Używane Podbudowa Kowadło na sprzedaż (88)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 7 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 780 mm, prędkość taśmy przenośnika: 25 mm/s, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 900 mm, moc: 0,12 kW (0,16 KM), producent silników: SEW, Numer artykułu TAF: 1000004073 (241092) Producent: nieznany Rok budowy: nieznany Wymiary całkowite: 7000 x 900 x 900 mm (dł. x szer. x wys.) Szerokość z policzkiem: 800 mm wysokość policzka: 80 mm Szerokość łącznie z napędem: 900 mm długość przenośnika: 7000 mm szerokość przenośnika: 780 mm Prowadnica boczna: H: 45 mm Rozstaw kołków: 390 mm Wysokość kołka: 50 mm Długość trzpienia: 555 mm Typ paska: PVC, gładki Szerokość pasa: 780 mm Podbudowa: w tym: Powierzchnia ślizgowa: stal nierdzewna Napęd: Napęd głowicy Silnik: Silnik przekładniowy Dane silnika: SEW, 0,12 kW Prędkość przenośnika: stała, 0,025 m/s Stan: Używany / w pełni funkcjonalny Podpev Hgt Sofx Aa Aegg Test funkcjonalny: OK

Stan: nowe, Giętarka do pierścieni Metallkraft PRM 40 FH Może być używana poziomo i pionowo do profili i rur z obsługą nożną. Ciężka konstrukcja odlewu Hartowane rolki gnące Wałki wykonane ze specjalnej stali, hartowane i szlifowane Boczne rolki prostujące, regulowane bezstopniowo Wszystkie 3 rolki napędzane przez przekładnie Pozioma i pionowa pozycja pracy Odpowiednie dla szczególnie małych średnic gięcia Odpowiednia do szczególnie małych średnic gięcia dzięki regulowanym na orbicie rolkom dolnym Ruchomy panel sterowania z dwoma wyświetlaczami cyfrowymi dla walców podających Standardowo rolki prostujące przystosowane do gięcia kątowników wyposażenie specjalne: Rolki do gięcia rur Rolki do gięcia kątowego Specjalne rolki prostujące Rolki do gięcia profili Rolki do tworzyw sztucznych do materiałów miękkich Urządzenie do skręcania prętów Narzędzie do gięcia spiralnego DANE TECHNICZNE: Długość (produktu) ok. 1050mm Szerokość/głębokość (produkt) ok. 500mm Wysokość (produkt) ok. 1250mm Waga (netto) ok. 350kg Zdolność do gięcia patrz karta katalogowa Silnik napędowy o mocy 1,1kW Napięcie zasilania 400V Częstotliwość sieci 50Hz Średnica wału górnego 35mm Średnica wału dolnego 35mm Średnica wału górnego 137mm Średnica wałka na dole 137mm Prędkość 7m/min Podpfx Aajcf D Rbj Aogg ZAKRES DOSTAWY: Standardowe rolki gnące Wyświetlacze cyfrowe dla rolek podających mobilny panel sterowania rolki prostujące Podbudowa

Rok produkcji: 2023, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Płaski przenośnik taśmowy w konstrukcji stalowej bez podbudowy Długość taśmy przenośnika: 4.500 mm Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Taśma transportowa z PU, z falistymi krawędziami, benzyna matowa Napęd: Silnik 1,1KW, prędkość 0,3m/sek. Przyłącze 230/400V, 50Hz Stopień ochrony IP54 2 szt. krawędzie faliste 80x45mm Klamry T60, rozstaw ok. 250mm 2 warstwy szczególnie stabilne poprzecznie Szerokość użytkowa 500mm, wyniki jak poniżej: Pgjdpfx Aji E Stcsa Aeg Układ poprzeczny -45+5-500+5-45mm Konstrukcja koła zębatego pod bieżnią Rama przenośnika lekka konstrukcja z rury kwadratowej Malowanie: RAL 5015 błękit nieba

Rok produkcji: 2019, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Aluminiowy wspornik przenośnika 35 ° włącznie z Podbudowa Dim: 1500 + 3055 x 400 mm Pgjdpfx Asd Dzddsa Ajg * Opcjonalnie z magnetycznym wałka na końcu przenośnika taśmowego. * Specjalne projekty we wszystkich wersjach możliwe.

Rok produkcji: 2018, Stan: bardzo dobry (używany), Aluminiowy wspornik przenośnika włącznie z Podbudowa Pjdpfx Aod Dza Aoa Ajgg Dim: 4000 x 460 x 1000 / 1700 mm Konstrukcji: regulowana wysokość Szerokość taśmy przenośnika 400mm PVC przenośnika taśmy włącznie z kierowcy i fala krawędzi (nowy) Budowa zawieszenia separator magnetyczny overband. Stałe overbelt separator magnetyczny typu PM1200 Producent: magnes profesjonalistów L x b x H: 1200 x 550 x 200 mm Magnetyczne L: 700mm W: 250mm Silnik przekładniowy: 0.22KW Wewnętrzne łożysko smarowania dla 10 000 godzin pracy. Klasa ochrony: IP-55 * łącznie z nowych łożysk, nowe taśmy przenośnika

Rok produkcji: 2012, Stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: W111, Stalowy Żuraw Torowy Zawieszenie Żurawia Gąsienicowego 3x250Kg Żurawia Łańcuchowego Idealny do myjni, galwanizerni itp. Pjdpfx Aei Ammysa Aogg Wymiary kręgu 6x2,3m (zakrzywione belki HEB140) + szyny zbiorcze / przewodzenie prądu + 2x 12m podbudowa HEA 180 + uchwyty ścienne + 3x wciągniki łańcuchowe 250Kg - przesuwane elektrycznie - przesuw poprzeczny i podnoszenie (ok. 4m) Każdy wciągnik łańcuchowy może być sterowany niezależnie od pozostałych. Dźwig jest zdemontowany, zapakowany i natychmiast dostępny stan NOWY odbiór po wcześniejszym umówieniu w 75053 Gondelsheim Wózek widłowy jest dostępny do załadunku możliwa wysyłka spedycją, proszę pytać o kod pocztowy

Rok produkcji: 2017, Stan: dobry (używany), Tokarka do kół HOESCH MFD-DRH 1400 N2D Numer identyfikacyjny MACHA 9089 Producent: HOESCH MFD Typ: DRH 1400 N2D Sterowanie: SIEMENS 840D Rok budowy: 2017 Szerokość toru: 1435 mm Maks. średnica koła: 1600mm Min. Średnica koła: 200mm Maks. długość podbudowy: 2065mm Średnica płyty czołowej: 1400mm Liczba podpór: 2 Urządzenie kopiujące: 2 Podpewb Aq Ujfx Aa Aegg Moc: 55+55kW Długość: 9200mm Szerokość: 6800mm Wysokość: 3800mm Waga: 47000kg

Stan: używany, Rok produkcji: 1976, numer maszyny/pojazdu: 761907, Ogólne informacje techniczne dane: ciężki giętarki mechaniczne z wytrzyma, spawanie konstrukcji, w bardzo dobrym stanie Szerokość robocza: 2000 mm Ze stali ST 50 Maksymalna grubość: 20 mm Otworzenie mocowania górnej (mocowania policzek): 475 mm Dostosowanie wiązki: regulacja wysokości 200 mm zmotoryzowane Kąt zgięcia: 130° za pomocą wejścia kąt obrotu elektryczny zestaw Górnej części policzka prędkość: 6 mm na sekundę Zginanie belki speed: 1,25 obr. / min (ok. 90 sec za kolanem 90 °) Backgauge: od 50 do 999 mm elektrycznie regulowane, wyświetlacz cyfrowy, Długość wymiary maszyny: (h x w x d) 3600 x 4350 x 4400 mm (bez pit / z zginanie belki lądowania) Wymiary szafy: (h x b x t) 1800 x 1200 x 400 mm Siłownik siła gięcia: 30 kW Zasilania mocowania górnej (mocowania policzek): 22KW Zasilanie: 500 v 50 HZ / kontrola napięcia 220 v Pedpfocvtbyox Aa Aegg : Waga 24500 Akcesoria opcjonalne: • 5 zestaw Biegewerkzeugejeweils mocowania i gięcia szyna R 8, R, R40 15, R 20, R 12 • Składane tylne miernika • Centralne smarowanie • Maszyna dokumentacji Komentarz: • Maszyna jest dostarczana z operacji naprawy • Maszyna jest otwór 900mm głębokości (Foundation) potrzebne podbudowy na obrazy niepełnoobrotowy służy tylko do uruchamiania testów i demonstracji.

Stan: dobry (używany), Orion L1000 to idealna witryna do prezentacji Twoich dzieł w najlepszym stylu i z najbardziej innowacyjnym wzornictwem. Cztery szklane boki i oświetlenie LED w połączeniu z eleganckimi kształtami gwarantują najwyższą jakość i piękno prezentacji. Podbudowa: Konstrukcja wykonana z rur metalowych, malowanych proszkowo żywicą epoksydową, z łącznikami z odlewanego ciśnieniowo aluminium, regulowanymi nóżkami umożliwiającymi idealne pozycjonowanie. Wersja podstawowa/surowe meble: Bez panelu przedniego, kratki przedniej i panelu bocznego. Pedpswkh Uqsfx Aa Aegg Dane techniczne: Oświetlenie LED (LED na pionowych słupkach, dostarczane przez klienta) Sterowanie elektroniczne z wyświetlaczem cyfrowym Automatyczne rozmrażanie Chłodzenie powietrzem obiegowym z dodatnią temperaturą Centralnie chłodzone, do podłączenia do zewnętrznego systemu chłodzenia 4 szklane boki i 3 półki Konstrukcja szklana wykonana z podwójnego szkła bezpiecznego Temperatura: +4°/+6°C Moc chłodzenia: 1021 W Właściwości elektryczne: Zasilanie: 230 V/1 faza/50 Hz Moc: 1,5 kW Wymiary i waga: Wys. x szer. x gł. 1560 x 1000 x 830 mm 280kg Nowa cena: 5000 Więcej przedmiotów - nowych i używanych - znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Witryna wystawowa na ladę Orion L1000 to idealna wizytówka do zaprezentowania Twoich dzieł w najlepszym stylu i najbardziej innowacyjnym designie. 4 szklane boki i oświetlenie LED o eleganckich kształtach zapewniają maksymalną prezentację pod względem jakości i piękna. Podbudowa: Konstrukcja wykonana jest z rur metalowych, pomalowana farbą proszkową epoksydową, z połączeniami z odlewanego ciśnieniowo aluminium, z regulowanymi nóżkami dla idealnego ustawienia. Cechy techniczne: Oświetlenie LED Sterowanie elektroniczne z wyświetlaczem cyfrowym Automatyczne rozmrażanie Chłodzenie statyczne Chłodzony centralnie, do podłączenia do zewnętrznego układu chłodzenia 4 szklane boki i 3 półki Konstrukcja szklana wykonana z podwójnego szkła bezpiecznego Temperatura: -20°/+2° Właściwości elektryczne: Zasilanie: 230 V/1 faza/50 Hz Moc: 1,5 kW Wymiary i waga: Dł. 125 x gł. 83 x wys. 160 cm Pgedpfxovtl Afo Aa Aeg 280 kg Nowa cena: 5000 Więcej artykułów - nowych i używanych - znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na żądanie!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20037E2006, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita długość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 540 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, maksymalna waga napełniania: 250 g, waga napełniania (min.): 5 g, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, masa całkowita: 500 kg, rok ostatniego remontu: 2025, Używana zamykarka tub Axomatic AXO 700 przeznaczona do napełniania i zamykania tub aluminiowych. Metoda: Maszyna automatycznie napełnia tuby, zamyka tuby aluminiowe na 4 stacjach składania, umieszcza kod na plombie i automatycznie wysuwa tuby. Wkładanie i orientowanie rurek odbywa się ręcznie. Maszyna jest już uruchomiona i działa w naszym salonie wystawowym, gdzie chętnie ją zaprezentujemy. Prosimy o kontakt w celu umówienia się na spotkanie. Dane techniczne: - Średnica min./maks. rur aluminiowych: 13 – 42 mm. - Długość rur od 60 do 250 mm. - Uchwyt tuby po zamontowaniu tuby ma średnicę 55 mm. podniesiony nad rurę wlewową podczas napełniania. - Dawka min./maks.: 5 – 250 ml. - Ilość dozowanego środka można ustawić poza maszyną i odczytać ją na liczniku. - Pojemność: maks. 1200 rurek na godzinę (prędkość mechaniczna). Rzeczywista możliwa do osiągnięcia wydajność zależy od operatora, jakości tuby i lepkości napełnianego produktu. - Napęd elektryczny za pomocą silnika elektrycznego o mocy 0,37 kW, 380 V, 50 Hz. - Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 316, odpowiedniej do produktów farmaceutycznych i kosmetycznych. - Stół obrotowy, regulowany na wysokość, z odczytem ustawionych wysokości. - Brak rurki/urządzenia napełniającego. - Jednostka kodująca do rur - Automatyczne urządzenie do wysuwania rurek. - Stół 7-stanowiskowy. - Standardowy zasobnik z pokrywą o pojemności 55 litrów. - Rama i poszycie maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej i wyposażone w blokadę zapobiegającą kapaniu na podbudowie, dzięki czemu żaden produkt nie może przedostać się do sekcji napędowej. - Bezstopniowa regulacja prędkości z poziomu deski rozdzielczej. - Drzwi i obudowa antywłamaniowa wykonana ze stali nierdzewnej z ramą z pleksi i zabezpieczeniem drzwi. - Bezpośredni napęd maszyny bez łańcucha. Psdpfxownrrbs Aa Ajgg - Skrzynka sterownicza umieszczona w ramie maszyny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: żółty, Rok produkcji: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z należytą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! *Bezpłatny montaż oraz szkolenie operatorów Gąsienicowa kruszarka udarowa Fabo FTI-110s to kompletny system mobilny poruszający się na napędzie hydraulicznym po gąsienicach z prędkością do 1 km/h, obejmujący podajnik wibracyjny typu grizzly, kruszarkę udarową, składane przenośniki pryzmowe, jednostkę sterującą oraz generator elektryczny. W obecnych warunkach oraz przy zastosowaniu nowoczesnych technologii firmy coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć wydajność swojej działalności. W procesie optymalizacji pod uwagę brane są m.in. niezawodność używanych maszyn, niskie koszty eksploatacji oraz potrzeby kadrowe. Nasze kruszarki gąsienicowe zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji oraz kompaktowym wymiarom. Istnieje możliwość dostosowania konfiguracji gąsienicowych, wybierając kruszarkę szczękową, udarową pierwotną i wtórną lub stożkową. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wytrzymałe podwozie gąsienicowe umożliwia pracę w miejscach niedostępnych dla tradycyjnych maszyn. - Odpowiednie wymiary i poziom emisji hałasu pozwalają na kruszenie odpadów budowlanych w terenie miejskim. - Niskie zużycie paliwa dzięki ekonomicznej pracy generatora oraz napędu gąsienicowego. - Bardzo łatwa obsługa i zarządzanie systemem dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: Pgjdpfx Aaox A R Hdj Aog Model: FTI-110s Wydajność produkcyjna: 200-240 ton/godzinę Maksymalna wielkość zasilania: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa Wymiary komory: 1000x1000 mm Ustawienie szczeliny: 0-50 mm Moc całkowita: 360 kVA Przesiewacz wibracyjny: 1500x2700 mm Masa: 52 tony Wymiary transportowe: 2900x3180x14760 mm - Niskie koszty inwestycyjne i eksploatacyjne - Brak konieczności przygotowania podbudowy - Łatwa obsługa i konserwacja - Szybki montaż i demontaż PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: gotowy do pracy (używany), Młot kuźniczy CM 3150 z Rumunii. Młot zbliżony do Huta Zygmunt MPM 10000B. Pedpfjw Sdwvex Aa Asgg -Maksymalna energia uderzenia przy maksymalnym skoku – 10000 kgm; -Masa bijaka – 3150 kg; -Tryb pracy - pneumatyczny; -Skok bijaka – 900 mm; -Liczba uderzeń na minutę – 90; -Ciśnienie robocze – 5 - 7 bar; -Masa kowadła – 63 t; -Masa całkowita – 100 t.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Pgedpfx Ajxp Saxoa Ajg Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młot do kucia na gorąco 5 ton Kramatorsk typ M2147 Nominalna waga upuszczanych części: 5000 kg Rzeczywista waga upuszczanych części bez górnej matrycy: 5080 kg Energia uderzenia: 12 500 kgm /125 kJ/ Maks. liczba uderzeń na minutę: 50 Skok tłoka: 1300 mm Min. Odległość siłownik - uchwyt matrycy: 400 mm Odległość między kolumnami: 800 mm Długość matrycy: 950 mm Długość uchwytu matrycy: 1180 mm Wymiary /L x B x H/: 3000 x 2000 x 6470 mm Masa dolnego kowadła: 23 t Waga górnego kowadła: 77 t Całkowita waga 140 t + Prasa do przycinania Voronez typ K9538 Pojemność, tona: 630 Skok: 400 mm Rozmiar stołu (od lewej do prawej) 1250 mm Rozmiar stołu (od przodu do tyłu) 1250 mm Regulacja suwaka 180 mm Skok 20/15 min-1 Psdpfslnlq Dox Aa Ajgg Wysokość zamknięcia 750 mm Górny wyrzutnik: moc 20 t, skok 125 mm Moc napędowa 32 kW Całkowita moc napędu 58 kW Wymagana przestrzeń 3280 x 3470 mm Wysokość maszyny nad podłogą 6190 mm Masa całkowita 53 tony

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności oraz doskonałemu kształtowaniu ziaren materiału. Opracowane przez firmę CONSTMACH, te maszyny do produkcji piasku stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom uzyskanym z kruszarek wtórnych formy kubicznej i zapewnienia wysokiego udziału frakcji drobnej. Pgodpfx Asxpvgpja Aeg System zapewnia doskonałą wydajność przy obróbce wszystkich typów minerałów i rud, a także twardych skał takich jak bazalt czy granit. Wysokiej jakości piasek produkowany jest z materiału o maksymalnej wielkości nadawy do 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają łatwo uzyskiwać wymagane frakcje dla różnych rodzajów materiałów dzięki zmiennemu systemowi prędkości wirnika. Maszyny oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, koła z wtryskiem chromowym, kowadła oraz łożyska do pracy w ciężkich warunkach gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm szybkiej wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych: Model: VSI-700-CR Maksymalna wielkość nadawy: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalna wielkość nadawy: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalna wielkość nadawy: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalna wielkość nadawy: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? Firma CONSTMACH jest uznanym światowym producentem maszyn do kruszenia kamienia i produkcji piasku, znanym z wysokiej jakości inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele te, dopasowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych każdego zakładu, gwarantują łatwą obsługę serwisową i wysoką efektywność. CONSTMACH to trafny wybór dla firm poszukujących jakości, niezawodności i trwałych rozwiązań produkcyjnych. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim portfolio produktów. Oferujemy m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, przenośniki taśmowe, myjki piasku, maszyny do produkcji piasku, asfaltownie, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu technologicznemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach jest marką docenianą zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty cieszą się uznaniem profesjonalistów z branży za trwałość, efektywność i długą żywotność. Informacja: Podane ceny w ogłoszeniu mają charakter orientacyjny i bazują na aktualnych danych. Ze względu na zmiany rynkowe oraz procesy zaopatrzeniowe ceny mogą ulec zmianie. W celu uzyskania aktualnej wyceny prosimy o kontakt w celu otrzymania spersonalizowanej oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 18 kg, Młot kuźniczy HUTA ZIGMUNT typ MPM 3000 Energia uderzenia: 10 000 kgm Pgedpfolnllbjx Aa Ajg Masa tarana: 3570 kg. Maks. skok tłoka: 1 000 mm Liczba uderzeń na minutę: 90 Całkowita masa: 100 ton Waga kowadła: 70 ton

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), ### Wprowadzenie do kruszarek szczękowych Kruszarka szczękowa to rodzaj kruszarki pierwotnej stosowanej w górnictwie i zakładach przetwórstwa rudy. Jej działanie polega na wykorzystaniu siły ściskającej do rozbijania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Maszyna składa się ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, które razem tworzą wnękę w kształcie litery V zwaną komorą kruszenia. Ruchoma szczęka wywiera siłę na skałę, dociskając ją do nieruchomej płyty, powodując jej pęknięcie. Kluczowe komponenty: - Stała płyta szczękowa: Zamontowana w stałej pozycji. - Ruchoma płyta szczękowa: Zamontowana na drążku, który porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym. - Koło zamachowe: Zapewnia bezwładność niezbędną do zgniatania. - Płyty przełączające: Służą jako mechanizm bezpieczeństwa, zapewniając wydajną pracę kruszarki szczękowej i zapobiegając uszkodzeniom. ### Zasada działania Zasada działania kruszarki szczękowej opiera się na ruchu posuwisto-zwrotnym szczęki ruchomej względem szczęki stałej: 1. Podawanie: Duże kamienie są podawane do górnej części kruszarki. 2. Kruszenie: ruch posuwisto-zwrotny szczęki ruchomej powoduje kruszenie materiału o szczękę stałą. 3. Wyjście: Rozdrobniony materiał jest wyrzucany z dolnej części komory kruszenia. ### Zastosowania kruszarek szczękowych Kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych branżach i zastosowaniach, w tym: 1. Górnictwo i przetwórstwo minerałów: - Kruszenie pierwotne wydobytej rudy (złota, miedzi, żelaza itp.). - Redukcja wielkości skał w celu ułatwienia dalszego przetwarzania (np. mielenia). 2. Budownictwo i rozbiórka: - Kruszenie betonu, cegieł i innych materiałów budowlanych. - Recykling materiałów budowlanych w celu wytworzenia kruszywa do nowych konstrukcji. 3. Produkcja kruszyw: - Kruszenie surowców w celu produkcji kruszyw do betonu i asfaltu. - Produkcja podbudowy dróg i tłucznia kolejowego. 4. Zastosowania przemysłowe: - Kruszenie materiałów w zakładach przetwórstwa chemicznego. - Zmniejszanie rozmiaru materiałów na potrzeby procesów produkcyjnych w różnych gałęziach przemysłu. 5. Zarządzanie środowiskiem: - Przetwarzanie materiałów do pokrycia składowisk odpadów. - Operacje recyklingu w celu zmniejszenia ilości odpadów i promowania zrównoważonych praktyk. ### Zalety kruszarek szczękowych - Wysoki współczynnik kruszenia: Zdolność do produkcji materiałów o różnych rozmiarach w jednym przejściu. Pgodeq Nf Tvspfx Aa Aeg - Trwałość i niezawodność: Zbudowane, aby wytrzymać intensywne użytkowanie i trudne warunki. - Prosta konstrukcja: Łatwa w konserwacji i naprawie, z mniejszą liczbą komponentów w porównaniu do innych typów kruszarek. - Wszechstronność: Odpowiednie do różnych rodzajów materiałów i szerokiego zakresu zastosowań. - Efektywność energetyczna: Efektywnie wykorzystuje energię, dzięki czemu jest opłacalna w eksploatacji. ### Przykłady zastosowań - Górnictwo: Kruszarki szczękowe są używane jako główne kruszarki w kopalniach do kruszenia dużych skał przed ich dalszą obróbką w procesie mielenia. - Place budowy: Używane do kruszenia betonu i innych materiałów budowlanych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. - Produkcja kruszywa: Integralna część produkcji materiałów bazowych dla projektów budowlanych i infrastrukturalnych. - Projekty rozbiórkowe: Skutecznie kruszy i poddaje recyklingowi materiały z rozebranych konstrukcji. Rozumiejąc wprowadzenie i zastosowania kruszarek szczękowych, firmy mogą podejmować świadome decyzje

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Złożona kruszarka stożkowa to rodzaj kruszarki stosowanej w górnictwie i przemyśle kruszyw do rozdrabniania skał na mniejsze kawałki. Łączy w sobie zalety zarówno tradycyjnych kruszarek stożkowych, jak i nowoczesnej technologii, aby osiągnąć wyższą wydajność, lepszy kształt produktu i niezawodne działanie. Oto jej kluczowe cechy, zasady działania i typowe zastosowania: ### Kluczowe cechy: 1. Połączenie technologii kruszenia: - Integruje zarówno sprężynowe, jak i hydrauliczne kruszarki stożkowe, oferując lepszą wydajność. 2. Wysoki współczynnik kruszenia: - Zdolność kruszenia materiałów do drobnych i jednolitych rozmiarów z wysokim współczynnikiem redukcji. 3. Trwałość: - Zbudowany z wytrzymałych materiałów i komponentów zapewniających długotrwałą pracę. 4. Regulowane ustawienia: - Umożliwia łatwą regulację ustawień kruszarki w celu kontrolowania rozmiaru materiału wyjściowego. 5. Wydajna komora kruszenia: - Zaprojektowana, aby zminimalizować zatykanie się materiału i zapewnić ciągłą pracę. ### Zasady działania: Pgjdpfjtxhybjx Aa Ajg 1. Podawanie materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki przez lej zasypowy. 2. Proces kruszenia: - Materiał wchodzi do komory kruszenia, gdzie jest kruszony pomiędzy stałym stożkiem (zewnętrzna powłoka) i ruchomym stożkiem (wewnętrzna powłoka). - Ruchomy stożek jest podtrzymywany i napędzany przez mimośrodowy wał, który obraca się i żyruje, aby zmiażdżyć materiał na stałym stożku. 3. Mechanizm regulacji: - Odstęp między ruchomym stożkiem a stożkiem stałym można regulować w celu określenia rozmiaru materiału wyjściowego. 4. Wyładowanie: - Po rozdrobnieniu materiał opuszcza kruszarkę przez dolny otwór wyładowczy. ### Typowe zastosowania: 1. Przemysł wydobywczy: - Używana do kruszenia różnego rodzaju rud i skał, szczególnie na etapie kruszenia wtórnego i trzeciorzędowego. 2. Produkcja kruszywa: - Idealny do produkcji żwiru, piasku i tłucznia na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. 3. Recykling: - Wykorzystywany do kruszenia odpadów budowlanych i materiałów recyklingowych w celu uzyskania kruszywa wielokrotnego użytku. 4. Przemysł budowlany: - Stosowane do produkcji kruszyw betonowych i asfaltowych, podbudowy dróg i innych materiałów budowlanych. Rodzaje kruszarek stożkowych Standardowa kruszarka stożkowa: Odpowiednia do średnich zadań kruszenia. Kruszarka stożkowa z krótką głowicą: Używana do drobnego kruszenia. Hydrauliczna kruszarka stożkowa: Wyposażona w systemy hydrauliczne usprawniające pracę. Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa: Zapewnia lepszą kontrolę i wyższą produktywność. Sprężynowa kruszarka stożkowa: Wykorzystuje sprężyny do ochrony maszyny przed przeciążeniem. Zastosowania kruszarek stożkowych Górnictwo: Kruszenie rud w celu dalszej obróbki. Budownictwo: Produkcja kruszyw na drogi, mosty i budynki. Wydobycie: Rozdrabnianie skał w celu wykorzystania ich do produkcji żwiru lub tłucznia. Recykling: Przetwarzanie gruzu rozbiórkowego i betonu. Podsumowując, złożona kruszarka stożkowa jest wysoce wydajnym, wszechstronnym i trwałym urządzeniem idealnym do różnych zastosowań kruszenia w przemyśle wydobywczym, kruszyw, recyklingu i budownictwie.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): Pgedpeq N U Dusfx Aa Asg - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. Podpfxjv E Ddle Aa Ajgg 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Psdpfx Aaoq Nxrxs Aegg Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: nowe, Zakład produkcji piasku i żwiru: niezbędne rozwiązanie dla nowoczesnych potrzeb budowlanych W branży budowlanej i infrastrukturalnej wysokiej jakości piasek i żwir są kluczowymi surowcami do tworzenia betonu, asfaltu i innych elementów fundamentowych. Zakład produkcji piasku i żwiru jest podstawą wydajnej i skalowalnej produkcji tych materiałów. Dzięki zaawansowanej technologii, wszechstronności i skalowalności zakłady te obsługują szeroki zakres projektów, zapewniając stałą jakość i zaspokajając rosnące zapotrzebowanie na materiały budowlane. W tym artykule omówiono ogólne wprowadzenie, cechy i zastosowania zakładów produkcji piasku i żwiru, w tym zarówno systemy stacjonarne, jak i mobilne. Ogólne wprowadzenie do zakładów produkcji piasku i żwiru Zakład produkcji piasku i żwiru to wyspecjalizowany zakład przeznaczony do przetwarzania surowców, takich jak piasek, żwir i kruszywa, na produkty budowlane. Zakłady te łączą różne urządzenia, w tym kruszarki, sita, przenośniki, płuczki i jednostki magazynowe, aby przekształcić surowce w gotowe do użycia kruszywa. Istnieją dwa główne typy zakładów do produkcji piasku i żwiru: Stacjonarne zakłady do produkcji: Stałe instalacje przeznaczone do produkcji o dużej wydajności. Idealne do operacji na dużą skalę i długoterminowych projektów. Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru: Przenośne systemy, które można transportować do różnych miejsc projektów. Idealne do tymczasowych operacji i projektów w odległych lokalizacjach. Oba typy są wyposażone w zaawansowane maszyny i systemy automatyki, aby zapewnić wysoką wydajność, precyzję i zrównoważony rozwój. Zastosowania zakładów do produkcji piasku i żwiru Zakłady do produkcji piasku i żwiru są niezbędne w wielu branżach ze względu na ich zdolność do produkcji wysokiej jakości kruszyw. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Budownictwo i infrastruktura Produkuje piasek i żwir do betonu, asfaltu i materiałów bazowych. Wspiera duże projekty infrastrukturalne, takie jak autostrady, mosty, lotniska i koleje. 2. Rozwój mieszkaniowy i komercyjny Dostarcza kruszywa do fundamentów budynków, podjazdów, kształtowania krajobrazu i systemów odwadniających. Odgrywa kluczową rolę w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym. 3. Budowa dróg Dostarcza wysokiej jakości kruszone kamienie i piasek na podbudowy dróg, chodniki i autostrady. Zapewnia trwałość i długowieczność nawierzchni dróg. 4. Górnictwo i kamieniołomy Efektywnie przetwarza wydobywane materiały na użyteczne kruszywa. Zwiększa wydajność w operacjach kamieniołomowych dzięki zoptymalizowanym systemom obsługi materiałów. 5. Przywracanie środowiska Dostarcza kruszywa do kontroli erozji, rekultywacji gruntów i projektów ochrony linii brzegowej. Ułatwia zrównoważone wysiłki na rzecz odnowy środowiska. Pgodpfx Aajvlwqlj Aeg 6. Recykling odpadów budowlanych Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru są idealne do recyklingu betonu i asfaltu. Przekształcają odpady w użyteczne kruszywa, zmniejszając obciążenie składowisk i promując zrównoważony rozwój. Stacjonarne kontra mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru Stacjonarne zakłady do produkcji Najlepsze do: długoterminowych, dużych projektów i operacji przemysłowych. Zalety: Produkcja o dużej wydajności. Solidne i trwałe konstrukcje. Zaawansowana automatyzacja minimalizująca ręczną interwencję.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. Pedpfsq I N Iqex Aa Aegg 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Do kruszenia marmuru, piaskowca i kwarcytu można stosować różne rodzaje kruszarek, w zależności od właściwości surowców i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania tych materiałów: Psdpfxeq Nx Nne Aa Aegg 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego. Są to solidne maszyny, które radzą sobie z twardymi materiałami, dzięki czemu nadają się do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak marmur i kwarcyt. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych kamieni i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają one stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów, takich jak piaskowiec. Ich działanie polega na przykładaniu siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Mobilna kruszarka gąsienicowa: - Kruszarki mobilne oferują elastyczność i mobilność, dzięki czemu mogą być używane bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Mobilne kruszarki gąsienicowe mogą obsługiwać różne rodzaje kamieni, w tym marmur, piaskowiec i kwarcyt. 9. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne, może być używany do oddzielania różnych rozmiarów pokruszonego materiału. 10. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Wybierając kruszarkę do marmuru, piaskowca lub kwarcytu, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.