Używane Pakowacz Termokurczliwe na sprzedaż (142)

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Fgodpfx Ajwukuzjb Njh Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Automatyczna maszyna do etykietowania termokurczliwego o wydajności do 400 cykli/minutę. (Długość etykiety kurczliwej 150 mm). W zestawie tunel obkurczający. Wersja ze stali nierdzewnej (SS304), narzędzie tnące z serwosilnikiem, brak butelki i etykiety, urządzenie podające etykiety w koszulkach o prędkości do 90 m/minutę zapewniające szybką i precyzyjną produkcję. Szczotki utrzymują etykietę na rękawie w odpowiedniej pozycji, urządzenie do ustalania położenia butelki, regulowane podnoszenie maszyny w zależności od rozmiaru butelki. MITSUBISHI PLC, ekran dotykowy WEINVIEW. - Specyfikacje: do 400 cykli/minutę. (z etykietą o długości 150 mm); Ø Etykieta rękawowa: 28-50 lub 50-95 lub 95-125 mm; Długość etykiety na rękawie: 35-300mm; Grubość etykiety na rękawie: 0,035-0,08 mm; Moc: 2kW; Wymiary maszyny: Dł. 6400 x szer. 1100 x wys. 2600 mm; Waga: 1500 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Fjdpfx Abev Nlavs Nsgh

Stan: używany, Rok produkcji: 1993, Masa własna: 1 350 kg Dopuszczalna masa całkowita (GVW): 1 350 kg Producent: PRB / Marchesini Group Model: Pocket 3 Rok produkcji: 1993 Typ: Kartoniarka (pakowaczka kartonów) Zastosowanie: Pakowanie kartonów w opakowania zbiorcze Dane producenta: Charakterystyka pudełek: wymiar a: min 200 – maks 550 mm wymiar b: min 120 – maks 330 mm Fsdsvlzpfepfx Ab Negh wymiar c: min 130 – maks 350 mm Charakterystyka kartoników: wymiar L: min 20 – maks 550 mm wymiar l: min 10 – maks 130 mm wymiar h: min 75 – maks 200 mm Parametry taśmy klejącej: maks. średnica zewnętrzna: 220 mm średnica gilzy: 77 mm szerokość taśmy: 30 – 60 mm Waga: 1 350 kg

Stan: dobry (używany), Linia do ponownego układania, przycinania i cięcia poprzecznego desek i desek na długości. Fedpfx Ajqcvfusb Nogh Składa się z następujących głównych części: - Przenośnik boczny dla pakietów - Tilthoist - Odklejanie - Piła poprzeczna do cięcia na wybrane długości - Przenośnik boczny do układarki - Układarka tarcicy - Stół podnoszący - Przenośnik boczny dla gotowych pakietów. Należy pamiętać, że możemy zaoferować automatyczny układacz/pakowacz do zainstalowania osobno.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 6 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D200z, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, D200Z w stanie jak nowa z dużym magazynem narzędzi i Erowa Compact 80 Na sprzedaż bardzo zadbana maszyna D200Z z minimalnym przebiegiem, wyposażona w duży magazyn na 40 narzędzi oraz system Erowa Compact 80 z przygotowaniem pod ITS 100. Odsys olejowej mgły firmy AFT. Maszyna jest obecnie podłączona do prądu, można ją w każdej chwili obejrzeć i uruchomić. ✅ Dane techniczne i wyposażenie Maszyna: D200Z – wysokoprecyzyjne centrum obróbcze Stan: jak nowa, bardzo zadbana Fsdpfx Aboxbdfks Nogh Przebieg: bardzo niski Magazyn narzędzi: duży, na 40 pozycji, gwarantujący wydajną obróbkę Dodatkowo: Erowa Compact 80 z przygotowaniem ITS 100 ✅ Opcjonalnie bogate wyposażenie dodatkowe: Wysokiej jakości uchwyty narzędziowe firm BIG KAISER i WNT Imadła na ITS 100 Erowa od SCHUNK Uchwyty termokurczliwe od KEMMLER System CAD/CAM Vero Visi z modułem 5-osiowym, w tym postprocesor ✅ Państwa korzyści Gotowość do natychmiastowej pracy – maszyna jest podłączona Bardzo zadbana, mało używana → praktycznie jak nowa Możliwość elastycznego rozbudowania dzięki bogatemu wyposażeniu Idealna do produkcji części precyzyjnych, narzędzi i form 📌 Cena na zapytanie – oględziny po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza SMI do napojów gazowanych 14000 bph: specyfikacja techniczna SMI wyprodukowało używaną linię rozlewniczą do napojów gazowanych o wydajności 14 000 butelek na godzinę w roku 2010, przygotowaną do rozlewu napojów gazowanych i wody musującej do butelek PET. Linia osiąga prędkość produkcyjną 14 000 butelek na godzinę i obsługuje formaty 0,50 l, 1,0 l oraz 1,5 l z wysoką wydajnością. Układ technologiczny umożliwia płynną integrację wszystkich podzespołów. Opakowania i kontenery System obsługuje butelki PET z gwintem 28 ALASKA 267 i stosuje plastikowe zakrętki do zamykania. Etykietowanie odbywa się za pomocą etykiet samoprzylepnych, natomiast pakowanie wyłącznie przy użyciu folii termokurczliwej. Linia obsługuje układy pakowania 3×2 oraz 4×3, w zależności od wielkości kontenera. Do każdego zgrzewu/aplikowalny jest uchwyt taśmowy (adhezyjny), co zapewnia ergonomiczną obsługę. Dzięki temu gotowe opakowania spełniają wymagania logistyczne i detaliczne. System paletyzacji korzysta z drewnianych palet o wymiarach 800×1200 mm, zgodnych ze standardem europejskim. Główne komponenty linii rozlewniczej Używana linia rozlewnicza SMI do napojów gazowanych 14000 bph wyposażona jest w blok Ecobloc 8-66-8 SMI, który integruje rozdmuch, napełnianie oraz zamykanie w jednej zwartej konstrukcji. Taka konfiguracja zmniejsza zarówno zajmowaną powierzchnię, jak i złożoność serwisowania. Chiller Smiform (również SMI) zapewnia stabilne chłodzenie w całym cyklu rozlewu. Dodatkowo, urządzenie Chemicount Lubry-Sec precyzyjnie dozuje środki smarne do systemu, zapewniając płynny przepływ butelek na transporterach. Etykieciarka P.E. Labellers aplikuje etykiety samoprzylepne z wysoką precyzją pozycjonowania. Drukarka VIDEOJET nanosi na butelki kody partii, daty ważności oraz inne dane. Transport i urządzenia końca linii Fgodpfswt Urbjx Ab Neh Transportery Smiline SMI niezawodnie przenoszą butelki na wszystkich etapach linii. Na tym etapie aplikator uchwytów Smiflexi sprawnie aplikuje taśmowe uchwyty na zgrzewki, minimalizując przestoje. Następnie owijarka termokurczliwa SK 450 F (SMI) zgrzewa butelki w folie termokurczliwe, automatycznie dostosowując się do różnych formatów. Paletyzator Smipal układa gotowe pakiety na paletach w zoptymalizowanych układach. Na końcu owijarka palet Biesse Orbiter zabezpiecza ładunek folią stretch, przygotowując go do transportu. Warunki środowiskowe i eksploatacyjne Używana linia rozlewnicza SMI do napojów gazowanych 14000 bph pracuje w temperaturach otoczenia od -5°C do +35°C. Optymalne warunki pracy wewnątrz pomieszczeń to zakres od +20°C do +30°C. Urządzenie działa niezawodnie na wysokości do 500 m n.p.m., co pozwala na montaż w wielu zakładach produkcyjnych. Wilgotność do 60% nie wpływa negatywnie na funkcjonowanie, choć zaleca się zapewnienie prawidłowej wentylacji. System wymaga zasilania 400 V / 50 Hz, tolerując wahania napięcia na poziomie ±10%. Konieczne jest podłączenie powietrza rozdmuchowego o ciśnieniu 40 barów oraz powietrza roboczego w zakresie od 4 do 10 barów, w zależności od maszyny.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kompletny przykładowy system do rozlewu wody o wydajności do 3000 cykli/h. W skład zestawu wchodzi maszyna do formowania rozdmuchowego (maszyna do formowania rozdmuchowego z 4 stanowiskami rozdmuchowymi, system suszenia powietrzem, sprężarka powietrza, chłodzenie), stół do podawania butelek, automatyczna maszyna do płukania/napełniania/zakręcania, maszyna do podawania nakrętek, skrzynka kontrolna z lampą, urządzenie suszące, automatyczna maszyna do obkurczania etykiet termokurczliwych, koder atramentowy, automatyczna maszyna do pakowania, system przenośników. - Proces produkcyjny: Nadmuchiwanie butelek > Płukanie butelek > Napełnianie butelek > Zakręcanie butelek > Kontrola lampowa > Etykietowanie termokurczliwe > Obkurczanie termiczne > Kodowanie atramentowe > Pakowanie. - Specyfikacje: 3000 cykli/h (500ml każdy); Pojemność butelki: 350-1500ml; Butelki PET; Standardowa pokrywka PET o średnicy 28/30 mm; 1500 litrów wody butelkowanej na godzinę; Zużycie wody spłukującej: 500 litrów na godzinę; Napełnianie grawitacyjne; 24 butelki w opakowaniu zbiorczym. Specyfikacje zależą od ostatecznego układu i specyficznej dla klienta kombinacji maszyn i modułów. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Fsdpov Nla Asfx Ab Nsgh

Stan: używany, Używana linia do napełniania puszek piwem – 25 000 puszek/h Ta używana linia do napełniania puszek piwem o wydajności 25 000 puszek na godzinę zapewnia szybkie puszkowanie piwa w różnych formatach. Linie napełniają puszki o pojemnościach 500 ml, 440 ml oraz 330 ml ze standardowymi wieczkami typu 202, stale osiągając wydajność 25 000 puszek na godzinę. Linia pozostaje zainstalowana, lecz obecnie nie jest eksploatowana. Niemniej jednak, wszystkie komponenty znajdują się w doskonałym stanie technicznym. System podawania pustych puszek Proces rozpoczyna depaletyzator Linker DPG-500 z 2012 roku, który rozładowuje puste puszki na początku linii. Następnie puszki transportowane są przenośnikami linkowymi Linker (model RC/KHS, 2012) do płuczki Triplexrinser TR/KHS (2012). W tej sekcji system zapewnia płynny transport i sprawne przygotowanie puszek do kolejnych etapów, gwarantując łagodne traktowanie i wysoką wydajność. Napełnianie i zamykanie puszek Fazer KHS Innofill DVD 60 z 2017 roku wykonuje proces napełniania za pomocą 60 zaworów. Równocześnie zamykarka Ferrum F08 zaciska wieczka, a podajnik wieczek NSM 30A precyzyjnie dostarcza pokrywki. Taka konfiguracja zapewnia dokładne dozowanie i szczelne zamykanie przy dużej przepustowości. Blok napełniania i zamykania stanowi jedną z najnowszych modernizacji tej linii. Fsdpfx Abew Ahfaj Njgh Pasteryzacja i kontrola jakości Po zamknięciu puszek, produkt trafia do pasteryzatora przepływowego KHS Innopro KZE z 2017 roku, wyposażonego w zbiornik buforowy 5000 litrów dla stabilizacji procesu. Inspektor poziomu napełnienia KHS Innocheck (2012) na bieżąco monitoruje ilość cieczy w każdej puszce, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami jakości. Cykl pasteryzacji i kontroli gwarantuje bezpieczeństwo oraz powtarzalność produktu. Pakowanie wtórne i aplikacja uchwytów Po przygotowaniu puszek owijarka KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakuje je w opakowania zbiorcze w folię termokurczliwą – z nadrukiem lub przezroczystą. Urządzenie pracuje dwutorowo, uzyskując 50 cykli na minutę. Aplikator uchwytów KHS CSM 050-02 (2011) nakłada uchwyty w tym samym tempie, co ułatwia późniejszy transport. Taki układ pakowania wtórnego zapewnia optymalne przygotowanie produktów na potrzeby handlu i logistyki. Pakowanie na tacki i owijanie folią termokurczliwą Po zgrzewaniu opakowań zbiorczych, pakowaczka tackowa KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) umieszcza pakiety na tackach w tempie 35 cykli na minutę. Następnie owijarka KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) utrwala je, nakładając folię termokurczliwą. Dzięki temu pakiety są stabilne i zwarte na całym etapie dystrybucji. Obydwie maszyny charakteryzują się wysoką niezawodnością przy pracy ciągłej. Paletyzacja i końcowe operacje linii Na końcu linii paletyzer KHS Innopal MPH 1-1 (2012) układa tacki na paletach bez użycia przekładek, co upraszcza proces i redukuje zużycie materiałów. Na zakończenie owijarka palet Fiat MFP (2017) zabezpiecza ułożone tacki folią stretch.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Automatyczna zgrzewarka boczna do produktów bez ograniczeń długości. Wersja PRO z funkcją tzw. kissing table (ruchomy pas podający) do handlu produktami krótkimi. Pozycja spawania (miejsce spotkania belki zgrzewającej i elementu współpracującego) z regulacją wysokości umożliwiającą centralne wykonanie spoiny. Szybko wymienne igły perforujące. Idealny w połączeniu z wersją AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO. Ustawianie i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwa obsługa. Umieszczenie lekkiej folii blisko podłoża. Duża prędkość pakowania. Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Maksymalne wymiary opakowania: Dł. (80-nieograniczone) x Szer. (50-420) x Wys. (2-180) mm; Szerokość noża spawalniczego: 530mm; Prąd: 220V/3kW; Sprężone powietrze: 6 barów; Wymiary maszyny: Dł. 1820 x Szer. 1605 x Wys. 1350 mm. Opcjonalnie dostępne: systemy sztaplowania palet w folii termokurczliwej, itp. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz wykonać. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Fedpfx Abov Nl Ers Nogh

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Używana maszyna do termokurczliwego zamykania kapsułek Robino & Galandrino Monostadio Z9T Używana maszyna do termokurczliwego zamykania kapsułek Robino & Galandrino Monostadio Z9T to maszyna do termokurczliwego zamykania kapsułek zaprojektowana w celu optymalizacji wysokowydajnych linii rozlewniczych. W rzeczywistości ten model zapewnia zaawansowane rozwiązanie techniczne, zapewniając precyzyjną i niezawodną aplikację termokurczliwych kapsułek PVC na butelkach o różnych rozmiarach i typach. Maszyna obsługuje formaty butelek o średnicach od Ø55 do 120 mm i wysokościach od 220 do 360 mm. Główne cechy techniczne Fsdpevxz Afefx Ab Nsgh Producenci wyprodukowali maszynę, model Monostadio Z9T, w 2007 roku. Posiada ona obrotowy rozdzielacz wielodzwonowy z 9 głowicami grzewczymi. W rezultacie ta konfiguracja zapewnia równomierne rozprowadzanie ciepła, co pozwala kapsułkom równomiernie się kurczyć i idealnie przylegać do szyjki butelki. Ponadto system wielodzwonowy optymalizuje obsługę kapsułek, minimalizuje przestoje i utrzymuje ciągłą produkcję bez przerw. Inżynierowie zaprojektowali obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zoptymalizować integrację maszyny do kapsułkowania z istniejącymi liniami rozlewniczymi. W ten sposób zmniejsza się konieczność modyfikacji zakładu i poprawia ogólny przepływ procesu produkcyjnego. Wydajność produkcyjna używanej maszyny do termokurczliwego kapsułkowania Używana maszyna do termokurczliwego kapsułkowania Robino & Galandrino Monostadio Z9T osiąga wydajność produkcyjną 15 000 bph. Dlatego też jest idealna dla firm, które wymagają dużych wolumenów produkcji, zapewniając jednocześnie precyzyjną aplikację kapsułek. Typy kapsułek i kompatybilne materiały Ta maszyna do kapsułkowania obsługuje stosowanie standardowych termokurczliwych kapsułek PVC i jest wyposażona w zaawansowany system dystrybucji i obkurczania. Maszyna precyzyjnie umieszcza kapsułki na szyjce butelki za pomocą obrotowego mechanizmu dystrybucji, zapewniając dokładne umieszczenie przed rozpoczęciem procesu obkurczania termicznego. Materiał termokurczliwy bezpiecznie uszczelnia zamknięcie i poprawia estetykę produktu. Ponadto maszyna obejmuje standardowy system przechowywania kapsułek, który ułatwia uzupełnianie i obsługę materiałów eksploatacyjnych, jednocześnie minimalizując przestoje. Zalety operacyjne maszyny Robino & Galandrino Ta używana maszyna do kurczliwego zamykania kapsułek zapewnia niezawodność operacyjną dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanej technologii grzewczej. Rzeczywiście, 9 głowic grzewczych umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury, zapobiegając przegrzaniu lub nierównomiernemu kurczeniu się kapsułek. Ponadto obrotowy system dystrybucji idealnie wyrównuje kapsułki na szyjce butelki. W rezultacie zmniejsza to odpady produkcyjne i poprawia ogólną wydajność linii. Ta poprawa jest szczególnie ważna w przypadku operacji na dużą skalę, gdzie nawet niewielkie ulepszenia wydajności mogą przełożyć się na znaczne oszczędności kosztów. Ta maszyna jest również wyposażona we wbudowaną suszarkę, która pełni kluczową funkcję suszenia powierzchni butelki przed nałożeniem kapsułek.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wersja PRO automatycznej zgrzewarki bocznej, przeznaczona do produktów bez ograniczeń długości. Pozycja spawania (miejsce spotkania belki zgrzewającej i elementu współpracującego) z regulacją wysokości umożliwiającą centralne wykonanie spoiny. Szybko wymienne igły perforujące. Idealny w połączeniu z tunelem foliowym AMTEC SHRINKtunnel POF-XXXL (High-Speed) w wersji PRO. Ustawianie i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwa obsługa. Umieszczenie lekkiej folii blisko podłoża. Duża prędkość pakowania. Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Maksymalny rozmiar opakowania: Dł. (300-nieograniczony) x Szer. (200-1000) x Wys. (10-180) mm; Szerokość noża spawalniczego: 1140mm; Moc: 220V/5,5kW; Sprężone powietrze: 6 barów; Wymiary maszyny: Dł. 2995 x Szer. 2870 x Wys. 1485 mm. Opcjonalnie dostępne: systemy sztaplowania palet w folii termokurczliwej, itp. Fjdpfx Aev Nl E Eob Nsgh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, godziny pracy: 3 000 h, Używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph Przegląd techniczny linii Ta używana kompletna linia do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph produkuje napoje gazowane o nominalnej wydajności 6400 butelek na godzinę. W szczególności linia obsługuje pojemniki PET o pojemności 0,50 litra przy użyciu izobarycznego systemu napełniania. W szczególności ta technologia utrzymuje stałe ciśnienie wewnętrzne podczas procesu napełniania. W rezultacie zapobiega utracie dwutlenku węgla i zapewnia, że produkt końcowy zachowuje swoją jakość i nasycenie dwutlenkiem węgla od zbiornika do zamknięcia. Zgodność i specyfikacje pojemników Linia obsługuje butelki PET z szyjkami PCO 18-10 i 18-81, które stanowią standardowe formaty w branży napojów. W związku z tym operatorzy mogą zintegrować system z istniejącymi liniami bez modyfikowania sprzętu do zamykania w dół. Ponadto ta zgodność ułatwia pozyskiwanie butelek i elastyczność pakowania. Ponadto system zapewnia, że przejścia między partiami produkcyjnymi pozostają płynne i wydajne. Godziny pracy i stan linii Maszyny w tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego dla CSD 6400 bph mają za sobą zaledwie 3000 godzin pracy. W porównaniu do podobnych używanych systemów, to stosunkowo niskie zużycie wskazuje na ograniczone zużycie części mechanicznych. Dlatego technicy mogą oczekiwać doskonałej wydajności przy minimalnych potrzebach konserwacyjnych. Ponadto taki stan sprawia, że linia nadaje się do obiektów, które wymagają natychmiastowego wdrożenia przy ograniczonym przestoju. Fodpfx Abswahdqo Nogh Skład linii Proces rozpoczyna się od maszyny do formowania rozdmuchowego Sidel SBO4 COMPACT, zbudowanej w 2006 roku, która formuje butelki PET bezpośrednio z preform. Następnie mieszalnik Simonazzi-Sidel Starblend, wyprodukowany w 2007 roku, miesza wodę, syrop i dwutlenek węgla pod ciśnieniem. Następnie produkt jest zarządzany w monobloku napełniającym Simonazzi-Sidel Bluestar, również z 2007 roku. Ta jednostka obejmuje 32 chwytaki, 32 zawory napełniające izobaryczne i 8 głowic zamykających. Dzięki tej konfiguracji linia napełnia i zamyka każdą butelkę szybko, zachowując integralność produktu. Dodatkowo układ maszyny umożliwia optymalną integrację automatyzacji i dostępu operatora. Co ciekawe, każdy moduł łączy się za pomocą wstępnie wyrównanych interfejsów, co usprawnia instalację i minimalizuje czas uruchomienia. Łącznie te cechy przyczyniają się do wysokiej wydajności produkcji i łatwości konserwacji. Kontrola jakości i koniec tej używanej kompletnej linii do butelkowania izobarycznego Aby zagwarantować integralność opakowania, linia obejmuje jednostkę inspekcyjną Heuft, która sprawdza szyjki butelek i nakrętki pod kątem wad. Po kontroli butelki przechodzą przez maszynę etykieciarki Sidel RollQUATTRO F15 (2007), która nakłada etykiety owijane z dużą prędkością i precyzją. Następnie maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Cermex CP 18 AAE (2006) pakuje butelki w opakowania zbiorcze za pomocą folii termokurczliwej. W trakcie całego procesu przenośniki Sidel przenoszą butelki między stanowiskami bez tworzenia punktów tarcia lub opóźnień mechanicznych.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Szybkobieżna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą do pakowania wielokrotnego butelek, puszek itp., w tym moduł układający (system klejenia NORDSON) oraz moduł do automatycznego dodawania tacek tekturowych pod opakowaniem wielokrotnym, w tym tunel obkurczający. Nadaje się do konfiguracji kontenerów 2x3, 3x4, 4x6 lub innych konfiguracji. Nadaje się do folii termokurczliwej PE o grubości 60-100 µm, kurczliwości folii w kierunku poprzecznym 30-40% i kurczliwości folii w kierunku wzdłużnym 60-70%. - Specyfikacja: sterowanie PLC i ekran dotykowy firmy SIEMENS, wyłącznik prądu przemiennego firmy SCHNEIDER, siłowniki firmy FESTO, silniki serwo firmy SIEMENS do podawania i cięcia folii. Wielkość butelki (puszki lub pojemniki): 0,25 do 1,5 litra, średnica: 55-120 mm, wysokość: 120-300 mm; Maksymalne wymiary dla całego opakowania zbiorczego: Dł. (150-720) x Szer. (250-450) x Wys. (120-300) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; Wymiary maszyny: Dł. 10070 x szer. 1650 x wys. 2485 mm; Waga: 5600 kg; Moc: 380 V, 13,0 kW (maszyna) i 380 V, 63,75 kW (tunel obkurczający); Sprężone powietrze: 160 litrów/min., 6 bar. Fsdpfx Ajv Nl R Uob Njgh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Używana maszyna do kapslowania ROBINO GALANDRINO do 15000 bph Wprowadzenie Maszyna zapewnia wysoce wydajne rozwiązanie dla procesu butelkowania. W szczególności nadaje się do operacji wymagających maszyny o wydajności do 15 000 butelek na godzinę (bph). Ten konkretny model w szczególności stosuje kapsułki termokurczliwe, zapewniając bezpieczne i jednolite zamknięcie szerokiej gamy butelek. Specyfikacja techniczna Na przykład model MONOSTADIO Z T8 jest wyposażony w 8 głowic termicznych, dzięki czemu może pracować z prędkością do 15 000 bph. W rezultacie maszyna przesuwa butelki od lewej do prawej, co ma kluczowe znaczenie dla integracji z innymi urządzeniami linii produkcyjnej. Bezpieczeństwo i ochrona W związku z tym maszyna traktuje priorytetowo bezpieczeństwo operacyjne dzięki osłonom zainstalowanym na całym jej obwodzie. Osłony te minimalizują ryzyko wypadków podczas pracy i zapewniają bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Ponadto konstrukcja jest zgodna z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa, zapewniając niezawodność. Dokumentacja i historia Ta konkretna maszyna do kapslowania marki ROBINO GALANDRINO została zbudowana w 1999 roku i zawiera papierowy schemat elektryczny. Dokumentacja ta jest niezbędna, ponieważ pomaga w konserwacji i rozwiązywaniu problemów. Ponadto ułatwia interwencje techniczne w razie potrzeby. Maszyna nie jest obecnie używana, ale jej produkcja została zatrzymana, gdy była w doskonałych warunkach roboczych. Fsdpfevgvkmex Ab Nsgh Wnioski dotyczące używanej maszyny do kapslowania ROBINO GALANDRINO do 15000 bph Ta maszyna do kapslowania, model MONOSTADIO Z T8, oferuje wydajność 15 000 bph i wykorzystuje kapsułki termokurczliwe, aby zapewnić bezpieczne zamknięcie. Co więcej, osłony bezpieczeństwa i dołączona dokumentacja techniczna sprawiają, że jest to solidny wybór dla linii butelkujących, które wymagają wysokiej wydajności i niezawodności. W związku z tym należy weryfikować średnice butelek i przeprowadzać regularną konserwację, aby zoptymalizować wydajność maszyny.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Automatyczna maszyna do etykietowania termokurczliwego o wydajności do 100 cykli/minutę. (Długość etykiety kurczliwej 150 mm). W zestawie tunel obkurczający. Wersja ze stali nierdzewnej (SS304), narzędzie tnące z serwosilnikiem, brak butelki i etykiety, urządzenie podające etykiety w koszulkach o prędkości do 90 m/minutę zapewniające szybką i precyzyjną produkcję. Szczotki utrzymują etykietę na rękawie w odpowiedniej pozycji, urządzenie do ustalania położenia butelki, regulowane podnoszenie maszyny w zależności od rozmiaru butelki. MITSUBISHI PLC, ekran dotykowy WEINVIEW. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 100 cykli/minutę (przy długości etykiety rękawa 150 mm); Ø Etykieta na rękawie: 28-50 lub 50-95 lub 95-125 mm; Długość etykiety na rękawie: 35-300mm; Grubość etykiety na rękawie: 0,035-0,08 mm; Moc: 2kW; Wymiary maszyny: Dł. 6000 x szer. 1050 x wys. 2100 mm; Waga: 1200 kg. Fjdsv Nlapepfx Ab Njgh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz wykonać. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph Fedpfx Abswa Tqce Negh Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph zapewnia dobrą wydajność rozlewu wody mineralnej, wody gazowanej i napojów gazowanych (CSD). W szczególności przetwarza pojemniki PET o pojemności 1,5 l, wykorzystując technologię napełniania izobarycznego w celu zachowania jakości napojów gazowanych i niegazowanych. Ponadto standard szyjki butelki to PCO 1810. Ponadto ta używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD – 12000 bph integruje zsynchronizowane maszyny, optymalizując w ten sposób każdy etap produkcji, od podawania preform do końcowego pakowania i paletyzacji. Podawanie i przygotowywanie preform w tej używanej linii rozlewniczej KRONES Proces rozpoczyna się od podajnika preform, który stale dostarcza preformy do falownika preform. W rezultacie linia utrzymuje płynny i spójny przepływ, z prawidłowym wyrównaniem preform przed procesem rozdmuchiwania. Maszyna do formowania rozdmuchowego Następnie maszyna do formowania rozdmuchowego — Krones Contiform Compact 10, rok 2001 — wykorzystuje system sterowania Siemens S5 do zarządzania fazami ogrzewania i rozdmuchiwania. W rezultacie przekształca preformy w precyzyjnie ukształtowane butelki PET gotowe do dalszych procesów. Przenośniki powietrzne używanej linii rozlewniczej KRONES do wody niegazowanej i gazowanej Po uformowaniu butelek są one przenoszone za pomocą przenośników powietrznych Krones AirCo, model AirCo, rok 2011. Przenośniki te rozciągają się na około 110 metrów. Ponadto są sterowane przez falowniki i sterownik Siemens S5, zapewniając transport do następnej stacji. Jednostka mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla Przed napełnieniem produkt przechodzi przez jednostkę mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla, Krones MS, rok 1992. Ten system miesza wodę i syrop, a następnie nasyca produkt dwutlenkiem węgla w przypadku napojów gazowanych lub wstrzykuje azot w przypadku wody niegazowanej. Co ciekawe, jednostka zapewnia ciągłą pracę i mieszanie, utrzymując w ten sposób spójność produktu przez cały okres produkcji. Monoblok napełniający Po mieszalniku do akcji wkracza monoblok napełniający — Krones VK PET 100 SV K, rok 1993. Sterowana przez system Schleicher, obejmuje: Jednostkę płuczącą butelki Izobaryczną maszynę napełniającą, odpowiednią zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych Jednostkę zamykającą do butelek PET PCO 1810 Połączenia CIP (Cleaning-In-Place) Pojemność do obsługi formatu 1,5 l Co ważne, ta jednostka stanowi serce linii, wykonując kilka kluczowych funkcji w ramach kompaktowego i skoordynowanego bloku. Etykieciarka Bezpośrednio po napełnieniu, etykieciarka Krones, model Canmatic, rok 1997, nakłada etykiety na butelki PET z precyzją. Dzięki temu zapewnia dokładne pozycjonowanie i wysoką przepustowość, przyczyniając się do profesjonalnej prezentacji końcowej. Pakowarka termokurczliwa Następnie pakowarka termokurczliwa — Dimac Green Star Big, rok 2011 — formuje opakowania zbiorcze przy użyciu folii termokurczliwej.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Szybkobieżna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą, przeznaczona do pakowania wielokrotnego butelek, puszek itp., zawierająca moduł automatycznego dodawania tacek tekturowych pod opakowanie zbiorcze, łącznie z tunelem obkurczającym. Nadaje się do konfiguracji kontenerów 2x3, 3x4, 4x6 lub innych konfiguracji. Nadaje się do folii termokurczliwej PE o grubości 60-100 µm, kurczliwości folii w kierunku poprzecznym 30-40% i kurczliwości folii w kierunku wzdłużnym 60-70%. - Specyfikacja: sterowanie PLC i ekran dotykowy firmy SIEMENS, wyłącznik prądu przemiennego firmy SCHNEIDER, siłowniki firmy FESTO, silniki serwo firmy SIEMENS do podawania i cięcia folii. Wielkość butelki (puszki lub pojemniki): 0,25 do 1,5 litra, średnica: 50-120 mm, wysokość: 120-300 mm; Maksymalne wymiary dla całego opakowania zbiorczego: Dł. (150-720) x Szer. (250-450) x Wys. (120-300) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 45 cykli/minutę; Wymiary maszyny: Dł. 6800 x szer. 1650 x wys. 2270 mm; Waga: 5500 kg; Moc: 380 V, 9 kW (maszyna) i 380 V, 63,75 kW (tunel obkurczający); Sprężone powietrze: 160 litrów/min, 6 barów. Fgodsv Nl R Ijpfx Ab Neh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Używany monoblok napełniający FIMER 9/1/1/2 do 900 bph Używany monoblok rozlewniczy FIMER 9/1/1/2 do 900 bph zapewnia wydajne i precyzyjne butelkowanie wina niemusującego. W szczególności obsługuje około 900 butelek na godzinę w formacie 500 ml. Ponadto płynnie realizuje procesy napełniania, korkowania, nakładania kapsli termokurczliwych oraz etykietowania z przodu i z tyłu. Technologia napełniania i korkowania monobloku napełniającego FIMER 9/1/1/2 Fodpfovhblfex Ab Nogh Na początek, monoblok napełniający FIMER 9/1/1/2 zawiera stację odpowietrzającą na wlocie napełniacza i 9 zaworów napełniających, które działają w oparciu o technologię grawitacji i lekkiej depresji. W rezultacie system ten delikatnie napełnia produkt, minimalizuje ilość odpadów i zachowuje jakość wina. Dodatkowo, zintegrowany korek wykorzystuje system próżniowy do skutecznego uszczelniania korków, co ostatecznie zapewnia długotrwałe rezultaty. Aplikacja i etykietowanie kapsułek Ponadto aplikator kapsułek precyzyjnie umieszcza kapsle termokurczliwe na butelkach, zapewniając dokładność. Tymczasem dwugrupowa etykieciarka ENOS nakłada etykiety z przodu i z tyłu równomiernie i bez defektów. W rezultacie ten zintegrowany proces gwarantuje wysokiej jakości wykończenia, które w pełni spełniają standardy branży enologicznej. Zużycie energii i specyfikacje techniczne Pod względem efektywności energetycznej monoblok napełniający FIMER 9/1/1/2 zużywa 4 kW mocy przy napięciu 380 V i częstotliwości 50 Hz. Dlatego też jego energooszczędna konstrukcja znacznie obniża koszty operacyjne. Ponadto jest on zgodny ze standardami przemysłowymi, co zapewnia zarówno zrównoważoną, jak i opłacalną produkcję. Warunki pracy i zalety Używany monoblok napełniający FIMER 9/1/1/2 do 900 bph był używany w minimalnym stopniu i w rezultacie pozostaje w doskonałym stanie technicznym. Nie tylko łączy wszystkie etapy przetwarzania w jedną strukturę, ale także optymalizuje czas produkcji. Oszczędza również cenną przestrzeń, jednocześnie poprawiając ogólną kontrolę procesu. Podsumowanie monobloku napełniającego FIMER 9/1/1/2 Podsumowując, monoblok zapewnia niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do butelkowania wina niemusującego. W szczególności technologia napełniania grawitacyjnego i lekkiego wgłębienia zapewnia delikatne obchodzenie się z produktem przy zachowaniu wysokiej wydajności. Dlatego też winiarnie i zakłady produkcyjne mogą bez obaw polegać na tej maszynie w zakresie spójnych wyników, efektywnego zużycia energii i wyjątkowej jakości produktu. Podsumowując, oferuje ona doskonałą równowagę między produktywnością, niezawodnością i opłacalnością.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wersja PRO automatycznej zgrzewarki bocznej, przeznaczona do produktów bez ograniczeń długości. Pozycja spawania (miejsce spotkania belki zgrzewającej i elementu współpracującego) z regulacją wysokości umożliwiającą centralne wykonanie spoiny. Szybko wymienne igły perforujące. Idealny w połączeniu z wersją AMTEC SHRINKtunnel POF-XL (High-Speed) PRO. Ustawianie i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwa obsługa. Umieszczenie lekkiej folii blisko podłoża. Duża prędkość pakowania. Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Maksymalny rozmiar opakowania: Dł. (100-nieograniczony) x Szer. (80-600) x Wys. (2-180) mm; Szerokość noża spawalniczego: 800mm; Moc: 220V/4,5kW; Sprężone powietrze: 6 barów; Wymiary maszyny: Dł. 2240 x Szer. 2250 x Wys. 1480 mm. Opcjonalnie dostępne: systemy sztaplowania palet w folii termokurczliwej, itp. Fodpfov Nl Exox Ab Njgh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza Krones o wydajności 48 000 butelek na godzinę (BPH) do produktów niegazowanych została zaprojektowana dla pojemników PET o objętości 0,38 l i 0,55 l, z zastosowaniem nalewu objętościowego oraz szyjek typu 30/25. Linia obejmuje kilka kluczowych komponentów, w tym wydmuchiwarkę Krones Contiform z 2015 roku (22 gniazda), transporter preform Krones Contifeed z 2015 roku oraz monoblok nalewający Krones Contiform 50-20, również z 2015 roku. W skład systemu wchodzą także suszarki powietrzne Hawkeye Smart C-3000 z 2021 roku i Krones Linadry z 2020 roku, etykieciarki Krones z 2021 roku oraz szereg innych maszyn do kontroli, pakowania, owijania termokurczliwego i paletyzacji. Używana linia rozlewnicza jest gotowa do pracy; monitoring stanu technicznego każdej maszyny prowadzony jest miesięcznie, aby zapewnić maksymalną wydajność i niezawodność. Wydmuchiwarka Krones Contiform 2015 z 22 gniazdami – używana kompletna linia rozlewnicza Krones do produktów niegazowanych, 48 000 bph Fsdpfxsvlwpuj Ab Njgh Wydmuchiwarka Krones Contiform 2015 z 22 gniazdami na tej linii Krones została zaprojektowana do szybkiej produkcji pojemników PET i osiąga wydajność do 48 000 butelek na godzinę. Contiform wykorzystuje zoptymalizowany liniowy moduł podczerwieni do podgrzewania preform o długości do 160 mm i średnicy półki podpierającej 48,5 mm. Model ten oferuje zaawansowaną technologię rozdmuchu, umożliwiając produkcję do 2 750 pojemników z jednego gniazda na godzinę, przy jednoczesnym obniżeniu zużycia sprężonego powietrza o 15% względem wcześniejszych modeli. Inteligentny system sterowania Contiform zapewnia powtarzalną jakość butelek dzięki dodatkowym modułom opcjonalnym, takim jak system wewnętrznego czyszczenia preform Prejet oraz system inspekcji PET-View do zintegrowanej kontroli jakości preform i pojemników. Maszyna posiada moduł rozdmuchu z zaawansowanym mechanizmem zamykania formy, dzięki czemu nie wymaga poduszki dociskowej, a także pozwala produkować butelki do 2,0 l na zredukowanym module rozdmuchowym, zajmującym o 22% mniej miejsca w porównaniu z poprzednimi modelami. Aktywny system transferu z pięciopunktowymi trzpieniami grzewczymi w liniowym piecu oraz ograniczona liczba wewnętrznych poziomych punktów przeładunkowych preform i pojemników zwiększają wydajność pracy. Wysokiej precyzji serwosilniki Monotec z synchronizacją w czasie rzeczywistym gwarantują precyzyjne i niezawodne prowadzenie preform przez cały proces rozdmuchu. Transporter preform Krones Contifeed 2015 Transporter preform Krones Contifeed 2015 został zaprojektowany w celu zapewnienia ciągłego i równomiernego podawania preform do wydmuchiwarki. System Contifeed obsługuje różne typy preform: lekkie, standardowe oraz ciężkie i jest dostępny w trzech modelach dobranych do wydajności wydmuchiwarki. Warianty torów podających obejmują system grawitacyjny dla typowych preform oraz system wspomagany powietrzem, idealny dla lekkich preform oraz do zastosowań wysokowydajnych. Contifeed oferuje automatyczną regulację w celu szybkiej zmiany formatu, higieniczną konstrukcję oraz miękki wywrotnik do delikatnego podawania preform.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Wersja PRO automatycznej maszyny do zgrzewania bocznego, odpowiednia do produktów o bardzo dużej długości i szerokości, bez ograniczeń długości. Idealny w połączeniu z tunelem foliowym AMTEC SHRINKtunnel POF-XXXL (High-Speed) w wersji PRO. Ustawianie i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwa obsługa. Umieszczenie lekkiej folii blisko podłoża. Duża prędkość pakowania. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Maksymalny rozmiar opakowania: Dł. (300-nieograniczony) x Szer. (200-1020) x Wys. (10-120) mm; Szerokość noża spawalniczego: 1140mm; Moc: 380V/4,0kW; Sprężone powietrze: 0,55 m³, 6 bar; Wymiary maszyny: Dł. 2530 x Szer. 2765 x Wys. 1490 mm. Opcjonalnie dostępne: systemy układania w stosy paneli w folii termokurczliwej itp. Fsdpfx Abjv Nl H Ns Negh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Używana owijarka termokurczliwa SMI SK 450T - 45 ppm - taca Jeśli jesteś na rynku najwyższej klasy rozwiązania do pakowania w folię termokurczliwą, nie szukaj dalej niż SMI SK 450T. Ta maszyna, wyprodukowana przez renomowaną markę SMI w 2001 roku, reprezentuje szczyt inżynierii i projektowania, zaspokajając potrzeby w zakresie pakowania z precyzją i niezawodnością. Specyfikacja maszyny: Fedpfxjvgudxo Ab Negh Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Marka: SMI Model: SK 450T Rok produkcji: 2001 Maksymalna prędkość: 45 opakowań na minutę (ppm) Materiał pojemnika: Szkło Maksymalna wysokość pojemnika: 340 mm Typ opakowania: Taca foliowa Liczba nachyleń: 6 Maksymalny rozmiar rolki: 500 mm Liczba rolek: 2 Strona operatora: Prawa Stan: Jak jest Gwarancja: 6 miesięcy Zwiększona wydajność i wszechstronność: SMI SK 450T została zaprojektowana z myślą o usprawnieniu operacji pakowania dzięki niezwykłej prędkości do 45 opakowań na minutę. Kompatybilność ze szklanymi pojemnikami i tacami foliowymi zapewnia elegancką i profesjonalną prezentację produktów. Precyzja i elastyczność w pakowaniu: Dzięki sześciu pochyłościom dostosowanym do różnych rozmiarów pojemników i maksymalnemu rozmiarowi rolki 500 mm, SK 450T może spełnić różnorodne wymagania dotyczące pakowania, zapewniając precyzję i elastyczność, których wymaga produkcja. Bezproblemowa obsługa i monitorowanie: SK 450T jest wyposażona w intuicyjny interfejs człowiek-maszyna (HMI). Programowalny sterownik logiczny (PLC), oba opracowane przez SMI. Gwarantuje to łatwość obsługi i kompleksowe monitorowanie wydajności maszyny. Stworzona z myślą o optymalnej ergonomii: Wysokość blatu roboczego maszyny wynosząca 1200 mm została starannie zaprojektowana, aby zapewnić ergonomiczny komfort podczas pracy, zmniejszając zmęczenie operatora i zwiększając produktywność. Pewne zaspokajanie potrzeb w zakresie pakowania: Nie przegap okazji do optymalizacji procesu pakowania dzięki wyjątkowej owijarce termokurczliwej SMI SK 450T. Zaawansowane funkcje tej maszyny, w połączeniu z jej reputacją w zakresie wydajności i trwałości, sprawiają, że jest to pozycja obowiązkowa dla firm poszukujących przewagi konkurencyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o SMI SK 450T i o tym, jak może ona zrewolucjonizować Twoje operacje pakowania. Podnieś wydajność produkcji i prezentację produktu dzięki temu wysokiej jakości rozwiązaniu do pakowania w folię termokurczliwą firmy SMI.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Szybkoobrotowa maszyna do pakowania w folię termokurczliwą, przeznaczona do pakowania wielokrotnego butelek, puszek itp. bez tekturowej tacki/tekturowego spodu, wyposażona w tunel obkurczający. Nadaje się do konfiguracji kontenerów 2x3, 3x4, 4x6 lub innych konfiguracji. Nadaje się do folii termokurczliwej PE o grubości 60-100 µm, kurczliwości folii w kierunku poprzecznym 30-40% i kurczliwości folii w kierunku wzdłużnym 60-70%. - Specyfikacja: sterowanie PLC i ekran dotykowy firmy SIEMENS, wyłącznik prądu przemiennego firmy SCHNEIDER, siłowniki firmy FESTO, silniki serwo firmy SIEMENS do podawania i cięcia folii. Wielkość butelki (puszki lub pojemniki): 0,25 do 1,5 litra, średnica: 50-120 mm, wysokość: 120-300 mm; Maksymalne wymiary dla całego opakowania zbiorczego: Dł. (150-720) x Szer. (110-450) x Wys. (120-300) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; Wymiary maszyny: D8345xS1460xW2400mm; Waga: 5000 kg; Moc: 380 V, 6 kW (maszyna) i 380 V, 63,75 kW (tunel obkurczający); Sprężone powietrze: 60 litrów/min, 6 barów. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Fsdpfxev Nl Rzo Ab Nogh

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Używany sprzęt do kapsułkowania Nortan Prisma 4T 6000 bph Ten używany sprzęt do kapsułkowania został przebudowany w 2013 r. jako nowy i typu kapsułka termokurczliwa. Zabezpieczenia są dostępne dla tej używanej maszyny do kapslowania obrotowego Dostępne są trzy różne zestawy sprzętu do butelek. Maszyna została sprawdzona przed demontażem. Jest w dobrym stanie technicznym i działała do września 2021 roku. Posiada automatyczny magazyn na kapsułki termokurczliwe. Fotokomórka łączy komponenty z główną strukturą, która uwalnia kapsułki do przychodzących butelek, całkowicie automatycznie i synchronicznie. Pomimo swojej prostoty, konserwacja jest bardzo ważna dla tej maszyny do kapslowania. Głowice termiczne i ich uszczelki muszą być dokładnie sprawdzane. Panel elektryczny jest uporządkowany i kompletny ze wszystkimi kablami i sterownikami PLC, instrukcjami i schematami elektrycznymi. Powierzchnia podłogi wymagana dla tej używanej maszyny do kapslowania wynosi 4,50 metrów kwadratowych. Fjdpfx Absvguvzj Negh Maksymalna prędkość wynosi 6000 b\h. Używana obrotowa maszyna do kapslowania ma cały zestaw gwiazd, ślimaków i przeciwgwiazd, aby prawidłowo przenosić butelkę. Kierunek wejścia jest od lewej do prawej, a zatem zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Ta maszyna jest przeznaczona do szklanych pojemników. Może obsługiwać formaty od 0,50 l, przez 0,75 l do 1 l. Nortan jest jedną z najpopularniejszych marek w obiegu, dlatego łatwo jest znaleźć części zamienne do tej maszyny.

Stan: używany, godziny pracy: 30 000 h, Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę Wprowadzenie i wydajność produkcyjna Używana linia napełniająca puszki CFT do napojów bezalkoholowych – 12 000 puszek na godzinę zapewnia kompletne rozwiązanie do napełniania napojów gazowanych w aluminiowych puszkach. CFT zaprojektowało linię w 2017 roku i skonfigurowało ją do obsługi dwóch formatów Slim, które są powszechnie stosowane w branży napojów bezalkoholowych. Konkretnie system przetwarza do 12 000 puszek na godzinę, spełniając wymagania wydajnościowe średnich zakładów przemysłowych. Od 30/06/2025 właściciel wypuści linię na sprzedaż. Dlatego też stanowi to cenną okazję dla zakładów, które chcą zwiększyć swoje zdolności produkcyjne. Depaletyzacja i wstępna inspekcja Początkowo depaletyzator CFT automatycznie oddziela puste puszki i wprowadza je do przepływu produkcyjnego. Następnie jednostka inspekcyjna HEUFT sprawdza każdy pojemnik pod kątem wad wizualnych i niezgodności wymiarowych. W rezultacie system zapewnia, że tylko czyste, nieuszkodzone puszki są kierowane do płukania. Ponadto ten wczesny etap kontroli zmniejsza ryzyko zatrzymania linii w dalszej części procesu. Transport puszek i płukanie Następnie przenośniki kablowe CFT transportują zaakceptowane puszki do płuczki dwukanałowej. Płuczka CFT czyści wnętrze każdej puszki za pomocą strumieni wody pod ciśnieniem lub sterylnego powietrza. W rezultacie maszyna utrzymuje standardy higieny zgodne z przepisami dotyczącymi żywności i napojów. Ponadto konfiguracja dwukanałowa zwiększa przepustowość, jednocześnie zmniejszając ryzyko skażenia. Warto zauważyć, że sekcja ta odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu bezpieczeństwa mikrobiologicznego. Napełnianie Po płukaniu monoblok CFT obsługuje etapy napełniania i zamykania za pomocą 12 zaworów napełniających i 4 głowic zamykających. Maszyna sprawnie przetwarza puszki o pojemności 150 ml i 330 ml. Precyzyjnie kontroluje również ciśnienie i temperaturę, aby zapobiec utracie CO₂ podczas napełniania gazowanych napojów bezalkoholowych. Ponadto ta faza wspomaga zarówno wydajność, jak i integralność produktu. W efekcie zapewnia stałą jakość w warunkach dużej prędkości. Pełna kontrola puszek i odrzucenie Po etapie napełniania inna jednostka HEUFT sprawdza napełnione puszki, aby zweryfikować poziomy napełnienia, integralność uszczelnienia i brak wycieków. Gdy wykryje niezgodne puszki, zautomatyzowany moduł odrzucania HEUFT usuwa je z linii. W związku z tym ten krok chroni jakość operacji w dół strumienia. Ponadto unika się niepotrzebnego pakowania wadliwych jednostek. Ogólnie rzecz biorąc, system minimalizuje odpady i przestoje. Fsdpfx Abjwr T Ews Nogh Transport i pakowanie Następnie przenośniki CFT przenoszą zatwierdzone puszki do pakowarki termokurczliwej SMI. Pakowarka formuje paczki w kilku formatach: 4×3 (12 puszek), 6×4 (24 puszki) i 2x2x3 (12 puszek). W ten sposób elastyczna konfiguracja obsługuje różne strategie pakowania i dystrybucji. Oprócz poprawy logistyki, ta wszechstronność pakowania umożliwia szybką zmianę rozmiarów produktu.