D So Amrjpr Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Sterowanie systemem odpylania jest włączane i wyłączane za pomocą 2 czujników. Nadaje się do montażu w istniejącym systemie transportowym Pędzel mieczowy Mikronawilżanie elementów szczotek za pomocą środka antystatycznego Dysza nawilżająca firmy Riepe. Za pomocą tej dyszy można precyzyjnie dozować nawilżanie. Ppodpfxjun N Aue Amrjr Oczyszczenie powierzchni produktu techniką szczotki mieczowej Cząsteczki kurzu są wychwytywane przez szczotki i Utylizacja poprzez system ssący. Obrotowa ssawa i dysze sprężonego powietrza zapewniają stałą wydajność Czyszczenie systemów szczotek. Kanał mocy W kanale zasilającym znajduje się 14 obrotowych Dysze sprężonego powietrza o podwójnej mocy, które usuwają cząsteczki lub pył Usuń powietrze z powierzchni materiału i wgłębień. System ssący usuwa rozpuszczone cząstki. Dane techniczne: Moc: 0,5kW System samooczyszczania za pomocą obrotowej szczotki Odsysanie pyłu: 2 x D120mm na górze + 2 x D80mm z boku. Zmotoryzowana regulacja wysokości Materiał paneli przeznaczonych do czyszczenia: MDF, płyta wiórowa z melaminą Długość przedmiotu obrabianego: min. 400 mm Szerokość płyty: maks. 1350 mm Wysokość przedmiotu obrabianego: maks. 80 mm Prędkość posuwu: maks. 35 m/min Standard akceptacji: powierzchnia przedmiotu obrabianego jest wolna od pyłu Ważne: pozostałości kleju nie są usuwane. Rozmiar maszyny: Szerokość: 2280 mm Długość montażowa: 500mm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: A1711012, Poz. 1 VEN CLEAN Smart Odpylanie Odpylanie sprężonym powietrzem do oczyszczania obrabianych elementów przeznaczonych do lakierowania z kurzu na profilowanych powierzchniach detali. Zainstalowano pięć obrotowych gwiazd dmuchających, które usuwają kurz z powierzchni. Usunięty kurz jest odsysany obustronnie przez kanały ssące. Wymagane jest podłączenie zewnętrznej instalacji odciągowej po stronie klienta. Dane techniczne: Długość: 2.060 mm Podziałka rolek: 85 mm Szerokość robocza: 1.300 mm Szerokość całkowita: 1.800 mm Moc napędu: 0,25 kW Wydajność powietrza wylotowego: 4.000 m³/h (do zapewnienia przez klienta) Zużycie sprężonego powietrza: 980 Nl/min Jonizacja jako pręt dyszowy, nie EX, z dyszami sprężonego powietrza Zużycie sprężonego powietrza: 840 LN/min Poz. 2 Automatyczna maszyna natryskowa VEN SPRAY Comfort Ppedpfxou U Ryyo Amrsr - Producent: Venjakob - Typ: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Rok produkcji: 2017 - Długość: 4.350 mm - Wysokość robocza ok. 930 mm +/- 20 mm - Szerokość robocza: 1.300 mm - Strona obsługi: lewa - Cena za maszynę po remoncie - Stan aktualny: maszyna nieodnowiona - Napęd pistoletów w wersji Duo - Suchy odciąg - Średnica króćca ssącego: 500 mm - Wydajność wyciągu: 10.000 m³/h - System transportu taśmowego - Płynna regulacja prędkości przesuwu ~ 2-6 m/min - System czyszczenia taśmy z raklem z węglika wolframu Kompletna instalacja pod przygotowanie do późniejszego montażu drugiej myjki - Sterowanie pistoletami, ekran dotykowy CNC7000 - Zainstalowany 1 obieg farby (możliwość rozbudowy) - Filtr wstępny powietrza nawiewanego - Przystosowana do lakierów wodnych - Przystosowana do lakierów rozpuszczalnikowych - Długość: 4.350 mm + (2.060 mm) - Szerokość: 3.540 mm - Wysokość: 2.600 + 440 mm - Szafa sterownicza, wolnostojąca - Przyłącze elektryczne: 23,33 kW / 63 A - Napięcie, częstotliwość: 400 V / 50 Hz - Kolor RAL 7035 - Lokalizacja: magazyn - Wahania napięcia max. +/- 5 % _____ Opcjonalnie możemy przygotować dla Państwa ofertę na montaż i uruchomienie instalacji oraz szkolenie pracowników. Na życzenie oferujemy także regularną konserwację i serwis maszyny. W razie pytań prosimy o kontakt!

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 519553, Centralny system odciągowy Höcker Polytechnik z dozownikiem celkowym i/lub zbiornikami na pył (opcja: dozownik celkowy zamiast zbiorników na pył). Producent: Höcker Polytechnik Typ: Multistar JQ6/5 131/20717A Rok produkcji: 11/2018 Przeznaczenie: Pył i wióry Wydajność materiałowa: nieznana Oczyszczanie filtrów: Jet (impuls powietrza) Przepływ powietrza: ok. 22.000 m³/h Rodzaj usuwania odpadów: otwarty Obieg czystego powietrza: recyrkulacja Zawartość resztkowa pyłu: 0,1 mg/m³ względem pyłu 1 szt. Instalacja filtracyjna, ocynkowana - Rok produkcji: 11/2018 - Model: Multistar JQ6/5 131/20717A - Powierzchnia filtracyjna: ok. 131 m² - Worki filtracyjne: 120 sztuk - Średnica worka filtracyjnego: 170 mm - Długość worka filtracyjnego: 2.070 mm - Oczyszczanie filtra: impulsowe (air-jet), sprężone powietrze - Obudowa filtra ze stali ocynkowanej - Drzwi rewizyjne, drabina dostępowa, podest roboczy - Zatwierdzone powierzchnie odciążenia ciśnieniowego - Sekcja surowego gazu jako duża komora ekspansyjna - Króciec wylotu powietrza zgodnie z lokalnymi wymaganiami - Rama pod filtry – konstrukcja stalowa spawana, ocynkowana ogniowo - Zawiera suchy przewód gaśniczy, przyłącze typu C - *Wybór: 6 zbiorników na wióry lub duży dozownik celkowy* 2 sztuki Wentylatory powietrza czystego DER 404/400/18,5-2 - Przepływ: 11.000 m³/h na wentylator - Wentylatory bezpośrednio napędzane - Ocynkowana blacha stalowa - Instalowane w serii Multistar - Moc elektryczna każdego wentylatora: 18,5 kW - Całkowity przepływ powietrza: 22.000 m³/h - Całkowity wzrost ciśnienia: 4.600 Pa 1 sztuka Elementy rurowe do recyrkulacji powietrza - wraz z ocynkowanymi kanałami - Do uzupełnienia na nowej lokalizacji Ppsdpfsya Idvjx Amrjr 1 sztuka Szafa sterownicza Z PLC Siemens S7-1200 Hermetyczna, pyłoszczelna szafa stalowa zgodna z normami, montowana naściennie, kompletna, z okablowaniem wewnętrznym zgodnie z normami VDE 0100, 0113 oraz DIN 57113. W zakresie dostawy: wszystkie niezbędne komponenty do sterowania oraz schematy elektryczne. Przewidziana do: · Sterowania oczyszczaniem impulsowym (Jet) · Sterowania 2 wentylatorami · 6 automatycznych rozruchów wentylatorów przy starcie maszyn · Kontroli ciśnienia (sygnalizacja świetlna) · 3 sterowań przepustnicą · Sterowanie dozownikiem celkowym Wymiary instalacji: - Długość: 3.960 mm - Szerokość: 3.380 mm - Wysokość: 5.900 mm (może się różnić w zależności od wyposażenia) Parametry elektryczne: - ok. 38 kW - 400V/50Hz - Napięcie sterowania 230V AC/24V DC Lokalizacja: na magazynie

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Dane techniczne: Poz.1 - Usuwanie kurzu VEN CLEAN Smart - Szerokość robocza: 1300 mm - Długość: 1,060mm - Transport rolkowy: 1000 mm - Wentylator wyciągowy 4000m3/h - Sprężone powietrze 980Nl/min. - Dysze powietrzne odciągu pyłu - Z jonizacją Poz.2 - VEN SPRAY PERFECT automatyczny opryskiwacz - Rok budowy 2018 - Szerokość robocza: 1300 mm - Wysokość robocza: 940mm +-20mm - Wykrywanie części za pomocą kurtyny świetlnej - Sterowanie CNC 7000 - Strona operacyjna prawa Ppjdjvvbqqopfx Amrer - Napęd pistoletowy w wersji duo Z16 - Ekstrakcja sucha z filtrem - Średnica króćca ssącego 500 mm - Wydajność wywiewu 10 000 m³/h - Zewnętrzna skrzynka filtra, dł. x gł. x wys.: 3500 x 1280 x 2740 mm - System odzyskiwania farby za pomocą paska klinowego - Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 2 - 6m/min - Zamontowano 2 obwody natryskowe. - System szybkiej wymiany ramienia pistoletowego, 1 szt. - Ilość zamontowanych opryskiwaczy 4szt. - Ilość pomp materiałowych 1szt. - Filtr powietrza nawiewanego sufitowy G5 - Długość ~ 6,590mm - Szerokość 3666 mm (+1152 mm) - Wysokość 2500mm - Całkowita moc przyłączeniowa 21 KW - Wolty, Hz 400 / 50 - Kolor RAL 7035 - Lokalizacja, w magazynie od 01/2025 - Maksymalne wahania napięcia. +/- 5% _____ Opcjonalnie możemy również przedstawić Państwu ofertę obejmującą instalację i uruchomienie systemu, a także przeszkolenie pracowników. Na życzenie oferujemy również regularną konserwację i serwis maszyny. Więcej informacji uzyskasz, kontaktując się z nami!

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: A1711012, Poz.1 VEN CLEAN Inteligentne usuwanie kurzu Odpylanie sprężonym powietrzem w celu oczyszczenia przedmiotów przeznaczonych do malowania pyłu na profilowanych powierzchniach obrabianego przedmiotu. Zainstalowano pięć wirujących gwiazd dmuchaw. Usuwają kurz z powierzchni. Rozluźniony pył jest odsysany z obu stron za pomocą wałów ssących wysysane. Na miejscu wymagany jest zewnętrzny system wyciągowy. Dane techniczne: Długość transportu rolkowego: 2060 mm rozstaw rolek: 85 mm Szerokość robocza: 1300 mm Szerokość całkowita: 1800 mm Moc napędu: 0,25 kW Objętość powietrza wywiewanego: 4000 m³/h do dostarczenia przez klienta Zużycie sprężonego powietrza: 980 Nl/min. Jonizacja poprzez pręt dyszy, nie EX) dysze sprężonego powietrza, Zużycie sprężonego powietrza 840LN/min. Pozycja 2 maszyna natryskowa VEN SPRAY Comfort - Producent Venjakob - Typ. VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Rok budowy 2017 - Wysokość robocza ok. 930mm+-20mm - Szerokość robocza 1300 mm - Lewa strona operacyjna - Cena za maszynę po remoncie - Stan obecny, maszyna nie remontowana Psdpfx Aevv Hrysmrspr - Napęd pistoletowy w konstrukcji duo - odsysanie na sucho - Średnica króćca ssącego 500 mm - Wydajność wywiewu 7000 m³/h - System transportu taśmowego - Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo ~ 2-6 m/min - Z systemem czyszczenia taśmy z ściągaczką wykonaną z węglika wolframu - Sterowanie pistoletem, ekran dotykowy CNC7000 - Zainstalowane kółka kolorowe 1 szt. (opcjonalnie możliwa większa ilość) - filtr powietrza nawiewanego sufitowy - Nadaje się do farb na bazie wody - Nadaje się do farb na bazie rozpuszczalników - Szafa sterownicza wolnostojąca - Wolt, Hz 400 / 50 - Kolor RAL 7035 - Lokalizacja, w magazynie - Wahania napięcia maks. +/- 5% Na zdjęciu przykład odnowionego pistoletu natryskowego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System odciągowy i filtrujący CORMAK ODL4K to nowoczesne rozwiązanie, które zapewnia bezpieczne warunki pracy operatorów oraz skuteczną ochronę komponentów systemu laserowego przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami. Filtracja na poziomie 99,9% usuwa szkodliwe cząstki i dymy, gwarantując czyste powietrze w miejscu pracy. ODL4K wyróżnia się automatycznym systemem czyszczenia filtrów, wydajnym wentylatorem, a także kompaktową, solidną konstrukcją, która pozwala na łatwą integrację z różnymi systemami cięcia. Dodatkowym atutem jest ergonomiczna szuflada na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne opróżnianie zebranych odpadów. Nowoczesny system odciągowy ODL4K zapewnia skuteczną filtrację zanieczyszczeń i ochronę najważniejszych komponentów systemu laserowego. ODL4K łączy w sobie automatyczne czyszczenie filtrów sprężonym powietrzem, wydajny wentylator generujący duże podciśnienie oraz filtrację na poziomie 99,9% dla cząstek o wielkości 0,3 μm dzięki zastosowaniu odpowiednich filtrów. System wyposażony jest w ergonomiczną szufladę na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne usuwanie zgromadzonego pyłu bez konieczności demontażu. Dodatkowo, dzięki modułowej konstrukcji, istnieje możliwość montażu króćców odciągowych zarówno po lewej, jak i prawej stronie urządzenia, co pozwala na elastyczne dopasowanie instalacji do układu hali produkcyjnej. ODL4K to kompaktowe, wydajne i niezawodne rozwiązanie dla każdego systemu cięcia laserowego – zwiększające bezpieczeństwo, komfort i efektywność pracy. Główne funkcje systemu odciągu i filtracji spalin w procesie obróbki laserowej to: Usunięcie i neutralizacja dymu laserowego. Zapewnienie bezpieczeństwa pracy na stanowisku laserowym oraz w jego najbliższym otoczeniu. Ppodowcdrvopfx Amrer Wydłużenie żywotności systemów laserowych poprzez utrzymanie ich w czystości i ochronę istotnych komponentów przed zanieczyszczeniami. Najważniejsze zalety odciągu CORMAK ODL4K: Odciąg posiada automatyczne czyszczenia filtra za pomocą sprężonego powietrza. Pod wpływem ciśnienia następuje "otrząsanie" filtra, co skutecznie czyści kartusz filtracyjny i tym samym przedłuża jego żywotność. Dzięki temu system utrzymuje swoją wydajność przez dłuższy czas. Element filtracyjny używany w systemie jest importowany i wykonany z wysokiej jakości materiału. Filtr ognioodporny typu Nano cechuje się wysoką wydajnością filtracji, przetrzymując cząsteczki o rozmiarze 0.3 μm w ponad 99.9%. Duża szuflada do zbierania kurzu umożliwiają wygodne zbieranie i czyszczenie kurzu, co ułatwia konserwację systemu. Silniki użyte w systemie zostały wyposażone w zabezpieczenia przed przeciążeniem, zapewniając tym samym wysoki poziom ochrony oraz bezawaryjne działanie. Specjalnie opracowane wysokowydajne koło wentylatora generuje duże ujemne ciśnienie, co umożliwia skuteczne usuwanie spalin laserowych i zapewnia dużą wydajność przepływu powietrza. Całkowita wydajność oczyszczania systemu wynosi 0.3 μm, a efektywność to ponad 99.9%, co świadczy o wysokiej skuteczności odciągu w usuwaniu szkodliwych cząsteczek z powietrza. Dodatkowo, charakteryzuje się zwartą konstrukcją, co ułatwia obsługę i konserwację. Parametry techniczne: Liczba wkładów filtrujących 4 Przepływ powietrza 4000 m³/h Ciśnienie powietrza 3000 Pa Efektywność filtracji 99,99% Rozmiar filtra 350x660 mm Moc wentylatora 5,5 kW Średnica wlotu 250 mm Waga 420 kg Wymiary (DŁ. x SZ. x WYS.) 1050 x 1400 x 2250 mm