Używane Obszar na sprzedaż (2 889)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2017, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 8 mm, całkowita długość: 3 000 mm, zakres roboczy: 1 500 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Bystronic BySprint Fiber 3015, 4000W Kdodpfeup Tfcex Adrjw Maksymalny obszar cięcia: oś X: 3048 mm, oś Y: 1524 mm, oś Z: 70 mmNominalny rozmiar arkusza: 1500 x 3000Materiały i maksymalna grubość ciętych materiałów: stal 20 mm, stal nierdzewna 15 mm, aluminium 15 mm, mosiądz i miedź 8 mm.Dokładność cięcia: 0,1 mmDokładność pakowania: 0,05 mmMaksymalna waga obrabianego przedmiotu: 890 kg

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 175 620 kg, masa całkowita: 219 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 01/2002, Wyposażenie: ABS, STHP 8 (3+5) 8-osiowy układ wahadłowy hydrauliczny BWP wraz z pilotem zdalnego sterowania. Technicznie dopuszczalna masa całkowita: 219.000 kg Ładowność: 175.620 kg Hydrauliczne zawieszenie oraz 8-osiowy układ skrętny, naczepa niskopodwoziowa Goldhofer typ STHP (3+5), złożona z 4 modułów ciężarowych z odpinanym dyszlem gęsią szyją, teleskopowa pod ramieniem koparki do 5 m, 4 wnęki kołowe z ABS, do ładowności technicznej 175.620 kg. Skład zestawu to 4 osobne moduły ciężarowe: 1. Moduł: hydrauliczna uniwersalna gęsia szyja typ STH Możliwość łączenia z modułami ciężarowymi, z mostami załadunkowymi, po których można przejeżdżać. Masa własna: 5.900 kg Dopuszczalne obciążenie siodła: 35.000 kg Długość ok. 4,10 m Wysokość siodła ok. 1,30 m King Pin: sworzeń 3,5" Ściany boczne aluminiowe, wkładane W pełni hydraulicznie sterowana 2. Moduł Goldhofer THP/ST3, 3-osiowy moduł podwoziowy ciężarowy Jako pojedynczy moduł technicznie możliwa masa całkowita: 108.000 kg, dopuszczalne obciążenie osi: 36.000 kg przy 5 km/h. Masa własna: 10.350 kg Jako pojedynczy moduł techniczna ładowność do 97.650 kg przy 5 km/h. Hydrauliczne osie wahadłowe 8-krotne, opony 215/75/R17,5 Kodpfxsxx Evfs Adrsdw Obciążenie osi: 25 t przy 20 km/h Szerokość pojazdu: 3 m Rozstaw osi: 1,5 m Maksymalny kąt skrętu: ±60° Dwusystemowy hydro-mechaniczny układ wymuszonego skrętu wszystkich osi z max kątem skrętu zespołów osi do 60°, zbiornik oleju hydraulicznego zintegrowany Zoptymalizowane sprzęgi płytkowe przód/tył do łączenia wzdłużnego Zespoły osi wahadłowych jednotorowych, 8 kół na linię osi Hydrauliczna kompensacja osi +/- 300 mm, hydropneumatyczne zawieszenie ze zbiornikiem gazowym Hydrauliczne sterowanie osiami Osie BPW z hamulcem bębnowym, ABS, technicznie możliwe obciążenie osi 34 t przy 5 km/h 3. Moduł: naczepa niskopodwoziowa ciężka, rozsuwana - most pod koparkę Rok produkcji: 2002 Wymiary wewnętrzne: ok. 7,50 m długości, 3,00 m szerokości, 0,40 m wysokości załadunkowej Wysokość konstrukcyjna: 350 mm Wysuwana o ok. 5,00 m Masa własna: 11.900 kg 4 wnęki kołowe z modułem wydłużającym w głowicy Wysokość całkowita w obszarze wnęki kołowej ok. 150 mm Ładowność do 80 t na niskopodwoziu i 175,6 t w całym module STHP 8 (3+5) Hydrauliczne sprzęgi bolcowe przód/tył z adapterem sprzęgu szczękowego 4. Moduł: Goldhofer THP/ET5, 5-osiowy moduł podwoziowy ciężarowy Pierwsza rejestracja: 04.01.2002 Technicznie dopuszczalna masa całkowita: 115.000 kg, dopuszczalne obciążenie osi: 23.000 kg przy 5 km/h Masa własna: ok. 14.200 kg Techniczna ładowność do 100.800 kg Jednotorowe, hydrauliczne osie wahadłowe z 4 kołami na linię osi, opony 20 x 285/70 R 19,5 Hydrauliczna kompensacja osi +/- 300 mm, hydropneumatyczne zawieszenie ze zbiornikiem gazowym Hydrauliczne sterowanie wszystkimi osiami Sterowanie osiami za pomocą pilota radiowego 5. Uwagi: 4 moduły ciężarowe umożliwiają do 3 różnych kombinacji zestawów! Ładowności zmieniają się w zależności od zestawień. Niskopodwozie można wypróbować na miejscu. Dostępne jest aktualne świadectwo producenta Goldhofer dla specjalnej kombinacji niskopodwoziowej. Cena netto plus 19% VAT. Wszystkie dane bez gwarancji. Zastrzeżenie błędów i wcześniejszej sprzedaży. Numer wewnętrzny pojazdu: 2285 Ogłoszenie dostępne również w całości po niemiecku / Inserat auch komplett in Deutsch verfügbar.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2010, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Lenze, model sterownika: 9300, siła gięcia (maks.): 150 t, szerokość robocza: 3 060 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, odległość między stojakami: 3 200 mm, prędkość robocza: 90 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, liczba osi: 7, wysokość stołu: 1 000 mm, przebieg osi X: 1 000 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 1 000 mm, masa całkowita: 16 000 kg, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 1 820 mm, całkowita wysokość: 2 850 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, siła nacisku: 150 t, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Safan na rynku prasa krawędziowa Safan H Brake 150 T- 3100mm. Maszyna jest wyposażona w konwencjonalny napęd hydrauliczny, o wyjątkowej żywotności i niezawodności. Stąd też popularność tych urządzeń na rynku maszyn używanych. Chromowanie tłoków, specjalne zastosowane wysokiej jakości uszczelnienia tłoków gwarantują długą żywotność tych elementów. We współpracy z Schneider Hydraulics powstały serwozawory gwarantujące najwyższą kontorlę pracy zejścia i powrotu. Maszyna została wyposażona we wszystkie osie CNC i zaciski hydrauliczne Wila,, co pozwala na duże zróżnicowanie giętych elementów i łatwość przezbrajania. Safan E-Brake 150-3100 model 2010 - Sterownik Safan TS 1 - System gięcia w trybie 2D - 17” kolorowy monitor dotykowy - Panel serujący na ruchomym ramieniu - Oś Y1/Y2 sterowane CNC - Oś X sterowana CNC - Oś R sterowana CNC - Oś Z1+Z2 sterowana CNC - Oś delta X sterowana CNC - Adapter narzędzia górnego Wila® (zacisk mechaniczny), hartowany - Stół Wila® narzędzi dolnych - Zabezpieczenie Lightguard z opcją sterowania zjazdem belki górnej - Oświetlenie obszaru pracy z przodu i z tyłu maszyny. - Instalacja elektryczna 3/N/PE 50 Hz 400/230 V - Otwarcie 690mm. - Długość stołu 3060 mm - Odległość między ramami maszyny 3300mm Kdsdsxr Uq Sepfx Adrjw

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), AHK M 1230 NC to nowoczesna i ekonomiczna zaginarka NC z kategorii pras krawędziowych, zaprojektowana jako wydajna alternatywa dla maszyn CNC. Ta imponująca prasa krawędziowa marki KNUTH łączy sprawdzone rozwiązania techniczne z wysokim standardem bezpieczeństwa. Dzięki precyzyjnie spawanej konstrukcji stalowej oraz wrzecionowi, urządzenie zapewnia nie tylko stabilność, ale również duży obszar roboczy, umożliwiający realizację szerokiego zakresu skomplikowanych gięć. Intuicyjny ekran dotykowy pozwala na precyzyjne pozycjonowanie zderzaków w osiach X i R, a także umożliwia automatyczne wywoływanie nawet wymagających sekwencji gięcia. Do godnych uwagi cech należą wysoka siła nacisku 30 t oraz długość gięcia 1.250 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajną hydraulikę i spełnia najnowsze normy bezpieczeństwa CE. Możliwość zapisania ponad 500 programów oraz szeroka gama interfejsów ułatwiają integrację z istniejącymi systemami. Jeśli szukasz niezawodnej i wydajnej prasy krawędziowej, kup już dziś AHK M 1230 NC i zoptymalizuj swoją obróbkę blach. Kdsdpomf Tilsfx Adrsw

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka CNC GILDEMEISTER DMG MSL 60/7 – rok produkcji 2010 Z sterowaniem SIEMENS 840D Powerline i rozbudowanym wyposażeniem automatyzującym Oferowana tutaj tokarka CNC GILDEMEISTER DMG MSL 60/7 to precyzyjna, solidna i niezawodna maszyna przeznaczona do przemysłowej produkcji seryjnej oraz jednostkowej. Dzięki wysokiej jakości komponentom, mocnym wrzecionom głównym i przeciwbiegunowemu oraz nowoczesnemu sterowaniu CNC, maszyna idealnie nadaje się do wymagających procesów obróbczych w przemyśle metalowym i poddostawczym. Zintegrowany podajnik prętów, oś C, system chłodzenia oraz transporter wiórów zapewniają wysoką produktywność przy jednocześnie zautomatyzowanym przebiegu obróbki. Dane techniczne Przelot wrzeciona: 65 mm Przelot przez wrzeciono: 60 mm Maks. obroty wrzeciona głównego: 5.000 obr./min Przeciwwrzeciono: dostępne, 5.000 obr./min Oś C dostępna, do operacji frezowania i indeksowania Masa maszyny ok. 3.500 kg Wyposażenie i akcesoria ✔ Podajnik prętów IEMCA Master 880/33 HF – Do długości prętów do maks. 3.200 mm – Idealny do zautomatyzowanej produkcji seryjnej 24/7 ✔ Układ chłodzenia KSS / agregat chłodzący – Optymalne chłodzenie i wydłużona żywotność narzędzia ✔ Transporter wiórów taśmowy – Efektywne odprowadzanie wiórów metalowych, doskonały do automatycznej produkcji ⸻ Cechy szczególne i zalety • Precyzyjna obróbka CNC dzięki najlepszej klasy sterowaniu SIEMENS • Elastyczne możliwości produkcyjne dzięki przeciwwrzecionu i osi C • Idealna do skomplikowanych, symetrycznych obrotowo i wymagających detali • Wysokie bezpieczeństwo procesu i krótkie czasy przezbrojenia • Przystosowana do produkcji wieloseryjnej i wysokowydajnej • Kompaktowa konstrukcja i niewielka powierzchnia zabudowy ⸻ Kjdpfx Adjxxi Nisrsdw Obszary zastosowania • Budowa maszyn • Przemysł motoryzacyjny i poddostawczy • Technologie medyczne • Produkcja hydrauliki i pneumatyki • Produkcja na zlecenie • Precyzyjne elementy toczone

Stan: niesprawdzony (używany), Rok produkcji: 1989, Funkcjonalność: nietestowana, Obszar szlifowania: 650x350 mm, waga maszyny: 2500 kg, wymaga naprawy. Kodpfoxx Tctjx Adrjdw

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, INFINITY - system pras próżniowych o niestandardowych długościach Columbus INFINITY to nowy i przełomowy system pras próżniowych, który może być zaprojektowany w długości wymaganej przez użytkownika na życzenie. Specjalnie stworzona i tytułowa zasada Infinity, zgodnie z którą powierzchnię użytkową można zwiększyć niemal do nieskończoności pod względem długości w bardzo opłacalny sposób, jest wykorzystywana w każdym pojedynczym elemencie. System oferuje zarówno maksymalną elastyczność, jak i maksymalną wydajność, ponieważ tam, gdzie stół próżniowy Infinity i system membran rolkowych oferują nieskończoność, wielostrefowy system ssący gwarantuje maksymalną kontrolę. Dzięki temu odkurzana jest tylko ta część obszaru roboczego, która jest aktualnie używana. INFINIITY jest idealny dla wszystkich użytkowników, którzy cenią sobie nieskończoną powierzchnię użytkową dla szerokiej gamy specjalnych kompresji z maksymalną wydajnością. Ksdexu Eduopfx Adredw Bezpośrednio od producenta - wraz z gwarancją! Konstrukcja: Długość i szerokość na życzenie klienta! Podstawa stołu wykonana z wytrzymałej, spawanej konstrukcji metalowej, regulowane nogi stołu. Materiał stołu to sitodrukowana płyta o grubości 21 mm wykonana z drewna brzozowego. Na powierzchni stołu wyfrezowany jest rowek o szerokości ok. 15 mm w celu uszczelnienia membrany. Membrana jest nawinięta na rolkę i rozwijana ręcznie na powierzchnię stołu za pomocą bardzo płynnie działającego prowadnika liniowego. Opatentowany bufor próżniowy w ramie stołu. Wydajność pompy próżniowej wynosi 100 m³/godz. Powierzchnia stołu ma kilka rowków ssących, które są podzielone na kilka stref ssących.

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 175 620 kg, masa całkowita: 219 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 01/2002, Wyposażenie: ABS, STHP 8 (3+5) 8-osiowy układ wahadłowy hydrauliczny BWP wraz z pilotem zdalnego sterowania. Technicznie dopuszczalna masa całkowita: 219.000 kg Ładowność: 175.620 kg Hydrauliczne zawieszenie oraz 8-osiowy układ skrętny, naczepa niskopodwoziowa Goldhofer typ STHP (3+5), złożona z 4 modułów ciężarowych z odpinanym dyszlem gęsią szyją, teleskopowa pod ramieniem koparki do 5 m, 4 wnęki kołowe z ABS, do ładowności technicznej 175.620 kg. Skład zestawu to 4 osobne moduły ciężarowe: 1. Moduł: hydrauliczna uniwersalna gęsia szyja typ STH Możliwość łączenia z modułami ciężarowymi, z mostami załadunkowymi, po których można przejeżdżać. Masa własna: 5.900 kg Dopuszczalne obciążenie siodła: 35.000 kg Długość ok. 4,10 m Wysokość siodła ok. 1,30 m King Pin: sworzeń 3,5" Ściany boczne aluminiowe, wkładane W pełni hydraulicznie sterowana 2. Moduł Goldhofer THP/ST3, 3-osiowy moduł podwoziowy ciężarowy Jako pojedynczy moduł technicznie możliwa masa całkowita: 108.000 kg, dopuszczalne obciążenie osi: 36.000 kg przy 5 km/h. Masa własna: 10.350 kg Jako pojedynczy moduł techniczna ładowność do 97.650 kg przy 5 km/h. Hydrauliczne osie wahadłowe 8-krotne, opony 215/75/R17,5 Obciążenie osi: 25 t przy 20 km/h Szerokość pojazdu: 3 m Rozstaw osi: 1,5 m Maksymalny kąt skrętu: ±60° Dwusystemowy hydro-mechaniczny układ wymuszonego skrętu wszystkich osi z max kątem skrętu zespołów osi do 60°, zbiornik oleju hydraulicznego zintegrowany Zoptymalizowane sprzęgi płytkowe przód/tył do łączenia wzdłużnego Zespoły osi wahadłowych jednotorowych, 8 kół na linię osi Hydrauliczna kompensacja osi +/- 300 mm, hydropneumatyczne zawieszenie ze zbiornikiem gazowym Hydrauliczne sterowanie osiami Osie BPW z hamulcem bębnowym, ABS, technicznie możliwe obciążenie osi 34 t przy 5 km/h 3. Moduł: naczepa niskopodwoziowa ciężka, rozsuwana - most pod koparkę Kedpsxxv Rmsfx Adredw Rok produkcji: 2002 Wymiary wewnętrzne: ok. 7,50 m długości, 3,00 m szerokości, 0,40 m wysokości załadunkowej Wysokość konstrukcyjna: 350 mm Wysuwana o ok. 5,00 m Masa własna: 11.900 kg 4 wnęki kołowe z modułem wydłużającym w głowicy Wysokość całkowita w obszarze wnęki kołowej ok. 150 mm Ładowność do 80 t na niskopodwoziu i 175,6 t w całym module STHP 8 (3+5) Hydrauliczne sprzęgi bolcowe przód/tył z adapterem sprzęgu szczękowego 4. Moduł: Goldhofer THP/ET5, 5-osiowy moduł podwoziowy ciężarowy Pierwsza rejestracja: 04.01.2002 Technicznie dopuszczalna masa całkowita: 115.000 kg, dopuszczalne obciążenie osi: 23.000 kg przy 5 km/h Masa własna: ok. 14.200 kg Techniczna ładowność do 100.800 kg Jednotorowe, hydrauliczne osie wahadłowe z 4 kołami na linię osi, opony 20 x 285/70 R 19,5 Hydrauliczna kompensacja osi +/- 300 mm, hydropneumatyczne zawieszenie ze zbiornikiem gazowym Hydrauliczne sterowanie wszystkimi osiami Sterowanie osiami za pomocą pilota radiowego 5. Uwagi: 4 moduły ciężarowe umożliwiają do 3 różnych kombinacji zestawów! Ładowności zmieniają się w zależności od zestawień. Niskopodwozie można wypróbować na miejscu. Dostępne jest aktualne świadectwo producenta Goldhofer dla specjalnej kombinacji niskopodwoziowej. Cena netto plus 19% VAT. Wszystkie dane bez gwarancji. Zastrzeżenie błędów i wcześniejszej sprzedaży. Numer wewnętrzny pojazdu: 2285 Ogłoszenie dostępne również w całości po niemiecku / Inserat auch komplett in Deutsch verfügbar.

Stan: nowe, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 150 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 2 200 W, liczba wrzecion: 1, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, CNC4ALL Professional 1200 × 600 💪 Kompaktowa, precyzyjna frezarka CNC – wydajna, wszechstronna i dostępna od ręki! Wyposażenie (konfiguracja premium): 💨 Silnik frezujący 2,2 kW (chłodzony wodą) – mocny i cichy podczas pracy ciągłej ⚙️ Silniki krokowe 9 Nm (mikrokrokowe) – precyzyjne ruchy i płynna praca 💧 Minimalne smarowanie – wydłuża żywotność narzędzi i ogranicza konserwację 🌪️ Osłona do odciągu wiórów – czysta powierzchnia robocza i lepsza widoczność podczas frezowania 🔄 Oś obrotowa D 80 mm × 900 mm – idealna do części okrągłych, grawerowania i obróbki 3D ❄️ Układ chłodzenia silnika frezującego – stała temperatura, dłuższa żywotność 🧲 Pompa próżniowa (dmuchawa bocznokanałowa) – pewne mocowanie dużych i małych elementów 💻 Program sterowania w zestawie – Plug & Play: podłącz, uruchom i frezuj! Kjdpfxoxwdkrs Adrodw 📐 Dane techniczne: * Obszar roboczy: 1200 × 600 × 150 mm * Dokładność: pozycjonowanie ± 0,02 mm | powtarzalność ± 0,03 mm * Prędkość przesuwu: do 8000 mm/min * System prowadzenia: prowadnice liniowe Hiwin 20 mm * Napęd: śruby kulowe TBI * Stół roboczy: żeliwny stół z rowkami T i funkcją podciśnienia * Rama: spawany stolik stalowy, obrabiany CNC dla płaskości i stabilności 🚀 Najważniejsze zalety: ✅ Dostępny od ręki – szybka dostawa i gotowość do pracy ✅ Kompaktowa konstrukcja z precyzją przemysłową – idealna do warsztatów i krótkich serii produkcyjnych ✅ Wysoka wydajność przy obróbce drewna, tworzyw sztucznych, aluminium i materiałów kompozytowych ✅ Czysta i wydajna praca dzięki odciągowi i minimalnemu smarowaniu ✅ Wszechstronność dzięki osi obrotowej i podciśnieniowemu stołowi – obróbka płaskich i okrągłych elementów ✅ Intuicyjne sterowanie – szybka konfiguracja i łatwa obsługa 🪵 Zastosowania: Stolarnie • Modelarstwo • Reklama wizualna • Prototypowanie • Obróbka tworzyw sztucznych i aluminium 📦 Nie czekaj! CNC4ALL Professional 1200 × 600 to precyzja, wydajność i niezawodność w kompaktowej formie – dostępne od ręki, gotowe do pracy. 👉 Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę lub umów się na prezentację w naszym showroomie

Stan: używany, 1 używana pilarka do cięcia na zimno KALTENBACH KKS 400 Dane techniczne: Średnica tarczy piły: 400 mm Średnica cięcia: 130 mm Obszar cięcia płaski: 315x40 mm Obszar cięcia kwadratowy: 120x120 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,5 kW Zapotrzebowanie na miejsce około: 1200 x x1000 x 1700 mm Waga maszyny około: 1250 kg Ksdpfjq Ukvxsx Adredw Opis producenta; Mocny napęd zapewnia wysoką wydajność cięcia, długą żywotność brzeszczotów i idealnie czyste powierzchnie cięcia. Wszystkie koła zębate są hartowane i szlifowane. Cała przekładnia pracuje w kąpieli olejowej; wszystkie punkty łożyskowania mają łożyska wałeczkowe. Różne prędkości można uzyskać za pomocą kół zębatych, których prędkości cięcia są przełączane elektrycznie przez silniki z przełączaniem biegunów. Sprawdzona prowadnica tarczy tnącej w mocnym łożysku obrotowym praktycznie nie ulega zużyciu. Jest ona sztywna i umożliwia wykonywanie prac z zachowaniem najściślejszych tolerancji. Hydrauliczny posuw brzeszczotu jest regulowany bezstopniowo zgodnie z wymaganiami Skla.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOWE wyposażenie do podawania rozmrożonych surowców rybnych do strefy blanszowania Wyposażenie do blanszowania surowców rybnych - Zapewnienie zmechanizowanej lub ręcznej dostawy surowców rybnych (ułożonych w jednej lub kilku warstwach) do strefy obróbki cieplnej; · Zapewnienie obróbki cieplnej (blanszowania) cieczy surowców rybnych (mieszanina wody, wody słonej, octu wodnego) lub w środowisku parowym; · Prędkość przenośnika blanszującego jest zmienna; · Temperatura blanszowania jest regulowana (50-100 C) i stała; Ksdpfx Aev Dftxsdrsdw · Izolacja przeciwuderzeniowa zapewniona w strefie blanszowania w celu zapobiegania utracie ciepła; · Zapewnienie ciągłego dostarczania przetworzonych termicznie surowców rybnych i strefy pakowania; · Zapewnienie przyłączy wodnych lub parowych oraz możliwości odprowadzania nadmiaru cieczy lub kondensatu i cieczy blanszującej bezpośrednio do kanalizacji; Moc blanszowania 600 kg na godzinę Urządzenie do dozowania surowców rybnych w puszkach i puszkach pakunkowych - Urządzenie (dozownik puszek do puszek typu Hansa), które zapewnia sekwencyjne podawanie puszki do obszaru dozowania surowca. Prędkość min. 75 do 90 puszek/min. · Urządzenie zapewniające półautomatyczne dozowanie blanszowanych surowców rybnych w puszkach: ręczne umieszczanie surowców w obszarze porcjowania, zmechanizowane porcjowanie i zmechanizowane dozowanie porcji rybnej w pudełku. Prędkość robocza linii musi być dopasowana do prędkości roboczej dozownika puszek. Dopuszczalne odchylenie +- 4 gramy Urządzenie do akumulacji napełnionych puszek, które umożliwia akumulację co najmniej 2 min pojemności pakowania, min 150 puszek; · Sprzęt zapewniający ciągłe ważenie puszek z możliwością kierowania puszek, które są poniżej dopuszczalnego odchylenia określonej wagi, do przenośnika wybaczającego i zapewnia powrót puszek do przepływu po wybaczeniu; · Sprzęt jest łatwy w serwisowaniu i higieniczny. · Liczba pracowników obsługujących sprzęt: 3-4 pracowników Automatyczna jednostka sterująca - zapewnia zautomatyzowaną kontrolę sprzętu i możliwość regulacji prędkości pracy sprzętu. Sprzęt: 1- Przenośnik filetów – 1 szt. 2- Linia przenośnika balnchingowego – 1 szt. 3- Maszyna dozująca filety – 1 szt. 4- Waga kontrolna – 2 szt. 5- Maszyna dozująca puszki – 2 szt. 6- Stół obrotowy – 1 szt. 7- Linia przenośnika – 8 szt. Zastosowanie Linia jest przeznaczona do blanszowanych filetów rybnych. Automatyczne napełnianie blanszowanych filetów rybnych do puszek typu „Hans” i kontrola wagi z podawaniem do maszyny zamykającej.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2021, moc lasera: 6 000 W, Maszyna jest pod napięciem i można ją obejrzeć w każdej chwili. Maksymalny obszar roboczy: X: 4000 mm Y: 2000 mm Z: 100 mm Sterowanie: ByVision Czas pracy lasera: 17 372 godz. Czas emisji wiązki laserowej: 3 572 godz. 1. Maszyna bazowa 1.1 ByStar Fiber 4020 Dynamic Edition F6000 1.2 Zakres dostawy 1.3 Bezpieczeństwo i normy 1.4 Kompletny zestaw dokumentacji 1.5 Spot Control 1.6 Wykrywanie kolizji 1.7 Automatyczne centrowanie dyszy 1.8 ByPos Fiber 1.9 Cut Control Fiber 1.10 Czyszczenie dyszy 1.11 Wskaźnik laserowy diodowy 1.12 Skanowanie 1.13 Mostek tnący 1.14 Stół wymienny 1.15 Źródło lasera 1.16 Chłodziarka 1.17 Podgrzewacz zbiornika 1.18 Przystosowanie do warunków tropikalnych 1.19 Sterowanie maszyną i panel operatorski 1.20 Zasilanie awaryjne UPS 1.21 Condition Messenger 1.22 Maintenance Messenger 1.23 Edytor planu cięcia 1.24 Restart Manager 1.25 System Manager 1.26 Asystent parametrów cięcia 1.27 Interfejs OPC Cutting 1.28 Panel ręcznego sterowania 1.29 Podłączenie elektryczne 1.30 Sprężone powietrze (maszyna, źródło lasera, chłodziarka, system odpylania) 1.31 Specyfikacja materiału 1.32 Gaz tnący 1.33 Warunki otoczenia 1.34 Wymagania budowlane 2. Wyposażenie dodatkowe 2.1 Detection Eye 2.2 Specjalna pozycja szafy sterowniczej 3. Dodatkowe opcje 3.1 Partmarker (drukarka) 4. Automatyzacja 4.1 AWS16 4000x2000 h. 9800 mm, w tym 70 kaset z blachą surową i 20 kaset powrotnych, kaseta 3 tony, łączna liczba miejsc magazynowych 258 4.2 Urządzenie manipulacyjne BYTRANS MODULAR 4020 Flex 5. Pakiety wartości 5.1 Comfort Pakiet wartości Comfort zawiera: - Automatyczny zmieniacz dysz z 64 pozycjami Ksdpfx Adoxxic Aeredw - Przenośnik poprzeczny i część do transportu w obszarze cięcia - Wózek na odpady pod stołem wymiennym (poprzecznie)

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12–14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 209 800 € Rata leasingowa: 3 371,76 € Cena promocyjna: 178 400 € Siła wykrawania: 20 t Obszar roboczy: 2000 x 1250 mm Ruch osi X (z dosuwem): 2000 mm Ruch osi Y: 1250 mm Prędkość osi X: 90 m/min Prędkość osi Y: 70 m/min Prędkość skoordynowana X+Y: 114 m/min Maks. liczba skoków (co 1 mm, blacha 1 mm): 1100 skoków/min Maks. liczba skoków (co 25 mm, blacha 1 mm): 375 skoków/min Maks. liczba skoków znakowania: 1200 skoków/min Maks. grubość wykrawania stacja stała St: 6 mm Maks. grubość wykrawania stacja stała NiR: 3 mm Maks. grubość wykrawania stacja indeksowana St: 3 mm Maks. grubość wykrawania stacja indeksowana NiRo: 1,5 mm Liczba stacji: 27 Dokładność pozycjonowania: 0,1 mm Powtarzalność: 0,05 mm Prędkość rotacji zmieniacza narzędzi: 30 obr./min Prędkość rotacji autoindexa: 150 obr./min Maks. masa detalu: 100 kg Wysokość stołu: 940 mm Ciśnienie powietrza: 6 bar Maks. średnica wykroju (stacja D): 88,9 mm Moc silnika: 7,5 kW Długość bez kurtyn świetlnych: 5 600 mm Długość z kurtynami świetlnymi: 6 600 mm Szerokość bez kurtyn świetlnych: 4 200 mm Szerokość z kurtynami świetlnymi: 6 200 mm Wysokość: 2 310 mm Masa: 11 000 kg SPECJALNA PROMOCJA DO 23.12.2025 Sterowanie CNC: SIEMENS Sinumerik 840 D SL Oprogramowanie CAD-CAM Programowanie bezpośrednio na sterowniku Moduł zdalnej diagnostyki Automatyczne pozycjonowanie uchwytów zaciskowych Złącze sieciowe Automatyczne smarowanie narzędzi Zasilacz awaryjny (UPS) do sterowania Mobilny pojemnik na odpady Stół szczotkowy Chłodnica oleju Port USB Pedał nożny Kamera serwisowa Jednostka dosuwu osi X Narzędzia dostosowane do stacji indeksowanych C+B Ręczne "nestingowanie" Zmieniacz narzędzi (27 stacji bez narzędzi i uchwytów) 11 x stacja A stała: 0,8–12,7 mm Kedpfswirpcex Adrjdw 10 x stacja B stała: 12,8–31,7 mm 2 x stacja B indeksowana: 12,8–31,7 mm 1 x stacja C stała: 31,8–50,8 mm 1 x stacja C indeksowana: 31,8–50,8 mm 2 x stacja D stała: 50,9–88,9 mm Kurtyny świetlne Wyposażenie zgodne z przepisami CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, godziny pracy: 3 430 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7508, Dane techniczne: • Średnica cięcia: 335 mm • Wymiary brzeszczotu: 4400 x 34 x 1,1 mm • Zakres posuwu: od 5 do 1000 mm na skok • Obszar cięcia przy 90°: elementy płaskie 500 x 335 mm • Zakres cięcia pod kątem 45°: około 330 mm • Obszar cięcia przy 45°: płaskie elementy 320 x 335 mm • Cięcie okrągłe pod kątem 45° (lewa strona): 305 mm • Obszar cięcia przy 45° (lewa strona): płaskie 305 x 335 mm • Maksymalny zakres cięcia przy 30°: około 180 mm • Obszar cięcia przy 30°: płaskie 170 x 335 mm • Prędkość cięcia: płynnie regulowana od 15 do 150 m/min • Maksymalne obciążenie materiału: 250 kg/m • Całkowita moc zainstalowana: 3,0 kW • Masa urządzenia: około 2550 kg • Wymagana przestrzeń montażowa: około 4350 x 2300 x 1900 mm Wyposażenie standardowe MEBAeco 335 DGA-1000: • Zabezpieczenie dostępu zgodnie z CE dzięki barierze świetlnej. • Wytrzymała, dwukolumnowa konstrukcja liniowa piły taśmowej MEBA z systemem automatycznego wprowadzania materiału (zakres 5–1000mm na skok). • Sterowanie CNC umożliwiające łatwe wprowadzanie programów i ich wizualizację. • Automatyczne cięcie pod dowolnym kątem w zakresie 30°–135°, z możliwością ustawienia długości i liczby elementów. • Możliwość tworzenia i zarządzania nawet 255 programami cięcia. • Intuicyjne wprowadzanie danych ograniczające ryzyko błędów operatora. Pakiet wysokiej wydajności MEBA: • Posuw piły realizowany za pomocą serwonapędu i śrubowo-tocznego mechanizmu z automatycznym monitorowaniem ciśnienia cięcia i posuwu. • Stałe i zoptymalizowane warunki pracy podczas cięcia różnorodnych materiałów, w tym cienkościennych profili. • Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie materiału za pomocą napędu zębatkowego AC o długości skoku do 1000 mm • System szczęk zaciskowych umożliwiający otwieranie z obu stron, z prętami do transportu cięższych materiałów. Konstrukcja i funkcjonalność: • Solidna rama piły ze spawanej stali odpornej na drgania. • Ostrze piły ustawione pod kątem 3° względem stołu dla zwiększenia wydajności oraz żywotności brzeszczotu przy cięciu profili stalowych. • Zespolone prowadnice brzeszczotu z precyzyjnymi łożyskami minimalizującymi odchylenia taśmy. • Ślizgowe prowadnice z węglika spiekanego dla maksymalnej precyzji. Kdjdpfx Adsw Adg Tjrjw • Punkt 0 (obrót ukośnicy) zlokalizowany w miejscu przecięcia ostrza z ruchomą szczęką zaciskową, eliminujący potrzebę korekty długości podczas zmiany kąta. • Automatyczne programowanie kątów na panelu sterowania. System imadeł: • Opatentowany system podwójnych imadeł kątowych z automatycznym dostosowywaniem pozycji do kąta cięcia, co zapewnia pewny i dokładny chwyt materiału blisko linii cięcia. • Zaciskanie realizowane przez siłowniki pełnoskokowe. Inne funkcje: • Automatyczne opuszczanie ramy piły przed materiałem przy rozpoczęciu cięcia, minimalizujące czasy cyklu. • Optymalne warunki zarówno dla pojedynczych, jak i seryjnych cięć. • Bezstopniowo regulowany napęd piły taśmowej sterowany falownikiem (15–150 m/min). • Precyzyjnie wstępnie obrobione elementy eliminujące luzy.

Rok produkcji: 2010, Stan: gotowy do pracy (używany), Moc lasera: 2000W, długość fali: 10,6µm, obszar roboczy X/Y/Z: 3000mm/1500mm/75mm, maks. grubość materiału stal konstrukcyjna/stal nierdzewna/aluminium: 15mm/6mm/5mm, maks. obciążenie stołu: 550kg, prędkość przesuwu: 60m/min, dokładność pozycjonowania: +/-0,1mm, powtarzalność: +/-0,03mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 7400mm/3300mm/2300mm, masa: ok. 8900kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Kedpfxexxzh Ds Adrsdw

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Producent: COTEC, Nr ser. 8918040020, sterowanie, prod. Beckhoff, panel dotykowy, ręczne załadunek szkła, obszar roboczy ok. Ø 600 x 500 mm, suszenie, automatyzacja obrabianego elementu, urządzenia bezpieczeństwa, szafy sterownicze i rozdzielcze. Kodpfx Aexg Hu Eedredw

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2002, przebieg osi X: 16 000 mm, przesuw osi Y: 3 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, szybki przesuw osi X: 15 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 000 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, 100% modernizacji przez Dornhöfer Różnica. W tym montaż i uruchomienie! Rok produkcji: 2002 Sterowanie: Heidenhain TNC 640 / TNC 7 Przesuwy: oś X (mm) 16 000* (patrz poniżej) Oś Y (mm) 3200 Oś Z (mm) 1500 Zakres prędkości wrzeciona: min-1 20 – 4000 Posuwy: oś X, Y i Z (mm/min): 2 - 12 000 Maks. prędkość szybkiego przesuwu osi X, Y i Z (mm/min): 15 000 Głowica frezarska: Automatyczna głowica frezarska, ortogonalna H10, skok 1° Uchwyt narzędziowy: ISO 50, DIN 69871 AD Moc napędu wrzeciona głównego: 100% ED KW37 - Automatyczna zmieniarka narzędzi z 60 pozycjami magazynowymi - Układ chłodzenia i smarowania 20 bar & (IKZ) - Wyrzut wiórów z podłogi przenośnika - Ergonomiczna platforma operatora - Ochrona strefy zagrożenia - Kompensacja rozszerzalności cieplnej 3D - Prowadnice liniowe INA *Adaptacyjna długość osi X: Dostarczamy łoże maszyny o wymaganej przez Państwa długości, maksymalnie do 16 000 mm. 100%RetroFIT – nasza podstawowa działalność! Dla nas oznacza to zaoferowanie maszyny co w zasadzie można porównać tylko z nowym produktem, ale oferuje również wiele innych zalet: Kdodpfx Asv S Upfsdrew Najnowsza technologia sterowania CNC ze sprawdzoną stabilnością maszyny Znaczne oszczędności CO₂ w porównaniu z nową maszyną Krótsze terminy dostaw Często oszczędności na kosztach wysokich fundamentów Znacznie niższe koszty inwestycji Wszystkie elementy mechaniczne (np. śruby kulowe, prowadnice, łożyska itp.) zostały odnowiony. Nasi projektanci zaprojektowali najbardziej wydajne Technologie obejmujące cały obszar obwodów elektrycznych (takie jak najnowocześniejsze Technologia napędu, sterowania i regulacji).Wdrożenie przeprowadzono stosując nowe okablowanie i całkowicie nową instalację. szafa sterownicza i najnowocześniejsze sterowanie Heidenhain z wieloma funkcjami możliwe opcje innowacyjne. Całkowicie nowa i innowacyjna koncepcja hydrauliczna spełnia najnowocześniejsze wymagania i osiąga najwyższą wydajność. Maszyna wizualnie przypomina nową maszynę ze względu na jej renowację w niczym nie gorszy: Cała maszyna została najpierw rozebrana do każdej śrubki, przeszlifowane, zagruntowane i pomalowane wytrzymałą farbą 2K EP. Wyposażyliśmy maszynę w indywidualnie zaprojektowaną koncepcję bezpieczeństwa dostosowane do potrzeb operatora. Oferujemy najwyższy poziom Bezpieczeństwo, elastyczność i ergonomia. Otrzymasz najnowocześniejszą maszynę w W połączeniu ze znaczną oszczędnością CO₂.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2080594, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 400 mm, godziny pracy wrzeciona: 9 500 h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Sterowanie CNC SIEMENS 840D SL Podłączenie elektryczne Napięcie zasilania: 3 × 400 V / 50 Hz (uziemione) Układ sieciowy: sieć TN-S lub TN-C Całkowite zapotrzebowanie mocy: 133 kVA Współczynnik mocy: 0,6 Zabezpieczenie: 200 A gG (5 s) Waga Waga operacyjna maszyny: 20.000 kg Waga transportowa: 16.000 kg Magazyn narzędzi Zmiana narzędzi: system pick-up Zarządzanie narzędziami: stałe pozycje narzędzi, kodowane Pojemność: 84 narzędzia (2 × 42) Maks. łączna masa narzędzi: 350 kg Napędy posuwu Typ napędu: trójfazowe silniki synchroniczne System pomiaru drogi X/Y/Z: bezpośredni, absolutny Oś X (X1 i X2) Przesuw szybki: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 12 m/s² Współczynnik Kv: 7 Siła szczytowa: 2 × 10.000 N Siła ciągła: 2 × 5.000 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Oś Y Przesuw szybki: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 10 m/s² Współczynnik Kv: 7 Siła szczytowa: 10.000 N Siła ciągła: 5.000 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Oś Z (Z1 i Z2) Przesuw szybki: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 20 m/s² Współczynnik Kv: 7 Kdedpsxt D Ezofx Adrew Siła szczytowa: 2 × 5.000 N Siła ciągła: 2 × 2.500 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Wrzeciona główne Układ wrzecion: poziomy, dwa wrzeciona równolegle Wrzeciona silnikowe, chłodzone cieczą, napęd synchroniczny Średnica wrzeciona: 40 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Smarowanie: minimalna ilość oleju (MQL) Siła mocowania mechanicznego: > 18 kN Granica zużycia: 16 kN Zakres prędkości obrotowej: 1 – 17.500 min⁻¹ Czas przyspieszania: 0,7 s Moc: 2 × 35 kW przy 4.200 min⁻¹ (40% d.c.) Moc znamionowa: 2 × 26 kW przy 4.200 min⁻¹ Moment obrotowy: 2 × 80 Nm (40% d.c.) / 2 × 60 Nm (moment znamionowy) Obszar obróbczy Rozstaw wrzecion: 600 mm Przesuwy: - oś X: 600 mm - oś Y: 600 mm (opcjonalnie 875 mm) - oś Z: 500 mm Mocowanie przedmiotu obrabianego / system stołu Uchwyt obrotowy z dwoma niezależnymi stołami uchylnymi do montażu mostków mocujących Czas obrotu 0–180°: 3,5 s Maks. obciążenie asymetryczne: 800 Nm Stół obrotowy Ø 800 mm, powtarzalność: < 0,008 mm Maks. masa przedmiotu obrabianego: 600 kg Moment szczytowy: 981 Nm Moment znamionowy: 698 Nm Maks. prędkość stołu: 50 min⁻¹ Przyspieszenie kątowe: 2,5 – 10 obr/s² Dokładność pozycjonowania: ±5″ Moment styczny: 4.500 Nm Maks. moment obciążenia: 500 Nm Czasy zmiany narzędzi Czas od wióra do wióra przy n < 10.000 min⁻¹: > 2,75 s Czas od wióra do wióra przy n < 17.500 min⁻¹: > 3,15 s Uwaga Maszyna dostarczana jest bez narzędzi, przyrządów oraz chwytaków robotów specyficznych dla produktu.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1999, godziny pracy: 52 324 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalny obszar roboczy X: 1270 mm Maksymalny obszar roboczy Y: 1270 mm Kdsdoxxbdlepfx Adrew Sterowanie: Bosch Typ 3 (wersja podstawowa) Wyposażenie standardowe: - Stabilna rama typu C - Kurtyny świetlne bezpieczeństwa - Prowadzenie współrzędnych z wbudowanym magazynem liniowym - 2 zaciski mocujące - Automatyczny zmieniacz narzędzi - Automatyczne pozycjonowanie - Kompensacja długości narzędzia - Możliwość formowania - Uchwyt na narzędzia Mono z rotacją 360° dla wszystkich narzędzi - Programowalny docisk - Napęd multitool - Odsysanie odpadów wykrawanych - Stoły szczotkowe - Zsuwnia do elementów 200 x 200 mm, sortowanie elementów w 2 pojemnikach - Sterowane numerycznie, cyfrowe, bezobsługowe napędy trójfazowe - Interfejs sieciowy RJ34 - Stacja dyskietek 3,5" - Programowanie graficzne TOPS 2000 - Diagnostyka online przez modem - Instrukcja obsługi + Ustawienie tłumiące drgania + Multitool + Formowanie gwintów + Słup startowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, używane 5-osiowe centrum obróbcze CNC z oklejarką krawędzi Producent: HOMAG Model: PROFI BMG310/42/F/V/K Rok produkcji: 2018 Główne wrzeciono po generalnym remoncie przez firmę Benz Obszar roboczy X: 4200 mm (4375 mm przy średnicy narzędzia 25 mm) Obszar roboczy Y: 1350 mm dla wszystkich agregatów - Frezowanie, średnica narzędzia 25 mm: 1600 mm - PowerEdge: 1600 mm Grubość obrabianego elementu: 300 mm Wyposażenie: - Speed Pack - Magazyn talerzowy na 32 narzędzia (24+8) - Magazyn talerzowy na 10 narzędzi - Magazyn liniowy na 8 narzędzi - Wrzeciono obróbcze 12 kW Drive5C - Wizualizacja drgań wrzeciona roboczego - Głowica wiertarska z 31 wrzecionami: V21/H10/S0/90° - Wrzeciono frezarskie 6 kW do głowicy wiertarskiej - Dysza przedmuchiwania krawędzi elementu 60 mm - Agregat oklejający POWEREDGE - Stacja wstępnego kapowania i podwójna rolka BMG310/V - Dodatkowy stół rolkowy do stacji wstępnego kapowania KH 65 mm - Pneumatyczny podnośnik wrzeciona napędowego - Agregat tnąco-kapujący do zmieniacza narzędzi - Kombinowany agregat frezująco-strugający - System oznaczenia pozycji LED - Przyłącze do zacisków PowerClamp na stole K - Dynamiczna alokacja miejsca - System próżniowy 290/345 m³/h - PowerControl PC87 Powertouch - Collisioncontrol Kjdpfx Ajw H Nzdodrodw - Pomiar długości narzędzi - Komponent WoodWop Lamello Clamex-P - Taśmociąg wiórów - SafeScan do Speed Pack BMG i wiele innych. Pełna specyfikacja techniczna w pliku PDF.

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Średnica cięcia 230 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski 320 x 130 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 230 x 230 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: płaski 230 x 140 mm Obszar cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły 220 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: kwadrat 190 x 190 mm Obszar cięcia pod kątem 60 stopni: płaski 120 x 105 mm Obszar cięcia pod kątem 60 stopni: kwadrat 105 x 105 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: okrągły 120 mm Zakres prędkości: 35 - 70 m/min Wymiary brzeszczotu 2720 x 27 x 0,9 mm Wysokość podparcia materiału 950 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,0 / 1,5 kW Ksdpfexaa Raox Adredw Waga maszyny ok. 410 kg Wymagana przestrzeń ok. 800 x 1550 x 1450 mm Nowa cena ~ 6.500 Euro Wyposażenie: - półautomatyczna piła taśmowa do cięć pod kątem -45 / +60 stopni bezstopniowo - bezstopniowa regulacja posuwu piły za pomocą precyzyjnej przepustnicy - bezstopniowa regulacja prędkości cięcia - urządzenie chłodzące - Poziome imadło mocujące o działaniu elektryczno-mechanicznym - Taśma piły - Obrotowy przedni panel sterowania - Instrukcja obsługi w języku niemieckim

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 48 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2080233, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 400 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Sterowanie CNC SIEMENS 840D Podłączenie elektryczne Napięcie zasilające: 3 × 400 V / 50 Hz (uziemione) Układ sieciowy: TN-S lub TN-C Całkowity pobór mocy: 133 kVA Współczynnik mocy (cos φ): 0,6 Zabezpieczenie: 190 A gG (5 s) Waga Waga robocza maszyny: 20.000 kg Waga transportowa: 16.000 kg Magazyn narzędziowy Zmiana narzędzi: system Pick-Up System zarządzania: miejsca narzędzi kodowane na stałe Pojemność: 84 narzędzia (2 × 42) Maksymalna łączna masa narzędzi: 350 kg Napędy posuwowe Rodzaj napędu: silniki synchroniczne trójfazowe Układ pomiaru położenia X/Y/Z: bezpośredni, absolutny Oś X Szybki przesuw: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 12 m/s² Współczynnik Kv: 7 Siła szczytowa: 10.000 N Siła ciągła: 5.000 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Oś Y Szybki przesuw: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 10 m/s² Współczynnik Kv: 7 Siła szczytowa: 10.000 N Siła ciągła: 5.000 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Osie Z (Z1, Z2) Szybki przesuw: 100 m/min Maks. przyspieszenie: 20 m/s² Współczynnik Kv: 7 Siła szczytowa: 2 × 5.000 N Siła ciągła: 2 × 2.500 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Kdodpfxext D Ebj Adrsw Wrzeciona główne Układ wrzecion: poziomy, dwa wrzeciona obok siebie Wrzeciona silnikowe, chłodzone cieczą, technologia synchroniczna Średnica wrzeciona: 40 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Smarowanie: minimalna ilość oleju Siła mechanicznego zacisku: > 18 kN Granica zużycia: 16 kN Zakres obrotów: 1 – 17.500 obr/min Czas przyspieszania: 0,7 s Moc: 2 × 35 kW przy 4.200 obr/min (40% pracy) Moc znamionowa: 2 × 26 kW przy 4.200 obr/min Moment obrotowy: 2 × 80 Nm (40% pracy) / 2 × 60 Nm (nominalny) Obszar obróbczy Rozstaw wrzecion: 600 mm Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y: 600 mm (opcjonalnie 875 mm) Oś Z: 500 mm Mocowanie detalu / system stołów OP1: Podpory wychylne z dwoma oddzielnymi stołami obrotowymi do mostków mocujących OP2: Podwójny uchwyt wychylny (oś Q) z dwoma bezpośrednio napędzanymi stołami NC (osie A/U) Dwustronne uzębienie na uchwycie wychylnym Czas obrotu 0–180°: 3,5 s Maks. obciążenie asymetryczne: 800 Nm Powtarzalność Ø 800 mm: < 0,008 mm Maks. średnica uchwytu i detalu: Ø 675 mm × 1.430 mm Maks. masa detalu: 600 kg Moment szczytowy: 981 Nm Moment nominalny: 698 Nm Maks. prędkość obrotowa stołu: 50 obr/min Przyspieszenie kątowe: 2,5 – 10 obr/s² Dokładność podziału: ±5″ Moment styczny: 4.500 Nm Maks. moment obciążenia: 500 Nm Czasy zmiany narzędzi Span-to-Span przy n < 10.000 obr/min: > 2,75 s Span-to-Span przy n < 17.500 obr/min: > 3,15 s

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Weeke BHX 200 Rok produkcji 2015 Maszyna typu Split-Head z najnowszą generacją elementów mocujących! Główne zastosowanie: Obszar roboczy X: 200 – 3050 mm Obszar roboczy Y: 70 – 850 mm Obszar roboczy Z: 12 – 60 mm, specjalna grubość obrabianego elementu: 8 mm Split-Head - głowica wiertarska, 36 wrzecion wiertarskich Wrzeciona wiertarskie pionowe: 20 szt. (2x10) Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 12 szt. (2x6) Kdodpfx Aexal Uqjdrew Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 4 szt. (2x2) Piła do rowków przestawiana o 90° w kierunku X/Y Wrzeciono frezujące 9 kW; 1250 – 24.000 obr./min Zmiennik narzędzi na 4 pozycje (WZW) System mocowania obrabianego elementu Sterowanie POWERCONTROL PC86 power touch z 17'' ekranem TFT, system operacyjny Windows XP WoodWop wraz z MDE i oprogramowaniem do listy produkcyjnej Dostawa wyłącznie wszystkich narzędzi i uchwytów HSK widocznych na zdjęciach!

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 23 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2630079, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szybki przesuw osi Y: 120 m/min, szybki przesuw osi Z: 120 m/min, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D sl, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 1 830 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, prędkość obrotowa (maks.): 40 obr./min, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 17 500 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 11 000 h, odległość między wrzecionami: 800 mm, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 84, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Ta wysoce precyzyjna, dwuwrzecionowa obrabiarka serii SW została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności w produkcji seryjnej, szczególnie w branży motoryzacyjnej i dla dostawców podzespołów. Maszyna jest wyposażona w dwa symetrycznie rozmieszczone wrzeciona napędzane silnikami, podwójny NC-uchylny suport oraz dwa bezpośrednio napędzane stoły obrotowe, co umożliwia równoczesną 5-osiową obróbkę i równoległą skrawalność. Wyposażona w sterowanie Siemens 840D sl, minimalne smarowanie ilościowe, wysoko dynamiczne napędy posuwu oraz magazyn narzędzi na 84 pozycje, linia umożliwia bardzo dynamiczne, precyzyjne oraz energooszczędne procesy obróbki. Kompaktowa konstrukcja oraz koncepcja narzędzi przystosowanych do pick-up zapewniają krótkie czasy wymiany narzędzi (span-to-span) oraz wysoką dyspozycyjność maszyny. Maszyna ta jest idealna do wymagających zadań w zakresie precyzyjnej obróbki, takich jak obudowy, części konstrukcyjne, elementy przekładni i komponenty z aluminium, odlewu i stali w produkcji wielkoseryjnej. Sterowanie CNC SIEMENS 840D SL Przyłącze elektryczne Napięcie zasilania: 3 × 400 V / 50 Hz (uziemione) Typ sieci: TN-S lub TN-C Moc przyłączeniowa: 152 kVA Współczynnik mocy: 0,6 Zabezpieczenie: 250 A gG (5 s) Waga Waga robocza maszyny: 28.000 kg Waga transportowa: 24.500 kg Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: pick-up Zarządzanie narzędziami: stałe, kodowane miejsca narzędziowe Pojemność: 84 narzędzia (2 × 42) Maks. łączna waga narzędzi: 400 kg Napędy posuwu Ksdpoxt D D Rsfx Adredw Typ napędu: silniki synchroniczne trójfazowe System pomiaru przesuwu X/Y/Z: bezpośredni, absolutny Oś X1 i X2 Prędkość szybka: 120 m/min Maks. przyspieszenie: 10 m/s² Współczynnik Kv: 6 Siła szczytowa: 2 × 6.000 N Siła ciągła: 2 × 3.000 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Oś Y Prędkość szybka: 120 m/min Maks. przyspieszenie: 11 m/s² Współczynnik Kv: 6 Siła szczytowa: 20.000 N Siła ciągła: 10.000 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Osie Z1 i Z2 Prędkość szybka: 120 m/min Maks. przyspieszenie: 20 m/s² Współczynnik Kv: 6 Siła szczytowa: 2 × 6.000 N Siła ciągła: 2 × 3.000 N Dokładność pozycjonowania: Tp = 0,008 mm Główne wrzeciona Ułożenie wrzecion: poziome, dwa wrzeciona obok siebie Średnica wrzeciona: 40 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Chłodzenie: wrzeciona napędzane cieczą Smarowanie: minimalne smarowanie olejem Siła mocowania mechanicznego: > 18 kN Granica zużycia: 16 kN Zakres prędkości obrotowej: 1 – 17.500 min⁻¹ Czas rozbiegu: 0,7 s Moc: 2 × 35 kW przy 4.200 min⁻¹ (40% DC) Nominalna moc: 2 × 26 kW przy 4.200 min⁻¹ Moment obrotowy: 2 × 80 Nm (40% DC) / 2 × 60 Nm (nominalnie) Obszar roboczy Rozstaw wrzecion: 800 mm Przesuwy: - Oś X: 800 mm - Oś Y: 900 mm (opcja: 1.200 mm) - Oś Z: 650 mm Różnica osi sprzężonych Z: < 1,0 mm Różnica osi sprzężonych X: < 1,0 mm Mocowanie detalu / system stołu Podwójny suport obrotowy (oś Q) z dwoma bezpośrednio napędzanymi stołami obrotowymi NC (osie A/U) Czas obrotu 0–180°: 5,0 s Maks. asymetryczne obciążenie: 1.600 Nm Stół obrotowy Ø 800 mm, powtarzalność: < 0,008 mm Maks. waga detalu: 800 kg Moment szczytowy: 1.900 Nm Moment nominalny: 1.300 Nm Maks. prędkość obrotowa stołu: 40 min⁻¹ Czasy wymiany narzędzi: Span-to-span dla n < 10.000 min⁻¹: > 3,0 s Span-to-span dla n < 17.500 min⁻¹: > 3,15 s Uwaga Maszyna sprzedawana jest bez narzędzi produkcyjnych, uchwytów oraz chwytaków robotów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tydzień Optimat BHX 055 Rok budowy 2017 Główne zastosowanie: ok. 900 godzin pracy Obszar roboczy X 200 – 3050 mm Zakres roboczy Y 70 – 850 mm Zakres roboczy Z 12 – 60 mm, grubość specjalnego przedmiotu obrabianego: 8 mm Wrzeciona wiertarskie pionowe 13 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome x 4 sztuki. Wrzeciona wiertarskie poziome w układzie Y 2 sztuki. Piła do rowkowania w kierunku x Wrzeciono frezarskie 5 kW; 1250 – 24 000 obr./min 4-drożny zmieniacz narzędzi (WZW) System mocowania przedmiotu obrabianego Sterowanie POWERCONTROL z 17-calowym płaskim ekranem TFT, systemem operacyjnym Windows XP WoodWop 7.1 w zestawie Oprogramowanie MDE i listy produkcyjne Kedpswakdaofx Adrjdw Dostawa obejmuje wyłącznie wszystkie pokazane narzędzia i uchwyty HSK!