Używane Opakowanie Kartonowe na sprzedaż (3 479)

Stan: dobry (używany), AUTOMATYCZNA PAKOWARKA CMB EBC-150/70 + SYSTEM UMIESZCZANIA BĄBELKÓW Z DRUGIEJ RĘKI CECHY TECHNICZNE Moc silnika 2,60 kW Napięcie 380 Klodpfx Aqsrlnlwslou CE Tak Średnica korony 1550 mm Stół przedni 2000x1300x900 mm Stół tylny 2000x1300x900 mm Stół dywanowy Tak Automatyczna aktywacja folii Tak Napęd o zmiennej prędkości Tak Wariator prędkości korony Tak System bąbelkowy Tak

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tego typu maszyny napełniające przeznaczone są do dozowania sosów i innych produktów w branży spożywczej, w szczególności produktów płynnych i pastowatych, które zawierają w roztworze kawałki szczególnie delikatnych produktów stałych, np.: sosu pomidorowego, sosu bolońskiego, przecieru warzywnego, dżemu beszamelowego, przecierów owocowych itp. MASZYNA SKŁADA SIĘ Z: Klodpfewny Rxex Aqlou - ZAZNACZACZ - WAGA WIELOGŁOWICOWA ISHIDA - VSB/L-4 4-TŁOKOWA AUTOMATYCZNA MASZYNA DO NAPEŁNIANIA - TERMOZGRZEWACZ MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 DOSTĘPNE W RÓŻNYCH FORMATACH: - Okrągły: średnica 99 mm. - Prostokątny: 162 x 122 mm. - Prostokątny: 255 x 150 mm.

Stan: używany, Rok produkcji: N/D Stan: bardzo dobry Specyfikacja techniczna: - maksymalny format: 1500 × 1050 mm - maksymalna prędkość: 14 cykli/min - elektromagnetyczne sprzęgło - samoblokująca rama do szybkiego mocowania wykrojnika - automatyczne centralne smarowanie Opis urządzenia: ML 1500 to solidna wykrawarka płaska o polu roboczym 1500 × 1050 mm, przeznaczona do precyzyjnych operacji wykrawania i bigowania. Konstrukcja maszyny zapewnia wysoką stabilność, długą żywotność oraz niezawodną pracę nawet w wymagającym środowisku produkcyjnym. Klsdjyk Eg Ajpfx Aqlsu Główne cechy: - standardowa prędkość robocza około 14 cykli/min - silnik o mocy 5,5–11 kW (w zależności od konfiguracji) - duża masa i sztywna konstrukcja zapewniająca precyzję wykroju - przystosowana do pracy ciągłej Typowe zastosowanie: Maszyna przeznaczona jest głównie do przemysłu poligraficznego, tekturowego i opakowaniowego, np. do: - produkcji pudełek i opakowań kartonowych, - wykrawania papieru, tektury i podobnych materiałów, - bigowania i przygotowania materiałów do zaginania, - produkcji seryjnej i jednostkowej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: JSUP-1703, LINIE PRODUKCYJNE SŁOMEK PAPIEROWYCH DO KARTONÓW NAPOJOWYCH (KSZTAŁT U & KSZTAŁT I) Lokalizacja: Polska (Unia Europejska) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Rok produkcji: 2023 Stan: Doskonały – zainstalowane, uruchomione, przetestowane i w pełni operacyjne Dostępność: Natychmiastowa Kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” do produkcji papierowych słomek do kartonów napojowych Unikalna okazja zakupu dwóch prawie nowych linii produkcyjnych do słomek papierowych stosowanych w aseptycznych kartonach napojowych (opakowania mleka, soków i napojów). Urządzenia zostały profesjonalnie zainstalowane i uruchomione w Polsce. Wszystkie maszyny są w pełni sprawne i dostępne do natychmiastowej inspekcji. Linia 1 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie U Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Maszyna do formowania elastycznych słomek JSFP-2021-30 - Automatyczna pakowarka słomek w kształcie U JSUP-1703 - Suszarka mikrofalowa - 2 × nagrzewnice obiegowe - Maszyna do napełniania kartonów - Taśmociąg - System wizyjnej kontroli jakości Wydajność: do 600–800 szt./min Dedykowana do aplikacji kartonowych wymagających indywidualnego pakowania słomek papierowych w kształcie U. Linia 2 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie I Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Suszarka mikrofalowa - System wizyjnej kontroli jakości - Pakowarka słomek w kształcie I - 2 × maszyny do napełniania kartonów Wydajność: do 800–900 szt./min Zapewnia produkcję prostych słomek papierowych przeznaczonych do opakowań kartonowych napojów. Zalety ✅ Maszyny zlokalizowane w UE ✅ Brak czasu oczekiwania na produkcję w Chinach ✅ Brak ceł importowych i opóźnień w transporcie morskim ✅ Uruchomione i przetestowane ✅ Natychmiastowa dostępność ✅ Nowoczesne sterowanie PLC Delta ✅ Wbudowane systemy wizyjne ✅ Przystosowane do produkcji spożywczej Najważniejsze parametry techniczne: - Średnica słomki: 3,0 – 8,0 mm - Prędkość produkcji: do 100 m/min - Sterowanie PLC: Delta - Dotykowe panele HMI - Komunikacja Ethernet - Automatyczne liczenie i monitoring - Standard wykonania spożywczego - Zdalna diagnostyka i serwis Idealne dla: - Producentów słomek papierowych - Dostawców opakowań do napojów Kljdpezb Uwljfx Aqleu - Producentów opakowań mleczarskich - Firm zajmujących się co-packingiem - Inwestorów wchodzących w segment zrównoważonych opakowań Opcje sprzedaży: - Komplet (obie linie) - Osobno linia U-shape - Osobno linia I-shape Inspekcja Urządzenia można obejrzeć pod napięciem w naszej siedzibie w Polsce. Dodatkowe zdjęcia, filmy, dokumentacja techniczna i szczegółowe specyfikacje maszyn dostępne na życzenie. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polska Aby uzyskać szczegółowe informacje, wyceny i umówić wizytę prosimy o bezpośredni kontakt. Słowa kluczowe: Maszyna do słomek papierowych, maszyna do słomek U-shape, maszyna do słomek I-shape, linia do produkcji słomek Tetra Pak, linia do słomek do kartonów napojowych, automat do pakowania słomek papierowych, maszyny do zrównoważonych opakowań, linia do produkcji słomek, maszyny do pakowania napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, MAG 1 Peroni Ruggero to nowoczesna, półautomatyczna maszyna stworzona z myślą o producentach opakowań premium, pudełek magnetycznych oraz ekskluzywnych opraw kartonowych. Urządzenie łączy kilka operacji w jednym cyklu roboczym, znacząco zwiększając wydajność produkcji i zapewniając najwyższą precyzję wykonania. Maszyna wykonuje frezowanie gniazd w tekturze litej, automatycznie nanosi klej termotopliwy (hot-melt) oraz osadza magnesy lub płytki metalowe w przygotowanych miejscach. Dzięki temu cały proces przebiega szybko, powtarzalnie i z minimalnym udziałem operatora. Kedpszbtpgofx Aqlslu Materiał jest podawany ręcznie, natomiast wszystkie kluczowe etapy produkcji realizowane są automatycznie. Zaawansowany system pozycjonowania gwarantuje dokładne umieszczenie elementów, co przekłada się na wysoką jakość gotowych wyrobów i estetyczne wykończenie opakowań. MAG 1 umożliwia aplikację od 1 do 6 magnesów lub płytek metalowych na jednej stronie oprawy podczas jednego cyklu pracy, zapewniając dużą elastyczność produkcyjną i możliwość realizacji różnorodnych projektów. Urządzenie było użytkowane w niewielkim stopniu i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym oraz wizualnym, gotowe do natychmiastowego uruchomienia w zakładzie produkcyjnym. Najważniejsze korzyści Frezowanie, klejenie i aplikacja magnesów w jednym cyklu roboczym Obsługa od 1 do 6 magnesów lub płytek metalowych jednocześnie Wysoka precyzja oraz powtarzalność procesu Dedykowana do produkcji pudełek magnetycznych i opakowań premium Automatyczne nanoszenie kleju termotopliwego (hot-melt) Wysoka wydajność przy ograniczonym udziale operatora Bardzo dobry stan techniczny i wizualny Rok produkcji 2022 Dane techniczne Producent: PERONI RUGGERO Model: MAG 1 Rok produkcji: 2022 Numer fabryczny: 007 Obsługiwane materiały Tektura lita (szara) o grubości od 1,5 do 4 mm Magnesy o średnicy od 9,5 do 15 mm Grubość magnesów: 1 mm, 1,5 mm lub 2 mm Zakres obrabianego elementu Minimalna szerokość: 180 mm Maksymalna szerokość: 1550 mm Wydajność Do 14 cykli/min przy aplikacji 1 magnesu Do 8 cykli/min przy aplikacji 2 magnesów Parametry techniczne Moc: 5 kW Zużycie sprężonego powietrza: 150 NL/min przy 6 bar Wymiary maszyny Długość: 2500 mm Szerokość: 2500 mm MAG 1 to idealne rozwiązanie dla producentów opakowań premium, którzy chcą zautomatyzować proces aplikacji magnesów, zwiększyć wydajność produkcji oraz uzyskać najwyższą jakość wykonania gotowych produktów.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Prasa specjalna BTS-MF450HD to idealna prasa do prasowania trudnych materiałów takich jak butelki PET, puszki i pojemniki metalowe, big bagi, kanistry plastikowe i opakowania plastikowe, ale także stare opony i zderzaki samochodowe redukują objętość do minimum. Prasa przekonuje prostą i bezpieczną obsługą oraz dużą objętością napełniania; idealnie nadaje się do średnich i dużych ilości materiału. Kompaktując te odpady/materiały nadające się do recyklingu, można osiągnąć redukcję objętości nawet o 90%, znacznie zaoszczędzić na kosztach utylizacji i prawidłowo zwrócić materiał do cyklu recyklingu. Siła nacisku: 30 ton Waga beli: do 450 kg (w zależności od materiału) Rozmiar beli: 1000 wys. (zmienna) x 1200 szer. x 800 gł. mm Wymiary maszyny: 3343 wys. x 1781 szer. x 1196 gł. mm Masa maszyny: 1600 kg Wysokość transportowa: 2300 mm Otwór do napełniania: 1200 szer. x 680 wys. mm Czas prasowania: 40 sekund Silnik: 5,5 kW 16 A Zasilanie: 380 - 400 V (3 fazy) Rozwój hałasu: 68 dB Bardzo długie podwójne cylindry zapewniają równomierne i wczesne zagęszczenie materiału Przyjazna dla użytkownika obsługa dźwigni Wyrzutnik bel do usuwania bel Dodatkowy element ustalający redukujący sprężynowanie materiału Urządzenie utrzymujące 4 rolki taśmy wiążącej Produkt wysokiej jakości „Made in Europe” Nadaje się do prasowania Butelki PET Puszki i pojemniki na żywność Kanistry i opakowania plastikowe Stare opony i zderzaki Duże torby Pudła kartonowe i foliowe Materiały nadające się do recyklingu, które są trudne do sprasowania Dodatkowe opcje Coroczna konserwacja z inspekcją UVV Kolor maszyny według RAL Sterowanie PLC z automatycznym cyklem prasowania, wskaźnikiem gotowości beli i wyłącznikiem awaryjnym z przyciskiem Drzwi pionowe Taśmy/druty do spinania Silnik 11 kW 32 A Film demonstracyjny przedstawia prasę specjalną BTS-MF550HD. Kodpfsvug Dyex Aqlolu Prasa do puszek, prasa do puszek, prasa do PET, prasa do PET, prasa do zużytych opon, prasa do opon do zużytych opon, prasa do puszek, prasa do bel, prasa do papieru, prasa do makulatury, prasa do tektury, prasa do tektury, prasa do folii, prasa do papieru, prasa do odpadów, prasa do odpadów, prasa do surowców wtórnych, prasa do śmieci, prasa do śmieci, prasa do odpadów resztkowych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Likwidacja zakładu produkcji masek. Instalacja z 2021 roku, nieczynna od marca 2022. Urządzenia są już zdemontowane i gotowe do wysyłki. Optima CMF: maszyna pakująca Zastosowanie: Do składania i zamykania opakowań kartonowych, idealna do skomplikowanych pionowych wymagań dotyczących kartonów. Produkty: Przeznaczona do produktów kosmetycznych, takich jak balsamy, butelki z kosmetykami i słoiki z kremami. Funkcje: Wykorzystuje robotykę do precyzyjnego umieszczania produktów oraz dodatków, takich jak szpatułki, broszury czy ulotki. Elastyczność: W innych wersjach maszyny może być dostosowana również do produktów spożywczych i chemicznych. Klsdpfx Aqoxqf U Selsu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 047 h, numer maszyny/pojazdu: LC589, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do aseptycznych opakowań kartonowych w formacie Tetra Pak Prisma 0,33L. Bazuje na sprawdzonych komponentach Tetra Pak i oferuje kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do wysokiej jakości przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów. Konfiguracja linii integruje funkcje napełniania, zakładania nakrętek i pakowania przy płynnym transporcie pojemników, zapewniając stabilną pracę oraz powtarzalne wyniki. Klsdpezfzinjfx Aqleu Wydajność produkcyjna: 7 500 szt./godz. Format: 0,33 l Prisma (kwadratowy) Typ pojemnika: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracja linii: TBA19 (nalewarka) + TCA45 (zakręcarka) + TCBP70 (pakowarka) Model nalewarki: TBA19 Model zakręcarki: TCA45 Model pakowarki: TCBP70 Tryb pracy: aseptyczna linia pakująca do napojów o przedłużonej trwałości Producent: Tetra Pak Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia korzysta z inżynierii Tetra Pak ze zintegrowaną automatyką, wspierającą stabilną aseptyczną pracę. Scentralizowane sterowanie koordynuje moduły nalewarki, zakręcarki i pakowarki w celu zsynchronizowanego przepływu, precyzyjnego taktowania i zmniejszonych przestojów. Ustawienia oparte na recepturach umożliwiają jednolitą konfigurację dla formatu Prisma 0,33L, a intuicyjne interfejsy HMI ułatwiają monitorowanie, diagnostykę i szybkie dostosowanie w trakcie produkcji. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta używana linia rozlewnicza, zaprojektowana z myślą o płynnej integracji w pełnym środowisku produkcyjnym, obsługuje połączenia zarówno na wejściu, jak i wyjściu – takie jak obsługa podawania, dostawa kartonów i paletyzacja na końcu linii. Format Prisma 0,33 l jest standardem tej konfiguracji, gwarantując niezawodną obsługę formatu oraz sprawną zmianę w ramach tej samej rodziny opakowań. Sterowanie przenośnikami i interfejsy modułów pomagają utrzymać ciągłość przepływu i optymalne parametry pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Ta używana linia oferowana jest jako w pełni sprawna i gotowa do pracy, z oryginalnym oznaczeniem modelu na urządzeniu. Serwisowalna konstrukcja Tetra Pak ułatwia rutynową konserwację, a elementy eksploatacyjne i aseptycznie newralgiczne części są dostępne do przeglądu i wymiany zgodnie z typowymi praktykami prewencyjnymi. Linia dedykowana jest zakładom chcącym rozszerzyć lub ustandaryzować produkcję napojów aseptycznych bez znaczących opóźnień rozruchowych. Wydajność operacyjna i wszechstronność System zoptymalizowany pod kątem aseptycznej obróbki umożliwia kontrolowaną obsługę od napełniania, przez zakładanie nakrętek, po pakowanie. Model TBA19 zapewnia precyzyjne napełnianie w warunkach sterylnych; TCA45 stosuje kompatybilne nakrętki do kartonów Prisma; TCBP70 organizuje wtórne pakowanie dla efektywnej logistyki. Efektem jest solidne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania, zapewniające ochronę produktu, trwałość i bezpieczeństwo wyrobów gotowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC539, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów płynnych. Może osiągać wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Linia gwarantuje maksymalną efektywność i niezawodność przy rozlewie produktów mlecznych oraz soków. Co więcej, w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje cechy organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę termiczną. Ponadto jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala obsługiwać duże wolumeny przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Zbiornik Alsafe – aseptycznyZbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty w warunkach aseptycznych przed rozlewem. Dzięki temu materiały z certyfikacją do kontaktu z żywnością zapewniają pełną izolację i zapobiegają ryzyku kontaminacji. Tetra Pak CIP System System mycia na miejscu CIP automatyzuje sanitację linii. Tym samym czyści od wewnątrz wszystkie elementy mające kontakt z produktem, ograniczając przestoje i poprawiając efektywność operacyjną. Kjdpfxov Ai Has Aqlslu Tetra Pak A3 FLEX 1000S RozlewaczkaRozlewaczka A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Służy do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków do opakowań kartonowych. Dodatkowo zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując straty i gwarantując doskonałą jakość pakowania. CAP21 ZakręcarkaZakręcarka CAP21 hermetycznie zamyka opakowania, zapobiegając skażeniom i wydłużając okres przydatności. Jej bezproblemowa integracja z rozlewaczką zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. ACHX30 Akumulator 47 metrówSystem akumulacji ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W konsekwencji redukuje przestoje i zwiększa ogólną efektywność rozlewu. Tetra Pak Film Wrapper 67 Owijarka termokurczliwaOwijarka termokurczliwa Film Wrapper 67 w używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią. Ten etap usprawnia l...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Kljdpfxex H Thus Aqlou Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten pakowacz skrzyniowy Krones Blitzpac z 2003 roku przeznaczony jest do automatycznego pakowania butelek PET w skrzynki. Maszyna została skonfigurowana do obsługi 1,0-litrowych butelek PET, które pakowane są w skrzynki po 12 sztuk. Deklarowana wydajność maszyny wynosi około 2 700 skrzynek na godzinę. Transport produktu realizowany jest za pomocą mechaniczno-pneumatycznego systemu chwytaka matrycowego, który podnosi kilka rzędów butelek i umieszcza je w skrzynkach. Maszyna jest w pełni otoczona przezroczystymi osłonami zabezpieczającymi. Sterowanie odbywa się za pomocą zintegrowanego panelu operatorskiego MTS 10 HMI wyposażonego w fizyczne przyciski i awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa. Dane techniczne Producent: Krones AG Typ maszyny: Pakowarka kartonowa Blitzpac / Pakowarka do butelek Opis maszyny: Pakowarka Blitzpac 23/0673/006 Rok produkcji: 2003 Zastosowanie: Pakowanie butelek PET w skrzynki Format opakowania: skrzynka na 12 butelek Wydajność: ok. 2 700 skrzynek/godz. Klsdpfx Aqozb Aghelsu Sterowanie / HMI: panel operacyjny MTS 10 Obsługa butelek: mechaniczny / 7-sekcyjny pneumatyczny chwytak matrycowy do obsługi kilku rzędów butelek Stan: używany, eksploatowany w środowisku produkcji przemysłowej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Prasa belująca Bramidan B20 - używana - : Cena loco lokalizacja: 7.750.-€ (netto) Producent: Bramidan Typ: Pionowe prasy do belowania surowców B20 Rok produkcji: 2018 Waga beli Karton (kg) 200-250 Folia z tworzywa sztucznego (kg) 250-300 Siła nacisku 20 ton Rozmiar beli WxDxH (mm) 1200 x 800 x 800 Otwór napełniający szer. x wys. (mm) 1200 x 480 Zasilanie 3x400V 50Hz 16A Silnik (kW) 4,0 Średni czas cyklu (s) 36 / 21 Ksdpfx Aerl I Iveqlolu Wymiary WxDxH (mm) 1775 x 1030 x 2790 Wysokość transportowa: 2,58 m Waga (kg) 1250 Skok (mm) 750 Liczba wiązań 4 Rodzaj wiązania Taśma Oświetlenie gotowej beli Tak Wyrzut beli Automatyczny Klasyk wśród pras do surowców Belownica B20 jest wszechstronna i znajduje zastosowanie wszędzie. Materiały nadające się do recyklingu muszą być "suche i miękkie". Szczególnie nadaje się do surowców takich jak karton, papier, opakowania kartonowe (PPK) i folia. Bele, które można układać w stosy, do 900 kg na palecie Bele są układane w stosy o wysokości 2 lub 3 na jednej palecie; ogromna oszczędność miejsca. Proste wiązanie bel Automatyczny wyrzut beli Krótki czas cyklu dzięki dużej prędkości Rolki taśmy zamontowane z przodu umożliwiają instalację bezpośrednio na ścianie Bele wielkości palety, które można przechowywać na zewnątrz pod przykryciem 3xx230x-440 4kW Amper: 25/16 dB 62-64 Stan: dobry - bardzo dobry Dostępny: natychmiast Lokalizacja: 09116 Chemnitz

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: FA57, Używana owijarka termokurczliwa MIMI – Przegląd Ta używana owijarka termokurczliwa MIMI została zaprojektowana do grupowania i owijania butelek PET w stabilne pakiety gotowe do sprzedaży detalicznej na nowoczesnej linii rozlewniczej. Przeznaczona do pakowania przemysłowego i produkcji napojów, zapewnia niezawodne działanie z drugiej ręki przy efektywnym pakietowaniu wyłącznie folią. Maszyna jest skonfigurowana do prostoliniowego podawania butelek okrągłych i obsługuje wiele układów pakietów bez podkładu kartonowego, co czyni ją wszechstronnym wyborem dla operacji pakowania o wysokiej wydajności. Zbudowana do pracy ciągłej, ta owijarka termokurczliwa dobrze integruje się z istniejącymi urządzeniami rozlewniczymi i maszynami pakującymi. Doskonale sprawdza się w środowiskach produkcji napojów, gdzie kluczowe są: stała jakość pakietów, elastyczność formatów oraz niezawodna przepustowość. Dzięki kompatybilności z popularnymi rozmiarami butelek PET i standardowymi matrycami pakietów (3×2, 2×4, 3×4) pomaga ograniczyć zużycie materiałów poprzez eliminację tacek lub przekładek, przy zachowaniu stabilności pakietu po obkurczaniu. Dane techniczne & osiągi Producent: MIMI Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Rok produkcji: 2004 Wydajność: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Obsługiwane pojemności butelek: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Rodzaje opakowań: Butelki PET Konfiguracje pakietów: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacki, bez podkładu kartonowego) Kierunek podawania: Podawanie prostoliniowe dla butelek okrągłych Zaawansowana automatyka & systemy sterowania Maszyna jest przeznaczona do pracy inline, z podawaniem przenośnikowym typowym dla automatycznych systemów termokurczliwych. Standardowe zabezpieczenia przemysłowe i interfejsy operatorskie wspierają rutynowe regulacje i zmiany formatów. Dokładne PLC/HMI, parametry elektryczne i dane mocy nie są określone w dostępnej dokumentacji. Możliwości integracji z linią produkcyjną Klodpfx Asxurm Aeqleu Ta owijarka termokurczliwa płynnie integruje się z urządzeniami przed i za maszyną, w tym z przenośnikami od nalewarek, etykieciarek oraz przenośnikami pakietów aż do paletyzacji. Proste podawanie obsługuje okrągłe butelki PET i umożliwia szybkie przejścia między matrycami pakietów. Pakietowanie wyłącznie folią, bez tacki, ogranicza manipulację materiałami i upraszcza logistykę, zachowując integralność pakietu po tunelu obkurczającym. Stan maszyny & historia serwisowa Maszyna została wycofana z eksploatacji w 2019 i obecnie nie pracuje w produkcji. Oferowana jest jako jednostka z drugiej ręki, odpowiednia do ponownego uruchomienia. Szczegółowe dzienniki konserwacji i godziny pracy nie są podane w dostępnej dokumentacji. Wydajność operacyjna & wszechstronność Zoptymalizowana do butelek PET, ta owijarka obejmuje najczęstsze rozmiary butelek napojowych od 0.33L do 1.5L. Możliwość tworzenia pakietów 3×2, 2×4 i 3×4 bez podkładu kartonowego wspiera ekonomiczne pakowanie przemysłowe przy zachowaniu dobrej stabilności po obkurczu. Proste podawanie butelek okrągłych zwiększa niezawodność transportu i zmniejsza złożoność przezbrojeń.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 5 983 h, numer maszyny/pojazdu: LC628, Używany Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza skonfigurowana wokół aseptycznego systemu kartonowego A3/Flex zapewnia niezawodną wydajność w produkcji napojów i pakowaniu przemysłowym. Zoptymalizowana pod kartony kwadratowe 1.0L z zamknięciami HeliCap 27 oraz kompatybilnością z Cap30, linia integruje nalewanie, aplikację zamknięć i obróbkę termiczną za pośrednictwem pasteryzatora zmodernizowanego o nowy system automatyki. Niskie godziny pracy sprawiają, że ta używana linia pakująca to atrakcyjna opcja do efektywnego kosztowo zwiększenia mocy produkcyjnych.Główny system: A3/Flex aseptyczna platforma do pakowania kartonówFormat opakowania: 1.0L kartony kwadratowe (A3F 1000SQ)Zamknięcia: HeliCap 27; zgodność z Cap30Godziny pracy: 5,983.5 h (orientacyjny odczyt licznika)Obróbka termiczna: Pasteryzator z nowym systemem automatykiUrządzenia pomocnicze: Nowy kompresor powietrza, 6–8 bar, dobrany do całej liniiW zestawie aplikacja nakrętek: Moduł TCBP70Status linii: Zatrzymana z powodów strategicznych; od października uruchamiana okresowo; obecnie wstrzymanaZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPasteryzator został zmodernizowany o nowy system automatyki dla lepszej stabilności procesu i łatwości obsługi. Platforma A3/Flex jest zaprojektowana do wysoko powtarzalnego formowania, napełniania i zgrzewania kartonów z automatyczną aplikacją zamknięć. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i czytelne interfejsy operatorskie wspierają niezawodną pracę codzienną i szybkie rozwiązywanie problemów.Odświeżenie automatyki: Nowa automatyka pasteryzatora dla spójnej obróbki cieplnejSterowanie aplikacją zamknięć: Precyzyjna aplikacja dla HeliCap 27 i Cap30Wsparcie przezbrojeń: Szybkie dostosowania między kompatybilnymi zamknięciami i formatem 1.0L kwadratBezpieczeństwo operatora: Zabezpieczony dostęp i obwody zatrzymania awaryjnego typowe dla nowoczesnych maszyn pakującychMożliwości integracji linii produkcyjnejSystem został zaprojektowany do pracy inline, integrując formowanie/napełnianie/zamykanie z dalszą obróbką termiczną i mediami. Dołączony kompresor powietrza zasila pasteryzator, moduł A3/Flex i urządzenia za nim, upraszczając instalację i zapewniając stabilną pracę pneumatyki w całej linii produkcyjnej.Konfiguracja inline: A3/Flex z zakręcarką TCBP70 i pasteryzatoremIntegracja mediów: Scentralizowane sprężone powietrze (6–8 bar) dla całej liniiSkupienie na formacie: 1.0L kartony kwadratowe, z elastycznością w doborze zamknięć (HeliCap 27, Cap30)Zastosowanie: Pakowanie przemysłowe i produkcja napojów w aseptycznym formacie kartonowymStan maszyny i historia serwisowaLinia jest zgłaszana jako w bardzo dobrym stanie z niskim łącznym przebiegiem godzin. Została zatrzymana z powodów strategicznych, od października uruchamiana okresowo i obecnie jest wstrzymana. Paste... Kljdpfx Ajy N Aaxjqlju

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 36 909 h, numer maszyny/pojazdu: TP125, Używana Tetra Pak Cap30flex - rok 2014Dane techniczne i osiągiTetra Pak Cap 30 Flex to solidna, używana zakręcarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów na liniach kartonowych. Skonfigurowana pod zamknięcia HeliCap 26 Pro i zoptymalizowana dla formatu Square 1000, zapewnia niezawodną, ciągłą pracę przy wysokiej wydajności. Ta używana zakręcarka gwarantuje stabilne osiągi na każdej nowoczesnej używanej linii rozlewniczej lub systemie pakowania wymagającym precyzyjnej aplikacji nakrętek na kartony 1.0L.Producent: Tetra PakModel: Cap 30 FlexWydajność produkcyjna: do 9,000 pieces/hourRodzaj zamknięcia: HeliCap 26 ProFormat opakowania: Square 1000 (1.0L carton)Kompatybilność pojemnika: KartonZgodność: Oznaczenie CEZastosowanie: Aplikacja nakrętek/zakręcanie dla opakowań kartonowychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaproj. z przemysłową platformą automatyki, Cap 30 Flex zapewnia precyzyjną i powtarzalną jakość zakręcania. System zazwyczaj wykorzystuje sterowanie oparte na PLC z HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami. Skorelowane napędy utrzymują dokładne pozycjonowanie i kontrolę momentu, a zintegrowane czujniki umożliwiają detekcję obecności nakrętki i obsługę błędów. Osłony z szybkim dostępem i prowadzone diagnozy usprawniają przeglądy rutynowe, a zapisane parametry receptur ograniczają błędy ludzkie przy przezbrojeniach, wspierając maksymalną dostępność w produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSkonstruowana do płynnej integracji z kartonowymi nalewarkami Tetra Pak i standardowymi transporterami, ta zakręcarka pracuje inline jako element kompletnego przemysłowego rozwiązania pakującego. Interfejsy mechaniczne i elektryczne synchronizują się z napełnianiem przed linią oraz z kontrolą, pakowaniem w kartony i paletyzacją za linią. Podajnik i zsyp nakrętek zapewniają stabilną, odporną na zacięcia podaż przy dużych prędkościach, co czyni ją idealną do konfiguracji używanych maszyn pakujących i modernizacji używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie odłączona, co wskazuje na jej demontaż z aktywnej produkcji i przygotowanie do relokacji oraz ponownego uruchomienia. Zgodność z CE i nowszy rok produkcji wspierają niezawodne działanie po standardowych procedurach instalacji, osiowania i walidacji, typowych przy rozruchu używanego wyposażenia rozlewniczego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do zamknięć HeliCap 26 Pro na kartonach Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia spójną jakość aplikacji zgodną z rygorystycznymi standardami pakowania napojów. Precyzyjne ustawienie nakrętki i pewne zakręcenie chronią integralność produktu w całej logistyce. Modułowa konstrukcja ułatwia elastyczność układu i wspiera ciągłą pracę typową dla wysoko wydajnych linii pakujących.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga stabilnej posadzki, wystarczających przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów używanych przez maszyny pakujące, w tym zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Prawidłowe zgranie wysokości... Kljdpfx Aozb Ikloqleu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Maszyna do produkcji kartonów na wymiar Packsize EM6-50MT (2008) Klodjxqm Nkspfx Aqlju Oferujemy przemysłową maszynę Packsize EM6-50MT, przeznaczoną do produkcji opakowań z tektury falistej na żądanie. Rozwiązanie idealne dla firm, które chcą zrezygnować z magazynowania gotowych pudeł i produkować kartony dokładnie pod aktualne potrzeby. Opis działania Maszyna umożliwia szybkie przygotowanie formatek kartonowych na podstawie zadanych wymiarów: wprowadzenie wymiarów produktu automatyczne pobranie tektury z rolki (Z-fold) cięcie materiału do odpowiedniego formatu wykonanie linii bigowania (zgięć) przygotowanie gotowej formatki kartonu Efektem jest element opakowania gotowy do złożenia i użycia. Dane techniczne Model: Packsize EM6-50MT Rok produkcji: 2008 Typ: maszyna do cięcia i bigowania tektury Zastosowanie: produkcja kartonów na wymiar Gabaryty: ok. 600 × 300 × 550 cm Funkcje cięcie tektury z rolki bigowanie (linie zgięć) produkcja kartonów o dowolnych wymiarach ciągłe podawanie materiału Wyposażenie odwijarka tektury system cięcia i bigowania narzędzia tnące stół roboczy szafa sterownicza panel operatorski Zastosowanie Maszyna sprawdzi się w: magazynach i centrach logistycznych firmach produkcyjnych e-commerce i wysyłce towarów Podsumowanie Packsize EM6-50MT to sprawdzone rozwiązanie do produkcji kartonów na bieżąco. Pozwala ograniczyć koszty magazynowania opakowań oraz dopasować karton idealnie do produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 339 h, numer maszyny/pojazdu: M329, Używany ELOPAK sks-s60S shikoku monoblokDane techniczne i osiągiTen aseptyczny monoblok do napełniania kartonów został zaprojektowany do wysokohigienicznego pakowania napojów w używanej linii rozlewniczej lub środowisku wtórnego przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Shikoku Kakoki, zapewnia niezawodność i precyzyjne dozowanie w zastosowaniach produkcji napojów, gdzie aseptyka i integralność produktu są kluczowe.Producent: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SRok: 2007Godziny pracy: 3339Tryb pracy: AseptycznyObsługiwane formaty: Kompatybilny z opakowaniami kartonowymi 0.5L, 0.75L, 1.0LTyp opakowania: Przystosowany do obsługi kartonówMasa maszyny: 6000 kgInstalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowaSprężone powietrze: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Zużycie ok. 2,460 NL/minZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok integruje precyzyjną kontrolę napełniania dla operacji aseptycznych, zapewniając dokładne objętości dla wielu rozmiarów kartonów. Został zaprojektowany do zautomatyzowanej produkcji z centralnym sterowaniem i przyjaznymi dla operatora interfejsami. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów, jednocześnie umożliwiając szybki dostęp do regulacji i czyszczenia. Szybka regulacja formatu wspiera efektywne przezbrojenia między 0.5L, 0.75L i 1.0L.Centralne sterowanie z czytelną sygnalizacją statusuZautomatyzowane zarządzanie cyklem aseptycznymOsłony bezpieczeństwa z blokowanymi punktami dostępuKonstrukcja umożliwiająca szybkie przezbrojenia do produkcji wieloformatowejMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do bezproblemowej integracji w przemysłowych liniach pakowania i produkcji napojów, ten aseptyczny monoblok napełniający współpracuje z modułami formowania/wyjaławiania kartonów przed procesem oraz z aplikacją zamknięć, znakowaniem i pakowaniem w opakowania zbiorcze za procesem. Może pracować jako samodzielne stanowisko lub jako część kompletnej linii pakującej.Praca inline lub w trybie samodzielnymElastyczny interfejs do przenośników i maszyn pakujących downstreamMożliwość pracy w wielu formatach: 0.5L, 0.75L, 1.0LOdpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej i układach wtórnego wyposażenia rozlewniczegoStan maszyny i historia serwisowaMaszyna wykazuje niskie godziny pracy jak na swoją klasę, co wskazuje na ograniczone zużycie. Prezentowana w stanie roboczym, gotowym do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Konstrukcja przyjazna prewencyjnemu utrzymaniu ruchu minimalizuje przestoje i wspiera przewidywalną pracę w środowisku wtórnych maszyn pakujących.Niskie godziny: 3339Dobrze zachowany osprzęt do aseptycznego napełnianiaGotowa do pracy po standardowych testach integracji liniowejWydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojketowana specjalnie do pakowania aseptycznego, jednostka utrzymuje sterylne warunki przez cały cykl napełniania. Zakres ... Ksdpjy Epktjfx Aqljlu

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę Opis techniczny używanej maszyny Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę obsługuje pojemniki PET i szklane przy użyciu wysoce wydajnego opakowania kartonowego typu wrap-around. OCME wyprodukowało ten model ALTAIR N/50 w 2000 roku, aby obsługiwać linie rozlewnicze o dużej wydajności. W rezultacie maszyna zapewnia solidne i niezawodne rozwiązanie do operacji pakowania wtórnego. Obecnie maszyna pozostaje w magazynie; jednak zespół zachował ją w kontrolowanych warunkach, aby zapewnić jej integralność operacyjną. Ponadto jej kompaktowa i modułowa konstrukcja pozwala producentom na instalację jej zarówno w istniejących, jak i nowych układach produkcyjnych. Konfiguracja i działanie Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę wykorzystuje podawanie w linii prostej, które konsekwentnie prowadzi pojemniki do obszaru formowania kartonów. Po włożeniu butelek maszyna składa wokół nich wykrojony karton i zamyka go w tym samym cyklu. W szczególności jej mechaniczna synchronizacja umożliwia płynne i wydajne wykonywanie faz formowania, składania i klejenia. W rezultacie jednostka utrzymuje wysoką precyzję pakowania. Ponadto technicy mogą szybko zmieniać format, co skraca czas przestoju. Ponadto uproszczony układ poprawia dostępność w celu konserwacji i regulacji. Dzięki temu operatorzy mogą optymalizować zmiany przy minimalnym przeszkoleniu. Ta maszyna obsługuje formaty butelek 0,75 l i obsługuje następujące konfiguracje kartonów: 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się do różnych potrzeb produkcyjnych i formatów opakowań. Wydajność i wydajność Kjdpfx Aswrpnbeqlelu Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 o wydajności 3300 pudełek na godzinę przetwarza do 3300 kartonów na godzinę, niezależnie od tego, czy używa formatu 3×2 czy 3×4. W konfiguracji 3×2 maszyna pakuje 19 800 butelek na godzinę. Natomiast konfiguracja 3×4 obsługuje 39 600 butelek na godzinę, ponieważ każdy karton zawiera 12 butelek. Dzięki tej elastyczności operatorzy mogą szybko reagować na zmiany zapotrzebowania produkcyjnego. W rzeczywistości konfiguracja mechaniczna obsługuje szybką pracę nawet przy dużym obciążeniu pracą. W rezultacie maszyna gwarantuje stałą wydajność w szerokim zakresie zastosowań. Ponadto inżynierowie mogą polegać na jej powtarzalności, aby utrzymać surowe standardy pakowania. Bezpieczeństwo i kompatybilność OCME wyposażyło używaną maszynę Wrap Around OCME ALTAIR N/50 w zintegrowane systemy bezpieczeństwa. Obejmują one bariery fotoelektryczne, przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne w każdym obszarze niebezpiecznym. Dlatego system jest w pełni zgodny z europejskimi normami bezpieczeństwa. Ponadto zapewnia bezpieczne środowisko pracy bez uszczerbku dla wydajności. Maszyna działa bezproblemowo zarówno z pojemnikami PET, jak i szklanymi. Ta kompatybilność umożliwia zespołom produkcyjnym korzystanie z niej w różnych liniach produktów. Ponadto obsługuje przełączanie formatów bez ponownej kalibracji całego systemu.

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 Kjdpfx Aoki Tlqjqljlu ID.NO. 2505 Kliklok HST Certiwrap C-80 maszyna do zakładania opakowań kartonowych wokół produktów. W zestawie 3x różne narzędzia oraz zestaw klejów Nordson rok mod 2005. Nr 1. 160 x 388 mm. Nr 2. 160 x 407 mm Nr 3. 422 x 162 mm wymiary 470 x 130 H 170 cm.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa zautomatyzowana linia do rozlewu puszek została zbudowana z głównych komponentów firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Instalacja przeznaczona jest do produkcji napojów w puszkach i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie zjonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię oraz folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system rozlewu KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System jest zintegrowany z podwieszanymi i podłogowymi transporterami puszek i rozmieszczony jest w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne Kljdpfx Aqoy Tt H Dolou Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ instalacji: Automatyczna linia do napełniania puszek Liczba zaworów napełniających: 21 Liczba głowic zamykających: 3 Typ pojemnika: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml Rodzaj opakowania: luzem, tacki 12- i 24-sztukowe oraz kartony WA Rok produkcji: 2018 Godziny pracy: 3 446 h Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z podwieszanymi i podłogowymi sekcjami transportowymi Zakres dostawy Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z zabezpieczeniami | 2018 System transportu puszek | KHS / AE | – | Sieć transporterów napowietrznych i podłogowych dla pustych puszek oraz transferów liniowych | 2018 Płuczka jonizowanego powietrza | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia pustych puszek przed napełnieniem | 2018 Rozlewacz puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system rozlewu do puszek | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Heuft | - Zamykarka puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolek | 2018 Paczkująca do kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 Drukarka do opakowań kartonowych | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Maszyna do pakowania pojemników np. butelek (piwo, wino, napoje, oleje) lub puszek w kartonowe opakowania zbiorcze. Pojemniki są grupowane a następnie owijane kartonowym wykrojnikiem i klejone w opakowanie zbiorcze. Producent: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok produkcji: 2000 Kjdpfx Aqeywclwolelu Wydajność: do 720 pakietów / h (12 pack./h) Sterowanie: S7-300 Oryginalna dokumentacja techniczna. Stan techniczny: maszyna używana, sprawna w chwili rozłączenia, stan jak na zdjęciach

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Owijarka folią termokurczliwą Mariani Model: TRM 700-LF-I Rok produkcji: 2013 W komplecie z systemem przenośników wejściowych/wyjściowych Szerokość robocza: 700 mm Tace kartonowe – opakowania zbiorcze z ochronną folią termokurczliwą Paczki porcjowane: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Paczki rodzinne: 2 x 6 – 3 x 4 Wydajność: maksymalnie 25 tac na minutę, w zależności od wymaganego formatu Klodpfxjyilyqj Aqleu Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 5000 x 1400 x 2100 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta wyprodukowana w 2001 roku maszyna do pakowania wrap-around 420/50 firmy Kisters Maschinenbau została zaprojektowana z myślą o wysokowydajnym, wtórnym pakowaniu jednokrotnego użytku butelek PET na liniach rozlewniczych napojów. Maszyna była wcześniej wykorzystywana do pakowania butelek PET i osiąga wydajność nominalną do 50 000 butelek na godzinę. Została wycofana z eksploatacji, ponieważ linia do butelek PET jednorazowych oraz linia do puszek zostały przeniesione do wspólnego obszaru pakowania. Z przebiegiem 16 976 godzin roboczych, maszyna charakteryzuje się stosunkowo umiarkowanym czasem pracy jak na wysokowydajną, przemysłową maszynę pakującą tego wieku. Na podstawie wymienionych wariantów formatu, urządzenie nadaje się do szerokiego zakresu aplikacji multipack oraz do pakowania kartonowego. Obsługuje pakiety na tackach, opakowania wrap-around, pakiety typu cluster-tray oraz pełne kartony i całkowicie zamknięte formaty kartonowe. Zakres formatów obejmuje różne typy butelek, w tym 0,33 l, 0,355 l oraz 0,5 l, przy konfiguracjach pakowania takich jak 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 oraz 6x4. To czyni maszynę elastycznym rozwiązaniem pakującym dla browarów, producentów napojów bezalkoholowych oraz innych firm z branży napojowej, które obsługują formaty butelek PET jednorazowych w środowiskach produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Dane techniczne Producent: Kisters Maschinenbau GmbH Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 Typ maszyny: maszyna do pakowania wrap-around / maszyna do pakowania wtórnego Rok produkcji: 2001 Wydajność: do ok. 50 000 butelek/godzina Przebieg: 16 976 h Zastosowanie: pakowanie butelek PET jednorazowych Klodpfx Aqjy Sidvoleu Dotychczasowe zastosowanie: linia napojów w butelkach PET jednorazowych Status: wycofana z eksploatacji z powodu reorganizacji linii Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Pakowane rodzaje opakowań: pakiety tackowe, opakowania wrap-around, luźne opakowania wrap-around, pakiety tackowe 90°, pakiety cluster-tray, kartony pełne/całkowicie zamknięte, formaty tackowe eksportowe Konfiguracje pakowania: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 (z możliwością aplikacji folii termokurczliwej na tacki) Wyszczególnione formaty: - 0,33 l LNB tacka 2x12 - 0,355 l LN tacka 2x12 - 0,33 l LNB tacka 4x6 - 0,355 l KN tacka 4x6 - 0,33 l LNB tacka 3x8 - 0,355 l LN tacka 3x8 - 0,5 l LN tacka 4x6 - 0,5 l LN tacka 6x4 - 0,5 l LN karton pełny 4x6 (KLW) - 0,33 l LN luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l LNB 90° tacka 4x6 - 0,355 l LN 90° tacka 4x6 - 0,33 l BA luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l BA luźna wrap-around 3x4 - 0,33 l Miller luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l Salitos luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l Vichy zestaw tackowy 4x6 - 0,33 l LN cluster tray 4x6 - 0,33 l LN LCE karton pełny 4x6 - 0,33 l EW karton eksportowy 4x6 - 0,33 l EW tacka eksportowa 4x6 - 0,5 l EW luźna wrap-around 4x5

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta maszyna pakująca w kartony została wyprodukowana w 1999 roku przez włoską firmę ALFATEK. System został profesjonalnie zdemontowany i obecnie znajduje się w zamkniętym magazynie. Maszyna przeznaczona jest do pakowania piwa i napojów gazowanych w różne konfiguracje opakowań kartonowych. Wyposażona jest we wszystkie niezbędne taśmy transportowe i dokumentację techniczną. Dane techniczne Producent: SAVOYE Modele: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Rok produkcji: 1999 Wydajność: Do 6000 butelek/godzinę Typy produktów: Piwo, lemoniada, napoje gazowane Obsługiwane średnice butelek: 70 mm, 80 mm, 90 mm Formaty kartonów: 75 cl - 2x(3x2) 75 cl - 4x3 Dokumentacja: Dostępna Stan maszyny: Zdemontowana i przechowywana w pomieszczeniu Zakres dostawy Urządzenie do składania kartonów Pakowarka do kartonów Sklejarka do kartonów Zestaw przenośników kartonów Części zamienne Dokumentacja techniczna Kjdpfx Aowb D D Aeqlslu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Kedpfx Aqjyhbhqololu Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.