Używane Narzędzia Skrawające na sprzedaż (6 421)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1012 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 1200 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Ncsdpfx Afsin Ewzjgjl STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 3100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Ncsdpfx Afjin Eqfsgol WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Cgikwtkhnc STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. Nedpfxein Ek Do Afgecl NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 8 173 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 12 025 mm, średnica toczenia: 480 mm, prędkość wrzeciona (min.): 3 250 obr./min, przebieg osi X: 308 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 1 240 mm, przepust belki: 102 mm, masa całkowita: 7 200 kg, model sterownika: DMG MORI SLIMline Multi-Touch Control, typ sterowania: Sterowanie CNC, CLX 550 V6 2-osiowa uniwersalna tokarka z napędzanymi narzędziami C-oś, Y-oś i przeciwwrzeciono Wyposażenie standardowe: 1. Ergonomiczny panel sterowania DMG MORI SLIMline 2. Główne wrzeciono A2-8 z silnikiem AC, moc napędu 22 / 33 kW (100/40% ED), 3.250 obr./min 3. Przeciwwrzeciono A2-6 z ISM 52 synchro, moc napędu 13 / 14 kW, moment obrotowy 171,5/192 Nm (100/40% ED), 5.000 obr./min 4. 12-pozycyjna serwo-rewolwerowa głowica narzędziowa VDI 40, z precyzyjnym złączem Trifix® i 12 napędzanymi narzędziami, trzpień napędu wg DIN 5480 5. Oś Y ±60 mm 6. Wanna na wióry 7. Uchwyt przelotowy, max. średnica pręta D 80 mm 8. Elektroniczne pokrętło ręczne Moc napędu (100%/40 ED) 22/33 kW i chwyt hydrauliczny ze średnicą przelotu pręta 102 mm Dopłata Sterowanie różnicą ciśnień do głównego wrzeciona Pakiet prętów & interfejs Opcja zawiera: - Urządzenie do odbioru detali, dla elementów do D 80 x 200 mm długości (D 100 x 200 mm z opcją C-B7000G), maks. masa detalu 4 kg - Przyłącze do podajnika prętów lub urządzenia załadowczego (standard DMG MORI) - Transporter wiórów taśmowy zamiast wanny na wióry - Czterokolorowa lampa sygnalizacyjna Zalecana dodatkowa opcja podwójnego filtra wkładowego do chłodziwa, szczególnie przy bardzo wysokim wolumenie obróbki. Automatyczny wyrzutnik detali w przeciwwrzecionie z wewnętrznym podawaniem chłodziwa do płukania uchwytów (opcja zalecana dla maszyn wyposażonych w odbiornik detali). Zewnętrzne płukanie uchwytu przeciwwrzeciona – opcja zalecana dla maszyn z automatyzacją Sterowanie różnicą ciśnień dla przeciwwrzeciona Funkcja konika dla przeciwwrzeciona, mechatroniczne sterowanie siłą docisku z wyborem w programie - Siła docisku 250–600 daN W komplecie z pedałem nożnym (tylko dla CLXSSOV6) Bezpośredni system pomiaru położenia osi X i Y (opcja dostępna wyłącznie dla wersji V4 i V6) Ręczne urządzenie do pomiaru narzędzi w przestrzeni roboczej, marka Marposs Dokumentacja zgodna z „Listą techniczną dokumentacji dostawczej” – wliczona w cenę maszyny. Opcja oprogramowania: import DXF – konwersja plików DXF na programy NC Sterowanie SIEMENS System monitorowania narzędzi Easy Tool Monitor 1.0, monitorowanie każdego przejścia do określonego limitu. Prosta funkcja nauczania do wyznaczenia limitu monitorowania narzędzia przez przejście skrawające z możliwością ręcznej korekty. Ncodpfx Aeyazdpefgol Cykl technologiczny: Naprzemienne obroty (toczenie) Cykl technologiczny naprzemienne obroty do zastosowań wrażliwych na wibracje Uwaga: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowe dla wszystkich maszyn oraz profesjonalną usługę relokacji. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko od jednego dostawcy. Rozliczenie według indywidualnych warunków i czasu trwania. Prosimy o kontakt w celu przygotowania indywidualnej oferty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2018, prędkość wrzeciona (maks.): 2 400 obr./min, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, Ta tokarka HAAS ST-40 została wyprodukowana w 2018 roku. Solidna tokarka pozioma o średnicy pręta 102 mm, prędkości 2400 min-1 i mocnym silniku 30 kW. Zawiera 12-stanowiskową głowicę BOT, wysokociśnieniowy system chłodzenia i programowalny konik hydrauliczny. Idealna do precyzyjnych operacji toczenia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Ncsdpjx D Ixyjfx Afgel Dodatkowe wyposażenie • Funkcje: Zsynchronizowane gwintowanie, Przenośnik wiórów z taśmą listwową LCC-4, HPC Doprowadzanie chłodziwa pod wysokim ciśnieniem (21 bar), ATP Automatyczne ustawianie wstępne narzędzia, EXpack, EU-trafo Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Skrzynia biegów: 2-stopniowa • Typ: wieżyczka z 12 stanowiskami • Cechy: standardowy zestaw uchwytów narzędziowych dołączony do głowicy bota i głowicy hybrydowej, 12-stanowiskowa hybrydowa głowica bota/vdi vb-40 • Typ: programowalny konik hydrauliczny psts • Luz wrzeciona dm104 mm /długość toczenia 1100 mm/ całkowity czas cyklu 4782 godzin /czas cyklu ruchu skrawającego 4087 godzin • Opcjonalnie: system odciągowy

Rok produkcji: 2004, Stan: używany, z-skok 200 mm Średnica mocowania głowic tnących max 550 mm Maksymalny dopuszczalny ciężar głowicy tnącej 150 kg Średnica płyty uchwytowej do głowic tnących 360 mm Stożek mocujący do głowic frezujących o średnicy nominalnej 500 mm Masa maszyny ok. 2,3 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2 x 1,5 x 2,03 m Maszyna do ustawiania i pomiaru głowicy tnącej Jakość odgrywa ważną rolę w procesie produkcyjnym spiralnych przekładni stożkowych Używane narzędzia przekładniowe odgrywają kluczową rolę. Zwłaszcza kiedy Frezowanie na sucho może zapewnić wysoką jakość przekładni i długą żywotność można osiągnąć jedynie dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom tnącym. Umożliwia to urządzenie do ustawiania i testowania głowicy tnącej CS 200 szybka i łatwa regulacja poszczególnych noży, sprawdza położenie i dokumentuje wyniki pomiarów. Proces pomiarowy na sterowaniu CNC Urządzenie testujące jest częściowo zautomatyzowane: poszczególne testy są pokazywane na ekranie działania dotyczące przeprowadzenia procesu wyświetlane są w wierszu poleceń operatora. The Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy noża lub wysokość noża Ostrzenie odbywa się w dużej mierze automatycznie i przy użyciu specjalnego procesu jest jednocześnie dokumentowane za pomocą osiowego diagramu przepływu. Kolejna Njdpfovq Sd Rjx Afgscl W procesie pomiarowym sprawdzane jest promieniowe położenie krawędzi skrawających wewnętrznych i zewnętrznych krawędzie wszystkich noży w główce noża. Jeśli indywidualne parametry testowe na nożach Jeśli specyfikacje tolerancji nie odpowiadają, można temu zaradzić indywidualnie. pozycja. Dzięki połączeniu częściowo zautomatyzowanego procesu ustawiania, działania konfiguracyjne prowadzone przez operatora i automatyczne procesy pomiarowe Reguluj głowice tnące wygodnie, szybko i z dużą precyzją. Proces ustawiania i testowania pod okiem operatora - Graficzne przedstawienie konstrukcji głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji - Instrukcje dla operatora w instrukcjach dla operatora w formie zwykłego tekstu (bez zaszyfrowanych informacji) - Łatwe przypisanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawiania i testowania odpowiednia dla głowic noży prętowych typu ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfejs dla neutralnych danych

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: MW149, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maks. średnica toczenia: 300 mm # Maks. długość obrabianego elementu: 276 mm # Przejazd w osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przejazd w osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przejazd w osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi W: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maks. prędkość: Lewa 3000 obr/min # Moc przy 100% ED: Lewa -15 kW / Prawa 7,5 kW # Maks. średnica nad łożem: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przelot pręta: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Kontrwrzeciono: # Prędkości wrzeciona: 6000 obr/min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przejazd: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 dolnych pozycji – rewolwer, wszystkie pozycje napędzane # Maks. prędkość: 4500 obr/min, Moc silnika frezującego: 4,5 kW Instalacja elektryczna # Napięcie zasilania: 400V×3, zabezpieczenie 151A # Moc podłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 ×2200×1900 mm; Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: Optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + niestandardowy przenośnik części # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z CIŚNIENIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik do odbioru wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # Wykrywanie złamania narzędzia: Analizator z samouczącą się detekcją siły skrawania sterowany przez OSP-P300L-R Ncjdpfx Asxxiiiefgel # Wykrywanie detalu na kontrwrzecionie: Wskaźniki ciśnienia sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Opcjonalnie: Podajnik pręta: TopAutomazione FU352SX # Podajnik pręta (D×S×W): 3500 ×800×1200 mm; Masa: 1500 kg Stan maszyny: Pracuje tylko z głównym wrzecionem – kontrwrzeciono wymaga naprawy.

Rok produkcji: 2017, Stan: używany, Drutowa elektrodrążarka do kompleksowej obróbki obrabianych elementów o symetrycznych kształtach obrotowych z ostrzami wykonanymi z ultra-twardych materiałów skrawających. Obrabiane elementy są mocowane swobodnie (w pozycji pionowej, wiszącej). Wyposażenie dodatkowe: - Pełna obudowa - Zewnętrzny komputer PC z oprogramowaniem CAD / CAM oraz ExLevel Pro - Pakiet oprogramowania z dodatkowymi funkcjami do obróbki narzędzi metalowych - Zmieniacz tarcz na maks. 6 tarcz do drążenia/ szlifowania - Adapter do osi A na HSK 63-A-E - Układ chłodzenia z pompą i agregatem chłodniczym - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczny system gaśniczy - Automatyczna klapa zamykająca - Liniały szklane na osiach liniowych X, Y i Z - Mechaniczny separator mgły olejowej N280 - 3 moduły wymiany tarcz szlifierskich - Pręt kontrolny HSK63A Jako opcja możliwy także magazyn na przedmioty obrabiane! Średnica zewnętrzna obrabianego przedmiotu: maks. 320 mm Długość obrabianego przedmiotu: maks. 250 mm Średnica zewnętrzna narzędzia: maks. 200 mm Nedpfx Afsxy Ry Segecl Średnica otworu: maks. 60 mm Przesuw osi X1: 520 mm Przesuw osi Y1: 970 mm Przesuw osi Z1: 420 mm Zakres obrotu osi A1: 360° Zakres obrotu osi B1: +/-20° Zakres obrotu osi E1: 210° Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: płynna regulacja 0 - 4500 obr./min (moment obrotowy 6 Nm) Moc przyłączeniowa: ok. 8,7 kVA/ 6,8 kW Waga: ok. 7100 kg Wymiary: szer. x gł. x wys. = 4012 x 2889 x 2611 mm Kolor: RAL 7047 telegrau 4 / RAL 7045 telegrau 1

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przeznaczona do automatycznej obróbki frezów z płytkami PKD, narzędzi trzpieniowych, narzędzi tarczowych takich jak piły, frezy itp. w technologii drutowej elektroerozji. Wyposażenie: Pełna obudowa Zewnętrzny komputer PC z oprogramowaniem do zarządzania torami i Exprog Agregat chłodzący do dielektryka Automatyczny system gaśniczy Automatyczne centralne smarowanie System odciągu Sonda pomiarowa Lampa maszynowa Uchwyt przedmiotów SK 40 Trzpień pomiarowy SK 40 Maks. średnica zewnętrzna freza: 320 mm Średnica narzędzia trzpieniowego: 10-320 mm Maks. średnica zewnętrzna narzędzi tarczowych: 320 mm Maks. długość krawędzi skrawającej: 480 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Przesuw osi X: 500 mm Przesuw osi Y: 300 mm Ncedpfexy Rxhjx Afgsl Przesuw osi W: 200 mm Zakres obrotu osi A: 360° Zakres wychylenia osi E: 180° Wymiary maszyny: 2535 x 2200 x 2280 mm Masa ok.: 4800 kg Pobór mocy: 5,4 kW Kolor: szary RAL 7035/7043

Stan: używany, Holz Her Auriga 1308 FÜ + PU Kompaktowa wersja - grubość obrzeża 0,4 - 8 mm Sterowanie ekranem SPS Edge-Control PPC 221, ekran kolorowy Agregat wstępnego frezowania do obróbki przed jednostką klejącą Podajnik obrzeży w pełni automatyczny dla materiału w rolkach i paskach Stacja nakładania kleju GLU JET na wkłady + klejenie PU - system wielofunkcyjny + Aplikacja kleju wykorzystująca technikę dyszową Wysokość elementu obrabianego 6-65 mm automatyczna regulacja wysokości kleju Agregat dociskowy 1912-3 pneumatyczny Agregat odcinający 1918 pneumatyczny do materiałów w rolkach i paskach do 8 mm grubości obrzeża z pneumatyczną regulacją kąta cięcia pił od 0-10° Agregat frezujący, frezowanie na równo 8 mm, frezowanie promienia - fazowanie - 15° przez panel sterowania Agregat frezowania kształtowego 1832 pneumatyczny do zaokrąglania narożników przy grubości obrzeża do 3 mm w trybie przelotowym Agregat skrawający do faz i promieni Agregat skrawający płaszczyznę - wykończenie Urządzenie natryskowe - PU Kompletne wyposażenie w narzędzia DIA w zestawie Nodpoxrr Uzofx Afgecl Maszyna po pełnym przeglądzie w warsztacie, w stanie IDEALNYM Dostępna od ręki z magazynu w Lieboch

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nietestowana, numer maszyny/pojazdu: 11035509414, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, model sterownika: Heidenhain TNC 426, prędkość wrzeciona (maks.): 9 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Termin płatności za maszynę upływa 20.11.2025! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 01.12.2025 do 05.12.2025! DANE TECHNICZNE Przebiegi osi: Przebieg osi X: 500 mm Przebieg osi Y: 400 mm Przebieg osi Z: 400 mm Nedpfjxp Nnmex Afgjcl Prędkości posuwu i szybkoposuwu: Szybki posuw oś X: 12 m/min Szybki posuw oś Y: 12 m/min Szybki posuw oś Z: 12 m/min Prędkość posuwu oś X: 10 000 m/min Prędkość posuwu oś Y: 10 000 m/min Prędkość posuwu oś Z: 10 000 m/min Obroty wrzeciona (max.): 9 000 obr./min Stół roboczy (stół obrotowy z osią uchylną): Szerokość stołu: 500 mm Długość stołu: 700 mm Obciążenie stołu: 200 kg Średnica oprawy: 40 mm Długość narzędzia: 290 mm Waga narzędzia: 6 000 g Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 16 INFORMACJE O MASZYNIE Sterowanie: Heidenhain TNC 426 Wymiary i waga: Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2 500 x 2 000 x 2 400 mm Dane elektryczne: Masa całkowita: 3 000 kg Napięcie wejściowe: 400 V Rodzaj prądu: trójfazowy WYPOSAŻENIE Dokumentacja/podręcznik Imadło maszynowe WNT (szerokość szczęk: 125 mm) Zestaw opraw SK 40 Narzędzia skrawające Szafa warsztatowa z wyposażeniem

Stan: nowe, Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 173 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TJPM1003, długość toczenia: 640 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 215 mm, średnica toczenia: 215 mm, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przelot wrzeciona: 51 mm, przebieg osi X: 190 mm, przesuw osi Y: 90 mm, przesuw osi Z: 660 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Y: 40 m/min, szybki przesuw osi Z: 12 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Średnica pręta (max.): 51 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Japońskie centrum tokarskie Takisawa TM-2000 Y2 z dwoma głowicami rewolwerowymi i osią Y (obie), wrzecionem pomocniczym oraz sterowaniem Fanuc 0iTF Plus. Maszyna pokazowa, przebieg 173 godziny. Opcje: - Uchwyt 3-szczękowy Kitagawa BB206 na główne wrzeciono - Uchwyt 3-szczękowy Kitagawa B206 na wrzeciono pomocnicze - Uchwyt zaciskowy SMW (Mario Pinto) PPBE-42 na główne wrzeciono - Uchwyt zaciskowy SMW (Mario Pinto) na wrzeciono pomocnicze - Opcja kontrolera monitorującego Raku-Raku Nedpfx Aoxn Sapofgscl - Funkcja wykrywania nieprawidłowego obciążenia - Chłodziwo wysokociśnieniowe 9 bar - Interfejs podajnika pręta - Urządzenie do usuwania pozostałości pręta - Ustawianie narzędzia (ręczne) - Układ wyładowczy detali z przenośnikiem - Przenośnik wiórów - Uchwyt statycznych narzędzi skrawających - 2 szt. osiowych oprawek narzędzi obrotowych

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Waga: 57.000 kg Napięcie robocze: 400 V Gleason-PFAUTER CNC-wycinarka współbieżna do kół zębatych P 2400/2800 Maszyna do obróbki uzębień cylindrycznych i ślimakowych oraz wszystkich innych profili i form występujących regularnie na obwodzie cylindrycznego przedmiotu obrabianego. Duże wycinarki współbieżne Gleason oferują maksymalną wydajność zarówno przy zgrubnej, jak i wykończeniowej obróbce kół zębatych dla wielu branż: elektrownie wiatrowe, przekładnie przemysłowe, górnictwo, przemysł stoczniowy, produkcja kół zębatych i wiele innych. Nsdpfxowzyp Is Afgscl Zakres mocy napędu uwzględnia przyszły rozwój narzędzi. Oczywiście napęd głowicy wycinającej jest również bezluzowy. Maszyny te doskonale nadają się do zastosowania najnowocześniejszych materiałów skrawających, niezależnie od preferencji pracy na sucho lub mokro. Maszyna może pracować zarówno w trybie suchej, jak i mokrej obróbki, jest wyposażona w odpowiedni transporter wiórów dla obu metod. Maszyna z głowicą frezującą wewnętrzną jako głowica napędzana silnikiem. --> Zakres roboczy i dane techniczne: Nominalna średnica przedmiotu obrabianego: 2.400 mm Maks. frezowana średnica: ok. 2.800 mm Min./maks. odległość między osią narzędzia a osią przedmiotu: 100/1.200 mm Maks. przesuw osiowy wózka (wersja specjalna): 1.300 mm Maks. osadzany frez (głowica wewnętrzna): Średnica maks.: 440 mm Szerokość maks.: 90 mm Zakres wychylenia głowicy wewnętrznej/profilowej (oś pionowa): +/- 15° Stożek trzpienia frezarskiego: HSK-B160 Maks. przesuw freza: 300 mm Średnica stołu: 2.500 mm Średnica koła podziałowego: 2.200 mm Otwór stołu: Średnica: 800 mm Głębokość: 875 mm Maksymalna nośność stołu: ok. 40.000 kg Maks. prędkości przesuwu roboczego i szybkiego: osiowa (oś Z): 4.000 mm/min promieniowa (oś X): 3.000 mm/min tangencjalna (oś Y): 3.000 mm/min Chłodzenie narzędzia/pompa elektryczna: ok. 150 l/min Wysokość wysypu podajnika magnetycznego: 1.600 mm Podwyższona kolumna główna: 1.300 mm osiowego przesuwu wózka Głowica frezująca wewnętrzna jako głowica silnikowa zamiast standardowej Maks. frezowana głębokość profilu w stali o wytrzymałości ok. 600 N/mm²: ok. 65 mm Płynna regulacja obrotów freza: 50 - 150 min⁻¹ Maks. średnica freza: 440 mm Min. średnica podziałowa freza: 310 mm Maks. szerokość freza: 90 mm Minimalna średnica wewnętrzna przy kącie nachylenia 0°: 800 mm+ Maks. wysokość przedmiotu przy kącie nachylenia 0°: 600 mm Maks. szerokość pierścienia przedmiotu (z uchwytami mocującymi): 500 mm

Stan: używany, Głowica do wytaczania dokładnego, narzędzie wrzecionowe, głowica wytaczarska, narzędzie mostkowe, głowica do wytaczania dokładnego narzędzie wytaczarskie, wrzeciono wytaczarskie, wytaczadło Uchwyt do narzędzia mostkowego = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) typ A731 200 Głowica wytaczarska do narzędzia mostkowego = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) typ A731-010 Blok wiertarski do narzędzia mostkowego = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) typ A731-500 Przeciwwaga dla narzędzia mostkowego = SECO - epb GRAFLEX (Made in France) typ A731-600 Uchwyt narzędzia: uchwyt GRAFLEX rozmiar G7 = Ø 46 mm Średnica obróbki: 200-280 mm Dokładność regulacji: 0,01 mm Głębokość obróbki bez przedłużenia: maks. 140 mm - Regulacja za pomocą wrzeciona mikrometrycznego i noniusza (w krokach co 0,01 mm, podziałka 2,5 µm, na średnicy) - Uchwyt płytki skrawającej dla płytki skrawającej Route o długości krawędzi ok. 10 mm Całkowita długość narzędzia z przedłużeniem i króćcem montażowym: 184 mm Masa kompletnego narzędzia: 11,5 kg Stan bardzo dobry, jak nowy - prawdopodobnie nieużywany Ncsdpfxsqgpb Ee Afgjl

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Centrum obróbcze CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa DANE TECHNICZNE Producent: Fanuc Model: Robodrill α-T21iFa Rok produkcji: 2011 Sterowanie: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Prędkość obrotowa wrzeciona: do 10 000 obr./min Przejazdy osi X: 300 mm Przejazdy osi Y: 300 + 100 mm Przejazdy osi Z: 330 mm Prędkość szybkiego przesuwu X,Y,Z: 54 m/min Magazyn narzędzi: 21 pozycji Maksymalna masa narzędzia: 2 kg Łączna masa narzędzi: 23 kg Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm Dopuszczalne obciążenie stołu: 200 kg Masa maszyny: 2 050 kg Zasilanie: 200/220 V, 3-fazowe, 50/60 Hz Pobór mocy: 1,5 kVA ZAKRES OFERTY Ncedjxflxaepfx Afgsl Między innymi: (lista nie jest zamknięta): Centrum obróbcze CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Pompa chłodziwa oraz wanna na wióry Dokładny zakres wyposażenia zgodnie ze zdjęciami Centrum obróbcze Fanuc Robodrill α-T21iF z roku 2011 wyróżnia się wysoką precyzją i dynamiką przy kompaktowej konstrukcji. Przejazdy 300 mm w osi X, 300 + 100 mm w osi Y oraz 330 mm w osi Z zapewniają szerokie możliwości obróbkowe. Magazyn narzędzi na 21 pozycji pozwala na elastyczne procesy produkcyjne i skraca czasy przezbrojeń. Wrzeciono osiąga prędkość do 10 000 obr./min, umożliwiając zarówno precyzyjną obróbkę wykańczającą, jak i wydajne operacje skrawające. Sterowanie Fanuc Series 31i-Model A5 gwarantuje wygodne i niezawodne programowanie. Dzięki maksymalnemu obciążeniu stołu 200 kg oraz kompaktowym wymiarom, maszyna idealnie sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Nie ponosimy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność podanych informacji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2008, Przeznaczony do pomiaru i precyzyjnego ustawiania narzędzi skrawających wszelkiego rodzaju, jak również do pomiaru pakietów ściernic. Zaawansowane i kompleksowe rozwiązanie programowe z intuicyjnym, graficznym interfejsem użytkownika umożliwia szybkie i bezpieczne osiągnięcie precyzyjnego wyniku pomiarowego. Wyposażenie dodatkowe: - Modernizacja do sterowania urządzeniem pomiarowym ZOLLER „pilot 4.0” z monitorem 17”, - Autofocus/venturion 800, - Enkoder obrotowy (ROD=) do wysoce precyzyjnego określania pozycji, - Inspekcja narzędzi (przetwarzanie obrazu z oświetleniem LED w osi), - Wysokoprecyzyjna wrzeciono „ACE” – bicie osiowe 0,002 mm, - Standardowe zarządzanie narzędziami, - Manualne programy pomiarowe FORED, - 3 używane uchwyty nasadkowe. Nodpfx Ajv Sautofgecl Parametry techniczne: - Przesuw osi Z: 800 mm - Przesuw osi X: 200 mm - Maks. średnica przedmiotu obrabianego: 1000 mm - Maks. długość przedmiotu obrabianego: 800 mm - Maks. średnica szczęk pomiarowych: d = 200 mm - Uchwyt narzędziowy: SK 50 - Maks. masa narzędzia: 10 kg - Powtarzalność: +/- 0,002 mm - Dokładność wskazania: 0,001 mm - Bicie osiowe: 0,005 mm - Zasilanie: 230 V / 50 Hz - Przyłącze sprężonego powietrza: ok. 6 bar - Wymiary (szer. x gł. x wys.): 1550 x 800 x 2200 mm plus pulpit sterowniczy - Masa: ok. 600 kg - Kolor: srebrnoszary / antracyt

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0728, X = 5.000 mm Y = 1.025 mm Z = 1.100 mm / poziomo Z = 1.000 mm / pionowo - Głowica wychylna CNC, bezstopniowa, zakres +/- 105 stopni, jako oś CNC do obróbki poziomej i pionowej, dokładność podziału +/- 5 sekund - Sterowanie Heidenhain iTNC530, dysk twardy ok. 21 GB do dowolnego użytku - Wrzeciono silnikowe HSK100, zakres obrotów 20-8.000 obr./min, moc napędu 44 kW, 350 Nm - Stół obrotowy CNC SKH 4/630, tarcza mocująca pozioma, średnica tarczy 630 mm, wysokość standardowa 300 mm, dokładność podziału +/- 12", maks. obciążenie transportowe 900 kg, maks. moment styczny przy 63 bar - 2400 Nm, włącznie z silnikiem (AC) z zamontowanym obrotowym systemem pomiarowym oraz hydraulicznym zaciskiem, z dodatkową osią CNC - Stół obrotowy CNC SKH-NC 9/1450, tarcza mocująca pozioma, średnica tarczy 1450 mm, dokładność podziału +/- 12", bez bezpośredniego systemu pomiarowego, maks. obciążenie transportowe 5.000 kg, maks. moment styczny przy zacisku 16.000 Nm, włącznie z silnikiem (AC) z zamontowanym obrotowym systemem pomiarowym oraz hydraulicznym zaciskiem, z dodatkową osią CNC, w tym specjalna osłona na stół obrotowy o średnicy 1450 mm, średnica obwodu roboczego 1500 mm, brak możliwości pracy w trybie toczenia! - 60 miejsc na narzędzia - Pełna zabudowa przestrzeni roboczej z dachem - Harmonijkowe osłony z stalowymi lamelami - Bezpośredni system pomiarowy do stołu obrotowego CNC, dokładność podziału +/- 5 stopni - Bezpośredni system pomiaru drogi dla osi X, Y, Z - Przenośnik wiórów - Pistolet do płukania - Centralne smarowanie olejowe - Oświetlenie przestrzeni roboczej, 6-punktowe - Elementy do ustawienia maszyny Ncedpfxoxgnfxo Afgjl - 3D-sonda pomiarowa z komunikacją radiową - System pomiarowy narzędzi do kontroli i pomiaru narzędzi skrawających w maszynie, TT140 - System mocowania punktu zerowego Unilok ESM 130: - 36 szt. wpuszczonych w stół maszyny - 16 szt. wpuszczonych w tarczę stołu obrotowego o średnicy 1450 mm - 4 szt. wpuszczone w tarczę stołu obrotowego o średnicy 630 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 120 mm, średnica toczenia: 170 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 2 200 W, wrzeciono czołowe: Ø85 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalny przesuw poprzeczny (oś X): 170 mm Maksymalny przesuw wzdłużny (oś Z): 170 mm Maksymalna średnica obróbki (z uchwytem szczękowym): 60 mm Maksymalna średnica obróbki (z uchwytem tulejowym): 26 mm Maksymalna długość obróbki: 120 mm Średnica przelotowa nad suportem: 120 mm Przelot wrzeciona: 34 mm Maksymalna średnica pręta: 26 mm Nedpfow A Hwnjx Afgocl Nos wrzeciona: Ø85 mm Uchwyt hydrauliczny: 4" Silnik wrzeciona: 2,2 kW / 3 KM Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 100 - 5.000 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu (osie X i Z): 15 m/min Minimalny przyrost ustawienia: 0,001 mm Wielkość narzędzia skrawającego: 16 mm Maksymalna średnica narzędzia wytaczającego: Ø20 mm Silnik pompy chłodziwa: 1/4 KM SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.200 x 1.000 x 1.500 mm Masa maszyny: 1.058 kg Najmniejsza jednostka programowania: 0,001 mm WYPOSAŻENIE - Przenośnik wiórów - Wyłapywacz części, transporter detali - 1 zestaw tulei zaciskowych - Uchwyt tulejowy F32 - Wyłapywacz części - Wózek na wióry - Wieża narzędziowa 8-pozycyjna i system liniowy - Hydrauliczne urządzenie do zacisku przelotowego dla uchwytu i tulei zaciskowych - Uchwyt o średnicy 100 mm - Prowadnice płaskie w osi Z - Centralne smarowanie - Pompa chłodziwa

Stan: nowe, K'MX EVO z 7 osiami została zaprojektowana do obróbki części od Ø 3 do Ø 32 mm. Najważniejszym elementem tej serii są 2 chłodzone olejem elektrowrzeciona (wbudowany silnik) o mocy wyjściowej 10,5 kW na głównym wrzecionie. Ncsdpounr H Ajfx Afgol Skok wrzeciona wynosi do 400 mm. Dwa oddzielne stojaki na narzędzia umożliwiają jednoczesną obróbkę (zarówno zgrubną, jak i wykańczającą). Dwa oddzielne stojaki na narzędzia mogą jednocześnie wykonywać obróbkę (zgrubną i wykańczającą). Opcjonalnie obie prowadnice liniowe są wyposażone w napędzane narzędzia do jednoczesnego wiercenia i frezowania. Te 2 stojaki narzędziowe są uzupełnione o przystawkę do obróbki końcowej do operacji wewnętrznych z możliwością jednoczesnego obracania na wrzecionie głównym i podrzędnym. Opcjonalnie, możliwość frezowania dzięki narzędziom napędzanym. Duża przestrzeń pozwala na lepsze odprowadzanie wiórów i maksymalną dostępność. - Sztywna - Duża przestrzeń robocza - Do 4 jednocześnie stykających się narzędzi skrawających - 2 niezależne stojaki z 5 pozycjami

Stan: nowe, K'MX EVO z 7 osiami została zaprojektowana do obróbki części od Ø 3 do Ø 32 mm. Najważniejszym elementem tej serii są 2 chłodzone olejem elektrowrzeciona (wbudowany silnik) o mocy wyjściowej 10,5 kW na głównym wrzecionie. Skok wrzeciona wynosi do 400 mm. Dwa oddzielne stojaki na narzędzia umożliwiają jednoczesną obróbkę (zarówno zgrubną, jak i wykańczającą). Dwa oddzielne stojaki na narzędzia mogą jednocześnie wykonywać obróbkę (zgrubną i wykańczającą). Opcjonalnie obie prowadnice liniowe są wyposażone w napędzane narzędzia do jednoczesnego wiercenia i frezowania. Te 2 stojaki narzędziowe są uzupełnione o przystawkę do obróbki końcowej do operacji wewnętrznych z możliwością jednoczesnego obracania na wrzecionie głównym i podrzędnym. Opcjonalnie, możliwość frezowania dzięki narzędziom napędzanym. Duża przestrzeń pozwala na lepsze odprowadzanie wiórów i maksymalną dostępność. - Sztywna Nsdpfxjuq A D Rs Afgjcl - Duża przestrzeń robocza - Do 4 jednocześnie stykających się narzędzi skrawających - 2 niezależne stojaki z 5 pozycjami

Stan: bardzo dobry (używany), Forza model 71510 - Boring GŁOWICA FREZUJĄCA FORZA SOLO MANDRINO 85 mm Jednowrzecionowa głowica frezarska jest niezbędnym elementem w operacjach obróbki skrawaniem, zaprojektowanym specjalnie jako rdzeń operacyjny głowicy frezarskiej. Urządzenie to charakteryzuje się solidnością i precyzją, ponieważ jest odpowiedzialne za utrzymywanie i obracanie narzędzi skrawających, takich jak frezy, wiertła lub rozwiertaki, bez uwzględniania uchwytu lub uchwytów frezów. Jego konstrukcja pozwala na łatwą regulację i wymianę narzędzi, co czyni go niezbędnym elementem każdego procesu frezowania, który wymaga wysokiej precyzji i wydajności. Wykonane z wysokiej jakości materiałów, takich jak hartowana stal, wrzeciono gwarantuje stabilność narzędzi podczas frezowania, minimalizując wibracje i zapewniając wysoką jakość wykończenia obrabianych przedmiotów. Waga: 26,4 kg stożki do rysowania forza nr ref. 714140 / 714150 Ncsdpfx Afou Ndl Iegol Stożki spływowe do głowic frezarskich są niezbędnymi elementami w operacjach obróbki, które wymagają najwyższej precyzji i stabilności. Stożki te są urządzeniami, które są przymocowane do głowicy frezarskiej i służą do zabezpieczenia przedmiotu obrabianego lub narzędzia tnącego podczas procesu frezowania. Są one wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak hartowana stal, i zaprojektowane tak, aby wytrzymać duże siły skrawania generowane podczas frezowania. ZACISK Średnica: 265 mm Średnica wewnętrzna od krawędzi do krawędzi: 190 mm Odległość między punktami: 108 mm Średnica punktów: 13 mm Średnica obręczy: 35 mm ZACISK SIŁOWY GŁOWICY FREZUJĄCEJ - 14 mm / 10 mm / 7 mm

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Ncsdpew N S E Aefx Afgjl Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora Ncodpfx Afjul Efmogol - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Rok produkcji: 2009, godziny pracy: 5 387 h, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 12 000 kg, całkowita długość: 15 000 mm, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, długość robocza: 7 500 mm, Funkcje: cięcie, wycinanie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, obróbka zamków DANE TECHNICZNE Liczba osi NC sterowanych: 14 Długość obróbki: 7.500 mm Maks. prędkość przesuwu X / Y / Z: 60 / 60 / 30 m/min Obrót osi A: ±110°, ciągły Obrót osi C: ±220°, ciągły Uchwyt narzędziowy: HSK-63F Wymiary narzędzi frezujących/wiertarskich (maks. śr./dł.): Ø 50 mm / 200 mm Wymiary piły tarczowej (maks. śr.): Ø 500 mm Zakres obrotów: 1 - 24.000 obr./min Moc silnika frezującego: 16 kW Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 16 Liczba miejsc specjalnych na narzędzia: 2 Automatyczne pozycjonowanie imadeł: tak Liczba imadeł: 8 System szybkiej wymiany dla profili: tak Parametry obróbki Maks. przekrój B x H / długość pojedynczego elementu: 400 x 300 / 7.500 mm Min. przekrój B x H / długość pojedynczego elementu: 30 x 30 / 300 mm Ruch: narzędzia Njdpfex U Thkox Afgjcl Maks. liczba profili na jedno załadowanie: do 8 profili (w zależności od długości prętów) Liczba stałych ograniczników profili: 2 Automatyczne przestawianie imadeł podczas 2 cykli obróbki: tak Obróbka stali (do 5 mm grubości ścianki): tak Wyposażenie elektroniczne/oprogramowanie Procesor PC maszyny: tak Panel sterujący z wyświetlaczem i klawiaturą: 19" dotykowy kolorowy wyświetlacz TFT Sterowanie maszyną na bazie Windows® z menu: tak Możliwość własnego programowania bez znajomości NC/CNC: tak Możliwość instalacji Schüco CAM na komputerze biurowym (wizualizacja obróbki): tak DANE MASZYNY Wymiary: 15 x 4 x 5,5 m Waga: 12 t Czas włączenia: 20.616 h Czas pracy wrzeciona: 5.387 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 406 mm, przesuw osi Z: 508 mm, obciążenie stołu: 680 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 762 mm Przesuw osi Y: 406 mm Przesuw osi Z: 508 mm Długość stołu: 914 mm Szerokość stołu: 356 mm Obciążenie stołu: maks. 680 kg Njdpfjx Up Dhex Afgscl Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Posuwy szybkie Szybki przesuw osi X: maks. 35,6 m/min Szybki przesuw osi Y: maks. 35,6 m/min Szybki przesuw osi Z: maks. 35,6 m/min Zmieniarka narzędzi Pojemność: 24+1 Uchwyt narzędziowy: CAT 40 Średnica narzędzia: maks. 76 mm Czas wymiany narzędzia: 1,6 s Czas narzędzie-narzędzie: 2,2 s SZCZEGÓŁY MASZYNY Masa maszyny: 3 629 kg