Używane Orbitalnych Procesu Nitowania na sprzedaż (3 699)

Stan: używany, Ta oferta dotyczy mikrofali próżniowej Milestone RHS-1 Microwave Vacuum Histoprocessor. Systemy do przetwarzania tkanek RHS skracają czas obróbki do 1/3 czasu wymaganego przez konwencjonalne procesory tkanek. Jakość preparatów jest wyjątkowa i powtarzalna. Teraz możesz jednocześnie przetwarzać wszystkie typy tkanek za pomocą jednego programu. System praktycznie nie wymaga konserwacji i jest gotowy do pracy w każdej chwili. Wyobraź sobie ogromne korzyści związane ze skróceniem czasu realizacji zleceń w laboratorium i dla pacjenta. System RHS pozwala uzyskać wyniki tego samego dnia oraz wymaga jedynie jednego przyjaznego dla środowiska odczynnika i parafiny. Koniec z ksylem i magazynowaniem wielu odczynników w laboratorium. Rjdpfx Ajxzhxbsflsr

Stan: używany, Procesor tkanek mikroskopowych Leica Reichert Lynx Rjdpfx Aexzidfefljr

Stan: używany, Ta oferta dotyczy jednego z dwóch systemów chromatografii cieczowej GE Healthcare ÄKTAprocess z lat 2020 i 2021. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. GE Healthcare ÄKTAprocess to w pełni zautomatyzowany system chromatografii cieczowej, przeznaczony do skalowania procesów oraz wielkoskalowej produkcji biofarmaceutycznej. Dzięki szerokim możliwościom konfiguracyjnym umożliwia płynne przejście procesów ze skali laboratoryjnej (ÄKTAexplorer, ÄKTApilot) na produkcję przemysłową. System wyposażony jest w oprogramowanie sterujące UNICORN, zgodność z wymogami cGMP oraz zapewnia wysokowydajne zarządzanie cieczami, stanowiąc narzędzie kluczowe w bioprodukcji farmaceutycznej. Najważniejsze cechy: Zaawansowana automatyzacja i kontrola: • Zautomatyzowany system chromatografii cieczowej: zapewnia precyzyjne i powtarzalne rozdziały. • Oprogramowanie UNICORN: intuicyjna kontrola i monitoring procesu. • Opcje konfiguracji po zakupie: zwiększają funkcjonalność i wydłużają żywotność systemu. Skalowalność i elastyczność: • Przeznaczony do produkcji w dużej skali: umożliwia sprawne skalowanie od laboratorium do produkcji. • Konfigurowalna architektura: tysiące możliwych ustawień dla różnych zastosowań. • Trzy zakresy przepływu: wydajność do 1800 l/h, umożliwiając produkcję wielkotonażową. Jakość i zgodność: • Materiały zgodne z USP Klasy VI: pełna identyfikowalność i zgodność regulacyjna. • Inteligentny system pakowania kolumn AxiChrom: optymalna wydajność rozdziału. • Pełna dokumentacja regulacyjna i usługi: wsparcie zgodności z cGMP. Kompaktowa i przyjazna użytkownikowi konstrukcja: • Zintegrowany komputer sterujący: minimalizuje zajmowaną przestrzeń. • Solidna i niezawodna budowa: zaprojektowana do długotrwałej pracy w przemyśle. Specyfikacja: Rodsxl Dn Hjpfx Afljr • Masa: 450 kg • Wymiary (cm): 41 (dł.) × 33 (szer.) × 64 (wys.) • Wymiary (cale): 16 (dł.) × 13 (szer.) × 25 (wys.) Korzyści: • Optymalizacja do skalowania procesów bio: płynne przejście ze skali laboratoryjnej. • Zgodność regulacyjna: wsparcie cGMP z pełną dokumentacją. • Wysoka konfigurowalność: dostosowanie do różnorodnych potrzeb produkcyjnych. • Oszczędność miejsca: zintegrowany komputer ogranicza wymagania przestrzenne. Zastosowanie: Idealny do produkcji biofarmaceutycznej, w tym: • Oczyszczanie przeciwciał monoklonalnych • Produkcja szczepionek • Oczyszczanie białek rekombinowanych • Przetwarzanie terapii genowej i komórkowej

Stan: używany, Ta oferta dotyczy 1 z 2 systemów chromatografii cieczowej GE Healthcare ÄKTAprocess. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. GE Healthcare ÄKTAprocess to w pełni zautomatyzowany system chromatografii cieczowej, zaprojektowany do skalowania procesów oraz produkcji biofarmaceutycznej na dużą skalę. Dzięki szerokim możliwościom konfiguracyjnym umożliwia płynne przejście od małoskalowych systemów ÄKTAexplorer i ÄKTApilot do zastosowań przemysłowych. System wyposażony jest w oprogramowanie sterujące UNICORN, umożliwiające zgodność z przepisami oraz najwyższą jakość obsługi cieczy procesowej – to niezbędne narzędzie w produkcji biofarmaceutyków. Najważniejsze cechy: Zaawansowana automatyzacja i sterowanie: • Zautomatyzowany system chromatografii cieczowej – zapewnia precyzyjne i powtarzalne rozdziały. • Oprogramowanie UNICORN – intuicyjne sterowanie procesem oraz monitorowanie. • Konfigurowalność po zakupie – wydłuża żywotność i zwiększa użyteczność systemu. Skalowalność i elastyczność: • Przeznaczony do produkcji biofarmaceutycznej na dużą skalę – płynne skalowanie od laboratorium do produkcji. • Możliwość indywidualnej konfiguracji – tysiące ustawień w zależności od aplikacji. • Trzy zakresy przepływu – wydajność do 1 800 l/h zapewnia obsługę produkcji wielkotonażowej. Jakość i zgodność: • Wykonany z materiałów zgodnych z USP Klasa VI – pełna identyfikowalność i zgodność z regulacjami. • Inteligentny system pakowania kolumn AxiChrom – gwarantuje optymalną wydajność rozdzielania. • Kompletna dokumentacja regulacyjna – wsparcie zgodności z cGMP. Kompaktowa i ergonomiczna konstrukcja: • Zintegrowany komputer – minimalizuje powierzchnię instalacyjną na zakładzie. • Solidna i niezawodna budowa – projektowana do długotrwałej eksploatacji przemysłowej. Specyfikacja: • Waga: 450 kg Rsdpfx Afoxxycgjler • Wymiary (cm): 41 dł. × 33 szer. × 64 wys. • Wymiary (cale): 16 dł. × 13 szer. × 25 wys. Korzyści: • Optymalizacja do skalowania bioprocesów – płynne przejście od systemów laboratoryjnych. • Pełna zgodność z wymaganiami regulacyjnymi (cGMP) i kompletna dokumentacja. • Wysoka konfigurowalność – dostosowanie do różnorodnych potrzeb produkcji biofarmaceutyków. • Oszczędność miejsca – wbudowany komputer minimalizuje wymagania dotyczące przestrzeni roboczej. Zastosowania: System ÄKTAprocess idealnie nadaje się do produkcji biofarmaceutycznej, m.in.: • Oczyszczanie przeciwciał monoklonalnych (mAb) • Produkcja szczepionek • Oczyszczanie białek rekombinowanych • Procesowanie terapii genowej i komórkowej

Stan: używany, Ta oferta dotyczy automatycznego procesora cząstek magnetycznych Promega Maxwell 16 MX3030 do ekstrakcji DNA z tkanek do 50 mg. Oczyszcza jednocześnie do 16 próbek. Zintegrowany mechanizm rozdrabniający zastępuje obróbkę z użyciem Proteinazy K i ręczne mielenie. Oczyszczone DNA jest gotowe do dalszych amplifikacji. Rsdpfx Afjxzhmreljr

Stan: bardzo dobry (używany), Zalety GF4: większy zakres pracy, szczęki mocujące wykonane z aluminium, silnik pozwalający na cięcie rur z bardzo twardych materiałów, zredukowanie wagi maszyny o 30% dzięki nowej sylwetce korpusu, laserowy wskaźnik miejsca cięcia, nowa ergonomiczna rękojeść, kabel z krętlikiem i szybkozłączem. Maszyna GF4 może pracować z modułem automatycznego obrotu AVM. Dane techniczne : Rsdpfjym Unzex Aflsr Średnica zewnętrzna rury [mm] 12 - 120 Grubość ścianki rury [mm] 1 - 9 Średnica wew. rury (śr. piłki 63) [mm] min. 21 Średnica wew. rury (śr. piłki 68) [mm] min. 16 Średnica wew. rury (śr. piłki 80) [mm] min. 4 Wbudowany elektroniczny regulator obrotów 65 - 215 obr/min Moc 1.8 kW bez AVM / 1.9 kW z AVM, 200-240 V, 50/60 Hz, Klasa ochrony II Poziom wibracji (EN 2662, cz. 1) 2.5m/s2 Poziom hałasu 79 dB (A) Urządzenia serii GF są orbitalnymi przecinarkami do rur i kolan. Obcinane rury mocowane są w samocentrującym, pryzmatycznym imadle, co zapobiega ich deformacji. Za pomocą łatwo obsługiwanych mechanizmów nastawiana jest szybko średnica rury oraz - w zależności od rodzaju materiału - prędkość obrotowa narzędzia. Urządzenie tnące prowadzi się ręcznie przekręcając wokół rury, a elektrycznie napędzana piłka tnie rurę lub ukosuje jej krawędź. Jest to metoda cięcia planetarnego wprowadzona przez firmę Georg Fischer. Cięcie orbitalne jest cięciem oszczędzającym czas i koszty: Cięcie prostopadłe, płaskie i bez zadziorów Końce rur są przygotowane do wielu technik łączenia bez konieczności dodatkowych obróbek. Skrawanie na zimno Bez przegrzania, przez co unikamy korozji międzykrystalicznej mogącej powodować pękanie materiału. Szybkie cięcie Oszczędność czasu i pieniędzy Ukosowanie krawędzi rur Końcówki rur mogą być ukosowane jednocześnie z procesem cięcia lub oddzielnie Części dostępne jako opcja (dodatkowe) Maszyny GF i RA mogą być dostarczone z modułem automatycznego obrotu AVM lub ręcznego MVM. Moduł AVM w sposób ciągły monitoruje prędkość cięcia zależnie od momentu obrotowego i ustawionych parametrów. Moduł MVM z przekładnią kołową i uchwytem realizuje obrót głowicy maszyny z tą samą prędkością i bez wysiłku.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 360 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, waga narzędzia: 5 000 g, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbkowe CHIRON FZ 12 KW zostało wyprodukowane w 2012 roku. Charakteryzuje się ono wysokoobrotowym wrzecionem o maksymalnej prędkości 12 000 obr/min i szybką prędkością przesuwu do 60 m/min w osi Z. Maszyna jest wyposażona w 24-gniazdowy automatyczny zmieniacz narzędzi i może obsługiwać obciążenie stołu do 500 kg. Idealna do precyzyjnej obróbki skrawaniem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Kontrolowane osie: 6 osi • Zasięg: 704 mm • Przyspieszanie/zwalnianie: 0 do 12000 min-1 w 0. 6 sek. • Powierzchnia mocowania: 820 x 440 mm² • Zdolność wiercenia w st 60: Ø 16 mm • Stukanie: m 16 • Wydajność frezowania w st 60: 80 cm³/min • Przyspieszenie: oś x i y 0,7 g, oś z 1,0 g Informacje dodatkowe Ruch Zakres i prędkość ruchu osi: J1: 340°/360° (opcja) przy 350°/s J2: 200° przy 350°/s Rodox Nr I Espfx Afler J3: 388° przy 400°/s J4: 380° przy 450°/s J5: 240° przy 450°/s J6: 720° przy 720°/s Dopuszczalny moment obciążenia: J4 i J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm Powtarzalność: +/- 0,02 mm Prędkość maksymalna J1: 195°/s J2: 175°/s J3: 180°/s J4 i J5: 400°/s J6: 600°/s Dopuszczalny moment obciążenia J4 i J5: 7,7 Nm J6: 9,8 Nm Narzędzia Automatyczny zmieniacz narzędzi: Kieszenie na narzędzia: 24 Czas wymiany narzędzia: ok. 0,9 s Czas wymiany wiórów: ok. 2,4 s Elementy obrabiane są dostarczane przez zautomatyzowany system podawania i sekwencyjnie ładowane do centrów obróbczych Chiron przez dwa roboty przemysłowe Fanuc. Po zakończeniu procesu obróbki są one ponownie wyjmowane. Następnie roboty przenoszą komponenty do systemu transferowego, który transportuje je do systemu mycia. Zintegrowana linia myjąca zapewnia niezawodne czyszczenie komponentów zgodnie ze zdefiniowanymi specyfikacjami czystości. Po procesie mycia dwa synchronicznie działające roboty Fanuc przejmują oczyszczone części w tylnej części systemu. W zależności od specyfikacji procesu, są one automatycznie paletyzowane lub dalej przetwarzane w kolejnym etapie, na przykład poprzez nitowanie. Cały system działa w pełni automatycznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 220 mm, długość zacisku: 1 600 mm, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3 – 220 mm (opcjonalnie ø 310 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3 – 400 mm Długość przedmiotu obrabianego: 20 – 1 600 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie 100 mm) Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Ruch posuwowy +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (wzór szlifowania w jodełkę) Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny jako opcja Odpylanie i filtracja: dostępne jako opcja Proces szlifowania: manualny Sektory: szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Rodpfx Afsym At Sslsr Korzyści: Precyzja submikronowa: uzyskaj dokładność szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej technologii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: gwarancja niezawodnej i długoterminowej eksploatacji. Opłacalność i wysoka wydajność: niższe koszty produkcji i wysoka wydajność dzięki krótkim czasom szlifowania oraz ograniczeniu czasów kolejnych procesów (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice Quirlig. Otwory centrujące szlifowane z charakterystycznym wzorem krzyżowym, który zatrzymuje olej podczas umieszczenia przedmiotu miedzy kłami w trakcie szlifowania cylindrycznego. Powstała mikrowarstwa olejowa zapobiega niepożądanemu „suchemu biegowi”. Niskie koszty eksploatacji: korzystaj z niskich kosztów utrzymania przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki do otworów centrujących serii Zentroflex M zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w branży lotniczej, motoryzacyjnej oraz w budowie maszyn. Ponadto seria Zentroflex M to idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów części zdeformowanych po obróbce cieplnej oraz do obniżania kosztów szlifowania cylindrycznego. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 1954, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana prasa przemysłowa SÜDDEUTSCHE MASCHINENBAU Gesellschaft m.b.H. – prasa typ HZ PR150-1000/850 – Rok produkcji: 1954 – Producent: Süddeutsche Maschinenbau Gesellschaft m.b.H., Wiesental/Kreis Bruchsal (klasyczny niemiecki producent obrabiarek) – Siła nacisku: ok. 150 t (maksymalna siła nacisku, odpowiada 1.470 kN) – Przestrzeń robocza: ok. 1000 mm × 850 mm (wysokość użytkowa/szerokość, wg specyfikacji) – Mastywna konstrukcja ramowa typu H – stabilna, przemysłowa – Prasa mechaniczno-hydrauliczna do kształtowania lub formowania metali i blach – Duża powierzchnia robocza, nadaje się do prasowania, wykrawania, formowania, montażu i operacji łączenia – Solidna, wytrzymała budowa; idealna do warsztatu, produkcji seryjnej lub zakładu naprawczego Stan: używana / gotowa do pracy / sprawdzona technicznie (proszę doprecyzować: sprawna, po remoncie, wymagająca konserwacji itp.) Wyposażenie opcjonalne: (uchwyty narzędziowe, elementy mocujące, sterowanie, osłony bezpieczeństwa – jeśli dostępne, proszę uzupełnić) Zastosowanie: ✔ Kształtowanie metali ✔ Montaż pasowanych/wprasowywanych połączeń Rsdpfxsyk Sn Hs Afljr ✔ Procesy ciągnienia, gięcia, zagniatania i nitowania ✔ Prace warsztatowe i utrzymanie ruchu

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakuwarka z pneumatycznie sterowanym, 6-pozycyjnym stołem obrotowym. Uruchamianie procesu nitowania za pomocą pedału nożnego. Maksymalna średnica trzpienia nitu dla nitów stalowych: Ø 8 mm. Skok roboczy regulowany w zakresie 5-40 mm. Dostępne jest wideo prezentujące działanie maszyny – na życzenie do wysłania. Maszyna w bardzo dobrym stanie, dostępna od ręki! Rodpfjyq Nqxsx Aflsr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3–140 mm (Opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3–310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (Opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (Opcjonalnie do 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5.000–45.000 obr/min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - obrót - ruch orbitalny - ruch posuwisty +1 obrót obrabianego przedmiotu Technologia szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Półautomatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg oraz filtracja pyłu: Opcjonalnie Proces szlifowania: Ręczny Rjdewv Nq Repfx Afler Branże: Precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągaj precyzję poniżej 1 µm podczas szlifowania dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Zapewnij niezawodne i długotrwałe przetwarzanie. Wydajność kosztowa i wysoka produktywność: Niższe koszty produkcji i wysoka wydajność dzięki krótkim cyklom szlifowania oraz skróceniu czasów kolejnych procesów (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optymalny proces szlifowania dzięki technologii Quirlig, z poprawnie wyszlifowanymi otworami centrującymi o krzyżowym wzorze. Krzyżowy wzór szlifowania zapewnia zatrzymanie oleju między kłami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikrowarstwę smarną. Mikrowarstwa smarna zapobiega niepożądanemu „suchobieżności” podczas szlifowania cylindrycznego. Niskie koszty utrzymania: Ciesz się niskimi kosztami eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny, dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii M zostały zaprojektowane do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorze lotnictwa, motoryzacji oraz przemysłu maszynowego. Ponadto seria Zentroflex M jest idealnym rozwiązaniem do przywracania geometrii detali odkształconych po obróbce cieplnej lub dla obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Rodsu Nmi Nepfx Aflor Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Ruch obrotowy - Ruch orbitalny - Ruch posuwu - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie z wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Rsdowhi Sropfx Afler Kompatybilność z Przemysłem 4.0: dostępna Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Zalety: Precyzja submikronowa: Osiągnięcie precyzji submikronowej (

Stan: używany, Ta oferta dotyczy inkubatora z wytrząsaniem Labnet Vortemp S2056A. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. Labnet Vortemp S2056A to wszechstronny inkubator z funkcją wytrząsania, zaprojektowany do jednoczesnego ogrzewania i mieszania małych próbek. Idealnie sprawdza się w zastosowaniach z zakresu biochemii, mikrobiologii oraz laboratoriów klinicznych. Najważniejsze cechy: Wymienne platformy: - Mikropłytki: umożliwia umieszczenie do 4 standardowych lub 2 głębokich mikropłytek. - Mikrotubki: możliwość wytrząsania do 56 probówek 1,5/2,0 ml. Precyzyjne sterowanie cyfrowe: - Czas: precyzyjna kontrola czasu inkubacji. - Temperatura: zakres od temperatury otoczenia +5°C do 60°C. - Prędkość: zakres regulacji od 200 do 1200 obr./min. Konwekcja mechaniczna: - Gwarantuje równomierne i stabilne ogrzewanie podczas całego procesu inkubacji. Możliwość pracy w chłodni: - Przystosowany do zastosowań w temperaturach poniżej otoczenia, co czyni urządzenie wszechstronnym rozwiązaniem dla różnych środowisk laboratoryjnych. Rjdpfx Asxv D Disfler Budowa i działanie Obudowa: - Wykonana z blachy stalowej, pokrytej wysoce odpornym lakierem poliuretanowym. - Komora wewnętrzna wyposażona w specjalne materiały termoizolacyjne i piankę izolacyjną. Mechanizm: - Silnik napędza mechanizm mimośrodowy odpowiedzialny za ruch orbitalny platformy na próbki. - System grzania oraz mechanizm wytrząsania sterowane są mikroprocesorowo, zapewniając precyzyjną regulację parametrów pracy.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy inkubatora z wytrząsarką orbitalną Thermo Scientific MaxQ 8000. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Thermo Scientific MaxQ 8000 to inkubator z wytrząsarką orbitalną — specjalistyczne urządzenie laboratoryjne łączące wytrząsanie i kontrolę temperatury w jednym systemie. Zaprojektowane do zastosowań biologicznych i biochemicznych, gdzie istotne jest utrzymanie zarówno stałej temperatury, jak i ciągłego mieszania, na przykład: Redjylapnspfx Afler - Hodowle komórkowe (bakterii, drożdży, komórek owadzich lub ssaczych) - Procesy fermentacyjne - Ekspresja białek - Hybrydyzacja oraz prace nad DNA - Badania rozpuszczalności i inne zadania mieszania Opis działania: - Wytrząsanie orbitalne: Platforma porusza się ruchem okrężnym, co umożliwia równomierne mieszanie próbek. - Kontrola temperatury: Próbki inkubowane są w zadanej temperaturze — zazwyczaj od powyżej temperatury otoczenia do ok. 60 °C (lub niżej w wersjach chłodzonych), co pozwala na hodowlę kultur lub prowadzenie reakcji wrażliwych na temperaturę. - Możliwość ustawiania urządzeń w stos: Modele można ustawiać w stosy 2–3 sztuki, zwiększając wydajność bez zajmowania dodatkowej powierzchni. Najważniejsze cechy: - Zakres temperatur: Temperatura otoczenia +10 °C do ok. 60 °C (lub niżej w wersji chłodzonej) - Zakres prędkości wstrząsania: ok. 25–400 obr./min z precyzyjną regulacją - Komora z filtrem HEPA: Zapewnia czyste powietrze i minimalizuje ryzyko kontaminacji krzyżowej, tworząc optymalne warunki do hodowli. - Wysuwana platforma: Ułatwia załadunek i regulację naczyń. - Sterowanie mikroprocesorowe: Cyfrowy wyświetlacz oraz alarmy do ciągłego monitorowania temperatury, prędkości i czasu pracy. Typowe zastosowania: - Hodowla mikroorganizmów lub komórek - Badania ekspresji białek - Reakcje hybrydyzacyjne - Testy rozpuszczalności - Ogólne mieszanie, gdzie wymagane jest jednoczesne utrzymanie precyzyjnej temperatury i odpowiedniej intensywności wytrząsania.

Stan: nowe, Doświadcz niezrównanej precyzji i wydajności dzięki szlifierkom cylindrycznym ROBBI. Nasze maszyny oferują długość szlifowania od 2000 mm i są dostępne w wersji półautomatycznej i CNC. Dzięki średnicy szlifowania od 300 do 1000 mm masz nieograniczone możliwości. Częściowo dostępne z magazynu! Odkryj naszą szeroką gamę specjalnych akcesoriów, które sprawiają, że szlifierka cylindryczna jest jeszcze bardziej wszechstronna. Niezależnie od tego, czy chodzi o skomplikowane detale, czy wymagające zadania, nasze maszyny zawsze zapewniają najlepsze wyniki. Zaufaj wieloletniemu doświadczeniu ROBBI i pozwól nam wspólnie zoptymalizować procesy obróbki. Zainwestuj w jakość i precyzję - skontaktuj się z nami już dziś! Należy pamiętać, że jest to tylko wybór standardowych maszyn. Inne rozmiary maszyn są dostępne na życzenie: GŁÓWNE DANE TECHNICZNE Model: Omicron MT6 Wysokość środka nad stołem 400/450/500 mm Średnica obrabianego elementu maks. 795/895/955 mm Ciężar obrabianego elementu między centrami maks. 4t Szerokość centrum maks. 3000 - 8000 mm GŁÓWNE DANE TECHNICZNE Model: Omicron CNC 80 Średnica szlifowania: 795/895/955 mm Długość szlifowania: 3000-8000 mm Redpfx Afjtximvoler Wysokość centrum: 400/450/500 mm Średnica orbitalna nad łożem: 795/895/955 mm Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: między centrami 4 t GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Model Omicron CNC 60 Średnica szlifowania 595/695 mm Długość szlifowania 1000 - 3000 mm Wysokość centrum 300/350 mm Średnica obrotu nad łożem 600/700 mm maks. ciężar obrabianego przedmiotu między centrami 1200 kg Dalsze dane techniczne na żądanie lub w systemie AKCESORIA (PRZYKŁAD DLA OMICRON CNC 80) Sterowanie CNC: Siemens 840D Skale szklane: w osi X Urządzenie chłodzące: ze zbiornikiem na chłodziwo Obciągacz ściernicy: zamontowany na koniku (bez diamentu) Osłona teleskopowa: do stołu wykonanego z tkaniny Olej maszynowy: 5 litrów dla wrzeciona Przetwornica częstotliwości: dla silnika wrzeciona i napędu przedmiotu obrabianego (bezstopniowa) Jednostka hydrauliczna: do sterowania pinolą konika Śruba kulowa w osiach: X i Z Zoptymalizowany cykl z parametrami geometrycznymi i roboczymi - Szlifierki CNC spełniają wymagania dotyczące produkcji średniej wielkości detali. detali. - Szlifierki wyposażone są w najnowszej generacji system SIEMENS 840Di sl. - Maszyna może być wyposażona w automatyczne systemy pomiarowe. - Możliwe jest zaprojektowanie ściernicy o geometrii specjalnie stworzonej dla wymaganego rodzaju produkcji. wymagany rodzaj produkcji. - Wysoce precyzyjne operacje obróbki mogą być wykonywane, jeśli szlifierki są wyposażone w trzecią oś interpolowaną i specjalnie stworzone oprogramowanie. interpolowaną oś i specjalnie stworzone oprogramowanie. ŁATWE PROGRAMOWANIE Złożone programy mogą być tworzone bez znajomości programowania ISO. Wprowadzanie parametrów jest ułatwione dzięki serii komunikatów i symboli, które krok po kroku wyjaśniają znaczenie różnych parametrów. Cykle robocze są programowane poprzez wprowadzenie tych samych parametrów cyklu. Kolejność wykonywania różnych cykli można zmieniać szybko i intuicyjnie. Nawiasem mówiąc, oprócz niedrogich nowych maszyn i przetestowanych maszyn używanych, możesz oczekiwać od nas jeszcze więcej: - Doradztwa i znajdowania rozwiązań na miejscu - Organizacja transportu maszyny do zakładu klienta - Instalacja, montaż, uruchomienie i przekazanie maszyny gotowej do pracy i wiele więcej.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy mieszadła Eppendorf ThermoMixer C. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Eppendorf ThermoMixer C to wszechstronny i kompaktowy przyrząd laboratoryjny przeznaczony do precyzyjnego ogrzewania, chłodzenia oraz mieszania próbek biologicznych. Dzięki zaawansowanym funkcjom i elastyczności doskonale sprawdza się w szerokim zakresie zastosowań laboratoryjnych. Najważniejsze cechy: - Ogrzewanie i Chłodzenie: - Zakres temperatur: Praca w zakresie od 15°C poniżej temperatury otoczenia do 100°C Rjdpfxjxxx Sas Aflsr - Szybkość ogrzewania: Do 7°C/min przy użyciu płyt SmartBlock - Szybkość chłodzenia: Do 2,5°C/min od 100°C do temperatury otoczenia - Wydajność mieszania: - Częstotliwość mieszania: Regulowana w zakresie 300–3000 obr./min, odpowiednia do różnych typów naczyń laboratoryjnych - Ruch orbitalny: Stała orbita 3 mm zapewnia wydajne mieszanie próbek - Promień mieszania i wortexowania: Dokładne mieszanie dzięki promieniowi 1,5 mm - Precyzyjna kontrola temperatury: - Dokładność: Precyzyjna regulacja temperatury z dokładnością ±0,5°C między 20°C a 45°C - Funkcje programowania czasu: - Programator: Możliwość ustawienia czasu mieszania/inkubacji od 15 s do 99 godz. i 30 min lub pracy ciągłej - Elastyczność: - Wymienne SmartBlocki: 11 opcji SmartBlock umożliwia obsługę wszystkich typowych probówek i płytek laboratoryjnych od 5 µl do 50 ml - Ochrona przed kondensacją: Kompatybilność z Eppendorf ThermoTop (tect®) zabezpiecza przed kondensacją i zapewnia integralność próbki - Prosta i intuicyjna obsługa: - Zaprogramowane klawisze: Ułatwiają szybką konfigurację najczęstszych zastosowań - Złącze USB: Umożliwia zarządzanie danymi oraz połączenie z systemami IT Korzyści: - Doskonała precyzja: Wysoka wydajność mieszania i kontroli temperatury gwarantuje rzetelne i powtarzalne wyniki - Uniwersalna kompatybilność: Idealny do oczyszczania plazmidów, RNA i DNA, syntezy cDNA, reakcji enzymatycznych, wzrostu bakterii oraz denaturacji białek/DNA/RNA - Technologia anti-spill: Chroni próbki przed zalaniem pokrywki i krzyżowym zanieczyszczeniem - Kompaktowa i cicha konstrukcja: Niewielkie wymiary (20,6 × 30,4 × 13,6 cm) oraz niski poziom hałasu zapewniają komfort pracy - Niskie koszty eksploatacji: Wytrzymała konstrukcja i tanie, łatwe w wymianie SmartBlocki obniżają koszty użytkowania Zastosowanie: Eppendorf ThermoMixer C doskonale sprawdzi się w laboratoriach wymagających precyzyjnego ogrzewania, chłodzenia oraz mieszania w zastosowaniach biologii molekularnej, biochemii czy nauk o życiu. Intuicyjna obsługa i elastyczność pozwalają na uzyskiwanie niezawodnych i powtarzalnych wyników w różnorodnych procesach laboratoryjnych.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy termostatycznego wytrząsacza Elmi Sky Line Shaker. Rodjxx Abfspfx Aflsr Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Seria Elmi Sky Line Shaker to wydajna linia wytrząsaczy orbitalnych i kołyszących, zaprojektowanych do nieprzerwanej pracy w szerokim zakresie zastosowań laboratoryjnych – od medycznych po chemiczne i biologiczne. Wytrząsacze te oferują wyjątkową elastyczność, dzięki możliwości zastosowania różnorodnych opcjonalnych akcesoriów i uchwytów, co pozwala na łatwą adaptację do indywidualnych potrzeb. Dostępność różnych rozmiarów i pojemności załadunkowej umożliwia dopasowanie urządzenia do specyfiki każdego laboratorium. Kluczowe cechy: - Wysoka wydajność: Wytrzymała konstrukcja pozwala na ciągłą, niezawodną pracę, gwarantując stabilne i powtarzalne wyniki w różnych zastosowaniach laboratoryjnych. - Ruch orbitalny i kołyszący: Zapewnia równomierne, kontrolowane mieszanie – idealnie sprawdza się przy próbkach biologicznych, reakcjach chemicznych oraz hodowlach komórkowych. - Elastyczność: Kompatybilność z szeroką gamą opcjonalnych akcesoriów i uchwytów umożliwia konfigurację pod konkretne potrzeby eksperymentalne. - Różne rozmiary i pojemności: Dostępność wielu modeli o zróżnicowanej pojemności pozwala na precyzyjny dobór sprzętu do wymagań laboratorium. - Praca ciągła: Konstrukcja przystosowana do długotrwałego, nieprzerwanego mieszania i wytrząsania – dedykowana procesom wymagającym ciągłej pracy w precyzyjnie kontrolowanych warunkach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 2 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3 – 310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 2.000 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (precyzja submikronowa) Obroty wrzeciona: 5.000 – 45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Obwodowe ruchy orbitalne - Ruch posuwisto-zwrotny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w standardzie (wzór szlifowania typu krzyżowego) Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w standardzie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny jako opcja Odsysanie i filtracja pyłu: dostępne jako opcja Proces szlifowania: manualny Zastosowanie: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itp. Rsdpfx Afsxrnchslor Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję < 1 µm dzięki szwajcarskiej technologii i solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Zapewnia niezawodny i długotrwały proces technologiczny. Ekonomiczność i wysoką wydajność: Obniż koszty produkcji i zwiększ produktywność dzięki krótkim cyklom szlifowania oraz skróceniu czasu kolejnych operacji (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optrymalizowany proces szlifowania dzięki wzorowi krzyżowym. Tak obrobione otwory centrujące skutecznie zatrzymują olej podczas dalszego szlifowania cylindrycznego, tworząc mikrowarstwę smarującą. Ta warstwa zapobiega niepożądanemu „suchobiegowi”. Niskie koszty utrzymania: Niskie koszty eksploatacyjne przez cały cykl życia maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii M są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w branżach: lotniczej, motoryzacyjnej, maszynowej. Jest to również idealne rozwiązanie do regeneracji części po odkształceniach cieplnych oraz do ograniczenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Zapraszamy do kontaktu po więcej szczegółów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maks. masa przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (precyzja submikronowa) Obroty wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 (rotacja, obrotowy ruch orbitalny, ruch posuwisto-zwrotny, +1 obrót przedmiotu obrabianego) Redpsgb Ec Hjfx Afler Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie ze wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: oś Z Kompatybilność z Industry 4.0: dostępna Półautomatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: Zapewnia niezawodność i długotrwałe użytkowanie. Efektywność kosztowa i wysoka wydajność: Niższe koszty produkcji oraz wysoka wydajność dzięki skróconemu procesowi szlifowania i zmniejszonym czasom dla kolejnych operacji (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optymalizacja procesu szlifowania poprzez zastosowanie techniki Quirlig. Precyzyjnie wytworzone otwory centrujące o szlifowanej, krzyżowej strukturze zapewniają zatrzymanie oleju pomiędzy kłami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikro warstwę oleju. Zapobiega to niepożądanemu "suchobieżnemu" szlifowaniu. Intuicyjny panel CNC: Bardzo prosta obsługa i zapisywanie programów szlifowania dzięki panelowi Beckhoff i serwonapędowi osi Z. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Niskie koszty eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki centrujące Zentroflex serii SA zostały zaprojektowane do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach takich jak lotnictwo, motoryzacja i przemysł maszynowy. Seria Zentroflex SA to także idealne rozwiązanie do regeneracji części zdeformowanych po obróbce cieplnej oraz redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z realizowany jest przez napęd serwo w wersji CNC. Załadunek, rozładunek i mocowanie części jest ręczne. Ustawienia dokonuje się z panelu sterowania CNC, a szlifowanie uruchamia się przyciskiem start. W trakcie szlifowania nie są wymagane żadne dodatkowe ręczne ustawienia ani nadzór. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DZ-202409012, moc grzewcza: 3 kW (4,08 KM), moc: 1,5 kW (2,04 KM), temperatura robocza: 95 °C, użyteczna pojemność zbiornika: 99 l, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna została zakupiona nowa od producenta w 2024 roku, używana była jedynie przez krótki okres i dlatego znajduje się w stanie jak nowa! System składa się z czterech niezależnych komór i umożliwia kompletny proces czyszczenia, obejmujący mycie, płukanie oraz suszenie. DANE TECHNICZNE Liczba jednostek: 4 Materiał obudowy: stal nierdzewna AISI 304 Grubość ścianki: 2 mm Jednostki: Komora mycia ultradźwiękowego i komora płukania ultradźwiękowego Moc ultradźwięków: 1 500 W (30 przetworników) Rodpfx Aoyx Annoflsr Częstotliwość: 40 kHz Moc grzewcza: 3 kW Maks. temperatura pracy: 95 °C System cyrkulacji i filtracji Dynamiczny system podnośników („Up & Down”) dla zwiększenia skuteczności czyszczenia Komora płukania czystą wodą Pojemność zbiornika: ok. 99 l Moc grzewcza: 3 kW Komora suszenia gorącym powietrzem Moc grzewcza: 3 kW Wydajna dmuchawa Regulacja temperatury SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2 880 x 1 350 x 1 180 mm Waga maszyny: ok. 480 kg WYPOSAŻENIE Oddzielne zasilanie i odprowadzanie cieczy dla każdej komory Przystosowana do stosowania przemysłowych środków czyszczących Kosze z drutu nierdzewnego Zawory spustowe i czujniki poziomu Elektroniczny system sterowania Pełna dokumentacja techniczna i certyfikaty Myjnia przeznaczona jest do precyzyjnego czyszczenia obrabianych części metalowych, w szczególności do usuwania olejów obróbczych, wiórów oraz drobnych cząstek po procesach toczenia, frezowania lub szlifowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 380 mm, średnica toczenia: 165 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przepust belki: 51 mm, model sterownika: Mitsubishi MELDAS, Maszyna w bardzo dobrym stanie, zarówno elektrycznie, jak i mechanicznie w pełni sprawna! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przelot pręta maks.: 51 mm Maksymalna średnica toczenia: 165 mm Maksymalna długość toczenia: 380 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 5.000 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona przeciwnego: 5.000 obr./min Wieża narzędziowa Liczba wież narzędziowych: 2 Liczba miejsc na wieży narzędziowej: 12 Możliwe narzędzia napędzane Redpfxsyvfvbo Aflsr SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Mitsubishi MELDAS Waga maszyny: 8.000 kg WYPOSAŻENIE Oś Y Możliwa obróbka simultaniczna Wysoka sztywność i bezpieczeństwo procesu Pełna dokumentacja techniczna dostępna

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 150 kg, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 800 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 04.05.26 do 07.05.26. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zestawienie: - Czopki limitowe - Mikrometry trójpunktowe do pomiarów wewnętrznych (zakres pomiarowy: 6–40 mm) - Pierścienie pomiarowe Rjdpfx Ajyr Hhkjfljr - Mikrometry kabłąkowe - Szczypce do nitowania SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1500 x 700 x 820 mm Waga: 300 kg Uwaga: Twardościomierz znajdujący się na stole roboczym nie wchodzi w zakres dostawy. Referencja zewnętrzna: Lot 3

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny granulator niemieckiej marki Dreher – model S 26/26 GFS-SPEZIAL. Urządzenie przeznaczone do rozdrabniania tworzyw sztucznych z procesów wtrysku lub wytłaczania. Solidna konstrukcja, sprawdzony silnik VEM 7,5 kW, zasilanie trójfazowe 400 V. Maszyna posiada duży lej zasypowy, wygodny dostęp serwisowy oraz szafę sterującą z przyciskiem awaryjnym. Zamontowany silnik 3-fazowy o niskich obrotach zapewnia dużą moc rozdrabniania przy stabilnej pracy. Rjdpfxovyumyj Aflsr • Moc silnika 7.5 kW • Zasilanie 400 V 50 Hz • Obroty 1500 rpm • Wydajność dopasowana do średnich i dużych wtryskarek • Niemiecka jakość wykonania • Solidna rama i konstrukcja nożowa Stan bardzo dobry, po sprawdzeniu mechaniki, gotowy do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Czterogłowicowa wiertarka do papieru. Dostępne kilka sztuk !!! Marka Hang Model 106DTK4 Szczegóły 4-głowicowa wiertarka do papieru z regulowanymi głowicami wiercącymi Obsługa Elektryczny przełącznik nożny, 2 prędkości Dostępne bezpośrednio Rodpfjudl Ikex Afler te dodatkowe informacje są standardowe dla tego modelu. Podczas wizyty należy zawsze dokładnie sprawdzić szczegóły. Maszyna drukarska Hang 100DTK4 z 1975 roku to kultowy i niezawodny sprzęt, który wywarł znaczący wpływ na branżę poligraficzną. Wyprodukowana przez firmę Hang, maszyna ta oferuje zaawansowane funkcje jak na swoje czasy i ustanowiła standard dla wysokiej jakości i wydajnego drukowania. Hang 100DTK4 charakteryzuje się solidną i trwałą konstrukcją, zapewniającą stabilność i stałą wydajność podczas procesu drukowania. Jego technologia druku, choć konwencjonalna według dzisiejszych standardów, pozwoliła na precyzyjne i ostre wydruki o zadowalającej rozdzielczości w swojej epoce. Wyposażona w przyjazne dla użytkownika elementy sterujące i mechaniczną automatyzację, maszyna oferowała programowalne ustawienia dla różnych formatów i konfiguracji druku. Jej obsługa wymagała wykwalifikowanych operatorów, którzy byli w stanie osiągnąć dokładne i powtarzalne wyniki drukowania. Możliwości maszyny drukarskiej rozciągały się na różne podłoża, w tym papier, karton i lekki karton, zaspokajając szereg zastosowań drukarskich powszechnych w tamtym czasie. Wprowadzony na rynek w 1975 roku model Hang 100DTK4 prezentował postęp technologiczny w swojej epoce. Jego trwała wydajność i wkład w branżę poligraficzną są godne uwagi. Podczas gdy pojawiły się nowsze maszyny drukarskie z zaawansowaną technologią cyfrową, Hang 100DTK4 pozostaje historycznym symbolem wydajności i innowacji w branży poligraficznej w latach 70-tych. Maszyna ta ma wartość kolekcjonerską i służy jako świadectwo ewolucji technologii druku na przestrzeni dziesięcioleci.