Używane Naciśnij Buty na sprzedaż (736)

Stan: używany, Pętla szerokopasmowa Bütfering, zbudowana w 1985 r., w gorszym stanie, w tym pneumatyczny but szlifierski, elektryczny podnośnik stołowy, szerokość stołu 1350 mm, obciążenie przyłączeniowe 40A, ok. 2200 kg Lsdpfsvrvlhox Apcert Ceny mogą ulec zmianie, a pomyłki, błędy drukarskie i typograficzne zastrzeżone

Rok budowy: 2017, stan: używany, Urządzenie do rozdrabniania butelek (FZA) "Solo Spezial" z ręcznym załadunkiem i zintegrowaną obudową dźwiękochłonną dla pojemnika na tłuczka. Butelki odsortowane przez inspektora mogą być nieprzerwanie podawane do maszyny za pomocą transportera. Maszyna (dodatkowo): Rozdrabniacz do szkła Moc: 3 kW Wysokość podawania od podłogi ok.: 1790 mm Poziom mocy akustycznej: 103 dB Poziom ciśnienia akustycznego emisji ≤ 84 dB Napięcie: 240 / 420 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: 2690 mm Szerokość: 1715 mm Ljdpfx Ajyr Idgjpcert Wysokość: 1730 mm Formaty: Butelki do 0,75 l Materiał: Obudowa ze stali nierdzewnej Położenie / ustawienie: wolnostojąca na stopkach sferycznych Konstrukcja bazowa: maszyna obudowana z izolacją akustyczną Wyposażenie: silnik napędzający rozdrabniacz, panel sterowania, zintegrowana obudowa dźwiękochłonna pojemnika na tłuczka, jednostka rozdrabniająca Waga: 1130 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest karuzelowa etykieciarka do butelek producenta GERNEP GmbH. Etykiety przednie i tylne, zespoły do kleju mokrego/zimnego oraz moduły do etykiet samoprzylepnych. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Lredpfsxxl Izox Apcjt

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 39 600/h, dostępne są dodatkowe akcesoria. Ledpfxomdry Hs Apcsrt

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta myjka do butelek ARCADE GEL 6 została zbudowana w 2010 roku przez niemieckiego producenta GM Gera. Maszyna nadal działa i można ją obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. ARCADE GEL 6 jest w pełni funkcjonalna i wymaga wymiany ze względu na wzrost wydajności. Dane techniczne Nominalna wydajność: 33 000 bph Zakres sterowania: 13 200 - 36 300 bph Skok łańcucha: 169 mm Skok ogniw: 110 mm Ogniwa butelkowe w rzędzie: 30 ogniw butelkowych, łącznie: 7 860 ogniw butelkowych, załadowane: 7 680 jednostek Zużycie sprężonego powietrza: 1m³ Para (praca): 489 kg/h Para (ogrzewanie): 4 430 kg/h Moc elektryczna: 48,4 kW Woda: 7,35 m³/h Objętość kąpieli Wstępne namaczanie: 2 263 l Wstępne namaczanie: 7 240 l Ług 1: 31 755 l Ług 2: 350 l Gorąca woda 1: 350 l Gorąca woda 2: 350 l Zimna woda: 350 l Lsdpfx Apst Ul Execort

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku butelek szklanych została zainstalowana w 2019 roku i składa się głównie z myjki do butelek, bloku płuczka/nalewarka/zamykarka oraz urządzenia do etykietowania z drukarką laserową. Linia rozlewnicza jest dostępna, ponieważ poprzedni właściciel zamknął browar z powodu przejścia na emeryturę. Do końca eksploatacji linia działała bez zarzutu. Wyposażenie jest nadal zainstalowane i podłączone – istnieje możliwość osobistego obejrzenia w dowolnym momencie. Lrjdpfsxgfr Nex Apcjt Dane techniczne - Wydajność: maks. 1.500 but./h (rzeczywiste wykorzystanie: 1.000 but./h) - Rozlewany produkt: piwo - Uwzględnione formaty: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Zamknięcie: kapsle typu „kronkorken” Zakres dostawy - Myjka do butelek | SEN | 1989 (wyremontowana i zainstalowana w 2020) - Blok izobaryczny do napełniania | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanowiska płuczki: 14 - Stanowiska napełniania: 12 - Stanowiska zamykające: 5 - Z wstępną ewakuacją - Nalewarka ciśnieniowa, w tym 2 formaty: 0,33l Longneck i 0,5l NRW - Tunel suszący | Shandong Yuesheng | 2019 - Etykieciarka z drukarką laserową - Stół zbiorczy

Rok budowy: 2016, stan: używany, Inspektor do sprawdzania pustych butelek, kontrolujący ścianki boczne i otwór butelki, a także obecność resztek roztworu i ciał obcych o charakterze metalicznym. Urządzenie (opcjonalne): kontrola szklanych butelek przed napełnianiem napojami. Wydajność linii rozlewniczej: 44 000 butelek/godz. Wydajność rozlewnicy: Rodzaje butelek: butelki o pojemności 0,5 l, typ NRW. Materiał: obudowa ze stali nierdzewnej. Lsdjzizzljpfx Apcjrt Ustawienie/pozycja: obudowa umieszczona na podstawie, stojąca na nogach. Wyposażenie: system transportu butelek, obudowa, panel obsługi.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), 2 sztuki stacji Antares Vision Matrix - widok z góry Samodzielny moduł do offline’owej, półautomatycznej agregacji karton/butelka-do-kartonu lub wiązki-do-kartonu Matrix Station Top View to samodzielny moduł agregacyjny do manualnych operacji pakowania offline. Urządzenie przeznaczone jest dla przemysłu farmaceutycznego w celu zapewnienia niezawodnej i spójnej relacji hierarchicznej „rodzic-dziecko” podczas pakowania – od niższego do wyższego poziomu opakowań, np. kartonik/butelka do kartonu zbiorczego lub wiązka do kartonu. Operator umieszcza pojedyncze opakowania warstwowo w kartonie wysyłkowym. Każda ukończona warstwa jest fotografowana z góry przez wysokorozdzielczą kamerę z automatyczną regulacją ostrości. Specjalistyczne oprogramowanie monitoruje postęp, a po osiągnięciu założonej liczby sztuk i warstw generowana jest etykieta. Matrix Top View umożliwia również obsługę wyższych poziomów agregacji, takich jak kartony na paletach. Ljdpfxjyb Tw Ro Apcert Stacja agregacyjna zaprojektowana w celu maksymalizacji wydajności ręcznych operacji pakowania. Wykonuje wielokrotny odczyt z góry kodów Datamatrix na kartonach lub butelkach umieszczanych w kartonie, zarówno jako pojedyncze sztuki, jak i w postaci wiązek. Głowica wizyjna jest wyposażona w system kamer oraz zintegrowane oświetlenie LED do odczytu każdej warstwy kartonów podczas formowania kartonu zbiorczego. AUTOMATYCZNA REGULACJA OSTROŚCI DLA KAŻDEJ WARSTWY OBSZAR JEDNOCZESNEGO ODCZYTU (mm): 600×420 ERGONOMICZNA KONSTRUKCJA OPCJA: MOBILNOŚĆ – TRANSPORT NA KÓŁKACH

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna izobaryczna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2014 roku przez włoskiego producenta Eurostar i znajduje się w Meksyku. Linia składa się z triblocka (płuczka, nalewarka i zakręcarka), etykieciarki samoprzylepnej oraz transporterów taśmowych. Sprzedawana jest z powodu zakupu nowej instalacji o większej wydajności. Linia została już zdemontowana. Dane techniczne - Wydajność: maks. 6 000 butelek/h - Formaty: - 0,210 l Ljdsvm U Dlspfx Apcert - 0,355 l - 0,500 l szklane butelki - 26 mm metalowe kapsle koronowe - Wymiary: - Szerokość: 5 300 mm - Głębokość: 2 630 mm - Wysokość: 2 860 mm - Waga: 8 000 kg - ZASILANIE: - Prąd główny: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Napięcie pomocnicze: 24V DC - Główny silnik maszyny: 4 kW - Moc zainstalowana: 9 kW Zakres dostawy - Triblock (płuczka, nalewarka i zakręcarka) - Samoprzylepna etykieciarka z 2 stacjami - Transportery taśmowe

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Cena specjalna – maszyna wystawowa Garbsen PRZEMYSŁOWA AUTOMATYCZNA OKLEINIARKA DO KRAWĘDZI stefani md (zdjęcia maszyny mają charakter poglądowy i nie są wiążące względem wskazanych poniżej rzeczywistych cech) NAJWAŻNIEJSZE CECHY OKLEJANIE KRAWĘDZI Z LITEGO DREWNA O GRUBOŚCI DO 15 MM: PROSTA I FUNKCJONALNA OBRÓBKA KRAWĘDZI O DUŻYCH WYMIARACH ZBIORNIK KLEJU „SGP”: MOŻLIWOŚĆ UŻYCIA KLEJÓW EVA I POLIURETANOWYCH DLA IDEALNEJ SPOINY STEROWANIE „STARTOUCH”: JEDEN DOTYK, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Automatyczna jednostronna okleiniarka do krawędzi do nanoszenia kleju termotopliwego na czterech krawędziach prostych płyt oraz ich końcowej obróbki. Konstrukcja ramy i podłużnice z zimnowalcowanej stali w konstrukcji skrzynkowej, wykonane jako jeden element, zapewniający wysoką sztywność i tłumienie drgań dla wszystkich zespołów roboczych. Otwory ze zsypami do odprowadzania ewentualnych resztek wiórów do podłoża. Górna belka dociskowa z grubościennej stalowej konstrukcji, z kolumnami z żeliwa, dla zapewnienia stabilności i tłumienia drgań – miejsca mocowania zespołów roboczych. Rzędy rolek dociskowych na łańcuchu przesuwu, wykonane z gumy o wysokim współczynniku tarcia, toczące się na łożyskowanych rolkach. Osłona zabezpieczająca rolki dociskowe przed ewentualnymi resztkami wiórów. Elektroniczna regulacja zespołu dociskowego górnego w zależności od grubości płyty. Górne zespoły robocze mocowane lub połączone mechanicznie z belką dociskową, gwarantują automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły robocze zamocowane do ramy maszyny lub podłużnicy - dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokiej częstotliwości napędzane przez falowniki (inverter). Osłona na wszystkie zespoły robocze za lepiącym agregatem. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność zespołów podczas pracy. Oświetlenie wnętrza obudowy. Osłona z materiałem dźwiękochłonnym dla niższego poziomu hałasu podczas pracy. Separator dystansowy przy liniale wlotowym zapewnia odpowiedni odstęp podczas załadunku. Odstęp automatycznie dostosowuje się do wybranej prędkości posuwu. Króćce odciągowe zamontowane na osłonie dźwiękochłonnej. Obrotowy pulpit sterowniczy w ergonomicznej pozycji przy wejściu materiału do maszyny. Instalacja elektryczna zgodna z obowiązującymi normami. Komponenty elektryczne w obudowie metalowej zamocowanej do ramy maszyny z drzwiami dla wygodnego dostępu podczas ewentualnej konserwacji. Posuw płyt Posuw realizowany za pomocą łańcucha transportującego z gumowymi butami o wysokim współczynniku tarcia, zamocowanymi na łańcuchu przemysłowym 1-1/4". Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach ze stali hartowanej i szlifowanej – jednej okrągłej i jednej płaskiej – zapewniając prostoliniowy posuw i zabezpieczając przed bocznym przesunięciem. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego optymalizowana automatycznie w zależności od liczby obrobionych płyt. Zewnętrzny tor rolkowy umieszczony na całej długości maszyny; składa się z wysuwanego systemu ślizgowego na prowadnicach liniowych z plastikowymi rolkami ślizgowymi oraz stalowymi sworzniami. STEROWANIE „STARTOUCH” Główne cechy: 12-calowy dotykowy ekran kolorowy Ledpfx Apszc Ilxecert Graficzna prezentacja wszystkich zespołów roboczych i ich aktualnego stanu (on/off).

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: ET212, Używana etykieciarka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ta maszyna oferuje zaawansowaną technologię etykietowania butelek szklanych i spełnia wymagania produkcyjne do 7500 butelek na godzinę. P.E. Labellers wyprodukował tę maszynę w 2007 roku, a jej solidna konstrukcja oraz zintegrowane funkcje gwarantują precyzyjne i niezawodne działanie. Dane techniczne i wydajność używanej etykieciarki PE Labellers Maszyna etykietująca posiada osiem obrotowych talerzy oraz pięć stacji etykietujących. Trzy stacje wykorzystują etykiety samoprzylepne, natomiast dwie pracują na zimnym kleju. Maszyna obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ butelek. Dodatkowo, ręczny system regulacji pozycji głowicy oraz etykiet umożliwia szybkie dostosowanie do różnych formatów i zwiększa elastyczność pracy. Wydajność i konfiguracja Ledpfxsvgu Uds Apcert Maszyna obsługuje butelki szklane o maksymalnej średnicy 120 mm i standardowym formacie 0,75 litra. Pracuje z maksymalną prędkością 7500 butelek na godzinę, dzięki czemu doskonale sprawdzi się w średniej wielkości liniach produkcyjnych. Etykiety nakładane są na przód, tył oraz szyjkę butelki, co gwarantuje profesjonalny i estetyczny wygląd produktu. Metoda etykietowania i obsługa maszyny Maszyna aplikuje etykiety zarówno za pomocą kleju, jak i metodą zimnego klejenia, co zapewnia kompatybilność z różnymi typami etykiet i materiałów. Operatorzy mogą ręcznie dostosować system, gwarantując precyzyjną kontrolę nad każdym cyklem produkcyjnym. Aktualny stan techniczny Obecnie maszyna jest magazynowana, ale gotowa do natychmiastowego użycia. Zanotowano 10 000 godzin pracy, jednocześnie urządzenie wciąż oferuje wysoką wydajność operacyjną. Solidna konstrukcja oraz masa 2250 kg gwarantują stabilność i trwałość nawet przy wysokich prędkościach. Dane elektryczne Etykieciarka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph pracuje na napięciu 400 V, zainstalowanej mocy 5 kW oraz częstotliwości 50 Hz. Konfiguracja elektryczna spełnia wymogi przemysłowe, zapewniając efektywne zużycie energii podczas długotrwałej pracy. Wysoka efektywność energetyczna oznacza również niższe koszty eksploatacji w dłuższym okresie. Zastosowanie i zalety technologiczne Używana etykieciarka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph gwarantuje efektywne i precyzyjne nakładanie etykiet. Uniwersalne stacje etykietujące obsługują butelki o różnych kształtach i rozmiarach bez utraty jakości aplikacji. Ta wszechstronność czyni ją niezawodnym wyborem dla wielu procesów rozlewniczych. Technicy i specjaliści branżowi doceniają tę maszynę za wydajność i możliwość dostosowania parametrów do potrzeb produkcji. Przede wszystkim stanowi ona doskonały wybór dla wymagających aplikacji rozlewniczych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Pozioma, półautomatyczna piła taśmowa o solidnej konstrukcji, przeznaczona do profesjonalnego użytku. Lredpfx Apozwv Ntjcst Standardowo maszyna jest wyposażona w układ chłodzenia, którego konstrukcja pozwala oddzielać większe zanieczyszczenia od używanego płynu chłodzącego. Łatwo obracana rama piły umożliwia wykonywanie cięć skośnych z obu stron – w prawo do 60° i w lewo do 45°. Obracana rama piły jest blokowana za pomocą dźwigni zaciskowej. Półautomatyczny tryb: po naciśnięciu przycisku realizowany jest cały cykl cięcia – napięcie materiału, uruchomienie piły i układu chłodzenia, wykonanie cięcia, zatrzymanie piły i układu chłodzenia, powrót ramy piły do regulowanej pozycji wyjściowej oraz otwarcie zacisku, co zapewnia komfortową i ekonomiczną pracę. Możliwość pracy w trybie manualnym. Ciśnienie zacisku regulowane za pomocą hydraulicznej pompy. * Stół obraca się wraz z ramą podczas obrotu, dzięki czemu nie dochodzi do nacinania stołu. * Precyzyjne prowadnice z węglika spiekanego zapewniają dokładne cięcia. * Wskaźnik napięcia taśmy piły. * Prędkość taśmy piły regulowana za pomocą falownika, w zakresie 15-90 m/min. * Wymiary taśmy piły: 2880 x 27 x 0,9 mm. * Opcja: linia laserowa i mikro-system rozpylania. Taśmę piły można łatwo i szybko wymienić, co ułatwia używanie odpowiedniej taśmy do danego zastosowania, a także chroni maszynę i taśmę piły.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczne naciśnięcie linii (krótki cykl), przydatny do zastosowania forniru, papier lub laminatów, w składzie: V03022) Loader (Portal) "SAG" Double stacja (pick-up) z tabeli centrum napędzane rolki V03023) szczotkowanie maszyna (do góry i dołu czyste panele) V03024 "POLIMA") przyrząd do nakładania kleju "OMMA" V03025) sposób zmotoryzowany dyski Conveyoring "OMMA" Tabela V03026) Przygotowanie do paneli i zmotoryzowane dywan w paszy w prasie "SIMI" V03027) krótki cykl gorące Prasy hydrauliczne "SIMI IMPIANTI" mm 1400 x 4500, nr 10, naciśnięcie cylindry V03028) odciążający układarka (Portal) "SAG" Double stacja (z magazynu) z tabeli centrum napędzane rolki Lsdpodun Nisfx Apcort

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych do 20000 bph Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych cieszy się dużym popytem w środowiskach przemysłowych ze względu na niezawodność i wydajność. Składając się z szeregu komponentów najwyższej klasy, kompletna linia rozlewnicza KRONES zapewnia płynną pracę, skutecznie spełniając rygorystyczne wymagania produkcji wielkoseryjnej. Główne komponenty Przede wszystkim, monoblok rozlewający KRONES K-131-669, wyprodukowany w 2016, stanowi centralny element kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Zdolny do obsługi imponujących 20,000 butelek na godzinę, jest uzupełniony przez depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 oraz myjkę/wyplukiwarkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000. W rezultacie ten zestaw zapewnia płynny i nieprzerwany przepływ od rozładunku butelek do procesu rozlewu w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Utrzymanie jakości produktu jest kluczowe w każdym procesie rozlewu. Dlatego inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 odgrywa w tym zakresie kluczową rolę w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Dzięki zaawansowanym funkcjom obejmującym nie tylko kontrolę poziomu, ale także skrupulatną inspekcję etykiet, zapewnia, że każdy produkt spełnia wymagane standardy. Ponadto suszarka do butelek ACI TA20 2 AE z 2000 gwarantuje, że butelki są idealnie przygotowane do kolejnych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując potencjalne problemy wynikające z wilgoci. Etykietowanie i pakowanie Wydajne etykietowanie i pakowanie to kluczowe elementy linii rozlewniczej KRONES. W konsekwencji model KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 wyróżnia się w tych obszarach. Dzięki precyzyjnemu nakładaniu etykiet, w połączeniu z możliwością bezpośredniego nadruku na butelkach szklanych, nie tylko usprawnia operacje, ale także podnosi prezentację marki w używanej linii rozlewniczej KRONES do butelek szklanych do 20000 bph. Uzupełnieniem jest pakowaczka kartonów SMI SMI/7507 z 1999 oraz owijarka palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997, zapewniające bezpieczne opakowanie produktów i gotowość do dystrybucji. Status operacyjny i specyfikacje Linia rozlewnicza KRONES jest w nienagannym stanie technicznym i spełnia wymagania nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Dzięki imponującej przepustowości 20,000 butelek na godzinę linia obiecuje zwiększenie efektywności operacyjnej przy zachowaniu jakości produktu. Zaprojektowana specjalnie dla opakowań szklanych i przeznaczona głównie do produkcji piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co ostatecznie przekłada się na wyższą jakość produktu i satysfakcję klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES stanowi trafną inwestycję dla firm dążących do optymalizacji procesów rozlewu. Dzięki solidnej konstrukcji, nowoczesnym funkcjom i potwierdzonej niezawodności jest gotowa dostarczać wyjątkowe osiągi i wynosić standardy produkcji na nowy poziom. Lrjdpfx Apsvgvwmjcjt

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten system inspekcyjny został wyprodukowany w 2016 roku przez firmę FT System (Włochy). Maszyna nadal pracuje w Hiszpanii i może być obejrzana na miejscu. Została wystawiona na sprzedaż z powodu zmian w procesie produkcyjnym i nie jest już potrzebna obecnemu właścicielowi. Dane techniczne - Wydajność: 8 000 butelek na godzinę - Format: butelki 0,75 litra - Funkcje: inspekcja szyjki, inspekcja ścianek, inspekcja dna, wykrywanie pozostałości cieczy myjącej - Wymiary: 318 × 152 × 235 cm - Masa: 1 022 kg Zakres dostawy - Główny moduł do inspekcji dna butelki - Kontrola integralności szyjki - Inspekcja ścianek Lredpfjxfcciex Apcst - Wykrywanie pozostałości cieczy myjącej - Wyrzutnik push - Wyrzutnik progresywny - CIP

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach szklanych oraz PET i obsługuje zarówno aplikacje gorącego, jak i zimnego napełniania. Była eksploatowana do końca 2025 roku, jest nadal zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (na przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) - Format butelek: 250 ml – 1000 ml - Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów - Typy opakowań: butelki szklane i PET (do napełniania na gorąco) - Temperatura nalewu: 10°C – 104°C - Gotowość do nasycania CO₂: tak - Zakrętki: Ljdpfoyx I Awjx Apcort - Szkło: aluminium 28 mm, aluminiowa nakrętka zakręcana 33 mm / 43 mm - PET: nakrętka do gorącego nalewu 38 mm 3-start - Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (opcjonalnie etykietowanie typu sleeve) - Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania tray (bez opakowań z folii termokurczliwej) Zakres dostawy - Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego wejścia z transporterem palet i magazynem - Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła - Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, 15-głowicowy aluminiowy zakręcarka, HMI wymienione w 2015 - Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewanie parowe, automatyczny podajnik zakrętek - Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia - Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Wysokowydajna suszarka powietrzna - Maszyna etykietująca | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 - Pakowacz owijający | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie typu tray i karton, klej hotmelt Nordson - Transportery | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy - Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet - Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Desoutter ECSF4 + CVIC II-H2 – 12 Complete Screwdriving Systems For sale: 12 complete Desoutter industrial electric screwdriving systems, consisting of CVIC II-H2 controllers and ECSF4 electric screwdrivers. The equipment comes from a single industrial installation. All units have been kept as complete controller + screwdriver pairs. Scope of supply: 12 × Desoutter CVIC II-H2 controllers 12 × Desoutter ECSF4 electric screwdrivers 6 × screwdrivers in straight configuration 6 × screwdrivers with additional/special head attachments 12 × additional screwdriver attachments Original connection cables Additional mounting parts and accessories as shown in the photos Technical information: Manufacturer: Desoutter Industrial Tools Controller: CVIC II-H2 Screwdriver: ECSF4 Maximum torque: 4 Nm Programmable tightening parameters Torque and angle control Integrated cycle counter Designed for professional assembly stations and automated production applications Condition & Cycle Count All units have been powered on and tested. The systems have similar usage, with approximately 2.3 million tightening cycles per system. Cycle counts have been checked directly in both the controller and screwdriver memory. Example from one system: Controller: 2,319,594 cycles Screwdriver: 2,319,700 cycles The very similar controller and screwdriver cycle counts indicate that the units have been operated together as matched systems. Exact cycle counts for individual units can be provided upon request. The equipment is in good used industrial condition, with normal signs of use. Please refer to the photos for the exact condition and included accessories. Lrjdjzw U Rpjpfx Apcet Sale of the complete lot of 12 systems is preferred, but smaller quantities may also be available upon request. European and international shipping can be arranged. Additional photos, serial numbers, individual cycle counts and videos showing the equipment in operation are available upon request.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Rotor tnący, oś tandemowa, hamulec pneumatyczny / Ogumienie 620/50R-22.5, ogumienie 600/50-22.5 / Zsuwnia bel / Terminal Vario 9 cali / Wał przegubowy 1 / 3/4 cala (44 mm) / Nadzór nad 20 szpulami nici / Ljdpfxet Hr Eps Apcort

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rozpuszczalnik Niemann Butterfly VKDVB 332-20 Wersja próżniowa z pompą próżniową Busch Moc 15 kW z wycieraczką ścienną Zakres prędkości 0-240 obr./min, regulowany za pomocą przetwornicy częstotliwości szafa sterownicza 3 zbiorniki mieszające, każdy 300 l ze stali nierdzewnej Lrjdpfswmaxmsx Apcst dopasowanie: Urządzenie do prasowania Niemann/Gehalin H 500 Średnica = 700 mm do zbiornika mieszającego 300 l Doskonały stan, prosto z produkcji!!!

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Ciśnienie: 300 ton Skok: 88 mm Szybkość skoku: 50/min Odległość stół/rama, duży skok u góry, górna stała: 380 mm Powierzchnia stołu: 700 x 450 mm Wysokość stołu nad podłogą: 790 mm Prześwit między ścianami korpusu: 480 mm Powierzchnia tłoka: 480 x 470 mm Regulacja tłoka: 40 mm Moc napędu: 5,5 kW Waga: 8,4 tony Wymagana przestrzeń (WxDxH): 2,0 x 1,6 x 3,3 m Jest to 300-tonowa prasa przegubowa Maypres Nacisk 300 ton Szerokość ramy 480 mm Skok 88 mm Wysokość montażu 380 mm Regulacja suwaka 40 mm Szybkość skoku 50 skoków/min Lredjt Hmlkspfx Apcot Powierzchnia stołu 700 x 450 mm Powierzchnia tłoka 480 x 470 mm Moc napędu 5,5 kW Wymagana przestrzeń ok. 2,0 x 1,6 x 3,3 m Sterowanie konwencjonalne

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana linia do rozlewu wina. Kompletna linia do butelkowania wina wyposażona w następujące maszyny, wszystkie urządzenia z roku 2006: Lrodey Uiidepfx Apcst - Monoblok napełniający linii do butelkowania wina: ◦ Rozlewacz marki AVE, model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Zakres napełniania: 0,75L–2L, wydajność 5000 butelek na godzinę ◦ Zakręcarka typu AROL, 6-głowicowa do korków naturalnych ◦ Zakręcarka PET typu AROL, 3-głowicowa - Używana maszyna zakapslowująca: ◦ AVE, 4-głowicowa, maksymalna wydajność 6000 butelek na godzinę. Obsługiwane formaty: 0,75L–1,5L - Używana etykieciarka: ◦ AVE, 3-stanowiskowa. Obsługiwane formaty: 0,75L–2L - Używane urządzenie do wyjmowania butelek marki AVE: ◦ 16-głowicowe - Dodatkowo linia zawiera: ◦ Formierka, napełniarka i zamykarka kartonów marki Nordson ◦ Paletyzer S.G.E., rok produkcji 2002/06 - Myjka do butelek AVE, 16-torowa - Transporter taśmowy, długość ok. 60 metrów

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Instrukcja obsługi ręcznej podpory, wał przegubowy szerokokątny typ 3, / odbierak z blachą prowadzącą i dociskiem rolkowym, dyszel z regulacją wysokości, zdejmowane / koła kopiujące, ogumienie 620/40x 22.5, prasa z zespołem tnącym, oś tandemowa, zespół tnący / rynna do bel Lredst Ebdfepfx Apcjt

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu Ledpfx Asy Ef Ttopcsrt • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: - Producent: Bütfering - Typ: Optimat SGO 211/RC - Liczba jednostek szlifierskich: 2 szt. - Rok produkcji: 2008 - Szerokość robocza: 1100 mm - Szerokość taśmy szlifierskiej: 1120 mm - Długość taśmy szlifierskiej: 1900 mm - Grubość obrabianego elementu: 3-160 mm - Prędkość posuwu: 2,5-13 m/min. - Waga: 1800 kg - Regulacja wysokości stołu Wyposażenie standardowe: - Automatyczna regulacja grubości obrabianego elementu - Płynna regulacja prędkości posuwu za pomocą falownika. - Możliwość zapisania 125 programów szlifowania - Bezwymiarowy system hamowania 1. Jednostka szlifierska (R) - Walec kalibracyjny - Profilowany stalowy walec kontaktowy - Średnica: 160 mm - Silnik napędowy: 15 kW 2. Jednostka szlifierska (C) - Jednostka kombinowana z walcem i listwą szlifierską - Gumowany walec kontaktowy, twardość 65 Shore - Walec kontaktowy, średnica 160 mm - Elektroniczny docisk listwy z szerokością segmentu 35 mm. - Prędkość taśmy: 12 i 21 m/s - Kompensacja tolerancji do 1 mm - Nadaje się do obróbki powierzchni fornirowanych i drewna litego. - Silnik napędowy: 11 kW - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 28 kW - Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz. - Zużycie sprężonego powietrza przy 6 bar, 20 l/min. - Urządzenie do zdmuchiwania taśmy, przepływ powietrza na jeden cykl: 440 l/min. - Wydajność odciągu: ok. 2880 m³/h przy 20 m/s - Wlot odciągu: 1 x Ø 160 mm (jednostka szlifierska, walec) Lodpfeyh Hwusx Apcjrt 1 x Ø 160 mm (jednostka szlifierska, listwa) Wymiary: - Długość: 1700 mm - Szerokość: 1850 mm - Wysokość: 2100 mm - Lokalizacja: nie dostępny w magazynie

Rok budowy: 2007, stan: używany, Maszyna jednozakresowa do mycia butelek szklanych z wyprowadzaniem etykiet za pomocą łańcucha. Ług myjący jest podgrzewany parą. Maszyna (dodatkowo): Maszyna jednozakresowa Wydajność: 17 000 butelek/godz. Podziałka łańcucha: 110 mm Obsługa / sterowanie: Simatic S7 Lodpfx Ajzg I Efspcort Waga: 26 400 kg