Używane Paka Pralka na sprzedaż (1 354)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 4 500 h, numer maszyny/pojazdu: R45, Dane techniczne i osiągi Używana rozlewaczka Elopak PURE PAK PS 20 to wydajne rozwiązanie dla potrzeb przemysłowego pakowania, szczególnie w sektorze produkcji napojów. Wyprodukowana w 1998 roku, maszyna osiąga prędkość produkcji 2000 butelek na godzinę (bph), obsługując różne typy opakowań, ze szczególnym przeznaczeniem do formatów Brik. Model: PURE PAK PS 20 Prędkość produkcyjna: 2000 bph Formaty butelek: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Typ opakowania: Brik Specyfikacja elektryczna: 380V, 50Hz, 28A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana rozlewaczka wykorzystuje zaawansowane systemy sterowania, które upraszczają obsługę urządzenia. Dzięki intuicyjnym panelom sterującym maszyna zapewnia wydajną pracę i posiada kompleksowe zabezpieczenia chroniące operatorów podczas użytkowania. Panel sterowania: Łatwo dostępny i intuicyjny Poziom automatyzacji: Wysoki, zwiększający efektywność produkcji Funkcje bezpieczeństwa: Integralna część konstrukcji maszyny Możliwości integracji z linią produkcyjną Elopak PURE PAK PS 20 płynnie integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi dzięki elastycznej konstrukcji. Niezależnie od współpracy z etykieciarką, zakręcarką czy myjką do butelek, maszyna z łatwością obsługuje zmiany formatów, oferując wysoką adaptowalność dla elastyczności wieloproduktowej. Stan maszyny i historia serwisowa Aktualnie magazynowana, maszyna pozostaje w dobrym stanie, co odzwierciedla jej historię niezawodnej pracy. Regularne przeglądy i przestrzeganie wytycznych eksploatacyjnych zachowały jej możliwości, czyniąc ją opłacalnym wyborem do zwiększenia efektywności produkcji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Klsdpsvguzqefx Aqleu Zaprojaktowana do produktów mleczarskich, PURE PAK PS 20 wyróżnia się wszechstronnością, sprawnie obsługując różne materiały opakowań, ze szczególnym naciskiem na Brik. Jej unikalne funkcje pozwalają sprostać zróżnicowanym wymaganiom produkcji napojów. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca Przed instalacją upewnij się, że zakład spełnia niezbędne wymagania mediów. Maszyna wymaga zasilania 380V oraz odpowiedniej przestrzeni na komponenty i dostęp dla operatora do prac serwisowych i nadzoru. Normy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Ta rozlewaczka spełnia wysokie standardy bezpieczeństwa, wyposażona w solidne osłony chroniące operatorów. Maszyna jest zgodna z branżowymi protokołami higienicznymi, kluczowymi dla utrzymania czystości w środowiskach produkcji napojów.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), godziny pracy: 1 h, Pralka ze skrzynką i koszem. Tunel myjąco-suszący sterowany za pomocą sterownika Plc do czyszczenia części. Zasada działania: Jest to opatentowana na całym świecie maszyna, która ma specjalną procedurę mycia i suszenia. (Numer patentu: 2016 / 02545) Po umieszczeniu kosza (lub części takiej jak KLT, pudełko itp.) na przenośniku załadowczym, specjalna jednostka blokuje i wciąga kosz do tunelu myjącego (automatyczne ładowanie), a gdy kosz znajdzie się wewnątrz maszyny, rozpoczyna się mycie natryskowe. Kosz jest obracany o 360 stopni wokół własnej osi podczas mycia i suszenia. Ruch obrotowy zapewnia doskonałe mycie i suszenie części. Cały proces mycia jest kontrolowany przez PLC. Maszyna posiada 2 jednostki myjące, 2 jednostki płuczące i 1 jednostkę suszącą. Czas cyklu: 30 sekund dla 1 kosza lub skrzynki KLT Wymiary zewnętrzne maszyny: 12500 mm (długość) Wymiary kosza: 600 x 400 mm , Wysokość (regulowana) : Maks. 280 mm Ogrzewanie : Ogrzewane elektrycznie z oporami. Pompy myjące: Wytrzymałe pompy myjące ze stali nierdzewnej. Automatyczne zawory napełniania cieczą i kontrola poziomu cieczy dla wszystkich zbiorników. Maszyna zostanie wyprodukowana zgodnie ze specyfikacją techniczną klienta. Kljdpfed Izzxox Aqlju Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Podkładka spiralna, tunel spiralny do małych części, takich jak śruby, wkręty, złącza i małe części metalowe. Myjka przemysłowa do masowej produkcji, idealne rozwiązanie do usuwania wiórów i oleju. i usuwania oleju. Doskonałe systemy mycia części do odtłuszczania i precyzyjnego czyszczenia. Zasady działania: Obrabiane elementy są myte, płukane i suszone detergentem i gorącą wodą pod ciśnieniem. gorącą wodą w tunelu przenośnika spiralnego. Obszary zastosowań: -Części obrabiane, takie jak nity, nakrętki, śruby, wkręty itp. -akcesoria tekstylne, takie jak zamki błyskawiczne, guziki, zatrzaski, zapięcia itp. Klodpfx Aqjd I E Irelou -Osprzęt i wyposażenie do regulatorów gazu, rur ciepłej wody przewodów ciepłej wody, gazu ziemnego itp. -Przemysł sanitarny; armatura i osprzęt Procesy: -mycie natryskowe -płukanie natryskowe -Suszenie Wszystkie myjnie HELIWASH są dostosowane do indywidualnych potrzeb i mają wiele opcji w zależności od potrzeb. Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji technicznych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Myjka tunelowa do części metalowych i plastikowych. Stosowana w różnych sektorach, takich jak motoryzacja, żywność, obróbka metali, blacha, plastikowe skrzynki itp. Zasady działania Obrabiany element wchodzi do tunelu za pomocą przenośnika taśmowego. system; ustawione dysze myją każdy kawałek pracy elementu. Obrabiany przedmiot, przechodząc przez tunel, jest myty przez podgrzaną pod ciśnieniem wodę i mieszankę chemiczną. Wszystkie oleje, wióry i inne zanieczyszczenia przemysłowe są usuwane z powierzchni obrabianego elementu podczas tego procesu mycia. Myjki tunelowe są standaryzowane, jak również specjalnie dostosowane do zastosowania przez dział inżynieryjny INTERSONİK. dział. Przebieg procesu mycia Mycie, pasywacja i suszenie są projektowane wyłącznie przez przez inżynierów procesu Intersonik zgodnie z pożądanymi wyniki wspierane przez przyjazne dla środowiska chemikalia Intersonik. Proces operacyjny ► Mycie wstępne ► Mycie główne ► Płukanie Pasywacja Suszenie Obszary zastosowań Kjdpfed I Azvox Aqlelu Przemysł motoryzacyjny Wojskowy przemysł obronny Przemysł spożywczy We wszystkich gałęziach przemysłu wytwórczego do masowej produkcji i konserwacji Przemysł mebli metalowych Przenośnik jest specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany przez INTERSONIK zgodnie z Twoimi potrzebami i obrabianym przedmiotem. Prędkość przenośnika jest regulowana. Automatyczne napełnianie cieczą jest standardem. Ogrzewanie elektryczne jest standardowym wymiennikiem ciepła, a typy ogrzewania palnikiem są opcjonalne. Wszystkie dane są widoczne i kontrolowane za pomocą cyfrowych ekranów Sterowanie PLC jest opcjonalne. Wszystkie zbiorniki cieczy są izolowane w celu zatrzymania ciepła. Pompa próżniowa zbierająca mgłę i jednostka są standardem. Prosimy o kontakt w sprawie innych opcji i szczegółów. mycie tunelowe, mycie automatyczne, mycie części samochodowych, mycie metali, myjka części, odtłuszczanie, mycie natryskowe, myjka ciśnieniowa

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Pralka automatyczna typu tunelowego Intersonik. Klodpjd Tnuaefx Aqlju W ciągłej i automatycznej myjni można myć skrzynki, pudełka, formy, wieczka itp. Idealna dla przemysłu spożywczego. Idealna dla przemysłu motoryzacyjnego. Mycie KLT, mycie skrzynek, mycie skrzynek plastikowych, mycie automatyczne, mycie natryskowe, mycie tunelowe W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z nami.

Rok budowy: 2021, stan: nowe, Ładowane od góry obrotowe kosze myjące firmy Intersonik są szybkim i ekonomicznym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb w zakresie czyszczenia części. Jest łatwy w użyciu i przyjazny dla środowiska. Mechanizm górnego załadunku ułatwia załadunek i rozładunek kosza do mycia produktów. Podczas mycia dysze rozpylają wodę pod wysokim ciśnieniem podczas obracania kosza, co zapewnia lepszy efekt czyszczenia. Poniżej podano dane techniczne pralki ładowanej od góry z natryskiem Nr - Artykuł - Szczegóły 1 - Wymiary maszyny - 850 x 850 x 1000 mm 2 - Wysokość napełniania - 750 mm 3 - Ładowność - 380 mm 4 - Obudowa ze stali nierdzewnej - AISI 430 (1,5-2 mm) 5 - Wydajność pompy i liczba pomp - 2,5 KM x 1 6 - Obudowa pompy - AISI 304 7 - Całkowita moc grzewcza -. 15 Kw 8 - Zasilanie - 380 V / 3 fazy 9 - Timer - 0 - 30 min 10 - Termostat - 0 - 90 C 11 - Kosze i dysze - powłoka galwaniczna 12. Elementy elektryczne - ABB i Schneider lub równoważne 13 - Elementy pneumatyczne - Mag i Festo lub równoważne 14 -. Separator oleju - tak 15 - Wentylator osuszający - opcja 16 - Zbiornik płuczący - 17. Opcja 1: Pompa EBARA - opcja 18: Czujnik poziomu cieczy - opcja 19: Automatyczne uzupełnianie cieczy - opcja 20: Wentylator odsysający mgłę - opcja [...] ... Klodpfohcimzjx Aqleu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 274 h, numer maszyny/pojazdu: R86, Używany Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta aseptyczna maszyna do napełniania kartonów została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji napojów oraz przemysłowych środowiskach pakowania. Wyprodukowana przez Tetra Pak, platforma A3 Flex jest szeroko znana ze swojej niezawodności i powtarzalności w procesach aseptycznych. Skonfigurowana w wersji 600V i przystosowana do formatu TBA 500 Slim, zapewnia niezawodną wydajność przepustowości przy integracji z używanymi liniami rozlewniczymi. Producent: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguracja: 600V, TBA 500 Slim Rok produkcji: 2021 Przepracowane godziny: 274 h Wydajność produkcyjna: do 8 000 opakowań/godz. Kompatybilność formatów: 0,5 l (500 Slim) Rodzaj opakowań: karton (aseptyczny) Numer rysunku: 648575-0600 Kategoria maszyny: aseptyczna maszyna rozlewnicza Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma A3 Flex wyposażona jest w zintegrowaną automatykę, która zapewnia stabilną pracę aseptyczną i łatwą obsługę. Panel operatorski (HMI) oferuje liczniki w czasie rzeczywistym oraz pełną widoczność procesów; profile, takie jak TBA_500_Slim, umożliwiają ustawienia dopasowane do konkretnego formatu w celu optymalizacji eksploatacji. Architektura sterowania obsługuje recepturowe dostosowania i prowadzone sekwencje pracy dla zachowania stabilności procesów. – Intuicyjne HMI z licznikami oraz monitoringiem produkcji – Zarządzanie recepturami/profilami dla wybranego formatu (TBA 500 Slim) – Sterowanie PLC z funkcjami diagnostyki i alarmowania – Zabezpieczenia i kontrolowany dostęp w newralgicznych strefach – Przystosowana do szybkiej zmiany formatów w ramach ustawionej specyfikacji Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta aseptyczna maszyna rozlewnicza może być płynnie integrowana z kompletnymi liniami pakującymi, a także pracować jako niezależna jednostka w przemysłowych warunkach pakowania. Idealnie sprawdza się w produkcji napojów z zastosowaniem aseptycznych opakowań kartonowych, obsługując podłączenie do systemów obsługi materiałów opakowaniowych upstream oraz transportujących i końcowych urządzeń downstream. – Praca inline lub jako samodzielna jednostka dla elastycznych układów instalacji – Interfejsy do systemów obsługi materiałów opakowaniowych i sterylizacji po stronie wejściowej – Kompatybilność z transporterami, kartoniarkami i paletyzerami po stronie wyjściowej – Skonfigurowana dla kartonów 0,5L Slim; obsługa innych formatów możliwa po zastosowaniu odpowiednich zestawów adaptacyjnych Stan techniczny i historia serwisowa Urządzenie używane, w pełni sprawne. Z przebiegiem jedynie 274 godzin i rokiem produkcji 2021, wykazuje minimalne zużycie jak na swój rocznik. Liczniki wizualne potwierdzają realny czas pracy. Maszyna jest przygotowana do szybkiego ponownego wdrożenia w profesjonalnej produkcji opakowań napojowych. – Rocznik 2021, niskie zużycie (274 h) – Używana jednostka, gotowa do pracy Klsdpfjy Icpwex Aqleu – Komercyjna aseptyczna konstrukcja

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), THE COMPLETE TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE LINE, INCLUDES: - TBA21/1000 FILLER V50, 15.000 RUNNING HOURS, - APPLICATOR TCA88, - WRAP AROUND PACKER TCBP70, V110, - EASY RIDE PRUS ACCUMULATOR - CONVEYORS. Kedpfx Ajfc I H Djqlolu EXCELLENT CONDITION

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana, kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych, koncentrując się na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających wysokiej higieny i niezawodności, zapewnia kompletne przetwarzanie – od aseptycznego napełniania, poprzez aplikację zamknięć, aż po końcowe pakowanie w karton. Jako używana linia rozlewnicza stanowi ekonomiczną możliwość zwiększenia zdolności produkcyjnych przy utrzymaniu wysokich standardów jakości. Główny nalewak: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok produkcji (główna maszyna): 1994 Format opakowania: 1,0 l karton Slim Wydajność: 6000 opakowań/godz. (PPH) Urządzenia pomocnicze: Aplikator nakrętek Tetra Pak Cap Applicator 21; Pakowarka kartonów Tetra Pak Cardboard Packer 70 Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z następującą aplikacją zamknięć i finalnym pakowaniem kartonów Zgodność: Oznaczenie CE Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną fabrycznie automatykę opartą na platformie Tetra Brik Aseptic, zapewniającą stałą wydajność i przyjazną obsługę. Zabezpieczenia i kontrolowane strefy dostępu gwarantują bezpieczną eksploatację w trakcie produkcji napojów. Standaryzowana architektura sterowania optymalizuje rozruch, konserwację i zarządzanie recepturami dla formatu 1,0 l karton Slim. - Scentralizowany interfejs operatora do skoordynowanej obsługi nalewaka, aplikatora zamknięć i pakowarki - Automatycznie sterowane sekwencje aseptycznego napełniania i dalszej obsługi - Okręgi bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjne zapewniające bezpieczną pracę - Przystosowana do szybkiej diagnostyki oraz wspierająca rutynowe zadania konserwacyjne Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją zamknięć i pakowaniem kartonów, tworząc kompleksowe rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Przystosowana do środowisk produkcji napojów wymagających zautomatyzowanego transportu kartonów i pakowania końcowego. Aplikator nakrętek 21 oraz pakowarka kartonów 70 są skonfigurowane do pracy w jednej linii z TBA 8 / 1000 SLIM, co minimalizuje transfery i zapewnia stabilną wydajność. - Konfiguracja inline od nalewaka przez aplikator zamknięć po pakowarkę kartonów - Optymalizowana dla kartonów Slim 1,0 l - Kompatybilna ze standardowymi układami transportu i akumulacji - Przeznaczona do pracy liniowej; możliwość integracji z istniejącymi systemami transportu Klodpfx Ajyvpt Ejqlou Stan techniczny i historia serwisowania Oferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w sprawnym stanie technicznym, gotowa do pracy. Stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla zakładów poszukujących używanej aseptycznej linii kartonowej bez typowych okresów oczekiwania związanych z nowymi instalacjami. Zaleca się przeprowadzenie rutynowego recommissioningu i integracji linii zgodnie z wymogami obiektu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: xxxxx, Używana myjnia CIEFFE Producent: CIEFFE Typ: WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Sterowanie: S7-300 PE Wymiary użytkowe: 910 x 1220 x 1100 mm Rok produkcji: 2007 Ogrzewanie: 120 kW gaz Parownik, gotowanie próżniowe, ultradźwięki, suszarka, kompaktowy odolejacz, regulator poziomu Klsdpfx Aqoqtyxkjleu Zbiornik czyszczący: 4500 l Zbiornik płuczący: 4500 l

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka do próbek ziemniaków JayCraft Precyzyjne czyszczenie zapewniające niezawodną analizę próbek Przegląd Myjka do próbek ziemniaków JayCraft została specjalnie zaprojektowana, aby zapewnić dokładne czyszczenie małych partii ziemniaków, co czyni ją niezbędnym narzędziem dla laboratoriów rolniczych, producentów nasion i inspektorów jakości upraw. Zaprojektowana z myślą o wydajności i trwałości, ta myjka zapewnia spójne, wysokiej jakości czyszczenie niezbędne do dokładnej klasyfikacji, kontroli chorób i analizy prezentacji. Kluczowe korzyści Zoptymalizowane przygotowanie próbek Zapewnij, że próbki ziemniaków są czyszczone zgodnie ze spójnym standardem w celu klasyfikacji, kontroli wizualnej lub badań laboratoryjnych. Oszczędność czasu podczas pracy Szybkie przetwarzanie wielu ładunków próbek dzięki cyklowi mycia, który trwa zaledwie kilka minut — idealne do środowisk o dużej przepustowości. Wytrzymała, łatwa w utrzymaniu konstrukcja Wykonana ze stali nierdzewnej klasy spożywczej, myjka jest zbudowana tak, aby wytrzymać wymagania codziennego użytku rolniczego przy minimalnej konserwacji. Proste, intuicyjne sterowanie Zaprojektowana z myślą o łatwości użytkowania, operatorzy wymagają minimalnego przeszkolenia. Obsługa za pomocą przycisku lub timera umożliwia powtarzalne, spójne rezultaty mycia. Funkcje Wysokowydajny bęben myjący Delikatnie miesza próbkę, aby usunąć glebę, zanieczyszczenia i luźne skórki bez uszkadzania plonu. Solidna rama ze stali nierdzewnej Zbudowany tak, aby przetrwać w wymagających warunkach, z materiałów odpornych na korozję do długotrwałego użytkowania. Kompaktowe wymiary Łatwo mieści się w laboratoriach, stacjach sortujących lub halach pakujących — idealne, gdy przestrzeń jest na wagę złota. Łatwy system odprowadzania wody Wyposażony w dolny zawór spustowy lub wylot do szybkiego i higienicznego usuwania wody. Klsdpswq A Swjfx Aqlsu Opcjonalne dodatki: Regulowana prędkość Działanie timera Niestandardowe rozmiary bębna (na życzenie) Typowe zastosowania Laboratoria rolnicze — przygotowanie próbek do testów na choroby, analizy suchej masy lub kontroli wewnętrznych wad. Certyfikacja sadzeniaków ziemniaka — czyszczenie próbek do kontroli wizualnej i regulacyjnej. Próby upraw i programy hodowlane – szybkie, powtarzalne mycie w celu porównania partii. Linie sortowania i stacje kontroli jakości – spójna ocena wykończenia dla wizualnych i mechanicznych systemów sortowania. Specyfikacje techniczne Specyfikacja funkcji Zasilanie 3-fazowe Konstrukcja Stal nierdzewna (AISI 304) Pojemność ok. 25 kg na partię Opcje sterowania Obsługa ręczna lub oparta na timerze Wylot spustowy 3-calowy zawór ze stali nierdzewnej lub końcówka węża Dlaczego warto wybrać JayCraft? Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w sprzęcie do przetwarzania po zbiorach, JayCraft jest zaufaną marką w branży przetwórstwa spożywczego. Łączymy innowację z praktycznością, aby dostarczać maszyny, które zwiększają wydajność, niezawodność i wyniki. Każda myjka próbek JayCraft jest produkowana w Wielkiej Brytanii z wykorzystaniem precyzyjnej inżynierii i wysokiej jakości materiałów. Niezależnie od tego, czy zajmujesz się badaniami, produkcją czy kontrolą jakości, nasz sprzęt jest zaprojektowany tak, aby spełnić Twoje potrzeby. WYKONYWANE NA ZAMÓWIENIE

Stan: dobry (używany), Bale-Pak do prasowania wiórów w dobrym stanie z przenośnikiem zgrzebłowym, robotem układającym ABB i automatyczną owijarką z tworzywa sztucznego Kodpfx Aqsimv N Toljlu

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21/9/0619, Przemysłowa myjka Ultron UNPRZ-500 MPS Nr 21/9/0619 Rok produkcji: 2022 Zakres regulacji temperatury mycia i płukania: 20–80°C Maksymalna temperatura suszenia: 100°C Użytkowa wysokość tunelu: 300 mm Kjdpfsw Dhrvsx Aqlslu Szerokość: 500 mm Moc grzałki mycia: 45,6 kW Moc grzałki płukania: 53,2 kW Moc jednostek suszących: 24 kW Moc dmuchawy suszenia: 26 kW Moc znamionowa: 185 kW Waga: 4000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10258-1, Charakterystyka techniczna: - Ładowność: rozmiar kosza 180x170 mm, wysokość ok. 150 mm - Pojemność zbiornika: 1 zbiornik 775 l - Pojemność komory myjącej: 790 l - Prędkość przenośnika: ok. 0,4 m/min - Średnia waga ładunku ok. 50 kg; maksymalnie 100 kg - Masa mechaniczna: 4500 kg Wyposażenie elektryczne - Napięcie robocze: 400Vx3 - Moc przyłączeniowa: 35 kW / prąd znamionowy 65A Wymiary Klsdpfx Aoxxkk Ijqlsu - Wymiary maszyny (D×S×W): 4000 × 2000 × 2000 mm Wyposażenie obejmuje: - Główna maszyna LPW, ręczny załadunek/rozładunek (wysokość załadunku ok. 930 mm) - TRÓJFAZOWY SEPARATOR OK. 100 L/H do separacji oleju - Parametry: ciśnienie natrysku maks. 5,0 bar Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 10284-1, Charakterystyka techniczna: # Ładowność: Wymiary kosza 670x480x300 mm # Pojemność zbiorników: 2 zbiorniki (600L + 300L) # Pojemność komory myjącej: 830 L # Urządzenie ultradźwiękowe: 3000 W, 25 kHz # Średnia waga wsadu ok. 50 kg; maksymalnie 100 kg Kljdpfx Asxw Tg Neqlsu # Masa mechaniczna: 3000 kg Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400V 3-fazowe # Moc przyłączeniowa: 53 kW / prąd znamionowy 98A Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 2000 × 2500 × 2500 mm Wyposażenie obejmuje: # Główna maszyna LPW, załadunek/rozładunek ręczny (wysokość załadunku ok. 930 mm) # Podgrzewana suszarka nadmuchowa: Podgrzewacz powietrza 11,8 kW # Wydajność: 6-8 wsadów/godz. (kosze lub towary paletowe) # Przepustowość: ok. 65 szt./godz. # 3 kosze × 12 szt./kosz = 36 szt./wsad /Wskaźnik wsadów: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 wsadu/godz. # SEPARATOR TRÓJFAZOWY ok. 100 L/godz. do separacji oleju # Czas cyklu: 2 wsady/godz. → 30 minut na wsad Stan maszyny: Główna maszyna DZIAŁA - pompa próżniowa wymaga wymiany lub naprawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 10257-1, Dane techniczne: # Ładowność: Wymiary kosza 670 x 480 x 300 mm # Pojemność zbiorników: 3 zbiorniki x 2300 L # Pojemność komory myjącej: 1100 L # Urządzenie ultradźwiękowe: 4000W, 25kHz # Średnia masa wsadu ok. 100 kg; maksymalna 150 kg # Masa mechaniczna: 6000 kg Wyposażenie elektryczne: # Napięcie robocze: 400Vx3 # Moc przyłączeniowa: 80 kVA / prąd znamionowy 152A Wymiary: Klodpfjxwm Dbsx Aqlou # Wymiary maszyny (D×S×W): 2000 × 2850 (z Sonowatt 4500) × 2500 mm Zestaw obejmuje: # Maszyna główna LPW / Zautomatyzowany przenośnik + jednostka ultradźwiękowa SONOWAT Stan maszyny: Maszyna główna SPRAWNA – pompa próżniowa do wymiany (dostępna na magazynie), wyłącznik bezpieczeństwa na panelu operatorskim do wymiany Ultradźwiękowy Sonowat niesprawny – zużyta śruba kulowa drugiej wanny płuczącej

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), Suszarka do puszek i słoików Całkowicie ze stali nierdzewnej Szerokość pojemnika maks. 180 mm i wysokość 250 mm w stanie obecnym lub przetestowany i dostosowany do potrzeb klienta Kodpfoh Eazzjx Aqlelu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, the complete Tetra Pak volume conversion kit A3 Flex 200/250 ml Square, version machine 100/150. Packed into original wooden Tetra Pak boxes. Kodpfjf Th Sxox Aqljlu Excellent condition. Location - Poland

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: PST29, Używany czterostopniowy pasteryzator Tetra Pak Klodpfxjyz R Hkj Aqlou Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ten pasteryzator Tetra Pak C6-SR to solidna, używana jednostka do obróbki cieplnej, zaprojektowana w celu zapewnienia niezawodnej pasteryzacji produktów płynnych i napojów. Opracowany we współpracy z firmą Alfa Laval Thermal AB, gwarantuje stabilną wydajność w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Kompaktowa konstrukcja oraz wysoki poziom higieny sprawiają, że jest to atrakcyjne rozwiązanie dla zakładów poszerzających zdolności produkcyjne lub poprawiających stabilność procesu dzięki używanym urządzeniom. Producent: Tetra Pak (projekt: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok produkcji: 2001 Objętość: 162,6 L Zakres temperatury roboczej: -10 do 110°C Ciśnienie projektowe (g): 10,0 bar Ciśnienie próbne (g): 13,0 bar Ilość stopni obróbki cieplnej: cztery Kategoria maszyn: pasteryzator (obróbka cieplna typu flash) Dzięki konfiguracji czterostopniowej model C6-SR umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne temperatury wyjściowe, co doskonale sprawdza się podczas modernizacji używanych linii rozlewniczych i w rozbudowanych procesach przemysłu napojowego. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Projektowany z myślą o niezawodnej i powtarzalnej pracy, pasteryzator ten bezproblemowo integruje się z klasycznymi architekturami automatyki zakładowej. Typowe konfiguracje obejmują monitorowanie PLC/HMI pod kątem regulacji temperatury, nadzoru ciśnienia oraz blokady bezpieczeństwa w celu ochrony produktu i urządzenia. System przewiduje alarmy procesowe i zabezpieczenia, które gwarantują stałe parametry pasteryzacji na wszystkich zmianach. - Regulacja temperatury procesu ze wskazaniem zadanych wartości - Elementy odporne na ciśnienie do 10,0 bar (ciśnienie próbne 13,0 bar) - Blokady bezpieczeństwa i ostrzeżenia dla operatora dostępne na panelu obsługi - Programowalne parametry dla zmian produktu i profili rampowych Opcje integracji z linią produkcyjną Tetra Pak C6-SR można bezproblemowo włączyć w systemy produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania na etapie zasobników, pomp podających, rurowych odcinków przechowalniczych, a także późniejszych procesów chłodniczych lub rozlewniczych. Jego kompaktowa, płytowa budowa ogranicza nakład prac instalacyjnych i ułatwia dostęp serwisowy. - Integracja w trybie in-line lub na poziomie skid z istniejącym wyposażeniem procesowym - Przystosowany do obróbki cieplnej produktów przed rozlewem do PET lub szkła - Możliwość adaptacji do zakładów wieloproduktowych dzięki zarządzaniu recepturami - Kompatybilny z programami CIP, jeśli skonfigurowany z systemami CIP zakładu Stan techniczny i historia serwisowa Oferta dotyczy używanego pasteryzatora z 2001 roku, gotowego do natychmiastowego zastosowania przemysłowego. Wskaźniki wizualne i oznaczenia serwisowe...

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Wyposażenie: kabina, Stacjonarna instalacja do mycia i przesiewania piasku to zaawansowany system zaprojektowany do wydajnej separacji i oczyszczania piasku oraz żwiru naturalnego. Opracowana w oparciu o inżynierię CONSTMACH, linia może być dostosowana do różnych wydajności produkcyjnych, frakcji końcowych oraz indywidualnych wymagań mycia. Dzięki modułowej budowie, instalacja może być łatwo zintegrowana z dowolnym terenem inwestycyjnym przy różnorodnych układach przestrzennych. Oferuje perfekcyjne rezultaty mycia dzięki możliwości wyposażenia m.in. w zasobnik podający o dużej amplitudzie drgań, przesiewacz wibracyjny z dyszami myjącymi oraz myjkę ślimakową lub kołową. System hydrocyklonu zapewnia maksymalną efektywność separacji drobnych frakcji. Ponadto, dzięki automatyzacji sterowanej przez system PLC, wszystkie procesy są zarządzane z jednego miejsca, co minimalizuje ryzyko błędów. Stacjonarne instalacje do mycia i przesiewania piasku CONSTMACH wyposażone są w podzespoły elektroniczne renomowanych marek SIEMENS oraz SCHNEIDER, gwarantując długą żywotność i wysoką niezawodność. Dzięki tym cechom, są idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw dążących do zachowania najwyższych standardów jakości w produkcji kruszyw. Specyfikacja techniczna stacjonarnej instalacji do mycia i przesiewania • Wydajność: 100 – 250 t/h • Maksymalna wielkość nadawy: 200 mm • Wysokość podawania: 4,5 m • Główna konfiguracja: Zasobnik podający + przesiewacz wibracyjny z dyszami myjącymi + ślimakowa myjka / kołowa myjka / przesiewacz odwadniający i hydrocyklon + przenośniki taśmowe Kljdpfxjxqai Rs Aqlju • Całkowita moc zainstalowana: w zależności od mocy produkcyjnej • Wymogi co do agregatu prądotwórczego: w zależności od mocy produkcyjnej • Masa: w zależności od mocy produkcyjnej Dlaczego warto wybrać stacjonarne instalacje do mycia i przesiewania CONSTMACH? CONSTMACH łączy wieloletnie doświadczenie inżynierskie w technologiach mycia i przesiewania z najwyższymi standardami jakości. Wszystkie systemy gwarantują długotrwałą eksploatację przy niskich kosztach utrzymania dzięki wytrzymałej stalowej konstrukcji i energooszczędnym silnikom. Ponadto, opcje indywidualizacji pod kątem konkretnego projektu umożliwiają pełne dopasowanie do celów produkcyjnych klienta. Dzięki rozbudowanej sieci serwisowej i szybkiej dostępności części zamiennych, instalacje CONSTMACH zapewniają ochronę Twojej inwestycji na długie lata. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn obsługującym branżę budowlaną i wydobywczą szeroką gamą produktów. Oferta obejmuje prasy do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, instalacje do kruszenia i przesiewania, maszyny do mycia piasku i jego produkcji, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Wysokie standardy jakości, innowacyjne podejście produkcyjne oraz indywidualne podejście do klienta sprawiają, że Constmach jest uznawaną marką na rynku krajowym i zagranicznym. Nasze produkty są preferowanym wyborem profesjonalistów z branży ze względu na ich trwałość, efektywność i długowieczność.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Myjki bębnowe (spiralne) serii DOLFİN- VDL są używane w szczególności do czyszczenia małych części, produkowanych w dużych ilościach i w hurcie. Materiały wsypywane z części wlotowej bębna spiralnego do urządzenia są kierowane do części wylotowej bębna, przy czym spirale znajdują się wewnątrz bębna. Podczas gdy bęben porusza się wokół własnej osi zgodnie z zadaną prędkością obrotową, poddaje swoje części odpowiednio procesom mycia (odtłuszczania), płukania, pasywacji i suszenia (w zależności od modelu). Ponieważ procesy te mają charakter sekwencyjny i ciągły, wszystkie są wykonywane szybko i efektywnie w ramach jednego urządzenia. Pełna penetracja jest zapewniona dzięki natryskiwaniu pod ciśnieniem i efektowi zanurzania w każdej sekcji. Jest to bardzo funkcjonalny model myjki, używany w szczególności do mycia śrub, nakrętek, podkładek i innych małych części, złączek, nypli, muf i kształtek, które są przetwarzane na maszynach CNC i automatycznych w dużych ilościach. Niezależnie od rodzaju metalu, z którego wykonane są myte części, są one w pełni kompatybilne z materiałami takimi jak stal, mosiądz, aluminium, miedzia lub stal nierdzewna. Ponieważ pralki Dolfin Parts działają w obiegu zamkniętym, nie za każdym razem stosuje się nową wodę i nowy detergent. Podczas wielokrotnego mycia w tym samym zbiorniku cały brud pozostaje w komorze myjącej. Dzięki temu rozwiązaniu chronimy zarówno przyrodę, jak i pracowników. Dzięki wysokiej wydajności i efektywności oszczędza energię, wodę i siłę roboczą. Urządzenie pracuje w sposób ciągły zgodnie z wartościami parametrów mycia, które zostały wprowadzone z panelu sterowania przed rozpoczęciem pracy. Części pochodzące z produkcji w dużych ilościach mogą być ładowane do naszego urządzenia na 3 różne sposoby. 1. Z komorą wibracyjną, 2. Z przenośnikiem podnoszącym, 3. Poprzez połączenie z istniejącym systemem naszego klienta, Kjdov S Dk Sspfx Aqljlu Nie wahaj się skontaktować z nami, aby uzyskać więcej informacji. Produkujemy dla Ciebie z ponad 40-letnim doświadczeniem! Eksportujemy do ponad 30 krajów, gwarantując jakość i zaufanie.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Myjki do części serii DOLFIN-kbn2 służą do mycia części o większych rozmiarach i ciężarze, wymagających płukania, pasywacji lub innego procesu, w szczególności po umyciu. Chociaż w przedsiębiorstwach i fabrykach produkujących części masowo pożądane jest, aby przed montażem lub pakowaniem na powierzchni nie znajdował się żaden olej ani inne zanieczyszczenia, może być również konieczne usunięcie z powierzchni części środka chemicznego do mycia, użytego w pierwszym etapie, w zależności od obszaru wykorzystania danej części. Aby spełnić ten wymóg, płukanie lub podobna procedura w drugim kroku jest obowiązkowa. Kodpfxev S Dihe Aqljlu Nasze urządzenia do mycia części serii KBN 2 to specjalistyczne urządzenia zawierające więcej niż jeden zbiornik i/lub wannę. Podczas gdy części umieszczone w urządzeniu obracają się wokół własnej osi za pomocą kosza myjącego, natryskiwany jest pod ciśnieniem detergent w postaci gorącej wody. Pod wpływem ciśnienia, temperatury i środków chemicznych następuje usunięcie całego oleju i zanieczyszczeń z danej części. Po zakończeniu procesu mycia i skierowaniu środka myjącego do własnego zbiornika, rozpoczyna się operacja płukania w drugim zbiorniku. W razie potrzeby można dodać trzeci zbiornik i po płukaniu dodać kolejną funkcję. Ponieważ pralki Dolfin Parts działają w obiegu zamkniętym, nie za każdym razem stosuje się nową wodę i nowy detergent. Podczas wielokrotnego mycia w tym samym zbiorniku cały brud pozostaje w komorze myjącej. Dzięki temu rozwiązaniu chronimy zarówno przyrodę, jak i pracowników. Dzięki wysokiej wydajności i efektywności oszczędza energię, wodę i siłę roboczą. Urządzenie automatycznie wykonuje cykl mycia zgodnie z wartościami parametrów mycia, które zostały wprowadzone z panelu sterowania przed rozpoczęciem pracy. Wszystkie procesy realizowane są przy pomocy specjalnie przygotowanych programów przy pomocy PLC. Aby załadować do kosza na pranie, zwłaszcza ciężkie rzeczy, lub wyjąć je z kosza, kosz na pranie można wyjąć na wózku transportowym, innymi słowy wyjąć go z urządzenia, kiedy zajdzie taka potrzeba. Za pomocą tego wózka można go przetransportować w dowolne miejsce warsztatu. Produkujemy dla Ciebie z ponad 40-letnim doświadczeniem! Eksportujemy do ponad 30 krajów, gwarantując jakość i zaufanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny do mycia części serii DOLFİN-PYM2 to przemysłowe urządzenia do czyszczenia części, które są używane przed i po rewizji, szczególnie w usługach naprawczych i konserwacyjnych. Kedpev Sa I Tsfx Aqlelu Podczas gdy części umieszczone w urządzeniu obracają się wokół własnej osi za pomocą kosza do mycia, rozpylana jest gorąca woda z detergentem pod ciśnieniem. Dzięki ciśnieniu, temperaturze i działaniu środków chemicznych, cały olej i zanieczyszczenia na części są czyszczone. Ponieważ maszyny do mycia części Dolfin działają w obiegu zamkniętym, nie używa się za każdym razem nowej wody i nowego detergentu. Podczas gdy mycie jest wykonywane kilka razy w tym samym zbiorniku, cały brud pozostaje w komorze myjącej. Dzięki tej funkcji chroni zarówno przyrodę, jak i pracowników. Ze względu na wysoką wydajność i efektywność oszczędza energię, wodę i pracę. Działa automatycznie zgodnie z wartościami temperatury i czasu ustawionymi podczas pracy. Aby załadować, szczególnie ciężkie przedmioty do kosza do mycia lub wyjąć je z kosza, kosz do mycia można zabrać na wózku transportowym, innymi słowy, z urządzenia, gdy jest to wymagane. Za pomocą tego wózka można go przetransportować w dowolne miejsce warsztatu.

Rok budowy: 1993, stan: bardzo dobry (używany), 1 x części pralki Skóra ramion W25 Rok budowy: 1969 Kedjnl Ekrepfx Aqljlu Dane techniczne: Wymiary bębna: 330 x 350 mm Wymiary montażowe: dł.: 0,8 x szer.: 1 x wys.: 1,1 m Maszynę można w każdej chwili obejrzeć pod napięciem w naszym magazynie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Pralka Gyson Orbit 600, elektryczna, obrotowa, w bardzo dobrym stanie nowa cena 73 500 funtów / 88 200 euro Ksdpfx Aqovlplheljlu rok budowy 2015