Używane Narzędzia Skrawające na sprzedaż (6 383)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa CORMAK HBS275 do ciecia rur profili i prętów, znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Model wyposażony w skrętne ramię 0-60°, prowadnice piły są oparte na węglikach spiekanych. Konstrukcja ramy zapewnia dokładną i cichą pracę. Charakterystyka maszyny Przecinarka taśœmowa do metali, pozioma ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki z węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Maszyna wyposażona w wydajną pompę chłodzenia z zamkniętym obiegiem chłodziwa. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Ramię wyposażone jest w automatyczny sensor naciągu brzeszczotu, pochylone jest o 25 stopni, co zwiększa żywotność brzeszczotu. Z dołu ramienia zamocowana jest szczotka czyszcząca dla doskonałego osiągnięcia czystości i funkcjonowania brzeszczotu. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem przekładni ślimakowej. Do podstawy jest zamocowany żeliwnej konstrukcji stół roboczy ze skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuwem opadania ramienia. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 37.5 i 75 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśœmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśœmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem silnika z przekładnią ślimakową. Silnik z bezpiecznikiem termicznym chroni przed przegrzaniem podczas pracy. Dane techniczne MOC CAŁKOWITA 1,5 kW ZASILANIE 400V 50Hz Hjdpfx Afoudi Unsnsfd REGULACJA OPADANIA RAMIENIA siłownik hydrauliczny DŁUGOŚĆ TAŚMY 2450 x 27 x 0,9 mm PRĘDKOŚĆ TAŚMY 37,5 / 75m/min WYSOKOŚĆ BAZY IMADŁA 900 mm WYMIARY MASZYNY (Z PODNIESIONYM RAMIENIEM) (D x S x W) 1720 x 800 x 1800 mm WAGA 215 kg KĄT 0º ø220 260 x 140 200 x 200 45º R ø160 160 x 140 160 x 160 60º R ø100 120 x 100 100 x 100 Cena nie dotyczy maszyn zakupionych w Polsce.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: MW149, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maks. średnica toczenia: 300 mm # Maks. długość obrabianego elementu: 276 mm # Przejazd w osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przejazd w osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przejazd w osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi W: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maks. prędkość: Lewa 3000 obr/min # Moc przy 100% ED: Lewa -15 kW / Prawa 7,5 kW # Maks. średnica nad łożem: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przelot pręta: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Kontrwrzeciono: # Prędkości wrzeciona: 6000 obr/min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przejazd: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 dolnych pozycji – rewolwer, wszystkie pozycje napędzane # Maks. prędkość: 4500 obr/min, Moc silnika frezującego: 4,5 kW Instalacja elektryczna # Napięcie zasilania: 400V×3, zabezpieczenie 151A # Moc podłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 ×2200×1900 mm; Masa: 5500 kg Hfedpexxiiisfx Afnjd Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: Optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + niestandardowy przenośnik części # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z CIŚNIENIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik do odbioru wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # Wykrywanie złamania narzędzia: Analizator z samouczącą się detekcją siły skrawania sterowany przez OSP-P300L-R # Wykrywanie detalu na kontrwrzecionie: Wskaźniki ciśnienia sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Opcjonalnie: Podajnik pręta: TopAutomazione FU352SX # Podajnik pręta (D×S×W): 3500 ×800×1200 mm; Masa: 1500 kg Stan maszyny: Pracuje tylko z głównym wrzecionem – kontrwrzeciono wymaga naprawy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Hsdpsiq U Tqofx Afnjfd Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. Istnieje możliwość wykonania maszyny o innym polu roboczym. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Hodpfx Ajirmgfofnsfd Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. STÓŁ PODCIŚNIENIOWY: Stół jest wykonany w technologii rastrowej, dzięki zastosowanym sekcjom możemy wydzielić dowolną część stołu za pomocą uszczelki. Pozwala nam to dopasować obszar pracy do określonego detalu. Dobrze dobrana pompa próżniowa do wielkości stołu zagwarantuje jednolite przyssanie materiału do stołu. MAGAZYN NARZĘDZI LINIOWY 6 POZYCYJNY: Magazyn liniowy umożliwia automatyczny proces obróbki. Znajduje swoje zastosowanie przy obróbce wielonarzędziowej. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Standardowo w naszych maszynach jest to magazyn na 6 pozycji. Istnieje możliwość rozbudowania go do 16 miejsc. Nóż oscylacyjny Nóż oscylacyjny jest nowoczesną głowicą montowaną do urządzeń CNC, przeznaczoną do cięcia materiałów o niskiej gęstości. Ostrze porusza się w gorę i w dół i w ten sposób „krojąc” materiał. Dzięki temu możliwe jest cięcie grubych, miękkich materiałów – pianki FOAM, folie magnetyczne, tekturę falistą, tkaniny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: Hodpfx Afjirfavjnsfd W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1525 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2500 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. Hodpfx Afoin Eyvonsfd OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1520 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2000 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 1600 x 2500[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów Hsdpfx Ajin Eztjfnofd * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2040 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 4100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 4100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego Hfodpfx Afoin Uilonsd

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1325 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1300 x 2500 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje ~1400 x 3000[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego Hjdpfx Afjin Eu Henofd

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1020 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 2000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów Hodpjin Ezdsfx Afnsfd * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Podobnie jak plotery z serii SPECIAL może być przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Hedpfx Afjin Etzonofd Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 700 [mm] (istnieje możliwość zmiany zakresu osi Z) NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1012 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 1200 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Hsdpfxoin Ewzo Afnofd Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 3100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Hsdpoin Eqfsfx Afnsfd Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Cgikwtkhnc STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. Hedpfxsin Ek De Afnsfd KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Tornos Evo Deco 32/10 Automat tokarski z głowicą ruchomą, dwie wrzeciona, 10 osi liniowych i 2 osi C, Wrzeciono 1 – wrzeciono 5C, maksymalna średnica pręta 32 mm, obsługiwane przez 6 pozycji narzędzi skrawających, 4 pozycje wiertarsko-frezarskie na końcu pręta (wszystkie napędzane), 6 bocznych pozycji frezarsko-wiertarskich (4 napędzane), Wrzeciono 2 – podwrzeciono typu ER, obsługiwane przez 3 pozycje narzędzi skrawających, 4 pozycje wiertarsko-frezarskie na końcu pręta (wszystkie napędzane), chwytak do części oraz klapka do odbioru, 8000 obr/min na wrzecionie głównym i podwrzecionie, sterowanie CNC Fanuc 31i-BS, maksymalna długość przedmiotu – 240 mm, podajnik pręta Tornos Robobar SBF-532, maksymalna długość pręta 3 m, masa 820 kg. Numer seryjny: 13366 (2016), masa całkowita 3 800 kg. Kraj pochodzenia: Szwajcaria. Hodpfoytf U Sjx Afnefd Lokalizacja: Te maszyny znajdują się w hrabstwie Kent, Wielka Brytania. Niestety na miejscu brak jest możliwości załadunku – demontaż i załadunek leżą po stronie kupującego. Wszystkie narzędzia oferowane są zgodnie z opisem.

Stan: bardzo dobry (używany), Forza model 71510 - Boring GŁOWICA FREZUJĄCA FORZA SOLO MANDRINO 85 mm Jednowrzecionowa głowica frezarska jest niezbędnym elementem w operacjach obróbki skrawaniem, zaprojektowanym specjalnie jako rdzeń operacyjny głowicy frezarskiej. Urządzenie to charakteryzuje się solidnością i precyzją, ponieważ jest odpowiedzialne za utrzymywanie i obracanie narzędzi skrawających, takich jak frezy, wiertła lub rozwiertaki, bez uwzględniania uchwytu lub uchwytów frezów. Jego konstrukcja pozwala na łatwą regulację i wymianę narzędzi, co czyni go niezbędnym elementem każdego procesu frezowania, który wymaga wysokiej precyzji i wydajności. Wykonane z wysokiej jakości materiałów, takich jak hartowana stal, wrzeciono gwarantuje stabilność narzędzi podczas frezowania, minimalizując wibracje i zapewniając wysoką jakość wykończenia obrabianych przedmiotów. Waga: 26,4 kg Hfsdpfou Ndl Iex Afned stożki do rysowania forza nr ref. 714140 / 714150 Stożki spływowe do głowic frezarskich są niezbędnymi elementami w operacjach obróbki, które wymagają najwyższej precyzji i stabilności. Stożki te są urządzeniami, które są przymocowane do głowicy frezarskiej i służą do zabezpieczenia przedmiotu obrabianego lub narzędzia tnącego podczas procesu frezowania. Są one wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak hartowana stal, i zaprojektowane tak, aby wytrzymać duże siły skrawania generowane podczas frezowania. ZACISK Średnica: 265 mm Średnica wewnętrzna od krawędzi do krawędzi: 190 mm Odległość między punktami: 108 mm Średnica punktów: 13 mm Średnica obręczy: 35 mm ZACISK SIŁOWY GŁOWICY FREZUJĄCEJ - 14 mm / 10 mm / 7 mm

Rok budowy: 2017, stan: używany, Drutowa elektrodrążarka do kompleksowej obróbki obrabianych elementów o symetrycznych kształtach obrotowych z ostrzami wykonanymi z ultra-twardych materiałów skrawających. Obrabiane elementy są mocowane swobodnie (w pozycji pionowej, wiszącej). Wyposażenie dodatkowe: - Pełna obudowa - Zewnętrzny komputer PC z oprogramowaniem CAD / CAM oraz ExLevel Pro - Pakiet oprogramowania z dodatkowymi funkcjami do obróbki narzędzi metalowych - Zmieniacz tarcz na maks. 6 tarcz do drążenia/ szlifowania - Adapter do osi A na HSK 63-A-E - Układ chłodzenia z pompą i agregatem chłodniczym - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczny system gaśniczy - Automatyczna klapa zamykająca - Liniały szklane na osiach liniowych X, Y i Z - Mechaniczny separator mgły olejowej N280 - 3 moduły wymiany tarcz szlifierskich - Pręt kontrolny HSK63A Jako opcja możliwy także magazyn na przedmioty obrabiane! Średnica zewnętrzna obrabianego przedmiotu: maks. 320 mm Długość obrabianego przedmiotu: maks. 250 mm Średnica zewnętrzna narzędzia: maks. 200 mm Średnica otworu: maks. 60 mm Przesuw osi X1: 520 mm Przesuw osi Y1: 970 mm Przesuw osi Z1: 420 mm Hjdpfx Aexy Ry Ssfnefd Zakres obrotu osi A1: 360° Zakres obrotu osi B1: +/-20° Zakres obrotu osi E1: 210° Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: płynna regulacja 0 - 4500 obr./min (moment obrotowy 6 Nm) Moc przyłączeniowa: ok. 8,7 kVA/ 6,8 kW Waga: ok. 7100 kg Wymiary: szer. x gł. x wys. = 4012 x 2889 x 2611 mm Kolor: RAL 7047 telegrau 4 / RAL 7045 telegrau 1

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przeznaczona do automatycznej obróbki frezów z płytkami PKD, narzędzi trzpieniowych, narzędzi tarczowych takich jak piły, frezy itp. w technologii drutowej elektroerozji. Wyposażenie: Pełna obudowa Zewnętrzny komputer PC z oprogramowaniem do zarządzania torami i Exprog Hjdpfoxy Rxhox Afnjfd Agregat chłodzący do dielektryka Automatyczny system gaśniczy Automatyczne centralne smarowanie System odciągu Sonda pomiarowa Lampa maszynowa Uchwyt przedmiotów SK 40 Trzpień pomiarowy SK 40 Maks. średnica zewnętrzna freza: 320 mm Średnica narzędzia trzpieniowego: 10-320 mm Maks. średnica zewnętrzna narzędzi tarczowych: 320 mm Maks. długość krawędzi skrawającej: 480 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Przesuw osi X: 500 mm Przesuw osi Y: 300 mm Przesuw osi W: 200 mm Zakres obrotu osi A: 360° Zakres wychylenia osi E: 180° Wymiary maszyny: 2535 x 2200 x 2280 mm Masa ok.: 4800 kg Pobór mocy: 5,4 kW Kolor: szary RAL 7035/7043

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Waga: 57.000 kg Napięcie robocze: 400 V Gleason-PFAUTER CNC-wycinarka współbieżna do kół zębatych P 2400/2800 Maszyna do obróbki uzębień cylindrycznych i ślimakowych oraz wszystkich innych profili i form występujących regularnie na obwodzie cylindrycznego przedmiotu obrabianego. Duże wycinarki współbieżne Gleason oferują maksymalną wydajność zarówno przy zgrubnej, jak i wykończeniowej obróbce kół zębatych dla wielu branż: elektrownie wiatrowe, przekładnie przemysłowe, górnictwo, przemysł stoczniowy, produkcja kół zębatych i wiele innych. Hfodpjwzyp Iefx Afned Zakres mocy napędu uwzględnia przyszły rozwój narzędzi. Oczywiście napęd głowicy wycinającej jest również bezluzowy. Maszyny te doskonale nadają się do zastosowania najnowocześniejszych materiałów skrawających, niezależnie od preferencji pracy na sucho lub mokro. Maszyna może pracować zarówno w trybie suchej, jak i mokrej obróbki, jest wyposażona w odpowiedni transporter wiórów dla obu metod. Maszyna z głowicą frezującą wewnętrzną jako głowica napędzana silnikiem. --> Zakres roboczy i dane techniczne: Nominalna średnica przedmiotu obrabianego: 2.400 mm Maks. frezowana średnica: ok. 2.800 mm Min./maks. odległość między osią narzędzia a osią przedmiotu: 100/1.200 mm Maks. przesuw osiowy wózka (wersja specjalna): 1.300 mm Maks. osadzany frez (głowica wewnętrzna): Średnica maks.: 440 mm Szerokość maks.: 90 mm Zakres wychylenia głowicy wewnętrznej/profilowej (oś pionowa): +/- 15° Stożek trzpienia frezarskiego: HSK-B160 Maks. przesuw freza: 300 mm Średnica stołu: 2.500 mm Średnica koła podziałowego: 2.200 mm Otwór stołu: Średnica: 800 mm Głębokość: 875 mm Maksymalna nośność stołu: ok. 40.000 kg Maks. prędkości przesuwu roboczego i szybkiego: osiowa (oś Z): 4.000 mm/min promieniowa (oś X): 3.000 mm/min tangencjalna (oś Y): 3.000 mm/min Chłodzenie narzędzia/pompa elektryczna: ok. 150 l/min Wysokość wysypu podajnika magnetycznego: 1.600 mm Podwyższona kolumna główna: 1.300 mm osiowego przesuwu wózka Głowica frezująca wewnętrzna jako głowica silnikowa zamiast standardowej Maks. frezowana głębokość profilu w stali o wytrzymałości ok. 600 N/mm²: ok. 65 mm Płynna regulacja obrotów freza: 50 - 150 min⁻¹ Maks. średnica freza: 440 mm Min. średnica podziałowa freza: 310 mm Maks. szerokość freza: 90 mm Minimalna średnica wewnętrzna przy kącie nachylenia 0°: 800 mm+ Maks. wysokość przedmiotu przy kącie nachylenia 0°: 600 mm Maks. szerokość pierścienia przedmiotu (z uchwytami mocującymi): 500 mm

Stan: używany, Głowica do wytaczania dokładnego, narzędzie wrzecionowe, głowica wytaczarska, narzędzie mostkowe, głowica do wytaczania dokładnego narzędzie wytaczarskie, wrzeciono wytaczarskie, wytaczadło Uchwyt do narzędzia mostkowego = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) typ A731 200 Głowica wytaczarska do narzędzia mostkowego = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) typ A731-010 Blok wiertarski do narzędzia mostkowego = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) typ A731-500 Przeciwwaga dla narzędzia mostkowego = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) typ A731-600 Uchwyt narzędzia: uchwyt GRAFLEX rozmiar G7 = Ø 46 mm Średnica obróbki: 200-280 mm Hfjdpjqgpb Esfx Afnsd Dokładność regulacji: 0,01 mm Głębokość obróbki bez przedłużenia: maks. 140 mm - Regulacja za pomocą wrzeciona mikrometrycznego i noniusza (w krokach co 0,01 mm, podziałka 2,5 µm, na średnicy) - Uchwyt płytki skrawającej dla płytki skrawającej Route o długości krawędzi ok. 10 mm Całkowita długość narzędzia z przedłużeniem i króćcem montażowym: 184 mm Masa kompletnego narzędzia: 11,5 kg Stan bardzo dobry, jak nowy - prawdopodobnie nieużywany

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 11035509414, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, model sterownika: Heidenhain TNC 426, prędkość wrzeciona (maks.): 9 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Termin płatności za maszynę upływa 20.11.2025! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 01.12.2025 do 05.12.2025! DANE TECHNICZNE Przebiegi osi: Przebieg osi X: 500 mm Przebieg osi Y: 400 mm Przebieg osi Z: 400 mm Prędkości posuwu i szybkoposuwu: Szybki posuw oś X: 12 m/min Szybki posuw oś Y: 12 m/min Szybki posuw oś Z: 12 m/min Prędkość posuwu oś X: 10 000 m/min Prędkość posuwu oś Y: 10 000 m/min Prędkość posuwu oś Z: 10 000 m/min Obroty wrzeciona (max.): 9 000 obr./min Stół roboczy (stół obrotowy z osią uchylną): Szerokość stołu: 500 mm Długość stołu: 700 mm Obciążenie stołu: 200 kg Średnica oprawy: 40 mm Hfsdpfxsxp Nnme Afned Długość narzędzia: 290 mm Waga narzędzia: 6 000 g Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 16 INFORMACJE O MASZYNIE Sterowanie: Heidenhain TNC 426 Wymiary i waga: Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2 500 x 2 000 x 2 400 mm Dane elektryczne: Masa całkowita: 3 000 kg Napięcie wejściowe: 400 V Rodzaj prądu: trójfazowy WYPOSAŻENIE Dokumentacja/podręcznik Imadło maszynowe WNT (szerokość szczęk: 125 mm) Zestaw opraw SK 40 Narzędzia skrawające Szafa warsztatowa z wyposażeniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2008, Przeznaczony do pomiaru i precyzyjnego ustawiania narzędzi skrawających wszelkiego rodzaju, jak również do pomiaru pakietów ściernic. Zaawansowane i kompleksowe rozwiązanie programowe z intuicyjnym, graficznym interfejsem użytkownika umożliwia szybkie i bezpieczne osiągnięcie precyzyjnego wyniku pomiarowego. Wyposażenie dodatkowe: - Modernizacja do sterowania urządzeniem pomiarowym ZOLLER „pilot 4.0” z monitorem 17”, - Autofocus/venturion 800, - Enkoder obrotowy (ROD=) do wysoce precyzyjnego określania pozycji, - Inspekcja narzędzi (przetwarzanie obrazu z oświetleniem LED w osi), - Wysokoprecyzyjna wrzeciono „ACE” – bicie osiowe 0,002 mm, - Standardowe zarządzanie narzędziami, - Manualne programy pomiarowe FORED, - 3 używane uchwyty nasadkowe. Parametry techniczne: - Przesuw osi Z: 800 mm - Przesuw osi X: 200 mm - Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1000 mm Hfedpfx Aev Sautjfnod - Maks. długość przedmiotu obrabianego: 800 mm - Maks. średnica szczęk pomiarowych: d = 200 mm - Uchwyt narzędziowy: SK 50 - Maks. masa narzędzia: 10 kg - Powtarzalność: +/- 0,002 mm - Dokładność wskazania: 0,001 mm - Bicie osiowe: 0,005 mm - Zasilanie: 230 V / 50 Hz - Przyłącze sprężonego powietrza: ok. 6 bar - Wymiary (szer. x gł. x wys.): 1550 x 800 x 2200 mm plus pulpit sterowniczy - Masa: ok. 600 kg - Kolor: srebrnoszary / antracyt

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 120 mm, średnica toczenia: 170 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 2 200 W, wrzeciono czołowe: Ø85 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalny przesuw poprzeczny (oś X): 170 mm Maksymalny przesuw wzdłużny (oś Z): 170 mm Maksymalna średnica obróbki (z uchwytem szczękowym): 60 mm Maksymalna średnica obróbki (z uchwytem tulejowym): 26 mm Maksymalna długość obróbki: 120 mm Średnica przelotowa nad suportem: 120 mm Przelot wrzeciona: 34 mm Maksymalna średnica pręta: 26 mm Nos wrzeciona: Ø85 mm Uchwyt hydrauliczny: 4" Silnik wrzeciona: 2,2 kW / 3 KM Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 100 - 5.000 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu (osie X i Z): 15 m/min Minimalny przyrost ustawienia: 0,001 mm Wielkość narzędzia skrawającego: 16 mm Hjdpow A Hwnefx Afnofd Maksymalna średnica narzędzia wytaczającego: Ø20 mm Silnik pompy chłodziwa: 1/4 KM SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.200 x 1.000 x 1.500 mm Masa maszyny: 1.058 kg Najmniejsza jednostka programowania: 0,001 mm WYPOSAŻENIE - Przenośnik wiórów - Wyłapywacz części, transporter detali - 1 zestaw tulei zaciskowych - Uchwyt tulejowy F32 - Wyłapywacz części - Wózek na wióry - Wieża narzędziowa 8-pozycyjna i system liniowy - Hydrauliczne urządzenie do zacisku przelotowego dla uchwytu i tulei zaciskowych - Uchwyt o średnicy 100 mm - Prowadnice płaskie w osi Z - Centralne smarowanie - Pompa chłodziwa

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0728, X = 5.000 mm Y = 1.025 mm Z = 1.100 mm / poziomo Z = 1.000 mm / pionowo Hsdpfx Afsxgnfxsnefd - Głowica wychylna CNC, bezstopniowa, zakres +/- 105 stopni, jako oś CNC do obróbki poziomej i pionowej, dokładność podziału +/- 5 sekund - Sterowanie Heidenhain iTNC530, dysk twardy ok. 21 GB do dowolnego użytku - Wrzeciono silnikowe HSK100, zakres obrotów 20-8.000 obr./min, moc napędu 44 kW, 350 Nm - Stół obrotowy CNC SKH 4/630, tarcza mocująca pozioma, średnica tarczy 630 mm, wysokość standardowa 300 mm, dokładność podziału +/- 12", maks. obciążenie transportowe 900 kg, maks. moment styczny przy 63 bar - 2400 Nm, włącznie z silnikiem (AC) z zamontowanym obrotowym systemem pomiarowym oraz hydraulicznym zaciskiem, z dodatkową osią CNC - Stół obrotowy CNC SKH-NC 9/1450, tarcza mocująca pozioma, średnica tarczy 1450 mm, dokładność podziału +/- 12", bez bezpośredniego systemu pomiarowego, maks. obciążenie transportowe 5.000 kg, maks. moment styczny przy zacisku 16.000 Nm, włącznie z silnikiem (AC) z zamontowanym obrotowym systemem pomiarowym oraz hydraulicznym zaciskiem, z dodatkową osią CNC, w tym specjalna osłona na stół obrotowy o średnicy 1450 mm, średnica obwodu roboczego 1500 mm, brak możliwości pracy w trybie toczenia! - 60 miejsc na narzędzia - Pełna zabudowa przestrzeni roboczej z dachem - Harmonijkowe osłony z stalowymi lamelami - Bezpośredni system pomiarowy do stołu obrotowego CNC, dokładność podziału +/- 5 stopni - Bezpośredni system pomiaru drogi dla osi X, Y, Z - Przenośnik wiórów - Pistolet do płukania - Centralne smarowanie olejowe - Oświetlenie przestrzeni roboczej, 6-punktowe - Elementy do ustawienia maszyny - 3D-sonda pomiarowa z komunikacją radiową - System pomiarowy narzędzi do kontroli i pomiaru narzędzi skrawających w maszynie, TT140 - System mocowania punktu zerowego Unilok ESM 130: - 36 szt. wpuszczonych w stół maszyny - 16 szt. wpuszczonych w tarczę stołu obrotowego o średnicy 1450 mm - 4 szt. wpuszczone w tarczę stołu obrotowego o średnicy 630 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Centrum obróbcze CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa DANE TECHNICZNE Producent: Fanuc Model: Robodrill α-T21iFa Rok produkcji: 2011 Sterowanie: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Prędkość obrotowa wrzeciona: do 10 000 obr./min Przejazdy osi X: 300 mm Przejazdy osi Y: 300 + 100 mm Przejazdy osi Z: 330 mm Prędkość szybkiego przesuwu X,Y,Z: 54 m/min Magazyn narzędzi: 21 pozycji Maksymalna masa narzędzia: 2 kg Łączna masa narzędzi: 23 kg Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm Dopuszczalne obciążenie stołu: 200 kg Masa maszyny: 2 050 kg Zasilanie: 200/220 V, 3-fazowe, 50/60 Hz Pobór mocy: 1,5 kVA ZAKRES OFERTY Hfsdpfsxflxaex Afnjd Między innymi: (lista nie jest zamknięta): Centrum obróbcze CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Pompa chłodziwa oraz wanna na wióry Dokładny zakres wyposażenia zgodnie ze zdjęciami Centrum obróbcze Fanuc Robodrill α-T21iF z roku 2011 wyróżnia się wysoką precyzją i dynamiką przy kompaktowej konstrukcji. Przejazdy 300 mm w osi X, 300 + 100 mm w osi Y oraz 330 mm w osi Z zapewniają szerokie możliwości obróbkowe. Magazyn narzędzi na 21 pozycji pozwala na elastyczne procesy produkcyjne i skraca czasy przezbrojeń. Wrzeciono osiąga prędkość do 10 000 obr./min, umożliwiając zarówno precyzyjną obróbkę wykańczającą, jak i wydajne operacje skrawające. Sterowanie Fanuc Series 31i-Model A5 gwarantuje wygodne i niezawodne programowanie. Dzięki maksymalnemu obciążeniu stołu 200 kg oraz kompaktowym wymiarom, maszyna idealnie sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Nie ponosimy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność podanych informacji.