Urządzenie kruszące/mobilna kruszarnia

Constmach Mobile Crushing Plant Mobile Vertical Impact Crushing Plant

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 440 kW (598,23 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, kabina, komputer pokładowy, CONSTMACH V-90 mobilny kruszarka udarowa o pionowej osi to kompaktowa mobilna instalacja krusząco-przesiewająca, oferująca wysoką wydajność i doskonałą jakość. Znana również jako mobilna maszyna do produkcji piasku, ta instalacja stanowi idealne rozwiązanie do wytwarzania materiału w zakresie 0–5 mm, o kształcie kubicznym oraz drobnej frakcji. Dzięki innowacyjnej konstrukcji, solidnej budowie oraz trwałym podzespołom, V-90 gwarantuje maksymalną efektywność nawet w wymagających warunkach terenowych. Ten model może przerabiać materiał uzyskany po operacjach kruszenia wstępnego i wtórnego, jak również kamienie naturalne o wielkości do 45 mm bezpośrednio. Zapewnia doskonałe parametry kruszenia dla skał o różnej twardości, takich jak wapień, bazalt, granit, dolomit czy gabro. Wydajność produkcyjna wynosi od 200 do 250 ton na godzinę, w zależności od twardości przerabianego surowca. Oprócz piasku możliwa jest jednoczesna produkcja trzech różnych frakcji końcowych. V-90 składa się z zaawansowanych podzespołów, takich jak wibracyjny zasobnik podawczy, kruszarka udarowa o pionowej osi VSI 900 CR, przesiewacz wibracyjny, taśmy podające i odbiorcze, podwozie mobilne na podporach hydraulicznych oraz system automatyki sterowany PLC. Dzięki przemyślanej, ergonomicznej konstrukcji czas montażu jest bardzo krótki, a uruchomienie nie wymaga dodatkowego sprzętu zewnętrznego. Komponenty elektroniczne marek Siemens i Schneider oraz możliwość zdalnego sterowania pozwalają zarządzać instalacją za pomocą jednego tabletu. Specyfikacja techniczna V-90 Mobilnej Kruszarki Udarowej o Pionowej Osi: Wydajność produkcyjna: 200–250 t/h Maksymalna wielkość ziarna zasilającego: 45 mm Gsdexqgcwopfx Afnjtw Wysokość zasilania: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka VSI + przesiewacz wibracyjny Łączna moc silników: 440 kW Wymagany generator prądotwórczy: 850 kVA Waga zestawu: 45 t Wymiary instalacji: 20,8 (dł.) × 3,85 (szer.) × 4,5 (wys.) m Typ podwozia: jednomaszynowe, mobilne na kołach, z hydraulicznymi podporami Dlaczego wybrać mobilną kruszarkę udarową o pionowej osi V-90? W CONSTMACH łączymy inżynierię najwyższej klasy z rozwiązaniami, które realnie ułatwiają pracę w terenie. Model V-90 gwarantuje maksymalną wydajność podczas kruszenia skał i produkcji piasku, a jednocześnie zapewnia wysoki zwrot z inwestycji dzięki niskim kosztom eksploatacji. Konstrukcja przystosowana do transportu międzynarodowego, szybki montaż i wytrzymałość pozwalają błyskawicznie rozpocząć produkcję na nowym projekcie. Długowieczne podzespoły, wsparcie techniczne oraz gwarancja dostępu do części zamiennych sprawiają, że V-90 to gwarancja ciągłości produkcji. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej, oferujący szeroką gamę urządzeń dopasowanych do potrzeb inwestorów. W ofercie znajdują się m.in. automaty do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia kamienia, instalacje krusząco-przesiewające, myjnie piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośnikowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Constmach wyróżnia się wysokimi standardami jakości, innowacyjnym podejściem do produkcji oraz rozwiązaniami skoncentrowanymi na kliencie. Nasze produkty cieszą się uznaniem profesjonalistów z branży — zarówno w kraju, jak i za granicą — dzięki niezawodności, wydajności i długowieczności.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, Zasadniczo składający się z: leja zasypowego (20 i 95 cbm), kruszarki stożkowej SANDVIK H-2000, przesiewacza dwupokładowego, różnych przenośników i taśm odkładczych, agregatu prądotwórczego (300 kVA), instalacji elektrycznej z szafą sterowniczą zainstalowaną w kontenerze, silosu magazynowego, systemu rozpylania pyłu Gsdpoq Tcmvsfx Afnetw

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 92 880 13, kompletny system: Godpjlhrufsfx Afnotw z lejem zasypowym, rynną wyładowczą, przenośnikiem podającym, kruszarką udarową MFL-VORTEX, rynną wyładowczą pod kruszarką

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Powierzchnia ekranu: ok. 1300 x 4000 mm nowa półmobilna konstrukcja stalowa Gsdpfx Aotpgvxofnstw

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. Gtsdpfx Afoq Ngamonjw 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Młyn udarowy Kleemann (do piasku) Marka: Kleemann Typ: 825 Otwór podający: 790 x 140 mm Gtsdpfxei A Avls Afnjw W zestawie: silnik elektryczny 160 kW

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Powierzchnia sita: 1.300 x 4.000 mm w zestawie wykładziny sitowe (górne sito: 60x60 mm, dolne sito: 15x15 mm) Gtedpfetpa Rrox Afnew na przyczepie jednoosiowej z taśmą odbiorczą i szafą sterowniczą

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita długość: 6 500 mm, masa całkowita: 18 000 kg, długość wirnika: 1 700 mm, Instalacja krusząca, dwuwałowy rozdrabniacz, wolnoobrotowy, napęd: elektrohydrauliczny, silnik elektryczny 200 kW, agregat hydrauliczny z szafą sterowniczą i pulpitem sterowniczym. Instalacja nieczynna od ok. 0,5 roku, 2 fabrycznie nowe łożyska wałów wirnika i uszczelnienia labiryntowe po stronie napędu zamontowane 2 lata temu. Gtjdpjx Nkdrefx Afnow Elektryka i hydraulika nie sprawdzane: wymagają podłączenia.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, całkowita długość: 3 400 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 820 mm, masa całkowita: 565 kg, moc: 2,2 kW (2,99 KM), napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, ASCO CB 3000 to solidna, wydajna taśma transportowa zaprojektowana specjalnie do elastycznego zastosowania w budownictwie, recyklingu, ogrodnictwie i przemyśle. Charakteryzuje się stabilną konstrukcją, łatwą obsługą oraz szerokimi możliwościami adaptacji. Dzięki długości od 3 metrów taśma idealnie nadaje się do transportu różnorodnych materiałów sypkich na krótkie i średnie dystanse – np. piasku, ziemi, żwiru, kompostu czy materiałów budowlanych. Wydajność, modułowość i indywidualna adaptacja CB 3000 to część modułowej serii przenośników taśmowych (CB 3000 / 5000 / 8000) zaprojektowanej z myślą o trwałości, łatwości serwisowania i wysokiej efektywności transportu. Prędkość taśmy, kąt nachylenia oraz długość mogą być dopasowane do potrzeb klienta. System można w każdym momencie rozbudować, co ułatwia dostosowanie do nowych zastosowań – idealne rozwiązanie dla rosnących wymagań na placu budowy lub zakładzie. Zintegrowany licznik godzin pracy umożliwia łatwe planowanie serwisu i optymalną kontrolę wydajności. Gtsdpfx Afew N Imisnew Zalety ASCO CB 3000 w skrócie: - Modułowy system przenośników – długość od 3 m, możliwość rozbudowy na większe odległości - Solidna konstrukcja do codziennego użytku w wymagających warunkach - Łatwa regulacja prędkości i kąta taśmy dla optymalnej wydajności - Możliwość wykonania indywidualnych rozwiązań według specyfikacji klienta - Zintegrowany licznik godzin pracy dla lepszego planowania serwisu - Niezawodny transport materiałów budowlanych, ziemi, kompostu i innych materiałów Przenośniki taśmowe ASCO – Niezawodne połączenie Twoich procesów Wraz z ASCO CB 3000 otrzymujesz wysokiej jakości, elastyczną taśmę transportową, która efektywnie wspiera przepływ materiałów. Jako uzupełnienie przesiewaczy lub samodzielna jednostka – system zapewnia ciągły, niezawodny transport materiałów przy minimalnych wymaganiach serwisowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. Godoq Ngb Djpfx Afnotw 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.