Używane Pasteur na sprzedaż (178)

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, składający się z: -Przyczepa Gksdpfxjcl Tq Us Aggof -Mycie windy KWEM 1000 -Prasa taśmowa Apple KEB 400 -2 x 220 l zbiornik z wiszące sito do zbiorników akumulacyjnych -Olej Pasteryzator PAS 500 - torba w polu wypełniacz KBF 2000 dla telefonów przyczepy -Akcesoriów, takich jak pompy, sprężarki ciśnienie powietrza, czyszczenia pod wysokim ciśnieniem....

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l Gedpoxm Rwqjfx Aggjkf 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, Używana stacja syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana stacja syropowa to kompletna sekcja przetwórcza przeznaczona do przygotowania skoncentrowanych baz syropowych oraz gotowych syropów do produkcji napojów. Zaprojektowana z myślą o integracji z urządzeniem premix i rozlewem izobarycznym, wspiera wydajne procesy pakowania przemysłowego na używanej linii rozlewniczej. Wyprodukowana i dostarczona przez BBM Service, z komponentami uznanych europejskich marek, stanowi idealne rozwiązanie dla środowisk produkujących napoje, gdzie niezbędne jest niezawodne rozpuszczanie cukru, obróbka cieplna i higieniczne magazynowanie przed mieszaniem, karbonizacją i rozlewem. Układ pozwala na przeprowadzenie pełnego procesu przygotowania syropu: wytwarzanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, mieszanie gotowego syropu z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator zapewnia stabilność produktu, a mieszalniki i pompy gwarantują powtarzalność i spójność procesów. Ta stacja syropowa doskonale sprawdzi się przy produkcji napojów gazowanych, takich jak cola, tonic oraz inne napoje smakowe. Pozwala na bezproblemową integrację z systemami premix dozującymi CO₂ tuż przed rozlewem do butelek. Projekt zakładu i dobór urządzeń sprawiają, że jest to praktyczne rozwiązanie do modernizacji lub rozbudowy używanych linii rozlewniczych w sektorze produkcji napojów. Dane techniczne i parametry wydajności: Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop prosty/gotowy): 4 x 4 000 L Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop prosty/gotowy): 3 x 2 000 L Bertuzzi Mieszalniki i pompy: w zestawie, do cyrkulacji, transferu, mieszania Materiały procesowe: woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Czyszczenie: przystosowanie do CIP – mycie na miejscu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Godoxywg Sspfx Aggskf Stacja syropowa wyposażona jest w scentralizowaną szafę sterującą z selektorami analogowymi i cyfrowymi do zarządzania procesem, umożliwiając operatorom pełną kontrolę nad rozpuszczaniem, pasteryzacją, magazynowaniem i transferem. Dozowanie odbywa się za pomocą precyzyjnych pomp i kontroli przepływu, co zapewnia zgodność z recepturą. Higieniczna konstrukcja, zawory sanitarne oraz złącza pomiarowe zwiększają powtarzalność i jakość. Konfiguracja umożliwia integrację z automatyką zakładową oraz sterowaniem recepturą, a czytelny interfejs operatora upraszcza przezbrojenia i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa oraz niezawodności. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta instalacja procesowa jest przeznaczona do podawania gotowego syropu do urządzenia premix, gdzie następuje mieszanie z wodą uzdatnioną oraz CO₂ bezpośrednio przed rozlewem izobarycznym. Może być zintegrowana w linii z istniejącą produkcją napojów oraz przemysłowymi urządzeniami pakującymi i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych do butelek PET i szklanych.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2010, Linia do produkcji sera euroblock 15 kg. Wydajność: 6.000 litrów mleka na wsad. Wydajność sera: 600 kg sera na wsad. Przyjęcie mleka - Pompa przyjęciowa mleka z cysterny. - Zbiorniki magazynowe na mleko surowe (chłodzone). 2 x 6.000 litrów, Meuller. Rok produkcji: 2012. - Kolektor przyjęciowy mleka (zawory Tuchenhagen). Obróbka mleka - Pasteryzator Van t’ Riet z programatorem, 6.000 litrów. Rok budowy: 1996. - Buforowy zbiornik pasteryzowanego mleka 6.500 litrów. Gjdpfx Aex Ekptjggskf Produkcja sera - Zamknięta kadź serowarska Damrow (podwójne O), pojemność 6.000 litrów na wsad. - Wanienka odsączająco-wstępnie prasująca Van t’ Riet. Rok budowy: 2010. - Tunele prasujące (42 cylindry), Van ’t Riet. - Mikroporowate formy LAUDE, 15 kg euroblock. - 2 szt. pojemników na mycie form. - 8 szt. koszy solankowych (bez wanien solankowych, które są lane z betonu) - 2 szt. układów chłodzenia solanki. Serwatka - Zbiornik poziomy na serwatkę, o pojemności ponad 6.000 litrów. CIP - System mycia CIP (w pełni automatyczny, Siemens S7) składający się z 1 zbiornika z 3 komorami. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu się.

Stan: używany, Alfa Laval M10-MBASE to kompaktowy i wydajny płytowy wymiennik ciepła, specjalnie zaprojektowany do zastosowań w przemyśle spożywczym i napojowym, w technologii procesów chemicznych oraz w ogólnych procesach grzania i chłodzenia. Dane techniczne Typ: M10-MBASE Powierzchnia wymiany ciepła: 2,6 m² Materiał płyt: stal nierdzewna Alloy 316, grubość 0,50 mm Materiał uszczelek: NBRFF Clip-On (kauczuk nitrylowy) Grubość pakietu płyt: 63 mm Całkowita masa: 232 kg Całkowita objętość: 13 litrów Wysokość: 672 mm, szerokość 618 mm, głębokość 530 mm Standard przyłączy: DIN NW100 Śruby: M20 Możliwość rozbudowy: do 17 dodatkowych płyt Parametry pracy Ciśnienie projektowe: 10 bar Ciśnienie testowe: 14,3 bar Temperatura robocza: do 120 °C Minimalna temperatura: 0 °C Przykłady przepływu (zgodnie z kartą katalogową): Wino: 2 m³/h (podgrzanie 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Gorąca woda: 2 m³/h (schładzanie 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Wino: 2 000 l/h (podgrzanie 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Gorąca woda: 2 000 l/h (schładzanie 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Sok owocowy: 240 l/h (podgrzanie 21 → 75 °C przy użyciu wody grzewczej o temp. 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Cechy konstrukcyjne Płyty z równoległymi kanałami przepływowymi zapewniają wysoką wydajność i niski spadek ciśnienia. Uszczelki typu clip-on ułatwiają konserwację i czyszczenie. Stabilna rama i konstrukcja płyt dociskowych ze śrubami napinającymi (M20, długość 360 mm). Elastyczna możliwość rozbudowy dla zwiększenia wydajności w przypadku wzrostu zapotrzebowania. Przyjazna w montażu konstrukcja z czytelnym oznaczeniem płyt (A/B). Gjdsxytv Njpfx Aggekf Typowe zastosowania - Pasteryzacja napojów (np. wino, sok, piwo) - Zastosowania wody gorącej i chłodniczej - Obiegi CIP do czyszczenia - Ogólna wymiana ciepła w przemyśle

Rok produkcji: 2005, Stan: używany, Pojemność przestrzeni ładunkowej: 533 l Producent: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Rok produkcji: 2005 Typ: Wymiennik płytowy Zastosowanie: Pasteryzator Gkjdsx Au Edopfx Aggef Grupa cieczy: 2 Objętość: 533 L Ciśnienie: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcje: 5 Płyty: 64 szt.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Dereater jest używany do usuwania pęcherzyków powietrza od purà © e. Pęcherzyki powietrza wymieszać z purà © e podczas rozcierania. Wykonane ze stali nierdzewnej. Odpowietrzanie odbywa się w próżni kontenera. Temperatura robocza około 50a ° C. Gksdjcl Tt Ropfx Aggef Zintegrowana pompa wody pierścień do osiągnięcia podciśnienie w zbiorniku. Puree jest wysysane przez Pasteryzator pompy. Przełączniki poziomu w kontenerze do sterowania pompy do cieczy wlotu i wylotu. Dostaw energii elektrycznej 400V / 50Hz / 16A Pobór mocy: 2,2 kW Zaopatrzenie w wodę: około 100 l/h

Rok produkcji: 2018, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Gotowa linia do tłoczenia soku NFC z owoców i warzyw. Wydajność 500-700 litrów na godzinę. Stan idealny, gotowa do pracy. Możliwy transport. Cena netto + VAT. Dostępny także pasteryzator przepływowy ze zbiornikami oraz nalewarka Technibag bag in box 3L / 5L / 10L. Gkodpoxlahcefx Aggof

Stan: używany, Kompletna linia do puszkowania na 3 rozmiary puszek – przegląd Używana kompletna linia do puszkowania została zaprojektowana z myślą o efektywnej produkcji napojów oraz przemysłowym pakowaniu w trzech formatach puszek aluminiowych. Stanowi uniwersalne rozwiązanie puszkowe, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę w zależności od rozmiaru opakowania i rodzaju produktu. Linia integruje media procesowe, przygotowanie produktu, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, drukowanie, pakowanie, paletyzację oraz systemy transportowe, zapewniając kompleksowe rozwiązanie (pod klucz) do produkcji napojów i instalacji używanych linii rozlewniczych. Kluczowe marki komponentów to m.in. Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Linia skonfigurowana jest dla puszek 250 ml, 330 ml oraz 500 ml, gwarantując wydajność odpowiadającą potrzebom nowoczesnej produkcji napojów. Dane techniczne i wydajność Prędkość produkcji: do 14 000 puszek/h (w zależności od rozmiaru puszki; zakres linii 10 000–14 000 puszek/h) Obsługiwane opakowania: puszki aluminiowe Formatu obsługiwane: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Napełniarka 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml przy 12 000 puszek/h; 10 000 ml przy 8 000 puszek/h; serwis 2012 Zamykarka 1: Angelus, 1980 Napełniarka 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml przy 14 000 puszek/h; modernizacja do Slim 250 ml w 2011 Zamykarka 2: Ferrum 706, 1982 Tunel pasteryzacyjny: Hermis, 2015 Inspektor poziomu napełnienia: Stratec, 2000 Drukarka do puszek: Victor, 2020 Gedpfxexx Rq Ij Aggokf Pakowanie: maszyna pakująca Kisters, 1993; maszyna multipakująca SMI, 2004 Paletyzacja: paletyzer Keber, 1997; owijarka do palet Sita, 2011 Depaletyzacja: depaletyzator puszek Frezart, 2009 (rozruch 2011) Transportery: zintegrowany system przenośników z dwoma stołami obrotowymi do puszek, 2011 Myjki do puszek: dwa urządzenia, przystosowane do puszek 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Media i proces: kocioł Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, uruchomienie 2015); sprężarka Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (2010, uruchomienie 2011); stacja CIP z trzema zbiornikami, 2011; syropownia z systemem chłodzenia i mieszalnikiem Nagema, 2011 Magazynowanie: pięć zbiorników napojowych 100 hL, stalowych z powłoką spożywczą Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę od depaletyzacji do paletyzacji, zapewniając stabilną wydajność w zakresie 10 000–14 000 puszek/h. Zintegrowane systemy kontroli i druku zapewniają kontrolę jakości i identyfikowalność w trakcie procesu. Stacje krytyczne, takie jak napełnianie, zamykanie, pasteryzacja, pakowanie i manipulacja paletami, wyposażone są w blokady bezpieczeństwa oraz osłony. Komponenty do zmiany formatu są dostosowane do trzech rozmiarów puszek, co skraca czas przezbrojenia i pozwala utrzymać stałą jakość produkcji. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia produkcyjna została zaprojektowana do pracy w ciągu, łącząc procesowanie, napełnianie i pakowanie produktów końcowych w jednym cyklu. System przenośników łączy całe wyposażenie, w tym dwa stoły obrotowe do obsługi i buforowania puszek.

Stan: dobry (używany), Przedmiot: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 Pompa odśrodkowa APV Typ W 60/300 Producent: APV, Horsens Dania Materiał: stal nierdzewna kwasoodporna (AISI 316L) Silnik: 37 kW, 380 V, 2950 obr./min Konstrukcja: Higieniczna pompa odśrodkowa wysokoprężna z otwartym wirnikiem Stan: używana, w dobrym stanie technicznym Wydajność szacowana: ok. 45 – 60 m³/h (w zależności od produktu i wysokości podnoszenia) Wysokość podnoszenia: do ok. 70 – 90 m Gksdetk Hx Espfx Aggsf Zastosowanie: Przeznaczona do pracy pod wysokim ciśnieniem w mleczarstwie, przemyśle spożywczym i napojów – np. doprowadzanie CIP, pasteryzatory, wyparki, linie procesowe. Lokalizacja: Dania Cena: na zapytanie / loco Dania Dostępne 2 identyczne sztuki.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20212531, Parownik HiTec Steam Cooker to wszechstronne, wykonane na zamówienie urządzenia, zaprojektowane do gotowania na parze i pasteryzacji szerokiego zakresu produktów, takich jak gyoza, pierożki itp. Skonstruowane z myślą o bezpieczeństwie żywności (EHEDGE), wydajności oraz kompaktowych wymiarach. Rok produkcji 2021, od tego czasu niewiele używany. Gjdpfx Asxl Tnpsggokf

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Przegląd aseptycznej linii rozlewniczej PET do soków owocowych, napojów z zawartością soku i napojów mieszanych, wyprodukowanej w latach 2002-2007 przez firmę KRONES. Linia odpowiednia do produktów niegazowanych i gazowanych (karbonizacja obecnie wyłączona). Obejmuje wydmuch, nalewanie, etykietowanie, pakowanie oraz paletyzację. Zakres butelek: 0,5-1,5 l, zamknięcia 28 mm. Wydajność znamionowa: 20 000 but./h (1,0 l niegazowana). Linia w pełni zmontowana, wyłączona z eksploatacji, możliwość oględzin po uzgodnieniu. Parametry techniczne Wydajność: do 24 000 but./h (0,5 l niegazowane) Rozmiary butelek: 0,5-1,5 l PET Produkty: niegazowane/gazowane, z/n bez cząstek owoców Zakrętki: 28 mm płaski korek Rok produkcji: 2002-2007 Zakres dostawy Poz. 1 Sterownik: Ruland 2002, ekran dotykowy, błyskawiczne podgrzewanie i CIP/SIP Poz. 2 Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik 1315 l, max. 21 800 l/h Poz. 3 Zbiornik sterylny: Roth 2002, 11 000 l Poz. 4 Urządzenie do karbonizacji: Roth/Ruland 2002, 2575 l, wyłączone Poz. 5 Instalacja azotowa: Terboven/ISTE 2002 Poz. 6 Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC Poz. 7/8 Instalacja wody sterylnej: Roth/Ruland 2002, 9000 l/h, zbiornik buforowy 2575 l Poz. 9 CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l Poz. 10 Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie Poz. 11 Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 Poz. 12 Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Poz. 13 Wydmuchiwanie: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0-20 000 but./h Poz. 14 Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja szyn Poz. 15 Transporter nakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje pojemnika, winda do nakrętek Poz. 16-18 Rozlew: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), nalewak (100), zakręcarka (20), 1,0-20 000 but./h, zakrętki 28 mm, produkty niegazowane/gazowane Poz. 19 Kontrola etykiet: Krones 2002, z modułem Pronto Poz. 20 Kontrola butelek: Krones 2002 Poz. 21 Taśmociąg: Krones 2002, dmuchawa przed etykietownicą Poz. 22 Etykietownica: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 but./h Poz. 23 Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe Poz. 24 Moduł Contriroll: Krones 2007, rolka folii Poz. 25 Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i Poz. 26 Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5-36 000 but./h, podajnik kartonów i folii Poz. 27 Transporter opakowań: Krones 2002 Poz. 28 Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 Poz. 29 Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 Poz. 30 Paletyzer: Krones Robot 3A Loader 2002, 4000 opak./h Poz. 31 Transporter palet: Krones 2002, wózek transferowy i przewracarka Poz. 32 Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 Poz. 33/34 Owijarka palet: Franpak 2002, nakładarka arkuszy Poz. 35 Owijarka strunowa: Bornbinder HB 2002 Poz. 36 Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 Gedpfx Ajxqqpueggskf

Rok produkcji: 2022, Stan: nowe, Pełna atomatic butelka wypełniacz do szklanych butelek z 0,2-2,0 litrów Gjdpfxecl Tv Rj Aggskf Pojemność: 1000 butelek/h (w 1 litrowych butelkach) Proces napełniania odbywa się poprzez pompę cyrkulacyjną, kontrolowane przez reley regulowany czas Maszyna jest regulowane do różnych rozmiarów butelek i jest w stanie wypełnić gorących lub zimnych płynów sok puffer zbiornik z poziomu czujnik/kontroler i połączenia do napełniania pompa lub Pasteryzator Konstrukcja ze stali nierdzewnej na 4 regulowane stopy. Allside osłona wykonane z pleksiglasu, wyłączniki bezpieczeństwa włącznie z butelki przenośnika, OK. 2, 4m długości Wymiary: LxBxH:2750x950x1900mm Waga: 350kg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Elea Cell-Cracker z półprzewodnikowym modulatorem impulsów 30 KV. Wydajność wynosi 1800 litrów na godzinę do inaktywacji drobnoustrojów. Jest to lepsze rozwiązanie niż pasteryzacja, ponieważ nie wymaga obróbki cieplnej... nie pogarsza smaku i jest znacznie tańsze w obsłudze. Może być stosowany do wszystkich rodzajów płynów, które wymagają obróbki cieplnej. System jest typu plug and play. Łatwy w instalacji i obsłudze. Był używany przez Orchard House w Wielkiej Brytanii. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Zostało wycofane z eksploatacji z powodu bankructwa firmy. Może być dostarczony z zapasowym modulatorem impulsów. Sam moduł jest wart ponad 20 000 euro. Gjdpfjnl Et Nsx Aggokf

Stan: używany, godziny pracy: 1 000 h, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Konfiguracja techniczna linii napełniającej Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z urządzeń z roku 2015, oferujących precyzję, higienę i niezawodność podczas dozowania do elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednorodną konsystencję oraz stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie torebek, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli VARPE precyzyjnie mierzy wagę produktu w każdej torebce, minimalizując różnice i odpady. Równolegle druga jednostka VARPE przeprowadza inspekcję rentgenowską, wykrywając wszelkie zanieczyszczenia lub defekty konstrukcyjne, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W tym samym czasie spiralna pasteryzatornia powietrzna marki SARP realizuje proces pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych rozwiązań, ta konstrukcja gwarantuje jednolitą obróbkę produktu, zachowując jego właściwości organoleptyczne. Na końcu kartoniarka kompletuje proces pakowania, sprawnie grupując i przygotowując zapakowane torebki do wysyłki. Łącznie te elementy stanowią linię do napełniania Doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczeństwo, powtarzalność oraz wysoką efektywność procesu pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki eksploatacji Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak przetwarza do 600 kg produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje równomierne dozowanie i minimalizuje przestoje. System napełniania wagowego gwarantuje precyzyjne porcjowanie w każdej torebce, co ogranicza przepełnienia i pozwala spełniać wymagania produkcyjne. Gjdpfx Agsvguc Ujgjkf Warto zaznaczyć, że linia była użytkowana około 1 000 roboczogodzin, w trakcie których wyprodukowano ok. 5 milionów torebek. Tym samym jej stan techniczny jest zbliżony do nowego, zapewniając wieloletnią niezawodność przy minimalnym zużyciu. W zakresie utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższy czas pracy bez przestojów. Wszechstronność w typach i formatach produktów Linia Doypack/Tetra Pak obsługuje torebki o pojemności od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Pozwala to obsługiwać szeroki zakres produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczarskie, sosy oraz kremy. Co istotne, technicy mogą łatwo regulować parametry dozowania dla różnych lepkości produktów lub wymogów opakowaniowych. Dzięki temu system pozwala na elastyczną obsługę wielu linii produktowych. Napełnianie wagowe poprawia też dokładność rozliczeń, ułatwiając spełnienie wymagań prawnych i etykietowania. Bezpieczeństwo eksploatacji i dokumentacja techniczna Każde z urządzeń wchodzących w skład linii do napełniania Doypack/Tetra Pak wyposażone jest w zintegrowane zabezpieczenia zgodne z normami europejskimi – m.in. osłony mechaniczne, blokady oraz alarmy, które proaktywnie chronią personel.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 95 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: kompletny przemysłowy system generatora mikrofalowego firmy MUEGGE GmbH (Niemcy), o mocy 30 kW przy 915 MHz, w doskonałym stanie, z bardzo niskim przebiegiem godzinowym. Zestaw obejmuje pełny łańcuch falowodowy wysokiej mocy WR975, dzięki czemu idealnie nadaje się do przemysłowego ogrzewania, suszenia, przetwarzania żywności, zastosowań chemicznych oraz środowisk badawczo-rozwojowych. Specyfikacja techniczna Zasilacz mikrofalowy: • Moc wyjściowa: 30 kW • Częstotliwość: 915 MHz • Zasilanie: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Interfejs sterowania: CAN • Kolor: RAL7035 • W zestawie: przewód CAN 10 m Głowica magnetronowa: • Moc: 30 kW / 915 MHz • Falowód: WR975 W zestawie komponenty falowodowe: • Cyrkulator 100 kW, WR975 • Obciążenie wodne WR975 • Detektor diodowy (monitorowanie mocy padającej/odbitej) • Tłumik 20 dB, typ R 412 720 Dokumentacja: • Pełna instrukcja obsługi w języku angielskim oraz dokumentacja techniczna na pendrive USB. Stan: • Doskonały – praktycznie nieużywany • W pełni sprawny, przetestowany • Lokalizacja: Francja • Gotowy do natychmiastowej wysyłki Zastosowania: • Przemysłowe ogrzewanie mikrofalowe Gedsx Ex Drspfx Aggekf • Procesy suszenia i dehydratacji • Pasteryzacja i obróbka żywności • Przetwarzanie chemiczne i materiałowe • Badania i rozwój Nowa cena katalogowa: • 109 000 € (referencja producenta) Cena ofertowa: • Do negocjacji, w zależności od kosztów wysyłki i inspekcji

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, całkowita wysokość: 1 850 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Mieszalnik ze stali nierdzewnej 1000L . Wszystkie zbiorniki są robione pod zamówienie . Możliwość wykonania mieszalnika od 100 do 3000 litrów . Wykonujemy : Mieszalniki , Podgrzewacze , Pasteryzatory , Kotły Serowarskie i inne . Gsdpfx Ajqqhzfeggjkf Podana cena jest przykładowa .

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Linia do butelkowania Krones CSD Krones: Rok produkcji: 2010 Przeznaczenie: napoje gazowane Aktualnie rozlew: sok jabłkowy z wodą i CO2 Format pojemnika: PET 0,5 l – PET 1,0 l – PET 1,5 l Typ szyjki: PCO 1810 – 28 mm, PSO 28 mm – 1810 – 1881 (krótka szyjka) Wydajność: • 24 000 butelek/h dla 0,5 l • 18 000 butelek/h dla 1,5 l Sterowniki PLC: Siemens Simatic S7-series Przepracowane godziny: ok. 40 000 Krones VarioClean F AUT: w pełni automatyczny system CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Instalacja procesowa GEA TDS: pasteryzator przepływowy, mieszalnik, saturator, odgazowywacz i zbiorniki Podajnik i przenośniki preform: System podawania preform: Krones Contifeed RS Urządzenie czyszczące preformy: Prejet Linear System podawania zamknięć Gassner: podajnik kapsli wraz z płukaniem i sterylizacją Wydmuchiwarka: Krones Contiform S12M Nalewarka wolumetryczna ultra clean: Krones Filler 86-22, typ Volumetric VODM-PET z zakręcarką System czyszczenia bloku nalewarki: Krones Vario Dos Koder daty: Domino DDC 3 (laserowy) Kontrola poziomu napełnienia: Krones Checkmat Przenośniki butelek: SYNCO S Tester szczelności butelek: Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, podwójny podajnik etykiet, klej na gorąco Kontrola etykiet: Krones Checkmat 731 EM Pakowarka: Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Przenośniki pakietów: Krones Multico S Aplikator uchwytów: Twin Pack Kodowanie pakietów: Leisinger Jet 3 (atramentowy) Gkjdpfx Aoxfg Ebeggsf Paletyzator: Krones Robopox Modulpal (rok 2016) Kod: NP 647

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Owoce umyć, Młyn i prasy, pasteryzacji soku i wypełniając Bag in Box Gkedpfx Ae Uv Itjggef Pojemności do 750 l/h włącznie z zamontowanym hydrauliczna wywrotnica mycie Młyn Kreuzmayr KWEM1000 Prasa taśmowa pojedynczy Kreuzmayr KEB500 Pasteryzator Kreuzmayr PA750 oleju Torba w pole wypełniacz Kreuzmayr KBF900, z wypełniaczem zamontowane 6-Głowicowa butelka Pompa sok, sok sito, 2 części soku zbiornik á 220 litrów rama ze stali nierdzewnej z dwoma osiami kołowych 195/50/10 Plandeka ze sprężyną pierścieniową gazu dla obu kredens, możesz otworzyć tablica 4 kawałki podpór dla poziomy układ roślin Wysokociśnieniową myjką, sprężarki powietrza i kompletny rury instalacji fix montowana

Stan: dobry (używany), Przedmiot: J-10505 - wytwórnia lodów mlecznych Kompletna wytwórnia lodów do różnych produktów lodowych, bardzo ładny stan. UE Pojemność: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 szt/h - Tetra Pak Comet, 5.000 szt/h Roślina składająca się na: Linia pasteryzacyjna System dzielony o wydajności 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 szt. Gkodpfeiiyu Hox Aggof Basen z wodą lodową Technofreeze CVT 30 Zbiorniki z podwójnym płaszczem 1.000 L - 5 sztuk Sprężarka śrubowa powietrza Ogrzewanie gazowe

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2019, 1 x Jednowózkowa komora pasteryzacji parowej Pek-Mont. Model - KP-1. Numer seryjny - 851. Gsdpfx Aovcyh Ioggekf Data produkcji - 2019. Zasilanie elektryczne - 400 V / 50 hz / 3 fazy. Wymiary wewnętrzne - 830 mm szerokości x 830 mm głębokości x 1800 mm wysokości. Wymiary całkowite - 950 mm szerokości x 1100 mm długości x 2000 mm wysokości.

Stan: używany, Możliwość zakupu poszczególnych urządzeń osobno! Używana linia do rozlewu gazowanego KRONES – wydajność: ok 7 000 butelek / h • Formaty butelek: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Linia pracowała z cydrem, winem musującym i szampanem. • Możliwość rozlewu piwa w butelce zwrotnej / bezzwrotnej • Możliwość sprawdzenia, uruchomienia linii przed zakupem. Dostępna od ręki. W skład linii wchodzi: 1. Wyładowarka butelek do butelek zwrotnych Kettner 1989 ( Kontipack E) 2. Myjka do butelek zwrotnych Krones z 1988 Typ 150/10-110 3. Kapslownica Krones 4. Zakręcarka butelek ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Dociskarka korków manualna 6. Maszyna do zakładania drucika (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Maszyna do nadkładania złotka (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etykieciarka + banderola (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Etykieciarka, etykiety samoprzylepne (Krones, Prontomatic, 1994 Etykiety samoprzylepne + bandrola klejowa) 10. Osuszacz do butelek KRONES K745-D07, 2005 11. Paletyzator Packman (60ASS30, 2002) 12. Owijarka palet PABLO, PL, OW-2 – O-C , 2017 13. Pasteryzator Gkodpfx Agjqi Aw Njgsf 14. MIXER – Krones 1989 15. Pasteryzator 16. Załadowarka butelek w skrzynki a’12. 17. Transportery 18. Szafy sterownicze 19. Dokumentacja

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia rozlewnicza piwa Prędkość: 2000 Bph Linia składa się z: Monoblok BORELLI Rok: 2014 Kierunek jazdy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Płuczka 12-pinowa Typ dyszy: stała Ilość zabiegów: woda i gaz obojętny 16-zaworowy wlew Rodzaj wypełnienia: izobaryczne Przed ewakuacją Odgazowanie Kapslarka jednogłowicowa do kapsli Rozmiar nasadki: 26 mm Tunel pasteryzacyjny TEKNINOX Rok: 2014 Temperatury pasteryzacji: pasteryzacja wstępna i pasteryzacja zarządzana przez PLC Maszyna do etykietowania ENOS Rok: 2014 Typ etykiety: liniowa 2-stacyjna Typ aplikacji: Etykieta i etykieta tylna na tej samej rolce Kołnierz Zamknij kartony SIAT Rok: 2014 Typ taśmy zarówno górny jak i dolny Maszyna klastrująca PARMAMET Rok: 2007 Format: 33x3 Ochrona bezpieczeństwa WSTĄŻKI NIE SĄ DOŁĄCZONE Kod: NP 578 Gkjdpfx Aev Hrcxoggsf

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, NP 683 | UŻYWANA LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK KHS 25 000 CPH Wydajność: 25 000 puszek/godz. Produkty: piwo oraz napoje gazowane Format: 500 ml; 211/202 Rok produkcji: 2012, 2017 Aktualny stan: nadal zainstalowana – maszyna pod napięciem. Możliwość inspekcji na sucho. Dostępność do demontażu: listopad 2025 r. Puszki pakowane zbiorczo w tacki z folią. Kompletacja urządzeń: - Paletyzator do puszek luzem: Linker DPG-500, rok prod. 2012 - Kontrola puszek (Cancheck): Transtechhysek, rok prod. 2012 - Transporter puszek: Linker Conveyor RC/KHS, rok prod. 2012 - Płuczka: Linker Triplex Rinser TR/KHS, rok prod. 2012 - Pasteryzator przepływowy: KHS Innopro 140/14/85, rok prod. 2012 - Nalewarka: KHS Innofill Can DVD, rok prod. 2017 - Zamykarka: Ferrum F08, rok prod. 2012 - Podajnik pokrywek: NSM Lidserver A30, rok prod. 2017 - Transporter: KHS Innoline BTR, rok prod. 2012 - Kontrola poziomu napełnienia: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2012 - Stacja wydmuchowa: Europool - Maszyna pakująca: KHS Kisters SP0502, rok prod. 2012 - Transporter paczek: KHS Innoline GTR, rok prod. 2012 - Aplikator uchwytów: KHS CSM 050-2, rok prod. 2012 - Maszyna pakująca: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, rok prod. 2012/2017 - Paletyzator: KHS Innopal PBL1N1, rok prod. 2012 - Owijarka/stretch: Siat MFP, rok prod. 2017 - Transporter palet: KHS Innoline PTR Gedpfoxd Ap Hox Aggokf

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KOMPLETNA LINIA DO PUSZEK 60.000 CPH KRONES 2022 Producent: Krones Rok produkcji: 2022 Produkt: Napoje gazowane i niegazowane Wydajność: 60 000 szt./h (250 ml) Przepracowane godziny: 4 000 h Możliwe puszki: standardowa, slim, sleek Rodzaj zamknięcia: CDL Wielkości zamknięcia: DIA200 i DIA202 Linia CIP II: Varioclean Uzdatnianie napoju: Contiflow Depaletyzator: Pressant Universal Inspektor pustych puszek: Cantronic 709 Nalewarka do puszek: Modulfill Podajnik pokrywek do puszek: urządzenie Maszyna inspekcyjna: Checkmat Czyszczenie pianą Zamykarka puszek: Ferrum Pasteryzator: Linaflex Owijarka stretch: 1850T Paker jednoprzebiegowy: Variopac Pro 2 Transportery pojemników: Synco Suszarka pojemników: Linadry 2 Suszarka pojemników: Linadry 1 Maszyna inspekcyjna: Checkmat 731 Przepłukiwarka puszek Paletyzator: Pressant Palbloc Przenośniki opakowań: Multico Przenośnik palet: Palco Przenośnik palet 2: Palco Gkedpfswuq Hwex Aggof Kod: NP 676