Używane Opakowanie Kartonowe na sprzedaż (3 861)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC688, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ 7000 PPHSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ jest przeznaczona do przemysłowego pakowania i produkcji napojów w opakowaniach kartonowych. Główna maszyna rozlewnicza została wyprodukowana w 2005 roku i jest skonfigurowana dla formatu 1000SQ, z wydajnością produkcyjną 7000 opakowań na godzinę. Rozlewarka została zmodernizowana z 100V do 300V.Główna maszyna rozlewnicza: Tetra Pak A3 FLEXFormat główny: 1000SQDodatkowa możliwość formatu: 500SQ poprzez zestaw szybkiej zmianyWydajność produkcyjna: 7.000 opakowań na godzinęDołączone akcesoria: 2 rolki papieru i 1 wózek do papieruZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia jest zorganizowana jako zintegrowany system napełniania i pakowania opakowań kartonowych. Jej konfiguracja dostosowana do formatu umożliwia skoordynowaną pracę między rozlewarką, aplikatorem nakrętek, urządzeniami akumulacyjnymi i sekcją pakowania w karton. Modernizacja rozlewarki A3 FLEX z 100V do 300V jest częścią udokumentowanej konfiguracji maszyny.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do produkcji opakowań kartonowych, z urządzeniami wspierającymi napełnianie, nakładanie nakrętek, akumulację produktu i wtórne pakowanie w karton. Format 1000SQ jest głównym formatem roboczym, natomiast dostarczony zestaw szybkiej zmiany umożliwia przezbrojenie na 500SQ. Akumulator ACHX30-50M nadaje się zarówno do formatów 1000SQ, jak i 500SQ, pomagając utrzymać przepływ między napełnianiem a dalszymi operacjami pakowania.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna rozlewniczaTetra Pak A3 FLEX2005ZamykarkaTetra Pak CAP30 FLEX2013Różne urządzeniaTetra Pak ACHX30-50M2015Pakowacz kartonówTetra Pak CBP322008Różne urządzeniaWózek do rolek papieruStan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie jest oznaczone jako używane. Udokumentowana linia obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 2005–2015, w tym główną rozlewarkę A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, aplikator nakrętek CAP30 FLEX i pakowacz kartonów CBP32. Kupujący używane linie rozlewnicze mogą ocenić konfigurację poszczególnych maszyn, zainstalowane formaty i dostarczone akcesoria podczas planowania ponownego uruchomienia i integracji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćLinia nadaje się do napełniani... Dsdpfx Ano Adttmoxowd

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC689, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 Flex 200S, 100VSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia napełniająca Tetra Pak A3 Flex jest skonfigurowana dla formatu kartonów 200S i oparta na maszynie napełniającej Tetra Pak A3 Flex 100V wyprodukowanej w 2005 roku. Linia obejmuje skoordynowane urządzenia znajdujące się za napełniarką, przeznaczone do obsługi kartonów, aplikacji słomek oraz wtórnego pakowania w kartony.Napełniarka: Tetra Pak A3 Flex, wersja 100V, rok 2005Format linii: 200SAkumulator: Tetra Pak ACHX30-50M, rok 2010Aplikator słomek: Tetra Pak SA22, rok 2009Pakowarka kartonowa: Tetra Pak CBP32, rok 2009Dołączone akcesoria: 2 rolki papieru i 1 wózek do papieru dostarczane z napełniarkąZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia napełniająca jest skonfigurowana jako zintegrowany przemysłowy system pakowania, w którym akumulator wspiera przepływ produktu między napełnianiem a kolejnymi operacjami. Konfiguracja urządzeń ma na celu koordynację napełniania, obsługi kartonów, aplikacji słomek i pakowania w kartony w ramach ciągłego procesu produkcyjnego.Napełniarka Tetra Pak A3 Flex jest oznaczona jako wersja 100V, z możliwością modernizacji do 150V. Zakres każdej modernizacji powinien zostać oceniony pod kątem wymaganej konfiguracji opakowania i wymagań eksploatacyjnych.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia do napełniania kartonów Tetra Pak łączy główne etapy wymagane po napełnieniu kartonów: buforowanie, aplikację słomek i wtórne pakowanie w kartony. Dołączone rolki papieru i wózek do papieru wspierają obsługę oraz załadunek materiału opakowaniowego do napełniarki.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3 Flex 100V2005Różne urządzeniaTetra Pak ACHX30-50M2010Różne urządzeniaRolka papieruRóżne urządzeniaWózek do papieruRóżne urządzeniaTetra Pak SA222009Pakowarka zbiorczaTetra Pak CBP322009Modułowa konfiguracja sprawia, że ta używana linia napełniająca i przemysłowa linia pakująca jest odpowiednia do zastosowań w produkcji napojów wykorzystujących określony format kartonów 200S. Może zostać zintegrowana z odpowiednimi urządzeniami do przygotowania produktu p... Dwjdpfx Ao Adttasnxed

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 3 400 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Dwodpfx Ajyvpt Eenxsd

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 339 h, numer maszyny/pojazdu: M329, Używany ELOPAK sks-s60S shikoku monoblokDane techniczne i osiągiTen aseptyczny monoblok do napełniania kartonów został zaprojektowany do wysokohigienicznego pakowania napojów w używanej linii rozlewniczej lub środowisku wtórnego przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Shikoku Kakoki, zapewnia niezawodność i precyzyjne dozowanie w zastosowaniach produkcji napojów, gdzie aseptyka i integralność produktu są kluczowe.Producent: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SRok: 2007Godziny pracy: 3339Tryb pracy: AseptycznyObsługiwane formaty: Kompatybilny z opakowaniami kartonowymi 0.5L, 0.75L, 1.0LTyp opakowania: Przystosowany do obsługi kartonówMasa maszyny: 6000 kgInstalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowaSprężone powietrze: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Zużycie ok. 2,460 NL/minZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok integruje precyzyjną kontrolę napełniania dla operacji aseptycznych, zapewniając dokładne objętości dla wielu rozmiarów kartonów. Został zaprojektowany do zautomatyzowanej produkcji z centralnym sterowaniem i przyjaznymi dla operatora interfejsami. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów, jednocześnie umożliwiając szybki dostęp do regulacji i czyszczenia. Szybka regulacja formatu wspiera efektywne przezbrojenia między 0.5L, 0.75L i 1.0L.Centralne sterowanie z czytelną sygnalizacją statusuZautomatyzowane zarządzanie cyklem aseptycznymOsłony bezpieczeństwa z blokowanymi punktami dostępuKonstrukcja umożliwiająca szybkie przezbrojenia do produkcji wieloformatowejMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do bezproblemowej integracji w przemysłowych liniach pakowania i produkcji napojów, ten aseptyczny monoblok napełniający współpracuje z modułami formowania/wyjaławiania kartonów przed procesem oraz z aplikacją zamknięć, znakowaniem i pakowaniem w opakowania zbiorcze za procesem. Może pracować jako samodzielne stanowisko lub jako część kompletnej linii pakującej.Praca inline lub w trybie samodzielnymElastyczny interfejs do przenośników i maszyn pakujących downstreamMożliwość pracy w wielu formatach: 0.5L, 0.75L, 1.0LOdpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej i układach wtórnego wyposażenia rozlewniczegoStan maszyny i historia serwisowaMaszyna wykazuje niskie godziny pracy jak na swoją klasę, co wskazuje na ograniczone zużycie. Prezentowana w stanie roboczym, gotowym do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Konstrukcja przyjazna prewencyjnemu utrzymaniu ruchu minimalizuje przestoje i wspiera przewidywalną pracę w środowisku wtórnych maszyn pakujących.Niskie godziny: 3339Dobrze zachowany osprzęt do aseptycznego napełnianiaGotowa do pracy po standardowych testach integracji liniowejWydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojketowana specjalnie do pakowania aseptycznego, jednostka utrzymuje sterylne warunki przez cały cykl napełniania. Zakres ... Dwsdpfx Ajy Epktonxod

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 72.122, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba osi: 3, masa całkowita: 1 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej stawce! DANE TECHNICZNE Liczba osi sterowanych: 3 Obszar roboczy X: 2500 mm Obszar roboczy Y: 900 mm Obszar roboczy Z: 70 mm Wrzeciono frezujące Liczba wrzecion frezujących: 1 Uchwyt narzędzia: ISO 30 Djdpfx Ae Af Hgpenxswd Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000–24 000 obr./min Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona: Płynna Liczba wrzecion wiertarskich, poziomych: 6 Liczba wrzecion wiertarskich, pionowych: 10 DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 22 A Bezpiecznik: 32 A Moc silnika głównego: 4 kW Moc przyłączeniowa: 12 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2000 x 2600 x 2700 mm Waga: 1500 kg Liczba opakowań transportowych: 1 WYPOSAŻENIE Pozioma jednostka wiertarska Pionowa jednostka wiertarska Jednostka tnąca (piła) Obsługa ręczna

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji wypełniaczy z folii (rozdrabniacz kartonów) Cushion Pack CP 428 S2i/6, w pełni sprawna: Rok produkcji: 2021 Dwjdpfx Anezpwnzjxjd Moc: 3 kW Szerokość wypełniacza: do 420 mm Wysokość wlotu: 20 mm Wysyłka za pośrednictwem firmy spedycyjnej jest możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu. #8552-2

Stan: używany, Rok budowy: 2009, HERMA oferuje specjalistyczne, zautomatyzowane i półautomatyczne systemy etykietowania, przeznaczone do oznaczania skrzyń, kartonów i linii pakowania, oparte na wysokowydajnym etykieciarce HERMA 500. [[1](/), [2](/)] Rozwiązania do etykietowania skrzyń i kartonów: - Systemy „drukuj i naklejaj”: Integrują drukarkę etykiet i aplikator, umożliwiając drukowanie zmiennych danych (np. etykiet wysyłkowych, kodów kreskowych lub informacji dotyczących śledzenia) w czasie rzeczywistym bezpośrednio przed naklejeniem na kartony. - Etykiety zabezpieczające z możliwością weryfikacji (np. HERMA 362E TE): Zaprojektowane do uszczelniania prostokątnych, stabilnych wymiarowo składek i kartonów za pomocą etykiet zabezpieczających w kształcie litery L lub C, przy prędkości do 200 produktów na minutę. - Etykieciarki górne i dolne (np. HERMA 652C): Kompaktowe, oszczędzające miejsce systemy z dwoma aplikatorami HERMA 500, które naklejają etykiety jednocześnie lub sekwencyjnie na górną i dolną stronę opakowań, z prędkością do 250 produktów na minutę. - Etykieciarki dwustronne (seria 362 - warianty E, C, M i TE): Zapewniają precyzyjne etykietowanie boczne lub narożne opakowań kartonowych podstawowych i wtórnych, z synchronicznymi mechanizmami centrującymi i szybką, beznarzędziową zmianą formatu. Główne funkcje: - Modularna architektura: Zaprojektowana ze standardowych komponentów, co umożliwia łatwą integrację drukarek termotransferowych lub termicznych, systemów wizyjnych i automatycznych urządzeń do odrzucania. - Wysoka precyzja i wydajność: Obsługiwana przez serię aplikatorów HERMA 500, zapewniającą wysoką częstotliwość pracy i stabilne pozycjonowanie etykiet. - Komunikacja i sterowanie: Wyposażona w obsługę za pomocą ekranu dotykowego, połączenie PLC/Ethernet oraz automatyczną synchronizację prędkości linii. Dedpfx Ajz Rvb Isnxowd Typ: Etykieciarki do skrzyń, wieczek, butelek, małych kartonów itp.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around CAMA – ze stali nierdzewnej Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around CAMA, przeznaczona do automatycznego pakowania drugorzędnego produktów do kartonowych pudełek, formując pudełko bezpośrednio wokół grupy produktów w ciągłym procesie na końcu linii produkcyjnej. Wyprodukowana przez CAMA, maszyna integruje operacje podawania i grupowania produktów, podawania kartonu, formowania pudełka, składania i zamykania, zapewniając automatyczne rozwiązanie dla przemysłowych linii o wysokiej wydajności. System typu Wrap-Around umożliwia formowanie opakowania z arkusza wytłoczonego kartonu, owijając wcześniej zgrupowany produkt i uzyskując pudełko gotowe do paletyzacji, przechowywania i dystrybucji. GŁÓWNE CECHY Dwedpjzbid Hsfx Anxed -Producent: CAMA -Typ: Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around -Zastosowanie: pakowanie drugorzędne -System formowania pudełek typu Wrap-Around -Automatyczne podawanie produktów -Grupowanie i pozycjonowanie produktów -Automatyczne podawanie kartonów -Formowanie pudełka wokół produktu -Automatyczne składanie klap -Automatyczny system zamykania pudełek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Zintegrowany system transportu -Panel sterowania / HMI -Solidna konstrukcja przemysłowa -Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami -Możliwość integracji z automatycznymi liniami na końcu linii produkcyjnej PROCES Produkty z linii produkcyjnej automatycznie trafiają do zamykarki CAMA, gdzie są układane i grupowane zgodnie ze skonfigurowanym formatem opakowania. Równolegle, maszyna pobiera arkusz wytłoczonego kartonu i umieszcza go w obszarze formowania. Zgrupowany produkt umieszczany jest na kartonie, a następnie, za pomocą różnych mechanizmów, karton jest składany wokół niego. Następnie następuje zamknięcie klap, tworząc w pełni uformowane pudełko typu Wrap-Around z produktem w środku. Możliwość integracji z: -Maszynami do napełniania i zamykania -Etykietarkami -Transporterami -Systemami kontroli -Grupownikami produktów -Automatycznymi paletyzatorami -Owijarkami palet -Kompletnymi liniami na końcu linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów konserw, napojów i innych zakładów pakujących, które wymagają automatyzacji pakowania drugorzędnego. W zależności od formatu i konfiguracji, może pracować z puszkami, słoikami, butelkami, tackami, opakowaniami zbiorczymi i innymi opakowanymi produktami, grupując je w różnych konfiguracjach w kartonowych pudełkach. Technologia Wrap-Around CAMA zapewnia kompaktowe i zautomatyzowane rozwiązanie do operacji grupowania, formowania i pakowania w przemysłowych liniach o wysokiej wydajności. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1980, numer maszyny/pojazdu: 802315, średnica wału: 105 mm, średnica rolki (dolnej): 275 mm, średnica walca (górnego): 275 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Liczba walców: 3 szt. Liczba walców napędzanych: 2 szt. Średnica wału: 105 mm Średnica walca górnego: 275 mm Średnica walców dolnych: 275 mm Dwsdpfo Aidwtex Anxjd Moc: 5,5 kW Moment oporu: 30 cm³ Pojemność, średnica materiału okrągłego: 60 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Konwencjonalne Rodzaj napędu: Hydrauliczny Wykonanie: Horyzontalne i wertykalne Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1500 x 1400 x 1400 mm Masa własna: 2500 kg Opakowania transportowe: 1 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna Tecma Pack FM1200p automatyzuje proces formowania i klejenia płaskich wykrojów kartonowych, tworząc gotowe do użycia skrzynie kartonowe. Skrzynia kartonowa składa się z podstawy i podniesionych boków, tworząc rodzaj tacy. Taki kształt ułatwia załadunek produktów, zapewnia stabilność podczas transportu, składowania i manipulacji. Ten format jest szczególnie odpowiedni dla produktów spożywczych w opakowaniach, pojemników, torebek i artykułów przeznaczonych do szybkiej ekspozycji na półkach sklepowych. Skrzynie kartonowe są jednym z najczęściej stosowanych formatów, produkowanych przez automatyczne maszyny do formowania i klejenia. Formowanie i klejenie metodą hot melt Najpierw operator umieszcza wykroje kartonowe w magazynie maszyny. Następnie FM1200P pobiera pojedynczy wykroj i wykonuje wymagane zgięcia. Potem formuje boczne ścianki i nakłada klej hot melt na wyznaczone obszary. Na koniec maszyna przekazuje gotową, sformowaną i sklejną skrzynię do kolejnego stanowiska. W rezultacie otrzymujemy opakowanie gotowe do ręcznego lub automatycznego napełniania. Ten proces poprawia jednolitość skrzyń i znacznie ogranicza konieczność ręcznych operacji na końcu linii produkcyjnej. Integracja z linią pakowania Tecma Pack FM1200P może być zintegrowana z linią pakowania, umieszczona przed stanowiskiem załadunku, maszyną pakującą lub przenośnikiem. Dzięki temu, sformowane skrzynie mogą być bezpośrednio napełniane produktami przed zamknięciem, etykietowaniem lub układaniem na paletach. Ponadto, programowalny sterownik ułatwia monitorowanie cyklu pracy. System klejenia hot melt zapewnia również regularne łączenie elementów skrzyń. Przy deklarowanej wydajności 1200 skrzyń na godzinę, maszyna spełnia wymagania produkcji przemysłowej, która potrzebuje ciągłego przepływu produktów. Wyraźnie rozpoznawalny format skrzyni FM1200P nie produkuje więc standardowego kartonu. Tworzy skrzynię kartonową, formowaną z płaskiego wykroju kartonowego. Zdjęcie gotowej skrzyni powinno być umieszczone w galerii, aby potencjalny nabywca mógł od razu zorientować się, jaki format może być produkowany. Dokładny format skrzyni zależy jednak od zainstalowanych narzędzi i wymiarów użytych wykrojów. Dlatego należy przedstawić zdjęcie skrzyni rzeczywiście wyprodukowanej przez tę maszynę lub za pomocą jej obecnych narzędzi. Dane techniczne: Producent i model: Tecma Pack FM1200P Typ maszyny: automatyczna maszyna do formowania i klejenia skrzyń kartonowych Produkt: sformowana i sklejona skrzynia kartonowa, gotowa do napełniania Wydajność: do 1200 skrzyń na godzinę Dwsdpsy Nxnljfx Anxsd System klejenia: hot melt Moc maszyny: 2 kW Moc zespołu klejącego: 4 kW Zasilanie pneumatyczne: 6 bar – zużycie 7 m³/h Sterowanie: programowalny sterownik Waga: 1000 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3950 × 1860 × 2250 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Dwodpfxeyhbyge Anxjd Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu...

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC670, Kompletna linia napełniająca Tetra Pak TBA 19 V10Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTetra Pak Tetra Brik Aseptic to używana maszyna napełniająca w linii rozlewniczej do aseptycznych opakowań kartonowych. Zbudowana około 1998 roku, ta przemysłowa maszyna pakująca jest skonfigurowana dla opakowań Brik 125 ml Slim. Jej pionowy układ prowadzenia wstęgi opakowaniowej obsługuje etapy formowania, napełniania i zgrzewania wymagane dla kompaktowych opakowań kartonowych w produkcji wyrobów mlecznych.Producent: Tetra PakIdentyfikacja maszyny: Tetra Brik AsepticPrzybliżony rok produkcji: 1998Godziny pracy maszyny: 26.000 HoursTyp opakowania: Karton BrikFormat: 125 ml SlimZastosowanie produktowe: Produkty mleczneTechnologia napełniania: Aseptyczne napełnianie kartonówZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMaszyna jest wyposażona w panel sterowania operatora oraz szafę elektryczną/sterowniczą do zarządzania funkcjami roboczymi. Widoczne przewody pneumatyczne, mechaniczne zespoły napędowe i regulowane mechanizmy wskazują na zintegrowany układ automatyki do transportu wstęgi, formowania kartonów i obsługi opakowań. Aseptyczne urządzenia do napełniania kartonów tego typu są zaprojektowane do koordynowania pozycjonowania folii, formowania i zgrzewania w kontrolowanej sekwencji produkcyjnej.Maszyna obejmuje łatwo dostępne obszary serwisowe, punkty regulacyjne oraz podwyższoną platformę operatora, wspierające rutynową obsługę i czynności przezbrojeniowe związane z formatem.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna napełniająca Tetra Pak nadaje się do pracy jako główne urządzenie napełniające i formujące w sekcji aseptycznego pakowania kartonowego produktów mlecznych. Może zostać zintegrowana z urządzeniami do przygotowania produktu i systemami sterylnego doprowadzania produktu przed maszyną, a także z przenośnikami kartonów, systemami akumulacji, urządzeniami do kodowania i maszynami do pakowania wtórnego za maszyną. Dolna sekcja odbioru i obsługi produktu wspiera transport napełnionych opakowań Brik do kolejnego etapu linii produkcyjnej.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Konfiguracja 125 ml Slim sprawia, że ta używana aseptyczna maszyna napełniająca jest odpowiednia dla produkcji napojów i pakowania produktów mlecznych wymagających kompaktowych formatów kartonowych. Integrację należy zaplanować z uwzględnieniem kompatybilnego transportu kartonów, urządzeń pakujących za maszyną oraz mediów procesowych wymaganych przez szerszą instalację aseptycznego pakowania.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest oferowana jako używane przemysłowe urządzenie pakujące i sklasyfikowana ... Dodpfez E Dg Tjx Anxowd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ: 34 000 CPH 330 ML W 24 OPAKOWANIACH KARTONOWYCH Dwjdpfx Anetraaajxed AKTUALNA PRĘDKOŚĆ: 24 000-28 000 CPH W MAŁYCH OPAKOWANIACH KARTONOWYCH 4/6/8/10/12 OPAKOWAŃ LOKALIZACJA: WIELKA BRYTANIA STANDARDOWA PUSZKA 330 ML I 440 ML Z POKRYWKĄ 202 DOSTĘPNE ELEGANCKIE CZĘŚCI ZAMIENNE DO BLOKU NAPEŁNIAJĄCEGO GPI PACKER DODANY W 2018 R. MASZYNA PAKUJĄCA ROBOPAC DODANA W 2022 R. LISTA WYPOSAŻENIA: FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALETYZATOR - PŁUCZKA DWUPASMOWA - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOK NAPEŁNIAJĄCY 34,000 CPH - FERRUM F6 6 GŁOWICA ZSZYWAJĄCA - SYSTEM PODAWANIA POKRYW CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - SUSZARKI DO PUSZEK EURO SISTEMI - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - KOMPAKTOWA MASZYNA PAKUJĄCA ROBOPAC PRASMATIC TC400 - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - DRUKARKA ATRAMENTOWA HITACHI - PACKITAL LANER - KOMPLETNY SYSTEM PRZENOŚNIKÓW - FIPAL PAL 80 F PALETYZATOR - OWIJARKA STRETCH ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOKALIZACJA: WIELKA BRYTANIA OGLĘDZINY PO WCZEŚNIEJSZYM UMÓWIENIU. PROSIMY O KONTAKT W CELU UMÓWIENIA INSPEKCJI. INDASSOL.COM

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do wycinania etykiet, książek, broszur z wykrojników przepychowych. Maksymalny format 350 x 350 mm Dwodpfowm Hk Ajx Anxod

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Używana linia aseptyczna do Tetra Fino 1 L - 3600 PPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane rozwiązanie do aseptycznego pakowania zaprojektowane przez Tetra Pak do zastosowań w żywności płynnej. Główna rozlewaczka została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniona o urządzenia pakujące na wyjściu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną, używaną wydajność z higienicznym przetwarzaniem i efektywną obsługą materiałów.Prędkość produkcyjna: do 3,600 packages/hourTyp opakowania: kartonowe opakowania aseptyczne (rodzina Tetra Fino Aseptic)Obsługiwane pojemności: 1.0LAktualnie pakowany produkt: mlekoRok głównej rozlewaczki: 2006Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok 2014Akcesoria: wózek do pakowania z uchwytem na rolkę, zawór ABC, przenośnik siatkowy 1 mZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia obejmuje przemysłowy panel sterowania do centralnej obsługi rozlewaczki i urządzeń na wyjściu. Aseptyczna rozlewaczka integruje automatyczne sekwencje procesowe dla sterylizacji, napełniania i zamykania w kontrolowanych warunkach. Blokady bezpieczeństwa operatora i osłony maszyn wspierają bezpieczną pracę, a standaryzowana nawigacja HMI usprawnia wybór receptur i zmiany formatu. Architektura została zaprojektowana pod kątem szybkich restartów i wysokiej dostępności w środowiskach o dużym zapotrzebowaniu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy w trybie inline, łącząc aseptyczną rozlewaczkę z przenośnikami i modułem pakującym SOCO System. Wspiera integrację z typowymi urządzeniami pomocniczymi, takimi jak dozowniki produktu, aplikatory korków lub słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Przezbrojenia formatu obejmują wiele pojemności kartonów w zakresie od 0.2L do 1.0L, zapewniając elastyczność wieloasortymentową w produkcji mleka i soków. Układ przenośników zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną akumulację między stanowiskami.Stan maszyny i historia serwisowaSprzęt jest raportowany jako pracujący w produkcji w ogólnie dobrym stanie. Ciągła praca na mleku wskazuje na stabilną wydajność i konsekwentne spełnianie wymogów higienicznych. Rozlewaczka z 2006 roku i moduł wyjściowy z 2014 roku są utrzymywane tak, aby zachować integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną przemysłową linię pakującą silnym kandydatem do szybkiego wdrożenia.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćLinia zoptymalizowana pod kątem żywności płynnej wspiera aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w poduszkowych formatach Tetra Fino Aseptic. Kluczowe korzyści to wydłużony okres przydatności w temperaturze otoczenia bez konserwantów, wielowarstwowe materiały o wysokiej barierowości oraz hermetyczne zamknięcie. Układ zapewnia niezawodną dokładność napełniania, delikatne obchodzenie się z produktem i spójność jakości, odpowiednie dla produkcji napojów wymagających długiej trwałości i stabilnej logistyki.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaSystem jest zaprojektowany do standardowych układów zakładów przemysłowych z miejscem na ... Dodpfxsyh E Apj Anxjwd

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Adolf Illig SB 53C - DIN to używana maszyna do pakowania w blistry i folie termokurczliwe (uniwersalna maszyna do termoformowania próżniowego). Została zaprojektowana do ekonomicznej produkcji opakowań przezroczystych (blistrów), a także do bezpośredniego owijania produktów w folie na podłożach kartonowych. Używana maszyna do pakowania w blistry i folie termokurczliwe była używana na uniwersytecie i służyła wyłącznie do celów dydaktycznych. Producent: Adolf Illig Model: SB 53C - DIN Rok produkcji: 1990 Dokumentacja techniczna: Tak Stan: Używany Cena: Na zapytanie Dane dotyczące zużycia i elektryki: Moc grzewcza: 4,5 kW (realizowana za pomocą 15 ceramicznych grzejników powierzchniowych zapewniających równomierne ogrzewanie) Moc silnika napędowego: 1,24 kW Djdpfxexm Sa Hs Anxowd Układ próżniowy: Maks. stopień próżni 0,95 kp/cm² (często wykorzystywany z pompami próżniowymi Busch) Zużycie powietrza: Ok. 30 litrów na cykl pracy. Zakresy formatów i wydajności: Maksymalna powierzchnia formy: 405 × 500 mm Rozmiar opakowania / kartonu: 400 × 495 mm Maksymalna głębokość formowania: 100 do 150 mm (możliwe zarówno formowanie pozytywne, jak i negatywne) Maksymalna wysokość opakowania: 150 mm Szerokość folii: 445 mm. Uchwyty na rolki: Średnica rolki folii (blistry): maks. 400 mm Średnica rolki folii (folia termokurczliwa): maks. 350 mm Średnica rdzenia rolki folii: 70 mm Wymiary i waga: Wymiary maszyny: ok. długość 1600 mm × szerokość 1135 mm × wysokość 2710 mm Waga własna: ok. 500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: AT32, Używany pasteryzator płytowy APV N35 10246 KghSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen pasteryzator płytowy został zaprojektowany do ciągłej, wysokoefektywnej obróbki termicznej w procesach napojowych i mleczarskich. Wyprodukowany przez APV Products, model N35 zapewnia niezawodną wymianę ciepła przy kompaktowych gabarytach, co czyni go idealnym do integracji z używaną linią rozlewniczą lub szerszym przemysłowym układem pakowania i produkcji napojów.Producent: APV ProductsModel: N35Wydajność nominalna: 10,246 kg/hPowierzchnia wymiany ciepła: 54.6 m²Ciśnienie robocze: 10 barZakres temperatury roboczej: 0.9 to 100 °CSzerokość całkowita: 1300 mmWysokość całkowita (max): 2500 mmDługość całkowita: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Konfiguracja: Pasteryzator płytowy ze wymiennikiem ciepła (proces HTST/flash)Poprzednie zastosowanie: Przetwórstwo mlekaZaawansowana automatyzacja i sterowaniePasteryzator płytowy APV N35 wspiera nowoczesne architektury automatyki dla precyzyjnej obróbki termicznej. Typowe konfiguracje obejmują regulację PID produktu i mediów grzewczych z aparaturą do pomiaru temperatury, przepływu i ciśnienia oraz blokady dla bezpiecznej pracy. Integracja z PLC/HMI zakładowym umożliwia zarządzanie recepturami, rejestr trendów i obsługę alarmów w celu stabilizacji temperatury wylotowej i dotrzymania czasu retencji. Zabezpieczenia operatora i dobry dostęp ułatwiają rutynowe kontrole i regulacje przy zachowaniu warunków higienicznych. Szybkozłącza i przyjazny serwisowo pakiet płyt pomagają minimalizować przestoje podczas konserwacji lub zmian formatu.Integracja w liniach produkcyjnychZaproj. do płynnej integracji przed rozlewem i po przyjęciu lub mieszaniu surowca, N35 wpisuje się w przepływy pracy napojowe i mleczarskie w nowych i używanych środowiskach pakujących. Skutecznie współpracuje z homogenizatorami, zbiornikami buforowymi, odgazowywaczami i systemami CIP oraz może zasilać rozlewnice obsługujące opakowania PET, szklane lub kartonowe w liniach produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaJednostka oferowana jako używany pasteryzator płytowy wcześniej wykorzystywany w produkcji mleka. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i inżynieria APV wspierają niezawodne ponowne uruchomienie w nowym zakładzie produkcji napojów lub przetwórstwa żywności. Zaleca się rutynowy serwis uszczelnień, uszczelek i aparatury kontrolno-pomiarowej zgodnie z protokołami jakości obowiązującymi na danym obiekcie przed rozruchem.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćAPV N35 zapewnia stabilną temperaturę wylotową i stałe czasy retencji odpowiednie dla pasteryzacji HTST. Pakiet płyt umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła, optymalizując zużycie energii i zmniejszając obciążenie cieplne mediów zakładowych. Parametry te czynią go świetnym rozwiązaniem dla zastosowań mleczarskich, jak mleko, z potencjalną adaptacją do innych płynnych produktów spożywczych lub napojów poddawanych obróbce cieplnej przy odpowiedniej konfiguracji elastomerów, wzorów płyt i profili termicznyc... Dedpezndr Rsfx Anxswd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 5921 AU, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 2 200 mm, szerokość cięcia (maks.): 6 200 mm, otwór tarczy piły: 100 mm, masa całkowita: 640 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Pionowa piła tarczowa z funkcją wstępnego nacinania! DANE TECHNICZNE Wysokość cięcia w pionie: maks. 2200 mm Wysokość cięcia w poziomie: maks. 2150 mm Szerokość cięcia: maks. 6200 mm Głębokość cięcia: maks. 55 mm Cięcie w poziomie: tak Dwjdpfx Aj Aidu Ronxod Cięcie w pionie: tak Średnica tarczy piły: min. 250 mm Średnica tarczy piły: maks. 250 mm Średnica otworu osi tarczy piły: 100 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 6,3 A Zabezpieczenie: 16 A Moc: 4,0 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7200 x 1400 x 3000 mm Waga: 640 kg Opakowania transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita wysokość: 2 250 mm, masa całkowita: 3 000 kg, Używana maszyna do laminowania Crathern CE-26 Crathern CE-26 – niezawodna maszyna do klejenia arkuszy, przeznaczona do profesjonalnej obróbki wyrobów drukowych, introligatorstwa oraz produkcji sztywnych okładek i elementów opakowań. Używana maszyna do klejenia arkuszy Crathern CE-26, idealna do profesjonalnej obróbki wyrobów drukowych, introligatorstwa oraz produkcji sztywnych okładek i elementów opakowań. Maszyna została zaprojektowana do nakładania kleju na arkusze i nadaje się do produkcji segregatorów, teczek prezentacyjnych, okładek książek i wzorników. Główne zalety: Wszechstronne zastosowanie – nadaje się do szerokiej gamy projektów związanych z introligatorstwem, drukiem i opakowaniami. Równomierne nakładanie kleju – zapewnia jednolite klejenie, co przekłada się na profesjonalną jakość wykończenia i niezawodne połączenie. Elastyczna produkcja – może być wykorzystywana do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcyjnych, w zależności od konfiguracji maszyny. Opłacalna inwestycja – używana maszyna oferuje możliwość rozszerzenia możliwości produkcyjnych przy potencjalnie niższych kosztach inwestycyjnych w porównaniu z zakupem nowego sprzętu. Przeznaczona do użytku przemysłowego – zaprojektowana do wymagających zastosowań w zakresie wykańczania i obróbki wyrobów drukowych. Stan i dostępność: Djdpo Ah Tdcjfx Anxewd Maszyna oferowana jest jako używany sprzęt. Jej stan techniczny, dołączone akcesoria oraz specyfikacje techniczne można potwierdzić na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 13 072 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Maszyna jest w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym. Nie stwierdzono widocznych uszkodzeń, korozji ani znaczących śladów zużycia. Przeglądy były przeprowadzane wewnętrznie przy użyciu systemu SAP PM (przegląd elektryczny co 6 miesięcy, przegląd mechaniczny co 3 miesiące). DANE TECHNICZNE Materiał: Karton falisty w rolce Maksymalna szerokość robocza: 2500 mm Minimalna długość: 200 mm Grubość kartonu: 2,57 mm Szerokość narzędzia: ok. 45 mm Dokładność cięcia wzdłużnego: 0,2 mm Tolerancja długości: 1,5 mm/m Wymiary opakowania: 600 × 600 × 300 mm Wydajność: ok. 55 s/jednostka opakowania Oprogramowanie i sterowanie (z 21-calowym panelem dotykowym i zintegrowaną szafą sterowniczą) Komputer: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB pamięci RAM, dysk SSD) z systemem Windows 10 IoT Enterprise Oprogramowanie: Beckhoff TwinCAT 3 Baza danych projektów opakowań: ok. 250 projektów Sterowanie listą produkcji Dynamiczne zarządzanie narzędziami Wielopoziomowa optymalizacja wykorzystania materiału Przetwarzanie dwukierunkowe Monitorowanie długości resztek Dedpfozu Akrsx Anxewd Rejestracja danych produkcyjnych w formacie CSV Wyraźne komunikaty o błędach DANE MASZYNY Liczba przepracowanych godzin: 13 072 h (w systemie jednozmianowym) Konstrukcja maszyny: Konstrukcja spawana Narzędzia wielofunkcyjne do obróbki wzdłużnej: 6 Narzędzia do obróbki poprzecznej: 1 Gumowane wałki: 2 Nadruk: sterowany segmentowo Waga (zgodnie z tabliczką znamionową): ok. 2110 kg WYPOSAŻENIE Automatyczna zmieniarka kartonów Automatyczny wybór optymalnej szerokości taśmy kartonowej Dwa stanowiska robocze dla taśm kartonowych Oprogramowanie Box-Designer do tworzenia projektów opakowań na stacjach roboczych klienta Bigowanie, nacinanie, perforacja i cięcie zgodnie z zasadą punktową Delikatna technika bigowania, zapobiegająca rozwarstwianiu się kartonu Perforacja za pomocą oscylującego noża z regulowanym stopniem perforacji Cięcie za pomocą ząbkowanego noża na gumowanym wałku Czyste, pozbawione włókien krawędzie cięcia Narzędzia regulowane serwomechanizmem Konstrukcje opakowań Konstrukcja dna/wieka Dno z blokadami narożnymi do pionowego mocowania felg Wieko zgodnie z FEFCO 0331 Nadaje się do produkcji precyzyjnych, indywidualnych opakowań do felg aluminiowych i kutych

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Automatyczna zamykarka wielogłowicowa model AZW -typ 08 do butelek nakrętkami metalowymi , wyposażona w pneumatyczny sortownik zakrywek typu SWK -800 Wydajność efektywna 2000 - 12000 opakowań / godzinę Masa całkowita 2000 kg Moc elektryczna 2,7 KW Powietrze 7-8 bar Dedpfsz S H Tdsx Anxjwd Częstotliwość 50 Hz Dokumentacja techniczna -tak Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę Opis techniczny używanej maszyny Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę obsługuje pojemniki PET i szklane przy użyciu wysoce wydajnego opakowania kartonowego typu wrap-around. OCME wyprodukowało ten model ALTAIR N/50 w 2000 roku, aby obsługiwać linie rozlewnicze o dużej wydajności. W rezultacie maszyna zapewnia solidne i niezawodne rozwiązanie do operacji pakowania wtórnego. Obecnie maszyna pozostaje w magazynie; jednak zespół zachował ją w kontrolowanych warunkach, aby zapewnić jej integralność operacyjną. Ponadto jej kompaktowa i modułowa konstrukcja pozwala producentom na instalację jej zarówno w istniejących, jak i nowych układach produkcyjnych. Konfiguracja i działanie Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę wykorzystuje podawanie w linii prostej, które konsekwentnie prowadzi pojemniki do obszaru formowania kartonów. Po włożeniu butelek maszyna składa wokół nich wykrojony karton i zamyka go w tym samym cyklu. W szczególności jej mechaniczna synchronizacja umożliwia płynne i wydajne wykonywanie faz formowania, składania i klejenia. W rezultacie jednostka utrzymuje wysoką precyzję pakowania. Ponadto technicy mogą szybko zmieniać format, co skraca czas przestoju. Ponadto uproszczony układ poprawia dostępność w celu konserwacji i regulacji. Dzięki temu operatorzy mogą optymalizować zmiany przy minimalnym przeszkoleniu. Dedpfx Aewrpnbenxowd Ta maszyna obsługuje formaty butelek 0,75 l i obsługuje następujące konfiguracje kartonów: 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się do różnych potrzeb produkcyjnych i formatów opakowań. Wydajność i wydajność Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 o wydajności 3300 pudełek na godzinę przetwarza do 3300 kartonów na godzinę, niezależnie od tego, czy używa formatu 3×2 czy 3×4. W konfiguracji 3×2 maszyna pakuje 19 800 butelek na godzinę. Natomiast konfiguracja 3×4 obsługuje 39 600 butelek na godzinę, ponieważ każdy karton zawiera 12 butelek. Dzięki tej elastyczności operatorzy mogą szybko reagować na zmiany zapotrzebowania produkcyjnego. W rzeczywistości konfiguracja mechaniczna obsługuje szybką pracę nawet przy dużym obciążeniu pracą. W rezultacie maszyna gwarantuje stałą wydajność w szerokim zakresie zastosowań. Ponadto inżynierowie mogą polegać na jej powtarzalności, aby utrzymać surowe standardy pakowania. Bezpieczeństwo i kompatybilność OCME wyposażyło używaną maszynę Wrap Around OCME ALTAIR N/50 w zintegrowane systemy bezpieczeństwa. Obejmują one bariery fotoelektryczne, przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne w każdym obszarze niebezpiecznym. Dlatego system jest w pełni zgodny z europejskimi normami bezpieczeństwa. Ponadto zapewnia bezpieczne środowisko pracy bez uszczerbku dla wydajności. Maszyna działa bezproblemowo zarówno z pojemnikami PET, jak i szklanymi. Ta kompatybilność umożliwia zespołom produkcyjnym korzystanie z niej w różnych liniach produktów. Ponadto obsługuje przełączanie formatów bez ponownej kalibracji całego systemu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 20.355.010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 350 mm, średnica tarczy piły: 405 mm, otwór tarczy piły: 55 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 800 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Otwór tarczy piły: 55 mm Średnica tarczy piły: min. 250 mm Średnica tarczy piły: maks. 405 mm Szerokość cięcia: maks. 350 mm Wysokość cięcia: maks. 135 mm Dodpj Aidyrjfx Anxowd Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 3800 obr./min Długość obrabianego elementu: min. 650 mm Szerokość stołu: 780 mm Moc silnika taśmy transportowej: 1,5 kW Szerokość taśmy transportowej: 355 mm Prędkość posuwu: min. 7,5 m/min Prędkość posuwu: maks. 30 m/min DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2400 x 1700 x 1700 mm Waga: 1500 kg Opakowanie transportowe: 1 szt.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, J&P Maszyna do napełniania kartonów KVKF 400, rok prod. 2017 Ten pakowacz kartonowy J+P jest przeznaczony do automatycznego pakowania produktów w różne opakowania kartonowe. Maszyna obsługuje między innymi następujące rodzaje opakowań: American Case Closed American Case Open Dwodpfxjhtfc Ij Anxod Otwarty tace

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Nr ref.: 18592 Producent: SEALPAC Typ: Sealpac A5 Rok produkcji: 2013 Dwodsy Udgdepfx Anxed Dodatkowe informacje: DANE TECHNICZNE Cechy Specyfikacja Producent SEALPAC GmbH Model SEALPAC A5 Typ maszyny Zgrzewarka do tacek / Tray Sealer Numer seryjny A5-01-2661 Rok produkcji 2013 Zasilanie elektryczne 3 x 400 / 230 V Częstotliwość 50–60 Hz Moc przyłączeniowa max. 8 kW Waga maszyny ok. 1.600 kg Sterowanie Panel dotykowy Wykonanie Stal nierdzewna Środowisko pracy Pomieszczenie czyste (cleanroom) Obszary zastosowań Medycyna / Produkty spożywcze / Opakowania techniczne Zgrzewarka do tacek SEALPAC A5 Używana – w bardzo zadbanym stanie – z produkcji w pomieszczeniu czystym Urządzenie było używane wcześniej do pakowania w warunkach czystości materiałów medycznych i laboratoryjnych, m.in. stojaków z końcówkami do pipet. Ta wysokiej klasy zgrzewarka do tacek SEALPAC A5 została zaprojektowana do profesjonalnych zastosowań pakujących, gdzie najważniejsze są higiena, bezpieczeństwo procesu i niezawodność. Maszyna była wcześniej eksploatowana w środowisku cleanroom, dlatego jest szczególnie polecana do zastosowań medycznych, laboratoryjnych oraz wrażliwych pakowań. Dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej, kompaktowym wymiarom oraz intuicyjnemu sterowaniu urządzenie zapewnia pewną i wydajną pracę produkcyjną. Jak widać na zdjęciach, maszyna jest w bardzo czystym i zadbanym stanie. Stan ogólny Maszyna jest już zdemontowana i przechowywana. Wizualnie w bardzo czystym i zadbanym stanie. Urządzenie pracowało wcześniej w profesjonalnym środowisku produkcyjnym.