Używane Obszar na sprzedaż (2 789)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 11 000 h, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 300 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC620 HSCI, całkowita wysokość: 3 032 mm, obciążenie stołu: 50 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 7 000 W, liczba osi: 3, Ta 5-osiowa frezarka EMCO MAXXMILL 350 została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się skokiem 350 mm w osi X, 250 mm w osi Y i 300 mm w osi Z. Maszyna jest wyposażona we wrzeciono o prędkości obrotowej 12 000 obr/min i magazyn narzędzi z 50 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze EMCO MAXXMILL 350, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Zakres obrotu osi B: ±100° • Zakres obrotu osi C: 0-360° • Moment obrotowy wrzeciona: 33 Nm • Magazyn narzędzi: 50 pozycji • Powierzchnia stołu: Ø 400 mm • Rowki teowe stołu: 5 szczelin, rozmiar 14 mm, odstęp 75 mm • Wysokość stołu: 860 mm nad podłogą • Wymiary transportowe: około 1600 mm x 2295 mm • Godziny pracy wrzeciona: 11,000 Dodatkowe wyposażenie • Automatyka: Lang Eco Compact 10 (w pełni skonfigurowana/funkcjonalna) • Przenośnik wiórów: Tak Gsdpfxey Aw Nzs Afqoua • Dołączone akcesoria: Rozbudowany pakiet uchwytów narzędziowych ISO30 • Funkcja specjalna: Wykonana na zamówienie osłona obszaru roboczego Technical Specification Taper Size ISO 30

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, oś x 4000 mm oś y 3500 mm oś z 1500 mm System sterowania SIEMENS 840 D oś w 1500 mm prześwit kolumny 2500 mm powierzchnia zacisku 3000 x 2000 mm waga przedmiotu obrabianego 10000 kg prędkość wrzeciona 5-6000 obr./min stopnie przełożenia 2 Moc napędowa - wrzeciono frezarskie 45 kW Odległość między wrzecionem frezującym a wrzecionem zaciskowym 3500 mm Moment obrotowy na wrzecionie 1250 Nm Urządzenie do wymiany narzędzi 200-drożne średnica narzędzia 135 / 250 mm maksymalna waga narzędzia 50 kg Godpjvwgmmefx Afqjua długość narzędzia - maks. 400 mm uchwyt narzędziowy ISO SK-50 Frezarka bramowa jest w bardzo dobrym stanie. DODATKOWE WYPOSAŻENIE WIERCENIE/FREZOWANIE głowica frezarki kątowej tak automatyczny mocowanie narzędzia tak śruby kulowe tak tak, osłona prowadnicy układ chłodzenia tak Układ chłodzenia wysokociśnieniowego (chłodzenie wewnętrzne) tak Tak, w pełni wyłożony obszar roboczy Centrum obróbcze bramowe z systemem wymiany narzędzi i drugim blatem.

Stan: używany, Rok budowy: 1980, do obróbki aluminium, tworzyw sztucznych i stali Obszar frezowania 100 x 250 mm Silnik trójfazowy 1 KM 12 000 obr./min 380 V Lokalizacja: Nattheim Gedpfxsw Ulcxj Afqsua

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, masa całkowita: 4 100 kg, całkowita szerokość: 1 345 mm, całkowita wysokość: 1 780 mm, Średnica pręta (max.): 32 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 32i-B, długość produktu (maks.): 2 690 mm, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa maszyna STAR MICRONICS SR-32JII-typeA została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się pojemnością pręta Ø32 mm i obejmuje wrzeciono główne i wrzeciono pomocnicze z osią C. Maszyna jest wyposażona w zsynchronizowaną tuleję prowadzącą i 6-pozycyjną płytę narzędziową. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ tokarkę STAR MICRONICS SR-32JII-typeA typu szwajcarskiego, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Pojemność pręta: Ø32 mm • Wrzeciona: Wrzeciono główne + wrzeciono pomocnicze z osią C • Tuleja prowadząca: typ zsynchronizowany (Neukomm) • Prowadnice poprzeczne: Konfiguracja X-Y / X-ZWyposażenie standardowe • Jednostka pneumatyczna • Blokada drzwi bezpieczeństwa • Jednostka chłodząca wrzeciono i wrzeciono pomocnicze • Zbiornik chłodziwa: 255 l z kontrolą poziomu i przepływu • Automatyczny system smarowania • Oświetlenie obszaru roboczego • Pneumatyczne czyszczenie przez wrzeciono pomocnicze • Kontrola złamania narzędzia • Przenośnik części • Elektroniczne pokrętło • Interfejs RS232 / USB • Oznaczenie CEKonfiguracja oprzyrządowania Guodey Am I Hjpfx Afqea • Płyta narzędziowa z 6 pozycjami • 5 pozycji narzędzi promieniowych (w tym 3 zmotoryzowane ER20) • 5 przednich pozycji narzędziowych (w tym ER16 + ER20) • Zmotoryzowana płyta do obróbki wstecznej (6 pozycji) Dodatkowe wyposażenie • Wstępna instalacja wysokociśnieniowa • Wysokociśnieniowy układ chłodzenia: 69 bar / 20 l/min • Tylna osiowa jednostka wiercąco-frezująca (ER16) • Przenośnik wiórów • System filtracji chłodziwaPodajnik prętów • IEMCA BOSS 338/37 HD • Maksymalna długość pręta: 3700 mm • Pojemność: Ø38 mm Technical Specification Counter Spindle Yes

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, całkowita wysokość: 2 057 mm, całkowita szerokość: 2 667 mm, masa całkowita: 1 360 kg, długość produktu (maks.): 2 781 mm, Pionowa honownica wyprodukowana w 2002 roku. Sunnen CK-21-CC charakteryzuje się maksymalnym skokiem 0,3 m i zakresem średnic narzędzi Ø19,05 - 203,2 mm. Maszyna jest w dobrym stanie, z wdrożonymi nowymi planami konserwacji i czyszczenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości honowania, rozważ maszynę Sunnen CK-21-CC, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maszyna: Sterowana CNC honownica pionowa • Zakres średnic otworów (Ø wewnętrzna): 19-203 mm • Obszar obróbki: 1450 × 890 × 812 mm • Maks. ciężar przedmiotu obrabianego/narzędzia: 680 kg • Moc napędu wrzeciona: 3,0 kW • Prędkość obrotowa wrzeciona (niski zakres): 90-240 obr. • Prędkość obrotowa wrzeciona (wysoki zakres): 250-550 obr. • Moc napędu skoku: 0,55 kW • Szybkość skoku: 40-100 suwów/min • Maks. skok: 0.3 m • Długość skoku: 19,05-305,0 mm • Moment obrotowy systemu posuwu: maks. 7,4 Nm • Prędkość posuwu: maks. 0,75 mm/min • Przepływ pompy chłodziwa: 18,9 l/min • Ciśnienie chłodziwa: maks. 3,1 bar • Pojemność zbiornika chłodziwa: maks. 246 l • Wymiary maszyny: 271,8 × 266,7 × 205,7 cm • Masa maszyny: 1360 kg • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 6 bar • Wykorzystanie: 30% • Liczba narzędzi: 1 Gedpfx Afjy Alhroqjua • Liczba rewolwerów/magazynków: brak • Stan: bardzo dobry stan, biorąc pod uwagę wiek • Środki: zakup części zamiennych (interfejs maszyny/narzędzia), wdrożenie nowych planów konserwacji i czyszczenia

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 4 450 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 19 000 kg, moc: 257,42 kW (349,99 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: czerwony, liczba ostrzy: 5, producent silników: CAT, model silnika: CAT C9, Obszar zastosowania: drewno odpadowe i świeże, odpady domowe i wielkogabarytowe, złom elektroniczny Godpfsy Akb Rex Afqoua Wały z 7/7 tarczami, każda z 5 nożami Belka łamiąca z grzebieniem Stabilna rama haka bramowego Oś kołowa z dyszlem Stały magnes nadtaśmowy Zdalne sterowanie radiowe

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Trumpf TruLaser 5030 Fiber z podwójnym systemem magazynowym – Wycinarka laserowa - Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Gjdsym Umkspfx Afqjua - Moc lasera: 5000 W - w zestawie LiftMaster Compact i TruStore 3030 - Rok produkcji: 2013 Wyposażenie - Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm - Zamknięta rama maszyny - Zintegrowana szafa sterownicza - Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny - Napęd momentowy w połączeniu z liniowym napędem bezpośrednim - Zamknięte prowadzenie wiązki światłowodem (LLK) - Agregat chłodzenia maszyny (woda–powietrze) - Zintegrowane szafy sterujące z oświetleniem wnętrza - Zasilanie TruDisk przez maszynę - Przenośnik podłużny - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Dioda laserowa pozycjonująca - System natryskowy - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatyczne czyszczenie dysz Laser Trumpf - LLK zgodnie ze standardowym układem (laser bezpośrednio przy maszynie) - Agregat chłodzący laser (woda–powietrze) - Wzbudzanie za pomocą diod pompujących - Sterowanie mocą lasera - Funkcja dziennika laserowego Jednostka tnąca - Uniwersalna jednostka tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek - Strategia głowicy tnącej - Szkło ochronne zapobiegające zabrudzeniu soczewki - Kontrola stanu szkła ochronnego - ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi arkusza Sterowanie - Proste programowanie warsztatowe - Zaawansowane programowanie warsztatowe - Szybka powtarzalność produkcji - Sterownik Sinumerik 840D S L - 17-calowy dotykowy ekran kolorowy - Zintegrowane dane technologiczne - Automatyczne wyłączanie - Programowalny wybór gazu i ciśnienia tnącego - FastLine - FlyLine Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Kurtyny świetlne - Wielokomorowy system odciągu - Zintegrowany kompaktowy odpylacz - System sygnalizacji pożaru w odpylaczu kompaktowym - Obudowa maszyny z certyfikowaną szybą / drzwiami po prawej - Elektryczny dach rolowany LiftMaster Compact - Jednostka bazowa z ładowaczem synchronicznym, urządzeniem do odłuszczania i miernikiem grubości blachy, przesuwany chwytak odbiorczy, w tym stanowisko załadunku/rozpakowania - Precyzyjne i bezryskowe rozładunek pozycyjny (w tym chwytak ze stali nierdzewnej z palcami, rozstaw palców 67 mm; do s = 15 mm) - Szczotka czyszcząca listwy podpierające - Rozdzielanie cienkiej blachy dla ładowacza synchronicznego (0,8 – 2,0 mm) TruStore 3030 Podwójny system magazynowy - Moduł podstawowy 3000 x 1500 mm - Integracja LiftMaster Compact - Rozbudowa magazynu z LiftMaster Compact - 2 × moduł rozszerzający 1.9 (do maks. 9 półek magazynowych, wysokość załadunku 90 mm, bez palet, wysokość modułu 1980 mm) - Urządzenie obsługi regałów - Przedłużenie urządzenia obsługi regałów dla modułu rozszerzającego - 34 półki magazynowe 90 mm, w tym paleta - 10 podłóg paletowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 55 106 h, przebieg osi X: 5 000 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, liczba osi: 5, To 5-osiowe centrum Unisign UNIVERS 6 zostało wyprodukowane w 2008 roku. Idealne do złożonych geometrii, to pionowe centrum obróbcze zwiększa precyzję w różnorodnych zadaniach obróbczych. Rozważ możliwość zakupu tego pionowego centrum obróbczego Unisign UNIVERS 6. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Liczba narzędzi: 52 Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny • Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D • Język sterowania: Niemiecki / francuski z możliwością przełączania • 5 osi z głowicą kątową (przyrosty co 5°) Gusdsypnb Hspfx Afqsa • Pompa wysokociśnieniowa do chłodzenia wewnętrznego, 40 barów • Obszar roboczy X: 5000 mm • Obszar roboczy Y: 800 mm • Obszar roboczy Z: 600 mm • Moc napędu: 26 kW • Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr. • Moment obrotowy wrzeciona: 165 Nm • Moment obrotowy wrzeciona przekładni: 650 Nm • Uchwyt narzędziowy: SK50 • Liczba narzędzi: 52 • Pojemność magazynu narzędzi: 52 pozycje • Możliwości obróbki: Obróbka długich części lub praca wahadłowa • Obróbka 5-stronna z wymienną głowicą kątową • Głowica kątowa do wiercenia i frezowania dla narzędzi SK50 ze stacją odbioru • Obrotowy system wymiany narzędzi głowicy kątowej • Przenośnik wiórów z paskiem zawiasowym • Stół mocujący: 850 x 1200 mm • Dodatkowy stół mocujący: 850 x 800 mm • System sondy dotykowej typu radiowego (M&H) • Centralne chłodzenie przez wrzeciono i narzędzie z obrotowym systemem filtracji • Centralne chłodzenie przez poziome wrzeciono głowicy kątowej • Czyszczący pistolet natryskowy podłączony do oddzielnej pompy • Układ hydrauliczny 250 bar z pompą i orurowaniem • 2+2 szybkozłącza • 2 obwody zaciskowe jednostronnego działania • Wymiennik ciepła z jednostką chłodzącą w szafce elektrycznej • Elektroniczna ręczna jednostka sterująca Sinumerik 840D • Ruchomy panel operatora • Wybór programu i stacji dla pracy wahadłowej (2 stacje) • Panel operatora komórki do obsługi wahadła i funkcji mocowania (2 jednostki) • Ścianka działowa z oknem podglądu • System zdalnej diagnostyki dla Siemens Sinumerik 840D • System diagnostyczny UNISIGN dla Siemens Sinumerik 840D • Automatyczne drzwi z ręcznym sterowaniem lub funkcją M • Gniazdo 220 V w szafce elektrycznej • Zestaw elementów montażowych i poziomujących • Czas pracy sterowania: 55106 godzin Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Szczegóły techniczne: Średnica szlifowania maks.: 3-220 mm Szerokość tarczy sterującej: 500 mm Szerokość tarczy szlifierskiej maks.: 500 mm Waga maszyny około: 16 ton. Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 12 x 10 x 8 m. Średnica tarczy szlifierskiej min./maks: 420-610 Średnica tarczy szlifierskiej x szerokość - wewnątrz: 304,8 x 500 mm Średnica tarczy sterującej min/max: 300-350 mm Maszyna jest obecnie przeznaczona do szlifowania wgłębnego Gusdpfx Afet Uw Avsqsa Szlifowanie bezkłowe z przeplotem i PPM Marposs; Güdel Szlifowanie z JUPITER oznacza bezkłowe szlifowanie cylindryczne, również z CBN na życzenie. JUNKER łączy tę metodę szlifowania cylindrycznego ze ściernicami CBN, co otwiera znaczne korzyści w zakresie wydajności dzięki długiej żywotności ściernicy, szczególnie w przypadku dużych ilości. Do tego dochodzi jednoczesne usuwanie materiału z całego Schleswig-Holstein, co zapewnia znacznie krótsze czasy obróbki zarówno w produkcji wielkoseryjnej, jak i przy małych partiach. Proces szlifowania z JUPITER Istnieją dwa procesy szlifowania bezkłowego: szlifowanie przelotowe i szlifowanie wgłębne. Oba procesy są możliwe przy użyciu szlifierki JUPITER. Obszary zastosowań Szlifowanie przelotowe: Sworznie i korpusy łożysk, duże pierścienie, mniejsze pierścienie, części tłoków (np. do sprężarek), wały o stałej średnicy, tłoczyska (np. do amortyzatorów), małe tłoki do hydrauliki i wtrysku paliwa, precyzyjne druty i pręty, sworznie tłokowe. Obszary zastosowania szlifowania wgłębnego: Wały wirników, części kół zębatych, powierzchnie łożysk wałków rozrządu, części rurowe do zmontowanych wałków rozrządu, przeguby uniwersalne, części iglicowe do układów wtryskowych, trzpienie zaworów, wałki baryłek. *

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, Bystronic Bystar 3015 Laser płaski CO² + Bytrans Cross 3015 (automatyzacja blach) Medium laserowe: CO2 Średnica lasera: 20 mm Moc lasera: 4,4 kW Wymiary maszyny (dł./szer./wys.): 9500/6500/3500 (odciąg Doldson) Długość i szerokość stołu: 3000/1500 Obszar cięcia x/y: 3000/1500 Grubość blachy - stal: 25 mm Grubość blachy - stal nierdzewna: 20 mm Grubość blachy - aluminium: 12 mm Gusdpjyztchsfx Afqja Godziny pracy maszyny: 106 367 h Godziny pracy lasera (moduł wzbudzania): 73 725 h Godziny pracy wiązki: 50 873 h W zestawie: Odciąg Depro 6-SPRK Rezonator Bylaser 4400 Agregat chłodniczy WKL 430 Sprzedaż pośrednia, zmiany i pomyłki zastrzeżone!

Rok budowy: 1985, stan: używany, 1 markowa maszyna do grawerowania marka KUHLMANN typ GM I-I obszar roboczy: 320 x 200 x 280 Gujdpok Tt Axjfx Afqea Stół do szablonów 500 x 400 mm, stół roboczy 500 x 200 mm 3D - forma - urządzenie do grawerowania TGV - urządzenie do grawerowania płyt Różne szablony i zestawy czcionek Grawerki do grawerowania Div. Zakres prędkości 4.200 - 20.000 min-1 Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1,2 x 1 x 1,5 m Waga ok. 250 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Drukarka 3D Stratasys PolyJet J750 Drukarka 3D Stratasys J750 umożliwia optymalizację i usprawnienie procesu wytwarzania modeli z różnych materiałów na jednej platformie roboczej podczas tego samego zadania drukowania. Na etapie projektowania można przypisywać poszczególnym częściom modelu kolory. Model można następnie zapisać jako plik VRML i wydrukować w pożądanych kolorach. Obowiązujący pakiet serwisowy zapewniający bieżącą konserwację do czerwca 2026 roku, w tym części zamienne, jest wliczony w cenę. Drukarka 3D Stratasys J750 posiada obszar roboczy o wymiarach 490 mm × 390 mm × 200 mm (19,3 × 15,35 × 7,8 cala). Przyłącze zasilania prądem zmiennym: 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13,5 A, 1 faza lub 220–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, 1 faza Dane techniczne: Całkowita długość: 1.400 mm Całkowita wysokość: 1.100 mm Guodpfx Afsyly Aujqsa Całkowita szerokość: 1.260 mm Rodzaj zasilania: prąd zmienny (AC) Masa całkowita: 430 kg Napięcie wejściowe: 230 V Prąd wejściowy: 13 A Częstotliwość wejściowa: 50–60 Hz Temperatura otoczenia (min.): 18°C Temperatura otoczenia (maks.): 25°C Zastosowania: - szybkie prototypowanie - modele koncepcyjne - modele medyczne - oprzyrządowanie i wyposażenie zakładów produkcyjnych - kolorowe tekstury

Rok budowy: 2022, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: EC2101, Obszar szlifowania (x/y): 900/460 mm, waga: 4 300 kg, z odciągiem pyłu szlifierskiego, sterowanie DELTA, 1 stół roboczy 2-drzwiowy/2-przegrodowy, 1 regał stalowy, z akcesoriami, !!!Odbiór: 01.+02.06.2026!!! Gedpfx Aeyztfiefqoua

Stan: używany, x-Przesuw 500 mm y-Przesuw 400 mm z-Przesuw 400 mm O F E R T A Możemy zaoferować Państwu z magazynu, z zastrzeżeniem pomyłek i wcześniejszej sprzedaży, ofertę niewiążącą: DECKEL MAHO CNC Uniwersalna Frezarka Typ DMU 50 M Rok produkcji 1998 _____ Obszar roboczy: Przesuw wzdłużny X-oś 500 mm Przesuw pionowy Z-oś 400 mm Przesuw poprzeczny Y-oś 400 mm Oś C – obrót stołu, manualny 360° Oś B – pochylenie stołu, manualne ° Powierzchnia stołu Ø 700 x 500 mm Zakres pochylenia stołu ° Obrotowość stołu 360° Maks. waga obrabianego elementu 200 kg Wysokość montażowa między stołem a wrzecionem ok. 550 mm Wysięg między maszyną a wrzecionem min./maks. 2–6 mm Uchwyt narzędziowy SK 40 Obroty wrzeciona płynnie programowane 20–4.500 obr./min Prędkości posuwu / szybki przesuw maks. 5.000 mm/min Główny napęd AC 0%/40% ED ok. 9 / 13 kW Całkowita moc napędu ok. 15 kW - 400 V - 50 Hz Waga ok. 3.000 kg Wyposażenie / Wyposażenie specjalne: • 3-osiowy układ sterowania trasowego HEIDENHAIN TNC 124 z ekranem oraz bezpośrednim wprowadzaniem wszystkich danych i elektronicznymi pokrętłami dla wszystkich 3 osi. • Wszystkie 3 osie we frezogłowicy dzięki czemu można obrabiać również „nieforemne” elementy na nieruchomym stole. • Stół obrotowy 360° obracany ręcznie, +/-° ręczne pochylanie (z zaciskiem). Cyfrowy wyświetlacz kąta pochylenia zintegrowany ze sterowaniem. • Prosta instalacja chłodziwa, przytwierdzona szafa sterująca (wyposażenie SIEMENS). • Pneumatyczne mocowanie narzędzi, różnorodne uchwyty narzędziowe, instrukcje obsługi, certyfikat CE, itd. Stan: dobry do bardzo dobrego! Idealny do celów szkoleniowych lub produkcji pojedynczych części! Gusdsv Td Eljpfx Afqsa Dostawa: z magazynu, możliwa natychmiast, FCA Metzingen Płatność: netto, po otrzymaniu faktury Zawsze duży wybór frezarek na magazynie – prosimy o zapytanie o Państwa zapotrzebowanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Deckel FP3 Uniwersalna Frezarka Obszar roboczy i przesuwy: Oś X: 500 mm Oś Y: 300 mm Oś Z: 380 mm Wrzeciono i napęd: Uchwyt narzędziowy: SK40 (gwint do pił S20x2) Zakres prędkości obrotowej: 40 – 2000 obr./min (w 18 mechanicznych stopniach) Moc napędu: 2,0 / 3,0 kW (silnik z przełączaniem biegunów) Gedsyy U Ntepfx Afqsua Posuw i szybki przesuw: Posuwy: 10 – 500 mm/min (w 18 stopniach) Szybki przesuw: 1,5 m/min (we wszystkich trzech osiach) Mocowanie i stół: Opcje stołu: Sztywny stół kątowy lub uniwersalny stół uchylno-obrotowy Powierzchnia mocowania (standard): ok. 800 x 420 mm Maks. obciążenie stołu: ok. 400 kg Wymiary i waga: Wymiary zabudowy (dł. x szer. x wys.): ok. 2000 x 1600 x 1900 mm Waga: ok. 1 500 kg (w zależności od wariantu stołu)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Producent: TRUMPF Model: TruLaser L 3030 – 4 kW Rok produkcji: 2006 Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 x 115 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Moc lasera: 4.000 W Gujdjyyyplepfx Afqja Godziny pracy: Laser włączony 54.137 h / Promień włączony 18.589 h

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, moc lasera: 8 000 W, Marka: TRUMPF Typ: TruLaser 3060 fiber (L66) Rok budowy: 2018 Miejsce pracy Wymiary: 6000x2500x115 mm Gjdpfxjwl I Tvj Afqeua Moc lasera: 8000 watów Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D SL Wyposażenie standardowe maszyna ⦁ Obszar roboczy 6000 x 2500 mm ⦁ Zamknięta rama maszyny ⦁ Zintegrowana szafa z roletą ⦁ Automatyczny zmieniacz palet w kierunku wzdłużnym ⦁ Napęd bramowy w połączeniu z liniowymi napędami bezpośrednimi ⦁ Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światła laserowego (LLK) ⦁ Jednostka chłodząca ⦁ Zintegrowane szafy sterownicze ⦁ Taśmociąg wzdłużny ⦁ Oświetlenie miejsca pracy ⦁ Pozycja diody laserowej ⦁ Urządzenie natryskowe ⦁ Linia Pierce'a ⦁ Linia skupienia ⦁ Linia Nitro ⦁ Linia plazmowa ⦁ Automatyczne czyszczenie dyszy Funkcje rozszerzone: ⦁ Zewnętrzny laser półprzewodnikowy TruDisk 8001 z 1 wyjściem LLK (obejmuje cięcie światłowodowe BrightLine i pakiet o wysokiej wydajności) ⦁ Wykryj linię ⦁ Upuść i tnij ⦁ Przewodnik po stanie zaawansowanego czujnika ⦁ Kamera 1+2 ⦁ Przenośnik poprzeczny ⦁ Punkt obsługi bezprzewodowej ⦁ Płyta urządzenia chroniącego przed kurzem ⦁ Pakiet do szybkiego cięcia ⦁ Pakiet do cięcia miedzi - dane cięcia O2 i N2 ⦁ Pakiet do cięcia mosiądzu - dane cięcia N2 ⦁ Inteligentne zapobieganie kolizjom (tylko w połączeniu z TruTops Laser lub TruTops Boost)

Stan: nowe, Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 305 mm Powierzchnia cięcia pod kątem 90 stopni: kwadratowy 260 mm Powierzchnia cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 350 x 200 Godpfxjupw R Ae Afqeua Długość brzeszczotu piły 3375 x 27 x 0,9 mm Prędkość brzeszczotu 18 - 100 m/min Wysokość stołu 880 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5/1,8 kW Masa maszyny ok. 0,84 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1,85 x 1,9 x 2,0 m Całkowicie automatyczna taśmowa piła ukosowa • Lewa ukosa 45°, automatyczna obsługa • Lewa ukosa 60°, półautomatyczna obsługa (cięcie bez programowania) • Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrywanie rozpoczęcia cięcia) • Rama i przekładnia wykonane z jednego kawałka, bardzo ciche cięcie i bardzo niskie wibracje • Wyjmowana tacka na wióry (dezynfekcja) • Odporny na wstrząsy i ergonomiczny panel sterowania z odporną na olej osłoną EPDM • Górny dostęp do piły, materiału i jednostki podającej • Składana osłona bezpieczeństwa • Dokładna regulacja podawania • Półautomatyczne cięcie! • Optymalizacja przepływów pracy dzięki sterowaniu CNC Opcja wprowadzania różnych parametrów, takich jak liczba elementów i długość materiału, automatyczne obliczanie kanału cięcia • Sterowanie CNC dla 10 różnych programów cięcia z 99 podprogramami dla różnych długości i liczby elementów, np. 1 program cięcia z różnymi długościami cięcia • Automatyczna jednostka podająca (CNC) za pomocą śruby kulowej przyrostowego posuwu z automatyczną kompensacją długości. Regulowana dla długości cięcia od 2 mm do 9999 mm, długość resztkowa 170 mm. Zawiera: - Urządzenie do mikronatryskiwania - Elementy poziomujące

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KALTENBACH Linia do cięcia i wiercenia – KBS 851 DGNC + APS 1003 – do 1.000 mm – rok produkcji 1999 Dane ogólne: Producent: Kaltenbach Typ maszyny: Automatyczna linia do cięcia i wiercenia profili stalowych Piła taśmowa: KALTENBACH KBS 851 DGNC Wiertarka: KALTENBACH APS 1003 Rok produkcji: 1999 Stan: używana, w pełni sprawna Lokalizacja: Niemcy Dostępność: demontaż od połowy / końca marca 2026 r. Możliwość oględzin: maszyna w eksploatacji, możliwość inspekcji pod napięciem Sprzedaż: bez gwarancji i rękojmi Opis maszyny: Na sprzedaż kompletna linia Kaltenbach do cięcia i wiercenia ciężkich profili stalowych. Linia składa się z CNC sterowanej piły taśmowej KBS 851 DGNC oraz wiertarki APS 1003, łącznie z rozbudowanymi podajnikami rolkowymi i transporterami poprzecznymi. Instalacja jest aktualnie w eksploatacji i była do ostatniego czasu niezawodnie używana w konstrukcjach stalowych. Idealna do ekonomicznej obróbki belek i profili zarówno w produkcji seryjnej, jak i projektowej. Typowe obszary zastosowań: - Budownictwo stalowe / konstrukcje hal - Ślusarstwo konstrukcyjne - Obróbka belek (IPE, HEA, HEB, UPN itd.) - Produkcja seryjna i jednostkowa Dane techniczne: Piła taśmowa KBS 851 DGNC: - Maksymalna wysokość profilu: do 800 mm - Ukośne cięcie: odchylana w obie strony +45° / –45° - CNC sterowane pozycjonowanie długości - Automatyczny tryb cięcia Wiertarka APS 1003: - Maksymalna wysokość profilu: do 1.000 mm - CNC sterowana obróbka profilu przez portal wiertarski - Do wiercenia środnika i półki Podajniki rolkowe i urządzenia transportowe: - Szerokość podajnika rolkowego: 1.000 mm - Podajnik rolkowy wprowadzający: ok. 15.000 mm - Podajnik rolkowy wyprowadzający: ok. 15.000 mm - Transporter poprzeczny wprowadzający: ok. 4.000 mm - Transporter poprzeczny wyprowadzający: ok. 4.000 mm Stan: - Instalacja kompletna i sprawna - Aktualnie w eksploatacji - Ślady użytkowania typowe dla wieku i pracy - Sprzedaż w stanie obecnym - Brak gwarancji i rękojmi Zakres dostawy: - Piła taśmowa KBS 851 DGNC - Wiertarka APS 1003 - Podajniki rolkowe wprowadzające i wyprowadzające - Transportery poprzeczne przód/tył - Szafa sterownicza / pulpit operatorski - Dostępne osłony i urządzenia bezpieczeństwa - Dokumentacja (w miarę dostępności) Demontaż i załadunek: - Demontaż po stronie kupującego - Demontaż możliwy od końca marca 2026 Gujdpfx Afeyak Anjqja - Na miejscu dostępne: * Wózek widłowy * 2 suwnice bramowe, każda o udźwigu 5 t - Dobre warunki dojazdu i załadunku

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Średnica obrabianego przedmiotu 2-55 mm Moduł - maks. 1,5-2,0 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 5 kVA Długość obróbki 200 mm Sterowanie Fanuc 30i-A Masa maszyny ok. 3,5 t Wymagana przestrzeń ok. 2,20x1,80x1,85 m CNC frezarka do kół zębatych metodą obwiedniową i ślimakową – kompaktowa maszyna precyzyjna Obszar roboczy i pojemność - Średnica przedmiotu: 2 – 55 mm - Zakres modułu: maks. 1,5 – 2,0 mm (w zależności od materiału) - Długość obróbki (frezowanie obwiedniowe): do 200 mm - Maksymalna długość przedmiotu: 330 mm Zakres wychyłu głowicy frezującej: - Frezowanie obwiedniowe: ±45° - Frezowanie ślimakowe: +45° / –37° Wrzeciona i napęd - Wrzeciono przedmiotu: wrzeciono silnikowe, prędkość do 1.500 obr/min - Wrzeciono frezarskie: Standardowo: do 5.000 obr/min Opcjonalnie: do 8.000 obr/min - Moc wrzeciona frezarskiego: ok. 1,5 kW - Moment obrotowy: 4,7 Nm Osie i przesuwy robocze - Oś X (promieniowa): 70 mm - Oś Y (przesuw poprzeczny): 30 mm (opcjonalnie do 60 mm) - Oś Z (osiowa): 250 mm Dane techniczne maszyny - Masa maszyny: ok. 3.500 kg Gujdpfsy Aa Dzex Afqea - Wymiary ustawienia (dł. x szer. x wys.): ok. 2.200 x 1.800 x 1.850 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj chłodzenia: powietrze, długość fali lasera: 1 064 nm, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 Watt, 20 Watt lub 50 Watt - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości Gedpfx Aswlc Stsfqoua - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim (inne oprogramowanie dostępne na życzenie) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XLe firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, węglik spiekany, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Numery seryjne i numery artykułów są automatycznie zwiększane przez oprogramowanie po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem lasera. Opcjonalnie model LAS 28 XLe może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: układ wydechowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: system autofokusa - system automatycznego określania odległości ustawiania ostrości - laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - rama wykonana z profilu aluminiowego - chłodzona powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): 400mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) Gjdpfjwkpvvjx Afqoua - Waga: ok. 100 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z uchwytem i systemem operacyjnym Windows. Opcjonalnie model laserowy LAS 28 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne przedłużenia do znakowania długich części. Wyprodukowano w Niemczech - Laser światłowodowy 20 W (opcjonalnie: 30 W, 50 W) Gedpfjv Sybysx Afqoua - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie: 200x200) - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: odciąg (w tym filtr z węglem aktywnym) - Lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - Oprogramowanie do znakowania EZCAD (opcjonalnie dodatkowe oprogramowanie lasera) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - maks. wysokość elementu ok. 270 mm - Elektrycznie regulowana oś Z (regulacja płaszczyzny roboczej) - Rama wykonana z profilu aluminiowego - Podłączenie 230V - Chłodzony powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows - Wymiary: 800 x 600 x 1660 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: około 80 kg

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczna maszyna do rozcinania paneli PCB / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 został zaprojektowany specjalnie do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Panele PCB wykonane z różnorodnych materiałów są oddzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu oraz niskie naprężenia, zapewniając maksymalną elastyczność obsługi produktów, precyzję i wydajność. Precyzyjne osie z napędem liniowym, narzędzia i chwytaki gwarantują najwyższą jakość, trwałość i niezawodność maszyny. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania według potrzeb Model LOW 4322 pozwala na szybkie przezbrajanie produktów przy zachowaniu krótkiego czasu cięcia i obsługi. Podawanie paneli odbywa się za pomocą równoległego shuttle, z pozycjonowaniem i mocowaniem techniką trzpieniową, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyposażenie maszyny obejmuje: • Moduł cięcia trzonkowego i tarczowego na osi Z (automatyczna regulacja kąta 0–90°) • Moduł X-Y typu cross-stitch w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Dwustronny moduł załadunku w formie równoległego shuttle, oddzielnie po lewej i prawej stronie ze zsuwanymi drzwiami • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – po lewej i prawej stronie • Standardowy moduł wizyjny z systemem teach-in (obszar kamery 400 x 330 mm) Godpfx Afoxt Dmxjqsua • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczne rozliczanie długości freza (tylko w połączeniu z modułem cięcia trzonkowego) • Zdalna diagnostyka/wsparcie przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub inna infrastruktura klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi lasera z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania freza – tylko dla frezów trzonkowych • Przygotowanie pod mocowanie próżniowe • Antystatyczna osłona i osłony przesuwne Opcjonalnie dostępna jest jednostka do odsysania pyłu. Wysoka wydajność maszyny LOW 4322 z seryjnie montowanym modułem cięcia (tarczowego lub frezującego), automatycznym rozliczaniem długości freza, kamerowym systemem teach-in oraz dwoma uchwytami paneli może być rozszerzona o liczne opcje i dostosowania pod potrzeby klienta (np. system wizyjny kamery). Precyzyjny pomiar laserowy osi przed uruchomieniem jest standardem indywidualnej obsługi klienta w przypadku wszystkich systemów rozcinania paneli (zarówno inline, jak i wolnostojących) firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, model sterownika: , _____ Opis: Dane techniczne Rok budowy: 2018 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Projekcja: 420 mm Wolny prześwit kolumny ok.: 3680 mm Wysokość użytkowa instalacji ok.: 615 mm Masa maszyny ok.: 23400 kg sprzęt :- Stabilna rama maszyny :- Belka prasowana, wyżarzana odprężająco, o wysokiej wytrzymałości na zginanie :- Łożysko sferyczne belki prasy (pozycja pochylona) :- Elektrohydrauliczny napęd górny z technologią 4-cylindrową :- Pomoc w ustawianiu i pozycjonowaniu optycznym :- Duży prześwit krawędzi :- Płaska okładka przednia :- Blokada hydrauliczna Godpfsyy Hgqox Afqoua :- Elektroniczna równowaga ciśnieniowa :- Układ pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją sprężynową :- Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) :- Chłodnica oleju :- Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze :- Nowoczesna konstrukcja maszyn Rozszerzony sprzęt :- 6-osiowy system tylnego zderzaka :- hydrauliczny zacisk górnego narzędzia :- Koronowanie CNC :- Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Mistrz zginania (150) :- Stabilna podstawa i manipulator wykonane z odlewu aluminiowego :- Nośność 150 kg, deska plus chwytak :- Niskopodłogowy tor o konstrukcji spawanej :- Czujnik blachy do wykrywania konturów :- Złącze obrotowe umożliwiające łatwą wymianę chwytaka :- Sprzęgło chwytaka w BendMaster :- Czujniki do systemu tylnego zderzaka 4 osie :- Napędy elektryczne :- Wykrywanie podwójnych arkuszy :- Stacja przechwytywania NC :- Generowanie podciśnienia dla przyssawek :- Platforma (300 mm) do prasy krawędziowej Rozszerzony sprzęt BendMaster :- Przedłużenie drogi do 12m :- Czujniki do tylnego zderzaka 6-osiowego :- Konsola do zmiany chwytaka :- Chwytak próżniowy niezdefiniowany :- Modułowy chwytak próżniowy z separacją (materiał na 3 chwytaki) :- Sprzęgło chwytaka :- Chwytak szczypcowy :- Stanowisko usuwania blachy z osią liniową :- Drzwi boczne prawe do ogrodzenia ochronnego