Używane Nesting na sprzedaż (349)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WFDFLT33802035492, masa własna: 4 700 kg, maksymalna waga ładunku: 33 300 kg, masa całkowita: 38 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 05/2024, następna inspekcja (TÜV): 04/2027, całkowita długość: 9 600 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/55 R22,5", stan opon: 80 procent, kolor: srebrny, Uwaga: zdjęcia są zdjęciami archiwalnymi. Pojazd może być w użytkowaniu! #Podwozie naczepy kontenerowej - Konstrukcja spawana ze stali drobnoziarnistej, płyta siodłowa z wymiennym sworzniem królewskim 2" i 2 pozycjami sworznia - Mocowania kontenerów: - Tylny wysuw wsunięty: - 1 x 20 ft lub 1 x 30 ft zlicowany z tyłem - Teleskop środkowy 1. stopień, tylny wysuw wysunięty 1. stopień: - 2 x 20 ft lub 1 x 40 ft z tunelem gooseneck - Teleskop środkowy jako wsuwana centralna rama rurowa z blokadą sworzniową - Trawers przedni z zamkami składanymi (niedostępne przy przednim wysuwie) - Bez regulacji wysokości z tyłu i bez składanych podpór środkowych, transport kontenerów bez tunelu niemożliwy - Tylny wysuw na rolkach, z korbą ręczną - Podpory 24 t, 2-biegowe, obsługa jednostronna, z półokrągłymi stopami i prostą płytą przyłączeniową, z kompensacją przesuwu - 2 kliny pod koła z uchwytem - Boczne osłony przeciwnajazdowe z aluminium - Zabezpieczenie przeciwnajazdowe ze stali ocynkowanej - Wysuwane zabezpieczenie przeciwnajazdowe dla kontenerów 45 ft - Błotniki półskorupowe - z chlapaczami antyrozbryzgowymi zgodnie z WE - Osłona przed uderzeniem z tyłu #Osie + zawieszenie - Osie BPW z hamulcami tarczowymi, średnica tarczy 430 mm - Laserowo mierzone osie/podwozie: zmniejszenie zużycia opon i paliwa - Przesunięty rozstaw osi 1410/1310 mm (transport kombinowany) do 44 t DMC zestawu - Zawieszenie pneumatyczne - 1. oś automatycznie podnoszona, w tym wymuszone opuszczanie i pomoc przy ruszaniu, uruchamianie „3x hamowanie” (pomoc przy ruszaniu działa do przekroczenia nacisku na oś o 30% i do prędkości maks. 25 km/h) #Układ hamulcowy - 2-przewodowy pneumatyczny układ hamulcowy - Kolorowe prowadzenie przewodów dla łatwego serwisu - Sprężynowy hamulec postojowy - Tele Control - Odciążenie osi dla łatwego teleskopowania - 2 głowice sprzęgające z zabezpieczeniem przed zamianą z przodu, bez przewodu łączącego - EBS, elektroniczny układ hamulcowy z gniazdem EBS z przodu, bez kabla łączącego - Przyłącze kontrolne ciśnienia w siłownikach hamulcowych przy module EBS wyprowadzone na zewnątrz - Uwaga: przyczepa może być ciągnięta wyłącznie przez pojazdy ciągnące zapewniające skuteczność ABS! - z zaworem podnoszenia i opuszczania + funkcja Auto-Reset - System stabilizacji jazdy pojazdu - Rozpoznawanie nacisku na osie przez sygnał EBS-CAN-bus do wyświetlania na wyświetlaczu w kabinie; ciężarówka musi być odpowiednio przygotowana, bez instalacji na ciągniku (waga nielegalizowana) #Koła i opony Gedpfx Asz Nglhebwsuh - 385/55 R22.5", marka według wyboru producenta - Felgi stalowe, srebrne fabryczne #Instalacja elektryczna - 24 V, 4 x lampy 3-komorowe + 1 okrągłe światło cofania + 1 okrągłe tylne światło przeciwmgłowe, w pełni LED z rezystorem, boczne żółte oświetlenie LED, oświetlenie tablicy rejestracyjnej LED (uwaga: przy niektórych pojazdach ciągnących mogą wystąpić błędne diagnozy, mimo że funkcja działa) - 2 białe przednie światła pozycyjne LED - 2 biało-czerwone światła obrysowe z tyłu LED - 1 x gniazdo 15-pinowe z przodu, bez kabla łączącego - 2 dodatkowe reflektory robocze LED z tyłu, włączane przez światło cofania Uwaga: zdjęcia archiwalne!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego DENER PL 1530 została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się szerokością cięcia wynoszącą 1 500 mm i długością cięcia wynoszącą 3 000 mm; jest wyposażona w źródło plazmy o wysokiej rozdzielczości Hypertherm HPR 130 XD. Maszyna jest w stanie idealnym, została zainstalowana, ale nigdy nie była używana, a jej licznik godzin pracy wskazuje 0. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny DENER PL 1530. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Godpjzhbf Uofx Abwouh • Stan: Jak nowy; zainstalowany w ~95%, uruchamiany wyłącznie w celu sprawdzenia; 0 godzin pracy • Źródło plazmy: Hypertherm HPR 130 XD o wysokiej rozdzielczości • Obszar roboczy: X 1 500 mm; Y 3 000 mm • Wysokość stołu/cięcia: Stół 750 mm; Cięcie 570 mm • Osie/napędy: • X: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i koło zębate • Y: zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i zębnica (dwustronne bezszczotkowe serwomotory prądu przemiennego) • Oś U: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego • Silniki: bezszczotkowe serwosilniki prądu przemiennego • Prędkość szybkiego pozycjonowania: 26 m/min • Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm (X/Y/U) • Sterowanie i interfejs HMI: • fabryczny system CNC firmy DENER, oparty na systemie Windows • 12-calowy monitor TFT LCD, stały panel CNC + oddzielny panel sterowania • Przemysłowy procesor Celeron 733, przemysłowy dysk twardy o pojemności 20 GB • Standardowa klawiatura i mysz PS/2 • System cięcia/funkcje: • Automatyczne wykrywanie i śledzenie wysokości; kontrola wysokości łuku Hypertherm • Zabezpieczenie przed kolizją głowicy plazmowej • Sterowanie zapłonem plazmy; moduł regulacji prędkości • Funkcja wyrównywania/pozycjonowania blachy • Niezależny, segmentowy stół do cięcia, oddzielony od mostu/ramy, z automatycznymi drzwiami do odprowadzania dymów • Most głowicy i prowadnice boczne • Zgodność z normami CE; kolorowe światła sygnalizacyjne • Dane elektryczne/techniczne: • Zasilanie: 400 V ±10%, 50–60 Hz ±2% • Moc: 27 kW • Temperatura pracy: od -10 °C do +30 °C • Komunikacja/we/wy: • 2x RS-232, 2x USB 2.0, LAN • Diagnostyka usterek enkodera; maksymalna częstotliwość wejściowa enkodera 500 kHz • Wejścia analogowe dla potencjometru Wyposażenie dodatkowe • Oprogramowanie komputerowe do zagnieżdżania (zgodnie z pierwotną ofertą) • Zestaw części zamiennych (1 komplet) • Części zamienne, materiały eksploatacyjne i zestaw startowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Ta przecinarka plazmowa KOIKE PNC-12 EXTREME została wyprodukowana w 2015 roku. Posiada solidny system sterowania CNC i efektywny obszar cięcia 1500 x 3000 mm. Zdolna do obsługi maksymalnej grubości cięcia 50 mm i wyposażona w szybkie prędkości przesuwu do 4000 mm/min, zapewnia wydajną pracę. Rozważ możliwość zakupu tej przecinarki plazmowej KOIKE PNC-12 EXTREME. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe informacje • Osie: 2 • Efektywny obszar cięcia: 1500 x 3000 mm • Maksymalna grubość cięcia: do 50 mm • Szybka prędkość przesuwu: 4000 mm/min • Maksymalna prędkość cięcia: 3000 mm/min • Sterowanie: KOIKE D420 • Funkcje sterowania: Obrót, lustro, nesting, odzyskiwanie, wybór punktu przebicia • Wyświetlacz CNC: 7" kolorowy, wielojęzyczny • Wejście danych: USB / MDI • Format programu: EIA • Oprogramowanie: KOIKE PNC-CAM Expert V2E + licencja FastCAM • Wstępnie zainstalowane wzory cięcia: 47 kształtów Gsdex D Nhvjpfx Abwsuh • Import CAD: DXF, DWG • Automatyczne zagnieżdżanie/sekwencjonowanie: Tak • Silniki: Silniki krokowe (X/Y), silnik DC dla podnośnika palnika • Napięcie wejściowe: 1~ 200-240 V, 50/60 Hz • Napęd X/Y: Zębatka, prowadnice liniowe • Uchwyt palnika: Ø35 mm • Początkowa kontrola wysokości palnika: Tak • Ochrona przed kolizją palnika: Tak • Regulacja wysokości napięcia łuku: Tak (1:1 lub 50:1) • Źródło plazmy: Kjellberg CutFire 100i (100A) • Napięcie sieciowe: 3~ 400V ±10%, 50 Hz • Pobór mocy: 16,6 kVA (cykl pracy 100%) • Prąd cięcia: 35-100 A • Cykl pracy: 100% przy 100 A • Zakres cięcia: 1-20 mm (zalecane), maks. 40 mm • Grubość przebicia: do 20 mm • Napięcie obwodu otwartego: 330 V DC • Sprawność: 0,92 • Współczynnik mocy: 0,97 • Chłodzenie: Chłodzenie powietrzem (wbudowany wentylator), chłodzenie gazem z palnika • Zasilanie gazem: Powietrze, 5,5 bara, 220 Nl/min • Klasa ochrony: IP21 • Waga: 50 kg • Wymiary: 710 x 280 x 590 mm • Źródło plazmy • Jednostka sterująca • Laptop z licencją FastCAM • Stół plazmowy 3000 x 1500 mm (4 komory ssące) • Jednostka wentylacyjna z wylotami • Podnośnik - udźwig 500 kg • Sprężarka tłokowa 5,5 kW, 270 l, 10 barów • Osuszacz powietrza 1500 l/min • Magnes podnoszący i chwytak arkuszy • Dysze, elektrody i części zamienne

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Używana maszyna Rok produkcji: 2022 Wyposażenie i dane techniczne: PODSTAWOWA MASZYNA DYNESTIC 7507 10.7_Push Długość obróbki 3100 mm (bez narzędzi) Godpfx Absygn Ibjwjuh Wymiar obróbki w kierunku Y: 2200 mm Oprogramowanie CAD/CAM CAMPUS V7, 1 licencja, w tym CabinetControl Base i symulacja usuwania materiału aktualizacja „CAMPUS „Better Nest” – oprogramowanie do układania elementów w kształcie nieregularnym” Zasilanie awaryjne (UPS) Głowica frezarska 7830, moc: 10,3 kW (S6/40) Pakiet czujników Chipcontrol do wrzeciona 3-osiowego, w tym odbiornik 7884, kompletna głowica wiertarska, 14 wrzecion, moc napędu 3 kW Zintegrowana głowica tnąca do cięcia/frezowania w kierunku X n(max.) 1000-7330 obr./min, regulacja bezstopniowa 1 listwa ograniczająca z tyłu do obszaru obróbki (pole D) z tyłu, z 1 ogranicznikem bocznym (zastępuje boczne ograniczniki z tyłu) Monitorowanie ogranicznika dla 5 standardowych ograniczników z tyłu i z prawej strony Automatyczna zmiana narzędzi 7873, 6-pozycyjny, liniowy podajnik, pneumatycznie podnoszony, zintegrowany z osłoną uchwytów HSK 2 dodatkowe uchwyty do uchwytów HSK do automatycznej zmiany narzędzi 7873. Automatyczna zmiana narzędzi 7872, 1-pozycyjny magazynek narzędziowy, obrotowy w kierunku X i Y 2 pompy próżniowe 140 m³/h, suchobiegowe Kompletna jednostka próżniowa (VP8), 250 m³/h, 400 V, dodatkowo (opcja) Kompletne podłączenie próżniowe, 16-obwodowy układ próżniowy VF16 LASER, LICZNIK KOMPLETNY, LASER PUNKTOWY, OPCJA ZB8 Smarowanie kompletne, centralny system smarowania, strona czujnika 2 ssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu, kompletne, 140 x 115 mm, wysokość 30 mm, z wężem przyłączeniowym 2 ssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu, kompletne, 120 x 50 mm, wysokość 30 mm, z wężem przyłączeniowym Taśma transportowa, kompletna, taśma wyrzucająca AUT 5 10.7, stół wyrzucający Dodatkowe odsysanie nad taśmą wyrzucającą Wyrzutnik na ramie jezdnej, sterowany w tym jednoczesne odsysanie płyty ścieralnej Drukarka etykiet Direct Label 7507 i kompletna opcja Touch Label Light ZB74 TouchTool – pomiar długości narzędzi Dostępność: Około grudnia 2026 Lokalizacja: Bawaria

Stan: używany, Rollkontener to wózek wykorzystywany do przewożenia lekkich produktów o dużych gabarytach. Rollcage są używane w transporcie samochodowym, ponieważ ich konstrukcja jest składana. Po zawiezieniu towaru do miejsca docelowego wózki w drogę powrotną mogą być złożone lub gniazdowane – włożenie wózka jeden w drugi. Kółka mobilnego rollkontenera: - 2 skrętne - 2 nieskrętne - lekko jeżdżące - bezśladowe - średnica 13 cm - wykonane z polipropylenu Podstawa w wózku kontenerowym: - wykonana z tworzywa sztucznego - wzmocniona przez belkę boczną - nośność do 500 kg. Rollkontenery używane są dostępne od ręki i jesteśmy w stanie bardzo szybko zorganizować transport/ wysyłkę. Wózek pralniczy do klienta jest wysyłany złożony. Oferta dotyczy Rollkontener / Rollcage / wózka siatkowego do pralni, magazynu – używanego: Kod produktu : MTP001097 Stan techniczny: poprawny Stan produktu: używany Wysokość (cm): 195 Szerokość (cm): 75 Długość (cm): 84 Cena netto : 20,00 euro sztuka. Oferta dotyczy Rollkontener / Rollcage / wózka siatkowego do pralni, magazynu – używanego: Kod produktu : MTP001096 Stan techniczny: dobry Stan produktu: używany Wysokość (cm): 195 Szerokość (cm): 75 Długość (cm): 84 Cena netto : 23,00 euro sztuka. Oferta dotyczy Rollkontener / Rollcage / wózka siatkowego do pralni, magazynu – używanego: Kod produktu : MTP002883 Stan techniczny: bardzo dobry Stan produktu: używany Wysokość (cm): 195 Szerokość (cm): 75 Długość (cm): 84 Cena netto : 30,00 euro sztuka. Guodpfx Asvai Sqobweh Podane ceny dotyczą sprzedaży ilości hurtowych ( pełna ciężarówka ) na eksport poza granice Polski, prosimy o kontakt w celu ustalenia szczegółów. W celu sprawdzenia cen hurtowych i detalicznych na terenie Polski prosimy o kontakt. * Posiadam duże ilości ,,od ręki,, * Możliwy transport na całą Europe. * W/w oferta nie obejmuje kosztów transportu. * Położenie: Chmielów/Tarnobrzeg, Polska.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, HOLZ-HER CNC – Maszyna do wiercenia i osadzania kołków POWER – PIN 7605 Grubość obrabianego elementu: 12 – 60 mm Szerokość obrabianego elementu: minimum 150 mm (obróbka pozioma i pionowa) Długość obrabianego elementu: min. 60 mm, maks. nieograniczona (ograniczona przy stosowaniu pól bazowych) Oprogramowanie: Campus V8 Power-Pin (1x licencja) Ciągły pasek LED zapewniający łatwą orientację i wskazanie statusu Jednostka do osadzania kołków DA102 do kołków z wstępnym klejem oraz do kołków surowych w połączeniu z klejem PVAc System klejenia LS2 z elektronicznym monitorowaniem igły dyszy Tryb ECO MODE dla energooszczędnej pracy Jednostka wiertarska BA102 (pozioma) – 3 wrzeciona Pakiet MOT3 – elektroniczna regulacja głębokości wiercenia Skaner kodów 2D Ekran dotykowy 21,5" Maszyna do kołków POWER-PIN nadaje się zarówno jako standardowa maszyna do kołków, jak i doskonałe uzupełnienie np. maszyn nestingowych lub konsolowych. Od mebli korpusowych po wysokiej klasy szuflady z litego drewna od grubości materiału 12 mm – model 7605 stanowi idealne rozwiązanie do precyzyjnego wiercenia i osadzania kołków drewnianych. Ciągły pasek LED informuje na bieżąco o statusie maszyny oraz wspiera operatora, wskazując prawidłowe położenie obrabianego elementu. Guedpfjyzg Dfsx Abweh Za pomocą zintegrowanego skanera kodów możliwe jest odczytywanie np. kodów DataMatrix zawierających wszystkie informacje o obróbce danego elementu. Pozycje wiercenia i głębokości wiercenia są ustawiane i realizowane automatycznie przez maszynę – dla najwyższej precyzji i wydajności procesów. Maszyna została zmodernizowana w fabryce w Voitsberg, a oprogramowanie zaktualizowano do najnowszego stanu w momencie modernizacji! Dostawa, montaż oraz szkolenie z obsługi maszyny mogą zostać zapewnione przez nas za dopłatą. Maszyna obecnie znajduje się w naszym magazynie dystrybucyjnym w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności pomiędzy niemiecką a obcojęzyczną wersją decydująca jest wyłącznie wersja niemiecka. Nasze warunki handlowe (AGB) dostępne są na naszej stronie internetowej: holzher.de/de/agb.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2026-078, szerokość robocza: 1 600 mm, wysokość robocza: 100 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 2, Używany ploter tnący/ploter CNC. Obszar cięcia w osiach X i Y: 1500 x 1600 mm (maszyna demonstracyjna). Wielofunkcyjny system tnący CAM z technologią noży CNC do cięcia 2D papieru, tektury, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych, niemetalowych materiałów. Wyposażenie używanej maszyny: Guedpfx Abswgc I Rewoh • 1 most tnący i 1 wielofunkcyjna głowica narzędziowa • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa na 2 wymienne narzędzia • Mocna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół taśmowy • Maksymalna wysokość materiału 100 mm Dostępne są dodatkowe narzędzia (na życzenie): • Elektryczny nóż oscylacyjny EOT • Pneumatyczny nóż oscylacyjny POT • Nóż tarczowy napędzany PRT • Uniwersalny nóż UCT (nóż ciągnący) • Narzędzie KCT Kiss-Cut • Narzędzie do bigowania CTT • Nóż do cięcia kątowego V-Cut • Rozpoznawanie znaków drukarki • Rejestracja kamery • Narzędzie do dziurkowania podbicia lub otworów • Frez z urządzeniem ssącym Łatwy w obsłudze • Łatwo wymienialne narzędzia tnące, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Łatwa wymiana ostrza • Strefy próżniowe aktywowane kliknięciem Szybki zwrot z inwestycji • Niski koszt przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania Nest Expert (brak w zestawie) • Wysoka prędkość • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki dużej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Tnie pojedyncze lub wielowarstwowe • Nadaje się do materiałów w arkuszach i rolkach (można rozbudować o odpowiednią odwijarkę) • Szybki zwrot z inwestycji (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 76 550 h, siła zacisku: 600 kN, średnica śruby: 35 mm, odstęp między kolumnami: 320 mm, pojemność skokowa: 144 cm³, ciśnienie wtrysku: 1 820 belka, waga wtrysku: 132 g, wysokość formy (min.): 200 mm, Wtryskarka Arburg 320C-600-250 (238) możliwość pracy w pionie Numer: 238 Dostępność: na stanie Rok produkcji: 2008 Producent: Arburg Stan wtryskarki: używane Średnica ślimaka [mm]: 35 Gramatura wtrysku [g]: 132 Ciśnienie wtrysku [bar]: 1820 Rozstaw kolumn [mm]: 320×320 Wielkość płyt [mm]: 446 x 446 Min wysokość formy [mm]: 200 Rodzaj sterowania: Selogica Język: niemiecki Moc zainstalowana [kW]: 23,9 Roboczo godziny [h]: 76550 Waga [kg]: 2330 Wymiary [mm]: 3500×1500 Gsdowwknaspfx Abwjuh Lej zasypowy: nie Gniazdo robota: tak Ciąg rdzeni: 1x

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, przebieg osi X: 3 060 mm, przesuw osi Y: 1 240 mm, przesuw osi Z: 200 mm, liczba osi: 5, moc silnika wrzeciona: 8 500 W, Centrum obróbki drewna CNC wyprodukowane w 2005 roku. Model SCM Record 110AL charakteryzuje się obszarem roboczym wynoszącym 3 060 mm w osi X i 1 240 mm w osi Y, przy maksymalnej szerokości przejazdu płyty wynoszącej 200 mm. Maszyna wyposażona jest w łącznie 18 wrzecion wiertniczych oraz wydajne wrzeciono główne o mocy 8,5 kW. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do wiercenia i frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny SCM Record 110AL. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Rodzaj obróbki: Wiercenie i frezowanie • Maksymalna szerokość przejazdu paneli: 200 mm • Liczba pól roboczych: 2 • Typ stołu: Stół płaski • Konfiguracja stołu: Nesting • Wymiary stołu: 3 060 × 1 240 mm • Liczba sterowanych osi: 5 Gsdpfxjz Iy N Ns Abweuh • Agregaty wiertnicze: 1 • Powiercające wrzeciona pionowe: 12 • Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek X: 4 • Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek Y: 2 • Łączna liczba wrzecion wiertniczych: 18 • Wrzeciona frezujące: 1 • Osi sterowane wrzeciona frezarskie: 5 • Chłodzenie wrzecion: chłodzenie cieczą • Agregaty rowkujące: 1 • Agregat do rowkowania: stały, w kierunku X • Moc głównego elektrowrzeciona: 8,5 kW • Moc wrzeciona frezującego: 8,5 kW • Sterowanie: Sterowanie komputerowe • Oprogramowanie do programowania: Xylog Plus • Magazyn narzędzi na 16 pozycji • Automatyczna wymiana narzędzi • Oznaczenie CE Wyposażenie dodatkowe • Pompa próżniowa: 1 (wydajność ssania 250 m³/h) • Przyssawki do mocowania obrabianych elementów • Przednie maty bezpieczeństwa

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: AB00040876, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 550 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna okleiniarka krawędzi SCM me 40tr w wersji CE, rok produkcji 2026. Wyposażona w zbiornik kleju i inne elementy zgodne z europejskimi normami, w tym grupę szlifierską i specjalną grupę do zaokrąglania krawędzi. Wyposażenie obejmuje: grupę pilarkową z automatycznym systemem włączania/wyłączania, skrobak z automatycznym systemem włączania/wyłączania, grupę szczotek, jednostkę nakładającą klej z automatycznym systemem włączania/wyłączania, automatyczny podajnik listew z magazynem, zbiornik na klej poliuretanowy z szybkim systemem opróżniania, lampę podczerwoną, grupę antyadhezyjną, system rozpylania do wykończenia krawędzi, system „Nesting” kopiujący dla grupy frezującej i dla skrobaka krawędzi oraz oświetlenie wewnętrzne. Opcjonalna grupa skrobająca krawędzie jest przeznaczona do obróbki listew o grubości powyżej 1 mm. Guodpjz Nlmqofx Abwjh

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Guodey Avg Eopfx Abwsh Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wypalarka plazmowa CNC ze stołem wodnym jest urządzeniem przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blach ( w dowolnym kształcie ). Maszyna ta charakteryzuje się niezwykłą prostotą i łatwością obsługi. Nasza wycinarka CNC gwarantuje powtarzalność oraz dużą dokładność cięcia (0,1 mm), dzięki czemu kształty wypalone mogą być przekazane bezpośrednio na kolejny etap produkcji. Stół wodny zapewnia małe zużycie materiałów eksploatacyjnych, surowców i niską emisję gazów. Brak konieczności używania odciągu dymów i spalin. Dlaczego warto? stół wodny brak konieczności używania odciągu dymów i spalin niewielkie rozmiary maszyny pozwalają na ustawienie jej w dowolnym miejscu napięciowy regulator wysokości THC precyzyjne ustawianie palnika bardzo dokładne cięcie niewymagające dalszej obróbki układ detekcji blachy wygodny pulpit operatorski intuicyjna obsługa maszyny możliwość cięcia oraz żłobienia w stali szkolenie z obsługi maszyny w siedzibie kupującego/sprzedającego biblioteka standardowych kształtów geometrycznych Charakterystyka i wyposażenie Pole robocze 1500 x 3000 Zakres osi Y 140 mm (prześwit) Zastosowanie sztywnej i stabilnej konstrukcji Stół wodny Napięciowy regulator wysokości System regulacji wysokości palnika Czujnik wysokości i stabilizacji palnika Program FastCAM- w języku polskim wraz z licencją Port USB i pamięć wewnętrzną i zewnętrzną Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów geometrycznych. Pozwala to na tworzenie figur bez konieczności rysowania. NESTING – automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu Gedpfeg Nknyox Abwouh Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Ogólny przegląd systemu Wymiennik ciepła typu rura w rurze o długości 13 metrów, połączony z pompą jednostopniową (pompą o geometrii ślimakowej), stanowi zaawansowany instalacyjny system przemysłowy, przeznaczony do ciągłego podgrzewania lub chłodzenia wysokościąkich, abrazyjnych lub zawierających włókna i cząstki cieczy (np. osadów ściekowych, biogazu, puree spożywczych, celulozy lub ścieków przemysłowych). [1, 2, 3] Główne komponenty systemu i opis Gsdpfxez Ru Erj Abweuh Wymiennik ciepła typu rura w rurze (rura podwójna) o długości 13 metrów: Konstrukcja: Składa się z konstrukcji koncentrycznej, w której mniejsza rura wewnętrzna (często karbowana, aby zwiększyć turbulencję i wymianę ciepła) znajduje się wewnątrz większej rury zewnętrznej. Konfiguracja przepływu: Przepływ cieczy procesowej odbywa się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara w rurze wewnętrznej, podczas gdy medium serwisowe/grzewcze/chłodzące przepływa przez przestrzeń pomiędzy rurą wewnętrzną i zewnętrzną. Długość i skala: Długość robocza 13 metrów (często modułowe lub wielostopniowe/połączone szeregowo jednostki, montowane na ramie), zapewnia rozszerzoną powierzchnię wymiany ciepła, która nadaje się do parametrów roboczych z istotną różnicą temperatur (ΔT), bez ryzyka zatykania. Obsługa ciał stałych: Idealny do cieczy zawierających zawieszone ciała stałe, duże cząstki lub włókna o rozmiarze do kilku centymetrów, które spowodowałyby problemy w konwencjonalnych wymiennikach płytowych. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompa jednostopniowa (pompa o geometrii ślimakowej): Funkcja: Działa jako wstępny stopień pompy ciśnieniowej? Należy przetłumaczyć dokładnie: Dlaczego się nadaje: Zaawansowana technologia komór ślimakowych („Mono”) zapobiega pulsacjom i umożliwia płynne pompowanie abrazyjnych, gęstych lub wysokościąkich osadów, bez uszkadzania delikatnych struktur komórkowych ani zatykania się w przypadku wystąpienia przeciwciśnienia. [1] Kluczowe zastosowania Podgrzewanie lub chłodzenie ścieków i osadów ściekowych. Przetwarzanie gęstych produktów spożywczych (sosy, puree, kremy). Przetwarzanie ścieków przemysłowych i odzysk ciepła odpadowego z farbiarni. Ciągłe podgrzewanie z właściwościami przepływu tłokowego i łatwa konserwacja (CIP). Zastosowanie: Chłodzenie lub podgrzewanie gęstych produktów Już stosowane w: Pastach jogurtowych i sokowych Pompa: Pompa jednostopniowa Długość rury w rurze: 13 metrów Stan: Bardzo dobry Dostępność: Natychmiastowa

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd systemu wykorzystującego sztuczną inteligencję Wymiennik ciepła typu rura w rurze o długości 13 metrów, połączony z pompą jednostopniową (pompą o ślimakowej konstrukcji), stanowi zaawansowaną instalację przemysłową, przeznaczoną do ciągłego podgrzewania lub chłodzenia wysokolepkich, abrazyjnych lub zawierających włókna i cząstki cieczy (np. osadów ściekowych, gęstwiny, puree spożywczych, pulpy lub ścieków przemysłowych). [1, 2, 3] Gjdpfez Ruxlox Abweuh Główne komponenty systemu i opis Wymiennik ciepła typu rura w rurze (podwójna rura) o długości 13 metrów: Konstrukcja: Składa się z koncentrycznej konstrukcji, w której mniejsza rura wewnętrzna (często karbowana, w celu zwiększenia turbulencji i wymiany ciepła) umieszczona jest wewnątrz większej rury zewnętrznej. Konfiguracja przepływu: Przepływ cieczy procesowej odbywa się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara przez rurę wewnętrzną, natomiast medium robocze/grzewcze/chłodzące przepływa przez przestrzeń pomiędzy rurą wewnętrzną i zewnętrzną. Długość i skala: Długość 13 metrów (często modułowe lub wielostopniowe/połączone szeregowo jednostki, montowane na ramie nośnej) zapewnia rozszerzoną powierzchnię wymiany ciepła, odpowiednią dla parametrów pracy przy znaczącej różnicy temperatur (ΔT), bez ryzyka zatorów. Obróbka substancji stałych: Idealny do cieczy zawierających zawieszone substancje stałe, duże cząstki lub włókna o rozmiarach do kilku centymetrów, które mogłyby spowodować zablokowanie tradycyjnych wymienników ciepła płytowych. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompa jednostopniowa (pompa o ślimakowej konstrukcji): Funkcja: Służy jako wstępny stopień pompy ciśnieniowej. Dlaczego jest odpowiednia: Zaawansowana technologia ślimakowa („Mono”) zapobiega pulsacjom i umożliwia płynną obróbkę abrazyjnych, gęstych lub wysoko lepkich osadów, bez uszkadzania delikatnych struktur komórkowych ani powodowania zatorów przy występowaniu przeciwciśnienia. [1] Kluczowe zastosowania Podgrzewanie lub chłodzenie ścieków i osadów ściekowych. Obróbka wysoko lepkich produktów spożywczych (sosy, puree, kremy, przeciery). Obróbka ścieków przemysłowych i odzyskiwanie ciepła z procesów barwienia. Ciągła obróbka termiczna z charakterystyką przepływu tłokowego i łatwą konserwacją CIP (Clean-in-Place). Chłodzenie: Tak Ogrzewanie: Tak Temperatury: Zależą od połączenia Pompa transportowa: Pompa jednostopniowa do produktów wysoko lepkich CIP: System jest czyszczony za pomocą systemu CIP Długość rury w rurze: 13 metrów, w tym kolanka

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 56 681 h, moc lasera: 4 W, 2017 Maszyna do cięcia laserowego ze stołem do przewijania i funkcją cięcia rur. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW Gedjvyhczepfx Abweuh – Producent: DURMA – Model: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Rok produkcji: 2017 – Źródło lasera: IPG – System sterowania: SIEMENS + oprogramowanie CAD + oprogramowanie do nestingu – Godziny pracy: 56 681 godz. Dane techniczne: – Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm – Średnica cięcia rur: Ø 12 – 400 mm – Moc lasera: 4000 W (laser światłowodowy) Maksymalne parametry grubości ciętych materiałów: – Stal czarna: do 12 mm – Stal nierdzewna: do 10 mm – Aluminium: do 10 mm – Miedź: do 4 mm – Mosiądz: do 6 mm Dodatkowe funkcje: – Rezonator lasera światłowodowego IPG – System chłodzenia wodnego źródła laserowego i głowicy tnącej – System ekstrakcji i filtracji nad laserem – System podwójnego stołu – Laser rurowy z chwytakiem 4-punktowym i możliwością cięcia do 6 m. – Oprogramowanie CAD – Oprogramowanie do zagnieżdżania – Oprogramowanie do laserów rurowych – Stan bardzo dobry, przegląd roczny wykonany w 2024.12. Jeśli masz więcej pytań, chętnie na nie odpowiemy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Maszyna wystawowa Grubość płyt: 8–50 mm Grubość krawędzi: 0,3–3 mm Krawędzie z litego materiału do 5 mm Ekran dotykowy 7" Aplikacja środka antyadhezyjnego na wejściu Frezowanie wstępne za pomocą dwóch głowic diamentowych Lampa do wstępnego nagrzewania na podczerwień Głowica klejąca, wymienna od góry (wraz z drugą wanną klejową) Głowica piły poprzecznej Gusdpfx Abozvapujwsh Głowica frezarki do wyrównywania krawędzi R1 Głowica do zaokrąglania narożników Rolki skanujące do optymalizacji ułożenia elementów Głowica do frezowania profili Głowica do frezowania krawędzi przy klejeniu Urządzenie do natryskiwania wykończenia Głowica do obróbki krawędzi Nowa maszyna, dostępna od ręki (po wystawie).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, producent sterowników: MicroStep, model sterownika: iMSNC, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego MicroStep 3001.15P/ME została wyprodukowana w 2021 roku. Posiada obszar roboczy o wymiarach 1500 x 3000 mm, co sprawia, że idealnie nadaje się do precyzyjnych i wielkoformatowych zadań cięcia. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny MicroStep 3001.15P/ME. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. MasterCut Compact 3001.15P/Me Ok. 3 000 x 1 500 mm Solidna konstrukcja Grubość materiału do 100 mm Wysokiej jakości prowadnice liniowe i bezluzowy napęd po obu stronach Cyfrowe, bezobsługowe serwomotory prądu przemiennego z IRC Prędkość do 40 000 mm/min IRC 2500 (enkoder inkrementalny) • Dopuszczalna grubość blachy: stabilna konstrukcja umożliwiająca obróbkę materiałów o grubości do 100 mm • Prowadnice/napędy: wysokiej jakości prowadnice liniowe oraz dwustronny napęd bezluzowy • Sterowanie osiami: cyfrowe, bezobsługowe serwosilniki prądu przemiennego z IRC • Prędkość pozycjonowania: do 40 000 mm/min • System pomiarowy: IRC 2500 (enkoder inkrementalny) Guodjycvq Aspfx Abwsh • Sterowanie CNC: MicroStep iMSNC ze zintegrowaną kartą sieciową • Źródło zasilania plazmy: Hypertherm XPR170 • Konsola gazowa: automatyczna konsola gazowa Core • Powierzchnia stołu: siatkowa pokrywa stołu do cięcia • Regulacja wysokości: moduł „THC” do automatycznej regulacji wysokości za pomocą napięcia łuku • Urządzenie do znakowania: igłowe urządzenie do znakowania „MicroPunch” • Funkcje bezpieczeństwa: dwustronny system zabezpieczający z liną (ochrona przed kolizją) dla suwnicy za pomocą wyłącznika awaryjnego • Sygnalizacja wizualna: dwukolorowa wieża sygnalizacyjna LED na moście suwnicy • Interfejs obsługi: zewnętrzna konsola MMI • Łączność: port USB 3.0 do podłączania nośników danych • Oprogramowanie: AsperWin Basic (programowanie 2D) oraz AsperWin Nesting (automatyczne rozmieszczanie)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Do zaoferowania mam corletty meblowe/wózki magazynowe o wymiarach : Szerokość-x-glebokosc-x-wysokosc : 2000x1150x1800/2400 Posiadamy inne rozmiary wózków w kolejnych akcjach. Stan -2000szt Piętrowanie 3-krotne Koła fi 100 poliamid, 4 szt obrotowe, 1 koło z blokadą kierunku. Wózki bez towaru mają możliwość składania i wsuwania jeden w drugi. Corletta może być wykorzystywana w transporcie wewnątrzzakładowym do magazynowania prawie wszystkich rodzajów towarów. Dzięki możliwości 3-krotnego piętrowania można w całości wykorzystać wysokość magazynu. Guedpfxexpq Uhe Abwsh Prowadzimy pełny serwis wózków . Dzięki czemu możemy oferować 1 Rok gwarancji na używane Wózki ! Twój specjalista w sprzedaży i serwisie Corlett KAM-KUB Logistic&Trolleys Europe

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Zakres cięcia: okrągłe profile: 12–273 mm, profile kwadratowe: 12–200 x 12–200 mm, profile prostokątne (po przekątnej): mniejsze lub równe 273 mm, cięcie profili: U, L i H, przy czym długość ramienia profilu jest mniejsza lub równa 180 mm, maksymalna waga pojedynczego elementu: 200 kg, minimalna długość pozostałego odcinka (odcinka resztkowego): 150 mm, maksymalna ręczna długość załadunku: 7100 mm, maksymalne przyspieszenie: 1,2 G, maksymalna prędkość przesuwu: 120 m/min, dokładność pozycjonowania: +/- 0,03 mm/m, wymiary maszyny (z urządzeniem załadowczym): 12 500 x 4700 x 2600 mm. Wyposażenie: źródło lasera Raycus 3 kW, głowica tnąca HSG, serwomotor Rexroth/SANYO DENKI/Inovance, przekładnia Shimpo, zębate przekładnie, prowadnica liniowa, platforma maszyny HSG, automatyczny, samocentrujący zacisk HSG, system sterowania: HSG X9000, oprogramowanie do optymalizacji ułożenia elementów: TTN, zawór proporcjonalny do gazu tnącego MOOXEE/Lanny (6 kW), chłodnica wodna i zestaw montażowy, wraz z dokumentacją. Maszyna nie była używana, możliwość obejrzenia na miejscu. Godpfjzpyw Sjx Abweuh

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005947, Zakres roboczy osi X: 2500 mm Zakres roboczy osi Y: 4300 mm Gedpfjy Nkpuex Abwjuh Moc wrzeciona głównego: 12 KW Liczba kontrolowanych osi: 4 osie Liczba pozycji narzędzia: 28

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007087, Obszar roboczy oś X: 4300 mm Obszar roboczy oś Y: 2200 mm Stół roboczy: stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 12 kW Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 40 Guodpfjy Nkrvex Abwsh Liczba miejsc na narzędzia: 30

Stan: używany, Rok budowy: 2011, pneumatyczna regulacja frezu (prosto/promień) Kombi-stacja frezowania R=2 Frez do zaokrąglania narożników R= 2 do 40 mm Frez do łączenia do 40 mm Skrobak płaski Skrobak profilowy R = 2 Krótkie elementy sterowanie PLC z panelem dotykowym Pro Face Nesting Chłodzenie/antystatyczne natryskiwanie - airtronic Natrysk ochronny na krawędź Riepe wraz ze zbiornikiem wymiennym Grubość elementu 8 - 60 mm mechaniczne mocowanie krawędzi Odsysacz: 140 mm Wymiary: długość z wysięgnikiem: 4984 mm głębokość z talerzem rolkowym: 1425 mm maks. wysokość: 1618 mm Wysokość stołu roboczego: 888 mm Waga: 1400 kg Miejsce składowania: Nattheim Guedpfjxyiilox Abweh

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008170, Obszar roboczy oś X: 4300 mm Obszar roboczy oś Y: 2250 mm Guedpfsx A Tcujx Abweh Poziom roboczy: Stół nestingowy Moc wrzeciona głównego: 9 kW Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 12 Liczba miejsc na narzędzia: 14

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny dwubramowy system CNC do cięcia plazmowego Microstep z palnikiem acetylenowo-tlenowym do zagnieżdżania, cięcia ukośnego i obróbki rur. 1) System cięcia plazmowego, maks. długość obróbki: 16500mm, maks. szerokość obróbki: 2500mm, max. szerokość obróbki łącznie z wałem: 3700mm, maks. grubość materiału VA/stal konstrukcyjna: 20mm/40mm, liczba portali: 2. Portal 1: z obrotnikiem plazmowym i źródłem cięcia plazmowego Kjellberg HiFocus 280i neo. Portal 2: w pełni automatyczny palnik acetylenowo-autogeniczny umożliwiający ewentualne wyposażenie w drugi wózek palnika. Urządzenie do cięcia rur: zakres średnic rur: 30mm-700mm, maks. długość rury: 16500mm, godziny pracy: ok. 15000 godzin. 2) System filtracyjny Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, przepływ objętościowy: 16000m³/h, elementy filtracyjne: 16. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Oczekuje się, że będzie dostępny pod koniec 2025 r./na początku 2026 r. Zdjęcia pochodzą z uruchomienia w 2014 r. Gujdpfxjwmqwys Abwoh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, ZAKRES PRACY V807M Minimalna / maksymalna wysokość 10 – 460 mm Gujdjzy Sqfepfx Abwjh Minimalna / maksymalna szerokość 50 – 1140 mm Maksymalna waga elementu 15 000 kg Maksymalna szerokość obrabianego elementu (strona dolna) 1140 mm 1 Kąt fazowania + / - 50° Minimalna automatyczna długość podawania 1900 mm Minimalna automatyczna długość odbioru Ok. 1400 mm 2 1 Dotyczy znakowania strony dolnej i cięcia rur kwadratowych. 2 Automatyczny odbiór o długości 1400 mm, przy czym co najmniej jeden element o długości 1900 mm znajduje się w zestawie. PRĘDKOŚCI PRACY Maksymalna prędkość osi X (system pomiarowy) 60 m/min Maksymalna prędkość robota (strumień powietrza) 11,6 m/s Maksymalna prędkość dodatkowej osi obrotowej 90°/s DOKŁADNOŚĆ ROBOTA Powtarzalność ± 0,04 mm Bezwzględna dokładność ± 0,25 mm SYSTEM POMIAROWY Z WALCAMI Maksymalna prędkość 60 m/min Średnica walców pomiarowych 170 mm AGREGAT DO CIĘCIA PLAZMOWEGO XPR300 CORE Minimalna grubość 3 mm Maksymalna grubość 80 mm Maksymalna grubość przy przebiciu 45 mm Maksymalna grubość przy cięciu bez żużla 38 mm Znakowanie Tak, z wykorzystaniem tych samych materiałów eksploatacyjnych Gaz plazmowy (stal niskowęglowa) Cięcie O2 (99,5% czysty, suchy, bezolejowy) Znakowanie Gaz azotowy Gaz osłonowy (stal niskowęglowa) O2 i powietrze (ISO 8573-1:2010 Klasa 1.4.2) Automatyczna szafka gazowa Tak Prędkość cięcia (stal niskowęglowa) 6 mm Ok. 4036 mm/min 130 A 12 mm Ok. 3061 mm/min 170 A 25 mm Ok. 1950 mm/min 300 A 30 mm Ok. 1530 mm/min 300 A 40 mm Ok. 940 mm/min 300 A 50 mm Ok. 560 mm/min 300 A 80 mm Ok. 165 mm/min 300 A * Uziemienie, maksymalnie 6 m od maszyny: zasilanie prądem zmiennym, przewód ochronny PE i przewody uziemiające serwisowe muszą być podłączone do wszystkich urządzeń zgodnie z lokalnymi i krajowymi przepisami.