Używane Orbitalnych Procesu Nitowania na sprzedaż (3 901)

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Producent: Scholl AG Typ: Zbiornik procesowy Rok produkcji: 1996 Cgjdpfx Aex R Ddnepwow Możliwość montażu mieszadła dolnego: dostępny silnik 1,5 kW oraz mocowanie do mieszadła. > Usługa ta może podlegać dodatkowej wycenie Materiał: stal nierdzewna 1.4571 (Aisi 316 Ti) Pojemność: 480 l Ciśnienie: 0 bar Temperatura: 150°C Mechaniczne otwieranie i zamykanie Płaszcz: Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Ciśnienie: 3 bary Temperatura: 150°C Pojemność: 61 l Wymiary: Wysokość: 135 cm Średnica: 90 cm

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Producent: Boccard Rok produkcji: 2003 Typ: Reaktor / zbiornik procesowy Pojemność nominalna: 1100 l Materiał stykający się z produktem: stal nierdzewna 316L Moc silnika: 0,75 kW Waga: 900 kg Kule myjące Zbiornik: Całkowita pojemność: 1261 l Cgedpfx Asx R Dckspwew Maksymalne ciśnienie: -1 / 2 bar Minimalna temperatura: 0°C Maksymalna temperatura: 90°C Ciśnienie próbne: 3 bar Płaszcz: Całkowita pojemność: 46 l Medium: ciecz Maksymalne ciśnienie: 2,5 bar Minimalna temperatura: 0°C Maksymalna temperatura: 110°C Ciśnienie próbne: 3,9 bar

Stan: używany, Producent: Olsa Cgodpfxjx R Apis Apwew Model: – Rok: – Jakość: stal nierdzewna Pojemność: 1000 litrów Mieszadło: 4,5 kW Prędkość obrotowa silnika: 710 – 1440 obr./min Ciśnienie wewnętrzne (bar): nieznane, możliwość pracy pod ciśnieniem Manometr oraz zawór utrzymujący ciśnienie wewnętrzne Płaszcz podwójny: tak Izolacja termiczna: tak Sterowanie temperaturą ciepło/zimno: zawory elektromagnetyczne Uwaga: w przypadku sprzedaży możliwe usunięcie śladów czyszczenia wnętrza

Stan: używany, Używany zbiornik procesowy ze stali nierdzewnej Becomix model RW30CD. Przybliżona pojemność robocza od 2 do 25 litrów (w zależności od produktu). Zbiornik wyposażony w zaciskaną, wyoblającą pokrywę górną oraz spawane, stożkowe dennico dolne. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze wewnątrz: 2 bary (29 psi) przy 133°C (273°F). Maksymalne dopuszczalne ciśnienie zewnętrzne: 1 bar (15 psi FV) przy 5/133°C (41/273°F). Minimalna temperatura projektowa materiału: 5°C (41°F) przy 2 barach (29 psi). Zewnętrzny płaszcz ze stali nierdzewnej – maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze: 4 bary (58 psi) w zakresie temperatur 5–152°C (41–306°F). Na zbiorniku zamontowany mieszadło górne z napędem elektrycznym/przekładnią oraz homogenizator dolny również z napędem elektrycznym. Całość zainstalowana na mobilnej ramie ze stali nierdzewnej. Cgjdjyhd Iyepfx Apwow Kliknij w poniższy link, aby zobaczyć film przedstawiający pracę maszyny.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy mikrofali próżniowej Milestone RHS-1 Microwave Vacuum Histoprocessor. Systemy do przetwarzania tkanek RHS skracają czas obróbki do 1/3 czasu wymaganego przez konwencjonalne procesory tkanek. Jakość preparatów jest wyjątkowa i powtarzalna. Teraz możesz jednocześnie przetwarzać wszystkie typy tkanek za pomocą jednego programu. System praktycznie nie wymaga konserwacji i jest gotowy do pracy w każdej chwili. Wyobraź sobie ogromne korzyści związane ze skróceniem czasu realizacji zleceń w laboratorium i dla pacjenta. System RHS pozwala uzyskać wyniki tego samego dnia oraz wymaga jedynie jednego przyjaznego dla środowiska odczynnika i parafiny. Koniec z ksylem i magazynowaniem wielu odczynników w laboratorium. Cgsdpfx Apoxzhxbowow

Stan: używany, Procesor tkanek mikroskopowych Leica Reichert Lynx Cgjdpfxjxzidfe Apwsw

Stan: używany, Ta oferta dotyczy automatycznego procesora cząstek magnetycznych Promega Maxwell 16 MX3030 do ekstrakcji DNA z tkanek do 50 mg. Oczyszcza jednocześnie do 16 próbek. Zintegrowany mechanizm rozdrabniający zastępuje obróbkę z użyciem Proteinazy K i ręczne mielenie. Oczyszczone DNA jest gotowe do dalszych amplifikacji. Cgsdpfx Apoxzhmrswow

Stan: bardzo dobry (używany), Zalety GF4: większy zakres pracy, szczęki mocujące wykonane z aluminium, silnik pozwalający na cięcie rur z bardzo twardych materiałów, zredukowanie wagi maszyny o 30% dzięki nowej sylwetce korpusu, laserowy wskaźnik miejsca cięcia, nowa ergonomiczna rękojeść, kabel z krętlikiem i szybkozłączem. Maszyna GF4 może pracować z modułem automatycznego obrotu AVM. Dane techniczne : Średnica zewnętrzna rury [mm] 12 - 120 Grubość ścianki rury [mm] 1 - 9 Średnica wew. rury (śr. piłki 63) [mm] min. 21 Średnica wew. rury (śr. piłki 68) [mm] min. 16 Średnica wew. rury (śr. piłki 80) [mm] min. 4 Wbudowany elektroniczny regulator obrotów 65 - 215 obr/min Moc 1.8 kW bez AVM / 1.9 kW z AVM, 200-240 V, 50/60 Hz, Klasa ochrony II Poziom wibracji (EN 2662, cz. 1) 2.5m/s2 Poziom hałasu 79 dB (A) Urządzenia serii GF są orbitalnymi przecinarkami do rur i kolan. Obcinane rury mocowane są w samocentrującym, pryzmatycznym imadle, co zapobiega ich deformacji. Za pomocą łatwo obsługiwanych mechanizmów nastawiana jest szybko średnica rury oraz - w zależności od rodzaju materiału - prędkość obrotowa narzędzia. Urządzenie tnące prowadzi się ręcznie przekręcając wokół rury, a elektrycznie napędzana piłka tnie rurę lub ukosuje jej krawędź. Jest to metoda cięcia planetarnego wprowadzona przez firmę Georg Fischer. Cięcie orbitalne jest cięciem oszczędzającym czas i koszty: Cięcie prostopadłe, płaskie i bez zadziorów Końce rur są przygotowane do wielu technik łączenia bez konieczności dodatkowych obróbek. Cedpfsym Unzox Apwjgw Skrawanie na zimno Bez przegrzania, przez co unikamy korozji międzykrystalicznej mogącej powodować pękanie materiału. Szybkie cięcie Oszczędność czasu i pieniędzy Ukosowanie krawędzi rur Końcówki rur mogą być ukosowane jednocześnie z procesem cięcia lub oddzielnie Części dostępne jako opcja (dodatkowe) Maszyny GF i RA mogą być dostarczone z modułem automatycznego obrotu AVM lub ręcznego MVM. Moduł AVM w sposób ciągły monitoruje prędkość cięcia zależnie od momentu obrotowego i ustawionych parametrów. Moduł MVM z przekładnią kołową i uchwytem realizuje obrót głowicy maszyny z tą samą prędkością i bez wysiłku.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy Państwu kompletną linię do pełnego nitowania przebijającego TOX. Urządzenie: TOX – linia do pełnego nitowania przebijającego, typ TZ-VSN Proces pełnego nitowania przebijającego polega na tym, że nit przebijający najpierw przecina wszystkie łączone elementy, a następnie wypycha wycięty materiał ze strefy łączenia. Dzięki innowacyjnej technologii pełnego nitowania przebijającego, firma TOX PRESSOTECHNIK – specjalista od łączenia blach – poszerza swoją ofertę o nowoczesną i perspektywiczną metodę. Pełne nitowanie przebijające stanowi dodatkowe, mechaniczne połączenie blach, co ma duże znaczenie dla konstrukcji lekkich oraz przy łączeniu elementów hybrydowych i zespołów. Podajniki nitów, uchwyty cęgów i narzędzi są uniwersalnie zaprojektowane, dzięki czemu nity przebijające o średnicach 4,0 mm i długościach od 3,3 do 8,1 mm oraz nity o średnicach 5,0 mm i długościach od 3,9 do 9,0 mm mogą być elastycznie stosowane zarówno z ręcznymi cęgami TOX, jak i z robotycznymi cęgami TOX. Typ: TZ-VSN Siła prasy: 55 kN Cedpfszdtffex Apwegw Całkowity skok: 140 mm Typ nitu: średnica 5 x 4,6 mm Parametry techniczne: Moc: 3,4 kW Zasilanie: 400/15/50-60 V/A/Hz Prędkość: 200 mm/s Układ zasilania: 3P+N+PE Napięcie sterowania: 24 V DC Zabezpieczenie: 25 A Typ: TZ-VSN Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych!) Dodatkowe pytania chętnie wyjaśnimy telefonicznie. Zamówienia pisemne możliwe są drogą mailową lub faksem.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakuwarka z pneumatycznie sterowanym, 6-pozycyjnym stołem obrotowym. Uruchamianie procesu nitowania za pomocą pedału nożnego. Maksymalna średnica trzpienia nitu dla nitów stalowych: Ø 8 mm. Skok roboczy regulowany w zakresie 5-40 mm. Dostępne jest wideo prezentujące działanie maszyny – na życzenie do wysłania. Maszyna w bardzo dobrym stanie, dostępna od ręki! Cedpfezg Hf Rsx Apwogw

Stan: nowe, Doświadcz niezrównanej precyzji i wydajności dzięki szlifierkom cylindrycznym ROBBI. Nasze maszyny oferują długość szlifowania od 2000 mm i są dostępne w wersji półautomatycznej i CNC. Dzięki średnicy szlifowania od 300 do 1000 mm masz nieograniczone możliwości. Częściowo dostępne z magazynu! Odkryj naszą szeroką gamę specjalnych akcesoriów, które sprawiają, że szlifierka cylindryczna jest jeszcze bardziej wszechstronna. Niezależnie od tego, czy chodzi o skomplikowane detale, czy wymagające zadania, nasze maszyny zawsze zapewniają najlepsze wyniki. Zaufaj wieloletniemu doświadczeniu ROBBI i pozwól nam wspólnie zoptymalizować procesy obróbki. Zainwestuj w jakość i precyzję - skontaktuj się z nami już dziś! Należy pamiętać, że jest to tylko wybór standardowych maszyn. Inne rozmiary maszyn są dostępne na życzenie: GŁÓWNE DANE TECHNICZNE Model: Omicron MT6 Wysokość środka nad stołem 400/450/500 mm Średnica obrabianego elementu maks. 795/895/955 mm Ciężar obrabianego elementu między centrami maks. 4t Szerokość centrum maks. 3000 - 8000 mm GŁÓWNE DANE TECHNICZNE Model: Omicron CNC 80 Średnica szlifowania: 795/895/955 mm Długość szlifowania: 3000-8000 mm Wysokość centrum: 400/450/500 mm Średnica orbitalna nad łożem: 795/895/955 mm Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: między centrami 4 t GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Model Omicron CNC 60 Średnica szlifowania 595/695 mm Długość szlifowania 1000 - 3000 mm Wysokość centrum 300/350 mm Średnica obrotu nad łożem 600/700 mm maks. ciężar obrabianego przedmiotu między centrami 1200 kg Cgjdpstximvefx Apwew Dalsze dane techniczne na żądanie lub w systemie AKCESORIA (PRZYKŁAD DLA OMICRON CNC 80) Sterowanie CNC: Siemens 840D Skale szklane: w osi X Urządzenie chłodzące: ze zbiornikiem na chłodziwo Obciągacz ściernicy: zamontowany na koniku (bez diamentu) Osłona teleskopowa: do stołu wykonanego z tkaniny Olej maszynowy: 5 litrów dla wrzeciona Przetwornica częstotliwości: dla silnika wrzeciona i napędu przedmiotu obrabianego (bezstopniowa) Jednostka hydrauliczna: do sterowania pinolą konika Śruba kulowa w osiach: X i Z Zoptymalizowany cykl z parametrami geometrycznymi i roboczymi - Szlifierki CNC spełniają wymagania dotyczące produkcji średniej wielkości detali. detali. - Szlifierki wyposażone są w najnowszej generacji system SIEMENS 840Di sl. - Maszyna może być wyposażona w automatyczne systemy pomiarowe. - Możliwe jest zaprojektowanie ściernicy o geometrii specjalnie stworzonej dla wymaganego rodzaju produkcji. wymagany rodzaj produkcji. - Wysoce precyzyjne operacje obróbki mogą być wykonywane, jeśli szlifierki są wyposażone w trzecią oś interpolowaną i specjalnie stworzone oprogramowanie. interpolowaną oś i specjalnie stworzone oprogramowanie. ŁATWE PROGRAMOWANIE Złożone programy mogą być tworzone bez znajomości programowania ISO. Wprowadzanie parametrów jest ułatwione dzięki serii komunikatów i symboli, które krok po kroku wyjaśniają znaczenie różnych parametrów. Cykle robocze są programowane poprzez wprowadzenie tych samych parametrów cyklu. Kolejność wykonywania różnych cykli można zmieniać szybko i intuicyjnie. Nawiasem mówiąc, oprócz niedrogich nowych maszyn i przetestowanych maszyn używanych, możesz oczekiwać od nas jeszcze więcej: - Doradztwa i znajdowania rozwiązań na miejscu - Organizacja transportu maszyny do zakładu klienta - Instalacja, montaż, uruchomienie i przekazanie maszyny gotowej do pracy i wiele więcej.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy inkubatora z wytrząsaniem Labnet Vortemp S2056A. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. Labnet Vortemp S2056A to wszechstronny inkubator z funkcją wytrząsania, zaprojektowany do jednoczesnego ogrzewania i mieszania małych próbek. Idealnie sprawdza się w zastosowaniach z zakresu biochemii, mikrobiologii oraz laboratoriów klinicznych. Najważniejsze cechy: Wymienne platformy: - Mikropłytki: umożliwia umieszczenie do 4 standardowych lub 2 głębokich mikropłytek. - Mikrotubki: możliwość wytrząsania do 56 probówek 1,5/2,0 ml. Precyzyjne sterowanie cyfrowe: - Czas: precyzyjna kontrola czasu inkubacji. - Temperatura: zakres od temperatury otoczenia +5°C do 60°C. - Prędkość: zakres regulacji od 200 do 1200 obr./min. Konwekcja mechaniczna: - Gwarantuje równomierne i stabilne ogrzewanie podczas całego procesu inkubacji. Możliwość pracy w chłodni: - Przystosowany do zastosowań w temperaturach poniżej otoczenia, co czyni urządzenie wszechstronnym rozwiązaniem dla różnych środowisk laboratoryjnych. Budowa i działanie Obudowa: - Wykonana z blachy stalowej, pokrytej wysoce odpornym lakierem poliuretanowym. - Komora wewnętrzna wyposażona w specjalne materiały termoizolacyjne i piankę izolacyjną. Mechanizm: Cgodpfsxv D Diex Apwow - Silnik napędza mechanizm mimośrodowy odpowiedzialny za ruch orbitalny platformy na próbki. - System grzania oraz mechanizm wytrząsania sterowane są mikroprocesorowo, zapewniając precyzyjną regulację parametrów pracy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 220 mm, długość zacisku: 1 600 mm, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3 – 220 mm (opcjonalnie ø 310 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3 – 400 mm Długość przedmiotu obrabianego: 20 – 1 600 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie 100 mm) Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Ruch posuwowy +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (wzór szlifowania w jodełkę) Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny jako opcja Odpylanie i filtracja: dostępne jako opcja Proces szlifowania: manualny Sektory: szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: uzyskaj dokładność szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej technologii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: gwarancja niezawodnej i długoterminowej eksploatacji. Opłacalność i wysoka wydajność: niższe koszty produkcji i wysoka wydajność dzięki krótkim czasom szlifowania oraz ograniczeniu czasów kolejnych procesów (szlifowanie cylindryczne). Codpfxjym At So Apwjgw Technika szlifowania Quirlig: zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice Quirlig. Otwory centrujące szlifowane z charakterystycznym wzorem krzyżowym, który zatrzymuje olej podczas umieszczenia przedmiotu miedzy kłami w trakcie szlifowania cylindrycznego. Powstała mikrowarstwa olejowa zapobiega niepożądanemu „suchemu biegowi”. Niskie koszty eksploatacji: korzystaj z niskich kosztów utrzymania przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki do otworów centrujących serii Zentroflex M zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w branży lotniczej, motoryzacyjnej oraz w budowie maszyn. Ponadto seria Zentroflex M to idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów części zdeformowanych po obróbce cieplnej oraz do obniżania kosztów szlifowania cylindrycznego. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3–140 mm (Opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3–310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (Opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (Opcjonalnie do 1.000 kg) Cgedpswv Nq Refx Apwjw Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5.000–45.000 obr/min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - obrót - ruch orbitalny - ruch posuwisty +1 obrót obrabianego przedmiotu Technologia szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Półautomatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg oraz filtracja pyłu: Opcjonalnie Proces szlifowania: Ręczny Branże: Precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągaj precyzję poniżej 1 µm podczas szlifowania dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Zapewnij niezawodne i długotrwałe przetwarzanie. Wydajność kosztowa i wysoka produktywność: Niższe koszty produkcji i wysoka wydajność dzięki krótkim cyklom szlifowania oraz skróceniu czasów kolejnych procesów (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optymalny proces szlifowania dzięki technologii Quirlig, z poprawnie wyszlifowanymi otworami centrującymi o krzyżowym wzorze. Krzyżowy wzór szlifowania zapewnia zatrzymanie oleju między kłami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikrowarstwę smarną. Mikrowarstwa smarna zapobiega niepożądanemu „suchobieżności” podczas szlifowania cylindrycznego. Niskie koszty utrzymania: Ciesz się niskimi kosztami eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny, dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii M zostały zaprojektowane do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorze lotnictwa, motoryzacji oraz przemysłu maszynowego. Ponadto seria Zentroflex M jest idealnym rozwiązaniem do przywracania geometrii detali odkształconych po obróbce cieplnej lub dla obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Cedpfeu Nmi Nex Apwjgw Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie ø 210 mm) Cgodewhi Srjpfx Apwew Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Ruch obrotowy - Ruch orbitalny - Ruch posuwu - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie z wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Kompatybilność z Przemysłem 4.0: dostępna Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Zalety: Precyzja submikronowa: Osiągnięcie precyzji submikronowej (

Stan: używany, Ta oferta dotyczy mieszadła Eppendorf ThermoMixer C. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Eppendorf ThermoMixer C to wszechstronny i kompaktowy przyrząd laboratoryjny przeznaczony do precyzyjnego ogrzewania, chłodzenia oraz mieszania próbek biologicznych. Dzięki zaawansowanym funkcjom i elastyczności doskonale sprawdza się w szerokim zakresie zastosowań laboratoryjnych. Csdpfjxxx Saox Apwsgw Najważniejsze cechy: - Ogrzewanie i Chłodzenie: - Zakres temperatur: Praca w zakresie od 15°C poniżej temperatury otoczenia do 100°C - Szybkość ogrzewania: Do 7°C/min przy użyciu płyt SmartBlock - Szybkość chłodzenia: Do 2,5°C/min od 100°C do temperatury otoczenia - Wydajność mieszania: - Częstotliwość mieszania: Regulowana w zakresie 300–3000 obr./min, odpowiednia do różnych typów naczyń laboratoryjnych - Ruch orbitalny: Stała orbita 3 mm zapewnia wydajne mieszanie próbek - Promień mieszania i wortexowania: Dokładne mieszanie dzięki promieniowi 1,5 mm - Precyzyjna kontrola temperatury: - Dokładność: Precyzyjna regulacja temperatury z dokładnością ±0,5°C między 20°C a 45°C - Funkcje programowania czasu: - Programator: Możliwość ustawienia czasu mieszania/inkubacji od 15 s do 99 godz. i 30 min lub pracy ciągłej - Elastyczność: - Wymienne SmartBlocki: 11 opcji SmartBlock umożliwia obsługę wszystkich typowych probówek i płytek laboratoryjnych od 5 µl do 50 ml - Ochrona przed kondensacją: Kompatybilność z Eppendorf ThermoTop (tect®) zabezpiecza przed kondensacją i zapewnia integralność próbki - Prosta i intuicyjna obsługa: - Zaprogramowane klawisze: Ułatwiają szybką konfigurację najczęstszych zastosowań - Złącze USB: Umożliwia zarządzanie danymi oraz połączenie z systemami IT Korzyści: - Doskonała precyzja: Wysoka wydajność mieszania i kontroli temperatury gwarantuje rzetelne i powtarzalne wyniki - Uniwersalna kompatybilność: Idealny do oczyszczania plazmidów, RNA i DNA, syntezy cDNA, reakcji enzymatycznych, wzrostu bakterii oraz denaturacji białek/DNA/RNA - Technologia anti-spill: Chroni próbki przed zalaniem pokrywki i krzyżowym zanieczyszczeniem - Kompaktowa i cicha konstrukcja: Niewielkie wymiary (20,6 × 30,4 × 13,6 cm) oraz niski poziom hałasu zapewniają komfort pracy - Niskie koszty eksploatacji: Wytrzymała konstrukcja i tanie, łatwe w wymianie SmartBlocki obniżają koszty użytkowania Zastosowanie: Eppendorf ThermoMixer C doskonale sprawdzi się w laboratoriach wymagających precyzyjnego ogrzewania, chłodzenia oraz mieszania w zastosowaniach biologii molekularnej, biochemii czy nauk o życiu. Intuicyjna obsługa i elastyczność pozwalają na uzyskiwanie niezawodnych i powtarzalnych wyników w różnorodnych procesach laboratoryjnych.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy termostatycznego wytrząsacza Elmi Sky Line Shaker. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Seria Elmi Sky Line Shaker to wydajna linia wytrząsaczy orbitalnych i kołyszących, zaprojektowanych do nieprzerwanej pracy w szerokim zakresie zastosowań laboratoryjnych – od medycznych po chemiczne i biologiczne. Wytrząsacze te oferują wyjątkową elastyczność, dzięki możliwości zastosowania różnorodnych opcjonalnych akcesoriów i uchwytów, co pozwala na łatwą adaptację do indywidualnych potrzeb. Dostępność różnych rozmiarów i pojemności załadunkowej umożliwia dopasowanie urządzenia do specyfiki każdego laboratorium. Kluczowe cechy: - Wysoka wydajność: Wytrzymała konstrukcja pozwala na ciągłą, niezawodną pracę, gwarantując stabilne i powtarzalne wyniki w różnych zastosowaniach laboratoryjnych. - Ruch orbitalny i kołyszący: Zapewnia równomierne, kontrolowane mieszanie – idealnie sprawdza się przy próbkach biologicznych, reakcjach chemicznych oraz hodowlach komórkowych. - Elastyczność: Kompatybilność z szeroką gamą opcjonalnych akcesoriów i uchwytów umożliwia konfigurację pod konkretne potrzeby eksperymentalne. - Różne rozmiary i pojemności: Dostępność wielu modeli o zróżnicowanej pojemności pozwala na precyzyjny dobór sprzętu do wymagań laboratorium. Cjdpfx Aexx Abfepwegw - Praca ciągła: Konstrukcja przystosowana do długotrwałego, nieprzerwanego mieszania i wytrząsania – dedykowana procesom wymagającym ciągłej pracy w precyzyjnie kontrolowanych warunkach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 2 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3 – 310 mm Cgsdpfexrnchox Apwew Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 2.000 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (precyzja submikronowa) Obroty wrzeciona: 5.000 – 45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Obwodowe ruchy orbitalne - Ruch posuwisto-zwrotny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w standardzie (wzór szlifowania typu krzyżowego) Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w standardzie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny jako opcja Odsysanie i filtracja pyłu: dostępne jako opcja Proces szlifowania: manualny Zastosowanie: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itp. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję < 1 µm dzięki szwajcarskiej technologii i solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Zapewnia niezawodny i długotrwały proces technologiczny. Ekonomiczność i wysoką wydajność: Obniż koszty produkcji i zwiększ produktywność dzięki krótkim cyklom szlifowania oraz skróceniu czasu kolejnych operacji (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optrymalizowany proces szlifowania dzięki wzorowi krzyżowym. Tak obrobione otwory centrujące skutecznie zatrzymują olej podczas dalszego szlifowania cylindrycznego, tworząc mikrowarstwę smarującą. Ta warstwa zapobiega niepożądanemu „suchobiegowi”. Niskie koszty utrzymania: Niskie koszty eksploatacyjne przez cały cykl życia maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii M są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w branżach: lotniczej, motoryzacyjnej, maszynowej. Jest to również idealne rozwiązanie do regeneracji części po odkształceniach cieplnych oraz do ograniczenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Zapraszamy do kontaktu po więcej szczegółów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maks. masa przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (precyzja submikronowa) Obroty wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 (rotacja, obrotowy ruch orbitalny, ruch posuwisto-zwrotny, +1 obrót przedmiotu obrabianego) Cgedogb Ec Hjpfx Apwjw Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie ze wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: oś Z Kompatybilność z Industry 4.0: dostępna Półautomatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: Zapewnia niezawodność i długotrwałe użytkowanie. Efektywność kosztowa i wysoka wydajność: Niższe koszty produkcji oraz wysoka wydajność dzięki skróconemu procesowi szlifowania i zmniejszonym czasom dla kolejnych operacji (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optymalizacja procesu szlifowania poprzez zastosowanie techniki Quirlig. Precyzyjnie wytworzone otwory centrujące o szlifowanej, krzyżowej strukturze zapewniają zatrzymanie oleju pomiędzy kłami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikro warstwę oleju. Zapobiega to niepożądanemu "suchobieżnemu" szlifowaniu. Intuicyjny panel CNC: Bardzo prosta obsługa i zapisywanie programów szlifowania dzięki panelowi Beckhoff i serwonapędowi osi Z. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Niskie koszty eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki centrujące Zentroflex serii SA zostały zaprojektowane do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach takich jak lotnictwo, motoryzacja i przemysł maszynowy. Seria Zentroflex SA to także idealne rozwiązanie do regeneracji części zdeformowanych po obróbce cieplnej oraz redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z realizowany jest przez napęd serwo w wersji CNC. Załadunek, rozładunek i mocowanie części jest ręczne. Ustawienia dokonuje się z panelu sterowania CNC, a szlifowanie uruchamia się przyciskiem start. W trakcie szlifowania nie są wymagane żadne dodatkowe ręczne ustawienia ani nadzór. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PW2000-003, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, masa całkowita: 1 310 kg, długość stołu: 1 400 mm, szerokość stołu: 900 mm, Maszyna jest w stanie jak nowym! DANE TECHNICZNE Cgodpfxjzd A Rde Apwjw Maksymalna ładowność: 2 000 kg Stoły i powierzchnie podparcia Liczba stołów: 2 sztuki Powierzchnia podparcia na stół: 1 400 x 900 mm Ruch obrotowy Kąt obrotowy stołów: 100° Odgięcie nośnych profili stalowych: 90° Przesuw stołu: ok. 300 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2 600 x 1 800 x 1 300 mm Waga maszyny: 1 310 kg Opis działania: Urządzenie obrotowe składa się z dwóch przeciwstawnie ustawionych stołów, każdy o powierzchni podpory 1 400 x 900 mm. Po stronie stołu, która znajduje się na dole podczas obrotu, nośne profile stalowe są odgięte pod kątem 90° do góry, aby podczas obracania o 90° płyta obracana była pewnie utrzymywana także w pozycji pionowej. Oba stoły są ustawione naprzeciwko siebie i obracane hydraulicznie siłownikami o 100°. Stoły zamontowano na nośnej podkonstrukcji, z czego jeden stół jest zamocowany na stałe, a drugi przesuwa się względem pierwszego. Przesuw odbywa się za pomocą siłowników hydraulicznych, które mogą przesunąć stół poruszający się na rolkach o ok. 300 mm. Podkonstrukcja mieści również komponenty hydrauliczne i elektryczne. Jako źródło napędu służy agregat hydrauliczny, który dostarcza olej do siłowników zgodnie z poleceniami sterowania. Odpowiednie zawory są sterowane elektrycznie i/lub hydraulicznie, inicjując i utrzymując żądane ruchy stołów aż do zakończenia procesu obrotu. Szczególną uwagę przy projektowaniu układu hydraulicznego zwrócono na bezpieczeństwo ruchu oraz precyzyjne przełączanie ruchu stołów pomiędzy naciskiem a ciągiem. Z geometrii osi obrotu stołów wynika, że wpływ obciążenia na siłowniki zmienia się w trakcie pracy. Hydraulika gwarantuje wymaganą wydajność i zapobiega przeciążeniu komponentów podczas standardowego użytkowania. Specjalne filtry oraz zbiornik o dużej pojemności zapewniają wysoką dostępność systemu hydraulicznego. Wymagana automatyka elektryczna znajduje się w obudowie stalowej, w której ulokowane są wszystkie niezbędne komponenty. Sercem systemu sterowania jest PLC, które przetwarza parametry pracy zgodnie z programem. Ponadto zainstalowano funkcję awaryjnego zatrzymania (not-halt) oraz wszystkie przekaźniki i moduły niezbędne do obsługi urządzenia. Obsługa urządzenia obrotowego odbywa się za pomocą panelu sterowania z ekranem dotykowym, umożliwiającym wybór funkcji, takich jak obrót stołu 1 w górę/dół, przesuw stołu 1 w przód/tył, obrót stołu 2 w górę/dół, a także uruchomienie lub zatrzymanie automatyki. Aby w trybie ręcznym nie doszło do kolizji stołów, programowanie PLC uniemożliwia to na podstawie danych o położeniu i nachyleniu stołów. Po usunięciu sytuacji awaryjnej (Not-Aus) sterowanie PLC automatycznie kończy proces obrotu. Urządzenie obrotowe jest wyposażone w rolki do dużych obciążeń i jest mobilne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-253-05-4317, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, model sterownika: Powercontrol PC85T mit Woodwop software, DANE TECHNICZNE Proces: wiercenie poziome – wtrysk kleju – wbijanie kołków Długość obrabianego elementu min/maks: 20 mm / 1.250 mm Szerokość obrabianego elementu min/maks: 50 mm / 800 mm Grubość obrabianego elementu min/maks: 10 mm / 60 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Powercontrol PC85T z oprogramowaniem Woodwop Kołki: 8 mm x 30 mm, 8 mm x 35 mm Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3-fazowa Cgedpezhm Sgsfx Apwsw WYPOSAŻENIE Urządzenie wiertarskie: 1 jednostka wiercąco-kołkująca, dowolnie programowalna Oś Z ręcznie ustawiana Głębokość wiercenia ustawiana ręcznie Ogranicznik środkowy opuszczany pneumatycznie 4 dociski pionowe Pompa podwójna membranowa 1:1

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż walcowa kaszerownica Tünkers przeznaczona do równomiernego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę oraz inne materiały płaskie. Urządzenie znajduje zastosowanie w introligatorniach, drukarniach, zakładach produkujących opakowania oraz podczas procesów kaszerowania i laminowania. Maszyna wyposażona jest w falownik Hitachi X200, który umożliwia płynną regulację prędkości wałków i dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Solidna, przemysłowa konstrukcja oraz precyzyjny układ wałków zapewniają równomierne rozprowadzanie kleju na całej szerokości roboczej. Dane techniczne Producent: Tünkers GmbH Kraj produkcji: Niemcy Typ: walcowa kaszerownica / maszyna do nanoszenia kleju Napęd elektryczny Regulacja prędkości za pomocą falownika Hitachi X200 Silnik z zabezpieczeniem termicznym PTC Metalowy stół roboczy Regulacja docisku wałków Numer maszyny: 12/201118/28 Zastosowanie Urządzenie przeznaczone do: nanoszenia kleju na papier i karton, kaszerowania papieru na tekturę, laminowania materiałów, klejenia oklein, produkcji opakowań, prac introligatorskich, zastosowań poligraficznych. W zestawie Csdjziwxyspfx Apwegw walcowa kaszerownica Tünkers, falownik Hitachi X200, okablowanie, elementy widoczne na zdjęciach. Stan Urządzenie jest używane i posiada normalne ślady eksploatacji. Sprzedawane jest dokładnie w takim stanie oraz komplecie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż elektryczna nitownica / oczkarka Constantin Hang 162.01 renomowanego niemieckiego producenta. Urządzenie przeznaczone jest do wykonywania połączeń nitowanych oraz montażu oczek w papierze, kartonie, skórze, tkaninach, plandekach i innych materiałach. Solidna konstrukcja oraz precyzyjna głowica zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność pracy. Dane techniczne: * Producent: Constantin Hang Maschinenfabrik * Model: 162.01 * Numer seryjny: 40 031 * Kraj produkcji: Niemcy * Typ: elektryczna nitownica / oczkarka * Sterowanie: pedał nożny * Napęd: elektryczny * Duży stół roboczy z prowadnicami * Stabilna konstrukcja * Głowica robocza oznaczona: 24/4 × 6–8 * Wysięg roboczy: ok. 620 mm Zastosowanie: * montaż oczek metalowych, * nitowanie elementów, * produkcja segregatorów i teczek, * introligatorstwo, * galanteria skórzana, * tekstylia, * banery i plandeki (z odpowiednim oprzyrządowaniem), * produkcja elementów technicznych. Cjdpfxeziqg Dj Apwsgw Stan: * Używana. * Sprawna. * Posiada normalne ślady użytkowania widoczne na zdjęciach. * Sprzedawana dokładnie w stanie przedstawionym na fotografiach.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, masa całkowita: 1 500 kg, Profesjonalny stół szlifierski, nożycowy z wbudowanym odciągiem dymów i pyłów. Wykorzystywany przy procesach szlifowania, polerowania, lutowania, spawania i czyszczenia narzędziami ręcznymi. Wbudowany pre-filtr metalowy ,który odseparowuje grubsze cząstki pyłów, opiłków metali oraz ma zadanie wychwycenie iskier aby nie dostały się do filtra (łapacz iskier). Stół podnoszony elektrycznie. Stół wyposażony w rolki oraz przyłącza pneumatyczne do podłączenia narzędzi. W odciągu zamontowano nowe wkłady filtracyjne. Wbudowane oświetlenie stołu. Urządzenie w bardzo dobrym stanie. Parametry: Wydajność odciągu - 3000 m3/h Podciśnienie - 2400 Pa rok produkcji - 2011 szerokość stołu roboczego - 1.90m głębokość stołu roboczego - 0.80m Wymiary całkowite: stół roboczy: długość - 2.10m głębokość - 1.40m wysokość - 2.30m odciąg: Cgjdpfsv Tbaasx Apwew długość - 1.20m szerokość -1.00m wysokość - 2.35m waga całości - 1500 kg