Używane Piasek na sprzedaż (99)

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, godziny pracy: 2 532 h, Tennant 6400 to potężna zamiatarka, która idealnie nadaje się do średnich i dużych powierzchni, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków. Dzięki szerokości zamiatania 127 cm i solidnemu silnikowi, maszyna ta może bez wysiłku zamiatać duże ilości brudu, takiego jak kurz i piasek, za jednym razem. Tennant 6400 wyróżnia się łatwością obsługi dzięki intuicyjnemu panelowi sterowania i wygodnemu fotelowi operatora, zapewniając płynną pracę. Pojemny zbiornik na zanieczyszczenia minimalizuje liczbę postojów, zwiększając produktywność. Dzięki solidnej konstrukcji i trwałym materiałom zamiatarka Tennant 6400 jest niezawodna i wytrzymuje intensywne użytkowanie. Ta zamiatarka łączy w sobie łatwość obsługi, wydajność i solidną konstrukcję, zapewniając wydajne rozwiązanie dla każdego wyzwania związanego z czyszczeniem przemysłowym. Wszystkie nasze używane maszyny są wyposażone w: - Kompletny serwis, Ibsdpsnyitqofx Ab Njc - Nowy akumulator, - Bezpłatna dostawa na miejsce, - Nowe części eksploatacyjne i gumy, - Serwis i remonty, - Objaśnienia i instrukcje, - Szczotki i akcesoria dostosowane do Twojej podłogi Możesz również skontaktować się z Metech w celu konserwacji maszyny i zmiany kolejności szczotek zamiatających i filtrów przeciwpyłowych. Oprócz tej używanej zamiatarki Tennant 6400 posiadamy również nowe zamiatarki i modele demonstracyjne. Zobacz nasze zamiatarki lub skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 3 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Typ 375211, ciśnienie: 10 belka, pojemność zbiornika: 45 l, ciśnienie robocze: 10 belka, masa całkowita: 25 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, Niskociśnieniowe urządzenie natryskowe 45 ltr bojler 1"/NEW dostępne od ręki! Płynna regulacja w zakresie 0-10 bar Pneumatyczne szybkie wyłączanie Separator odśrodkowy HZ Iedju U Uk Aopfx Ab Nobc Wąż do czyszczenia strumieniowego duży i mały System czyszczenia na mokro duży 19 mm i mały 13 mm itd. WIELE AKCESORIÓW!!! W tym przykładowy materiał do piaskowania (piasek granatowy, bicsrbonat, łupiny orzechów itp.)

Stan: używany, przebieg: 152 km, moc: 127 kW (172,67 KM), pierwsza rejestracja: 07/1993, masa całkowita: 9 716 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: zielony, konfiguracja osi: 3 osie, typ przekładni: automatyczny, numer maszyny/pojazdu: 1383A, Wyposażenie: kompresor, napęd na wszystkie koła, zaczep do przyczepy, TUV jest zrobiony NOWY!!! AM General w naprawdę dobrym stanie prosto z wojska, zadbany i dobrze utrzymany, karoseria w super dobrym stanie (pojazd z rezerwy), M109A4 jest wyposażony w: System regulacji ciśnienia w oponach, za pomocą którego można zmieniać ciśnienie w oponach podczas jazdy (idealny na miękki teren, piasek, błoto.....), napęd na wszystkie koła, 6 cylindrowy silnik wysokoprężny Caterpillar z turbo i 6598cm? (pompowtryskiwacz bez elektroniki), 5-biegowa automatyczna skrzynia biegów, skrzynia rozdzielcza ze schowkiem i przekładnią terenową, wspomaganie kierownicy, hamulce pneumatyczne, 3 fotele z przodu, kabina ma miękki dach i może być otwarta, nadwozie ma wymiary dł./szer./wys.e dł./szer./wys. 3660 / 2290 / 1950 mm wewnątrz, odpowietrzanie, instalacja elektryczna z gniazdami, oświetlenie wewnętrzne, drzwi bagażowe z tyłu, 3 okna z każdej strony, km to mile, w magazynie jest kilka M109 z odczytem prędkościomierza od 79 mil do 2155 mil, rok budowy 1989 do 1993, prawo jazdy klasy 2 (ciężarówka) Być może z niewielkim odchudzeniem do 7.49T, rozmiar opony 14.5R20 (bardzo lekki).e 14.5R20 (bardzo dobry stan) Tubeless , Najwyższa prędkość 90 km / h , Zasilanie 24Volt , M109A4 ma nie tylko Tuv, ale także jeździ niezawodnie :-) może być również ubezpieczony tanio jako młody timer AM Generalist również już do konwersji jako kamper i podróżnik długodystansowy, . Wszystkie moje pojazdy można zobaczyć na mojej stronie głównej. - Teraz pędzisz tam iz powrotem z Flensburga do Berchtesgaden, aby obejrzeć różne samochody, ale tutaj znajdziesz ponad 150 pojazdów następujących typów: - Hanomag AL 28, Magirus Deutz, MAN, Steyr, Dodge WC, Saurer, Unimog, GMC 6x6, Steyr-Puch, Iltis, Willys, G-Model, Mowag, DB itd. i wszystkie z TUV. - a nawet z TUV. - Istnieje również niewyobrażalna liczba części zamiennych i akcesoriów. - Dlaczego miałbyś zadowolić się czymś gorszym? - Zadzwoń do nas pod numer 0049 (0)2248 i przywitaj się z Philippem z Hanfbachtal Iedpfx Ajqx Sxdeb Nebc

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2016, Nasza maszyna AK-EM (wyprodukowana w Turcji), model z 2016 roku, jest przystosowana do produkcji jednocześnie: 10 brykietów o grubości 25 mm, 12 brykietów o grubości 20 mm, 16 brykietów o grubości 15 mm, 18 brykietów o grubości 13,5 mm oraz 24 brykietów o grubości 10 mm. Maszyna nie posiada niesprawnych lub uszkodzonych podzespołów. Czas cyklu wynosi około 22 sekundy. Wraz z maszyną oferujemy: 3-komorowy zbiornik na piasek, przenośniki taśmowe, planetarny mieszalnik o pojemności 1 m³, automatycznego robota do odbioru, a także 7 500 palet produkcyjnych w doskonałym stanie technicznym. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy – czeka na Klientów w naszym zakładzie w dzielnicy Karatay, Konya. W zestawie z maszyną: - 1 matryca 25 mm - 1 matryca 20 mm - 1 matryca 15 mm - 1 matryca 13,5 mm - 1 matryca 10 mm - 1 matryca 8,5 mm - 1 matryca 20 mm SW - 1 elektryczna matryca płytowa Ijdpfx Aoxcavhjb Nsbc - 3 komplety topków kruszących. Wszystkie elementy w pełni sprawne i gotowe do eksploatacji.

Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 400 h, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator elektrostatyczny (corona) - EBS-4-271200 - zbudowany w celu ekstrakcji metali z odpadu plastiku z procesu produkcji kabli elektrycznych W tym dodatkowe opcje: Ibsdpewcp I Aofx Ab Nec - 3 przenośniki ślimakowe; - 3 m3 lej wlotowy; - mechanizmy zmiany przepływu materiału i stojak na big bag do zbierania mieszanki; - ekran dotykowy do szafy sterowniczej w języku angielskim/rosyjskim; - zestaw części zamiennych Przeznaczony do suchej wysokowydajnej separacji materiałów różniących się właściwościami elektrycznymi: - mieszanki tworzyw sztucznych i metali, w tym rozdrobnionych kabli, na metal (miedź, aluminium) i materiał nieprzewodzący (plastik); - mieszanka różnych materiałów, pod warunkiem, że jeden ze składników ma właściwości przewodzące (ekstrakcja kordu tekstylnego z okruchów gumy w przetwórstwie zużytych opon); - rozdrobniony ZSEE (w tym PCB) na metal (aluminium, miedź, nikiel, brąz i inne) oraz materiały nieprzewodzące (plastik, tekstolit, włókno szklane i inne), a także do: - separacji surowców niemetalicznych (skalenie, pegmatyt, piasek kwarcowy); - wzbogacania koncentratów suszowych metali rzadkich (tytan-cyrkonia, tantal-niob, cyna-wolfram, monacyt), rud metali szlachetnych (złoto, srebro); - wzbogacania rudy diamentowej. Sprzęt został zakupiony pod koniec 2021 roku bezpośrednio od prestiżowego producenta PRODECOLOGIA, który również zainstalował go w naszej fabryce. Sprzęt działa doskonale i może być w każdej chwili testowany z plastikiem PVC, z naszego zakładu Guidetti zajmującego się recyklingiem kabli elektrycznych. Na życzenie możemy również zapewnić instalację + uruchomienie w lokalizacji kupującego. CENA: 108 000 EURO- netto

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ABC 8.20, moc: 1,47 kW (2,00 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Podajnik na glinę, piasek, ziemię itp. - składający się z przenośnika taśmowego o szerokości 800 mm, długości 2 metrów, z zasobnikiem odbiorczym materiału o pojemności +/-1 m³; Ijdpfsv Tlc Ssx Ab Nobc - przepływ od 3,25 do 56 m³/h regulowany przetwornicą częstotliwości - wyposażony w ramię rozdrabniające/zbierające bryły na wale w celu skrobania materiału i regulacji przepływu

Stan: używany, przebieg: 150 000 km, Rok produkcji: 2004, Numer seryjny: WDB9523361K73xxxx Skontaktuj się z ATS Norway, aby uzyskać więcej informacji. Proszę podać numer referencyjny w zapytaniu: 20804 Specyfikacja: - Rok produkcji: 2004 - Ważność homologacji UE do: 15.05.2026 Iodewvy Tvjpfx Ab Nobc - Przebieg: ok. 92 000 km - Układ osi: 8 x 8 - Długość: 1060 cm - Rozstaw osi: 170/310 cm - Moc: 476 KM - 2004 SWS budowlany - Retarder - Opony (patrz zdjęcia) - Pneumatyka na tylnej osi (boogie) - Zawieszenie: stalowe - Udźwig tylnej wyciągarki: 35 ton oraz 2 wyciągarki po 25 ton - Udźwig przedniej wyciągarki: ok. 9 ton (właściciel niepewny) - Złącze typu „Duńska płyta” - Ok. 4 metry przedłużenia z tyłu - Kompresor - Sterowanie zdalne - Nowy alternator (wymieniony w zeszłym roku) - Myjka wysokociśnieniowa - Zimna i ciepła woda - Ogrzewanie we wszystkich szafkach - Centralny zamek do wszystkich szafek - Zlewozmywak - Lodówka - Zbiornik na piasek - Maszt oświetleniowy podnoszony na wysokość do 3 metrów - Lampa ostrzegawcza podnoszona na 3 m - Kierunkowskazy - Kamery boczne i tylna - Dysza do oczyszczania kamer - Webasto - Klimatyzacja - Łóżko - Wyposażenie zamontowane na stałe w szafkach jest w cenie - Systemy mocujące, uchwyty i niektóre łańcuchy będą zdemontowane - Za dopłatą dostępne opony zimowe z kolcami. - Jest dostępne wideo? - Dostawa do uzgodnienia Opis: Mercedes Actros 4448 8x8 z 2004 roku – ciężki transporter z zabudową SWS do prac budowlanych. Z tyłu znajdują się 3 wyciągarki: 2 x 25 ton oraz 1 o udźwigu 35 ton. Wyciągarka 35-tonowa jest nadal sprawna, ale według właściciela powinna zostać wymieniona. W cenie wyposażenie zamontowane na stałe w szafkach oraz kilka łańcuchów. Właściciel szacuje, że zbiorniki wody mieszczą po ok. 400 litrów. W ubiegłym roku wymieniono generator na nowy (koszt ok. 42 000 NOK). Maszt oświetleniowy podnoszony. Dla pojazdu Tungberger przewidziany pełny serwis w Finlandii, o ile to możliwe. Pojazd używany sporadycznie – poprzedni właściciel przechowywał go przez 10 lat. Przebieg: 150 000 km Moc: 476 KM TÜV: Tak Homologacja UE ważna do: 15.05.2026 Masa własna: 29 020 kg Masa całkowita: 56 000 kg Ładowność: 26 905 kg Szerokość: 255 cm Długość: 1 060 cm Norma: Euro 3 Model: Actros 4448

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: żółty, Rok produkcji: 2025, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów GRATIS Firma FABO produkuje i instaluje stacjonarne zakłady kruszenia i przesiewania kamienia zgodnie z wymaganiami klienta. Wydajność naszych stacjonarnych zakładów waha się od 100 do 1000 ton na godzinę. Ibedpsw Id Tisfx Ab Nec Stacja przesiewania i płukania o wydajności 150-200 ton/godzinę: - Zasobnik na piasek 30 m3 - Przesiewacz wibracyjny 1600x5000 mm - STE 1224 Sitko Odwadniające & Hydrocyklon - Taśmociągi - Kabina sterownicza, rozdzielnia elektryczna i okablowanie W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 38 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, hamulce: inny, Rok produkcji: 2025, Mobilna pionowa kruszarka wałowa to specjalnie zaprojektowana mobilna kruszarka do przesiewania kamienia na przenośnym podwoziu dwuosiowym, składająca się z zasobnika podajnikowego, pionowej kruszarki udarowej wałowej VSI 900, sita wibracyjnego i taśmociągów. Może być bezpośrednio zasilana materiałem w obszarach strumieniowych lub może produkować piasek i żwir z materiału sitowego w zakładach kruszenia. GNR - pionowa kruszarka wałowa MVSI 900, która dała nazwę temu zakładowi; Isdpfx Ajwnp Akob Nsbc - Maksymalny rozmiar podawania 50-55 mm - Rozmiar wirnika 900 mm - Moc silnika 2x200 kW - Wydajność 80-210 ton na godzinę. Aby uzyskać więcej informacji, zadzwoń do nas.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, 🚧 50-600 T/H linia produkcyjna piasku i żwiru – przekształcanie surowców w wysokiej jakości kruszywa! 🚧 🌟 Wprowadzenie ogólne Szukasz niezawodnego i wydajnego rozwiązania dla swoich potrzeb w zakresie produkcji piasku i żwiru? Nasza linia produkcyjna piasku i żwiru 50-600 T/H to wysokowydajny system zaprojektowany tak, aby sprostać różnorodnym wymaganiom projektów budowlanych, infrastrukturalnych i przemysłowych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz grubych kruszyw, czy drobnego piasku, ta linia produkcyjna zapewnia precyzję, wydajność i skalowalność. --- 🏗️ Szeroki zakres zastosowań Nasza linia produkcyjna piasku i żwiru doskonale nadaje się do: - Projektów budowlanych: Produkcja kruszyw do betonu, asfaltu i podbudów drogowych. - Operacji górniczych: Przetwarzanie różnych rud i minerałów. - Rozwoju infrastruktury: Tworzenie wysokiej jakości materiałów na mosty, tamy i autostrady. - Dostawa piasku komercyjnego: Spełnienie popytu rynkowego na piasek i żwir luzem. --- 💎 Główne zalety Ibsdpfjq Nywxox Ab Nsc ### 1. Wysoka wydajność i wszechstronność - Produkuje 50-600 ton na godzinę, łatwo skalowalne w celu dopasowania do wymagań projektu. - Obsługuje szeroką gamę surowców, w tym wapień, granit, bazalt i kamienie rzeczne. ### 2. Zaawansowana technologia - Zawiera najnowocześniejszy sprzęt do kruszenia, przesiewania i mycia w celu zapewnienia stałej jakości. - Zoptymalizowany pod kątem efektywności energetycznej, co zmniejsza koszty operacyjne. ### 3. Rozwiązania dostosowywalne - Możliwość konfiguracji w celu spełnienia konkretnych wymagań, od wielkości cząstek po projekt układu. - Oferuje elastyczność w łączeniu różnych kruszarek (szczękowych, stożkowych, udarowych) i sit wibracyjnych. ### 4. Trwałość i niskie koszty konserwacji - Wykonany z wytrzymałych materiałów, aby wytrzymać ciężkie operacje. - Łatwa w utrzymaniu konstrukcja minimalizuje przestoje i wydłuża żywotność sprzętu. ### 5. Przyjazny dla środowiska - Posiada systemy tłumienia pyłu i jednostki recyklingu wody w celu zmniejszenia wpływu na środowisko. - Promuje zrównoważone praktyki w produkcji kruszywa. --- 🚜 Twoje kompletne rozwiązanie Nasza linia produkcyjna obejmuje: - Kruszenie pierwotne: Rozdrabnia duże skały na łatwe w obsłudze rozmiary. - Kruszenie wtórne: Rafinuje materiały do pożądanych specyfikacji. - Sprzęt do przesiewania: Zapewnia jednorodne sortowanie i kontrolę jakości. - System mycia: Usuwa zanieczyszczenia, zapewniając czystsze kruszywa wyższej jakości.

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Napięcie: 380 V / Hz Waga: około 0,43 tony Wymiary dł. x szer. x wys.: 1,1 x 0,8 x 1,7 m Stacjonarna konstrukcja stalowa spawana z profilu stalowego typu 80 mm Ibjdpfx Abju Tr T Es Nec Zastosowanie: Separacja materiałów mineralnych (piasek) według wielkości ziarna działanie za pomocą wibracji 3x przystawki Ø 610 mm 1x rura separacyjna Ø 100mm przystawka sito zasilające Ø 580mm wielkość ziarna 2mm Inne wkładki sitowe/separatory 5,5 mm; 4,0 mm i 3,5 mm są opcjonalnie dostępne w cenie 150,00 euro za sito. *

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Myjki kubełkowe FABO są przeznaczone do maksymalizacji obsługi różnych warunków w całym procesie, takich jak maksymalny odzysk drobnych cząstek lub maksymalne usuwanie drobnych cząstek przy niższej mocy. Mieszanka piasku i wody jest dostarczana do zbiornika myjącego kół czerpakowych, a piasek jest uzyskiwany i odwadniany przez wirniki po umyciu. Brudna woda wpływa do zbiornika spiralnego w celu sprasowania drobnego piasku, a następnie sprasowany drobny piasek jest przenoszony do zbiornika koła czerpakowego przez stopniowo obracające się spiralne ostrze, drobny piasek jest przenoszony przez wiadra, odwadniany i odprowadzany. Isdpfx Aswck N Isb Nobc

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ME 1650, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 3 800 mm, całkowita długość: 10 800 mm, masa całkowita: 18 000 kg, moc: 22 kW (29,91 KM), ME 1650 Mobilna instalacja przesiewająca Wydajność 130 / 250 ton na godzinę. Mobilna instalacja przesiewająca GNR ME1650 może być zasilana ładowarkami w piasku lub kopalniach lub podłączona taśmą do innej używanej instalacji przesiewającej kruszącej. GNR ME1650, która może być obsługiwana za pomocą generatora lub zasilania sieciowego, jest w stanie przesiewać piasek w każdych warunkach. Ibjdpfxewhpf Ss Ab Nsc Najważniejsze zalety to niski koszt transportu, łatwa instalacja w krótkim czasie i szeroki obszar zastosowania. ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT!

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. Iedpsq N U Duofx Ab Nobc 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Rok produkcji: 1990, Stan: używany, Szczegóły techniczne: Napięcie: 380 V / Hz Waga: około 0,1 t Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,75 x 0,80 x 1,8 m Stacjonarna konstrukcja stalowa spawana z profilu stalowego typu 80 mm Zastosowanie: Separacja materiałów mineralnych (piasek) według wielkości ziarna działanie za pomocą wibracji 3x przystawki Ø 610 mm Iodou Tr Trjpfx Ab Nebc 1x rura separacyjna Ø 100mm przystawka sito zasilające Ø 580mm wielkość ziarna 4mm Inne wkłady sitowe/separatory o wielkości ziarna 5 mm i 3 mm są opcjonalnie dostępne za 150,00 euro za sito. *

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Myjki kubełkowe FABO są przeznaczone do maksymalizacji obsługi różnych warunków w całym procesie, takich jak maksymalny odzysk drobnych cząstek lub maksymalne usuwanie drobnych cząstek przy niższej mocy. Ibsdpfjwbql Hjx Ab Njc Mieszanka piasku i wody jest dostarczana do zbiornika myjącego kół czerpakowych, a piasek jest uzyskiwany i odwadniany przez wirniki po umyciu. Brudna woda wpływa do zbiornika spiralnego w celu sprasowania drobnego piasku, a następnie sprasowany drobny piasek jest przenoszony do zbiornika koła czerpakowego przez stopniowo obracające się spiralne ostrze, drobny piasek jest przenoszony przez wiadra, odwadniany i odprowadzany.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Ibjdsv E Ddlepfx Ab Nsc Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia Ibedpfsq Nyy Ejx Ab Njc 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru to obiekt, w którym surowce takie jak piasek, żwir i inne kruszywa są przetwarzane w celu stworzenia różnych produktów wykorzystywanych w budownictwie i innych gałęziach przemysłu. Zakłady te zazwyczaj obejmują szereg procesów przekształcania surowców w produkty końcowe. Poniżej znajduje się ogólny przegląd kluczowych komponentów i procesów zachodzących w zakładzie produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru: 1. Wydobycie i ekstrakcja: - Proces rozpoczyna się od wydobycia surowców z kamieniołomów lub kopalni. Do wydobywania surowców z ziemi wykorzystywane są ciężkie maszyny, takie jak koparki, ładowarki i spychacze. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często muszą zostać poddane procesom kruszenia i przesiewania, aby zmniejszyć ich rozmiar i rozdzielić je na różne gatunki. - Kruszarki rozbijają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują cząstki na podstawie ich wielkości. 3. Mycie: - Mycie jest powszechnym procesem usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł i pył z surowców. Jest to szczególnie ważne w przypadku piasku i żwiru wykorzystywanego w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiały mogą zostać poddane procesom klasyfikacji i sortowania w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i jakości. 5. Przechowywanie i składowanie: - Przetworzone materiały są często przechowywane w magazynach do dalszego wykorzystania. Odpowiednie zaplecze magazynowe jest niezbędne do zarządzania różnymi gatunkami materiałów. 6. Przenoszenie i transport: Ibjdpfsq Nia Isx Ab Noc - Systemy przenośników są wykorzystywane do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego. Metody transportu, takie jak ciężarówki lub przenośniki taśmowe, są wykorzystywane do przenoszenia produktów końcowych do punktów dystrybucji. 7. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości są wdrażane w celu zapewnienia, że produkty końcowe spełniają wymagane specyfikacje i standardy. Może to obejmować regularne testowanie i analizę materiałów. 8. Kwestie środowiskowe: - Zrównoważone praktyki i względy środowiskowe mają kluczowe znaczenie dla funkcjonowania zakładu produkcyjnego. Środki takie jak kontrola zapylenia, recykling wody i rekultywacja terenów pokopalnianych są często wdrażane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja sprzętu jest niezbędna dla sprawnego funkcjonowania zakładu. Środki bezpieczeństwa mają również kluczowe znaczenie dla ochrony pracowników i zapewnienia zgodności z przepisami. 10. Produkt końcowy: - Produkty końcowe z zakładu produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru mogą obejmować różne gatunki piasku, żwiru, tłucznia lub innych rodzajów kruszyw wykorzystywanych w budownictwie, produkcji betonu, asfaltu i innych zastosowaniach. Należy zauważyć, że konkretne procesy i urządzenia stosowane w zakładzie produkcyjnym mogą się różnić w zależności od rodzaju surowców, zamierzonych produktów końcowych i lokalnych przepisów. Dodatkowo, postęp technologiczny i praktyki zrównoważonego rozwoju mogą mieć wpływ na projektowanie i działanie takich obiektów.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji piasku i kruszyw kamiennych jest przeznaczony do produkcji różnych rodzajów materiałów wykorzystywanych w budownictwie, takich jak piasek, żwir i tłuczeń kamienny. Oto szczegółowy schemat typowego zakładu produkcji kamienia: Ibsdpfx Asq Ny Saeb Nsc Przegląd procesu Podawanie: Surowce (duże kamienie) są podawane do zakładu. Kruszenie wstępne: Duże kamienie są rozdrabniane przez kruszarkę wstępną. Kruszenie wtórne: Dalsza redukcja rozmiaru kamieni przez kruszarki wtórne. Przesiewanie: Rozdzielenie pokruszonych materiałów na różne rozmiary. Produkcja piasku: Przetwarzanie określonych frakcji w celu uzyskania piasku. Płukanie: Czyszczenie kruszyw i piasku w celu usunięcia zanieczyszczeń. Składowanie: Przechowywanie produktu końcowego do wysyłki. Główne komponenty Magazyn surowców: Obszar przechowywania surowych kamieni. Podajnik wibracyjny: Konsekwentnie i równomiernie podaje kamienie do kruszarek. Kruszarka pierwotna (kruszarka szczękowa): Rozbija duże kamienie na mniejsze kawałki. Kruszarka wtórna (kruszarka stożkowa/kruszarka udarowa): Zmniejsza rozmiar kamieni. Przesiewacz wibracyjny: Klasyfikuje materiały na frakcje o różnych rozmiarach. Maszyna do produkcji piasku (kruszarka udarowa z pionowym wałem): Przekształca niektóre frakcje w piasek. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek w celu usunięcia niepożądanych cząstek. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami przetwarzania. System sterowania: Monitoruje i kontroluje cały proces produkcji. System odpylania: Zmniejsza emisję pyłu w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska. Zastosowania zakładu produkcji kamienia Przemysł budowlany: Niezbędny do produkcji betonu, budowy dróg i fundamentów budynków. Architektura krajobrazu: Używany do produkcji kruszyw dekoracyjnych, ścieżek i kontroli erozji. Rozwój infrastruktury: Wspiera systemy odwadniające i struktury przeciwpowodziowe. Produkcja: Zapewnia materiały do produkcji szkła, cementu i stali. Rolnictwo: Neutralizuje kwaśne gleby i służy jako pasza dla zwierząt gospodarskich. Środowisko: Używany w projektach uzdatniania wody i rekultywacji gruntów. Zastosowania mieszkaniowe: Idealny na podjazdy, chodniki i patia. Obiekty rekreacyjne: Dostarcza piasek na pola golfowe i place zabaw. Sektor energetyczny: Wspiera wiercenia ropy i gazu oraz projekty związane z energią odnawialną. Sztuka i projektowanie: Wykorzystywany w rzeźbach i elementach architektonicznych.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki Iodpfx Absq Igyve Nsbc - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. B. Materiały nieorganiczne - Piasek, glina, wapień i gips. C. Produkty odpadowe - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki. Isdpfx Abeq I N Iqo Nebc

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: Ibedpfxoq Ngb De Ab Njc - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. Isdpfeq N Ud Iex Ab Nsbc - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.