Używane Pakowaczka na sprzedaż (64)

Stan: bardzo dobry (używany), W skład linii do gnocchi wchodzi: - kocioł do gotowania GLASS (Niemcy), typ PRO-3, uchylny o pojemności 500 L z mieszaniem, próżnią i chłodzeniem - słup załadunkowy do cymbrów 200 L podający ciasto do formierki Gsdpfofwmt Usx Ab Hsbn - maszyna formująca SANDORE (Włochy), typ NF 100 C, moc 8,5 kW - podajnik segmentowy, typ Z, podający produkt do tunelu wibracyjnego, szerokość: 400 cm, wysokość 200 cm, osuszenie i oczyszczenie produktu (sita wibracyjne, turbiny nadmuchowe) -tunel wibracyjny SARP (Włochy), typ STR 4107, moc 4,7 kW - separator odpadów i wody SARP (Włochy), model FILTRO, z podciśnieniowym odciągiem z tunelu wibracyjnego, moc 2,2 kW - transporter podający do naważarki, typ Z, wysokość 500 cm - platforma naważarki ze schodami, wymiary: 500 cm x 500 cm na słupach o wysokości 220 cm - naważarka 10-głowicowa BVBA (Belgia), typ 01AAH/WS - pakowaczka TIROMAT BL-150 (Włochy), typ ETI 422N, pakowaczka liniowa pakująca w próżni, 2 wymiary form - transporter segmentowy odprowadzający gotowy produkt do magazynu pakowania w kartony, transporter spiralny wyprowadzający paczki na wysokość 260 cm + odcinek prosty o długości 20 mb

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Gjdpfow D E Ubox Ab Hobn Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Gbjdpsyh E Huefx Ab Hjn

Stan: niesprawdzony (używany), numer maszyny/pojazdu: 217403, Maszyna do pakowania w siatkę GIRO, typ Girplus RS Classic Atrakcyjny wygląd dzięki centralnej wiadomości na nagłówku opakowania. Możliwość wykonania nagłówka z 1 lub 2 klapami (patrz zdjęcie 1) lub bez klap (patrz zdjęcie 2) Możliwość dołączenia lub nie dołączenia otworów na uchwyty. Umożliwia użycie zarejestrowanego Girfilmu po obu stronach, po jednej lub żadnej. Elastyczność w wykorzystaniu szerokości nagłówka 90 lub 119 mm Gedpfx Asg H Tc Sjb Hebn Utrzymuje do 3 kg bez potrzeby stosowania wewnętrznych lub zewnętrznych taśm wzmacniających. 100% nadaje się do recyklingu. Siatka i folia są w całości wykonane z polietylenu. Nie stosuje się żadnych dodatkowych surowców. Używa tych samych materiałów eksploatacyjnych do wszystkich różnych stylów pakowania. Dzięki temu pakowacz może zaoszczędzić na kosztach magazynowych i ułatwić zarządzanie zapasami. Umożliwia stosowanie etykiet samoprzylepnych o wymiarach do 78 x 36 mm Zgrzewarka Girplus-R oferuje pakowaczowi możliwość tworzenia różnych stylów toreb za pomocą tylko jednej maszyny. ZALECANE MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE OPAKOWANIA OD 1,0 KG DO 3,0 KG Waga od 1 kg do 2,5 kg - NETTO GC-80-46-2625 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-1923, Szerokość folii 119 mm, grubość folii 450 gg Długość folii bez klapki 87 mm. (65 nagłówków + 22 spody) lub 143 mm. (121 nagłówków + 22 spody) Etykieta: 78 x 36 mm. Waga 3 kg – NETTO GC-80-46-2925 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-2025 Szerokość folii 119 mm Grubość folii 450 gg Długość folii bez klapki 87 mm. (65 nagłówków + 22 spody) lub 143 mm. (121 nagłówków + 22 spody) Etykieta: 78 x 36 mm. Zasilanie: 380 V, 16 A Film z naszą maszyną w linku poniżej: Cena 2.500 Euro + VAT, ex Works Loaded FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten pakowacz tackowy został wyprodukowany w 2012 roku przez niemieckiego producenta MEYPACK. Maszyna jest już zdemontowana i znajduje się w magazynach BEVMAQ. System transportowy nie jest wliczony w cenę, natomiast wlot i magazyn tacek są dołączone. Dane techniczne. Typ: VP500 Rok produkcji: 2012 Wydajność całkowita: 20 cykli/min Długość: 8000 mm | Szerokość: 1600 mm | Wysokość wlotu i wylotu: 1250 mm Dane opakowania: Długość: 100–300 mm Szerokość: 200–450 mm Wysokość: 60–350 mm Wysokość krawędzi tacki: 40–100 mm Wykrojnik: Długość: 200–500 mm Szerokość: 290–600 mm Zasilanie: 400V, N, PE | 10 kW/33 A | Powietrze: 6–7 bar | 20 NL/cykl Gbsdpfxsyb Sqvo Ab Hon

Stan: używany, Pakowacz do desek Almab Podajniki podające deski Podajnik pakietów desek Podajniki wyjściowe pakietów desek Gbsdpfxsymbpfe Ab Hon

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Zaklejarka kartonów na gorąco – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na gorąco marki TE-CO została zaprojektowana z myślą o końcowym etapie przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne i powtarzalne zaklejanie kartonów falistych przy użyciu systemu klejenia na gorąco, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których konieczne jest szczelne zamknięcie opakowań z butelkami wina przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, maszyna ta płynnie integruje się z podajnikiem kartonów (case packer) na wejściu oraz paletyzerem na wyjściu, wspierając ciągłość procesu i optymalizację wydajności. Wyprodukowana przez TE-CO ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zaklejaniu kartonów, gwarantując czyste nakładanie kleju, szczelne zamknięcia oraz minimalne wymagania konserwacyjne. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów ze szklanymi butelkami w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Przeznaczona do pracy zarówno jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej, jak również jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi transporterami, 607-98 spełnia branżowe standardy pakowania w zakresie wydajności oraz ochrony produktu. Dane techniczne i wydajność Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zaklejania: klej termotopliwy (hot-melt) Zastosowanie: Zaklejanie kartonów po pakowaniu produktu Typowe wykorzystanie: Kartony z butelkami wina w używanych liniach rozlewniczych Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcja: Przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Gbjdpfx Aboxywf Ie Hen Tryb pracy: W linii, z pakowaczem kartonów na wejściu i paletyzerem na wyjściu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów na gorąco TE-CO została zaprojektowana do niezawodnej automatyzacji procesów pakowania przemysłowego. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla zapewnienia powtarzalnego łączenia, zsynchronizowane podawanie i odbieranie kartonów dla płynnego przepływu, a także blokady bezpieczeństwa pozwalające na bezpieczną obsługę. Przyjazny dla operatora panel sterowania umożliwia szybkie przezbrajanie oraz stabilną pracę podczas zmiany formatów. System aplikacji kleju na gorąco pozwala na czyste i powtarzalne wzory klejenia, co gwarantuje mocne i równomierne zamknięcia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaklejarka ta bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio za urządzeniem do pakowania kartonów (monoblok) i przed paletyzowaniem. Może być zsynchronizowana z urządzeniami upstream, takimi jak formierki i pakowarki kartonów, oraz połączona downstream z paletyzerami do automatycznej obsługi materiałów. Maszyna wspiera pracę w linii z użyciem standardowych transporterów i może funkcjonować również jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu kartonów. Stan techniczny i historia konserwacji Maszyna oferowana jest jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są zabezpieczenia oraz dokumentacja techniczna, ułatwiającej uruchomienie i obsługę serwisową. Solidna, przemysłowa konstrukcja gwarantuje niezawodność w środowiskach produkcji napojów.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji papieru z przygotowaniem pyłu, maszyną papierniczą, powlekarką inline, kalandrą, zwijarką, kalandarką offline, obcinaczką zwojową i pakowaczką zwojową. Całkowita modernizacja przeprowadzona przez firmę Valmet w 2019 r., obejmująca Formmaster, Topformer, prasę obuwniczą, sekcję wstępnego suszenia, powlekanie inline, kalandr wielonipowy i przewijarkę. Cechy: Gedpfx Ajvptbueb Hsbn Wydajność: maks. ~ 350000T/rok Szerokość: 7500mm Gramatura: 35 – 170 gr/m2 Prędkość: maks. 1400 m/min

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), NA SPRZEDAZ: bardzo wydajny paletyzer marki CHRONOS RICHARDSON mod.14800, rok produkcji 2012. Skrzynia prądowo-sterownicza przeszła modernizację w 2021 roku, w ramach której wymieniono falowniki na nowe (marki YASKAWA), oraz dokonano aktualizacjie programu sterowniczego. Sterowanie: CPU PLC SIEMENS S7. Dla zainteresowanych osób mogę przesłać film pokazujący maszyne w czasie pracy Dokumentacja i wyposażenie: Komplet dokumentów, w tym schematy elektryczne, certyfikat zgodności CE, a także pliki źródłowe programu sterowniczego wraz z kopią zapasową programu sterowania. Stan i serwis: Gbjdpfx Aendcwxjb Hen Maszyna jest w ciągłym użyciu i będzie dostępna do demontażu końcem listopada. W tym okresie istnieje możliwość przeprowadzenia inspekcji i kontroli maszyny w czasie jej pracy. Urządzenie jest systematycznie serwisowane i utrzymane w bardzo dobrym stanie technicznym. Parametry - wydajności: Możliwość pakowania około 1000-1200 worków na godzinę, w zależności od schematu paletyzacji, rozmiaru i ilości worków na jednym poziomie itp. Istnieje również możliwość zorganizowania przez nas transportu i\lub podłączenia i przeprogramowania softwear'u poprzez naszego technika, dostosowując tym samym prace paletyzatora do konkretnych potrzeb klienta (płatne dodatkowo). TAGI: paletyzator, paletyzer, palletizzatore, palletizer, robot, ukladacz, ukladanie, paletyzacja, pakowanie, pakowarka, workowarka, pionowa, pozioma, pakowaczka, depaletyzator, depalletizer, materialy sypkie, granulat, pellet, wegiel, ekogroszek

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, J&P Maszyna do napełniania kartonów KVKF 400, rok prod. 2017 Ten pakowacz kartonowy J+P jest przeznaczony do automatycznego pakowania produktów w różne opakowania kartonowe. Maszyna obsługuje między innymi następujące rodzaje opakowań: Gsdpehtfc Isfx Ab Hobn American Case Closed American Case Open Otwarty tace

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Producent: CERMEX Model: SL1 100 Typ: Pakowaczka kartonów (case packer) Rok produkcji: 1990 Automatyczna maszyna do grupowania i pakowania produktów w kartony Gbjdpfx Aox R D A Dsb Hon Pakowanie boczne z zaklejaniem taśmą klejącą Liczba dostępnych formatów: 5 sztuk (rozmiar na życzenie) Zmiana formatu poprzez ustawienia i wymienne elementy formatowe Wymiary kartonu: Długość: 250–550 mm Szerokość: 150–380 mm Wysokość: 125–325 mm Wymiary produktu: Długość: 80–170 mm Grubość: 20–60 mm Szerokość zgodnie z długością kartonu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, 3x MASZYNY : GM20CNC ROK : 2016 OPIS: Maszyna z oryginalnym NC Gildemeister SIEMENS SINUMERIK CNC 840D - Stacja przesuwu CN 4 i 5 - Podbieracz hydrauliczny NC posuw, obrót, zatrzymanie - Podwójny suwak poz. 6, - Mechaniczny suwak tnący Fxtillqon Gsdjvcmfajpfx Ab Hsbn - Przerobiony suport CN + 2 narzędzia do repozycjonowania - Suwak mikrometryczny poz. 3 - Sterowanie blokiem centralnym - Przejście 25 mm Pompa KNOLL HP + FILTRACJA + CHŁODZENIE typ: FKA/2550 Dnj0ed Przenośnik wiórów paletowych KNOLL Pakowaczka : - IEMCA PRA 52/38P

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poszczególne maszyny sprzedawane są osobno. Odzawiacz, nalewarka, pokrywy do silosu, linia suchego powietrza, formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka kartonów, uszczelniacz i klej do formierek. Gjdpfx Ajwlg Swob Hjbn

Stan: nowe, DISPENSA: Automatyczny podajnik taśm do pakowaczek Zoptymalizuj swoje operacje pakowania dzięki DISPENSA – innowacyjnemu systemowi automatycznego podawania taśm separacyjnych marki EUROMÁQUINA, zaprojektowanemu specjalnie dla pakowaczek. To zaawansowane rozwiązanie automatyzuje precyzyjne wprowadzanie taśm, znacznie zwiększając wydajność i bezpieczeństwo linii produkcyjnej. System DISPENSA stanowi ekonomicznie korzystną alternatywę wobec w pełni zrobotyzowanych rozwiązań, zapewniając wyższą wydajność przy zoptymalizowanych kosztach inwestycji. KLUCZOWE ZALETY 📈 Zwiększona produktywność: Usprawnij proces pakowania dzięki automatycznemu i szybkiemu umieszczaniu taśm. ✅ Wyższy poziom bezpieczeństwa operatora: Ogranicz ręczną ingerencję w powtarzalnych i potencjalnie niebezpiecznych zadaniach, tworząc bezpieczniejsze środowisko pracy. 💰 Niższe koszty operacyjne: Optymalizuj zużycie materiałów i nakład pracy, co bezpośrednio wpływa na zwiększenie rentowności operacji. Jak to działa? Gjdpfx Absyl Um Ie Hobn DISPENSA doskonale integruje się ze strukturą posiadanej pakowaczki. System wyposażony jest w regulowane magazynki na taśmy, dostosowujące się do różnych długości pakietów i indywidualnych potrzeb. Każdy magazynek posiada automatyczny podajnik zapewniający precyzyjne podawanie i dokładne pozycjonowanie taśm – pojedynczo, z zachowaniem wysokiej dokładności. Dla optymalizacji czasu pracy oferujemy opcjonalne magazynki szybkowymienne do ładowania poza linią. Sterowanie systemem odbywa się przez intuicyjny panel HMI, umożliwiający łatwą parametryzację i pełną synchronizację z maszyną pakującą. Chcesz zoptymalizować swój proces pakowania? Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak DISPENSA może usprawnić Twoją linię produkcyjną. Zastosowanie: Przeznaczony do automatycznego wprowadzania taśm w pakowaczkach Koszt: Bardziej przystępny niż w pełni zrobotyzowane systemy Integracja i pełna synchronizacja: Bezproblemowa integracja z istniejącą pakowaczką Liczba magazynków: Konfigurowalna zależnie od maksymalnej długości pakietu i wymaganej liczby taśm na pakiet Regulacja wzdłużna: Precyzyjne, automatyczne pozycjonowanie Pojemność magazynka: Do 250 separatorów (4 mm grubości) Szybka wymiana: Opcjonalna Automatyczny podajnik: Z automatycznym podawaniem i precyzyjnym pojedynczym pozycjonowaniem taśm System sterowania: Zintegrowany blok zaworów pneumatycznych sterujących Interfejs użytkownika: Panel HMI zapewniający intuicyjną parametryzację