Używane Powietrze Usuwane na sprzedaż (4 766)

Rok budowy: 2016, stan: używany, Myjka do butelek na 7000 butelek/h Maszyna (dodatkowo): Jednotsronna myjka do butelek Wydajność znamionowa: 7000 butelek/godz. Czas przejścia: 22 min. Zużycie ciepła podgrzewanie: 1 785 400 kJ/h Zużycie ciepła podczas pracy: 455 000 kJ/h Moc: 29,5 kW Prąd: 63 A Napięcie: 230 / 400 V Lodpfx Amsw Tam Neljrn Częstotliwość: 50 Hz Woda: 3 bar, 2,5 m³/h Sprężone powietrze: 6 bar, 40 l/min. Długość: 8,81 m Szerokość: 3,46 m Wysokość: 2,8 m Formaty: 0,5 l Euro Rozmieszczenie warstw: 20 butelek/linia, 132 linie Sterowanie / obsługa: Sterowanie PLC, konsola operatorska Materiał: Stal nierdzewna Miejsce / pozycja: Wolnostojąca Konstrukcja podstawowa: Samonośna obudowa na regulowanych nóżkach Wyposażenie: Sterowanie PLC, przekładnia, pompy, wymiennik ciepła, system usuwania etykiet, Waga: 13 000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1984, z 24 zaworami napełniającymi, napęd z regulacją częstotliwości. Regulacja wysokości do różnych rozmiarów butelek. Zasilanie podciśnieniowe zbiornika napełniającego za pomocą dmuchawy próżniowej. Do napełniania butelki są najpierw unoszone przez hydraulicznie sterowany przenośnik butelek i dociskane do stożka uszczelniającego zaworu napełniającego. Tuleja zaworu przesuwa się do oporu w korpusie zaworu i otwiera w ten sposób wylot produktu. Powietrze wewnątrz butelki jest usuwane przez rurkę powietrzną, powodując powstanie podciśnienia w butelce odpowiadającego podciśnieniu powyżej lustra cieczy w zbiorniku. Produkt napełniający wpływa do butelek grawitacyjnie, aż poziom cieczy osiągnie rurkę powietrzną. Następnie butelka jest opuszczana, co zamyka wylot produktu. Lodpfx Amsw Tmmvjljrn Maszyna (uzupełnienie): Gorące napełnianie Wydajność linii rozlewniczej: 5000 butelek/godz. Liczba zaworów napełniających: 24 szt. Długość: 1,64 m Szerokość: 1,20 m Wysokość: 2,10 m Formaty: butelki okrągłe, średnica 60–92 mm, wysokość 100–265 mm Kierunek pracy: lewa -> prawa Wyposażenie: 24 zawory napełniające ze stali nierdzewnej, regulacja wysokości, dmuchawa próżniowa

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Wyrzutnik butelek do usuwania pustych butelek PET z skrzynek PETCYCLE. Wyposażony w podnośnik obrotowy.\nMaszyna (dodatkowo): urządzenie do wyrzucania butelek PET\nMoc: 2,8 kW\nPrąd: 8 A\nNapięcie: 400 V\nCzęstotliwość: 50 Hz\nSprężone powietrze: 6 bar, 1 m³/h\nDługość: 3000 mm\nSzerokość: 1910 mm\nWysokość: 3830 mm\nFormaty: PETCYCLE 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l\nSterowanie: Simatic S7-300\nMateriał: stal nierdzewna\nPozycja: wolnostojąca\nKonstrukcja bazowa: konstrukcja z profili kwadratowych ze stali nierdzewnej na stopach kalotowych\nWyposażenie: podajnik / podnośnik obrotowy z osłoną (Bohrer), transport skrzynek, prowadzenie skrzynek, wyrzutnik butelek, szafa sterownicza, obudowa ochronna z szybami z pleksi, schody i podest obsługowy z poręczą\nWaga: 2500 kg Lredpfx Aox T Ayysmlen

Rok budowy: 2017, stan: używany, Inspektor butelek pustych do kontroli pustych butelek szklanych. Następujące kryteria są sprawdzane przez maszynę za pomocą kamer, wysokiej częstotliwości oraz podczerwieni: - Kontur, wysokość, kolor - Ścianka boczna - Wykrywanie pozostałości ługu - Szyjka - Gwint - Wykrywanie pozostałej cieczy - Inspekcja dna - Wykrywanie odłamków szkła i folii - Kontrola powierzchni uszczelniających. Butelki niespełniające specyfikacji są usuwane za pomocą pusherów. Maszyna (dodatkowo): Linia prosta w konstrukcji modułowej Prąd: 6 A Napięcie: 400 / 230 V Lodpfxeyr Ifkj Amlsrn Częstotliwość: 50 Hz Woda: 3-5 bar Sprężone powietrze: 6-10 bar, przyłącze 1/2" Długość: 2980 mm Formaty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Kierunek przesuwu: z prawej na lewą Sterowanie / obsługa: Simatic S7-300 Położenie / ustawienie: na nogach Konstrukcja bazowa: linia prosta Wyposażenie: Kamera, moduły ścian bocznych, rozpoznawanie butelki testowej, inspekcja wysokoczęstotliwościowa i podczerwona, inspekcja szyjki bocznej, inspekcja gwintu, inspekcja powierzchni uszczelniających, czujnik optyczny, pushery na wejściu i wyjściu, kontrola wyprowadzenia, panel operatorski.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 3 560 kg, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, Szybka maszyna do gratowania, zaokrąglania i wykańczania części stalowych o szerokości do 600 mm. Ta maszyna do gratowania i wykańczania firmy Q-Fin została specjalnie zaprojektowana do wykonywania dużego promienia do 2 mm na blachach stalowych. Dzięki modelowi SER600 Super Edge Rounder od Q-Fin możliwe jest gratowanie, szlifowanie, łamanie krawędzi, zaokrąglanie, usuwanie zgorzeliny, usuwanie warstwy tlenkowej lub wykonywanie szlifu liniowego na elementach blaszanych o szerokości do 600 mm. Możliwa jest również kombinacja tych operacji. Wydajność SER600 jest 3 do 5 razy większa niż w porównywalnych maszynach. Nowa maszyna z rocznika 2025 wyposażona jest w magnetyczne podparcie i dlatego nadaje się do obróbki elementów stalowych oraz innych materiałów magnetycznych. Urządzenie posiada 5 stanowisk obróbczych. Obsługa odbywa się wygodnie przez ekran dotykowy HMI na przednim panelu maszyny. Pierwsze stanowisko SER600 to sekcja szlifierska. Taśma szlifierska jednostki usuwa graty i/lub przypalenia z powierzchni produktu. Jeśli nie ma gratu, taśmę można pominąć lub usunąć. Możliwa jest również obróbka produktu drobniejszą taśmą szlifierską lub wykończenie taśmą Scotch-Brite. Drugie i trzecie stanowisko to jednostka szczotek talerzowych z 4 oscylującymi szczotkami talerzowymi. Czwarte i piąte stanowisko to 2 szczotki walcowe obracające się przeciwnie (w lewo i w prawo). Za pomocą szczotek można złamać ostre krawędzie produktu lub, dzięki unikalnej kombinacji dwóch systemów szczotek, uzyskać promień do R=3 mm. Po zastosowaniu szczotek specjalnych SER600 z systemem magnetycznym świetnie nadaje się także do usuwania warstwy tlenkowej z produktów stalowych lub zgorzeliny z produktów ciętych plazmowo. Oferujemy zestaw w połączeniu z systemem odciągu pyłu szlifierskiego WES6000 w wersji na mokro jako „SER600 Set”. WES6000 został zaprojektowany przez Q-Fin do bezpiecznego i bezstratnego podciśnienia wyciągu pyłu szlifierskiego. Ten w pełni wykonany ze stali nierdzewnej system wyciągowy pracuje na mokro i usuwa pył szlifierski ze stali nierdzewnej, stali i aluminium, eliminując w ten sposób ryzyko pożaru i wybuchu. Według Q-Fin jest to najbezpieczniejszy, najprostszy i najbardziej zrównoważony sposób odciągu pyłu szlifierskiego. Dzięki WES6000 pył szlifierski nie pozostaje w powietrzu ani w miejscu pracy. Obecnie posiadamy na magazynie 2 sztuki SER600: 1x nowa (rok produkcji 2025) 1x prawie nieużywana, jak nowa (rok produkcji 2024) Maszyny można oglądać po wcześniejszym umówieniu się w Bergeijk. Na obie maszyny obowiązuje 1-roczna gwarancja na konstrukcję i wszystkie części niepodlegające zużyciu eksploatacyjnemu. Możemy również zapewnić instalację SER600 + WES6000 na miejscu, łącznie ze szkoleniem operatorów. - Moc przyłączeniowa maszyny SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Wymiary: 3640 x 1585 x 2085 mm (dł. x szer. x wys.) Lrsdpfx Amsl Dw D Eslen - Waga: 3560 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg do trocin CORMAK FM230A + wąż 2,5 m Odciąg do trocin CORMAK FM230A to wydajny wentylator do trocin przeznaczony do skutecznego usuwania wiórów, trocin oraz pyłu drzewnego powstającego podczas obróbki drewna. Ten kompaktowy odciąg wiórów idealnie sprawdza się w warsztatach stolarskich, zakładach produkcyjnych oraz przydomowych pracowniach, gdzie konieczne jest efektywne odpylanie stanowisk pracy. Model wyposażony jest w elastyczny wąż odciągowy o długości 2,5 m, który umożliwia szybkie podłączenie odciągu trocin do maszyn stolarskich takich jak heblarki, piły stołowe, frezarki czy grubościówki. Dzięki temu system odciągu trocin może być łatwo ustawiony w dowolnym miejscu warsztatu, zapewniając skuteczne usuwanie pyłu i wiórów bezpośrednio ze źródła ich powstawania. Wydajny wentylator odciągowy generuje przepływ powietrza do 1080 m³/h, co gwarantuje szybkie i skuteczne zasysanie trocin oraz pyłu drzewnego. Solidna konstrukcja oraz metalowy wirnik zapewniają stabilną pracę, wysoką trwałość i niezawodność nawet przy intensywnej pracy w warsztacie stolarskim. Mobilna konstrukcja z kółkami umożliwia wygodne przemieszczanie urządzenia pomiędzy stanowiskami pracy, a zastosowany system filtracji z workami pozwala na skuteczne oddzielanie powietrza od trocin. Dzięki temu odciąg pyłu drzewnego utrzymuje czystość w warsztacie oraz poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy. Najważniejsze zalety w zestawie wąż odciągowy 2,5 m Ø100 mm wysoka wydajność odsysania – do 1080 m³/h wydajny wentylator do trocin i wiórów silnik jednofazowy 0,75 kW / 230 V solidny metalowy wirnik odciągu trocin mobilna konstrukcja z kółkami transportowymi wydajny system filtracji trocin i pyłu drzewnego duży worek na odpady umożliwiający długą pracę kompaktowa konstrukcja idealna do warsztatów stolarskich Zastosowanie Odciąg trocin i wiórów CORMAK FM230A przeznaczony jest do współpracy z wieloma maszynami stolarskimi wymagającymi skutecznego odpylania: Lrsdpfx Asytn Tdomljn heblarki i wyrówniarki grubościówki piły stołowe frezarki dolnowrzecionowe szlifierki do drewna Dzięki dużej wydajności przepływu powietrza odciąg pyłu i trocin skutecznie usuwa zanieczyszczenia powstające podczas obróbki drewna, poprawiając widoczność na stanowisku pracy oraz ograniczając ilość pyłu w powietrzu. Wyposażenie standardowe odciąg trocin CORMAK FM 230 A wąż odciągowy Ø100 mm – 2,5 m worek filtracyjny worek na odpady opaski mocujące mobilna podstawa z kółkami Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Zasilanie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1080 m³/h Obroty silnika 2800 obr./min Podciśnienie 1000 Pa Poziom hałasu 68 dB Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Długość węża 2,5 m Pojemność worka 90 l Wysokość 1800 mm Szerokość 750 mm Długość 450 mm Waga 27 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Ref:11105 . 2000 Polar RA-4 Wyrównywarka do papieru Zawiera: Stół powietrzny oraz boczne klapy (lewa i prawa) zapewniające płynny przepływ stosu Ledpfx Asy Uya Tjmljrn Stół z funkcją pochylenia i regulacją kąta, do pracy z lekkim lub ciężkim papierem Możliwość przechyłu w lewo lub w prawo Automatyczny wałek do usuwania powietrza – różne funkcje W zestawie dmuchawa stołu powietrznego. Uwaga: Wymagane jest zasilanie sprężonym powietrzem 6 barów na hali. Specyfikacja: Powierzchnia użytkowa, maks.: 90 x 115 cm Wysokość stosu, maks.: 16,5 cm Zasilanie: 3-fazowe, 380-415V, 1,5kW. Wymagana powierzchnia (przy pochyleniu): 124 x 155 cm.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powierzchnia filtracyjna: 252 m², wydajność ssania: 16 000 m³/h, Odciąg , odpylacz , stacja robocza Donaldson Torit ECB-2. Stacja robocza ECB — jest idealna do prac wykończeniowych elementów dużych o nieregularnych kształtach. To wydajna, elastyczna i ekonomiczna, autonomiczna stacja robocza została zaprojektowana tak, aby usuwać drobny pył unoszący się w powietrzu bez ograniczania swobody ruchu i widoczności pracowników. Dzięki opatentowanemu przez firmę Donaldson materiałowi filtracyjnemu , żadna inna autonomiczna stacja robocza nie oferuje bardziej wydajnego i wydajnego systemu filtracji pyłu. ECB firmy Donaldson to ekonomiczny wybór dla autonomicznych stanowisk roboczych. Nie wymaga instalacji kanałów, co zmniejsza koszty instalacji. ECB oferuje dodatkowe oszczędności dzięki recyrkulacji oczyszczonego powietrza, co pomaga obniżyć koszty energii. Pracownicy mogą być bardziej produktywni, pracując w czystszym i bezpieczniejszym środowisku pracy. Zaprojektowana jako autonomiczna jednostka, kabina ECB firmy Donaldson to idealne rozwiązanie dla warunków pracy wymagających maksymalnej elastyczności. Może zwiększyć wydajność, dostosowując się do wymagań niemal każdego zadania, a jednocześnie jest łatwa w transporcie, co pozwala na dostosowanie do zmian w układzie zakładu. Marka; Donaldson Torit Model: ECB-2 rok produkcji: 2008 Parametry: wentylatory EX - 2 x 4 kW wydajność - 2 x 8000 m3/h (16000 m3/h) możliwość pracy na jednym wentylatorze Lredpfex Hf Rnox Amlsn powierzchnia filtracji - 252 m2 wkłady filtracyjne Donaldson Ultra WEB - 12 szt nr. magazynowy: 1041

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ■ Przenośnik rolkowy załadowczy (długość 6m, szerokość 2000mm, średnica wałka 159mm, rozstaw wałków 800mm, nośność 1250kg/m, w tym podnoszona linia bazowa) ■ System do obróbki blach V320-2000 (rama główna z pionową jednostką wiertniczą, automatyczna zmieniarka narzędzi oraz automatyczny stół odbiorczy) ■ Wózki podające (napęd serwo, główny wózek z 3 szczękami hydraulicznymi, wózek wspierający z 2 szczękami hydraulicznymi) ■ Szczotka do wiórów (automatyczne usuwanie wiórów po operacjach wiercenia) ■ Palnik do cięcia tlenowo-gazowego (1 szt., z automatycznym sterowaniem wysokości IHT M4000 Cap) ■ Agregat plazmowy Hypertherm HPR260XD (1 szt., automatyczna konsola gazowa, baza danych parametrów cięcia) ■ Filtr przeciwpyłowy Donaldson DFPRO6 ■ Taśmociąg odbiorczy ■ Przenośnik rolkowy wyładowczy (długość 3m, szerokość 2000mm, średnica wałka 159mm, nośność 1250kg/m) ■ Sprzęt i oprogramowanie (w tym VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Urządzenia bezpieczeństwa (ogrodzenie ochronne, kurtyna świetlna, muting kurtyny świetlnej) ■ Rok produkcji 2014 Specyfikacja techniczna Zakres pracy V320-3000 Minimalna / maksymalna długość blachy 850 – 6.100 mm Minimalna / maksymalna szerokość blachy 200 – 2.050 mm Minimalna / maksymalna grubość blachy 6 – 75 mm Maksymalna nośność 7.500 kg Materiał Stal konstrukcyjna Jednostka wiertnicza VD40 Automatyczna zmieniarka narzędzi 10 pozycji Posuw Napędzany synchronicznym serwomotorem, serwoinwerter Obroty wrzeciona Płynna regulacja 0 – 2.500 obr./min (serwomotor) Moc nominalna 30 kW Smarowanie Wewnętrzne i zewnętrzne mgłą powietrzno-olejową Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica wiertła 5 – 40 mm Gwintowanie M6 – M24 Możliwość znakowania środka Tak Możliwość fazowania otworów Tak Możliwość znakowania layoutu Tak Hydrauliczne mocowanie Tak Agregat plazmowy HPR260XD Maksymalna grubość cięcia 64 mm Maksymalna zdolność przebijania 38 mm Ledpfxsy E Nxge Amlorn Cięcie bez żużlu maks. 32 mm Znakowanie Tak, tymi samymi materiałami eksploatacyjnymi Gaz plazmowy do stali konstrukcyjnej Cięcie: O2 (99,9% czysty, suchy, bez oleju) Znakowanie: Argon Gaz osłonowy do stali konstrukcyjnej O2 / powietrze (99,9% czysty, suchy, bez oleju) Prędkości cięcia= 6 mm ok. 4.035 mm/min 130A 12 mm ok. 3.060 mm/min 200A 25 mm ok. 1.660 mm/min 260A 50 mm ok. 590 mm/min 260A 64 mm ok. 195 mm/min 260A * Uziemienie maks. 6 m maszyny: zasilanie AC, PE i uziemienie serwisowe muszą być podłączone do wszystkich urządzeń zgodnie z lokalnymi oraz krajowymi normami. Palnik do cięcia tlenowo-gazowego Typ Nozzle mix Automatyczne ustawianie wysokości Tak Zasilanie gazem Zawór magnetyczny z zabezpieczeniem przed cofaniem płomienia Zapłon Automatyczny Maksymalna grubość cięcia 75 mm Gaz Propan Gaz opcjonalny Acetylen Gaz tnący O2 Kierunek pracy Z lewej na prawą Informacje ogólne Stabilizator napięcia Brak Transformator prądowy Brak Temperatura otoczenia 0 – 35°C, maks. 95% wilgotność względna Wysokość robocza 760 mm (+/- 25 mm)

Rok budowy: 2014, stan: używany, Kontenerowa stacja mycia cystern JetPetroClean Producent: OU Dontal, Estonia Instalacja służy do czyszczenia wnętrza zbiorników po produktach naftowych a szczególnie cystern kolejowych. Proces czyszczenia odbywa się w układzie zamkniętym przy użyciu gorącej wody lub gorącej wody z użyciem detergentów. Mycie polegało na wprowadzeniu przez górny właz cysterny głowicy myjącej, następnie obmywanie wnętrza zbiornika pod określonym ciśnieniem. Brudna woda odprowadzana była za pomocą dolnych wlewów cysterny za pomocą pomp membranowych do zbiornika kontenerowego. Tam po odseparowaniu nieczystości woda powracała do obiegu i była ponownie użyta do dalszego mycia. Mycie jednej cysterny zajmowało około 1 godziny. Następnym krokiem było osuszanie wnętrza zbiornika oraz usuwanie odpadów stałych z wnętrza zbiornika za pomocą wentylatorów wyciągowych. Po zakończeniu procesu mycia instalacja była przedmuchiwana i osuszana za pomocą sprężarek. 1. Główna jednostka kontenerowa: kontener 20-stopowy - rok produkcji 2014 Lrjdpfx Ajhgimdjmljn dwie pompy główne Lowara - rok produkcji 2014 instalacja hydrauliczna z manometrami zbiornik wody przemywającej (zbiornik na wodę 5770 L, zbiornik na odpady 2540 L) Szafa sterownicza zbiornik na sprężone powietrze 2. Jednostka pomocnicza: kontener 20-stopowy - rok produkcji 2012 dwie sprężarki GD ESM 11-7,5A - rok produkcji 2013 wytwornica gazu - rok produkcji 2015 szafa sterownicza nagrzewnice elektryczne Meganex 15 kW - rok produkcji 2014 cztery wentylatory Soler&Palau CBRT/2-502 5,5 kW - rok produkcji 2014 dwie pompy membranowe zbiornik na sprężone powietrze 3. Zbiornik na odpady w zabudowie kontenerowej 4. Przewody rurowe sztywne ze stali oraz przewody rurowe giętkie z tworzywa sztucznego 5. Konstrukcje, podesty, schody oraz barierki do obsługi cystern 6. Głowice myjące, kolana, zawory oraz inne elementy układu hydraulicznego. . Stan techniczny: instalacja używana, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, x-przesuw 850 mm y-przesuw 700 mm z-przesuw 500 mm Lrodpfjyxy E Rjx Amlen Sterowanie Siemens 840 D Stół obrotowy 800 mm oś c 0,001º (±360º) 0 oś B (stół) º mm Prędkość obrotowa wrzeciona 18 000 obr./min Uchwyt narzędziowy HSK 63 Zmieniarka narzędzi 38 pozycji Chłodzenie wewnętrzne pod ciśnieniem 80 bar Całkowite zapotrzebowanie mocy 43 kVA Masa maszyny ok. 10,6 t Hermle C 40 U centrum obróbcze 5 osi KinematicOpt Panel operatorski regulowany 2 stoły robocze Schunk system mocowania zero-punktowego Dodatkowe magazyny 43 miejsc Dmuchawa Sprężone powietrze przez środek wrzeciona Pistolet do usuwania wiórów Chłodzenie wrzeciona Elektr. kompensacja cieplna Elektr. panel ręczny Sonda pomiarowa Renishaw BLUM czujnik złamania narzędzi Dodatkowa hydraulika do hydraulicznego mocowania detali Dane techniczne są danymi producenta/operatora i są dla nas niewiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze warunki handlowe i sprzedażowe. O nas: ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnic do 70 t ponad 10.000 artykułów akcesoryjnych do Państwa warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub swoją firmę? Zapraszamy do kontaktu. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin! Zespół Markus Hirsch

Stan: używany, Rok budowy: 2017, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 640, Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2017 Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Przebiegi X/Y/Z: 4.500/1.800/1.300 mm Prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: SK 50 Głowica frezarska (wrzeciono): Technologia: głowica ukośna z wrzecionem z przekładnią Podziałka: 0,001° Prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: SK 50 Moc maks.: 43 kW Maks. moment obrotowy: 1.045 Nm Doprowadzenie medium: chłodziwo + powietrze dmuchające Stół roboczy: Powierzchnia mocowania: 6.000 x 1.100 mm Rowki teowe: 6x 22H12, odstęp 140 mm Ledpfx Asy Eu Tvsmlsrn Magazyn narzędzi: Technologia: magazyn łańcuchowy Liczba stanowisk: 40 Zmieniacz narzędzi: podwójny chwytak (poziomo/pionowo) Maks. średnica narzędzia: 125 (250) mm Maks. długość narzędzia: 400 mm Wyposażenie / Akcesoria: Systemy pomiaru położenia: bezpośrednio na wszystkich osiach Usuwanie wiórów: transporter wiórów System chłodzenia: układ chłodzenia wewnętrznego z filtrem, 20 bar Pomiary detalu: bezprzewodowy czujnik pomiarowy M&H Tryb ustawiania: elektroniczne pokrętło HR 510 Opcja programowa: Adaptiv Control

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 3 061 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, EVT GIGANT przemysłowa myjka parowa – do dużych, ciężkich i wielkogabarytowych elementów Oferowana instalacja jest idealnie przystosowana do skutecznego usuwania olejów oraz tłustych pozostałości z części metalowych metodą odtłuszczania parowego. Dzięki przestronnemu koszowi roboczemu możliwa jest wysoka wydajność przetwarzania. Ponieważ w tej wersji urządzenia nie przewidziano zalewania komory roboczej, wymagane napełnienie rozpuszczalnikiem pozostaje stosunkowo niewielkie, nawet przy dużej wielkości komory – stanowi to przewagę pod względem ekonomii eksploatacji i kosztów użytkowania. Swobodnie programowalny sterownik PLC umożliwia precyzyjne dostosowanie do różnorodnych procesów mycia i odtłuszczania oraz indywidualnych wymagań produkcyjnych. Maksymalną dostępność urządzenia zapewnia wspólnie z SIEMENS opracowana zdalna diagnostyka online oraz wydajny serwis internetowy. Używana instalacja znajduje się w doskonałym stanie technicznym i może zostać obejrzana oraz przetestowana po uzgodnieniu w naszym centrum technicznym w D-75447 Sternenfels. Najważniejsze cechy techniczne: - zamknięty system bez odprowadzania powietrza - załadunek od góry - system natryskowy i odtłuszczanie parowe - suszenie gorącym powietrzem - destylacja próżniowa Lredoy Tnyropfx Amlen - moduł z węglem aktywnym (przystosowany do pracy dwuzmianowej) - sterowanie: Siemens S7 Profinet - zdalny dostęp do serwisu online Wyposażenie maszyny: - Stosowane rozpuszczalniki: Perchloroetylen (PER) - Wymiary kosza L/S/W: 2100x400x600 mm - Wydajność: maks. 2-3 wsady/godz. (maks. 600 kg/godz.) - Pojemność napełniania: 400 dm³ - Zużycie energii: 28 kWh - Moc przyłączeniowa: 56 kW - Sprężone powietrze: 6 bar - Wysokość załadunku: 1500 mm - Wymiary maszyny L/S/W: 4200 / 1750 / 2100 mm - Masa maszyny: 3500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Zintegrowana Stacja Robocza CompAir L45RS Producent: Gardner Denver Deutschland GmbH (główne urządzenie sprężarkowe), zintegrowane komponenty: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (osuszacz ziębniczy) oraz Cordivari S.r.l. (galwanizowany zbiornik ciśnieniowy). Typ: Stacja robocza z regulowaną prędkością obrotową śrubową sprężarką powietrza, napędzaną zintegrowanym przemiennikiem częstotliwości, w pełni zintegrowana z osuszaczem ziębniczym oraz pionowym, ocynkowanym zbiornikiem powietrza. Zastosowania przemysłowe: System opracowany do ciągłego, energooszczędnego wytwarzania sprężonego powietrza w zakładach produkcyjnych, halach inżynierskich, zakładach opakowaniowych oraz montażu motoryzacyjnego. Układ oparty na regulacji prędkości w celu precyzyjnego dopasowania wydajności powietrza do aktualnego zapotrzebowania, co znacząco ogranicza zużycie energii podczas wahań obciążenia. Główne dane techniczne * Jednostka główna: CompAir L45RS-13A (wersja V2) - Technologia: Śrubowa sprężarka olejowa z płynną regulacją obrotów (przemiennik częstotliwości) Lrjdpfozcatbjx Amlon - Moc silnika: $45 \text{ kW}$ (max obroty: 4 250 obr./min) - Wydajność: do $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ max - Ciśnienie robocze: $13 \text{ bar g}$ (maksymalne ciśnienie stopnia) - Zasilanie: $400 \text{ V}$ | 3-fazowe | $50 \text{ Hz}$ | prąd pełnego obciążenia: $97 \text{ A}$ - Panel sterowania: DELCOS XL, dotykowy panel graficzny wskazujący 55 404 godziny całkowitej pracy i 55 366 godzin pod obciążeniem - Osuszacz ziębniczy: CompAir F95HS (Parker Hannifin), czynnik chłodniczy R407C (przyjazny środowisku), maks. ciśnienie $14 \text{ bar}$ - Zbiornik powietrza: Cordivari $986\text{-litrów}$, pionowy, dopuszczalne maks. ciśnienie $10,67 \text{ bar}$, wykończenie: ocynk ogniowy zapewniający długotrwałą odporność na korozję Użytkowanie Główna sprężarka śrubowa CompAir L45RS stanowi serce zestawu, pobierając powietrze i sprężając je za pomocą wydajnego bloku śrubowego o mocy $45 \text{ kW}$. Zintegrowany przemiennik częstotliwości dopasowuje prędkość silnika do rzeczywistego zapotrzebowania zakładu, eliminując niepotrzebne cykle start/stop. Podczas pracy ciągłej osuszacz ziębniczy CompAir F95HS usuwa wilgoć ze sprężonego powietrza, zapewniając ochronę elementów pneumatycznych i narzędzi przed korozją i przedostawaniem się wody. Odrębny zbiornik $986\text{-litrów}$ pełni funkcję bufora ciśnienia i pochłaniacza szczytowego poboru, stabilizując ciśnienie bez obciążania głównego napędu. Atuty systemu * Stacja produkcyjna skoncentrowana na sprężarce: Kompletny układ mediów, zoptymalizowany w celu maksymalizacji trwałości i wydajności głównej sprężarki śrubowej $45 \text{ kW}$. - Inteligentne dopasowanie do zapotrzebowania: Regulacja falownikiem zapewnia oszczędność energii, dopasowując pobór powietrza do rzeczywistej konsumpcji, bez strat generowanych przez stałe obroty. - Zaawansowana diagnostyka: Panel DELCOS XL monitoruje parametry techniczne i użytkowe, rejestrując dokładne dane o zużyciu, profilu obciążeń i harmonogramach serwisowych z poziomu jednego systemu sterowania.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: MISCO1082, Gromadzenie i odzyskiwanie mgły olejowej. MISCO służy do zbierania i usuwania oleju w kabinie maszyny CNC. Jest to para wodna, aerozol, dym, urządzenie filtrujące/oddzielające mgłę olejową. Umożliwia również kondensację i recykling skondensowanego nalewki z powrotem do wanny. Cząsteczki stałe - dym i gaz - woda w zasysanym powietrzu jest filtrowana przez urządzenia do oddzielania par. Zawarta w powietrzu nasycona woda olejowo-gazowa itp. jest również oddzielana i odzyskiwana, a powietrze jest oczyszczane w 98% z suchego powietrza. Usuwanie mgły parowej z urządzeń do mycia części, Opary spawalnicze, Olejowe powietrze z maszyn CNC W przemyśle, a nawet w kuchniach przemysłowych duża ilość mgły olejowej, różne gazy, opary i pyły mieszają się w powietrzu i stwarzają zagrożenie pożarowe. Ponadto są one wdychane przez pracowników i powodują uszkodzenia zwłaszcza płuc, dróg oddechowych i innych ważnych organów. Z tego powodu szkodliwe substancje, takie jak gazy, pyły, dym i podobne substancje, muszą być czyszczone poprzez wchłanianie substancji szkodliwych dla bezpieczeństwa i zdrowia. Obszary zastosowań: Maszyny CNC Opary spawalnicze, Pozwala na usuwanie oparów oleju i odzyskiwanie istniejących płynów w maszynach CNC Przemysł samochodowy - Przetwórstwo metali - Przemysł spożywczy - Kuchnie przemysłowe - Stal - Odlewnictwo - Przemysł chemiczny itp. Zasada działania; 1-Wejście brudnego dymu - oparów - mgły 2- Kondensacja z przepływem laminarnym przez ściany 3- Dezintegracja cząstek przechodzących przez filtr Ledpfx Aed Nwk Ujmljrn 4-Recykling cieczy kondensacyjnej 5-Dry i czyste powietrze do ewakuacji [...]

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DZ-202409012, moc grzewcza: 3 kW (4,08 KM), moc: 1,5 kW (2,04 KM), temperatura robocza: 95 °C, użyteczna pojemność zbiornika: 99 l, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna została zakupiona nowa od producenta w 2024 roku, używana była jedynie przez krótki okres i dlatego znajduje się w stanie jak nowa! System składa się z czterech niezależnych komór i umożliwia kompletny proces czyszczenia, obejmujący mycie, płukanie oraz suszenie. Ljdpfeyx Annox Amlorn DANE TECHNICZNE Liczba jednostek: 4 Materiał obudowy: stal nierdzewna AISI 304 Grubość ścianki: 2 mm Jednostki: Komora mycia ultradźwiękowego i komora płukania ultradźwiękowego Moc ultradźwięków: 1 500 W (30 przetworników) Częstotliwość: 40 kHz Moc grzewcza: 3 kW Maks. temperatura pracy: 95 °C System cyrkulacji i filtracji Dynamiczny system podnośników („Up & Down”) dla zwiększenia skuteczności czyszczenia Komora płukania czystą wodą Pojemność zbiornika: ok. 99 l Moc grzewcza: 3 kW Komora suszenia gorącym powietrzem Moc grzewcza: 3 kW Wydajna dmuchawa Regulacja temperatury SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2 880 x 1 350 x 1 180 mm Waga maszyny: ok. 480 kg WYPOSAŻENIE Oddzielne zasilanie i odprowadzanie cieczy dla każdej komory Przystosowana do stosowania przemysłowych środków czyszczących Kosze z drutu nierdzewnego Zawory spustowe i czujniki poziomu Elektroniczny system sterowania Pełna dokumentacja techniczna i certyfikaty Myjnia przeznaczona jest do precyzyjnego czyszczenia obrabianych części metalowych, w szczególności do usuwania olejów obróbczych, wiórów oraz drobnych cząstek po procesach toczenia, frezowania lub szlifowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 600x700x1050 mm Waga 120 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,2 kW Lrjdpfx Amevz Hp Njljn Laserowy system odsysania LA-1500-IQ Przeznaczony do filtracji gazów laserowych i pyłów, takich jak akryl, plastik, drewno itp.; może być także używany do oczyszczania powietrza przy lutowaniu, w laboratoriach itp. Wydajność urządzenia została zaprojektowana dla obszaru roboczego 1400 x 1000 mm. Funkcja: Wyświetlacz LCD wskazuje przepływ powietrza oraz ciśnienie. Przepływ powietrza można regulować. Pilot do ustawiania przepływu powietrza w zestawie. Urządzenie posiada system ostrzegawczy przypominający o konieczności wymiany filtra w przypadku jego zapchania. Filtracja gazów i pyłów laserowych odbywa się w kilku etapach. Dwie fazy wstępnego filtrowania usuwają grubsze cząstki i chronią filtry dokładne przed zbyt szybkim nasyceniem. Filtr z aktywnym węglem oczyszcza powietrze na poziomie molekularnym, zapewniając czyste powietrze do oddychania. - Wydajność wyciągu spalin: 1500 m³/h - Skuteczność filtracji: > 99,9% - 2 wentylatory 2 x 600 W = 1200 W - Ciśnienie powietrza: 3800 Pa - Poziom hałasu: =60 dBA - Napięcie: 230 V / 50 Hz - Filtr wstępny (filtr zgrubny) 430x430x4 mm dla cząstek >=5 mikronów - Filtr średni 430x430x300 mm dla cząstek >=1 mikrona - Filtr HEPA 430x430x50 mm dla cząstek >=0,01 mikrona i dymu - Filtr gazowy 430x430x150 mm na zapachy i gazy toksyczne - Średnica podłączenia węża: 150 mm - Wymiary: D=600 mm, S=700 mm, W=1050 mm - Waga: 120 kg

Rok budowy: 2024, stan: nowe, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Pochłaniacz pyłu DCO-7500-N 7,5 kW Pochłaniacz pyłu to zaawansowane urządzenie przeznaczone do integracji z systemami wentylacyjnymi, współpracujące z wycinarkami laserowymi. Jego głównym zadaniem jest efektywne usuwanie cząstek zawieszonych, które powstają podczas procesów cięcia i grawerowania laserowego. Dzięki wydajnemu wentylatorowi oraz zaawansowanym filtrom wbudowanym w urządzenie, pochłaniacz pyłu nie tylko poprawia jakość powietrza w miejscu pracy, ale również odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu maszyny w optymalnym stanie technicznym. Kluczowe zalety pochłaniacza pyłu: 1. Efektywne usuwanie pyłu i zanieczyszczeń: Pochłaniacz pyłu skutecznie odsysa i filtruje drobne cząstki powstałe w trakcie obróbki laserowej, zapobiegając ich osadzaniu się w pomieszczeniu i na maszynie. Ljdsium Ipepfx Amljrn 2. Poprawa jakości powietrza: Zredukowanie ilości cząstek zawieszonych w powietrzu znacząco podnosi komfort pracy, tworząc zdrowsze i bardziej przyjazne środowisko pracy. 3. Ochrona maszyn: Regularne usuwanie pyłu zapobiega jego gromadzeniu się wewnątrz urządzenia, co pozwala utrzymać optymalną wydajność wycinarki laserowej i minimalizuje ryzyko awarii. 4. Wydłużenie żywotności sprzętu: Dzięki ochronie przed zanieczyszczeniami, wycinarka laserowa zachowuje swoje właściwości użytkowe na dłużej, co przekłada się na mniejsze koszty eksploatacyjne. 5. Bezpieczeństwo dla zdrowia operatora:Zredukowana ilość pyłów i zanieczyszczeń w powietrzu zmniejsza ryzyko wystąpienia problemów zdrowotnych u osób obsługujących wycinarkę. Funkcje pochłaniacza pyłu: 1. Wysokowydajny wentylator: Odpowiada za szybkie i efektywne usuwanie pyłu z przestrzeni roboczej. 2. Zaawansowane systemy filtracyjne: Wielostopniowy system filtrów, w tym filtry HEPA, zapewnia dokładne oczyszczanie powietrza. 3. Łatwa integracja z systemami wentylacyjnymi:Urządzenie jest kompatybilne z większością standardowych układów wentylacyjnych, co ułatwia jego instalację i eksploatację. 4. Intuicyjna obsługa: Prosty w obsłudze panel sterowania umożliwia łatwe monitorowanie i kontrolę pracy urządzenia. 5. Niskie zużycie energii:Pochłaniacz pyłu został zaprojektowany z myślą o minimalizacji zużycia energii, co przekłada się na niższe koszty eksploatacyjne. Parametry techniczne - Filtry znanych marek H&V, Ahlstrom, TORAY - Klasa filtracji F9 - Dokładność filtracji 99.99 % - Wydatek powietrza 6000 m3/h - Ciśnienie w zbiorniku 3600 Pa - Skuteczny obszar filtracji 120 m2 - Silnik 7.5KW - Objętość komory zsypowej 50 L - Masa urządzenia 900 kg - Szerokość fabrycznego łapacza iskier 303 mm

Stan: używany, Szlifierka szerokotaśmowa używana Marka:TimeSaver Seria WRB Nr maszyny 2480-19 Maszyna do gratowania/zaokrąglania na sucho Maszyna z rolkami kontaktowymi i szczotką obrotową Maks. Szerokość robocza 1350 mm Wymiary taśmy szlifierskiej WxL 1350x1900 mm Średnica zewnętrzna szczotki 530x350 mm Otwór stołu 0,8-100 mm Min. rozmiar części 50x50 mm Prędkość szczotki 6-17 m/sek. Prędkość taśmy szlifierskiej 11 m/s Prędkość posuwu 0,2-8 mm Pobór mocy Jednostka W 1 - 11,0 kW Jednostka RB 1,5 kW Szczotki 4x1,5 kW Podłączenie: 400 V 50 Hz Wymagane sprężone powietrze 6 bar Całkowite zużycie 25 litrów/min. w tym zestaw szczotek ceramicznych R plus 350x530 mm i zestaw szczotek cyrkonowych ziarno 180 Maszyna została poddana przeglądowi Zainstalowano nową matę transportową Obszar zastosowania: Zespół walcowania taśmy szlifierskiej W: Wstępne usuwanie zadziorów za pomocą taśmy szlifierskiej lub taśmy Scotch- Bride Usuwanie zadziorów Nałożenie wykończenia szlifierskiego lub szczotkowego, Naprawa wykończenia szlifierskiego lub szczotkowego Jednostka RB: Usuwanie zadziorów i zaokrąglanie płaskich i profilowanych części i profilowanych Lredpsudb R Iofx Amlsn Waga: 6200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, powierzchnia filtracyjna: 150 m², wydajność ssania: 15 000 m³/h, Seria wież filtracyjnych WELDEX FT została specjalnie zaprojektowana do skutecznego usuwania dymów spawalniczych w zakładach produkcyjnych. Urządzenia te są przeznaczone głównie do odsysania zanieczyszczonego powietrza podczas spawania dużych lub skomplikowanych części metalowych, w przypadku których wychwytywanie dymu jest niepraktyczne. Drobne cząstki oddzielane są przez wkłady filtrujące klasy M, natomiast filtry są czyszczone automatycznie podczas pracy za pomocą pulsującego sprężonego powietrza (czyszczenie impulsowe). Wieża filtracyjna WELDEX FT jest ustawiona w środku obszaru roboczego. Zadymione powietrze z otoczenia jest zasysane w górnej części urządzenia z całego otoczenia, oczyszczane i kierowane bez przeciągów z powrotem do hali przez dwa boczne otwory. Trzyczęściowa szuflada zbierająca zbiera oddzielone zanieczyszczenia z komór separatora wstępnego i filtra. Odciąg dymów spawalniczych w halach produkcyjnych (systemy wentylacji stanowisk pracy) Idealny do wszystkich obszarów pracy, w których selektywna ekstrakcja nie jest praktyczna przemysł metalowy Inżynieria mechaniczna Branża motoryzacyjna budowa pojazdu budowa samolotów okrętownictwo i wiele więcej Wydajny odciąg dymów spawalniczych dla zakładów produkcyjnych Nie ma potrzeby instalowania rur Łatwy montaż - gotowy do natychmiastowego użycia Trwałe wkłady filtrujące, które można czyścić = niskie koszty eksploatacji Efektywne odsysanie dymów spawalniczych z wykorzystaniem wyciągu termicznego z procesu spawania Kompaktowa konstrukcja = minimalne wymagania przestrzenne Ledpfx Amoxg Ickjlern Elastyczne zastosowanie = miejsce zastosowania można zmienić w dowolnym momencie Marka: ESTA Model: WELDEX FT-150 Parametry : Moc silnika - 11 Kw. Wydajność do 15000 m3/h Podciśnienie - 2000 Pa Powierzchnia filtracji - 150 m2 Waga - 1400 kg Rok prod. : 2014 wymiary: szer. - 2.10m x 1.40 m wys. 3.65 m nr. magazynowy : 1031

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piaskarka syfonowa z odkurzaczem P120 to profesjonalne urządzenie do piaskowania, czyszczenia i przygotowania powierzchni metalowych. Maszyna została zaprojektowana do pracy w warsztatach, zakładach produkcyjnych, serwisach samochodowych oraz w firmach zajmujących się renowacją elementów stalowych. Dzięki zastosowaniu systemu syfonowego oraz odkurzacza przemysłowego umożliwia skuteczne i bardziej czyste piaskowanie bezpyłowe. Piaskarka syfonowa P120 z odkurzaczem posiada mobilną konstrukcję w formie wózka transportowego z kołami, co pozwala na łatwe przemieszczanie urządzenia w warsztacie lub hali produkcyjnej. Solidna stalowa obudowa zapewnia trwałość i odporność na intensywną eksploatację, a ergonomiczny pistolet do piaskowania umożliwia wygodną i precyzyjną pracę. Najważniejsze cechy piaskarki P120 System piaskowania syfonowego – wydajne i ekonomiczne zużycie ścierniwa. Zintegrowany odkurzacz przemysłowy – skuteczne odsysanie pyłu podczas piaskowania. Piaskowanie bezpyłowe – większy komfort pracy i czystsze stanowisko robocze. Mobilna konstrukcja – wózek transportowy z kołami ułatwia przemieszczanie urządzenia. Pistolet do piaskowania z przewodem roboczym – wygodna obsługa i precyzyjne czyszczenie powierzchni. Solidna stalowa obudowa – trwałość i odporność na intensywną pracę. Możliwość pracy z różnymi ścierniwami – piasek, elektrokorund, śrut, szkło techniczne. Profesjonalne zastosowanie – warsztaty, przemysł, renowacja metalu. Dlaczego warto wybrać piaskarkę syfonową P120 Piaskarka z odkurzaczem P120 to nowoczesne rozwiązanie dla firm, które potrzebują wydajnego sprzętu do obróbki strumieniowo-ściernej. Połączenie technologii piaskowania syfonowego oraz przemysłowego odciągu pyłu pozwala na skuteczne oczyszczanie powierzchni przy jednoczesnym ograniczeniu zapylenia w miejscu pracy. Urządzenie idealnie sprawdza się przy przygotowaniu elementów stalowych przed malowaniem proszkowym, lakierowaniem, spawaniem lub dalszą obróbką. Dzięki mobilnej konstrukcji i wygodnej obsłudze piaskarka warsztatowa P120 stanowi praktyczne wyposażenie każdego profesjonalnego warsztatu. Zastosowanie piaskarki syfonowej P120 Lrsdpfxjyufr He Amlen Usuwanie rdzy z elementów stalowych, Czyszczenie metalu przed malowaniem i lakierowaniem, Usuwanie starej farby i powłok ochronnych, Matowienie powierzchni metalowych, Renowacja części samochodowych i motocyklowych, Czyszczenie narzędzi i elementów maszyn, Przygotowanie powierzchni pod spawanie lub malowanie proszkowe. Wyposażenie podstawowe Mobilna piaskarka syfonowa P120, Zintegrowany odkurzacz przemysłowy do odsysania pyłu, Pistolet do piaskowania, Przewód roboczy do piaskowania, Szczotkowa końcówka odciągowa, System odciągu pyłu, Koła transportowe ułatwiające przemieszczanie urządzenia. Dane techniczne Silnik odkurzacza 1200 W / 230 V Pojemność 20 l Zapotrzebowanie na powietrze ok. 167–283 l/min Ciśnienie robocze 6-8bar Średnica dyszy 7 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, -Inteligentne bezpieczeństwo, czyste powietrze, zwiększona wydajność. Lrjdpfx Ajvg U Dxomlsn -Zwiększ poziom bezpieczeństwa w miejscu pracy dzięki serii TFON Airwet — nowoczesnemu systemowi mokrego odsysania powietrza zaprojektowanemu do eliminacji iskier i pyłów powstających podczas gratowania. Seria Airwet znacząco redukuje ryzyko pożaru i wybuchu, chroniąc zarówno personel, jak i obiekt. - Zapobieganie pożarom i wybuchom: Skutecznie minimalizuje obecność materiałów niebezpiecznych i źródeł zapłonu bezpośrednio u źródła. - Poprawiona jakość powietrza: Wyłapuje i usuwa zanieczyszczenia unoszące się w powietrzu, zapewniając czystsze i zdrowsze środowisko pracy. Bezproblemowa integracja: Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja umożliwia łatwy montaż w istniejących maszynach i procesach technologicznych. Wyższe bezpieczeństwo i zgodność z przepisami: Wspiera spełnianie wymogów BHP, zwiększając ogólne bezpieczeństwo operacji...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, model sterownika: , _____ Opis: Dane techniczne Rok budowy: 2018 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Lrjdpfx Asyy Hgqomlon Projekcja: 420 mm Wolny prześwit kolumny ok.: 3680 mm Wysokość użytkowa instalacji ok.: 615 mm Masa maszyny ok.: 23400 kg sprzęt :- Stabilna rama maszyny :- Belka prasowana, wyżarzana odprężająco, o wysokiej wytrzymałości na zginanie :- Łożysko sferyczne belki prasy (pozycja pochylona) :- Elektrohydrauliczny napęd górny z technologią 4-cylindrową :- Pomoc w ustawianiu i pozycjonowaniu optycznym :- Duży prześwit krawędzi :- Płaska okładka przednia :- Blokada hydrauliczna :- Elektroniczna równowaga ciśnieniowa :- Układ pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją sprężynową :- Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) :- Chłodnica oleju :- Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze :- Nowoczesna konstrukcja maszyn Rozszerzony sprzęt :- 6-osiowy system tylnego zderzaka :- hydrauliczny zacisk górnego narzędzia :- Koronowanie CNC :- Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Mistrz zginania (150) :- Stabilna podstawa i manipulator wykonane z odlewu aluminiowego :- Nośność 150 kg, deska plus chwytak :- Niskopodłogowy tor o konstrukcji spawanej :- Czujnik blachy do wykrywania konturów :- Złącze obrotowe umożliwiające łatwą wymianę chwytaka :- Sprzęgło chwytaka w BendMaster :- Czujniki do systemu tylnego zderzaka 4 osie :- Napędy elektryczne :- Wykrywanie podwójnych arkuszy :- Stacja przechwytywania NC :- Generowanie podciśnienia dla przyssawek :- Platforma (300 mm) do prasy krawędziowej Rozszerzony sprzęt BendMaster :- Przedłużenie drogi do 12m :- Czujniki do tylnego zderzaka 6-osiowego :- Konsola do zmiany chwytaka :- Chwytak próżniowy niezdefiniowany :- Modułowy chwytak próżniowy z separacją (materiał na 3 chwytaki) :- Sprzęgło chwytaka :- Chwytak szczypcowy :- Stanowisko usuwania blachy z osią liniową :- Drzwi boczne prawe do ogrodzenia ochronnego

Stan: nowe, powierzchnia filtracyjna: 11 m², zużycie energii: 18 kWh, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Najwyższa jakość usług ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ Dostawa w ciągu 5 tygodni ✈️ Wysyłka dostępna na życzenie. ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ Zintegrowano przetwornik częstotliwości do regulacji prędkości. MA-JP12 - 18 kW/godz. CENA WYSYŁKOWA 22 500 EUR Cena ofertowa ►► 15 172 € * Cena brutto. Twoja cena netto dla właścicieli firm: 12 750,00 euro MA-JP12 - V2 - 30 kW/godz. CENA WYSYŁKOWA 25 500 EUR Cena ofertowa ►► 17 500 € * Cena brutto. Twoja cena netto dla właścicieli firm: 15 750,00 euro MA-JP16 - 30 kW/godz. - CENA WYSYŁKOWA 30 500 € Cena ofertowa ►► 24 097 € * Cena brutto. Twoja cena netto dla właścicieli firm: 20 250,00 euro Lrjdpfx Amoggyhiolsn ➖➖➖➖➖ ►►Kup teraz◄◄ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różnorodne modele finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse powodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach zakupu na raty, gwarancji i leasingu. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NAJSZYBSZY czas dostawy❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zapewnij sobie przewagę ceny i jakości!✨✨ Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia firmy Proton w technologiach powlekania powierzchni. ➖➖➖➖➖ ✅ Wszechstronny: Systemy filtrów przeciwpyłowych PROTON zostały opracowane z myślą o szerokim spektrum zastosowań i wykorzystywane są w wielu gałęziach przemysłu. Zwłaszcza w pomieszczeniach zamkniętych i zapylonych środowiskach pracy zapewniają czyste powietrze i lepszą widoczność powierzchni obrabianego przedmiotu – jest to decydujący czynnik wpływający na jakość powłoki powierzchniowej. ✅ Przyjazne dla środowiska i wydajne: Przyjazne dla środowiska systemy filtracyjne niezawodnie wychwytują cząsteczki kurzu i uwalniają oczyszczone powietrze do otoczenia. Nasze filtry impulsowe należą do najczęściej stosowanych systemów do ekstrakcji suchych cząstek i filtracji powietrza procesowego. ✅ Maksymalna wydajność przy niskich kosztach utrzymania: System Jet Pulse zaprojektowano z myślą o maksymalnej wydajności przy jednoczesnym zminimalizowaniu czasu konserwacji i kosztów eksploatacji. Stosowany jest w systemach odpylania, w układach transportu pneumatycznego oraz do usuwania niebezpiecznych substancji z powietrza. ✅ Modułowa, rozszerzalna i nadająca się do recyklingu: Aby osiągnąć jeszcze większą efektywność separacji, filtr Jet Pulse można łączyć z filtrami workowymi, filtrami wkładowymi, a także monocyklonem. W zakładach z systemami odzysku – np. Mono- i multicyklony można stosować w zastosowaniach takich jak recykling powłok proszkowych. ✅ Elastyczna konstrukcja: Systemy składają się ze zintegrowanych modułów i można je dostosowywać pod względem rozmiaru, materiału, z którego są wykonane oraz rodzaju filtra. W zależności od rodzaju pyłu i miejsca zastosowania można wybierać pomiędzy filtrami kartridżowymi i workowymi. ✅ Mocne i zrównoważone: Systemy filtrów przeciwpyłowych PROTON zachwycają wysoką wydajnością filtrowania i w znacznym stopniu przyczyniają się do poprawy jakości pracy oraz ochrony środowiska i pracowników. ⭐Uwaga dotycząca cen:⭐ Podane ceny nie obejmują monocyklonów i dotyczą wyłącznie jednostki filtrującej Jet Pulse. Szafa sterownicza również nie jest objęta zakresem dostawy. Aby poznać ceny dodatkowych komponentów, takich jak szafy sterownicze czy monocyklony, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży. ⭐Obserwuj nas, aby poznać nowe kampanie⭐ ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️

Stan: nowe, ✈️ plus koszty wysyłki – wysyłka dostępna na życzenie.✈️ Szybka dostawa: zaledwie 4-6 tygodni od otrzymania płatności! ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ ✅ System Plug & Play – dostarczany w pełni zmontowany, gotowy do użycia! ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różnorodne modele finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse powodzenia. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach zakupu na raty, gwarancji i leasingu. ☘️Przyjazny dla środowiska☘️⚡️Zielona energia⚡️☘️ Innowacyjna technologia czyszczenia strumieniowo-ściernego na mokro dla uzyskania idealnych powierzchni – wydajność. Przyjazne dla środowiska. Bezpieczny. Przyszłość obróbki powierzchni zaczyna się tutaj: dzięki rozwiązaniom w zakresie obróbki strumieniowo-ściernej na mokro firmy Proton Maschinenbau GmbH możesz polegać na bezkompromisowej jakości, maksymalnym bezpieczeństwie pracy i najnowocześniejszej technologii. Niezależnie od tego, czy są to systemy ręczne, czy w pełni automatyczne – nasze systemy gwarantują precyzyjne czyszczenie, skuteczne gratowanie i optymalne przygotowanie do powlekania, malowania lub dalszej obróbki. Nasze systemy czyszczenia strumieniowo-ściernego na mokro łączą w sobie wodę, sprężone powietrze i odpowiedni materiał ścierny, tworząc niezwykle skuteczny proces czyszczenia, który oferuje wyraźne zalety w porównaniu z konwencjonalnym czyszczeniem strumieniowo-ściernym na sucho: ✔ 100% bezpyłowa praca dzięki zintegrowanemu systemowi filtrów Jet Pulse ✔ Jednorodne, wolne od zanieczyszczeń powierzchnie – bez dodatków chemicznych ✔ Delikatna obróbka delikatnych materiałów, bez osadzania materiału ściernego ✔ Optymalne rezultaty odtłuszczania, usuwania farby, nadawania struktury i czyszczenia ✔ Proces energooszczędny i zasobooszczędny, odpowiedni do wielu rodzajów ścierniwa ✔ Idealny dla wymagających branż, takich jak lotnictwo, technologia medyczna, motoryzacja czy produkcja narzędzi W naszym portfolio znajdują się m.in.: 🔹 ST1 i ST5 – Kompaktowe, ręczne kabiny do czyszczenia na mokro z precyzyjnym sterowaniem pedałem nożnym 🔹 ST6 – Specjalna maszyna do obróbki felg do 26 cali 🔹 ST12 – W pełni automatyczny system bębnowy z zarządzaniem recepturami i inteligentnym sterowaniem 🔹 ST17 – System ergonomiczny z obrotową platformą, umywalką i wózkiem transportowym Wszystkie maszyny posiadają: 🔧 Obudowa ze stali nierdzewnej z laserowym szwem 🖥️ Intuicyjny panel dotykowy PLC z instrukcjami programowania i konserwacji 💡 Oświetlenie wnętrza LED, funkcje bezpieczeństwa i automatyczny zwrot nośnika Obszary zastosowań: czyszczenie form aluminiowych lub plastikowych, gratowanie precyzyjnych części, przygotowywanie implantów lub prototypów z produkcji addytywnej – oferujemy odpowiednie rozwiązanie do każdego zastosowania. Proton to: 2-letnia gwarancja jakości wykonania, 10-letnia dostępność części zamiennych, indywidualne doradztwo i solidne systemy „Made in Germany”. Lsdpfx Aewdpq Hjmlern 👉 Odkryj już dziś zalety technologii obróbki strumieniowo-ściernej na mokro i osiągnij nowy poziom wykończenia powierzchni.