Używane Obróbka Cieplna na sprzedaż (51 566)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Elektryczny piec z załadunkiem na wózku do obróbki cieplnej stali (normalizacja, wyżarzanie, odpuszczanie, podgrzewanie itp.) producenta Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Włochy. Maksymalna temperatura: 1100°C Przydatne wymiary załadunku: 2.400x1.120xh1.120 mm Pojemność: 3000 litrów Blodsyt Iz Uspfx Aflef Deklaracja zgodności CE Maszyna używana i zrewidowana, wyposażona w nowe grzałki elektryczne Podane parametry mają charakter wyłącznie informacyjny, zdjęcia dotyczą podobnych maszyn. Możliwość dostosowania pieca do indywidualnego procesu cieplnego.

Rok budowy: 2010, stan: po remoncie generalnym (używany), Piec próżniowy do obróbki cieplnej metali z komorą molibdenową. W piecu uzyskiwana jest wysoka próżnia rzędu 10^-6 mbar. Maksymalna temperatura pracy 1300 C. Wymiary komory roboczej 0,35 x 0,42 m średnica x wysokość. Komora grzejna molibdenowa. Bledpfsn Snx Hox Aflsf System chłodzenia zamknięty obieg ze zbiornikiem buforowym System pompowy z pompą mechaniczną i turbomolekularną. Możliwość wykonywania procesów: • Wyżarzania w wysokiej próżni • Odprężania • Lutowania w próżni • Lutowania na twardo w próżni • itp. Piec w 100% sprawny po modernizacji. Sprzedaż z montażem i uruchomieniem u klienta. Cena końcowa zależna od zakresu modernizacji, ustalana indywidualnie z klientem. W przypadku pytań proszę o kontakt.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Piec wózkowy do obróbki cieplnej model FFEC/TT Elektryczny piec wózkowy do obróbki cieplnej stali (normalizowanie, wyżarzanie, odprężanie, podgrzewanie itp.), producent Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Włochy. Maksymalna temperatura: 800°C Wymiary użyteczne wsadu: 1.300x1.000xh1.300 mm Deklaracja zgodności CE Gwarancja 12 miesięcy Nowa maszyna, wyprodukowana we Włoszech Bedjwd Halspfx Aflelf Podane dane techniczne i załączone zdjęcia mają charakter orientacyjny – możliwa produkcja urządzeń na zamówienie według indywidualnych wymagań każdego procesu cieplnego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Piec do obróbki cieplnej, piec do wyżarzania, piec, używany sprzęt Producent: Budapeszteńska Fabryka Kabli Elektrycznych Wymiary gabarytowe: 890 x 1350 x 1510 mm Waga: 785 kg Blsdpfx Afsuhmacjlef Dane elektryczne: 400 V, Regulator temperatury regulowany do 1100°C + regulator temperatury w skrzynce elektrycznej

Stan: używany, Nie. 3213 Instalacja do obróbki cieplnej / suszarka próżniowa WTT Używany, wyprodukowany w 2017 roku Instalacja do obróbki cieplnej / komora termiczna do modyfikacji drewna Komora termiczna WTT jest urządzeniem służącym do termicznej modyfikacji drewna. Umożliwia efektywną obróbkę 2-3 partii drewna dziennie, zależnie od grubości i rodzaju. Elektrownia posiada wydajny system przesyłu energii i ciepła. Działa w oparciu o system kotła opalanego gazem lub olejem, który wykorzystuje olej termiczny jako nośnik ciepła. Dane techniczne: Wydajność: 5950 - 9900 m³ drewna rocznie (przy 330 dniach roboczych) Objętość użytkowa: 9 m³ (przy grubości drewna 50 mm) Wymiary składowania: 10500 x 1300 x 1100 mm dł. x szer. x wys. Minimalna grubość płyty: 10 mm Podłączenie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz + neutralny + uziemienie, 63 A Specyficzne zużycie energii: 15,9 kW/m³ Maksymalna moc grzewcza: 2 MW (olej termiczny 230°C - 250°C) Zużycie ciepła: 120 kWh/m³ drewna Długość autoklawu: 11 000 mm Średnica autoklawu: 1800 mm Materiał autoklawu: stal nierdzewna duplex 10 mm EN 4462 Drzwi otwierane hydraulicznie, z napędem 1,5 kW Ciśnienie robocze: 0,1 do 15 bar (bezwzględne) Temperatura pracy: 0 °C do 220 °C Izolacja z wełny szklanej 200 mm, pokryta blachą stalową ocynkowaną 1 mm Główne składniki: 1. Autoklaw, w którym odbywa się obróbka cieplna 2. System próżniowy, który odsysa powietrze z autoklawu przed dodaniem ciepła 3. Centrum energetyczne z palnikiem olejowym o mocy 2 MW 4. 4 MW układ chłodzenia z chłodnicami suchymi 5. Generator azotu 6. Układ chłodzenia gazowego System ogrzewania i chłodzenia: Wymienniki ciepła: 8 jednostek (4 na stronę) Materiał: rury ze stali nierdzewnej (odporne na wodę morską) Powierzchnia całkowita: 165 m² Zużycie wody chłodzącej: 1000 l/partia (niezanieczyszczona, tylko podgrzewana) Sterowanie i obsługa: System sterowania: WTT ExoT (w pełni automatyczny) Wyświetlacz: 22-calowy kolorowy monitor z komputerem IBM i drukarką Technologia czujników: 4 czujniki temperatury PT100 2 termometry mechaniczne 1 przetwornik podciśnienia/ciśnienia 1 mechaniczny wskaźnik podciśnienia/ciśnienia Sprzęt specjalny: Most szynowy hydrauliczny do wygodnego transportu wózków do drewna Automatyczne wyciąganie wózka za pomocą wciągarki linowej (1,5 kW) Kocioł na olej termiczny 2 MW (ogrzewanie) Zbiornik na olej opałowy (4000 l) z układem pomiarowym Izolowany 20-stopowy stalowy kontener na moduł grzewczy Komin bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej (średnica 300 mm, długość 6000 mm) Opis funkcjonalny: 1. Napełnianie autoklawu drewnem Blodpfx Aov Si Szjfljf 2. Tworzenie próżni wstępnej 3. Napełnianie gazem 4. Ogrzewanie 5. Modyfikuj 6. Chłodzenie 7. Wyrównanie ciśnienia 8. Tworzenie próżni końcowej/suszenia 9. Wyrównanie ciśnienia 10. Opróżnianie Certyfikowany zgodnie z Dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) 97/23/EF Budowa zgodna z normą EN 13445 Sprzedaż na rzecz klienta, z lokalizacji w pobliżu 5020 Salzburg (Austria), bez demontażu, transportu i montażu Opcjonalnie możliwy demontaż, załadunek i transport przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest wizja na miejscu po wcześniejszym umówieniu się Sprzedaż odbywa się w stanie „jak jest” Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje:

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 3206, PIECE CIEPLNE CMS ITALIA model DMH 7, MFG: 2006, nr seryjny. 3206 - moc zainstalowana 15Kw - napięcie zasilania 220V - maksymalna temperatura 1000 °C; - szerokość użytkowa 450 mm - wysokość użytkowa 250 mm - głębokość pomieszczenia 800 mm - absorpcja prądu 39,5 A - częstotliwość 50 Hz Cena Euro 4.300 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Blodsldfgpepfx Aflsf Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: używany, Wymiennik ciepła i stacja pomp KMA Bedpfxjym Dx Aj Aflolf

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do obróbki cieplnej Kohnle o wydajności 300 kg/h z elektrycznym ogrzewaniem W pełni sprawna Nadal w eksploatacji Bsdpfx Afsxqy Duololf Linia składa się z: Załadunek - elektrycznie ogrzewany piec hartowniczy (1989) - zbiornik oleju - myjka przemysłowa Rare - stacja załadunkowa WMA do odpuszczania - gazowo ogrzewany piec do odpuszczania (Industrial Ofenbau 2007) Gaz ochronny: azot / metanol

Rok budowy: 1991, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do obróbki cieplnej Kohnle, gazowo podgrzewana, o wydajności 250 kg/h W pełni sprawna Wciąż pracuje Linia składa się z: Bsdjxqy Itopfx Aflelf Załadunku - Gazowo podgrzewanego pieca hartowniczego (1991) - Zbiornika olejowego - Rzadkiej myjki - Jednostki załadunkowej do odpuszczania - Elektrycznie podgrzewanego pieca do odpuszczania (Industrial Ofenbau 2007) - Zbiornika do czernienia Gaz ochronny: azot / metanol

Rok budowy: 1988, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do obróbki cieplnej marki Aichelin, zasilana gazem, o wydajności 250 kg/h W pełni sprawna Nadal w eksploatacji Linia składa się z: Bsdjxqy U Hspfx Afljlf Urządzenia załadunkowego – Gazowy piec hartowniczy (1988) – Zbiornik oleju – Rzadka myjnia – Jednostka załadunkowa dla odpuszczania – Elektryczny piec do odpuszczania (20xx) – Zbiornik do czernienia – Suszarka Atmosfera ochronna: Azot / Metanol

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MUT RWO 360/400-1150 Piec do obróbki cieplnej retortowy - Tak dobry jak nowy: prawie nie używany Bledpfoiryyaox Aflef - Dostępna dokumentacja (w formie elektronicznej i fizycznej) - Paleta z częściami zamiennymi w komplecie. DANE TECHNICZNE Typ systemu: RWO 360/400-1150 Temperatura komory pieca: ≤ 1150 °C przez maks. 1 godzinę Temperatura pracy: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C w próżni Stałość kontroli: ± 2 K Jednorodność temperatury: ± 6 K w zakresie od 600 °C do 1150 °C pod koniec okresu osadzania Napięcie sterowania: 230 VAC / 24 VDC Przestrzeń robocza pieca: 360 x 400 mm Obciążenie: ≤ 50 kg Ogrzewanie: trójstrefowe Ciśnienie: ≤ 350 mbar Końcowe ciśnienie próżni na zimno: < 5 * 10-5 mbar z czystym, suchym piecem Powierzchnia zabudowy: 900 x 1900 x 3000 mm Całkowita waga systemu około: 1500 kg Poziom ciśnienia akustycznego: < 70 dB Nie bierzemy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, nominalna moc grzewcza: 930 kW (1 264,45 KM), temperatura: 1 000 °C, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Piec komorowy przesuwny z paleniskiem (zasilany gazem ziemnym lub LPG) model ST/BT do obróbki cieplnej metali żelaznych, takich jak żeliwo lub stale, w temperaturach do 1000°C. Wyposażony w 1 wyciągany wózek oraz automatyczny panel sterowania i kontroli. Piec do hartowania, odpuszczania, ulepszania cieplnego, wyżarzania, normalizowania, odprężania, podgrzewania itp. Deklaracja zgodności CE Gwarancja 12 miesięcy Bsdpfow Ifl Tox Aflslf Nowa maszyna wyprodukowana we Włoszech Podane parametry techniczne oraz zdjęcia mają charakter wyłącznie poglądowy. Istnieje możliwość wykonania maszyn na indywidualne zamówienie, dostosowanych do każdego procesu termicznego.

Stan: używany, Kompletny zakład do obróbki cieplnej na sprzedaż Linia obejmuje: (Wszystko zmodernizowane w 2023 roku) 1. 1 szt. AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 piec z kontrolowaną atmosferą 2. 1 szt. AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 piec z kontrolowaną atmosferą 3. 1 szt. AKF3 IPSEN T4 EM 1972 piec z kontrolowaną atmosferą 4. 1 szt. AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 piec z kontrolowaną atmosferą 5. 1 szt. HSH 2011 odprężanie, jasne wyżarzanie 6. 1 szt. Ipsen Dac 5 ER 2011 azotowanie, odprężanie 7. 1 szt. Ipsen DAC 4 1980 odprężanie, jasne wyżarzanie 8. 1 szt. HSH 2007 odprężanie, jasne wyżarzanie 9. 1 szt. BOREL 1987 piec wgłębny odprężanie 10. 2 szt. Ipsen 1972 model odprężanie 11. 1 szt. wózek załadowczy Bodpfsw Dhuqex Aflelf 12. 1 szt. wózek rozładowczy Wszystkie piece zostały już zdemontowane i są gotowe do wysyłki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, INSTALACJA DO OBRÓBKI CIEPLNEJ Z SYSTEMEM STEROWANIA SCADA Bodpowgmp Ssfx Aflelf AKF1 İPSEN TQF 4 EM 1977 model Piec komorowy z kontrolą atmosfery (1 sztuka) • AKF2 İPSEN TQFRA 5 EM 1991 model Piec komorowy z kontrolą atmosfery (1 sztuka) • AKF3 İPSEN T4 EM 1972 model Piec komorowy z kontrolą atmosfery (1 sztuka) • AKF4 İPSEN TU-5 EM 1970 model Piec komorowy z kontrolą atmosfery (1 sztuka) • HSH 2011 model odprężanie w wysokiej temperaturze, wyżarzanie na połysk (1 sztuka) • İpsen Dac 5 ER 2011 model azotowanie, odprężanie w wysokiej temperaturze (1 sztuka) • İpsen DAC 4 1980 model odprężanie w wysokiej temperaturze, wyżarzanie na połysk (1 sztuka) • HSH 2007 model odprężania w wysokiej temperaturze, jasne wyżarzanie (1 sztuka) • piec odprężający BOREL 1987 model (1 sztuka) • piec odprężający Ipsen 1972 model (2 sztuki) • wózek załadowczy (1 sztuka) • wózek rozładowczy (1 sztuka)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 650 kg, Piec EROS SIZE 7 do nawęglania, węgloazotowania i hartowania. Materiał ogniotrwały wymieniony na oporniki Kanhtal. Wymiary użytkowe. 700x450x1150mm Wymiary komory: 750x560x1540 mm Wymiary zewnętrzne (układ) 2500x 3715x 4500 mm Moc grzewcza piekarnika: 85 kW Moc grzewcza oleju: 35 kW Temperatura robocza pieca: 20-950ºC Wymiary kadzi: 700x1150x150 mm (pojemność 3 nałożonych koszy) Pojemność zbiornika oleju: 4500 litrów Maksymalne obciążenie: około 600-650 kg Blodpju A Tf Defx Aflsf Jednostka sterująca UDC-5000 (kontrola potencjalnego węgla) Pręt czujnika węgla (z czyszczeniem CO2) Kilka godzin użytkowania

Stan: używany, HESS RH500 1998 r. Blodpfx Afjyx Hx Roljf panel sterowania 2 formy hydraulika przenośnik taśmowy

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 14 500 h, Solidna, w pełni sprawna zwijarka włókiennicza Twinmaster 16X+. Idealna do dużych nakładów – dzięki automatycznemu prostowaniu i pięciu rozwijakom hydraulicznie regulowane hamowanie materiału gwarantuje równomierne rozwijanie rolki. Maszyna regularnie serwisowana, gotowa do pracy od zaraz. Bljdpfxjwnpd Is Afljf

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Podgrzewana maszyna do wykańczania powierzchni dla powłoki cynkowo-magnezowej Pojemność zbiornika: 150 l Moc grzewcza: 20 kW Bodpjfndpnjfx Afljlf Masa: 1230 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Siła zacisku: 100 ton Odległość między prętami: 420 x 420 mm Płyty formy: 570 Bsdpfxorthkuj Aflslf x 570 mm Średnica ślimaka: 35 mm Objętość wtrysku: 230 cm3 Waga wtrysku: 127 g Nowa płyta sterowania temperaturą ARB 777 (koszt 2.750 €)

Stan: dobry (używany), Profilarka dwustronna, maszyna do obróbki krawędzi, silnik do nacinania, silnik skrawający, silnik frezujący, silnik wrzeciona Bledpfjb A Igpex Aflof - Moc: 0,4 kW 12000 obr./min przy 200 Hz - Moc: 0,60 kW 16500 obr./min przy 300 Hz - Z frezem z wymiennymi płytkami - Ilość: dostępne 3 silniki - Cena: za sztukę - Waga: 6 kg/szt.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Siła nacisku: 25 t Pole robocze: 2535 x 1280 mm Grubość blachy: 0-8 mm Blsdeyy A Ecopfx Afljf Maksymalna średnica wykrawania: 76 mm Zmieniacz narzędzi: 19 pozycji Liczba suwów: 600 suwów/min Maks. prędkość pozycjonowania: 108 m/min Wymiary zabudowy: ok. 7,5 x 7,8 x 2,4 m Łączna moc przyłączeniowa: 35 KVA

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: M1348, Wymiary: 255 szerokość x 170 głębokość x 254 wysokość Waga: 4100 kg Maksymalna siła prasowania: 400 kN (40 ton) Maksymalna długość gięcia: 1600 mm Odległość między stojakami: 1600 mm Posuw osi X: 600 mm Maksymalny skok: 290 mm Sterowane osie: X, Y, R Sterowanie: Wyposażenie: 4 zderzaki Stan: Oryginalny ekran uszkodzony --> Zainstalowano i podłączono drugi ekran do maszyny (działa) Bombowanie: serwomechanicznie napędzany system Power Belt --> równomierny rozkład siły Urządzenie jest sprawne i w dobrym stanie ogólnym. Blodpfxoylhkye Afljf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: TL 75, samobieżna wysokoczęstotliwościowa zgrzewarka 10 kW ze stołem, długość zgrzewu ok. 20 m, obecnie nadal w użyciu Długość belki zgrzewającej ok. 100 cm Blodpfjydvv Isx Aflof Drobne usterki, takie jak niewielki ubytek powietrza, laser nie działa prawidłowo, jeden przełącznik jest uszkodzony, automatyka zgrzewania nie działa Urządzenie jest jednak codziennie używane przez 6-8 godzin Dodatkowo dostępne są różne części zamienne. Maszynę można obejrzeć u nas w firmie do połowy lutego.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Myjka do części / Kombinowana maszyna do czyszczenia natryskowego, typ L101 HP Automatycznie pracująca myjka do części na gorącą wodę z napędem kosza za pomocą motoreduktora, pompa myjąca ze stali nierdzewnej (prod. Lowara), system natryskowy z dyszami ze stali nierdzewnej. Dodatkowo możliwość ręcznego czyszczenia za pomocą dyszy wysokociśnieniowej (60 bar) i włącznika nożnego, pistolet przedmuchujący powietrzem, duże okno podglądowe z rękawicami, oświetlenie LED wnętrza. - Średnica kosza: 910 mm - Wysokość robocza: 490 mm - Maks. ciężar załadunku: 200 kg Bljdpsd R Ahlsfx Aflof - Ciśnienie natrysku (pompa myjąca): 2,3 bar - Ciśnienie natrysku (pompa HP): regulowane do maks. 60 bar - Pojemność zbiornika: 175 litrów - Ogrzewanie: elektryczne regulowane (RT - 60°C) - Wymiary urządzenia (dł. x szer. x wys.): 1.300 x 1.500 x 2.100 mm - Masa własna: ok. 200 kg ++Zegar czasu mycia ustalany dowolnie (minuty i godziny) ++Kompletna maszyna czyszcząca (wnętrze i obudowa zewnętrzna) wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 ++Obieg wody i kosz załadunkowy ze stali nierdzewnej 1.4301 ++Pokrywa wanny z filtrem dokładnym (2.000 mikronów) ++Licznik godzin pracy ++Wyciąg oparów pary z powrotem kondensatu ++Timer Omron do ustawienia czasu w sek./min./godz. INNE WYMIARY KOSZA DOSTĘPNE NA ZAPYTANIE !!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Bodpfext Dk Rjx Afljlf Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.