Używane Orbitalnych Procesu Nitowania na sprzedaż (3 696)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 12 mm, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 120 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 3 500 kg, szerokość otwarcia drzwi: 3 000 mm, wysokość otwarcia drzwi: 600 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kabina, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, nowa wycinarka laserowa z laserem światłowodowym 6 kW Czas dostawy ok. 6-8 tygodni Naszym celem jest oferowanie precyzyjnych, długotrwale stabilnych, a jednocześnie atrakcyjnych cenowo maszyn laserowych. Nasze maszyny są idealne do warsztatów i zakładów naprawczych. W zakres dostawy wchodzi perfekcyjnie opracowana biblioteka parametrów cięcia oraz najwyższej jakości serwis. Proszę również zwrócić uwagę na nasze korzystne oferty leasingu i najmu z opcją wykupu. - Maszyna bez automatycznego stołu wymiennego! Załadunek odbywa się od długiego boku maszyny - bardzo oszczędzająca miejsce - niezwykle energooszczędne urządzenie tnące - jedynie ok. 4 x 4,5 metra powierzchni ustawienia - źródło lasera 6kW firmy MaxPhotonics (G5/wersja niemiecka) - generator laserowy z efektywnością gniazdkową powyżej 30% - odpowiednia do cięcia aluminium - Najwyższa jakość – umów się teraz na prezentację! Cięcie blachy stalowej do 30 mm (maksymalnie) Cięcie blachy nierdzewnej do 15 mm (maksymalnie) Cięcie blachy aluminiowej do 12 mm (maksymalnie) Cięcie blachy mosiężnej do 8 mm (maksymalnie) - Przebieg roboczy osi: 1500 x 3000 mm (dla dużego formatu) - Sterowanie maszyną w języku niemieckim - Kurtyna świetlna bezpieczeństwa dla maksymalnej ochrony operatora - Rozbudowane zabezpieczenia antykolizyjne głowicy tnącej - Duże okna ochronne do obserwacji procesu cięcia - Szeroka biblioteka parametrów cięcia - moduł nestingu w zestawie - bardzo łatwa obsługa - wydajny chłodnica lasera - serwis i dostawa części zamiennych w języku niemieckim - wydajny chłodnica lasera - opcjonalnie dostępna filtracja odciągowa (5,5kW z falownikiem do cichej pracy) Leasing lub najem z wykupem możliwy przez naszego partnera finansowego Sprzedaż tylko dla firm. Dostawa / doradztwo / sprzedaż tylko na terenie Niemiec, Austrii i Szwajcarii. Rodsxw T Nkepfx Afljr Wymiary maszyny ok.: Długość: 4,0 m Wysokość: 2,3 m Szerokość: 4,5 m Waga całkowita: ok. 4500 kg Potrzebujesz innej mocy lasera, kształtu lub rozmiaru stołu? Żaden problem. Chętnie przygotuję odpowiednią ofertę. np. maszyna 2kW od 29 990 euro Nie jesteś pewien, jaka moc lasera będzie odpowiednia do Twojego zastosowania? Oczywiście wykonuję próbne cięcia zgodnie z Twoimi wymaganiami. Zakres możliwości jest bardzo szeroki.

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: GRÜN SYSTEMTECHNIK WETZLAR w zestawie z walizką Oferujemy oryginalny mikroskop pomiarowy ATC, pochodzący z centrum tokarskiego TRAUB TNA. Urządzenie zostało zaprojektowane do montażu w automatycznym changerze narzędzi i może być wykorzystywane na różnych maszynach CNC z odpowiednim interfejsem chwytu narzędziowego (rozmiar porównywalny z TRAUB TNA400). Najważniejsze cechy i zalety: • Uniwersalne zastosowanie: odpowiednie do każdej maszyny CNC z kompatybilnym interfejsem uchwytu narzędzi. • Szybka konfiguracja narzędzi: umożliwia bezpośredni pomiar krawędzi tnących, długości oraz promieni narzędzi bezpośrednio w maszynie. • Bezpieczeństwo procesu: zużycie narzędzia można wykryć i skorygować natychmiastowo, bez konieczności demontażu narzędzia. Redpfxjyyx Rhj Afljr • Precyzyjne pozycjonowanie: pomocny przy kontroli punktów zerowych, otworów oraz oprzyrządowania bezpośrednio na stanowisku. • Oszczędność czasu: eliminuje potrzebę zewnętrznych urządzeń do ustawiania narzędzi i skraca przestoje. • Kompaktowa i solidna konstrukcja: łatwa integracja i obsługa w systemie wymiany narzędzi. Ten mikroskop pomiarowy ATC zmienia Twoją maszynę CNC w precyzyjną stację pomiarową i pomaga osiągnąć większą dokładność, krótszy czas przezbrojenia oraz wyższą niezawodność procesu.

Rok budowy: 2008, stan: używany, Młyn do rur Guzzetti 76-200mm z wieloma narzędziami i automatyczną układarką może być doskonałym rozwiązaniem dla Twojej firmy produkującej rury. Ta linia pozwoli Ci produkować szeroką gamę okrągłych i prostokątnych rur w bardzo łatwy i automatyczny sposób. Linia jest wyposażona w ważne maszyny, aby proces produkcji maksymalnie wygodne i wydajne. Możesz kupić maszynę jak jest, gdzie jest lub możemy zaoferować, aby dokonać naprawy. Możemy również zapewnić usługę transportu i instalacji. Jeśli rozpoczniesz działalność z nami, nigdy nie będziesz żałować! Marka: Guzzetti (Włochy) Rok: 2008 Automatyczna sztaplarka: MAIR / Włochy Zakres rur: D76- D200 Grubość materiału 2-6mm (w tym i SS) PLC - Siemens i wszystkie falowniki i serwonapędy Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy Linia ta jest również wyposażona i w następujące maszyny: Rjdpfsi D D Efjx Aflor - Double dec.machine - Paski kończą się ręcznie spawarka - Akumulator poziomy - 10-stanowiskowa maszyna formująca Grubość materiału nie jest regulowana ręcznie - odbywa się to za pomocą el.silników w zależności od el.wskaźników e. Agregat spawalniczy to Thermomachine / Włochy f. System chłodzenia g. System automatycznej kontroli wymiarów sekcji rur h. 4 stanowiska kalibracyjne + 4 TH TH są z ruchami mechanicznymi zależnymi od koniecznej kalibracji. i. Jednostka odcinania Fly jest wyposażona w dwa motoreduktory: jeden do odcinania na gorąco, drugi do odcinania na zimno. j. Automatyczna układarka jest MAIR . Maksymalna długość rur jest 12m. Pakiety dla rur okrągłych są sześciokątne lub ośmiokątne, a dla rur kwadratowych kwadratowe lub prostokątne w zależności od wymiarów rury. Narzędzia dostępne wraz z maszyną: - Rura okrągła. Ø76,1 - 1 zestaw Ø88,9 - 1 zestaw Ø95 - 1 zestaw Ø101,6 -1set Ø108-1set Ø114,3-1set Ø125 - 1 zestaw Ø133-1set Ø150-1set Ø159-1set Ø188-1set - Rura prostokątna 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Rok budowy: 2009, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 sztuka pompy próżniowej z pierścieniem cieczowym. Proszę dokładnie przeczytać opis do końca!! Pompa nie nadaje się do: Wody, przemysłu spożywczego ani niekorozyjnych mediów. Do tych mediów lepiej nadają się tańsze materiały, takie jak 1.4408 lub 1.4571. Uwaga!! Pompa nie posiada certyfikatów przeciwwybuchowych. Nie ma możliwości wymiany silnika, ponieważ jest to specjalny silnik z długim wałem. Uszczelnienie mechaniczne również nie posiada certyfikatów EX! Pompa wykonana jest ze specjalnego stopu Alloy 59!! Ten stop stosuje się wszędzie tam, gdzie tradycyjne stale chromowo-niklowe nie zapewniają wystarczającej odporności na korozję, szczególnie przy ryzyku powstawania korozji szczelinowej, wżerowej lub naprężeniowej wywołanej chlorkami. Stop 59 stosuje się w: technologiach ochrony środowiska, przemyśle chemicznym (procesy chemiczne z udziałem kwasów utleniających i redukujących, odporność na wilgotny gaz chlorowy) oraz spalarniach odpadów. Stal 2.4605 jest wykorzystywana głównie w przemyśle chemicznym, celulozowym i papierniczym oraz w instalacjach odsiarczania spalin. Znakomita odporność na kwasy mineralne, takie jak azotowy, fosforowy, siarkowy i solny, a zwłaszcza na ich mieszaniny, w tym kwas siarkowy i solny. Typowe zastosowania: - Komponenty instalacji do procesów chemii organicznej z udziałem mediów zawierających chlorki, zwłaszcza gdy stosowane są katalizatory na bazie chlorków - Instalacje wielozadaniowe w przemyśle chemicznym - Elementy instalacji w chemii specjalistycznej i przemyśle farmaceutycznym - Płuczki, wymienniki ciepła, przepustnice, wentylatory i mieszadła do odsiarczania spalin (REA) w elektrowniach opalanych paliwami stałymi i spalarniach odpadów - Płuczki SO2 do silników okrętowych wysokoprężnych - Komponenty do wody morskiej i skoncentrowanych solanek - Wyposażenie i komponenty do zastosowań geotermalnych i gazów kwaśnych - Reaktory do kwasu octowego oraz bezwodnika octowego - Reaktory do kwasu fluorowodorowego - Chłodnice kwasu siarkowego - Rurociągi w elektrowniach geotermalnych - Komponenty w instalacjach odsiarczania spalin Producent: Busch Model: LC 0220 A ZZO XX ZZ Rodpfxsigquts Aflsr Wydajność: 195 m³/h Moc silnika: 7,5 kW Napięcie: 400/690 V Obroty: 1440 obr./min Próżnia: 33 mbar Materiał: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Wszystkie łożyska kulkowe nowe, uszczelnienie mechaniczne zregenerowane przez firmę specjalistyczną. Waga: 121 kg Wymiary: długość 960 mm, szerokość 370 mm, wysokość 370 mm Przyłącze: DN 50 (2”)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Linia do produkcji rur i profili zamkniętych ze stali czarnych i nierdzewnych o średnicach od 20,0 mm do 70,0 mm oraz grubości ścianki od 0,5 mm do 3,5 mm. Inny zakres średnic można wykonać, jedynie należy wykonać odpowiedni zestaw rolek. Rura lub profil zamknięty powstaje w procesie zwijania taśmy o odpowiedniej szerokości i grubości za pomocą zespołu rolek, a następnie łączona jest metodą spawania TIG. W trakcie produkcji jest poddawana szeregowi czynności obróbczych takich jak: a) szlifowanie spawu (spoiny) b) kalibracja c) prostowanie d) oraz cięcie Gotowy wyrób „rura surowa” jest poddawana dalszemu procesowi obróbczemu tj. nadawanie wyrobowi odpowiedniej struktury powierzchni. Wyróżniamy tutaj 2 procesy obróbki a) metodą szlifowania „mokrą” przy użyciu pasów szlifierskich nasypowych b) i/lub polerowaniu metodą „suchą” przy użyciu tarcz polerskich i past. BUDOWA Rodpfx Ajxmiirefler W budowie profilarki zastosowano automatyczne spawanie metoda TIG firmy SAF. a) Inwertor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG 2 szt. b) Inwertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG 1 szt. c) Spawanie wyrobów ścianki o grubości 0,5 - 1,5 mm palnik E16 d) Spawanie wyrobów ścianki o grubości 1,5 - 3,5 mm palnik E25 e) Układ chłodzenia RETRISAF 1.1 Urządzenie do podtrzymywania i rozwijania kręgów taśmy stalowej tzw. rozwijak 1.2 Stacje do profilowania a) stacja wprowadzająca b) stacja profilowania wstępnego c) stacja profilowania głównego 1.3 Segment spawający - głowice trójelektrodowe spawające metodą TIG w osłonie gazów obojętnych (argon) 1.4 Stacja czyszcząca spoinę 1.5 Stacja kalibracji 1.6 Stacja prostowania 1.7 Piła (latająca) - cięcie wyrobu na zadaną długość Dodatkowe elementy linii: 1.8 Szlifierka do rur 4 sekcyjna Bossi Typ. CPS 400x3000/4 Taśma. 3000x150 mm 1.9 Polerka do rur 2 sekcyjna Bossi Typ. CP 400-2U

Stan: używany, Rok budowy: 2009, powierzchnia filtracyjna: 80 m², wydajność ssania: 8 000 m³/h, Odciąg pyłu DANTHERM ,wyciąg dymu spawalniczego, filtr patronowy samoczyszczący, pneumatyczny, podciśnieniowy do plazmy, lasera, piaskowania, sodowania, śrutowania, tworzyw sztucznych i katalizatorów, procesy mineralne i wszelkie rodzaje pyłów suchych. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator po stronie czystej co zmniejsza ryzyko wybuchu do minimum. Wentylator o mocy 11 Kw. z przetwornicą częstotliwości Wydajność 8000 m3/h - 10.000 m3/h Powierzchnia filtracji 80 m2 Średnica wlotu 250mm Rsdpjyq Nygofx Aflor Nr. magazynowy: 1090

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 16 859 h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 5 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 80 m², Wieża filtrowentylacyjna NOVUS AirTower 5000 m3/h. Filtrowentylacja przemysłowych hal spawalniczych — liczne procesy technologiczne w zakładach produkcyjnych, prowadzone głównie przy obróbce metali. Zasysanie górą i bez-przeciągowy wydmuch dołem – dokładnie w miejsca pracy. Zasada filtrowentylacji warstwowej, urządzenie nie wymaga instalacji rurociągów. Wkłady filtracyjne patronowe – samoczyszczące za pomocą impulsów sprężonego powietrza podczas pracy. Czyszczenie filtrów za pomocą różnicy ciśnienia – brak strat sprężonego powietrza. Zasada wentylacji warstwowej : zanieczyszczone powietrze jest zasysane od góry, filtrowane, a następnie uwalniane na poziomie posadzki jako czyste powietrze nadające się do oddychania bez generowania przeciągów, przy prędkości poniżej 1,2 m/s. Dokładnie tam, gdzie pracownicy je wdychają. I to w szerokim zakresie 270 stopni. Wieża działa przy tym zgodnie z zasadą wentylacji warstwowej, zalecaną przez związki zawodowe i uważaną za najlepszy rodzaj cyrkulacji powietrza. Rjdeyq Nl Njpfx Afljr Rok produkcji 2016 godziny pracy : 16859 h Parametry: Wentylator o mocy 3,9 Kw EC Wydajność 5000 m3/h Powierzchnia filtracji 80 m2 Wkłady filtracyjne: 4 sztuki Dodatkowy końcowy filtr dokładny w klasie filtracji F9 daje nam wyższą skuteczność oczyszczania powietrza i dodatkowo zabezpiecza wentylator w przypadku uszkodzenia filtra głównego. Szuflada na pył o pojemności 100 l. Bardzo cicha praca 75 dB (A) Stopień oczyszczania - > 99,6 % nr. magazynowy - 1109

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: Średnica toczenia nad łożem: 430 mm Średnica toczenia nad suportem: 210 mm Długość toczenia: 510 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 150 - 160 mm Przesuw wzdłużny (oś Z): 300 - 510 mm Rodpfx Afjyw Hmfjlor Sterowanie: Fanuc 21T Prędkość obrotowa: 6.300 obr./min Moment obrotowy na wrzecionie: 17,5 Nm Zewnętrzna średnica wrzeciona w łożysku przednim: 45 mm Rewolwer narzędziowy – liczba pozycji: 8 Moc wrzeciona głównego: 11 kW Wykonanie elektryczne – napięcie/częstotliwość: 400/50 V/Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 17 KVA Waga maszyny ok.: 2,4 t Wymiary maszyny ok. DxSxW: 2,2 x 1,4 x 2,0 m EMCO TURN 345 to kompaktowa, wydajna tokarka CNC przeznaczona do precyzyjnej obróbki detali jednostkowych oraz mało- i średnioseryjnych. Urządzenie wyróżnia się solidną konstrukcją, wysoką niezawodnością oraz łatwą obsługą. Wyposażona w sprawdzony system sterowania Fanuc Series 21-T, maszyna zapewnia precyzyjne i stabilne prowadzenie procesów oraz prostą programowalność za pomocą standardowego kodu G.

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Suszarka laboratoryjna Binder FP 400. Rok produkcji 2023. Jak nowa nie używana. 2 lata gwarancji na części zamienne Komora do badań materiałów BINDER FP 400 Komora do badań materiałów BINDER FP 400 została zaprojektowana specjalnie do wymagających zastosowań w laboratoriach biologicznych, chemicznych, medycznych i przemysłu spożywczego. Charakteryzuje się niezwykle precyzyjną kontrolą temperatury i równomiernym jej rozkładem w całym wnętrzu. Urządzenie stanowi zatem idealną podstawę do powtarzalnych badań materiałów i stabilności, hodowli lub procesów rozwojowych. W porównaniu z podobnymi komorami testowymi lub klimatycznymi, wyróżnia się wysoką wydajnością, energooszczędnością i przemyślaną łatwością obsługi, co znacznie upraszcza codzienne procesy w laboratorium. Cechy techniczne i zalety w codziennym użytkowaniu laboratoryjnym Zaawansowana technologia FP 400 spełnia najwyższe standardy bezpieczeństwa, energooszczędności i łatwości użytkowania. Ta szafa do badań materiałów umożliwia precyzyjną kontrolę warunków temperaturowych w szerokim zakresie procesów testowych i rozwojowych – od hodowli mikrobiologicznych i badań reakcji chemicznych po testy stabilności wrażliwych próbek. Najważniejsze dane techniczne w skrócie: Rodeyt A Enspfx Aflor Zakres temperatur: ok. 5 °C powyżej temperatury pokojowej do maks. 300 °C Pojemność wewnętrzna: 400 litrów; maksymalny ciężar ładunku: łącznie 90 kg (do 35 kg na półkę) Odchylenie temperatury w czasie: ±0,3 K; odchylenie temperatury w przestrzeni: 1 K przy 70 °C, 2,5 K przy 150 °C, 4,8 K przy 300 °C Wymiary zewnętrzne: 1235 x 1025 x 765 mm (szer. x wys. x gł.); wymiary wewnętrzne: 1000 x 800 x 510 mm (szer. x wys. x gł.) Zasilanie: 400 V, 3 N ~, 3,4 kW, 50/60 Hz Zużycie energii: 520 W (70 °C), 1200 W (150 °C), 2340 W (300 °C) Klasa ochrony: IP 20 zgodnie z EN 60529, certyfikowany zgodnie z DIN 12880 Dodatkowe funkcje: Wnętrze wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej - gwarantuje maksymalną trwałość i wyjątkowo łatwe czyszczenie Cyfrowy wyświetlacz temperatury i intuicyjna obsługa za pomocą ergonomicznego panelu informacyjnego Praktyczny zamek do drzwi; cicha praca; niski poziom hałasu podczas pracy Przyjazna dla środowiska i energooszczędna praca dzięki niskiemu zużyciu energii i nowoczesnej koncepcji izolacji Elastyczna aranżacja wnętrza z opcjonalnymi półkami i szufladami (możliwość zamontowania do 10 półek) Dwoje wewnętrznych szklanych drzwi umożliwia szybką kontrolę wizualną bez wpływu na poziom temperatury Zoptymalizowany przepływ powietrza zapewniający optymalną jednorodność temperatury Łatwy w transporcie i montażu dzięki kompaktowej konstrukcji i ergonomicznemu uchwytowi Komora parowa ma dużą pojemność 498 litrów, a zaawansowany system wymiany powietrza (16-18 wymian na godzinę w zależności od temperatury) zapewnia szybką stabilizację warunków. Czas powrotu do zadanych parametrów po krótkim otwarciu drzwi pozostaje minimalny, nawet w wysokich temperaturach – co jest kluczowe w przypadku częstego użytkowania w rutynowych operacjach. Zgodność z uznanymi na całym świecie normami DIN 12880 i EN 60529 (IP 20) gwarantuje bezpieczną i zgodną z normami pracę w codziennym użytkowaniu. Dzięki temu urządzenie doskonale nadaje się do laboratoriów kontroli jakości, przemysłowych zastosowań testowych oraz akademickich projektów badawczych, gdzie wymagana jest najwyższa precyzja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Na sprzedaż przemysłowy agregat chłodniczy (chiller) renomowanego producenta HYFRA, przeznaczony do chłodzenia wody lub medium technologicznego w instalacjach przemysłowych. Urządzenie w bardzo dobrym stanie wizualnym, pochodzi z 2022 roku. Demontaż profesjonalny, kompletne, gotowe do ponownego uruchomienia po podłączeniu. Dane techniczne (z tabliczki znamionowej): • Model: SIGMA7-S-P • Moc chłodnicza: 6.9 kW (warunki: 32°C / 20°C) • Rok produkcji: 2022 • Czynnik chłodniczy: R410A (GWP 2088) • Ilość czynnika: 1.0 kg (CO₂ eq. 2.1 t) • Zasilanie: 3 / PE, 380–415 V ±10%, 50 Hz • Prąd znamionowy: 8.20 A • Moc znamionowa: 4.70 kW • Maks. temperatura otoczenia: +42°C • Maks. ciśnienie (HP): 42 bar • Zabezpieczenie: 16 A • Waga: • sucha: ok. 180kg • z napełnieniem wodą: ok. 300 kg Wyposażenie / cechy: Rodpsyc H Irjfx Afler • Wbudowany skraplacz powietrzny • Kompleksowe zabezpieczenia (ciśnienie, przepływ, temperatura, przeciwzamrożeniowe) • Czytelna lista kodów błędów na obudowie • Solidna, przemysłowa konstrukcja • Króćce przyłączeniowe – widoczne na zdjęciach • Europejska produkcja, certyfikat CE Zastosowanie: • maszyny CNC • wtryskarki, ekstrudery • linie produkcyjne • chłodzenie procesów technologicznych • przemysł tworzyw sztucznych, metalowy, chemiczny

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny wentylator nadciśnieniowy TEMPEST DD21, stosowany m.in. przez straże pożarne, zakłady, lakiernie, hale, wentylację awaryjną oraz wszędzie tam, gdzie potrzebna jest bardzo duża wydajność przepływu powietrza i niezawodność. Sprzęt w pełni sprawny, mocny, gotowy do pracy. Silnik oraz sterowanie w wykonaniu EX (przeciwwybuchowe / ATEX) – sprzęt premium, rzadko dostępny w sprzedaży wtórnej. ⸻ Dane techniczne: • Marka / model: TEMPEST Power Blower – DD21 • Produkcja: Niemcy • Rok: 1998 • Zasilanie: 380V / 3-faz (400V) • Sterownik CEAG GHG 635 0510  – Ui: 690V  – In: 4,0–6,3 A  – Wykonanie EX • Silnik: VEM motors GmbH – Made in Germany – ATEX  – Moc: ok. 2,5–3 kW  – Klasa EX: EEx e II T3  – Prędkość: 2850 obr./min • Certyfikacja:  – AMCA CERTIFIED (certyfikowana wydajność powietrza)  – ATEX / EX (przeciwwybuchowy) • Solidna rama stalowa z rolkami transportowymi • Duża metalowa turbina o bardzo wysokiej wydajności ⸻ Stan ogólny: Sprzęt zadbany, w pełni sprawny, pochodzi z jednostki. Normalne ślady użytkowania, ale konstrukcyjnie i technicznie bardzo dobry stan. ⸻ Zastosowanie: • straże pożarne – wentylacja nadciśnieniowa • hale, magazyny, lakiernie • odprowadzanie dymu, pyłów, oparów • chłodzenie maszyn i procesów • przedmuchy podczas prac serwisowych Rjdpfxjxyugpe Aflor

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna maszyna przemysłowa niemieckiej produkcji Walther Trowal, model DLT 4, rok 1980. Urządzenie przeznaczone do obróbki powierzchniowej detali metalowych, aluminiowych lub plastikowych – proces trowalizacji (gratowanie, zaokrąglanie krawędzi, polerowanie, czyszczenie). Klasyczna konstrukcja bębnowa – niezawodna, masywna i trwała, typowa dla produkcji „West Germany”. Dane techniczne: • Model: DLT 4 • Producent: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Wuppertal-Vohwinkel (West Germany) • Rok produkcji: 1980 • Typ napędu: ZOD71N 10 • Moc silnika: 0.38 kW • Zasilanie: 380 V / 50 Hz • Prędkość obrotowa: 31 / 61 obr./min • Zakres: 3.5 – 7 obr./min • Średnica bębna: Ø 70 cm • Długość robocza: ok. 80 cm • Masa netto: 825 kg Opis stanu: • Maszyna kompletna, bęben obraca się lekko i równo. • Perforacja i wnętrze w dobrym stanie. • Brak śladów pęknięć lub uszkodzeń konstrukcji. • Do podłączenia elektryki i ewentualnego przeglądu. • Idealna do warsztatu narzędziowego, zakładu obróbki lub linii produkcyjnej. Zastosowanie: • Gratowanie i czyszczenie detali po obróbce skrawaniem. • Polerowanie elementów metalowych lub aluminiowych. • Obróbka śrub, tulei, detali tłoczonych, odlewów i części precyzyjnych. Stan: używana, solidna, klasyczna konstrukcja Walther Trowal – do lekkiego odświeżenia lub od razu do pracy. Redpfx Aoxmlineflsr

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy Rodpfxsyc H U So Aflsr • intuicyjną obsługę operatora Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pneumatyczna radialna nitownica RMU-12-C jest przeznaczona do formowania główki na pełnych nitach stalowych o średnicy 2...12 mm oraz na rurkowych nitach stalowych o średnicy 4x1...14x1 mm. Za pomocą tej nitownicy można wykonywać zarówno ruchome, jak i stałe połączenia nitowane. 1. Średnica pełnych nitów stalowych – 2...12 mm. 2. Średnica rurkowych nitów stalowych – 4...14 mm. 3. Skok głowicy nitu – 20 mm. 4. Czas usuwania jednego nita – 1...10 s. Rjdpfx Afsfvztujlsr 5. Moc silnika – 0,75 kW. 6. Napięcie – 220/380 V 50 Hz. 7. Ciśnienie robocze – 3...6 bar. 8. Waga – 100...120 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Sinterit Multi PHS + piaskarka – akcesoria zgodne ze zdjęciami, 2021 Sinterit Multi PHS (stacja do obsługi proszku) z piaskarką to profesjonalne rozwiązanie do obróbki końcowej przeznaczone do zastosowań w druku 3D metodą SLS. Umożliwia ono wydajny przebieg pracy w zakresie usuwania proszku, obsługi materiałów i czyszczenia elementów, przyczyniając się do poprawy czystości i wygody podczas obróbki końcowej. Oferta obejmuje Sinterit Multi PHS, piaskarkę oraz akcesoria widoczne na zdjęciach. Rok produkcji: 2021. Najważniejsze cechy: Profesjonalna stacja do obsługi proszku i obróbki końcowej przeznaczona do druku SLS Obsługuje procesy czyszczenia proszku, przesiewania i wykańczania części Zawiera urządzenie Sandblaster do czyszczenia i wykańczania powierzchni Akcesoria w zestawie, jak pokazano na zdjęciach Konstrukcja klasy przemysłowej, odpowiednia do użytku profesjonalnego W skład oferty wchodzą: Sinterit Multi PHS Sandblaster Akcesoria, jak pokazano na zdjęciach Odkurzacz nie wchodzi w skład zestawu Redpfx Afoywurvelsr

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Rjdpfxsfzb Nbe Afljr Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ Redpfx Aofzccnefljr 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 Rodofzb Niepfx Aflsr 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Redpsflk Awofx Afljr Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ Redpfx Aoyg H Dzjfljr 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Redpfofz Nd Iox Afljr Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ Redpjfz U Nbsfx Aflor W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Rjdpfjfy T Spjx Afljr Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Redofx Nfmopfx Aflsr Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Hartridge – Zestaw do Serwisowania Wtryskiwaczy Diesel – Injectomatic One + Maszyna do Regeneracji Wtryskiwaczy Producent: Leslie Hartridge Ltd Kraj produkcji: Anglia W skład zestawu wchodzą: 1. Hartridge Injectomatic One – maszyna do docierania gniazd wtryskiwaczy 2. Hartridge – maszyna do regeneracji / szlifowania końcówek wtryskiwaczy diesel _____ Opis Kompletny zestaw serwisowy do naprawy wtryskiwaczy diesel renomowanej firmy Hartridge, światowego lidera w dziedzinie wyposażenia do testowania i obsługi układów wtrysku paliwa Diesla. W skład zestawu wchodzi maszyna do docierania gniazd wtryskiwaczy Hartridge Injectomatic One oraz urządzenie do regeneracji i szlifowania końcówek wtryskiwaczy diesel, przeznaczone do profesjonalnej naprawy i serwisowania wtryskiwaczy. Urządzenia szeroko stosowane w profesjonalnych warsztatach dieslowskich do konserwacji i regeneracji wtryskiwaczy. _____ Hartridge Injectomatic One • Profesjonalna maszyna do docierania gniazd wtryskiwaczy diesel • Przywracanie zużytych powierzchni uszczelniających wtryskiwaczy • Precyzyjna współosiowość oraz kontrolowany proces docierania • Sterowanie czasem pracy oraz awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa Rjdoyx Sg Hepfx Aflsr • Wysokiej klasy urządzenie warsztatowe _____ Hartridge – Maszyna do Regeneracji Końcówek Wtryskiwaczy • Precyzyjna szlifierka / polerka do końcówek wtryskiwaczy • Przeznaczona do naprawy i regeneracji wtryskiwaczy diesel • Solidna konstrukcja inżynierska Hartridge • Obejmuje uchwyty i narzędzia widoczne na zdjęciach • Idealna do profesjonalnych serwisów obsługujących wtryskiwacze _____ Zastosowanie • Serwisy układów wtrysku paliwa Diesel • Warsztaty naprawy maszyn rolniczych • Serwisy samochodów ciężarowych i sprzętu ciężkiego • Specjaliści ds. silników wysokoprężnych • Ośrodki szkoleniowe techniczne