Używane Maurer Etapy na sprzedaż (645)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przeznaczony do profesjonalnej obróbki struktury i szlifowania Zmotoryzowana regulacja wysokości jednostek roboczych z cyfrowym wyświetlaczem Kruszywa mogą być włączane indywidualnie Wysoce odporny, gumowany przenośnik taśmowy Bezstopniowa pasza Stała wysokość wlotu Modele str l z bezstopniową, sterowaną inwerterowo prędkością obrotową szczotek: umożliwia to precyzyjne dostosowanie prędkości obrotowej do materiału, dzięki czemu nadają się one szczególnie do materiałów wrażliwych. Jednostka do optyki cięcia piłą dostępna opcjonalnie Napędzana silnikiem regulacja wysokości urządzeń Kruszywa mogą być włączane indywidualnie pasza bezstopniowo zmienna Wymiary i wagi Długość ok. 1300 mm szerokość/głębokość ok. 1000 mm Wysokość ok. 1300 mm Waga ok. 440 kg Przyłącze odpylania Średnica dyszy ssącej 2 x 150 mm Szczotki średnica 190 mm długość 300 mm rewolucja 1500 min-¹ Dane elektryczne Moc silnika napędowego 2 x 3,0 kW Silnik zasilający 0,22 kW Moc wejściowa 6,25 kW Napięcie zasilania 400 V Etap(y) 3 Etap(y) Typ prądu AC Częstotliwość sieci 50 Hz Emisja hałasu Poziom mocy akustycznej Lw (na biegu jałowym bez odsysania) 65 dB(A) Urządzenie do szlifowania szerokość szlifowania maks. 300 mm Jednostka paszy Prędkość posuwu 1 - 13 m/min Kedsff Hdgjpfx Ac Dswt Praca Wysokość maksymalna. 300 mm Waga maksymalna. 100 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Szybkie napinanie pasa za pomocą dźwigni Górna podpora pasa z powłoką grafitową Wyważone rolki pasowe o wielkości 250 mm zapewniają optymalny napęd. Z elektryczną regulacją wysokości Z urządzeniami ssącymi i ochroną przed hałasem Z certyfikatem ochrony przed hałasem Z dwoma prędkościami Dostosowuje się do powierzchni dzięki obrotowej stopce szlifującej Powierzchnie kątowe Obrót w prawo i w lewo w standardzie System szybkiego napinania pasów pozwala na szybką i łatwą wymianę pasów ściernych. dostawa jest realizowana częściowo zmontowana Wymiary i wagi Długość ok. 4540 mm szerokość/głębokość ok. 1510 mm Wysokość ok. 1510 mm Waga ok. 475 kg Przyłącze odpylania Średnica dyszy ssącej 2 x 140 mm Stół(y) roboczy(e) Regulacja wysokości stołu roboczego 620 mm max. szerokość robocza na stole 900 mm Dane elektryczne Moc silnika do regulacji wysokości 0,37 kW Moc silnika ssącego 0,75 kW Moc silnika napędowego 3,3 / 4,5 kW Napięcie zasilania 400 V Etap(y) 3 Etap(y) Typ prądu AC Częstotliwość sieci 50 Hz Urządzenie do szlifowania długość taśmy szlifierskiej 8100 mm Szerokość taśmy szlifierskiej 150 mm Prędkość pasa(ów) 9 / 18 m/s długość buta szlifierskiego 360 mm szerokość buta szlifierskiego 150 mm Praca Wysokość maksymalna. 590 mm wysokość maks. długość elementu dłuższego niż stół roboczy 180 mm Kjdpoff Hdbsfx Ac Dowt Objaśnienie wysokości maks. przedmiotu dłuższego niż stół roboczy Możliwa obróbka przedmiotu z wysięgnikiem bezpośrednio nad stołem roboczym [...]

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przeznaczony do profesjonalnej obróbki struktury i szlifowania Zmotoryzowana regulacja wysokości jednostek roboczych z cyfrowym wyświetlaczem Kruszywa mogą być włączane indywidualnie Wysoce odporny, gumowany przenośnik taśmowy Bezstopniowa pasza Stała wysokość wlotu Modele str l z bezstopniową, sterowaną inwerterowo prędkością obrotową szczotek: umożliwia to precyzyjne dostosowanie prędkości obrotowej do materiału, dzięki czemu nadają się one szczególnie do materiałów wrażliwych. Jednostka dla optyki pił tarczowych dostępna opcjonalnie Wymiary i wagi Długość ok. 1300 mm szerokość/głębokość ok. 1000 mm Wysokość ok. 1300 mm Waga ok. 440 kg Przyłącze odpylania Średnica dyszy ssącej 2 x 150 mm Szczotki średnica 190 mm długość 300 mm rewolucja 1500 min-¹ Dane elektryczne Moc silnika napędowego 2 x 3,0 kW Silnik zasilający 0,22 kW Moc wejściowa 6,25 kW Napięcie zasilania 400 V Kjdpfx Acsff Hdio Dewt Etap(y) 3 Etap(y) Typ prądu AC Częstotliwość sieci 50 Hz Emisja hałasu Poziom mocy akustycznej Lw (na biegu jałowym bez odsysania) 65 dB(A) Urządzenie do szlifowania szerokość szlifowania maks. 300 mm Jednostka paszy Prędkość posuwu 1 - 13 m/min Praca Wysokość maksymalna. 300 mm Waga maksymalna. 100 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Hebrock F 5 Jeśli zależy Ci na maksymalnej wydajności, Hebrock F 5 jest rozwiązaniem do oklejania krawędzi w wymagających operacjach rzemieślniczych. F 5 gwarantuje oklejanie krawędzi na wszystkich etapach, ponieważ jest wyposażona we wszystkie komponenty potrzebne do spełnienia wymagań: Frezarka do spoin, piła poprzeczna, agregat frezujący, skrobak do promieni, frezarka do naroży, skrobak do powierzchni, stacja czyszcząca. Dla jeszcze większej elastyczności na drodze do perfekcyjnego wykończenia, F 5 można opcjonalnie wyposażyć w praktyczny skrobak o wielu promieniach. maks. grubość krawędzi: 3 mm Maks. grubość obrabianego elementu: 50 mm Kjdpfxsi Anadj Ac Dswt Gotowość do pracy w 3,5 min Wyposażenie: Hebrock F5 Next - 10 m/min Maszyna do oklejania krawędzi F5 Next Ze sterowaniem PLC (w tym ekranem dotykowym) i nakładaniem kleju topliwego na obrabiany przedmiot do oklejania krawędzi materiałem do 3 mm; jednostka do przycinania spoin (w tym narzędzie ślizgowe) do głębokości przycinania 2 mm, bezobsługowa taca na klej z wymiennym wyposażeniem wstępnym tacy, w tym urządzenie do usuwania kleju, stacja piły poprzecznej HF (ok. 12000 obr./min), stacja przycinania HF (ok. 12000 obr./min) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymienną frezarką do zaokrąglania narożników. 12000 obr./min.) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymienną frezarką do płyt (wersja kombinowana), frezarka do zaokrąglania narożników, skrobak promieniowy, skrobak powierzchniowy (w tym pneumatyczne podnoszenie), stacja czyszcząca, solidny napęd łańcuchowy, podwójny docisk rolkowy na łożyskach kulkowych, okienko podglądu z tyłu maszyny, wysuwany wspornik przedmiotu obrabianego, prędkość posuwu ok. 10 m/min. F5/08/4 Przystawka szybkowymienna do frezarki do naroży F5/08/5 dodatkowa frezarka kątowa z wymiennym silnikiem i zestawem narzędzi F5/09/4 Skrobak o wielu promieniach (R1/R2) F5/24/1 Urządzenie rozpylające środek antyadhezyjny F5/24/2 Urządzenie rozpylające środek czyszczący F5/25 Urządzenie do spryskiwania krawędzi F5/27. gniazdo dla frezarki górnowrzecionowej i skrobaka promieniowego F5/30 Pneumatyczna regulacja 3-punktowa (promień, fazowanie, frezowanie w jednej płaszczyźnie) Lokalizacja: Z magazynu 54634 Bitburg Dostępne w tygodniach kalendarzowych: 4/2024

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 4 000 mm, długość wewnętrzna: 6 000 mm, wysokość wewnętrzna: 3 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 99 m², przepływ objętościowy: 7 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza na wszystkie ścierniwa wykonana ze stalowej konstrukcji / izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200 litrów automatycznie uzupełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, okładziną ścienną 70shore 4mm gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap magnetyzacji i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. Kwodpfsu A A Tkex Ac Dst 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, długość wewnętrzna: 15 000 mm, wysokość wewnętrzna: 5 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 352 m², przepływ objętościowy: 22 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza *do 5 lat gwarancji* na wszystkie ścierniwa wykonana z konstrukcji stalowej/izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200l automatycznie napełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, panelami ściennymi 70shore 4mm z gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap namagnesowania i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Kwedpfxsu Hy Tps Ac Djt Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, długość wewnętrzna: 10 000 mm, wysokość wewnętrzna: 5 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 250 m², przepływ objętościowy: 16 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza *do 5 lat gwarancji* na wszystkie ścierniwa wykonana z konstrukcji stalowej/izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200l automatycznie napełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, panelami ściennymi 70shore 4mm z gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Kwjdpfxsu Ey Dlo Ac Dot Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap namagnesowania i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny: Vapormatt Vapormate Producent: Vapormatt Vapormate to niezwykle wszechstronny, manualny system wprowadzający. Jest to bardzo popularny model wśród użytkowników poszukujących kompaktowego urządzenia do mniejszych pomieszczeń lub chcących przetestować technologię obróbki mokrym strumieniem, zanim zainwestują w większy system. Vapormate oferuje wszystkie funkcje oczekiwane od większych, manualnych urządzeń tej marki. Technologia mokrego strumieniowania została opracowana przez firmę Vapormatt w latach 50. XX wieku. Dzięki ponad 70-letniemu rozwojowi powstała maszyna Vapormate – ergonomiczna i ekonomiczna. Wbudowany obieg wody minimalizuje zużycie materiałów eksploatacyjnych. Obróbka mokrym strumieniem, dzięki zastosowaniu wody jako medium nośnego, pozwala na delikatniejsze i bardziej równomierne wykończenie powierzchni niż piaskowanie. Dzięki tej metodzie uzyskasz gładkie i jednolite powierzchnie obrabianych elementów. Dalsze informacje techniczne znajdują się w załączonej broszurze. Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć obowiązujący podatek VAT oraz koszty transportu. Na zdjęciach mogą być widoczne elementy dodatkowe i akcesoria dostępne opcjonalnie za dopłatą. Podana cena dotyczy maszyny podstawowej. Kwsdpotqml Tsfx Ac Det W przypadku zainteresowania zapraszamy do kontaktu – służymy fachowym i niezobowiązującym doradztwem. Komisja Europejska udostępnia platformę internetową do pozasądowego rozstrzygania sporów (platforma ODR). Oferta służy wyłącznie prezentacji naszych towarów w internecie. Negocjacje umowy odbywają się za pośrednictwem środków komunikacji elektronicznej (e-mail, telefon, portal ogłoszeniowy). Na pierwszym etapie przedstawiamy Państwu niewiążącą ofertę oraz przekazujemy Ogólne Warunki Handlowe wraz z informacjami kontaktowymi i prawem do odstąpienia od umowy – przed zawarciem transakcji/umowy kupna.

Stan: nowe, 🚀 Modułowe systemy malowania proszkowego z systemem transportu prętów Nasze nowoczesne systemy lakiernicze z systemem przenoszenia prętów zapewniają maksymalną elastyczność przy minimalnym zużyciu miejsca i energii. Wszystkie etapy procesu – od wstępnej obróbki po suszenie w piecu – można przeprowadzić na jednej ciągłej linii. 💡 Idealny do następujących zastosowań: Malowanie proszkowe i mokre Piaskowanie Wstępna obróbka chemiczna Wypalanie i chłodzenie 🔁 Inteligentny system transferu Kjdpsdy Ezdofx Ac Dswt System transportowy umożliwia bezpieczne i wydajne przemieszczanie elementów obrabianych przez wszystkie stacje systemu: Ręcznie lub za pomocą silnika Opcjonalnie z urządzeniem podnoszącym do ciężkich elementów obrabianych Stacje parkingowe do buforowania i tymczasowego składowania Kompatybilny z automatycznymi kabinami lakierniczymi i kabinami typu walk-in Ruch jest w pełni automatyczny, z napędem bezstopniowym, który umożliwia precyzyjną kontrolę czasu cyklu. 🏗️ Struktura i komponenty: Szyny przenośnikowe jednoszynowe do ruchu wzdłużnego Jednostki prowadzące poprzeczne do zmiany kierunku Wózki mobilne z uchwytami na produkty Konstrukcja stalowa nośna do obciążeń stałych Sterowanie za pomocą panelu sterowania z regulacją prędkości ⚙️ Efektywność dzięki przemyślanej konstrukcji System umożliwia bezkontaktową obsługę – przedmiot obrabiany jest zawieszony na stacji załadowczej i pozostaje w tej samej pozycji aż do momentu jego pobrania. Dzięki temu można cieszyć się niezmiennie wysoką jakością i minimalizować czas realizacji zamówienia. 🔧 Urządzenie podnoszące do załadunku i rozładunku Zintegrowane urządzenie do podnoszenia prętów umożliwia ergonomiczną i bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Pracownicy mogą precyzyjnie ustawić drążek podnoszący za pomocą jednego przycisku (podnieś/opuść) – idealne rozwiązanie w przypadku dużych komponentów. ✅ Twoje korzyści w skrócie: Całkowicie automatyczny przepływ materiałów Do przedmiotów obrabianych o dowolnym rozmiarze i wadze Mniejsze wymagania przestrzenne Minimalna konserwacja, maksymalna żywotność Wysoka efektywność energetyczna Dostosowuje się do indywidualnych wymagań Rozwiązanie to doskonale sprawdza się w nowoczesnych procesach powlekania, w których elastyczność, ergonomia i wydajność mają kluczowe znaczenie. Nasze doświadczone zespoły inżynierów dostosują system dokładnie do Twoich wymagań produkcyjnych. 👉 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb lub odwiedź naszą stronę internetową, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: nowe, DANE TECHNICZNE: Materiał nierdzewny V2A 304ss lub V4A 316ss może być stosowany w zależności od preferowanej obróbki powierzchni. Ściany boczne umywalki są izolowane wełną szklaną o grubości 50 mm. Umywalki, które wymagają ogrzewania, mogą być wyposażone w ogrzewanie serpentynowe lub ogrzewanie elektryczne. Regulacja temperatury jest cyfrowa i zapewnione jest jej śledzenie. W razie potrzeby do umywalek dodawane jest urządzenie mieszające powietrze. Do spuszczania wody w nieckach stosowane są zawory kulowe ze stali nierdzewnej. ZASADA DZIAŁANIA: Opiera się na zasadzie czyszczenia i przetwarzania powierzchni, w tym, że materiał, który ma być czyszczony powierzchniowo, jest umieszczony w koszach jako ogólne zastosowanie i zanurzony przez dźwig do zbiorników zawierających chemikalia i / lub wodę i pozostawiony tam na chwilę. Celem jest usunięcie istniejącej warstwy oleju na powierzchni metalu i stworzenie cienkiej warstwy na powierzchni metalu, dzięki czemu materiał jest bardziej przyjazny dla farby i odporny na wpływy zewnętrzne. OBSZARY ZASTOSOWANIA I ZALETY: Sektor motoryzacyjny, sektor artykułów gospodarstwa domowego, sektor oświetleniowy i inżynieria ogólna to obszary, które nie wymagają ciągłej produkcji lub zapewniają wysoką i równą jakość przy mniejszym nakładzie pracy w zakładach, w których alternatywne rozwiązania nie są dostępne ze względu na kształt i rozmiar materiału lub w których nie osiąga się bardzo wysokich wydajności. Wartości chemiczne i temperaturowe mogą być monitorowane i kontrolowane poprzez opcjonalną automatykę. ZASTOSOWANIE: Zastosowania czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego różnią się w zależności od preferencji i wymaganych sił dla każdego sektora. Jak pokazują te dwa główne zastosowania: - Obróbka powierzchniowa fosforanem żelaza - Obróbka powierzchni fosforanem cynku Oprócz tego można stosować tylko aplikacje do czyszczenia i usuwania oleju. Kwsdpfxefw N Rto Ac Dst Opcjonalnie do zbiornika zanurzeniowego znajduje się: * piec do suszenia. * 2 kosze ze stali nierdzewnej PIEC SUSZĄCY: Ogólnie rzecz biorąc, zasada działania pieców suszących, która jest ostatnim etapem urządzeń do czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego, jest podobna do zasady działania pieców BOX. Jednakże, aby być odpowiednim dla sprzętu do czyszczenia powierzchni typu zanurzeniowego, części pokrywy są umieszczone na górze pieca, a części do czyszczenia powierzchni są suszone w tym samym koszu. Przy tego typu systemie suszenia części wchodzą do pieca suszącego i po wysuszeniu są gotowe do nakładania farby.

Stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top serwis ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetny support! ✈️ Dostawa 12-tygodniowa ✈️ Kjdpfx Acjfggcwo Dewt ✅✅✅ Klasa energetyczna A+++✅✅ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy różne modele finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największą szansę na sukces. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach sprzedaży ratalnej, gwarancji lub leasingu. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰ NAJSZYBSZY czas dostawy❗ ⌛⏰◄◄◄. ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zapewnij sobie przewagę cenową i jakościową!✨✨ Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia firmy Proton w zakresie technologii powlekania powierzchni. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️ ✅Wstępna obróbka natryskowa Multi-Treat służy do obróbki powierzchniowej materiałów przeznaczonych do malowania. Oferuje możliwość przetwarzania do 8 różnych substancji chemicznych ze zbiornikami w różnej liczbie w zależności od procesu. Wszystkie zbiorniki wykonane są z 316 SS i są izolowane. Zgodnie z etapami procesu określa się liczbę zbiorników i liczbę zbiorników ogrzewanych. ✅ Ogrzewanie w zbiorniku odbywa się za pomocą gazowych wymienników ciepła. Procesy mogą być monitorowane, czasy i temperatury wszystkich procesów mogą być ustawiane poprzez ekran dotykowy PLC. ✅Ewentualne usterki w systemie można zaobserwować na panelu sterowania. Automatyczne pływaki znajdują się w zbiornikach, system zatrzymuje się automatycznie, jeśli w zbiornikach nie ma wystarczającej ilości wody lub chemikaliów, a ilość płynu jest automatycznie dostarczana poprzez przenoszenie między zbiornikami i system pozostaje bezpieczny. ✅Wanna do rozlewania znajduje się pod wszystkimi zbiornikami. Niecka odpływowa wykonana jest z 316 SS. Zbiorniki wykonane są z 2 mm stali nierdzewnej 316. Materiał jest testowany penetracyjnie i jest zgrzewany argonem oraz uszczelniany. Kraty w zbiorniku uniemożliwiają dostęp zanieczyszczeń do pomp. Wnętrze kabiny wykonane jest z paneli warstwowych ze stali nierdzewnej 304, a zewnętrzna część z blachy malowanej proszkowo. ✅ Grubość panelu wynosi 80 mm. Składa się z paneli ze stali nierdzewnej wypełnionych poliuretanem. Rury pierścieniowe PPT i dysze zapewniają długą żywotność. ✅Dzięki wentylatorowi odsysającemu parę zapobiega się dyfuzji pary z instalacji do obszaru roboczego. Drzwiczki systemu mycia mają kształt pojemnika i są uszczelnione silikonowymi uszczelkami. Ruchoma platforma myjąca w kabinie porusza się tam i z powrotem po kabinie w celu umycia materiałów. Węże są wspomagane przez system nośny mobilny. Do każdego procesu są osobne pompy, a do spuszczania płynów ze zbiorników pompa odpadowa. Pompa rozładowcza jest podłączona do zbiornika rozładowczego chemikaliów. ✅ Dla każdego procesu istnieją pistolety do ręcznego nakładania. System posiada tryb ręczny do obróbki wstępnej. Czas kapania i czas procesu można ustawić za pomocą panelu sterowania PLC. Czas ociekania dotyczy aplikacji ręcznej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2012, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 360 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, waga narzędzia: 5 000 g, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbkowe CHIRON FZ 12 KW zostało wyprodukowane w 2012 roku. Charakteryzuje się ono wysokoobrotowym wrzecionem o maksymalnej prędkości 12 000 obr/min i szybką prędkością przesuwu do 60 m/min w osi Z. Maszyna jest wyposażona w 24-gniazdowy automatyczny zmieniacz narzędzi i może obsługiwać obciążenie stołu do 500 kg. Idealna do precyzyjnej obróbki skrawaniem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Kontrolowane osie: 6 osi • Zasięg: 704 mm • Przyspieszanie/zwalnianie: 0 do 12000 min-1 w 0. 6 sek. • Powierzchnia mocowania: 820 x 440 mm² • Zdolność wiercenia w st 60: Ø 16 mm • Stukanie: m 16 • Wydajność frezowania w st 60: 80 cm³/min • Przyspieszenie: oś x i y 0,7 g, oś z 1,0 g Informacje dodatkowe Ruch Zakres i prędkość ruchu osi: Kwodpfxjx Nr I Ej Ac Dot J1: 340°/360° (opcja) przy 350°/s J2: 200° przy 350°/s J3: 388° przy 400°/s J4: 380° przy 450°/s J5: 240° przy 450°/s J6: 720° przy 720°/s Dopuszczalny moment obciążenia: J4 i J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm Powtarzalność: +/- 0,02 mm Prędkość maksymalna J1: 195°/s J2: 175°/s J3: 180°/s J4 i J5: 400°/s J6: 600°/s Dopuszczalny moment obciążenia J4 i J5: 7,7 Nm J6: 9,8 Nm Narzędzia Automatyczny zmieniacz narzędzi: Kieszenie na narzędzia: 24 Czas wymiany narzędzia: ok. 0,9 s Czas wymiany wiórów: ok. 2,4 s Elementy obrabiane są dostarczane przez zautomatyzowany system podawania i sekwencyjnie ładowane do centrów obróbczych Chiron przez dwa roboty przemysłowe Fanuc. Po zakończeniu procesu obróbki są one ponownie wyjmowane. Następnie roboty przenoszą komponenty do systemu transferowego, który transportuje je do systemu mycia. Zintegrowana linia myjąca zapewnia niezawodne czyszczenie komponentów zgodnie ze zdefiniowanymi specyfikacjami czystości. Po procesie mycia dwa synchronicznie działające roboty Fanuc przejmują oczyszczone części w tylnej części systemu. W zależności od specyfikacji procesu, są one automatycznie paletyzowane lub dalej przetwarzane w kolejnym etapie, na przykład poprzez nitowanie. Cały system działa w pełni automatycznie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ogranicznik długości: 3 200 mm, średnica narzędzia: 400 mm, średnica wrzeciona: 50 mm, skok wrzeciona: 640 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, długość wrzeciona frezarskiego: 320 mm, średnica tarczy piły: 400 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość robocza: 130 mm, szerokość robocza: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centrum obróbcze kątowe Producent: SCM Group Rok produkcji: 2005* 1. Ogólny opis instalacji Prezentowana linia produkcyjna to linia do produkcji okien i drzwi typu Windor 60/100 firmy SCM Group, rok produkcji 2005. Jest to sterowane numerycznie (CNC) centrum obróbcze kątowe przeznaczone do przemysłowej obróbki ram oraz skrzydeł. Linia została zaprojektowana do pracy seryjnej i umożliwia precyzyjną oraz powtarzalną obróbkę w zintegrowanych etapach procesu. 2. Główne komponenty linii 2.1 Centrum obróbcze kątowe SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 ma konstrukcję modułową i jest zaprojektowane jako instalacja kątowa. Obróbka odbywa się po stronie czopowania oraz po stronie profilowania, które są ustawione względem siebie pod kątem prostym. Urządzenie łączy wiele operacji, takich jak: frezowanie, wiercenie, wpustowanie, wykonywanie wręgów oraz nacinanie czopów w jednym, ciągłym procesie sterowanym przez CNC. Główne cechy: * Wielostronna obróbka sterowana CNC * Liczne wrzeciona frezujące i obróbcze * Zautomatyzowane prowadzenie i wymiana narzędzi * Wysoka precyzja wymiarowa i powtarzalność 2.2 Centrum wiertarskie Fleximat Centrum Fleximat jest zintegrowane z linią i służy do precyzyjnego wykonywania otworów pod połączenia i okucia. Obróbka odbywa się w pełni CNC, z wykorzystaniem pionowych i poziomych jednostek wiertarskich. 2.3 Centrum profilujące Centrum profilujące przeznaczone jest do frezowania profili i składa się z dwóch stron obróbczych: Prawa strona: * Wrzeciono podnoszone z regulacją wysokości * Umożliwia obróbkę różnorodnych profili i konturów Lewa strona: * Magazyn narzędzi na 24 pozycje * Automatyczna wymiana narzędzi dla minimalizacji czasów przestojów * Przystosowane do złożonych operacji profilowania 2.4 Szlifierka do powierzchni Löwer W linii zintegrowana jest szlifierka do powierzchni firmy Löwer. Kodpfsx Nqqxsx Ac Dewt Maszyna wykorzystywana jest wyłącznie do szlifowania powierzchni i podnosi jakość powierzchni obrabianych elementów. 3. Sterowanie, obsługa i bezpieczeństwo Linia wyposażona jest w sterowanie CNC, które zarządza wszystkimi procesami obróbczymi, wymianą narzędzi, posuwami oraz ruchami wrzecion. Obsługa odbywa się częściowo lub całkowicie automatycznie przez wykwalifikowany personel. Zabezpieczenia spełniają wymogi techniczne obowiązujące w roku budowy (2005), w tym: * Osłony mechaniczne i obudowy * Przycisk awaryjnego zatrzymania * Blokady bezpieczeństwa na ruchomych elementach maszyny 4. Opcjonalne rozszerzenie: Strugarka SCM Topset XL (10-wrzecionowa) Dla rozbudowy parku maszynowego przewidziano instalację strugarki SCM Topset XL z 10 wrzecionami. Maszyna działa jako niezależne stanowisko w innym miejscu hali produkcyjnej i nie jest bezpośrednio zintegrowana z systemem sterowania CNC Windor. Linia wolna do demontażu w dowolnym momencie. Demontaż i transport we własnym zakresie. Dostępność: od 07.01.2026

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 120 kg, wysokość robocza: 2 850 mm, moc: 35 kW (47,59 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 24 000 m³/h, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Istniejąca linia do lakierowania okien była eksploatowana w pełnym trybie do dnia 19.12.2025 włącznie. Obecnie instalacja nadal jest podłączona do sieci energetycznej, jednakże w związku z końcem roku zostanie zastąpiona nową robotyczną linią lakierniczą. Celem jest znalezienie odpowiedniego nabywcy wtórnego, który na początku nadchodzącego roku fachowo zdemontuje i przetransportuje całą instalację we własnym zakresie. Opis koncepcji linii Kwsdpfx Acox Npzcs Dst Załadunek i rozładunek trawers z ramami i skrzydłami okien odbywa się za pomocą stacji podnosząco-opuszczającej, umożliwiającej ergonomiczną i bezpieczną obsługę urządzenia. Impregnowanie i gruntowanie elementów odbywa się w pionowej kabinie zalewowej. Powłoka nakładana jest metodą zalewową za pomocą pionowo rozmieszczonych dysz natryskowych. Po tym etapie przewidziano strefę odcieku i suszenia – trawersy prowadzone są pod kątem. Pierwszy tunel suszący z buforem na ok. 40 trawersów. Suszenie odbywa się ciepłym powietrzem, wytwarzanym przez system z gorącą wodą o temperaturze około 85 °C. Rozjazd kieruje elementy według wyboru albo do ponownego etapu impregnacji/gruntowania, albo bezpośrednio do kolejnej stacji lakierniczej. Stacja lakiernicza w formie podnoszonego stojaka z zintegrowanym elektrostatycznym systemem aplikacji (E-Statik). Lakierowanie następuje jednostronnie, a automatyczna jednostka obrotowa pozwala na ponowne podanie elementów do lakierowania po drugiej stronie. Drugi tunel suszący z buforem na ok. 50 trawersów. Również tutaj suszenie odbywa się ciepłym powietrzem przy użyciu gorącej wody o temperaturze ok. 85 °C. Odcinek buforowy po drugim tunelu suszącym dla ok. 25 trawersów, pełniący funkcję strefy przekazania do stacji rozładunkowej.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 14-1-149431-RSPA, 2x Robotyczne automatyczne linie szlifiersko-polerskie KRUGMANN RSPA-80.1.3.LB z robotem Yaskawa (rok prod. 2014) W pełni automatyczna linia do szlifowania i polerowania robotem, przeznaczona do obróbki metalowych uchwytów oraz elementów profilowanych. Urządzenie pochodzi z zakładu rodzinnego (produkcja seryjna okuć meblowych) i było wykorzystywane do automatycznego szlifowania, szczotkowania oraz polerowania uchwytów. Rok produkcji 2014, wyprodukowano w Niemczech. Konfiguracja linii: – Maszyna główna / Robotyczna linia szlifiersko-polerska KRUGMANN RSPA-80.1.3.LB Nr seryjny: 14-1-149431-RSPA, rok produkcji 2014 – 6-osiowy robot przemysłowy YASKAWA Motoman (typ YR-MS0080W-B00) ze sterowaniem DX100 Sterowanie DX100: 3-fazowe 400/415/440 V, 50/60 Hz, moc ok. 4,0 kVA, prąd całkowity ok. 11,5 A Ostatnia wymiana baterii w sterowniku: 12/2023 – Szczotkarka długiej szczotki LBS 2-350.2.2.1000, nr seryjny 14-1-149431-LBS Zasilanie: 3 x 400 V, moc przyłączeniowa ok. 5 kW, sprężone powietrze 6–8 bar – Stacja szlifierska taśmowa RSED 1-350.1200.4.3500, nr seryjny 14-1-149431-RSED Zasilanie: 3 x 400 V, moc przyłączeniowa ok. 4 kW, sprężone powietrze 6–8 bar – Podwójna stacja szczotkująca RDBE 2-350.2.2.1300, nr seryjny 14-1-149431-RDBE Zasilanie: 3 x 400 V, moc przyłączeniowa ok. 5 kW, sprężone powietrze 6–8 bar Kedex Hqf Depfx Ac Dewt – Stacja polerska RPEO 1-500.7.5.1300, nr seryjny 14-1-149431-RPEO Zasilanie: 3 x 400 V, moc przyłączeniowa ok. 7,5 kW, sprężone powietrze 6–8 bar Zastosowanie: – automatyczne szlifowanie, szczotkowanie i polerowanie metalowych uchwytów oraz profili – idealne rozwiązanie dla producentów okuć meblowych, uchwytów, profili lub innych seryjnych detali – kilka etapów obróbki (szlif podłużny, szlif taśmowy, szczotkowanie, polerowanie) w jednym ciągu – programowanie robota zapewnia powtarzalną jakość oraz szybkie przezbrojenie pod inne części Stan / konserwacja: – zadbany stan używany, linia do niedawna pracowała na produkcji – regularny serwis, wymiana baterii sterowania 12/2023 – możliwa prezentacja/test po wcześniejszym uzgodnieniu – kompletna dokumentacja (instrukcje, schematy elektryczne, layout) Dane techniczne (wyciąg): – rok produkcji: 2014 – Zasilanie: 3 x 400 V + N + PE, zabezpieczenie ok. 63 A – Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: ok. 6–8 bar – Łączna moc napędów stacji ok. 20 kW Uwaga: dostępna jest druga, niemal identyczna linia robotyczna KRUGMANN, która może zostać zakupiona dodatkowo (cena dla pakietu na zapytanie). Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Demontaż i załadunek mogą zostać zorganizowane w porozumieniu z kupującym.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednościeżkowa zaginarka NIJAL PE1P to przemysłowa maszyna przeznaczona do mechanicznej obróbki mięsa, w szczególności do operacji składania, prowadzenia oraz nadawania kształtu produktom mięsnym przed pakowaniem. Dzięki zautomatyzowanej pracy zapewnia regularną manipulację elementami, minimalizując konieczność ręcznej ingerencji. W rezultacie jakość wizualna i wymiarowa produktów pozostaje jednolita w całej produkcji. Maszyna pracuje na jednej ścieżce, co gwarantuje precyzyjne prowadzenie produktu przez cały cykl. Składanie jest jednorodne i kontrolowane, nawet przy wysokiej wydajności, a ryzyko deformacji lub nieprawidłowego pozycjonowania zostaje zredukowane. Szerokość wylotu 240 mm umożliwia obróbkę różnych formatów mięsa przy zachowaniu wysokiej stabilności produktu. Kompaktowe wymiary (2300 × 1000 × 1300 mm) ułatwiają wdrożenie maszyny w istniejące linie technologiczne – idealnie sprawdzi się przed urządzeniami do panierowania, formowania lub pakowania. Wykonanie z atestowanej stali nierdzewnej spełnia najwyższe wymogi higieniczne branży spożywczej. Gładkie powierzchnie ułatwiają mycie i skracają przestoje między cyklami produkcyjnymi. Model NIJAL PE1P przeznaczony jest wyłącznie do obróbki surowych mięs — odpowiada wyłącznie za mechaniczne kształtowanie produktu, dzięki czemu doskonale sprawdzi się w zakładach oczekujących powtarzalnego formowania przed etapem końcowej obróbki. Solidna budowa i zgodność z normą CE to gwarancja niezawodnej i długotrwałej eksploatacji w wymagających warunkach przemysłowych. Dane techniczne: Producent: SAS NIJAL Model / Typ: Zaginarka jednościeżkowa PE1P Zastosowanie: Zaginanie i obróbka mięs (bez obróbki termicznej) Liczba ścieżek: 1 Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2300 × 1000 × 1300 mm Szerokość wylotu produktu: 240 mm Materiał: stal nierdzewna spożywcza Rok produkcji: 2006 Kwjdoyay Ugopfx Ac Dst Norma: CE Integracja: Przed panierowaniem, formowaniem lub pakowaniem

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 3 600 mm, Ścieżki przesuwu: Oś X (wzdłużna): 6 000 mm Oś Y (poprzeczna): 1 500 mm Oś Z (pionowa): 3 600 mm Oś W (stół): 2 000 mm Prędkości wrzeciona w 2 etapach: od 20 do 4 000 obr. Moment obrotowy: 1 410 Nm Siła mocowania: 20 000 N Posuwy X/Y/Z: od 2 do 12 000 mm/min Szybki przesuw w osiach X/Y i Z: 20 000/15 000/25 000 mm/min Napęd wrzeciona frezującego przy 100% ED: 37 kW WYPOSAŻENIE: Sterowany CNC hydrostatyczny stół obrotowy i przesuwny, Marka: RÜCKLE, typ: PKTF 8, rok produkcji: 1996 -obszar mocowania: 2,980 x 3,500 mm -oś V: 2.000 mm -Obciążenie stołu około: 30 ton 120-pozycyjny zmieniacz narzędzi -Ø narzędzia maks.: 125 mm - z wolnymi pozycjami dodatkowymi: 250 mm -Długość narzędzia maks.: 400 mm -Waga narzędzia maks.: 30 kg Uchwyt narzędzia (DIN 69871 forma AD): ISO 50 Ruchoma platforma operatora Elektroniczne pokrętło HR 420 Przenośnik wiórów Kompensacja rozszerzalności cieplnej 3D Oś Z z kontrolą poziomu Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego (przełożenie 1:1) System radiowej sondy dotykowej M&H 20.00 Pełna kabina ochronna + ruchoma ściana chroniąca przed wiórami dla stołu obrotowego (strona ustawiania / strona robocza) 4-krotny zmieniacz głowic frezarskich / stacja odbiorcza 1 uniwersalna głowica frezarska, 1° x 2,5° (indeksowanie w programie CNC), 360 pozycji płaszczyzna tylna / 144 pozycje płaszczyzna przednia 1 szt. Przystawka do frezowania poziomego 1 uniwersalna głowica frezarska / marka: HENNINGER, typ: 880-40 - ISO 40 IKZ: Chłodzenie wewnętrzne i zewnętrzne przez wrzeciono Całkowite podłączone obciążenie: 75 kVA Kedpfx Aotw Tx Tec Dewt Waga maszyny bez RÜCKLE: 36,2 tony Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.) z BACK ok.: 12 435 x 8 420 x 5 085 mm

Stan: nowe, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 5 000 mm, ładowność: 500 kg, Magazyn etapie 12000 x 5000 mm, nośność 500 kg/m ² Wymiary techniczne dane: Konstrukcje stalowe Wymiary: 12000 x 5000 mm Wymiary powierzchni: 12000 x 5000 mm Powierzchnia użytkowa: ok. 60 m ² OK Wysokość podłogi: do 3500 mm (do wyboru) Wysokość dolnej: OK minus 338 mm Pojemność netto: 500 kg/m ² gleichm.verteilte obciążenia Wchodzi w zakres dostawy: 8 stoją po jednej stronie 100 x 100 x 3 mm, 6 drogowe C + 300 x 3 mm, L = 3 990 mm (perforowane) 13 poprzeczka S + 300 x 2 mm, L = 4800 mm (ZAMKNIĘTA) Wspornik montażowy 26 3 stowarzyszenia krzyż 24 Płyta wiórowa P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK OK, biały natura Dlugosc materiału włącznie z obciążenia znaki Stoją w kolorach standardowych: RAL 7035 jasnoszary RAL 7016 szary antracytowy RAL 3000 flame Red Niebieski szafir szary RAL 5003 (inne kolory na zamówienie) Ocynkowana, główne i Poprzecznice Produkujemy platformy pamięci masowej do innych pomiarów żądanej. Ceny na życzenie. Kodpfsd Htr Rox Ac Dswt Akcesoriów, takich jak schody, balustrady, itp. nie są zawarte w zakresie dostawy. Te dostępne są za dodatkową opłatą. (Cena na zapytanie) Nasze usługi w skrócie: (Cena na zapytanie) Instalacja, budownictwo nasze ogólne warunki montażu muszą być przestrzegane Okres badania Uruchamia półka kontroli wg DIN EN 15635 n

Stan: nowe, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, ładowność: 500 kg, Magazyn etapie 4000 x 5000 mm, nośność 500 kg/m ² Wchodzi w zakres dostawy: 4, stoisko na jednej stronie, 100 x 100 x 3 mm 2 główne nośniki C + 300 x 3 x 3 990 mm (perforowane) Poprzeczka 5 S + 300 x 2 x 4800 mm (ZAMKNIĘTA) 10 uchwyty montażowe 2 Krzyż Stowarzyszenia 9 płyt wiórowych P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK OK, biały natura z materiałem montażowym w tym obciążenia znaki Wymiary, dane techniczne Konstrukcje stalowe: 4000 x 5000 mm Powierzchnia użytkowa: ok 20 mkw Wysokość podłogi Top: dowolna się do 3500 mm (inne wysokości na życzenie) Wysokość dolnej: OK minus 338 mm Ładowność: 500 kg/m ² Kwedpfx Aed Hl D Doc Djt Wsparcie: 100 x 100 x 3 mm Światło drogowe: profile C C + 300 x 3 mm (z otworami) Urządzenie miksujące: Sigma Profile S + 300 x 2 mm (ZAMKNIĘTA) Podłogi: 38 mm płyty wiórowe, po jednej stronie białe P6 Wsparcie w kolorach standardowych: RAL 7035, jasny szary RAL 7016 szary antracytowy RAL 3000 flame Red Niebieski szafir szary RAL 5003 Inne kolory dostępne na życzenie! Akcesoriów, takich jak schody, balustrady, itp. nie są zawarte w zakresie dostawy. Te dostępne są za dodatkową opłatą.

Stan: nowe, Magazyn etap 16 000 x 5000 mm, nośność 500 kg/m ² Kwedped Htr Tefx Ac Djt Wymiary techniczne dane Konstrukcje stalowe Wymiary: 16000 x 5000 mm Wymiary powierzchni Max: 16 000 x 5000 mm Powierzchnia użytkowa: ok 80 m ² OK Wysokość podłogi: do 3500 mm (do wyboru) Wysokość dolnej: OK minus 338 mm Pojemność netto: 500 kg/m ² gleichm.verteilte obciążenia Wchodzi w zakres dostawy: 10 stoją po jednej stronie 100 x 100 x 3 mm, 8 mijania C + 300 x 3 mm, L = 3 990 mm 18 urządzenie miksujące S + 300 x 2 mm, L = 4800 mm Wspornik 36 4 cross stowarzyszenia płyty wiórowe 33 P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK OK, biały natura Dlugosc materiału włącznie z obciążenia znaki Stoją w kolorach standardowych: RAL 7035 jasnoszary RAL 7016 szary antracytowy RAL 3000 flame Red Niebieski szafir szary RAL 5003 (inne kolory na zamówienie) Ocynkowana, główne i Poprzecznice Akcesoriów, takich jak schody, balustrady, itp. nie są zawarte w zakresie dostawy. Te dostępne są za dodatkową opłatą. (Cena na zapytanie) Nasze usługi w skrócie: (Cena na zapytanie) Instalacja, budownictwo nasze ogólne warunki montażu muszą być przestrzegane Okres badania Okres kontroli wg DIN EN 15635 przeprowadzone zgodnie z Wymagania BGR 234 wizualną dla wszystkich systemów półka Dostawy z własną flotą pojazdów (bez absolutorium)

Stan: nowe, Magazyn etapie 8000 x 5000 mm, nośność 500 kg/m ² Wymiary techniczne dane Konstrukcje stalowe Wymiary: 8000 x 5000 mm Wymiary powierzchni: 8000 x 5000 mm Powierzchnia użytkowa: ok. 40 m ² OK Wysokość podłogi: do 3500 mm (do wyboru) Wysokość dolnej: OK minus 338 mm Ksdpfsd Htr Hex Ac Dowt Pojemność netto: 500 kg/m ² gleichm.verteilte obciążenia Wchodzi w zakres dostawy: Rura stalowa 6 obsługuje 100 x 100 x 3 mm 4 wiązki głównej C + 300 x 3 x 3 990 mm (perforowane) 9 krzyż bar S + 300 x 2 x 4800 mm (ZAMKNIĘTA) Wspornik montażowy 18 3 stowarzyszenia krzyż 18 płyt wiórowych P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK OK, biały natura z materiałem montażowym w tym obciążenia znaki Stoją w kolorach standardowych: RAL 7035, jasny szary RAL 7016 szary antracytowy RAL 3000 flame Red Niebieski szafir szary RAL 5003 (Inne kolory na zamówienie)! Ocynkowana, główne i Poprzecznice Produkujemy platformy pamięci masowej do innych pomiarów żądanej. Cena na zapytanie! Akcesoriów, takich jak schody, balustrady, itp. nie są zawarte w zakresie dostawy. Te dostępne są za dodatkową opłatą. (Cena na zapytanie) Nasze usługi w skrócie: (Cena na zapytanie) Instalacja, budownictwo nasze ogólne warunki montażu muszą być przestrzegane Okres badania Okres kontroli wg DIN EN 15635 przeprowadzone zgodnie z Wymagania BGR 234 wizualną dla wszystkich systemów półka Dostawy z własną flotą pojazdów (bez absolutorium)

Stan: nowe, Magazyn etapie 4000 x 10.000 mm, nośność 500 kg/m ² Wchodzi w zakres dostawy: 4, stoisko na jednej stronie, 100 x 100 x 3 mm 2 stoisko, dwustronna 100 x 100 x 3 mm 4 wiązki głównej C + 300 x 3 x 3 990 mm Poprzeczka 10 S + 300 x 2 x 4800 mm Wspornik montażowy 20 3 stowarzyszenia krzyż 18 płyt wiórowych P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK OK, biały natura z materiałem montażowym w tym obciążenia znaki Wymiary, dane techniczne Konstrukcje stalowe: 4000 x 10.000 mm Powierzchnia użytkowa: 40 m² Wysokość podłogi Top: dowolna się do 3500 mm (inne wysokości na życzenie) Wysokość dolnej: OK minus 338 mm Ładowność: 500 kg/m ² Wsparcie: 100 x 100 x 3 mm Światło drogowe: profile C C + 300 x 3 mm Kwsdpfx Aed Hl Nioc Det Urządzenie miksujące: Sigma Profile S + 300 x 2 mm Podłogi: 38 mm płyty wiórowe, jednej stronie biały Wsparcie w kolorach standardowych: RAL 7035, jasny szary RAL 7016 szary antracytowy RAL 3000 flame Red Niebieski szafir szary RAL 5003 Inne kolory dostępne na życzenie! Akcesoria, takie jak schody, balustrady, itp. nie są uwzględniane, ale dostępne są za dodatkową opłatą. (Cena na zapytanie)

Stan: nowe, Magazyn etapie 4000 x 15000 mm, nośność 500 kg/m ² m dostawy są uwzględniane: 4, stoisko na jednej stronie, 100 x 100 x 3 mm 4 stoi, dwustronna 100 x 100 x 3 mm 6 korpus C + 300 x 3 x 4.190 mm Poprzeczka 15 S + 300 x 2 x 4800 mm Wspornik montażowy 30 4 cross stowarzyszenia płyty wiórowe 27 P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK OK, biały natura Natura biały, OK UK z materiałem montażowym w tym obciążenia znaki Wymiary, dane techniczne Konstrukcje stalowe: 4000 x 15000 mm Powierzchnia: 60 m² Wysokość podłogi Top: dowolna się do 3500 mm (inne wysokości na życzenie) Wysokość dolnej: OK minus 338 mm Ładowność: 500 kg/m ² Wsparcie: 100 x 100 x 3 mm Światło drogowe: profile C C + 300 x 3 mm Urządzenie miksujące: Sigma Profile S + 300 x 2 mm Podłogi: 38 mm płyty wiórowe, jednej stronie biały Wsparcie w kolorach standardowych: RAL 7035, jasny szary RAL 7016 szary antracytowy RAL 3000 flame Red Niebieski szafir szary RAL 5003 Inne kolory dostępne na życzenie! Akcesoria, takie jak schody, balustrady, itp. nie są zawarte w zakresie dostawy. Te dostępne są za dodatkową opłatą. (Cena na zapytanie) Nasze usługi w skrócie: (Cena na zapytanie) Instalacja, budownictwo Kwedpfjd Htrysx Ac Dst nasze ogólne warunki montażu muszą być przestrzegane Okres badania Okres kontroli wg DIN EN 15635 przeprowadzone zgodnie z Wymagania BGR 234 wizualną dla wszystkich systemów półka Dostawy z własną flotą pojazdów (bez e. [...]

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Marka: Pramac GBW 22 P DDS Maska chroniąca przed hałasem: 66 dB(A) 7m Ciągła moc 3-fazowa: 20,12 kVA / 16,10 kW Maksymalna moc 3-fazowa: 22 kVA / 17,6 kW Napięcie: 230 / 400 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 Silnik wysokoprężny: Perkins 404J-22G Kwedpoq A T Dwsfx Ac Dot Stopień wydechu: ETAP V Układ chłodzenia: woda Cylindry: 4 w linii Pojemność skokowa: 2220 cm³ Wlot: Normalny Prędkość obrotowa silnika: 1500 obr/min Sterowanie silnikiem: Mechaniczne Zużycie przy 3/4 obciążenia: 4,0 litra Zużycie przy pełnym obciążeniu: 5,74 litra/godzinę Pojemność zbiornika paliwa: 51 litrów Generator: MeccAlte ECP28-M4 C Typ: Bezszczotkowy Liczba biegunów: 4 Sterowanie: Elektroniczne (sterowanie AVR) Sterowanie cyfrowe ACP Gniazda z FI: 1x 32A - 400V / 5-biegunowe Wymiary i waga: Długość: 1645 mm Szerokość: 870 mm Wysokość: 1060 mm Pojemność zbiornika: 51 litrów Waga w stanie suchym: około 546 kg Centralne ucho załadunkowe dźwigu Wózek widłowy może być prowadzony pod Sworznie żarowe Wstępne podgrzewanie silnika PHS Podtrzymanie naładowania akumulatora

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent silników: FPT, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Producent: PRAMAC Poziom ciśnienia akustycznego w odległości 7 m dB(A): 64 Moc ciągła: 60,3 kVA / 48,2 kW Napięcie: 230 / 400 V Częstotliwość: 50 Hz Silnik wysokoprężny: FPT IVECO F 34 TCA Stopień wydechu: ETAP V Układ chłodzenia: woda Cylindry: 4 w układzie szeregowym Pojemność skokowa: 3400 cm³ Dolot: Turbo/NK Prędkość obrotowa silnika: 1500 obr/min Rozrusznik: 12V Sterowanie silnikiem: elektroniczne Recyrkulacja spalin, filtr cząstek stałych, katalizator, Zużycie przy 3/4 obciążenia: 8,32 litra Zużycie przy pełnym obciążeniu: 13,99 litra Generator: MeccAlte ECP32-2M4 C Typ: Bezszczotkowy Liczba biegunów: 4 Sterowanie: Elektroniczne (sterowanie AVR) Sterowanie cyfrowe DEEP SEA ACP DGUV TYP B Kwjdpfx Aetq Hccec Det Monitor izolacji wyższego poziomu Gniazda z Fi typu B 1x 63A 400V /5P 1x 32A 400V /5P 1x 16A 400V /5P 1x Schuko Wymiary i waga: Długość: 2,400 mm Szerokość: 1,040 mm Wysokość: 1,745 mm Waga na sucho: 1 250 kg Zbiornik paliwa: 209 litrów Izolacja akustyczna maski: biały RAL 9016 Główny wyłącznik akumulatora Taca ociekowa oleju Zawór trójdrożny paliwa Filtr oleju napędowego oddzielający wodę WSP Uchwyt na dokumenty Ocynkowana rama podstawy z kieszeniami na widły